1、概述
1.1项目描述
工程名称：***市***石材有限责任公司20万吨石灰石自备厂
工程规模：年产20万吨石灰石粉
工程特点：将石灰石原料块制成石灰石细粉的生产加工流水线
工程动态投资：万元
工程归口单位：本工程归口单位为***市***石材有限公司
1.2工程概况
***市***石材有限责任公司，独立法人。
***市***石材有限责任公司编制20万吨石灰石自备厂可行性研究报告。
每年需石灰石粉剂约20万吨（碳酸钙CaCO3含量92.0%重量）。本工程规划建设20万吨石灰石自备厂。
1.3设计依据
1.3.1设计依据
***市***石材有限责任公司编制20万吨石灰石自备厂可行性研究报告。
1.3.2设计规范、标准、规定
《工程建设标准强制性条文》（2000年）
《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）
《电力设备典型消防规程》（DL5027－93）
《石油为设计规范》（GBJ74-1985，95年修必版）
《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》（GB50058-1992）
《火力发电厂总图运输设计技术规定》（DL/T5032-94）
《火力发电厂水工设计技术规程》（NDGJ5-88）
《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50299-96）
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》（DL5053-96）
1.4设计范围
依据设计委托，我公司承担新建20万吨石灰石自厂的机运工艺、总图、电控、技经等专业的设计，包括自备厂所涉及到的厂区系统及公用设施。在通过对于各个专业技术方案的研究后，估算其经济效益，作出有关评价。
本工程厂外水井、供排水管道、厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计，不在设计范围内。
1.5工程组成
根据本工程的建设规模，工程主要由下列子项组成：
1）厂房：包括石灰石原料棚、加料间、制粉间；
2）配电间、控制室、空压站、材料库；
3）石灰石储仓；
综合水泵房及清水池；
2、建设条件
2.1区域位置和厂区概况
2.1.1区域位置
***省***市***镇
2.1.2气象条件
该地区有关气象数据如下：
1）气温：
年平均气温℃
绝对最高温度℃
绝对最低温度℃
最热月平均最高温度℃
最冷月平均最低温度℃
2）湿度：
年平均相对湿度%
年平均最大相对湿度%
年平均最小相对湿度%
夏季月平均%
冬季月平均% 3）气压：
年平均气压Mpa 极端最高气压MPa 极端最低气压MPa 4）降雨量：
多年平均降雨量mm
最大年降雨量mm
日最大降雨量mm
多年平均24小时最大降雨量mm 5）雪荷载：
最大积雪深度mm
基本雪荷载kN/m2 6）风荷载：
瞬时最大风速（地面以上10 m）m/s 标准风压值kN/m2年主导风向
全年最小频率风向
7）抗震设防烈度8度8）土壤冻结深度m
大气稳定度以D最大。
2.1.3厂址选择和建设条件
厂址选择在***市***镇兰桥村荣州坞采石厂附近，占地面积约100余亩，并已与***镇政府及兰桥村委会签订了30年使用租赁合同。此地属***镇管辖范围，地理位置优越，交通十分便利，距塔湧公路0.5公里，距206国道7公里，距新建厂址22公里，四面环山，青山绿水，环保条件相当优越，远离城市和居民，石灰石储量巨大，具备建厂条件。
3、工程设想
3.1设计依据
根据现场勘察与业主的协商结果。
3.2厂区总平面布置
3.2.1总平面布置的原则
1）满足生产工艺流程要求，人流、物流顺畅，各类管线便捷、合理。
2）因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。
3）充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内、外部道路的衔接。
4）根据功能不同的特点，采取分区布置的方式，有利于管理和环境保护。
5）严格执行国家现行的防火、卫生、安全等有关技术规范和规程，确保生产安全。
3.2.2总平面布置方案
本次设计，石灰石棚内采用装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料间；
根据厂区组成和各设施的功能要求等情况，把厂区分成生产区、辅助设施区以及厂前区等三个功能区。
（1）生产区
本区包括石灰石棚、加料间、制粉间、配电及辅助间（配电间、控制室、空压站、材料库等）、皮带栈桥、石灰石储仓等。布置在厂区的中间偏部位，固定端面向南边。
（2）辅助设施区
本区包括综合水泵房、50吨电子汽车衡、石灰石储仓等布置在生产区的南面，厂前区的西面。
3.2.3厂区竖向布置
本地区属山坡地带，地形条件尚不复杂，竖向布置时采取平坡式，挖、填基本平衡，挖方工程量约为m3，填方工程量约为m3。
3.2.4厂区道路
厂区道路设成环形，同时与外部道路平顺连接，以满足消防和生产的需要。道路宽度有9.0m、6.0m、4.5m三种。城市型水泥混凝土路面，基层厚30cm，面层厚20cm。道路曲线内侧半径：主要道路为12.0m，次要道路为9.0m。
3.2.5厂区绿化布置
厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构筑物的周围、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿地，以达到绿化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统，有一个清新、优雅的绿化环境，绿地率在20%左右。
3.2.6总图主要技术经济指标
总图主要技术经济指标表（方案一）
3.2.7石灰石原料和成品运输
年运输量表
石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运至***电厂石灰石中间仓，经计算，本次设计将配备罐式汽车（载重50吨）4辆，四班三运转生产。清理的灰在厂外就近堆存。另外，配备120吨电子汽车衡一台，用于计量。
3.3石灰石制粉系统
3.3.1石灰石质量成份及耗量
1）炉石灰石成份及耗量
锅炉尾部设有石灰石－石膏湿法脱硫装置FGD。该装置采用石灰石作脱硫剂，要求入装置石灰石粒度为：250目95%通过。
在锅炉额定工况下，当钙硫比为时，FGD设计脱硫效率为%，石灰石耗量如下表。
FGD装置石灰石耗量表
注：全年最大利用小时数按8000h计。
2)本工程加工石灰石成份分析
2）石灰石成份差异的影响
不同的石灰石成份和性能将影响脱硫率，为达到脱硫率，石灰石耗量将随之增加或减少。
3.3.2石灰石棚
在厂内设面积为48×48m2的石灰石棚一座，可贮石灰石约4100t。
3.3.3石灰石制粉设备选择
选用振动磨机的优点
1、吨产品电耗低：与其它制粉设备相比，电耗可节约50%以上。
2、工艺环节简单：占地面积小，采用密闭的连接，粉尘少，可靠性高。
3、产品粒度组成调整方便。
4、振动磨机可靠性高，维修量小。
3.3.5工艺流程
本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见“石灰石制粉系统图”，
3.3.6主要设备技术参数
主要设备技术参数如下：
带式输送机：B＝500mm，V＝0.8m/s，Q＝10t/h
给料机：DEL800，Q＝10t/h
振动磨机：4MZZ－3000，电机功率N＝220 kW
3.3.7石灰石储仓
在厂内设直径为Φ7m的石灰石储仓2只，每只储仓的几何容积为510m3，可储存石灰石约600t。每只石灰石储仓的锥斗部分设有气化板，另设空气电加热器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石的流动。
每只储仓下设石灰石装车口一个，下设散装头，一般情况下通过散装头在仓下直接装罐车外运；同时在锥斗侧壁设1袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户的需要。
3.3.8工作制度
石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如下：
3.3.9系统控制
石灰石制备系统采用可编程控制器（PLC）程序控制
3.3.10粉尘防治
为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外四周封闭。
石灰石粉制备及成品粉的输送均采用内循环的封闭系统，各栈桥面均设置水冲洗装置，方便冲洗地面；储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉的撒落。有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计。
3.4厂区动力系统
3.4.1热水锅炉房
本厂设置热水锅炉房一座，锅炉供加水温度为110/70℃，主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉一台，锅炉容量为，0.7MW。
锅炉热力系统设备主要有：热水循环泵、定压水泵、补水箱、钠离子交换器等。
锅炉燃用当地燃煤。
3.4.2压缩空气站
压缩空气用于气力输送系统、除尘器系统等。用气点对气源的品质有一定要求。为此，压缩空气必须经净化干燥处理。
1）压缩空气负荷及品质要求
压缩空气负荷列表如下：
品质要求如下：
压力露点-20℃（0.6MPa）
含油量≤1 mg/m3
含尘粒径≤1 μm
2）压缩空气供应系统的确定
针对负荷特点和品质要求，压缩空气供应系统构成如下：压缩空气自压缩机排出后，先经过高效除油器除油，再经过吸附式干燥机干燥处理。处理后的压缩空气压力露点达到-20℃，含油量≤1 mg/m3，含尘粒径≤1 μm，满足用气点要求。
3）主要设备选择
根据压缩空气负荷，空压站的设计容量为132 Nm3/min。为此，主要设备选择如下：
螺杆式空压机Q＝45 Nm3/min4台（3用1备）
P＝0.75Mpa(G)
高效除油器3台
吸附式干燥Q＝45 Nm3/min3台
压力露点-20℃
4）压缩空气供应系统布置
空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置4台空气压缩机及辅助设备。
空压站按全自动无人操作设计。
3.4.3厂区动力管道
厂区动力管道包括包括热水供回水管道、压缩空气管道、燃油供回油管道、管道采用埋地敷设。
3.5水工部分
3.5.1水源
由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活、生产用水不可能从地区水管网取水。厂区附近有地表水源，
3.5.2给水系统
厂内建综合水泵房和清水池各1座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然后由生产、生活、消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均置于综合水泵房内。
3.5.3工业给水系统
根据工艺资料，本工程所需工业水量如下：
粉碎机冷却水8m3/h
锅炉冷却水 2 m3/h
输送廊等地面冲洗水7m3/h
合计17 m3/h
为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。经平衡计算后，本工程实际所需的工业水量为10 m3/h，该水量由综合水泵房内的工业水泵供给。
冲洗水泵为KQL50/250－1.5/4型水泵2台，其特性参数为：Q＝3.8－7.5 m3/h，H＝20.5－19.5m，N＝1.5kW，1用1备。应业主要求并考虑到今后发展，远期工业用水量按25 m3/h考虑，故综合水泵房内预留1台工业水泵的位置。3.5.4生活给水系统
本厂定员50人，其生活用水量如下：
生活用水量
生活给水采用气压罐自动供水设备，从清水池吸水经过二氧化氯消毒装置消毒后供给生活给水系统。主要设备的选型如下：
a）气压罐自动供水设备：
型号：SPGL1－0624
流量：Q＝1.8－3.4 m3/h
扬程：H＝33-30m
功率：N＝1.1kW
b)二氧化氯发生器：
型号：H908－50
有效产氯量：50g/h
功率：N＝0.5kW
根据以上工业、生活用水量得知厂区日常最大用水量为11.67m3/h,考虑到以后发展，厂区最大用水量按27 m3/h。
3.5.5排水系统
本工程生产、生活排水量如下：
年生产排水量6.3 *103m3
年生活排水量1.35*103m3
本工程排水采取污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处理、含有石灰石粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外沋水系统；厂内雨水经组织后
排入厂外雨水系统。
3.6电气部分
石灰石自备厂为Ⅲ类负荷，负荷为1293kW，选用2000 kV A的干式电力变压器。
在厂内设环网柜，变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。低压配电系统采用TN－C－S系统，配电中心和马达控制中心（MCC）采用抽屉式开关柜。根据电网对功率因数的要求，在400V侧采用电容器柜自动跟踪补偿，电容器容量为500KV A，补偿后功率因数在0.9以上。所有工艺联锁的电动机均采用PLC控制。部分设备在现场就地控制。
环网柜、干式电力变压器、配电柜和MCC布置在制粉间侧。
4台容量较大空压机（单台容量为250kW，3用1备），采用软启动器方式启动，以降低起动电流和启动时的电压降对其他用电设备带来的影响；5台容量为220kW的振动磨机，根据工艺需要和节能的考虑，采用变频器调速。变频器柜放在配电室内，软启动器则布置在就地。
石灰石自备厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆，控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆，部分根据需要采用计算机电缆。电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。在厂房内以在电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。厂区内照明线路采用直埋方式敷设。
电缆用防火涂料、包带作阻止延燃处理；在电缆进出口或竖井、墙洞及屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料处理。
10kV（或6 kV）进线采用氧化锌避雷器防止过电压，厂房及其它主要辅助建筑物，利用楼面板、梁柱和其础作为接闪器、引下线和接地体。在厂区内设以水平接地为主，辅以垂直接地体接地网，接地电阻不大于4Ω。
本工程照明采用交流220V，光源采用荧光灯和高效节能混光灯，并在进出口处设应急灯作事故照明。照按国家规范要求确定。
厂区道路照明采用高压钠汞弯灯，照明导线采用低压电力电缆，直埋地敷设，
灯具开关由传达室集中控制。
在制粉间内高检修电源箱，电源引自低压配电室。
3.7自控部分
3.7.1设计范围
●石灰石制粉装置生产线自动控制，包括振动磨机、皮带输送线、石灰石
成品粒料浓相气力输送线、石灰石成吕库的监控等；
●压缩空气站的监控；
●水泵电动机和电动阀门的监控。
3.7.2自动化水平及控制室布置
本项目控制水平为仪电集中控制，在厂房内设仪电集中就地控制室，控制系统采用PLC可编程控制系统。某些电机设有就地控制箱，供检修用。
石灰石从料棚取料开始，经输送、制粉、分离，最后石灰石粉送进石灰石储仓的整个流程，完全自动控制，不需人工干预。操作人员在就地控制室基于PLC 的操作终端：计算机屏幕和鼠标键盘进行生产流程的监控。
生产线主要有电动机、料位开关和压力等的监控。
本建设工程不另增加仪修设备，电厂仪修依托老厂和社会协作解决。
3.8暖通部分
3.8.1设计依据及气象资料
1）GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》
2）GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
参照气象资料：
大气压力冬季hPa
夏季hPa
室外计算干球温度冬季采暖℃
通风℃
夏季通风℃
空气调节℃
空调日平均℃
室外风速冬季平均m/s
夏季平均m/s
室外计算相对湿度最冷月平均%
最热月平均%
风向夏季NNW%
冬季S%
最大冻土深度cm
3.8.2设计范围
暖通专业石灰石自备厂区内的采暖、空调工程设计。
3.8.3空调工程
办公室、会议室采用分体式空调进行舒适性空气调节。
3.8.4采暖工程
综合楼（食堂、单身宿舍、浴室）、办公及辅助楼、水泵房、门卫、地磅房及其它建筑装设采暖系统，热媒为110℃-700℃热水，由厂区锅炉房供应。
选用钢管柱式散热器。系统同程式布置。
3.9土建部分
3.9.1建筑部分
建筑立面设计力求经济适用、美观大方，内外协调，为人们提供清新舒适的三容厂貌。
3.9.1.1主要建筑物
1）石灰石棚
石灰石棚二跨跨度均为24m，加料间跨度为12m，基本柱距为6m。石灰石棚长48m，单层，维护结构及屋面采用彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产过程中火灾危险性：为戊类。建筑物耐火等级为三级。
2）、制粉间
制粉间基本柱距为6m。制粉间长36m宽16m，二层，维护结构及屋面采用彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产过程中火灾危险性：为戊类。建筑物耐火等级为三级。
3）、综合楼及其它辅助用房
框架结构部分：外墙为250厚陶粒混凝土砌块，内墙为200厚陶粒混凝土砌块，混全结构部分：外墙为370厚机制红砖，内墙为240厚机制红砖，塑钢窗，铝合金门。
屋面防水用高分子卷材，防水等级为Ⅲ级。内外墙面粉刷用涂料。
建筑物耐火等级为二级。
3.9.2结构部分
3.9.2.1工程地质
拟建场地位于，由于本顶目工和地质勘察尚未进行，可研报告参照各土层分布描述如下：
1、杂填土：；
1、粗砂：；
2、1层粉质粘土：；
2、2层粉质粘土：
2、3层粉质粘土：
3、层中砂：
4、强风化花岗岩：
5、层中－微风化花岗岩：
从土层分布可知，本项目暂按天然地基考虑，选择层作为持力层。
3.9.2.2设计基本参数：
设计基本风压值：kN/m2
设计基本雪压值：kN/m2
抗震设防烈度：8度
设计基本地震加速度值：0.2 g
3.9.2.3主要结构的材料
Q235钢
现浇混凝土采用C25、C30；
钢筋：Ⅰ，Ⅱ级。
3.9.2.4结构体系及结构选型
1）、石灰石棚
石灰石棚采用二跨钢结构房屋，与加料间一跨组成三跨钢结构房屋，石灰石棚二跨跨度均为18m，加料间跨度为12m，基本柱距为6m。石灰石棚长42m，屋面采用H型型钢屋面梁、C型檀条，压型钢屋面板。基础采用钢筋混凝土独立基础。
2）、制粉间，材料库，配电及辅助楼
采用现浇钢筋混凝土框架结构，制粉间长36m，屋面采用H型型钢屋面梁、C型檀条，压型钢屋面板，基础采用钢筋混凝土独立基础。
3）、输送廊
输送廊采用现浇钢筋砼结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。
4）、石灰石中间仓
石灰石中间仓采用钢板仓，基础采用钢筋混凝土环形基础。
5）、综合水泵房
采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇梁板。基础采用钢筋混凝土独立基础。6）、综合楼
采用现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。
3.9.2.5抗震设计
本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值：0.2g，所有建（构）
筑物均按抗震规范要求进行抗震设计。
4、环境保护
4.1设计依据
1）有限公司设计委托函；
2）《环境空气质量标准》（GB3095－1996）；
3）《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；
4）《地面水环境质量标准》（GB3838－88）；
5）《室外排水设计规范》（GBJ14－87）；
6）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）；
7）业主提供的其他有关资料；
8）厂址地理及气象条件。
环保治理的目标是全厂生产和生活各污染物的排放均能满中国家有关标准及地方有关排放控制的要求。
4.2项目概况
本项目属于***电厂配套项目。系统脱硫需用的添加剂――石灰石粉剂（耗量：20万t/a），目前本地无生产，为此拟建本项目――－石灰石自备厂。
4.3环境现状
4.3.1区域位置
根据业主意见，20万吨石灰石自备厂拟选址在靠近采石场位置，场地为自有土地，地处***市***镇，距市中心15km。
4.3.2厂区概况
本次设计的石灰石自备厂为新建厂，厂区在山坡下，地形平坦，场地标高约在m左右。
4.3.3气象条件
石灰石自备厂地处，为温带大陆性季风气候，夏季炎热多雨，
4.3.4区域大气环境质量现状
根据***电厂环境监测站年报，常规大气监测点的数据统计见表。
常规大气监测统计情况
注：表中标准为《环境质量标准》（GB3095－1996）及其修改单的通知中的二级标准的日平均浓度现值，TSP为年均浓度现值，臭氧为二级标准中的1小时平均浓度现值。
由统计结果可知，拟建项目所在地区各生活区大气环境质量尚可，主要的超标项目为，但是，超标幅度不大。
4.3.5自备厂主要污染源概况
1）、水污染
本工程排放的主要废水如下：
粉尘冲洗废水；
点火油罐、油泵房区域冲洗的含油废水；
职工生活污水等。
2）、噪声
石灰石制粉装置中振动磨机等机械设备，全厂辅助系统如：空气压缩站、泵、风机等动力机械产生的噪声，各类介质在管道内流动和排气等产生的噪声，形成对周围环境的影响。
4.3.6噪声的防治
本工程的噪声源主要来自风机、水泵等转动机械及输灰气体流动噪声，形成对周围环境的影响；本设计除要求设计制造厂的机械产品符合规定的噪声标准外，并采取以下措施对噪声加以治理：
风机进出口风道采用软接头，主要噪声设备如：振动磨机、空压机、锅炉、水泵等布置在室内，以减少噪声对周围环境的影响。
集中电控室墙、门均采用隔声材料，观察窗采用双层钢窗，室内噪声在65dB （A）以下。
设计选用同类产口中噪声低的机电设备。
通过上述措施，使本工程噪声值达到GB12348－90“工业企业厂界噪声标准”以及满足GB3096－93“城市区域环境噪声标准”中的要求。
4.3.7节水措施
为合理地利用水资源，本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水，以达到经济运行的目的。
4.3.8废水治理
1）排水量用排水体制
本工程生产、生活排水量如下：
年生产排水量6.3×104m3
年生活排水量1.35×103m3
本工程排水采取污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处理、含有石灰粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外污水系统；厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。
2）、锅炉排污水
生活热水锅炉容量为0.7MW，排污量很小，不会造成热污染。
4.3.9厂区绿化布置
厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁、建构
筑物的周围、围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿地，以达到绿化、美化的效果，使厂区形成点、线、面相结合的绿化空间系统，有一个清新、优雅的绿化环境，绿地率在20%左右。
4.3.10环境保护管理及监测
1）环境管理机构设置
为满足本工程对环保管理和监测的要求，鉴于本工程的规模，设定员1
人（兼职隶属管理部门）从事工厂的环保工作。
主要职责如下：
贯彻执行环保法规和标准；
组织制定和修改本单位的环保管理规章制度，并监督执行；
组织本单位的环境监测；
检查本单位环保设施的运行。
2）监测的项目
本期工程监测重点为全厂噪声和各种废水排放。监测点包括如下内容：
1）生活污水排放口；
2）含油污水排放口；
3）厂区内的环境噪声。
4.3.11环保投资概算
环保投资概算详见下表。
环保投资概算表单位：万元
一、项目概况 1、项目名称：年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目 2、合作方式：独资、合资、合作、贷款等均可 3、建设单位：XX煤业有限责任公司及合作单位 4、建设性质：新建 5、建设范围：内蒙古自治区XX自治旗XX矿区 6、建设内容及规模：以XX矿区丰富的褐煤资源为依托，建设年产合成氨18万吨、尿素 30 万吨的项目。可联产轻质油4752吨/年、煤焦油 14454吨/年，氨水(16%)27720吨/年、粗酚1980吨/年 7、建设期限：项目建设期为4年，即2005年4月-2008年9月。 8、投资估算及资金筹措： 投资规模：总投资为147215万元，其中建设投资 138703万元，流动资金8512万元。 本项目资金来源可以是贷款、风险投资等。 9、经济评价 经济评价一览表
二、项目区基本情况 1．地理位置 XX矿区位于内蒙古自治区呼伦贝尔市XX自治旗境内的东北部，地处大兴安岭西麓。其地理坐标是东经120°24′～120°38′、北纬49°09′～49°16′。矿区西连海拉尔区，东接牙克石市，南临巴彦嵯岗苏木，北至海拉尔河，与陈巴尔虎旗隔河相望，南北宽约13.7Km，东西长约46.1Km，总面积385.7Km2。XX火车站东距牙克石18Km，西距呼伦贝尔市64Km，滨州铁路线由东向西穿过XX矿区，北有301国道，铁路经过牙克石可达齐齐哈尔，哈尔滨乃至全国各地，经海拉尔可达满州里市，民航经海拉尔机场可达北京、呼和浩特等地，交通十分方便。 2．煤炭资源及煤质情况 ⑴资源情况 XX煤业公司拥有XX矿区、扎尼河矿区、伊敏河东区、陈旗巴彦哈达矿区、莫达木吉矿区五大矿区。煤炭储量丰富，XX矿区精查储量17.3亿吨；扎尼河矿区预计储量15.8亿吨；伊敏河东区普查储量58.4亿吨，其中详查储量6.1亿吨，精查储量2.3亿吨；巴彦哈达区预计储量49.0亿吨；莫达木吉矿区普查储量30.0亿吨。煤田内煤层集中，赋存稳定，构造较简单，倾角小，沼气含量低，埋藏较深，适宜于井工大型机械集约化连续生产。 ⑵煤质情况
年产20万吨合成氨项目 可行性研究报告 第一章总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 项目名称：20万吨/年合成氨项目 主办单位：X 企业性质：股份制 企业法人： 邮编： 电话： 传真： 1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1.1. 2.1编制依据 1.原化工部化计发（1997）426号文“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”（修订本）； 2.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》； 3.《建设项目环境保护设计规定》[（87）国环字第002号]及国务院
（98）253号文； 4.《建设项目环境保护管理办法》； 5. 污水综合排放标准：（GB8978－96）； 6.大气污染物综合排放标准：（GB1629-1996）； 7.合成氨工业水污染物排放标准：（GB13458－2001）； 8. 环境空气质量标准：（GB3095－1996）； 9.锅炉大气污染物排放标准（GB13271－2001）； 10.恶臭污染物排放标准（GB14554－93）； 11.城市区域环境噪声标准（GB3096－93）； 12..工业企业厂界噪声标准（GB12348－90）； 1.1. 2.2编制原则 1.实事求是的研究和评价，客观地为上级主管部门审议该项目提供决策依据。 2.坚持可持续发展战略，企业生态环境建设，实现社会、经济、环境效益的统一。 3.坚持以人为本的原则，创造优美的企业环境。 4.合理有序的安排用地结构，用地功能布局考虑产业用地与生态环境协调发展。 5.根据工厂的区域位臵及性质，严格控制污染，污水的排放应遵循大集中小分散的原则。 6.在满足生产工艺及兼顾投资的前提下，尽可能地推广新技术、新工艺、新设备新材料的应用，以体现本工程的先进性。
1 概述 1.1 项目名称 10万吨/年丁腈橡胶（NBR）项目 1.2 建设单位及地址 建设单位：上海华谊丙烯酸有限公司 地址：安庆化学工业园区 2 项目背景 本项目利用华谊集团安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目所产7万吨/年丁二烯产品，以及中石化安庆石化分公司所产的丙烯腈，延伸产业链，建设10万吨/年丁腈橡胶项目，生产高附加值的丁腈橡胶产品，在满足国内市场需求的同时、提高企业的经济效益和竞争能力。 近年来我国丁腈橡胶需求增长，2009年从国外进口丁腈橡胶6万吨，2010年我国丁腈橡胶进口总量仍将在10万吨左右，因此，急需建设丁腈橡胶装置。 3产品方案及技术经济指标 3.1 生产规模 丁腈橡胶（NBR）项目总生产能力为10万吨/年，采用两条生产线，单套生产能力为5万吨/年。 以丁二烯和丙烯腈为原料，采用乳液聚合工艺。 3.2 产品方案 本项目产品方案NBR10万吨/年，废胶200吨/年。 3.3 生产时间 8000小时/年。 3.4 技术经济指标
5万吨/年NBR的技术指标见下表。 10万吨/年丁腈橡胶（NBR）项目总投资为15亿元，总占地面积约300亩，销售收入为284920万元（含税），243521万元（不含税）。
4 产品用途及市场 4.1 产品性能优良、用途广泛 4.1.1基本特性 （1）因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。耐油性是其最大的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。 （2）耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。 （3）气密性较好，仅次于丁基橡胶。 （4）耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。 （5）因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合丙烯腈量有助于增 （6）高强度和耐磨性，但弹性下降。 （7）丁腈胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。 （8）胶料的耐油性和永久变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。 4.1.2 应用范围 主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。通用NBR应用于制造各种耐油制品，是用量最大的特种合成橡胶。丁腈橡胶（NBR）中含有极性腈基基因，具有良好的耐油、耐苯、耐烃类溶剂及耐热老化性能，广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域。 4.2 国内外市场需求 丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得，丁腈橡胶(NBR)
目录 概述 (1) 第一章总则 (7) 1.1 编制依据 (7) 1.1.1 法律、法规及国务院规范性文件 (7) 1.1.2 部门规章及规范性文件 (7) 1.1.3 地方性法规及规范性文件 (8) 1.1.4 导则、规范 (10) 1.1.5 规划文件 (10) 1.1.6 项目文件及资料 (10) 1.2 评价目的、原则及重点 (11) 1.2.1 评价目的 (11) 1.2.2 评价原则 (11) 1.2.3 评价重点 (12) 1.3 环境质量功能区划分 (12) 1.4 评价因子 (12) 1.5 污染控制与环境保护目标 (13) 1.6 评价工作等级及评价范围 (15) 1.6.1 评价工作等级 (15) 1.6.2 评价范围 (19) 1.7 评价标准 (19) 1.7.1 环境质量标准 (19) 1.7.2 污染物排放标准 (21) 第二章环境现状调查与评价 (25) 2.1 自然环境概况 (25) 2.1.1 地理位置 (25) 2.1.2 地质地貌 (25) 2.1.3 水文特征 (26) 2.1.4 气象气候 (27) 2.2 吉林松原石油化学工业循环经济园区概况 (27) 2.2.1 规划基本情况 (27) 2.2.2 园区总体发展重点及准入要求 (28) 2.2.3 规划功能布局 (32) 2.2.4 园区基础设施规划情况 (33) 2.3 环境空气质量现状调查与评价 (36) 2.3.1 常规污染物 (36) 2.3.2 特征污染物 (38)
2.4 地表水环境现状调查与评价 (41) 2.5 地下水环境质量现状调查与评价 (43) 2.6 土壤环境质量现状调查与评价 (44) 2.7 声环境质量现状调查与评价 (45) 第三章建设项目概况及工程分析 (46) 3.1 项目概况 (46) 3.1.1 项目名称、性质、建设单位及建设地点 (46) 3.1.2 周围环境敏感情况 (46) 3.1.3 总投资及来源 (46) 3.1.4 项目建设内容及工程组成 (47) 3.1.5 建设规模和产品方案 (52) 3.1.6 厂区平面布置及其合理性分析 (54) 3.1.7 主要生产设备 (60) 3.1.8 劳动定员及工作制度 (68) 3.1.9 项目建设进度 (69) 3.2 工程分析 (69) 3.2.1 原辅材料供应及消耗 (69) 3.2.2 公用工程供应及消耗 (74) 3.2.3 可燃气体排放系统 (82) 3.2.4 储运系统 (83) 3.2.5 生产工艺及排污环节 (91) 3.3 水平衡、物料平衡分析 (116) 3.3.1 水平衡 (116) 3.3.2 蒸汽平衡 (121) 3.3.3 物料平衡 (121) 3.3.4 硫平衡 (127) 3.3.5 氮平衡 (127) 3.3.6 燃料气平衡 (127) 3.4 拟建项目污染影响因素分析 (128) 3.4.1 施工期 (128) 3.4.2 运营期 (129) 3.4.3 运营期环境风险 (146) 3.5 拟建项目非正常排放情况分析 (159) 3.5.1 废水非正常排放 (159) 3.5.2 废气非正常排放 (159) 3.6 清洁生产分析 (162) 3.6.1 工艺技术先进性及合理性分析 (162) 3.6.2 原料及产品先进性分析 (177)
《化工过程分析和合成设计》课程设计报告 《Analysis, synthesis, and Design of Chemical Processes》Design Report 年产10万吨丙烯腈生产流程概念设计 林英光 喻冬秀 指导教师：钱 宇 教授 陆恩锡 教授 专业名称：化学工程 年 级：2004 博士 单位名称：化工学院 完成日期: 2005年3月
目 录 一、丙烯腈概述.......... ..................................... ........................................ (2) 1.1 丙烯腈性质 (2) 1.2 国内外生产现状 (3) 1.3 丙烯腈生产方法 (4) 1.4 项目设计背景 (4) 1.5 设计目标 (4) 1.6 设计任务 (4) 二、合成丙烯腈技术分析 (4) 2.1 反应过程分析 (4) 2.2 分离过程分析....................... ....................... .. (7) 三、流程叙述 (8) 3.1 原料规格 (8) 3.2 工艺流程 (8) 四、流程模拟与优化........ . (8) 4.1 工艺流程模拟 (9) 4.2 冷凝塔F-101操作条件确定 (9) 4.3 冷凝塔F-102操作条件确定 (10) 4.4 精馏塔T-101操作条件确定 (11) 4.5 精馏塔T-102操作条件确定........... .. (13) 4.6 全流程模拟结果与物料衡算 (15) 4.7 全流程模拟计算输出报告 (16) 五、丙烷与丙烯氨氧化法对比经济分析 (16) 5.1 反应过程对比经济分析 (16) 5.2 投资成本对比经济分析 (17) 六、总结 (18) 七、建议 (18) 八、参考文献 (18) 九、附录:流程模拟计算输出报告 (19)
2014年鞍山市重大项目名单 鞍山36项 鞍山市公共卫生中心 鞍山台安辽河文化旅游区项目 海城牛庄古城文化旅游产业园 辽宁瑞丰专用车制造有限公司专用车制造项目 丹佛斯（鞍山）控制阀有限公司阀门全球供热设备制造基地项目 大型精密铸锻产业园项目 兵装集团天威保变3000万KVA变压器项目 辽宁缘泰石油化工有限公司年产20万吨合成丁辛醇项目 鞍山市国锐化工有限公司尼龙66树脂切片及工程塑料生产基地 鞍钢集团公司60万吨煤焦油项目 鞍钢集团冶金项目 鞍山神龙腾达工贸有限公司年产110万吨镀锌板、彩涂板项目 鞍山拓普金属复合板材有限公司年产90万吨多色金属复合板15万吨镀铜印花板项目辽宁银恒镀锌彩涂板有限公司年产80万吨家电彩涂板卷项目 辽宁紫竹集团铁路备品备件项目 廊坊神华工贸有限公司年产100万吨镀锌钢带项目 四川洪福地科技有限公司新型墙体保温材料项目 海鸣矿业公司年产50万吨耐火材料项目 国电鞍山热电厂“上大压小”新建工程 中电国际鞍山热电厂“上大压小”新建工程 鞍山长岭500千伏输变电工程 大连至沈阳天然气管线鞍山支线工程 鞍山港中旅温泉建康城项目 鞍山市岫岩玉皇山文化旅游度假区 西柳义乌小商品城 鞍山雨润农产品交易中心有限公司农产品仓储中心项目 绿地集团城市综合体项目（鞍山） 港龙集团城市综合体项目（鞍山） 海城地浩然农牧有限公司农牧业深加工产业园区 辽宁大好大食品集团有限公司年加工10万吨肉禽熟食制品深加工项目 海城市三星生态农业有限公司投资11.2亿元的绿色食品蔬菜生产及深加工产业链项目鞍山嘉鲜农业发展有限公司淡水鱼深加工项目 辽宁安井食品有限公司年产42万吨速冻食品加工项目 鞍山鑫普电池材料有限公司年产2000组电动大巴用动力电池包项目 国际生物科技蛋白质产业园项目 华塑集团高分子新材料科技园
计算基准按1000Nm 3新鲜原料气。 本工段计算中全部采用绝对压力，为简便计算，下文中的压力单位中“绝对”二字略去不写。 1、工艺流程： 3、压力： ①系统压力为30MPa ； ②废热锅炉产蒸汽压力为2.5MPa ； ③计算循环机进出口气体温升时，其进出口压差取2.5MPa ； ④系统压力降忽略不计。 4、温度： ①新鲜气温度为35℃； ②合成塔底进气温度190℃； ③合成塔出口（至废热锅炉）气体温度约为320℃； ④废热锅炉出口气体温度195℃，进入合成塔前预热器； ⑤入水冷器气体温度80℃； ⑥水冷器出口气体温度为35℃； ⑦废热锅炉进口软水温度约为122℃； ⑧冷却水供水温度为30℃，冷却回水温度为40℃； ⑨进循环机气体温度28℃； ⑩氨库来源氨温度20℃。 5、气体组成： ①合成塔进出口气体中氨含量为3%； 塔前预热器 去氢回收
②合成塔出口气体中氨含量为16.7%； ③循环气中H 2/N 2为3； ④循环气中（CH 4+Ar ）含量为15%； ⑤各气体组分在液氨中的溶解量忽略不计。 6、年操作日：285。 7、参考书： ①《小氮肥工艺设计手册》 ②《合成氨工艺》 二、物料衡算 基准：1000Nm 3新鲜气为基准 1、 合成物料衡算： ?、放空气体量V 1及其组成 V 1= 15% 0.38%) (1.21%1000+?=106Nm 3 查手册查得35℃时，气相中平衡氨含量为：y*NH3=9.187%，取过饱和度为10%，则： y NH3=9.187%?（100%+10%）=10.11% y H2= %17.56%)15%11.10%100(43 =--? y N2=72.18%)15%44.10%100(4 1 =--?% y CH4=15%%42.1138.0%21.1% 21.1=+? y Ar =15%%58.3% 38.0%21.1% 38.0=+? （2）、氨产量V 4 由气量平衡：V 2－V 0＝V 3－V 1－V 4 ① 由于氨合成时体积减少，故：Ｖ2－V 3＝V 4＋10.11%V 1 ② 式中：V 0——补充新鲜气 Nm 3 V 1——放空气体积 Nm 3 V 2——进入合成塔混合气体积 Nm 3 V 3——出合成塔混合气体体积 Nm 3 V 4——冷凝成产品氨（液氨）的体积 Nm 3 301000Nm V = 31106Nm V = 由①、②解得：V4= 31064.4412 106 1011.1100021011.1Nm V V =?-=- （3）、合成塔出口气体3V 及其组成（进入循环机中氨含量控制在3%）
年产14万吨丙烯腈项目创新性说明书
1.工艺流程 1.1磷铵急冷技术 反应气体离开反应器后，首先需要进入急冷塔脱除未反应的氨，减少氨与丙烯腈反应生成各种聚合物所造成的损失。传统工艺以硫酸作为吸收剂，脱除未反应的氨，生成硫铵作为副产物。 但是，经氨中和回收的硫酸铵结晶中的氰化物含量一般难以降到使用标准，用作肥料时，肥效低，还会造成土地板结，不受农民欢迎。 本项目选择一种新工艺吸收氨，即以磷酸二氢铵吸收氨气生成磷酸氢二铵，磷酸氢二铵加热后分解放出氨气，氨经干燥后可以循环使用，也可以不进行干燥，以氨水作为产品。 1.2侧线精馏技术 传统工艺中，回收塔仅做丙烯腈与乙腈的分离，乙腈从塔釜排出。乙腈精制时需要首先从塔釜液中解吸提浓，而塔底乙腈浓度仅为0.1%。本项目在分离乙 1
腈与丙烯腈的萃取精馏塔采用侧线精馏技术，萃取精馏塔侧线抽出乙腈含量 10%w左右的气相，。此复合塔可以有效减小回收乙腈的能耗。 2.节能方案设计 利用回收塔塔釜排出的循环水的热量，此流股水流量大（445000kg/hr），温 度高（115℃），本工艺中，此热水引到脱氢氰酸塔、成品塔塔釜作为再沸器热源、 丙烯蒸发器、氨蒸发器等处作为热源，可以减少公用工程的使用量。详见附录第 三章“热集成与节能技术”。 本工艺为一阈值问题，反应放热量、循环水冷却的放热量大。其中，由于水 集成而带来的循环水的废热量大，而工艺中又有适合使用低温冷却水（7℃左右） 的地方。 3.反应器设计 通过六个步骤，实现了丙烯氨氧化法反应器从无到有的完整设计。 整个丙烯氨氧化法的反应器设计思路如下图所示 使用COMSOL 软件验证模型 反应器设计步骤图 1、使用含晶格氧的反应网络动力学模型 反应器模拟采用最新的含晶格氧的反应动力学模型，能更为准确地模拟动力 学历程。 2
丁辛醇 丁辛醇是重要的基本有机化工原料，主要的产品品种：丁醇、辛醇。 1、用途 正丁醇直接用作溶剂以及油脂、药物、香料等的萃取剂。辛醇可直接用作照相造纸涂料和纺织等行业的溶剂，柴油和润滑油的添加剂，陶瓷行业釉浆分散剂、矿石浮选剂、消泡剂、清净剂、表面活性剂等。 作为化工原料可以用来生产以下产品： 2、推荐项目 在化学工业领域，丁辛醇主要用于生产丙烯酸酯和增塑剂两大酯类，因此根据丁辛醇上述用途以及当前市场情况选择5万吨邻苯二甲酸二丁酯（DBP ）和7万吨邻苯二甲酸二辛酯（DOP ）、16/20万吨万吨丙烯酸及丙烯酸酯作为重点策划项目。 3、市场分析 （1）国际市场 增塑剂是目前塑料橡胶用量最大的助剂，以邻苯二甲酸酯类增塑剂的生产与消费量最大，在增塑剂总消费量中，约90%用于PVC 树脂，其余10%用于各种纤维素树脂、不饱和聚酯、环氧树脂、醋酸乙烯树脂和部分合成橡胶制品中。邻苯二甲酸酯类仍是全球生产与消费的主导增塑剂，主要消费地区在亚洲，其中我国是世界最大的增塑剂消费国之一。 丁酸 醋酸丁酯 丙烯酸丁酯 邻苯二甲酸二丁酯 癸二酸二丁酯 丁醛 辛醇 邻苯二甲酸二辛酯 内烯酸辛酯 己二酸二辛酯 对苯二甲酸二辛酯 溶剂、表活剂等 各种溶剂、添加剂
国外主要增塑剂生产厂家及产能。 （2）国内主要增塑剂生产厂家及产能。 目前，我国制品仍以软制品为主的情况下,增塑剂消费量呈增长趋势。因国内增塑剂产量不足,每年需有大量进口,且呈逐年上升之势。进口品种主要是邻苯二甲酸醋类,DOP进口量最大,其次为为DBP/DINP/DIDP，每年进口均超过万吨。 4、工艺技术路线 1）DBP由苯酐和丁醇进行酯化反应制得，DOP由苯酐和辛醇进行酯化反应制得，酯化
目录 一、绪论 (1) 、概述 (3) 、设计任务的依据 (1) 二、装置流程及说明 (2) 、生产工艺流程说明 (2) 、粗苯洗涤 (4) 、粗苯蒸馏 (4) 三、吸收工段工艺计算 (7) 、物料衡算 (7) 、气液平衡曲线 (8) 、吸收剂的用量 (9) 、塔底吸收液 (10) 、操作线 (10) 、塔径计算 (10) 、填料层高度计算 (13) 、填料层压降计算 (16) 四、脱苯工段工艺计算 (17) 、管式炉 (17) 、物料衡算 (18) 、热量衡算 (22)
五、主要符号说明 (25) 六、设计心得 (26) 七、参考文献 (27)
一、绪论 概述 氨是重要的化工产品之一，用途很广。在农业方面，以氨为主要原料可以生产各种氮素肥料，如尿素、硝酸铵、碳酸氢氨、氯化铵等，以及各种含氮复合肥料。液氨本身就是一种高效氮素肥料，可以直接施用。目前，世界上氨产量的85%—90%用于生产各和氮肥。因此，合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业增产起着重要的作用。合成氨工业对农业的作用实质是将空气中游离氮转化为能被植物吸收利用的化合态氮，这一过程称为固定氮。 氨也是重要的工业原料，广泛用于制药、炼油、纯碱、合成纤维、合成树脂、含氮无机盐等工业。将氨氧化可以制成硝酸，而硝酸又是生产炸药、染料等产品的重要原料。生产火箭的推进剂和氧化剂，同样也离不开氨。此外，氨还是常用的冷嘲热讽冻剂。 合成氨的工业的迅速发展，也促进了高压、催化、特殊金属材料、固体燃料气化、低温等科学技术的发展。同时尿素的甲醇的合成、石油加氢、高压聚合等工业，也是在合成氨工业的基础上发展起来的。所以合成氨工业在国民经济中占有十分重要的地位，氨及氨加工工业已成为现代化学工业的一个重要部门。 在合成氨工业中，脱硫倍受重视。合成氨所需的原料气，无论是天然气、油田气还是焦炉气、半水煤气都人含有硫化物，这些硫化物主要是硫化氢（S H 2）、二硫化碳（2CS ）、硫氧化碳（COS ）、硫醇（SH -R ）和噻吩（S H C 44）等。其中硫化氢属于无机化合物，常称为“无机硫”。 合成氨在生产原料气中硫化物虽含量不高，但对生产的危害极大。 ①腐蚀设备、管道。含有S H 2的原料气，在水分存在时，就形成硫氢酸（HSH ），腐蚀金属设备。其腐蚀程度随原料气中S H 2的含量增高而加剧。 ②使催化剂中毒、失活。当原料气中的硫化物含量超过一定指标时，硫化物与催化剂活性中心结合，就能使以金属原子或金属氧化物为活性中心的催化剂中毒、失活。包括转化催化剂、高温变换催化剂、低温变换催化剂、合成氨催化剂
总论 1.1项目提出背景及项目实施必要性 1.1.1国家发展战略的要求 从我国苯乙烯的发展现状来看，国内需求的巨大缺口和持续强劲的增长势头，是我国苯乙烯生产不断增长的原动力；我国的苯乙烯市场仍呈产不足需的现状。2012 年，国内纯苯供应将进一步的增长虽然我国苯乙烯的产能和产量增速明显，但依然没有改变我国苯乙烯供不应求的局面，2012年我国的苯乙烯的进口依存度高达69.2%，虽然同比下降了5.3个百分点，但供需缺口依然较大。从长远来看。石油和化学工业是我国国民经济的能源原材料产业、基础产业和支柱产业。“十三五”是我国全面建成小康社会的决胜阶段，是我国由石油和化学工业大国向强国跨越的关键时期。为推动“十三五”时期，我国石油和化学工业的持续发展，资源环境约束不断增强，对纯度不高的丙烷等石油裂解气的综合利用要求不断提高，因此利用丙烷制备乙烯，进而制备苯乙烯符合国家的战略要求 1.1.2产业链优化配置的需要 据调研，主营业务为石油炼制和烃类衍生物的生产与销售。目前拥有以800万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃装置为核心的43套大型石油化工生产装置，年产聚烯烃塑料、聚酯原料、橡胶原料、基本有机化工原料、成品油等5大类44种商品700多万吨，广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域，公司年销售收入400多亿元。我们设计的大概的丙烷的产能是40万吨每年，使乙烯的年产量增加，尽可能的逼近一百万吨，也能填补扬子石化苯乙烯的空缺，平稳之后形成一体化的产业链。 1.1.3原子经济性和清洁生产的优势 绿色化学的“原子经济性”是指在化学品合成过程中，合成方法和工艺应尽可能多得把反应过程中所用的所有原材料转化到最终产物中；化学反应的“原子经济性”（AtomEconomy）概念是绿色化学的核心内容之一，在我们设计的三个反应联合应用下，可以做到苯乙烯产量的最大化，而不会产生过多的废物，尤其是完全利用了可能的副产物苯，避免了其可能造成的污染和风险，从而将芳烃的利用发挥到了极致；对于产生的废气，经过模拟计算可知，其组分含有大量乙烯、氢气及其他轻烃，与乙烯厂的原料相似，可以作为乙烯厂的生产原料。 清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采
丙烯腈项目可行性研究报告 15万吨丙烯腈合成工艺项目 安徽工业大学
目录 第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 1.1.2 项目拟建地区 1.1.3 项目规模 1.1.4 项目分析—我国丙烯腈现状 1.2 项目设计依据、标准及原则 1.2.1 项目设计依据 1.2.2 项目使用的专业标准规范 1.2.3 项目设计原则 1.3 项目背景及意义 1.3.1 供需情况 1.3.2 供需预测 1.3.3 丙烯腈产业链价值分析及发展建议 1.3.4 丙烯腈下游主要产业链价值分析 1.4 研究范围 1.5 研究结论 1.6 存在的主要问题和建议 第二章建设规模 2.1设计原则 2.2市场分析
2.2.1原料成本分析 2.2.2 产品市场分析 2.3下游产品分析 2.4生产规模的确定 第三章丙烯腈合成工艺技术 3.1 总论 第四章集成方案 4.1 集成依据 4.2 与企业系统集成 4.3 项目集成 4.3.1 物料集成 4.3.2 能量集成 4.4 总结 第五章厂址选择 5.1 厂址选择原则 5.2 厂址简介 5.2.1 南京化学工业园区 5.2.2 南京科学文化底蕴深厚 5.3 区位优势
5.3.1 自然环境 5.3.2 自然资源 5.3.3 交通运输 5.3.4 基础设施 5.3.5 经济环境 5.3.6 科研力量 第六章经济与社会效益 6.1工程概况 6.2编制依据 6.3编制方法 6.4 项目总投资估算 6.4.1 固定资产投资 6.4.2 无形资产投资 6.4.3 递延资产费用 6.4.4 预备费 6.4.5 流动资金 6.4.6 建设期贷款利息 6.4.7 固定资产投资方向调节税 6.4.8 项目总投资汇总 6.5资金统筹 6.5.1 资金来源 6.5.2 还款计划
年产30万吨合成氨工艺设计毕业论文 目录 摘要........................................................................ I Abstract................................................................... II ...................................................................... IV 1 综述.................................................................. - 1 - 1.1 氨的性质、用途及重要性.......................................... - 1 - 1.1.1 氨的性质................................................... - 1 - 1.1.2 氨的用途及在国民生产中的作用............................... - 1 - 1.2 合成氨生产技术的发展............................................ - 2 - 1.2.1世界合成氨技术的发展....................................... - 2 - 1.2.2中国合成氨工业的发展概况................................... - 4 - 1.3合成氨转变工序的工艺原理......................................... - 6 - 1.3.1 合成氨的典型工艺流程介绍................................... - 6 - 1.3.2 合成氨转化工序的工艺原理................................... - 8 - 1.3.3合成氨变换工序的工艺原理................................... - 8 - 1.4 设计方案的确定.................................................. - 9 - 1.4.1 原料的选择................................................. - 9 - 1.4.2 工艺流程的选择............................................. - 9 - 1.4.3 工艺参数的确定............................................ - 10 - 1.4.4 工厂的选址................................................ - 11 - 2 设计工艺计算......................................................... - 1 3 -
内部*绝密 精品项目咨询
10万吨/年丙烯腈项目建议书 一、项目主要内容 （一）项目名称：10万吨/年丙烯腈项目。 （二）项目内容：该项目采用国内先进技术建设10万吨/年丙烯腈生产装臵。本项目主产品为丙烯腈，副产品有精乙腈、硫铵、丙酮氰醇等，产品以丙烯和液氨为主要原料。 二、项目提出的依据及必要性 丙烯腈是三大合成材料(纤维、橡胶、塑料)的重要化工原料，主要用来生产聚丙烯腈纤维(腈纶)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料、苯乙烯(AS)塑料、丙烯酰胺等。丙烯腈在合成纤维、合成树脂等高分子材料中占有显著地位，应用前景广阔。除此之外，丙烯腈聚合物与丙烯腈衍生物也广泛应用于建材及日用品中。鉴于丙烯腈的广泛用途，今后几年将会呈现高速发展之势；又加之，石油化工业是河口区的主导产业，境内石化企业较多，为加工生产丙烯腈提供了充足的原材料。因此，建设丙烯腈项目是可行的。 三、市场前景分析 （一）国外市场需求情况。根据PCI丙烯腈咨询公司分析，2005-2006年全球丙烯腈需求量比2004年有所增加，其中亚洲特别是中国增长最快。据总部位于英国伦敦的Tecnon OrbiChem公司统计，截至2006年世界丙烯腈主要生产能力
分布为：美国315.1万吨/年，墨西哥11.0万吨/年，巴西8.8万吨/年，德国33.6万吨/年，英国28.0万吨/年，荷兰23.5万吨/年，西班牙13.0万吨/年，东欧及俄罗斯38.2万吨/年，中东9.0万吨/年，中国103.8万吨/年，印度3.0万吨/年，日本75.3万吨/年，韩国52.0万吨/年，台湾省43.0万吨/年。 另外，最近几年由于装臵停产超过了新产能增加速度，导致丙烯腈供应紧张，全球装臵开工率较高，维持在89%-90%水平，但盈利能力仍然很低。据预测，世界范围内未来几年丙烯腈装臵开工率还将继续处于目前的高位，直到2008-2009年新产能投用。未来几年世界丙烯腈需求年平均增速为2%-2.5%，其中丙烯腈纤维需求持平，但来自ABS 的需求将年均增长5%，而丙烯酰胺方面需求年均增速将达到6%-7%。据美国SRI咨询公司称，丙烯腈纤维需求约占世界丙烯腈总消费的近50%，ABS和苯乙烯-丙烯腈树脂约占总需求的32%，而己二腈消费约占8%,其余为其他的终端消费。 （二）国内市场分析。我国丙烯腈主要用作腈纶，近10年来我国丙烯腈飞速发展，1992年产量仅为8.05 万吨，2002年国内产量约为47万吨，年均增长率约为14.3%。 预计今后十年，国内丙烯腈市场仍将保持高速增长态势，到2010年需求量将达到135万吨左右，2015年达到160万吨左右。
年产20万吨乙二醇项目初步设计说明书
目录 第一章总论 (12) 1.1项目概况 (12) 1.2设计依据 (12) 1.3设计原则 (12) 1.4产品规模及方案 (13) 1.4.1项目规模 (13) 1.4.2产品方案 (13) 1.5原料来源 (14) 1.6辅助设计软件 (14) 第二章技术经济 (16) 2.1 工程概况 (16) 2.2 设计依据 (16) 2.3主要经济数据 (16) 2.4表格 (16) 第三章总图运输 (18) 3.1设计依据 (18) 3.1.1.设计法规和标准、规 (18) 3.2设计围 (20) 3.3厂区概况 (20) 3. 3.1厂址位置 (20) 3. 3.2厂址交通条件 (21) 3.3.3 环境治理条件 (24) 3.3.4 产业基础条件 (25) 3. 3.5 公用工程条件 (25) 3.3.6 人力资源条件 (26) 3.4总平面布置 (27) 3.4.1总平面布置的一般要求 (28)
3.4.2 总平面布置的要求 (31) 3.4.3 厂区总体布局概述 (32) 3.4.4 总平面布置的各项技术指标 (32) 3.4.5 工艺装置的布置 (33) 3.4.6 辅助生产及公用工程设施 (33) 3.4.7 仓储设施的布置 (33) 3.4.8 运输设施的布置 (34) 3.4.9 生产管理及生活服务的设施 (34) 3.5 场运输设计 (36) 3.5.1 厂运输设计要求 (36) 3.5.2 本厂运输设计 (37) 第四章化工工艺及系统 (38) 4.1项目背景 (38) 4.2生产工艺的选择 (40) 4.2.1工艺方案的比较 (40) 4.2.2工艺方案的确定 (41) 4.3工艺简要流程图： (42) 4.3.1环氧乙烷生产 (42) 4.3.2乙二醇生产 (43) 4.4工艺路线简介 (43) 4.4.1环氧乙烷生产工段 (43) 4.4.2二氧化碳吸收工段 (49) 4.4.3乙二醇生产工段 (53) 4.4.4乙二醇精制工段 (63) 4.4.5乙二醇生产全流程 (65) 4.5催化剂的选择 (65) 4.5.1银催化剂的选择 (65) 4.5.2负载型双核桥联配合物催化剂 (66) 4.5.3碳酸乙烯酯水解催化剂 (66)
石化年产15万吨丙烯腈分厂项目--经济分析 石化年产15万吨丙烯腈分厂项目--经济分析 1
目录错误!未定义书签。概述1第一章投资估算2 1.1投资估算编制说明3 1.2 投资估算编制依据3 1.3建设投资估算3 1.3.1估算方法3 1.3.2固定资产4 1.3.3 无形资产17 1.3.4递延资产17 1.3.5预备费用18 1.3.6建设投资汇总18 1.4银行借款（含借款偿还期与建设期利息）18 1.5流动资金估算19 1.6 项目总投资估算19第二章资金筹措21 2.1资金来源21 2.2银行贷款还款方式21 2.3资金使用计划21第三章成本和费用估算23 3.1成本估算说明23 3.1.1概述23 3.1.2编制依据23 3.1.3估算依据和说明23 3.2 产品总成本费用估算24 3.2.1概述24 3.2.2原材料及辅助材料费24 3.2.3燃料和动力费24 2
3.2.4 职工薪酬及福利费25 3.2.5 折旧费28 3.2.6 摊销费28 3.2.7 维修费28 3.2.8三废处理费28 3.2.9其他费用28 3.2.10产品成本汇总29第四章销售收入和税金估算31 4.1 销售收入估算31 4.2税金估算32第五章财务分析34 5.1 财务分析报表34 5.1.1 利润分配表34 5.1.2 财务损益表35 5.1.3 现金流量表35 5.2 财务分析指标39 5.2.1.静态指标（含投资回收期、税后利润与利润率等）39 5.2.2 动态指标（含财务净现值、项目财务内部收益率和投资回收期等）40 5.3 不确定性分析42 5.3.1 盈亏平衡分析43 5.3.2 敏感性分析44第六章总结48 6.1 主要技术经济表48 6.2建设投资估算表50 6.3建设期利息估算表51 6.4流动资金结果估算表51 6.5项目总投资估算表52 6.6产品成本汇总表53 3
产量30万吨丁辛醇可行性分析 一、基本情况 丁辛醇是重要的有机化工原料，在医药工业、塑料工业、有机工业、印染等方面具用广泛应用。现代丁辛醇工业始与1938年羰基合成反应的发现，也随着羰基合成工业技术的发展而获得长足发展，特别是近年来，石油化工、聚氯乙烯材料工业发展进一步推动了世界丁辛醇工业的发展。 目前，我国丁辛醇行业饱和度较高，基本实现自给自足。丁醇下游消费主要为丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、DBP。截至目前，我国丁醇产能、产量大约呈三倍增长趋势。根据国家统计局数据显示，丁醇产能从2012年的79万吨/年增长到2018年底的276.6万吨/年，翻了3.5倍；产量增速正比于产能增速，从2010年的70.28万吨增长到2018年底的183.7万吨，翻了2.6倍。 在开工率方面，我国丁醇开工率从2014年开始整体呈下滑趋势。根据数据显示，2018年国内丁醇开工率为66.43%，同比下滑了近4个百分点。 在表观消费量方面，我国正丁醇表观消费量自2014年开始呈稳步增长态势。据相关数据显示，2018年中国正丁醇
表观消费量为202.9万吨，同比增长6.2%。 在进口方面，我国丁辛醇产品长期依赖大量进口满足国内市场需求，进口量居世界第一，但随着丁醇装置的大量投产，近几年进口量有所收缩。根据中国海关数据显示，截至到2018年中国正丁醇进口量为19.71万吨，同比下降27.7%。 随着新建装置产能释放，开工率不断提升，2018年我国正丁醇对外依赖度低于10%，预计今年丁醇基本能够实现自给自足。 二、前景分析 （一）国外市场 国外市场丁辛醇的生产分布区域相对较为分散，生产能力也同样，其中以欧洲的生产份额占据首位，其次是美国与日本地区，在其他国家和地区也稍有分布。从市场占据份额来看，欧洲生产总量约占据全球总量的31%左右，美国和日本生产能力相近，分别为13%和11%，其余为其他国家和地区。从产量来看，全球除去中国的生产能力约为530万t/a。根据国外丁辛醇生产能力变化情况可看出，近几年国外丁辛醇产量一直处于上升阶段，生产走势较好。 根据国外丁辛醇的消费情况来看，其消费市场的分布上过于分散，其中欧洲、美国和日本的消费量常年占据榜首前三，消费量多在20%、12%和10%左右波动。在世界其他地
年产3.5万 吨丙烯腈 合成工段工艺设计 《课程设计》成绩评定栏
化工工艺设计
课程设计任务书 第一部分概述1.1 丙烯腈的性质
1.1.1 丙烯腈的物理性质 丙烯腈是一种非常重要的有机化工原料，在合成纤维、树脂、橡胶急胶粘剂等领域有着广泛的应用。丙烯腈，英文名Acrylonifrile（简称为ACN），化学分子式：CH2=CH-CN；分子量：53.1。丙烯腈在常温下是无色或淡黄色液体，剧毒，有特殊气味；可溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇等有机溶剂；与水互溶，溶解度见表1-1。丙烯腈在室内允许浓度为0.002MG/L，在空中的爆炸极限为3.05~17.5%（体积）。因此，在生产、贮存和运输中，必须有严格的安全防护措施。 丙烯腈和水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等会成二元共沸混合物，和水的共沸点为71℃，共沸点中丙烯腈的含量为88%（质量），在有苯乙烯存在下，还能形成丙烯腈—苯乙烯—水三元共沸混合物。丙烯腈的主要物理性质见表1-2。 表 1-1 丙烯腈与水的相互溶解度 表 1-2 丙烯腈的主要物理性质 1.1.2 丙烯腈的化学性质及应用 丙烯腈分子中含有双键及氰基（-CN ），其化学性质非常活泼，可以发生加成、聚合、水解、醇解、腈基及氢乙基化等反应。 聚合反应和加成反应都发生在丙烯腈的 C=C 双键上，纯丙烯腈在光的作用下能自行聚合，所以在丙烯腈成品及丙烯腈生产过程中，通常要加少量阻聚剂，如对苯酚甲基醚（阻聚
剂MEHQ）、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。除自聚外，丙烯腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、氯乙烯、丙烯酰胺等中的一种或几种发生共聚反应，由此可制得合成纤维、塑料、涂料和粘合剂等。丙烯腈经电解加氢偶联反应可以制得已二腈。氰基反应包括水合反应、水解反应、醇解反应等，丙烯腈和水在铜催化剂存在下，可以水合制取丙烯酰胺。 氰乙基化反应是丙烯腈与醇、硫醇、胺、氨、酰胺、醛、酮等反应；丙烯腈和醇反应可制取烷氧基丙胺，烷氧基丙胺是液体染料的分散剂、抗静电剂、纤维处理剂、表面活性剂、医药等的原料。丙烯腈与氨反应可制得1，3 丙二胺，该产物可用作纺织溶剂、聚氨酯溶剂和催化剂。 丙烯腈主要用来生产 ABS 树脂，丙烯酰胺、丙烯酸纤维、己二睛和苯乙烯-己二睛树脂等，目前国内供不应求，每年需大量进口来满足市场需求，2000 年进口量超过150kt。 1.2丙烯腈的生产状况 1.2.1世界丙烯腈生产与消费概况 全世界丙烯腈的生产主要集中在美国、西欧和日本等国家和地区。全世界1999年丙烯腈总生产能力为，523.3万t(见表1-3) 。美国、日、西欧丙烯腈生产能力合计为357万t，占世界总能力的66.9％。1999年世界丙烯腈需求量为480万t，产量470万t。预计到2000年，世界丙烯腈总生产能力将达到585万t，产量及消费量将达到507万t。其中用于腈纶的消费量为275万t，用于ABS、AS为126万t，其它106万t(见表1-4)。今年台塑公司4月和年末各有10万t/a装置投产、美国Solutia公司8月25万t/a装置建成，还会增加45万t生产能力。2000年是日本旭化成、三菱化学和韩国东西石油化学、泰光产业等公司的定期检修年，这会缓和对新增能力投产的冲击。 表1-3 1999年世界丙烯腈生产能力(万t/a) 表1-4 世界丙烯腈消费结构(万t)
安徽昊源化工集团有限公司新建20万吨/年Φ1800合成氨系统 基础设计说明书 南京国昌化工科技有限公司
总目录 一、前言 二、气象条件 三、工艺设计条件要求 四、设计能力计算（详细数据见物料热量衡算表） 五、G CΦ1800三轴一径合成塔技术特点 六、Φ1800合成系统工艺流程及特点（见流程图） 七、Φ1800合成系统主要设备技术规格 八、平面布置说明 九、土建说明 十、电器说明 十一、仪表说明 十二、保温与防腐 十三、安全与环保 附表、合成系统物料热量衡算表 附表、系统主要工艺管线流速计算表 附表、工艺仪表条件表（另附） 附图、Φ1800合成系统带控制点的工艺流程图 附图、Φ1800合成系统循环机工艺流程图 附图、Φ1800合成系统设备平面布置图 附图、Φ1800合成框架工艺条件图 附图、Φ1800合成塔外筒条件图 附图、Φ3000/Φ3400废热锅炉条件图
附图、Φ1400气-气换热器条件图附图、套管式水冷器条件图 附图、Φ1400冷交换器条件图 附图、Φ1600/Φ2200氨冷器条件图附图、Φ1400氨分离器条件图 附图、Φ1400循环机油分条件图附图、Φ1600新鲜气氨冷器条件图附图、Φ1000新鲜气油分条件图
一、前言 安徽昊源化工集团有限公司根据企业发展及市场需要,目前准备将合成氨生产线进行能力扩大,产品结构重组：新建二套Φ1600中压联醇系统，一套Φ1400高压醇烷化系统和一套Φ1800氨合成系统。为此受安徽昊源化工集团有限公司委托,我公司将承接一期工程的Φ1800氨合成新系统及相关配套工程的基础设计。 二、气象条件 年平均气温： 14.1℃ 极端最高气温： 40.3℃ 极端最低气温： -18.3℃ 降雨量： 771.7mm 年最大降雨量： 1263.8 mm 年平均气压： 1007.3毫巴 年平均湿度： 68.92%㎜㎜ 年平均风速： 2.7m/s 年最大风速： 32m/s 地震列度： 7级 雪载荷： 400N/m2 三、工艺设计条件要求 根据合同技术条件要求，工艺设计条件如下： 1．入塔气体成份 H2N2CH4Ar NH3 ％58 20.5 14 4.5 3 2．新鲜气成份