一种新的高炉设计系统
XIANG Zhong-yong, CHEN Ying-ming, ZOU Zhong-ping
(CISDI Engineering Co Ltd,Chongqing,China)
摘要：随着富氧和喷煤技术的发展，它不会呈现出一种一成不变的方法来设计高
炉基础冶炼强度和燃烧强度，为此随着时间的发展，中国高炉的设计需要更加的系统化。高炉的生产应该满足我们的生产要求。在目前的论文中，使用近代气体动力学的成果，科学的分析了衡量高炉强化冶炼过程的因素——炉腹煤气量指数，用以指导高炉设计，形成新的高炉设计体系。
关键字：高炉；设计体系；炉腹煤气量指数；设计过程
1 前言
高炉富氧技术和喷煤技术的发展，需要炉腹煤气量指数在原有基础上进行一些新的改变。过去的高炉设计是从燃料或焦炭量开始的，而这些对于需要降低能量消耗和降低二氧化碳排放量的系统来说是不完美的。
2 过去的高炉设计系统
过去的高炉设计系统主要集中在高炉冶炼强度上，或者是我们一直沿用的前苏联设计和定义的高炉生产和设备系统。冶炼强度和燃烧强度都是由每天单位有效高炉容积消耗的焦炭量所决定。然后，高炉的设计用燃料来定义焦比，以确定高炉燃烧强度或冶炼强度，并获得生产率和产出。由燃煤燃油定义的风量会决定风机的容量。而从燃烧强度或冶炼强度来说，炉缸直径可以被锻造，从而炉型也是固定的。鼓风量将有助于决定鼓风机和气体系统的设计，甚至是炉子的参数容量。高炉的强化主要是通过压降和气体的上升，而从来都不是通过提高燃煤燃油的数量来决定的，这一点远比生产者想象的更为复杂。但是，把增加燃料的燃烧量来提高高炉产量导致了燃料和能源的大量消费。
下面将讨论一些高炉设计的基础概念和方法论以及炉腹煤气体积等。
自从引进来自前苏联的高炉冶炼强度的概念，就一直在论证着和炼铁职业有关的合适的冶炼强度。从而对立着这样两种观点，一种是提倡高的冶炼强度，而另一种是提倡中等冶炼强度。半个世纪过去了仍然没有明确的结论，即使一些观点在某些方面下达成共识，而冶炼强度和冶炼条件的选择始终是摆在大家面前的问题。经过讨论和意见交换，在这方面终于达成共识，并最终得出了冶炼强度对高炉产量产生影响的现实意义。近年来，高炉作业只能围绕在所谓的冶炼强度方面。然而，由于没有其他的更好的方法，冶炼强度仍然在不合理的高炉设计中起到副作用，甚至直接与鼓风量挂钩，其结果必须是导致高炉产量十分低下。资源，能源和投资都处在一个居高不下的水平。
3 中国新的高炉设计系统
中国的发展必须考虑到前苏联可用资源和能量的利用情况，从而踏上资源和节约资源的新的道路。我们必须把高炉设计的基础放在正确的层次上，要在高炉设计和经营理念方面有充分的监管，而根据中国国家惯例的框架，我们对资源和能源的利用需采取科学和谨慎的态度，而这就是新的高炉设计系统的开端的重要基础，实际上就是承诺在炼铁过程中保护能源、
减少污染排放和可持续发展。
一般来说，新的高炉设计系统以炉气动力学为理论基础。炉生产条件和渗透阻力系数的实践为基础，渗透率作为参考来定义炉的设备能力。
3.1 理论基础
早在1950年代，关于容积电荷的气体动力学额尔古纳方程就被应用于分析鼓风炉，并且在这方面一直有巨大的推动作用。
它涉及到的知识有压降、气体的上升、渣铁在高炉内的下降等因素。
存在于高炉上部的气体阻力可通过Ergun方程计算，在高炉的中部和下部存在着固-液-气-粉这四个阶段。化学和物理反应发生的复杂和不确定性主要集中在高温领域即软熔带、滴落带。然而，在软熔带的气体阻力方程、限制炉集约化的因素上已经有了富有成效的研究，如液化条件、保留在填充床的流体，以及软熔带和焦炭床的分布等其他方面。
总之，所有这些研究服务的目的在于提高炉的气体通量，简而言之，提高炉的透气性和控制炉气流量。在这其中，炉气体流量与炉腹煤气指数直接相关。考虑到炉腹煤气生成体积比鼓风量和燃料体现的更为全面。这是因为炉腹煤气指数体积包含富氧、水分、喷煤和其他因素的影响。在炉腹煤气指数的限制条件下，以提高高炉产量为目标，降低燃料比的同时提高顶部压力和富氧条件，这样做可以使炉腹煤气体积和单位鼓风量降低下来。
3.2 新的设计系统和高炉生产
3.2.1高炉透气性阻力系数
在实际炉操作中，渗透阻力系数K通常用来测量气体通量和限制因素。K是由卡门方程简化如下：
7.12
2
B -
BG T
V P
P
K （1）其中，V BG-炉腹煤气指数，P B-风口前爆破压力；P T-顶部压力。
K对炉的平稳运行，高收益和稳定操作等非常重要。当K保持在正常的范围内，它代表了炉的顺利运行；当K超出正常范围，它表明了渗透率十分糟糕；如果K不断地上升，就有挂炉的风险或其他故障；当K低于正常范围，它可能会发生溢炉。从上面看，K指标可以作为炉正常运行的条件。也就是说，K和炉腹煤气指数V BG关系着炉的操作和设计。
K可以使炉的体积变小。根据2004年到2006年上半年从宝钢、上海1号钢厂、鞍钢、本溪钢厂、包头钢厂、首钢秦皇岛钢厂和重庆钢厂的统计情况来看，炉体积和渗透率之间的关系曲线阻力系数得关系可以获得如下图1。
图1 炉体积渗透率之间的关系
当高炉产量确定时，炉腹煤气指数V BG 取决于单位高炉容积消耗的焦炭量。在原料和燃料确定的情况下，V BG 和阻力以及渗透阻力系数K 是对应的。当阻力增加到一定程度，炉几乎不能够维持平稳运行，导致塌料、管道行程甚至溢炉。实际上，可接受的最大阻力损失取决于控制高炉投入量的最大炉腹煤气体积V BG 。此外，V BG 是联系传热、传质和气体动力学一体化的重要桥梁。下面是与渗透阻力系数和波什气体体积相关的。
3.2.2 波什气体指数
基于气体通量的基本理论，结合实际渗透阻力系数K 和炉腹煤气体积V BG ，我们提出把波什气体指数作为高炉集约化的指标，与冶炼强度相比更具有代表性、科学性和逻辑性。
因为在生产过程中，接近炉腹煤气体积的高炉截面面积基本保持不变，并且始终在炉的设计和操作方面起到关键作用。因此在通过单位高炉截面面积上可以用波什气体指数X BG 来定义气体体积，表达如下：
24d V BG
BG πχ?=
（2）
其中，V BG -炉腹煤气体积，m 3/t ；d -炉直径，m
炉
腹煤气指数
炉横截面积/m2
图2 炉腹煤气指数和炉横截面积的关系
图2显示了高炉横截面积在一个月的峰值和炉腹煤气之间的关系。图2描述的和图1是同一个高炉。
从图2知，炉腹煤气气体量通过单位炉膛截面面积近似相等，即炉腹煤气体积指数在相同的条件下近似相等。
考虑到目前所有的可用原材料和燃烧条件，在非常良好的高炉操作中炉腹煤气指数可以处于58-66。总之，大量的统计数据和分析以及新的理念都用来发展炉腹煤气指数。在理想操作条件下，炉腹煤气指数可以暂时最大化为70.0，正如图2的水平直线所示。
考虑到高炉气体通量丰富，它可以改善炉腹煤气指数并加强炉的冶炼。在相对较高的K 值情况下，应当控制炉腹煤气体积不变，但减少单位炉腹煤气体积可以加强炉的冶炼。换句话说，当炉的冶炼达到极限强度时通过增加鼓风量，炉腹煤气指数应当保持并且高炉运行平稳，在这个时刻，它就需要适当的减少鼓风量而增强富氧来实现高收益的目标。这是一个不同于以往的革命性的概念，而这就是新的高炉设计和操作意识形态。
3.2.3 强化高炉操作的方法
增加鼓风量必然会增加产量的片面观点从来都是不明智的，相反，创造一些有利条件如富氧、高压以及其他的有利条件来达到满意的生产目标。
通过采取在高炉操作中尽可能接近炉腹煤气体积可以最大程度上提高高炉产量。下面的公式和图表将富氧和顶压对冶炼强度和产量的影响表现出来。
以4000m3高炉为例，它的条件燃料比是505kg/t，煤比202kg/t，生产力2.3，炉渗透阻力系数不变，高炉水分量9g/nm3，煤和氢含量6%。假如提供的炉腹煤气体积是最大炉腹煤气指数的90%，也就是说，如果波什气体指数是64.44，因此，可以得出炉腹煤气体积是9223.9。然后富氧的计算对高炉操作的影响为下表1。
从上面的表中看出，当富氧从0上升到5%，如果炉腹煤气体积持续固定，燃料比将不会受到影响，但是，生产力和冶炼强度大大增加。在燃烧强度上超过了中等强度，尽管如此，高炉容积也会明显的下降，从7400Nm3/min下降到6766Nm3/min。
表1 4000m3高炉富氧对产量和冶炼强度的影响
富氧量生产率/（t·m-3·d-1）冶炼强度/（t·m-3·d-1）
高炉鼓风量/（Nm3·min-1）
0% 2.23 1.126 7402.2
1% 2.33 1.176 7379.7
2% 2.38 1.203 7222.4
3% 2.43 1.229 7067.7
4% 2.48 1.253 6915.7
然而，制备高消耗的氧气需要能量，它意味着过高的富氧对节能来说是不值得的。在鼓风炉炼铁流程设计监管GB50427-2008（国标）一书中没有任何规定要求富氧，书中所建议的是以低的富氧来获得高的喷煤比。在所有的条件下，富氧都要以成本为前提。
然后，来继续分析燃料比对生产力的影响，如下表2所示。富氧的设定是1%，其他条件一样和上述是一样的，然后再计算生产效果。
表2 4000m3高炉燃料比对产量和冶炼强度的影响
燃料比/（kg·t-1）生产率/（t·m-3·d-1）
冶炼强度/（t·m-3·d-1）高炉鼓风量/（Nm3·min-1）
520 2.20 1.112 7242.6
510 2.26 1.140 7242.0
500 2.31 1.169 7241.3
490 2.36 1.194 7240.7
480 2.41 1.220 7240.1
从上述的表中，当燃料比降低，高炉生产率和冶炼强度得到提高。由于单位高炉鼓风量很少，因此鼓风量可以保持不变，增加鼓风量可以产生更多的铁水。值得注意的是，只有波什气体指数是被添加，会产生高收益。否则，忽视理性的炉腹煤气指数盲目强化冶炼，将会违背其高收益的期望。
以1%的富氧运行时，炉腹煤气指数会随顶压的改变而改变。下面表3给出了高炉顶压对炉腹煤气通量的影响，在一定条件的生产率和冶炼强度下，K值是固定的，顶压的上升以及其他条件的影响和上述氧气的影响是一样的。
从上面的表中看出，高炉的顶压对炉腹煤气通量产生很大的影响。因此，增加顶部压力对大高炉的生产起到基础作用。
表3 4000m3高炉顶部压力对产量和冶炼强度的影响
顶部压强/kPa 炉腹煤气指数
（Nm3·min-1）生产率/
（t·m-3·d-1）
冶炼强度/
（t·m-3·d-1）
高炉鼓风量/
（Nm3·min-1）
150 7379.1 1.86 0.940 5903.8
175 7840.3 1.98 1.000 6272.8
200 8301.5 2.10 1.059 6641.8
225 8762.7 2.21 1.117 7010.8
250 9223.9 2.33 1.176 7379.7
275 9697.6 2.44 1.236 7758.8
投入越多不代表着产出越多。大型高炉的生产需要合适的条件，富氧量、高压以及其他鼓风措施对达到理想的生产指标至关重要。
反应（CSR）后的焦炭强度和炉渣数量对高炉阻力系数有很大的影响。高炉的集约化决定高炉的下部。因此，改进措施是有必要的，对于液体和气体渗透率较低的高炉，改变焦炭的粒度大小和焦炭强度来增加孔隙率，这些都是提高生产力的必要措施。此外，更高的堆栈效率，热滞区的低温和更少的热损也可以提高生产力。
定量结论，炉腹煤气指数能够反映各种因素对炉冶炼的影响。在这种思想下，生产力和这些重要因素的联系可以探索到更为全面和熟练的地步。
4 高炉炼铁的设计过程
4.1 高炉资料的定义
精心设计的炉型可以带来意义重大的技术经济指标以及长期的工作寿命。特别是，由于
超薄铜壁炉衬砌形式，高炉的整个工作活动都处在设计之中。任何非理性的概要设计与操作要求都会成为阻碍高炉工作寿命的因素。
下面描述的概要设计方法适用于炉腹煤气指数和薄壁炉。 已知炉的日产量P ，可以由以下公式计算出炉膛直径d ：
BG
p Pv d πχ360=
(3)
或者，炉膛直径d 也可以由波什气体体积V BG 来计算：
BG
BG
V d πχ4=
(4)
其中，V P -单位炉腹煤气容量，X BG -炉腹煤气指数，通常在58-66。
对厚壁来说，其在炉腹中受到蚀刻作用，从而在炉腹角和堆栈角方面引起大的变化。对薄壁炉来说，炉腹角和堆栈角变化较小，相对炉腹角变得更小。但由于厚壁炉中有效高度与炉腰直径的比值和炉腹高度的影响，炉腹角和堆栈角并不是规则的变化。如图3所示。
4.2 高炉鼓风机的定义
经典类型大小的高炉鼓风机，要考虑高炉的渗透率的计算，主要是由最大鼓风量VB MAX 、最大炉腹煤气指数VBG MAX 或指数X 来决定，以此可以确定风机容量。
图3 薄壁炉的炉腹角和堆栈角
近年来高炉的重建进行了技术现代化与产能的扩张，而进行鼓风机，炉子和煤气净化系统的改进，例如，宝钢1号高炉在第三次扩张中把高炉容积从4063m 3扩张到5000m 3。韩国4号高炉容积从3800m 3扩展到5500m 3。其中，通过提高高炉富氧的能力，高炉产量得以大幅提升，然而高炉设备和煤气净化系统都是反复使用的。
因此，高炉设备的回收不仅是炼铁技术的进步，而且节约了能源的消耗。尤其是在目前钢铁行业紧缩的情况下，高炉的预算必须要处在一个合理的范围。上面提到的方法将引导未
炉
腹角和堆栈角
来高炉的改进走在一条正确的道路上。
5 新的高炉设计系统的优点
用炉腹煤气指数来取代高炉冶炼强度象征着高炉冶炼方面意识形态的修正，同时也是节约资源、减少排放的关键。以前，冶炼强度被唯一用来衡量高炉产量、炉的设备能力等，这对高炉设计来说是无事实根据的，从一个更为科学的角度来看，炉腹煤气指数在定义高炉设备能力上是合理的。
（1）炉腹煤气指数是基于高炉渗透阻力系数K的情况下，从而确保平稳进行高炉生产操作和获得高收益的。
（2）K和炉腹煤气体积的上限值，可以通过经验或者简单的公式加以计算。而不应该妄加揣测冶炼强度和高炉鼓风量。
（3）当高炉处于允许的最大炉腹煤气体积时，提高富氧能提高输出，但高炉允许的鼓风量会下降，即更高的生产率反而需要低鼓风量。这说明最大需求鼓风量对高冶炼强度来说是一个广义概念。
（4）当高炉处于允许的最大炉腹煤气体积时，降低燃料比会降低单位炉腹煤气体积，从而提高金属产量。然而，如果保持炉腹煤气体积不变，提高生产力将相反的需要更少的鼓风量。因此，它证明高收益率意味着高冶炼强度也是不正确的。
（5）在上面的观点中看出，通过降低冶炼强度来加强高炉设备的工作能力、减少设备的事故，并且可以避免低收益的可能。固有的资源贫乏问题是永远不可能被无视的。
（6）应用炉腹煤气指数来改进高炉设计的方法论，可以帮助我们科学的解决设计过程中的问题。正常的炉腹煤气指数可以被设计师用来设定合适的高炉参数，如风机、高炉、燃气系统和TRT能力等。高炉的设备类型大小也可以得到保证。
在过去的五十年甚至更长的时间内我们都在使用前苏联的高炉设计系统。为了在炼铁领域屹立不倒，唯一的方法是我们必须创建一套属于中国自己的高炉设计系统。事实上，这种与时俱进的思维永远都不会停止。但仍然希望，每个人都能在未来为了钢铁行业而付出自己的努力。
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程序设计心得体会 程序设计感受1 刚学习C#的时候，感觉很难，做的时候出现很多错误而且我是照着书打代码还有错误，那时的感觉是迷茫的。在学习的过程中，我还是坚持下来，虽然学的不是很好，但是慢慢就理解了，现在也不要仿照书打代码。现在讲讲做项目的感想。我们项目做不好也有一个小原因，是因为我们三个项目同时进行，而三个项目不同，在需求分析方面没有弄好，导致后面在做项目时，数据库出现了很多问题，所以我觉得现在我们项目不要做多，而是好好做一个项目，从需求开始就要做好每一步，到后面编程才不会出现特别多的错误。 不得不说：在老师检查完第一次之后，我去看了一下师兄做过的项目，就觉得自己这个项目相差太远了。我觉得我有以下几方面做不好：1.在刚上C#时老师叫我们现在就要做项目但我没有，一直等到老师快要检查时才急急忙忙的做。2.老师上完课，自己做完作业之后，没有好好的复习。其实我觉得三层架构也不难，三层结构就是主要调用了类，而类中定义了方法，归根到底我们还是引用了类中的方法实现它的功能，类就类似于C语言里的函数，因为在数据访问层要用到数据操作类所以要创建一个数据操作类。而我们建三层架构是为了就是倒觉得在表示层里实现一些功能能时要去分析，但是C#语言只学习过浅的知识，数据结构我们也没有学习所以分析起来就有点问题。但是所有问题都是觉得自己太懒，如果自己好好自学数据结构，学习离散数学，也许在分析功能模块会得到提高。所以本人决定寒假做一个像样的项目出来。 无论是学习还是做项目的过程中，耐心都要非常重要。有时出现错误，上网查了，自己又想了很久，又找同学讨论还是不能解决时就会有不想做的念头。因为自己曾经在大一时就是因为连关机都不会关，当时都吓到宿舍友了，觉得还是转专业好了。虽然转专业没有成功，
建筑灭火器配置设计规 范J版 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
中华人民共和国国家标准 建筑灭火器配置设计规范 GBJ 140-90 （1997年版） 主编部门：中华人民共和国公安部 批准部门：中华人民共和国建设部 实施日期：1991年8月1日 中国计划出版社 1998 北京
第一章总则 第1．0．1条为了合理配置灭火器，有效地扑救工业与民用建筑初起火灾，减少火灾损失，保护人身和财产的安全，特制定本规范。 第1．0．2条本规范适用于新建、扩建、改建的生产、使用和贮存可燃物的工业与民用建筑工程。 本规范不适用于生产、贮存火药、炸药、弹药、火工品、花炮的厂(库)房，以及九层及九层以下的普通住宅。 第1．0．3条配置的灭火器类型、规格、数量以及设置位置应作为建筑设计内容，并在工程设计图纸上标明。 第1．0．4条．建筑灭火器的配置设计，除执行本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的要求。 第二章灭火器配置场所的危险等级和灭火器的灭火级别 第2．0．1条工业建筑灭火器配置场所的危险等级，应根据其生产、使用、贮存物品的火灾危险性、可燃物数量、火灾蔓延速度以及扑救难易程度等因素，划分为以下三级： 一、严重危险级：火灾危险性大、可燃物多、起火后蔓延迅速或容易造成重大火灾损失的场所； 二、中危险级：火灾危险性较大、可燃物较多、起火后蔓延较迅速的场所； 三、轻危险级：火灾危险性较小、可燃物较少、起火后蔓延较缓慢的场所。
工业建筑灭火器配置场所的危险等级举例见本规范附录二。 第2．0．2条民用建筑灭火器配置场所的危险等级，应根据其使用性质、火灾危险性、可燃物数量、火灾蔓延速度以及扑救难易程度等因素，划分为以下三级： 一、严重危险级：功能复杂、用电用火多、设备贵重、火灾危险性大、可燃物多、起火后蔓延迅速或容易造成重大火灾损失的场所； 二、中危险级：用电用火较多、火灾危险性较大、可燃物较多、起火后蔓延较迅速的场所； 三、轻危险级：用电用火较少、火灾危险性较小、可燃物较少、起火后蔓延较缓慢的场所。 民用建筑灭火器配置场所的危险等级举例见本规范附录三。 第2．0．3条火灾种类应根据物质及其燃烧特性划分为以下几类： 一、A类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾； 二、B类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾； 三、C类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾； 四、D类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾；
精选范文、公文、论文、和其他应用文档，希望能帮助到你们！ 2020高炉煤气干法设计规范 目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造 5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定
6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测 高炉煤气干法设计规范 1 总则 1.0.1为在高炉煤气干法布袋除尘设计中贯彻执行国家法律法规和有关技术经济政策，做到设计先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于低压脉冲布袋除尘和反吹风大布袋除尘两种高炉煤气布袋除尘。 1.0.3本标准适用于高炉煤气干法布袋除尘的新建、扩建和改造设计。 1.0.4高炉煤气干法布袋除尘设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1气体的标准状态温度为0℃， 大气压力为101.325kPa时的气体状态。 2.0.2工况气体流量 在实际工作温度、湿度、压力下进入除尘器的气体流量。
2.0.3工况系数 工况体积与标况体积的比值称为工况系数。 2.0.4过滤负荷；气布比单位是m3/m2 h。 单位时间内单位有效过滤面积上通过的含尘气体量 2.0.5过滤风速 含尘气体流过滤布有效面积的表观速度，单位是m/min。 2.0.6荒煤气 未经净化的煤气，又称粗煤气。 2.0.7净煤气 经过净化后、含尘量达到国家标准的清洁煤气。 2.0.8 干法除尘 不用水的烟气、煤气净化除尘工艺，和其相对应的是湿法除尘。干法除尘工艺有布袋除尘，电除尘，重力除尘，旋风除尘，颗粒层除尘等工艺。流程只有干法而无湿法除尘备用，称为干法除尘。 2.0.9干法布袋除尘 布袋除尘过滤净化烟气、煤气的除尘工艺。 2.0.10 脉冲布袋除尘器 采用气体喷射方法清除滤袋积灰的一种布袋除尘器。 2.0.11反吹风布袋除尘 采用反吹风机逆向反吹方式清除滤袋表面积灰的布袋除尘器。
工程质量管理及验收操作制度动力筹备组
一、动力筹备组工程质量管理组织机构 组长：郭伟 副组长：黄星邢文武 组员：张明郭关平李付良董有张万林 区域负责人： 锅炉煤气：郭关平（6人） 动供：李付良（8人） 制氧：董有（4人） 电气：张万林（8人） 二动力筹备组工程质量检验标准 总则 为了严格把控工程质量，明确工程质量验收程序，，特制订《工程质量管理及验收操作制度》。 1、本规范适用于动力筹备组所有施工工程。 2、在工程施工中，必须按工程设计图纸进行进行施工。在施工过程中如发现工程设计有不合理之处，应及时提出修改建议，进相关部门批准同意后，再按修改变更后的工程设计施工。 3、工程施工中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表等，必须符合国家现行有关标准：其精度等级应与被检测项目的最小偏差相匹配。 4、工程施工中，应对工程质量进行检测和记录，是工程质量具有可追溯性，其中隐蔽工程，应在工程隐蔽前通知监理和业主进行检验，合格后并作出记录，方可隐蔽。 5、在工程施工中，除应按本制度执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准、规范的制定。 1、制氧区域 （1）机械设备基础尺寸和位置的允许偏差
3.1能补偿受力或温度变化后所引起的偏差 3.2能补偿使用过程中磨损所引起的偏差 3.3不增加功率消耗 3.4使传动平稳 （4）机械设备的安装工程施工，地脚螺栓、垫铁灌浆相关要求
4.1地脚螺栓：a、地脚螺栓在预留孔中应垂直b、拧紧螺母后、螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为2～3个螺距。 4.2垫铁：a、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位b、下方相邻两垫铁的距离宜为500mm～1000mm，c、设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁，d、使用垫铁组时，垫铁的厚度不能小于2mm。e、安装在金属结构上的设备调平后其垫铁应与金属机构用定位焊焊牢。 4.3灌浆:灌浆时应捣实，不能使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。 （5）、装配 5.1滑动轴承装配要求 环形传动带的连接应按随机技术文件的规定执行。齿轮与齿轮、蜗杆与涡轮装配后盘动检查，其传动应平稳、灵活无异常声响。技术参数按国标现行标准执行。 5.3密封件装配要求： 使用密封胶、密封填料、成型密封、机械密封时类型和品种、规格和数量应符合随机技术文件的规定，严禁随意使用，密封处无渗漏现象。 （6）、空压机验收规范 6.1 主机和附属设备的防锈油封应清洗洁净，并应除尽清洗剂和水分。 6.2 设备应无损伤等缺陷；工作腔内不得有杂质和异物。 6.3 压缩介质为氧气及易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件和部件、附属设备和管路均应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章有关的规定进行脱脂；脱脂后应采用无油干燥空气吹干。 6．4 进、排气管路应清洁和畅通； 6.5、各级安全阀经校验、整定，其动作应灵敏、可靠 6.6、盘车数转，应灵活无阻滞现象 6.7、盘车应灵活、无阻滞现象。
程序设计实训心得体会 心得体会这种学习方法对于一个人来说也许是优秀的，但没有被推广普及的必要。因为学习的方法因人而异，方法的奏效是它与这个人相适应的结果，以下《程序设计实训心得体会》由心得体会栏目为您精心提供。 在软件实验室经过2个星期Jsp程序设计实训，从对软件开发没有太多经验的我掌握了更多的软件开发的方 法和技能，收获颇多。 经过这次理论学习，了解到要做好软件开发，要求 掌握的知识并不是只有编写代码方面的，网络、数据库、操作系统等的知识对做好项目开发是很有帮助的。这让 我明确了以后学习的目标，在不断学习软件开发的同时，也应该继续其他相关知识的深入学习。 实训期间经历的许许多多，给我们带来了很多很多 有实无形的东西，知识、友情以及团队开发的热情，快 乐无一不包围着我们。在这我很想感谢几个人，王璐老 师和班上一同参与这次实训的2位同学。王璐老师对我 们备至关心，不论在学习前后，都给予我们关怀不少， 并且王璐老师不愧是从事多年软件开发的专业人士，其 深厚的专业技能知识和丰富的经验令我等钦佩无比。对 于我们未出茅庐的大学生而言，遇到的问题多而复杂，
询问有经验的人，他们或许一句话就能解决问题，而自 己就得找资料或上网摸索可能要一两天，有时甚至绞尽 完脑汁都不得其解。用个词形容，老师的解答如醍醐灌顶，而对我们，则甘之如饴。 实训这段期间真的好累，尽管实验室给我们提供了 一个相当不错的上课学习环境，但是整天木木地待在实 验室面对毫无生气的荧屏，为 code而烦恼，为bug而郁闷，被文档所包围，随程序侵蚀。然而，这就是学习的 生活，既选之也则安之。忙碌的生活让我每天似乎没有 太多的时间去想一些其他的事，耐心的去调试，专注的 去编写更好的算法，沉浸充实和快乐之中。 更重要的是，两个星期的实训使我们明白我们所欠 缺的不仅仅是技术知识，更重要的是有一种处理事情的 方法、面对问题的心态和动手能力。面对完全陌生的新 知识、新技术、新项目以及整个IT行业，我们不能畏惧，要以一种积极的心态去面对，分析并抓住关键所在。因 为我们所即将应对的每一个项目都是既需要实际操作， 又需要详细规划的。作为组长，协调组员、激励其他组 员和积极参与项目开发是我每天必做的工作。我认为每 个人都应该在团队中做好自己应尽的职责，再优秀的个 人也可能完成一个即庞大又复杂的项目工作，我们必需 紧密的联合在一起，以一个团队的角色来面对。
建筑灭火器配置设计规范 建筑灭火器配置设计规范 GBJ 140-90 （2019 年版）主编部门：中华人民共和国公安部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991 年8 月1 日第一章 第10.1.0.1 条为了合理配置灭火器，有效地扑救工业与民用建筑初起火灾，减少火灾损失，保护人身和财产的安全，特制定本规范。 第10.1.0.2 条本规范适用于新建、扩建的生产、使用和贮存可燃物的工业与民用建筑工程。 本规范不适用于生产、贮存火药、弹药、火工品、花炮的厂（库）房，以及九层以下的普通住宅。 第10.1.0.3 条配置的灭火器类型、规格、数量以及设置位置应作为建筑设计内容，并在工程设计图纸上标明。 第10.1.0.4 条建筑灭火器的配置设计，除执行本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的要求。 第二章 第10.2.0.1 条 工业建筑灭火器配置场所的危险等级，应根据其生产、使用、物数量、火灾蔓延速 贮存物品的火灾危险性、可燃 度以及扑救难易程度等因素，划分为以下三级：一、严重危险级：火灾危险性大、可燃物多、起火后蔓延迅速或容易造成重大火灾损失的场所； 二、中危险级：火灾危险性较大、可燃物较多、起火后蔓延较迅速的场所； 三、轻危险级：火灾危险性较小、可燃物较少、起火后蔓延较缓慢的场所。工业建筑灭火器配置场所的危险等级举例见本规范附录二。 第10.2.0.2 条 民用建筑灭火器配置场所的危险等级，应根据其使用性质、火灾危险性、可燃物数量、火灾蔓延速度以及扑救难易程度等因素，划分为以下三级：
一、严重危险级：功能复杂、用电用火多、设备贵重、火灾危险性大、可燃物多、起火后蔓延迅速或容易造成重大火灾损失的场所； 二、中危险级：用电用火较多、火灾危险性较大、可燃物较多、起火后蔓延较迅速的场所； 三、轻危险级：用电用火较少、火灾危险性较小、可燃物较少、起火后蔓延较缓慢的场所。 民用建筑灭火器配置场所的危险等级举例见本规范附录三。 第10.2.0.3 条火灾种类应根据物质及其燃烧特性划分为以下几类： 一、 A 类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾； 二、 B 类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾； 三、 C 类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾； 四、 D 类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾；五、带电火灾：指带电物体燃烧的火灾。第10.2.0.4 条灭火器的灭火级别应由数字和字母组成，数字应表示灭火级别的大小，字母（A 或B ）应表示灭火级别的单位及适用扑救火灾的种类。 第三章 第10.3.0.1 条灭火器应按下列因素和选择： 一、灭火器配置场所的火灾种类； 二、灭火有效程度； 三、对保护物品的污损程度； 四、设置点的环境温度； 五、使用灭火器人员的素质。
一、烟气除尘——高炉煤气干法布袋除尘 高炉煤气净化分为湿法除尘和干法除尘两类，目前我国500m3级及以下高炉的煤气净化基本上全部采用干式布袋除尘，而1000m3级及以上高炉的煤气净化采用干法布袋除尘技术的较少。 高炉煤气干法布袋除尘技术是钢铁行业重要的综合节能环保技术之一,以其煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点,优于传统的湿法洗涤除尘工艺, 属于环保节能项目，位于国家钢铁行业当前首要推广的“三干一电”（高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电）之首。是国家大力推广的清洁生产技术。 1、工艺流程与设备 1.1系统组成 1 干法除尘由布袋除尘器、卸、输灰装置（包括大灰仓）、荒净煤气管路、阀门及检修设施、综 合管路、自动化检测与控制系统及辅助部分组成。 2 炉顶温度长期偏高的高炉宜在布袋除尘之前增设降温装置，有热管换热器和管式换热器两类， 应优先选用热管式换热器。 1.2过滤面积 1 根据煤气量（含煤气湿分，以下同）和所确定的滤速计算过滤面积 计算公式： V 60Q F = 其中 F ——有效过滤面积 m 2 Q ——煤气流量m 3/h （工况状态） V ——工况滤速 m/min 2 工况流量。 在一定温度和压力下的实际煤气流量称为工况流量。以标准状态流量乘以工况系数即为工况流量。 3工况系数 工况体积（或流量）和标况体积（或流量）之比称为工况系数，用η表示。 计算公式： ()()0 000P P P T t T Q Q ++==η 其中 η——工况系数 Q 0——标准状态煤气流量m 3/h Q ——工况状态煤气流量m 3/h T 0——标准状态0℃时的绝对温度273K t —— 布袋除尘的煤气温度℃ P —— 煤气压力（表压）MPa P 0——标准状态一个工程大气压，为0.1 MPa
程序设计心得体会 【收获及体会】 通过两个星期的折腾，总算把课程设计给完成了，这是一个坚苦而又漫长的过程。是啊，读了那么多年的书，课程设计可是第一次。看着劳动成果，很欣慰！虽然这不是我一个人做的，是大家的共同努力得来的。 “也许完成不了！”两个星期前我们这样说，“完成他没问题！”一个星期前我们这样说，现在我们可以说：“哈哈，完成啦”！ 刚开始，可以说是没有头绪，于是就去图书馆找资料，找到了一些关于画图方面的，可是这点小进展远远不够，这只是一个小小的开始。下一步是上查，找到了些与我们题目相似的，那时我们每个人都很高兴，可是那还不是我们要的，于是又上查到了些有关的函数等等，终于在我们大家的努力下，完成了这个程序。 虽然对着电脑做程序，有点累有点热，可是当看到劳动成果时，真是别有一番滋味在心头啊！世上无难事，只怕有心人，的确如此。做完这个程序最大的收获就是感受到了集体的力量，当然个人的智慧也是很重要的哦！ 做完这个课程设计，我们的自信一下子提高了，我们也会写程序了；尽管对于有些人这种程序会很简单，可对我们c语言初学者来说，已经很不容易了。这次体验为以后的学习计算机的我们增强了信心。享受劳动成果的滋味实在很美妙啊！ ——姜* 【收获及体会】
忙碌了一个多星期，在大家的共同努力下，我们总算将此程序设计出来。尽管不是自己独立完成，但仍然很高兴，因为在设计的过程中，让我了解到要设计一个大型程序，查找资料是至关重要的，在他人的基础上，再根据自己所学进行修改与调试，最后设计出自己想要的程序，这过程艰辛，但只要你持之以恒，成功指日可待。 另外平时扎实的基础也很关键，因为如果你平时学得就不怎么样，那么你面对这么一个比较有难度的程序，你可能会望而却步，看他人的程序都是个难点，更别说让你自己去设计。为了解决此。类问题，最好就是多向同学，老师请教，不要怕难为情。尤其是老师，评他们多年的编写程序的经验，要解决我们的问题，对他们来说只是small case。 在设计这个程序时，我们刚开始是根据老师给我们提供的资料，用画图以及循环将框架设计出来，但是接下去便无从下手了，计算是个关键和难点，我们也查了相应的资料，但是它上面用得是坐标来做的，所以为了方便设计程序，我们也改为坐标来做的，这样计算问题解决了。接下去就是按键问题，我们的资料是用鼠标做的，所以关于按键这个函数就只能我们自己设计，还好手头有类似的资料，经过自己的反复尝试以及与与同学的讨论，这也不难，最好还是被我们搞定了。最后就是闪烁，这个设计的方法很死板，都一个类型，就是算坐标比较烦琐，要确定好它的位置，但是这些只要你自己愿意去尝试，问题都可以迎刃而解的。 从这一个多星期的设计过程中，我看到了大家的拼搏与努力，也让我知道团队精神得难能可贵，尽管一年下来大家不怎么有多大接触，但是彼此之间的友谊已经在我们心里扎根生底，在遇到问题时，我们会共同进退，每个人都很慷慨不会因为是通过自己艰辛劳动设计出来的东西而不准他人剽窃了。 总之，这次设计程序让我受益良多，我会好好珍惜像这种难得的机会 ——薛**
精选范文及其他应用文档，如果您需要使用本文档，请点击下载，祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 精选范文、公文、论文、和其他应用文档，希望能帮助到你们！ 最新高炉煤气干法设计规范 目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造
5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定 6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测 高炉煤气干法设计规范 1 总则 1.0.1为在高炉煤气干法布袋除尘设计中贯彻执行国家法律法规和有关技术经济政策，做到设计先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于低压脉冲布袋除尘和反吹风大布袋除尘两种高炉煤气布袋除尘。 1.0.3本标准适用于高炉煤气干法布袋除尘的新建、扩建和改造设计。 1.0.4高炉煤气干法布袋除尘设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语
2.0.1气体的标准状态温度为0℃， 大气压力为101.325kPa时的气体状态。 2.0.2工况气体流量 在实际工作温度、湿度、压力下进入除尘器的气体流量。 2.0.3工况系数 工况体积与标况体积的比值称为工况系数。 2.0.4过滤负荷；气布比单位是m3/m2 h。 单位时间内单位有效过滤面积上通过的含尘气体量 2.0.5过滤风速 含尘气体流过滤布有效面积的表观速度，单位是m/min。 2.0.6荒煤气 未经净化的煤气，又称粗煤气。 2.0.7净煤气 经过净化后、含尘量达到国家标准的清洁煤气。 2.0.8 干法除尘 不用水的烟气、煤气净化除尘工艺，和其相对应的是湿法除尘。干法除尘工艺有布袋除尘，电除尘，重力除尘，旋风除尘，颗粒层除尘等工艺。流程只有干法而无湿法除尘备用，称为干法除尘。 2.0.9干法布袋除尘 布袋除尘过滤净化烟气、煤气的除尘工艺。
高炉炼铁工序能耗计算方法 发布时间：2011-9-5 来源：中国钢铁企业网作者：王维兴阅读：【收藏此页】【打印】【复制 网址】【字号：大中小】 【中国钢铁企业网/报道】日前，中国钢铁企业网特邀专家顾问王维兴就高炉炼铁工序能耗计算方法作了以下解析： 1.高炉炼铁工序能耗计算统计范围 原燃料供给：矿槽卸料、称量料斗和计量、料车或皮带上料、仪表显示和控制、照明等用电；空调用电、冬季取暖用蒸汽等能源用量。 高炉本体：焦炭（包括小块焦）、煤粉、电力、蒸汽、压缩空气、氧气、氮气、水（新水、软水等）等。 渣铁处理：炉渣处理用电和水，冲渣水余热要进行回收利用。 鼓风：分电力鼓风或气动鼓风。鼓风能耗一般占炼铁总能耗的10%。1m?风需要用能耗0.030kgce/ m?.正常冶炼条件下，高炉消耗1吨燃料，需要2400m?的风量。 热风炉：要求漏风率≤2%、漏风损失应≤5%、总体热效率≥80%、风温大于1200℃，寿命大于25年。 烧炉用高炉煤气折标煤系数0.1143kgce/m3; 转炉煤气折标煤系数0.2286kgce/m3; 焦炉煤气折标煤系数0.6kgce/m3。 热风炉用电力和其它能源工质：蒸汽、压缩空气、水等。 煤粉喷吹：煤粉制备干燥介质，宜优先采用热风炉废气； 用电力、氮气、蒸汽、压缩空气、空调和采暖用能等。 设计喷煤能力要大于180kg/t. 碾泥：用电力和其它能源工质。 除尘和环保：主要是电力（大企业环境保护用电力占炼铁用电的30%左右）、水等。, 铸铁机：电力、水等。 扣除项目：回收利用的高炉煤气，热值按实际回收量计算； TRT余压发电量（电力0.1229kgce/kwh） 2.炼铁工序能耗计算方法
程序设计心得体会 程序设计心得体会一：程序设计心得体会 在这为期半个月的时间内，通过我们小组各成员之间的相互讨论和合作，我们完成了学生信息管理系统的程序设计，更值得高兴的是我们的程序得到了大家的喜爱，在每次的简报中都得到了较好的成绩。 虽然在上个学期中，我们已经学习了《C语言程序设计》这门课，但是我所学的知识最多也就是在做作业的时候才会用到，平时没有什么练习的机会，这次的课程设计是我第一次通过自己构思，和同学讨论并且不断查阅资料来设计一项程序。这次设计，不仅巩固了我以前所学的知识，还让我对c语言有了更深一步的了解，掌握了更多的技巧和技能。 C语言是计算机程序设计的重要理论基础，在我们以后的学习和工作中都有着十分重要的地位。要学好这种语言，仅仅学习课本上的知识是不够的，还要经常自己动手，有较强的实践能力。只有多动手，经常编写程序，才能发现我们学习上的漏洞和自己的不足，并在实践中解决这些问题，不断提高自己转化知识的能力。 在我们小组有解决不了的问题时，我们会主动查阅相关的资料，或向其他同学询问，这不仅丰富了我们的知识，还增进了我们同学之间的友谊。为了增大信息的安全性，需要用文件来存储信息，由于我们在上课时不注重对文件的运用，所以在这方面有较大的困难。我先将书本认认真真地看了一遍，又做了一下课后习题来验证和增进自己的理解，终于，经过我们的不懈努力，我们小组的程序有了突破，成功地实现了用文件来保存并查看学生的信息。 这次设计中，我的收获还有就是学会了用流程图来表达自己的想法，并根据流程图来逐步实现程序的功能。开始的时候，我画流程图很是困难，需要一个多小时才能清楚的根据自己的想法画出图来，后来画多了，就更加了解它的功能，十分得心应手，能够比较快而准确的画出来。 在这次课程设计中，我们首先对系统的整体功能进行了构思，然后用结构化分析方法进行分析，将整个系统清楚的划分为几个模块，再根据每个模块的功能编写代码。而且尽
中华人民共和国国家标准 建筑灭火器配置设计规范 GB 50140－2005 条文说明
目次 1 总则（33） 2 术语和符号（35） 2.1 术语（35） 2.2 符号（37） 3 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级（38） 3.1 火灾种类（38） 3.2 危险等级（39） 4 灭火器的选择（43） 4.1 一般规定（43） 4.2 灭火器的类型选择（45） 5 灭火器的设置（48） 5.1 一般规定（48） 5.2 灭火器的最大保护距离（53） 6 灭火器的配置（56） 6.1 一般规定（56）
6.2 灭火器的最低配置基准（57） 7 灭火器配置设计计算（59） 7.1 一般规定（59） 7.2 计算单元（60） 7.3 配置设计计算（61） 1 总则 1.0.1 本条阐述了制订和修订本规范的意义和目的，强调只有合理、正确地配置灭火器，才能真正加强建筑物内的灭火力量，及时、有效地扑救各类工业与民用建筑的初起火灾。
众所周知，灭火器的应用范围很广，全国各地的各类大、中、小型工业与民用建筑都在使用，到处皆有；灭火器是扑救初起火灾的重要消防器材，轻便灵活，稍经训练即可掌握其操作使用方法，可手提或推拉至着火点附近，及时灭火，确属消防实战灭火过程中较理想的第一线灭火装备。在建筑物内正确地选择灭火器的类型，确定灭火器的配置规格与数量，合理地定位及设置灭火器，保证足够的灭火能力（即需配灭火级别），并注意定期检查和维护灭火器，就能在被保护场所一旦着火时，迅速地用灭火器扑灭初起小火，减少火灾损失，保障人身和财产安全。 1.0.2 本条规定了本规范的适用范围和不适用范围。本规范适用于应配置灭火器的，生产、使用和储存可燃物的，新建、改建、扩建的各类工业与民用建筑工程（包括装修工程），亦即：凡是存在（包括生产、使用和储存）可燃物的工业与民用建筑场所，均应配置灭火器。这是因为有可燃物的场所，就存在着火灾危险，需要配置灭火器加以保护。反之，对那些确实不生产、使用和储存可燃物的建筑场所，当然可以不配置灭火器。这里还需要说明的是：本规范中的可燃物系指广义范围的可燃烧物质，亦即除了不燃物之外，凡可燃固体物质、易燃液体、可燃气体、可燃金属等都归属于可燃物的范畴。因此，即使是耐燃物，由于其仍然还是能够燃烧的，故也属于可燃物。 鉴于目前我国尚无专门用于扑救炸药、弹药、火工品、花炮火灾的定型灭火器，因此，本规范暂定不适用于生产和贮存炸药、弹药、火工品、花炮的厂房和库房。 1.0.3 本条规定系根据国内目前尚有少数地区和单位不同程度地存在着在工程设计阶段不够重视建筑灭火器配置设计的情况和实际需求而提出的。本条要求在建筑消防工程设计时就应当按照本规范的各章规定正确选择和配置灭火器，进行建筑灭火器配置的设计与计算，应将配置灭火器的类型、规格、数量及其设置位置作为建筑消防工程的设计内容，并在工程设计图上标明。建设单位需将新建、改建、扩建的各类工业与民用建筑工程（包括装修工程）的建筑灭火器配置设计图、设计计算书和建筑灭火器配置清单送建筑工程所在地的县级以上公安消防监督部门审核，并将配置灭火器的所需费用计入基建设备概算。各地各级公安消防监督部门根据公安部30号令、61号令和本规范，在审核建筑
高炉煤气干法 设 计 规 范
前言 本规范是根据建设部《2007年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》建标[2007]126 号文的要求，在主编部门中国冶金建设协会的领导和组织下，由主编单位北京首钢设计院会同各参编单位，并在在有关设计研究单位、钢铁冶金企业、大专院校等单位的协助下编制而成。 本规范是高炉煤气干法布袋除尘设计所应遵守的具体技术规定。 规范在编制过程中，全面检索、收集了国内外的有关资料；组织了调研，开展了必要的专题研究和技术研讨；借鉴了相关标准规范；广泛征求了有关生产、设计单位和大专院校的意见，对主要问题和疑难问题进行了反复的研讨和修改；最后经审查定稿。 规范编制过程支持单位有： 规范共分8章，主要内容有：总则，术语，工艺流程与设备，本体设备，滤料选型和滤袋规格，卸、输灰工艺，电气、自动化控制与检测，安全与环保等。 高炉煤气干法布袋除尘是一种现代的煤气净化方法，具有煤气净化质量好、节能、节水、环保、减少占地等优点，有显著的经济效益和社会效益。
虽然国外也有使用，但是始终与湿法除尘并用，不是真正意义的干法除尘。 此项技术始于我国，并有完全自主的知识产权，是一项很有推广价值的煤气净化新技术。今后有可能发展成为一项主流技术。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释。由北京首钢设计院负责具体内容的解释。
目次 1 总则 2 术语 3 工艺流程与设备 3.1 一般规定 3.2 工艺流程 4 本体设备 4.1一般规定 4.2 设计与制造 5 袋料型与滤袋规格 6 卸、输灰工艺 6.1 一般规定 6.2 卸、输灰工艺 7 电气、自动化控制与检测 7.1 电气 7.2自动化控制与检测
◎〖YBJ 2-88〗岩土工程勘察报告书及资料整理 ◎〖YB/T 9008-98〗工程测量成果检查验收和质量评定标准 ◎〖YB/T 9009-98〗岩土工程勘察结果检查验收和质量评定标准◎〖YB 9010-98〗岩土工程验收和质量评定标准 ◎〖YBJ 11-86〗尾矿坝（上游法）勘察规程 ◎〖YBJ 13-89〗露天矿边坡勘察规范 ◎〖YBJ 15-89〗抽水试验规程 ◎〖YBJ 19-90〗十字板剪切试验规程 ◎〖YBJ 20-90〗野外大面积直剪试验规程 ◎〖YBJ 21-91〗振动测试规程 ◎〖YBJ 22-91〗静力触探操作规程 ◎〖YBJ 23-91〗预钻式旁压试验规程 ◎〖YBJ 25-92〗强夯设计施工及验收规程 ◎〖YB/ T 9027-94〗地下管线电磁法探测规程 ◎〖YBJ 31-86〗供水水文地质勘察规范
◎〖YB 9033-98〗供水水文地质勘察和供水管井工程检查验收和质量评定标准◎〖YBJ 41-87〗物探规范 ◎〖YBJ 43-92〗高压旋喷注浆技术规程 ◎〖YBJ 44-92〗注浆技术规程 ◎〖YBJ 45-92〗工程地质与水文地质钻探操作规程 ◎〖YBJ 46-93〗岩石试验规程 ◎〖YBJ 51-98〗钢铁企业设计节能技术规定 ◎〖YBJ 52-88〗钢铁企业总图运输设计规范 ◎〖YBJ 53-87〗余热利用设备设计技术暂行规定 ◎〖YBJ 54-88〗冶金工业资源综合利用设计若干规定 ◎〖YB 9056-93〗烧结厂设计技术规范 ◎〖YB 9057-93〗高炉炼铁工艺设计技术规范 ◎〖YB 9058-92〗炼钢工艺设计技术规范 ◎〖YB 9059-95〗连铸工程设计技术规范 ◎〖YBJ 60-91〗线材轧钢工艺设计规范
xx程序设计心得体会 篇一：收获及体会 通过两个星期的折腾总算把课程设计给完成了这是一个坚苦而又漫长的过程是啊读了那么多年的书课程设计可是第一次看着劳动成果很欣慰虽然这不是我一个人做的是大家的共同努力得来的“也许完成不了”两个星期前我们这样说“完成他没问题”一个星期前我们这样说现在我们可以说：“哈哈完成啦” 刚开始可以说是没有头绪于是就去图书馆找资料找到了一些关于画图方面的可是这点小进展远远不够这只是一个小小的开始下一步是上网查找到了些与我们题目相似的那时我们每个人都很高兴可是那还不是我们要的于是又上网查到了些有关的函数等等终于在我们大家的努力下完成了这个程序 虽然对着电脑做程序有点累有点热可是当看到劳动成果时真是别有一番滋味在心头啊世上无难事只怕有心人的确如此做完这个程序最大的收获就是感受到了集体的力量当然个人的智慧也是很重要的哦 做完这个课程设计我们的自信一下子提高了我们也会写程序了;尽管对于有些人这种程序会很简单可对我们c语言初学者来说已经很不容易了这次体验为以后的学习计算机的我们增强了信心享受劳动成果的滋味实在很美妙啊 ——姜* 篇二：收获及体会
忙碌了一个多星期在大家的共同努力下我们总算将此程序设计出来尽管不是自己独立完成但仍然很高兴因为在设计的过程中让我了解到要设计一个大型程序查找资料是至关重要的在他人的基础上再根据自己所学进行修改与调试最后设计出自己想要的程序这过程艰辛但只要你持之以恒成功指日可待 另外平时扎实的基础也很关键因为如果你平时学得就不样那么你面对这么一个比较有难度的程序你可能会望而却步看他人的程序都是个难点更别说让你自己去设计为了解决此类问题最好就是多向同学老师请教不要怕难为情尤其是老师评他们多年的编写程序的经验要解决我们的问题对他们来说只是smallcase 在设计这个程序时我们刚开始是根据老师给我们提供的资料用画图以及循环将框架设计出来但是接下去便无从下手了计算是个关键和难点我们也查了相应的资料但是它上面用得是坐标来做的所以为了方便设计程序我们也改为坐标来做的这样计算问题解决了接下去就是按键问题我们的资料是用鼠标做的所以关于按键这个函数就只能我们自己设计还好手头有类似的资料经过自己的反复尝试以及与与同学的讨论这也不难最好还是被我们搞定了最后就是闪烁这个设计的方法很死板都一个类型就是算坐标比较烦琐要确定好它的位置但是这些只要你自己愿意去尝试问题都可以迎刃而解的从这一个多星期的设计过程中我看到了大家的拼搏与努力也让我知道团队精神得难能可贵尽管一年下来大家不有多大接触但是彼此之间的友谊已经在我们心里扎根生底在遇到问题时我们会共同进退
现有主要炼铁工艺的优缺点和研发方向 摘要：当前，钢铁企业炼铁工艺中，热效率已经很高，工艺技术设备也已完善，大型化、长寿化的高炉炼铁工艺作为我国主要炼铁设备，将继续在炼铁领域占统治地位。在我国社会主义市场经济体制改革不断深入的背景下，钢铁企业要不断进行自主创新，提高炼铁工艺基础管理水平，积极引进或开发最新炼铁工艺，特别是节能减排技术，切实保证产品质量，促进企业经济效益和社会效益的提高。 关键词：炼铁工艺；优缺点；发展 一、钢铁企业炼铁工艺发展现状及问题 近几年随着我国市场经济的快速发展和科学技术的不断进步，钢铁企业高炉炼铁工艺不断优化，具有热效率高、技术完善、设备使用寿命长等优点，同时我国炼铁技术取得了一定的成就，比如提高转炉炉龄，提高转炉作业率，强化供氧技术等等；特别是“十二五”规划以来，我国钢铁企业重视炼铁工艺优化，重点进行节能减排技术的开发，比如滚筒法连续处理工艺等，大力引进先进设备，生铁产量逐年提高，说明我国节能减排工作取得了一定的进展。但是，目前我国钢铁企业炼铁工艺中还是存在一定的问题： 一是我国炼铁工艺的能耗、废弃物回收利用和环境治理等与国家炼铁水平还是有很大的差距。 二是炼铁工艺管理不够规范，比如说辅料、铁合金等的分类管理。 三是当下炼铁中的二氧化碳的排放量高于国际水平，产品质量没达到国际水平。 四是炼铁工艺设计缺乏创新，一定程度上影响了炼铁工艺的使用。 二、高炉炼铁工艺 在当前，主要的钢铁生产都是以高炉流程生产的.高炉流程是现代钢铁生产流程的龙头。因此，就对高炉炼铁工艺的优缺点进行分析： 高炉反应器的优点是热效率高、技术完善，设备已大型化、长寿化，单座高炉年产铁最高可达400万吨左右，一代炉役的产铁量可达5000万吨以上，可以说，没有现代化的大型高炉就没有现代化的钢铁工业大生产。在今后相当长时期内，高炉流程在我国将继续是主要产铁设备，继续占统治地位.我国已完全掌握现代先进高炉技术，单位建设投资和生产成本相对较低. 但目前人们对高炉工艺流程有种种不满: 一是高炉必须要用较多焦炭，而炼焦煤越来越少，焦炭越来越贵；
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4 灭火器的选择 4．1 一般规定 4．1．3 在同一灭火器配置场所，当选用两种或两种以上类型灭火器时，应采用灭火剂相容的灭火器。 4．2 灭火器的类型选择 4．2．1 A类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。 4．2．2 B类火灾场所应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭B类火灾的水型灭火器或卤代烷灭火器。 极性溶剂的B类火灾场所应选择灭B类火灾的抗溶性灭火器。 4．2．3 C类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、二氧化碳灭火器或卤代烷灭火器。 4．2．4 D类火灾场所应选择扑灭金属火灾的专用灭火器。 4．2．5 E类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、卤代烷灭火器或二氧化碳灭火器，但不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。 5 灭火器的设置 5．1 一般规定 5．1．1 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。 5．1．5 灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。 5．2 灭火器的最大保护距离 5．2．1 设置在A类火灾场所的灭火器，其最大保护距离应符合表5．2．1的规定。 表5．2．1 A类火灾场所的灭火器最大保护距离（m） 5．2．2 设置在B、C类火灾场所的灭火器，其最大保护距离应符合表5．2．2的规定。 表5．2．2 B、C类火灾场所的灭火器最大保护距离（m） 6 灭火器的配置 6．1 一般规定 6．1．1 一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。 6．2 灭火器的最低配置基准 6．2．1 A类火灾场所灭火器的最低配置基准应符合表6．2．1的规定。 表6．2．1 A类火灾场所灭火器的最低配置基准 6．2．2 B、C类火灾场所灭火器的最低配置基准应符合表6．2．2的规定。 表6．2．2 B、C类火灾场所灭火器的最低配置基准 7 灭火器配置设计计算 7．1 一般规定 7．1．2 每个灭火器设置点实配灭火器的灭火级别和数量不得小于最小需配灭火级别和数量的计算值。 7．1．3 灭火器设置点的位置和数量应根据灭火器的最大保护距离确定，并应保证最不利点至少在1具灭火器的保护范围内。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高炉煤气放散安全规定(最新版)
高炉煤气放散安全规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 目前，高炉煤气频繁放散，造成下风向的岗位煤气含量超标，为杜绝下风向岗位员工发生煤气中毒事故发生，特对高炉煤气放散做出如下规定： 1、高炉煤气放散不点火是造成下风向岗位煤气浓度超标的主要原因，为此高炉煤气放散必须点火。 2、因点火系统设备原因而造成暂时不能点火的，炼铁厂必须尽快给与安排检修，在这期间煤气需要放散的，放散前炼铁厂必须报告总调，并通知到下风向岗位所在厂。 3、高炉煤气点火系统故障，造成不能点火超过10天的，视为生产事故，比照公司生产事故标准由生产安全部安全科予以处罚。 4、总调值班调度在接到炼铁未点火煤气放散报告后，应安排煤气防护站人员到下风向岗位巡查并检测煤气浓度，如发现有煤气浓度达到需人员撤离岗位的浓度值时（200ppm），应立即向总调反映，由总调通知该岗位所在厂领导或厂安全科人员（夜间通知值班厂领导），
1.3 企业基本情况 新绛县祥益工贸有限公司根据山西省发展和改革委员会(晋发改备案【2007】146号)批文，建设450m3高炉，并配套建设90m3带式烧结机等。 新绛县祥益工贸有限公司位于运城市新绛县煤化工业园区，厂址距新绛县城10km,距离同蒲铁路侯马北货站10km，距大运高速公路出口2.5km，距晋韩高速公路出口3km，交通运输十分便利，地理位置非常优越。 新绛县祥益工贸有限公司占地面积约28万m2，目前拥有职工600余人，其中中层管理人员20人，各类专业技术人员40余人（其中高级技术人员3人，中级技术人员20人），职工队伍稳定，职工素质普遍提高。公司紧紧依托当地丰富的矿产资源优势，艰苦创业，我稳步发展。 新绛县祥益工贸有限公司始终坚持质量第一、信誉为本的宗旨，依靠全体员工团结拼搏、积极开拓、艰苦创业、自强不息的努力，企业迅速发展壮大，为新绛县经济发展做出贡献。 1.4 高炉生产工艺简述 高炉冶炼用的焦炭、含铁原料、溶剂在原料厂和烧结厂加工处理合格后，用皮带机运至料仓贮存使用。 各种炉料在仓下经二次筛分、计量后，按程序由仓下皮带机送到高炉料坑，由料车将炉料至炉顶加入炉内进行冶炼。 高炉冶炼的热源主要来源于焦炭和煤粉的燃烧。各种原料在炉内进行复杂的理化反应，炉内承受着高温高压作用。为此，高炉内要砌耐火材料，并在高温区和重要部位设冷却壁，确保高炉安全生产。 高炉冶炼用风由鼓风机站供给，冷风以热风炉加热后送入高炉。 高炉冶炼主要产品是生铁，副产品为煤气、炉渣、炉尘等。 高炉的铁水用铁水罐拉至铸铁机进行铸铁，或用汽车将铁水罐直接送至铸铁机进行铸铁，或用汽车将铁水罐直接送至炼钢厂进行炼钢。 高炉煤气经除尘、净化后一部分供热风炉烧炉，余下部分供烧结机、喷煤和6000kw发电机组。 高炉炉渣在炉前进行水冲渣，水渣送至建材厂制砖，或送至水泥厂作为制作水泥的原料。 高炉产生的各种原料、重力除尘拉到烧结厂进行配料烧结，煤气除尘的布袋拉到建材厂进行综合利用。 高炉生产工艺流程见图二。 1.6烧结生产工艺简述 90m3烧结机主要包括烧结机及相应配套的原料系统、配料系统、混料系统、破碎、筛分系统、鼓风冷却系统、成品贮存系统以及供风、供水、供电等辅助设施。 该工程主要由生产设施、辅助设施和生活设施三大部分组成，其中生活设施由建设单位同意考虑，故本设计只考虑生产设施和辅助设施。 生产设施包括原料及配料系统，主烧结室、带冷几室、风机房、烟卤，一混合室、二混合室、成品中间仓等。 辅助设施包括原料及配料系统除尘及配套风机，机头除尘室及配套风机、烟卤，机尾布袋出尘室及配套风机、变配电室、水泵房等。 生产设施的总图布置为带冷机室在、主烧结室东西方向布置，除尘室的南侧。原料上料及配料系统布置在主烧机室的东侧，一混合室、二混合室布置在主烧机室的南侧。成品中间仓布置在带冷机室的南侧，距高炉储矿槽100余米，由成品皮带将成品烧结矿送至高炉储矿槽上。 烧结生产工艺流程见图三。 1.8 高炉喷煤生产工艺简述 高炉喷煤配套工程，是节约焦炭、降低高炉炼铁生产成本的重要措施。自从六十年代我国鞍钢、首钢高炉喷煤会的成功以来很快在国内普遍推广应用，并且高炉喷煤在工艺及其相关技术得到了迅速发展。尤其是近几年发展的富氧大喷煤技术（宝钢喷煤煤比打达到≥200kg/Tfe水平）给高炉生产注入县的生机。国内炼铁生产规模不断扩大与高炉生产效率的提高，对焦炭需求量业日趋增加，由于国内