2010年，为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布了《锅炉节能技术监管规程规程》，其中第二章第八条规定：
锅炉排烟温度的设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性。
（一）额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃；
（二）额定热功率小于0.7MW的热水锅炉，不高于180℃；
（三）额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃；
（四）额定热功率小于或等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质+50℃；
（五）额定热功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃。
以上的标准仅供您参考，各省市规定可能会根据技术发展趋势做相应调整。就目前国家大力发展绿色经济的大方向判断，今后国家对锅炉排烟温度的标准只会越来越严格。
锅炉经济运行是企业主要重视的问题之一，这不仅关系到企业的经济效益，而且在能源日益短缺的今天，对节约能源、实现持续性协调发展具有重要意义。排烟温度是衡量锅炉是否处于经济运行的指标之一（根据相关公式计算，排烟温度每增加10~15℃，锅炉热效率就会降低1%左右）。那造成锅炉排烟温度升高的原因有哪些呢？以下内容将针对八个主要原因进行具体的分析：（1）受热面结焦、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。
（2）过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。
（3）漏风系数过大。漏风是指炉膛漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，此因素不可避免，因此规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。
（4）给水温度偏高。烟温与水温传热温差小，相应地使排烟温度升高。
（5）燃料中的水分增加。燃料中水分的增加使烟气量和烟气比热增加，因此排烟温度升高。
（6）锅炉负荷增加。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。
（7）燃料品种变差。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐
射传热减少，低热值煤气中的非可燃成分使烟气量增加，所以排烟温度升高。
（8）尾部烟道二次燃烧。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前无锡中正锅炉有限公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。尤其是中正出品的燃气锅炉，通过一系列技术手段，排烟温度可降至60度以下，有效提升热效率，切实为用户节省锅炉运行成本。有任何问题欢迎咨询中正锅炉。
由于各种锅炉及其锅炉形式、燃烧方式的不同，锅炉过剩空气系数也不同，为了统一尺度对锅炉排放的二氧化硫进行监管，国家环保部在制定标准时定义排放浓度时也同时定义了温度K273、大气压101325pa、锅炉烟气过剩空气系数（燃煤锅炉a＝1.8，燃油、燃气锅炉a＝1.2）等条件，折算到该条件下的排放浓度达到标准规定值即为“达标排放”，超过规定值即为“超标排放”。环保局的监测数据均按标准折算，以确定是否超标应予处罚，并按此计算排放总量。实测值与折算值得出的重量是一样的。 （过剩）空气系数过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。计算公式：α＝20.9%/(20.9%-O2实测值) 其中：20.9%为O2在环境空气中的含量，O2实测值为仪器测量烟道中的O2值举例：锅炉测试时O2实测值为13%，计算出的过剩空气系数α＝20.9%/(20.9%-13％) ＝2.6 国标规定过剩空气系数应按α＝1.8（燃煤锅炉），α＝1.2（燃油燃气锅炉）进行折算。举例：燃煤锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.8 ）=722ppm 举例：燃油燃气锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6，那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.2 ）=1083ppm PPM 是浓度单位的一种。表示百万分之一简单的说：严格地说他们不是单位，只是比率的表示。1ppm=1mg/kg=1mg/L=1×10-6 常用来表示气体浓度，或者溶液浓度。 ppm是英文parts permillion的缩写，译意是每百万分中的一部分，即表示百万分之（几），或称百万分率。如1ppm即一百万千克的溶液中含有1千克溶质。ppm与百分率（％）所表示的内容一样，只是它的比例数比百分率大而已。 在花卉生产栽培中，常常施用“微肥”和“植物激素”，这些药剂在施用时，其用量甚微，每千升的容量中只含有几毫克甚至更少，故用“ppm”来表示。 用每立方米大气中污染物的质量数来表示的浓度叫质量-体积浓度，单位是毫克/ 立方米 或克/立方米。 它与ppm的换算关系是： X=M.C/22.4 C=22.4X/M 式中： X—污染物以每标立方米的毫克数表示的浓度值； C—污染物以ppm表示的浓度值；
燃气锅炉烟气排放标准 燃气锅炉烟气排放标准 一、烟气排放标准 1、针对低温焚烧乙醇、乙醚燃料锅炉和汽油锅炉，烟气排放标准如下： （1）二氧化硫排放最大值不得超过200mg/m3； （2）氮氧化物排放最大值不得超过100mg/m3； （3）悬浮颗粒物排放最大值不得超过50mg/m3； （4）可燃性气体（CO）排放最大值不得超过100ppm。 2、针对中、高温焚烧燃料锅炉，及柴油、汽油锅炉，烟气排放标准如下： （1）二氧化硫排放最大值不得超过100mg/m3； （2）氮氧化物排放最大值不得超过153mg/m3； （3）悬浮颗粒物排放最大值不得超过50mg/m3； （4）可燃性气体（CO）排放最大值不得超过200ppm。 二、排放检测 1、燃烧器烟气排放检测，应按照技术标准《温室气体排放检测》执行，烟气排放检测方法使用简单抽样法，采样机使用（中/高）温燃烧器； 2、每月抽样1次，抽样次数不少于6次； 3、抽样时应将锅炉焚烧烟气经消除水分的柱排出后再进行采样；
4、抽样机的参数应满足：采样管安装在与锅炉烟道口垂直的排放中，并且明确采样口距离锅炉烟道口的位置； 5、排放检测误差不得大于±10%，若误差大于±10%，应补充检测。 三、烟气排放检测计划 1、烟气排放检测应按照技术标准《温室气体排放检测》，并及时上报相关报表、检测结果； 2、按检测计划，每自然季度做一次烟气排放检测； 3、检测分析结果应与标准值相比，出现超标情况时，应及时采取加强排放控制措施，继续观察，并及时上报排放监测结果； 4、对于未能满足烟气排放标准的锅炉，应及时采取技术改造措施，达到烟气排放标准要求； 5、锅炉排放检测结果应在每期报表中及时上报； 6、如发现可燃气体超标情况，应立即采取措施，并及时上报相关报表和检测结果。
烟尘排放浓度折算： SOOT=SOOT 实测× 实测）× × × （ 实测） 其中： SOOT 实测：烟囱入口烟尘浓度，mg/m3 O 实测：机组排烟氧含量，% T ：机组排烟温度 X 实测：机组排烟湿度，% 脱硫排放浓度折算公式： 折算值=（实测值mg/m3）×（氧气折算到6%）=SO2实测值×2.86×（21-6）/（21-氧量实测值） 其中：2.86是PPM 换算成mg ／m3的转换率。 各种种锅炉及其锅炉形式、燃烧方式的不同，锅炉过剩空气系数也不同，为了统一尺度对锅炉排放的二氧化硫进行监管，国家环保部在制定标准时定义排放浓度时也同时定义了温度K273、大气压101325pa 、锅炉烟气过剩空气系数（燃煤锅炉a ＝1.8，燃油、燃气锅炉a ＝1.2）等条件， 折算到该条件下的排放浓度达到标准规定值即为“达标排放”， 超过规定值即为“超标排放”。环保局的监测数据均按标准折算，以确定是否超标应予处罚，并按此计算排放总量。 实测值与折算值得出的重量是一样的。 （过剩）空气系数 过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。 计算公式：α＝20.9%/(20.9%-O2实测值) 其中： 20.9%为O2在环境空气中的含量， O2实测值为仪器测量烟道中的O2值 举例：锅炉测试时O2实测值为13%，计算出的过剩空气系数 α＝20.9%/(20.9%-13％)＝2.6 国标规定过剩空气系数应按α＝1.8（燃煤锅炉），α＝1.2（燃油燃气锅炉）进行折算。
举例：燃煤锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6， 那么根据国标规定，折算后的 SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.8 ）=722ppm 举例：燃油燃气锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%，SO2排放值500ppm，计算出的过剩空气系数α＝2.6， 那么根据国标规定，折算后的 SO2排放浓度＝SO2实测值×（α实际值/α国标值）＝500ppm×（2.6/1.2 ）=1083ppm PPM 是浓度单位的一种。表示百万分之一简单的说：严格地说他们不是单位，只是比率的表示。 1ppm=1mg/kg=1mg/L=1×10-6 常用来表示气体浓度，或者溶液浓度。 ppm是英文parts permillion的缩写，译意是每百万分中的一部分，即表示百万分之（几），或称百万分率。 如1ppm即一百万千克的溶液中含有1千克溶质。ppm与百分率（％）所表示的内容一样，只是它的比例数比百分率大而已。 在花卉生产栽培中，常常施用“微肥”和“植物激素”，这些药剂在施用时，其用量甚微，每千升的容量中只含有几毫克甚至更少，故用“ppm”来表示。 用每立方米大气中污染物的质量数来表示的浓度叫质量-体积浓度，单位是毫克/ 立方米或克/立方米。 它与ppm的换算关系是： X=M.C/22.4 C=22.4X/M 式中： X—污染物以每标立方米的毫克数表示的浓度值； C—污染物以ppm表示的浓度值； M—污染物的分之子量。 由上式可得到如下关系： 1ppm=M/22.4(mg/m3)=1000.m/22.4ug/m3 例1：求在标准状态下，30毫克/标立方米的氟化氢的ppm浓度。 解：氟化氢的
2010年，为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布了《锅炉节能技术监管规程规程》，其中第二章第八条规定： 锅炉排烟温度的设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性。 （一）额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃； （二）额定热功率小于0.7MW的热水锅炉，不高于180℃； （三）额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃； （四）额定热功率小于或等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质+50℃； （五）额定热功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃。
以上的标准仅供您参考，各省市规定可能会根据技术发展趋势做相应调整。就目前国家大力发展绿色经济的大方向判断，今后国家对锅炉排烟温度的标准只会越来越严格。 锅炉经济运行是企业主要重视的问题之一，这不仅关系到企业的经济效益，而且在能源日益短缺的今天，对节约能源、实现持续性协调发展具有重要意义。排烟温度是衡量锅炉是否处于经济运行的指标之一（根据相关公式计算，排烟温度每增加10~15℃，锅炉热效率就会降低1%左右）。那造成锅炉排烟温度升高的原因有哪些呢？以下内容将针对八个主要原因进行具体的分析：（1）受热面结焦、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气测的热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。 （2）过量空气系数过大。正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度升高。 （3）漏风系数过大。漏风是指炉膛漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，此因素不可避免，因此规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时，对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。 （4）给水温度偏高。烟温与水温传热温差小，相应地使排烟温度升高。 （5）燃料中的水分增加。燃料中水分的增加使烟气量和烟气比热增加，因此排烟温度升高。 （6）锅炉负荷增加。虽然锅炉负荷增加，烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加，但是由于炉膛出口烟气温度增加，所以使排烟温度升高。 （7）燃料品种变差。当燃用低热值煤气时，由于炉膛温度降低，炉膛内辐
燃气锅炉低氮燃烧改造介绍 锅炉的污染物中，氮氧化物排放量对大气的影响最大。也因此，在国家及地方性锅炉污染物排放标准对，对该指标的控制最为严格。目前燃气锅炉NOx排放限值最为严格，地区不同，要求大概在30-200之间。若某些锅炉安装较早，所在地区锅炉当前氮氧化物排放量要求更严格，而燃烧器燃烧后的废气排放无法满足国家制定的污染物排放最新标准，那么就需要进行低氮燃烧改造了，目前主要是燃气锅炉燃烧器改造。 锅炉的热效率是衡量锅炉最重要的一个指标，影响锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。 在运行中，要尽可能地在保证完全燃烧的条件下降低排烟热损失来提高锅炉的燃烧效率，锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热效率降低。排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。燃气锅炉排烟中含有蒸汽，过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。因此，燃气锅炉排出的烟气中除显热外，还有大量潜热，这一部分热损失的大部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式： 1、更换低氮燃烧器(全预混、烟气外循环、烟气内循环) 2、更换锅炉(冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头) 由于冷凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝燃气锅炉已然成为一种必然趋势： 1)超高效率：冷凝锅炉比普通锅炉效率高20%至30%,冷凝锅炉热效率可达108.9%。 2)冷凝锅炉排烟温度低：排烟温度低至35℃。 3)供水温度可调范围大：冷凝锅炉是目前业界最先进的、质量最好的水温控制系统及独特的结构和燃烧方式。 4).更加环保：冷凝锅炉氮氧化物(NOx)排放量只有30ppm，低于欧洲标准5级的56ppm。一氧化碳排放量大大低于一般锅炉排放标准。由于燃烧效率高，生成的二氧化碳远低于普通燃气锅炉，且运行噪声小于40分贝。
①加装燃油锅炉节能器； 经燃油节能器处理之碳氢化合物，分子结构发生变化，细小分子增多，分子间距离增大，燃料的粘度下降，结果使燃料油在燃烧前之雾化、细化程度大为提高，喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧，因而燃烧设备之鼓风量可以减少15％至20％，避免烟道中带走之热量，烟道温度下降5℃至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后，由于燃烧效率提高，故可节油4.87％至6.10％，并且明显看到火焰明亮耀眼，黑烟消失，炉膛清晰透明。彻底清除燃烧油咀之结焦现象，并防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象，达到环保节能效果。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染，废气中一氧化碳（CO）、氧化氮（NOx）、碳氢化合物（HC）等有害成分大为下降，排出有害废气降低50％以上。同时，废气中的含尘量可降低30％—40％。安装位置：装在油泵和燃烧室或喷咀之间，环境温度不宜超过360℃。 ②安装冷凝型燃气锅炉节能器； 燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的最佳途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。 ③采用冷凝式余热回收锅炉技术； 传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。 ④锅炉尾部采用热管余热回收技术； 余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资
燃气锅炉烟气深度利用的工程应用分析 摘要：燃气锅炉供暖时，大型燃气锅炉的排烟温度一般高于100℃。采用常规的烟气冷却器余热回收方式，也可以回收少量余热(烟气温度降至60℃左右)，大部分热量以蒸汽蒸发潜热的形式排放到环境中，产生烟囱白烟效应，对环境造成热污染。采用吸收式热泵，可进一步将烟气温度降至30℃以下。利用烟气冷凝余热回收技术，可将烟气温度降至露点以下，获得烟气中蒸汽冷凝热和烟气中蒸汽冷凝热，烟气冷凝液可吸收烟气中的SO2、NOX、微尘等污染物，净化烟气，，燃气锅炉烟气余热深度回收具有巨大的节能、节水、减排潜力，意义重大。大规模“碳气”为直接燃烧吸收式热泵在烟气余热深度回收领域的应用提供了广阔的平台。 关键词：燃气锅炉烟气；深度利用工程；应用 引言 在“碳达峰”“碳中和”战略的引领下，低碳转型已成为各行各业不可逆的大势，供热领域也不例外。近年来，随着“煤改气”政策的实施，我国燃气锅炉的占有率越来越高，锅炉煤改气工程实施后，对节能、污染物减排、温室气体减排方面效果明显。但与此同时，也带来一些问题，例如天然气使用量巨大，成本较高，燃烧产生大量二氧化碳，如何高效利用燃气、减少二氧化碳排放是急需解决的问题。燃气锅炉运行会产生大量的烟气，而烟气当中有大量可回收的余热，因此深度回收燃气锅炉烟气余热是提高能源利用效率的有效途径，同时可以减少烟气中水汽、二氧化碳的排放。西安某大型区域集中供热站烟气利用改造工程采用超低氮微压相变锅炉与燃气热泵一体机，使用水冷预混燃烧技术，构建了新型烟气余热回收与烟气消白系统。本文研究其燃气锅炉烟气深度利用的应用效果，并进行技术分析。 1烟气余热回收利用的方式
标题：燃气锅炉烟气在线监测八项标准 1. 概述 燃气锅炉烟气在线监测是指通过安装监测设备，对燃气锅炉的燃烧过 程中产生的烟气进行实时、连续地监测，以确保燃烧效率、减少污染 物排放、保障环境质量和人民健康。下文将介绍燃气锅炉烟气在线监 测的八项标准，以便燃气锅炉用户和运营管理者了解烟气在线监测的 要点。 2. 监测点设置标准 在进行烟气在线监测时，首先需要确定监测点的设置位置。一般来说，应该选择燃气锅炉烟气排放口处、燃烧风机进气口处、炉膛内烟气成 分均匀分布的位置等作为监测点，以保证监测数据的准确性和代表性。 3. 监测设备选择标准 烟气在线监测设备应当选用具有较高准确性和稳定性的仪器，例如红 外吸收光谱仪、紫外荧光光谱仪等。监测设备还应具备自动清洁、自 动校准等功能，以确保数据的可靠性。 4. 监测参数标准 在进行烟气在线监测时，要监测的参数包括烟气温度、烟气压力、烟 气湿度、烟气流速、烟气氧含量、烟尘浓度、二氧化硫浓度和氮氧化 物浓度等。这些参数是评价燃气锅炉燃烧效率和污染物排放的重要指
标。 5. 监测数据处理标准 监测数据处理应采用先进的自动化处理技术，确保所获取的监测数据准确、稳定、可靠。监测数据应当进行实时传输和存储，以备日后查询和分析。 6. 监测结果标准 烟气在线监测结果应当以图形和表格等形式直观显示，同时应有相应的报告记录。监测结果应当与国家相关排放标准进行比对，以评价燃气锅炉的排放水平。 7. 监测维护标准 监测设备应定期进行维护和检修，保证仪器的正常运行。做好设备运行记录，及时排除故障，以保证监测数据的准确性。 8. 监测报告标准 烟气在线监测报告应当及时提交相关部门，供相关部门进行环保验收和监督。监测报告还应当与单位的自行监测报告相衔接，以提供给上级监管部门进行核查。在燃气锅炉烟气在线监测的标准中，监测点设置是非常重要的一环。监测点的设置位置直接影响监测数据的准确性和代表性。在实际操作中，监测点应当选择在烟气排放口处、燃烧风机进气口处和炉膛内烟气成分均匀分布的位置。这些位置可以覆盖燃
锅炉房烟囱设计 新建锅炉房的烟囱设计应符合以下要求： 1．燃煤、燃油〔轻柴油、煤油除外〕锅炉房烟囱高度的规定： 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表-1规定执行。 表-1燃煤、燃油〔轻柴油、煤油除外〕锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001) 2〕锅炉房装机总容量>28MW(40t/h)时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书〔表〕要求确定，且不得低于45m。新建烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。 燃气、燃油〔轻柴油、煤油〕锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书 〔表〕要求确定，且不得低于8m。 2．各种锅炉烟囱高度如果达不到上述规定时，其烟尘、SO2、NOx最高允许排放浓度，应按相应区域和时段排放标准值50%执行。 3．出力≥1t/h或0.7MW的各种锅炉烟囱应按锅炉烟尘测试方法(GB5468)和固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法(GB/T16157-2001)的规定，设置便于永久采样孔及其相关设施。
4．锅炉房烟囱高度及烟气排放指标除应符合上述1~3款〔摘自GB13271-2001〕的规定外，尚应满足锅炉房所在地区的地方排放标准或规定的要 求。 5．烟囱出口内径应保证在锅炉房最高负荷时，烟气流速不致过高，以免阻力过大；在锅炉房最低负荷时，烟囱出口流速不低于2.5~3m/s，以防止空气倒灌。烟囱出口烟气流速参见表-2，烟囱出口内径参见表8.4.10- 3和表8.4.10-4。 表-2烟囱出口烟气速表(m/s) 表-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值 表-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值
燃气锅炉排烟温度标准 燃气锅炉排烟温度是指燃烧完毕后的烟气在锅炉烟囱内的温度。合理的排烟温 度标准对于燃气锅炉的安全运行和节能减排至关重要。本文将从燃气锅炉排烟温度标准的重要性、合理的排烟温度范围以及影响排烟温度的因素等方面进行阐述。 首先，燃气锅炉排烟温度标准的重要性不言而喻。合理的排烟温度标准可以有 效地保障锅炉的安全运行。如果排烟温度过高，不仅会导致燃烧不完全，产生一氧化碳等有害气体，还可能引发锅炉的烟囱积炭、结焦等问题，严重时还会引发火灾等安全隐患。而排烟温度过低，则会导致热效率降低，能源浪费严重，不利于节能减排。因此，制定合理的排烟温度标准，对于燃气锅炉的安全运行和节能减排具有重要的意义。 其次，合理的排烟温度范围是多少呢？一般来说，燃气锅炉排烟温度的合理范 围应在150℃至250℃之间。在这个温度范围内，既可以保证燃烧充分，减少有害 气体的排放，又可以提高热效率，节约能源。当然，具体的排烟温度标准还需根据燃气锅炉的型号、燃烧方式、燃料特性等因素进行调整，以确保最佳的运行效果。 最后，影响排烟温度的因素有哪些呢？首先，燃料的选择会直接影响排烟温度。不同种类的燃料燃烧完毕后产生的烟气温度也会有所不同。其次，燃烧系统的调整和维护也会对排烟温度产生影响。合理的燃烧系统调整和定期的维护保养可以有效地控制排烟温度，提高锅炉的热效率。此外，环境温度、燃烧空气的供应、烟气排放系统的设计等因素也都会对排烟温度产生一定的影响。 总之，合理的燃气锅炉排烟温度标准对于燃气锅炉的安全运行和节能减排至关 重要。在实际运行中，我们需要严格控制排烟温度，确保其在合理的范围内，同时也要注意对影响排烟温度的因素进行有效的控制和调整，以保障燃气锅炉的高效、安全运行。
以煤炭作为主要燃料的工业锅炉仍占据着主导地位。随着天然气工业的迅速发展，以此种清洁能源为燃料的锅炉将会逐渐增多。与燃煤相比，燃烧天然气虽然排放的二氧化硫及氮氧化物的含量很少，减轻了对环境的压力，但燃烧后产生的大量水蒸气随高温烟气排放到环境中，造成了能量的严重浪费。而采用冷凝式锅炉将高温烟气中的显热和潜热予以回收，可以达到充分利用能源降低运行成本的效果。 引言 冷凝式换热器就是增设在天然气锅炉尾部的余热回收装置，当烟气在通道内通过传热面，温度降至露点温度以下，从而使排烟中的水蒸气凝结释放潜热传递给回收工质，可以将排烟中大量的能量加以回收利用，从而达到节能环保的效果。随着制造工业的不断发展，各种新型高效的冷凝换热装置层出不穷，不论从结构还是实际余热回收效果来看都有了非常大的改进。 1 烟气的特性分析 天然气成分绝大部分为烃，燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高，分析表明，排烟中可利用的热能中，水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1. 55 kg水蒸气，具有可观的汽化潜热，大约为3 700 kJ/Nm3，占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右，利用冷凝式换热器只要把
烟气温度降到烟气露点温度以下，就可回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热，按低位发热量为基准计算，天然气锅炉热效率可达到和超过110%。本文以纯天然气为例对烟气的露点温度以及锅炉理论热效率进行计算分析，表1为纯天然气的成分。 1.1露点计算 在水蒸气分压力不变的情况下，使空气冷却至饱和湿蒸汽状态时，将有水滴析出，此时的温度即为露点温度。天然气燃烧特性分析(以1 m3天然气计算)烟气中水蒸气的体积分数达17˙4%，若燃烧在大气压力下进行，当空气过量系数α为1.1时(本文中的计算均以此作为计算依据)，其相应的烟气露点温度是57℃。露点温度随过量空气系数的变化曲线见图1。 通过观察可知，烟气露点温度随过量空气系数的变化而变化。因为根据道尔顿分压定律，露点温度的高低与烟道中水蒸气的分压量(即水蒸气的含量)成正比，随着过量空气系数的增加，烟道中水蒸气的相对体积减小，水蒸气的容积份额会有所下降，其露点温度也随之降低。实际上，虽然各地方天然气中成分含量有所不同，但由于其主要成分均为甲烷且占绝大部分，其他成分影响很小，经计算的露点温度误差不超过0.3%(符合实际要求的范围)，并且由于实际燃烧的影响因素较多，也使得计算不可能达到很精确，通常是在理论值附近的一个范围内波动，在实际应用中还需根据不同情况进行修正分析。
从图表中可以看出，排烟热损失随排烟温度的升高和过量空气系数的增大而增大。当排烟温度在150度’时，过量空气系数从1.1-1.6(变化，排烟热损失变化为(6.61%-9.25%)，过量空气系数每增加0.1，排烟热损失增加0.528%。当排烟温度在200度时，过量空气系数从1.1%-1.6%(变化，排烟热损失变化为8.84%-12.36%，过量空气系数每增加0.1，排烟热损失增加0.705%。因此，在调试和运行时应尽可能使排烟温度和过量空气系数在合理的参数下，以降低排烟热损失。锅炉出口的水温一般为50、60、75、85、90度，排烟温度可以低一些，一般为120--150度左右，过量空气系数为1.2左右，也就是说，该项损失大约在7.14%左右。燃气锅炉在燃烧良好的情况下，此项损失较小，根据燃烧器厂家提供的数据，燃烧器的燃烧效率一般为89%--99.5%，即约为2%。但在燃烧器调节不好、燃烧不良的情况下，此项损失也很高，而且燃气锅炉不同于燃油锅炉，燃气锅炉燃烧不良、很大时往往不冒黑烟，直观上很难判断燃烧是否完全，运行中这项损失不能引起足够的重视，由于实际运行单位都无烟气分析设备，所以，在锅炉调试时，应由调试人员对各工况进行认真调试和检测，使锅炉达到最佳的状态 暖气费统计分析报表 08--09 09--10 10--11 11--12 12--13 11 11104 5953.2 12 18920 20991 19025.64 .1-2 13122 25474 29372.4 13798.14
0.3 13394.9 15036 18597.6 38887.68 0.4 8518 14006 11542.32 15842.4 合计35034.9 84540 80503.32 93507.06 单价 1.769912 2.176991 2.176991 2.176991 立方米19794.72 38833.41 36979.17 42952.43 更换风机 送的暖气温度较高
燃气锅炉节能方案 燃气锅炉节能器 燃气锅炉余热回收 泰安博信能源设备有限公司 ——-———-————--—--——----—-———------————-——-—-—-———--——-—-—-———---——-——-—-——-————---——----—--———-——--———-———--————--——--- Mobile: 133******** add：泰安市长城路中段www。tabxny。com
一、简介 二、天然气锅炉的热效率分析 三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性 四、燃气锅炉节能器技术原理 五、燃气锅炉烟气余热回收器特点
一、简介 工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于18 0℃,最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境.余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水或生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3—10个月回收，经济效益显著. 为落实国家节能减排计划，国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局根据《特种设备安全监察条例》发布实施了《锅炉节能技术监督管理规程》和《工业锅炉能效测试与评价规则》两个节能技术规范.这两个节能技术规范于2010年8月30日批准，将于2010年12月1日起实行。对高耗能特种设备节能监管工作建立了3项工作制度。这两个技术规范的实施将大力推进目前锅炉节能工作的全面展开。将使锅炉节能管理进入新的里程碑.
二、天然气锅炉的热效率分析 不改变物质的形态而引起其温度变化的热量称为显热。改变物质的温度而引起物态变化(又称相变）的热量称为潜热。天然气燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每1 NM3天然气燃烧后可以产生1。55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热,大约为3700KJ，占天然气的低位发热量的10％左右. 在排烟温度较高时,水蒸汽不能冷凝放出热量,随烟气 排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带走大量显热，一起形成较大的排烟损失。 在天然气锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。 众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此，锅炉热效率一般只能达到70～85%.热效率约80％左右,约20％的热能从炉体表面散发和烟气排空浪费。 三、安装烟气冷凝余热回收器的必要性 烟气冷凝余热回收器，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热
燃气热水锅炉技术标准 工程概况 项目名称：上海紫苑 工程地点：乌市骑马山路196 工程内容：燃气锅炉供货及安装调试 本小区一期1-7#楼高层采用燃气锅炉集中供暖，花园洋房、别墅及11#楼附近的车库等公共部位采用采用壁挂炉。 主要技术参数 设备名称：全自动燃气热水锅炉（卧式）。 适用燃料：天然气，供气压力为：2000mmH2O 设备类型：热水锅炉。 结构形式为三回程全湿背结构 设备规格参数为：数量2台型号WNS-2.8-1.0-115/70 热量2800KW 热效率91.8% 燃气消耗量312Nm/h 排烟量8000m/h 工作压力1.0Mpa 一次热水供回水温度95-70度 锅炉附件1、一次热水循环泵二用一备型号flgr100-200 流量85m3/h 扬程31m。 2、定压补水泵型号NZP1.0x1-50x2x1 流量4.4m3/h 扬程39m
3、软化水箱，材质304不锈钢体积2500x2000x2000 4、全自动软水器sc-df-8.0 树脂容量280x2L 盐箱容积200L 运行流量8m3/h 5、排污降温灌BDV60/4，工作压力大于1.0mpa 工作温度120 度 6、板式换热机组2台 A、HRJZ/S-N-2.1 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量2100KW 工作压力2.0mpa B、HRJZ/S-N—1.4 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量1400kW 工作压力2.0mpa 锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监
锅炉大气污染物排放标准 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，控制锅炉污染物排放，防治大气污染，国家环保总局制定《锅炉大气污染物排放标准》，标准自１月１日起实施。全文如下： １范围 本标准分年限规定了锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的最高允许排放浓度和烟气黑度的排放限值。 本标准适用于除煤粉发电锅炉和单台出力大于４５．５ＭＷ（６５ｔ／ｈ）发电锅炉以外的各种容量和用途的燃煤、燃油和燃气锅炉排放大气污染物的管理，以及建设项目环境影响评价、设计、竣工验收和建成后的排污管理。 使用甘蔗渣、锯末、稻壳、树皮等燃料的锅炉，参照本标准中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。 ２引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。 ＧＢ３０９５－１９９６环境空气质量标准 ＧＢ５４６８－９ｌ锅炉烟尘测试方法 ＧＢ／Ｔ１６ｌ５７－１９９６固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 ３定义 ３．１标准状态 锅炉烟气在温度为２７３Ｋ，压力为１０１３２５Ｐａ时的状态，简称“标态”。本标准规定的排放浓度均指标准状态下干烟气中的数值。 ３．２烟尘初始排放浓度 指自锅炉烟气出口处或进入净化装置前的烟尘排放浓度。 ３．３烟尘排放浓度 指锅炉烟气经净化装置后的烟尘排放浓度。末安装净化装置的锅炉，烟尘初始排放浓度即是锅炉烟尘排放浓度。 ３．４自然通风锅炉 自然通风是利用烟囱内、外温度不同所产生的压力差，将空气吸入炉膛参与燃烧，把燃烧产物排向大气的一种通风方式。采用自然通风方式，不用鼓、引风机机械通风的锅炉，称
之为自然通风锅炉。 ３．５收到基灰分 以收到状态的煤为基准，测定的灰分含量，亦称“应用基灰分”，用“Ａａｒ”表示。 ３．６过量空气系数 燃料燃烧时实际空气消耗量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。 ４技术内容 ４．１适用区域划分类别 本标准中的一类区和二、三类区是指ＧＢ３０９５－１９９６《环境空气质量标准》中所规定的环境空气质量功能区的分类区域。 本标准中的“两控区”是指《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》中所划定的酸雨控制区和二氧化硫污染控制区的范围。 ４．２年限划分 本标准按锅炉建成使用年限分为两个阶段，执行不同的大气污染物排放标准。 Ｉ时段：２０００年１２月３１日前建成使用的锅炉； Ⅱ时段：２００１年１月１日起建成使用的锅炉（含在Ｉ时段立项未建成或未运行使用的锅炉和建成使用锅炉中需要扩建、改造的锅炉）。 ４．３锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值，按表１的时段规定执行。 表１锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值 ─────────────────────────────────── 烟尘排放浓度(mg/m3) 烟气黑度锅炉类别适用区域Ｉ时段Ⅱ时段 (林格曼黑度,级) ───────────────────────────────────自然通风锅炉一类区100 80 1 燃(〈0.7MW 1t/h ) 二、三类区150 120 煤───────────────────────────────── 锅一类区100 80 炉其它锅炉二类区250 200 1 三类区350 250 ───────────────────────────────────轻柴油、煤油一类区80 80 1 燃二、三类区100 100
2021版锅炉节能环保技术规程Regulation on Energy Conservation and Environmental Protection Technology for Boiler
特种设备安全技术规范TSG91—2021 目录 1 总则 (1) 2 设计 (1) 3 制造、安装、改造和修理 (5) 4 销售和进口 (7) 5 使用节能管理 (7) 6 测试与评价 (9) 7 附则 (9) 附件A工业锅炉热效率指标 (11) 附件B锅炉能效测试与评价方法 (14) 附件C锅炉大气污染物初始排放测试方法 (17) 附件D锅炉仪表配置基本要求 (21)
特种设备安全技术规范 — 1— TSG 91—2021 锅炉节能环保技术规程 1 总 则 1.1 目 的 为了规范锅炉节能环保工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民 共和国节约能源法》《中华人民共和国大气污染防治法》《特种设备安全监察条例》《高 耗能特种设备节能监督管理办法》,制定本规程。 1.2 适用范围 本规程适用于《特种设备目录》范围内的锅炉，及其节能环保相关的辅机、监测 计量仪表、控制系统等(以下简称锅炉及其系统)。 锅炉及其系统的生产(含设计、制造、安装、改造、修理，下同)、销售、进口、 使用、检验检测(含测试，下同),应当符合本规程关于节能的要求；锅炉的生产、销 售、进口应当符合本规程关于环保的要求。 1.3 锅炉节能环保基本要求 锅炉的生产、销售、进口和使用单位不得生产、销售、进口和使用不符合节能环 保要求以及国家明令淘汰的锅炉。 鼓励研究和应用新材料、新技术、新工艺，提高锅炉及其系统能源转换利用效 率、减少二氧化碳和大气污染物排放。 2 设 计 2.1 基本要求 锅炉及其系统的设计应当符合国家有关节能环保法律、法规、安全技术规范及其 相关标准和要求。锅炉及其系统设计时，应当综合考虑能效和大气污染物排放要求进 行系统优化。 锅炉设计文件中应当标明锅炉额定负荷(蒸发量或者热功率，下同)下的设计热效 率，以及烟尘(颗粒物)、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物初始排放浓度信息(注2-1), 未标明或者不符合强制性指标要求的，设计文件鉴定机构不予通过其设计文件鉴定。 注2-1:电加热锅炉、余热锅炉、垃圾焚烧锅炉不要求提供大气污染物初始排放浓度数据。
锅炉大气污染物排放标准 GB 13271-2014 代替GB 13271-2001 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》等法律、法规，保护环境，防治污染，促进锅炉生产、运行和污染治理技术的进步，制定本标准。 本标准规定了锅炉大气污染物浓度排放限值、监测和监控要求。 锅炉排放的水污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用国家固体废物污染控制标准。 本标准1983年首次发布，1991年第一次修订，1999年和2001年第二次修订，本次为第三次修订。本标准将根据国家社会经济发展状况和环境保护要求适时修订。 此次修订的主要内容： ——增加了燃煤锅炉氮氧化物和汞及其化合物的排放限值； ——规定了大气污染物特别排放限值； ——取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定； ——取消了燃煤锅炉烟尘初始排放浓度限值； ——提高了各项污染物排放控制要求。 本标准是锅炉大气污染物排放控制的基本要求。地方省级人民政府对本标准未作规定的大气污染物项目，可以制定地方污染物排放标准；对本标准已作规定的大气污染物项目，可以制定严于本标准的地方污染物排放标准。环境影响评价文件要
求严于本标准或地方标准时，按照批复的环境影响评价文件执行。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准起草单位：天津市环境保护科学研究院、中国环境科学研究院。 本标准环境保护部2014年4月28日批准。 新建锅炉自2014年7月1日起、10t/h以上在用蒸汽锅炉和7MW以上在用热水锅炉自2015年10月1日、10t/h以下在用蒸汽锅炉和7MW以下在用热水锅炉自2016年7月1日起执行本标准，《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2001）自2016年7月1日废止。各地也可根据当地环境保护的需要和经济与技术条件，由省级人民政府批准提前实施本标准。 本标准由环境保护部解释。
燃气锅炉规范 第一章总则 第 1.0.1 条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到 安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。 第 1.0.2 条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计： 一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为 1～65t/h ，额定出口蒸汽压力为 0.1～3.82MPa 表压、 额定出口蒸汽温度小于或等于 450℃； 二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为 0.7～58MW、额定出口水压为 0.1～ 2.5MPa 表压、额定出 口水温小于或等于 180℃； 三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。 第 1.0.3 条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。 第 1.0.4 条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 第二章基本规定 第 2.0.1 条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关 资料。 第 2.0.2 条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为 主，并宜留有扩建的余地。对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应 与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。 第 2.0.3 条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时， 应经有关主管部门批准。 第 2.0.4 条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和 噪声应符合有关标准、规范的规定。 防治污染的工程应和主体工程同时设计。 第 2.0.5 条工厂（单位）所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。当其热负荷不能由区域热 电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。 第 2.0.6 条区域所需热负荷的供应应根据所在城市（地区）的供热规划确定。符合下列条件之一时，可 设置区域锅炉房：
*欧阳光明*创编 2021.03.07 锅炉房设计规范GB50041-2008 欧阳光明（2021.03.07） 目录 *欧阳光明*创编 2021.03.07
锅炉房设计规范GB50041-2008 1 总则 l.0.1 为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关法律、法规和规定，达到节约能源、保护环境、安全生产、技术先进、经济合理和确保质量的要求，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房及其室外热力管道设计： 1 以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房，其单台锅炉额定蒸发量为l～75t/h、额定出口蒸汽压力为0.10～3.82MPa(表压)、额定出口蒸汽温度小于等于450℃； 2 热水锅炉锅炉房，其单台锅炉额定热功率为0.7～70MW、额定出口水压为0.10～2.50MPa(表压)、额定出口水温小于等于180℃； 3符合本条第1、2款参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。 1.0.3本规范不适用于余热锅炉、垃圾焚烧锅炉和其他特殊类型-锅炉的锅炉房和城市热力网设计。 1.0.4锅炉房设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2术语 2.0.1锅炉房boiler plan 锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。 2.0.2工业锅炉房 industrial boiler plant 指企业所附属的自备锅炉房。它的任务是满足本企业供热(蒸汽、热水)需要。 2.0.3民用锅炉房 living hoiler plant 指用于供应人们生活用热(汽)的锅炉房。 2.0.4区域锅炉房 regional boiler plant 指为某个区域服务的锅炉房。在这个区域内，可以有数个企业、数个民用建筑和公共建筑等建筑设施。 2.0.5独立锅炉房 independent boiler plan 四周与其他建筑没有任何结构联系的锅炉房。 2.0.6非独立锅炉房 dependent boiler plant 与其他建筑物毗邻或没在其他建筑物内的锅炉房。 2.0.7地下锅炉房 underground boiler plan 设置在地面以下的锅炉房。 2.0.8半地下锅炉房 semi—underground boiler plant 设置在地面以下的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过锅炉间高度的锅炉房。 2.0.9地下室锅炉房 basement boiler plant 设置在其他建筑物内，锅炉问地面低于室外地面的高度超过锅炉间净高1/2的锅炉房。 2.0.10半地下室锅炉房 semi-basement boiler plant 设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过1/2的锅炉房。 2.0.11室外热力(含蒸汽、凝结水及热水，下同)管道 outdoorthermal piping 系指企业(含机关、团体、学校等，下同)所属锅炉房，在企业范围内的室外热力管道，以及区域锅炉房其界线范围内的室外热力管道。 2.0.12大气式燃烧器 atmosfheric burner 空气由高速喷射的燃气吸人的燃烧器。 2.0.13管道piping 由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。