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DB510800T 015-2010 香菇代料栽培生产技术规程

四川省广元质量技术监督局 发布

2010-12-10实施2010-11-10发布香菇代料栽培生产技术规程DB510800/T015—2010

代替DB510800/T001-2007

DB510800ICS

Technical regulations for the cultivation

of Lentinus edodes (Berk.)sing using alternative

materials

四川省(区域性)地方标准

目 次

前言 II

1 范围 1

2 规范性引用文件 1

3 无公害生产技术条件 1

4 菌种 1

5 菌棒生产 2

6 接种 2

7 发菌培养 3

8 脱袋和转色管理 3

9 催蕾出菇期 4

10 采收 4

11 病虫害综合防治 5

1 前 言

为了促进广元市森林蔬菜产业发展,提高从业农户生产技能,按照国家相关行业标准结合本地生产实际,特制定本地方标准,对袋料香菇栽培的产地环境、生产技术流程进行了规范。

本标准的编制是按照GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则 第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》进行的。

本标准由广元市林业局提出。

本标准由广元市林业局起草。

本标准主要起草人:潘庆牧、郭志耀、姚秀华、王正前

本标准所代替标准历次版本为:

DB510800/T001-2007

香菇代料栽培生产技术规程

11 范围

本标准规定了香菇代料栽培的产地环境技术条件、生产设施、栽培管理技术、病虫害防治技术等。

本标准适用于广元市行政区域内境内代料栽培的鲜香菇生产。

12 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB4285 农药安全使用标准

GB19170 香菇菌种

NY5099 无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求

NY/T528 食用菌菌种生产技术规程

DB51/337 无公害农产品农药使用准则

DB51/336 无公害农产品(或原料)产地环境条件

11 无公害生产技术条件

3.1 产地环境技术条件

无公害香菇生产的产地环境质量应符合DB51/336—2001《无公害农产品(或原料)产地环境条件》的规定。

3.2 农药使用的原则和要求

无公害香菇生产中,控制病虫危害、安全使用农药的原则和要求要符合DB51/337—2001《无公害农产品农药使用准则》的规定。

3.3 培养料

制作香菇菌棒所用的培养料应达到NY 5099-2002《无公害食品 食用菌栽培基质安全技术要求》的规定要求。

3.4 棚室条件

3.4.1 香菇高棚层架栽培

荫棚高2.5~3.5m,南北走向;层架式的架高1.8~2.0m,底层距离地面20cm以上,5~7层,操作道0.6~0.7m,单边操作层宽0.45m,双边

操作层宽0.9m,遮荫度50~80%。

12 菌种

4.1 菌种质量

选用的菌种要符合农业部《食用菌菌种管理办法》和NY/T 528-2002《食用菌菌种生产技术规程》。

4.2纯度

不含杂菌,菌种纯度为100%。

4.3 长势

选用菌种应生长速度快、健壮。

4.4色泽

选用菌丝应色泽洁白。

4.5均匀度

菌丝浓密,均匀丰满。

13 菌棒生产

备料(各种原辅培养料、材料、工具等)→配料称重→干拌→湿拌→装袋→扎口→灭菌→冷却→接种→培养管理。

5.1 备料时间

头年冬至至翌年4月底备料。

5.2筒袋规格标准

15×55cm或18×60cm的低压高密度聚乙烯塑料膜筒袋,厚度0.045~0.055mm。

5.3 配料比例

配料1:杂木屑78%,麦麸20%,石膏粉1%,红糖1%

配方2:杂木屑75%,麦麸15%,玉米粉3%,黄豆粉3%,石膏粉2%,、石灰1%,红糖1%

配方3:玉米芯55%,杂木屑25%,麦麸17.48%,石膏粉2%,硫酸镁0.5%,石灰0.02%

水分60%~65%,pH值6.0~6.5。

5.4 干拌

先把培养料用2~3目的铁丝筛过筛,除去小木片、小枝条及其他硬物,在清洁的场所把木屑、棉籽壳等主料堆成堆,再把麸皮、玉米粉、石膏等辅料由堆尖分次均匀地撒下,反复搅拌均匀。

5.5 湿拌

将事先溶化好的蔗糖水和定量的清水,分次洒入料内,用铁锹反复翻拌,使料水混合均匀。拌料搅拌均匀,操作速度要快,从拌料至装袋开始,以不超过2小时为宜。

5.6 装袋

配制好培养料,使其吸足水分后,应立即用装袋机装袋并扎紧袋口。

5.6.1菌棒湿重

15cm×55cm的菌棒湿重1.7~2.0㎏,18cm×60cm的菌棒湿重4~5㎏。

5.7 灭菌

5.7.1 常压灭菌

装袋后应立即呈 “井”字型码放到蒸仓里灭菌。用锅炉产生蒸汽进行蒸料灭菌,料袋进入蒸仓后,使用旺火,料内中心温度在3~5小时内迅速上升到100℃,保持14~16小时,停火后焖3至5小时再转袋。灭菌时,料袋应排放整齐,袋间留有一定空隙,与仓壁四周留足10cm空隙。

5.7.2 高压灭菌

使用高压灭菌设施,在1kg/cm2(14.21psi)压力下,将温度维持在121℃, 灭菌2小时。

5.8 冷却

灭菌后的料袋及时搬进消毒后的冷却室,“井”字形摆放,让料袋散热冷却至28℃以下。

14 接种

6.1 接种室灭菌消毒

接种室、接种箱的空间消毒选用气雾消毒盒,用量4~6g/m3。密封30分钟以上灭菌。接种用具、菌种外表处理、接种用具及接种者双手的消毒则多采用75~78%的酒精擦洗消毒,然后点燃酒精灯对接种工具镊子、打孔棒进行干热灭菌,确保不带菌。

6.2 菌种的选用

接种时,选用菌丝洁白健壮、绒毛状、分布均匀、纯度高、不松散、与木屑互相连结成块的菌种;菌龄应在满瓶后20天内,表面及瓶壁无褐色菌膜,不吐黄水。

6.3 接种

用直径1.5cm~2cm的实心木制(或铁制)钻头消毒后,在料袋的一面打3个孔,孔与孔之间等距,深度3cm~5cm,然后用接种器从菌种瓶里取出菌块快速接入孔中,填满,使菌种穴口密合,不留空隙。再贴上预先消毒过的3.5×3.5cm的四方胶布封住菌种穴口。

15 发菌培养

7.1发菌室消毒灭菌

发菌室使用前要使用气雾消毒盒消毒,并在地面或培养架上撒石灰粉。

7.2菌袋入室

接种后将菌袋搬入发菌室。菌袋在地面呈“井”字形叠放,叠高8~10层,排列时接种口对外侧,不要重叠,以利通风发菌。堆垛之间要相隔5cm以上;排放在立架上的菌袋可堆叠3—4层。

7.3发菌期间管理

7.3.1温度

发菌室的温度以20~24℃,料温24~26℃为宜,温度高于28℃,应翻堆通风降温。

7.3.2 湿度

发菌期间空气相对湿度以65%左右为宜。

7.3.3 通风

通风结合调温进行。气温高时,早、晚通风;气温低时,中午通风;料温高时增加通风次数。

7.3.4 光照

暗光培养,防止菌丝形成菌膜。脱袋前10天,适当增加光照,促进脱袋后转色。

7.3.5 刺孔增氧和翻堆

接种后10天,菌丝长至7~8cm时,在接种口处菌丝生长范围末端2cm内,进行第一次刺孔,每处刺孔4~6个,之后视菌丝生长情况刺孔,刺孔时结合翻堆。翻堆时做到上、中、下、里、外均匀对换,使菌袋发菌条件均匀,发菌整齐。气温25℃以下,堆成“井”字形,每层4筒,堆高6~8层;气温25℃以上,堆成三角形,每层3筒,堆高4~6层。

7.3.6杂菌污染处理

翻堆时认真检查有无杂菌污染,一旦发现杂菌,及时进行处理。杂菌斑直径在5cm以内的,可以注射95%酒精于污染处,再用手指轻轻按摩其表面,使液体渗入,然后用胶布贴封注射口。污染严重已产生杂菌孢子的菌袋,先用湿报纸包好,控制孢子飞散,然后移出发菌室深埋或烧毁。

7.4 菌棒成熟指标

7.4.1 目测指标

菌棒菌丝倒伏,菌棒表面已有70~80%转为褐色,有黄水出现,木屑米黄色,有香菇特有的气味。

7.4.2 手感

手压菌棒有弹性。

7.4.3 菌棒失重率

成熟菌棒失重率可为初始重量的15~25%。

16 脱袋和转色管理

8.1 菌棒脱袋

8.1.1 脱袋最佳时期

脱袋最佳时期为菌丝长满袋后10~15天。在正常发菌条件下一般从接种日算起,夏菇55~60天,春菇75~90天,冬菇100~120天。菌丝由白色转为淡黄色,接种穴或袋壁局部出现红色或褐色斑点,表面菌丝起蕾发泡,瘤状突起明显,见光后菌袋内出现原基。

8.1.2 炼袋

脱袋前,先将菌袋搬至菇棚内2~3天,让菌袋适应菇棚小气候。

8.1.3 脱袋操作

用消毒的刀片沿菌袋纵向划破袋壁,剥去薄膜脱袋。

8.1.4 排放菌棒

脱袋的菌棒立式倾斜45°~80°排放于室内的排棒架上;宽70cm的畦床,排放5棒,棒与棒间距3~4cm。

8.1.5 脱袋要求

下雨天、刮风天不脱袋;气温高于25℃或低于10℃不脱袋;受杂菌污染部分保留薄膜不脱;应边脱袋、边排放、边覆盖薄膜。

8.2 菌棒转色

8.2.1 转色期对温度湿度及光照的要求

转色的温度以18~22℃为宜,最高不超过25℃,最低不低于15℃,昼夜温差不宜过大;空气相对湿度85~90%,菇棚内保持空气新鲜,有散射光。

8.2.2转色期对温度湿度的要求

菌棒排放后立即覆盖薄膜,温度不超过25℃,不揭膜通风。3~4天后,菌棒表面布满绒毛状白色菌丝,于第5天开始,适量通风,每天上、下午揭膜通风30分钟,加大菌棒表面的干湿差,使菌丝与空气、光线接触,迫使绒毛状菌丝逐渐倒伏,分泌色素,出现黄水,此时延长通风时间,连续喷水2天,每天1~2次,冲去粘在菌棒上的黄水,喷水后晾干菌棒表面,手摸不粘时,再覆盖薄膜。

8.2.3 转色结束

经10~12天转色管理,菌棒表面由白色转为粉红色,逐渐变为茶褐色,最后在菌棒外面形成红棕色或深褐色菌膜,转色结束。

17 催蕾出菇期

9.1 催蕾

菇床白天盖紧薄膜,温度保持在20℃~25℃以上,有一定的光照,夜间揭膜通风,日夜温差在10℃以上,连续6~12天,菌丝互相交织成盘状组织,周围菌丝不断地输送水分和养分,盘状组织逐渐膨大,菌棒

表层出现不规则的白色裂纹,菇蕾从裂纹中长出。

9.2 保蕾成菇

9.2.1 温度

通过增减遮盖物和调节通风强度,使温度保持在15~25℃。

9.2.2 湿度

早、晚喷水,菇小少喷,菇大多喷,保持空气湿度80~90%,菇体成熟时停止喷水。

9.2.3 通风

菇棚通风每天1~2次,每次通风时间10~20分钟,保持菇棚空气新鲜。高温、高湿时,通风次数和每次通风时间应增加;低温、低湿时,通风次数和每次通风时间应减少。

9.2.4 光照

遮荫度以65~70%为宜,夏季和晴天增加遮荫度,冬季和阴雨天减少遮荫度。

18 采收

10.1 地一批菇采收时间

出现菇蕾后,在适宜的温、湿度条件下,经过7~10天便可采收。香菇菌盖边缘向内卷成“铜锣边”,菌膜刚破裂时,菌盖直径长到3~4cm最适宜采摘。

10.2 采摘方法

采摘时用拇指和食指捏住菌柄的基部,左右旋转,轻轻拧下,不要碰伤周围小菇。

10.3 第二批菇出菇管理

第一批菇采收后,菇棚停止喷水,揭膜通风,使菌棒晾干,7~10天后用钢管注水针给菌棒加压注水或浸水,使菌棒含水量接近原重量为准。经过一干一湿后,菌棒覆薄膜保温保湿,促使菌丝恢复生长,3~5天后开始温差刺激,昼夜保持10℃以上温差,迫使菌丝体分化菇蕾,形成新的菇潮。

10.4 第三、四批菇管理

第二批菇采收后,按上述方法继续补水促菇管理,可集中采收3~4批菇,有效缩短生产周期。

19 病虫害综合防治

11.1防治原则

遵循“预防为主,综合防治”的原则,优先采用农业、物理和生物防治措施,配合科学合理地使用化学防治,达到安全、优质的香菇生产目的。

11.2 防治方法

11.2.1农业防治

选育抗逆性强的香菇品种,净化栽培环境,创造适宜的生长发育条件,规范生产操作程序等措施。

11.2.2物理防治

利用防虫网、遮阳网等功能网隔离培菌室、菇棚等场所,阻隔害虫侵入;利用空气过滤、紫外线、臭氧等装置进行接种器具和栽培场所的消毒处理。

11.2.3化学防治

化学药剂符合DB51/337—2001《无公害农产品农药使用准则》和GB 4285-1989《农药安全使用标准》要求。

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