接地极标准要求
随着科学技术的进步，各类电气系统日益普及，尤其是近年来，信息技术的发展使得微型电子产品，特别是可携带的电子产品快速增多，接地极的重要性也日趋凸显。接地极的基础工作质量无疑会影响到整个系统的安全和可靠性。因此，接地极的标准要求是十分重要的。
接地极的标准要求应体现在对接地极的材料、基础、终端接线或者接地网等几个方面：
一、材料要求：
1、接地极材料应选用经检验合格的耐腐蚀、耐压强度高、抗电弧冲击能力强、抗蝗蛀能力强，具有良好的电磁屏蔽性能的材料。
2、接地极使用寿命应符合标准规定。
二、基础要求：
1、基础地面应具有良好的排水条件。
2、基础地面应具有良好的阻火性能。
3、基础地面应坚实、平整、具有良好的抗滑特性并且具有足够的地极受力强度。
三、终端接线要求：
1、接地极终端接线应采用专用可靠接线紧固件，保证良好的接触及密封。
2、接地极的接头绝缘性能应符合标准规定。
3、接地极的接头在安装时应无焊接，以保证接地保护等级。
四、接地网要求：
1、接地网应用耐腐蚀、阻火性能好的金属材料制作。
2、接地网应分段式接地，保证各接地间的接地阻抗能够满足标准规定的要求。
3、接地网的安装应符合要求，并且在接地网范围内任何接地点的电位变化小于等于1V。
以上是接地极常见标准要求，希望能够给您许多参考，希望能够给您带来一定的帮助。接地极标准要求的安装和使用必须严格遵循国家规定，同时要做到安装质量有保障，确保电子设备安全可靠运行，减少损失和危害，提高工作效率。
井下接地极敷设标准及要求 一、36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铅皮和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。在矿井中禁止使用无接地芯线(或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等)的橡套电缆或塑料电缆。 二、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。 三、主接地极应浸入水仓中;主、副水仓必须各设一块。 2四、主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于 0.75m、厚度不小于5mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。 五、安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。其装设方法可参照图2所示进行。 六、在下列地点应装设局部接地极: 1、每个采区变电所(包括移动变电站和变压器)。 2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 3、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变 电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。 5、连接动力交联电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。 七、局部接地极最好敷设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。 2八、埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m、厚度不小于3mm的钢板。如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。其装设方法可参照图3所示进行。 九、埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于 35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面(偏差不大于15?)，并必须埋设于潮湿的地方，如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均垂直于地面(偏差不大于15?)，并必须埋设于潮湿的地方。两管之间相距5m以上，且在与接地网连接前，必须实测由两根
接地体的安装方法与要求 作者：不详来源：转载发布时间：2008-3-24 11:21:27 减小字体增大字体 轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看 电气设备的金属外壳接地，不是随便处理就行的，它是将接地体或称接地装置，按一定要求埋入地中。接地装置包括接地极与接地线两部分。 接地极一般多用钢管、钢筋、角铁之类金属制成；接地线为接地极与电气设备外壳的连接线。 1.接地极：如用钢管，其直径一般为20～50mm；钢筋的直径为10～12mm；角铁为20 ×20×3或者50×50×5mm规格。长度约2.5～3m左右。垂直埋入地下。 2.接地线：裸铜线、铝线、钢线都可作为接地线，铝线易断最好不用。铜线截面不应小于4 mm2,铝线截面不小于6mm2。接地线与接地极最好采用焊接方法连接。与设备相接时需用螺栓拧紧固牢。 为了使接地装置发挥作用，关键是接地电阻Rd要小，一般要求保证接地电阻Rd不大于1 0欧。有时遇到土壤地下水位等因数的影响，往往接地电阻太大保证不了要求的数值。因 此可适当增加地极根数（地极间距离不小于2.5m），土壤可埋些粘土，适当加食盐和木炭等混合物 接地电阻就是电流由接地装置流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 正确计算和测量接地电阻，是路灯设施接地保护的首要环节。理论上，接地电阻越小，接触电压和跨步电压就越低，对人身越安全。 但要求接地电阻越小，则人工接地装置的投资也就越大，而且在土壤电阻率较高的地区不易做到。在实践中，可利用埋设在地下的各种金属管道(易燃体管道除外)和电缆金属外皮以及建筑物的地下金属结构等作为自然接地体。由于人工接地装置与自然接地体是并联关系，从而可减小人工接地装置的接地电阻，减少工程投资。 一、接地电阻值的规定 在1000v以下中性点直接接地系统中，接地电阻Rd小于或等于4欧，重复接地电阻小于或等于10欧。而电压1000V以下的中性点不接地系统中，一般规定接地电阻Rd 为4欧。因此，根据实际安装经验，在路灯照明系统接地电阻Rd应小于或等于4欧。 二、人工接地装置接地电阻的计算 人工接地装置常用的有垂直埋设的接地体、水平埋设的接地体以及复合接地体等。此外，接地电阻大小还与接地体形状有关，在路灯施工应用中，通常使用垂直、水平接地体。这两种接地电阻的计算是： 1.垂直埋设接地体的散流电阻
煤矿井下接地极安装标准 一、、变电所、移动变电站及其它配电点的接地要求 具体规定： 1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。 2、、下列地点应装设局部接地极： 1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。 5）连接高压动力电缆的金属连接装置。 3、安设标准： 1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m 的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。 4、对接地线的要求：
1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。 2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。 5、与漏电保护装置配合使用的电缆屏蔽层，也应可靠接地。低于或等于127伏的电气设备的接地导线和连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。 禁止采用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。 6、在矿井中禁止使用无接地线芯（或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等）的橡套电缆或塑料电缆。 二、安装示意图 1、主接地极的安装及构造示意图
井下接地极装设的规定 一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电压设备的金属外壳、框架、铠装电缆的 钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。 二、具体规定： 1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于 0.75m2，厚度不得小于5mm。 2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过 2Ω。 3、下列地点应装设局部接地极： 1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供 电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。 5）连接高压动力电缆的金属连接装置。 4、安设标准： 1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的2根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板， 垂直埋深不得小于0.75m。 5、对接地线的要求： 1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。 2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。 3）接地母线主接地极的连接要用焊接，无条件时，可用直径不小于10毫米镀锌螺栓加防松装置拧 紧连接。
接地极的安装要求 一、接地装置宜采用钢材，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，但应不小于下表规格。 人工垂直接地极一般一根为2.5米长 二、接地体顶面埋没深度不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体的引出线应作防腐处理；使用镀锌扁钢时，引出线的螺栓连接部分应补刷防腐漆。 三、为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不应小于其长度的两倍，水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5米。 四、接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。 五、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，接地线在穿过墙壁时应通过明孔，穿钢管或其他坚固的保护套。 六、接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。 七、电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。 八、敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。 九、明敷接地线的安装应符合下列要求：
（一）便于检查； （二）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修； （三）支持件间的距离在水平直线部分一般为1—1.5米，垂直部分为1.5—2米，转弯部分为0.5米。 （四）接地线应按水平或垂直敷设，但亦可与建筑物倾斜结构平行，在直线段上不应有高低起伏及弯等情况。 （五）接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。 十、明敷的接地线表面应涂黑漆。如因建筑物的设计要求，需涂其他颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为15毫米的两条黑带，其间距为150毫米。中性点接于接地网的明设接地导线，应涂以紫色带黑色条纹。 十一、在接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色记号“”。在检修用临时接地点处，应刷白色底漆后标以黑色记号“”。 十二、在进行检修工作时，需临时接地的地方（如配电间隔、母线分段处、 引出线室等）均应引入接地干线，并设有专供连接临时接地线使用的接地板和 螺栓。 十三、接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备的接地线应用螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接的接触面应按要求，作表面处理。 十四、接地线（体）的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为： （一）扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）； （二）圆钢直径的6倍；
变电所接地规范 篇一：保护接地规范标准 保护接地标准细则 一、保护接地概念： 电气设备的金属外壳在绝缘损坏时有可能带电。漏电危及人身安全，将电气设备的金属外壳通过接地装置与大地连接称为保护接地。二、保护接地要求： 电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2Ω。 三、保护接地标准： 1、主接地： （1）、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连成1个接地网。 主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75㎡、厚度不小于5mm。 在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成以分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。 （2）、连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。 2、局部接地：
在下列地点应装设局部接地极： （1）、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。（2）、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。（3）、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 （4）、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。（5）、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。要求: 埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于 3mm的钢板。埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15o)，并必须埋设于潮湿的地方。如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于 5mn的透眼，两根铁管均垂直于地面（偏差不大15o），并必须理设于潮湿的地方，两管之间相距5m 以上。如系干燥的接地坑，铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例，按体积比约6 : l。 采区配电点及其它机电硐室的辅助接地母线，应采取断面不小于25 mm2的裸铜线、断面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4 mm、断面不小于50mm2的镀锌扁钢。四、固定电气设备的接地方法： （1）、变压器的接地，应将高、低压侧的铠装电缆的钢带、铅皮用连接导线分别接到变压器外壳上的专供接地的螺钉上；如用橡套电缆时，将电缆的接地芯线接到进出线装置的内接地端子上，然后将变压器外壳的接地螺钉用连接导线接到接地母
接地极设置标准 1电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳构架,铠装电缆的钢带〔或钢丝〕铅皮或屏蔽护 套等必须有保护接地. 2、2、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2Q.每一移 动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1Q. 3所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置,应与主接地极连接成一个总接地网.主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面 积不得小于0.7M2、厚度不得小于5MM. 44?煤矿平安规程?中规定应装设局部接地极的地点均要装设接地极. 5局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处.设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6M2、厚度不得小于 3MM的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟 深处.设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35MM 长度不小于1.5M的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于 5MM的透孔,并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22MM 长度为1M的两根钢管组成,每根管上应钻10个直径不小于 5MM的透孔,两根钢管相距不得小于5M,并联后垂直埋入底 板,垂直埋深不得小于0.75M.
6连接主接地极的接地母线,应采用截面不小于50MM2的铜线, 或截面不小于100MM2的镀锌铁线,或厚度不小于4MM、截 面不小于100MM2的扁钢.电气设备的外壳与接地母线或局部 接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,应采 用截面不小于25MM2的铜线,或截面不小于50MM2的镀锌铁 线,或厚度不小于4MM、截面不小于50MM2的扁钢.7、橡 套电缆的接地芯线,除用作监测接地回路外,不得兼做他用.
接触网接地极制作标准 本标准根据《铁路电力牵引供电设计规范》(TB 10009—2005/J452—2005)、《铁路电力牵引供电施工规范》(TB 10208—98)的有关要求制定。 1.新设接地极 1.1接地极体由4根接地极组成,接地极采用∠50×50×5角钢制作,每根接地极长度为 2.5m。 1.2接地极之间的间距为5m,采用Ф12圆钢或40×4mm镀锌扁钢焊接方式连接,且应符合如下规定: (1)圆钢的搭接长度为直径的6倍,双面施焊; (2)扁钢的搭接长度为宽度的2倍,四面施焊; (3)引线焊接处及露出地面部分刷漆防腐处理。 1.3向土壤打入接地极之前,应开挖距自然地面深度不少于 0.7m的接地极基坑、连接沟槽。 1.4将各接地极在相应的基坑处垂直打入土壤中,并与土壤保持良好接触,接地极上端距自然地面不少于0.6m。 1.5接地极、连接线敷设完毕后,用接地电阻表测试,电阻值不得大于10Ω。 1.6在高土壤电阻率地区制作接地极,为降低接地电阻,可采取下列措施: (1)接地极附近有电阻率较低的土壤时,敷设引外接地体,引外线埋设深度不应小于 0.8m; (2)地下较深处土壤电阻率较低时,应尽量挖深接地极基 坑,填充电阻率较低的物质或降阻剂,并适当延长接地极的长度; (3)敷设水下接地网。 2.既有接地极整治 2.1接地电阻超标较严重时(R≥30Ω),应在附近土壤电阻率较低处增设1组新接地极,用Ф12圆钢将新、旧接地极连接,引线埋设深度不应小于0.6m。
2.2接地电阻超标较小时(10 煤矿接地装置制作安装标准 1、保护接地装置 固定配电点包括：绞车房、带式输送机机头硐室、架空乘人装置配电点、信号操作硐室、移动变电站配电点、局部通风机配电点，以及使用6个月以上的集中配电场所。 临时配电点包括：高、低压接线盒处、采掘巷道排水点、小绞车处、采掘带式输送机头处、刮板输送机头处、移动设备列车处、喷浆机和钻机配电点等。 1.1 局部接地极采用1根长度1.6m、直径不小于35mm、壁厚不小于 2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。接地极上的M12×60接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为φ13mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。 也可采用2根直径不小于22mm、长度不小于1m的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻10个直径不小于5mm的透孔。接地极上的M10×60接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为φ10.5钻孔）将螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。两根埋设间距不小于5m。 局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m(长度1m的接地极垂直埋入深度不小于0.75m)，偏斜不大于15°，上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。 1.2 固定配电点局部接地母线采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。接地母线与接地极应优先采用连续焊接方式连接，焊接时接地母线（扁铁）接地极（镀锌钢管）接触长度应不小于100mm。局部接地母线与接地极连 接要保持垂直。局部接地母线之间如采用螺栓连接时，搭接长度不小于200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。 1.3 固定配电点内低压开关的接地导线，均采用25mm2及以上的裸扁铜线、截面不小于50mm2镀锌钢丝绳制作。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接。 1.4 临时配电点接地母线和接地导线可采用φ10.5mm的1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。接地母线、接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后与接地极、电气设备的专用接地螺栓连接，接地母线之间、接地导线与接地母线间采用M12×30镀锌螺栓连接。 1.5 严禁2台或2台以上电气设备的接地导线共用一个螺栓接到接地母线上，接地导线与接地母线采用M12×30镀锌螺栓连接。 1.6 岩巷局部接地母线采用专用托架固定，采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮的金属网上。接地母线距离底板高度为300mm，固定间距为1m。 1.7 当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。 1.8 局部接地母线及接地导线要长度适宜，布置平直美观、整齐；软接地导线不得落地，敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。 2、井下辅助接地系统 2.1 辅助接地极应单独设置，其要求与局部接地极相同。煤矿接地极安设标准
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