细集料棱角性试验(流动时间法) 记录表
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复核：试验：
细集料坚固性试验 1 目的与适用范围 本方法用以确定砂试样经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能，以评定砂的紧固性能(也称安定性)。 2 仪具与材料 2.1 烘箱：能控温在105±5摄氏度。 2.2 天平:称量200g，感量不大于0.2g。 2.3 筛：对水泥混凝土用砂，孔径为0.315mm、0.63mm、1.25mm的方孔筛及2.5mm、5mm的圆孔筛；对沥青路面和各基层和底基层用砂，孔径为0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm的方孔筛。 2.4 容器：搪瓷盆或瓷缸，容量不小于10L。 2.5 三脚网篮：内径及高均为70mm，由铜丝或镀锌铁丝制成，网孔的孔径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半。 2.6 试剂：无水硫酸钠或10水结晶硫酸钠(工业用)。 2.7 波美比重计。 3 试验准备 取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小)，加温至30~50摄氏度，每1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠(Na2SO4)300g~350g或10水硫酸钠(Na2SO4.10H2O)700g~1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20~25摄氏度，在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4)范围内，试验时容器底部应无结晶存在。 4 试验步骤 4.1 称取粒级分别为0.315mm~0.63mm、0.63mm~1.25mm、1.25mm~2.5mm和2.5mm~ 5.0mm的试样(对沥青路面为0.3mm、0.6mm、0.6mm~1.18mm、1.18mm~2.36mm、2.36mm~4.75mm的试样)各约100g，分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，其温度应保持在20~50摄氏度范围内。三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中，此时网篮底面应距容器底面约30mm(由网篮脚高控制)，网篮之间的间距应不小于30mm。试样表面至少应在液面以下30mm。 4.2 浸泡20h后，从溶液中提出网篮，放在105±5摄氏度的烘箱中烧烤4h，至此完成了第一个试验循环。待试样冷却至20~25摄氏度后，即开始第二次循环。从第二次循环开始，浸泡及烘烤时间均为4h。 4.3 最后一次循环完毕后，将试样置于25摄氏度~30摄氏度的清水中洗净硫酸钠，再在105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后，用筛孔孔径为试样粒级下限的筛，过筛并称量各粒级试样试验后的筛余量。 注:试样中硫酸钠是否干净，可按下法检验： 取洗试样的水数毫升，滴入少量氯化钡(BaCl2)溶液，如无白色沉淀，即说明硫酸钠已被洗净。 5 计算 5.1 试样中各粒级颗粒的分计损失百分率按式(1)计算。 Q i=(m i-m′i)/m i*100 式中:Q i--试样中各粒级颗粒的分计损失百分率，%； m i--每一粒级试样试验前烘干质量，g; m′i--经硫酸钠溶液试验后，每一粒级筛余颗粒的烘干质量，g. 5.2 试样的竖固性损失总百分率按式(2)计算，确至1%。 Q=(α1Q1+α2Q2+α3Q3+α4Q4)/(α1+α2+α3+α4) 式中:Q--试样的竖固性损失，%； α1、α2、α3、α4--4个不同粒级的颗粒在原试样总量所占的百分率，%； Q1、Q2、Q3、Q4--4个不同粒级的分计损失百分率，%；
文件编号xx 作业指导书 （集料坚固性） 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态： xx试验室 （xx检测中心）
目录 1主要设备及开展项目 2仪器设备操作规程 3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果，数据处理规定 5测量不确定度报告 6表格
1、主要设备及开展项目 2、仪器设备操作规程 2.1 电子天平 2.1.1打开电源 2.1.2按下标定开关（即TAB键） 2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码 2.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数 2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零，然后再称量 2.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净 2.2 电热鼓风干燥箱 2.2.1打开电热鼓风干燥箱的电源，打开箱门，检查电热丝是否正常加热，如发现不加热则需及时修理
2.2.2关上箱门，设定电热鼓风干燥箱的加热温度，打开鼓风开关 2.2.3待电热鼓风干燥箱的温度上升到设定的温度时，将温控数显上显示的温度与插入电热鼓风干燥箱中的温度计进行比较，如两者一致，即可放入试样；如两者不一致，则需要检查电热鼓风干燥箱的温度传感器是否正常工作，修理好以后方可放入试样 2.2.4当放入的试样达到要求的时间后，取出试样 2.2.5关闭电热鼓风干燥箱的电源 2.2.6待电热鼓风干燥箱冷却后方可进行清理，以防烫伤 3、试验工作程序及样品处置 3.1 样品收发程序 现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品，技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户 3.2 试验工作程序及物品处理 粗集料（粒级＞4.75mm）样品：筛分洗净试样→将试样放入温度为105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按规范要求进行取样→进行试验→试验结束，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕 3.3 操作过程 3.3.1试验准备 3.3.1.1试剂的配制 取一定数量的蒸馏水（多少取决于试样及容器大小），加温至30℃～ 50℃，每1000ml蒸馏水加入无水硫酸钠（Na 2SO 4 ）300g～350g或加入10
WX—2000型 细集料棱角性测定仪 天津市路达建筑仪器有限公司
细集料棱角性试验（间隙率法） 一、目的与使用方法 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的间隙率，称为细集料的棱角性，以百分表表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变性性能的影响。 二、仪具与材料 1.细集料棱角测定仪，上部为一个金属或塑料制的圆筒形容量瓶， 容积不少于250mL，下面接一个38㎜的金属制倒圆锥桶漏斗，角度为60°± 4°，漏斗内部光滑，流出孔开口直径12.7㎜±0.6㎜.测定仪下方放置一个100mL的板上，容器内径为39㎜，高86㎜，此容器镶嵌在一块厚6㎜的金属板上，容器与底板之间用环氧树脂填充固结，金属底板底部大的正中央有一个凹坑，用以与底座位置对中。 2.标准筛：孔径4.75mm，2.36mm的方空筛。 3.天平：感量不大于0.1g。 4.烘箱：能控温在105℃±5 ℃ . 5.玻璃板:60㎜×60㎜,厚4㎜， 6.刮尺：带刃直尺，长100㎜，宽20㎜ 7.其它：搪瓷盘，毛刷等。 三、实验步骤
1.称取细集料接受容器的干质量 m 2.在容器中加满水，称取圆筒加水的质量m 1 ，标定容器的容积 V= m 1— m ，此时可忽略温度对水密度的影响。 3.将从现场去来到的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36㎜ 或4.75㎜的标准筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0～3㎜规格的机制砂，石屑用2.36㎜筛，对0～5㎜机制砂、石屑可采用4.75㎜筛。 4.取约2㎏试样放在搪瓷盘中，加水浸泡24h，仔细淘洗，是泥土 和粉尘悬浮在水中。分别数次缓缓的将悬浊液通过1.18㎜、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水，并用洁净的水冲洗集料，仔细冲走小于 0.075㎜部分。将1.18㎜及0.075㎜筛上部分均倒回搪瓷盘中， 放入 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却后适当拌合均匀，按分料器法或四分法称取190g±1g的试样少于3份。 5. 将漏斗与圆筒接好，成一整体，在漏斗下方置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。 6. 将试样从圆筒中央上方（高度与筒顶齐平）徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平。 7. 取走堵住漏斗开启们的小玻璃板，漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出，进入接受容器中。 8. 用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面，不加任何振动。 9. 称取容器与细集料的总质量m 2 ，准确至0.1g。
细 集 料 检 测 原 始 记 录 委托单编号： 任务单编号：SA 试样种类： 样品状态： 试验： 审核： 试验时间： 年 月 日 含泥量 序号 洗前干质量（g ） 洗后干质量（g ） 含泥量（％） 平均值（％） 泥 块 块含量 序号 洗前干质量（g ） 洗后干质量（g ） 含泥量（％） 平均值（％） 1 1 2 2 筛分析试验 孔径（mm ） 筛余量（g ） 分计筛余量（％） 累计筛余量（％） 平均累计筛余量（％） 含水率 序号 未烘干试样质量（g ） 烘干后试 样质量 （g ） 含水率（％） 平均值（％） 1 2 1 2 1 2 10.0 1 5.00 2 2.50 坚固性 粒径范围 2.50—5.00mm 1.25—2.50mm 0.63—1.25mm 0.315—0.63mm 1.25 0.63 试验前各粒级试样的烘干质量（g ） 0.315 试验后各粒级筛余颗粒的烘干质量（g ） 0.16 试样各粒级颗粒分计损失百分率（％） 筛底 各粒级试样在原试样总量中所占的百分率（％） 细度模数 μr 1= μr 2= 平均值μr= 试样的坚固性损失总百分率（％） 堆积密度和紧密密度 序号 容量筒的质量（kg ） 容量筒和堆积密度砂总质量（kg ） 容量筒和紧密密度砂总质量（kg ） 容量筒容积（L ） 堆积密度（kg/m 3） 堆积密度平均值（kg/m 3） 紧密密度（kg/m 3） 紧密密度平均值（kg/m 3） 砂的孔隙率（％） 1 2 检测依据 □GB/T14684 □JGJ52 检测设备 □试验筛□天平□台秤□烘箱 □摇筛机□瓷盘□浅盘 检测环境 备注
细集料棱角性试验（间隙率法） 一、目的与适用范围 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的间隙率，称为细集料棱角性，以百分率表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 二、依据标准 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、仪器设备 细集料棱角性测定仪：应符合《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005的要求。 标准筛：孔径为4.75㎜、2.36㎜的方孔筛。 天平：感量不大于0.1g。 烘箱：能控温在105℃±5℃。 玻璃板：60㎜×60㎜，厚4㎜。 刮尺：带刃直尺、长100㎜，宽20㎜。 其他：搪瓷盘、毛刷。 四、试验步骤 4.1称取细集料接受接受容器的干质量m 。 4.2在容器中加满水，称取圆筒加水的质量m 1，标定容器的容积V=m 1 -m ，此 时可忽略温度对水密度的影响。 4.3将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36㎜或者4.75㎜的标准筛过筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0～3㎜规格的机制砂、石屑采用2.36㎜筛，对0～5㎜机制砂、石屑采用4.75筛。 4.4取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘恳浮在水中。分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中,放人105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190g土1g的试样不少于3份。
T 0345—2005 细集料棱角性试验（流动时间法） 1.目的与适用范围 1.1本方法测定一定体积的细集料（机制砂、石屑、天然砂）全部通过标准漏斗所需要的流动时间，称为细集料的棱角性，以s表示。 1.2本方法测定的细集料棱角性，适用于评定细集料颗粒的表面构 造和粗糙度，预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 1.3当工程上同时使用不同品种的细集料，如将天然砂和机制砂、 石屑混用时，应以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验，并满足相应的规范要求。 2.仪具与材料 ⑴细集料流动时间测定仪：上部为直径90mm，高125mm的金属圆 筒，下部为可更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗，漏斗内部应光滑，其流出孔直径有两种可更换的规格12mm或16mm，上部由螺纹与圆筒连接成一整体。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板。测定仪下方放置一个足以存下3kg细集料的容器，如铝盘、搪瓷盘等。 ⑵标准筛：孔径为4.75mm、2.36mm、0.075mm的方孔筛。 ⑶天平：感量不大于0.1g。 ⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。 ⑸秒表：准确至0.1s。 ⑹其它：搪瓷盘、毛刷等。 3操作步骤：
3.1将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36mm 或 4.75mm的标准筛，除去大于最大粒径部分。但当工程上同时使用不同品种的细集料，如将天然砂和机制砂、石屑混用时，应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定，同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验，以评定其使用性能。 3.2按T0327方法以水洗除去小于0.075mm的粉尘部分，取0.075mm~2.36mm或0.075mm~ 4.75mm的试样约6kg放入105℃±烘箱烘干至恒重，在室温下冷却。 3.3、按本规程T0328的方法测定表观密度r a，由分料器或四分法将试样分成不少于5份，每份的质量为表观密度除于2.70。 3.4根据试验的细集料选择漏斗。对规格0.075-2.36mm的细集料选用漏出孔径为12mm的漏斗，对规格0.075- 4.75mm的细集料选用孔径为16mm的漏斗，将漏斗与圆筒联接安装成一整体。关闭下方的开启门，在漏斗下方置接收容器。 3.5将试样倒入漏斗，表面尽量到平，但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。 3.6打开漏斗开关，同时开动秒表，记取流完时间。 3.7取5次的平均值为棱角性的试验结果。
细集料棱角性试验间隙率法作业指导书 1目的与适用范围 1.1本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的间隙率，称为细集料的棱角性，以百分率表示。 1.2本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等使用于路面的 细集料棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 2仪具与材料 2.1细集料棱角性测定仪：上部为一个金属或塑料制的圆筒， 容积不少于250ml，下面接一个高38mm勺金属制的倒圆锥筒漏斗，角度为60° 士4°,漏斗内部光滑，流出孔开口直径12.7mm± 0.6mm 测定仪下方放置一个100ml的铜制的容器，容器内径39mm高86mm 此容器镶嵌在一块厚6mm勺金属板上，容器与底板之间用环氧树脂填充固紧。金属底板底部的正中央有一个凹坑，用以与底座位置对中。 2.2标准筛：孔径为4.75mm 2.36mm的方孔筛。 2.3天平：感量不大于0.1g。 2.4烘箱：能控温在105C 士5C。 2.5玻璃板：60mM 60mm 厚4mm 2.6刮尺：带刃直尺，长100mm宽20mm 2.7其它：搪瓷盘、毛刷等。 3试验步骤 3.1 称取细集料接受容器的质量m
3.2在容器中加满水，称取圆筒加水的质量ml,标定容器的容 积V= ml- m0此时可忽略温度对水密度的影响。 3.3将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36mm 或 4.75mm的标准筛过筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0~3mn规格的机制砂、石屑采用2.36mm筛，对0~5mn机制砂、石屑可采用4.75mm筛。 3.4取约2kg试样放在搪瓷盘中，加水浸泡24h,仔细淘洗，使泥土和粉尘悬浮在水中，分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm0.075mm 套筛倒去悬浮的混水，并用洁净的水冲洗集料，仔细冲走小于0.075mm 部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中，放入105C 士5C烘箱中 烘干至恒重，冷却后适当拌和均匀，按分料器法或四分法称取190 士1g的试样不少于3份。 3.5将漏斗与圆筒接好，成一整体。在漏斗下方置接受容器， 用一块小玻璃板堵住开口处。 3.6将试样从圆筒中央上方（高度与筒顶齐平）徐徐倒入漏斗， 表面尽量倒平。 3.7取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出，进入接受容器中。 3.8用带刃的直尺轻轻平容器的表面，不加任何振动。 3.9称取容器与细集料的总质量m2准确至0.1g。 3.10 按本规程T0330的方法测定细集料的毛体积密度
附录1推荐的试验检测数据记录文件及报告记录文唯一性标识编码表
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附录1 推荐的试验检测数据记录文件及报告文唯一性标识编码表 序号项目参数参数号表格名称记录表号报告编号 1 土 颗粒级配0101 土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法) JJ0101a 土工试验检测报告（一）JB010101 土工试验检测报告（二）JB010102 土的颗粒分析试验检测记录表(密度计法) JJ0101b 土的颗粒分析试验检测记录表(移液管法) JJ0101c 界限含水率0102 土的界限含水率试验检测记录表(液塑限联合测定仪法) JJ0102a 土的界限含水率试验检测记录表(液限碟式仪法) JJ0102b 土的界限含水率试验检测记录表(塑限滚搓法) JJ0102c 土的界限含水率试验检测记录表(缩限试验) JJ0102d 最大干密度0103 土的击实试验检测记录表JJ0103 最佳含水率0104 CBR 0105 土的承载比(CBR)试验检测记录表(一) JJ0105a 土的承载比(CBR)试验检测记录表(二) JJ0105b 土的承载比(CBR)试验检测记录表(三) JJ0105e 相对密度0106 土的比重试验检测记录表JJ0106 天然稠度0707 土的天然稠度试验检测记录表JJ0107 回弹模量0108 土的回弹模量试验检测记录表(承载板、强度仪法) JJ0108 粗粒土最大干密度0109 粗粒土和巨粒土的最大干密度试验检测记录表JJ0109 黏聚力0110 黏聚力试验检测记录表JJ0110 内摩擦角0111 内摩擦角试验检测记录表JJ0111 自由膨长率0112 自由膨胀率试验检测记录表JJO112 烧失效量0113 土的烧失量试验检测记录表JJ0113 有机质含量0114 土的有机质含量试验检测记录表JJ0114 含水率0115 土的含水率试验检测记录表(烘干法、酒精燃烧法) JJ0115a 土的含水率试验检测记录表(比重法) JJ0115b 3
JG-1集料坚固性试验仪 一、JG-1集料坚固性试验仪概述 JG-1集料坚固性试验仪符合JTG E42-2005公路工程集料试验规程要求，该仪器坚固性是指集料经饱和Na2SO4 溶液多次浸泡烘干后，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能，是描述集料抗冻性的重要指标，以评定砂的坚固性能（也称安定性）。 二、JG-1集料坚固性试验仪主要参数 1、容器：双层不锈钢加热恒温容器 2、粗集料三脚网篮 不锈钢网篮外径为l00*100mm，孔径2.36mm 不锈钢网篮外径为250*250mm，孔径2.36mm 3、细集料三脚网篮 不锈钢制，网篮外径为70*70mm，孔径0.15mm
4、电源电压：220V 5、温度应保持范围：0℃～100℃(可调) 6、升降次数：25次 7、加热功率：2000W 8、电机功率：30W 三、JG-1集料坚固性试验仪操作 1、按照规范要求，在保温桶内配置好溶液。将“浸泡温度仪表”设置22℃，“浸泡时间仪表”设定为20小时，按下“电源开关”和“加热开关”。 2、此时“浸泡温度仪表”开始工作，其他仪表不工作，当温度达到25℃后仪器发出蜂鸣报警，仪器自动进入升降状态，此时“升降次数仪表”开始进行25次升降循环，循环完成后自动导通“浸泡时间仪表”当保温20小时后停机，完成第一次试验。 3、进入下一次循环时，将“浸泡时间仪表”设定为8小时，（即待烘干4小时浸泡4小时）按一下“清零键”重新启动。当烘干4小时第二次浸泡4小时第1-2次完成。进入下一次循环时，以后几次的循环参照本小节进行。 四、JG-1集料坚固性试验计算 1、试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率按下式计算。 Q1=［（m1–m2）/m1］×100 式中Q1—各粒级颗粒的分计质量损失百分率％； M1—各粒级试样试验前的烘干质量g； M2—经硫酸钠溶液法试验后，各粒级筛余颗粒的烘干质量g。
细集料棱角性测定仪使用说明书 一、适用范围 WX-2000细集料棱角性测定仪用于测定一定体积的细集料（机制砂、石屑、天然砂）全部通过标准漏斗所需要的流动时间，称为细集料的棱角性，以s表示。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.doczj.com/doc/ab12159796.html,）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 二、主要结构： 细集料流动时间测定仪，如图所示，上部为直径90mm，高125mm的金属圆桶，下部为更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗，漏斗内部应光滑，其流出孔直径有两种可更换的规格12mm或16mm，上部有螺纹与圆筒连成一整体。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板，测定仪下方放置一个足以存下3kg细集料的容器。 三、主要技术参数： 1、圆锥筒漏斗：角度60°±2° 2、漏斗口直径：12.7mm±0.3mm；100ml 3、容器：100ml±5ml 4、斗容间距：115mm±1mm 5、净重：9kg； 6、外形尺寸：310×310×335（mm） 四、执行标准 严格按照JTJ058—2000公路规程设计的产品,可完成T0344,T0330试验。 五、实验仪器与材料 1.标准筛：孔径为4.75mm、 2.5mm、0.075mm的方孔筛。 2.天平：感量不大于0.1g。 3.烘箱：能控温在105℃±5℃。 4.秒表：准确至0.1s。 5、玻璃板：60mmX60mm，厚度4mm 6、刮尺：带刃直尺，长100mm宽20mm 7、其他：搪瓷盘，毛刷 六、试验步骤： 1.将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择 2.36mm或4.75mm的标准筛过筛，2除去大于最大粒径的部分。 2.但当工程上同时使用不同品种细集料，如将天然砂和机制砂、石屑混用时，应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定，同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验，以评定其使用性能。
细集料棱角性试验（间隙率法） 1、目的与适用范围 1.1本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的间隙率，称为细集料的棱角性，以百分率表示。 1.2本方法适用于测定天然砂，人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 2、试验步骤 2.1称取细集料接受容器的干质量m0. 2.2在容器中加满水，称取圆筒加水的质量m1，标定容器的容积V=m1-m0，此时可将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36mm或4.75mm的标准筛过筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0-3mm规格的机制砂、石屑采用2.36mm筛，对0-5mm机制砂、石屑可采用4.75mm筛。 2.3取约2kg试样放在搪瓷盘中，加水浸泡24h，仔细淘洗，使泥土和粉尘悬浮在水中。分次数缓缓地将悬浊液通过1.18mm、0.075mm套筛倒去悬浮的混水，并用洁净的水冲洗集料，仔细冲走小于0.075mm部分。将1.18mm及0.075mm 筛上部分均倒回搪瓷盆中，放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却后适当拌和均匀，按分料器法或四分法称取190g ±1g的试样不少于3份。
2.4将漏斗与圆筒中央接好，成一整体，在漏斗下方置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。 2.5将试样从圆筒中央上方徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平。 2.6取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出，进入接受容器中。 2.7用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面，不加任何振动。 2.8称取容器与细集料的总质量m2，准确至0.1g 。 2.9按本规程T0330的方法测得细集料的毛体积相对密度rb 。 2.10平行试验3次，以平均值作为细集料棱角性的试验结果。 3、计算 102m m m m fa --=γ 100)1(?-=b fa U γγ 式中：γfa —细集料的松装相对密度； m0——容器空质量（g ）； m1——容器与水的总质量（g ）； m2——容器与细集料的总质量（g ）； U ——细集料的间隙率，即棱角性（%） γb ——细集料的毛体积相对密度。
细集料棱角性（流动时间法)测定仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于细集料棱角性（流动时间法）测定仪的校准。 2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2表面应平整，内壁应光滑，无明显缺陷和锈蚀。 2.3金属圆筒：内径（90±0.5)mm ,高度（125±1)mm。 2.4锥形漏斗：角度（60±4)°,流出口孔径（12.0±0.5)mm或（16.0±0.5)mm. 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2金属圆筒尺寸。 3.3锥形漏斗角度、孔径。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm . 4.2.2万能角度尺：分度值2'. 5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。 5.2金属圆筒尺寸校准：用游标卡尺测量金属圆筒的内径和高度，每120°测量
1次，共测3次，取平均值。 5.3锥形漏斗角度校准：用万能角度尺测量漏斗角度，每120°测量1次，共测3次，取平均值。 5.4锥形漏斗流出口孔径校准：用游标卡尺测量锥形漏斗流出口的内径，每120°测量1次，共测3次，取平均值。 5.5结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 8、记录表格 《校验记录表》
公路２００９年４月第４期ＨＩＧＨＷＡＹＡｐｒ．２００９Ｎｏ．４文章编号：０４５１—０７１２（２００９）０４一０２２６一０３中图分类号：Ｕ４１４．１ｉ文献标识码：Ａ 细集料棱角性试验的改进 周长俊１，冯德成１，张国辉１，宫兵２，白国艳３ （Ｉ．哈尔滨工业大学交通学院哈尔滨市１５００９０，２．吉林省天达１二程咨询监理有限责任公司长春市１３００６１｝ ３．中铁十三局集团第四有限公司哈尔滨市１５０００８） 摘要：探讨现行两种细集料棱角性试验方法不易操作之处，并提出改进试验方法来考察机制砂、石屑、天然砂等３种细集料的棱角性差异，发现机制砂和石屑的棱角性相近，都优于天然砂。推荐用改进流动时间法测定细集料棱角性。开展标准击实下和旋转压实下３种细集料的ＳＭＡ－１３和ＡＣ一１３的常温静态三轴试验，发现细集料棱角性和混合料抗剪切能力存在正相关关系，验证了改进试验方法的有效性。 关键词：细集料棱角性；间隙率；流动时间；沥青混合料；三轴剪切试验 目前国际上用来评价细集料的表面粗糙程度、棱角性的方法主要有法国标准ＡＦＮＯＲＮＦＰ１８—５６４／１９８１的砂的流值试验方法和美国ＡＡＳＨＴｏ３３（ＳＨＲＰ）“细集料未压实空隙率试验方法”。我国现行《公路工程集料试验规程》（ＪＴＧＥ４２－－２００５）也相应地给出了间隙率法（Ｔ０３４４－－２０００）和流动时间法（Ｔ０３４５－－２００５）。本文针对间隙率法和流动时间法试验中存在的操作困难提出了改进建议，并在此基础上评价机制砂、石屑和天然砂３种细集料的棱角性；应用常温静态三轴试验评价３种细集料沥青混合料抗剪切性能的差异，寻找细集料棱角性和混合料抗剪切性能的关系。 Ｉ细集料棱角性试验的改进 １．１间隙率法的改进 应用细集料棱角性测定仪测定细集料原材料和单档集料的未压实间隙率。大的空隙率意味着较大的内摩擦角，少球状颗粒，粗糙的表面构造。细集料棱角性测定仪如图ｌ所示，漏斗内径１２ｍｍ。试验步骤：（１）关闭漏斗口，将集料缓慢倒入漏斗；（２）安放接收容器，打开漏斗口，待容器上方集料呈锥形后关闭漏斗口；（３）用直尺横立刮去容器口以上集料，注意避免大的扰动，称量此时容器质量耽；（４）分别称取容器质量低与容器加满水后的质量ｍ。；（５）计算间隙率Ｕ一（１一），向／％）×１００，其中细集料松装相对密度ｙ血一（优２一ｍ１）／（ｍ１一ｍｏ），钆为细集料毛体积 收稿日期：２００８一０８—０５相对密度。细集料毛体积相对密度需要目测，主观性大，难以获得较为准确的结果，故用表观相对密度替代毛体积相对密度。忽略开口孔隙会将间隙率结果放大，但不会影响细集料棱角性优劣的排序。 圈１细集料棱角性测定仪 １．２流动时间法的改进 细集料流动时间可用来评价细集料颗粒的表面构造和粗糙度，它对沥青混合料的稳定性、塑性变形有重要影响。试验方法是将干燥试样按照某一质量（ｍ－－－－１．０×扎／２．７０，其中讫为试样的表观相对密度）装入细集料流动时间仪，而后打开漏斗口，用秒表读取试样流出耗时，至少平行试验５次，取平均值作为试验结果。繁琐的工作可能导致流动时间法难以被工程人员掌握。为便于推广，将试验方法做如 下修改：（１）为得到相同体积的集料，不再称取集料，
细集料棱角性试验作业指导书 细集料棱角性试验作业指导书 一、目的与适用范围: 该仪器用于测定一定体积的细集料(机制砂、石屑、天然砂)全部通过标准漏斗所需要的流动时间，称为细集料的棱角性，以s表示。 细集料棱角性适用于评定细集料颗粒的表面构造和粗糙度，预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 二、仪具与材料: 1、细集料流动时间测定仪:上部分直径90mm，高125mm的金属圆筒，下部为 <#004699'>60?的漏斗，其流出孔直径有两种可更换的规格:12mm或 1<#004699'>6mm。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板。 2、标准筛:孔径为4.75mm、2.3<#004699'>6mm、0.075mm方孔筛。 3、天平:感量不大于0.1g。 4、烘箱:能控温105??5?。 5、秒表:准确至0.1s。 三、准备: 按照最大粒径不同，选择2.3<#004699'>6mm或4.75mm的标准筛将细集料过筛，除去大于最大粒径的部分。当工程上同时使用不同品种的细集料，应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定，同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验，以评定其使用性能。 四、试验步骤:
1、用水洗法除去小于0.075mm的部分，取0.075mm,2.3<#004699'>6mm或 0.075mm,4.75mm的试样约<#004699'>6kg放入105??5?的烘箱中烘干至恒重，在室温下冷却。 2、测定试样的表观密度ra，用四分法将试样分成不少于5份，计算每份试样的质量，精确至0.1g。 m,1.0×ra/2.70， ----每份试样的质量(kg); 其中:m ra---该试样的表观相对密度，无量纲。 3、根据试验的细集料规格选择漏斗。0.075mm,2.3<#004699'>6mm细集料选孔径12mm的漏斗，0.075mm,4.75mm的选择孔径1<#004699'>6mm的漏斗与圆筒连接安装成一整体，关闭漏斗下方的开启门，在漏斗下方置接受容器。 4、将试样从圆筒中央开口处(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平，但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。 5、打开漏斗开启门的同时开动秒表，漏斗中的细集料随即从漏斗开口处流出，进入接受器中，在细集料全部流完的同时停止秒表，读取细集料流出的时间，准确至0.1s，即为该细集料的流动时间。 <#004699'>6、试样需平行试验5次，以流动时间的平均值作为细集料棱角性的试验结果。 五、记录: 细集料棱角性试验记录 工程名称 试验者 报告单编号 试验日期
文件编号ZY01-2008-19 作业指导书 （集料坚固性） 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态： 江苏省交通科学研究院股份有限公司 昆明东南北二环改扩建工程质量控制中心
目录 1主要设备及开展项目 2仪器设备操作规程 3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果，数据处理规定 5测量不确定度报告
1、主要设备及开展项目 2、仪器设备操作规程 2.1电子天平 2.1.1打开电源 2.1.2按下标定开关（即TAB键） 2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码 2.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数 2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零，然后再称量 2.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净 2.2电热鼓风干燥箱 2.2.1打开电热鼓风干燥箱的电源，打开箱门，检查电热丝是否正常加热，如发现不加热则需及时修理 2.2.2关上箱门，设定电热鼓风干燥箱的加热温度，打开鼓风开关
2.2.3待电热鼓风干燥箱的温度上升到设定的温度时，将温控数显上显示的温度与插入电热鼓风干燥箱中的温度计进行比较，如两者一致，即可放入试样；如两者不一致，则需要检查电热鼓风干燥箱的温度传感器是否正常工作，修理好以后方可放入试样 2.2.4当放入的试样达到要求的时间后，取出试样 2.2.5关闭电热鼓风干燥箱的电源 2.2.6待电热鼓风干燥箱冷却后方可进行清理，以防烫伤 3、试验工作程序及样品处置 3.1样品收发程序 现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品，技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户 3.2试验工作程序及物品处理 3.2.1粗集料（粒级＞ 4.75m m）样品：筛分洗净试样→将试样放入温度为105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按规范要求进行取样→进行试验→试验结束，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕 3.2.2细集料（粒级＜ 4.75m m）样品：按规范要求进行取样→进行试验→试验结束，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕 3.3操作过程 3.3.1试验准备 3.3.1.1试剂的配制
细集料棱角性试验 1 目的与适用范围 1.1 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的空隙率，称为细集料的棱角性，以百分率计。 1.2 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等使用于路面的细集料性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能及对拌制水泥混凝土的和易性的影响。 2 仪具与材料 2.1 细集料棱角性测定仪：如图1所示，上部为一个金属或塑料制的圆筒，容积不少于200mL，下面接一个高38mm的金属制的倒圆锥筒漏斗，角度为60度±4度，漏斗内部光滑，流出孔开口直径12.7mm±0.6mm。测定仪下方放置一个100mL的铜制的容器，容器内径39mm,高86mm。此容器镶嵌在一块厚6mm的金属板上，容器与底板之间用环氧树脂填充固结。金属底板底部的正中央有一个凹坑，用尺与底座位置对路。欠图1 细集料棱角性测定装置 2.2 标准筛：孔径为4.75mm、2.36mm的方孔筛或孔径为5mm、2.5mm的圆孔筛。 2.3 天平：感量不大于0.1g。 2.4 烘箱：能控温在105±5摄氏度。 2.5 玻璃板：60mm*60mm，厚4mm。 2.6 刮尺：带刃直尺，长100mm，宽20mm。 2.7 其它：搪瓷盘、毛刷等。 3 试验步骤 3.1 用水标定容器的容积V。 3.2 称取接受细集料的容器质量m0。 3.3 将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36mm(或2.5mm)或 4.75mm(或5mm)的标准筛过筛，除去大于最大粒径的部分，通常对天然砂或0~3mm(或5mm)石屑采用2.36mm(或2.5mm)筛，对0~5mm 石屑或人工砂可采用4.75mm(或5mm)筛。 3.4 取约2kg试样放在搪瓷盘中，加水浸泡24h，仔细清洗，漂去混水。然后分数次用0.075mm筛用水仔细冲洗过筛。将上部分放入105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重，冷却。按照四分法称取190±1g的试样不少于3份。 3.5 将漏斗与圆筒接好，成一整体。在漏斗下方置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。 3.6 将试样从圆筒中央上方(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗，表面尺量倒平。 3.7 取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出，进入接受容器中。 3.8 用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面，不加任何振动。 3.9 称取容器与细集料的总质量m1，至0.1g。 3.10 按本规程T0330的方法测定细集料的毛体积密度ρb。 3.11 平行试验3次，以平均值作为细集料棱角性的试验结果。 4 计算 按式(1)、(2)计算容器中的细集料的松装密度和空隙率至小数点后1位，空隙率即为细集料的棱角性。 ρ=(m1-m0)/V U=(1-ρ/ρb)*100 式中:ρ--细集料的木松装密度，g/cm3； m0--容器空质量，g; m1--容器与细集料的总质量，g； V--容器的容积，cm3； U--细集料的空隙率，即棱角性，%； ρb--细集料的毛体积密度，g/cm3。
T0340—2005 细集料坚固性试验 1目的与适用范围 本方法用以确定砂试样经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能，以评定砂的坚固性能（也称安定性）。 2仪具与材料 （1）烘箱：能控温在105℃±5℃。 （2）天平：称量200g，感量不大于0.2g。 （3）标准筛：孔径为0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm。 （4）容器：搪瓷盆或瓷缸，容量不小于10L。 （5）三脚网篮：内径及高均为70mm，由铜丝或镀锌铁丝制成，网孔的孔径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半。 （6）试剂：无水硫酸钠或10水结晶硫酸钠（工业用）。 （7）波美比重计。 3试验准备 取一定数量的洁净水（多少取决于试样及容器大小），加温至30℃~50℃，每1000mL 洁净水加入无水硫酸钠（Na2SO4）300g~500g或10水硫酸钠（Na2SO4?10H2O）700g~1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20℃~25℃，在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151~1.174（波美度为18.9~21.4）范围内。试验时容器底部应无结晶存在。 4试验步骤 4.1将试样烘干，称取粒级分别为0.3mm~0.6mm、0.6mm~1.18mm、1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75mm的试样各约100g，m i，分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中。溶液体积应不小于试样总体积的5倍，其温度应保持在20℃~50℃范围内。三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中。此时网篮底面应距容器底面约30mm（由网篮脚高控制），网篮之间的间距应不小于30mm。试样表面至少应在液面以下30mm。 4.2浸泡20h后，从溶液中提出网篮，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此完成了第一个实验循环。待试样冷却至20℃~25℃后，即开始第二次循环。 从第二次循环开始，浸泡及烘烤时间均为4h。共循环5次。 4.3最后一次循环完毕后，将试样置于25℃~30℃的清水中洗净硫酸钠，再在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后，用筛孔孔径为试样粒级下限的筛，过筛并称量各