楚雄至大理高速公路改扩建工程勘察试验段土
建第4标段
钢筋加工场管理制度
编制：
审核：
批准：
桥三队
编制日期：二○一七年五月
目录
一、钢筋加工厂组织机构 (1)
二、岗位责任制 (1)
三、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 (4)
四、钢筋加工厂机械设备操作规程 (4)
五、设备保养及管理制度 (11)
六、安全生产管理制度 (12)
七、特种作业人员持证上岗制度 (12)
八、原材料检验管理制度 (14)
九、成品检验管理制度 (14)
十、原材料质量控制措施 (14)
十一、钢筋加工场工作联系制度 (15)
十二、文档资料管理制度 (15)
十三、钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度 (16)
钢筋加工场管理制度
一、钢筋加工厂组织机构
1.1、为加强对工程质量的组织管理，成立质量领导小组。
组长：
副组长：
成员：
1.2、质量管理领导小组的职责是：确定本钢筋加工厂的质量目标、质量方针；研究制定工程质量管理办法；定期组织工程质量分析会议，研究解决有关工程质量的重大问题；定期组织工程质量大检查。
二、岗位责任制
2.1钢筋加工厂队长岗位职责
2.1.1根据项目部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理办法及措施。
2.1.2全面负责钢筋加工厂日常（包括生活）及施工生产及安全控制工作。
2.1.3配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。
2.1.4根据项目部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进行。按时完成月度施工计划。
2.1.5加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对施工人员及机械设备安全负责。
2.1.6文明施工，处理好现场监理和业主有关人员的工作关系。
2.1.7配合分管领导做好施工协调工作。
2.1.8加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。
2.1.9负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。
2.1.10完成项目部安排的其他工作
2.2技术员岗位职责
2.2.1协助技术负责人做好所辖技术交底。
2.2.2跟班作业，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题，发现重大质量隐患立即停工并报告上级。
2.2.3做好施工日志等相关技术资料的编写、收集整理。
2.2.4参加工程质量事故的调查分析。
2.2.5对隐蔽工程的关键部位，重点工序的施工过程进行旁站。
2.3质量员岗位职责
2.3.1负责对本场的全面质量管理工作，参加工程质量事故的调查分析，并制定相应的预防保证措施。
2.3.2跟班作业，纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题，督促检查“三检制”的落实。
2.3.3负责对钢筋加工计量、验收的质量签证
2.4安全员岗位职责
2.4.1跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为坚决制止，不听招呼者，立即报告，并做好巡察记录。
2.4.2协助队长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。
2.4.3负责本场安全器材、用具、设施的维修保养与标识。
2.4.4制止违章作业，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。
2.5试验员岗位职责
2.5.1架子队试验人员在项目部试验室主任的领导下，认真执行有关指示和规章制度，按有关标准规程，认真完成各项试验检测工作。
2.5.2如实反映试验情况，认真填写原始试验记录，并在记录上签字，对检测数据负责，对该项检验工作质量负责。
2.5.3每批原材料进场后，按规程要求认真取样及时送检并做好监理见证工作。
2.5.4工作上必须服从施工队长、技术干部提出各项检测任务，做好现场各项试验工作，做到随叫随到。
2.6材料员职责
2.6.1掌握现场施工情况和用料情况，及时调配钢筋，确保施工生产需要。
2.6.2对现场各工点存放的钢筋要了如指掌，经常深入施工现场，了解施工进度和用料情况。
2.6.3货到卸车后，及时清点数量，检查外观质量，收集质量证明书及合格证上报物资部资料员，协助填写材料验收报告单。
2.6.4负责现场钢筋的标识工作，对钢筋的数量规格、出场编号、进货日期、质检情况都要标识清楚。
2.6.5负责钢筋装卸调运中的安全工作，科学组织，安全施工，保证不出现安全事故。
2.6.6每月底协助项目部组织好现场钢筋管理的检查、评比工作。
2.7领工员职责
2.7.1在队长的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先抓安全。
2.7.2认真熟悉施工图纸、合理安排现场施工人员。
2.7.3编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。
2.7.4编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。
2.7.5编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。
2.7.6向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。
2.8工班长职责
2.8.1带领工班全体人员完成架子队下达的施工生产任务。
2.8.2纠正所属人员施工中影响安全、质量的施作行为。
2.8.3完成队长、领工员交办的其它各项任务。
2.8.4遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程、安全规则、制度，不违章冒险作业。
2.8.5听从管理、服从指挥，爱护和正确使用劳动保护用品，不准违章蛮干。
2.8.6组织班组安全活动日开好班前安全生产会，发生工伤事故要向上级报告。
三、钢筋加工场工作程序与质量管理制度
3.1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；
3.2、物资材料程序控制按下列进行：
对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货；
3.3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；
3.4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；
3.5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。
四、钢筋加工厂机械设备操作规程
4.1钢筋弯曲机操作规程
4.1.1钢筋弯曲机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解机器的构造、性能，弯曲机的操作规程和维修保养规程，穿戴好防护用品。
4.1.2机器要安装在平整地面上，铁轮前后用三角木对称楔紧，设备周围应有足够放料和操作的场地。
4.1.3使用前，检查机件是否齐全，所选的变速齿轮是否和所弯钢筋直径及转速要求相符；齿轮啮间隙是否恰当；固定销（心轴）、弯曲销（成型轴）、挡铁销（挡铁轴）等固定是否可靠；检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致；检查电气设备绝缘及机器接地是否可靠；按规定加注润滑油，并经试运转，认为合格方可操作。
操作时，应将钢筋需要弯曲的一端插在转盘固定销和弯曲销的空隙内，另一端紧靠挡铁销、用一手压紧。必须注意挡铁销确实挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
4.1.4更换转盘上的固定销（心轴）和弯曲销时，应在运转停止，切断电源后才能进行更换。机器运转时，也不允许检修清扫。
4.1.5严禁弯曲超过机械规定的直径的钢筋、弯曲低合金等非变普通钢筋时，应按机器铭牌规定换算出最大限制直径。不直的钢筋禁止上机。
4.1.6变速齿轮的安装，应按上列规定：
⑴直径在18mm以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
⑵直径在18～24mm时，可用中速齿轮。
⑶直径在25mm以上时，必须使用慢速齿轮。
4.1.7转盘倒转时，必须在前一种转向停止后方许倒转。拨动开关时，必须在中间停止档上等候停车，不许立即反向档。运转时发现转盘颤动或电机发热超过铭牌规定，应停机检查。电源不许直接接到顺开关，应另设刀闸。
4.1.8钢筋弯曲时，在弯曲钢筋的旋转半径内，以及机身不设挡铁销的一侧不准站人。弯曲的半成品码放整齐，弯钩一般不得过且过翘。
4.1.9弯曲带铁锈的钢筋、操作人员应戴好防护镜。弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋。帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
4.1.10工作完毕，应将工作场所及机身清扫干净，缝隙中的铁锈皮应用皮老虎吹净，禁止用手指抠挖。清扫后，认真填写有关记录。
4.2钢筋调直机操作规程
4.2.1钢筋调直机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解钢筋调直机的构造、性能、操作规程及维修保养规程。按规定穿戴防护用品。
4.2.2工作前，必须检查各主要部件的连接螺栓是否紧固，电气设备是否完好，转动部分的润滑情况是否良好，安全防护罩是否安装齐全牢固。开机前，应对机器进行清洁、润滑等工作。
4.2.3按所调直钢筋直径，选用适当的调直块（调直模）、引轮槽（压辊槽）及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，引轮槽宽度与所调钢筋直径相同。
4.2.4调整调直块。调直筒内一般有5个调直块，第一、五两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量，直到调直为止。
4.2.5切断三四根钢筋后，应停机检查其长度是否合乎要求。如长度有偏差，应调整限位开关或定尺板。
4.2.6在导向筒的前部，应安装一根1m左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时，弹出伤人。
4.2.7工作前，应空运转试车，待运转正常后，再开始工作。运转中，如发现异常情况或轴承温度超过60℃，应停机检查。
4.2.8在调直机块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋。进行调直时，不许无关人员站在机器附近。
4.2.9在调直机运转过程中，不要随意抬起引轮（传送压轮）、防止钢筋不能前进，在调直筒内将钢筋搅断而损坏机器。
4.2.10盘圆钢筋放入放圈架上要平稳，如有乱丝或钢筋脱架时，必须停车
检查处理，操作人员不能离机器太远，以防发生事故、不得立即停车而造成事故。
4.2.11在设备上不许随意搁置工具。对调直摸、引轮（压辊）、刀片等易损部件要定期检查，如有损坏，要及时磨损或更换。
4.2.12已调直的钢筋、须按规格、长短扎成小捆堆放整齐，不要乱丢，以防绊挂伤人。
4.2.13工作完后，切断电源，对机器内外进行清洁。工作完后，认真填写有关记录。
4.3钢筋切断机操作规程
4.3.1钢筋切断机须由经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员了解钢筋切断机的构造，性能以及操作规程和维修保养规程，带好防护用品。
4.3.2钢筋切断机应安装在坚实的地面上。机器放稳后，应将前后轮用三角木楔紧。机器四周应有足够的场地堆放钢筋。
4.3.3机器的皮带轮和外露齿轮，必须有安全防护罩。使用前，必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺栓是否紧固，各部润滑点是否按规范规定加注润滑油脂。
4.3.4机械未达到正常转速时，不得切料。对电动液压切断机，应先松开放油阀，空运转2min，排掉缸内气体，才可进行试切，切断时，应注意刀片来往间隙，双手握紧钢筋，迅速送入，并向定刀片一侧稍用力压紧。不准两手分在刀片两面，俯身送料。
4.3.5切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm。靠近刀片的手与刀片之间，至少保持15cm以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30cm时，切断前必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。
4.3.6切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋。扶钢筋者应与操作者动作一致，并听从指挥，不得任意拉拽。
4.3.7机器运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
4.3.8发现机器运转不正常，有异响或刀片歪、松动、崩裂，应立即断电停机，进行检修，严禁对运转的机械进行检修工作。
4.3.9已切断的半成品，应码放整齐，放止个别切口突出划伤皮肤。禁止剪切直径超出规定的钢筋和烧红的钢筋。
4.3.10钢筋加工噪音控制应符合当地环保，必要时调整工作时间。
4.3.11工作完后、应拉闸断电，锁好配电箱。对机器擦净和加注润滑油脂。按要求认真填写有关记录。
4.4气焊、气割操作规程
4.4.1检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固老靠，无泄漏。
4.4.1严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱。
4.4.1氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4.4.1开启氧气瓶阀门时，禁止使用铁器敲击，应使用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。
4.4.1点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无吹风时不准使用，使风时切忌对准面部。
4.4.1如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开用碱水清洗晾干，做好安全防护工作。
4.4.1乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过0.15MPａ时应停用。
4.4.1氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须留有余压。
4.4.1焊、割时不准将软管背在背上操作，禁止用焊、割炬照明。
4.4.1发生回火时、应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀和氧气调节阀，可使回火很快熄灭。特殊清況应及时采取措施。
4.4.1如发现焊、割出现爆炸声或暴震现象，应迅速关闭焊、割炬上乙炔调节阀和氧气调节阀，待冷却后再继续作业。
4.4.1高空焊割作业时应使用安全带，作业处的下面严禁站人或工作。
4.5电焊机操作规程
4.5.1焊接前电焊机应放在通风、干燥、平稳的地方。
4.5.2焊接罩应无漏光、破损，工作人员应穿戴好规定的劳动保护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
4.5.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4.5.4电焊机与焊钳的导线长度不得超过30m，导线有受潮、断股现象立即更换。
4.5.5电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，通过轨道时，需从轨道下面穿过。
4.5.6根据工件技术条件，选用合理焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，不准采用大电流施焊和用电焊机进行金属切割作业。
4.5.7移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4.5.8禁止在起重运行工件下面焊接作业。
4.5.9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸电焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
4.5.10完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭电焊机开关，分别清理归整好焊钳、电源和地线，以免合闸时造成短路。
4.5.11清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
1、作业前的准备
a.按原场说明书规定运输和安装设备，认真进行调试并加设防雨设施。
b.检查电源、水源应符合机器要求，应连接可靠。
c.检查限位开关应调整正确、安全可靠。
2、作业中注意事项
a.起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否正确。
b.密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。
c.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。
d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。
e.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。
f.夜间工作时，应有足够的照明。
3、作业后注意事项
a.工作完成后彻底清洗机械及现场。关掉电源。
b.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。
4.6钢筋笼滚焊机操作规程
4.6.1预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用主筋储料架，整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构，间隔2米/个；便于拆装和运输
4.6.2将盘筋吊于放线架上，最大载重2T，高1.7M，立柱可定制成伸缩型
4.6.3工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧分料盘系统由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮，可减少旋转阻力夹紧时，注意每根主筋的错位长度，通常是1M左右
4.6.4将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定
4.6.5起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固
4.6.6固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品
4.6.7在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接国内一般采用CO2 保护焊机，焊渣少，焊接质量好；也可选用自动焊接机械手（价格另计），最大焊接速度为40-60点/分钟。
4.6.8切断绕筋；移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘模板导管的螺栓；移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离配套电动扳手，轻便快捷，提高工效
五、设备保养及管理制度
5.1作业前的准备
a.按原场说明书规定运输和安装设备，认真进行调试并加设防雨设施。
b.检查电源、水源应符合机器要求，应连接可靠。
c.检查限位开关应调整正确、安全可靠。
5.2作业中注意事项
a.起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否正确。
b.密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。
c.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。
d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。
e.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。
f.夜间工作时，应有足够的照明。
5.3作业后注意事项
a.工作完成后彻底清洗机械及现场。关掉电源。
b.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。
六、安全生产管理制度
6.1根据本项目部的安全生产管理办法，结合本场特点，制定具有针对性的各项安全管理制度，各种安全标志的设置及维护措施。
6.2经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。每道工序开始前，参加施工的所有人员,进行上岗前的安全教育，并做好记录。通过深化安全教育，强化安全意识。
6.3劳务人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放。施工现场布置安全标语，安全警告标示牌和指示牌，并悬挂施工铭牌。
6.4定期、不定期经常性安全生产检查。管理人员在检查施工生产的同时检查安全生产。
6.5严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施。施工现场配备足够的灭火器材，定期对灭火器等消防设施器材进行检查，保证消防设施的使用性能。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。
6.6施工现场设置调度人员值班。发现隐患，发生事故迅速报告项目部领导，以便及时采取措施组织救援。确保人身安全。
七、特种作业人员持证上岗制度
7.1为加强钢筋加工厂特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全
素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据安全生产法、特种作业人员安全技术考核办法、特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章，制定本制度。
7.2技术员负责钢筋加工厂特种人员日常管理和培训教育工作。
7.3特种作业人员应具备与本种作业相应的身体条件和相应的文化程度，并且经市安全生产监督管理局（特种设备作业人员经市质量技术监督局）考核合格，取得“特种作业操作资格证”，方可独立作业。
7.4取得“特种作业操作资格证”的特种作业人员，必须按国家规定的期限进行复审，复审不合格或未复审的，由市安监局或质监局吊销其“特种作业操作证”，不得继续独立从事特种作业。
7.5“特种作业操作资格证”的原证由场部统一保管，特种作业人员保管其复印件，在操作过程中与原件具有同等效力，不得丢失或损坏。一旦发生丢失或损坏，必须立即报告技安部门，缴纳工本费后补发。
7.6特种作业人员必须在“特种作业操作资格证”规定的本工种作业范围内从事独立作业，并随身携带其复印件，接受上级部门和企业安全生产管理人员的监督检查。
7.7对违章作业或管理者，按项目《安全生产奖励制度》等相关规定进行处罚，并记入“特种作业操作资格证”内；对以下情况，由发证部门吊销“特种作业操作资格证”，并追究责任。
7.7.1持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得“特种作业操作资格证”的；
7.7.2持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成事故的；
7.7.3持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的不得上岗作业。
八、原材料检验管理制度
8.1试验室负责对进场的原材料进行成品检验、记录。
8.2物资科采购产品到场后，对进场的原材料收取对应的合格证及质量保证单，对试验室进行委托，试验室对采购材料按检验标准进行取样、试验。
8.3试验室按检验规范进行检验合格的，填写相关的试验检测记录及报告。
8.4检验不合格的原材料及时通知物资部，进行清场，不合格品严禁使用，未经检验的半成品应在指定位置挂上待验牌。
九、成品检验管理制度
9.1质检员按《成品检验标准》要求对受检产品进行取样、全面检验，填写《成品检验记录》。合格的成品由质检员签发合格证后，方可入库存放。
9.2检验不合格品隔离放置，经检验不合格的半成品、产品，按《不合格品控制程序》执行。
9.3钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可使用。
十、原材料质量控制措施
10.1任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。
10.2发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。
10.3对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托
试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写材料验证记录表。需要实现可追溯性的材料，通过《出入库登记表》、《收料单》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。
10.4 对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。
10.5经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。
10.6对于需要技术、质检、机械等部门参与的重大验收鉴定工作，由项目部总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。对业主有特殊要求的检验项目或材料，应满足业主的要求。
十一、钢筋加工场工作联系制度
11.1与项目部的工作联系。主要由钢筋加工场场长。钢筋加工场场长对钢筋加工场整体工作负责，在钢筋加工场组建、验收、管理等过程中要与项目部进行充分沟通，要与各部门紧密联系并具体落实。
11.2物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资设备部购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。钢筋原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。
11.3与监理单位工作联系。原材料抽样检测及质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。
十二、文档资料管理制度
12.1钢筋加工场的文档资料收集整理及管理由资料员负责，并及时向场长汇报有关内容。
12.2负责收集整理项目部、及相关单位的文件、通知等，并及时传递上级领导。
12.3负责本部门的文件保管、分发、回收工作，建立接收、发放台帐，履行签字手续并及时将文件发送到有关部门，保证各有关部门能得到相应文件的有效版本，并保管好文件。
12.4负责收集各种需要的或可参考的质量文件。主要包括：各种技术标准、规范、规程和与质量有关的法律、法规文件，并对其有效性进行及时验证。
12.5、对文件的保密性负责，文件的内容未得到主管领导的批准，不得随意拷贝复印。
十三、钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度
13.1建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善安全生产责任制，明确作业人员的责权，抓好负责制的落实；
13.2采用签订安全生产责任书对作业人员的安全管理，控制出现生产障碍、未遂和其它事故；
13.3严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。
13.4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。
13.5保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。
13.6积极为职工搞好个人卫生创造条件，如修建自来水，发放劳保用品等。
13.7主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。
13.8在施工时对维护排水设施，进行植被绿化，搞好水土保持工作。
13.9钢筋加工场及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。
13.10对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现
场卫生以保护自然环境不受破坏。
十四、消防保卫制度
14.1加工场内建立防火责任制，职责明确。
14.2加工场内要有畅通的消防通道，消防水源及消防用砂。
14.3加工场内消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求。
14.4加工场内临时建筑要符合防火规范。
14.5加工场内明火作业要严格管理，要符合有关防火规定。
14.6加工场内所有输电线路均采用新线，严禁使用老化线路。
14.7对加工场内所有人员进行消防规章制度教育，学习和掌握消防知识及消防器材的使用方法。
14.8来访人员必须登记，未经许可不得进入钢筋厂内。
14.9对所有进出材料，认真做好验证手续。
十五、文明施工管理措施
15.1为加强文明施工管理，贯彻落实国家的相关规定和项目部成立文明是领导小组，加强对施工人员的管理，教育各级施工人员严格遵守行业规范。在项目体制上建立有关协调小组。文明标准化管理小组设专人管理扰民问题，做到发现问题及时解决。推行现代管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
15.2施工区域实行封闭作业，办公生活作业各个区域分开且有醒目标志。现场设置五牌一图，施工现场围挡整齐规范、美观大方、坚固抗风。宣传标语要简明、规范、严肃。实施标准化施工，标准化作业，做到施工作业规范有序，文明施工。
15.3严格控制施工区域扬尘污染，施工现场地坪硬化、杜绝裸露扬尘。进出口处设车辆冲洗点，杜绝带泥上路。
15.4严格控制施工区域噪声污染，施工生产，采用降噪音工艺和设备。
15.5安全施工，严防行人受伤害，配齐安全生产防护设施，配备安全监督
管理人员，设置安全警示牌，对要害部位，重要区域和交通要道实行重点防护和专人监管。“四口”防护和电气防护严格按规范执行。
15.6施工中，主动配合做好管线移改工作。做好水电、排水通畅，并确保材料堆放分类、整齐；机械设备摆放符合要求，线路通畅等，切实做到文明施工。
15.7搞好公共关系的协调工作。与施工区周边的有关单位、政府机关等各级部门搞好关系，定期召开例会，听取意见，主动接受社会监督，随时听取有关方面对施工的意见和建议，满足有关部门要求，使工程顺利进行。
15.8加强文明施工教育，施工的全体员工遵纪守法，各级施工人员着装整齐，佩戴胸卡，进入施工现场，一律佩戴安全帽。施工人员要言行礼貌，文明办事，住宿实施标准化管理，树立良好的企业形象。
15.9加强机械、车辆和司机人员的管理，做到遵章行车，安全礼让，不开带病车。
15.10严格生活管理，施工生活垃圾按指定地点存放，并定期清运，定期对职工身体进行检查，做好防疫保健工作。
15.11施工现场安全防护、消防设施要完好有效，摆放整齐，并设专人管理。
15.12工地有具体的安全防护实施计划，安全监控人员持证上岗。
钢筋加工场管理办法 第一章原材料进场管理 一、材料计划编制 1．根据分部工程部提供月主要材料计划，结合上月库存；填制《主要物资月度采购（申请）计划表》按材料申请计划程序进行审批，项目经 1 2材质书 收料单 单位 供货单位帐单或发票承付日期 进料依据运单或车号编号
业务:收料:交料:年月日 2、材料卸车时分类堆放，面向大门端齐头堆放并标识清楚，加工部门负责根据项目物资管理实施细则要求进行保管，先进先出。如发生材料流失或上锈以及其他原因造成原材料不能使用所造成的损失由加工部门 的伤痕。 2、钢筋接头采用焊接和机械接头两种形式，孔桩钢筋笼采用机械接头。焊接接头设计有规定时要符合设计要求，设计没有规定是双面焊不小于5d，单面焊不小于10d；机械接头采用镦粗直螺纹。
3、加工部门安排持有专职技术证书的人员负责钢材加工。加工前操 作人员要做到熟悉图纸、规范。 4、工程部同时编写实施性施工组织设计，交分部总工审核后作为钢材加工总体施工控制指导；加工时前及时进行各项施工内容及技术交底， 经分部总工审核后下料制作。 5 6 8 1 材料领用申请单 单位： 申请班组：年月日
申请人：技术：现场分管领导： 2、各使用单位出具书面领料人员名单报物资部并抄送加工部门。 3、材料领用实行定限额发料并由加工部门负责配送，超额部分须经 （发） 物资负责人：发料人：领料人： 年月日
5、每月25日，由材料人员、钢筋班组、工程技术人员对现场库存材料及半成品、成品进行盘点，并作好书面记录及签字；依据库存的原材料数量和半成品、成品的数量，确认本月实际消耗的原材料数量。 第四章文明施工及安全 1.文明施工 2.5针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施 工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。 2.6施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带 安全帽。 2.7施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。 2.8严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋加工场安全、卫生、环保管 理制度(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度(最 新版) 1建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善安全生产责任制，明确作业人员的责权，抓好负责制的落实； 2采用签订安全生产责任书对作业人员的安全管理，控制出现生产障碍、未遂和其它事故； 3严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。 4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。 5保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场
地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。 6积极为职工搞好个人卫生创造条件，如修建自来水，发放劳保用品等。 7主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 8在施工时对维护排水设施，进行植被绿化，搞好水土保持工作。 9钢筋加工场及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。 10对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋加工厂管理制度 一、钢筋加工厂质量保证制度 1、制定钢筋加工厂运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员,满足钢筋加工厂运转需要。上岗前分部组织钢筋加工厂工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后上岗作业。 3、钢筋加工厂设场长一名，负责钢筋加工厂的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任. 4、钢筋加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题,必须反映在交接记录或值班记录上. 5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工厂值班人员,质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工厂厂长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查，并形成记录. 7、制定考核指标和考核方法,对钢筋加工厂厂长及值班人员进行考核,奖惩兑现.
8、钢筋加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修.备足易损配件,并与厂家保持畅通联系,确保系统运行稳定、正常。 二、设备工装管理制度 1、钢筋加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和履历表，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。 2、应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。 3、设备操作人员应经过专业培训,持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌握操作规程。 4、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。 三、原材料质量控制措施 1、任何材料到达工地时,材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数)等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。 2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时,应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位,并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料.验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。
钢筋加工场管理制度模版 第一章总则 第一条为了规范钢筋加工场的管理，确保生产安全、保障质量，保护环境，提高企业经济效益，提出本管理制度。 第二条钢筋加工场应遵守国家有关法律、法规的规定，按照质量管理体系要求，建立科学、规范、有效的管理制度。 第三条钢筋加工场应加强宣传教育，提高员工的安全和质量意识，增强员工的责任感和使命感。 第四条本管理制度适用于钢筋加工场所有从业人员。 第五条本管理制度由钢筋加工场人事部门负责制定、修订和管理。 第六条钢筋加工场人事部门对本管理制度的实施、执行进行监督和检查，并对违反本管理制度的行为进行处理。 第七条钢筋加工场应加强与相关部门的沟通与协调，共同促进钢筋加工行业的健康、有序发展。 第八条对本管理制度的修订和解释，由钢筋加工场人事部门负责。 第二章组织机构 第九条钢筋加工场设立以下部门和岗位： 1. 生产部门：负责钢筋加工和生产工艺的管理； 2. 质量管理部门：负责质量控制和检查； 3. 安全管理部门：负责生产安全的管理；
4. 环境保护部门：负责环境保护的管理； 5. 物资管理部门：负责采购和物资管理； 6. 人事部门：负责员工招聘、培训和管理； 7. 财务部门：负责财务管理； 8. 工会：负责员工的权益保护和福利管理。 第十条钢筋加工场设立钢筋监督员，对钢筋加工的过程进行监督和记录。 第三章员工管理 第十一条钢筋加工场应制定员工入职和离职的管理规定，对新员工进行培训，并与员工签订劳动合同。 第十二条钢筋加工场应制定员工岗位责任制，明确员工的职责和工作要求。 第十三条钢筋加工场应定期对员工进行业务培训和岗位技能培训，提高员工的工作能力和水平。 第十四条钢筋加工场应设立员工交流和沟通的机制，鼓励员工提出建议和意见，促进员工之间的良好合作和团队精神。 第十五条钢筋加工场应制定员工考核制度，对员工的绩效进行评估和奖惩。 第十六条钢筋加工场应加强员工的安全培训和意识教育，确保员工的安全生产。 第十七条钢筋加工场应建立健康管理制度，定期开展员工体检和健康宣教。
钢筋加工工作管理规章制度 1. 工作岗位责任制度： - 明确各个岗位的职责和工作内容，确保各岗位之间的分工协作。 - 要求岗位人员按照规定的工作程序和标准完成工作任务。 2. 安全生产管理制度： - 严格执行工作班组的安全生产措施，包括佩戴安全帽、穿着防护服等。 - 确保操作设备的安全性，如维护设备的正常运行状态，及时检修设备等。 3. 质量管理制度： - 按照相关的技术标准和要求，确保钢筋加工质量达到规定的标准。 - 定期对产品进行检查和测试，确保产品质量稳定。 4. 工作时间和休假制度： - 规定工作时间和休假制度，确保员工的休息时间和工作时间的平衡。 - 确保员工按时上班和下班，不迟到和早退。 5. 奖惩制度： - 建立严明的奖惩制度，对工作出色的人员给予表彰和奖励。 - 对违反工作规章制度的人员给予相应的纪律处分。
6. 培训和考核制度： - 定期组织员工进行相关的培训和考核，提升员工的业务水平和技能。 - 对员工的业绩和工作表现进行评估和考核，作为晋升和升职的依据。 7. 环境保护制度： - 在工作过程中，遵守环境保护相关法律法规，做到垃圾分类处理，节约能源等。 - 提倡节约用水和用电，减少浪费。若发现违规行为，要及时制止并纠正。 8. 危险品管理制度： - 严格执行危险品的储存和使用规定，确保员工的人身安全。 - 对有关危险品的操作人员进行必要的培训和防护措施。 9. 素质教育和道德约束制度： - 定期组织员工进行素质教育和职业道德教育，提升员工的整体素质。 - 要求员工遵守职业操守，遵守规章制度，不从事违法和不道德的行为。 10. 内部通报制度： - 在工作过程中，及时通报和交流工作中的问题和困难。
钢筋加工厂管理制度 一、总则 钢筋加工厂的管理制度，是指为了规范生产、落实安全生产责任制、保障员工权益、提高公司效益而制定的一套管理规范。本制度适用于钢筋加工厂的日常管理工作，指导员工的工作行为和管理行为。 二、组织机构 1. 钢筋加工厂应设立一个相对独立的管理部门，该部门应由具有高等教育背景或从业经验的专职管理人员担任。 2. 钢筋加工厂的管理部门应该设立以下职务： (1)厂长； (2)生产主管； (3)技术主管； (4)财务主管； (5)安全主管； (6)质量主管； (7)市场主管。 3. 钢筋加工厂的管理部门应该建立审核、审批的制度。凡是涉及业务、合同、资金等方面的相关工作，均需经管理部门审核、审批后方可操作。 三、生产管理
1. 钢筋加工厂的生产管理应保证三方面的安全：生产设备的安全、员工人身安全和工作环境安全。 2. 钢筋加工厂应制定一套科学的生产计划和计划生产，确保生产任务的及时完成。 3. 钢筋加工厂应有专门的制度，确保产品质量符合相关标准，产品在生产过程中每道工序都有相应的验收标准和控制标准。 四、人力资源管理 1. 钢筋加工厂应确保员工的人身安全和健康，为员工购买基本保险及工伤保险，并向员工提供保障其身体健康、身心平衡的措施。 2. 钢筋加工厂应建立完善的员工档案管理制度，对员工的社会背景、工作经历、健康状况、奖惩记录等都应建立记录，以便对员工进行科学的评估和薪酬管理。 3. 钢筋加工厂应建立统一的绩效考核和薪酬管理制度，实行绩效考核和考核结果公开。 五、财务管理 1. 钢筋加工厂应制定科学的财务计划和预算，细化开支和收入，并确保资金的使用和支出是按照内部授权的规定进行的。 2. 钢筋加工厂应制定财务审计制度，让审计团队对公司的财务状况进行审查，保证经营决策基于真实的数据分析。 3. 钢筋加工厂应对应收账款进行管理，采取适当的措施，如金额逾期未收或无法收回的，应及时催收，以确保公司资金回流和财务健康。
钢筋加工场管理制度 钢筋加工场是建筑业中不可或缺的一环，它的工作直接影响到 建筑质量和安全。因此，加强钢筋加工场的管理，规范生产流程和 操作规范，是特别必要的。 一、安全管理 1. 钢筋加工场应设有专门的安全管理人员，负责订立安全管理 制度，监督执行情况，并定期检查安全设施。全部员工必需遵守安 全管理制度。 2. 钢筋加工场应当建立安全生产责任制。加工场内人员必需进 行严格的安全培训，确保安全操作。 3. 任何人员不得在工作时间内饮酒。 4. 原材料、成品的堆放必需符合安全要求，严禁仓库或加工场 内乱放。 5. 严格掌控机器设备的使用，每台机器必需由专业人员进行操作，确保机器设备正常运转。 二、生产管理 1. 生产加工设备必需定期检修，保持良好的工作状态，确保操 作流程规范。 2. 全部原材料和成品必需经过严格的检测，确保达到国家标准。 3. 操作过程中，对于尺寸和重量等参数必需严格要求，确保加 工出的钢筋符合使用要求。
4. 操作过程中，必需遵从“先进后退”的工作原则，避开人员 之间操作时的协调问题。 5. 操作员必需严格遵守生产规程，确保加工出来的钢筋不产生 翘曲、变形等问题。 6. 正确存储成品，并严格依照订单进行发货，确保订单完成质量。 三、品质管理 1. 严格掌控原材料和成品的质量，坚持全过程质量管理和掌控。 2. 全部原材料和成品必需经过严格的检测，确保达到国家标准。 3. 在生产过程中，针对加工后的钢筋进行外观质量检查和尺 寸检查，确保符合标准。 4. 钢筋加工场应当建立质量保证体系，确保产品的稳定质量。 五、环境管理 1. 钢筋加工场应当建设环保设施，确保加工过程中不会产生危 害环境的废气废水等排放问题。 2. 严格掌控一次性用品的使用量，削减挥霍。 3. 生产结束后必需对加工场进行卫生清洁，确保场内卫生情形 良好。 综上所述，加强钢筋加工场的管理制度，将会确保产品质量和 安全，从而使钢筋加工成为建筑业中的紧要一环。
钢筋加工场管理制度 一、总则 本制度为规范钢筋加工场管理行为的规范。所有钢筋加工场内的员工、管理人员、技术人员均应遵守本规定的相关条款。 二、加工程序 1.钢筋进厂程序 •接受检验。进入加工厂的钢筋应经过物质检验，包括韧性、强度、冷加工性和化学成分检验等。 •暂存。检验合格的钢筋应当暂存，进行分批次处理。 2.钢筋加工程序 •检验要求。加工过程中，应当按照技术要求进行加工，并对加工好的钢筋进行验收检验。 •操作规范。钢筋的加工必须由经过正规培训的工人进行操作，加工过程中应保持操作规范、工具的清洁卫生、设备的安全可靠。 •过程检查。加工过程中，应及时对加工的钢筋进行检查、验收，以确保加工质量。 3.钢筋出厂程序 •修整、质检。加工完毕的钢筋应当进行修整并严格按照技术标准进行质检。 •包装运输。通过质检的钢筋应当进行包装，然后交由物流部门进行运输。 三、生产设备管理 1.设备日常维护。对加工设备进行日常维护，保持设备的完好性和正常 运转。 2.设备巡检。每日对设备进行巡检，及时发现设备故障并进行处理。 3.保养记录。对设备进行保养和维护的相关记录应及时记录并保存。 四、产品质量检验管理 1.工序质量控制。在生产加工过程中，应进行工序控制，随时查验产品 的生产情况，确保产品成品率达到标准要求。 2.在线质检。加工钢筋的前、中、后期都要进行质检，确保加工成品的 质量。 3.成品入库前检查。成品加工完成后，在进行入库之前，应进行严格的 检查和检验，确保成品加工质量符合要求。
五、安全管理 1.生产场地安全。生产场地清洁整洁，设备要放置整齐，通道不能堆挤 和危险物品。 2.设备安全。操作设备前，要进行安全检查，并保持设备的安全使用状 态。 3.维修安全。对设备维修要进行必要安全措施，并在维修时正常使用安 全工具。 4.安全培训。员工在进入加工场前，应当接受钢筋加工场培训，并对加 工场的安全规定进行深入了解。 六、纪律管理 1.假期管理。加工场内的员工应当遵守国家有关劳动法规的规定，不得 私自离岗。 2.集中管理。员工要履行工作职责，严格执行作息时间，在工作时不得 私自离岗，不得迟到早退。 3.禁止抽烟。在加工场内禁止吸烟，对违规者进行批评教育，并作出相 应处罚。 4.严禁酗酒。在工作中严禁饮酒，凡违反规定的立即予以处理。 七、违规处理 凡在钢筋加工场内违反本制度规定的行为，视情节采取红、黄、蓝标准进行处罚，并进行自我批评，红、黄、蓝牌制度应当分别进行管理。对于易燃易爆品的违规行为，应按照国家相关规定进行处置。 八、附则 本制度的所有内容，必须遵守国家有关法律法规和工作规范，管理人员要检查并进行工作记录。制度在应用过程中，可根据实际管理需要进行修改和完善，但应经过审批并进行保存。
钢筋加工场管理制度 一、目的和依据 为保证钢筋加工的安全、规范、高效，增强员工安全防范意识，规范加工的流程，提高钢筋加工的质量和效益，特制定本管理制度。 依据： 《劳动法》、《安全生产法》、《消防法》、《压力容器安全条例》等国家法律法规； 钢筋加工行业标准； 企业实际情况和管理要求。 二、适用范围 本制度适用于钢筋加工厂的全部操作人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。 三、管理要求 1、安全生产 所有员工必须遵守安全生产法规。加工操作前，必须检查设备的正常性，及时处理设备故障，同时要使用符合《钢筋加工行业标准》及周边环境的安全防护措施。 2、环境保护 钢筋加工会对环境有一定影响，所以在加工过程中需要找到可靠的方法处理废弃物。遵循返工、设备不放，加强管理、并确保边角料正常使用这一方针，提高生产资 源利用效率，缩小资源消耗及环境污染。 3、员工管理 保证员工的权益，在区域范围内设置必要的休息劳动的设施、安全设施、文化健康设施及其他劳动保护设施，为员工提供无害化的工作环境。 4、稽查管理 建立稽查制度，每个星期对设备进行检查。对发现的不符合标准的邮箱及时汇报并处理；对每一天消耗的原料、产品的数量进行记入。对生产过程、文化动态、员工 方面的问题及时调查，对环境保护和生产操作中发现的问题，给予相应的奖惩措施。
5、质量管理 严格执行《钢筋加工行业标准》的要求，加工过程中要进行所需的检测和检验。加工出来的产品必须符合标准的规定，经过质量检验后才能放行或者出售。 6、机器设备管理 将机器设备进行分类设置，在室内/室外废气排放、噪声限制等方面，考虑到设备的不同性质进行管理。每次工作结束后，清理机器设备周围的残留物、清洁设备内部的碎屑。 7、消防管理 钢筋加工厂属于易燃易爆场所，要对建筑物和室内的消防设施进行完善，消防设备要符合巨灾救援的标准，设备维护人员要定期保养、检查和修理消防设施。 8、重要文件管理 将重要文件妥善保管，建立存档制度，任何员工不得私自处理任何文件。 四、行为规范 1、严禁使用带有刺激性气味的食品进入工作区。 2、员工需穿戴符合防护标准的制服，私人服装必须进入更衣室更换。 3、传递物品时应该放稳，重物应寻找工具，避免超负荷抬物。 4、严格遵守垃圾分类，卫生规范要求，对设备、场地及时清理卫生。 5、严禁在班车上吸烟、大声喧哗和乱丢杂物。 6、场地内不得聚集杂物，易燃物和尖锐物品必须做好妥善存储。 7、工作站位置应该固定，不得随意变动。 8、严格遵守工作时间和休息规定，不得擅自休假。 五、违规处理 1、发现有人违反安全生产制度，加工安全规定和行为规范的，一律通报批评，责令立即改正，情节严重者，将按劳动法规进行处罚。 2、发现违反质量管理要求的员工，必须停止工作，排除问题后才能再次进行生产。 3、对涉及设备维护的违章行为，责令停止违规行为，必要的情况要进行开除。
钢筋加工场管理制度 编制： 审核： 批准： 编制日期：二○一七年五月
目录 一、钢筋加工厂组织机构 (1) 二、岗位责任制 (1) 三、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 (4) 四、钢筋加工厂机械设备操作规程 (4) 五、设备保养及管理制度 (11) 六、安全生产管理制度 (12) 七、特种作业人员持证上岗制度 (12) 八、原材料检验管理制度 (14) 九、成品检验管理制度 (14) 十、原材料质量控制措施 (14) 十一、钢筋加工场工作联系制度 (15) 十二、文档资料管理制度 (15) 十三、钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度 (16)
钢筋加工场管理制度 一、钢筋加工厂组织机构 1.1、为加强对工程质量的组织管理，成立质量领导小组。 组长： 副组长： 成员： 1.2、质量管理领导小组的职责是：确定本钢筋加工厂的质量目标、质量方针；研究制定工程质量管理办法；定期组织工程质量分析会议，研究解决有关工程质量的重大问题；定期组织工程质量大检查。 二、岗位责任制 2.1钢筋加工厂队长岗位职责 2.1.1根据项目部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理办法及措施。 2.1.2全面负责钢筋加工厂日常（包括生活）及施工生产及安全控制工作。 2.1.3配合施工技术部门对施工人员进行岗前技术质量、安全培训教育。 2.1.4根据项目部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进行。按时完成月度施工计划。 2.1.5加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对施工人员及机械设备安全负责。 2.1.6文明施工，处理好现场监理和业主有关人员的工作关系。 2.1.7配合分管领导做好施工协调工作。 2.1.8加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。 2.1.9负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。 2.1.10完成项目部安排的其他工作 2.2技术员岗位职责
钢筋加工场管理制度 1、为了统一管理，保证生产生活正常进行，钢筋加工场设置生活区、加工 区，钢筋加工场由桥梁一队和圬工二队共同使用，在使用过程中采取分 片管理的方法。各自在项目部划定的场地内进行生产、生活，不得擅自 进入他人生产、生活范围进行作业、生活，且严禁非钢筋场作业人员严 禁进入钢筋加工区。 2、钢筋加工场作为钢筋原材料存放、成品半成品加工及存放的场地，为防止 钢筋被盗，在场地内设置看守人员，钢筋的看守按照谁使用谁看守的规 定执行。 3、每批钢筋到场后，由各作业队负责钢筋的自卸车工作，如果作业队不安 排人工、机械卸车，则由项目部自行安排卸车，但是卸车费用将按照合 同从验工计价中扣除。在卸车过程中，要确保安全作业。钢筋卸车后， 各作业队分类、分型号存放在自己的作业区域内。物资部及时做好标识 标牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各作业队负责本作业区域内钢筋标 识牌的养护工作，如有损坏应及时修整，如不作出相应处理方法，则由 物资部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从验工计价中扣除。 4、项目部保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，项目 部提供帆布，各作业队负责钢筋遮盖。 5、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布 重新遮盖在钢筋上，防止生锈。如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈, 执行谁使用谁养护的原则， 并处以200〜300元处罚。如果因项目部原因导致钢筋锈蚀，则作业队
负责除锈，项目部进行计工补助。 6、在各作业队所属加工区域出现积水应及时处理，保持钢筋加工场加工区 域干燥清洁。 7、在进行钢筋加工作业中，作业队必须保证钢筋工持证上岗，并佩戴齐全 劳保用品；钢筋加工必须符合规范及设计要求。 8、在钢筋使用过程中，如果作业队之间需要进行钢筋调用，报物资部核准 后，由物资部开调拨单，统一调配，并在最后的钢筋量统计中相应扣除。 9、项目部提供的钢筋，作业队根据施工部位的用料情况，按钢筋型号进行 分类下料，不得私自挪用于其他部位。钢筋加工过程中产生的废料统一 存放，及时处理。 10、每批次钢筋剩余量为零时，及时通知项目部物质部，清理钢筋标识标牌。 11、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。 12、作业队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废 料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场 地整洁。 13、钢筋加工后，所得成品及半成品摆放相应的位置，阴雨天气时及时遮盖， 并做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。相应设备及时清理、归类整齐。14、作业队生活区必须保持整洁，衣服晾晒整齐；两个作业队各自负责自己 的生活区域的卫生，产生的生活垃圾必须及时归堆、清理；生活区和加 工区不得畜养生禽家畜。生活用电必须规范，不得私自拉线，如需拉线，需由项目部电工统一规划。作业队也必须配备自己的专职电工，以保证 生活用电的规范化。 15、钢筋加工场内除生活区外的场地卫生清理工由圬工二队负责，项目部每
钢筋加工场管理制度 钢筋加工场管理制度 一、总则 为加强钢筋加工场的管理，确保加工质量和工人安全，特制定 本管理制度。 二、管理体制 1. 设立独立的管理机构，建立健全的管理制度，并指定专人负 责管理。 2. 建立员工工作时间记录、考勤等制度，严格执行。 3. 确保员工在安全的条件下工作，遵循所有必要的安全规定， 确保生产安全。 三、设备维护 1. 每天开始工作前，对所有设备进行检查，确保设备运转正常。 2. 每周对设备进行彻底的清洁和维护，定期进行维修和保养， 确保设备长期保持良好的状态。 3. 维护钢筋加工机械设备，使其在工作中保持正常轮廓和尺寸，确保产品的精度和质量符合规定。 四、产品生产 1. 确保钢材（筋）质量符合标准要求，对问题钢材（筋）进行 拒收处理。 2. 取样测试过程严格执行，并将检测结果记录在检测记录表上。
3. 在加工钢筋的过程中，确保生产设备的正常运行、精度可靠，遵循产品加工的要求，严格控制每一道工序的质量。 4. 即时处理因设备、操作等原因引发的问题，并及时采取措施，避免影响到生产进度和质量。 五、品质控制 1. 加装专用品质控制设备，确保产品精度和尺寸。 2. 根据作业特点和本制度实施方案制定具体品质控制程序，并 告知给操作人员。 3. 实施检查措施，确保所检查的产品符合规范。 六、员工培训 1. 为员工提供必要的培训和知识，确保员工具有必要的操作技能、安全意识、品质意识以及管理意识。 2. 员工培训期间，各种知识标准、目标、规范都必须明确，避 免员工出现疏忽、错误或违规行为。 3. 记录员工培训时间和内容，确保培训次数有效和充分。 七、安全管理 1. 为员工提供安全操作培训，并定期组织安全教育。 2. 认真执行下列安全措施： （1）规定员工的安全职责和安全操作流程； （2）安装监控设备并定期维护； （3）产品储存要求严格遵守。 3. 在发生紧急情况时，采取适当的措施，及时遏制危险现象。
钢筋加工场管理规定 The manuscript was revised on the evening of 2021
钢筋加工厂安全质量管理制度 中铁十五局集团哈齐客专项目部三分部二队
目录 一、钢筋加工厂工作程序与质量管理制度 二、钢筋加工厂质量保证制度 三、设备工装管理制度 四、原材料质量控制措施 五、钢筋加工厂工作联系制度 六、文档管理制度 七、钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度 八、消防保卫制度 九、文明施工管理措施 十、钢筋加工厂安全管理制度
钢筋加工场工作管理规章制度 一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进； 2、物资材料程序控制按下列进行： 对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货； 3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度； 4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯； 5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。 二、钢筋加工场质量保证制度 1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。 3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。
4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。 5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。 8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。 三、设备工装管理制度 1、按技术条件要求进行钢筋加工场龙门吊的安装，并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施。 2、钢筋加工场所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。
钢筋场管理制度 一、概述 钢筋场作为建筑施工过程中常见的材料场所之一，其管理对于施工质量和安全至关重要。为了规范钢筋场的管理，提高工作效率和施工安全性，制定本管理制度。 二、钢筋场布置与标识 1. 钢筋场应布置在离建筑工地近便的位置，方便运输和搬运工作。 2. 在钢筋场的入口处设置明显的标识，标明“钢筋场”字样，并注明禁止未经授权人员进入。 3. 钢筋场内应按照材料种类和规格进行划分和标识，确保各类钢筋能够有序摆放，并易于管理和取用。 三、钢筋材料的验收与存放 1. 钢筋材料的验收应符合相关国家标准和施工规范。对于检测不合格的钢筋材料，应立即予以退货或处理。 2. 钢筋材料应按照不同规格和材质进行分类存放，并做好相应的标识。禁止混搭存放，以免造成混乱和安全隐患。 3. 钢筋应妥善保管，避免与其他材料和设备发生碰撞。在存储过程中，应注意防潮、防锈、防火等措施，确保钢筋的质量和完整性。 四、钢筋材料的领用与归还
1. 钢筋领用应进行登记，包括领用人员、领用数量和领用日期等信息。领用人员必须具备相应的工作资质和技能，确保安全使用。 2. 领用后的钢筋材料应及时运输至使用现场，并按照需要的规格和 数量进行切割和加工。 3. 钢筋使用完毕或不再需要时，应归还到钢筋场，进行验收、清点 和登记，确保钢筋材料能够完好无损地返库。 五、钢筋场的安全管理 1. 钢筋场应严格遵守消防、用电和机械设备使用的相关安全规范， 确保场内的消防设施完好，并配备相应的消防器材。 2. 钢筋场应定期进行安全巡视和检查，发现问题及时整改，并记录 检查内容、日期和整改情况。 3. 钢筋场工作人员应接受必要的安全培训，了解事故应急处理流程 和安全操作规程，提高应对突发情况的能力。 六、违规处罚和奖励措施 1. 对于违反钢筋场管理制度的人员，将根据违规程度进行相应处罚，包括口头警告、停工整改、责令离场等措施。 2. 针对履行管理制度、杜绝事故发生和积极提出改进意见的工作人员，应给予奖励和表彰，并将其作为示范在其他施工场所进行推广。 七、附则
钢筋加工场管理制度 一、前言 钢筋为建筑工程的常用材料，其质量和加工精度对工程的安全和质量起着关键性的作用。因此，钢筋加工场必须加强管理，提高工作效率和质量，确保工程安全和质量。本文将从加工场安全、质量保障、材料预处理、机械设备保养四个方面制定加工场的管理制度。 二、加工场安全管理 1. 生产过程中必须做到车间管理有序、生产现场保持清洁，在加工钢筋时，必须穿戴劳动保护用品，并遵守操作规程，禁止进行无关操作。 2. 在车间设有安全管理责任人，负责每日的安全检查，及时排除隐患，落实安全防范制度。同时，人员进出车间必须经过安全检测，未经许可不得闲逛和触摸机器设备。 3. 在生产期间，严禁吸烟、用火以及存放易燃易爆物品。生产结束时，必须进行设备及场地的清理、关闭电源，以及遵守事后管理规定，减少伤害事故的发生。 三、质量保障管理 1. 确保原材料的质量，对采购到的钢筋进行样品检验，检查质量有问题的钢筋，必须拒收或驳回。做到全程监护制度。 2. 相关人员需要严格执行加工程序，不得擅自改变加工程序或操作，保证钢筋的长度、直径、数量等一系列规范化的制坚，并设置加工质量检查、资料填写和记录等检查程序，出现质量问题时，要立即停止加工调查原因，并做出整改和处理措施。 3. 严格控制废品率，对出现问题的废品定期进行分析，并把废品率限制在合理的范围之内，以保证产品质量。 四、材料预处理管理
1. 钢筋在加工前必须进行清理，除去钢筋表面的杂质，特别是铁锈、油污等物质，保持钢材的外观整洁。此外，切断下脚料杆前必须将表面锈点打磨干净，以及进行校 正操作。 2. 要规定钢筋的存储方法，包装密封好，放置在无影响的通风干燥地方，并严禁放置在渗水或渗油的地方，以免发生生锈或变形的现象。并采取合适的保护性措施， 避免环境变化对其产生负面影响。 五、机械设备保养管理 1. 针对加工设备和机械设备制定巡查保养计划，进行定期检修和维护保养，防止因设备故障造成延误或更大的问题。 2. 加工设备的保养维护包括设备的清洗、润滑、检查和调整等，确保设备稳定可靠运转，且不会对钢筋加工造成负面影响。 3. 机械设备的保养管理需根据设备种类和使用情况定制，比如需要更换磨损零部件和胶皮等配件，定期检查检修，避免在生产过程中造成不必要的停机和停工处理。 六、总结 钢筋加工场的管理制度除了以上几个方面以外，还有很多细节需要到实地做具体探讨，特别是应对不同的问题，进行针对性的处理。加工需要高度重视质量安全问题，加强管理与监控，进而促进生产的高效安全。
六盘水至威宁高速公路第17合同段 钢筋加工厂管理制度 一、管理总则 〔1〕、钢筋班设一名专职的钢筋加工现场看管人员，协助厂长做好原材料使用及半成品发放等管理工作。 〔2〕、统一由钢筋厂厂长负责钢筋加工厂进料、出料及钢筋摆放。 〔3〕、原材料或半成品出库必须有正式表格，且2人以上签单方可办理出库交接手续〔一迪、机料科材料员及宋成志负责人〕。 〔4〕、钢筋加工要有正式的"半成品生产方案单"，必须经过钢筋加工厂厂长审核签字前方可领取原材料进展生产。 〔5〕、钢筋加工长的原材料区、半成品区必须严格分开存放，废钢筋及垃圾应及时放入分解池，设明显的标识牌。〔一迪、宋成志负责〕 〔6〕、钢筋加工厂的原材料必须摆放整齐，按规格、大小、长短依次整齐摆放。〔一迪、宋成志负责〕 〔7〕、没有正式半成品生产方案单，未经过厂长同意严禁乱切原材料，否则造成一切损失班主负责主要责任。 〔8〕、钢筋厂厂长和库管员每月25日下午对钢筋房的各型号钢筋盘点，各型号的钢筋分原材料和半成品统计报机料科。 〔9〕、钢筋厂厂长应建立原材料、出库台账，以便备查。 二、岗位责任制 1、钢筋加工厂厂长岗位职责 〔1〕、根据工程部管理制度及有关文件精神制定钢筋加工厂日常管理方法及
措施。 〔2〕、全面负责钢筋加工厂日常及施工生产及平安控制工作。 〔3〕、配合施工技术部门对施工人员进展岗前技术质量、平安培训教育。 〔4〕、根据工程部每月下达的施工任务，精心组织确保施工生产顺利进展。按时完成月度施工方案。 〔5〕、加强施工人员与各种生产机具的管理，建立严格的交接班制度，节能降耗，对施工人员及机械设备平安负责。 〔6〕、配合分管领导做好施工协调工作。 〔7〕、加强钢筋加工厂设备的日常保养工作与维修，确保正常运转。 〔8〕、负责对钢筋的收料监控工作，签字确认。 〔9〕、抓好加工厂平安、质量、进度、文明施工等各项工作，且负责该队的技术管理。 〔10〕、深入现场，检查、监视、纠正施工中存在的质量、平安、工序、工艺方面的问题。催促检查“三检制〞的落实。 3、工班长职责 〔1〕、全面负责钢筋加工厂日常及平安生产控制工作 〔2、〕全面负责看管钢筋加工厂原材料的发放，监视现场钢筋加工，严控乱切钢筋。 〔3〕、钢筋发放要根据半成品生产方案单，审核签字后，按数量及生产技术交底清点发放原材料。 〔4〕、钢筋加工厂有违反情况要及时向管理员汇报。 〔5〕、钢筋班长不准私自下发钢筋和外运钢筋。
钢筋企业安全生产全套规章制度2020-2021新标准完整版汇编文件 XX咨询有限公司 2020年2月
目录 第1章识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度 (5) 1.1 附表1：企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账 (7) 1.2 附表2：法律法规的培训记录 (8) 第2章安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 (10) 2.1 附表1：安全操作规程及安全规章制度评审表 (11) 第3章公司文件档案管理制度 (13) 3.1 附表1：企业档案归档范围及保管期限表 (17) 第4章领导现场带班制度 (30) 第5章班组安全达标管理制度 (32) 5.1 附表1：班组安全达标考核标准 (35) 第6章风险评估和控制管理制度 (38) 6.1 附表1：工作危害分析（JHA）记录表 (47) 第7章消防安全管理制度 (49) 7.1 附表1：消防器材统计台账 (52) 7.2 附表2：消防器材检查表 (53) 第8章安全生产会议制度 (55) 8.1 附表1：安全会议记录 (56) 第9章伤亡事故行政责任追究制度 (59) 第10章安全生产值班制度 (60) 第11章安全例会制度 (61) 第12章消防安全管理制度 (62) 第13章工伤保险管理制度 (63) 第14章安全技术措施项目经费保障制度 (64) 第15章安全生产奖惩制度 (65) 第16章安全生产制度 (67) 16.1 设备保养及管理制度 (67) 16.2 钢筋加工厂工作管理规章制度 (67) 16.2.1钢筋加工厂工作程序与质量管理制度 (67) 16.2.2钢筋加工厂质量保证制度 (68) 16.2.3设备工装管理制度 (69) 16.2.4原材料质量控制措施 (70) 16.2.5钢筋加工厂工作联系制度 (71) 16.2.6文档资料管理制度 (72) 16.2.7钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度 (73) 16.2.8消防保卫制度 (74)