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高炉技术发展现状及济钢3200m3高炉的设计特点

高炉技术发展现状及济钢3200m3高炉的设计特点
高炉技术发展现状及济钢3200m3高炉的设计特点

韶钢3200m3高炉的设计特点

韶钢3200m3高炉的设计特点 喻招文,杨天祥,凌树渊 (广东韶关钢铁集团有限公司)(中冶赛迪工程技术股份有限公司)摘要:对韶钢3200m3高炉的设计特点进行了总结分析。根据韶钢原有7座高炉生产经验。3200m3高炉采用了上罐同定式串罐无料钟炉顶、全炉身冷却壁、先进的软水密闭循环冷却、陶瓷杯与炭砖的复合结构、内燃式热风炉、薄壁炉衬、铜冷却壁、无填沙层平坦化钢结构出铁场,煤气上升管球节点、嘉恒法水渣处理等先进技术。 关键词:大型高炉长寿设计内燃式热风炉 Design Features of 3200 m3Blast Furnace in Shaoguan Iron and Steel Co.,Ltd. Yu Zhaowen Yang,Tianxiang,Lin Shuyuan (Shaoguan Iron and Steel Group Co.,Ltd.)(CISDI Engineering Co.,Ltd.) Abstract: The paper summarizes the design features used in 3,200 m3blast furnace of Shaoguan Iron and Steel Co., Ltd.On the basis of production experiences achieved in seven blast furnaces of Shaoguan Iron and Steel Co., this 3,200 m3 blast furnace is equipped with centrally charged bell—less top with fixed hopper, fully cooling stave, advanced closed loop soft water circulation and cooling, combined structure of ceramic cup and carbon bricks, internal combustion type hot stove, thin linins, copper cooling stave, flattened steel structure cast house without sand bedding, spherical joint of gas riser, Jiaheng gas treatment. Key words: large sized blast furnace long campaign design internal combustion type hot stove 韶钢现有l座2500 m3、1座750m3及5座350m3级高炉,年铁产量约430万t。为了实现韶钢“十一五”规划和公司的节能减排计划,并逐渐淘汰小高炉等一批落后生产工艺,公司新建设l座3200m3高炉及相应配套设施。3200m3高炉在设计过程中,吸收国内高炉的各方面经验,跟踪国际大型高炉先进技术和发展趋势,设计按照“成熟、可靠、先进、实用”的原则,以高产、长寿为目的,采用先进、成熟的工艺技术、设备和材料,优化设计,使高炉综合技术处于国内领先水平。 1. 主要设计指标 韶钢3200m3高炉的主要设计参数见表1。

邯钢2000m3高炉设计特点

第19卷第6期2c100年12月 炼铁 IRt)NMAKING V01.19.NL】6 Decembef200.邯钢2000m3高炉设计特点 王学伶焦英占 邯郸钢铁有限责任公司 摘要邯钢2000m’高炉是引进德国二手设备建造的.设计时进行了国内配套,采用丁槽下原 燃料过筛、焦丁与烧结矿混装入炉、井罐无料钟炉顶、“陶瓷杯”炉底炉缸结构、底滤法水冲渣、煤 粉浓相辅送、外燃式热风炉硬出铁场电除尘等多项先进技术。 关键词高炉二手设备设计改进 Designcharacteristicof2000m3BFatHandanIron&SteelCo..Ltd. (HandanIron8SteejCo..Ltd.) WangXuelingJiaoYingzhan AbstractThe2000m’BFatHandanlron&SteelCo..LtdwasconstrucledusingthesecondhandequipmentimportedfromGermany.Duringdesigning,afewofadvancedtechniqueswereadopted,suchasscreeningofrawmaterialunderbins?mixedchargingof15--25mmsizecokenut,K.bell—lesslopwithparallelhoppers,ceramiccup。".OCP”slaggranulation.densephasecoaltransportation.externalc(jrlfmstionhotstoveandcastbouseelectricdustcoltecfor,etc. Keywords bLastfurnacesecond-bandequipmentdesignhnprovement I概况 邯钢2000m3高炉系引进德国多特蒙德克虏伯公司3号高炉的设备和技术建造的。多特蒙德克虏伯公司3号高炉的基本情况如下:高炉f艺布置紧凑,占地面积小;高炉矿槽为钢结构,料坑深度为一】8.5m.槽下设备全部布置在地坑内;料车有效容积为12n13.主卷扬由2台250kW的直流电机驱动,料坑内斜桥角度为44。24’24”.出料坑后斜桥角度为46。28’40”;并罐无料钟炉顶,料罐容积为2×24m3.气密箱采用加压煤气冷却和密封;高炉炉体为框架自立式结构.有效高度为25.55m.高径比为2.27.28个风口. 修同日期r2000—09—05联系人:焦英占高级工程师 :0560151河北省邯郸市邯郸钢铁奇限责任公司设计院?10-2个铁口,炉底、炉缸采用炭砖陶瓷杯结构,炉身为薄壁内衬;炉缸以下采用1二业水喷淋冷却,炉缸以上为“I”’型带勾头冷却壁与不带勾头冷却壁相结合结构,冷却壁采用软水密闭循环,并配有20m3膨胀罐;热风炉为4座马琴式外燃热风炉.高炉熔渣采用火车运输;两出铁场呈90。布置.炉前设备为液压泥炮,液压气动开口机和液压摆动流嘴;煤气清洗采用比肖夫湿法除尘系统.即在洗涤塔内i殳置两级串联喉口,既能除尘又能调节炉顶压力;高炉风机为烧混合煤气的燃气轮机.炉前采用电除尘;各系统均采用计算机控制。 邯钢2000m’高炉设计围绕“高产、优质、低耗、长寿”的方针.结合邯钢的原燃料条件,遵循充分利用国外先进技术和设备的原

高炉内型设计

攀枝花学院本科课程设计 设计题目:高炉内型设计---1800炉型设计 二〇一二年十二月

摘要 本设计要求建1800高炉。设计主要内容包括高炉炉型设计计算及高炉本体立剖图,同时对所设计高炉的特点进行简述。设计高炉有效容积为1800径比取2.3,高炉利用系数取值为2.0,据此设计高炉炉型。设计本着优质、高产、低耗和对环境污染小的宗旨,为日产生铁4000t的高炉提供高炉内型设计。设计说明书对1800内型进行了的详细的计算,并结合国内外相同炉容高炉的先进生产操作经验及相关的数据,力求设计的高炉达到高度机械化、自动化和大型化,达到最佳的生产效益。 关键字高炉内型,高冶炼强度,高富氧喷煤 ABSTRACT The design requirements, construction of 1800 blast furnace. Design of the main content includes: Design of high furnace calculation and the blast furnace body profile in elevation, and the characteristics of the design of blast furnace. Design of effective volume of blast furnace is 1800 diameter ratio is 2.3, blast furnace utilization coefficient was 2, type design of blast furnace accordingly. Design in line with high quality, high yield, low energy consumption and little pollution to the environment efficiency, provide the blast furnace pig iron blast furnace design for the Nissan 4000t. Detailed design specifications of 1800 type, and combined with the advanced experience in production operations at home and abroad, the same volume of furnace blast furnace and related data, and strive to design blast furnace to achieve a high degree of mechanization, automation and large-scale production, achieve the best benefit. Key words Blast furnace smelting, high strength, high oxygen enrichment

韶钢3200m3高炉的设计特点

韶钢3200m3高炉的设计特点 发布时间:2011-02-23 浏览次数:178 文字颜色: 字号:T T T视力保护: 喻招文杨天祥凌树渊 (广东韶关钢铁集团有限公司) (中冶赛迪工程技术股份有限公司) 摘要对韶钢3200m3高炉的设计特点进行了总结分析。根据韶钢原有7座高炉生产经验。3200m3高炉采用了上罐同定式串罐无料钟炉顶、全炉身冷却壁、先进的软水密闭循环冷却、陶瓷杯与炭砖的复合结构、内燃式热风炉、薄壁炉衬、铜冷却壁、无填沙层平坦化钢结构出铁场,煤气上升管球节点、嘉恒法水渣处理等先进技术。 关键词大型高炉长寿设计内燃式热风炉 Design Features of 3200 m3Blast Furnace in Shaoguan Iron and Steel Co.,Ltd. Yu Zhaowen Yang Tianxiang Lin Shuyuan (Shaoguan Iron and Steel Group Co.,Ltd.) (CISDI Engineering Co.,Ltd.) Abstract The paper summarizes the design features used in 3 200 m3blast furnace of Shaoguan Iron and Steel Co.,Ltd.On the basis of production experiences achieved in seven blast furnaces of Shaoguan Iron and Steel Co.,this 3 200 m3 blast furnace is equipped with centrally charged bell—less top with fixed hopper,fully cooling stave,advanced closed loop soft water circulation and cooling,combined structure of ceramic cup and carbon bricks,internal combustion type hot stove,thin linins,copper cooling stave,flattened steel structure cast house without sand bedding,spherical joint of gas riser,Jiaheng gas treatment. Key words large sized blast furnace long campaign design internal combustion type hot stove 韶钢现有l座2 500 m3、1座750 1113及5座350m3级高炉,年铁产量约430万t。为了实现韶钢“十一五”规划和公司的节能减排计划,并逐渐淘汰小高炉等一批落后生产工艺,公司新建设l座3 200m3高炉及相应配套设施。3 200 m3高炉在设计过程中,吸收国内高炉的各方面经验,跟踪国际大型高炉先进技术和发展趋势,设计按照“成熟、可靠、先进、实用”的原则,以高产、长寿为目的,采用先进、成熟的工艺技术、设备和材料,优化设计,使高炉综合技术处于国内领先水平。 1 主要设计指标. 韶钢3200m3高炉的主要设计参数见表1。 2 总图及主要工艺设施布置

国内部分高炉炉缸炉底设计特点

1、鄂钢2600m3高炉(中冶南方设计) 鄂钢新1号高炉炉底、炉缸设计为:炉底满铺砖第1层采用国产高导热石墨砖,高度400mm;第2、3层采用国产微孔炭砖,总高度800mm;第4、5层中心部位采用国产超微孔炭砖,边缘采用德国SGL大块超微孔炭砖9RD-N,总高度800mm;第6、7层采用国产陶瓷垫,总高度800mm。整个炉底砌体高度2800mm。炉缸侧壁外侧第6-14层采用德国SGL大块超微孔炭砖9RD-N,总高度4100mm,炉缸侧壁外侧第15-17层采用国产微孔炭砖,炉缸侧壁内侧第7-17层采用国产小块陶瓷杯结构。整个风口区全部采用大块组合砖砌筑,风口及铁口组合砖材质均为刚玉氮化硅,以提高其抗渣铁侵蚀及抗冲刷能力。

2、鞍钢2580m3高炉 鞍钢11号高炉在本次大修中, 采用了法国SA VOIE的陶瓷杯和日本ND K的微孔碳砖, 见图2。陶瓷杯底为两层抗铁水侵蚀性能优良的刚玉莫来石砖MS-4R,中心大块为棕刚玉质预制件, 陶瓷杯杯壁为抗渣铁侵蚀性能优良的棕刚玉质大型预制件组合砖, 其背部采用碗形锁砖结构。日本大块碳砖砌筑砖缝要求小于0.5mm以减小热阻, 保证碳砖热面温度低于80℃(碳砖两端温差大于800℃易发生断裂)。大块碳砖与MS-4R采用顶砌, 不留膨胀缝, 陶瓷杯底MS-4R采用无水胶泥CRU4由边缘到中心压迫式环形砌筑,以防漂浮,MS-4R与中心大块之间80mm膨胀缝采用刚玉质浇注料现场浇注联接。 3、重钢2500m3高炉(中冶赛迪设计) 重钢3号高炉炉缸炉底采用炭砖+陶瓷杯结构,如下图所示。炉底第1层为满铺400mm厚的石墨砖,第2-4层为满铺400mm厚的半石墨砖,第5

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