流体输送操作实训装置
安全事项
使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。
危险
若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。 为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。
接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。
装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。
切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。
注意
化工类实验应在良好的通风环境下进行。
实验物料请勿直接排入生活地沟。
使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。
请勿将运转设备长时间闭阀运行。
外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。
如遇到意外情况，请立即切断电源。
每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。
注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。
第1章装置说明
1.1工业背景
流体指具有流动性的物体，包括液体和气体，化工生产中所处理的物料大多为流体。这些物料在生产过程中往往需要从一个车间转移到另一个车间，从一个工序转移到另一个工序，从一个设备转移到另一个设备。因此，流体输送是化工生产中最常见的单元操作，做好流体输送工作，对化工生产过程有着非常重要的意义。
本装置设计导入工业泵组、罐区设计概念，着重于流体输送过程中的压力、流量、液位控制，采用不同流体输送设备（离心泵、压缩机、真空泵）和输送形式（动力输送和静压输送），并引入工业流体输送过程常见安全保护装置。
1.2实训功能
本装置模拟工艺生产系统，设置流量比值调节系统，训练学生实际化工生产的操作能力。实现流体输送：液相输送和气相输送，以及真空输送，通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验，锻炼学生判断和排除故障的能力。
1.2.1液体输送岗位技能：离心泵的开停车及流量调节；离心泵的气缚、气蚀；
离心泵的串、并联；离心泵故障联锁。
1.2.2气体输送岗位技能：空压机的开停车，压力缓冲罐的调节；真空泵的开停
车，真空度调节方法；
1.2.3设备特性岗位技能：离心泵特性曲线；管路特性曲线；直管阻力测定；阀
门局部阻力测定；孔板流量计性能校核：
1.2.4现场工控岗位技能：各类泵的变频调节、电动调节阀开度调节和手闸阀调
节；贮罐液位高低报警，液位调节控制；气液混合效果操控，液封调节；
1.2.5化工电气仪表岗位技能：电磁流量计、涡轮流量计、孔板流量计、电动调
节阀、差压变送器、光电传感器、热电阻、压力变送器、功率表、无纸记录仪、闪光报警器及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施；
1.2.6就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及
过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
1.2.7盲板管理：为了防止生产过程、检修过程中不同物料的串料，保证管道系
统之间的切断，锻炼学生的安全管理意识，本装置设置了盲板管理操作功能。
1.2.8离心泵故障联锁投运功能：保证安全生产，2#泵系统出现故障停止，自动
联锁至1号泵启动，锻炼学生联锁系统的投运、切除、检修的能力。
1.3流程简介（附带控制点的工艺流程）
1.3.1常压流程
原料槽V101料液输送到高位槽V102，有三种途径：由1#泵或2#离心泵输送；1#泵和2#泵串联输送；1#泵和2#泵并联输送。高位槽V102内料液通过三根平行管（一根可测离心泵特性、一根可测直管阻力、一根可测局部阻力），进入吸收塔T101上部，与下部上升的气体充分接触后，从吸收塔底部排出，返回原料槽V101循环使用。
空气由空气压缩机C101压缩、经过缓冲罐V103后，进入吸收塔T101下部，与液体充分接触后顶部放空。
1.3.1真空流程
本装置配置了真空流程，主物料流程如常压流程。关闭1#泵P101和2#泵P102的灌泵阀,高位槽V102、吸收塔T101的放空阀和进气阀，启动真空泵103,被抽出的系统物料气体由真空泵P103抽出放空。
1.4装置结构示意图1.4.1立面图
1.4.2一层结构图
1.4.3 二层结构图
1.5设备一览表
1.5.1主要静设备
序号名称规格容积（估算）材质结构形式
1 吸收塔φ325×1300mm 110L 304不锈钢立式
2 高位槽φ426×700mm 100L 304不锈钢立式
3 缓冲罐Φ400×500mm 60L 304不锈钢立式
4 原料水槽1000×600×500mm 3000L 304不锈钢立式
1.5.2主要动设备
编号名称规格型号数量
=6m3/h,U=380VA 1
1 1#泵离心泵,P=0.5KW,流量Q
max
2 2#泵离心泵,P=0.5KW,流量Q
=6m3/h,U=380VA 1
max
3 真空泵旋片式，P=0.37KW，真空度P
=-0.06kPa，U=220VA 1
max
4 空气压缩机往复空压机，P=2.2KW,流量Q
=0.25m3/min,U=220VA 1
max
第2章生产技术指标
在化工生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。
为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制。使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。
先进的控制策略在化工生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。
2.1各项工艺操作指标
压力控制：离心泵进口压力：-15～-6kPa；
1号泵单独运行时出口压力：0.15～0.27MPa（流量为0-6m3/h)；
两台泵串联时出口压力：0.27～0.53MPa（流量为0-6m3/h）；
两台泵并联时出口压力：0.12～0.28MPa（流量为0-7m3/h）；
压降范围：光滑管阻力压降：0～7kPa（流量为0-3m3/h）；
局部阻力管阻力压降：0～22kPa（流量为0-3m3/h）；
离心泵特性流体流量：2-7m3/h；
阻力特性流体流量：0-3m3/h；
液位控制：吸收塔液位：1/3～1/2。2.2主要控制点的控制方案
第3章实训操作
实训操作之前，请仔细阅读实验装置操作规程，以便完成实训操作。
注：开车前应检查所有设备、阀门、仪表所处状态
3.1开车前准备
3.1.1由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。
3.1.2检查所有仪表是否处于正常状态。
3.1.3检查所有设备是否处于正常状态。
3.1.4试电
1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。
2.开启外部供电系统总电源开关。
3.打开控制柜上空气开关33（QF1）。
4.打开空气开关10(QF2)，打开仪表电源开关8。查看所有仪表是否上电，
指示是否正常。
5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。检查孔板流量计正压阀和负压
阀是否均处于开启状态（实验中保持开启）。
4.1.5加装实训用水
关闭原料水槽排水阀（VA25），原料水槽加水至浮球阀关闭，关闭自来水。
3.2开车
3.2.1输送过程
3.2.1.1流体输送
①单泵实验（1#泵）：
方法一：开阀VA03，开溢流阀VA12，关阀VA04、阀VA06、阀VA09、阀VA13、
阀VA14，放空阀VA11适当打开。液体直接从高位槽流入原料水槽。
方法二：开阀VA03，关溢流阀VA12，关阀VA04、阀VA06、阀VA09、阀VA11、
阀VA13、阀VA12、阀VA16、阀VA20、阀VA18、阀VA21、阀VA19、阀VA22、阀
VA17、阀VA33、阀VA31。放空阀VA32适当打开，打开阀VA14、阀VA23、阀VA25
或打开旁路阀VA26（适当开度），液体从高位槽经吸收塔流入原料水槽。
启动1#泵，开阀VA10（泵启动前关闭，泵启动后根据要求开到适当开度），
由阀VA10或电动调节阀VA15调节液体流量分别为2、3、4、5、6、7m3/h。在
C3000仪表上或监控软件上观察离心泵特性数据。等待一定时间后（至少5分钟），
记录相关实验数据。
②泵并联操作：
方法一：开阀VA03、VA09、VA06、VA12，关阀VA04、VA13、VA14，放空阀
VA11适当打开。液体直接从高位槽流入原料水槽。
方法二：开阀VA03、阀VA09、阀VA06，关溢流阀VA12，关阀VA04、阀VA11、
阀VA13、阀VA12、阀VA16、阀VA20、阀VA18、阀VA21、阀VA19、阀VA22、阀
VA17、阀VA33、阀VA31。放空阀VA32适度打开，打开阀VA14、阀VA23、阀VA25
或打开旁路阀VA26（适当开度），液体从高位槽经吸收塔流入原料水槽。
启动1#和启动2#泵，由阀VA10（泵启动前关闭，泵启动后根据要求开到适当开度）或电动调节阀VA15调节液体流量分别为2、3、4、5、6、7m3/h，在C3000仪表上或监控软件上观察离心泵特性数据。等待一定时间后（至少5分钟），记录相关实验数据。
③泵串联操作：
方法一：开阀VA04、VA09、VA06、VA12，关阀VA03、VA13、VA14，放空阀VA11适当打开。液体直接从高位槽流入原料水槽。
方法二：开阀VA04、阀VA09、阀VA06，关溢流阀VA12，关阀VA03、阀VA11、阀VA13、阀VA12、阀VA16、阀VA20、阀VA18、阀VA21、阀VA19、阀VA22、阀VA17、阀VA33、阀VA31。放空阀VA32适度打开，打开阀VA14、阀VA23、阀VA25或打开旁路阀VA26（适当开度），液体从高位槽经吸收塔流入原料水槽。
启动1#和启动2#泵，由阀VA10（泵启动前关闭，泵启动后根据要求开到适当开度）或电动调节阀VA15调节液体流量分别为2、3、4、5、6、7m3/h，在C3000仪表上或监控软件上观察离心泵特性数据。等待一定时间后（至少5分钟），记录相关实验数据。
④泵的联锁投运：
Ⅰ）切除联锁，启动2号泵至正常运行后，投运联锁。
Ⅱ）设定好2号泵进口压力报警下限值，逐步关小阀门VA10，检查泵运转情况。
Ⅲ）当2号泵有异常声音产生、进口压力低于下限时，操作台发出报警，同时联锁起动：2号泵自动跳闸停止运转，1号泵自动启动，。
Ⅳ）保证流体输送系统的正常稳定进行。
注：投运时，阀VA03、阀VA06、阀VA09必须打开，阀VA04必须关闭。注：当单泵无法启动时，应检查联锁是否处于投运状态。
3.2.1.2真空输送实验
在离心泵处于停车状态下进行。
①开阀VA03、VA06、VA09、VA14。
②关阀VA12、VA13、VA16、VA20、VA23、VA25、VA24、VA26、VA17、VA18、
VA21、VA22、VA19，并在阀VA31处加盲板（见盲板操作管理）。
③开阀VA32、VA33适度开度后，再启动真空泵，用阀VA32、VA33调节吸收
塔内真空度，并保持稳定。
④用电动调节阀VA15控制流体流量，使在吸收塔内均匀淋下。
⑤当吸收塔内液位达到1/3～2/3范围时，关闭电动调节阀VA15，开阀VA23、
VA25，并通过电动调节阀VA24控制吸收塔内液位稳定。
3.2.1.3配比输送
以水和压缩空气作为配比介质，模仿实际的流体介质配比操作。以压缩空气的流量为主流量，以水作为配比流量。
①检查阀VA31处的盲板是否已抽除（见盲板操作管理），阀VA31是否在关
闭状态。
②开阀VA32、阀VA03，关溢流阀VA12，关阀VA04、阀VA28、阀VA31、阀VA06、阀VA09、阀VA11、阀VA13、阀VA12、阀VA16、阀VA20、阀VA18、阀VA21、阀VA19、阀VA22、阀VA17、阀VA33、阀VA31。放空阀VA32适当打开，打开阀VA14、阀VA23、阀VA25或打开旁路阀VA26（适当开度），液体从高位槽经吸收塔流入原料水槽。
③按上述步骤启动1号水泵，调节FIC102流量在4m3/h左右，并调节吸收
塔液位在1/3～2/3。
④启动空气压缩机，缓慢开启阀VA28，观察缓冲罐压力上升速度，控制缓
冲罐压力≤0.1MPa。
⑤当缓冲罐压力达到0.05MPa以上时，缓慢开启阀VA31，向吸收塔送空气，
并调节FI103流量在8～10Nm3/h。
⑥根据配比需求，调节VA32的开度，观察流量大小。
若投自动，①在C3000仪表中设定配比值（1：2/1：1/1：3）
②进行自动控制。
3.2.2管阻力实验
3.2.2.1光滑管阻力测定
在上述单泵操作的基础上，启动1#泵，开阀VA03、VA14、VA20、VA21、VA22、VA23、VA25、旁路阀VA26，关阀VA04、VA09、VA06、VA13、VA16、VA17、VA18、VA19、电动调节阀VA15、VA33、VA31，阀VA32适度打开。用阀VA10（泵启动前关闭，泵启动后根据要求开到适当开度）或电动调节阀VA15调节流量分别为1、
1.5、2、
2.5、3m3/h，记录光滑关阻力测定数据。
4.2.2.2局部阻力管阻力测定
由4.2.2.1操作状态切换，即：启动1#泵，开阀VA03、VA14、VA16、VA18、VA19、VA23、VA25、旁路阀VA26，关阀VA04、VA09、VA06、VA13、VA20、VA21、VA22、电动调节阀VA15、VA33、VA31，阀VA32适度打开。用阀VA10（泵启动前关闭，泵启动后根据要求开到适当开度）或电动调节阀VA15调节流量分别为1、1.5、2、2.5、3m3/h，记录局部阻力管阻力测定数据。
3.2.3盲板操作管理（附盲板使用申请表）
在实际化工生产中，因为生产、检修等需要在一段时间内，须彻底隔绝部分设备管道的连接，防止阀门渗漏或误操作，而发生中毒、爆炸等事故，化工企业中经常进行盲板操作。而加强盲板操作管理，对保证化工生产安全、稳定、长周期的运转，杜绝设备、人身伤害（亡)等事故的发生，有着非常重要的现实意义。
1.对需隔绝设备管口、管道连接处装盲板的部位，提出盲板安装申请。
2.盲板安装申请批准后，根椐管径、生产中的介质、工作温度和压力等条件，
选取合适的材质，制作盲板（按HB标准）、标识。
3.盲板安装的同时，挂好标识、编号，安装人、监护人分别在申请表上签名
记录。
4.使用过程中，要定期检查盲板使用情况。
5.盲板拆除时，拆除人、监护人、复核检查人分别在申请表上签名记录拆除
情况。
6.要定期进行盲板使用台帐登记。
3.3停车
1.按操作步骤分别停止所有运转设备。
2.打开阀VA11、VA13、VA14、VA16、VA20、VA32、VA23、VA25、VA26、VA24，
将高位槽V102、吸收塔T101中的液体排空至原料水槽V101。
3.检查各设备、阀门状态，做好记录。
4.关闭控制柜上各仪表开关。
5.切断装置总电源。
6.清理现场，做好设备，电气，仪表等防护工作。
3.4紧急停车
遇到下列情况之一者，应紧急停车处理：
1.泵内发出异常的声响；
2.泵突然发生剧烈振动；
3.电机电流超过额定值持续不降；
4.泵突然不出水；
5.空压机有异常的声音；
6.真空泵有异常的声音。
3.5设备维护及检修
3.5.1风机的开、停，正常操作及日常维护
3.5.2系统运行结束后，相关操作人员应对设备进行维护，保持现场、设备、管
路、阀门清洁，方可离开现场。
3.5.3定期组织学生经行系统检修演练。
第4章安全生产技术
4.1异常现象及处理
序
号
异常现象原因分析处理方法
1 泵启动时不出水检修后电机接反电源；
启动前泵内未充满水；
叶轮密封环间隙太大；
入口法兰漏气。
重新接电源线；
排净泵内空气；
调整密封环；
消除漏气缺陷。
2 泵运行中发生振动地脚螺丝松动
原料水槽供水不足
泵壳内气体未排净或有汽化现象；
轴承盖紧力不够，使轴瓦跳动。
紧固地脚螺丝；
补充原料水槽内拧水
排尽气体重新启动泵；
调整轴承盖紧力为适度。
3 泵运行中异常声音叶轮、轴承松动；
轴承损坏或径向紧力过大；
电机有故障
紧固松动部件；
更新轴承调整紧力适度；
检修电机
4
压力表读数过低
（压力表正常）
泵内有空气或漏气严重；
轴封严重磨损；
系统需水量大。
排尽泵内空气或堵漏；
更换轴封；
启动备用泵。
4.2故障模拟:正常操作中的故障扰动（故障设置实训）
在流体输送正常操作中，由教师给出隐蔽指令，通过不定时改变某些阀门、风机或泵的工作状态来扰动流体输送系统正常的工作状态，分别模拟出流体输送实际生产过程中的常见故障，学生根据各参数的变化情况、设备运行异常现象，分析故障原因，找出故障并动手排出故障，以提高学生等对工艺流程的认识度和实际动手能力。
4.2.1离心泵进口加水加不满：在流体输送正常操作中，教师给出隐蔽指令，改
变离心泵的工作状态（离心泵进口管漏水），学生通过观察离心泵启动时
的变化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作
状态。
4.2.2真空输送不成功：在流体输送正常操作中，教师给出隐蔽指令，改变真空
输送的工作状态（真空放空，真空保不住），学生通过观察吸收塔内压力
（真空度）、液位等参数的变化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作状态。
4.2.3吸收塔压力异常：在流体输送正常操作中，教师给出隐蔽指令，改变空压
机的工作状态（空压机跳闸），学生通过观察吸收塔液位、压力等参数的
变化情况，分析引起系统异常的原因并作处理，使系统恢复到正常操作状
态。
附录
主要阀门一览表
序号编号名称序号编号名称
1 VA01 1号泵灌泵阀18 VA18 局部阻力管高压引压阀
2 VA02 1号泵排气阀19 VA19 局部阻力管低压引压阀
3 VA03 并联2号泵支路阀20 VA20 光滑管阀
4 VA04 双泵串联支路阀21 VA21 光滑管高压引压阀
5 VA05 电磁阀故障点22 VA22 光滑管低压引压阀
6 VA06 2号泵进水阀23 VA23 进电动调节阀手动阀
7 VA07 2号泵灌泵阀24 VA24 吸收塔液位控制电动调节阀
8 VA08 2号泵排气阀25 VA25 出电动调节阀手动阀
9 VA09 并联1号泵支路阀26 VA26 吸收塔液位控制旁路手动阀
10 VA10 流量调节阀27 VA27 原料槽排水阀
11 VA11 高位槽放空阀28 VA28 空压机送气阀
12 VA12 高位槽溢流阀29 VA29 缓冲罐排污阀
13 VA13 高位槽回流阀30 VA30 缓冲罐放空阀
14 VA14 高位槽出口流量手动调节阀31 VA31 吸收塔气体入口阀
15 VA15 高位槽出口流量电动调节阀32 VA32 吸收塔放空阀
16 VA16 局部阻力管阀33 VA33 抽真空阀
17 VA17 局部阻力阀
实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故原因，掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中，只能将浓硫酸慢慢到入水中，不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人，以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关，应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置，不能若即若离，以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时，注意酒精切勿装满，应不超过容量的2/3，灯内酒精不足1/4容量时，应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭，不可用嘴吹灭，以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃，不应用另一正燃的酒精灯来点，以防失火。 (九)若局部起火，应立即切断电源，用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛，应立即与有关部门联系，请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前，须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时，速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤，用2%碳酸氢钠冲洗；属碱液烧伤，用2%硼酸冲洗，再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质，可作为滴定分析中的基准物用，也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95％—100.05％，杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂，也称为保证试剂，其成分高，杂质含量低，主要用于精密的科学研究和测定工作，简称GR级。 3.分析纯试剂，简称AR级，质量略低于优级纯，用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂，简称CP级，质量较分析纯差，用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂，简称IR级，杂质含量多，主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质，如市售酸碱的浓度，试剂在水中的溶解性，有机溶剂的沸点，试剂的毒性、危险性及其化学性质等，要注意保护试剂瓶的标签，它表明试剂的名称、规格、质量，万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定，不能用的要慎重处理，不应乱倒。 为保证试剂不受沾污，应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂，决不可用手抓取。
钳工实训室安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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钳工实训室安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、学生进入实习场地要穿工作装，袖口、衣襟要扎紧， 女生要戴好工作帽，不允许穿拖鞋或凉鞋。 二、保持良好的教学秩序。上课和示范讲课时要认真听 讲，并按要求完成作业和实习报告，参加考试。工场内不准 追逐打闹、大声喧哗，以免影响实训工作。 三、常用工具、量具个人管理，责任到人。锂刀不允许 叠放，所有工具、量具规范使用，不得挪作他用。一切工具、 量具安放要稳当，不要伸出桌外，以免受震动或碰掉后摔坏。 四、不得使用无手柄的锂刀、刮刀等。如果发现手柄有 问题要立即更换。使用手锯、锂刀、刮刀时要精力集中；工 件夹紧在钳口要牢固，装夹小而薄的工件时要小心，以免夹 伤手指；铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。 五、锯削时用力要均匀，不能重压或强扭。工件快断时 用力要小。
北京商贸职业技术学校职业技能公共实训基地 家政服务实训基地安全操作规程 1、实训课指导老师必须提前到场，集合学员按顺序进入实训场所。 2、学员仪容、仪表符合要求，着装整齐规范，安静进入，不准将食品、饮料带 入室内。 3、学员要听从实训指导教师和管理人员安排，按序轮换，规范、安全、文明操 作。教师演示时学员要坐好或排好队认真观看，不准随便走动或交头接耳或喧哗、起哄，不准吸烟。 4、学员要遵守课堂秩序，认真练习，正确掌握各种家用设备の使用方法，不得 在室内大声喧哗或追逐嬉戏，严禁拿各种设备玩耍。 5、爱护室内设备、设施，严格按照操作规程进行，不准私自用电，不得擅自挪 动、拆卸、改变设备状态，由以上导致の设备损坏、丢失及不良后果，要承担相应の责任，如发现异常状况，应及时报告老师处理。 6、对于易碎物品、器皿要轻拿轻放，如有非正常损坏或丢失，追究当事人责任。 7、保持实训场地の清洁卫生，合理使用各种实训设备，每次实训完后要彻底搞 好场地、器皿の清洁卫生，放回原处。 8、实训完毕后学员必须按分工归位，摆放整齐，填好使用记录经教师验收同意 方可离开实训室。
北京商贸职业技术学校 餐厅、客房实训基地安全操作规程 1、餐厅、客房是学员实习の重要场所，指导老师必须提前到场集合学生按顺序 进入实习场所。 2、学生进入旅游饭店实习场地仪容、仪表符合要求着装整齐规范，进入客房必 须带脚套，不准将食品带入室内。 3、听从教师和管理人员安排，按序轮换，规范、安全、文明操作。教师演示时 学生要坐好或排好队认真观看，不准随便走动或交头接耳。 4、遵守课堂秩序，禁止进入与本次实习无关の区域（吧台水吧），学生要认真 练习，正确掌握物品、器皿の使用方法，不得在室内大声喧哗或追逐嬉戏，严禁用物品器皿玩耍。不准大声喧哗、起哄，不准吸烟。 5、爱护室内设备、设施不准私自用电，使用机器设备时，要严格按照操作规程 进行，不得擅自挪动、拆卸、改变设备状态，由以上导致の设备损坏、丢失及不良后果，要承担相应の责任和经济赔偿，如发现异常状况，应及时报告老师，立即处理。 6、对于易碎物品、器皿要轻拿轻放，如有非正常损坏或丢失，追究当事人责任； 故意损坏或私自拿走任何设备、物品、器皿按规定进行赔偿。 7、合理使用设备、设施和物品每次实习完后要仔细检查清点物品、器皿洗刷干 净，放回原处。 8、保持实训场地の清洁卫生；实训完毕后学生必须按分工彻底搞好场地、设备、 物品、器皿の清洁卫生，并将物品、器皿归位，摆放整齐，填好使用记录经教师验收同意方可离开实训室。
实验室安全操作规程 安全管理管理程序 1. 目的 实验室是用水、用电及使用易燃易爆、有毒试剂集中的场所，必须制定严格管理程序，保证人身和财产的安全。 2. 适用范围 实验室及技术中心部门各个场所及设施。 3. 职责 3.1技术总监对安全全面负责。经常进行安全教育，组织安全检查，处理安全事故。 3.2公司安全员负责水、电线路、消防器材的配置和设施安全检查。 3.3技术中心技术员负责实验室的化学药品、水电气、门窗的安全。 3.4技术中心研发员负责试剂、药品，特别是有毒有害，易燃、易爆物质的管理。 4. 工作程序 4.1 安全操作规范 4.1.1在实验室进行实验的所有人员在工作中要严格按照操作规程，杜绝一切违章操作，发现异常情况立即停止工作，并及时登记报告。 4.1.2禁止用嘴、鼻直接接触试剂。使用易挥发、腐蚀性强、有毒物质必须带防护手套，并在通风橱内进行，中途不许离岗。 4.1.3在进行加热、加压、皂化、蒸馏等操作时，操作人员不得随意离开现场，若因故须暂时离开，必须委托他人照看或关闭电源。 4.1.4各种安全设施不许随意拆卸搬动、挪作他用，保证其完好及功能正常。 4.1.5操作人员要熟悉所使用的仪器设备性能和维护知识，熟悉水、电、燃气的使用常识及性能，遵守安全使用规则，精心操作。
4.2 有毒有害物质的管理 4.2.1化学试剂、药品中凡属易燃易爆，有毒(特别是剧毒物品)、易挥发产生有害气体的均应列为危险物品，严格分类，加强管理。 4.2.2危险物品、易燃易爆物品单独存放，有毒物品放入专用加锁铁柜内，注意 通风。 4.2.3实验室内不宜大量贮存有机溶剂，不许存放剧毒试剂。 4.2.4实验结束后，及时整理卫生，保证实验室的干净、整洁。 4.3 三废处理 4.3.1在实验过程中产生的废液中若具有腐蚀性和毒性。这类废液直接排放于下水管道将会污染环境，必须统一收集，进行有效的处理后再排放。 4.3.2实验室产生的废液贮存到一定数量后，集中处理。用于回收的废液的容器应分类盛装，禁止混合贮存，以免发生剧烈化学反应而造成事故。 4.3.3沾附有害物质的滤纸、称量纸、药棉等应与生活垃圾分开，单独处理。 4.4 安全管理 4.4.1安全工作人人有责，应杜绝人身伤亡事故，保证实验工作顺利进行。4.4.2经常检查安全隐患，防微杜渐，出现问题及时上报，迅速认真整改。 4.4.3实验室配备的安全设施和消防器材，要放在具有醒目标志的地方，不得挪动，有关人员应掌握消防器材的正确使用方法。公司安全员负责定期检查，及时更换过期、失效消防器材。 4.4.4由公司安全员定期检查电路，防止元器件老化、损坏造成事故。移动、检修带电设备应切断电源。电路(线)电器设备故障应由专人检修。 4.4.5实验室设不脱产安全负责人，负责本室水、电、气、门、窗的安全，部门负责人对本部门安全负责并经常督促检查。 4.4.6一旦发生事故，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。
如何选题： 完整的一个教学单元 专业课-项目课程（理实一体），能够体现各种课改理念：做中学而不是学中做；三种学习能力培养。 文化课：便于能力培养。 了解评委的专业知识（如市里选拨），注重表达重点与形式。 项目六：流体输送技术与操作综合实训 课例设计 为谁而教？ 教什么？-教材的二次开发 怎么教？-教学过程设计 为什么这么教-课改理念的体现。 结合说课的形式设计： 一、课情分析： 1、课程与项目的定位： 注意课程与项目是不同的概念： 项目是动作：（沿用章节名称） 项目概括要与培养目标对接： 2、人才培养目标定位： 企业的需求与学生未来发展决定： 人才培养目标的定位决定了理念与实践教 学的地位： 3、教材特点与教材处理（二次开发）： 教材特点分析：知识体系、重知识轻实践。 解构知识体系，重构行动框架（项目），
企业的需求及知识与设备的更新，对教材内容进行增、删、组处理， “有用、实用、够用”为度。弱化公式推导与计算，强化过程分析与操作。 4、项目教学目标确定： 教学大纲的特点：本科、知识体系 确定依据：企业需求（不同专业不同能力需求-设计好所需要的专业）、学生未来发展需求、文化课为专业课服务需求 性质和任务： 1）知识目标：根据教学大纲及企业岗位标准确定。 2）岗位能力（胜任岗位的能力）目标：根据企业岗位标准确定。 3）关键（核心）能力（职业转换与未来发展能力-社会能力）目标：根据企业文化与学生未来发展决定。 德育渗透： ①自主性、合作性、探究性三种能力学习的过程基本涵盖了八大核心能力的大部分。 ②③培养学生竞争意识、创业精神、创新素质。 5、教学重点、难点的确定： 1）重点：依据教学大纲与三维目标确定。 2）难点：依据教学目标，结合学生知识水平、接收能力，教学内容本身特点确定。 ③教学理念的体现，素质（核心能力）培养过程的设计与组织。 二、学情分析： 1、学生知识水平与接受能力特点： 2、本项目实施准备： 三、教学方法选择： 1、教学策略：依据学情与三维目标实施设计 1）扬长避短： 2）分组策略： 3）做中学，学中做，而不是学中做，做中学。 4）因材施教，分层教学，关注弱势。 5）评价是导向。
流体输送心得体会 篇一：流体输送总结 流体输送学习总结 专业课上了一学期，从大一的基础知识上升到专业层面，我们了解了化工专业的学习不仅仅是理论方面的，更重要的是实践操作，在实践中我们才能知道自己的不足之处有些知识可能我们课堂上讲解的很好，做的也不错，但是到了实训室就可能会忘掉基本的操作步骤。主要是我们动手操作的时间比较少，对机器还不能得心应手。通过学习我们得了解自己的不足和该努力的地方。 通过一学期的学习虽然不能算得上有什么成就，但还是有点成果的，比如一些常见化工单元操作的基础知识、流体力学的基本知识，动手操作能力得到了锻炼。本学期理论部分主要学习了流体输送技术。流体输送技术包括四流体输送设备、流体输送机械、流体输送过程操作。流体输送设备主要是：贮罐的分类，常用的贮罐形式，贮罐的附件，贮罐的选用。管子的分类，化工常用管子、管件、阀门的特点、适用场合，管路的连接方式。流体输送机械主要是：离心泵的类型、常用的离心泵的特点与使用场合、型号主要性能参数与特性曲线、安装高度、性能的主要影响因素、工作原理，往复式泵的特性。预习时我感觉内容多、难度大，很多东西都看不懂只能在课堂上认真听讲才能了解一些。通过学习这
些内容，我对离心泵有了较深入的认识，对往复式泵有了初步了解。流体输送过程操作主要是：流体输送方式及输送机械的选用，我知道了化工生产中液体物料有动力输送、压力输送、真空抽料三种输送方法及三种输送方法的特点、适用范围。理论部分的内容虽然不多，但是要想把它学好学透切还是要花点时间的。实践部分进行了离心泵的串联及并联、旋涡泵、真空抽料、压力输送的实际操作，离心泵的开车、停车、事故处理，液位控制的仿真操作。看起来容易，做起来难，尤其是流量计的操作，很难准确控制。在这些操作过程中我掌握了用离心泵、旋涡泵、真空抽料、压力输送方法输送流体的操作步骤及操作过程中的注意事项。我也认识到了理论与实践相结合的重要性，实践能巩固所学知识，检验所学知识，锻炼自己发现问题、分析问题、解决问题的能力；但没有理论指导，盲目的乱做，很容易出错。比如我们画流程图，必须仔细认真，可能自己画的时候感觉自己能看懂，就觉得没什么了。但是老师对我们的要求是非常比较严格的，必须按照操作顺序来画，每个部件都必须标准化，而且必须任何操作的人员看到图纸都能进行操作。这导致我们这些不太认真的人不得不多次修改后才能勉强合格。我们也知道老师对我们严格要求是对我们负责。这也是我们将来的工作环境的要求，要知道我们所从事的专业也算是高危行业，化工行业要求每一个员工必须认真对待自己的岗位，要对自己负
实验室操作规程总 汇
新疆成恺兴商品砼有限公司 总站 实验室操作规程汇总
目录 1、TYE- 型电液式压力试验机操作规程 2、TYE-300C压力试验机操作规程 3、DKZ-5000型电动抗折仪操作规程 4、JJ-5型胶砂搅拌机操作规程 5、NJ-160A水泥净浆搅拌机操作规程 6、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 7、FZ-31雷氏沸煮箱操作规程 8、ZBSX—92A型震击式电动振筛机操作规程 9、101系列电热鼓风干燥箱操作规程 10、SF-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程 11、SJD-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 12、三相附着式混凝土振动台操作规程 13、PYS-2型全自动控温控湿设备操作规程 14、YH-40B标准水泥恒温恒湿养护箱操作规程 15、砂浆稠度仪操作规程 16、雷氏夹测定仪操作规程 17、NLD-3水泥胶砂流动度测定仪操作规程 18、SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规程
19、JYT-10架盘天平操作规程 20、HJ-84型混泥土加速养护箱操作规程 21、标准养护室自动控制仪操作规程 22、电子天平操作规程 1、TYE- 型电液式压力试验机操作规程 1、使用前先检查设备是否处于正常工作状态。 2、将试件表面擦拭干净。检查有无明显缺陷并对缺陷予以记录。 3、将试件放在下压板正中，转动手轮和丝杆，调节上压板到适当位置。 4、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零。 5、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。 6、试验结束时，按面板上的“打印”键，打印输出该次的试验数据。 7、操作时，下压板上升高度不得超过4０cm，以免发生意外。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 焊接实训室安全操作规程 简易版
焊接实训室安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.从事焊接实际操作的从业人员要严格遵守本职业的职业道德规范、职业纪律，忠于职守，以主人翁的态度对待自己的本职工作，树立事业心和责任感，反对玩忽职守的渎职行为。 2.必须听从指导教师的要求，按照《焊接安全操作规程》进行焊接操作，焊接实训室内严禁打闹，严禁烟火。 3.不得私自拆装实训室焊接设备或工具。 4.必须按照安全要求穿戴好工作帽、工作服绝缘鞋后方可进入焊接实训室，进行焊接操作，禁止穿用化纤制品的工作服。
5.焊接操作之前必须认真按照正确方法检查焊接设备，发现有安全隐患时，及时向指导教师汇报情况，隐患排除前严禁进行焊接操作。 6.认真检查施焊现场是否存有易燃易爆、有毒有害物品；是否有良好的自然通风，或良好的通风设备；是否有良好的照明，当确认都符合安全要求时才能工作。 7.必须时刻保持进出工作通道和消防通道畅通。 8.严禁把自来水管、暖气管、脚手架管、钢丝等当作焊接地线使用，严禁将焊接电缆搭在气瓶上。 9.严禁撞击和滚动气瓶，严禁将气瓶放置在热源处。气焊气割设备、胶管、焊割炬禁止
生物安全标准操作规程 一、目的 有效地针对科室进行全面的生物安全管理，确保工作人员的安全。 二、围 适用于生物安全专业实验室：实验室为一级/二级生物实验室。 三、职责 3.1科主任为实验室生物安全第一责任人，负责实验室生物安全管理委员会的运行。 3.2生物安全负责人负责生物安全管理日常工作的安排。 3.3中心实验室负责实验室生物安全的具体工作。 四、工作程序 4.1生物安全管理委员会组成 4.1.1科主任是实验室生物安全责任人。 4.1.2生物安全负责人： 4.2实验室生物安全的维护和检查 4.2.1生物安全负责人指定针对安全操作和安全装备的检查方案，至少每年检查一次。 4.2.2生物安全负责人会建立安全清单，为回顾性检查提供资料并进行记录，形成《安全记录》。 4.2.3对危险品、危险区进行鉴定并加以标志。 4.2.4实验室应按规定及时报告所有的事件和潜在的危险因素。
4.2.5生物安全负责人应定期对工作人员进行安全培训教育，并对各种紧急情况下应急措施进行培训。 4.2.6若发生职业暴露应及时报告科主任和生物安全负责人。 4.3警告标记和标签的建立。 4.3.1对不同危险程度的实验工作区进行标志。 4.3.2对高度危险性区域要贴危险公告。 4.3.3装存危险物质的容器必须贴上标签，其容应详细。 五、安全操作规程 5.1生物安全实验室个人防护规程 在生物安全实验室工作时必须穿着所提供的工作服。离开实验室时，工作服须挂在指定地方，不得在实验室外冼工作服。使用合适的个人防护装备，在离开实验室前必须脱掉并洗手。 5.2生物安全标准个人行为 5.2.1在实验室工作区禁止吸烟。5.2.2禁止在实验室放置食物、饮料及类似的存在有潜在的从手到口的接触途径的其他物质。禁止用实验室的冰箱（柜）储存食物。 5.2.3处理腐蚀性或毒性物质时必须做好防护工作。应使用安全镜、面罩或其他的眼睛和面部防护用品。 5.2.4在实验室工作区，污染区应穿白大衣或隔离衣，服装应符合实验室设备的要求。 5.2.5应穿着舒适，防滑并能保护整个脚面的鞋子。 5.2.6在实验工作区头发不可下垂，避免与污染物质接触或影响实验操作，有此类危险的饰物应避免带入工作区。不可留长胡须。
模块一流体输送操作 项目1 观察流体流动 【教材】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》，高等教育出版社2009年3月出版。 【学习目标】 1．借助雷诺实验装置，认识流体在管内流动的两种不同型态。 2．学会雷诺准数的计算，并用雷诺准数判断流体流型。 【重点、难点分析】 重点：认识流体流动型态 难点：雷诺准数的计算 【学时安排】8学时 【学法指导】 提前预习教材相关内容，认真观察老师的示范，按实训步骤完成项目实训，学会设备规范操作方法，在实训的基础上学会流体输送的相关知识。 【知识准备】 通过阅读教材，查阅相关资料，解决以下问题。 1．流体密度怎样表示？ 2．压强的概念是怎样表述的？其单位之间怎样换算？ 3．观察河流或其他流体的流动状态，并用语言描述。 【实训项目】 水箱加水——调节流量——记录流量——计算雷诺准数——验证雷诺判据【自我评价】 与其他组同学比较，看一下谁的操作更规范呢？ 【阅读思考】 通过阅读教材，解决以下问题。 1．什么是不可压缩性流体，什么是可压缩性流体？ 2．化工生产中的压力是指什么？单位有哪些？如何换算？ 3．如图所示的容器液体内部的压力怎样计算？能不能推导出计通式？
图1-4 容器内液体示意图 4．什么叫体积流量？什么叫质量流量？它们之间存在怎样的关系？ 5．流体的流速怎样表示？单位是什么？ 【作业】 复习题 分析并比较下列各组概念的联系与区别。 体积流量绝对压力位能层流能量损失 质量流量表压动能湍流压头损失 流速真空度静压能过渡流 计算题 1-1，1-2，1-3，1-4 项目2 化工管路的安装 【教材】李祥新、朱建民主编《化工单元操作》，高等教育出版社2009年3月出版。 【学习目标】 1．通过管路安装练习，掌握流体输送管路的构成、管子及阀门的选用。 2．学会管子与各种管件及阀门的连接方法。 【重点、难点分析】 重点：管路安装 难点：管路连接 【学时安排】8学时 【学法指导】
实验室安全管理制度及操作规程 化学实验室安全管理制度 一、实验室内严禁烟火，也不能在实验室内点火取暖，严禁闲杂人员入内。 二、充分熟悉安全用具，如灭火器、急救箱的存放位置和使用方法，并妥加爱护，安全用具及急救药品不准移作它用。 三、盛药品的容器上应贴上标签，注明名称、溶液浓度。 四、危险药品要专人、专类、专柜保管，实行双人双锁管理制度。各种危险药品要根据其性能、特点分门别类贮存，并定期进行检查，以防意外事故发生。 五、不得私自将药品带出实验室。 六、有危险的实验在操作时应使用防护眼镜、面罩、手套等防护设备。 七、能产生有刺激性或有毒气体的实验必须在通风橱内进行。 八、浓酸、浓碱具有强烈的腐蚀性，用时要特别小心切勿使其溅在衣服或皮肤上。废酸应倒入酸缸，但不要往酸缸里倾倒碱液，以免酸碱中和放出大量的热而发生危险。 九、实验中所用药品不得随意散失、遗弃，对反应中产生有害气体的实验应按规定处理，以免污染环境，影响健康。 十、实验完毕后，对实验室作一次系统的检查，随时关好门窗，防火、防盗、防破坏。 化学实验室安全使用操作规程 为了顺利地做好化学实验，保证实验成功，保护实验仪器设备，维护每个师生的安全，防止一切实验事故，特制订本实验室安全操作规程。 一、未进实验室时，就应对本次实验进行预习，掌握操作过程及原理，弄清所有药品的性质。估计可能发生危险的实验，在操作时注意防范。 二、实验开始前，检查仪器是否完整无损，装置是否正确稳妥。 实验进行时，应该经常注意仪器有无漏气、碎裂，反应进行是否正常等情况。
三、灯火加热时要注意安全。在酒精灯快烧尽、灯火还没熄灭时，千万不能注入燃料；酒精灯熄灭时，要用灯帽来罩，不要用口来吹，防止发生意外；不要用一个酒精灯来点燃，以免酒精溢出，引起燃烧。点燃的火柴用完后立即熄灭，不得乱扔。 四、使用氢气时，要严禁烟火，点燃氢气前必须检查氢气的纯度。使用易燃、易爆试剂一定要远离火源。 五、要注意安全用电，不要用湿手、湿物接触电源，实验结束后应及时切断电源。 六、加热或倾倒液体时，切勿俯视容器，以防液滴飞溅造成伤害。给试管加热时，切勿将管口对着自己或他人，以免药品喷出伤人。 七、嗅闻气体时，应保持一定的距离，慢慢地用手把挥发出来的气体少量地煽向自己，不要俯向容器直接去嗅。 八、凡做有毒和有恶臭气体的实验，应在通风橱内进行。 九、取用药品要选用药匙等专用器具，不能用手直接拿取。 十、未经许可，绝对不允许任意混合各种化学药品，以免发生意外事故。 十一、稀释浓酸（特别是浓硫酸），应把酸慢慢地注入水中，并不断搅拌。 十二、使用玻璃仪器时，要按操作规程，轻拿轻放，以免破损，造成伤害。 十三、使用打孔器或用小刀割胶塞、胶管等材料时，要谨慎操作，以防割伤。 十四、实验剩余的药品既不能放回原瓶，也不能随意丢弃，更不能拿出实验室，要放回指定的容器内。 十五、严禁在实验室内饮食，或把餐具带进实验室，更不能把实验器皿当作餐具。 十六、实验结束，应整理好桌面，把手洗净再离开实验室。 生物实验室安全管理制度 （一）生物教师是学生进行各类生物实验的指导者和监护者。每次实验课前，教师必须进行先期实验，以确认实验的成功率和安全性，确保学生的人身和健康不受伤害。
实验室安全操作规程 1、化验室安全操作规程 （1）实验前应做好准备，必须对所用药品与设备性能有充分的了解，熟悉每个具体操作中的安全注意事项。 （2）实验前必须熟悉实验室及其周围的环境和水龙头、电闸门的位置 （3）实验时应保持安静，思想要集中，遵守操作规程，切勿粗心大意，马马虎虎，更不准在实验室内开玩笑。 （4）严禁在实验室内饮食或煮食，或者把食具带劲实验室。 （5）每次实验完毕后应把手洗净，并检查水、电、气等安全措施完善后才能离开实验室（6）每个实验室都必须备有灭火器或砂土，并尽可能放在显眼的地方，能同事备有消防用的消防栓或水缸则更好 （7）实验室应保持空气流通，并设有专用的卫生箱，以供及时治疗的需要。常备药品有：红汞药水：供一般破伤使用 酒精：轻微的灼烧伤可用进过酒精的脱脂棉擦拭 5%硼酸氢钠溶液：受酸性物灼伤可用作冲洗 3%硼酸溶液：受碱性物灼伤可用作冲洗 还需要备有碘酒：紫药水及绷带和药棉 2、火和电的安全预防 （1）在使用中电气动力时，必须事先检查电开关，马达以及机械设备各部门是否安置妥善（2）开始工作时和停止工作时，必须将开关彻底扣严和拉下 （3）在更换保险丝时，要按负荷量，不得加大或以铜丝代替使用。 （4）严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫或擦拭电闸刀、点插销等，防止触电 （5）凡电气动力设备过热时，应立即停止运转 （6）定碳、定硫电炉或其他高温炉，其硅碳棒露出部分应设有安全罩，严禁将安置妥善的安全罩随意撤掉，以免发生触电事故。 （7）禁止洒水在电气设备和电线路上，以免漏电 （8）凡使用110伏以上电源装置，仪器的金属部分必须安装地线 （9）电热设备，例如马弗炉、烘箱、电炉和电热板等，所用电源的导线应经常注意检查其各接触处是否妥当，导线有无损坏和被腐蚀等 （10）马弗炉、烘箱等用电设备，使用时必须要有人负责照管，以防发生事故 （11）马弗炉需放在水泥等不燃物砌成的坚固台子上，不要靠近木板墙或木质门窗。（12）使用易燃物时，必须在距离火源较远的地方进行，绝不可靠近火源，尤其是乙醚着火的危险性极大，用时必须小心，用完后的剩余部分也应及时的存放到专门的安全地方。（13）绝不可以将氧气钢瓶存放在靠近电源的地方，并需防止强烈震动，气体出口活门处绝不可涂油和与有机物接触，以免发生爆炸的危险。 3、化学药品的安全预防 （1）距度星的药品，例如KCN、AS2O3等等，必须制定保管使用规则，并严格遵守，及时工作人员很少，也不可例外的有所忽视。这类药品不能与一般药品同样的存放和任意使用，即使用过后的余量已经很少也应及时送保管员及时查收，不应任意放在工作台上。 （2）内服有毒药品，如氰化物、铅化物、汞及汞化物、络酸盐、氧化砷钡盐等，应装在坚固的瓶中保管，禁止入口，与手接触用后要洗手。 （3）接触皮肤有毒的药品，例如氰化物、氟氢酸、溴水、过氯酸等，要装在严禁坚固的瓶中保管，使用时要特别小心，不得与皮肤接触。 （4）呼吸有毒药品（及有毒气体和蒸气）如氰化氢、氮的氧化物、氯化氢、硫化氢、溴、
汽车实训室操作规程 1、汽车总成解体操作规程 汽车解体时该用专用工具的必须使用专用工具；对主要零件的基准面或精加工面，不得敲击，避免碰撞，谨防损伤；对不能互换、有装配规定或有平衡要求的零部件，拆卸时应做好标记，以便按原位装配。一般操作规程的要求如下： ①解体前必须放出冷却水、润滑油和制动液等。②解体时，必须按规定顺序进行，一般是先外部后内部，先附件后主体。③有不能互换的零、部件和有装配规定或有平衡块的零、部件，如无标记补作标记。④必须正确使用工具。如该用专用工具的，不能用手锤；该用扳手的，不应用手钳；零部件可用比其材料软的手锤直接敲击；遇有部件锈蚀不易拆卸时，可用煤油等浸润或适当加热后再进行分解。⑤必须将不同清洗方法的零部件分别放置，以免零件受损。 2、汽车零件清洗操作规程 总成解体后，所有零件必须彻底清除油污、积炭、结胶、水垢，并进行除锈、脱旧漆及防锈工作。其操作规程的要求如下： ①对橡胶、胶木、塑料、铝合金、锌合金零件及牛皮油封、制动蹄摩擦片和离合器摩擦片等，不可用碱溶液清洗。橡胶类油封类可用酒精清洁；皮质零件可用干布擦净。②对预润滑轴承、含油粉末冶金轴承以及液压制动总、分泵皮碗等橡胶件，不许浸泡在易使其变质的溶液和油中清洗。③制动蹄摩擦片及离合器摩擦片等，不应接触油类，可用汽油刷洗。④各种油管、水管、气管应确保清洁畅通、无渗漏。⑤清洗过的零件，不应有残存的油脂凝块和油、水污渍 3、汽车零件检验操作规程 总成解体清洗后，根据零件的精度，选择量具、仪器，并做好仪器的校对和精度检查，对零、部件进行检验分类（可用、需修、不可用）其操作规程的要求如下： ①对主要旋转零件或组合件，如飞轮、离合器在盘、曲轴、传动轴等，必须进行静平衡或动平衡试验。②对有密封性要求的零件或组合件，如气缸盖、气缸体、散热器、贮气筒以及制动阀、泵、气室等，应进行液压或气压试验。③对主要零件及有关安全的零部件，如曲轴、连杆、凸轮轴、前轴、转向节、转向节臂、球头销、转向蜗杆轴、传动轴、半轴、半轴套管、桥壳或轴颈等，必须作探伤检查④对基础件及主要零件，如气缸盖、气缸体等，必须检验其配合部分和主要部位（特别是装配基准面）的几何尺寸、形状、位置及误差等。⑤各零部件必须经检验合格后方可装车。 4、汽车零件装配操作规程 零件必须经检验合格方可安装。其操作规程如下： ①零件在装配前应进行清洗（特别是润滑油道）并用压缩空气吹干。②零件加工表面不得有毛刺，否则应予修整。③主要螺栓应高出螺母l～3牙，一般螺栓不得低于螺母。④对有扭紧力矩要求的螺栓（或螺母）必须使用扭力板手并按规定扭矩拧紧。 ⑤凡是规定使用垫圈、开口销、锁片等的部位，均必须按规定装备齐全，不得错装和漏装。 ⑥凡规定需用专用工具装配的零部件，必须使用专用工具。⑦凡规定加注机油、齿轮油、水、制动液，电液等的部位，必须按规定的种类、牌号和容量加注，各润滑油嘴必须安装齐全，并加足润滑油脂.
操作规程编号：YTO-FS-PD536 计算机实训室安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
计算机实训室安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、课前供电顺序：科任老师先开总电闸．再逐个开电脑、灯管、抽风机、风扇等分闸。 2、严禁携带移动存储设备、饮料、食品等进入机房。 3、上机前，学生须严格按照指定座位上机开机前，必须检查机器及其附件是否完好，若发现有异常（如机器人为损坏或东西丢失等）情况，应立即报告科任老师。开机顺序：先开外设，再开主机。 4、上机期间，不准私自换位，禁止在机房随意走动、追赶、大声喧哗。 4、上机期间，严格按照实操上机要求进行实操练习，不准私自换位，禁止在机房随意走动、追赶、大声喧哗。 5、上机过程中不允许进行与实验报告无关的任何操作，禁止擅自删除、移动或更改硬盘数据：禁止私设各种密码：禁止擅自对计算机进行低格、分区、格式化等破坏性操作。 6、操作计算机时，若出现显示器无图象、机箱内有炸裂或异常气味等现象时，应立即关闭电源，及时报告科任
汽车工程系 教学设备安全操作规程汇编 汽车工程系实训室 孙秀春、庞新艺编写 2014.09
目录 1、举升机安全操作规程 (3) 2、制冷剂回收充注设备安全操作规程 (4) 3、四轮定位仪操作规程 (5) 4、轮胎拆装机安全操作规程 (6) 5、轮胎平衡机安全操作规程 (7) 6、钻床安全操作规程 (8) 7、电焊机安全操作规程 (9) 8、发动机拆装运行台架安全操作规程 (10) 9、教学演示台架安全操作规程 (12) 10、通用维修设备安全操作规程 (14) 1）手工工具安全操作规程 (14) 2）扳手使用安全操作规程 (17) 3）手钳使用安全操作规程 (18) 4）敲击工具使用安全操作规程 (19) 5）螺钉旋具使用安全操作规程 (20) 11、空气压缩机使用安全操作规程 (21) 12、故障诊断设备操作规程 (22) 13、维修实训作业安全操作规程 (23)
举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备。 4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。 5、应将车辆较重部件置于短托臂上。 6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。 7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。
制冷剂回收充注设备安全操作规程 1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。 2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。 3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。 4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。 5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。 6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10分钟。 7、严禁不同制冷剂混合。
吸收解吸实训装置实验指导书 郑州树仁科技有限公司
目录 一、前言......................................................................................................................... 错误！未定义书签。 二、实训目的................................................................................................................. 错误！未定义书签。 三、实训原理................................................................................................................. 错误！未定义书签。 四、吸收解吸实训装置介绍......................................................................................... 错误！未定义书签。 (一) 装置介绍..................................................................................................... 错误！未定义书签。 (二) 吸收解吸工艺............................................................................................. 错误！未定义书签。 (三) 工艺流程图 (6) (四) 吸收解吸配置单......................................................................................... 错误！未定义书签。 (五) 装置仪表及控制系统一览表..................................................................... 错误！未定义书签。 (六) 设备能耗一览表......................................................................................... 错误！未定义书签。 五、实验步骤................................................................................................................. 错误！未定义书签。 (一) 开机准备 (8) (二) 正常开机 (8) (三)正常关机 (10) (四) 液泛 (9) (五) 记录数据表................................................................................................. 错误！未定义书签。
一、实验名称 流体输送综合实验 二、实验目的 1.学习离心泵操作； 2.学习直管阻力测定方法，计算出λ、Re 作出λ—Re 双对数曲线关系图 3.计算出局部阻力系数； 4.学习离心泵特性曲线的测定，画出H —Q 、Ne —Q 、η—Q 三、实验原理 （一）阻力 1.直管阻力损失 流体在圆形管流动时的阻力损失可用范宁公式计算： ]/[2 2 kg J u d l h f ?=λ （1） 式中： λ——摩擦系数 l ——直管长[m] d ——管内径[m] u ——管内流速[m/s]，由下式计算： ]/)[785.03600/(2 s m d V u ?= （2） V ——流量[m 3 /h]，由孔板流量计测定 直管阻力损失由图2-2-1-1（a ）装置测定，原理如下： 在截面AA ’及BB ’之间列出柏努利方程： f B B B A A A h p u gZ p u gZ +++=++ρ ρ2222 因是同内径的水平管段，故B A B A u u Z Z ==,，上式移项整理得： ]/[kg J p p h B A f ρ -= （3） 在图2-2-1-1（a ）所示的U 形压差计内00`截面列能量方程： ρρρ)(R m g p gR gm p A s B ++=++
(a) (b) 图2-2-1-1 直管阻力测定 整理上式得： ]/)[(2 m N gR p p S B A ρρ-=- （4） 将上式（4）代入式（3）得： ]/[) (kg J gR h s f ρ ρρ-= （5） 式中：g=9.8[N/kg]—重力加速度 R ——压差读数[CCl 4]，[m] ρs=1590[kg/m 3 ]——CCl 4的密度 ρ——水的密度[kg/m 3 ]，由水温查表得 若用图2-2-1-1 (b)的∩压差计测压降（本实验室采用），则由式（3）得： ]/`[kg J gR p p h B B A f =-=ρ (6) 或 ]`[2O mH R g p p h B A f =-= ρ (7) 式中：R`——∩压差计读数[mH 2O] 将式（5）或式（4）之值入（1）中，移项整理得摩擦系数计算值。
操作规程编号：YTO-FS-PD473 发动机实训室安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD473 2 / 2 发动机实训室安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．进行测试开始前，首先检查主机、显示器、打印机的信号线路及电源线路连接是否正确可靠。 2．接通电源，开启主机、显示器、打印机电源开关，预热五分钟 3．根据所检测的项目接好传感器。 4．调出测试项目，进行计算机自检。 5．输入检测项目及参数，根据菜单提示进行检测。 6．检测完毕，将检测数据存盘打印，分析检测结果，作出检测结论。 7．关闭发动机，关掉打印机、显示器、主机电源，拆下各种传感器并擦拭干净，放入固定位置。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location