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乙炔装置自动化仪表施工方案

乙炔装置自动化仪表施工方案
乙炔装置自动化仪表施工方案

程序文件及管理制度

压力容器制造程序文件及管理制度 (2016版) 文件号:LZZG-2016.1 编制: 审核: 批准: 持有人: 2016-0X-0X发布 2016-0X-0X实施 xxxxxxxx有限公司

1.1 人员职责 1.1.1 法定代表人(兼总经理) 1.1.1.1 负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施,对公司产品的安全质量负全责; 1.1.1.2 批准公司质量方针和质量目标,批准发布《压力容器制造质量保证手册》; 1.1.1.3 任免公司总经理、质量保证工程师和各质量控制系统责任人; 1.1.1.4 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源; 1.1.1.5 主持召开董事会,拟定公司管理机构; 1.1.1.6 支持总经理建立质量保证体系,为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。 1.1.2 总经理 1.1. 2.1 全面领导公司日常工作,向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性; 1.1. 2.2 对公司质量工作和产品质量负责; 1.1. 2.3 负责公司质量保证体系的建立;

1.1. 2.4 负责程序文件(管理制度)的批准; 1.1. 2.5 负责各部门、各岗位人员的任免; 1.1. 2.6 对公司的生产、经营全面负责; 1.1. 2.7 主持管理评审; 1.1. 2.8 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源 1.1. 2.9 支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作,确保质量保证体系运转有效。 1.1.3 质保工程师 1.1.3.1 协助总经理制定质量方针和质量目标,在总经理的领导下,负责压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进并确保其有效运行; 1.1.3.2 按照质保手册的规定对各质控系统的工作进行组织、协调和监督检查,根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作; 1.1.3.3 组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定; 1.1.3.4 坚持原则,行使质量否决权,保障和支持质量保证体系工作人员工作; 1.1.3.5 定期组织质量分析、质量审核,协助总经理组织管理评审; 1.1.3.6 对质量保证体系人员定期组织教育和培训; 1.1.3.7 组织编制程序文件、作业指导书和相关标准,其中包括质量记录、报告,并通过质量保证体系贯彻实施; 1.1.3.8 审签产品质量证明文件。 1.1.4 材料责任人 1.1.4.1 对原材料、焊材、外购外协件的采购质量负责,审核质量证明书、合格证和材料的入库验收; 1.1.4.2 审查分包/分供方的资质,组织对分包/分供方的评价工作; 1.1.4.3 监督检查材料的保管、标记移植和材料的发放,确保压力容器用材的正确性; 1.1.4.4 审核材料的代用手续; 1.1.4.5 有权对材料员、保管员的工作进行检查,有权制止不合格的材料进入制造现场; 1.1.5 工艺责任人 1.1.5.1 负责并组织图样的审查工作,有权制止不合格的技术文件流入制造工序; 1.1.5.2 组织编制并审核工艺文件,负责工艺文件的修改和现场工艺质量问题的处理; 1.1.5.3 负责组织审核工装的设计、制造和验收;

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理,使之处于良好的工作状态,确保设备运行参数受控,制定本制度。 第二条本办法适用于公司及所属各单位。 第二章仪表 第三条取源部件 (一)一般规定 1、加装或更换取源部件时,其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 (二)温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时,其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时,其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质,导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 (三)压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管,短管的无螺纹端与管道焊接,螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道,减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度

不超过

180℃,密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质,测量管道应加装隔离器和伴热设施;对于压力波动大的场合,测量管道应加装缓冲器;对于测点振动大的场合,测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 (四)其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套,对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条测量仪表 (一)一般规定 1、加装或更换测量仪表时,选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时,选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定,同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级,开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级;非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程,参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求,校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程

湿式气柜施工方案

600立方米低压湿式气柜施工方案 编制: 审核: 批准: ***有限公司 二零一零年十月

目录 一、工程概况 二、工程执行技术标准 三、气柜施工方法 四、工艺过程及技术措施 五、控制进度的办法和措施 六、保证安全生产文明施工措施

一、工程概况 ***新建工程,设计为400M3/h秸秆造气系统,600 M3低压湿式直道轨气柜是配套工程。 二、工程执行标准 本工程执行制造标准规范: HG20517-92《钢制低压湿式气柜》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T 4735-2005 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4730-005 《压力容器无损检测》 GB985-1988《焊接接头的基本形式与尺寸》 HGJ212-83 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 三、湿柜施工方法 本方案拟采用葫芦提升倒装施工,油漆用吊蓝法施工水槽、钟罩.;各部位拍版图待材料到货后;根据材料规格及设计、施工规范要求再绘制。 1、工艺原理 本工艺先组装水槽底板,再组对钟罩壁板和罩顶,最后组对水槽壁板,利用手拉葫芦提升装置提升柜体上段,然后逐圈组焊柜体下段。起重重量大约30吨,拟用8只5吨葫芦来提升,计算如下:W=8×5T×0.8(安全系数)=32T﹥30T。 2、气柜制安工序;见后页

图1气柜制作安装施工程序图 四、工艺过程及技术措施 1 、施工准备 1)劳动组织准备 短期内组织建立工地级劳动组织领导机构,确定机构名额和人选,坚持合理分工和密切协作相结合的原则,选择好精干的劳动班子,及时组织进场。 劳动力进场后,及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后,各施工班组应根据自身特点,进行分析研究,弄清关键部位、操作要领,同时,公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度,以保证施工顺利进行。 2)、材料及技术准备 ①、组织工程技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,清除漏、错、缺等问题,解决施工技术与施工工艺间的矛盾。 ②、编制施工预算,计算出各个分部、分项工程的工程量,确定所需施工机械台班、施工材料和人工的消耗量。为合理安排劳动力及各阶段材料进场作准备。

各项管理制度与操作程序文件

机械设备管理制度 机械设备管理可分为以下四个方面: ⑴.技术资料管理; ⑵.维护和保养; ⑶.备品备件管理; ⑷.管理办法。 ㈠.技术资料管理 技术资料包括设备档案;设备图纸两方面。 ⑴.设备档案包括合格证;使用说明;验收报告;安装位置;使用年限;设备现状;维修保养记录等几方面。 ⑵.设备图纸包括目录;安装布置图;机械图纸;电气图纸;机械传动原理图;电气原理图;机械;液压;气压控制图;接线图;标准件明细表;外购件明细表;自制件明细表和备件明细表等几个方面。 ㈡.维护和保养 机械设备保养一般采取三级保养制度,即日常保养;定期保养和大修。 ⑴.日常保养 ①.日常保养工作主要是对某些零件进行检查;清洗;调整;运动队滑;紧固等,针对的是外观、操纵装置、传动装置、控制装置、各种仪表和关键部位部件。 ②.日常保养分为班前保养巡检和点检。 班前保养主要内容是:擦拭设备、检查仪器仪表是否正常,

操纵控制指示部分是否灵敏可靠,有没有异常响声气味等。 巡检内容是:根据具体情况,制订表格,实施对设备的控制。 点检是对重点设备重点部位的控制。 ⑵.定期保养 定期保养根据工作量和复杂程度大体可分为一级保养、二级保养。这是一种强制性预防为主的停机保养制度。 ①.定期保养是根据设备使用时间长短来规定的。各级保养的间隔期大体是:一级保养300h,二级保养1200h。 ②.定期保养的内容是:排除发现的故障,更换工作期满的易寻部件,调整个别零件,并完成难保养的全部内容。 ③.各级保养的具体内容根据设备的性能与使用要求而定。 ⑶.大修 大修是根据设备性能参数丧失程度而安排的,一般情况下,现场设备不安排大修。 ㈢.备品备件 备品备件是设备长期保持良好运营状态的保证,是设备管理的一项重要内容。可分为备件计划和备件管理两部分。 ⑴.计划是根据设备具体情况、工作环境、连续工作时间而制定的。备品备件必须是设备运转和保证设备运转的必需品。 ⑵.备件管理 备件根据使用范围的不同,可以分为以下几部分:专用备件、备品、标准件、计量器具及常用工具,其中大型备件,易燃易爆品,有

自控仪表施工方案(仪表)

1.编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2.施工方法及技术措施 5.1 施工工序计划 具体施工工序计划为:施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5.2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审,以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步,一步是设计图纸会审,另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步,分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有 三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离

磁场的地方。 对于调试人员,我们将严格挑选精干人员,并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作,上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉图纸,了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5.3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管,立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐,并封存好。 当仪表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查,并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方,并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放,并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验,并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作:已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5. 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。

仪器仪表自动化设备管理制度

仪器仪表自动化设备管理制度 为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,特制定本制度。 一.生产部应根据计量仪器检测,控制与联锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器、仪表的维护与管理。 二.生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。 三.生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录,仪表工作电源系统图,仪表空气管道系统图等基础技术资料。 四.仪器、仪表日常管理工作 (1)要做到:岗位有责任制、巡回检查有规定,使用维护有要求,检修调校有周期、有计划,以保证仪器、仪表测量精度,不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。 (2)仪器、仪表使用人员,应对在用仪器进行妥善保管、正确使用,经常保持仪器、仪表的完整和清洁。 (3)仪器、仪表的报废和更新,由生产部提出申请,报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进,性能良好,经济合理,经上级有关部门批准后,办理报废更新手续。

(5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更,均应由厂生产技术部门提出申请,经副厂长或总工以上领导批准后,贯彻执行。 五.仪器、仪表安全运行 (1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统,要经常维护检查,消除缺陷、保持完好,保证正常供给、安全运行。 (2)仪器、仪表保护器件,联锁和报警设施的解除与停用,均应向生产部门提出,报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后,方可执行。 (3)生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查,作好事故防范工作,以保证安全可靠运行。 六、基础资料 (1)仪表专业管理制度、检维修规程等 (2) DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。 (3)仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。 (4)可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。 (5)所有仪表的设计资料、图纸,选型资料、说明书、随

气柜维修施工方案

气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)

1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜,位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米,共分为一带水槽,二、三、四带筒节,上部为钟罩,设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞,螺旋导轨变形,导轮多处从导轨中脱离,致使二、三带不能正常升降,四带和钟罩仍能正常工作。另外,本气柜内贮存的介质为焦炉煤气,内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质,加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响,煤气常年侵蚀,现气柜中节部分带板出现漏气,塔体外部防腐层脱落锈蚀严重,需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托,由我公司承担此项任务。 根据现场情况,本气出现脱轨的情况可能原因如下: 1.升降过程中遇到大风,筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现,及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

公司档案管理制度及流程 (最新)

公司档案管理制度及流程 (最新) 一、目的 加强档案管理,规范公司档案的收集、归档程序和方法,确保公司档案的完整性、准确性和系统性。提供符合公司需求和保证管理体系有效运行的证据。 二、适用范围 适用于公司及各部门档案的收集、整理、分类、利用及归档。 三、职责 (一)办公室: 1.负责公司档案的集中管理和制度执行及检查工作,并负责督促指导部门档案管理。 2.建立健全公司档案管理制度,指导、监督和检查执行情况; 3.收集、整理、分类、鉴定、统计、保管公司的档案和其他资料; 4.负责公司档案的利用和销毁管理,监控档案利用和销毁的全过程,确保公司档案的安全;指导公司的档案管理工作。 5.提高档案信息的利用效率,促进信息传递和沟通; 6.负责组织学习和培训档案管理办法、使用知识。 (二)其他各部门相关人员: 1.负责在工作变动时,做好或协助移交工作,并及时通知办公室; 2.定期向办公室移交本部门档案; 3.负责本部门文件资料或合同复印件的日常收集、标识、贮存、保管、利用、归档; 4.财务部负责按国家财政制度规定独立建档保管财务档案资料; 四、工作程序 (一)档案资料的收集 1.各部门相关人员负责对本部门日常工作中形成的合同及文件资料进行收集。 2.各部门文件、合同等资料原件需要保存的,各部门分别进行整理,并编制《移交目录》每月向办公 室移交。 3.档案资料的日常管理: ⑴公司的电子文件,应当及时存放于档案室指定电脑硬盘内或制作专门光盘进行编号保存。 ⑵文件资料、合同要科学排列,按编号顺序存放于文件盒内,并加以标识,整齐排放在档案柜中。 4.档案借阅: ⑴借阅档案要履行借阅手续,填写《档案借阅登记表》,有部门经理签字同意后,经办公室主任核查后方可借出; ⑵档案外借一般只借复印件,需借原件者须经总经理批准,借阅的档案交还时,必须当面点交清楚,如发现遗失或损坏,应立即报告直接上级; ⑶借阅档案用完后,应及时送还,如超过借阅时间,须重新办理手续; ⑷借档人必须爱护档案,不得擅自涂改、污损、勾画、剪裁、抽取、拆卸、调换、摘抄、翻印、复印、摄影,不得转借或损坏; 5.档案销毁: ⑴对已失去利用价值的档案,销毁时,必须写申请销毁报告,编制销毁目录,报办公室主任鉴定,最后报总经理的批准,方可销毁。 ⑵执行销毁任务时,必须由办公室主任监销,监销人不得少于二人,并在销毁目录上签字。最后,把销毁目录和办公室主任、总经理的批准手续文件,一并存档永久保存。 (二)档案管理细则 1.档案资料的归档范围: ⑴公司对外发出的公文,如给政府的请示报告类公文等; ⑵公司收到的公文,如政府职能部门发来的与本公司有关的条例、规定、命令、决定、决议、指示、

自动化仪表施工方案

自 动 化 仪 表 施 工 方 案 批准: 审核: 编制:2015年月

目录 1.工程概况 1 2.编制依据 1 3.劳动力需用计划 1 4.施工机具、工具需用计划 2 5.施工前的准备 2 6.材料、设备管理 3 7.主要分部分项施工方案 3 8.交工及验收 6 9.工程质量保证措施 6 10.安全生产和环保措施 7 11.雨期保证措施 7

1.工程概况 1.1工程建设概况 广东歌丽斯化学有限公司涂料项目,地点位于广东省四会市江谷精细化工园, 施工范围包括:涂料车间一二三的照明安装、仪表安装调试;树脂车间的照明安装、仪表安装调试;罐区的照明安装、仪表安装调试;甲类仓库一二的照明安装、丙类仓库的照明安装、研发室的照明安装;办公楼的照明安装等。 1.2施工条件及特点: 本工程工期短,为保证按期完工,应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合,组织流水施工,与土建、管道、电气等协调配合好,避免返工,减少二次用工。 1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、气源敷设500余米、变送器安装10余台、测温仪表安装等 2.编制依据: 2.1施工设计蓝图 2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。 2.4《工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01~YK15。 2.5设备自带的有关技术文件。 3.劳动力需用计划 劳动力需要量计划表表:3

4..施工机具、工具需用计划(见下表) 拟投入的主要施工机械表表:4 5.施工前准备 5.1开工前应对施工现场进行实地考察,并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察,做好“三通一平”工作 5.2做好施工现场临时设施的设置,合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。 5.3依据工程项目进度计划要求,编制材料采购供应计划、劳动力和施工机具、设备等进厂计划,以满足工程施工的需要,为保证工程的顺利进行创造条件。 5.4图纸的自审、会审 技术人员首先要熟悉施工图纸,对图纸进行自审,提出存在的问题,与 设计院各专业技术人员进行图纸会审,掌握设计意图,加强各专业间的沟通。 5.5技术交底

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS (PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统,确保符合要求。 3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。

直升式10000m3气柜施工方案

10000立方米直升式气柜 施 工 组 织 设 计 建设单位:贵卅开磷剑江化肥责任有限公司施工单位:徐州市工业设备安装公司 2006年3月24日 10000m3直升式气柜施工方案 一、工程概况 本工程根据山东省化工规划设计院设计图号为《S11-0189》、《S11- 0157》(10000m3 气柜)施工图纸进行现场加工安装与验收。 工程主要内容如下:

二、编制依据 1、(S11-0189)、(S11- 0157)《10000m3气柜》施工图纸及工程图纸变更方案; 2、HG20517-92《钢制低压湿式气柜》规范; 3、GB50236-98《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》; 4、GB50205-2001《焊接规范》; 三、施工部署 1、人员组织 a、施工管理人员配备表 b、现场作业人员配备表 2、材料组织 a、编制工程材料购货计划和外协加工计划与甲方配合供货到现场,经有 关人员检验实物和材质证明,认定其规格型号、数量等均符合设计有 关规范要求后入库,分类堆放。 b、设备安装所需机具,器具,量具等均符合设计和工艺标准的要求。

3、现场安排(详见作业区平面图) a、现场工地已做到电通、路通;工棚、料场及生活设施均已做完; b、第一批材料已按计划组织到现场,并开始制作工作平台及部分预制作加工准备 。 4、工程进度安排 本工程进度计划安排详见《工程进度表》 四、施工技术措施和方法 1、工艺流程:(详见气柜施工网络) 施工准备基础验收材料下料预制现场组装防腐施工功能性试验竣工验收。 2、施工准备: 1)设备安装所需人员,材料和机具等均应组织完毕; 2)技术准备: a、设备的技术文件及所采用的图集和规范等已准备齐全,施工方案经有关部门审 批后可投入施工。 b、工程工技人员负责对设备的安装工艺和质量标准做了书面和口头交底和讲解, 施工人员已明确掌握了施工工艺要求和验收规范。 3、基础验收 土建部门按要求对设备基础施工完成之后,由建设方组织各相关部门进行基础验收,并及时办理交接手续。 基础验收工作,主要包括基础方便面位,尺寸标高、平整度的检查及预埋件和预留孔位置和数量的检查,均应符合设计和规范要求。

自动化仪表施工方案范文

自动化仪表施工方 案

1 项目的单位工程和主要分部(分项)工程所采用的施工方法 1.1仪表施工主要施工方法 1.1.1 概述 本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制,编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验,经报业主、监理审核认可后用于指导施工。 1.1.2 编制依据 ?业主提供的相关图纸、设计说明 ?该工程的招标文件 ?《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093- ?《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521- ?《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543- ?《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503- 1.1.3 本工程仪表专业主要工作量如下:

1.1.4 施工准备 1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸,领会设计意图,掌握图纸要求。 1.1.4.2根据施工图纸及规范,编制施工方案和作业指导书,组织施工人员进行必要的技术培训,做好技术交底工作。 1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通,熟悉监理程序,明确监理的要求,并及时向监理工程师提供相关资料。 1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划,对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定,并统筹安排,使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。 1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认,不合格的或不符合设计要求的,不予入库。 1.1.4.6制订好施工机具的进场计划,及时组织施工机具进专场,做好机具的检查、保养、维修工作。 1.1.5 .施工流程图及质量控制点 1.1.5.1施工流程图

仪器仪表管理规章管理办法

仪器仪表管理规章管理办法 仪器仪表管理规章制度一、仪器仪表管理规章制度总则 为确保自动化仪表设备(计量、检测、控制、电子计算机等)准确灵活好用、控制平稳、经常处于良好状态,特制定本制度。 二、仪器仪表管理规章制度职责 (一)生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。 (二)维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理,维护保养,执行定期检修校验工作。 (三)市场营销科负责仪表设备的采购工作。 三、仪器仪表管理规章制度管理规定 (一)仪表配件、设备、材料以及外委加工件、进口备品备件计划由生产动力科审核、汇总。 (二)对仪表供电、供风,维修车间、生产动力科和各车间协调配合,保证专线专用,达到仪表的技术要求。 (三)维修单位仪表班必须按照有关仪表操作规程检查、维修、保养仪表设备,认真填写设备欠缺,并按时上报,使仪表四率(完好率、使用率、控制率、泄漏率)不断提高。 (四)各生产装置的自动化仪表的检修、临修、校验工作由维修单位安排月、季、度计划,经生产动力科审查,生产副经理批准后下达。 (五)仪表班必须及时更换仪表记录纸。

(六)公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。 (七)仪表启停注意事项 、事先与生产人员取得联系。 、按有关操作规定进行,不得违章作业。 、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。 (八)仪表设备发生事故时,车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。 (九)全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任: 、正确使用仪表:如仪表启用工艺参数不得大于全量程的.%,不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间,如需调整时应征得仪表人员的同意。 、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。 、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。 、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。 四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定 (一)维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备,报技术科审核,生产副经理批准后,由生产动力科安排施工计划,重大项目的技术问题由技术科会同生产动力科组织有关部门研究解决。 (二)我公司不能进行校准的测量、控制、计量仪表,由生产动力科组织外委校验,并保存有关资料。 (三)拆装、改装工程竣工后由维修单位组织有关人员验收。大

煤气柜施工方案.

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介

本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜,是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降,来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高,且零部件加工量较大,具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度<8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm

柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备

⑴施工前,全体施工人员应认真熟悉施工图纸,进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上,施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究,编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时,应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件,确认具备安装条件后,方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸,确定基准点。 ②确定中心标志原点,即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求,配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后,即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理,预埋工作结束后,按图纸要求,切除预埋板的斜线部分,地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。

公司规章制度程序文件

公司规章制度程序文件

目录 第一章管理总则 (3) 第二章员工守则 (4) 第三章人事管理制度 (4) 第一节总则 (4) 第二节编制及定编 (4) 第三节员工的聘(雇)用 (5) 第四节工资、奖金及待遇 (5) 第五节假期及待遇 (6) 第六节辞职、辞退、开除 (7) 第四章行政管理制度 (8) 第一节总则 (8) 第二节办公用品领用规定 (8) 第三节电话使用规定 (8) 第四节车辆使用管理规定 (8) 第五章合同管理制度 (8) 第一节总则 (8) 第二节经济合同的签订及管理 (9) 第六章考勤制度 (10) 第七章保密制度 (12) 第八章安全保卫制度 (12) 第九章晋升制度 (13) 第一节总则 (13) 第二节分则 (13) 第十章奖惩制度 (13) 第一节总则 (13) 第二节奖励 (14) 第三节处罚 (14)

第一章管理总则 一、为了加强管理,完善各项工作制度,促进公司发展壮大,提高经济效益,根据国家有 关法律、法规及公司章程的规定,特制订本管理细则。 二、公司全体员工都必须遵守公司章程,遵守公司的规章制度和各项决定、经律。 三、禁止任何部门、个人利用任何手段侵占或破坏公司财产。 四、公司禁止任何部门、个人损害公司的形象、声誉的行为。 五、公司禁止任何部门、个人为小集体、个人利益而损害公司利益或破坏公司发展。 六、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的专业艺术、管理、经营水 平,不断完善公司的经营、管理体系,实行多种形式的责任制,不断壮大公司实力和提高经济效益。 七、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术文化知识,公司为员工提供学习、深造的条件和 机会,努力提高员工的素质和水平,造就一支思想和业务过硬的员工队伍。 1.公司派出进修,费用及培训时间由公司承担和安排,并与员工签订技术协议。 2.自己申请进修或深造并与公司业务相关的,费用由个人和公司各承担50%,并与 公司签订技术协议。 3.自己申请进修或深造且与公司业务无关的,费用由个人承担,培训时间按事假计 算。公司根据公司业务情况保留同意或拒绝员工申请的权力。 八、公司鼓励员工发挥才能,多作贡献。对有突出贡献者,公司予以奖励、表彰。 九、公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会,鼓励员工积极向上。 十、公司倡导员工团结互助,同舟共济,发扬集体合作和集体创造精神。 十一、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理,欢迎员工就公司事务及发展提出合理化建议,对作出贡献者公司予以奖励、表彰。 十二、公司尊重员工的辛勤劳动,为其创造良好的工作条件,提供应有的待遇,充分发挥其知识为公司多作贡献。 十三、公司为员工提供社会保险等福利保证,并随着经济效益的提高而提高员工各方面的待遇。 十四、公司实行“按劳取酬”、“多劳多得”的分配制度。

自动化仪表工程施工方案设计

自动化仪表工程施工设计 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛,其特点是随工艺流程布局分散,而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步,仪表设备产品向多样化、智能化方向发展,安装方式更趋灵活,对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量,向业主提供优良工程产品,履行我公司的质量承诺,特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司《质量体系程序》——《防护程序》CX/HJ15.02-98。 2.7、仪表设备制造厂提供的技术文件。 3、工程简况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量: 主要实物工程量表

4、现场仪表设备安装 4.1、一般规定: 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损,附件齐全。 4.1.2、仪表安装前应进行单体实验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时,其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察、维修的位置<仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5M)。 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动,安装后应牢固、平正,不承受配管或其它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或测量元件,宜在工艺管道吹扫后,压力实验前安装,仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致,固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时,应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 4.1.9、仪表设备<盘、箱、柜、台等)严禁用非机械加工方法开孔或切割。 4.1.10、对有特殊要求的设备,安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装: 4.2.1、就地指示温度仪表安装时,应便于观察。 4.2.2、温度仪表<热电阻、热电偶等)连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直,插入深度应处于管道截面1/3~2/3处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后,压力实验前安装。

自动化仪表管理规定

自动化联锁保护系统管理规定 1 范围 本标准规定了公司自动化联锁保护系统的管理职责;联锁系统的分类;联锁系统设定值的确认;联锁系统的投运、解除(恢复)手续;联锁系统设定值与系统配置的修改程序;联锁系统基础资料的管理以及联锁系统的检修试验内容。 本标准适用于公司自动化联锁保护系统的管理。 2 管理职责 2、1 机动处为公司的联锁系统主管部门,负责联锁管理规定的制定以及实施过程中的监督、检查;负责组织相关部门对A1级联锁解除、投用、变更申请进行审核。 2、2 调度中心负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的操作、投用、运行情况;联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案;联锁参数的设定情况。 2、3 安全环保处负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、4 机电仪中心为本单位的联锁系统业务执行单位,负责全公司的联锁系统的日常管理工作;公司联锁管理规定的贯彻执行。 2、5 生产技术处负责公司的联锁系统的操作、投用管理;负责审核确认系统设置及联锁报警设定值;审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、6 安全环保处负责监督、检查联锁系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、7 各生产装置负责本装置的联锁系统的操作使用与运行管理;建立联锁管理台帐以及联锁解除/投用、变更的申请;制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、8 机电仪中心仪表专业负责全公司联锁系统的基础资料的管理、日常维护、检修试验等工作。 2、9 机电仪中心电气专业负责本单位的与联锁系统有关的电气设备的日常维护、检修试验等工作。 3 管理内容与要求 3、1 自动化联锁保护系统的分类 自动化联锁保护系统按其重要性以独立的回路分成A、B两类。 3、1、1 A类联锁回路具体分为: A1类:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全与产品质量的仪表联锁回路。 A2类:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1级联锁的联锁回路。 A3类:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 3、1、2 B类仪表联锁系统回路为除A类以外的、用于报警的联锁回路。 3、2 自动化联锁保护系统的设置与设定值的确认 生产技术处负责审核确认公司联锁系统的设置与设定值。组织生产装置与机电仪中心共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单,再会同机动处、安全环保处审核会签,最后经主管经理审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,生产技术处要以受控文件形式下发到生产装置。 3、3 自动化联锁保护系统的投运与解除(恢复)

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