粘贴钢板施工工艺及注意事项
1.工艺流程、操作要点
定位放线→混凝土表面处理→钢板下料、打磨、钻孔→植螺栓→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护→检查、验收
（1）.定位放线
首先按照设计图纸要求并根据现场实际情况，在图纸所示粘钢部位放出粘贴钢板位置线。
（2）.混凝土表面处理
用角磨机对混凝土粘合面进行打磨，去掉2-3mm表层，用压缩空气除去粉尘，粘贴前用清洗剂擦拭干净。
（3）钢板下料、打磨、钻孔
用等离子切割机将钢板裁成设计要求宽度，凡需螺栓固定的钢板，均需按照螺栓位置先钻孔，孔径及位置要符合设计要求。对于钢板交叉重叠部分，后粘钢板均需预先成型以保证粘贴钢板敷实、平整。钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理，可用角磨机打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
（4）螺栓
按设计图纸要求的数量和位置在加固的梁上安装化学螺栓，根据钢板钻孔位置进行钻孔，当遇到钢筋时，适当调整钻孔位置。
（5）钢板预贴
在涂胶、粘胶前，先将钢板进行试安装，钢板应与混凝土面和螺栓吻合；检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正，否则进行调整。
（6）涂胶、粘贴、加压
将钢板与混凝土基面用丙酮擦洗干净，用抹刀将配好的胶同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度为1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，用螺栓紧固、施压，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴敷实，否则应剥下钢板，重新粘贴。
对于重叠粘贴的钢板，应在第一层粘贴钢板达到强度后再进行第二层的粘贴。（7）固化养护
结构胶在常温下（5-20℃）可自然固化。夏季施工，1天后即可加载施工，3
天后可以达到最大设计使用荷载。
（8）检查、验收
a. 外观检查
采用目测定性评价，要求完成粘贴钢板施工后的钢板曲线与桥型一致、美观、均匀。
b. 空鼓率的检测
可用锤击法或其他有效探测法进行检查。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。
c. 混凝土-钢板黏结强度指标检测
钢板与原构件混凝土间的正拉粘结强度应符合《混凝土结构加固工程施工验收规范》GB50550-2010规定的合格指标要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查。
2.化学锚栓设计及安装参数
(1) 化学锚栓技术参数
螺杆尺寸螺杆应力截面积(mm2) (mm2) 抗拉力(KN) 抗剪力(KN) 平均破坏锚固力(KN) 钻孔直径D(mm) 钻孔长度h(mm)
M12×16084.3 17.4 17.8 70 14 110
M24×300353 60 74.2 230 28 210
注：表中数据采用5.8级镀锌螺杆，屈服强度400MPa，抗拉强度500MPa (2) 化学锚栓施工温度与固化时间关系
施工温度可操作时间固化时间
-5℃20min 300min
5℃12min 90min
15℃5min 45min
25℃3min 25min
35℃2min 15min
3.化学锚栓使用方法
(1). 根据工程设计要求，在混凝土中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。
(2). 用硬毛刷刷孔壁，再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。
(3). 保证螺栓表面洁净、干燥、无油污。
(4). 确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。
(5) .使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档，且不应采用冲击方式。安装时必须使用电动工具以使药剂充分混合；使用重锤或扳手人工强行将螺杆锤入，将无法发挥药剂作用，必须制止。
(6).当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。
(7).外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足要求；合格后方可进行下一道工序的施工。
4.化学锚栓的包装、储存及使用安全注意事项
避光贮存在阴凉（5-25℃）、干燥的库房内，不得损坏包装或雨淋，有效贮存期为4个月。可参照二级危险品运输或储存。施工人员应采取必要的安全防护措施（如配戴口罩、手套、护目镜、安全帽等），现场注意防火并保持良好的通风。内装药剂若不慎误食或溅入眼睛，请用大量清水稀释并立即就医。
5.粘贴钢板（或压紧条）注意事项
（1）施工时，须特别注意环境保护，避免因施工对环境造成污染。施工中产生的废弃物应及时清理，避免产生污染，尤其避免污染相邻车道路面。
（2）粘钢混凝土表面清理干净，露出新鲜混凝土表面，无粉尘，无污物。（3）所粘钢板的抹胶表面，必须打磨出金属光泽。
（4）钢板粘贴应在夜间交通量较小时进行，以减小震动，利于粘结胶粘合固化。
(5) 粘剂固化后不准在粘贴构件上进行焊接等高温作业，如有焊接，先焊接，降至室温后再粘贴。
粘贴钢板技术在盐井冲大桥中的加固作用 摘要：通过工程实例，介绍了桥梁病害特征及加固设计方案，重点论述了粘贴钢板技术在预应力空心板桥主梁加固中的具体施工工艺及施工质量控制注意事项。工程实践表明：粘贴钢板技术具有基本不改变原结构的尺寸、施工简单、技术可靠、短期加固效果较好且工艺成熟等优点。 关键词:：粘贴钢板空心板桥加固 预应力空心板桥是云南省高速公路建设前期广泛应用的桥型结构之一，由于受交通量、荷载等级的不断提高及施工质量等因素影响，主梁出现纵向裂缝是预应力空心板桥常见病害之一，如不及时采取措施改善原结构的钢筋及混凝土的应力状态，限制裂缝的进一步发展，将对高速公路营运安全带来极大隐患。 1、工程概况 楚大高速公路盐井冲大桥位于楚雄州南华县境内，里程桩号为K33+252(上下行)，上部结构为7×16预应力空心板（双幅），下部结构为双柱墩、桩柱式桥台。设计荷载为：汽－超20、挂120。 2、桥梁病害情况 2006年经检测发现盐井冲大桥出现以下主要病害： 2.1、主梁 部分板底有纵向裂缝，且大部分贯通，裂缝宽度一般为0.1～0.4mm，最大裂缝宽度达0.6mm；部分空心板板底存在蜂窝、麻面等混凝土缺陷，局部存在钢筋外露且锈蚀现象；部分空心板板底及铰缝存在渗水现象，严重的还有混凝土钙化现象，个别桥梁板间铰缝混凝土浇筑不够密实或没有浇筑；少数空心板板底存在空洞，钢筋、钢绞线外露且锈蚀；少数空心板板内有较多量积水，打孔放水，有大量含锈积水流出，钢绞线Ⅳ级锈蚀。 2.2、下部结构 柱式桥墩，墩柱存在不同程度混凝土锈胀开裂、局部脱落现象，钢筋外露且锈蚀；个别桥梁墩、台顶盖梁存在较多的竖向及横向裂缝；墩台顶盖梁存在不同程度的污水侵蚀痕迹，局部钢筋锈蚀，混凝土胀裂、剥落。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、基本概况： (2) 2、具体型号及工程量： (3) 三、施工准备 (3) 1. 材料选择 (3) 2. 劳动力计划 (4) 3. 主要机具设备 (4) 4. 技术准备 (4) 5. 作业条件 (4) 四、施工工艺： (5) （一）陶瓷薄板粘贴： (5) (二)、EP板粘贴 (7) 五、地面工程质量要求 (8) （一）质量要求： (8) （二）、常见质量问题及措施 (9) 六、成品保护 (9) 七、环境和职业健康安全措施 (10)
一、编制依据 韶山风景名胜区主入口建设项目工程小汽车停车楼及旅游综合服务中心施工合同、结构施工图、建筑施工图、装饰施工图、装饰图纸会审答疑。 韶山风景名胜区主入口建设项目工程施工组织设计 《建筑装修装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2005） 《中南地区工程建设标准设计建筑图集》2011年版 《陶瓷板》（GB/T 23266-2009） 《建筑陶瓷薄板和轻质陶瓷板工程应用 幕墙产、装修参考图集》（13CJ43） 《建筑产品选用技术》专刊——蒙娜丽莎 陶瓷薄板施工方法及构造（2011CPXY-J221总305）《建筑陶瓷薄板应用技术规程》（JGJ/T 172-2009） 《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/T 547-2005） 二、工程概况 1、基本概况： 1.1工程概况 1 工程名称中海寰宇天下项目一期南区外墙EP板装饰工程 2 工程地点福州市闽侯县 3 业主单位福州中海地产有限公司 4 监理单位福州闽华洋建设监理有限公司 5 总包单位南通四建集团有限公司 6 分包单位广东绿屋建筑科技工程有限公司 7 建设规模湿挂面积约4000平方米。
一、粘贴钢板加固法原理钢板粘贴补强法是：采用环氧树脂系列粘接剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物地受拉区域薄弱部位，使之与结构物形成整体，用以代替需增设地补强钢筋，通过钢板与补强结构地共同作用，提高其刚度，限制裂缝开展，改善钢筋及混凝土地应力状态，提高梁地承载能力，以达到补强效果一种加固方法. 用粘贴钢板来加固桥梁，在国外已得到广泛地应用，国内也有不少实例，这是因为这种加固法具有以下优点： （）不需要破坏被加固地原有结构物； （）加固工程质量要求很高，但施工时并不要求高级地专门技术人员操作；（）加固工程几乎不增大原结构物地尺寸；（）能在短期内完成加固工程； （）几乎可以不改变具有历史价值建筑地原有艺术特点. 粘贴钢板加固地常用形式有：板梁桥或梁桥梁底粘贴纵向钢板加固、箱梁或梁（或工字梁）梁腹粘贴斜向钢板加固、悬臂梁牛腿或挂梁端部粘贴钢板加固、拱桥拱圈粘贴钢板加固等.为保证钢板与被加固地构建形成整体，钢板必须有足够地锚固长度，粘结剂具有足够地粘结强度和耐久性.为避免钢板脱胶拉开，端部可用加紧螺栓固定，但必须注意不要对构建截面造成不必要地损伤. 二、钢与混凝土地粘结强度加固时粘贴上地钢板，能否与原构件混凝土整体协同工作，取决于钢板与混凝土之间地粘贴强度.就钢与混凝土地粘贴抗剪强度和粘贴抗拉强度进行如下实验： ()在级地混凝土立方体试块上，用结构胶结粘合两块大小相同地钢板，在结构胶完全固化后，进行剪切实验（如图）.结果表明，剪切破坏发生在混凝土，而不再粘结面上，混凝土地破坏面大于粘合面.可见，粘结抗剪强度大于混泥土地抗剪强度. （）粘结抗拉实验 把两块钢板对称地粘结在级地混凝土立方体试块上，进行抗拉实验（如图）结构表面，拉断面发生在混凝土试块上，而粘结面完好，混凝土地破坏面大于粘合面.可见，粘结抗拉强度大于混凝土地抗拉强度. 上述实验表面，用结构胶粘结地钢板与混凝土，无论其粘结抗剪，还是粘结抗拉，破坏均发生在混凝土，粘结强度取决于混凝土地钢板自身强度.因此，钢板与混凝土地粘结抗剪、粘结抗拉强度，可取等于混凝土地抗剪强度、轴心抗拉强度. jLBHr。 三、粘贴钢板加固设计首先，应对桥梁存在地病害与产生缺陷地原因进行分析，当确定采用粘贴钢板进行加固后，根据病害与缺陷地所在部位，确定钢板地规格和粘贴部位和形式.一般将钢板粘贴在被加固地桥梁结构受力部位地外边缘，以便充分发挥粘贴地钢板强度与作用，同时封闭粘贴部位地裂缝和缺陷，约束混凝土变形，从而有效地提高被加固构件地刚度和抗裂性.设计时，可根据需要与可能在不同地部位粘贴钢板，有效地发挥粘钢构件地抗弯、抗剪、抗压性能. ()为了提高桥梁结构地抗弯能力，一般在构件地受拉缘地表面粘贴钢板，使钢板与原结构形成整体来受力，此时以钢板与混凝土粘结处地混凝土局部抗剪切强度控制设计.合理与安全地设计应控制在钢板发生屈服变形前，粘结处混凝土不出现剪切破坏. ()当桥梁结构地主拉应力区斜筋不足，为了加固和增加结构地抗剪切强度时，可将钢板粘贴在结构地侧面（如图），并垂直于剪切裂缝地方向斜向粘贴(斜度一般为°°)，以承受主拉应力. ()补强设计时，钢板可作为钢筋地断面来考虑将钢板换算成钢筋，原有构件承受恒载与活载，增加地钢板承受原有构件承受不了地那部分活载. ()在构件设计时，加固用地钢板可按实际需要采用不同地形状，但钢板地厚度必须比计算出地厚度大些.用于抗弯能力补强地钢板尺寸应尽可能薄而宽、厚度一般为，较薄地钢板
桥梁加固--粘贴钢板加固法工艺简介 此法是用环氧基液粘结剂涂敷在整个钢板上，然后将其压贴于待修补的裂缝位置上的方法。 粘钢施工工艺：流程：粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备（根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去）→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护 1.粘贴面处理 1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 1.3.该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。 2.加压固定及卸荷系统准备（根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去） 2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果，施工效率较高。 2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨|考试|大|胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。 3.胶粘剂配制 3.1.建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。 3.2.该工序所用主要物资：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 4.涂胶和粘贴 4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上（或混凝土表面），胶断面宜成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 4.2.该工序所用主要物资：加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。 5.固化、卸加压固定系统 5.1.该工序所用主要物资：扳手、手套、时钟、温度计。 6.检验
一、云南昆玉高速和杭新高速粘贴钢板（与杨湾大桥、温岭80%相同，杨湾大桥更加具体） （一）施工工艺 1对原混凝土构件的粘合面进行打磨，去掉6～8mm 厚表层及混凝土裂化层，直至完全露出新面，并压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 2、钢板现场配套打孔与粘贴表面平整处理 根据图纸和实际情况进行下料，并按实际孔位进行钻孔。在对结构进行打孔前，应先应探明主筋和预应力筋的位置，量距钻孔。以免钻伤（断）原受力钢筋和预应力筋。 3、钻孔植埋螺栓：在粘钢区域沿粘贴钢板长度方向按照图纸间距钻孔植埋一直径12mm 的高强度螺栓，孔深为8cm 。植埋螺栓钻孔打孔前，应用钢筋混凝土保护层测试仪擦明底板预应力波纹管以及钢筋分布，避免钻孔盲孔石触及。对钻好的孔先用压缩空气由孔底向孔外清理孔内浮尘，再用甲苯或工业丙酮清洗孔，晾干后涂抹一层薄薄的E44环氧树脂基液，向盲孔内三分之一孔深的环氧胶泥，然后将经除油清洗晾干并涂有一层环氧树脂基液薄浆螺栓缓慢转动插入，最后补填环氧胶泥使孔口填塞饱满。 4、打磨粘结面的钢板表层：对于粘贴结合面，钢板生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙程度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直,然后用脱脂棉沾酒精将钢板粘贴擦拭干净； 5、粘接胶的配制：粘接剂使用前应进行现场质量检查，合格后方可使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。 6、钢板粘贴：用抹刀将已经拌和好的胶抹在已经处理好的砼表面以及待粘贴钢板的表面。为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，先用少量胶体在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（2～4mm ），胶体成中间厚边缘薄状，然后将钢板粘贴于预定位置。将钢板粘贴以后，立即加垫片，紧固螺母。螺母紧固时应交替进行，使多余的胶沿板边挤压出来，达到密贴的效果。 表 理
浅谈建筑陶瓷薄板在内墙装饰施工中的应用与施工工艺 发表时间：2018-07-16T11:34:44.203Z 来源：《基层建设》2018年第14期作者：李新明 [导读] 摘要：随着全球性和中国在环保、节能、降耗紧迫的趋势下，低碳建筑成为当今全球可持续和谐发展的热点。 中国建筑一局（集团）有限公司四川成都 610000 摘要：随着全球性和中国在环保、节能、降耗紧迫的趋势下，低碳建筑成为当今全球可持续和谐发展的热点。PP建筑陶瓷薄板是近年来国内用于建筑室内装饰装修新型建筑装饰材料，该材料具有“大、薄、轻”的显著特点，其厚度只有5.5mm。大规格的建筑陶瓷薄板成功研制是传统陶瓷砖建材的生产和应用的一次革命性的飞跃。 关键词：建筑；陶瓷薄板；内墙装饰；施工工艺 前言 本文根据陶瓷薄板的生产工艺、品种、性能，在总结和分析幕墙结合瓷质、石材建筑幕墙领域的设计、施工、验收积累的经验基础上，对陶瓷薄板的粘接材料、应用于建筑内墙装饰的可行性技术方案进行研究。 1工艺原理 薄板无需浸泡，直接通过对整块的陶瓷薄板进行切割后，选用专用的胶粘剂在施工基层与陶瓷薄板背面层均匀涂抹，并用锯齿镘刀在涂抹胶粘剂的基层与薄板背面水平刮出相互错开的锯齿状条纹，再把建筑陶瓷薄板以揉压的方式压在胶粘剂上并形成厚度为3mm~6mm的粘结层，这样可使得薄板与基层胶粘剂形成卡口，很稳定的粘接形成整体结构，杜绝了薄板脱落现象，保证了安全的情况下又达到设计效果。 2工艺特色 1、节材、环保、低碳，建筑陶瓷薄板厚度在3~6mm间，薄而轻，较传统面砖可节省质料投入75%，下降能耗约84%以上； 2、节地、添加建筑有用空间尺度、下降了建筑荷载，建筑陶瓷薄板施工完成后的饰面厚度在6~11.5mm间，比较较传统瓷砖及石材装置完成后饰面体系厚度有所减薄； 3、薄板张贴强度高，安全牢靠，选用专用配套的胶粘剂，只需依照合作比加入乳液或是清水在拌和桶拌组成奶油状即可应用； 4、施工效率高，建筑陶瓷薄板选用张贴方法装置，施工进程简略。 3陶瓷薄板组件技术选型 （1）在陶瓷薄板材的背面复合一层选用硅酮结构，胶加不锈钢网材料或聚氨脂树脂加薄铝板材料，均可增强了幕墙板的强度和安全性。其意义在于：安全复合层有效的解决了陶瓷薄板在幕墙在意外冲击、开裂难点，复合层与陶瓷薄板的高粘结力可把破碎后的陶瓷碎片粘结在一起，有效避免了人员伤害。（2）在陶瓷薄板组件背面使用干挂玻璃幕墙用硅酮结构胶，将金属副框与陶瓷薄板粘结技术形式，因其与薄板材有较大的接触面，增加了锚固的可靠性。其意义在于：与已有的短槽式、背栓式锚崮件相比，其受力面积增加，其受力性能大大提高。当系统应用于较薄的陶瓷薄板幕墙时，幕墙的可靠性会增大。 4陶瓷薄板组件制作工艺 （1）陶瓷板材检验、选料，按设计要求尺寸切割、磨边。（2）清洁与涂底漆处理：陶瓷材板背面清洁处理清洁金属框及陶瓷板的粘接面，并根据相容性试验要求涂刷底漆。（3）施注硅酮结构密封胶：将带有双面胶条的金属框定位后，固定在设计位置，在金属框与陶瓷薄板预留的设计要求槽口中处施打硅酮结构密封胶。（4）安全层的涂胶和金属网铺设。幕墙板材的结构胶注胶完后，在组件背框陶瓷面上沿板块宽度方向每隔100mm用专用工具涂刮厚度为2.3mm、宽度100mm的条状结构胶带层；然后把金属网或薄铝板铺粘于结构胶带层中，最后将金属网和铝板连接固定。（5）静置和养护。 5建筑陶瓷薄板在内墙装饰施工中的应用与施工工艺 5.1施工工艺流程 排砖→基层处理→弹线分格→切割→搬运→薄板粘贴面清理→胶粘剂调配→胶粘剂施工→薄板铺贴→填缝→表面清洁及保护。 5.2操作要点 5.2.1基层处理 基面需清理干净，表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响基面粘结的物质。室内墙面饰面基层抗拉强度不应小于1.0MPa，抗剪切强度不应小于1.0MPa，基层平整度每延2米不应大于3mm，对不平整的区域要先找平处理，当墙面进行处理时宜采用聚合物水泥砂浆；施工温度为5-35℃。 5.2.2弹线分格 待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。 5.2.3薄板切割 根据排砖尺寸要求，对薄板进行现场切割，在切割过程采用清水润滑和冷却，切割完成后应用清水对孔壁进行清洁处理，并置于通风自然干燥。加工完成的陶瓷薄板应竖立存放于通风良好的仓库内，其与水平面夹角不应小于85o，下边缘宜采用弹性材料衬垫，离地面高度宜大于50mm。 5.2.4搬运 建筑陶瓷薄板应按照排砖要求进行编号，并按照编号顺序进行搬运，在搬运过程中用可靠的减振措施（泡沫），防止板块在搬运、运输、吊装过程中变形，在运输过程中应避免雨淋、水泡和长期日晒，搬运时应稳拿轻放，严禁扔摔。在进行散装建筑陶瓷薄板的运输时必须侧立搬运，不得平抬。 5.2.5薄板粘贴面清理 用油漆刷刷去薄板粘贴面的浮灰，用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，然后用海绵蘸水清洁薄板粘贴面，并保持干净。 5.2.6胶粘剂调配 施工材料进场后，应对胶粘剂的拉伸原强度、浸水后的拉伸强度等符合材料规范性能的有关规定。使用所配送的的粉料和乳液调用量按照0.22：1的比例混合，（根据气候不同可作适当调整）首先将一定量的乳液倒入搅拌桶内，然后将适量的干粉料倒入搅拌桶内，用低速
粘贴钢板施工工艺及注意事项 1.工艺流程、操作要点 定位放线→混凝土表面处理→钢板下料、打磨、钻孔→植螺栓→钢板预贴→配胶→涂胶→粘贴加压→固化养护→检查、验收 （1）.定位放线 首先按照设计图纸要求并根据现场实际情况，在图纸所示粘钢部位放出粘贴钢板位置线。 （2）.混凝土表面处理 用角磨机对混凝土粘合面进行打磨，去掉2-3mm表层，用压缩空气除去粉尘，粘贴前用清洗剂擦拭干净。 （3）钢板下料、打磨、钻孔 用等离子切割机将钢板裁成设计要求宽度，凡需螺栓固定的钢板，均需按照螺栓位置先钻孔，孔径及位置要符合设计要求。对于钢板交叉重叠部分，后粘钢板均需预先成型以保证粘贴钢板敷实、平整。钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理，可用角磨机打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。 （4）螺栓 按设计图纸要求的数量和位置在加固的梁上安装化学螺栓，根据钢板钻孔位置进行钻孔，当遇到钢筋时，适当调整钻孔位置。 （5）钢板预贴 在涂胶、粘胶前，先将钢板进行试安装，钢板应与混凝土面和螺栓吻合；检查钢板粘贴位置及螺栓孔位是否对正，否则进行调整。 （6）涂胶、粘贴、加压 将钢板与混凝土基面用丙酮擦洗干净，用抹刀将配好的胶同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度为1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，用螺栓紧固、施压，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴敷实，否则应剥下钢板，重新粘贴。 对于重叠粘贴的钢板，应在第一层粘贴钢板达到强度后再进行第二层的粘贴。（7）固化养护 结构胶在常温下（5-20℃）可自然固化。夏季施工，1天后即可加载施工，3
天后可以达到最大设计使用荷载。 （8）检查、验收 a. 外观检查 采用目测定性评价，要求完成粘贴钢板施工后的钢板曲线与桥型一致、美观、均匀。 b. 空鼓率的检测 可用锤击法或其他有效探测法进行检查。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。 c. 混凝土-钢板黏结强度指标检测 钢板与原构件混凝土间的正拉粘结强度应符合《混凝土结构加固工程施工验收规范》GB50550-2010规定的合格指标要求。若不合格，应揭去重贴，并重新检查。 2.化学锚栓设计及安装参数 (1) 化学锚栓技术参数 螺杆尺寸螺杆应力截面积(mm2) (mm2) 抗拉力(KN) 抗剪力(KN) 平均破坏锚固力(KN) 钻孔直径D(mm) 钻孔长度h(mm) M12×16084.3 17.4 17.8 70 14 110 M24×300353 60 74.2 230 28 210 注：表中数据采用5.8级镀锌螺杆，屈服强度400MPa，抗拉强度500MPa (2) 化学锚栓施工温度与固化时间关系 施工温度可操作时间固化时间 -5℃20min 300min 5℃12min 90min 15℃5min 45min 25℃3min 25min 35℃2min 15min 3.化学锚栓使用方法 (1). 根据工程设计要求，在混凝土中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。 (2). 用硬毛刷刷孔壁，再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。
目录 一、编制依据.................................................................................错误!未定义书签。 二、工程概况.................................................................................错误!未定义书签。 1、基本概况：........................................................................错误!未定义书签。 2、具体型号及工程量: ..........................................................错误!未定义书签。 三、施工准备?错误!未定义书签。 １. 材料选择?3 ２. 劳动力计划.....................................................................错误!未定义书签。 3.主要机具设备.................................................................错误!未定义书签。 4．技术准备?错误!未定义书签。 5. 作业条件 (4) 四、施工工艺: ...............................................................................错误!未定义书签。 （一）陶瓷薄板粘贴：?错误!未定义书签。 (二)、墙面砖粘贴...................................................................错误!未定义书签。 五、地面工程质量要求?错误!未定义书签。 （一)质量要求：?8 （二）、常见质量问题及措施................................................错误!未定义书签。 六、成品保护.................................................................................错误!未定义书签。 七、环境和职业健康安全措施 (10)
西河大桥整治工程桥梁维修加固粘贴钢板加固技术 渭南公路管理局202省道西河大桥整治工程监理办
为保证渭南公路管理局202省道西河大桥整治工程监理工作的顺利进行,实现项目建设的质量、进度、投资三大控制目标，作好工程的合同和信息管理工作，协调项目办、施工、监理及工程有关协作单位之间的工作关系，依据工程建设监理合同、工程技术资料及国家有关法规，进行桥梁加固工程施工技术学习，使我办各监理人员能够明确监理的桥梁加固工程重点和难点，以便做好监理工作。 一、监理组织机构 根据本工程的特点，为了全面实现工程的建设目标，按专业配套、分工明确的组织形式，建立如下监理组织：
为了工程在受控状态下优质、高效、有序地完成，施工单位与监理单位在现场能够较好配合，对以下工作特作说明。 1、旁站、巡视 ①旁站：旁站点的设立见规划中旁站策划,在施工本内容前施工方应向监理申报施工的具体时间,现场管理责任人。混凝土浇灌必须填报申请。 ②巡视：对于一般工序，监理巡视时发现问题，即使尚未形成产品，施工单位应及时采取措施消除质量隐患。 2、监理指令的回复和复查 按监理指令要求的时间回复，内容要求闭合。涉及质量改正的，在完成整改并自检后，报监理复查。 3、质量、进度、计量文件报审 ③月进度报审和批复：在申报本月进度款时，施工单位应同时报下月进度计划和用款计划。 4、见证和平行检测 所有进场的材料、半成品、构配件等按规定要求应做测试的，均应在监理见证下取样送检。混凝土、砂浆试块制作等必须在监理见证下制作，送检。 三、工程质量控制 （一）分项工程监理流程 ①在分项工程开工前，施工单位必须向现场监理工程师申报分部、分项工程加固施工技术方案，各种原材料、设备进场、试验检测仪器等，经现场监理工程师审核后，由总监监理工程师签字批准开工。 ②施工前的测量放样，由施工单位放样自检，合格后报现场监理工程师，经测量复验认为合格，方可进行施工。 ③在全部施工过程中，现场监理工程师实施跟踪监理，采用旁站、巡视和抽验结合的方式。重要施工工序，重要部位的加固工程、隐蔽工程及工程试验项目均采用旁站记录，一般施工工序及进场原材料只进行巡视和抽验。 ④分项工程质量检验评定。首先由施工单位根据有关规范中分项工程质量检查要求，专职质检员跟班进行自检，填报分项工程质量检验评定表，监理工程师抽验核对施工单位
广场保温装饰一体板（瓷薄板） 施工方案
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章项目组织管理机构 (3) 第四章施工进度计划及劳动力安排 (8) 第五章施工工艺规 (11) 第六章成品、半成品保护措施 (31) 第七章工期保证措施 (33) 第八章质量保证措施 (34) 第九章安全施工措施 (35) 第十章环境保护管理措施 (43)
第一章编制依据 1、国家现行规及技术标准； 《建筑设计防火规》（GB50016-2014） 《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2013） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑结构荷载规》（GB50009-2012） 《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005） 《建筑抗震设计规》（GB50011-2010） 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008 《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683-2003） 《墙体节能建筑构造》（06J123） 《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2014） 《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质[2003]82号） 《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80—2016） 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008） 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 《民用建筑热工设计规》（GB50176-2016） 《保温防火复合板应用技术规程》（JGJ/T350-2015） 《某省建筑工程岩棉制品保温系统技术规程》（DBJ51/T042-2015）《外墙外保温建筑构造》（10J121） 《保温装饰板外墙外保温系统材料》（JG/T 287-2013） 《保温装饰板外墙保温系统工程技术规程》DB42/T 1107-2015 《保温装饰板外墙保温工程技术导则》RISN-TG028-2017
外包钢加固及粘贴钢板加固 工程质量监控检查要点 建筑结构应具有足够的强度、刚度、抗裂度以及局部和整体的稳定性，以满足安全性、耐久性和适用性的要求。但是，在工程实践中，导致建筑物未能满足上述要求而需要进行加固补强的原因主要有以下几方面： 1、勘察、设计和施工中的问题：由于勘察资料不准确、不齐全；设计不周；施工管理不严、施工质量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。 2、使用功能改变：建筑物用途变更、工厂技术改造、设备更新以及厂房的改建、扩建，原有结构不能适应新的使用要求。 3、自然灾害与偶然事故：地震、风灾、火灾、水灾、爆炸、地基塌陷和其他事故。 4、结构耐久性降低：由于建筑物所处环境条件影响，导致构件的裂缝、钢筋的锈蚀、混凝土的碳化和冻融、材料的老化等，影响结构的耐久性。加固补强的目的主要是提高结构或构件的强度和刚度、稳定性和耐久性；提高结构的安全度以减少事故的隐患，从而延长结构的使用寿命，保证正常的使用要求。 当前工程实践中较为常用的几种加固方法，如表1所示。
混凝土结构常用加固方法概况一览表1 本文主要介绍的是砼结构外包钢加固法、粘贴钢板加固法工程质量监控
检查要点。 一、工程质量事前控制阶段（施工准备） （一）施工质量主体行为的控制检查 1、施工单位资质，营业围中应包括结构加固的容； 2、现场管理人员资质； 3、主要专业工种上岗证； 4、工程质量责任制情况； 5、现场质量管理制度； 6、质量检验制度。 （二）学审图纸，设计交底 1、学习设计图纸容，领会设计意图。 2、设计交底提出要求，注意事项，解答疑问。 （三）编制施工方案进行技术交底 1、审查施工方案是否符合现场实际情况，进度是否符合业主要求，施工方法、施工工艺是否合理。 2、对各工种应进行技术交底，并有书面记录。 （四）材料要求 A外包钢加固法 1、根据加固结构的特点，充分发挥加固部分的潜力，砼结构加固宜选用 比例极限变形，强度较低，可焊性较好的热扎钢材，一般可用HPB235级钢或HRB335级钢。砼结构加固所用的型钢、钢板，扁钢和钢管宜选用Q235级的碳素结构钢或Q345级的低合金强度结构钢。
陶瓷薄板施工方案 一、工程概况 石狮国际轻纺城商业AB区公共走廊墙面、电梯墙面、公共走道墙面，2#楼电梯前室墙面等部位需要粘贴陶瓷薄板，品牌采用新家福陶瓷薄板，规格尺寸1200mm*600mm，采用高分子瓷砖粘合剂加水按比例1:0.25搅拌成浆糊，在薄板背面满刮浆料粘贴在墙面上，粘合剂采用上海美加固建材有限公司生产的专用粘合剂，粘贴高度至吊顶以上10cm，为了确保施工质量，我司制定了本施工方案。 二、施工准备 1.1、材料准备：陶瓷薄板、粘结剂 1.2、主要机具设备： 机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 1.2.2常用机具设备有：小灰铲、锯齿镘刀、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、2m 靠尺、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、大线锤、切砖机等。 1.3应具备的作业条件 1.3.1按陶瓷薄板的尺寸、颜色进行选陶瓷薄板，并分类存放备用。 1.3.2统一弹出地面完成面上50cm水平线，根据现场尺寸进行放样排版，大面积施工前先做样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后经质检部门检查合格后，报监理方、建设单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙要求大面积展开施工。 三、施工步骤 施工工艺流程：基层处理→弹线分格→材料制备→陶瓷薄板粘贴面清理→粘合剂施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板粘贴→平整度调整→表面清洁及保护 3.1基层处理：基层面需清理干净，表面不得有灰尘、油污等影响胶粘剂与基面粘结的物质，局部空鼓区域，必须先将其铲除后再用水泥砂浆重新找平，施工前对基层墙面进行水洗湿润，待基层面无明水后方可施工。 3.2弹线分格：待基层六至七成干时，即可进行分格弹线，同时用手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。 3.3材料制备：首先将一定量的淡水倒入搅拌桶内，瓷砖胶粘剂按比例倒入桶中，比例约为0.25:1，用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀成稠糊状，粘结剂在制备完毕后需静置5~10分钟，使用前再次搅拌均匀即可，粘结剂的可操作时间常温下为2小时（可操作时间指制备完成到使用的时间）。3.4陶瓷薄板粘贴面清理：用油漆刷刷去陶瓷薄板粘贴面的灰尘，用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，然后用海棉块蘸水清洁陶瓷薄板粘贴面，并将其晾干。 3.5胶粘剂施工：先用锯齿镘刀的直边，将粘接剂在基面上用力平整涂抹一层，然后用镘刀的锯齿边沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，梳理时，镘刀与基面的夹角约为45度~60度。 3.6陶瓷薄板背涂：陶瓷薄板铺贴前，应在其粘贴面背涂一层胶粘剂，首先用锯齿镘刀的直边将粘
粘钢加固工程 施 工 方 案 兰州银强建筑科技有限公司:
第一章编制依据 1、设计施工图纸； 2、相关的行业规范或甲方的特殊要求； 3、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集； 4、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； & 5、《建筑施工安全检查评定标准》：（JGJS-90）； 6、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)； 第二章质量目标、安全目标、工期目标 为保证工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“做一项工程，树一方信誉，保一方市场，铸造精品工程”的质量方针，选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理部组织施工。采用先进的施工设备和良好的施工技术，优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，抽调纪律严明，技术一流的作业班组，全面提高企业的工作质量和工作效率，确保工期和工程质量。第三章粘钢施工方法工艺 施工准备----搭设排架----界面处理----钢材规格制作----钢材除锈----钢板粘贴----化学锚栓或膨胀螺栓固定加压----底层钢板顶撑----保养固化----自检验收----报验 第四章施工方法 1、施工准备： 、
材料准备：按照施工图纸进行材料提量，合理编制材料进场计划。不能因为材料愿意影响施工进度。 人力准备：提前组织好足够的工人进行施工，要有后备工人的充足条件。要考虑农忙季节的施工人员准备。 技术准备：委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、自检、报验等工程技术工作。 机械设备工具准备：每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修保养，对于不能再使用的要进行更换，还要购置新工具以满足施工需求。 粘钢施工需要机械设备表
粘贴钢板法加固混凝土桥梁技术 发表时间：2017-09-29T11:26:55.670Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：王挺来王卫洁 [导读] 摘要：在我国城市发展建设的当前阶段，在桥梁工程领域中逐步取得了多项的重大进步。在混凝土桥梁旧桥改造施工过程中，对桥体本身的加固多数采用粘贴钢板加固法，该种方法一般采用环氧树脂系列的粘接剂作为施工材料进行施工。 台州市市政公用事业服务中心浙江省台州市 318000 摘要：在我国城市发展建设的当前阶段，在桥梁工程领域中逐步取得了多项的重大进步。在混凝土桥梁旧桥改造施工过程中，对桥体本身的加固多数采用粘贴钢板加固法，该种方法一般采用环氧树脂系列的粘接剂作为施工材料进行施工。其主要是针对混凝土结构受力薄弱部位进行加固补强，进而达到将桥梁的实际承载能力有效提高的目的。本文就粘贴钢板法加固混凝土桥梁技术进行了一系列的分析与研究，期望能为我国的混凝土桥梁加固工作能力提升带来一些参考意见。 关键词：粘贴钢板法；混凝土桥梁；市政桥梁施工 一、桥梁概况 1、项目简况： 九塘路桥位于台州市经济开发区海丰路处，为一座预应力钢筋混凝土简支空心板梁桥。桥梁跨径组合为13.0m+16.0m+13.0m，桥梁全长为45.0m；桥面宽度为0.25m+4.6m+9.0m+4.6m+0.25m，总宽为18.7m。下部结构为桩柱式墩台、钻孔灌注桩基础。桥梁设计荷载为汽-20级，挂-100。 2、工程病害： （1）桥台搭板与台背墙整体浇筑，搭板沉降，引起背墙整体扭转开裂。（见下图1） （2）台后填土高度达3.8m，台后土压力较大。当台后路基沉降，在台后土压力的挤推下，导致桥台盖梁河流侧竖向开裂，裂缝宽度达0.25mm（已超限）。（见下图2） 二、原因分析及工程加固方法 1、原因分析：桥台盖梁出现较多竖向裂缝，原因为台后挡墙沉降、松散，台后土推力对桥台的完全推挤，而一般盖梁侧面配筋不足，仅配一些构造配筋，难以抵抗台后较大的土压力，使得盖梁产生竖向裂缝。 2、加固方法：在桥台盖梁侧面（河道侧）粘贴钢板，加强桥台盖梁水平抗弯能力，粘贴钢板之前，应对盖梁裂缝进行封闭或灌浆封闭处理。 三、质量控制要点 为了保证桥梁加固的工程质量，如何将钢板与桥台盖梁形成良好的加固受力整体，是加固施工的关键因素。为了确保钢板不会出现脱落的现象，除了确保用来粘贴的钢板本身强度及粘接剂的粘接强度都符合相关标准之外，还必须在钢板上用高强螺栓进行锚固固定。在进行钢板长度的设计过程中，为了减少钢板在锚固段集中的粘结应力，就需要将钢板的两端延伸到低应力区域内。同时，为了确保钢板在被外力拉断之前不会出现脱胶等粘接性质的损坏，需要保证钢板在锚固段部位的粘钢胶受剪承载力必须大于钢板的实际受拉承载力。 1、对于粘接剂的选择 粘接剂的选择主要是进行质量方向的筛选，一旦出现质量不过关的问题，就会对强度产生极大的影响。在钢板进行加固受力的工作中，经常会出现由于钢板的脱落而导致桥梁损坏的问题，所以，针对用来加固的粘接剂质量，必须符合相关的粘结强度、耐久性的标准。 2、构件强度要求 结合面的粘接强度能否过关，很大一部分取决于施工加固构件本身的强度，为了使结合面的粘接强度符合相关施工标准，就一定要保证用来加固的构件强度不低于C20，否则应考虑其他加固方法。 四、施工工艺要点及要求 1、混凝土构件表面处理 根据工程施工设计方案图纸的要求，在进行施工粘贴钢板加固盖梁构件时，首先将钢板的粘贴位置进行放样，然后将粘钢区域的混凝土表层砂浆进行凿除，大概需要凿除2～5cm，将粗骨料显露出来；局部混凝土表面不够平滑的位置可以使用尖形的凿子进行整平作业，然后将路面的表面浮浆用钢丝刷清理干净。如果盖梁表面有破损情况，需用聚合物砂浆进行修补平整。 2、混凝土构件钻孔 该工序主要是指根据程设计图纸中的要求将钻孔位置定位，然后进行打孔，粘贴钢板钻孔可根据实际情况适当调整，钻孔位置应错开盖梁钢筋位置，螺栓孔内应清理干净，以确保植埋螺栓质量。 3、植埋螺栓 在进行植埋螺栓施工时，一般遵循放线、钻孔、锚栓准备、严格按照施工设计图纸进行选择锚固用锚栓的型号以及规格、定位、浇筑、验收七大步骤。为了保证施工的质量，施工过程需要严格按照施工设计进行，钻空位置线放置完成后需要申报相关单位验线，钻孔施
陶瓷薄板施工方案节能减排绿色环保 陶瓷薄板室内外墙地面薄法湿贴系统
陶瓷薄板施工方案 一、施工前准备. 1)让施工单位相关人员熟悉掌握陶瓷薄板施工技术方案,确保熟知作业流程. 2)按照技术方案处理基面,处理完达到施工条件后再行施工. ?基面处理:找平标准为两米靠尺检查达到±3米米平整度误差标准. ?设计完成面与预铺找平面预留厚度 :13.5米米(陶瓷薄板 5.5 毫米+8 毫米胶 黏剂厚度 =13.5米米). ?确保陶瓷薄板背面以及基面无粉尘. 3)施工时依照此施工方案,同时严格按照薄法施工图集等标准进行规范施工. 4)工机具、辅材准备. ?水泥基粘结剂的选择:室内胶黏剂的强度必须达到 C1 标准以上(C2 更佳),外 墙胶黏剂强度必须达到 C2 标准,宜采用双组分胶黏剂或能够达到 C2 标准的单组份粘结剂,譬如雷帝 335 系列. ?购买胶黏剂的计算方法:每毫米厚度每平方米的胶黏剂重量约 1.6 公斤,铺 贴每平方米陶瓷薄板约需要 13.5 公斤水泥基粘结剂(含损耗). ?国外品牌:雷帝、巴斯夫、马贝、汉高等,达到规范要求性能的产品价位区间为 2000-4000 元每吨(运费不计).
?国产品牌:武汉三木、德高、希凯、通达利、欧得邦、广州集束达以及当地品 牌,达到规范要求性能的产品价位为 1000-3000 元每吨(运费不计). ?工机具:T 型推刀(价格约 300 元)、玻璃刀、锯齿馒刀(30 元每把)、振动器 (250 元每台)、搅拌器(搅拌腻子粉的那种即可)以及其他日常工具,详见方案. 5)严格按照施工图要求进行施工.二、 技术方案. 1、陶瓷薄板生产、施工使用标准规范以及施工技术交底方案 . 2.1规范标准: ?GB/T23266-2009《陶瓷板》 ?GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》 ?GB18583《室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量》 ?GB50011《建筑抗震设计规范》 ?JGJ/T172-2012《建筑陶瓷薄板应用技术规程》 ?GB50120-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 ?GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 ?JGJ/T172-2009《建筑陶瓷薄板应用技术规程》 ?GB/T3810《陶瓷砖试验方法》 ?GB/T12954《建筑胶粘剂试验方法》 ?JGJ/110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 ?JC/T1004-2006《陶瓷墙地砖填缝剂》 ?JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》 ?JGJ/T70《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
一、编制依据 .................................................................... 2. 二、工程概况 .................................................................... 2. 1基本概况：................................................................. 2. 2、具体型号及工程量： (3) 三、施工准备 .................................................................... 3. 1.材料选择................................................................ 3. 2.劳动力计划.............................................................. 3. 3.主要机具设备............................................................ 4. 4.技术准备 ................................................................ 4. 5.作业条件 ................................................................ 4. 四、施工工艺： .................................................................. 5. （一）陶瓷薄板粘贴： ...................................................... 5. （二）、墙面砖粘贴.......................................................... 7. 五、地面工程质量要求 ........................................................... 8. （一）............................................................. 质量要求：8. （二）、常见质量问题及措施9 六、成品保护 .................................................................... 9. 七、环境和职业健康安全措施 (10)