石英石抗折强度检测作业指导书
石英石检验规范 一、仪器及工具： 1.卡尺及把拉尺 2.电子秤 二、检验项目及方法 1.包装、附件检查 1.1 纸箱、合格证、说明书、保养卡应与产品的型号、订单相符； 1.2 纸箱印刷、规格应符合订单要求，如认证标记，功能要求、重量等。 1.3 纸箱、包装袋应冇破损、质量应符合标准规定、产品序号、纸箱的所有贴 纸应符合要求、产品是否要打包装带。 1.4 产品附件应与订单相符，并且不能有错漏现象。 1.5 包装箱内应清洁，冇异物和污秽物。 2.外观检查 2.1 检查石英石外表面不应有划伤、凹凸不平及碰伤现象等等。 2.2 检查石英石表面颜色要平均, 而每块则要一致。 2.3 检查石英石表面处理应平滑、光泽平均、而砖块不可污秽。 2.4 检查石英石图案必须符合PO要求、不可以有脱色或脱油现象。 2.5 检查石英石规格与产品及PO相符、如颜色材料、尺寸及重量。 重量= 体积x ( 2.36 ~ 2.4 ) kg/cube meter 3. 规格检查 3.1 石英石大小测试：两块相同砖面对面叠加在一起、旋转其中一块，大小一 致、直角位对应（误差≤2.0mm）。 3.2石英石声音判别测试：用硬物轻敲砖、听声音（声音清晰为良品、略闷音 为中品、沉声为下品）。 3.3石英石滴水测试：在砖表面滴上适量水、等候10分、钟表面不可渗水（变 黄为下品）。 3.4石英石污积测试：用干布和刀片把砖面蜡去掉、在中央滴上污油、茶积或 墨水、等候10分钟、用水清洗、测试结果不可沾污表面。
3.5石英石强度测试：≥90Mpa ，砖无爆裂（请工厂提供测试报告或设备）。 3.6石英石抗折强度测试：≥16Mpa ，砖无爆裂（请工厂提供测试报告或设备）。 4. 要求 4.1规格尺寸允许偏应符合表1的规定。 4.2平面度允许公差符合表2的规格。 4.3 角度允许公差应符合表3的规定。 4.4板材的镜向光泽度应符合表4的规定。
人造石英石板材检验方法 3. 产品种类 3.1 以石英（砂）石、玻璃为材料，不饱和树脂为基体，经压板法和浇注法加工而成的我公司 石英石板材分别称之为戈兰迪系列石英石和欧兰雅系列石英石。 3.2 按人造石英石板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许公差、角度允许公差、外观质量、镜 向光泽度等内容，本公司石英石系列产品分为合格品和不良品两个等级。 4 外观检验方法与标准 4.1规格尺寸检验： 用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量板材的长度、宽度和厚度，长度、宽度分别在板材的三个部位测量，见图1，测量线离板边距离10 mm .；厚度测量4条边的中点部位，见图2。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。测量值精确至0.1 mm .。 规格尺寸偏差允许范围为，长、宽均为±2 mm ，厚度±1.2mm 。 1、2、3—宽度测量线；1′、2′、3′—长度测量线 图1 板材规格尺寸测量位置 2 1 3 （中线） 1′ 、 2′ 3
2 1 3 4 1、2、3、4—厚度测定点 图2 板材厚度测量位置 4.2平度检验： 将平面度公差为0.1㎜的钢平尺分别贴放在距板边10 mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。钢平尺的长度应大于被检面周边和对角线的长度；当被检面周边和对角线的长度大于2000㎜时，用长度为2000㎜的钢平尺沿周边和对角线分段检测。以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差。测量值精确到0.05㎜。 平面度允许偏差：戈兰迪系列要求为≤1mm，欧兰雅系要求为≤1.5mm。 4.3角度检测： 用内角垂直度公差为0.13㎜，内角边长为500㎜×400㎜的90°钢角尺检测。将角尺的短边紧靠板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。当板材的长边小于或等于500 mm时，测量板材的任一对对角；当板材的长边大于500 mm时，测量板材的4个角。 以最大间隙的测量值表示板材的角度公差。测量值精确至0.05mm。 角度为90º，允许公差为±0.5 mm。 4.4边缘直线度： 将1M长的钢平尺的边缘紧靠在板材的边缘上，然后用塞尺测量钢平尺边缘到板材边缘的最大缝隙，四边分别测量，取其中最大值。要求钢平尺的精度为0.05mm、塞尺精度为0.01mm。 侧边直线度偏差：≤1.5 mm/M。 4.5对角线偏差： 用精度为1mm的钢平尺或钢卷尺测量同一板材正面两对角的长度，计算两对角线长度之差。 对角线偏差：同一张板材对角线：≤5mm。 4.6板材的光泽度检测： 用光电光泽计所测定的光泽度为标准，或选定样板标准进行对比测试，不论板材大小，至少测定五个规定部位，即板材中心及四个角，如图l所示。测头应距板边10mm，测头底面尺寸为144mm× 60mm。计算所测板材测定部位上光泽度的算术平均值(取小数点后一位有效数)作为该板材的光泽度。计算全部抽验板材光泽度的平均值，作为该批板材的光泽度。 小颗粒板应≥45 GS，大颗粒板应≥50 GS。
石英石耐污耐化学品检测作业指导书 1 目的 测试人造石英石表面耐污、耐化学品性能指标。 2 范围 适用于柏厨事业部石英石板材耐污、耐化学品的检测。 3 引用标准 JC908-2002 实体面材 SN/T0308-1993 出口人造石检测标准 4 原理 确定与常用引起污染的化学品接触后试样表面的变化。 5 仪器与化学品 5.1耐污检测 检测仪器：表面皿、小滴管、脱脂棉花； 检测用物：咖啡、红酒、食用酱油、蓝（黑）墨水、口红、印油、黑色鞋油、染发精、湿茶袋、红汞溶液(2%)、苹果汁、酒精和去 污粉（去污用）； 5.2耐化学品和耐酸碱检测 检测仪器：表面皿、小滴管、脱脂棉花； 检测用物：酒精、食用碱水、食用醋、食用油、厨房高浓度清洁剂； 3%盐酸溶液、100g/L柠檬酸溶液、30g/L的氢氧化钠或氢氧 化钾溶液。 6 试样尺寸 长L=250mm±2mm，B=250mm±2mm，试样数量为4片。 7 试验方法 7.1耐污检测
7.1.1 用脱脂棉花将表面擦净； 7.1.2 在试样表面分别滴2滴或涂上少许（面积约300平方毫米）同样的检 测用物，其中一滴用表面皿盖住，在实验室室温（25℃±5℃）下放置24h 后用清水擦净表面，用脱脂棉花擦干试样表面； 7.1.3 用自来水去除试样检测用物污渍，并用脱脂棉花适当力度擦洗20次， 或污迹完全消失，则试样的耐污值为1； 7.1.4 仍存在污迹，用工业酒精擦洗20次，若污迹除去，则试样的耐污值为 2； 7.1.5 仍存在污迹，用去污粉擦洗20次，若污迹除去，则试样的耐污值为3； 7.1.6 仍存在污迹，用去污粉擦洗40次，若污迹出去，则试样的耐污值为4； 7.1.7 仍存在污迹，用去污粉擦洗80次，若污迹出去，则试样的耐污值为5； 7.1.8 试样耐污值总和不的超过55，否则为不合格（由于石英石表面太硬， 砂子无法打磨掉，即使打磨掉，影响石英石的表面光泽度）。 7.2. 耐化学品检测 7.2.1 用脱脂棉花将试样表面擦净； 7.2.2 在试样表面分别滴2滴或涂上少许（面积约300平方毫米）同样的检 测用物，其中一滴用表面皿盖住，在室温下放置16h-24h后用清水擦净表面，用毛巾擦干试样表面； 7.2.3试样表面无腐蚀痕迹，为合格品，否则为不合格品（由于石英石表面太 硬，砂子无法打磨掉，即使打磨掉，影响石英石的表面光泽度）。 7.3 耐酸检测 用3%盐酸溶液、100g/L柠檬酸溶液、30g/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液浸蚀（时间？）表面，各个角度观察表面的变化。 7.4 检测完毕，清洁工作台，输出试验报告。 8 判定结果 试样表面无腐蚀、无异色等现象，为合格，否则不合格。
XX建材有限公司 职业病危害因素检测报告[编号：XXX职评（日常）2012-049] XXX职业卫生评价有限公司 X卫职技字（XXXX）第XX号 二0一二年八月
地址：XXXXXXXXX 电话：xxxxxxxxxxxxx E-mail：xxxxxxxxxxxxxx 传真：xxxxxxxxxxxxxx
XX建材有限公司 职业病危害因素检测报告[编号：XXX职评（日常）2012-049]
XXX职业卫生评价有限公司 X卫职技字（XXXX）第XX号 二0一二年八月 地址：XXXXXXXXX 电话：xxxxxxxx E-mail：xxxxxxxxxxxxxxx 传真：xxxxxxxxxxxxx
声明 1、本检测报告是依据有关法律、法规、规范、标准、职业卫生监督管理部门文件以及职业病危害因素检测委托书进行，结合对委托单位进行的现场调查和职业病危害因素检测结果得出的，不受任何行政干预，不受经济利益或其他利益的影响。 2、如对本检测报告内容和企业基本状况有异议，请于收到报告之日起15日内向XXX职业卫生评价有限公司提出书面意见。 3、本检测报告中文字、数据涂改、增删无效。 4、本检测报告无XXX职业卫生评价有限公司盖章无效、无骑缝章无效，复制报告未经XXX职业卫生评价有限公司重新盖章无效。 5、除职业卫生监督管理部门和委托单位外，引用本报告数据须经XXX职业卫生评价有限公司许可。 6、本报告正文21页、附件共5个。 7、本报告共6份，委托单位4份,本单位存档2份。
根据《中华人民共和国职业病防治法》（2011年12月31日修正）、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第47号）等法律、法规的有关规定，XX建材有限公司委托XXX职业卫生评价有限公司对其委托的岗位和项目进行职业病危害因素检测工作。 本公司接受委托后，严格按照检测工作程序和质量控制要求，于2012年7月13日对该公司进行了工作场所职业病危害因素样品采集和检测工作。依据国家有关职业卫生法律、法规和标准对该公司委托检测岗位的职业病危害因素接触水平进行了客观、真实、科学的检测与分析，并针对职业病预防控制方面存在的不足提出了补充建议。
石粉对机制砂混凝土性能的影响 摘要:随着我国基础设施的发展，建筑行业有着广阔的市场。混凝土作为建 筑市场的主要建筑材料，其消费量正急剧增加。2019年，全国商品混凝土年产量高达25.5万亿立方米。砂作为细集料，占混凝土材料的三分之一。随着对天然 砂的开发利用，对河道等生态环境产生了严重的影响。天然砂已经使用了很长时间，具有丰富的工程经验，相关的国家标准和行业标准都非常完善。然而，河沙是一种不可再生资源。同时受地域限制，运输成本高。随着国家政策的改变，天然砂的开发受到限制，导致天然砂短缺，价格上涨，混凝土成本增加。机制砂来源广泛、成本低，得到了大力推广和使用。机制砂是通过压碎、筛分各种岩石材料而生产出来的，粒径小于4.75mm，不含软质风化颗粒，俗称机制砂。由于机制砂的制造工艺，颗粒形状不圆，棱角多，分级不合理，“两头多中间少”，石粉含量较高。与天然河砂相比，对混凝土拌合物的和易性影响较大。机制砂是构成预拌砼骨架体系的基本材料之一，它约占砼体积的30%-40%。混凝土的各种性能 包括耐久性和力学性能。机制砂中石粉很容易对其耐久性等造成影响。基于此，本文结合理论和实验，研究了石粉对机制砂混凝土性能的影响，以期为建筑工程中混凝土材料的使用质量控制提供有效的参考。 关键词：石粉；机制砂；混凝土性能；影响 随着工程项目数量的逐年增加导致对混凝土的需求急剧增加。天然砂是配制混凝土的主要基础材料。由于近年来生态破坏严重，为了保持生态平衡，我国一些地区限制天然砂的采集，严重影响了混凝土的产量，矛盾日益尖锐。由于天然砂的局限性和价格的限制，机制砂被广泛应用。为了更好地满足建筑工程对混凝土供应的需求，保证混凝土的耐久性，必须对混凝土原材料的质量进行良好的控制。因此，深入分析石粉对机制砂混凝土性能的影响就显得尤为重要。 一、机制砂混凝土研究现状 近年来,建筑工程对环保要求越来越高,机制砂得到了广泛的应用。通过大量试验,总结了石粉含量和机制砂级匹配混凝土性能的影响。试验表明,机制砂细模量的
石英石检测报告标准 石英石是一种常见的人造石材，由天然石英矿物和树脂等材料混合而成。在建筑、家居装饰等领域广泛应用。石英石的品质和安全性直接关系到使用者的健康和环境的安全。对石英石进行可靠的检测是非常重要的。下面将介绍一份关于石英石检测报告标准。 一、检测目的 石英石检测旨在评估产品的质量、安全性和环境友好程度，确保其符合相关标准和法律法规的要求。通过检测，可以了解产品的成分、性能、放射性等重要指标，为产品的使用和购买提供参考依据。 二、检测范围 石英石检测包括但不限于以下方面： 1. 成分分析：石英石中的主要成分、树脂、颜料等成分的含量和比例； 2. 吸水率：检测石英石的吸水率，了解其吸水性能； 3. 抗压强度：对石英石进行抗压强度测试，验证其使用性能； 4. 放射性检测：对石英石中放射性元素的含量进行检测，确保其符合国家相关标准； 5. 硬度测试：对石英石的硬度进行测试，评估其抗磨损性能； 6. 化学性能：检测石英石的耐化学性能，包括耐酸碱性等。 三、检测方法 石英石的检测需采用专业的化学分析、物理试验、放射性测试等方法，确保数据准确可靠。具体检测方法应参照国家相关标准，并由具备资质的检测机构或实验室进行。 四、检测报告 石英石的检测报告应包括以下内容： 1. 产品基本信息：包括生产厂家、产品名称、规格型号、生产日期等； 2. 检测项目及标准：列明对石英石进行的具体检测项目及依据的国家标准； 3. 检测结果：包括各项检测指标的具体数值、单位及评定结果； 4. 结论：根据检测结果对产品的合格性进行评定，并提出评价意见；
5. 签发单位：检测报告应由具有资质的检测机构或实验室出具，并加盖检测机构的 公章。 五、检测标准 石英石的检测应遵循国家相关标准和行业标准，如《石英石制品》等标准文件的规定 进行。也应参考国际上相关的检测标准，确保测试结果的准确性和可比性。 六、检测标准的重要性 石英石的检测标准的建立和执行，有助于保障产品的质量和安全性，预防产品在生产、运输、使用过程中可能存在的质量问题。也有利于推动石英石产品生产企业加强质量管理、技术创新，提高产品质量水平，增强产品的竞争力。 七、结语 石英石的检测标准是保障产品质量和用户健康的重要保障。建立完善的检测标准，加 强对石英石产品的监管和检测，对促进石英石行业的健康发展具有重要意义。消费者在购 买石英石产品时，也应注意要选择有检测报告的正规产品，以确保产品的质量和使用安 全。
石英石检验指标 石英石的标准在目前国内石材行业还是一个空白，所有检测机构也只能参照天然石材的标准进行检测，所以石英石的各项指标 都超过了天然石材的标准。而国际上征对这方面的标准目前还是采用美国的ASTM标准。根据国外对石英石的测试情况，我们对石英 石罗列了如下一些技术指标，以此作为石英石的鉴别标准： 1、硬度：表面莫氏硬度为7，简易检测方法为用铁制尖物挤压观测破坏点状况，不出现刮伤。 2、密度：2.37-2.5 3、耐高温：可耐温300℃。用盛满沸水的不锈钢杯置于台面30分钟后不变色。或用燃着的香烟头放在石英石上，不变色。 4、耐污性：用酱油、食醋、咖啡滴在石英石上，24小时后用洗洁精水擦拭，观察不变色。 5、环保性：能提供权威部门检测的绿色环保认证。 6、耐火性：用10㎜×30㎜的石英石细条放在明火上烧不着。 7、耐酸碱：用3%盐酸溶液或100g/L柠檬酸溶液、30g/L的氢氧化钠或氢氧化钾溶液浸蚀表面，表面无明显可见变化。 8、吸水率：小于0.04%，在石英石表面上洒少许水24小时后观察颜色无发白情况。 9、抗折强度：标准为SN/T0308-1993，石英石检测结果为干态40Mpa，湿态44Mpa。 10、抗压强度：标准为SN/T0308-1993，石英石检测结果为干态
196Mpa，湿态192Mpa。 11、热膨胀度：标准为SN/T17748-1999，石英石检测结果为0.18×10-4㎝/㎝℃。 12、放射性限量指标（无辐射）：内外照射指数符合GB6566-2001。石英石检测结果为内照射指数0.02，外照射指数0.03。 13、光亮度：用测光仪检测超过60度。 14、外表感观：清透不混浊。颜色均匀。平整度：3000㎜以内±0.5㎜；厚度：12㎜板±0.5㎜，15㎜板±1㎜，20㎜板±1.5㎜
石英石的特性、鉴别及发展历程 什么是石英石？ 石英石是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的 一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。它的主要材料是石英。石英石无辐射、硬度高，造就了石英石台面刮不花（莫氏硬度 7）；污不染（真空制造.致密无孔）；烫不坏（石英材料。可耐温300℃）；用不旧（30 道抛光工艺无需维护）；无毒无辐射（NSF认证，不含重金属，可与食品直接接触）。石英石台面色彩多样，戈壁系列，水晶系列、麻石系列，闪星系列更具特色，可以广泛应用于厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几等领域，是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。 合成石英石： 是在真空条件下将石英石晶体（91%）、树脂（9%）和微量颜料等材料通过异构聚合技术制成大规格板材，其高达94%的石英结晶体为主体结构，使其质地更加坚硬、紧密，具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。 石英结晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产，其表面硬度高达莫氏硬度7.5，远大于人们日常使用的刀铲等利器，就算是用锋利的裁纸刀在表面划过，也不会留下痕迹。其熔点高达1300摄氏度以上，不会因接触高温而导致燃烧，亦具备其他的石英含量人造石所无法比拟的耐高温特性。 合成石英石是在真空条件下制造的表里如一致密无孔的复合材料，十分适合在复杂环境下发挥作用。其石英表面对厨房中的酸碱等有极好的抗腐蚀能力，日常使用的液体物质不会渗透其内部，长时间置于表面的液体只须用清水或普通家用清洁剂用抹布擦洗即可，必要时也可用刀片刮去表面的滞留物。合成石英石光泽亮丽的表面是经过几十道复杂的抛光处理工艺，不会被刀铲刮伤，不会微液体物质渗透，不会产生发黄，变色等问题，日常的清洁只需用清水冲洗即可，简单易行；即使经过长时间的使用，其表面亦同新装台面一样的亮丽，无需维护和保养。
百度文库- 让每个人平等地提升自我 人造石英石板材检验方法 3. 产品种类 以石英（砂）石、玻璃为材料，不饱和树脂为基体，经压板法和浇注法加工而成的我公司石英石板材分别称之为戈兰迪系列石英石和欧兰雅系列石英石。 按人造石英石板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许公差、角度允许公差、外观质量、镜向光泽度等内容，本公司石英石系列产品分为合格品和不良品两个等级。 4 外观检验方法与标准 规格尺寸检验： 用游标卡尺或能满足测量精度要求的量器具测量板材的长度、宽度和厚度，长度、宽度分别在板材的三个部位测量，见图1，测量线离板边距离10 mm.；厚度测量4条边的中点部位，见图2。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。测量值精确至0.1 mm.。 规格尺寸偏差允许范围为，长、宽均为±2 mm，厚度±1.2mm。 1、2、3—宽度测量线；1′、2′、3′—长度测量线 图1 板材规格尺寸测量位置
2 1 3 4 1、2、3、4—厚度测定点 图2 板材厚度测量位置 平度检验： 将平面度公差为㎜的钢平尺分别贴放在距板边10 mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。钢平尺的长度应大于被检面周边和对角线的长度；当被检面周边和对角线的长度大于2000㎜时，用长度为2000㎜的钢平尺沿周边和对角线分段检测。以最大间隙的测量值表示板材的平面度公差。测量值精确到㎜。 平面度允许偏差：戈兰迪系列要求为≤1mm，欧兰雅系要求为≤1.5mm。 角度检测： 用内角垂直度公差为㎜，内角边长为500㎜×400㎜的90°钢角尺检测。将角尺的短边紧靠板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。当板材的长边小于或等于500 mm时，测量板材的任一对对角；当板材的长边大于500 mm时，测量板材的4个角。 以最大间隙的测量值表示板材的角度公差。测量值精确至0.05mm。 角度为90º，允许公差为±0.5 mm。 边缘直线度： 将1M长的钢平尺的边缘紧靠在板材的边缘上，然后用塞尺测量钢平尺边缘到板材边缘的最大缝隙，四边分别测量，取其中最大值。要求钢平尺的精度为0.05mm、塞尺精度为0.01mm。 侧边直线度偏差：≤1.5 mm/M。 对角线偏差： 用精度为1mm的钢平尺或钢卷尺测量同一板材正面两对角的长度，计算两对角线长度之差。 对角线偏差：同一张板材对角线：≤5mm。 板材的光泽度检测： 用光电光泽计所测定的光泽度为标准，或选定样板标准进行对比测试，不论板材大小，至少测定五个规定部位，即板材中心及四个角，如图l所示。测头应距板边10mm，测头底面尺寸为144mm× 60mm。计算所测板材测定部位上光泽度的算术平均值(取小数点后一位有效数)作为该板材的光泽度。计算全部抽验板材光泽度的平均值，作为该批板材的光泽度。 小颗粒板应≥45 GS，大颗粒板应≥50 GS。
陶瓷制品的制造技术领域职业健康安全管理体系专业审核作业指导书 版本号：2012版 编制：沈华剑 审核： 批准：
目录 1、范围 2、引用文件 3、定义 4、产品/服务范围、特点与专业代码 5、业务/服务流程 6、危险源分析评价及其控制措施 7、审核要点与审核方法 8、法规与技术标准/规范要求的检查方法 1 范围 本审核作业指导书适用于陶瓷制品制造业按照职业安全健康管理体系审核规范进行审核作参考，本作业指导书陶瓷制品的生产企业为例。
2 引用标准 18001-2007：职业健康管理体系要求； 3 定义 本文件所采用的术语与定义均采用19000-2008：质量管理体系基础和术语。 4 产品/服务的范围、特点与专业代码 4.1按产品的品种分为： 一般耐火材料、一般陶瓷器具、釉料制备、粘土烧结砖、瓦 4.2专业代码：1 5.02；15.03；15.04；15.05；15.06。 5 业务/服务流程 一般耐火材料工艺流程图 各种原材料→选料→破碎→筛分★→输送→分仓贮存→配料★→（包装为不定型耐火材料）加结合剂混料★→选用适宜的模具→压制成型★→干燥★→码窑→焙烧★→出窑→检选→检验→入库→出厂。 一般陶瓷器具的工艺流程图 各种原材料→选料→破碎→磨料★→制浆→压泥饼→碾粉→成型★→干燥★→装窑→素烧★→素检→施釉（见釉料制备）★→装笼→釉烧★→成品检验→包装→入库→出厂。 釉料制备工艺流程图 各种原材料→选料→称量配料★→混料→过筛→熔制★→水淬冷→熔块（加入少量其他釉用原料）→配料★→磨碎→制浆→过筛→贮浆池。→可施釉用。 粘土烧结砖、瓦工艺流程图 各种原材料→选料→破碎→搅拌→挤泥片→切坯→压制成型★→干燥→焙烧★→检验→入库→出厂。
目的：为了让生产操作人清楚，明确，了解和掌握各个工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成时间及质量。适用范围：适用于本厂生产过程中所有的工艺，技术操作质量的控制。全厂操作流程： 工作程序： 一：压板 压板工艺流程 工艺操作: 称料岗位作业指导书 1、称料前查看当天配料单所需原料，先查看原料袋上的目数标 识，再根据配料单所列种类拉料。 2、将所用的原料拉到称料区，装入相应的大箱内，在散开包装时先查 看原料目数是否写错，确认不有写错才可以倒入相对应的大箱内。 3、称料前检查电子秤是否准确，电子秤底部必须放平，配料单技术部
是否作过修改。 4、称料时装粉和装玻璃的袋子一定要分严禁不准用装玻璃的袋子装砂和粉，包装袋拆线要从两头拆，严禁从中间划破包装袋。 5、每班次在下班前必须替下一班准备5-10件板材的原料。 6、每天填写原材料消耗表和原料领料单。 7、时刻保持称料区域卫生，所有物品必须摆放整齐。 搅拌岗位作业指导书 1、开机前先检查搅拌机是否正常，搅拌棍是否干净，搅拌机横梁上是否有杂物。如果没有要及时清理干净再生产。 2、查看色浆配方单是否作过修改，电子秤是否准确，色浆桶是否清理干净。 3、每次称色浆时用的桶必须干净无残留，称色浆时候一定要加固化剂（OT）和偶联剂（KH-570）。每次称量必须准确。 4、搅拌机投料先投颗粒，搅拌一分钟后加色浆，搅拌两分钟后先打开闸门放一些料用箱子接住，回到搅拌机再搅拌一分钟才可以放料。 5、搅拌过程中要对每件板材原料进行目测、手感的检查，第一时间发现色浆与原料比例的干湿问题，如有异常，及时汇报给技术主管以便修改。 6、每次放料后及时检查出料口闸门是否积料，如有积料须铲干净，以防起团现象。
∙加工材料 （1）板材：标准规格2400MM（长）X760MM（宽） （2）粘接剂：选用华迅系列专用胶水、固化剂、粉料、抛光液 ∙加工工具及建议品牌型号 ∙华迅人造面材加工与维护 ∙加工工艺 台面各粘接接缝应平滑及无明显接缝，距离台面接缝400mm处目测应看不到接缝，给人一种整体成型之感觉；台面接缝应远离炉位、盆位，其距离不少于80mm，转角位接驳距离不少于50mm；开炉痊孔之四角应为圆角R≥20mm，孔位四角应粘接100mm×100mm华迅系列块增强；炉孔四周应加铝箔带、石棉布带以培强隔热效果。 ∙检验标准 ∙橱柜台面加工方法 ∙洗手台面的加工方法 ∙圆柱的加工方法 圆柱一般是两半圆或几个圆弧对接而成，加工方法如下： 一、根据要求尺寸制作木模具，注意圆弧半径中的增减。 二、模具制作要求： 1．尺寸准确；模具理论直径=柱外径、模具实际直径应稍小于理论直径，因为弯板脱模后有反弹。
2．要做成大半圆，因为若是做成半圆模，板材成型后两边将出现一段直边，组对时接口将会出现尖角，若磨去尖角则接驳口板材太薄影响外观及质量。 （见图12） 三、烘烤及压制弯板： 线条、扶手的加工方法 线条、扶手加工主要是选择相应的锣刀。 一、线条加工步骤（如图13）： 1．将锣刀装在台锣（倒装在平台上 的锣机）上，用1/2〞×1半圆刀将 用直刀修边，使宽度达到20mm； 2．用胶水将A、B件按图示粘接，固 化后打磨抛光。 二、扶手加工步骤（如图14） 1．用华迅系列条粘接成55×65方Array条，固化后用直刀加工成50×60方 条； 2．用1/2〞×2〞半圆刀在台锣上锣 出上圆弧； 3．用1/2〞×1〞圆底刀在台锣上锣 出两侧圆弧； 4．对加工件打磨抛光。
质量管理体系专业审核作业指导书非金属矿物制品的制造 发布日期：实施日期：
目录 目录（1 ）前言（2 ） 1 范围（3 ） 2 引用文件（ 3 ） 3 定义（6 ） 4 产品范围、特点与专业代码（7 ） 5 工艺流程（11 ） 6 关键过程控制参数（11 ） 7 审核要点与审核方法（12 ）
前言 为保证本公司的审核员在审核非金属矿物制品制造专业时，能够准确把握专业特点，抓住主要过程的关键质量活动进行审核，使本公司的审核工作达到规定的水平，依据GB/T19001—2000标准，制订本专业的审核作业指导书。 本专业审核作业指导书侧重专业上的要求，是通用审核要求的补充，不是替代。 本专业审核作业指导书附录中列出的法律法规要求和强制性技术要求/规范等，是本专业质量管理体系认证审核的依据之一。 本专业审核作业指导书附录A是提示的附录。 本专业审核作业指导书起草单位： 本专业审核作业指导书主要起草人：
1 范围 本审核作业指导书规定了按GB/T19001--2000标准，对非金属矿物制品制造专业审核的基本要求。 本专业审核作业指导书适用于非金属矿物制品制造专业审的质量管理体系认证审核。 2 引用文件 GB/T2997－1982致密定形耐火制品气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法 GB/T3001－1982 耐火制品常温抗折强度试验方法 GB/T3002－1982耐火制品高温抗折强度试验方法 GB/T3003－1982 普通硅酸铝耐火纤维毡 GB/T3004－1982 普通硅酸铝耐火纤维毡容重试验方法 GB/T3005－1982普通硅酸铝耐火纤维毡加热线收缩试验方法 GB/T3006－1982普通硅酸铝耐火纤维毡渣球含量试验方法 GB/T3008－1982普通硅酸铝耐火纤维毡检验抽样方法 GB/T5701－1997耐火材料真密度试验方法 GB/T5702－1985致密定型耐火制品常温耐压强度试验方法 GB/T5703－1985耐火制品压蠕变试验方法 GB/T5989－1998 耐火制品荷重软化温度试验方法 GB/T7321－1987 致密定形耐火制品试验的抽样方法 GB/T7322－1987耐火材料耐火度试验方法 GB/T8931－1988耐火材料抗渣性试验方法 GB/T13243－1991含碳耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T13244－1991含碳耐火材料抗氧化性试验方法 YB/T4018－1991 耐火制品抗热震性试验方法 YB/T5116－1993粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法 YB/T5118－1993粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法 YB/T5201－1993致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法 YB/T5204－1993致密耐火浇注料筛分析试验方法
台面加工作业指导书杭州丽博厨柜有限公司 文件编号 WI-JS-18 文件名称 制订单 研发部位 台面加工作业指导书发行版 本 A/1 总页数 22 文件修订记录 修订日期 -12-14 修订单号码 / 新建 修订内容摘要 修订页数 22 修订后版次 A/1 批准 RD-PZ-01
黄海山审核刘波制订人李启刚 杭州丽博橱柜有限公司 文件名称 发行版本 台面加工作业指导书 文件编号 1．目的： WI-JS-18 A/1 页次 2/22 通过对人造石台面的加工过程进行控制，严格控制人造石台面加工质量，满足公司规定的质量标准及客户要求 2．范围： 适用于公司零售体系德意·丽博品牌的如意石、和氏璧，磐星石、铂金石台面加工工作 3 标准台面规格 德意/丽博品牌橱柜台面标准宽度为mm标准后挡水高度为40mm，标准下挂高度为40mm 和50mm 4．台面边型 4 1标准后挡水边型：1#、2# 、3#后挡水适用于人造石台面，3#后挡水适用于石英石台面； 1#后挡水 2#后挡水 3#后挡水 4 2标准下挂边型：1#～6#下挂适用于人造石台面，1#、3#、7#、8#下挂适用于石英石台面； R10
1#下挂 2#下挂 3#下挂 4#下挂 5#下挂 6#下挂 RD-PZ-02 文件名称 石英石台面加工作业指导书 发行版本 文件编号 WI-JS-18 A/1 页次 3/22 8#下挂 7#下挂 4 3非标准下挂边型：9#、10#、11#下挂边型仅适用于石英石台面使用 9#下挂 5 加工工艺 10#下挂 11#下挂 因人造石和石英石的物理性能关系，现确定：人造石台面加工作业指导书见附件1，
展览、展示常用材料介绍 展示常用材料一、钢材种类:角钢、槽钢、工字钢、方管、圆管、矩管、钢板等. a.角钢,分等边和不等边.2:1、4:3,常用为6m,最长可达19m∠20、∠25、∠30、∠40、∠50、∠63厚度.2-30mm。 最低∠20 国标厚3mm,最宽可达250mm 国标与非标的区别: 厚、宽、角度标准(国标) 非标是参考国标制造,其数据和成分不同.强度不够；同样的国标由于其生产厂家不同价格有区别. b.槽钢. 5#～40＃. 常用是5＃～20＃. 5＃、6＃、8＃、10＃、12＃、14＃、16＃、18＃、20＃、以宽度确定型号. 槽钢的两翼宽和厚可据资料查询. 价格同角钢: 其长度常用的是6m长,在10号以上的可达到8m（现货），其承重结构及范围可根据金属材料手册。 c、工字钢10＃～60＃、常用型号 其长度常用的是6m长，型号不同其长度有可能不同。 d、方管. 最小为10mm, 最大为154mm, 15方管壁厚，0.8～1.5mm. 常用，10、20、25、30、 38、50、63、85、大100×100以上厚在4～10mm & 根据用途不同，国标方管壁厚有一定的范围差距。常用长度为6m， e、矩管最小数10×20mm 20×30 30×50。最大型号，100×150mm. , 常规长度是6mm。 f、圆管分有缝管和无缝管直径一般在15-150㎜ 有缝管分螺纹管、焊管和镀锌管；镀锌管分冷镀和热镀。 焊管在其表面可清晰看见一条焊缝 热镀管最小可达14㎜，最大可达350㎜ 螺旋管最大可达1400㎜常用长度为6米无缝管最小可达到1cm以下。14、20、25、32、 40、50、63、75、85。 g、钢板：分冷扎板热扎板 规格：宽1.0、长1.25、2.0和6m 厚度0.5m～1.2cm 冷板和热板的区别：冷板是在常温下轧制耳成，硬度较大；热板是高温下轧制而成，头尾成舌状和鱼尾状，宽度、厚度的精度较差，边部常成浪形，折边或塔形；经过酸洗，去除表面氧化皮并涂油而成热轧酸洗板。现热轧酸洗板有逐步替代冷轧板的趋向。 冷轧板以热轧钢筋为原材料，经过冷连轧，连续变硬化，使板材的硬度和强度上升，韧性指数下降，只能用于简单变形的零件。镀锌板厚度10丝～120丝 1.0×2.0 1.0×6m 酸洗板，是一种表面处理过的工艺，防止生锈h、H型钢FNrz=1 元条6.5、8、12、100、200 - 方钢,实心、60、90、120、 扁铁20×3～100×6 螺纹钢长度,9m、10、12、◆法兰盘分国标和非标,以其中孔尺寸大小为准,常用的一般为15～60mm,厚度一般在3m左右.价格以个为单位, 159mm , 国标20元/个, 非标14元/个 ◆花纹钢板(属于热板加工的产品),2mm以上的规格同冷板一样.价格, 3650元/T , 防滑, 纹路. 钢材理论重量计算方法(单位：公斤) 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同）扁钢：每米重量=0.00785*厚度*
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、环氧磨石材料简介 (4) 四、基层找平施工工艺 (9) 五、环氧磨石系统面层施工工艺 (16) 六、防尘降噪措施 (28) 七、现场施工管理 (33) 八、安全专项方案 (36) 九、环氧磨石系统施工工具 (47) 一、售后服务........................................................................................................................... 二、环氧磨石使用养护说明 ........................................................................................................
一、编制依据 一、《建筑地面施工质量验收规范》GB50209-2010 一、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 二、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 三、设计图纸 •金磨石地面是利用绿色环保再生的透明玻璃、石英石、贝壳、或是其他天然石材颗粒等所筛选的骨料，配合绿色高分子粘结剂（如：绿色环保的环氧树脂、聚氨脂、特种水泥等）经过现场摊铺研磨抛光而形成的地面系统。 ➢Laid in Situ; Therefore Seamless 整体无缝，现场铺设 ➢Infinite Design and Colour Options 设计师无限想象图案选择 ➢Highly Decorative Floor Finish 极具美观独特的地面 ➢Light Weight 轻型地面 ➢Hard Wearing 高效耐磨