天津华宁胶带输送机“八大保护”安装标准及试验
办法
第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装
1、防滑保护装置（及速度保护）
滚轮式防滑保护装置
a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
b）摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。
c）此保护安装在皮带机头一段运行稳定的位置。
2、堆煤保护装置
堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置
在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。
4、温度保护装置
传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚简内部。
5、烟雾保护装置
烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置
自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、纵向撕裂保护装置
安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处。
8、沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。
第二条：可伸缩带式输送机安全保护装置的安装
1、防滑保护装置（及速度保护）
滚轮式防滑保护装置
a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
b）摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。
C）此保护安装在皮带机头一段运行稳定皮带的位置。
2、堆煤保护装置
堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。
3、防跑偏保护装置
在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。
4、温度保护装置
传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部。
5、烟雾保护装置
应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。
6、自动洒水装置的洒水装置
自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类型传感器按产品说明书要求安装。
7、沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关，紧停开关应用螺栓固定在胶
带边梁上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号接入胶带输送机控制系统。
第三条安全保护装置的现场试验方法
1、防滑保护装置的试验方法
（1）胶带输送机正常运转时，滚轮式防滑保护装置，在滚轮的上方安装连杆，试验人员站在胶带输送机一侧，往上抬起连杆，使滚轮与胶带脱离，胶带输送机应停止运转。
（2）对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。
2、堆煤保护
（1）开关式：胶带输送机正常运转时，试验人员站在输送机一侧，用专用工具（直径6mm的圆钢，一头焊有80X80X3的钢板）往上轻轻挑动触杆，胶带输送机应停止运转。
（2）感应式：胶带输送机正常运转时，试验人员站在胶带输送机一侧，用专用工具（直径6mm的圆钢，一头弯成半圆形）轻轻拉动触杆，使之倾斜，胶带输送机应停止运转。
3、跑偏保护
（1）主斜井胶带输送机，＋980m胶带大巷胶带输送机的跑偏保护，在跑偏开关导杆上固定（直径3毫米）的钢丝绳，通过固定滑轮引到人行道侧，试验人员站在人行道侧，拉动拉绳使导杆偏离中心线15°,延时12s 后，胶带输送机应停止运转。
（2）其它胶带输送机正常运转时，试验人员站在胶带输送机一侧和跑偏开关成一条直线，用专用工具拉动防跑偏滚动导杆，延时12s后，胶带输送机应停止运转。
4、温度保护装置
传感器每月定期更换，可把更换下来的保护拿到地面接于地面控制器然后用50℃(±15℃)的热水进行检测。
5、烟雾保护装置
传感器每月定期更换，可把更换下来的保护拿到地面接于地面控制器然后用浓烟进行检测。
6、自动洒水装置
胶带输送机停止运转后，试验人员站在输送机一侧，按动控制台的实验按钮（单点），洒水装置应自动洒水。
7、沿线急停保护装置
试验时，逐个将闭锁开关旋转到闭锁位置，开机试验，输送机不能启动为合格。同时在皮带运行正常的时候，向上或者向下拉动沿线的通讯拉力电缆看是否能停车，一但停车则为合格。
皮带机8大保护及安装标准 一、防静电保护 为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害，必须在皮带机上安装防静电保护装置。该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走，以避免静电积累和放电现象的发生。安装防静电保护装置时，应将金属导线连接在皮带机的金属部分上，以确保导静电的效果。 二、防火保护 皮带机运行过程中，可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。因此，在皮带机上安装防火保护装置非常重要。该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险，并及时发出警报，同时启动灭火装置进行灭火。安装防火保护装置时，应按照规定的要求选择合适的型号，并将其安装在皮带机的关键部位，以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。 三、防护罩保护 为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害，必须在皮带机上安装防护罩。该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住，避免人员和物料掉落。安装防护罩时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地保护操作人员的安全。 四、防护门保护 为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害，必须在皮带机上安装防护门。该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封
闭住，避免人员和物料进入危险区域。安装防护门时，应选择符合安全标准的材料，并将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地避免安全事故的发生。 五、跑偏保护 为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装跑偏保护装置。该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整，以避免皮带跑偏现象的发生。安装跑偏保护装置时，应将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。 六、速度保护 为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏，必须在皮带机上安装速度保护装置。该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整，以避免皮带速度过快现象的发生。安装速度保护装置时，应将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地监测皮带的速度并及时进行调整。 七、过载保护 为了防止皮带机运行时超载而造成设备损坏和安全事故，必须在皮带机上安装过载保护装置。该装置可以通过对皮带的载荷进行监测和调整，以避免皮带超载现象的发生。安装过载保护装置时，应将其安装在皮带机的适当位置上，以确保能够有效地监测皮带的载荷并及时进行调整。 八、温度保护 为了防止皮带机运行时过高的温度对设备和物料造成危害，必须在皮
皮带机八大保护
皮带机八大保护
2、依据文件 《煤矿安全规程》（2012） 《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。 3.2.2 防滑保护的安装位置 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
3.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 3.3 堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。 3.3.4堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
皮带机8大保护及安装标准皮带机是一种用于输送物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、煤矿、港口、建筑材料、化工等行业。为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要采取相应的保护措施和按照标准进行安装。以下是皮带机的8大保护及安装标准： 1.防尘保护：皮带机运行过程中，会产生大量的尘埃，如果不做好防尘保护措施，会对作业人员的健康产生影响，甚至引发火灾。因此，在安装皮带机时，需要设置合理的尘埃收集装置，并定期清理。 2.防水保护：在一些湿润的环境中运行的皮带机，需要采取防水措施，防止水分进入设备内部，影响正常运行。安装时，要选择防水性能好的材料，并加强设备密封。 3.防冻保护：在寒冷地区使用皮带机时，需要采取防冻措施，防止设备冻结或受损。安装时，可加装加热装置，并使用抗冻液。 4.防干预保护：为了防止外界对皮带机的干预操作，需要对设备进行防护。可以设置密码锁、安装监控设备等，确保设备正常运行。
5.安全防护：皮带机是一种高速运行的设备，存在较大的安全隐患。在安装时，需要设置防护挡板、安全警示标志等，保证作业人员的安全。 6.设备维护保养：为了保证皮带机的正常运行，需要定期进行维护保养工作。包括清理设备、润滑零部件、检查设备的电气系统等。安装时，要确保维护保养通道畅通，方便操作。 7.电器保护：皮带机的电气系统容易受到电击、短路等问题的影响，为了保护电器设备的安全性，需要采取相应的措施。安装时，要确保电气系统与设备的安全距离，采取防护措施。 8.特殊环境保护：有些特殊环境下，如高温、腐蚀、爆炸等条件下使用皮带机，需要采取特殊的保护措施。在安装时，要根据特殊环境的要求选择适用的材料和装置。 以上是皮带机的8大保护及安装标准。为了确保皮带机的安全运行和延长使用寿命，需要在安装过程中严格按照标准进行操作，并定期进行设备维护保养。只有做好各项保护和安装工作，才能保证皮带机的正常运行和生产效益。
全规程》（2012） 《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使 带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感 式防滑保护装置。 3.2.2 防滑保护的安装位置 3.2.2.1 电感式防滑保护装置应将磁铁安装 在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感 器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3 防滑保护的试验方法 3.2.3.1 电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将 滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
3.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 3.3 堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带 式输送机自动停机。 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓 上口，堆煤保护传感器的安装 高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向 200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头， 使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。 3.3.4
天津华宁胶带输送机“八大保护”安装标准及试验 办法 第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装 1、防滑保护装置（及速度保护） 滚轮式防滑保护装置 a）滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 b）摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。 c）此保护安装在皮带机头一段运行稳定的位置。 2、堆煤保护装置 堆煤保护装置安装在煤仓上口，煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处，安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应已起到保护作用，但还不误动作为标准。 3、防跑偏保护装置 在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置，且必须成对安装，两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。 4、温度保护装置 传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚简内部。 5、烟雾保护装置 烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内（从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内）的下风口。 6、自动洒水装置 自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧，喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米，其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。温度传感器（易熔棒）必须布置在驱动滚筒与胶带分离处，且距离滚筒表面100mm以内。其它类型传感器按产品说明书要求安装。 7、纵向撕裂保护装置
2、依据文件煤矿安全规程2012 煤矿用带式输送机保护装臵技术条件 MT872-2000 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007 煤矿用带式输送机安全规范 MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机.我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置. 3.2.2 防滑保护的安装位置 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机. 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力. 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机. 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机. 3.2.4 防滑保护的试验周期
防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录. 堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机. 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警. 3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常. 3.3.4堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录. 防跑偏保护 3.4.1防跑偏保护装置的作用防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏；在严重跑偏时,使输送机自动停机. 3.4.2 防跑偏保护装置的安装位置 3.4.2.1在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200允许误差±30时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍
1 / 7 2、依据文件 《煤矿安全规程》（2012）《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。 3.2.2防滑保护的安装位置 3.2. 2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 3.2. 2.2滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2. 3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。
3.2. 2 / 7 3.2滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带 表面，胶带输送机应能自动停机。 3.2.4防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 3.3堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 3.3.2堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.3.3堆煤保护的试验方法
皮带机八大保护 2、依据文件 《煤矿安全规程》（2012） 《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感 式防滑保护装置。 3.2.2防滑保护的安装位置 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
322.2滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。 324防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 3.3堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 3.3.2堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm 水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶
皮带机八大保护LT
3.4防跑偏保护 3.4.1防跑偏保护装置的作用防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。 3.4.2 防跑偏保护装置的安装位置 3.4.2.1在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 3.4.2.2主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm 范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 3.4.3防跑偏保护装置的试验方法 跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，以能自动停机为正常。 3.4.4防跑偏保护装置的试验周期 防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次，并填写试验
记录。 3.5 温度保护 3.5.1温度保护的作用温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到500C时，保护器自动停机保护。 3.5.2 温度保护装置的安装位置 温度保护传感器应安装在驱动滚筒与胶带分离处。 3.5.3 温度保护装置的试验方法及周期 温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。 3.6 烟雾保护 3.6.1 烟雾保护的作用 烟雾保护装置的作用是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 3.6.2 烟雾保护传感器的安装位置烟雾保护传感器应安装在驱动装置上方5m内的下风口处。 3.6.3 烟雾保护装置的试验方法及周期 烟雾传感器每天检查一次，每两周更换一次。使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。 3.7 超温自动洒水装置
胶带输送机保护装置安装标准 （1）堆煤传感器：安装在溜煤眼和皮带搭接处。当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候，而使传感器动作一定的角度，传感器输出点由闭合变成断开。控制系统检测到后，进行报警和停机，以达到保护胶带的目的。 安装位置：①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方，以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置，高度根据煤仓存煤情况而定。②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时，安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方，高度不得低于卸载滚筒最上沿。③、甲带给煤机卸料口：安装在给煤机卸料口出煤点的正上方，高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。 （2）温度传感器：放置在被测设备或环境中。当被测设备或环境的温度升高到一定的时候，温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。 安装位置：①、对于红外线探测的温度传感器，安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内，传感器探头正对带面，并与带面保持10mm～20mm的间距，避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。②、对于磁铁探测的温度传感器，吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上，探测轴承运行温度。③、超温洒水管路，安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内，喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处，洒水管路采用Φ25mm一般焊管，必须保证管路出水孔畅通无阻。 （3）速度传感器：安装在下侧皮带与其紧密接触（靠调整支杆来使
其紧密接触）。传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其变换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。 安装位置：①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动。②、顺槽可伸缩胶带机，安装在储带仓段，速度传感器滚轮与下带面紧密接触，保证胶带机运行时，滚轮正常转动（4）烟雾传感器：放置要检测的环境中。环境中的气体从采集孔进入，通风孔流出。当经过探头的气体烟雾超标时，对外发出光电提示，并输出开关量信号（输出点由常开变成常闭）。 安装位置：①、安装在胶带机井筒回风侧10m处的巷道顶板上方，当回风方向从机尾向机头时，具体要求在胶带机主被动滚筒前方的5m 位置（向机头方向），当回风方向从机头向机尾时，具体要求在胶带机主被动滚筒后方的5m位置（向机尾方向）。②、在煤仓口抛煤点安装烟雾传感器，安装在煤仓口抛煤点的正上方。 （5）跑偏传感器：安装在皮带两侧，当皮带发生跑偏时，皮带触动万向活动杆使其动作。传感器向外输出开关量以保护皮带。 安装位置：每部胶带机安设三组跑偏传感器（胶带机全长≥200m时），机头架后方第一架安装一组，机身段安装一组，机尾滚筒前方5m处安装一组。跑偏立杆安装在纵梁内侧，角度与胶带机上托辊架角度一致，跑偏立杆与胶带机上托辊外沿向外偏移10～20mm。 （6）拉线急停电话：从智能输入、输出扩音电话向皮带机尾方向，
带式输送机主要保护装置安装要求 安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《带式输送机主要保护装置安装要求》正文如下： 带式输送机保护装置安装位置及保护特性 一、防打滑保护 安装位置：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程滚筒上。 保护特性：当输送机10秒内速度小于或等于百分之五于或等于百分之一百一于500毫米。且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。 保护特性：堆煤保护在2秒内连续监测到煤位超过预定值，应报警；同时终止带式输送机运行。 三、跑偏保护： 安装位置：带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10至15米处。当带式输送机有坡度变化时。应在变坡位置处安装一组。 保护特性：当运行的输送机超过70毫米。经延时5一15秒后。跑偏保护装置应可靠动作。终止带式输送机的运行。 四、烟雾保护 安装位置：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下凤侧5一15处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300毫米。当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。 保护特性：连续2秒内，烟雾浓度达到1.5％时。烟雾保护应报警，终止
带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。 五、防撕裂保护 安装位置：主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向10一15米位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间。保护方式为压电式或钢丝绳式的防撕裂保护。 保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警；同时终止带式输送机的运行。 六、超温自动洒水保护 安装位置：热电偶感应式超温洒水保护传感器固定在主传动滚筒瓦座上，采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300一500毫米。 保护特性：在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。 方庄一矿机运队 二〇一一年三月十一日
2、依据文件 《煤矿安全规程》（2012） 《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。 3.2.2 防滑保护的安装位置 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
3.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。3.3 堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。 3.3.4堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
带式输送机保护安装及试验标准 带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应手势灵敏、保护可靠。 超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够构建需要自动打开水源洒水降温，并报警停车。 （一）保护安装要求 1、防滑保护 1.1安装要求： 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带前面。固定式带式输送带安装时，应装在前部机鼻卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两液力滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒彼此之间;其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;简易皮带（注：采掘工作面用800mm 及以下可伸缩皮带，下同）防滑保护应驻于控管改向滚筒侧面与滚筒侧边的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大竖直架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。 1.2保护特性： 当输送带速度10s内均在（50%〜70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带加速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。 2、堆煤保护 2.1安装要求
2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载洗碗机前方吊挂;传感器触头应当水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带 面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要 考虑到洒水装置状况，防止堆有煤保护误动作。 2.1.2转用溜煤槽的胶带，堆双肋矿保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。 2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落于落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器灵敏都必须灵敏可靠。 2.1.4采用矿车或其它方式转载的投稿地点，以矿车或接煤设施局部满载为基准点，堆煤煤保护传感器触头距基准点应在200〜300mm之间。 2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。 2.1.6带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器装设时，应加工专用铁制安装，确保传感器固定坚固。 2.2保护特性： 堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值时应预警，同时中 止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程方位角实现保护的堆煤保护装置，其保护措施动作所需的作用力不大于9.8N。 3、跑偏保护 3.1安装要求： 固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾西北侧各安装一组，距离机头、机尾10〜15m，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡 位置处安装一组;简易皮带跑偏保护只需在安装一组即可。跑偏保护应用 专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带面的偏离情
皮带机八大保护 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
2、依据文件 《煤矿安全规程》（2012） 《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。 3.2.2 防滑保护的安装位置 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
3.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。 3.3.4堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。