球阀热喷涂工艺简述 在冶金、石油、电力、化工等领域使用的阀门，由于工况条件相当恶劣，要求所使用的阀门具备耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀、耐高压等性能。传统的从球阀自身的材料去解决上述问题，其成本相当昂贵。 材料表面工程是通过材料表面镀膜、制备涂层、表面异种材质的扩渗，表面改性或多种表面技术的复合等方法而改变材料表面的形态、化学成分、组织结构，从而获得所需要的性能的系统工程，而热喷涂表面工程技术正是为解决耐磨损、耐冲蚀、耐高温、耐腐蚀等问题而发展起来的表面工程技术之一。 一、球阀的喷涂工序 阀体检查缺陷修补修磨非喷涂部位遮蔽除油预热喷砂喷涂随样涂层检验磨削检验 二、工艺设计 根据阀门的使用工况条件，选择不同的喷涂材料和喷涂工艺，制备耐磨涂层、耐磨和耐腐蚀涂层、耐磨和耐高温涂层、耐磨、耐冲蚀涂层等。 喷涂材料：一般有WC、NiCr-Cr3C2、Ni60等； 涂层工艺：一般有超音速喷涂和喷焊； 三、热喷涂工艺施工 1、基体的准备 a）基体表面涂层加工尺寸的考虑：喷涂涂层的厚度应根据喷涂工艺要求、工件大小和使用寿命来综合考虑。喷焊工艺涂层厚度一般在0.15——0.3mm左右。总之，涂层越薄，热应力越小，结合强度越高。 b）基体的遮蔽：对于工件基体邻近喷涂或喷砂部位的非喷涂部位；为了防止熔融喷射颗粒或喷砂磨料溅落在该部位，应进行遮蔽保护。 2、基体的预处理 基体的预处理的目的是获得新鲜、清洁、有活性的表面，即净化、粗化、活化的表面。以增大与喷射粒子和涂层的粘结强度，常用的方法包括清洗、除油、喷砂、车螺纹、电拉毛等。 a）基体的清洗、除油、采用工业汽油、四氯化碳、甲苯、丙酮等有机溶剂对工件进行清洗、除油；对于铸铁件、多孔工件的油污可采用火焰加热的方法，让油污流出燃烧。 b）喷砂预处理：基体表面的喷砂预处理是采用高硬度的磨料颗粒高速喷射基体表面，对基体表面产生冲刷，凿削和锤击作用，以除去基体表面的铁锈、鳞皮、毛刺、焊渣等污物。喷砂的各种参数为： 喷砂机：宜采用压力式砂机 喷砂磨料：宜采用16-24#棕刚玉砂
阀门材料: 壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀 门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、 液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。 6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它 的化工产品。 为了适用高温范围，进一步改变材料成分，在这不锈钢内加入铌，就是我们所知的18-10- Nb，温度可以用到800℃。
Q641TC气动全内衬陶瓷球阀 Q641TC气动全内衬陶瓷球阀 产品概述： Q641TC系列气动全内衬陶瓷球阀的阀体内部与介质接触部分（包括球体及阀体内衬）均采购高性能结构陶瓷材料，在火电厂脱硫脱硝、气力除灰、化工冶金、多晶硅硅粉气力输送等各种高腐蚀、高磨损、高冲刷工况中具有出色的表现。主要性能特点： 1.阀门壳体采用碳钢或不锈钢材料，采用三段式结构设计，结构简单可靠，并能有效保护内部陶瓷部件免受损坏。 2.阀门球体及与介质接触的所有部位均内衬结构陶瓷材料，高纯氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷具有出色的耐腐蚀性能，在除氢氟酸外的绝大部分强腐蚀酸碱介质中都不会腐蚀，作为耐腐蚀阀门，在众多耐腐蚀领域，全内衬陶瓷球阀具有广泛且出色的表现。 3.高纯氧化铝陶瓷和增韧氧化锆陶瓷除了具有极好的耐腐蚀性能外，同样具有极高的硬度（洛氏硬度HRA>88,仅次于金刚石等少数几种材质),因此在各种含有固体颗粒的高冲刷高磨损工况中，可以长期使用而不会被磨损。 应用领域： 1.火电厂烟气脱硫脱硝石灰水、石灰石浆液、石膏浆液 2.火电厂气力除灰 3.多晶硅硅粉气力输送 4.冶金粉末气力输送 5.湿法冶金硫酸/盐酸与矿砂混合物 6.其他高腐蚀、高磨损、高冲刷工况 产品规范： 设计规范：GB/T12237 结构长度：GB/T12221 连接标准：GB/T9113,JB/T79.1,HG/T20592 压力试验：JB/T9092 产品标识：GB/T12220 供货规范：JB/T12252 主要零部件材料： 主体：碳钢（A105）、不锈钢（F304,F316,F304L,F316L）等 阀球：结构陶瓷 阀座：结构陶瓷
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质 W, Wrought,铸造；C-Carbon steel碳钢；A，B，C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的是碳钢，ABC表示强度级别，一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B，对应锻件材质为A105。 WC6是合金钢的铸件，对应管道材质约为A355 P11，锻件为A182 F11；另外还有WC9，耐高温合金钢，对应约为A355 P22，锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC（ASTM A352）低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel（A350） Split body 分体式，side entry 侧装（指执行机构）对应的是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表（ASME ）
注：1）锻造阀门阀体材质组织致密，不容易有缺陷，结构尺寸不受模具限制，承压性能可靠，多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上，一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件；铸件一般只适用于中低压，多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2）材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。CF3M 表示铸件，常用作阀门材料。相对应的锻钢代号是A182 F316L。ASTM A216 WCB是铸件，其锻件是A105；SS304的铸件是A351-CF8，锻件是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多，包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择： 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下，要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖和阀板（阀瓣）的材料 一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤，温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空气、 煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤，温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介 质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁：适用于PN≤，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常 用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢（WCA、WCB、WCC）：适用于公称压力PN≤，适用于工作温度在-29~+425℃
产品使用说明书 阀类：电动陶瓷调节球阀 型号：VQ941TC XX 阀门有限公司XX V ALVE CO., LTD.
1.主要用途和使用范围 1．1用途 该阀主要使用在电站排灰、矿山、化工等诸多工业管线上，特别固体颗粒管 线上使用更广泛。该类阀门可做开关阀或调节使用。V形通道具有线性调节 功能，流量与开度呈等比关系。 1．2使用范围 温度（℃）-29~200 ; 压力等级(MPa) ≤1.6 ; 介质：干灰、渣浆等 2．产品采用标准 □ GB/T12237 □ API 6D □ ASTM □ NACE 0175 4．主要结构特点： 1．1 球体：球体沿垂直轴线廻转运动，浮动球结构。 4．2 阀座：□浮动式□压配式□其它 4．3 阀杆：□暗杆旋转式□明杆升降式□阀杆旋转式□其它 4．4阀门连接：□法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．5中法兰连接：□法兰式□焊接式□内压自紧式□其它 4．6阀杆密封：□填料+隔环□填料+“0”橡胶圈□“O”橡胶圈□其它 4．7是否具有排放装置：有□无 4．8阀门操作：□手动□电动□气动□液动□光杆□其它 4．9手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。其它型式驱动开关要与控制箱 开关按钮和指示相一致，避免误操作。如果有注入塞定期加注润滑油（脂）、密 封脂、软质填料，确保阀门完好无渗漏。通过排泄阀排放体腔多余介质和沉积物
确保安全和设备完好运行。 4．10阀门结构紧凑，密闭，备有开关指示和机械限位，浮动阀座进口密封，阀门扭矩小。阀座及通道内部衬陶瓷，密封可靠，耐磨损腐蚀。 5．．2．3检查球面和阀座有无擦伤。如有擦伤，需修复研合。按方位重新装配好。 结构和外型（参考）
缩径球阀与全通径球阀的选型及对比 定义： ●国家标准、美国标准和欧洲标准均没有提出全通径球阀和缩径球阀问题，要求所有球 阀均要进行压力降测试，仅韩国标准中规定：阀球内径小于等于球阀端口内径85%时称为缩径球阀，球阀内径大于球阀端口内径95%时称为全通径球阀。 ●全通径为等宽流道,也就是从流进到流出的孔道大小是相同的，其尺寸不能小于标准规 定的值,大概与该规格公称通径相当,如DN50全通径球阀流道通径为50左右； ●缩径球阀流道入口宽于流道通径,流道实际通径大概比该规格小一个规格，如DN50缩 径球阀流到通径为38左右，大致与DN40的规格相当。 适用介质： ●用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器通过。 ●用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全通径 的球阀轻30%左右，而其流通阻力只有相同口径截止阀的1/7左右。有利于减轻管道负荷，降低成本。 适用工艺： ●对于需要定期清管的管道来说，不管输送何种介质，都必须采用全通径球阀。 ●介质经过全通径球阀不会减小流量，并且流阻小是作为管道控制的理想型产品，特别是 要求严格的工况。 ●在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。 ●在选择时候请注意，缩径球阀适用于一些要求不高，对流阻要求小等工况当中。 对管道流通能力的影响：
●加拿大JANA实验室的测试说明，当阀的内径大于管端内径80%以上时，对管道流体 通过能力几乎没有影响。 ●很多阀门都有缩径，一般控制在0.8以内，缩径一方面降低了阀门的流通能力，也即阀 门的Kv值，增大了阀门两端的压降，造成了能量的损失，对管路来说，没有太大影响，或许增大了对管路的冲刷。 ●按API6D标准，球阀有缩颈和全通径两种，缩颈阀门在DN300及以内缩一个规格， 250-600缩两个规格，600以上按合同协商。 优缺点比较： ●安装空间：缩径球阀体积小，因此它的安装空间的要求更小。 ●阀门两侧管段的支吊架选择及管段荷载：缩径球阀，因其重量比全通径的球阀轻30% 左右，有利于减轻管道负荷，减少运输负荷，降低成本。 ●造价：由于现在市场竞争非常激烈特别是阀门行业，价格非常敏感价格一降再降。为厂 家为了节省成本，在已有全通径球阀的基础上纷纷推出缩径球阀系列产品降低成本提高利润。缩径球阀比全通么价格低一个等级，DN500的阀门可以差到好几千元。DN1200的全通径全焊接球阀比缩径的要贵好几万元。考虑到性价比，国际上普遍默认，相邻管径采用同一球径阀体。如dn32与dn40、dn50与dn63、dn90与dn110、dn160与dn200、dn250与dn315采用同一球体。 ●由于缩径球阀的阀内径小，阀杆所受力矩小，更适宜延长阀门开关的使用寿命。尤其是 大口径阀门的低扭矩设计。 ●预先清扫杂质功能。 ●缩径不能缩很多，否则系统阻力会增大。但是如果不缩径，一来是增加采购费用，再者 一般都会降低阀门控制特性，使调节效果变差。而且调节阀总在小开度下使用，会降低
阀门种类及材质 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
阀门，作为一种通用的机械产品，广泛应用于国民经济生产的各行各业。近年来，随着我国经济的高速发展，阀门产品的需求与日剧增，我国阀门工业也进入了高速发展的时期。阀门（valve）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 一阀门的种类 很多阀门能够适应多种工况，但是如果选择不合理，阀门的性能和使用寿命会大打折扣。正确、合理的选择阀门，首先要了解各种阀门的类型和其工作原理，根据其使用范围进行选择才能使其发挥最佳性能。 闸阀 闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。2 优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类：一是明杆式 ,二是暗杆式。4 按闸板构造分两类：一是平行 ,二是模式。 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是,依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀 蝶阀
omal欧玛尔球阀选型参数 意大利omal欧玛尔1981年成立于靠近米兰的工业城市布雷西亚，是意大利BONOMI集团的一员，凭借多项专利技术，制造出了欧洲第一台“单气缸双活塞-拨叉式变扭矩”气动执行器，这技术至今在世界上只有少数公司能够掌握；凭借对技术与品质的执着追求，以及品质来源于高度自动化生产的经营理念，欧玛尔在阀门和执行器设计及制造等方面处于世界领先地位。欧玛尔在不到30年的时间里，不仅由最初的执行器制造厂商迅速发展成为现今欧洲著名的自控阀门公司，也实现了产品的多样化，其产品已应用到石油、天然气、化工、电厂、冶金、食品、医疗等各大领域。 基于API 认证标准（石油、石化和天然气工业应用安全保障），OMAL 欧玛尔公司对原有球阀持续改进，推出了 MAGNUM 系列球阀。此系列阀门在结构、密封材质方面均有改良，使得阀门更适合于石化行业。 * 防静电装置 * 防火设计 * 阀轴密封采用双重减磨垫圈+O 形密封+3 重V 型密封 * 阀座密封采用TFM1600 ( 改良型PTFE )、DEVLON ( 用于高压) * 可加保温夹套、阀轴加长100mm * 欧盟PED、环保TA-LUFT、防腐NACE ( 碳钢系列)、API 6D ( 美标系列)、ENISO15848 防火、ATEX 防爆认证 * 适用于空气、水、气体、石油和石化产品 标准参数 全通径、浮动球 软密封 TFM1600 法兰连接标准：EN 1092-1 2008; ANSI B16.5 工作温度见”温度-压力表“ 压力等级：PN16-40; ANSI150-300 适用介质：空气、水、天然气、石油及石化产品 防静电装置 EN 12662-2 阀轴密封：V型 TFM1600 阀轴增加的密封为KFM O型圈 阀杆防冲出结构（飞出） 与执行器的连接标准为 ISO 5211 关闭角度〉7° 可选参数 其他法兰连接标准请联系销售部门 保温夹套 密封：PTFE加玻璃纤维（RPTFE-GF），PTFE加碳石墨（RPTFE-CF），其他密封请联系销售部门 全包式PTFE 单向版本球阀，球体有泄压孔 不锈钢手柄，如阀体、球体、阀轴，需要特殊材料请联系销售部门 不锈钢阀轴螺母及弹垫 表面处理：镀白锌、环氧树脂涂层（如需其他涂层处理，请联系销售部门） 工程标准
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中就是什么材质？ W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高 WCA,WCB,WCC表示的就是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。 WC6就是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。 WC可焊性铸件 LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢 ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350) Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构) 对应的就是TOP entry 上装式 阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16、5)
高压、氧气工况、小口径或其她小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。 2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都就是316不锈钢。CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。相对应的锻钢代号就是A182 F316L。ASTM A216 WCB就是铸件,其锻件就是A105;SS304的铸件就是A351-CF8,锻件就是A182-F304。 阀门材质选择 制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属与有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度与特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 第一节阀体、阀盖与阀板(阀瓣)的材料 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1、0MPa,温度为-10℃～200℃的水、蒸汽、空 气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2、5MPa,温度为-30～300℃的水、蒸汽、空气及油 品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤4、0MPa,温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。 常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。 四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤32、0MPa,适用于工作温度在
球阀技术说明 我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式，当采用双法兰连接结构形式时，我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。 我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。 1、结构与形式 球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水，环境温度为－10℃～40℃。 球阀的启闭机为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。 球阀的阀体内有两个阀座密封圈，紧密接触一个可旋转的球体，球体上有通孔，通孔直径等于管道内径。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时，球孔与管道孔径对准，以保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动 1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。 球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。 当采用法兰连接方式时，球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为： DN≤50mm时不超过±1.0mm。 2、引用与执行标准 GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》 GB12221-2005 《金属阀门结构长度》 GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》
一、灰铸铁：灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa，温度为－10℃～200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为：HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁：适用于公称压力PN≤2.5MPa，温度为－30～300℃的水、蒸汽、空气及油品介质，常用牌号有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。 三、球墨铸铁：适用于PN≤4.0MPa，温度为－30～350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。 鉴于目前国内工艺水平，各厂参差不齐，用户又往往不易检验。根据经验，建议PN≤2.5MPa，阀门还是采用钢制阀门为安全。 四、耐酸高硅球墨铸铁：适用于公称压力PN≤0.25MPa，温度低于120℃的腐蚀性介质。 五、碳素钢：适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为－30～425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。 六、铜合金：适用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油品等介质，以及温度－40～250℃的蒸汽介质，常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜），H62、Hpb59-1（黄铜）、QAZ19-2、QA19-4(铝青铜)。 七、高温铜：适用于公称压力PN≤17.0MPA、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定。 八、低温钢：适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯，丙烯，液态天然气，液氮等介质，常用牌号）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 九、不锈耐酸钢：适用于公称压力PN≤6.4Mpa 、温度≤200℃硝酸，醋酸等介质，常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素> 1．阀门的使用温度
陶瓷球阀的市场现状 阀门是通过改变介质流经阀门通道时的流域面积来实现控制要求的。在管道内正常流通的介质在通过阀门时，由于其流域面积的突然改变，从而也改变了介质的流速、流向、压差乃至温度，能量在此得到了释放或是被进一步的压缩。 介质在阀门内腔形成了很复杂的运动（如涡流、气蚀、闪蒸等），这些运动是造成阀门磨损和腐蚀的主要因素。为了适应特殊工况的需要，特别是阀门内走的是高硬度固体颗粒性的气固混合介质或含有高腐蚀性成分的固液混合介质，在一定的温度和压力下，管道中快速流动的介质会加重对阀门的磨损和腐蚀，所以对阀门的耐磨损、耐冲刷性和耐腐蚀性等方面都提出了更高的要求。 为了解决这一问题，国内外的阀门制造企业都是通过在球体和阀座表面采用了高速喷涂、喷焊高硬度硬质合金层，或是堆焊司太立STELLITE等高硬合金等等方式，使阀门的寿命得到了一定的提高，但是由于耐磨球阀的球芯和阀座的表面硬度都与介质相接近，或是高出不多，而且涂层金属材料对介质的腐蚀性发挥不了抵御的功能，起不到真正的耐冲刷磨损、耐腐蚀的使用功效，并且阀门一旦发现泄漏以后，会在很短的时间内出现较大的缺陷。 陶瓷球阀在材料选择上完全颠覆了传统意义上的阀门，在阀门的整个流通通道的设计上，所有与介质接触的部分均为陶瓷材料，利用陶瓷材料的先天性优势，达到耐磨损抗冲刷的目的。另外陶瓷作为无机非金属盐材料，其耐腐蚀性能非常的好，除了氢氟酸HF以外，对其它的酸碱没有任何反应。同时陶瓷本身具有的自洁功能保障了阀门自身的清洁，避免了二次污染情况的发生。由于其优越的耐磨损性、耐腐蚀性和耐冲蚀性能，成为唯一适合此类介质的阀门。 经过多年对众多陶瓷球阀生产厂商的考察，目前在全世界范围内，能够真正生产陶瓷球阀的厂家很少，而且大多数也只是把陶瓷球阀作为球阀系列的一个小小的分支系列而已，生产的历史也相对较短，最长的也没有超过20年。在国外生产陶瓷球阀的公司主要有德国的ARTEC和CERA SYSTEM公司，美国的NIL-COR 和德科DURCO公司，日本的FUJIKIN公司等。 烟台金泰美林科技有限公司是专业的陶瓷球阀生产制造商，公司在陶瓷材料研发方面、自动化控制系统方面、调节阀设计制造方面、机械加工等多方面拥有非常资深的专家和工程技术人员。经过14年的不断努力，以取得陶瓷球阀实用
低温球阀原理 球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家,球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。球阀是本世纪50年代问世的一种阀门,在半个世纪的时间里,球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质,也可用于流体的调节与控制,V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制,而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比,球阀具有如下的一些优点： 低温球阀作用 1、流体阻力小,球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、开关迅速、方便,只要阀杆转动90°,球阀就完成了全开或全关动作,很容易实现快速启闭。 3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造,易于保证密封,而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。 4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。 5、球阀的启闭只做90°转动,故容易实现自动化控制和远距离控制,球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。 6、球阀通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线通球。 低温球阀标准 公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K。 公称通径或口径：DN6～900、NPS 1/4 ～36。 连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等。 适用温度：-196℃～540℃。 驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动。 阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 球阀选型 球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。 低温球阀优点 球阀主要优点如下： 适用于经常操作,启闭迅速、轻便。 1. 流体阻力小。 2. 结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
阀门材料:壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材 料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa 的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。
所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度 在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应 力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。 适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTMA105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。 6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。 适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。 诞生和应用 球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。 工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。 主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。 优点1．流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。 2．结构简单、体积小、重量轻。 3．紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。 4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。 5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
管线球阀的发展（一） 管线球阀的发展 邬佑靖王永明 （2007-5） 摘要：本文从管线工业发展需要，全面论述管线球阀的设计、制造、试验、标准与服务，数值仿真技术在设计制造中的应用以及国内外发展前景。 AbstractAccording to the development of Pipeline industry, the designs (also involving numerical simulating technique), manufactures, testings, standards and services are all presented for the pipeline ball valves, the great prospect of the pipeline ball valve industry in China is also reported here.
关键词：管线球阀球阀 一，前言 1914年，第一条9公里长的输油管线在美国中部建成，从此拉开管道工业发展的序幕。用管线来输送液体或气体，其成本是铁路运输的1/3，海上运输的2/3，所以近一百年来获得了迅速的发展。长距离输送管道称之谓长输管线，长输管线上使用的阀门称之谓管线阀门，有球阀、闸阀、止回阀、旋塞阀，是一种满足管道运输的特殊要求，具备特殊功能的专用阀门。对于球阀则称之谓管线球阀。规范管线球阀的技术标准是美国石油协会颁发的API规范6D《石油天然气工业－管道输送－管线阀门》，最新版本2000年1月颁布的第22版，以及1999年颁发的国际标准ISO14313-1999。 实际上管道工业的迅速发展是二十世纪五十年代的事，根据《Pipeline》杂志2000年统计，全世界已建成管线260万公里，其中输油管线80万公里，输气管线140万公里，其他石油化工产品输送管线40万公里。输油输气管线是一条能源供应线，是一条生命线，已遍布全球，并且每年仍以3万公里的速度递增。管线阀门的最高压力级PN42.0Mpa（Class2500），阀门最大通径60英寸（DN1500）。 世界上著名的长输管线如美国阿拉斯加到大西洋东海岸长岛的原油
陶瓷阀门的使用方法 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。陶瓷阀门最初采用两片式结构，为了阀门的结构更加合理，改成了现在常用的三片式结构，这种结构由于具有双阀座，因此还具有双重密封的特性。同时，在选用陶瓷球阀的时候注意选择有斜面过渡设计的阀门，这样的调节阀能够减小流体的冲击。 一、清洗管道延长寿命 管路中的焊渣、铁锈、凝固的渣子，铁丝，布条等在节流口、圆弧抛光机导向部位造成堵塞或卡死使阀芯碎裂，经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉渣物，并对管路进行 冲洗。投运前，让调节阀全开，让介质流动一段时间后再纳入正常运行。 二、增大开度工作延长寿命 在开始使用陶瓷调节阀时尽量在最大开度上工作，如80%。这样，管道内最初的杂质的冲蚀，磨损等破坏发生在阀芯受损部分以外的地方，清除了管路中的杂质后，再把调节阀的
开度调节到正常开度稍大的地方，随着流体对阀芯的破坏，流量增加，圆弧抛光机相应减小开度，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。 三、增大口径提高寿命 我们通过CV值计算公式，计算出正确的CV从而选择适 合适的阀门口径（标准）。在相同流量的情况下，阀门口径越小，流体的流速越快，介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。建议用户在能够开度自由调节的范围内，适当增大阀门的口径，从而起到减小磨损的作用。 四、改变圆弧抛光机结构提高寿命 陶瓷调节阀最初采用两片式结构，为了阀门的结构更加 合理，改成了现在常用的三片式结构，这种结构由于具有双阀座，因此还具有双重密封的特性。同时，在选用陶瓷球阀的时候注意选择有斜面过渡设计的阀门，这样的调节阀能够减小流体的冲击。 五、转移破坏位置提高寿命把破坏严重的地方转移到次 要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。通常陶瓷球阀冲蚀最严重的，流体速度最快的地方是流体进口的下方部位，针对现在陶瓷球阀三片式结构，可以将球芯换向使用，这样的话一个球芯可以在进口处使用四次，使阀门的寿命延长4倍。
贺德克球阀型号HKB-G1/4-1112-01X（DN06） HKB-G3/8-1112-01X（DN10） HKB-G1/2-1112-01X（DN16） HKB-G3/4-1112-01X（DN20） HKB-G1-1112-01X（DN25） HKM-G11/4-1112-01X（DN32） HKM-G11/2-1112-01X（DN40） HKM-G2-1112-01X（DN50） HKB-10LR-1112-01X（DN06） HKB-12LR-1112-01X（DN06） HKB-15LR-1112-01X（DN10） HKB-18LR-1112-01X（DN16） HKB-22LR-1112-01X（DN20） HKB-28LR-1112-01X（DN25） HKB-35LR-1112-01X（DN25/32） HKM-35LR-1112-01X（DN32） HKM-42LR-1112-01X（DN40） HKB-08SR-1112-01X（DN06） HKB-10SR-1112-01X（DN08） HKB-16SR-1112-01X（DN12） HKB-20SR-1112-01X（DN16）
HKB-25SR-1112-01X（DN20）HKB-30SR-1112-01X（DN25）HKB-38SR-1112-01X（DN25/32）HKM-38SR-1112-01X（DN32）HKB-M16*1.5-1112-01X（DN6）HKB-M22*1.5-1112-01X（DN8）HKB-M27*1.5-1112-01X（DN10）HKB-M30*1.5-1112-01X（DN16）HKB-M36*2-1112-01X（DN20）HKB-M42*2-1112-01X（DN25）HKB-M52*2-1112-01X（DN25/32）HKM-M52*2-1112-01X（DN32）HKM-M60*2-1112-01X（DN40）