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变电站精益化管理的研究与实施 王蒲

变电站精益化管理的研究与实施 王蒲
变电站精益化管理的研究与实施 王蒲

变电站精益化管理的研究与实施王蒲

发表时间:2019-09-21T15:21:45.030Z 来源:《基层建设》2019年第20期作者:王蒲

[导读] 摘要:近年来,国家电网公司提出了“两个转变”的要求,即通过实施集团化运作、集约化发展、精细化管理、标准化建设,实现公司发展方式的转变;通过建设以特高压电网为骨干网架、各级电网协调发展的现代化国家电网,实现电网发展方式的转变。

国网山西省电力公司晋中供电公司山西省晋中市 030600

摘要:近年来,国家电网公司提出了“两个转变”的要求,即通过实施集团化运作、集约化发展、精细化管理、标准化建设,实现公司发展方式的转变;通过建设以特高压电网为骨干网架、各级电网协调发展的现代化国家电网,实现电网发展方式的转变。这个要求的提出,促进了变电站精益化管理的进程,极大的提高了变电站工作的效率和质量。国网公司对变电站精益化管理工作的促进和加强,弥补了以往变电站工作中的不足,加强了国网设备运行的稳定性。本文主要研究的内容是变电站精益化管理。

关键词:变电站;精益化;管理;研究;实施

1 概述

为了实现国家电网全面提升变电站运维精细化管理水平的要求,国网河南省电力公司制定了详细的变电专业精益化管理评价细则。河南省电力公司发布评价细则后,即作为变电站运维精细化管理的工作标准。为了使变电站能够达到省公司的精细化管理评价标准,文章从多个方面研究了变电站精细化管理的方案,并在商丘供电公司柘城运维站实施运行,取得了良好的效果,并得到了商丘供电公司变电运行部等单位和部门的广泛认可。下面从日常运检管理工作、专项管理工作、标准化安全管理、标准化基础资料管理、PMS系统五个方面探讨研究变电站精细化管理的方案研究与实施。

2 精益化管理的内涵分析

精益化管理简单说就是细致地经营与有益地运筹。随着时代的发展,精益化管理也在被赋予全新的内涵,整体来看精益化管理正在朝着科学先进的方向发展。目前的精益化管理策略包括:

拉动式经营生产,立足于客户需求来组织生产,达到物资运输的平衡,无任何库存积压,提高资源利用效率。科学健全的质量管理,围绕质保这一核心,为客户提供健全完善的服务,从而赢得更大的经济效益,实际的问题处理遵循PDCA循环的准则,也就是设定目标,然后进行质量检查,发现问题,再解决问题,逐步操作、逐个环节相扣,逐步推进,提高管理水平。5S管理,具体的5S指的是:整顿、整理、清洁、清扫、素养这几大基础管理,创造有利的管理环节,加强人员管理,使他们都具备精益化管理的责任意识与工作能力,从而提高工作效率,不断提高管理工作水平。创建管理工作团队,根据特定的业务关系来通常、组织、规划,让更多人员参与到管理工作中,以此来提高管理工作效率。

2.1生产的准时化、高效化

为了达到精益化管理的目标,就必须要遵守工作时间,提高生产效率,对此就要准时生产,根据所需的数量来组织生产,可以选择拉式管理模式和看板命令式管理模式等来实现生产管理的准时化、高效化,根据看板来组织生产流程,实现各道工序不间断的高效生产,免除任何操作之间的空隙时间,一次来高效利用流动资金,从而控制库存与管理等成本。

2.2高效地劳作与生产

站在精益化管理角度,任何可以提升产品价值与附加值的劳动称之为精益化劳动,相反,则称之为无效劳动,按照这一评价标准就会发现,众多企业实际经营中都出现了严重的资源浪费问题,实际的成本未能创造预期的价值,出现了例如:资金限制、资源浪费、库存积压等。精益化管理则要最大程度上控制无效生产与劳作,从而控制并减少资源的浪费。

2.3完整化、精益化的管理效果

精益化管理最终的目标就是实现高度的管理回报,回收管理成果。达到管理效益的完全化、完整化以及精益化回收,最终实现零库存、无积压,用最低的成本收到最高的经济效益。精益化管理谋求最高的经济效益、最少的浪费,获得最优的管理能力。

3 变电站运维管理的主要做法

前期准备工作中,成立以运维检修部一把手为领导的组织机构,对此项工作进行归口管理。利用专业、班组各层面的学习、会议,内部网站,印发资料等多种形式宣贯,加深员工对精益化管理的认识,使员工透彻领悟其内涵,用思想指导行动,实现“知行合一”。建立变电精益化管理月度推进会制度、专业室,使精益化管理小组在每周一早会后召开分析会,每月底组织各基地站召开一次月度推进会,总结前期工作,对下一步工作进行布置,保证精益化管理工作的连续性,提高工作效率。

3.1 基建验收标准化,从电网建设源头完善运检管理资料

为了确保电网设备零缺陷投运,结合输变电精益化管理最新要求,阜阳供电公司下发了《关于明确输变电工程生产验收管理办法及验收交接材料的通知》,制定了详细的标准化验收细则,有效地保证了新站投入后资料的完整性,明确了输变电工程生产验收管理办法及验收所需交接的材料。

协调基建、物资、档案室等多部门,相互补充,整理出一套完备的资料,并进行电子化归档,建立了精益化管理电子档案目录。通过基建验收标准化,能够发现工程设计、设备选型及施工工艺等方面存在的不足,制定预防事故措施,指导优化设计和改造升级,提高防范事故能力,保证反事故措施有效执行,降低日后的安全运行风险。

3.2 资料管理标准化,建立精益化管理电子档案

在管理记录和整理资料时,建立精益化管理电子档案目录,目录涵盖了精益化管理18项内容,各班站按照目录录入相关内容,使资料整理思路清晰、直观、高效。每月对各站记录进行一次自查,每季度进行一次互查,评比结果纳入绩效考核,调动了职工积极性,实现了各项记录闭环管理。在资料整理方面,积极协调基建、物资、档案室等部门,相互补充,整理出一套完备的资料,并进行电子化归档,分类后装订成册,形成纸质版和电子版两套资料。对省公司下发的评价细则逐条注解释义,明确责任,同时达到了进一步促进现场运维人员学习相关规程规定,提高业务水平的目的。

3.3 相关部门协同一体化,实现多专业跨项目全程无缝对接

将变电精益管理评价和强化带电检测技术应用等有机结合,以状态评价结果为基础,参考风险评估结果,依据国家电网公司电网设备状态检修导则等技术标准,综合考虑检修资金、检修力量、电网运行方式安排等情况,针对设备定期评价分析结果。统筹考虑电网建设、

精益化管理实施方案

精益化管理实施方案

精益化生产实施方案 前序: 推行精益生产方式可以使企业实现下列目标: ①在制品数量及其占用资金降低 50%; ②产品质量损失降低 30%以上; ③订单交货期缩短三分之一以上; ④设备故障停机率比目前减少 30%; ⑤生产耗用工时比目前降低 10%~30%; ⑥人员减少 30%; ⑦管理干部素质提升到同行业先进水平,员工士气明显提 升。 目的: - 1 -

1、 - 1 -

2、各部门精益生产情况的落实。 各部门(管理部供销部生产部技术部质量部仓储物流财务部)负责人 1.落实该部门精益化生产的日常工作。 2.组织编制本部门相关体系文件、制度、流程并贯彻落实,按标准对违规情况提出书面处理建议。 3.每月定期制定精益化生产推行计划,每周定期向总经理汇报精益化生产推行总结 4.配合精益生产部每月定期进行的精益化生产全面的检查评比。实施步骤: 第一阶段:2013年8月,初步阶段 1、精益生产部就公司开展精益化生产的目的、思路、推行方式等进行宣传培训; 2、明确精益化生产推行工作的各部门的职责 3、精益生产部根据公司目前生产状况制定精益生产推进计划,召开部门讨论会议,并制定考核标准 第二阶段:2013年8月—11月,实施阶段 1、依据精益生产推进计划对各部门进行专项培训,并结合公司实际状况制定“精益化生产改善计划表” 2、各部门依据“精益化生产改善计划表”对本部门管理文件,工作流程,现场管理等进行改善工作 3、考核:本实施阶段起,将按照“精益化生产改善计划表”,由精益 - 1 -

生产部和管理部定期组织检查,检查结果纳入部门月度绩效考核指标体系 4、对公司正式发布实施的管理文件,通过工作回报、工作检查和偏差分析,不断强化、深化按规则做事的工作习惯。 5、对精益化生产推行过程中出现的新问题,修改、完善既有的管理文件,同时编制新的制度、流程等,以满足新的管理需求。 第三阶段:2013年12月,检查评估阶段 总经理组织检查评价组,对公司精益化管理的推进成果进行检查评估。 第四阶段:2014年1月起,总结提高、持续推行阶段 总经理对检查评估出的问题、是否形成了持续改进的管理平台和长效 机制等进行总结,并作出下一阶段的工作部署。持续地推行精益化管理保障措施 1、精益化生产推行工作纳入公司部门绩效考核关键指标中,各部门 加、减分全部归入该小组所在部门月度绩效分中,具体标准如下表: 备注:a、不能参加培训和检查必须向精益生产部请假,但部门必须 - 2 -

浅论如何加强变电站精益化管理

浅论如何加强变电站精益化管理 伴随着经济的飞速发展、社会的进步,电力企业也在不断进步,精益化管理已成为现今电力系统的必然发展趋势,也是提高电力企业管理水平的必然选择。变电站实施精益化管理,要使精益化管理动态化、长期化,要将管理过程中发现的问题进行整改并督促整改到位,只有这样才能更好地推行精益化管理的实施。基于此,本文分析了加强变电站精益化管理的方法。 标签:变电站;精益化管理;方法 一、精益化管理的内涵分析 精益化管理简单说就是细致地经营与有益地运筹。随着时代的发展,精益化管理也在被赋予全新的内涵,整体来看精益化管理正在朝着科学先进的方向发展。 (一)生产的准时化、高效化 为了达到精益化管理的目标,就必须要遵守工作时间,提高生产效率,对此就要准时生产,根据所需的数量来组织生产,可以选择拉式管理模式和看板命令式管理模式等来实现生产管理的准时化、高效化,根据看板来组织生产流程,实现各道工序不间断的高效生产,免除任何操作之间的空隙时间,一次来高效利用流动资金,从而控制库存与管理等成本。 (二)完整化、精益化的管理效果 精益化管理最终的目标就是实现高度的管理回报,回收管理成果,达到管理效益的完全化、完整化以及精益化回收,最终实现零库存、无积压,用最低的成本收到最高的经济效益。 二、加强变电站精益化管理的方法 (一)基础管理方面创新 1.设备技术以及应急预案的补充完善 根据新制定的核查手册,对原有标准的技术资料和预案进行补充,进而编制范本及模板,并对补充的标准具体规定其验收要求。将此新标准下发至运维各科室,组织运维工作人员严格按照新标准执行,同时及早针对新标准开展防风、防潮、防寒等应急预案。 2.基础资料整理完善

(最新)关于印发《精细化管理实施方案的通知》

关于印发《鑫珠春公司安全精细化管理实施办 法》的通知 公司所属各单位、机关各科室: 为认真贯彻落实河南煤化集团及焦煤集团安全工作决策部署,进一步提升安全生产管理水平,促进矿井安全管理的创新和发展,根据焦煤集团安全精细化管理有关要求,结合公司实际,特制定《鑫珠春公司安全精细化管理实施办法》,现印发给你们,望各单位认真遵照执行。 附件:鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 二○一一年三月一日

鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 为进一步提高企业精细化管理水平,持续进提升矿井管理软实力和安全保障能力,促进安全生产管理,结合公司实际,特制定本办法。 一、指导思想 按照“事事有人管、管理有标准、操作有规范、落实要严格”和“管理制度化、制度表格化、表格信息化、执行可视化”的思路推行全方位精细化管理。通过制度完善、流程再造、细化量化岗位工作标准、细化监督考核,使精细化管理理念贯穿整个安全生产管理的全过程,使各级管理人员、各作业岗位人员,对每一件事关安全生产的工作都要做到“五到”(想到、走到、说到、管到、做到),实现“五精”(精心、精细、精确、精致、精美),形成具有鑫珠春特色的精细化管理企业安全文化,为争创安全精细化管理示范矿井,创建“五优”矿井创造条件,奠定基础。 二、组织机构 为确保安全精细化管理工作稳步、有序、快速推进,决定成立安全精细化管理领导小组。 组长:张长明余荣强 副组长:张明军刘金良吕茂盛郑立军郑秦岭 李全喜崔立魁冯庆平

成员:王平均薛培刚郭利坤王永杰毋先进 陈玉琴陈海军孔祥辉黄随刚孙雨生 许建忠李国平何延生师敬利何宏伟 孟新立王洪俊张建民许玉明 工作职责:负责公司精细化管理方案的制定、讨论、修订、实施等工作,确保精细化管理工作顺利、有序推进。 领导小组下设办公室,办公室设在安监科。 主任:郭利坤(兼) 副主任:许建忠李国平陈玉琴陈海军 成员:由企管部、安监科、调度室、技术科等部门有关人员组成。 工作职责:负责公司精细化管理方案的草拟、修改、完善等工作,并负责精细化管理日常工作开展。 三、总体目标 (一)规划目标 1、全力争创安全管理精细化示范矿井(A级标准)和示范采煤工作面、示范掘进工作面、示范运输线、示范峒室。 2、实现安全管理“六化”。(1)采掘作业全量化操作,工程质量优良品率95%;(2)机电运输设备对标管理流程化,完好率100%;(3)实施瓦斯和水害防治技措落实精细化,效果达标评价规范可靠;(4)井下辅助运输优先机械化,劳动效率最大化;(5)隐患排查治理报告制度运行务实精细,例行制度化;(6)安全精细管理文化环境人性化。

精益化管理实施方案

精益化管理实施方案一为进一步提高分公司管理水平,夯实管理基础、着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。结合分公司实际,特制定本方案。一、指导思想和目标指导思想以科学发展观为指导,以集团公司创建三化一型大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和方法,把精、细、实、严落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。二、活动内容一精细化管理实施精细化管理,是针对分公司当前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心理念精、准、细、严。精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。精细化管理的突破口完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即通过精细化管理,使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本方法细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。2、精细化管理的主要内容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。6月底前,完成分公司十二五发展规划草案编制工作,并报集团公司;10月底前,根据集团公司十二五发展规划,完善分公司的发展规划,对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。

对现行规章制度进行全面的清理、修订,细化规章制度的执行程序。4月底前,将现有制度汇编以及修订方案报送集团公司;6月底前,将修订后的规章制度汇编成册,并报送集团公司审核;审核后,在分公司内网公布。三是细分业务流程,细化产品与服务标准。要全面梳理、细化、再造业务流程,明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限,处理好业务之间的接口。根据实际,将集团公司制定的标准体系落实到管理和员工操作中去,确保执行到位。四是以贯标为抓手,推行精细化管理。根据自身实际,努力建立18000职业健康安全管理体系、14000环境管理体系和8000社会责任体系。在生产、办公等现场积极推广6管理、流程再造、可视化管理等精细化管理方法。通过人的规范化、事的流程化、物的规格化,提高效率,保证质量,保障安全,使工作环境整洁有序,提高员工素养和企业形象。六是加强业务流程与管理环节的信息化建设。要加强办公自动化、人力资源管理、投资管理、统计分析、财务管理、设备管理、业绩考核等方面的信息化建设。同时,要加大信息技术在道路运营管理过程中的应用,提高生产效率和服务能力。二创新活动创新活动要以精细化管理为基础、以理念创新为先导、以管理创新为重点、以技术创新为手段,建立创新型企业。3、科技创新。以提高管理效率为目标,加大在管理手段、管理工具等方面的创新,推广与开发相关的新技术、新材料、新工艺、新设备。三、实施步骤1、动员部署阶段。3月20日前,召开动员大会,广泛宣传发动,全面部署。充分

变电运维精益化管理措施 李美红

变电运维精益化管理措施李美红 发表时间:2018-10-23T15:38:58.723Z 来源:《防护工程》2018年第12期作者:李美红崔智宏 [导读] 逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念,也符合国家电网公司提出的“集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设”的要求。本文对变电运维精益化管理措施进行分析。 李美红崔智宏 内蒙古电力(集团)有限责任公司乌兰察布电业局变电管理一处内蒙古乌兰察布市 012000 摘要:当今变电精益化管理重要性对于运行人员来说是重中之重,也是运维人员做好安全生产、日常工作,维护检修工作的核心。精益化管理概念始创于日本公司实行的Just-in0Time概念。已经由最初在生产系统的管理实践成功,逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念,也符合国家电网公司提出的“集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设”的要求。本文对变电运维精益化管理措施进行分析。 关键词:变电运维;精益化管理;措施 自20世纪80级年代开始,精益化管理便已经出现,并在各行业管理中得到应用,为推动社会经济发展起到重要作用。在电力行业飞速发展的今天,精益化管理已成为各大电力企业推崇的管理新模式。将精益化管理应用于变电运维管理,能够使变电运维管理更加规范化和科学化,对电力系统的稳定运行能够起到一定的促进作用。变电运维精益化管理作为一种新型的管理模式,需要电力企业不断研究和应用,从实践中汲取经验。因此,相关电力企业应该加强对精益化管理在变电运维管理中的应用。 1变电运维精益化的基本管理举措 1.1设定工作目标 电力企业中的变电运维精益化管理,首先,必须有完善的工作目标,为此,企业应当在一定的时期内,设定一定量的变电站维修管理目标。为了优化每个公司所配置的辖区,企业可以将变电站的维修管理工作目标,下放到每个分公司的手中,由它们根据自身的辖区范围,设定相应的工作目标,以促使每个发电站的维修管理得到切实的保障。对于精益化管理的目标设定,企业可以优先落实基础的发电站管理,要求公司的人员及时对发电站的维修检修工作进行有目标地核查,可以设定检查的时限及周期。其次,企业需要针对变电运维管理的各个项目,开展相关的工作,使得变电站的投产可以迅速实现精益化。最后,对于现存的老旧变电站,发电企业应当科学地做好维修环节,针对老旧变电站存在的各项问题,进行有效整改提升,使得变电站的运行效率得到持续地完善。 1.2制定完善的工作责任制 管理工作的顺利开展仅依靠一个人是不可能实现的,需要多个部门人员共同努力,这之中就会涉及到责任。变电运维管理工作一直以来无法取得理想的管理效益,多是因为责任制不够完善,在各运维环节没有切实的落实责任制度,存在出现问题无人承担的责任。而且在变电站出现问题时,维修人员并没有进行及时维护,而是推给了公司的其他工作人员,并且都不情愿去承担相应的责任,使得运维管理的效益严重降低。在这种状况下,电力企业,必须下放具体的管理责任到公司的每个工作人员手中,完善现有的工作责任制,要求每个工作人员需要拥有明确的责任意识,主动承担相应的责任,积极完成自己的工作,进而为变电站的整体运维管理形成良好的基础。 1.3加强技术管理培训 对所有上岗人员,都应进行岗前技术培训和安全防范措施方面的宣传,使得所有参与变电站运营的工作人员都具备良好的业务操守和强大的安全保护意识。对于技术人员而言,必须熟悉操作各种电力设备的开关和其它主要调节装置,同时还要熟悉控制变电装置和变电场现场控制程序。此外,还需要掌握日常监测,缺陷管理和事故管理原则,对于任何突发事件,具备迅速应对,高效解决的能力。 2分析精益化管理措施 2.1监督考核体系管理 对当前电力企业变电运维管理现状进行分析发现,相关运维管理人员工作的积极性较低,其变电设备运维管理质量还无法达到精益化管理的要求。因此,相关电力企业应该加强监督考核体系建设,通过完善的监督考核体系对工作人员进行管理。在进行监督考核体系建立时,需要结合电力企业实际管理现状,对管理人员的工作进行客观、公正的判断,建立相应的监督体系与考核体系。精益化管理是一种细节管理,需要管理人员将工作落实到每一项管理任务中,对变电站的每一个设备的正常运行及维修进行管理。因此,在进行监督体系建立时应该对管理人员的监督管理工作明确化,对现有的人力资源进行合理分配,从而建立起科学、合理、有效的监督体系。针对当前管理人员工作效率较低、工作积极性低的现状,在进行考核体系建立时,应该建立相应的激励机制,调动管理人员工作的积极性。可以通过考核评价体系对管理人员的工作质量进行量化,划分为几个等级。然后依照考核成绩等级进行福利、奖励、培训、晋升通道等方面的激励制度建设。在进行监督考核体系建立时,应该将管理人员的工作质量与其能够享有的企业福利挂钩,从而使管理人员能够意识到变电运维精益化管理的重要性,促进管理人员工作质量与积极性的提升。 2.2对变电运维的基础管理进行创新 电力公司对变电运维的基础管理进行创新,首先需要科学地完善现有设备的基础资料,对于每个变电站及相关的管理设备都应当构建相应的基础管理资料,包含订货的时间、技术以及安装的记录。一旦发现存在缺少的信息,应当进行迅速地核查,发现问题所在,并进行实时地完善。其次,电力企业需要集中地完善全新的设备管理维修方案及信息记录。随着时代的发展,变电站运维的检验管理设备也处于不断地更新当中,越来越多的新颖设备和技术被应用于其中。为了提升基础管理资料的完善性,企业要对这些新型的设备及技术进行科学地信息记录,对于它们的使用也要进行实时地方案汇总。最后,对于变电运维管理的各个环节的操作过程,企业应当有完善的信息反馈系统,对于每个环节存在的问题进行适当地改善,进而使得变电运维的基础管理更加科学有效。 2.3大力运用全新的智能化管理模式 当前社会是一个智能化时代,智能化科学管理成为了各个企业所追求的目标。在变电运维精益化管理中电力企业应大力运用智能化管理模式,加大对员工智能化管理意识与能力的培训。另外,为了全面落实精益化管理,企业应制动相应的管理范本及手册,并由分公司进行切实地执行,以规范员工的运维检修行为。此外,企业可以适当地引入其他企业的奖励制度,使得员工能够更加用心地进行工作。在面

精益生产管理实施的解决方案

精益生产管理实施方案 一、总体指导思想 1.精益生产作为当今最为先进的制造管理方法,具有很强的实践性。改善实施必须始终围绕精益生产管理体系的核心即消除浪费来开展各项工作,时时以精益生产思想作为工作指导的有力武器。 2.任何一项管理理论都不是一成不变的适用每一个企业。在应用精益生产理论进行改善时,必须时刻结合企业所处的行业环境和企业本身的特殊性进行灵活应用,因地制宜。只有这样,才一不至于在改善中生搬硬套,走错方向。例如由于手机行业存在市场机会成本,战略要求不能完全做到“零库存”管理。 3 一个拥有卓越企业文化和管理的企业,需要经过多年的实践积淀才能实现。 丰田公司自成立初期就开始不断探讨生产模式,历经四十年时间才一逐步形成了初步成型的丰田方式。时至今日,丰田方式仍在不断改善进步中。因此,没有那个企业的实现是一瞰而就的,需要一点一滴的积累。卓越企业管理需要系统性的全面进行改善,但需要结合实际状况分步骤分门别类的逐步改善进而达成阶段目标并最终实现总目标。 4.改善不能脱离现场。所有数据必须现场测量,所有问题必须现场观察,充分与一线员工交流并亲身实践才能得出结论。脱离现场,脱离实际,脱离基层员工,任何改善都只是纸上谈兵。 5.改善成果必须实现标准化,没有标准化的改善不是完美的改善。 6.精益生产的改善需要以人为本,全员参与。只有全员参与,充分发挥人的主动性和能动性,改善才能处处开花。

7.改善是一个持续创新不断发现问题不断进步的过程。没有最好,只有更好,持续改善,不断进步,这是丰田方式的精髓。只有深深理解这一精髓,并将其作为企业文化融入到员工心中,才能够在精益生产的实践应用中取得长久发展。 二、实施方案指导框架 结合企业自身实际状况,借鉴国内外的精益生产理论指导和实践案例研究,研究将精益生产的各钟软硬件技术进行分类,提出了新的改善模型,作为公司推行精益生产管理的指导框架。改善模型称为新“TPS”模型,T 代表技术(Technology ),P 代表人员(Person ),S 代表系统(System,如图 4-1 所示。改善的三个维度分别是技术改善、系统支持以及人才培养,如图 4-2 所示。制造技术的改善代表着生产技术的改进,而支持系统则是从流程设计上来进行优化,而人才培养正是从以人为本的角度出发,对人的能力、意愿和文化进行培养熏陶,从而最大程度的发挥人的主观能动性,实现企业的长久发展。 精益生产管理模型 以新“TPS”管理模型作为公司精益生产应用推广的指导框架,针对当前生产中存在的主要问题从制造技术、支持系统以及人才培养三个维度进行深入分析及改善方案研究。 精益生产管理模型构造 三、制造技术改善 (一)生产模式优化 从当前的生产模式来看,产品从原材料入库到产品最终出货,中间需要五处等待,半成品需要入暂存仓两次,等待时间占整个生产周期的 96.5%,浪费巨大。

精益化管理实施方案24完整篇.doc

精益化管理实施方案24 恒昌机电有限公司 精益化生产实施方案(试行)前序: 推行精益生产方式可以使企业实现下列目标: ①在制品数量及其占用资金降低50%; ②产品质量损失降低30%以上; ③订单交货期缩短三分之一以上; ④设备故障停机率比目前减少30%; ⑤生产耗用工时比目前降低10%~30%; ⑥人员减少30%; ⑦管理干部素质提升到同行业先进水平,员工士气明显提升。 目的: 第一、优化生产流程,降低生产成本,提高工作效率; 第二、提升产品质量; 第三、改善生产现场,提升企业形象; 第四、最终是培养一批高素质的人才队伍,提高公司效益,

确保公 司持续发展。 指导思想: 精益生产指导思想是消除一切浪费。精益生产:其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。精益生产生产方式的指导思想是,通过生产过程整体优化,改进技术,理顺物流,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,有效 利用资源,降低成本,改善质量,达到用最少的投入实现最大产出。 部门职责: 精益生产部: 1、负责精益化生产推行整体规划,部署和决策 2、决定精益化生产推行过程中的奖惩 3、协助各部门精益化生产工作 4、统筹公司精益化生产宣导,各部门精益化生产培训 5、制定精益化生产月度工作计划、考核指标,并监督、指

导、协助各部门精益生产情况的落实。 各部门(管理部供销部生产部技术部质量部仓储物流财务部)负责人 1.落实该部门精益化生产的日常工作。 2.组织编制本部门相关体系文件、制度、流程并贯彻落实,按标准对违规情况提出书面处理建议。 3.每月定期制定精益化生产推行计划,每周定期向总经理汇报精益化生产推行总结 4.配合精益生产部每月定期进行的精益化生产全面的检查评比。实施步骤: 第一阶段:2013年8月,初步阶段 1、精益生产部就公司开展精益化生产的目的、思路、推行方式等进行宣传培训; 2、明确精益化生产推行工作的各部门的职责 3、精益生产部根据公司目前生产状况制定精益生产推进计划,召开部门讨论会议,并制定考核标准 第二阶段:2013年8月—11月,实施阶段 1、依据精益生产推进计划对各部门进行专项培训,并结合公司实际状况制定“精益化生产改善计划表” 2、各部门依据“精益化生产改善计划表”对本部门管理文

年度精益管理重点工作计划

关于印发《四川华庆机械有限责任公司 2012年精益管理工作要点》的通知 各单位: 2012年,是集团公司实现“211战略”第一步目标的决胜之年,是公司确定的“管理提升年”。为认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神,全面、深入地推进公司精益管理工作,不断夯实公司基础管理,提升管理水平,实现“两个确保”,根据集团公司2012年精益管理工作要求,结合公司实际,特制订《四川华庆机械有限责任公司2012年精益管理工作要点》,并印发给你们,请认真贯彻执行,促进公司圆满完成全年生产经营目标任务。 特此通知。 附件: 《四川华庆机械有限责任公司2012年精益管理工作要点》。 二○一二年二月二十五日

2012年精益管理工作要点 2012年,是实现“XX战略”第一步目标的决胜之年,是公司确定的“管理提升年”,为认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神,全面、深入、扎实地推进公司精益管理工作,夯实基础管理,提升管理水平,着力提高经济运行的质量和效益,着力提高公司的核心竞争力,确保圆满实现“XX战略”第一步目标,确保“XXXX”取得实效。 一、指导思想 以“XXX战略”目标为牵引,认真贯彻落实集团公司2012年工作会议精神和精益管理视频会议精神,紧紧围绕“管理提升年”的总体要求,加快推进管理方式转型升级,以XXX体系为抓手,促进管理体系的有机融合,完善精益管理推进机制,提高管理信息化水平,强化基础管理,夯实班组管理水平,确保实现公司2012年精益管理目标。 二、工作目标 以“135”工作目标为牵引,确保实现XXXX。即:紧紧围绕“管理提升年”一条主线,运用“成本管理、成组技术、对标管理”三大方法,深入推进“体系建设、指标管控、班组建设、生产线改善和现场改善”五个方面的重点工作,促进公司发展质量和经济效益迈上新台阶。 三、工作要点 (一)制订工作计划,完善体系内容。 1、结合公司实际,认真制订公司2012年精益管理工作计划,明确工作重点,围绕年度生产经营目标,制订精益管理主体推进计

基于精益化思想的变电站运行管理研究 赵巨龙

基于精益化思想的变电站运行管理研究赵巨龙 发表时间:2019-09-21T23:30:33.563Z 来源:《基层建设》2019年第19期作者:赵巨龙房姗姗周涛 [导读] 摘要:在社会经济的迅速发展的背景下,我们在生活中对电力的需求越来越大,这也使变电站的数量越来越多。 国网安徽省电力有限公司检修分公安徽合肥 230061 摘要:在社会经济的迅速发展的背景下,我们在生活中对电力的需求越来越大,这也使变电站的数量越来越多。为了保证变电站的有效运行,就对变电站运行管理的要求大大提升。随着经济全球化的不断推进,以精益化的管理思想为基础制定出的管理对策可以有效地完成供电企业向科学化与合理化的方向进行迈进。 关键词:精益化管理;变电站;内涵;运行管理; 1精益化管理概念分析 1.1概念 精益化是企业中较常用到的词,其含义是指在任何企业中开展活动,都需要具备“精益思维”。精益思维就是说在企业中的投资要尽可能地小,保证企业在投入较少的情况下收获最大,以获取更大价值,目的是让企业在满足需求的基础上,帮助企业节约资源能源,使企业收获较大价值,在通常情况下,企业存在一些浪费资源的情况,如果在企业中采用了精益化管理,就可以有效避免出现这些情况,消除企业中存在的这几类现象,精益化管理的内涵包括对价值的理解,对价值流的认识和对经济的拉动,尽可能做到利益最大化。 1.2精益化管理的内容 一个企业要想利用好精益化概念,做到精益化管理,就需要企业中革新,革新思想和观念,从根本上改变现状。在一个企业中要做到精益化管理,必须使企业的管理思想得到革新,从源头上改变企业的管理思想,精益化管理包含的内容有追求劳动的有效性,生产要及时,质量要过关,做到尽善尽美,在精益化管理的概念中,劳动只要能增加价值就是有效的,如果在企业中产生了无效劳动,产生的后果就是资源浪费,如果在企业中运用了这种精益化管理,就能够利用有限的资源创造出无限的价值,并且,精益化管理的内容包括有效劳动,而有效劳动最有效途径之一就是准时生产,准时生产指的是在员工有需要的时候进行生产,没有需要时就停止生产,这样做的目的是减少资源能源消耗,提高劳动工作的效率。 1.3精益化管理的核心 精益化管理具有一定的先进性和统一性,它的思想和理论是相互统一的,在实践中,精益化理论指导精益化管理,精益化生产管理的发展有几个核心:包括整理核心、整顿核心、清扫核心、清洁核心和素养核心。这五大核心是精益化管理中的重中之重,同时也是精益化管理的基础,而准时生产、质量管理、团队工作、并行工作是精益化管理的手段,这些都是精益化管理中的项目,其中,整理是指在管理现场,需要将多余的物料整理干净,并从现场清除;而整顿是将现场的物料摆放到正确的位置,物归其所,并在每一个物品上贴上正确的标识;清扫指的是清扫和整理现场的设备,对机械设备一一排查,一旦发现设备存在安全隐患,应该及时处理并更新,而素养的主体主要是员工,指的是在企业中,人员队伍的综合素养水平。 1.4精益化管理的意义 在企业中进行精益化管理具有较高的意义,精益指的是恰好和没有剩余,精益的益指的是经济效益,其意义就在于提高企业的经济效益,精益化管理是是实现工作标准化的途径之一,在企业中,工作流程精益化,就能够促进企业实现合作分工,利益得到最大化的分配,全面提高企业管理工作的水平,另外。精益化的工作流程可以使企业运营经营的效率得到最大化的提升,最终促进企业的发展。 2变电站运行管理存在的问题 2.1基础管理不到位 变电站中所存在的重要矛盾就是工作的复杂与人员少的矛盾,而这一矛盾通常是要求少量的人对零件运行状态进行把握,大多数人都无法做到对变电运行系统进行全面的把握,随着技术人员的不断更新,人员对于变电站系统的管理也就越来越不够科学,更是使以上矛盾得到了大大激化,这同时也是运行管理人员的具体水平制约变电站管理水平得以提高的重要原因,针对这一情况,我们必须加强对变电站运行管理人员水平的进一步提升。 2.2具有严重的安全问题 在变电运行的操作过程中所出现的人为故障将会对人身安全以及变电设施运行造成极大的影响,造成后果十分严重。因此在变电运行过程中的操作是否规范将起到重要的作用。变电工作所涉及到的内容十分复杂,这也就对工作人员的注意力高度集中有了更多的要求,当工作人员的安全意识较弱时,就会很容易地造成安全事故的发生,轻则造成经济损失严重,重则会导致人员大量的伤亡。 2.3相关监督考核工作不能够得到落实 在变电站中的安全检查工作状况十分特殊,主要是在封闭的场所进行考核,当变电站的安全监察工作与经济收入相联系时,其实是有严格的标准作为制约也还是会落实不到位,使安全事故的发生概率增大。在平常的工作中,反违章纠察工作并没有得到良好的落实,当有上司以及相映部门开始检查工作时,某些企业有应付检查的现象,而并非是真实的做好了相关的落实工作。 3变电站运行管理精益化管理 3.1在精益化思想下的设备巡视管理 精益化的主要目的是追求劳动的有效性,而设备巡视化管理的最终目标就是实现劳动的有效性。就目前来说,变电站值班人员工作量较大,而且相对重复,即使对值班人员对设备的巡视有严格的规定,仍然还是会出现值班人员巡视次数缺少的现象发生。通常情况下,变电站的位置都在较为偏远的地区,根据所处地区的特殊环境,环境问题对设备巡视也带来了极大的不便。针对这种情况来说,我们可以采用一种面向智能变电站过程层光缆的智能标签技术。在系统施工图设计中统一规范光缆标签的回路编号、光缆去向和信息内容,在此基础上应用先进的数字编码技术,研究智能变电站过程层光缆智能标签的编码、生成及解析方法,实现过程层光缆标签信息的“即扫即看”,而且可批量查找一根纤芯内的所有虚端子信号,可极大提高智能变电站调试、检修和改扩建的效率及正确性,准确实现过程层物理回路与逻辑回路的“虚实对应”。 3.2在精益化思想下的倒闸操作管理 首先需要对每一个保护屏的压板、空气开关以及各个装置的名称进行拍照和统计,再将具体的数据报给检修部,检修负责人提出停役申请,根据调度分级管理范围后再送给值长或调度员,再让检修部按照图纸来反复的审核,最终定稿印刷和张贴。除此之外,倒闸操作是运行工作的重要一环。运行值班技术人员要熟悉防误装置的管理办法和实施细则,做到对防误装置的原理、性能、结构和操作程序的充分理解,学会操作、

精益管理实施细则

唐口煤业 通防工区精益管理实施细则 二0一七年三月一日

目录 一、组织构成 (1) 二、工作目标 (1) 三、工作内容 (1) 1、自我诊断 (1) 2、6S管理 (2) 3、看板管理 (3) 4、提案改善 (11) 5、标准作业 (12) 1)定岗定员 (12) 2)工艺流程 (12) 3)岗位作业要领书及执行说明 (15) 4)设备维护(TPM) (52) 5)单项工程 (52) 6、确认考核 (57) 1)对各岗位作业考核确认 (57) 2)班长确认考核: (66) 3)跟班区长确认考核 (68) 7、市场化工资结算 (69) 四、具体要求 (69) 五、存在问题 (70) 附件1 通防工区各场口6S日常规范检查标准 (71) 附件2 通防工区提案改善实施方案(暂行) (75) 附件3 通防工区TPM自主管理小组注册登记表 (81)

唐口煤业 “一通三防”精益管理实施细则 为保证精益管理在矿井“一通三防”日常工作中扎实推进,根据《唐口煤矿精益管理实施方案》要求和矿统一安排部署,结合工区实际,特制定本实施细则。 一、组织构成: 组长:王海宾 副组长:刘同生 成员:肖延庆、黄荣彪、马文龙、陈修通、王同友、韩明、李珂、牛俊国、孙明、张鹏、周文基、刘庆家。 二、工作目标: 以现场为中心,通过自我诊断,发现七大浪费并消除,利用6S 管理、看板管理、提案改善等工具,由易到难,细化量化,不断改善,最终达到标准作业,实现精益生产。 三、工作内容: 1、自我诊断——全员、全方位结合自己的岗位进行诊断,发现问题解决问题,再发现问题再解决问题,持续不断的改善。通过自我诊断发现以下20种主要“一通三防”浪费: (1)物料、配件供应不及时 (2)电气设备故障造成生产等待 (3)材料重复使用来回转运浪费

实施精益化管理,全面推进提质增效

实施精益化管理全面推进提质增效 福建华电储运有限公司汇报材料 尊敬的王总、各位领导: 福建储运公司成立于2004年12月,华电煤业集团公司持有66%的股份,福建省交通运输集团持有34%的股份。一期工程10号泊位(20万吨级卸船码头)和11号泊位(5万吨级装船码头),设计吞吐量为1800万吨,于2009年4月正式投入运营,是目前华电集团第一个生产运营,靠泊能力、吞吐量最大港口物流企业。公司现有员工257人,平均年龄31岁。 一、上半年工作情况 2016年,公司面对国际国内经济增速下滑,矿石、煤炭市场需求下降,港口产能过剩、竞争加剧等困难,在华电煤业的正确领导下,以安全为基础,以市场营销和客户服务为中心,以精益化管理为手段,深入开展“找准问题、精准发力、补齐短板、提质增效”为主题的“打好提质增效攻坚战”活动,扎实开展宣传发动、问题查找、措施制定、落实整改、补齐短板等各阶段的工作,形成了“组织到位、认识到位、机制到位、找准到位、整改到位”“五个到位”的良好局面。一是领导重视,组织到位。制定了《打好提质增效攻坚战专项实施方案》,形成“一把手”亲自抓、分管领导具体抓、相关部门协同抓,责任部门、专业、班组具体落实的组织机构。二是宣传发动,认识到位。3月份

中旬以来,以每周一期的频率编辑《提质增效工作简报》17期;开展“我为提质增效建言献策”专题合理化建议月活动,对职工提出的“卸船机三通挡板中位置改造”和“扩能堆场雾炮改喷淋” 两项合理化建议分别给予2000元的奖励。三是建立制度,机制到位。实行周跟踪、月总结制度,公司每月召开一次提质增效工作总结会;实行公司每个班子成员联系2~3个班组的领导联系点制度,期间公司领导多次带队开展专项检查工作,提出指导意见;召开提质增效阶段总结会议,将开展情况纳入月度绩效考核和年度平衡计分卡考评内容,进行月度和年度奖惩。四是查找问题,精准到位。按“自己找、相互提、领导点”的方式,累计查找问题、短板504条,确定了15个项目为公司重点跟踪落实的问题。召开员工大会对8个重点问题开展授旗仪式;五是制订措施,整改到位。制订切实可行的整改措施,做到目标任务明确,责任主体落实,完成时限确定。截止7月份,已完成249个问题、短板的整改。 在提质增效工作推进中,公司把精益管理作为提质增效的具体抓手,结合实际,编制《精益化管理推行指导大纲》,制定《精益化管理推行指导手册》,下发了《精益化管理活动方案》。从安全管理、市场营销、成本管理、物资管理、风险管控、党的建设、企业文化等八个方面有层次的全面展开,通过精益管控、精益调度、精益装卸、精益操作、精益检修、精益营销和精益服务为重点,努力追求零浪费、零缺陷、零事故、零差错、零故障、零延误、零投诉的精益管理目标。以精益化管理为抓手的提质增效活动的开展,全面提升了企业的竞争能力,提升了企业管理效益和经济效益。截止7月份,实现安全生产1915

关于推行精益管理的实施方案

广东韶钢第三炼钢厂 三钢办 [2009]第279号 关于推行精益管理的实施方案 为了更好地贯彻落实集团公司关于“打造精益管理平台”的工作要求,进一步优化、细化、量化厂的各项管理工作,确保圆满完成各项生产工作任务,努力实现生产事故为零、工艺事故为零、设备事故为零、安全事故为零、铸坯缺陷为零的目标,特制定本实施方案。 一、成立领导小组 组 长:欧阳飞 副组长:周 峰 程晓文 组 员:丘文生、邓增广、夏长松、陈贺宏、刘火红、胡 明、伍志花、陈红帅、黄礼伟、黄回亮、付谦惠、黄 利、余 游、郑钦源、陈荣全。 领导小组职责:负责制订精益管理实施方案;协调、指导和督促精益管理工作的开展;解决推行过程中遇到的重要问题;对各单位实施情况进行检查、考核、奖励。 二、实施精益管理的目的 实施精益管理就是要向管理要效益。就是在原有管理的基础上,进一步精益求精、尽善尽美的开展各项管理工作,使厂的各项管理更规范、更完善,更高效,从而达到降低成本,提高效益的目的。 三、实施内容和责任分工

为扎实有效地推行精益管理工作,厂将从精益生产管理、精益技术管理、精益设备管理、精益成本管理、精益安全管理、精益文化管理等六个方面搭建三钢厂精益管理平台,大力开展精益管理活动。 (一)、精益生产管理:责任人,邓增广 围绕全面提升生产管理水平,认真总结前阶段的成功管理经验和不足之处,积极创新管理手段,完善各种管理制度,不断优化管理流程,强化系统生产组织管理。通过加强废钢、铁水、钢水的调度管理,做好铸坯、钢渣和工业垃圾的及时排运,加强对交接班的管理,非计划停浇事故控制在每月5次以内,力争实现生产事故为零的目标。 (二)、精益成本管理:责任人,邓增广 围绕全面提升成本管理水平,以MES成本核算系统为平台,继续抓好日核算、周分析、月评比班组经济核算工作,牢牢抓住降低钢铁料消耗这个重点,不断强化对各项成本指标的跟踪管理。力争实现钢铁料消耗≤1078㎏/t,品种钢的铁→钢加工成本≤660元/t,非品种钢的铁→钢加工成本≤600元/t,每月实现负能炼钢的目标。 (三)、精益技术管理:责任人,丘文生、夏长松 围绕全面提升技术管理水平,充分发挥新增技术装备的优势,在引进、消化、吸收的基础上强化自主创新能力,积极开展技术攻关和新技术、新材料的应用工作,降低生产成本。加大品种开发力度和船板钢命中率攻关力度,加强对原材料质量和外委单位的监督管理,严格执行工艺纪律,切实提高产品质量,力争实现常规产品合格率≥99.6%,新开发品种钢合格率≥99.3%,工艺事故事故为零,铸坯缺陷为零的目标。 (四)、精益设备管理:责任人,陈贺宏

基于精益化思想的变电站运维管理研究

基于精益化思想的变电站运维管理研究 发表时间:2018-08-02T15:32:22.380Z 来源:《电力设备》2018年第10期作者:孙国强王晓勇李洁琪 [导读] 摘要:随着我国社会经济的发展,人们的生活和生产对于电的需求日益提高,促使电缆建设的规模不断壮大。 (国网安徽省电力有限公司检修分公司安徽省 230000) 摘要:随着我国社会经济的发展,人们的生活和生产对于电的需求日益提高,促使电缆建设的规模不断壮大。而电力电缆在电能的传输和分配过程中,发挥着重要的作用,因此得到了广泛的运用。文章首先对我国目前的变电站现状中存在的问题及其原因进行了详细地分析,并在此基础上提出了精益化运维管理的措施,以期能够促进我国电力行业的良好发展。 关键词:变电站;精益化;运维管理;措施 在电力系统中,电力电缆是不可或缺的部分,在电能的传输和分配过程中发挥着重要的作用。电力电缆一般都被运用于一些电网关键点,例如配网主干线、变电站出线、用户的重要供电线路等。电力电缆的稳定性、安全性、可靠性对电力系统的正常运行产生着重要的影响,因此,提高变电站的记忆化运维管理水平和质量,有利促进电力系统的健康、良好运行。 1 精益化思想和变电站运维管理 (1)精益化思想。1991年,科学管理学之父泰勒首先提出了企业科学管理的概念,在科学管理这一企业管理思想和目标的指引下,企业管理经验日渐丰富,并逐渐向精细化管理方向过度。1950年,日本丰田公司创始人在企业生产管理实践中创建了多个品种的高质量低能耗生产线系统,这种新颖的生产方式以减少浪费为最主要特征,到1990年,《改变世界的机器》这一书中首次将日本丰田公司这一特殊的企业生产经营方式方法命名为精益化生产,1996年,首本关于精益化思想的专著《精益思想》问世,标志着精益化管理思想的发展成熟。 (2)思想内涵。精益化管理首先要求企业管理者以及全体员工要具有高度的精益思维,而精益思维就是指用最小的资源投入来换取最大的回报,创造出最大的价值,为客户提供更好的服务。精益化思想主要有价值、价值流、拉动以及尽善尽美四个主要内涵。其中精益化思想所谓的价值,是指综合考虑供应商、生产公司、经销商乃至终端客户,实现多方合作共赢。价值流则是指在精益化思想指导下,找寻价值流中不能增值的活动并尽量避免。拉动则是指生产企业需要根据客户的需求有组织的进行生产和投入产出,拉动原则可以有效避免生产企业积压库存,从而防止出现资源浪费。精益思想所谓的尽善尽美,则是指不断完善生产与管理过程,所有企业员工都要积极找寻生产与管理过程中可能出现的各种浪费问题,并采取有效的措施进行改进,保护企业生产过程中质量持续改进的良性循环。 (3)变电站运维管理。变电站运行维护管理工作主要涉及到日常常规管理、安全管理、设备运行维护、班组建设等方面内容,在各种运行管理工作中,设备的运行维护工作是最为基础和最核心的工作,变电站运行工作人员需要根据设备运行维护规范,定期检查设备运行状态,检查设备是否存在故障缺陷,操作是否存在着失误,电气设备是否正常运行。变电站运行维护基础工作和供电企业电力系统运行安全稳定密切相关,但是现阶段供电企业变电站运行管理工作中还存在着一些问题有待解决。首先,在设备巡视检查工作中,变电站设备复杂数量较多,同时受到人为因素的影响,导致设备巡视检查工作量较大,巡视工作难度较高,实际工作中一些变电运维工作人员存在着素质和态度问题,倒闸操作不规范,留下了一定的安全隐患。 2 基于精益化思想的变电站运维管理策略 2.1倒闸操作的精益化管理 对于变电站倒闸操作精益化管理过程中,看板管理十分有效,具体体现在不仅能够协助管理者更加高效率地找到并处理问题,同时,也能催促现场工作人员按照特定的流程规范来操作,从而控制误操作问题,实际的倒闸操作看板按照以下流程展开:第一,拍照获取保护屏相关设备的运行概况,参照设计图来对比张贴,同样按照看板管理的标准与规范来对各类户外设备,例如:主变压器、开关、火灾通道图、控制中心电气系统图等来实施统一规划与安排,这样不仅能够提高系统的设计水平,也能达到可视化操作,全面提升倒闸操作效率与科学性、可行性。第二,协助支持操作人员的操作。倒闸操作人员在实际设备操作中,就能够更加准确地依照设计图、流程图、接线图等来准确操作,预防操作失误,有效提升精益化管理质量,变电站达到预期的管理需要,确保各项工作都能顺利展开。 2.2班组建设的精益化管理 (1)5S管理制度下的班组管理 在全面切实分析相关规定与要求的基础上来执行5S管理,科学地规范变电站现场的工作环境,创建一个规范有序的运行环境,为工作人员的高效工作打好基础,就此来培养并提高工作人员的能力和素质。对于变电站管理来说,班组为最基本的单位和机构,对此必须加强班组建设,引进5S管理制度,也就是从整顿、整理、清洁、清扫、素养这几大基础管理出发,强化班组管理与建设,来实现变电站的安全、高效生产,班组建设能够有效约束电网建设,高效约束各个环节的操作人员切实依照相关规范来组织操作,形成严明的工作纪律,从而达到班组的精益化管理。 (2)全面质量管理的运用 所谓“全面质量管控”就是围绕变电站从施工建设到后期维护的诸多环节的严格监督与管理,这一管理模式的运行与执行一般遵照PDCA 循环理念,具体的运行流程为:P时期主要参照客户的相关需要来设定建设目标,其中要指明班组的整体工作计划,各项行动的流程、步骤与安排等。进入D时期,则需参照所编制的计划来有步骤地执行相关操作,同时,形成精益化管理的数据、信息记录。到了C时期,则要积极确认计划目标的执行状况,通过分析总结各项资料、数据与信息等来得出一套合理的计划执行方案,到了A时期,则要围绕最佳方案的执行细节来实施标准化操作与管理,积极调整与排除不合适的环节,从而为接下来的PDCA循环做好准备。 (3)监督考核系统建设 变电站班组监督考核体系建设有内外之分,其一:内部考核监督系统建设,创建内部考核评价机制,根据变电站的运行情况来组织站长、内部人员等对工作业绩给予评价,最终打造出一个严格、规范的考核监督制度,根据考核结果形成必要的奖惩对策措施,发挥监督机制的作用。创建绩效考核系统,达到站内人员的清晰、明确分工,使各岗位人员都能各行其是、各负其责,对于表现优秀、业绩突出的人员则要进行奖励,实际的考核要从工作数量、质量等入手,实现全方位的考核。 3 精益化的巡检与巡查管理 巡检与巡查是变电站运维管理的重要组成部分,积极强化变电站巡查与巡检才能有效确保变电站的高效运行,具体的精益化巡检措施为:将巡检卡设于变电站各个巡查点,将巡查关键点、需要注意的问题等标识于卡片,每次巡检都伴随签名,部门负责人要定时地核查变

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