重晶石
一、一、矿产名称重晶石(Barite)
二、二、矿床类型
我国重晶石矿床可分为四种类型,即沉积型矿床、火山沉积型矿床、热液型矿床和残坡积型矿床。
矿产的分布情况：全世界重晶石资源比较丰富，主要分布在美国、苏联、中国、秘鲁、印度等国，世界重晶石储量为20亿吨。
我国重晶石资源丰富，全国26个省，市自治区均有分布，主要集中在南方，贵州省占全国总储量三分之一，湖南、广西分别居全国第二、第三位，我国重晶石不但储量大，而且品位高，BaSO4>92.8%。富矿储量占全国富矿总量的99.4%，大中型矿储量占全国总量88.4%，截止95年底，我国已探明重晶石储量4.6亿吨。
三、三、矿床主要工业指标
边界品位：硫酸钡（BaSO4）10%
工业品位：硫酸钡（BaSO4）30%
可采厚度：原生矿床0.25米，风化粘土质矿床1米。
四、四、矿石性质
矿石矿物组成（表1）
表2 重晶石矿物的主要性质
五、五、工艺特性及主要用途
重晶石是一种重要的含钡矿物，具有比重大（4.3—4.7）、硬度低（3—3.5）化学性质稳定、不溶于水和酸，重晶石粉主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80%—90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。表3列出了它的主要用途。
六、六、产品质量标准
重晶石产品根据其用途，有不同的规格及质量要求。
石油钻井用重晶石粉我国油田钻井用重晶石粉的质量要求列于表4
目筛余量不大于3%，325目筛余量不大于5%。
化工用重晶石化工用重晶石分为三级，要求的指标是：BaSO4、SiO2、Fe2O3、Al2O3和水溶性盐的含量，详见表5。
列于表6。
7。
七、综合利用工艺技术
选矿方法重晶石选矿方法的选择受矿石类型、原矿性质、矿山规模，以及用途等的影响。目前采用的主要选矿方法如表8 所示。一般残积型矿石容易选，因此，优先选用重选方法；沉积型矿石以及与硫化矿、萤石等伴生的热液型矿石，除重选外，还要采用浮选方法；重晶石浮选一般采用的阴离子捕收剂：脂肪酸盐、石油磺酸盐或硫酸盐等。
工艺流程
残积型重晶石矿的选矿工艺流程残积型重晶石矿一般用重选方法进行选别，即经洗矿、破碎、筛分后用跳汰或其他重选方法选出重晶石精矿。其典型工艺流程如图1所示。
原矿
破碎
筛分
—+
洗矿
废弃
筛分矿泥
—+
脱水
跳汰
水
脱水
重晶石精矿水
图 1 残积型重晶石矿重选原则流程
沉积型和热液型重晶石矿的选矿工艺流程，对于沉积型和热液型重晶石矿，用重选方法仍然满足不了用户的要求，需要再采用浮选。特别是当重晶石与方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等硫化矿以及萤石、方解石等共生时，只有用浮选方法才能有效地将其分离。图2 为沉积型重晶石矿的典型选矿工艺流程。图3 为与方铅矿或闪锌矿和萤石伴生的重晶石矿的浮选流程。
（颚式破碎机）
中碎
细碎
筛分
脱水机
跳汰
尾矿沉淀
球磨旋流器
浮物
分级
底流溢流
浓缩
细粒
浮选粗选粗粒
浮选精选
浮选尾矿
最终精矿
图2
原矿
颚式破碎机
球磨
分级
溢流(水力旋流器)
浮选底流
浓缩
铅精矿或锌精矿浮选
浓缩
重晶石精矿浮选
萤石精矿尾矿
图 3 与方铅矿或闪锌矿和萤石伴生的重晶石矿的浮选流程选矿加工实践目前,我国重晶石矿山，选矿工艺不完善,多数矿山只进行手选和洗矿,跳汰，如图4 所示工艺流程比较简单，一般经过一次洗矿、两段破碎、一段跳汰分选产出重
晶石精矿。
水
洗矿筛分
+25 —25
分级脱泥
颚式破碎机
溢流
对辊破碎机
跳汰
过滤过滤
精矿水尾矿
图 4 我国重晶石选矿工艺流程
一般手选产品品位可大于92%。机械选矿产品品位可达88.85%。大部分产品尚未达到钻井级质量要求。
国外典型的重晶石选矿厂
马科公司九哩谷选矿厂（美）
美国加里福尼亚州帕腊芒特地区的马科公司九哩谷选矿厂用重力选矿方法选别钻井用的重晶石，选矿工艺流程及设备联系图如图5 所示。原矿由70%的硫酸钡和20%的硅砂组成，采用复式跳汰机进行选别。跳汰作业的条件为；冲程25mm，转数25r/min，钢粒直径6mm。跳汰机给矿平均密度为3.8g/cm3，精矿密度为4.2g/cm3，尾矿密度为3.25g/cm3，精矿回收率为60%。
图5 马科公司哩谷选矿厂的重晶石选矿流程1—矿仓；2—板式给矿机；3—颚式破碎机；4—皮带运输机；5—振动筛（筛孔10mm）；6—圆锥破碎机；7—提升机；8—带式过滤机；9—跳汰机；10—脱水分级机；11—砂泵；12—耙式分级机；13—沉淀池；14—泵；15—贮水槽。
萨拉伊尔斯克重晶石选矿厂
独联体萨拉伊尔斯克重晶石选矿厂的入选物料是锌浮选后的尾矿。该尾矿中除重晶石外还含有黄铁矿、片岩、碳酸盐和石英等。原矿含BaSO460 65%,SiO225—30%，原矿磨至—40μm占62%后进行浮选。浮选药剂用量g/t，水玻璃1200，煤油200。浮选矿浆PH值为6.5左右。浮选工艺流程如图6 所示。
铅锌浮选尾矿
水玻璃
调浆
油酸
粗选
精矿Ⅰ扫选
精矿Ⅱ精选尾矿
再精选
中矿Ⅰ
精选Ⅰ中矿Ⅱ
（化工用重晶石）
精矿Ⅱ
（钻井用重晶石）
图 6 萨位伊尔斯克选矿厂的重晶石浮选流程
八、开发利用现状及发展趋势
美国是世界上最大的重晶石生产国和消费国，重晶石主要是作石油和天然气钻井泥浆的加重剂。我国重晶石开采量中，乡镇企业占绝对优势，由于均采用土法开采，技术落后，管理紊乱，资源浪费现象十分严重。据石油部门预测，到本世纪未每年用于陆上石油钻井用重晶石粉需要140—150万吨。国际市场预测，到2000年，世界对重晶石总的需求量为1300万吨，美国是利用重晶石的主要国家，目前有资源枯竭的趋势，而日本重晶石靠进口，我国应加强矿产开发过程中的综合回收利用问题，注意回收金属矿床中的重晶石伴生矿物，同时还要建立一批中、小型重晶石选矿厂，扩大粉矿出口比重，提高外贸出口竟争能力。
选矿工艺流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
工艺流程试验是为选矿厂设计（或现有选矿厂的技术改造）提供依据，在选矿厂初步设计（或拟定现场技术改造方案）前进行。一般选进行试验室试验，然后在试验室试验的基础上，根据情况决定是否进行半工业或工业试验。 选矿工艺流程试试验内容和必要的资料收集，一般由试验研究单位负责制订，有条件的可由试验、设计和生产部门三结合洽商确定。 一、收集资料的一般内容如下，但具体工程需根据条件的不同，区别对待 （一）了解上级机关下达任务的目地和委托单位提出的要求，例如：选矿厂规模、服务年限；主要有用成分和伴生成综合利用问题；试验阶段的划分；要求试验完成日期；选矿厂处理单一矿床的矿石还是几个矿床、不同类型的矿石；用户对精矿化学成分的特殊要求以及对精矿等级和粒度的要求；建厂地区的水源，选矿药剂，焙烧用燃料等的供应情况和性能分析资料等。 （二）了解有关地质资料，例如：矿床类型；地质储量；矿体产状；矿石类型；品位特征；嵌布特性；围岩脉石等变化情况；远景评价；采样设计等。 （三）了解采矿设计方面的资料，例如：采矿的开拓方案和采矿方法；不同类型矿石的混采、分采；围岩混入率和矿石采出品位；开采设计矿区的矿石类型配比和平均品位；开采设计5－10年内逐年开采的矿石类型配比和平均品位等。 （四）了解选矿方面资料，例如：选矿设计对试验的特殊要求。国内外类似矿石的试验研究和生产实践情况，可能应用的选进技术等。 二、选矿工艺流程试验主要内容有 （一）矿石性质研究 是选择选矿方案和确定选厂设计方案时与类似矿石生产实践作对比分析的依据，其中某些数据是选厂具体设计中必不可少的原始数据。 矿石性质研究包括：光谱定性和半定量，化学全分析，岩矿鉴定，物相分析，粒度分析，磁性分析，重液分析，试金分析，磨矿细度，矿石可磨度，及各种物理性能（比重、比磁化系数、导电率、水分、真比重和假比重、堆积角和摩擦角、硬度、粘度等）。 （二）选矿方法、流程结构，选矿指标和工艺条件 直接关系到选矿厂的设计方案和具体组成，是选厂设计的主要原始资料，必须慎重考虑，要求选矿方法、流程结构合理，选矿指标可靠。
太原重晶石生产制造项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。重晶 石是以硫酸钡为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由 于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好 的重晶石还可呈透明晶体出现。重晶石的硬度3～3.5(莫氏)，比重为 4.2～4.7，具有比重大、硬度低、性脆的特点。重晶石化学性质稳定，不 溶于水和盐酸，无磁性和毒性。 重晶石又称硫酸钡，化学式BaSO4，无色或白色斜方晶系结晶。相对分子质量233.40。相对密度4.5(15℃)。熔点1580℃。折射率1.637。加热 到1149℃就变成单斜晶系结晶，此时折射率为 1.649。几乎不溶于水，18℃时为0.00022、100℃时为0.00041，微溶于浓硫酸;溶于碳酸碱金属盐溶液中，变成碳酸钡；不溶于其他酸碱。自然界中，它以重晶石矿物形式存在。天然矿物叫重晶石。与碳(煤粉)共热至800℃，还原为可溶性的硫化钡和一氧化碳。具有强烈吸收X射线的能力，X射线不能透过，医学上可用作X光透视肠胃时的药剂(钡餐)。硫酸钡是唯一无毒的钡盐。用于分析试剂、电子、仪表、冶金等工业，用作白色颜料，肠胃X射线透视造影时服用的药剂，炼铜熔剂，钻井泥浆比重增大剂以及橡胶、造纸、塑料的白色填料。 由硫酸跟氯化钡反应制得。
该重晶石项目计划总投资15010.20万元，其中：固定资产投资12762.45万元，占项目总投资的85.03%；流动资金2247.75万元，占 项目总投资的14.97%。 本期项目达产年营业收入16652.00万元，总成本费用12806.39 万元，税金及附加243.42万元，利润总额3845.61万元，利税总额4619.46万元，税后净利润2884.21万元，达产年纳税总额1735.25万元；达产年投资利润率25.62%，投资利税率30.78%，投资回报率 19.22%，全部投资回收期6.70年，提供就业职位273个。 我国虽然是重晶石储量大国和产量大国，但是随着行业产量占世界的 比重越来越大，行业的技术却没有跟上来。 目前，我国重晶石工业产品结构非常失衡，低端产品占据了绝大多数，二较高附加值的产品数量非常低。这导致行业的技术发展形成恶性循环， 没有定价能力，利润低，技术研发投入少，然后就是技术更难以发展。所 以未来行业扩大粉状产品出口比例，尤其是要扩大高附加值含量的高技术 产品的出口比例。重晶石出口应不再以量取胜，才是国内重晶石技术发展 的重要方向。
湖北时产80吨重晶石选矿工艺流程 时处理80吨重晶石选矿工艺流程简介： 巩义市佛瑞机械厂是专业的矿用跳汰机生产厂家，自建厂以来在我国攀枝花，重庆，贵阳，金昌，鞍山，渑池，荆门等地相续建立的多个重晶石重选生产线，客户反应良好，我厂对重晶石矿的重力分选有着丰富的经验和独到的见解，根据我厂多年来在重晶石重选领域的经验为湖北客户设计时处理80吨重晶石选矿巩义流程，详细情况如下： 1、重晶石选矿工艺流程图 2、重晶石选矿工艺流程简介： 该选矿工艺流程为重选工艺流程，采用跳汰机作为重晶石矿分选和提纯的主要设备。以下详细介绍该工艺流程。 ①破碎流程 重晶石性脆易碎，因此破碎流程主要采用简单实用的鄂式破碎机，采用两段破碎流程对开采的大块重晶石进行破碎，使其达到跳汰机的有效入选粒度范围内。一段破碎建议采用PE400*600鄂式破碎机，二段破碎建议采用PEF250*1000细鄂式破碎机。 一段破碎后产品经过皮带输送机输送至二段细鄂式破碎机进行再次破碎，以满足后续分选设备的入选粒度要求。由于客户要求生产过程中不得有粉尘，因此建议在破碎流程中适当添加水，减少破碎机工作时产生的粉尘。
②筛分流程 跳汰机分选对物料粒级要求比较严格，一般要求分级入选，以达到较好的选矿指标和较高的处理量，因此在重晶石重选流程中需要设置筛分流程，对破碎产品进行筛分处理，破碎产品被分为不同的粒级进入跳汰机进行跳汰分选。 筛分流程采用处理量大，筛分效率高，简单实用的圆振动筛，该类型振动筛故障率低，处理能力大，筛分效率高，容易操作，是重晶石矿筛分的理想设备。由于筛分过程也会产生一定的粉尘，因此建议在该流程中也设置补水，减少粉尘的产生。 ③缓冲流程 跳汰机正常工作时需要均匀稳定的给矿量，因此在跳汰机之前最好设置用于缓冲的机构和设备，例如料仓和振动给料机，料仓的作用在于避免之前设备的工作量忽大忽小，适中存有一定的物料，而振动给料机的作用在于均匀稳定的给入跳汰机物料，这两个辅助设备的存在对后续跳汰机的正常高效工作有着至关重要的作用。 ①-④号料仓均采用15m3的料仓，⑤号料仓采用25m3的料仓，为方便运输，我厂设计生产的料仓为组合式可拆卸料仓。振动给料机均采用GZ3型电磁振动给料机。 ④跳汰分选流程 根据客户要求，我们采用两种类型的跳汰机对破碎后的重晶石物料进行跳汰机分选，由于破碎过程中不可避免的产生细粒物料，因此建议采用两种类型的跳汰机对粗，细物料分别进行分选。①-④号跳汰机采用粗粒AM30跳汰机，用于处理10-30mm的粗粒重晶石矿，⑤号跳汰机采用2LTC-6109/8T跳汰机，处理0-10mm的细粒重晶石矿。 ①-④号跳汰机产生的精矿通过管道或溜槽汇入10-30mm粒级精矿池，⑤号跳汰机产生的精矿汇入0-10mm粒级精矿池。所有跳汰机产生的尾矿汇入尾矿池，沉淀后用铲车或输送机运走。 ⑤脱水流程 由于客户为要求机械脱水，因此脱水流程可采用最简单的沉淀平摊脱水。也可根据要求设计相适应的机械脱水方案。 ⑥水循环流程 跳汰机用水量较大，一般采用循环水作业，因此需根据客户场地具体情况设计水循环方案，以保证工艺流程的正常有效进行。 五、时处理80吨重晶石相关设备配置：
重晶石的用途 重晶石是以硫酸钡(BaSO 4 )为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的重晶石还可呈透明晶体出现。 重晶石的硬度为3～3.5(莫氏)，比重为4.2～4.7，具有比重大、硬度低、性脆的特点。 重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性和毒性。 重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。 1、钻井泥浆加重剂 在一些油、气井钻探时，一般使用的钻井泥浆、粘土比重为2.5左右，水的比重为1，因此泥浆比重较低，有时泥浆重量不能与地下油、气压力平衡，则造成井喷事故。在地下压力较高的情况下，就需要增加泥浆比重，往泥浆中加入重晶石粉是增加泥浆比重的有效措施。做钻井泥浆用的重晶石一般细度要达到325目以上，如重晶石细度不够则易发生沉淀。钻井泥浆用重晶石要求比重大于4.2，BaSO4含量不低于95%，可溶性盐类小于1%。 2、锌钡白颜料 锌钡白是一种常用的优质白色颜料，可作为油漆、绘画颜料的原料。将硫酸钡加热，使用还原剂就可还原成硫化钡(BaS)，然后与硫酸锌(ZnSO4)反应得到的硫酸钡和硫化锌的混合物(BaSO4占70%，ZnS占30%)即为锌钡白颜料。制取锌钡白的重晶石要求BaSO4含量大于95%，同时应不含有可见的有色杂物。
3、各种钡化合物 以重晶石为原料可以制造氧化钡、碳酸钡、氯化钡、硝酸钡、沉淀硫酸钡、氢氧化钡等化工原料。 化学纯的硫酸钡是测量白度的标准；碳酸钡是光学玻璃的重要原料，它向玻璃中引入BaO，从而增大玻璃的折光率，并改善其它光学性能；在陶瓷中用来配制釉料；氯化钡是一种农用杀虫剂；硝酸钡用于焰火和玻璃工业中；高锰酸钡是一种绿色颜料。 4、填料工业用重晶石 在油漆工业中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。锌钡白颜料也用于制造白色油漆，在室内使用比铅白、镁白具有更多的优点。油漆工业用重晶石要求有足够的细度和较高的白度。造纸工业、橡胶和塑料工业也用重晶石作填料，这种填料能提高橡胶和塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。橡胶、造纸用重晶石填料一般要求BaSO4大于98%，CaO小于0.36%，不许含有氧化镁、铅等成分。 (1)．漆与厚浆涂料重晶石粉具有高填充性可应用于所有涂装系列,例如,底漆,厚浆涂料等所有类型,其低比表面积与粒径分部性及易流动性,使重晶石粉于加工过程中具有低磨损性,硫酸钡推荐用于自动底漆表面层,甚至于高填充时亦保持很好的均匀与光滑度. (2)．面漆重晶石粉优于其它大多数填充剂,特别于耐化学性涂装中.其惰性, 不溶于水,酸,碱与有机中介.极佳的光泽性与颗粒的精细度使得面漆于长期暴露中可得到保护.硫酸钡推荐用于面漆,其可增加表面硬度,颜色稳定性.
1、重介质选矿法： （1）方法是基于矿石中不同的矿粒间存在着密度差,（或粒度差），籍助流体动力和各种机械力作用，造成适宜的松散分层和分离条件，使不同物料得到分离。 重介质选矿分选原理 根据阿基米德定理，小于重介质密度的颗粒将在介质中上浮，大于重介质密度的颗粒在介质中下沉。 （2）工艺流程 矿石的重选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。(1) 准备作业，包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿；b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥；c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选，有利于选择操作条件，提高分选效率。2) 选别作业，是矿石的分选的主体环节。选别流程有简有繁，简单的由单元作业组成，如重介质分选。(3) 产品处理作业，主要指精矿脱水、尾矿输送和堆存。 2、跳汰选矿法 （1）原理：跳汰选矿是在垂直交变介质流的作用下，使矿粒群松散，然后按密度差分层：轻的矿物在上层，叫轻产物；重的在下层，叫重产物，从而达到分选的目的。介质的密度在一定范围内增大，矿粒间的密度差越大，则分选效率越高。 实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给入跳汰机内落到筛板上，便形成一个密集的物料展，这个物料层，称为床层。在给料的同时，从跳汰机下部周期性的给入上下交变的水流，垂直变速水流透过筛孔进入床层，物料就是在这种水流中经受跳汰的分选过程。 （2）工艺过程 当水流上升时，床层被冲起，呈现松散及悬浮的状态。此时，床层中的矿粒，按其自
身的特性（密度、粒度和形状），彼此作相对运动，开始进行分层。在水流已停止上升，但还没有转为下降水流之前，由于惯性力的作用，矿粒仍在运动，床层继续松散、分层。水流转为下降，床层逐渐紧密，但分层仍在继续。当全部矿粒落回筛面，它们彼此之间已丧失相对运动的可能，则分层作用基本停止。此时，只有那些密度较高、粒度很细的矿粒，穿过床层中大块物料的间隙，仍在向下运动，这种行为可看成是分层现象的继续。下降水流结束，床层完全紧密，分层便暂告终止。水流每完成一次周期性变化所用的时间称为跳汰周期。在一个跳汰周期内，床层经历了从紧密到松散分层再紧密的过程，颗粒受到了分选作用。只有经过多个跳汰周期之后，分层才逐趋完善。最后，高密度矿粒集中在床层下部，低密度矿粒则聚集在上层。然后，从跳汰机分别排放出来，从而获得了两种密度不同，即质量不同的产物。 3、浮选 （1）原理：浮选是根据矿物表面物理化学性质的差异，而分选矿物的一种选矿方法。 （2）浮选流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程；精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选；尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。 浮选的原则流程即浮选的骨干流程或流程的主干结构。它一般包括段数、循环和矿物的浮选顺序等内容。 3）浮选机：浮选机类型：机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。
山东重晶石生产制造项目投资分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 重晶石又称硫酸钡，化学式BaSO4，无色或白色斜方晶系结晶。相对分子质量233.40。相对密度4.5(15℃)。熔点1580℃。折射率1.637。加热 到1149℃就变成单斜晶系结晶，此时折射率为 1.649。几乎不溶于水，18℃时为0.00022、100℃时为0.00041，微溶于浓硫酸;溶于碳酸碱金属盐溶液中，变成碳酸钡；不溶于其他酸碱。自然界中，它以重晶石矿物形式存在。天然矿物叫重晶石。与碳(煤粉)共热至800℃，还原为可溶性的硫化钡和一氧化碳。具有强烈吸收X射线的能力，X射线不能透过，医学上可用作X光透视肠胃时的药剂(钡餐)。硫酸钡是唯一无毒的钡盐。用于分析试剂、电子、仪表、冶金等工业，用作白色颜料，肠胃X射线透视造影时服用的药剂，炼铜熔剂，钻井泥浆比重增大剂以及橡胶、造纸、塑料的白色填料。 由硫酸跟氯化钡反应制得。 该重晶石项目计划总投资16195.56万元，其中：固定资产投资 12771.78万元，占项目总投资的78.86%；流动资金3423.78万元，占项目 总投资的21.14%。 达产年营业收入23214.00万元，总成本费用17478.09万元，税金及 附加269.80万元，利润总额5735.91万元，利税总额6796.87万元，税后 净利润4301.93万元，达产年纳税总额2494.94万元；达产年投资利润率
35.42%，投资利税率41.97%，投资回报率26.56%，全部投资回收期5.26年，提供就业职位304个。 重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。重晶石是以硫酸钡为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好的重晶石还可呈透明晶体出现。重晶石的硬度3～3.5(莫氏)，比重为 4.2～4.7，具有比重大、硬度低、性脆的特点。重晶石化学性质稳定，不溶于水和盐酸，无磁性和毒性。
重晶石浮选工艺的研究及工业生产调试 王德强 于振江 徐兆令 谷大亮 (烟台金元矿业机械有限公司) 摘 要: 通过试验室小型试验及工业生产试验, 调整流程和药剂条件, 探讨了重晶选矿工艺, 使 其精矿技术指标及生产能力均达到设计指标, 化工级重晶石产品全部达到出口标准。 关键词: 重晶石; 浮选工艺; 生产调试 文章编号: 100925683 (2006) 0620047202 中图分类号: TD 923 文献标识码: B 2 试验室小型试验 重晶石浮选的捕收剂种类较多, 根据该矿石的 特点选择了氧化石蜡皂、油酸、十二烷基黄酸钠、烃 基酸等几种捕收剂, 分别进行了试验及分组组合用 药; 试验脉石抑制剂选择了水玻璃、碳酸钠、栲胶、柠 檬酸等进行了浮选试验。实验结果表明, 采用油酸加 氧化石蜡皂或十二烷基黄酸钠加氧化石蜡皂做捕收 剂, 水玻璃和碳酸钠作为调整剂和脉石抑制剂, 浮选 效果较好。精矿品位B aSO 4 大于98% , S i O 2 大于 1% 达到了预想指标。闭路试验流程见图 1, 试验结果见 福建省永安地区长期以来从事重晶石的开采, 采出的矿石经手选后, B aSO 4 大于 90% 的产品主要 为出口产品。B aSO 4 大于 85% 的产品作为钻探用的 泥浆加重剂销往全国各地。由于持续开采, 高品位资 源减少, 贫矿大量堆积。 为此, 永安安泰重晶石有限 公司与烟台金元矿业机械有限公司在科研院所的协 助下, 建设一座 200 t ?d 的重晶石浮选厂。 重晶石浮 选一般采用阳离子捕收剂, 多数阳离 子捕收剂起泡能力较强, 因此浮选一般不加起泡剂。 脉石及矿泥根据矿石性质采用不同调整剂给予抑 制。试验室小型试验结果表明: 采用单一捕收剂选别 指标较差, 组合用药重晶石回收率较高, 生产调试时 经过几次流程调整和药剂调整, 使其精矿品位和回 收率均达到了设计指标, 精矿品位达到了化工级标 准, 取得了较好的经济效益。 1 矿石性质 矿石中的主要矿物为重晶石, 次要矿物为云母、 石英和少量的黄铁矿及氧化铁矿物, 其他矿物含量 很少, 各种矿物的相对含量见表 1。 (% ) 表 1 矿石中矿物相对含量表 黄铁矿 氧化铁 矿物种类 重晶石 云母 石英 其他 合计 黄铜矿 相对含量 71. 50 14. 30 9. 80 2. 10 1. 50 0. 80 100. 00 矿石中的重晶石成他形粒状、半自形板柱状、细 粒状镶嵌分布。 粒度粗细不均, 波动较大, 最小粒径 0. 03mm , 最大粒径1mm 左右。矿石中的石英基本上 嵌布于重晶石粒间星散分布, 因此矿石必须通过细 磨, 使重晶石与石英单体解离, 否则浮选精矿中含 S i O 2 过高。 云母也是该矿石中的主要脉石矿物, 必 须通过抑制剂使云母进入浮选尾矿中。 图 1 试验室闭路试验流程 表 2 闭路试验结果 品位 ( % ) 回收率 ( % ) 产品 名称 产率 ( % ) B aSO 4 S i O 2 B aSO 4 S i O 2 重晶石精矿l|I 重晶石精矿| 尾矿 原矿 70. 80 6. 15 23. 05 100. 00 98. 25 79. 20 14. 95 77. 88 0. 85 13. 00 45. 00 11. 77 89. 32 6. 25 4. 43 100. 00 5. 11 6. 79 88. 10 100. 00 王德强 ( 1978- ) , 男, 山东省烟台人, 264004 山东省烟台市芝罘 区卧龙开发区。 3 初期试生产 安泰重晶石有限公司于 2002 年建设一座 200 47
重晶石分析方法 起草人：王自勤 2006年3月20日 重晶石矿分析方法 1 范围 本方法规定了硫酸钡矿(重晶石)的主要成分硫酸钡含量的试验方法。 2 引用标准 GB/T601-2002化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备 GB/T602-2002化学试剂杂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603-2002化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 分级 重晶石矿按硫酸钡含量的不同分为三级：优级品，一级品和合格品。 要求 4.1 外观：白色或浅黄色晶体及粉末。 4.2硫酸钡应符合表1要求： 项目 指标（%） 优级品 一级品 合格品 硫酸钡(BaSO4)的质量分数 ≥95 ≥90 ≥85 5 试验方法 本方法所用的试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和不低于GB/6682中规定的三级水。 试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601-2002、GB/T602-2002、GB/T603-2002之规定制备。
5.1 硫酸钡含量测定：（重铬酸钾重量法） 5.1.1.1方法提要 试样经粉碎后用碳酸钾和碳酸钠混合熔剂熔融，将硫酸钡转化为碳酸钡，过滤分离硫酸根，加盐酸转化为氯化钡。在PH=4.5的醋酸-醋酸铵溶液中，重铬酸钾与钡离子生成铬酸钡沉淀，而锶、钙则不沉淀，借此可使钡离子和锶、钙分离，生成的铬酸钡沉淀，根据铬酸钡沉淀的质量计算碳酸钡的含量。 5.1.1.2试剂和溶液 a) 重铬酸钾溶液20g/L b) 盐酸溶液1+1 c) 醋酸~醋酸铵溶液PH=4~5 d) 甲基红0.1%； e) 氢氧化钠100g/L。 f) 碳酸钾和碳酸钠（1+1）质量比 g）慢速滤纸 5.1.2.3仪器设备 玻璃砂坩埚：滤板孔径5μm~15μm； 电热干燥箱：能控制在130~135℃下工作。 5.1.1.4分析步骤 称取粉碎到约5毫米的重晶石样品约100g在80℃的烘箱中烘干30min，然后将样品粉碎，并全部通过80目的筛网。 在银坩埚的底部均匀的铺上约2g碳酸钾和碳酸钠混合熔剂，然后称取过筛后的重晶石粉末试样约1g，准至±0.0002g，再在上面铺约3g碳酸钾和碳酸钠混合熔剂。于800℃的温度下熔融45min，取出，稍冷却。置于加入150ml蒸镏水的250ml烧杯中，加热，使熔块完全脱落成为细粉状，坩埚用1mL盐酸洗涤后，放置一边，熔块用热水冲洗，并用玻璃擦棒擦洗干净。试液加热微沸，稍冷，用慢速滤纸过滤，用温水洗涤至无硫酸根离子（用氯化钡溶液检查）。用盐酸（1+1）溶解沉淀，同时将用盐酸洗涤的坩埚中的洗涤液一并收集于250ml 容量瓶中，用热水洗涤滤纸到无钡离子（用硫酸溶液检验），冷至室温，并稀释至刻度。 吸取50ml溶液于300mL的烧杯中，加水至约150mL，加甲基红指示剂1滴，用氢氧化钠调至刚出现黄色。煮沸，加醋酸-醋酸铵溶液20mL，保持近沸，以每秒3滴的速度加入20g/L 重铬酸钾溶液15mL，并且不断搅拌，加热煮沸试液，微沸5min，保温放置约30min后，取出，迅速冷却至室温，用已于130℃－135℃下烘至恒重的玻璃砂坩埚抽滤，用含少量氨水的蒸镏水（PH7~8）洗涤沉淀至无铬酸根离子(用硝酸银溶液检查)，将玻璃砂坩埚和沉淀于130~135℃下烘至恒重。 5.1.1.5分析结果的表述 以质量分数表示的硫酸钡含量ω2(%)计算： ω2(%)= m1—坩埚重量，g； m2—坩埚和沉淀重量，g； m—试样质量，g；
浙江关于成立年产xx吨重晶石公司 可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 重晶石又称硫酸钡，化学式BaSO4，无色或白色斜方晶系结晶。相对分子质量233.40。相对密度4.5(15℃)。熔点1580℃。折射率1.637。加热 到1149℃就变成单斜晶系结晶，此时折射率为 1.649。几乎不溶于水，18℃时为0.00022、100℃时为0.00041，微溶于浓硫酸;溶于碳酸碱金属盐溶液中，变成碳酸钡；不溶于其他酸碱。自然界中，它以重晶石矿物形式存在。天然矿物叫重晶石。与碳(煤粉)共热至800℃，还原为可溶性的硫化钡和一氧化碳。具有强烈吸收X射线的能力，X射线不能透过，医学上可用作X光透视肠胃时的药剂(钡餐)。硫酸钡是唯一无毒的钡盐。用于分析试剂、电子、仪表、冶金等工业，用作白色颜料，肠胃X射线透视造影时服用的药剂，炼铜熔剂，钻井泥浆比重增大剂以及橡胶、造纸、塑料的白色填料。 由硫酸跟氯化钡反应制得。 xxx公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资1440.0万元，占公司股份76%；B公司出资460.0万元，占公司股 份24%。 xxx公司以重晶石产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。
xxx公司计划总投资15993.14万元，其中：固定资产投资 12370.18万元，占总投资的77.35%；流动资金3622.96万元，占总投 资的22.65%。 根据规划，xxx公司正常经营年份可实现营业收入31355.00万元，总成本费用24329.78万元，税金及附加300.19万元，利润总额 7025.22万元，利税总额8294.41万元，税后净利润5268.91万元，纳税总额3025.50万元，投资利润率43.93%，投资利税率51.86%，投资 回报率32.94%，全部投资回收期4.54年，提供就业职位622个。 我国虽然是重晶石储量大国和产量大国，但是随着行业产量占世界的 比重越来越大，行业的技术却没有跟上来。
重晶石选矿工艺与加工流程 重晶石的介绍： 重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。晶体呈大的管状，晶体聚集在一起有时可形成玫瑰花形状或分叉的晶块，这称为冠毛状重晶石。纯的重晶石是无色透明的，一般则呈白、浅黄色，具有玻璃光泽。重晶石可以用作白色颜料(我们俗称立德粉)，还可用于化工、造纸、纺织填料，在玻璃生产中它可充当助熔剂并增加玻璃的光亮度。下面是桂林鸿程小编对重晶石的选矿与加工流程的一些见解： 重晶石选矿工艺流程： 重晶石原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，再经跳汰选矿流程，可获得质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。重晶石的破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机，细碎一般用对辊式破碎机。同时，选别还可用重介质转筒分选机，圆锥分级机、摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的最大粒度为50mm。湿式、干式跳汰选的最大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm，可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。跳汰机则可以有效选别粗，中，细粒级重晶石矿，且选矿效果理想，可有效提升重晶石的比重，利用循环水作业。该选矿过程中无需用药剂，对环境无任何污染，是一种新型的高效，节能，环保重晶石选矿方法。重晶石加工流程 1、破碎流程 重晶石矿性脆易碎，因此在破碎流程中，我们推荐采用鄂式破碎机，避免使用反击破获锤式破碎机破碎重晶石产生大量粉矿。原矿经过一道鄂式破碎机即可获得较好的破碎效果。 2、筛分流程 破碎后的重晶石矿粗细很不均匀，而选矿设备一般都有自身所要求的入选粒度和入选粒级范围，因此破碎后的重晶石矿经过筛分处理，可以优化下一步的分选过程，是分选设备的分选效率和分选指标大幅度上升。 3、分选流程 该工艺流程为重选工艺流程，采用重选设备对重晶石矿进行重力分选作业，跳汰机入选粒度大，入选粒级范围宽，采用跳汰机即可完成对0-30mm粒级的重晶石矿选矿，同时具有选矿处理量大，回收率高，节能，高效，环保等选矿优势。 4、脱水流程 由于跳汰机选矿属于湿式选矿，经跳汰机选别后排出的精矿和尾矿均含有较大的水分，一般需采取脱水措施，一方面降低精矿含水量，另一方面也可以将多余水分脱除，以返回循环池，保证循环用水系统的数量消耗最低。 桂林鸿程是国内专业的成套重晶石设备设计与制造厂商，拥有十多年的研发制造经验，多年来为国内外提供了上万套优质的重晶石加工设备，并生产各种型号的矿石破碎机及工业制粉机，根据客户生产要求提供全套的优质方案，愿携手与您开创事业的新高度。
重晶石矿资源供需形势 来源：转载编辑：冰雪时间：2009-1-16 15:12:34 一、生产现状 中国重晶石矿业无统管部门，亦未公布完整的统计数据，本章引用的全国性数据多据有关部门的不完全统计。 中国重晶石矿山为数众多，广泛分布于 20 余个省 ( 区、市 ) ，绝大部分矿山为乡镇企业和民采小矿，一般未经正规矿山设计，生产规模和产量均不固定。据 1992 年统计，全国具一定规模的重晶石矿山 25 座，建成生产能力矿石 93 . 2 万 t/a ，主要集中在福建、广西、湖北和湖南四省 ( 区 ) 。其中，年生产规模＞ 3 万 t/a 的骨干矿山有福建永安、广西象州、广西永福、湖北随州、广西扶绥、湖南衡南和山东高密等 7 个矿山企业。 中国重晶石矿 1996 年产量 301 . 9 万 t 。据《 Metals & Minerals Annual Review 》，1997 ，世界重晶石 1996 年产量 533 万 t ，中国位居世界之首，美国 65 万 t ，印度 50 万 t ，依次居世界第 2 、 3 位。 在我国 1996 年重晶石矿产量中，国有矿山产量 32 万 t ，仅占总量的 10 . 6% ，其余近 90% 的产量来自非国有乡镇小矿和民采生产。全国重晶石矿业主要集中在广西、湖南、福建和湖北四大生产基地。包括各类所有制的产量在内，四省已知矿山合计产量约 190 万t ，占全国产量的 63% 。 90 年代以来，全国重晶石矿年产量大致在 250 ～ 300 万 t 范围内，唯 1994 年产量高达 756 . 4 万 t 。全国重晶石矿及主要含钡化工产品碳酸钡、硫酸钡、氯化钡和立德粉近年来的产量见表 4 . 7 . 7 。 表4. 7. 7中国重晶石矿石及钡化工产品产量(万t) 二、生产布局 中国重晶石矿业发达，分布广泛，但大部分为乡镇企业和民采矿山，已具固定生产规模的矿山主要分布在广西、湖南、福建和湖北四省，以及山东和贵州等地，主要重晶石生产矿山见表 4 . 7 . 8 和图 4 . 7 . 1 。
石家庄重晶石生产制造项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。重晶 石是以硫酸钡为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由 于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好 的重晶石还可呈透明晶体出现。重晶石的硬度3～3.5(莫氏)，比重为 4.2～4.7，具有比重大、硬度低、性脆的特点。重晶石化学性质稳定，不 溶于水和盐酸，无磁性和毒性。 重晶石又称硫酸钡，化学式BaSO4，无色或白色斜方晶系结晶。相对分子质量233.40。相对密度4.5(15℃)。熔点1580℃。折射率1.637。加热 到1149℃就变成单斜晶系结晶，此时折射率为 1.649。几乎不溶于水，18℃时为0.00022、100℃时为0.00041，微溶于浓硫酸;溶于碳酸碱金属盐溶液中，变成碳酸钡；不溶于其他酸碱。自然界中，它以重晶石矿物形式存在。天然矿物叫重晶石。与碳(煤粉)共热至800℃，还原为可溶性的硫化钡和一氧化碳。具有强烈吸收X射线的能力，X射线不能透过，医学上可用作X光透视肠胃时的药剂(钡餐)。硫酸钡是唯一无毒的钡盐。用于分析试剂、电子、仪表、冶金等工业，用作白色颜料，肠胃X射线透视造影时服用的药剂，炼铜熔剂，钻井泥浆比重增大剂以及橡胶、造纸、塑料的白色填料。 由硫酸跟氯化钡反应制得。
该重晶石项目计划总投资5408.91万元，其中：固定资产投资4598.69万元，占项目总投资的85.02%；流动资金810.22万元，占项 目总投资的14.98%。 本期项目达产年营业收入6765.00万元，总成本费用5120.26万元，税金及附加103.90万元，利润总额1644.74万元，利税总额1975.50万元，税后净利润1233.56万元，达产年纳税总额741.95万元；达产年投资利润率30.41%，投资利税率36.52%，投资回报率 22.81%，全部投资回收期5.88年，提供就业职位111个。 我国虽然是重晶石储量大国和产量大国，但是随着行业产量占世界的 比重越来越大，行业的技术却没有跟上来。 目前，我国重晶石工业产品结构非常失衡，低端产品占据了绝大多数，二较高附加值的产品数量非常低。这导致行业的技术发展形成恶性循环， 没有定价能力，利润低，技术研发投入少，然后就是技术更难以发展。所 以未来行业扩大粉状产品出口比例，尤其是要扩大高附加值含量的高技术 产品的出口比例。重晶石出口应不再以量取胜，才是国内重晶石技术发展 的重要方向。
烟台金鹏矿业机械有限公司 重晶石 一、一、矿产名称重晶石(Barite) 二、二、矿床类型 我国重晶石矿床可分为四种类型,即沉积型矿床、火山沉积型矿床、热液型矿床和残坡积型矿床。 矿产的分布情况：全世界重晶石资源比较丰富，主要分布在美国、苏联、中国、秘鲁、印度等国，世界重晶石储量为20亿吨。 我国重晶石资源丰富，全国26个省，市自治区均有分布，主要集中在南方，贵州省占全国总储量三分之一，湖南、广西分别居全国第二、第三位，我国重晶石不但储量大，而且品位高，BaSO4>92.8%。富矿储量占全国富矿总量的99.4%，大中型矿储量占全国总量88.4%，截止95年底，我国已探明重晶石储量4.6亿吨。 三、三、矿床主要工业指标 边界品位：硫酸钡（BaSO4）10% 工业品位：硫酸钡（BaSO4）30% 可采厚度：原生矿床0.25米，风化粘土质矿床1米。 四、四、矿石性质 矿石矿物组成（表1） 重晶石矿物的矿物特征
烟台金鹏矿业机械有限公司 五、五、工艺特性及主要用途 重晶石是一种重要的含钡矿物，具有比重大（4.3—4.7）、硬度低（3—3.5）化学性质稳定、不溶于水和酸，重晶石粉主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80%—90%用作石油钻井中的泥浆加重剂。表3列出了它的主要用途。 六、六、产品质量标准 重晶石产品根据其用途，有不同的规格及质量要求。 石油钻井用重晶石粉我国油田钻井用重晶石粉的质量要求列于表4 表 4 石油钻井用重晶石粉的质量要求
烟台金鹏矿业机械有限公司 重晶石粉的国家标准已制定，水溶性盐（按钙计算）不大于250PPm；200目筛余量不大于3%，325目筛余量不大于5%。 化工用重晶石化工用重晶石分为三级，要求的指标是：BaSO4、SiO2、Fe2O3、Al2O3和水溶性盐的含量，详见表5。 其它部门用重晶石粉 国际贸易产品品级
编号：_____________重晶石矿山合作开采合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 为振兴地方经济更快开采本县重晶石矿点，经双方友好协商达成一致，望共同遵守。 1、经甲乙双方协商，甲方自愿与乙方合作开采贾县化工厂重晶石矿点，本矿山开采证有效期为 年月日止。本矿山开采范围内，矿脉分为1号脉、3号脉、4号脉，甲乙双方合作开采3号脉、4号脉，合作期间如乙方不同时开采3号脉的，甲方能先组织工人开采3号脉的盈亏与乙方无关。合作开采期限为合作至无开采价值为止，在开采出的矿石销售后先扣出每吨壹佰贰拾元人民币给甲方，后扣出生产成本余下甲乙各占50%。如开采证到期后原法定人不再办理延期手续的，甲乙双方认为还有开采价值的，由甲乙双方出资办理，后在该矿山生产出的矿石，每吨干缴贰拾元人民币给原法定人作协助管理费。 2、在合作开采期间所需的机械设备由乙方负责（甲方现有机械设备能使用的可以使用，铲车的油料和师傅工资及保养修理费平均分配），双方机械不算入投资成本，退场后各归各所有。 3、在合作开采期间，甲方考虑到为便利的管理，经双方协商后，同意由乙方全面管理开采工作，以生产出矿石每吨给乙方元人民币，在生产过程中，全部资金由乙方出资，与甲方无关，乙方开采不出矿石的，甲方不负任何经济责任。在施工过程中要严格遵守执行所有的安全条件，如出现安全责任事故，由甲、乙双方承担法律责任和经济责任。 4、乙方在开采期间，必须对所有作业人员按国家标准购买工伤保险。费用乙方负责，甲方负责办理手续，如不办理，不准进场作业。乙方的债权债务及乙方内部合同纠纷由乙方自己承担，与甲方矿山无关。甲方的所有债权债务由甲方自己负责处理，不能以任何理由影响乙方正常生产。甲方负责矿山外围关系处理，协调矿山当地政府部门、村民的关系，负责炸材药品的手续办理。材料费由乙方支付。
湖北年产xx吨重晶石项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 重晶石又称硫酸钡，化学式BaSO4，无色或白色斜方晶系结晶。相对分子质量233.40。相对密度4.5(15℃)。熔点1580℃。折射率1.637。加热 到1149℃就变成单斜晶系结晶，此时折射率为 1.649。几乎不溶于水，18℃时为0.00022、100℃时为0.00041，微溶于浓硫酸;溶于碳酸碱金属盐溶液中，变成碳酸钡；不溶于其他酸碱。自然界中，它以重晶石矿物形式存在。天然矿物叫重晶石。与碳(煤粉)共热至800℃，还原为可溶性的硫化钡和一氧化碳。具有强烈吸收X射线的能力，X射线不能透过，医学上可用作X光透视肠胃时的药剂(钡餐)。硫酸钡是唯一无毒的钡盐。用于分析试剂、电子、仪表、冶金等工业，用作白色颜料，肠胃X射线透视造影时服用的药剂，炼铜熔剂，钻井泥浆比重增大剂以及橡胶、造纸、塑料的白色填料。 由硫酸跟氯化钡反应制得。 我国虽然是重晶石储量大国和产量大国，但是随着行业产量占世界的 比重越来越大，行业的技术却没有跟上来。 该重晶石项目计划总投资5292.64万元，其中：固定资产投资4319.86万元，占项目总投资的81.62%；流动资金972.78万元，占项 目总投资的18.38%。 本期项目达产年营业收入6969.00万元，总成本费用5481.03万元，税金及附加88.79万元，利润总额1487.97万元，利税总额
1782.00万元，税后净利润1115.98万元，达产年纳税总额666.02万元；达产年投资利润率28.11%，投资利税率33.67%，投资回报率 21.09%，全部投资回收期6.24年，提供就业职位120个。 目前，我国重晶石工业产品结构非常失衡，低端产品占据了绝大多数，二较高附加值的产品数量非常低。这导致行业的技术发展形成恶性循环， 没有定价能力，利润低，技术研发投入少，然后就是技术更难以发展。所 以未来行业扩大粉状产品出口比例，尤其是要扩大高附加值含量的高技术 产品的出口比例。重晶石出口应不再以量取胜，才是国内重晶石技术发展 的重要方向。 重晶石是一种很重要的非金属矿物原料，具有广泛的工业用途。重晶 石是以硫酸钡为主要成分的非金属矿产品，纯重晶石显白色、有光泽，由 于杂质及混入物的影响也常呈灰色、浅红色、浅黄色等，结晶情况相当好 的重晶石还可呈透明晶体出现。重晶石的硬度3～3.5(莫氏)，比重为 4.2～4.7，具有比重大、硬度低、性脆的特点。重晶石化学性质稳定，不 溶于水和盐酸，无磁性和毒性。
立志当早，存高远 重晶石及萤石浮选分离技术 我国萤石、重晶石储量丰富，除单一萤石矿和重晶石外。在我国的四川、湖北、贵州、山东等地已查明，开采多处大中型萤石重晶石或重晶石萤石矿床。特别在贵州黔东北的遵义地区务川，铜仁地区德江、沿河等地都有大大小小储量不等的中小型重晶石萤石矿、或萤石矿重晶石矿床。而且大多是萤石(CaF2)和重晶石(BaSo4)及碳酸钙(CaCo3)相互伴生、嵌布粒度致密。它们的可浮性极为近似。在常规工艺条件下进行浮选分离非常困难。 目前虽然有许多企业在开采，但无法分离而亏本。也有企业丢弃重晶石，仅仅利用萤石，大量的重晶石只能白白地从尾矿中废弃，这样不但是对国家资源的极大浪费，也是对生产企业带来很大的经济损失。 因此要综合利用此类矿石资源的关键，在于切实解决萤石与重晶石的浮选分离。不但要有超常规的分离浮选工艺流程。而且要有一整套浮选药剂配方。 近些年来有很多的研究所，选矿学者，都在努力研究，开发新的工艺，新的重晶石、萤石抑制剂。但大多在理论方面，实际可用于生产实践的很少。 笔者从2006 年月10 月份开始对这类矿床的成矿，矿床成因，矿石性质进行了比较细统的研究学习。多年前又在浙江、安徽、江西、福建等地考查了很多萤石矿床。我国的萤石矿床大致可分为三类： 一、石英萤石矿床。 该矿床为含矿热液沿地层裂隙充填到硅质岩石的裂缝中冷凝后形成的矿床。英石与其伴生矿物胶结一起充填与裂隙中，矿石呈块状、角砾状或晶族状。 矿床中与矿石共生的主要矿物有石英，还有少量的方解石，黄铁矿，高岭土等。萤石的氟化钙含量较较高，一般可达7080%(较大型的浙江金华，湖北红安，河南明港等)。较小的就很多了。
重晶石的用途及成分 重晶石（英文：Barite），是钡的最常见矿物，它的成分主要为硫酸钡。重晶石的晶体一般呈大的管状，比较纯的重晶石是无色透明的，或为白色跟浅黄色。它产于地位热液矿脉中，在我过的青海、广西、湖南、江西等地所产的重晶石矿床多，是巨大的热液单矿物矿脉。 重晶石—硫酸钡的密度一般为 4.50g/cm，硬度205~305，比重为4.5，熔点1580°，硫酸钡含量98%，细度60~1250，重晶石化学组成为BaSO4，它不属于在生资源，是我国的出口优势矿产品之一，广泛用于石油天然气钻探泥浆的加重剂，中国的重晶石资源相当丰富，分布于我国21个省区，总保有储存矿石居世界第一位。 由于重晶石是一种非常重要的非金属矿物原料，所以被广泛的用于工业上，它还具有吸收X射线的性能，用重晶石制做钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土，用以代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院X射线室的防护使用。 重晶石在化工行业的质量要求： 重晶石又叫硫酸钡，价格比铅板低廉，施工简便，粘结牢靠，无腐、无毒、无味，不龟裂、不脱落是高能射线防护很好的防护材料，硫酸钡中最关键在于里面的钡元素,这种元素能够与金属铅一样,其内核质量大,射线的能量容易被这些重金属内核吸收掉。使射线不容易穿透它们。因此它们具有阻挡射线的作用。硫酸钡还具有高比重、密度高等特点；能吸收各种辐射、防护强度高、使用寿命长；是机房、CT机房楼面、墙面辐射,核防护的最佳防护用品。硫酸钡施工简单、凝结强度高不龟裂、吸收射线及散射线能力强,具有较高的防护能力,且防护成本低。
另外再加上点防护钡沙通过胃肠道不易吸收,对人体无害,如今重晶石—硫酸钡已广泛用于医疗、工业探伤等使用放射物质和射线装置场所的环境保护。
锑矿选矿工艺流程分析 流程介绍: 提取方法: 锑矿的提取方法除应根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理、化学性质作为基本条件来选择外，还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及最终经济效益等因素。锑矿石的选矿方法，有手选、重选、重介质选、浮选等。 手选: 锑矿石手选工艺是利用锑矿石中含锑矿物与脉石在颜色、光泽、形状上的差异进行的。该方法虽然原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊意义：因为锑矿物常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到品位较高的块锑精矿，适合于锑冶金厂竖式焙烧炉的技术要求；手选能降低选矿生产成本和能耗，因此它在我国广泛使用。据资料统计：我国现生产的18个主要锑选矿厂中，有手选作业的有15座，占83.3%，其中单一硫化锑矿选厂4座，硫化—氧化混合锑矿选厂4座，含锑复杂多金属矿选厂7座。手选选出的块状锑精矿，只需含锑7%以上就可进入竖式焙烧炉直接挥发焙烧，以制取三氧化二锑。手选出含锑高于45%的块状硫化锑精矿，通过熔析法可制取纯净的三硫化二锑(俗称生锑)，用于生产。手选除拣出高品位块状锑精矿外，也可以直接丢弃大量废石，以提高入选原矿品位。适合手选的矿石粒度，大都在28~150毫米间。大多数锑选厂采用宽级别手选，只有个别选厂如锡矿山北选厂采用分级成窄级别手选。由于原矿往往含泥，因此洗矿作业常是手选前不可缺少的预备作业。入选原矿经过洗矿然后手选，比不经洗矿直接手选效果要好。 重选： 锑矿石的重选工艺对于大多数锑矿石选厂均适用，因为锑矿物属于密度大、粒度粗的矿物，易于用重选方法与脉石分离。其中：辉锑矿密度为 4.62克/厘米3，而脉石密度介于2.6~2.65克/厘米3之间，其等沉(降)比为2.19 ~2.26，属易选矿石；黄锑华密度为5.2克/厘米3、红锑矿密度为7.5克/厘米3、锑华为5.57克/厘米3，它们与脉石的等沉(降)比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿石属于按密度分选的极易选矿石。只有水锑钙，石密度3.14克/厘米3，与脉石等沉(降)比值仅1.29，属于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算主要成分，不影响重选的使用。总之，不论单一硫化锑矿石或硫化( 氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低廉，又能在较粗粒度范围内、分选出大量合格粗粒精矿，并丢弃大量脉石，因此，重选仍是当今锑选矿工作者乐于采用的选矿方法。有时，它即使不能直接选出合格锑精矿，然而作为锑浮选作业的预选作业，也常被人接受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难很多的情况下，因而重选成了氧化锑矿石的主要选矿方法。 浮选: 浮选是锑矿物最主要的提取方法。硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石晶位。其中：辉锑矿常先用铅盐作活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂为丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醇油或2号油；氧化锑矿则属难浮矿石。