人工接地体（极）安装要求
1. 人工接地体（极）所有钢材的最小尺寸不得小于下表中所列数值
2. 接地体（极）的埋设
1）接地体（极）的埋设深度不应小于0.6m，但必须在大地冻土层以下。
2）垂直接地体（极）的长度不应小于2.5m。
3）垂直接地体（极）的间距一般不小于5m。
4）埋入后的接地体（极）周围要用新土夯实。
5）接地体与建筑物的距离一般应小于 1.5m；接地体与独立避雷针的接地体之间的地下距离应不小于3m；接地体装置上面部分与独立避雷针的接地线之间的空间距离应不小于3-5m。
3. 接地体的连接
1）采用搭接焊时，其焊接长度如下：
a. 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接；
b. 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应两面焊接；
c. 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；
d. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触
部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
防雷及接地安装施工工艺标准 编辑：陶晓斌 1、范围 本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U 型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 主要机具 2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3 作业条件 2.3.1 接地体作业条件： （1）按设计位置清理好场地。 （2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 （3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2 接地干线作业条件： （1）支架安装完毕。 （2）保护管已预埋。 （3）土建抹灰完毕。 2.3.3 支架安装作业条件： （1）各种支架已运到现场。 （2）结构工程已完成。 （3）室外必须有脚手架或爬梯。 2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件： （1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件： （1）支架安装完毕。 （2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。（3）土建外装修完毕。 2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 2.3.7 避雷网安装作业条件： （1）接地体与引下线必须做完。 （2）支架安装完毕。 2.3.8 避雷针安装作业条件： （1）接地体及引下线必须做完。
接地体的安装方法与要求 作者：不详来源：转载发布时间：2008-3-24 11:21:27 减小字体增大字体 轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看 电气设备的金属外壳接地，不是随便处理就行的，它是将接地体或称接地装置，按一定要求埋入地中。接地装置包括接地极与接地线两部分。 接地极一般多用钢管、钢筋、角铁之类金属制成；接地线为接地极与电气设备外壳的连接线。 1.接地极：如用钢管，其直径一般为20～50mm；钢筋的直径为10～12mm；角铁为20 ×20×3或者50×50×5mm规格。长度约2.5～3m左右。垂直埋入地下。 2.接地线：裸铜线、铝线、钢线都可作为接地线，铝线易断最好不用。铜线截面不应小于4 mm2,铝线截面不小于6mm2。接地线与接地极最好采用焊接方法连接。与设备相接时需用螺栓拧紧固牢。 为了使接地装置发挥作用，关键是接地电阻Rd要小，一般要求保证接地电阻Rd不大于1 0欧。有时遇到土壤地下水位等因数的影响，往往接地电阻太大保证不了要求的数值。因 此可适当增加地极根数（地极间距离不小于2.5m），土壤可埋些粘土，适当加食盐和木炭等混合物 接地电阻就是电流由接地装置流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 正确计算和测量接地电阻，是路灯设施接地保护的首要环节。理论上，接地电阻越小，接触电压和跨步电压就越低，对人身越安全。 但要求接地电阻越小，则人工接地装置的投资也就越大，而且在土壤电阻率较高的地区不易做到。在实践中，可利用埋设在地下的各种金属管道(易燃体管道除外)和电缆金属外皮以及建筑物的地下金属结构等作为自然接地体。由于人工接地装置与自然接地体是并联关系，从而可减小人工接地装置的接地电阻，减少工程投资。 一、接地电阻值的规定 在1000v以下中性点直接接地系统中，接地电阻Rd小于或等于4欧，重复接地电阻小于或等于10欧。而电压1000V以下的中性点不接地系统中，一般规定接地电阻Rd 为4欧。因此，根据实际安装经验，在路灯照明系统接地电阻Rd应小于或等于4欧。 二、人工接地装置接地电阻的计算 人工接地装置常用的有垂直埋设的接地体、水平埋设的接地体以及复合接地体等。此外，接地电阻大小还与接地体形状有关，在路灯施工应用中，通常使用垂直、水平接地体。这两种接地电阻的计算是： 1.垂直埋设接地体的散流电阻
接地装置安装工艺标准 1 适用范围 本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。 2.2 主要机具： 电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。 2.3 作业条件： 2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。 2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。 3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。 3.1.3 接地干线安装： 1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。 2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。 3.2 人工接地体安装 3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。 3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
1.0适用范围 本工艺标准适用于民用建筑物防雷接地安装工程。 2.0编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS 31:2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB-50169-2006 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010 施工准备 材料要求 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，并采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。所用材料的截面积允许误差为不超过-3%。 主要施工机具 常用电工工具、手锤、钢锯、冲击钻、电焊机、接地电阻测试仪、万用表等。 作业条件 3.3.1 接地体作业条件 a)桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 b)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 防雷引下线作业条件 土建柱筋绑扎且竖焊完毕。 均压环及外窗等接地 a)土建外圈梁钢筋绑扎完。 b)墙体钢筋绑扎完，窗框开始安装时配合进行预留圆钢外窗接地。 避雷带 a)接地体，引下线必须做完。 b)主体封顶，开始外装修，抹灰完，贴外墙砖开始，降爬架之前完。 c)圆钢具备调直场地和垂直运输条件。 其它保护接地
a)强电井装修完毕。 b)须保护接地的金属体等设备器具安装完毕 (桥架，母线，箱柜等)。 c)各预留接地线预留到位。 防雷接地工程基本内容 基本要求 3.5.1接地体、接地干线、引下线及避雷带的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的 机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮（焊杂）应敲净，非砼浇筑处应刷沥青做防腐处理或刷防锈漆。 3.5.2采用搭接焊时，其焊接长度如下： 3.5.2.1镀锌扁钢与扁钢搭接不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊。（当扁钢宽度不同时， 搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 扁钢搭接焊样板：三面焊接，搭接长度不小于宽度的2倍 扁钢垂直交叉的焊接：除了三个交叉面焊接外，还要跨接焊 镀锌圆钢与圆钢搭接焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。没有操作条件时，才能单面焊，焊接长度为不小于圆钢直径的12倍。 3.5.2.3镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍并应双面施焊。没有操作条件 时，才能单面焊，焊接长度为不小于圆钢直径的12倍。 3.5.2.4镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行 焊接处，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 3.5.3采用跨接焊时，应满足以下要求： 3.5.3.1材料：Φ12圆钢（如设计有要求，按设计图纸执行），不得使用螺纹钢；（暗埋于混凝 土中，采用黑圆钢，其他采用镀锌圆钢） 3.5.3.2煨弯要求：大弧弯，不得煨急弯；必须冷煨弯，不能热煨；煨弯不能小于90度；
接地防雷工艺流程 接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环 操作工艺 （一）接地体的安装 1、接地体安装有关规定: （1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 （2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。 （3）除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。 （4）接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。 （5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。 （6）接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。 2、人工接地体安装: （1）接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。 （2）沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。 （3）安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着
采用保护接地时，接地装置的接地电阻不应大于4Ω。人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢、垂直敷设的钢管角钢、圆钢，敷设人工接地体不应少于二根，采用垂直敷设时，入地深度不应小于2.5m，二根接地体之间的垂直距离不应小于5m。接地体顶面埋深当无设计要求时，深度不宜小于0.6m。 保护线和接地体最小尺寸：一般人工接地体接地装置应采用热镀锌钢材，都采用型钢，钢管直径40-50毫米，壁厚至少3.5毫米，角钢厚度至少4毫米，圆钢直径至少10毫米，扁钢截面至少100平方毫米，厚度至少4毫米；保护线采用绝缘导线时，铜芯不小于2.5平方毫米。保护线采用与相线同质时，相线截面小于等于16平方毫米保护线截面不小于相线截面。 保护线与接地装置连接：采用压接和焊接的可靠方法。采用焊接时，扁钢搭焊长度不小于2倍扁钢宽度，至少焊牢三个棱边；圆钢搭焊长度不小于6倍圆钢直径，至少焊牢两个棱边。采用螺钉压接时，要采用防松措施。保护线不宜采用铝芯线，裸铝线材严禁直接埋地敷设。保护线应经常检查，发现破损、断线、松动、脱落、腐蚀等应及时排除。埋接地体时，周围的土壤要撒上一定量的盐，然后浇上水以保证能有良好的导电性。另外保用中每年要测一次接地电阻，以防接地电阻过大而失效。 一、接地电阻的要求： 1、电阻要小于4。接地电阻的大小可以定义接地电流的大小，接地电阻值越小，接地装置的接地电压值也就越小。这就是说接地电阻值的大小，标志着设备接地性能的好与坏。 2、电阻的测量接地电阻一般可用电流表电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量，目前都采用接地电阻测量仪来进行测量，此方法即简单又方便。常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和ZC-29型两种。二、接地装置的安装一般来讲，接地线埋入地下深度不应小于2m。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻。如果用2根及2根以上的接地极时，各极之间的嗬氩挥∮?.5m，以减少大地的流散电阻。在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极。同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大..另外: 方案一：打地桩 1、在机房附近把4根或更多2.5m的角钢（45mm*45mm）沿直线打入地下离地面80cm处、每根角钢相距2m。 2、用扁钢（30mm*3mm）将4根角钢串联焊接在一起。 3、用镀锌扁钢（30mm*3mm）焊接有角钢的任意角作为地线引线引上墙面2m处。 4、电阻测试仪测量地网阻值小于等于4，否则，加桩或用田字格加以解决。 5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。 6、接入信号避雷器地线和静电地线。方案二：埋紫铜板 1、机房附近挖250cm*150cm*300cm的深坑，坑底洒一些氯化钠，埋入紫铜板（1500mm*600mm*3mm）。坑深以见水为准，但至少大于200cm。 2、把扁钢（30mm*3mm）和紫铜板用铜焊锡焊接在一起，引出地面作引线。 3、把镀锌扁钢和扁钢引线焊接在一起，引出墙面2m处。 4、测试仪测量地网阻值小于等于4欧姆。 5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。 6、接入信号避雷器地线和静电地线。
技术交底记录 施管表5
技术交底记录 施管表5
技术交底记录 施管表5
技术交底记录 施管表5 工程名称分部工程建筑电气工程 分项工程名称防雷及接地安装施工单位 交底内容: 3.3.2挖沟： 根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3.3.2所示。 图3.3.2 3.3.3安装接地体（极）： 沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3.3.3所示。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。 图3.3.3 交底单位接收单位 交底人接收人
技术交底记录 施管表5 工程名称分部工程建筑电气工程 分项工程名称防雷及接地安装施工单位 交底内容: 3.3.4接地体间的扁钢敷设： 扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3.3.4所示。 图3.3.4 1—接地体；2—自然地坪；3—接地卡子焊接处 3.3.5核验接地体（线）： 接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。 3.4自然基础接地体安装： 3.4.1利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。 利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 3.4.2利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 3.5接地干线的安装应符合以下规定： 3.5.1接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。 3.5.2接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒交底单位接收单位 交底人接收人
接地装置安装 接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地极应垂直配置。 垂直接地极长度不应小于2.5m,其相互之间的间距如设计无要求， 一般不小于5nl 接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时，应换土并分层夯实。 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设50~90mnff的沥青层，其宽度应超过接地装置2nl通过人行通道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，喇沥青做防腐处理。 明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护。跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线跨越门口时应暗敷设与地面内。 接地干线距地面应不小于200mm距墙面应不小于10mm支持件应采用40m 诉40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm总长度为70mm支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为 1.5m,转弯部分为0.5m。 明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000,但 全长不超过10mm转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。 全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌，铜材应做喇锡处
理。 •人工接地极安装 根据设计要求的数量，材料规格进行加工，长度不应小于2.5m。 根据设计图纸要求，对接地装置的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。 接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极用电焊焊接，因为扁钢侧放时散流电阻较小，所以扁钢应侧放，不可平放。扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约100mm为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆做防腐处理。将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。 接地极连接完毕后，应及时清质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量。接地体的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。 若建筑物内连带大型变配电站，设计要求采用铜材施工时，可参阅以 上钢管与扁钢施工方法。需要指出的是此种接地极一般敷设较深，且铜材散热较快，所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进 行焊接，可达到满意效果。 •自然基础接地体安装 利用无防水底板钢筋或深基础作接地极：按设计图纸尺寸位置要求，标好
电气人工接地体的安装要求 电气人工接地体的安装要求 人工接地体人工接地体分钢材制品和铜板制品。在钢材制品中又 分垂直安装接地体和水平安装接地体两种。现分类介绍如下： 一、接地体的安装： 在接地极沟内放在沟的中心线上，垂直打入地下，顶部距地面不 小于0.6m，间距不小于两根接地体长度之和（即不小于5M），当受地 方限制时，可适当削减一些距离，但不小于接地体的本身长度。 接地体与地面保持垂直，防止接地体与土壤间产生缝隙，加添接 触电阻影响散流效果。【电气人工接地体的安装要求】 附设在腐蚀性较强的场所或土壤电阻率大于100W.m潮湿土壤中的 接地装置，应适当加大截面或热镀锌。 二、水平接地体： 水平接地体多用于环绕建筑物四周的联合接地，常用40mm4mm镀 锌扁钢，最小截面不应小于100mm2，厚度不应小于4mm。 当接地体沟挖好后应垂直敷设在地沟内（不应平放），垂直放置时，散流电阻较小。顶部埋设深度距地面不应小于0.6m，水平接地体多根平行附设时水平间距不小于5m。 沿建筑物外面四周附设成闭合环状的水平接地体，可埋设在建筑 物散水及灰土基础以外的基础槽边。 不要把水平地体直接埋在建筑物基础坑的土壤里，由于接地体受 土壤的腐蚀早晚会损坏的，被建筑物压在下边，日后也无法维护和修理。 三、铜板接地体：铜板接地体一般使用900mm900mm1.5mm的铜板，铜板与接地线的连接有四种形式：
1.在接地铜板上打孔，用单股1.3 2.5铜线将铜接地线（绞线）绑 扎在铜板上，在铜绞线的两侧用气焊焊接。 2.在接地铜板上打孔，将铜接地绞线分开拉直、搪锡后分四处用 单股？1.32.5铜线绑扎在铜板上，用锡逐根与铜板焊好。 3.在接线端部，铜端子与铜接地板的接触面处搪锡，用？56的铜 铆钉将端子与铜板铆紧，在接线端子四周进行锡焊。铜端子规格为 301.5L=750mm。 4.使用251.5的扁钢板进行铜焊固定连接。 过去讨论接地的时候，总是把讨论的焦点放在要求接地电阻小于 多少欧姆上。 长期以来，人们有一个错觉，认为接地电阻越小避雷效果就越好，被保护的对象就安全。当然电阻越小散流越快，雷击的高电位保留时间 越短，不安全性越小，其跨步电压、接触电压产生的机遇也就越小。 但是，近十几年来的实践证明，与其说接地电阻值紧要，不如说 接地装置的结构更合理、紧要。【电气人工接地体的安装要求】 现在的城市，在一座建筑物内有很多不同性质的电气设备，需要 多种接地装置，如避雷接地、电气安全接地、交流电源工作接地、通信 及计算机系统接地（也叫直流接地，在数字逻辑系统中叫逻辑接地）等，这么多系统的接地到底采纳哪重好呢？现一一解释如下：依据实践证明，共用接地是应用最为广泛的接地方式。 一、独立接地：如上面所谈到的需要接地的部分，都分别独立地 建立本身的接地系统，这种接地方式称为独立接地。 它的好处是各系统之间不会造成相互干扰，这对通信系统尤其紧要。但网络简单被雷击坏，故除有防爆炸要求的不安全环境必需要采纳 独立的避雷方式外，一般不主张采纳独立接地的方式。
防雷及接地安装技术标准 一、适用范围 本章适用于一般工业与民用建筑防雷及接地安装工程. 二、编制依据 《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303－2002) 《建筑电气工程施工工艺标准》 三、基本规定 1、接地装置的埋设深度其顶部距地面不应小于0。6M，接地极应垂直安装。 2、垂直接地极的长度不应小于2。5M，其相互之间的间距当设计无要求时,不应小于5M。 3、接地装置与建筑物的距离不应小于1.5M。 4、接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满,不得有夹渣、咬肉、虚焊、气孔等缺陷，焊接处应做防腐处理。 5、接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套管保护,采用金属套管时应对套管接地。 6、接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面应为250～300mm；接地线与建筑物的间隙为10～15mm；支持件间距在水平直线部分为0。5～1.5m，转弯部分为0。3～0.5m，同一室内支持件间距应一致. 7、在接地线跨越伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。
8、屋面避雷带安装的支持件距离应均匀设置,在每一直线段的间距水平宜为0.5~1。5m，垂直谊教育界1.5～2。5m，在转弯处应对称，一般为0。3～0。5m。 9、避雷带的安装高度为150mm，并设在女儿墙中心，当女儿墙宽度大于300mm时，避雷带距女儿墙外侧宜为100mm。 10、明敷避雷引下线在易受机械损坏和危及人员安全处，在距地1。7m 至地下0.3m的一段引下线应加保护措施。 四、施工准备 1、技术准备 a、熟悉施工图纸及相应施工图集。 b、施工前应进行技术交底。 c、配备相应的施工质量验收规范. 2、材料准备 a、镀锌钢材必须有产品质量证明书，且应选用热镀锌材料. b、电焊条、油漆、镀锌螺栓等辅助材料均已配备,且均有合格证. 3、主要机具 a、电焊机、电焊工具、钢锯、切割机、电锤、台钻、手枪钻、铁锹、铁镐、大锤等. b、接地摇表. 4、作业条件 a、接地装置的安装应按设计位置清理好场地；当利用基础钢筋作接地线时，基础钢筋应绑扎完毕。
防雷、接地、等电位施工工艺流程 二、接地体安装要求 1、人工接地体（极）安装应符合以下规定： ａ、人工接地体(极)的最小尺寸见下表： ｂ、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体垂直配置； ｃ、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不小于5m； ｄ、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实； ｅ、当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50－90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m； ｆ、接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 ｇ、采用搭接焊时，其焊接长度如下： 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放； 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接； 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍； 镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管(或角钢)焊接。 ｈ、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。 ｉ、采用化学方法降土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： 对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。 ｊ、所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。 2、人工接地体(极)安装： ａ、接地体的加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢；切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状； ｂ、挖沟：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8－lm、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除； ｃ、安装接地体(极)：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入； ｄ、接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用；
中华人民共和国国家标准GB 50169—92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量、促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。 第1.0.3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，井应有合格证件。 第1.0.5条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。 第1.0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。 第1.0.7条接地装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 第二章电气装置的接地 第一节一般规定 第2.1.l条电气装置的下列金属部分。均应接地或与PEN线相接： 一、电机、变压器、电器、手携式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。 二、电气设备的传动装置。 三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。 四、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。 五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。 六、电缆桥架、支架和井架。 七、装有避雷线的电力线路杆塔。 八、装在配电线路杆下的电力设备。 九、在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。 十、电除尘器的构架。 十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。 十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。 十三、电热设备的金属外壳。 十四、控制电缆的金属护层。 第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不与PEN线相接：
人工接地体包括垂直和水平安装两种，常见形式如图5-40所示。 （1）垂直接地体安装应符合以下要求： 1）垂直接地体的间距在垂直接地体长度为2.5m时，一般不小于5m。直流电力回路专用的中线、接地体以及接地线不得与自然地体有金属连接；如无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。 图5-40常见的几种人工接地装置 a）水平带式（b）单极（c）双极（d）多极 2）垂直接地体一般使用2.5m长的钢管或角钢，其端部按图5-41加工。埋设沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，以防止土方侧坍。接地体一般采用手锤将接地体垂直打入土中，如图5-42所示。 接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。 图5-41垂直接地体端部 （a）角钢（b）钢管
图5-42接地体的埋设 3）接地体一般使用扁钢或圆钢。接地体的连接应采用焊接（搭接焊），焊接处焊缝应饱满，不得出现裂纹、夹渣、虚焊等现象，敲净焊接处的落皮后，应刷 沥青，并采取防腐措施。其焊接长度必须为： ①扁钢宽度的2倍（且至少有三个棱边焊接）； ②圆钢直径的6倍； ③圆钢与扁钢连接时，为了达到连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形或直角形卡子，或直接由钢带本身弯成弧形（或直 角形）与钢管（或角钢）焊接。如图5-43所示。 （2）水平接地体安装应符合下列要求： 1）水平接地体常用-40mm×400mm镀锌扁钢，要求最小截面不应小于 100mm2，厚度不应小于4mm。 2）由于接地体垂直放置时，散流电阻较小。因此，当接地体沟挖好后，应垂直敷设在地沟内（不应平放）。 3）水平接地体顶部埋设深度距地面不小于0.6m；多根平行敷设时，水平间距 不小于5m。 图5-43接地体连接 （a）圆钢直角搭接（b）圆钢与扁钢搭接（c）圆钢直线搭接（d）扁钢 与扁钢搭接（e）垂直接地体为钢管与水平接地体扁钢连接（f）垂直接地体 为角钢与水平接地体扁钢连接（D为直径） 1—扁钢2—钢管3—角钢
变配电室接地装置安装施工工艺标准52-2 变配电室接地装置安装施工工艺标准 版本：第1版文件编号：JI-JS-QB0602-06-2004 1 范围 本工艺标准适用于变配电室接地装置安装工程。 2 施工准备 2.1材料准备： 2.1.1 材料进场须查验： （1）技术文件：按批查验产品合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。 （2）外观检查： 1) 镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。 2) 电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑等现象。 3) 接地模板应完好无损。 （3）检测： 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 2.1.2 主要材料： 使用时镀锌钢材时，采用冷镀锌还是热镀锌材料，应符合设计要求。
（1）接地模板、镀锌扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜质板材、铜质导线等；（2）镀锌铁丝、镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈等。 2.1.3 其它材料： （1）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、黄油漆、绿油漆、水泥、砂子等。（2）塑料膨胀管、膨胀螺栓、焊锡、焊锡膏、砂纸等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工管理人员、作业工人已到位，责任明确。 2.2.2 施工图纸完善，施工方案已经编制并通过审定，施工技术已作交底。 2.2.3 机械设备及工序要求： （1）主要机具： 1) 钢卷尺、手锤、铁锹、十字铁镐、大锤、夯桶、钢锯条、锉刀、工具袋； 2) 电锤、电焊机、电焊工具、常用电工工具等。 （2）工序要求： 1) 建筑物基础接地体工序要求： a 底板钢筋敷设完成。 b 主板筋与柱筋连接处已绑扎完。 c 桩基内钢筋与柱筋连接已绑完。
2) 人工接地体安装工序要求： a 按设计位置沟槽开挖完成。 b 接地极预制完毕、接地干线等已运到现场。 3) 接地模块安装工序要求： a 模块坑开挖完成。 b 接地干线已找出，引线准备就绪。 4)接地干线工序要求： a 支架安装完毕。 b 保护管已预埋。 c 土建抹灰完毕。 3 施工操作工艺 3.1 建筑物基础接地体安装工艺流程： 3.1.1 备料： 按设计要求准备镀锌扁钢、圆钢、钢板、铜质板材、铜质导线等。 3.1.2 接地体的几种做法及要求： （1）利用无防水底板钢筋或深基础做接地体： 1) 按设计图尺寸位置要求，标好位置。
五、人工接地体制作安装 人工接地体分垂直和水平安装两种。接地极制作安装，应配合土建工程施工，在基础土方开挖的同时，应挖好接地极沟并将接地极埋设好。 （一）垂直接地体制作垂直接地体，截取长度不小于2.5m的L50×50的角钢、DN50钢管或ø20圆钢，圆钢或钢管端部锯成斜口或锻造成锥形，角钢的一端应加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称制成接地体，如下图所示。 垂直接地体制作图 接地体制作好后，在接地极沟内，放在沟的中心线上垂直打入地下，顶部距地面不小于0.6m，间距不小于两根接地体长度之和，如下图所示，即一般不应小于5m，当受地方限制时，可适当减少一些距离，但一般不应小于接地体的长度。 垂直接地体做法 （a）钢管接地体；（b）角钢接地体 1—接地体；2—接地线 采用大锤打入接地体时，应一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢顶端打劈，应按下图，制成保护帽套在接地体的顶部。
使用大锤敲打接地体时，要把握平稳，不可摇摆，锤击接地体保护帽正中，不得打偏，接地体与地面保持垂直，防止接地体与土壤间产生缝隙，增加接触电阻影响散流效果。 敷设在腐蚀性较强的场所或土壤电阻率大于100Ω·m的潮湿土壤中接地装置，应适当加大截面或热镀锌。 接地体顶端保护帽 （a）钢管接地体用；（b）角钢接地体用 ø—钢管内径；B—钢管管壁厚度 （二）水平接地体 水平接地体多用于环绕建筑四周的联合接地，常用-40mm×40mm镀锌扁钢，最小截面不应小于100mm2，厚度不应小于4mm。当接地体沟挖好后，应垂直敷设在地沟内（不应平放），垂直放置时，散流电阻较小。顶部埋设深度距地面不小于0.6m，如下图所示。水平接地体多根平行敷设时水平间距不小于5m。 水平接地体安装 1—接地体；2—接地线 沿建筑物外面四周敷设成闭合环状的水平接地体，可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。将水平接地体直接敷设在基础底坑与土壤接触是不合适的。由于接地体受土壤的腐蚀早晚是会损坏的，被建筑物基础压在下边，日后也无法维修。
防雷及接地安装工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铜丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 主要机具： 2.2.1 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。 2.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3 作业条件： 2.3.1 接地体作业条件： 2.3.1.1 按设计位置清理好场地。 2.3.1.2 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 2.3.1.3 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2.3.2 接地干线作业条件： 2.3.2.1 支架安装完毕。 2.3.2.2 保护管已预埋。 2.3.2.3 土建抹灰完毕。 2.3.3 支架安装作业条件： 2.3.3.1 各种支架已运到现场。
结构工程已经完成。 2.3.3.3 室外必须有脚手架或爬梯。 2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件： 2.3.4.1 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 2.3.4.2 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。 2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件： 2.3.5.1 支架安装完毕。 2.3.5.2 建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 2.3.5.3 土建外装修完毕。 2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 2.3.7 避雷网安装作业条件： 2.3.7.1 接地体与引下线必须做完。 2.3.7.2 支架安装完毕。 2.3.7.3 具备调直场地和垂直运输条件。 2.3.8 避雷针安装作业条件： 2.3.8.1 接地体及引下线必须做完。 2.3.8.2 需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 2.3.8.3 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：（略） 3.2 接地体安装工艺： 人工接地体（极）安装应符合以下规定： 3.2.1
防雷及接地安装施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-013-2004） 1、范围 本工艺标准适用于电力系统建筑工程的建筑物和构筑物的防雷及防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 主要机具 2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3 作业条件 2.3.1 接地体作业条件： （1）按设计位置清理好场地。 （2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 （3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 2.3.2 接地干线作业条件： （1）支架安装完毕。 （2）保护管已预埋。 （3）土建抹灰完毕。 2.3.3 支架安装作业条件： （1）各种支架已运到现场。 （2）结构工程已完成。 （3）室外必须有脚手架或爬梯。 2.3.4 防雷引下线暗敷设作业条件： （1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。 （2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5 防雷引下线明敷设作业条件： （1）支架安装完毕。 （2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 （3）土建外装修完毕。 2.3.6 避雷带与均压环安装作业条件： 土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。 2.3.7 避雷网安装作业条件： （1）接地体与引下线必须做完。 （2）支架安装完毕。 2.3.8 避雷针安装作业条件： （1）接地体及引下线必须做完。 （2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 （3）土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。 3.2 接地体安装工艺 人工接地体（极）安装应符合以下规定： 3.2.1 人工接地体（极）的最小尺寸见表3－48所示。 钢接地体和接地线的最小规格 表3-48 3.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。 3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。