菠萝削皮机的设计
摘要
面对飞速发展的现今社会，人们的压力越来越大。城市污染日益严重。人类的免疫
力面对极大的挑战，各种疾病威胁着人类的身体健康。科学家通过研究证明水果中富含的维生素可以大大提高人体的抵抗力，这使得人们更加喜爱食用各种水果。冰箱的发明已经解决了食物保鲜的问题。剩下需要进步的就是如果更加快速方便的解决一些比较难切削的水果。本设计依靠电动机、螺杆、特殊刀具、链条传动等方式对不同尺寸菠萝进行切削去钉。既方便又安全，适合各种工厂及家庭的使用。
关键词：削皮机；螺杆；链传动；刀具
Design Of Pineapple Pelling Machine
Abstract
Faced with the rapid development of modern society,peo ple’s increasing pressure.Urban pollution is becoming increasingly serious. The immune system of the human face of great challe nge,various diseases threatening human health. Studies have shouwn that fruits rich in vitamin,sc ientists can greatly improve the body’s resistance, which makes it more popular to eat a variety of fruits. The invention of the fefrigerator has solved the problem of food preservation. The rest ne ed to progress more quickly and easily solve some of the more difficult cutting fruit. The design r elies on the motor,screw,special tools, chain drive on the different sizes of pineapple cutting to na il. Convenient and safe, suitable for a variety of factory and home use.
Keywords：Peeler；Screw；Chain drive；Tool
前言
菠萝，原名：凤梨，别名：露兜子，拉丁文名：Ananas comosus.凤梨科、凤梨属植物，凤梨俗称为菠萝，为著名热带水果之一，菠萝原产于南美洲巴西、巴拉圭的亚马逊河流域一带，16世纪从巴西传入中国。现在已经流传到整个热带地区。其可食部分主要由肉质增大之花序轴、螺旋状排列于外周的花组成，花通常不结实，宿存的花被裂片围成一空腔，腔内藏有萎缩的雄蕊和花柱。叶的纤维甚坚韧，可供织物、制绳、结网和造纸。菠萝果实品质优良，营养丰富，据分析每100克果肉中含全糖12-16克、有机酸0.6克、蛋白质0.4-0.5克、粗纤维0.3-0.5克，并含多种维生素，其中维生素C含量高达42毫克。此外，钙、铁、磷等含量丰富。可以说菠萝是最好的水果之一。
科学研究表明癌症与人体缺失维生素有很大关系，人类是非常特殊的物种，我们自身无法产生所需的维生素。当我们年龄开始增长，抵抗力开始下降，各种疾病都会找上门来。如果能多食水果补充大量的维生素，我们完全可以抵御很多的疾病。菠萝作为大家非常喜爱的水果之一，它完全可以胜任补充维生素的重任。它不仅富含大量的维生素，而且口感非常的好。但唯一的缺点就是削皮工作比较困难，一般的家庭在购买菠萝的时候都是让卖水果的人削好后拿回家再吃，现今社会空气污染比较严重，大量有害颗粒会附着在菠萝上，食用后对人体造成伤害。所以有了设计菠萝削皮机的想法。
2 菠萝削皮机的研究现状
原本我国初级农产品质量比较差，加工增值程度比较低，缺乏一定的国际竞争力。最近几年就现在情况来看，我国的水果加工工业已经具备了相当不错的技术水平和生产规模。随着工
业的进步，产品加工质量明显大幅度提高。加工增值程度比以前高了许多，对我国农产品出口起到了推波助澜的作用。所以加大农产品加工机械的研发是提高出口水平的先决条件。3设计的主要任务和研究内容
本设计主要是对菠萝削皮机的整体装置设计和计算进行分析探讨，然后对液压控制系统，电气控制系统，传感器的应用与检测系统，传动机构和工作机构等组成部分，进行设计和计算。主要流程：设计背景分析---总体方案分析---结构与案例分析---系统适用性分析。
4菠萝削皮机的系统设计思路
目前菠萝的加工行业中还是广泛的使用人工来去皮的，这种方式费时耗力，工作效率低，为解决人工的不足而设计一种能够降低人工的工作量，提高劳动效率的半自动皮机装置。
2现在菠萝去皮方式及所用工具调查
（1）手动菠萝去皮方式
手动菠萝去皮方式是目前比较常见的一种凤梨去皮方式，也是传统的凤梨去皮方式，其原理是首先通过削刀或刮刀去除外皮，然后再用深V字形刀去除钉扣。下面就是一些手动去皮的例子：
刮除外皮以后，再用去钉刀把果眼内清除干净，就是我们常吃的菠萝了。
近年来市面上出现了一种从菠萝内部去肉的快速便捷的削皮刀。它的原理就是通过一把螺旋刀具旋紧菠萝内部，把菠萝肉切削成螺旋状整体拉出来，但这种方法使果肉的浪费较多，下面就展示一下其切削过程：
此种刀具款式新颖，效率较高，比传统的削皮速度快好多倍，但是缺点也比较多，一是其果肉浪费的太多，二是人工操作有些还在室外，卫生无法控制。
(2)机械菠萝削皮方式
由于手工削皮存在费工、费时、而且不卫生等缺点，设计需针对工厂，店铺等对快速卫生去皮的要求。市面上也存在几种快速去皮菠萝机，下面就分析一下：
这种机器采用PLC控制，机器由削皮刀、削眼刀、机械手、定果叉、PLC等组成的。运动有电脑控制，由于刀具能够自动跟踪菠萝外形伸缩，因而去皮和去果眼带肉少，是菠萝的浪费减少。机械去果眼可以大幅度减少成本。试机前先测量菠萝皮的厚度和果钉深度，更换刀具，在数控触摸屏上设定参数和编写程序，把菠萝放进工作台，机器就可以同时将果皮和果眼削下来。
加工参数：加工能力:300—500个/小时
效果：一次去除果皮和果眼
削皮厚度：2—6毫米（可调）
削果眼深度：5—7毫米（可调）
菠萝外形：粗、细、高、矮、畸形均可
电机功率：1.5千瓦电压：220伏
重量：150千克外形尺寸：1200x700x1900
经过了解，该设计因为需要多个传感器及需要PLC控制等，制造成本较高，对于小店、小铺来说投资太大，所以一般大中型企业才使用。
3菠萝去皮机设计方案的分析与确定
（1）方案一
本方案用的是摩擦原理分析如下：本机采用立式结构，主要有摩擦圆筒、工作转盘、机架和传动部分。
1）工作圆筒：工作圆筒部分包括圆柱形摩擦滚筒好人倒梯形容屑槽。它是由不锈钢薄钢板卷焊而成（采用不锈钢是因为它具有良好的耐腐蚀性能承受一定的冲击载荷，具有较高的硬度和耐磨性，尤其是对于水果类的产品加工，效果更好）。筒内壁为粗糙表面，以棕刚玉掺环氧树脂浇注、烘干而成。圆筒的侧壁开有带活门的出料口，物料块茎在离心力的作用下甩出来，碰在出料门的内壁上并改变方向，以便于物料的收集。出料口和排渣口的方位可根据接收容器的放置和方便操作来确定。
2）工作转盘：工作转盘是物料去皮过程中产生机械作用的主要部件。根据菠萝的生物学特性及物理特性，吸收手工去皮的基本原理，确定转盘的基本形状为圆盘形，转盘表面为中心向四周辐射的凸起波纹状。为增大物料和转盘的摩擦，用棕刚玉掺环氧树脂通过模型浇注在盘的顶面上一起转动的挡水环，以防止清洗水进入轴承。
1 菠萝入口
2 筒盖
3 插板4圆筒 5 出料口 6 底座7 机架8 联轴器9 电机10 变速机构11 橡胶挡板12 磨盘
3）传动系统：该传动系统采用V带一级传动。电机安装在机架上，整机结构简单、紧凑。
工作圆筒下面设置有排泄口，清洗水连同果皮果渣一起从这里排出。
4）工作原理：它以电动机为动力，通过齿轮带动圆筒底部的磨盘旋转。磨盘上表面中间低、边缘高，呈波浪形。菠萝块茎进入筒内，由于离心力和相互碰撞作用，在筒内不停地上、下、左、右翻滚，与筒壁不断的摩擦；而圆筒上的弹板将菠萝块茎弹回，在磨盘和弹板共同作用下菠萝就被磨去了外皮，达到了菠萝去皮的效果。去皮结束时加入清水，然后打开侧门，块茎从侧门排出，果皮果屑随水从流从磨盘的周围间隙排出。但本机器效率不高，当去皮机工作时，工作转盘旋转，物料由斗形进料口加入，物料落到旋转圆盘表面上的波纹凸起上时，受离心力的作用由工作圆盘的中心向外运动，同时被抛起向筒壁的粗糙表面并产生摩擦。物料不断的沿工作圆筒壁运动，上升到顶盖，又被顶盖挡回落入工作盘表面。物料在这样的往复运动过程中，被猛烈翻滚搅动，从而形成了与盘与筒壁及颗粒之间的以翻转、摩擦揉搓为主，撞击为辅的综合机械作用效果，从而达到去皮的目的。在摩擦去皮的同时，从进水口注入清水，及时将去掉的皮通过转盘与筒壁的缝隙冲至排渣口排出机体。在不停机的情况下，打开卸料口的活门，物料在离心力的作用下被甩出活门。卸料前应停止注水，以防止活门打开后水从出料口溅出。
（2）方案二
该设计采用切削表皮的方式来达到去皮的效果，其刀具是采用的“V”型刀具来剔除果眼及菠萝表皮，对于果眼以外的部分则采用切削方法来切削。基本结构如图所示：
1、外壳
2、基座
3、上顶盖
4、上顶盖及对顶螺母
5、下顶盖
6、下顶钉
7、V型刀具一
8、V 型刀具二
9、蝴蝶夹紧卡子10、开口槽11、夹紧滑动梯形槽12、夹紧T型销13、刀具夹紧法兰盘体14、刀片15、刀片16、进给螺纹套管17、直齿圆锥齿轮18、直齿圆锥齿轮
V型刀具去钉示意图
其机构各部件作用：1、外壳：机械外壳2、基座：用于机构的稳定3、上顶盖：用来遮挡切屑飞溅及外部灰尘进入4、上顶盖及对顶螺母：上顶钉用来固定菠萝上部，对顶螺母用来固定上顶钉，两螺母对顶拧紧后使旋和螺纹受到附加的压力和摩擦力作用，当菠萝再被切削有轴向跳动时，该摩擦力仍然存在其特点，结构简单5、下顶盖：与下顶钉配合来支撑固定菠萝下部6、下顶钉：用来固定菠萝，与上顶钉配合使用7、V型刀具：固定刀具，随着动力传到刀具法兰带动V型刀剔除果眼，V 型刀具两面均为刀刃8、V型刀具：沿刀杆可上下移动刀具，用来确定菠萝果眼之间的距离进而确定转速，沿开槽口（一）移动V型刀具使其对准果眼，调整摇动手柄，选取合适转速，切削菠萝9、蝴蝶夹紧卡子：用于配合V型刀具（二）选取正确位置10、开口槽（一）：V型刀具（二）沿开口槽（一）上下移动，上面的刻度用来选择转速11、夹紧滑动梯形槽：当下顶盖上放上待切削菠萝时，转动夹紧T 型销12使刀具夹紧法兰盘体13上的刀架沿夹紧滑动梯形槽向中心夹紧，实施对波罗的夹紧12、夹紧T型销：转动夹紧T型销，使刀具夹紧法兰盘体13向内夹紧实现定位13、刀具夹紧法兰盘体：刀具夹紧法兰盘体上由四把可移动的刀杆，上面有两把V型槽刀，V型刀具（一）和V型刀具（二），还有两把与菠萝表面平行的刀，片刀（一）与片刀（二），其V型刀具（一）与片刀（一）、片刀（二）在同一水平
面上
14、片刀（一）：用来切削菠萝的表面的毛刺和菠萝皮15、片刀（二）：同片刀（一）
16、进给螺纹套管：上面选用传动螺纹，用于传递功，实现回转运动与直线运动。
传动螺纹的牙型有梯形、矩形等，此处选用的是矩形螺纹，大径为14mm，螺距为2mm，中经为11.8mm 17、直齿圆锥齿轮（一）：与进给螺纹套管固连18、直齿圆锥齿轮（二）：与直齿圆锥齿轮（一）啮合传递动力19、开口槽（二）：在外壳（一）上，当下顶针插入菠萝后另一端卡在外壳上的槽与上顶针一起固定菠萝20、齿轮变速机构：对于不同大小的菠萝提供三种变速，有一个三联滑移齿轮和同轴上的三个齿轮构成21、摇动手柄：用来提供动力，可向外壳（一）内伸入拉出，控制某个齿轮和三联滑移齿轮
3 菠萝削皮机的性能要求
为了安全应尽量应用自动化技术，并保证一定的削皮去钉成功率。整个系统结构稳定，不仅节省时间更要有非常高的安全性。考虑到家用的问题，应尽量考虑它的制造成本。综上所述，这个设计应该满足并具备的性能有以下几点：
（1）设计中要注意系统的稳定性和运动的平衡性。
（2）保证它的制造成本能让大部分家庭接受，并在这个基础上保证它的使用寿命。
（3）保证削皮去钉的成功率，并尽可能的减少材料的浪费。
（4）考虑家用的问题，应尽量减小系统运行中的噪音。
（5）设计时考虑它的体积大小，不能太过庞大占用家庭空间。
（6）整机设计出来后要有一定的改进空间，以防出现问题后整机报废。
4 菠萝削皮机的设计方案
设计的总体方案是要设计出一种既可以削去菠萝外皮，又可以同时去掉菠萝表面的菠萝钉。这个方案可以达到同时削皮去钉的目的。操作非常的方便，结构比较简单，简易操作的同时又提高了生产效率，并且具有非常高的安全性，不会对操作人员造成任何伤害。拥有比较高的削皮去钉成功率，相比以往的削皮机，在减少浪费上有一定提高，比较大的程度上减少削皮去钉过程中菠萝的浪费，由于特殊的设计结构，它可以应对不同的尺寸的菠萝，不会因为个体差别而降低削皮去钉的效率。考虑到这个设计可能会应用于家庭，所以在选择零部件时考虑到了成本问题，有不错的性价比。
4.1 整体结构介绍
菠萝削皮机由液压控制系统，电气控制系统，液压与检测系统，传动机构和工作机构组成。这个菠萝削皮机包括电动机、带传动、传动螺杆、支承螺杆、上夹具、下夹具、切削刀具体和上下料机构八个主要部分组成。其中切削刀具体是包括了环形固定体、管形活动轴、活动体、削皮丝、去钉刀、小弹簧和大弹簧等多个活动体组成漏斗形开口装置，下夹具用于放置
菠萝，上夹具负责将菠萝夹紧。上下夹具保证了菠萝在切削过程中的稳定性。两个电动机一
个负责给链传动提供动力，另外一个负责给菠萝提供旋转所需的动力。
如图所示，菠萝削皮机切削菠萝时，由机械手将菠萝放在下托盘上，液压缸在接收到信号时，上爪盘向下压住菠萝，然后刀具缓慢推进，使刀具触碰到菠萝表层，下托盘带动菠萝开始旋转，菠萝在自身旋转和刀头在丝杠作用下的上下运动的配合中完成削皮动作。削皮完成后，上爪盘上升松开菠萝，再有机械手取下菠萝，一个菠萝的削皮工作就完成了。
液压控制系统
液压控制系统原理图：
本系统采用的是一个单向减压回路，用以保证菠萝爪盘的上下抓紧活动能够顺利进行。 液压缸的主要尺寸的确定：
1）工作压力P 的确定。工作压力P 可以根据机器的类型来初步确定，我选定的工作压力P 取值1500N 。
2）确定液压缸内径D 和活塞杆直径d 。查液压传动表2-3可知液压缸的内径D 为100mm ，活塞杆直径d 为20mm 。
3）计算在各个工作阶段液压缸所需的流量
s m q 332105.1v d 4-?=∏=
快进快进 m q 3321075.0v D 4-?=∏=工进工进
所以液压缸选择单作用液压缸，可以选用单作用活塞缸。
电气控制系统
该菠萝削皮机采用的是220V交流电作为动力源，其负载只由一个交流电动机组成。电气控制系统由简单的PLC控制电路组成，其主要功能是能控制电动机的正反转和实现正反转的互锁。
为了使电机能够实现正反转，可以采用两只接触器KM1，KM2换接电动机三相电源的相序，为了防止短路事故，电路中应采取按钮和接触器的双重互锁。正反转电路如图所示：
传感器与检测系统
传感器和检测系统在系统的应用中主要作用是对刀具上下极限位置的限位，控制刀具的上位移和下位移的距离。
传动机构
该装置机箱内部轴之间的所有传动均采用圆柱齿轮传动。因为它具有瞬时传动比恒定，传动效率高，寿命长结构紧凑等特点。因为这些优点为菠萝加工
4.2 刀具结构
这个设计的最重要的部分就是刀具，它设计是否合理决定了削皮去钉工作的成功率，由于菠萝的菠萝的特殊结构，使用单个刀头明显不足以完成削去去钉的工作。设计初期设计出来的刀具是叉状的，刀具内部具有小弹簧以确保刀头时刻紧贴菠萝表面，两个弹簧刀头水平呈一定的角度，这样做的目的是为了在切削过程中两个刀头能负责两个螺旋线，增加去钉的成功率。但设计出来发现稳定性可能会比较差，高速旋转的菠萝会引起这种叉状刀口剧烈震动。根据这种情况，我最终决定还是采用弹簧刀头的设计，但不采用这种呈一定角度的叉状刀头。为了提高刀头的稳定性，我设计了这个环形的刀具，间隔20度角平均分布了13个去钉刀、活动体、环形固定体、削皮丝。每个小刀具均由螺帽进行固定。活动体通过管型的活动轴与环形固定体连接，它的活动轴是空心的腔体，在环形固定体与活动体的之间的活动轴外面设置了大弹簧，内部设置有小弹簧。环形固定体尾端外面有螺纹并由螺母进行固定。保证了管型活动轴不会脱离环形固定体。这个刀具的优点还在于它可以通过减少去钉刀来实现对不同水果的削皮工作。例如可以只使用一个去钉刀来对苹果进行削皮工作，非常的有实用性。可以随意变化切削对象。拆装简单方便。
4.3 夹具的设计
在给菠萝削皮去钉工作中，菠萝位置如果不固定不仅无法进行削皮去钉的工作，还会给造作人员带来危险。所以设计上下夹具是非常重要的。为了操作人员的安全和操作的舒适度。再根据菠萝的外形，设计了这个夹具。三个抓钉可以完全将菠萝固定。在电机旋转过程中菠萝
不会出现晃动的现象，可以移动的上夹具可以保证对不同长度的菠萝进行夹紧。既方便又安全。再联合环形的刀具，完全能够保证机构在运行中的稳定性
4.4 整机结构
通过初期设计及修改，最终确定了整机的结构，机构包括上夹具和下夹具，其中下夹具是固定的，而上夹具是活动的。先把菠萝固定在下夹具上，然后使用上夹具将菠萝整体固定。在方案三中已经初步描述菠萝去皮机的结构，其中机器中去钉器包括环形固定体、管形活动轴、活动体、削皮丝、去钉刀、小弹簧、大弹簧，用于放置菠萝的活动体是由多个活动轴机构组成漏斗形开口装置，所述活动体由上大下小的半锥形体与一支离的圆弧体连接成一体，半锥形体向漏斗形开口倾斜，半锥形体与圆弧之间的角度大于90°，环形固定体位于活动体的外围，与活动体通过跟管形活动轴连接，活动轴为空心腔体，位于环形固定体与活动体之间的活动轴外周设置大弹簧，活动体可向后挤压大弹簧，从而扩大由多个活动体组成的用于放置菠萝漏斗形开口装置的直径。活动轴空心腔体内设有小弹簧，小弹簧一端通过活动轴内内壁台阶固定，另一端与环绕活动体内各管形活动轴空心腔体的削皮丝链接，各活动轴前端设有三角形去钉刀，从活动体圆周内侧伸入中心。活动轴穿过环形固定体，其外端设有螺纹，与螺母链接，放置管形活动轴脱离环形固定体，便于小弹簧的装入。大弹簧位于管形活动轴外周，可以控制管形活动轴的运动，使管形活动轴的折面紧靠菠萝表面。小弹簧位于管形活动轴空腔内，可以控制削皮丝的张紧度，以利于削皮丝对菠萝表皮的切割。三角形去钉刀是根据菠萝表皮的花器有序排列成，根据每个花器中间有一个黑色的菠萝钉的规律进行挖去菠萝钉，该装置去钉刀为13个，活动轴与活动体制造成一体式结构，活动轴与活动体也可以焊接成一体或者其他方式固定连接。各活动轴前端也可以去除三角形去钉刀，由平面或者弧面封闭，菠萝削皮去钉器只削皮不去钉，削皮丝是细小的钢丝穿过在各个管形活动轴里面的小弹簧离心端，在小弹簧的作用下绑紧，以利对菠萝削皮。
使用本菠萝去皮机时，先用水果刀却去菠萝头尾部，固定在抓盘上，再放入活动体组组成的漏斗形入口，使菠萝表皮的花器对准三角形去钉刀，机械力旋转菠萝的同时菠萝刀具沿着菠萝钉的螺旋纹旋转向上移动，菠萝削皮去钉器各活动体在菠萝转动，刀具上升的作用下，活动体向外扩张，挤压大弹簧，同时又在大弹簧的作用下自然调整，以利于菠萝削皮去钉，并确保削皮的厚度保持一致，然后出来的将是削皮去钉后完全是果肉的菠萝，且保证最大限度地减少削皮去钉时对菠萝果肉的浪费。如果用于某些只削皮不去钉的场合，不用装去钉装置，使用时只要将菠萝放入菠萝削皮去钉器入口。
5 菠萝去皮机的总体及部件结构设计与校核
5.1 菠萝去皮机的总体结构设计
5.1.1 运动的合成
根据菠萝的结构，菠萝表面的花苞片及“果眼”的分布形状如图4所示。菠萝通常呈现未对称性的左右螺旋线排列，左右螺旋线的螺旋线的螺旋升角均约为40，每条螺旋线绕菠萝均为7/12圈，每个菠萝的螺旋线数为13条左右，而菠萝的高度与其直径之比为1.5左右，其高度一般在160mm——280mm范围之内。
故水平方向转动7/12圈则竖直方向上升1.5D 设定每个菠萝去皮时间为20s，则：
min/9205.1菠萝rs
马铃薯去皮机设计 摘要：本次设计的项目是马铃薯去皮机的设计。在给定参数的前提下，主要完成了总体方案论证，去皮机筒设计，圆盘的设计，传动方案的论证以及电动机的选型，带传动设计等内容。对轴承，轴承座的选用情况也做了详细的介绍。最后，对电动机的控制以及擦皮机的维修保养等也作了一定程度上的叙述。 关键词：马铃薯去皮机带传动控制电路
前言 随着我国马铃薯产量的的不断发展和壮大，马铃薯的加工数量也不断的发展起来了，马铃薯的产品也越来越多。不论马铃薯最终做出什么样的成品，它的之前都会有清洗、去皮这两道工序。去皮是一道必需的工艺，因为马铃薯皮会影响后来的成品的口感，所以在加工前，必须将其皮去除。马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节。 1.马铃薯去皮机的概述 1.1 国内、外研究情况 马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节，目前国内外马铃薯去皮的方法主要有：人工去皮、机械去皮、化学去皮、辐射去皮和蒸汽去皮等。 目前，国内马铃薯去皮机形式主要有机械去皮，其中机械去皮的应用范围很广，种类最多，既有简易的手工去皮又有特种去皮机。有毛刷清洗去皮机江苏科威机械有限公司生产的毛刷清洗去皮机，由北京市蔬菜食品机械厂生产的QJGL一2000型清洗去皮机，山东省诸城市开泰食品机械厂TPJ系列土豆清洗去皮机，由兴化市金宇机械厂生产的JY-T500型薯类磨皮清洗机，由肇庆市天发机械有限设计制作的TP-500型薯类脱皮机，上海奉贤食品饮料成套设备总厂的砂辊式马铃薯去皮机等等[1]。 1.2现状分析 目前，国内马铃薯去皮机主要是机械去皮的，机械去皮的方法的主要优点有以下方面：1）降低了生产成本。2）减少了环境污染。由于不采用碱液，因而避免了废弃物污染3）操作简单，速度快，可一人操作，效率高4）皮屑可利用5）操作简单，，被去除的果皮含有淀粉和较多的纤维素，又是很好的动物饲料；缺点：对马铃薯的外形有一定的要求，卵圆形牙眼浅，无伤痕。其它去皮方式，如蒸汽去皮的优点：1)生产成本降低2）环境污染减轻3)产品得率提高4)产品得率提高，去皮完整、均匀 ,且能较好保持马铃薯的理化性能 ,被去除的果皮含有淀粉和较多的纤维素 ,又是很好的动物饲料。缺点：如果蒸汽温度，和加热时间把握不当，出现了因蒸煮过度使表面熟化层过厚的现象等等[2]。 1.3 今后的发展方向 1）降低了生产成本； 2）减少了环境污染； 3）操作简单，速度快，可一人操作，效率高； 4）皮屑可利用，被去除的果皮含有淀粉和较多的纤维素，又是很好的动物饲料； 5）可加工任意外形的马铃薯。如凹凸表面，表面有损伤的等。
菠萝削皮机
湖南农业大学 全日制普通本科生毕业设计 菠萝削皮机设计 DESIGN OF PINEAPPLE PEELING MACHINE 学生姓名：刘悦 学号：200940614101 年级专业及班级：2009级机械设计制造及其自动化 （1）班 指导老师及职称：张岚副教授 学院：工学院 湖南·长沙
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 2菠萝削皮机的研究现状 (2) 3菠萝削皮机的性能要求 (2) 4菠萝削皮机的设计方案 (3) 4.1主要结构介绍 (3) 4.2刀具结构 (3) 4.3夹具的设计 (4) 4.4整机结构 (5) 5菠萝去皮机的总体及部件结构设计与校核 (6) 5.1菠萝去皮机的总体结构设计 (6) 5.1.1运动的合成 (6) 5.2执行结构设计 (7) 5.2.1刀具的选择 (7) 5.2.2刀具的结构设计 (7) 5.2.3刀具大弹簧的设计 (8) 5.2.4刀具小弹簧的设计及计算 (9)
5.3传动机构的设计 (11) 5.3.1螺杆的设计计算 (11) 5.3.2传动装置设计 (13) 5.3.4螺杆端轴承的选择与校核 (13) 6电机的选择 (14) 7菠萝夹具的设计 (16) 7.1夹具的设计 (16) 7.2轴承选择与校核计算 (16) 7.3链条的设计 (17) 7.3.1螺杆间的链传动计算 (17) 7.3.2键的校核 (19) 8菠萝去皮机的电气控制 (19) 8.1电气控制设计 (19) 8.2电气控制原理图 (20) 9 总结 (20) 参考文献 (21) 致谢 (22)
菠萝削皮机的设计 学生：刘悦 指导老师：张岚 (湖南农业大学工学院，长沙 410128) 摘要:面对飞速发展的现今社会，人们的压力越来越大。城市污染日益严重。人类的免疫力面对极大的挑战，各种疾病威胁着人类的身体健康。科学家通过研究证明水果中富含的维生素可以大大提高人体的抵抗力，这使得人们更加喜爱食用各种水果。冰箱的发明已经解决了食物保鲜的问题。剩下需要进步的就是如果更加快速方便的解决一些比较难切削的水果。本设计依靠电动机、螺杆、特殊刀具、链条传动等方式对不同尺寸菠萝进行切削去钉。既方便又安全，适合各种工厂及家庭的使用。 关键词：削皮机；螺杆；链传动；刀具 Design Of Pineapple Pelling Machine Student:Liu Yue Tutor:Zhang Lan (College Of Engineering, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China) Abstract:Faced with the rapid development of modern society,people’s increasing pressure.Urban
本科毕业论文（设计）题目：莲子剥壳机设计 学院：工学院 姓名： 学号： 专业：机械设计制造及其自动化 年级： 指导教师： 二0一四年五月
针对我国现有莲子剥壳机存在效率低、破碎率高、通用性和运行稳定性差等现状，根据莲子结构特点和莲壳特性，设计了一种轻便、灵活的莲子剥壳机。 如今我国各地方生产莲子以小户莲农居多，一个熟练的莲农，采用传统的莲子割壳方法，从早到晚可割壳莲5Kg。这种既费体力，又费时间的方法使得许多莲农很是犯愁，考虑到莲农的经济情况和生活情况，我设计了这款利于广大莲农的剥壳机。 该机采用了具有弹性的导向凹槽和带专用刀片的活动刀板，对莲子的割壳可达到无碎子、不伤果肉的效果，效率高，而且结构简单，使用方便，造价低，易于推广，可满足相关的生产需要。 关键词：莲子；剥壳机；设计
Aiming at the low efficiency, high crushing rate, versatility and low stability in our existing lotus seed sheller, according to the structural characteristics and properties of lotus lotus shell, a lightweight, flexible lotus seed sheller design. Now the production of our country each district to small lotus lian nong majority, a skilled lian nong, using the traditional lotus seed cut shell method, from morning to night can cut shell lotus 5Kg. This is exhausting, method and time consuming so many lian nong is very anxious, taking into account the economic situation and living conditions lian nong, I designed this to the vast lian nong sheller. This machine adopts the guide groove with elastic and movable cutting board with special blade, to cut lotus seed can be achieved without breaking, not to hurt the flesh effect, high efficiency, and has the advantages of simple structure, convenient use, low cost, easy popularization, and can meet the need of production related. Keywords:lotus seed shelling machine;design 目录
摘要 马铃薯为植物的块茎，形状为圆形或椭圆形，其结构由表皮层、形成层、外果肉和内果肉四部分。马铃薯品种可分两大类，一类是淀粉含量较高的，适宜于作为生产淀粉的原料，另一类是蛋白质含量较高，适宜作为蔬果或制成多种食品[1]。 马铃薯营养丰富，除直接食用外，还可以加工成食品、全粉、淀粉等经济价值较高的食品，通过加工可以大幅度提高鲜薯的商品价值[2]。 鉴于马铃薯的很多特点，马铃薯得到了广泛的利用。a.马铃薯可鲜食，鲜食用马铃薯主要用作家庭餐馆烹调，我国主要用来制作菜肴、面点小吃等大众食品。果外除蒸烤鲜马铃薯作主食外，还有咖哩饭、炖薯快以及色拉凉拌菜。马铃薯可制成方便食品、快餐食品、休闲食品，如马铃薯粉、马铃薯全粉、脱水马铃薯片（条）、速冻薯条（薯泥）、蒸薯条、罐装和去皮马铃薯、马铃薯脆片、马铃薯膨化小食品等；b，加工成淀粉及相关产品：由于马铃薯淀粉的优良特性，不仅是制作高级方便面、面类最为理想的添加淀粉，而且还是肉制品、鱼糜制品等的添加剂或原料。马铃薯淀粉也是粉条的优质原料。出马铃薯淀粉外，也可得到相关产品，包括各种变性淀粉、饴糖、葡萄糖、膳食纤维制品等。C,其他制品：马铃薯提取淀粉后的残渣可制成马铃薯发酵饲料、提取蛋白等[5]。 去皮（peeling）用于多种水果和蔬菜的加工中以除去不需要或不可食的物质，并改善成品的外观。主要的考虑因素包括通过尽可能减少去掉的部分以及可能降低能源、劳力和物质成本来降低总成本。这里，介绍摩擦去皮方法：食品被放置在金刚砂滚轴上或内壁排列着金刚砂的转筒中，在磨损力的表面除去食品的表皮后又被大量的水冲洗干净。该方法的优点是由于过程是在温室下进行而具有的能源成本低以及资本成本低、无热损伤，食品外观良好的优点，不规则食品表面（如马铃薯上的“孔眼”）会破坏去皮产品的外观，需要手工去除[3]。 关键词：马铃薯、去皮清洗、农产品、食品机械
本科生毕业设计椰子剥壳机的设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
目录 1 前言 (1) 2市场调查 (1) 2.1．市场调查总体状况 (1) 2.1.1市场调查及其意义 (1) 2.1.2分类价格目的 (1) 2.1.3工作原理 (1) 2.1.4结构 (1) 2.1.5同类产品市场调查 (1) 2.2问卷调查 (1) 2.2.1问卷设计 (1) 2.2.2关于多功能削皮器的问卷调查 (1) 2.2.3问卷调查过程 (1) 2.2.3.1调查地点 (1) 2.2.3.2调查的人群 (1) 2.2.3.3问卷分析 (1) 3.多功能削皮器设计 (1) 3.1设计定位 (1) 3.2功能分析 (1) 3.3草图方案设计 (1) 3.4确定方案 (1) 3.5人际关系 (1) 3.6材料结构设计 (1) 3.7三维设计 (1) 3.7.1零件设计 (1) 3.7.2装配图 (1) 3.7.3爆炸图 (1) 3．8三维渲染 (1) 3.8.1色彩方案 (1) 3.8.2渲染图 (1) 3.9展板设计 (1)
前言 .在这个学期，学校为了让我们更好地掌握专业知识，并把理论知识和实际结合在一起，就给我们安排了此次课程设计，在这个课程设计中，要求我们选择一个产品并对其进行市场调查，找出设计创新点，按着这个创新点完成一系列设计任务。 在这个课程设计中选择了多功能削皮器。削皮器是每家每户来说都是必须生活用品。它是最常见的家居用品之一。削皮器一般由把手和刀片组成，把手由塑料，木质，钢制，各不同。我们用削皮器来消除各种蔬菜，瓜果等水果的皮。现在市场有各种削皮器，有些事只能消除瓜果皮，有些有几种功能。一种土豆削皮器，特别适宜对不规则形状的土豆、萝卜、瓜果等进行削皮。由外套有顶针杆、切削刀机构的立柱与盖板连接，固定在带有叉轴的底盖、底座上，传动杆放入立柱和叉轴端的齿轮通过中间齿轮与传动杆端齿轮构成的传动装置，还包括底座上的挖刀，叉轴除中间有插针外，周边还有相应、间隔的插针；刀头座一边为平面，一边为斜面；此刀头座及带刀片的刀片架在切削刀机构带动下紧贴土豆表面削皮，其削皮效果好，功能齐全，使用方便，省时、省力，适合家庭，饭店，宾馆使用。 以下是对这个削皮器的市场调查，资料分析，设计定位，草图设计，功能分析，设计说明，三位效果设计及设计图版等一系列设计过程。
目录 摘要............................................................................................................................................................ II 关键词............................................................................................................................................................ II Abstract ......................................................................................................................................................... III Key words ..................................................................................................................................................... III 1 前言.. (1) 1.1 研究的目的和意义 (1) 1.2 青毛豆剥壳的研究现状 (1) 1.3 研究内容及方法 (1) 1.3.1 研究内容 (2) 1.3.2 研究方法 (2) 2 青毛豆的物理性能及参数 (2) 3 青毛豆剥壳方案及机构组成的确定 (3) 3.1 剥壳方案 (3) 3.2 机构组成 (3) 4 剥壳轧辊部分设计 (4) 4.1 剥壳轧辊与滚花的设计 (4) 4.1.1 青毛豆进入轧辊工作区受力分析 (4) 4.1.2 剥壳过程的分析 (5) 4.2 剥壳轧辊部分电机选择及动力传动设计 (6) 4.2.1 电机选定 (6) 4.2.2 V带轮的设计 (6) 4.2.3 轴的结构设计及计算 (7) 4.2.4 轴套的设计 (11) 4.2.5 斜齿轮的设计 (11) 5 轧辊间距调节机构设计 (12) 6 筛选机构运动分析及其设计 (12) 6.1 鱼鳞筛机构设计 (12) 6.2. 筛体运动分析及其设计 (13) 6.2.1 筛体的运动及分析 (13) 6.2.2 被筛物的运动及分析 (14) 7 结论与建议 (16) 7.1 主要结论 (16) 7.2 建议和存在的问题 (17) 参考文献 (18) 致谢 (19)
马铃薯蒸汽去皮机 1. 概述 提高农产品加工的机械化和自动化程度是提高产品质量和劳动生产率、降低生产成本以及实现农产品加工业现代化的重要环节和可靠保证。采用先进的技术装备武装农产品加工业，已成为发展我国农业生产的一项非常重要和十分紧迫的任务。 中国是个农业大国，农业发展排在世界前列，但随着农业产业的快速发展，就要求不断提高农产品的附加值。据2008年统计，我国马铃薯种植面积已近9000万亩，年产量具世界第一位，是名副其实的生产大国，然而，于国外相比，我国单产量在世界排名却在93位。用于深加工的马铃薯不足年产量的10%，而且在块茎类农产品（如红薯、马铃薯、芋头等）的加工过程中，高去皮损失率、低产量及低表面加工质量这些加工中的问题已经凸现，寻找一种高效、优秀的去皮方法已成为农产品加工工艺过程中迫切需要解决的问题。所以在传统手工操作的基础上寻求和设计好的加工方式和设备关系到降低生产成本和提高产品的质量。 2. 块茎类作物去皮的主要技术及设备 目前有各种各样的块茎类农产品的可行的加工方法，去皮方法主要有人工去皮、机械去皮、碱液去皮和蒸汽去皮等。人工去皮的效果较好,但效率低、损失率高,显然不能适应工厂化加工的需要。机械去皮大多采用擦皮机,擦皮机由工作圆筒、旋转圆盘、加料口、卸料口、排污口及传动等部分组成。工作圆筒内表面是粗糙的，圆盘表面为波纹状，二者大多采用金钢砂粘结的表面。当物料从加料斗落到旋转圆盘波纹状表面时，因离心力作用被抛至圆筒壁，与筒壁粗糙表面摩擦而达到去皮的目的。擦下的皮用水从排污口派去；已去皮的马铃薯靠离心力的作用从打开闸门的卸料口自动排出。这种方法去皮效果差,且易造成物料表面层的损伤。碱液去皮将产品在一定温度的碱液中处理适当的时间，果皮即被腐蚀，取出后，立即用清水冲洗或搓擦，外皮即脱落，并洗去碱液。这种方法对去皮前后的冲洗工艺要求较高,且碱液或去皮液消耗量过大,成本较高。生产上有将原料在入碱液前，先用沸水或蒸汽处理片刻提高温度后，再用碱液处理；或将原料先用碱液冷处理片刻，再用高温处理，这样去皮效果好，无损伤肉质的危险，也节约碱液的用量。由以上分析看出,目前所用的多种去皮方法各有一定的局限性。从以往来看，蒸汽去皮方式为法国油炸食品工业推崇的加工方式，但是目前我们也看到这种去皮方式也成为了其他加工食品工业首选的加工方法，如脆片产品、新鲜的去皮马铃薯产品及其他根茎类产品如胡萝卜，这种去皮方式成了目前最有效的去除表面整张皮的加工方式。 3. 蒸汽去皮 蒸汽去皮特别适合外形凸凹不平且不规则的块茎类物料去皮，具有最佳的去皮表面质量，去皮后物料表面光滑，而且去皮率高，去皮损失率小，适于规模化生产等特点。蒸汽去皮从生产线角度主要包括自动称重、蒸汽去皮和毛刷去皮三个环节的设计，这里主要介绍后两个环节的设计。 （1）蒸汽去皮的工作原理 其工作原理为：物料经称重后定量落入压力罐，关闭罐盖，向罐内通入高压蒸汽，同时压力罐环绕水平轴旋转，使物料翻滚，以便物料各表面能均匀地接触蒸汽，待表皮熟化后，瞬间排出蒸汽卸除压力，使物料表皮爆裂，罐口向下并开
核桃去壳机的设计 摘要 刮板式核桃去壳机以前也称为刀笼剥壳机，是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将核桃果外壳破碎的一种机械设备，其特点是结构简单、操作方便。 它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成，核桃果进入存料斗后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内，与高速旋转的刮板相互碰撞，在刮板的锤击下，核桃壳发生破裂，从而进行第一次剥壳。部分核桃果在下落过程中没有与刮板发生碰撞，有些发生碰撞了而核桃壳却未撞裂，这部分核桃落入到由圆钢棒排列成的栅格上，由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳一个核桃果，因此核桃果将在落入栅格的同时被刮板再次锤击和挤压，从而使这些核桃果的果壳也被压碎。剥壳后的仁与壳通过栅格间的间隙落下，在下落的同时，受到风机吹来的经调节好的气流作用，果壳因重量轻而被气流送入集壳通道，而核桃仁因重量大，继续往下落，从而达到了壳仁分离的目的。 关键词：核桃去壳剥壳机构支撑机构核桃壳核桃仁
Abstract Scraper type walnut sheller previously known as cutter cage peeling machine, is the use of rotating blade shaft and a cage gate extrusion and blow, a mechanical equipment walnut fruit shell is broken, it is characterized by simple structure, convenient operation. It is mainly composed of a feeding mechanism, shucking mechanism and supporting mechanism and other parts, walnut fruit into the storage hopper, the feeding slot at the lower part of the thin layer of living down into the shell box, the mutual collision and scraper with high rotation speed, the scraper hammer, walnut shell rupture, which for the first time sheller. Part of walnut fruit in the fall and no scraper collision, some collision and walnut shell does not crack, this part of the walnut into the grid arranged by bars, distance of the rotating diameter grid between top and scraper is not big enough to accommodate a walnut fruit, so walnut fruit will at the same time fall into the grid by the scraper again hammer and extrusion, so that the walnut shell was crushed. After shelling kernel and shell through a gap between grids fall, after falling at the same time, the effect of gas flow by the fan blowing adjusted well, shell due to light weight and by the airflow into shell channel, and walnut kernel for large weight, continue to fall, so as to achieve the husk separation purposes. Keywords: walnut shell hulling mechanism supporting mechanism of walnut shell walnut
毕业论文（设计）开题报告 课题名称马铃薯去皮机的设计 学生姓名 学号 所属学院机械电气化工程学院 专业农业机械化及其自动化 班级农机 1 6 -2 指导教师 起止时间2015.12.1-2016.5.29 机械电气化工程学院教务办制
填表说明 一、学生撰写《开题报告》应包含的内容：1、本课题来源及研究的目 的和意义； 2、本课题所涉及的问题在国内（外）研究现状及分析； 3、对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析； 4、本课题需要重点研究的、关键的问题及解决的思路； 5、完成本课题所必须的工作条件及解决的办法； 6、完成本课题的工作方案及进度计划； 7、主要参考文献（不少于7 篇）。二、本报告必须由承担毕业论文 （设计）课题任务的学生在接到“毕 业论文（设计）任务书”的两周内独立撰写完成，并交指导教师审阅。三、开题报告要求手写体，字数在3000 字以上，由学生在本报告册 内填写，页面不够可自行添加A4 纸张。四、每个毕业论文（设计）课题须提交开题报告一式三份，一份学生 本人留存，一份指导教师存阅，一份学生所在学院存档，备检备查。
摘要: 马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节，目前存在的各种去皮方法都各自有其一定的局限性。随着马铃薯产业的发展和我国社会经济的进步，如何寻找一种优质、高效、节能几环保的马铃薯剥皮方法己成为马铃薯加工工艺过程中迫切需要解决的问题。本文主要介绍了以摩擦原理为基础的、适合食品加工工厂等场所使用的小型马铃薯去皮机的设计要点、工作原理和设备组成。 一本题来源及研究的目的和意义 1.1 研究的目的 目前，世界79%的国家种植马铃薯，总面积2000 万 hm，左右，总产量 3亿多吨，仅在小麦、玉米、水稻之后，居第四位。马铃薯在我国布极为广泛，主要产区集中在四川、黑龙江、甘肃、内蒙、河北、山西、陕西、云南、贵州、等省。 1. 2研究的意义马铃薯属于茄科、块茎类作物，是珍贵的食物，它既是粮又是菜，营养丰 富。其 淀粉含量达11 %-- 25，且蛋白质营养价值很高，容易消化吸收。其中含有18种氨基酸、多种维生素及丰富的矿物质元素。属于低热量、高蛋白、多种维生素和矿物质食品[2]。马铃薯的蛋白质主要是球蛋白，其生物价为 67，高于除大米以外的各种粮食。如果用35%的鸡蛋清与65%的土豆蛋白混合食用，则可以合成目前己知的最佳蛋白质。马铃薯中主要含的是半纤维素，它能增加肠道蠕动的次数。另外，马铃薯还是一种较好的化工原料。日本通产省北海道工业技术实验厂开发出一种用马铃薯作原料生产塑料的技术。这种塑料能通过土壤和水中的微生物进行自然分解，最终化成为水和二氧化碳。 二课题所涉及的问题在国内外现状及分析 2.1 国内外现状马铃薯是世界上第四大作物，我国是世界马铃薯生产第一大国。马铃薯 耐抗逆、 适应性广、生长周期短、营养价值高和产业链长，已成为我国脱贫致富、西部开发的重要支柱产业、主要的蔬菜和出口创汇高效作物、食品和工业淀粉加工的重要原料，为增加我国粮食产量、促进农民增收，做出了巨大贡献。随着耕地面积的减少、水资源短缺压力日益增加、大宗粮食作物比较效益降低以及膳食结构的改变，马铃薯对保障我国粮食安全的重要性日益凸显。 我国马铃薯加工企业共4000-5000家，其中规模化深加工企业近100家。全国精淀总的加工设计能力200万吨，但由于原料缺乏，2006年实际生产粉50万吨左右，消耗原料薯在400万吨左右，其中设计能力6000吨以上精淀粉加工企业有50余家，分布在全国14个马铃薯主产省区。全淀加工总生产能力10万吨，2006年实际生产4万吨左右，消耗原料薯20万吨。目前共有薯片加工企业25-30家，年加工能力10万吨左右，实际年生产7万吨左右，消耗原料薯16万吨左右。每年速冻薯条进口量在8万吨左右。另外年产粉丝粉皮5. 7万吨。2010年，中国马铃薯种植面积与产量分别达到7808万亩和8154万吨，
附录1 剥壳机的介绍 1.挤压式莲子剥壳机 挤压式莲子剥壳机最早的模型为双辊式莲子剥壳设备。设备中一辊为带有橡胶层的旋转圆柱体，另一与之相对转动的辊上带有三角形刀刃的多个盘形圆片组成。使莲子通过两辊的中缝时，切开莲壳。然而几经实验，莲子仅被刀刃划破了部分外壳。由于在两辊之间的加工区较短，莲子不可能在其中滚上一两圈，因而使莲壳的切破率大大降低[5]。浙江大学的郑传祥教授，对于前人提出的挤压式莲子剥壳机原理进行了进一步的改进，从而在此基础上设计了一种更能适应生产实际的高效莲子剥壳机。完善了挤压式的双辊技术。利用高速刀具对莲子外壳进行切割、挤压使其脱壳，同时增加了脱壳切割的刀具数量，使其更适合机械该机型可以将莲子按照其颗粒大小分化生产[6-7]。类后进行脱壳，使莲子生产实现在机械化的道路上向前迈进了一大步。 2.摩擦式莲子剥壳机 旋转圆桶式脱壳机是比较早期的摩擦式剥壳机，其在中部旋转轴上装有盘形刀片，外桶固定在机架上，其内壁上衬有适当厚度的橡胶层。莲子进入后，随旋转轴的带动，在内壁与转轴的刀片中滚动，莲壳在橡胶层的衬垫下被转动的盘形刀片切破，然后从其夹缝中掉出[5]。但是由于被切破的莲壳均牢牢的粘附在莲肉上，为使莲壳与莲肉分离，还得专门设计一个搓壳机。为了克服旋转圆桶式莲子脱壳机固有缺陷，在其基础上，6JD-400 型莲子剥壳机设计成三个加工段——破壳段、搓壳段及软搓壳段。每小时每台可加工70 kg，脱壳率平均为75%以上，出莲肉完好率平均9 5% 以上，且筛分率大于90 %，莲子损害率小于4 % 以下，但每副刀片使用5~ 6班需重磨一次[3]。经生产实践表明，6JD-400 型莲子剥壳机性能稳定可靠，自动化程度高，便于操作。 在我国经济中，制造业是国家的支柱行业，占据国有经济的重要地位。随着制造业的快速发展，机械工程技术也迎来了新的发展形势。从目前机械工程技术的发展来看，在产品研发和生产制造中，机械工程技术正在缩小与国外发达国家的差距，在某些产品领域已经达到了世界领先水平。之所以取得这样的成绩，主要原因在于机械工程教育中引入了信息化的理念，不但提
马铃薯去皮机设计 06机电技术教育从静 指导教师李立和 摘要：本次设计的项目是马铃薯去皮机的设计。在给定参数的前提下，主要完成了总体方案论证， 去皮机筒设计，圆盘的设计，传动方案的论证以及电动机的选型，带传动设计等内容。对轴承，轴承座 的选用情况也做了详细的介绍。最后，对电动机的控制以及擦皮机的维修保养等也作了一定程度上的叙 述。 关键词：马铃薯去皮机带传动控制电路 前言 随着我国马铃薯产量的的不断发展和壮大，马铃薯的加工数量也不断的发展起来了，马铃薯的产品也越来越多。不论马铃薯最终做出什么样的成品，它的之前都会有清洗、去皮这两道工序。去皮是一道必需的工艺，因为马铃薯皮会影响后来的成品的口感，所以在加工前，必须将其皮去除。马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节。 1.马铃薯去皮机的概述 1.1 国内、外研究情况 马铃薯去皮是所有马铃薯制品加工工艺过程的重要环节，目前国内外马铃薯去皮的方法主要有：人工去皮、机械去皮、化学去皮、辐射去皮和蒸汽去皮等。 目前，国内马铃薯去皮机形式主要有机械去皮，其中机械去皮的应用范围很广，种类最多，既有简易的手工去皮又有特种去皮机。有毛刷清洗去皮机江苏科威机械有限公司生产的毛刷清洗去皮机，由北京市蔬菜食品机械厂生产的QJGL一2000型清洗去皮机，山东省诸城市开泰食品机械厂TPJ系列土豆清洗去皮机，由兴化市金宇机械厂生产的JY-T500型薯类磨皮清洗机，由肇庆市天发机械有限设计制作的TP-500型薯类脱皮机，上海奉贤食品饮料成套设备总厂的砂辊式马铃薯去皮机等等[1]。 1.2现状分析 目前，国内马铃薯去皮机主要是机械去皮的，机械去皮的方法的主要优点有以下方面：1）降低了生产成本。2）减少了环境污染。由于不采用碱液，因而避免了废弃物污染3）操作简单，速度快，可一人操作，效率高4）皮屑可利用5）操作简单，，被去除的果皮含有淀
1.引言 高度发达的制造业和先进的制造技术已经成为当前衡量一个国家综合经济实力和科技水平的重要标志之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。随着我国从制造业大国走向制造业强国的步伐的加快，掌握以数控技术为主的先进制造技术，提高计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的技术水平成为一个制造企业持续进步，赖以生存的重要支撑。 1.1 数控加工技术的发展 数控加工的发展趋势是高速和精密，另一个发展趋势是完整加工，即在一台机床上完成复杂零件的全部加工工序。 数控加工中的程序编制也随着数控机床的更新而改变。50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT（Automatically Programmed Tool）。其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII（立体切削用）、APT（算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能）、APTAC（Advanced contouring）(增加切削数据库管理系统)和APT/SS（Sculptured Surface）(增加雕塑曲面加工编程功能)等先进版。 采用APT语言编制数控程序具有程序简练，走刀控制灵活等优点，使数控加工编程从面向机床指令的“汇编语言”级，上升到面向几何元素.APT仍有许多不便之处：采用语言定义零件几何形状，难以描述复杂的几何形状，缺乏几何直观性；缺少对零件形状、刀具运动轨迹的直观图形显示和刀具轨迹的验证手段；难以和CAD数据库和CAPP系统有效连接；不容易作到高度的自动化，集成化。针对APT语言的缺点，1978年，法国达索飞机公司开始开发集三维设计、分析、NC加工一体化的系统，称为CATIA。随后很快出现了像EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Master C A M， Pro/Engineering及NPU/GNCP 等系统，这些系统都有效的解决了几何造型、零件几何形状的显示，交互设计、修改及刀具轨迹生成，走刀过程的仿真显示、验证等问题，推动了CAD和CAM向一体化方向发展。到了80年代，在CAD/CAM一体化概念的基础上，逐步形成了计算机集成制造系统（CIMS）及并行工程（CE）的概念。目前，为了适应CIMS及CE发展的需要，数控编程系统正向集成化，网络化和智能化方向发展。 1.2 数控加工工艺的特点 数控加工工艺具有以下特点： (1) 数控机床加工精度高。一般只需一次加工即能达到加工部位的精度，而不需分粗加工、精加工。 (2) 在数控机床上工件一次装夹，可以进行多个部位的加工，有时甚至可完成工件
菠萝是重要的热带水果之一，但由于其个体较大，难去皮等特点，给消费者的食用带来很多不便。将菠萝做成鲜切产品，既方便了人们食用，也可提高菠萝的经济价值。然而鲜切加工往往会导致产品品质劣变加速，耐贮性下降等问题，同时由于鲜切加工对果蔬组织结构造成破坏，也为微生物的侵染创造了条件。在鲜切菠萝方面，覃海元[1]从影响鲜切菠萝的硬度和颜色的因子、夏杏洲[2]等从鲜切菠萝的防腐保鲜方面进行了研究，然而尚未有人从菠萝的成熟度对鲜切加工的影响进行探讨，本研究主要以不同成熟度的菠萝果实分别进行鲜切，着重从品质方面研究鲜切菠萝最适加工成熟度，为鲜切菠萝加工提供一定理论依据。 1材料及方法 1.1材料与仪器 1.1.1材料 分别选取表皮全绿、半黄和全黄的3种不同成熟度的菠萝，儋州西庆农场采摘后立即运回实验室后在10℃下预冷过夜,挑选大小均一无明显机械损伤和病虫害的菠萝清洗，去皮，切块（3×2×1.5cm）后，立即放入100mg/L的二氧化氯溶液中浸泡10min,取出后晾干采用聚乙烯薄膜结合塑料托盘包装，然后于10℃下贮藏。 1.1.2试剂与仪器 NaOH、KI、I2（分析纯）：广州化学试剂厂；异抗坏血酸、2，6-二氯靛酚钠盐（分析纯）：Sigma公司；恒温培养箱MIR-253：日本SANYO；保鲜膜风接机TW- 鲜切菠萝最适加工成熟度的研究 祖鹤1,潘永贵1,*,刘新华1,陈维信2 （1.海南大学儋州校区食品学院，海南儋州571737；2.华南农业大学园艺学院，广东省果蔬保鲜重点实验室，广 东广州510642） 摘要：以表皮全绿、半黄和全黄3种成熟度的菠萝为原料进行鲜切加工，通过对感官品质和营养品质变化进行研究，以确定最适加工成熟度。结果表明：全果果实成熟度对鲜切产品褐变、硬度、失重率、糖含量、可溶性固形物等方面有明显影响，尤其对褐变产生的影响最大；而在酸含量以及V C含量方面影响相对较小。 关键词：鲜切菠萝；加工成熟度；品质变化 STUDY ON OPTIMUM PROCESS MATURITY OF FRESH-CUT PINEAPPLE ZU He1，PAN Yong-gui1，*，LIU Xin-hua1，CHEN Wei-xin2 （1.College of Food,Hainan University，Danzhou571737，Hainan,China；2.Guangdong Key Laboratory of Postharvest Physiology and Technology of Fruits and Vegetables/College of Horticulture,South China Agricultural University， Guangzhou510642,Guangdong,China） Abstract:In order to find out the optimum process maturity of fresh-cut pineapple,three different kinds of maturity of pineapples were used as materials for fresh-cut process.By comparing both sensory quality and nutrition quality,the results had shown that maturity has effects on the browning,the hardness degree,the weight losing rate，the content of sugar and soluble solid of the fresh-cut pineapple,especially on the browning. However,the maturity has a little effect on the contents of both acid and vitamin C. Key words:fresh-cut pineapple;process maturity;quality changes 基金项目：农业部948项目—— —菠萝加工技术引进与产业化（2006- G34（A））；农业部行业科技项目—— —菠萝安全高效栽培及加工技术 研究（3-41）；海南省热带园艺产品采后生理与保鲜重点实验室开放 课题基金（Ch002） 作者简介：祖鹤（1984—），男（汉），硕士研究生，从事果蔬采后生理及 贮运技术研究。 *通讯作者：潘永贵（1970—），男，副教授,博士，研究方向:果蔬采后 生理与保鲜技术。
JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY 本科毕业论文（设计） 题目：莲子剥壳机设计 学院： 姓名： 学号： 专业： 年级： 指导教师 二0一四年五月
摘要 针对我国现有莲子剥壳机存在效率低、破碎率高、通用性和运行稳定性差等现状，根据莲子结构特点和莲壳特性，设计了一种轻便、灵活的莲子剥壳机。 如今我国各地方生产莲子以小户莲农居多，一个熟练的莲农，采用传统的莲子割壳方法，从早到晚可割壳莲5Kg。这种既费体力，又费时间的方法使得许多莲农很是犯愁，考虑到莲农的经济情况和生活情况，我设计了这款利于广大莲农的剥壳机。 该机采用了具有弹性的导向凹槽和带专用刀片的活动刀板，对莲子的割壳可达到无碎子、不伤果肉的效果，效率高，而且结构简单，使用方便，造价低，易于推广，可满足相关的生产需要。 关键词：莲子；剥壳机；设计
Abstract Aiming at the low efficiency, high crushing rate, versatility and low stability in our existing lotus seed sheller, according to the structural characteristics and properties of lotus lotus shell, a lightweight, flexible lotus seed sheller design. Now the production of our country each district to small lotus lian nong majority, a skilled lian nong, using the traditional lotus seed cut shell method, from morning to night can cut shell lotus 5Kg. This is exhausting, method and time consuming so many lian nong is very anxious, taking into account the economic situation and living conditions lian nong, I designed this to the vast lian nong sheller. This machine adopts the guide groove with elastic and movable cutting board with special blade, to cut lotus seed can be achieved without breaking, not to hurt the flesh effect, high efficiency, and has the advantages of simple structure, convenient use, low cost, easy popularization, and can meet the need of production related. Keywords:lotus seed shelling machine;design