细集料棱角性试验仪操作规程
1．先测定试样的表观相对密度，用分料器四分试样至所需的质量。
2．根据试验的细集料规格选择漏斗，将漏斗与圆筒连接安装成一个整体。
3．关闭漏斗下方的的开启门，在漏斗下方置接受容器。4．将试样从圆筒中央开口处（高度与筒顶齐平）徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平，但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。
5．在打开漏斗开启门的同时开动秒表，漏斗中细集料随时即从漏斗开口处流出的时间，准确至0.1S，即为该细集料试样的流动时间。
6．一次试验须平行试验5次，以流动时间的平均值作为细集料棱角性试验结果。
混凝土抗水渗透性能试 验操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
混凝土抗水渗透性能试验操作规程 一、试验准备 （一）、试件制备 1、混凝土取样应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080中的规定；每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一车混凝土中取样。 2、抗水渗透试验以6个试件为一组，试件成型时，试样应分两层装入试模，每层高度略大于模高的一半，每层插捣30次，而后将端面抹平压光，静停至拆模时间。 3、试件拆模后，用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，并立即将试件送入混凝土标准养护室进行养护，抗水渗透试验的龄期宜为28d。 4、在达到试验龄期的前一天，将标养抗渗试件从标养室中取出，并擦拭干净，待试件表面晾干后，应进行试件密封。 （二）、试件密封 1、将石蜡装在容器内放入烘干箱，加热到90℃~100℃使其完全溶化，双手托住试件的端面，将试件侧面圆周在装有石蜡溶液的瓷盘中滚动一圈。 2、将抗渗模套从抗渗仪上去下，放入烘干箱，加热到40℃~45℃，将浸有石蜡的试件轻轻装入模套，并在压力机上将试件缓慢地压入模套中，使试件与模套底平齐，并在模套变冷后解除压力。 （三）、储罐加水 1、在熔化石蜡的同时，打开抗渗仪的左侧门，将红色储水罐注水嘴上的螺帽拧下，同时打开各个阀门利于排气，将水注入储水罐，直至注满为止，拧紧注水嘴螺帽。 2、同时在左侧门悬挂的小水箱内注入适量水。 （四）、参数设定 1、打开电源开关，显示器显示数值。 2、按【设定】键，【上限】数值第一位闪动，按【置数】键调整第一位的数值为所要求数值，再按【设定】键，【上限】数值第二位闪动，按【置数】键调整第二位的数值为所要求数值。同样的方法设定好下限的数值。 3、设定完成后，按【存入】键将设定值保存。下限设定为，上限按试验要求设定。 （五）、初始加压 1、打开所有7个阀门，按【启动】开关，仪器开始运转、加压，待0#阀门所控制的管路有不带气泡的水均匀流出时，将0#阀门关闭。 2、待模套座底盘内充满水时，将6个通向试模的阀门逐个关闭，并关闭【启动】开关。 （六）、安装模套 1、将密封好的模套两端的杂物清除干净，刮去多余的石蜡，并将接缝处的石蜡用腻铲压实、抹平。 2、将密封胶圈放好，再把密封好的模套小心地稳坐在垫有胶圈的底座上，可靠的装牢固，拧紧螺栓。 （七）、时间清零 按【时间清除】键，将原存入的时间由记录中清除。 （八）、零点调整
煤油试漏作业指导书 受控号： 版本： A 编制：辉 审核： 批准： 1.试验检查围 部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2.试验标准依据
NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3.试验原理 对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等, 可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。 煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微 小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑 来发现缺陷。 4.试验准备 除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需 具备以下材料： 5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体作业时专人看护，必要时携带救生索进入。 5.3受限空间作业需在5米左右位置架设抽风机，促进空气流动。5.4煤油渗透区域严禁烟火。
6.煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法 7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于50mm。
WX—2000型 细集料棱角性测定仪 天津市路达建筑仪器有限公司
细集料棱角性试验（间隙率法） 一、目的与使用方法 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的间隙率，称为细集料的棱角性，以百分表表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变性性能的影响。 二、仪具与材料 1.细集料棱角测定仪，上部为一个金属或塑料制的圆筒形容量瓶， 容积不少于250mL，下面接一个38㎜的金属制倒圆锥桶漏斗，角度为60°± 4°，漏斗内部光滑，流出孔开口直径12.7㎜±0.6㎜.测定仪下方放置一个100mL的板上，容器内径为39㎜，高86㎜，此容器镶嵌在一块厚6㎜的金属板上，容器与底板之间用环氧树脂填充固结，金属底板底部大的正中央有一个凹坑，用以与底座位置对中。 2.标准筛：孔径4.75mm，2.36mm的方空筛。 3.天平：感量不大于0.1g。 4.烘箱：能控温在105℃±5 ℃ . 5.玻璃板:60㎜×60㎜,厚4㎜， 6.刮尺：带刃直尺，长100㎜，宽20㎜ 7.其它：搪瓷盘，毛刷等。 三、实验步骤
1.称取细集料接受容器的干质量 m 2.在容器中加满水，称取圆筒加水的质量m 1 ，标定容器的容积 V= m 1— m ，此时可忽略温度对水密度的影响。 3.将从现场去来到的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36㎜ 或4.75㎜的标准筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0～3㎜规格的机制砂，石屑用2.36㎜筛，对0～5㎜机制砂、石屑可采用4.75㎜筛。 4.取约2㎏试样放在搪瓷盘中，加水浸泡24h，仔细淘洗，是泥土 和粉尘悬浮在水中。分别数次缓缓的将悬浊液通过1.18㎜、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水，并用洁净的水冲洗集料，仔细冲走小于 0.075㎜部分。将1.18㎜及0.075㎜筛上部分均倒回搪瓷盘中， 放入 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却后适当拌合均匀，按分料器法或四分法称取190g±1g的试样少于3份。 5. 将漏斗与圆筒接好，成一整体，在漏斗下方置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。 6. 将试样从圆筒中央上方（高度与筒顶齐平）徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平。 7. 取走堵住漏斗开启们的小玻璃板，漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出，进入接受容器中。 8. 用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面，不加任何振动。 9. 称取容器与细集料的总质量m 2 ，准确至0.1g。
9.1电动砂当量试验仪操作规程 9.1.1、为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。 9.1.2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒，将干料倒入竖立的试筒中静至10min，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。 9.1.3、打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原，取下试筒。9.1.4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止，静至20min。9.1.5、测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm，即h1。将配重活塞套筒在试筒口放好，直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度，准确至1mm即h2。上述测量过程应在30秒内完成。 9.2震击式标准振筛机操作规程 9.2.1、开机前检查各部位润滑油是否加足。 9.2.2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧； 9.2.3、接通电源，接下控制器电源开关； 9.2.4、设定时间：根据需要，设定工作时间。 9.2.5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作，中途停机时按“OFF”键，每 停机一次，应重新设置时间。 9.2.6、试验完成后，关机切断电源。 9.2.7、填写仪器使用记录，打扫操作室卫生。 9.3电热鼓风干燥箱操作规程 9.3.1、使用前先检查电器性能，然后按要求接通电源；
细集料棱角性试验（间隙率法） 一、目的与适用范围 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的间隙率，称为细集料棱角性，以百分率表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 二、依据标准 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、仪器设备 细集料棱角性测定仪：应符合《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005的要求。 标准筛：孔径为4.75㎜、2.36㎜的方孔筛。 天平：感量不大于0.1g。 烘箱：能控温在105℃±5℃。 玻璃板：60㎜×60㎜，厚4㎜。 刮尺：带刃直尺、长100㎜，宽20㎜。 其他：搪瓷盘、毛刷。 四、试验步骤 4.1称取细集料接受接受容器的干质量m 。 4.2在容器中加满水，称取圆筒加水的质量m 1，标定容器的容积V=m 1 -m ，此 时可忽略温度对水密度的影响。 4.3将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36㎜或者4.75㎜的标准筛过筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0～3㎜规格的机制砂、石屑采用2.36㎜筛，对0～5㎜机制砂、石屑采用4.75筛。 4.4取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘恳浮在水中。分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中,放人105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190g土1g的试样不少于3份。
标准恒温水浴操作规程 1、关闭水箱底部水阀，向工作室内加水，水面根据试验需要而定，但至少要高出试件30mm左右。 2、接通电源，打开电源开关，并选择试验所需温度调整温度选则盘。 3、水浴温度达到设定温度，仪器自动停止加热，此时红灯亮。 4、取放试件，应配带绝缘手套。 5、试验结束后，关闭电源，旋动放水阀，将箱中水放净并擦净仪器表面水份。 钢筋标距仪操作规程 1、首先确定打印标距,调整距离的的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝,锥杆套移向左端为10mm,移向右端为5mm,再固定螺丝拧紧。 2、提起锥杆提升手柄,把钢筋调直放入形槽内(螺纹钢直线边向上)紧固好. 3、落下手柄转动轮,使锥杆落到最低处,调整高度调节手柄,使钢锥接触钢筋后,再继续下调1mm-2mm,不要下调的太多,否则打印时扭断锥头,以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。 4、提起手柄,逆时针转动旋转手轮,使打印总成行至最左端。
5、落下锥杆,顺时针均速旋转手轮,直至打印总成至最右端。 6、提起锥杆,松开钢筋紧固螺丝,取出钢筋,打印完毕。 混凝土抗渗仪操作规程 1、试件在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热40度左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆在蜡中滚动一周，（试体两端严禁有腊）将沾腊的试体用压力机压入试模内。 2、渗透试验， 2.1灌水将注水咀的螺帽拧下，同时打开各阀门，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌满，并要求试模底。 2.2安装试模，把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上，打开电源，设定仪表`数据。 3、打泵，首先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水咀水流成线后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭。 4、试验时，水压从1公斤/平方厘米开始，以后每隔8小时增压1公斤，并随时注意观察六个试体上端面的情况。 5、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透时，记录此时的水压作为试验的压力值。 混泥土快速冻融试验机操作规程 1、开机前准备 1.1检查周围是否异常。 1.2检查机组电源连接是否妥当。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动不透水仪安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6356-69 电动不透水仪安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.技术原理 本仪器各项指标参照GB/T 328.10-2007《建筑防水卷材试验方法第十部分：沥青高分子防水卷材不透水性》标准中的有关规定，用于测定沥青防水卷材类、高分子防水卷材类、改性橡胶类等防水材料在高压力作用下的不透水性，即产品耐积水或有限表面承受本仪器利用密闭容器（蓄水罐）和与其连接的管路系统各处压强相等，以水泵施压，并通过电气控制系统保持压力在设定的范围内进行试验，由时间继电器实现测试时间控制。该仪器还可以在电气控制系统停止工作时，用手动恒压方式进行工作。 2.技术参数范围及使用限制条件 测试压力范围：（0~1.7）MPa 压力表工作等级：1.5级
工作方式：自动恒压或手动恒压 电源电压：220V 60Hz 每次试验可做试样：3件 时间设定：用时段开关在1s~99h之间任意设定 外形尺寸：700mm×380mm×680mm 3.操作过程 3.1准备 1）使用前，请详细阅读本操作规程。 2）仪器应放置在平坦平台上，周围环境清洁，无腐蚀。仪器外壳必须接地。 3）试验条件依照标准GB/T328.10-2007第8.1条规定。 3.2操作步骤 1）灌水 将注水口的盖帽拧下，同时打开试模压盖机各个截门，把漏斗置于注水口上，灌水于蓄水罐内，待其灌满后，将置于仪器左侧门上的水箱充满水。启动水泵，直至将模底内充满水，再将注水口的盖帽拧紧。
T 0345—2005 细集料棱角性试验（流动时间法） 1.目的与适用范围 1.1本方法测定一定体积的细集料（机制砂、石屑、天然砂）全部通过标准漏斗所需要的流动时间，称为细集料的棱角性，以s表示。 1.2本方法测定的细集料棱角性，适用于评定细集料颗粒的表面构 造和粗糙度，预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 1.3当工程上同时使用不同品种的细集料，如将天然砂和机制砂、 石屑混用时，应以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验，并满足相应的规范要求。 2.仪具与材料 ⑴细集料流动时间测定仪：上部为直径90mm，高125mm的金属圆 筒，下部为可更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗，漏斗内部应光滑，其流出孔直径有两种可更换的规格12mm或16mm，上部由螺纹与圆筒连接成一整体。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板。测定仪下方放置一个足以存下3kg细集料的容器，如铝盘、搪瓷盘等。 ⑵标准筛：孔径为4.75mm、2.36mm、0.075mm的方孔筛。 ⑶天平：感量不大于0.1g。 ⑷烘箱：能控温在105℃±5℃。 ⑸秒表：准确至0.1s。 ⑹其它：搪瓷盘、毛刷等。 3操作步骤：
3.1将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36mm 或 4.75mm的标准筛，除去大于最大粒径部分。但当工程上同时使用不同品种的细集料，如将天然砂和机制砂、石屑混用时，应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定，同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验，以评定其使用性能。 3.2按T0327方法以水洗除去小于0.075mm的粉尘部分，取0.075mm~2.36mm或0.075mm~ 4.75mm的试样约6kg放入105℃±烘箱烘干至恒重，在室温下冷却。 3.3、按本规程T0328的方法测定表观密度r a，由分料器或四分法将试样分成不少于5份，每份的质量为表观密度除于2.70。 3.4根据试验的细集料选择漏斗。对规格0.075-2.36mm的细集料选用漏出孔径为12mm的漏斗，对规格0.075- 4.75mm的细集料选用孔径为16mm的漏斗，将漏斗与圆筒联接安装成一整体。关闭下方的开启门，在漏斗下方置接收容器。 3.5将试样倒入漏斗，表面尽量到平，但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。 3.6打开漏斗开关，同时开动秒表，记取流完时间。 3.7取5次的平均值为棱角性的试验结果。
SS-15型砂浆渗透仪操作规程 试验步骤 1．试验前仔细检查各连接部分和管接头开关是否松动漏水，并将盛试件的试模部分擦净； 2．拧下注水嘴的螺帽，同时打开所有截门，以利注水时把空气排出注水管入蓄水罐内，至满为止，再密封妥当； 3．往蓄水罐注水时应将截门全部打开，使水注满各部，试模底盘也应满水使空气排除后按装试模； 4．打泵时首先打开小水阀，放出空气，直至小水咀水流成线后，打开六个试模截门，此时小水咀关闭； 5．逐个关闭阀门，观察压力表是否上升。排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内； 6．把封装好试件的试模逐个固定在试模底盘上； 7．打开控制阀门进行水压试验，试验水压从0.2Mpa开始，恒压2h后增至0.3Mpa，以后每隔1h增加0.1Mpa。并随时注意观察试件端面的渗水情况；8．当6个试件中有3个试件端面呈渗水现象时，即可停止试验，记录此时的水压作为试验的压力值； 9．渗透仪最大许压力为1.47ＭＰa,如果试件在此压力下持续６小时仍不渗水，则认为抗渗性能良好； 10．试验完毕，打开0及1～6号阀门，将压力容器内的水放尽，然后卸模取出试件； 11．试模及试模座擦净，涂防锈油脂保护，关闭电源。 卫辉市金光新型建材有限公司
DL-5000型电子拉力试验机操作规程 试验步骤 1、使用前检查仪器各部分连接是否正确，确认无误方可通电； 2、打开电源开关，先选择所需要的速度，再用“上升”或“下降”按按钮依试件长短调整好夹具间的距离； 3、在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后交上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h。 4、测定拉伸粘结强度时，将试件两头平整的安装在夹具内并使之固定好，按动“下降”按钮，仪器自动进入试验程序； 5、按“存入”键仪器将记录本次试验所采集至的数值； 6、按“清除”键使仪器进入下一个试验准备程序； 7、重复2-６的操作，取各试验的平均值为试验结果； 8、当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时，该试验结果应为无效； 9、试验中如果出现数值不正确，可按“清除”键，则该次试验数值不被记录。 10、拉伸粘结强度应按下式计算： 式中：f at——砂浆的拉伸粘结强度（MPa）； F——试件破坏时的荷载（N）； A Z——粘结面积(mm2 ) 。 卫辉市金光新型建材有限公司
细集料棱角性试验间隙率法作业指导书 1目的与适用范围 1.1本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗，装入标准容器中的间隙率，称为细集料的棱角性，以百分率表示。 1.2本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等使用于路面的 细集料棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 2仪具与材料 2.1细集料棱角性测定仪：上部为一个金属或塑料制的圆筒， 容积不少于250ml，下面接一个高38mm勺金属制的倒圆锥筒漏斗，角度为60° 士4°,漏斗内部光滑，流出孔开口直径12.7mm± 0.6mm 测定仪下方放置一个100ml的铜制的容器，容器内径39mm高86mm 此容器镶嵌在一块厚6mm勺金属板上，容器与底板之间用环氧树脂填充固紧。金属底板底部的正中央有一个凹坑，用以与底座位置对中。 2.2标准筛：孔径为4.75mm 2.36mm的方孔筛。 2.3天平：感量不大于0.1g。 2.4烘箱：能控温在105C 士5C。 2.5玻璃板：60mM 60mm 厚4mm 2.6刮尺：带刃直尺，长100mm宽20mm 2.7其它：搪瓷盘、毛刷等。 3试验步骤 3.1 称取细集料接受容器的质量m
3.2在容器中加满水，称取圆筒加水的质量ml,标定容器的容 积V= ml- m0此时可忽略温度对水密度的影响。 3.3将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36mm 或 4.75mm的标准筛过筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0~3mn规格的机制砂、石屑采用2.36mm筛，对0~5mn机制砂、石屑可采用4.75mm筛。 3.4取约2kg试样放在搪瓷盘中，加水浸泡24h,仔细淘洗，使泥土和粉尘悬浮在水中，分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm0.075mm 套筛倒去悬浮的混水，并用洁净的水冲洗集料，仔细冲走小于0.075mm 部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中，放入105C 士5C烘箱中 烘干至恒重，冷却后适当拌和均匀，按分料器法或四分法称取190 士1g的试样不少于3份。 3.5将漏斗与圆筒接好，成一整体。在漏斗下方置接受容器， 用一块小玻璃板堵住开口处。 3.6将试样从圆筒中央上方（高度与筒顶齐平）徐徐倒入漏斗， 表面尽量倒平。 3.7取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出，进入接受容器中。 3.8用带刃的直尺轻轻平容器的表面，不加任何振动。 3.9称取容器与细集料的总质量m2准确至0.1g。 3.10 按本规程T0330的方法测定细集料的毛体积密度
电子天平操作规程 1.接通电源，打开开关，显示窗显示； 2.如果在空称台情况下显示偏离零位，应按“去皮”（T）键，使显示回归到零位； 3.如果去除器皿皮重，则先将器皿放于称台上，待示值稳定后按“去皮”（T）键，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重； 4.称量时应注意，被称物体不允许超出天平称量范围，保持天平洁净； 5.称量完毕，打扫干净天平，关闭电源。 压力试验机操作规程 1.在使用前必须进行检查油箱油标位置，油管接头是否有松动，以防漏油。 2.放好试块，转动大手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1~2mm。 3.接通电源，根据试件要求，在测力表上选择适当的测力档位。 4.开动电动机关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞后，关闭送油阀后，在测力表上清零（每次断电后，必须清零，这样试验数值才能正确）。 5.再打开送油阀，控制手轮，按需要的速度加荷。 6.试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，记录仪表上的峰值。
7.旋转回油阀可做下一次试验。 JJ-5行星式胶砂搅拌机操作规程 一、自动功能 1、将立柱上的功能开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。 2、全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止按钮后可重新启动。 3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。 4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 二、手动功能 1、将立柱上的功能开关拨至“手动”位置。 2、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。 NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 1．先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。 2．自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束，若将1K置于停，再将1K开关置于自动，又
细集料的筛分试验实施细则 根据现行规范《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005，制定本细集料的筛分试验实施细则。 一、仪器设备要求： 1.标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、 2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘； 2.天平：称量1000g，感量不大于0.5g； 3.摇筛机； 4.烘箱：控温要求在105℃±5℃； 5.其他：盘子、毛刷。 二、操作方法与步骤 1.首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。 2.标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。接通电源，电动过筛持续约10min。若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。 3.按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 4.称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。 5.根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 6.试验结果计算 分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100 累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15） -5A4.75]/(100-A4.75) 三、现场试验完毕后，由仪器保管责任人进行使用情况登记并进行常规保养。 1
水压试验机操作规程 1.目的 对产品进行水压试验，确保出厂产品质量。 2.范围 检查所有不锈钢无缝钢管。 3.检验方法 目测及使用设备。 4.检验设备 水压试验机 5.环境条件 室内无漏雨，气温不得低于0℃。 6.钢管水压试验条件 6.1钢管表面不允许有水渍、油渍，管内不允许有残酸和残灰等杂物。 6.2水压试验前钢管所有检验项目均检验合格，且管端需要平头倒棱。 7.试验步骤 7.1开启电源、液压装置； 7.2根据所有试验钢管规格，调整好移动座位置。注意：移动试验头在移动前先检查固定销是否全部拔出，移动到合适位置后必须将固定销全部锁紧； 7.3根据所试验钢管规格，在移动实验头上安装相应规格排气管；7.4在台架上将钢管两侧密封圈安放平整，密封圈端面应垂直于管体中心线，以密封圈露出钢管端面5~10mm为宜；
7.5钢管在台架上时要保证钢管两端距试验头200~300mm，并让开移动端排气管，以免碰坏试验头，抬起两个挡管器，人工将钢管推入水压机中心； 7.6将托辊升起至高于排气管，托辊旋转，排气管进入钢管管端密封圈，托辊下降使管体中心与试验头中心一致，挡管器落下； 7.7压盘推进并压紧管体，禁止管体顷斜状态压紧，防止挤坏管端出现漏水现象； 7.8关闭低压傍通阀，打开高压傍通阀及低压水通断阀、排气阀；7.9开启低压水泵、高压水泵，观看排气管，待管体内充满水且排气管水流均匀时，再关闭低压水通断和高压傍通阀、排气阀，打开低压傍通阀，开始增压； 7.10当水压达到设定的试验压力时，自动打开高压傍通阀，进入保压状态。具体压力值及保压时间见附表1； 7.11保压结束后，打开排气阀开始泄荷，排气管水流减慢时，固定端实验头后退，取出钢管； 7.12水压机操作员在试验阶段必须集中精力，认真检查管体有无漏水及渗水现象。水压合格的钢管在及时放置在合格品区域，如发现有漏渗现象应及时做出不合格标记； 8.相关要求及记录 8.1每根钢管都必须做静水压试验，并做好检验记录； 8.2水压试验合格的钢管在管端做出合格标记，直接转序。水压试验不合格的钢管在管端作出“返修”或“报废”示标记，并做好记录；
化学室管理制度 一、实验室、仪器室必须有专人保管，未经许可外人不得擅自动用仪器设备。 二、化学药品保管室要阴凉、通风、干燥，有防火、防盗设施。禁止吸烟和使用明火，有火源（如电炉通电）时，必须有人看守。 三、仪器、设备、材料入库，要凭单据及时记帐，科学分类编号，定橱定位存放。做到帐物相符、帐帐相符。 四、化学药品应按性质分类存放，并采用科学的保管方法。如受光易变质的应装在避光容器内；易挥发、溶解的，要密封；长期不用的，应蜡封；装碱的玻璃瓶不能用玻璃塞等。 五、对剧毒、强腐蚀、易爆易燃药品，学校根据使用情况和库存量制定具体领用办法，并要定期清点。
力学室管理制度 一、力学室系测试各种建筑材料力学性能的场所，与试验无关的人员不得入内停留，不得在室内从事与试验无关的事。 二、室内试验设备由专人操作管理，并对试验设备的安全负责，专管人员临时或短期离开试验室，领导要派临时负责人，以利工作正常开展。 三、试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉有关标准、规范，严格按照操作规程进行试验，在试验进行中，操作人员不得离开岗位，以确保试验数据准确和仪器安全。 四、送检样品必需要填写试验委托单，收样人与送样人当面交接清楚， 五、登记上册，送样手续不全者，试验人员可拒绝受理。 六、试验结果必需及时填写在试验原始记录本上，不得用其他纸张临时记录。对原始记录应妥善保管，任何人不得涂改、撕毁。对笔误、错标的更改，记录人员应签字标明，以便随时复核查对。 七、试验人员应熟练掌握仪器、设备维修保养知识，做到定期维护，定期换油，定期联系计量部门检定，以保证试验数据的准确性。 八、试验人员应按照规定格式提出字迹清晰、数据准确的试验报告，交专管人员复核。 九、保持室内清洁卫生，经常擦拭仪器设备，做到“试验完、仪器净、场地清、停水断电”。 十、试验机器若发生偶然故障，必需立即停机查清原因，让维修人员维修，不得私自拆卸处理。
DQ-1型切割机操作规程 一、接通电源，检查仪器各传动部分是否运行正常。 二、安装岩样，装夹时，将顶压夹具沿T型槽插进，使顶杆固定，然后再旋转顶杆，使顶杆将试样顶住。 三、先启动主机，再按进给按钮，开始切削时进刀速度要慢，待切刀刃进入岩样后，方可加快进刀速度。 四、切刀运行到终端时，后退需刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。 五、切削的工程中需严格监视控制台，若发现主机有异常响声发出，应立即停机检查。 六、随时注意冷却液的流量是否充足，以防止刀片磨损加割。 七、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
SHM-200型双端面磨平机操作规程 一、试验前应检查各部件是否正常，并开空车一次，待仪器确认正常后方可试验。 二、夹持好试样，注意两边对称，紧贴夹具。 三、将两磨头退出，使工作台运行时试样不能与磨轮接触。 四、按动总电源，启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，禁止反转。 五、按工作台按钮，手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再重复试验，确保试样的光洁度。 六、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
WE-1000B液压式万能试验机操作规程 一、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 二、根据试样规格选用量程。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 五、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。 六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。试样断裂关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。 七、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。 八、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。
细集料棱角性测定仪使用说明书 一、适用范围 WX-2000细集料棱角性测定仪用于测定一定体积的细集料（机制砂、石屑、天然砂）全部通过标准漏斗所需要的流动时间，称为细集料的棱角性，以s表示。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.doczj.com/doc/8e4320829.html,）。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 二、主要结构： 细集料流动时间测定仪，如图所示，上部为直径90mm，高125mm的金属圆桶，下部为更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗，漏斗内部应光滑，其流出孔直径有两种可更换的规格12mm或16mm，上部有螺纹与圆筒连成一整体。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板，测定仪下方放置一个足以存下3kg细集料的容器。 三、主要技术参数： 1、圆锥筒漏斗：角度60°±2° 2、漏斗口直径：12.7mm±0.3mm；100ml 3、容器：100ml±5ml 4、斗容间距：115mm±1mm 5、净重：9kg； 6、外形尺寸：310×310×335（mm） 四、执行标准 严格按照JTJ058—2000公路规程设计的产品,可完成T0344,T0330试验。 五、实验仪器与材料 1.标准筛：孔径为4.75mm、 2.5mm、0.075mm的方孔筛。 2.天平：感量不大于0.1g。 3.烘箱：能控温在105℃±5℃。 4.秒表：准确至0.1s。 5、玻璃板：60mmX60mm，厚度4mm 6、刮尺：带刃直尺，长100mm宽20mm 7、其他：搪瓷盘，毛刷 六、试验步骤： 1.将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择 2.36mm或4.75mm的标准筛过筛，2除去大于最大粒径的部分。 2.但当工程上同时使用不同品种细集料，如将天然砂和机制砂、石屑混用时，应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定，同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验，以评定其使用性能。
操作规程编号：LX-FS-A25586 水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。 （二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。 （三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正
细集料筛分试验作业指导书 1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005； 2.试验目的及适用范围： 2.1本方法用于测定细集料的颗粒级配及粗细程度。 2.2对水泥混凝土用的细集料可用干筛法，如果需要也可以用水筛法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水筛法筛分。 3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备： 4.1试验设备
4.2试样制备 4.2.1根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm筛（水泥混凝土用天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂）筛除其中的超粒径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。 4.2.2注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不少于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。 5.试验步骤：具体试验步骤依据《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0327-2005方法进行试验。 6.试验结果整理： 6.1分计筛余百率 各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量（m1）百分率，准确至0.1%。对沥青路面细集料而言，0.15mm 筛下部分即为0.075mm的分计筛余，由4.2.7测得的m1与m2之差即为小于0.075mm的筛底部分。 6.2累计筛余百分率 各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。 6.3计算质量通过百分率
各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率，准确至0.1%。 6.4根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。 6.5天然砂的细度模数按式（T0327-1）计算细度模数，准确至0.01。 （A0.15+ A0.3+ A0.6+ A1.18+A2.36）－5A4.75 Mx= ———————————————————————（T0327-1） （100－A4.75） 式中：Mx—砂的细度模数； A0.15、A0.3、…、A4.75—分别为0.15mm、0.3mm、…、4.75mm 各筛上的累计筛余百分率，%。 6.6应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。 7.试验记录及报告：样品名称、试验编号、试件编号、试件描述、试验方法、试验结果。 8.试验注意事项： 8.1取样：在筛分试验中集料的取样十分重要，试验结果是否准确在很大程度上取决于取样是否有代表性，因此取样一定要科学的按照规范进行。 8.2由于部分筛孔较细容易损坏，在筛分前必须对细筛进行目测和检查，筛孔完好的情况下才可以进行试验。
编号：CZ-GC-01182 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动不透水仪安全操作规程Safety operation procedures for electric impervious meter
电动不透水仪安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.技术原理 本仪器各项指标参照GB/T328.10-2007《建筑防水卷材试验方法第十部分：沥青高分子防水卷材不透水性》标准中的有关规定，用于测定沥青防水卷材类、高分子防水卷材类、改性橡胶类等防水材料在高压力作用下的不透水性，即产品耐积水或有限表面承受本仪器利用密闭容器（蓄水罐）和与其连接的管路系统各处压强相等，以水泵施压，并通过电气控制系统保持压力在设定的范围内进行试验，由时间继电器实现测试时间控制。该仪器还可以在电气控制系统停止工作时，用手动恒压方式进行工作。 2.技术参数范围及使用限制条件 测试压力范围：（0~1.7）MPa 压力表工作等级：1.5级 工作方式：自动恒压或手动恒压
电源电压：220V60Hz 每次试验可做试样：3件 时间设定：用时段开关在1s~99h之间任意设定 外形尺寸：700mm×380mm×680mm 3.操作过程 3.1准备 1）使用前，请详细阅读本操作规程。 2）仪器应放置在平坦平台上，周围环境清洁，无腐蚀。仪器外壳必须接地。 3）试验条件依照标准GB/T328.10-2007第8.1条规定。 3.2操作步骤 1）灌水 将注水口的盖帽拧下，同时打开试模压盖机各个截门，把漏斗置于注水口上，灌水于蓄水罐内，待其灌满后，将置于仪器左侧门上的水箱充满水。启动水泵，直至将模底内充满水，再将注水口的盖帽拧紧。
沥青路面用砂细集料筛分试验作业指导书执行标准：SL352-2006 一、目的和适用范围 测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。 二、仪器设备 1、标准分样筛：4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm的方孔筛。 2、天平，1000g，精度1g。 3、振筛机、烘箱（控温在105℃±5℃）、浅盘、毛刷。 三、试验操作（天然砂、人工砂、石屑） 1、准确称取烘干试样约500g，准确至0.5g。 2、将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。 3、用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得有集料从不中溅出。 4、用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛，将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，不得将集料倒出。 5、将容器中的集料倒入浅盘中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料冲洗入浅盘中，将筛子反扣过来，用少量的水将筛上的集料冲洗入浅盘中，操作过程中不得有集料散
失。 6、将浅盘连同集料一起置烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量，准确至0.1%。 7、将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075筛),将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上一般为4.75mm 筛，将套筛装入振筛机，振筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 8、称量各筛、筛余试样的质量，精确至0.5g所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量相比，其相差不得超过1%。 四、结果分析（见下表）