接地极的安装要求
一、接地装置宜采用钢材,接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求,但应不小于下表规格;
人工垂直接地极一般一根为2.5米长
二、接地体顶面埋没深度不应小于0.6米,角钢及钢管接地体应垂直配置;除接地体外,接地体的引出线应作防腐处理；使用镀锌扁钢时,引出线的螺栓连接部分应补刷防腐漆;
三、为减少相邻接地体的屏蔽作用,垂直接地体的间距不应小于其长度的两倍,水平接地体的间距应根据设计规定,不宜小于5米;
四、接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m;
五、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀,接地线在穿过墙壁时应通过明孔,穿钢管或其他坚固的保护套;
六、接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接;
七、电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地部分;
八、敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等;
九、明敷接地线的安装应符合下列要求：
一便于检查；
二敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；
三支持件间的距离在水平直线部分一般为1—1.5米,垂直部分为1.5—2米,转弯部分为0.5米;
四接地线应按水平或垂直敷设,但亦可与建筑物倾斜结构平行,在直线段上不应有高低起伏及弯等情况;
五接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时,应加设补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替;
十、明敷的接地线表面应涂黑漆;如因建筑物的设计要求,需涂其他颜色,则应在连接处及分支处涂以各宽为15毫米的两条黑带,其间距为150毫米;中性点接于接地网的明设接地导线,应涂以紫色带黑色条纹;
十一、在接地线引向建筑物内的入口处,一般应标以黑色记号“”;在检修用临时接地点处,应刷白色底漆后标以黑色记号“”;
十二、在进行检修工作时,需临时接地的地方如配电间隔、母线分段处、
引出线室等均应引入接地干线,并设有专供连接临时接地线使用的接地板和
螺栓;
十三、接地线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊;接至电气设备的接地线应用螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接;螺栓连接的接触面应按要求,作表面处理;
十四、接地线体的连接应采用搭接焊,其焊接长度必须为：
一扁钢宽度的2倍且至少三个棱边焊接；
二圆钢直径的6倍；
三扁、圆钢或角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形或直角形卡子,或直接由钢带本身弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接;
十五、在验收时,应进行下列检查：
一整个接地网外露部分的连接可靠,接地线规格正确,油漆完好,标志齐全明显;
二供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求;
十六、降低接地电阻的措施：
在电阻系数较高的土壤如岩石、砂质及长期冰冻的土壤中,要满足规定的接地电阻是有困难的,为降低接地电阻可采取下列措施：
1、采用电阻系数较低的黏土、黑土及砂质土代替原有电阻系数较高的土壤,一般换掉接地体上部1/3长度,周围0.5米以内的土壤.
2、对含砂土壤可增加接地体的埋设深度.深埋还可以不考虑土壤冻结和干枯所增加电阻系数的影响.
3、对土壤进行人工处理,一般采取在土壤中适当加入食盐,根据实验结果,用食盐处理土壤后,砂质黏土的电阻减小1/3~1/2,砂土的电阻减少3/5~3/4,砂的电阻可减小7/9~7/8,对于多岩土壤,用1%食盐溶液浸渍后,其导电率可增加70%,花岗岩的导电率可增加1200倍.但土壤经人工处理后,会降低接地体的热稳定性,加速接地体的腐蚀,减少接地体使用年限.因此,凡可以用自然方法达到接地电阻时,一般不采用人工处理的方法.
4、对于冻结的土壤在进行人工处理后,还达不到要求时,最好把接地体埋在建筑物的下面,或在冬天采用填泥炭的方法.
十七、接地和接零的应用范围
保护接地适用于中性点接地电网;三相四线制中性点接地的电网应采用保护接零的措施;凡是由于绝缘破坏或其他原因而可能呈现危险电压的金属部分都应该采取接地或接零;
1、应采取接地或接零的设备
1电机、变压器、电器、照明器具、携带式及移动式电器具等的金属外壳、底座及与其相连的传动装置;
2户内外配电装置的金属构架或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分金属遮栏、围栏或金属门;
3配电屏、控制台、控制台、控制箱的金属框架或外壳;
4互感器的二次绕组;
5交直流电力电缆接线盒的金属外壳、电缆的金属外皮和配线的钢管等;
6装有避雷线的电力线路金属杆和钢筋混凝土杆塔;
7装在配电线路杆上的开关、电容器等电气设备;
一、井下如下地点应装设局部接地极：采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）；装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；低压配电点或装有3台以上电气设备的地点；无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别装设1个局部接地极；照明综保和煤电钻综保必须同时装设局部接地极和辅助接地极，且两者之间的距离不得低于5m；具有漏电保护的电气开关（有试验功能），必须按要求敷设局部接地极和辅助接地极。 二、井下主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm；局部接地极用两根长度不得小于1m、直径不小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透孔，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，垂直埋深不得小于0.75m；如接地极周围比较干燥，应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6:1。 三、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的接地芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω；连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的扁钢；电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢；高压金属连接器必须安装接地极，冷缩管连接器、环氧树脂连接器不需要安装接地极，新安装设备接地保护不满足要求不得通电使用。 四、内、外接地螺栓的直径必须符合下列规定： 1、当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接地螺栓直径相同； 2、当导电芯线截面大于35mm2时，应不小于连接导线芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径； 3、外接线螺栓的规格，必须符合下列规定： （1）功率大于10KW设备，不小于M 12； （2）功率为5KW至10KW的设备，不小于M 10；
主接地极和局部接地极的装设要求针对近期在检查过程中不断出现接地极装设不符合规定的问题，根据《煤款安全规程》规定，特制定以下主接地极和局部接地极的装设规定要求： 一．总则： （一）电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢 丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。 （二）接地网上任一保护接地的接地电阻值不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护 接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过 1Ω。 （三）所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极接成 1个总接地网。 二．主接地极： 主接地极装设要求： 1．主接地极应在主、付水仓中各埋1块。
2．主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于 0.75㎡,厚度不得小于5mm. 三．装设局部接地极地点： 1．采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）； 2．装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备； 3．低压配电点或装有3台以上(含3台)电气设备的地点； 4．无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的开拓、 掘进工作面，至少分别设置1个局部接地极。 5．连接高压动力电缆的金属连接装置。 6．照明及煤电钻综保只需安装辅助接地极即可。 四．局部接地极安装要求： １．局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就的潮湿处。 ２．设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3㎜的钢板或具有同等有效面积的钢管制成， 并应平放于水沟深处。 ３．安设在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35㎜、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径
采用保护接地时，接地装置的接地电阻不应大于4Ω。人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢、垂直敷设的钢管角钢、圆钢，敷设人工接地体不应少于二根，采用垂直敷设时，入地深度不应小于2.5m，二根接地体之间的垂直距离不应小于5m。接地体顶面埋深当无设计要求时，深度不宜小于0.6m。 保护线和接地体最小尺寸：一般人工接地体接地装置应采用热镀锌钢材，都采用型钢，钢管直径40-50毫米，壁厚至少3.5毫米，角钢厚度至少4毫米，圆钢直径至少10毫米，扁钢截面至少100平方毫米，厚度至少4毫米；保护线采用绝缘导线时，铜芯不小于2.5平方毫米。保护线采用与相线同质时，相线截面小于等于16平方毫米保护线截面不小于相线截面。 保护线与接地装置连接：采用压接和焊接的可靠方法。采用焊接时，扁钢搭焊长度不小于2倍扁钢宽度，至少焊牢三个棱边；圆钢搭焊长度不小于6倍圆钢直径，至少焊牢两个棱边。采用螺钉压接时，要采用防松措施。保护线不宜采用铝芯线，裸铝线材严禁直接埋地敷设。保护线应经常检查，发现破损、断线、松动、脱落、腐蚀等应及时排除。埋接地体时，周围的土壤要撒上一定量的盐，然后浇上水以保证能有良好的导电性。另外保用中每年要测一次接地电阻，以防接地电阻过大而失效。 一、接地电阻的要求：1、电阻要小于4。接地电阻的大小可以定义接地电流的大小，接地电阻值越小，接地装置的接地电压值也就越小。这就是说接地电阻值的大小，标志着设备接地性能的好与坏。2、电阻的测量接地电阻一般可用电流表电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量，目前都采用接地电阻测量仪来进行测量，此方法即简单又方便。常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和
ZC-29型两种。二、接地装置的安装一般来讲，接地线埋入地下深度不应小于2m。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻。如果用2根及2根以上的接地极时，各极之间的嗬氩挥∮?.5m，以减少大地的流散电阻。在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极。同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大..另外: 方案一：打地桩1、在机房附近把4根或更多2.5m的角钢（45mm*45mm）沿直线打入地下离地面80cm处、每根角钢相距2m。2、用扁钢（30mm*3mm）将4根角钢串联焊接在一起。3、用镀锌扁钢（30mm*3mm）焊接有角钢的任意角作为地线引线引上墙面2m处。4、电阻测试仪测量地网阻值小于等于4，否则，加桩或用田字格加以解决。5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。 6、接入信号避雷器地线和静电地线。方案二：埋紫铜板1、机房附近挖 250cm*150cm*300cm的深坑，坑底洒一些氯化钠，埋入紫铜板 （1500mm*600mm*3mm）。坑深以见水为准，但至少大于200cm。2、把扁钢（30mm*3mm）和紫铜板用铜焊锡焊接在一起，引出地面作引线。3、把镀锌扁钢和扁钢引线焊接在一起，引出墙面2m处。4、测试仪测量地网阻值小于等于4欧姆。5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。 6、接入信号避雷器地线和静电地线。
井下接地极装设的规定 一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝）,铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。 二、具体规定： 1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0。75m2，厚度不得小于5mm。 2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过2Ω。 3、下列地点应装设局部接地极： 1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 4）无低压配电点的采煤工作面运输巷,回风巷,集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。 5）连接高压动力电缆的金属连接装置。 4、安设标准： 1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0。6 m2，厚度不小于3mm的钢
板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于22mm，长度为1m 的两根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0。75m. 5、对接地线的要求： 1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm,截面不小于100 mm2的扁钢. 2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢.对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。 3）接地母线主接地极的连接要用焊接,无条件时，可用直径不小于10毫米镀锌螺栓加防松装置拧紧连接。 6。对移动变电站高压或低压装设（检漏)。综保检漏保护装置，都必须装设辅助接地极。
附件2、 接地极安装检查标准 一、井下如下地点应装设局部接地极：采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）；装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；低压配电点或装有3 台以上电气设备的地点；无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别装设1个局部接地极；照明综保和煤电钻综保必须同时装设局部接地极和辅助接地极，且两者之间的距离不得低于5m具有漏电保护的电气开关（有试验功能），必须按要求敷设局部接地极和辅助接地极。 二、井下主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不得小于0.75m2、 厚度不得小于5mm局部接地极用两根长度不得小于1m直径不小于22mm勺镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mn!勺透孔，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距 5m以上，垂直埋深不得小于0.75m;如接地极周围比较干燥，应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6:1 。 三、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Q,每一 移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的接地芯线和 接地连接导线的电阻值，不得超过1Q;连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50口註同线，或截面不小于100mm勺镀锌铁线，或 2 厚度不小于4mm截面不小于100mrrt勺扁钢；电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm 截面不小于50mm勺扁钢；高压金属连接器必须安装接地极，冷缩管连接器、环氧树脂连接器不需要安装接地极，新安装设备接地保护不满足要求不得通
薛湖矿井下接地系统安装标准 一、下列地点应装设局部接地极： 1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 3、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别装设1个局部接地极。 5、照明综保和煤电钻综保必须同时装设局部接地极和辅助接地极，且两者之间的距离不得低于5m。 6、具有漏电保护的电气开关（有试验功能），必须按要求敷设局部接地极和辅助接地极。 二、主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。 三、局部接地极可设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 四、设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直（偏差不大于15°）全部埋入底板，并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于1m、直径不小
于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透孔，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，垂直埋深不得小于0.75m。 五、如接地极周围比较干燥，应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6:1。 六、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的接地芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。 七、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于1 00mm2的扁钢。 八、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。 九、内、外接地螺栓的直径必须符合下列规定： 1、当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接地螺栓直径相同； 2、当导电芯线截面大于35mm2时，应不小于连接导线芯线截面之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径； 3、外接线螺栓的规格，必须符合下列规定： （1）功率大于10KW设备，不小于M 12； （2）功率为5KW至10KW的设备，不小于M 10；
接地极安装标准 一、、变电所、移动变电站及其它配电点的接地要求 具体规定： 1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。 2、、下列地点应装设局部接地极： 1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。 5）连接高压动力电缆的金属连接装置。 3、安设标准： 1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m 的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。 4、对接地线的要求：
1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。 2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。 5、与漏电保护装置配合使用的电缆屏蔽层，也应可靠接地。低于或等于127伏的电气设备的接地导线和连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。 禁止采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。 6、在矿井中禁止使用无接地线芯（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。 二、安装示意图 1、主接地极的安装及构造示意图
接地极的安装要求 一、接地装置宜采用钢材，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，但应不小于下表规格。 人工垂直接地极一般一根为2.5米长 二、接地体顶面埋没深度不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体的引出线应作防腐处理；使用镀锌扁钢时，引出线的螺栓连接部分应补刷防腐漆。 三、为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不应小于其长度的两倍，水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5米。 四、接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。 五、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，接地线在穿过墙壁时应通过明孔，穿钢管或其他坚固的保护套。 六、接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。 七、电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。 八、敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。 九、明敷接地线的安装应符合下列要求：
（一）便于检查； （二）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修； （三）支持件间的距离在水平直线部分一般为1—1.5米，垂直部分为1.5—2米，转弯部分为0.5米。 （四）接地线应按水平或垂直敷设，但亦可与建筑物倾斜结构平行，在直线段上不应有高低起伏及弯等情况。 （五）接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。 十、明敷的接地线表面应涂黑漆。如因建筑物的设计要求，需涂其他颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为15毫米的两条黑带，其间距为150毫米。中性点接于接地网的明设接地导线，应涂以紫色带黑色条纹。 十一、在接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色记号“”。在检修用临时接地点处，应刷白色底漆后标以黑色记号“”。 十二、在进行检修工作时，需临时接地的地方（如配电间隔、母线分段处、 引出线室等）均应引入接地干线，并设有专供连接临时接地线使用的接地板和 螺栓。 十三、接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备的接地线应用螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接的接触面应按要求，作表面处理。 十四、接地线（体）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为： （一）扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）； （二）圆钢直径的6倍；
接地装置安装 接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地极应垂直配置。 垂直接地极长度不应小于2.5m,其相互之间的间距如设计无要求， 一般不小于5nl 接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时，应换土并分层夯实。 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设50~90mnff的沥青层，其宽度应超过接地装置2nl通过人行通道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，喇沥青做防腐处理。 明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护。跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线跨越门口时应暗敷设与地面内。 接地干线距地面应不小于200mm距墙面应不小于10mm支持件应采用40m 诉40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm总长度为70mm支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为 1.5m,转弯部分为0.5m。 明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000,但 全长不超过10mm转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。 全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌，铜材应做喇锡处
理。 •人工接地极安装 根据设计要求的数量，材料规格进行加工，长度不应小于2.5m。 根据设计图纸要求，对接地装置的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。 接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极用电焊焊接，因为扁钢侧放时散流电阻较小，所以扁钢应侧放，不可平放。扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约100mm为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆做防腐处理。将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。 接地极连接完毕后，应及时清质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量。接地体的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 若建筑物内连带大型变配电站，设计要求采用铜材施工时，可参阅以 上钢管与扁钢施工方法。需要指出的是此种接地极一般敷设较深，且铜材散热较快，所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进 行焊接，可达到满意效果。 •自然基础接地体安装 利用无防水底板钢筋或深基础作接地极：按设计图纸尺寸位置要求，标好
装设接地装置的要求 按接地的作用分有保护接地和工作接地两种。 （1）为了保证人身安全，防止发生人体触电事故，将电气设备的金属外壳与接地装置联接的方式称为保护接地。当人体触及到外壳已带电的电气设备时，由于接地体的接触电阻远小于人体电阻，绝大部分电流经接地体进入大地，只有很小部分流过人体，不致对人的生命造成危害。 （2）为了保证电气设备在正常和事故情况下可靠的工作而开展的接地称为工作接地，如中性点直接接地和间接接地以及零线的重复接地、防雷接地等都是工作接地。 装设接地装置的要求 （1）接地线一般用40mm×4mm的镀锌扁钢。 （2）接地体用镀锌钢管或角钢。钢管直径为50mm，管壁厚不小于3.5mm，长度2～3m。角钢以50mm×50mm ×5mm为宜。 （3）接地体的顶端距地面0.5～0.8m，以避开冻土层，钢管或角钢的根数视接地体周围的土壤电阻率而定，一般不少于两根，每根的间距为3～5m （4）接地体距建筑物的距离在1.5m以上，与独立避雷针接地体的距离大于3m。 （5）接地线与接地体的联接应使用搭接焊。 降低土壤电阻率的方法
（1）改变接地体周围的土壤构造: 在接地体周围的土壤2～3m范围内，掺入不容于水的、有良好吸水性的物质，如木炭、矿渣等，可使电阻率降低到原来的1/5～1/10。 2）用食盐、木炭降低土壤电阻率: 用食盐、木炭分层夯实。木炭和细掺匀为一层，约10～15cm厚，再铺2～3cm 的食盐，共5～8层。铺好后打入接地体。此法可使电阻率降至原来的1/3～1/5。 3）用长效化学降阻剂: 此法可使土壤电阻率降至原来的40%。 接地电阻测试检查: 电气设备的接地电阻应在每年的春、秋两季雨水较少时各测试一次，确保接地合格。一般采用专门仪表（如ZC-8接地电阻测试仪）测试，也可采用电流表-电压表法测试。
防雷及接地安装技术原则 一、合用范围 本章合用于一般工业与民用建筑防雷及接地安装工程。 二、编制根据 《建筑电气工程施工质量验收原则》（GB50303－） 《建筑电气工程施工工艺原则》 三、基本规定 1、接地装置旳埋设深度其顶部距地面不应不不小于0.6M，接地极应垂直安装。 2、垂直接地极旳长度不应不不小于2.5M，其互相之间旳间距当设计无规定期，不应不不小于5M。 3、接地装置与建筑物旳距离不应不不小于1.5M。 4、接地干线旳连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷，焊接处应做防腐处理。 5、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套管保护，采用金属套管时应对套管接地。 6、接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面应为250～300mm；接地线与建筑物旳间隙为10～15mm；支持件间距在水平直线部分为0.5～1.5m，转弯部分为0.3～0.5m，同一室内支持件间距应一致。 7、在接地线跨越伸缩缝、沉降缝处时，应设置赔偿器，可用接地线弯成弧状作赔偿器。
8、屋面避雷带安装旳支持件距离应均匀设置，在每一直线段旳间距水平宜为0.5～1.5m，垂直谊教育界1.5～2.5m，在转弯处应对称，一般为0.3～0.5m。 9、避雷带旳安装高度为150mm，并设在女儿墙中心，当女儿墙宽度不小于300mm时，避雷带距女儿墙外侧宜为100mm。 10、明敷避雷引下线在易受机械损坏和危及人员安全处，在距地1.7m至地下0.3m旳一段引下线应加保护措施。 四、施工准备 1、技术准备 a、熟悉施工图纸及对应施工图集。 b、施工前应进行技术交底。 c、配置对应旳施工质量验收规范。 2、材料准备 a、镀锌钢材必须有产品质量证明书，且应选用热镀锌材料。 b、电焊条、油漆、镀锌螺栓等辅助材料均已配置，且均有合格证。 3、重要机具 a、电焊机、电焊工具、钢锯、切割机、电锤、台钻、手枪钻、铁锹、铁镐、大锤等。 b、接地摇表。 4、作业条件 a、接地装置旳安装应按设计位置清理好场地；当运用基础钢筋作接地线时，基础钢筋应绑扎完毕。
接炮的网IE.你鹿的j•解嗎? 采用保护接地时，接地装置的接地电阻不应大于4Q。人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢、垂直敷设的钢管角钢、圆钢，敷设人工接地体不应少于二根，采用垂直敷设时，入地深度不应小于2.5m,二根接地体之间的垂直距离不应小于5m。接地体顶面埋深当无设计•要求时，深度不宜小于0.6m。 保护线和接地体最小尺寸：一般人工接地体接地装置应采用热镀锌钢材，都采用型钢，钢管直径40-50亳米，壁厚至少3. 3毫米，角钢厚度至少4毫米，圆钢直径至少10毫米，扁钢截面至少100平方毫米，厚度至少4毫米；保护线采用绝缘导线时，铜芯不小于2. 5平方毫米。保护线釆用与相线同质时，相线截面小于等于16平方毫米保护线截面不小于相线截面。 保护线与接地装置连接：采用压接和焊接的可幕方法。采用焊接时，扁钢搭焊长度不小于2倍扁钢宽度，至少焊牢三个棱边；圆钢搭焊长度不小于6倍圆钢直径，至少焊牢两个棱边。采用螺钉压接时，要采用防松措施。保护线不宜采用铝芯线，裸铝线材严禁直接埋地敷设。保护线应经常检查，发现破损、断线、松动、脱落、腐蚀等应及时排除。埋接地体时，周围的土壤要撒上一定量的盐，然后浇上水以保证能有良好的导电性。另外保用中每年要测一次接地电阻，以防接地电阻过大而失效。 一、接地电阻的要求：1、电阻要小于4。接地电阻的大小可以定义接地电流的大小，接地电阻值越小，接地装置的接地电压值也就越小。这就是说接地电阻值的大小，标志着设备接地性能的好与坏。2、电阻的测量接地电阻一般可用电流表电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量，LI前都釆用接地电阻测量仪来进行测量，此方法即简单乂方便。常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和ZC-29型两种。二、接地装置的安装一般来讲，接地线埋入地下深度不应小于2m。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻。如果用2根及2根以上的接地极时，各极之间的哺氨挥》？.5m,以减少大地的流散电阻。在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极。同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大..另外：方案一：打地桩1、在机房附近把4根或更多2. 5m 的角钢(45mm*45mm)沿直线打入地下离地面80cm 处、每根角钢相距2m。2、用扁钢(30mm*3mm)将4根角钢串联焊接在一起。3、用镀锌扁钢(30mm*3mm)焊接有角钢的任意角作为地线引线引上墙面加处。4、电阻测试仪测量地网阻值小于等于4,否则，加桩或用田字格加以解决。5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。6、接入信号避雷器地线和静电地线。方案二：埋紫铜板1、机房附近挖250cm*150cm*300cm的深坑，坑底洒一些氯化钠，埋入紫铜板 (1300mm*600mm*3mm)。坑深以见水为准，但至少大于200cm。2、把扁钢 (30mm*3mm)和紫铜板用铜焊锡焊接在一起，引出地面作引线。3、把镀锌扁钢和扁钢引线焊接在一起，引出墙面2m处。4、 接炮的问也•你真的f解呀？ 测试仪测量地网阻值小于等于4欧姆。5.用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜
接地极的安装要求 接地极是为了保障电力设备和人身安全而必需的设备之一、它在电气系统中起着重要的作用，能够将电力设备的电流迅速引入地面，以防止设备漏电引发的危险和保护人身安全。在安装接地极时，需要遵守一定的安装要求，以确保其有效运行。 首先，安装接地极需要考虑地质条件。应选择结实的土壤或岩石作为接地极的安装位置。地质条件良好的地方可以保证接地极埋入地下的稳定性和连接效果。避免选择松散的土地或多石的地貌，因为这种地质条件下接地极容易松动或难以安装。 其次，接地极的安装位置需要远离其他地下设备和管线。在安装接地极之前，需要确保地下没有其他电缆、管道等设备。这样可以避免接地极被其他设备钻孔损坏，也可以防止其他设备的干扰影响接地极的效果。 接着，接地极的安装深度需要根据具体情况进行合理的确定。一般来说，接地极的埋深越深，接地效果越好。安装时，应根据设计要求和地质条件来确定接地极的埋深。通常，接地极的埋深应在1.5米-3米之间，对于一些特殊情况，如高层建筑、雷击频繁等，可以适当增加接地极的埋深。 同时，接地极的安装位置需要符合安全距离的要求。接地极应与其他设备和建筑物保持一定的距离，以确保其安全性。正常情况下，水平接地极与建筑物之间的距离应大于3米，垂直接地极与建筑物之间的距离应大于1.5米。这样可以有效地避免接地极与其他设备发生短路或引发其他安全问题。
此外，在接地极的安装过程中，还应注意接地极的连接质量。接地极 应通过焊接或紧固等方式与接地引下线连接。焊接时应使用合适的焊接材料，并保证焊接点的牢固性和导电性。接地引下线应采用优质的铜或铜包 钢等导电材料，以确保接地极的导电效果。 总之，接地极的安装要求是保证其正常运行的基础。正确选择安装位置，合理确定埋深，保证连接质量和安全距离，以及专业人员的指导和操作，都是确保接地极安装质量和使用效果的关键。只有遵循这些安装要求，并符合相关的技术标准和规范，才能有效地保护电力设备和人身安全。