种类硅莫砖
种类磷酸盐结合高铝质砖
种类高强耐碱砖,
种类直接结合镁铬砖
抗剥落高铝砖,
砖的常规项目试验 一、检测指标 检验项目为：抗压强度 二、分类 烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、粉煤灰砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖等 三、取样方法及数量 每批砖块强度等级的抽检数量为10块。（随机抽取） 四、检测项目的周期或频率 烧结普通砖出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。检验批的构成原则和批量大小以3.5万~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。烧结多孔砖、烧结空心砖、混凝土普通砖、混凝土多孔砖每批的数量同烧结普通砖。 粉煤灰砖、蒸压灰砂砖每10万块为一批，不足10万块按一批计。 四、检测方法 烧结空心砖的强度试验以大面抗压强度结果表示，其他类型砖的试验均按GB/T2542规定进行。 试样制备以普通制样为基础： 1、烧结普通砖： a、将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 b、在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm 的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。 2、多孔砖、空心砖 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上，其上铺一张湿的垫纸，纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10min~20min，在钢丝网架上滴水3min~5min后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后，连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上，再进行坐浆，用水平尺校正好玻璃板的水平。 3、非烧结砖 同一块试样的两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，即为抗压强度试件。如果不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
热风炉高铝砖主要性能指标： 高炉高铝砖 热风炉粘土砖主要性能指标：
高炉粘土砖主要性能指标： 烧嘴砖
本产品高温下体积稳定性好，耐磨耐冲刷，抗剥落，用于陶瓷厂辊道窑，隧道窑，梭式窑，等工业窑炉的喷火嘴部分。 特性: 采用优质结合剂，经振动密实成型，热导率好，耐压强度高，高抗热震，耐侵蚀，耐冲刷，使用寿命长。 用途： 各种工业炉窑如梭式窑、隧道窑、辊道窑、玻璃纤维炉口等燃气、燃油烧嘴。 理化指标 名称 / 指标磷酸盐 结合刚玉 磷酸盐结 合莫来石 磷酸盐 结合高铝 耐压强度110 ℃ ×24h MPa35 36 35 1350 ℃ ×3h MPa95 105 85 烧后线变化℃ ×12h1600 1500 1450 % ± 0.5± 0.5± 0.5 最高使用温度℃1550 1500 1450 Al2O3% 90 72 55 高炉冷却壁镶嵌料 、高温电煅烧无烟煤、碳化硅、高铝矾土熟料为原材料，复合树脂或水泥为粘结剂，加入固化剂填充于冷却壁凹槽中或冷却壁与炉衬之间的间隙，常温固
嵌料。高炉冷却壁镶嵌料按理化指标分为LLX-1、LLX-2、LLX-3、LLX-4四种牌号。 却壁镶嵌料的理化指标： 项目单位LLX-2 化学成分 C ％≥30 SiC ％≥20 Al2O3％≤30 体积密度g/cm3≥2.20 耐压强度MPa ≥50 导热系数（室温）W/(m.k) ≥5 固化时间（25℃）h 6-12 产品是以高温电煅烧无烟煤、石墨为主要原料，加入特殊固化剂填充于冷却壁凹槽中或冷却壁与炉衬之间的间隙，能够常温固化以满足高炉冷却壁工作的
高铝耐火泥 用于高炉、热风炉及其他工业窑炉砌筑市铝砖。 主要技参数： 耐火球 本产品采用最新技术和机械成型手段，生产各类材质、规格的耐火球，产品肯有 较高的体积密度，较低的蠕变率，即有荷重软化点高，耐急冷急热性好，又有良 好的抗侵蚀性，可有效改善冶炼条件，提高热风温度，降低炼铁能耗，使球式热 风炉发展大型化，长寿命成为现实，取得了良好的经济效益。按需供货，保您满 理化指标： 指标\牌号 刚玉 质高铝质改性高铝质 高密度 高铝质 高密度 蠕变质 高密度 镁铝铬质 高密度 铝铬质 高密 度 铝铬 硅质
天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司1260m3高炉工程高炉及热风炉用不定型耐材浇注料、喷涂料 技 术 协 议 需方：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 供方：巩义市新型冶金材料有限公司 设计方：中冶华天工程技术有限公司 二零一一年九月二十日
需方：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司（以下简称轧三友发） 供方：巩义市新型冶金材料有限公司（以下简称巩义新型） 设计方：中冶华天工程技术有限公司（以下简称中冶华天） 供需双方于2011年9月20日在天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司就巩义市新型冶金材料有限公司提供高炉及热风炉用不定型耐材浇注料、喷涂料等有关技术事宜达成如下协议： 一、供货范围. 注：供货数量以商务合同为准。 二、技术指标
三、产品制造、验收要求： 1、质量监制要求 供方在合同生效后10天内，提供详细上述产品的生产计划和产品检验大纲，需方有权对生产过程跟踪检验。 2、供方投入生产后及时通知需方，便于需方派出监制人员（包括设计人员、筑炉施工单位代表）对制造过程的质量、进度进行监督。监制的主要内容： 1)原料的产地、质量； 2)生产工艺及工艺规程，制造质量及过程质量检测； 3)产品的组批及理化指标的取样、送样检测，并对检测结果做出判定； 4)掌握供方不合格品的情况及处理的办法，并有权提出处理意见； 5)对供方产品的分级、标记、包装质量进行检查； 3、供方在其生产出第一批次产品前，应以书面形式通知需方到生产现场，由双方共同取样送至双方认可的国家级检测中心进行理化指标检验。 四、包装标准、运输方式：
1、包装 1)供方所交付的耐材包装能满足长途运输、多次搬运及存储的需要。包 装坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。 2)货物的标记将按国家有关货物运输的规定执行。 3)由于供方包装不善或标记不清所造成的丢失、缺损、发霉、受潮及错 发等问题，供方将负责补充或更换。 4)发货时单独提供装箱清单、产品合格证、国家级检测报告、使用说明 书等质量文件。 5)外包装使用吨袋，吨袋内使用防潮编织袋进行小包装。 2、运输方式：汽车运输。 五、售后服务： 供方为需方在制造过程中临时检查、中间检查和发货前的综合检查提供方便。并保证代表合法的人身和财产安全。 供方应承诺按照合同工期要求及时供货，如不能按时供货，应承担因工期延误造成的相应损失。 供方有义务提供现场技术指导。 六、本技术协议经轧三友发、巩义新型、中冶华天签字后与商务合同一样具有同等法律效应。 以下无正文
Many things in life are not that we can't do it, but that we don't believe it can be done.整合汇编简单易用（页 眉可删） 精选施工合同集合六篇 施工合同篇1 焦化厂干熄焦耐材整体承包技术协议 一、承包范围 乙方生产作业的范围： 1、干熄炉本体砌筑修复，其中包括预存段，环形烟道，冷却段； 2、一次除尘器砌筑及下部贮灰斗浇筑，包括一次除尘入口、出口膨胀节及锅炉入口浇注料； 3、炉顶放散、紧急放散内部浇筑。二、说明 1、甲乙双方必须严格执行本协议，由于违反本协议造成的后果，由违约方负责。 2、本协议经甲乙双方在合同正本上签字后即予生效，与合同正本具有同等法律效力。 3、耐材检修部位及使用材料由甲方指定，耐材需达到甲方所提理化指标要求。 4、耐材检修过程中使用的材料、工具、人员均由乙方提供并负责。 5、对于甲方指定的检修部位，乙方施工后在正常操作的前提下，乙方确保其使用寿命达到两年以上，如未达到此条款产生的损失由乙方负责。三、干熄焦耐材种类及理化指标
二.QN53粘土砖，QN3粘土砖，A型莫来石粘土砖,B型莫来石粘土砖及高铝炭化硅砖。 1.技术要求 1.1砖的理化指标应符合表1的规定 1.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表2的规定 __1在尺寸允许的偏差内，每个砖号的正负偏差的砖数比不准超过3：7至7：3. __2裂纹，缺损两处以上按加和值的0.7倍考核。熔损考核不受此限。 1.3砖的断面层裂：不准有缺损中缺角为三边长度之和，缺棱为长和宽之和。 2，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存和质量证明书均按照YB/T5050-93高炉用粘土砖中的规定执行。 三.隔热砖和隔热砖粒 1.技术要求 1.1制品的物理指标应符合表3的规定 1.2砖的尺寸允许偏差和外形应符合表4的规定 1.3，缺角缺棱应符合表5及图1的规定
粘土砖 粘土砖是指Al 20 3 含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土 和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖中的Si0 2 和 Al 20 3 在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能 力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达 1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为%%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。 焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。 表3-5 粘土砖的理化指标
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。 表3-6 粘土砖尺寸允许偏差和外观 高铝砖 高铝砖是Al 203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。 表3-8 高铝砖的理化指标
轻质隔热浇注料 本实验选用500#矾土水泥作结合剂，轻质陶粒序作骨料，轻质砖的副产品做粉料，并加入少量添加剂制成了轻质隔热浇注料。经试验及使用结果表明，该制品的各项技术指标均达到了冶金部下达的同类产品水平。文中附有各项技术指标比较表积制品的容重与耐压强度、导热系数的关系图。 宝钢二期工程用轻质隔热浇注材料原计划采用日本产品，根据冶金部要立足于国内供应，为国家节省外汇的要求，我厂承担了6个定形牌号和9个不定形牌号的研制任务。研制成功的CL-80、CL-100、CL-120轻质浇注料通过了冶金部组织的部级鉴定。该产品的各项技术指标均达到了日本牌号 CL-80、CL-100、CL-120的产品水平，已在国内一些钢铁企业中进行了实际应用，并取得了良好的效果，可以取代日本同类产品，用于宝钢二期工程。 1 日本牌号轻质隔热浇注料的技术指标 日本牌号GL-80、CL-100, CL-120轻质隔热浇注料具有容重小，高温下线变化率低，抗折强度高，导热系数小等特点，其技术指标见表1。 日本牌号浇注料的技术指标表1 2 研制过锃 根据日本牌号浇注料的技术指标，确定了我厂选择原料的原则是要结合我国现有原料的资源；原料的自身容重小，强度高，高温下线膨胀及收缩小，并具有亲水性、合易性、稳定性好等优点。 2.1骨料的选择 试验证明，当结合剂的加入量确定后，轻质浇往料的强度是随着骨料自身强度的增大商增大的。选用了我厂生产的轻质陶粒作为骨料，其化学成分见表2。 2、2 粉料的选择 利用我厂轻质砖的加工副产品作为粉料，粒度在100目以下，化学成分见表2。 2.3添加剂的选择 选用江苏畨常州市化学试剂厂生产的AF-1型减水剂及CFA型促凝剂作为添加剂。 2.4结合剂的选择
《钢包用耐火砖形状尺寸》行业标准编制说明 1.立项背景 钢包是炼钢生产工艺过程中的重要设备之一。随着冶金技术的发展对钢包工作衬的设计和使用提出了更高的要求，而作为钢包工作衬主要构件之一的耐火砖形状尺寸国内一直没有一个相应的标准出台。这不仅造成钢铁企业与耐火材料行业之间在设计、生产与使用上的沟通困难，影响了企业间正常商贸活动的有效进行，也不利于一些先进技术在整个行业的推广应用，同时影响到企业产品的标准化、规模化生产与流通，对社会资源造成了一定的浪费。因此，武汉钢铁（集团）公司与冶金工业信息标准研究院在前期所掌握国内外钢厂实际使用情况和耐火材料企业实际生产状况的基础上，进行了系统的分析与研究，提出了编制《钢包用耐火砖形状尺寸》行业标准这项工作的建议，并通过全国耐火材料标准化技术委员会上报国家发展和改革委员会申请立项。 2.工作开展 2007年6月14日国家发改委办公厅以发改办工业【2007】1415号文下达关于2007年行业标准项目修订、制定计划的通知和全国耐火材料标准化技术委员会耐标委秘字[2007]11号文的通知，由武汉钢铁（集团）公司、冶金工业信息标准研究院负责《钢包用耐火砖形状尺寸》行业标准的制订工作，应于2008年内完成。接到通知后我们迅速成立了以武钢耐火材料公司莫瑛副经理为负责人的《钢包用耐火砖形状尺寸》行业标准制定项目组，制定《钢包用耐火砖形状尺寸》标准编制意见调查表，于2007年9月上旬发往全国30多家单位进行调查，开始着手标准初稿的编制。截至2007年10月上旬收回有效调查表共计14份，结合我们自己掌握的一些资料进行了归类整理、统计分析和意见与建议的处理工作，结合调查反馈情况对标准初稿进行了完善，形成了讨论稿。2008年4月2日武钢股份公司生产技术部组织了设计、生产、砌筑施工与应用方面的武钢内部专家15人对讨论稿进行了研讨交流，根据与会专家们提出的意见和建议对讨论稿进行了全面细致的修改，至此形成了该标准征求意见稿。 3.编制说明 3.1编制依据 3.1.1调查反馈情况 根据所制定的《钢包用耐火砖形状尺寸》标准编制意见调查表格式，从被调查单位的钢包类型与数量、钢包的钢壳尺寸参数、钢包内衬结构、工作层衬
红钢3号高炉K al uji n 顶燃式热风炉技术装备特点 * 林安川 (红河钢铁有限公司,云南 蒙自 661100) 摘 要:对红钢3号高炉配套的Kal u jin 顶燃式热风炉技术装备特点进行了详尽的分析和介绍。 关键词:炼铁;高炉;顶燃式热风炉;技术装备 中图分类号:TF066 文献标识码:A 文章编号:1006-0308(2009)06-0026-04 Technology and Equip m ent Features of K aluji n Top Co m bustion H ot A ir Stove on No 3B last Furnace i n H onghe Iron&Steel Co . LIN An-chuan (H onghe Iron &S tee l Co .,M engzh,i Yunnan 661100,Ch i n a) ABSTRACT :Tec hno l ogy and equ i p m ent f eatures of Kal u ji n t op co m busti on hot air stove on No 3blast f u rnace i n H onghe Iron & S t eelC o .are analysed and i n troduced i n detai.l KEY WORDS :iron m ak i ng ;b l ast f u rnace ;top combusti on hot air stove ;techno l ogy and equ i p m ent 1 前 言 高炉热风炉分为内燃式、外燃式、顶燃式、传统型内燃式热风炉及改造型内燃式热风炉。当风温水平达到1000 以上时,传统型内燃式热风炉会 发生拱顶裂缝、火井倾斜、倒塌、掉砖,甚至短路等现象,不但风温水平下降,也使热风炉寿命大大缩短;而外燃式热风炉存在占地面积大、投资高及砖型较多、气流分布相对较差的缺点;改造型内燃式热风炉存在火井结构不稳定、燃烧效率不高的不足,风温水平难以超越1100 以上。 昆钢红河钢铁有限公司(以下简称:红钢)1号、2号高炉配置的热风炉为球式热风炉,年平均风温1002 ,耐火球使用寿命短,风温水平不高。高效地提高高炉使用风温,是满足高炉炉缸热平衡、达到炉缸热量充沛均匀、活跃的直接手段,在能源日趋紧张的今天,国内外炼铁增产降耗节能采用的技术主要是富氧大喷煤,而高风温是富氧大喷 煤的必要条件。 红钢3号高炉设计有效容积为1350m 3 ,计划在2号高炉西侧空地上建设,设备布置十分紧凑。红钢无焦炉,烧炉使用单一的高炉煤气;再考虑到设备投资,为3号高炉配置俄罗斯K alujin 顶燃式热风炉。该热风炉使用高炉煤气烧炉,拟通过提高耐火材料的质量,改进热风炉的设备、结构,采用高效格子砖,增加蓄热面积,预热助燃空气,改进环形燃烧器煤气和助燃空气的供给方式,使用涡流喷射装置提高燃烧效率,使热风炉实行自动控制等技术措施,达到热风炉各部位结构稳定、实现空气、煤气的最佳混匀燃烧,提高热风炉拱顶温度,最终实现热风炉高风温、长寿。 2 Ka l u jin 顶燃式热风炉内型结构特点 Ka l u ji n 顶燃式热风炉是一种新型高效节能型热风炉。具体结构包括:较为独特的炉壳外型,拱顶选用受力结构很好的悬链线拱顶,高效陶瓷燃烧 26 * 收稿日期:2009-06-02 作者简介:林安川(1973-),男,云南文山人,高级工程师。
1.陶粒环保砖产品指标及性能 (1) 1.1陶粒环保砖产品指标 (1) 1.1.1陶粒环保砖尺寸规格、尺寸偏差和外观质量指标 (1) 1．1．2陶粒环保砖块体密度、抗压强度和抗冻性指标 (1) 1．1．3陶粒环保砖吸水率、导热系数、和加热永久线变化率指标2 1．1．4吊挂力 (2) 1.2陶粒环保砖产品的性能 (2) 2.其它各类砖的性能 (4) 2.1加气砖 (4) 2.2混凝土小型空心砌块 (4) 2.3混凝土实心砖 (5)
1.陶粒环保砖产品指标及性能 1.1陶粒环保砖产品指标 1.1.1陶粒环保砖尺寸规格、尺寸偏差和外观质量指标 规格尺寸、尺寸偏差和外观质量指标应符合表1的规定 表1规格尺寸、尺寸偏差和外观质量单位为毫米长度L宽度B高度H 46016090 注：其他规格尺寸可由供需双方商定 项目指标 优等品合格品尺寸偏差长度L±3±4 宽度B±2±3 高度H±2±3 外观质量缺棱掉角最大尺寸（mm）0≤30 缺棱掉角个数(个)0≤2裂纹产度 贯穿一棱二面的裂纹投影长度与裂纹所在面的裂 纹方向尺寸总和的比值 0≤1／4任一面上的裂纹投影长度与裂纹方向尺寸的比值0≤1／8 裂纹条数（条）0≤2爆裂、粘模和损坏深度（mm）0≤5平面弯曲（mm）≤3≤4 表面疏松、层裂不允许 表面油污不允许 1．1．2陶粒环保砖块体密度、抗压强度和抗冻性指标 块体密度、抗压强度和吸水率指标应符合表2的规定 表2块体密度、抗压强度和抗冻性指标 块体密度等级B09B10 块体密度∕（Kg/m3）800-900900-1000 强度等级（单位：兆帕）优等品（A）MU5.0MU7.5合格品（B）MU3.5MU5.0 强度等级抗压强度（兆帕）抗冻性 平均值≥单块最小值 ≥冻后质量损失率， ≤ 冻后抗压强度损失 率，≤ MU3.5 3.5 2.8 15 MU5.0 5.0 4.0 MU7.57.5 6.0
中华人民共和国国家标准 GB /T 2992——1998 通用耐火砖形状尺寸 Dimensions of general bricks 1998 – 12 – 14 发布1999 – 08 – 01 实施国家质量技术监督局发布
GB/T 2992——1998 前言 本标准是对GB/T 2992——1982《通用耐火砖形状尺寸》、GB/T 1590——1979《镁砖和镁硅砖形状及尺寸》与GB/T 2074——1980《炼铜炉用镁铬砖形状尺寸》的修订，将其合并为一个标准。 本标准非等效采用国际标准ISO 5019-1：1984《耐火砖-尺寸-第一部分：直形砖》；ISO 5019-2：1984《耐火砖-尺寸-第二部分：楔形砖》；ISO 5019-5：1984《耐火砖-尺寸-第五部分：拱脚砖》。本标准中砖长度除采用国际标准的230mm及345mm外，还保留了我国300mm、380mm及460mm，砖的宽度采用国际标准的114mm及150mm。砖的厚度保留了65mm及75mm。 本标准对上述三个原标准作了下列修订： ——对砖的名称及主要尺寸参数作了文字定义、以附图或公式表示。 ——对砖号做了修改，取消了代号。 ——对原标准附录中的计算方法作了精简、完善，并改写为附录A。 ——增设了75mm等中间尺寸竖厚楔形砖及直形砖。 ——对斜面上为230mm、300mm及460mm拱脚砖的尺寸作了修改，标准倾斜角采取60°/30°及50°/°40。 ——删掉非通用的异型砖。 本标准自实施之日起，代替GB/T 2992——1982、GB/T 1590——1979、GB/T 2074——1980。 本标准的附录A是标准附录。 本标准由原冶金工业部提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：武汉钢铁（集团）公司。 本标准主要起草人：薛启文、万小平、宫家学、高建平、方正国。
耐火浇注料的密度又叫体积密度，是浇注料理化指标中的重要检测项目之一，它的体积密度指标是浇注料中气孔体积量和矿物组成的综合反映，通常体积密度是反应耐火浇注料在浇注后，浇注料的致密程度。 耐火浇注料的体积密度用g/cm3表示，一般耐火浇注料的体积密度的范围是0.4-3.4，体积密度的数值越大，浇注料的体积密度越高，浇注料在浇注成的内衬就可以更好的抵抗外部熔渣的侵蚀，浇注内衬的气密性就更好。 从轻质浇注料和重质浇注料来划分，一般是以1.5g/cm3为划分，一般轻质耐火浇注料的体积密度是0.5g/cm3、0.6g/cm3、0.8g/cm3、1.0g/cm3、 1.2g/cm3、1.5g/cm3；重质浇注料的体积密度是 2.0g/cm3、2.2g/cm3、 2.3g/cm3、2.4g/cm3、2.5g/cm3、2.6g/cm3、2.7g/cm3、2.8g/cm3等，这些为常见的耐火浇注料体积密度。 不同材质的耐火浇注料，体积密度也有范围，如粘土浇注料的范围是 2.0-2.2g/cm3;高铝浇注料的范围是2.4-2.7g/cm3；以上浇注料体积密度仅供参考，具体的可以根据实际需求咨询相关厂家。
不同材质的耐火浇注料体积密度不同，采购耐火浇注料时，不能仅参考体积密度，还需要考虑其他理化指标，如耐压强度、抗折强度，化学成分，重烧线变化等等，一般耐火浇注料生产厂家在生产加工时，都需要根据客户的需求生产，确保满足客户的需求。 巩义市恩众耐材科技有限公司是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。
常州中发炼铁有限公司1#高炉大修工程。按高炉炉体砌筑需要，对下列耐火材料进行招标采购。 一、招标内容：
1、理化指标： 高密度粘土砖ZGN-42理化性能指标 烧成微孔铝碳砖WLT-1理化性能指标
粘土质磷酸盐耐火泥浆NP-45 高铝质磷酸盐耐火泥浆LP-70
2、施工期间派专业技术人员到施工现场进行交底和交流，协助解决有关砌筑耐材的技术问题及临时产生的相关问题，所有服务将是无偿提供。 3、需方向供方提供的图纸资料，需方拥有完全知识产权，未经需方书面许可，供方不得以任何方式泄露给第三方，否则有权追究法律责任。 4、供方提供的产品，是本厂核心单位生产的最新产品，不得使用其他 代替产品或转手委托其它厂生产，所提供的技术资料是正确的、完整的、先进的。 二、质量检验及标准 1、供方供货的实物质量必须全部达到产品的国家及行业标准、规范及设计要求。 2、供方制造过程中，按规定批量进行质量自检和评价。随货发出产品检验合格证明和施工使用说明书，所有资料均能满足需方的验收要求。 3、供方对生产中所使用的主要原材料及工模装具，必须按企业内控质量标准及相关要求进行严格检验和检查，并将原始记录资料保存备查。 5、需方有权适时派员到供方制造现场进行原料，生产流程、工艺控制、产品检查等全过程系列监督工作，供方要无条件配合，对所发现和提出的问题，供方必须及时采取解决措施，并考核和追溯其有效性。 6、产品运输到需方指定地点后，甲乙双方共同开箱清点数量和直观质量，签字确认，如属于制造或包装原因，造成产品不合格或不能使用，供
方负责及时更换。 7、所有耐材在供货厂家抽样或货到业主施工现场经双方共同取样送国家级检验机构检验，检测费用由需方承担。 8、产品经烘炉投产运行后，在合同规定的耐材质量保证期内，如出现质量问题，确属于耐材制造方面的原因，按合同法有关规定协商解决。 9、预组装要求： 高炉炉底、炉缸炭砖及陶瓷杯、陶瓷垫、风口组合砖要求在供方工厂进行预组装，预组装在理化性能指标及外观要求检验合格后方可进行，预组装应满足图纸设计尺寸和砖缝的要求；预组装时应标明层号和顺序号，完毕后，通知需方检查、拍照、编号。预组装图纸一式5份，四份交给需方，一份由供方存档。需方在组合砖施工前48小时通知供方，供方将派技术人员全程提供组合砖的售后现场技术服务，所有服务将是无偿提供。 三、技术资料交付：生产完毕后供方进行外观自检，并提供自检资料，合格后装箱备发，并提供预砌图，装箱单，合格证，检验报告。 四、保管与运输 1、产品按品种、牌号、型别分别进行堆放、包装，并有完好有效的防雨、防潮、防碰措施。 2、耐火砖采用木托盘防雨包装，每件≤1.5吨，耐火泥采用三层防雨防潮塑料编织袋包装，每件50kg，外面吨袋包装。包装物上必须注明；产品名称、品种、牌号、型别、数量、生产日期或批号。 3、纤维制品采用纸箱、塑料薄膜防雨包装，尺寸符合运输要求。喷涂料采用塑料编织袋包装，内衬塑料薄膜防雨。每件不大于50kg。包装物上必须注明；产品名称、品种、牌号、数量、生产日期或批号。
GB/T 2992.2 《耐火砖形状尺寸第2部分： 术语》 编制说明 标准制定项目组 2012年8月
目录 一、标准立项背景及任务来源 (3) 二、标准制定意义 (3) 三、术语标准的编制原则 (4) 四、有关国内外标准情况 (4) 五、本标准的研究和起草 (6) 1、任务分工 (6) 2、时间进度安排 (7) 3、主要编制过程 (8) 六、标准的主要内容 (8) 1、标准名称 (8) 2、范围 (8) 3、规范性引用文件 (9) 4、术语 (9) 5、附录 (10) 七、与国家和行业有关的现行的方针、政策、法律、法规和强制性标准的关系 (10) 八、对该标准作为强制性标准或推荐性标准的建议 (10) 九、贯彻标准的要求和措施建议 (10)
《耐火砖形状尺寸第2部分：术语》 编制说明 一、标准立项背景及任务来源 为了完善和充实我国耐火砖形状尺寸标准体系，在GB/T2992.1《耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖》修订过程中，我们已提出我国耐火砖形状尺寸标准系列，2010年本标准起草单位武汉钢铁（集团）公司与冶金工业信息标准研究院提出制定计划，经由全国耐火材料标准化技术委员上报国家标准化管理委员会进行立项。国家标准化管理委员会2011年12月以国标委综合[2011]66号文《第二批国家标准制修订计划的通知》批准下达了制定任务，计划编号为20110798-T-469。随后全国耐火材料标准化技术委员转发了该标准制定通知。接到通知后武汉钢铁（集团）公司迅速成立了标准制定项目组，由武钢耐火材料公司具体承接，全面开展标准的制定工作。 二、标准制定意义 从发展趋势看，我国已经迈入了钢铁生产和应用的大国行列，作为与之息息相关的耐火材料最基础的砖形状尺寸标准，在设计、科研、贸易、企业的生产检验等领域以及对外交流过程中起着重要的作用。所以，制订出一套规范的、能与国际接轨的标准完全有必要。 《耐火砖形状尺寸》国家标准是耐火材料行业重要的基础标准之
技术协议 买方（甲方）：文安县新钢钢铁有限公司 卖方（乙方）：郑州京华耐火材料实业有限公司 甲乙双方就甲方 600m3高炉工程高炉、热风炉及炼铁系统 (不含出 铁场及风口平台系统 )用全套定形及不定形耐火材料的相关技术质量要求，达成以下协议： 一、总承包范围：乙方供应甲方 600m3高炉工程（一座、含炉底、 进风装置接管处、炉候钢砖捣打料、荒煤气系统）用全套耐材，热风炉（三座）全套，热风围管、主管、支管全套，联络管全套，大烟道全套，高炉炉底水冷管安装图（图号： SF600 铁 4-3）中所需全部炭胶、耐火 浇注料、炭素捣打料；包括所有合同材料的供货、技术文件 （设计图纸和资料）。乙方供货范围以及各种砖型数量参考 600m3高炉 用耐材总表（附后），最终供货以满足全套耐材砌筑完成为准。 注：以上供货含损耗量（砖3%，喷涂料30%，其余按相应国家标 准执行），具体供货以满足甲方现场使用为准。（乙方现场派人指导 砌筑，如因施工单位造成不合理浪费，浪费材料费用可执行相应国家 和行业标准由施工方承担，乙方负责提供备用耐材，保证甲方工程进度）。 二、规格、型号、尺寸以设计院提供的图纸尺寸为准。乙方负责 15天内提供组合砖设计图、预砌图等图纸，并在出厂前预砌，在甲 方允许的条件下方可编号、装箱出厂。 三、理化指标、技术要求按甲方所提供图纸上的标准执行；未注 明的执行国家现行的执行标准。（后附耐材的理化指标）
四、高炉用耐材外形标准 A．复合棕刚玉砖 1．复合棕刚玉砖应精磨加工，尺寸允许偏差：长度±1mm，宽度± 0.5mm，高度各方向± 0.5mm； 2．砖表面应平整，不允许有局部变形、凸起、裂纹和其它缺陷； 3．缺角：深度不大于5mm 的不能多于一处； 4．缺棱：深度不大于 5mm 和长度不大于 50mm 的不能多于一处； 5．扭曲：砖砌筑面的扭曲应不大于1mm； 6．砖的断面组织应均匀，不允许有分层、局部疏松、空洞和干 料等缺陷。 以上允许偏差和标准同时参考国家有关标准执行。 B、微孔模压碳砖外形标准： 1．微孔模压碳砖尺寸允许偏差：长度±1mm，宽度± 0.5mm，高度各方向± 0.5mm； 2．缺角：深度不大于5mm 的不能多于一处； 3．缺棱：深度不大于 5mm 和长度不大于 50mm 的不能多于一处； 4．扭曲：砖砌筑面的扭曲应不大于1mm； C.半石墨烧成炭砖 半石墨质烧成炭块：410×410×410mm,每层高度： 412mm（包括水平缝 2mm），总高度为 4×412=1648mm。 1．半石墨烧成炭砖尺寸允许偏差：长度，宽度±1mm，高度各方向± 0.5mm； 2．砖表面应平整，不允许在局部变形、凸起、裂纹和其它缺陷；
耐火材料标准 一、粘土质、高铝质耐火砖 主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。 主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。 高铝砖理化指标 二、浇注用耐火砖系列 主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。 主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。
三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列 主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。各种砖的形状尺寸可以由需方确定。 主要理化指标 四、盛钢桶用衬砖系列 主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。 主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。 六、不定形耐火材料系列 主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预
七、骨料、耐火泥系列 八、滑动铸口砖 窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；
产品特点纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。 使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层；冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬；热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其 性能特点热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合 使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。炉外精练LF炉炉盖 2 高铝质低水泥高耐磨浇注料系列高耐磨浇注料有碳化硅-刚玉耐磨浇注料、莫来石质浇注料、低水泥结合高铝质浇注料和高铝质钢纤维耐火浇注料等一系列产品，是工业窑炉中使用面最广，用量最大的材料。适用于作冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料；电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、水冷管包扎，锅炉尾部机箱耐磨部位；水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉窑体炉体内衬，高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。
第五部分设备技术说明 一、厨房设备炉具产品制造要求及材料规格 1.范围 所有不锈钢设备材质必须具有国家级部门颁发的产品材质检验单，并符合国标GB3280-92和GB4239-91。检验能通过西安市或陕西省质检 部门检测达标。 2. 炉类产品用材规范 2.1炒炉类(大、中、小) 2.1.1 产品用材 1）炉面板选用SUS304-4Hδ1.5mm贴胶磨砂板，炒围、尾围选用SUS304-4H δ1.5mm冲压件，并做抛光处理，规格分别为：D432~584mm(17"~23") D381~457mm(15"~18")； 2）炉档板、炉背板选用δ1.0mm贴胶磨砂不锈钢板； 3）衬板、锅围筒体、尾围筒体为SPCCδ2.0mm； 4）炉架体选用热轧等边角钢Q235 L50×50×4mm，并作镀锌防锈处理； 5）气管为201A无缝焊管（国标）40×40×4mm； 6）水管采用GB1528-87拉制铜管，规格为D10mm（3/8"），管件采用日本“葫芦”品牌。 2.1.2 炉具配件的要求及配置 1）燃烧器(炉头)，选用香港“三昌”燃气高效节能预混式底进风炉头； 2）供风系统选用香港“三昌”250W（E2）全铸铝、低噪音中压鼓风机，并符合CE-0694标准，采用风气联动装置，配2"行链风掣； 3）燃气系统阀门选用日本“KITZ”或意大利“安奴”1/2气掣；并配置美国BASO牌安全制，支气管为GB1528-87 D 6.5mm拉制铜管； 3）点火装置，每个火眼须安装意大利强排风式电子打火装置； 4）产品配置龙头，给水系统选用GB1528-87拉制铜管D15×0.7mm，Q/TJ
24-2000 3/4"铜闸阀，“埃美柯”品牌；1/2"摇摆式水龙头，“爱华” 品牌； 5）燃烧室选用优质耐火砖，特制耐火烟道、耐火水泥等砌制炉膛燃烧室；6）锅圈选用D47~56mm ，HT200铸铁圈。 2.1.3 技术参数 热效率26%以上 热负荷32千瓦以上 尾气CO含量0.020%以下 尾气氧含量10%以下 噪音≤60分贝 发热量30000Kcal/眼/h 耗气量 2.2-3.5m3/眼/h 燃气压力2000-2500Pa 2.2 大锅炉类 2.2.1 产品用材 1）炉面板选用SUS304-4Hδ1.5mm贴胶磨砂板，蒸围选用 SUS304-4Hδ 1.5mm冲压件，规格为：D600~1000mm(1.8尺~ 2.8尺)； 2）炉档板、炉背板选用SUS304-4Hδ1.0mm贴胶磨砂不锈钢板； 3）衬板、锅围筒体为SPCCδ2.0mm； 4）炉架体选用热轧等边角钢Q235 L50×50×4mm，并作镀锌防锈处理；5）气管为201A无缝焊管（国标）40×40×4mm； 6）水管采用GB1528-87拉制铜管，规格为D10mm（3/8"）；日本“葫芦” 品牌活接。 2.2.2 配件的选用及配置 1）燃烧器(炉头)，配置香港“三昌”燃气高效节能预混式沟底进风炉头；2）供风系统配置香港“三昌”250W（E2）全铸铝、低噪音中压鼓风机，并符合CE-0694标准，采用风气联动装置，配2"行链风掣； 3）燃气系统阀门配置日本“KITZ”或意大利“安奴”1/2气掣；并配置美国BASO牌安全制，支气管为GB1528-87 D 6.5mm拉制铜管；
建龙高炉出铁沟用浇注料技术方案 一、材质选择与依据 高炉出铁沟是引导高温铁水和熔渣并使之充分分离的通道，其所使用耐材的寿命，直接影响高炉的正常生产。由于受到周期性高温铁水和熔渣的作用，铁沟寿命主要受到以下破坏因素的影响： 1、流动铁水和熔渣的剧烈冲刷(尤其是出铁口前5米段)。 2、高温铁水和熔渣的化学侵蚀和渗透。 3、间歇出铁引起的温度变化，以及初次出铁的温度剧升易引起材料的爆裂。为此高炉出铁沟用耐火材料须具备以下特性： 1、足够的强度以抵抗铁水和熔渣的冲刷。 2、炉前作业周期短，对筑沟或修补的时间应尽可能地压缩到最小限度，因此浇注料添加水量要少，流动性要好，并能快速烘烤。 3、沟衬温度变化大，出铁时，铁水温度在1500℃左右，停止出铁后，沟衬温度急剧下降。目前国绝大多数高炉出铁后都要喷水冷却炮泥和冷却部分沟衬，以便清除熔渣。这样使浇注料频繁处于急冷急热状态。因此浇注料必须具备良好的抗热震性和抗氧化性。 4、用浇注料筑成的出铁沟是一个整体。无论在烘烤或使用中都不能出现超过一定限度的裂纹，否则会出现钻铁或漏铁的恶性事故。因此浇注料要有较高的填充密度和体积稳定性。 5、浇注料对铁水和熔渣的附着率要小，这样才能尽量免除炉前清除渣铁之劳。浇注料还应具备较强的抗铁水和熔渣的冲刷与侵蚀能力。 6、在使用中间修补时，旧材料与新材料的粘接性要好。这样才能有效延长
沟衬的使用寿命，降低耐火材料的消耗。 7、为避免对炉前环境的污染，浇注料中不应该含焦油等有害物质。 根据以上的要求我公司选用系列Al2O3—SiC—C质浇注料。 二、设计方案： 为满足上述要求，提高铁沟的使用寿命，降低炉前工人的劳动强度，节约耐火材料的成本，提高炼铁厂的整体经济效益。我公司组织技术人员，针对建龙高炉出铁沟的使用条件，对出铁沟用耐材进行了优化设计，在铁沟料材质方面均采用Al2O3—SiC—C材质浇注料，针对不同使用部位采用不同的材质。 因为Al2O3是一种对Na2CO3、K2CO3和铁水有较强抗侵蚀的氧化物，但单纯的Al2O3的热膨胀系数大，耐剥落性差，基质部分易被熔渣渗透蚀损和冲刷，C（如焦碳、石墨、沥青等）与铁水及熔渣浸润性差，可有效改善抗渗透性能，SiC具有较高的热导率，低的热膨胀系数，很好的耐磨性以及表面氧化形成釉面层，进一步改善了抗剥落性和抗侵蚀性。引入金属Si、Al等组分，阻止了C的氧化并形成SiC网络结构以提高机械强度。这样，Al2O3、SiC、C三种材料组成一个体系，充分发挥了各自的特性，满足了高炉出铁沟操作条件的需要，以及达到提高出铁沟使用寿命的目的。 2.1、出铁沟寿命设计 根据目前国>2500m3高炉如宝钢、首钢、马钢等出铁量考核指标一般为8-12万吨，因此我公司结合贵公司情况及国同类高炉出铁量情况进行综合分析研究，设计高炉出铁量≥200万吨/年，单沟沟役出铁量≥12万吨。 2.2、主沟铁线料及铁材质的设计 Al2O3—SiC—C质浇注料根据其使用部位选用不同档次的浇注料，，对于出铁
高铝砖的性能与烧结温度的关系 在理论上，Al2O3含量大于46%的硅酸铝质耐火材料称为高铝砖。我国规定高铝砖Al2O3含量大于48%。天然高铝矾土熟料+结合粘土细粉的细度越高，促进烧结作用越显著。 高铝砖的颗粒配比，一般采用3mm或5mm的临界颗粒，粗颗粒50-60%，中颗粒10-15%，细粉35-40%。临界颗粒大些，对提高抗热震性、颗粒紧密堆积有利，但易出现颗粒偏析，表面结构粗糙，边角、棱松散。（抗热震性——抵抗温度急剧变化和受热不均的能力。） 高铝砖的烧结温度有哪些： 200℃以下，坯体内残余水分的排除； 200-1250℃，结合粘土中的高岭石脱水分解，形成莫来石和游离SiO2； 1250℃以上，熟料中的α-Al 2O 3 与游离SiO2结合生成二次莫来石，并伴随体积 膨胀。（注：生成的物相密度不同。） 我们了解了高铝砖的烧结温度，再来了解一下高铝砖的性能优势有哪些？ 1、耐火度。高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的高级品种，它的耐火 度随Al 2O 3 ，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。如Al 2 O 3 含量大于 95％的刚玉砖，耐火度可高达1900-2000℃。 2、荷重软化温度。高铝砖制品的荷重软化温度随二氧化硅和碱金属氧化物 含量的增加而降低，但比粘土砖制品高，约为1420—1530℃。Al 2O 3 。含量大于 95％的刚玉砖，其荷重软化温度可达1600℃以上。 3、抗渣性。由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且含量高，所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有较强的抵抗能。 4、热震稳定性。高铝砖制品中，有刚玉与莫来石两种晶体共存，因为刚玉的热膨胀系数比莫来石热膨胀系数大，在耐火砖温度变化时，由于膨胀差异导致应力集中。所以，高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差，一般水冷次数只有3—5次。
钢包底吹氩透气砖 ZQ-DY型系列钢包底吹氩透气砖采用高纯、致密原料制成的高新技术产品，经专家鉴定，其性能和技术水平处于国内领先。具有吹通率高、气流量可调、抗冲刷、耐侵蚀、使用寿命长、安全性高等特点。有利于净化钢液成分和均匀温度。 产品主要理化指标 吹氩座砖、水口座砖 ZQ系列吹氩座砖、水口座砖是配套透气砖及滑动水口而开发的高新技术产品，用户可根据钢包使用寿命不同和冶炼工艺合理选择各种不同牌号的产品。该类产品具有耐冲刷、耐侵蚀、抗渣性和热震稳定性好等特点。 产品主要理化指标
电炉、VD炉、LF炉顶预制件 ZQ系列电炉、VD炉、LF炉顶预制件具有高强度、耐侵蚀、热震稳定性优、使用寿命长等特点，已应用在江阴、山东莱芜、锡钢、沙钢等多家钢铁企业，并获得一致好评。尤其在兴澄特钢100吨真空精炼炉上使用寿命达500炉以上，明显优于国内其它同类产品。 产品主要理化指标 中间包挡渣板及冲击板 连铸中间包用挡渣板利于非金属夹杂物上浮，并将钢渣控制在特定区域内，减少钢液中渣的含量，提高了连铸钢坯的质量。具有耐冲刷性、耐侵蚀、强度高、抗渣性好、使用寿命长等特点，完全符合连铸工艺要求。 连铸中间包底部用冲击板利于提高中间包的使用寿命，减少因钢水的冲刷对中包造成的侵蚀，具有耐冲刷性强，耐侵蚀性好，抗热震稳定性强等特点。 产品主要理化指标
ZQ系列钢包浇注料具有高强度、耐侵蚀、抗热震稳定性优、抗渣性强等特点。适用于钢包包底、包壁、渣线等部位。尤其是最新研发产品：ZQ-GB4高纯铝镁钢包浇注料在电炉精炼钢包底、壁等部位使用明显提高钢包寿命，并在电炉冶炼优特钢上有替代镁碳砖的趋势，其技术水平达到国际先进水平。 镁质高强快硬料 镁质高强快硬料又名马丁砂，经多年的改进和提高，现已成为我厂的拳头产品之一，具有干燥快、粘着性强、抗渣性好、使用范围广等特点。主要用于电炉炉门两侧、出钢槽、钢包包沿、渣线等易损部位的快速修补及大面积捣打。