《井下钻探安全技术操作规程》
目录
第一节总则
第二节钻探设备的安装、拆卸与搬运
第三节钻进
第四节钻探质量
第五节事故的预防及处理
第六节封孔
第七节机械的使用与维护
－1－
井下钻探安全技术操作规程
第一节总则
第一条为确保煤矿井下钻探工程施工质量和安全，实现钻探工程优质、高效、低耗，特制定本规程。
第二条凡井下钻探作业人员必须执行本规程，在施工有特殊专用的钻孔（如探放水、抽放瓦斯、灌浆钻孔和其它工程孔）时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，按有关规程执行。
第三条凡从事井下钻探作业人员，上岗之前必须认真学习本规程和钻探工作基本知识，经培训合格后方能上岗。
第四条每项钻探工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制施工措施，交安监处备案，发放有关单位。
第五条现场作业人员必须严格执行安全规程，钻场内必须有足够照明，通风良好，无瓦斯有害气体积存，如发现积存停止作业，报有关部门处理。
第二节钻探设备的安装、拆卸与搬运
一、钻窝的修建
第六条根据钻孔设计（孔深、倾角、方向），合理选择钻机类型，确定钻窝规格。
第七条钻窝修建后，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。
－2－
第八条为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。
第九条探孔孔深超过150m时，必须经设计部门指定用的工字钢做天车梁，天车梁窝深度每边不得小于300mm，梁窝底面与天车梁接触部位用水泥填实抹平，用大楔或水泥将天车梁固定结实牢靠。
第十条座式天车必须设有安全挡板。吊式天车必须安装保险绳。
二、设备的安装
第十一条安装场地平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机安装周正、稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。
第十二条各安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定好，机台地板厚度应不小于50mm，工作台板厚度60～75mm。木板要无节、不腐朽、无断裂。
第十三条钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。
第十四条钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移动。远方操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。
第十五条启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材码放整齐，钻场保持整洁。
三、设备的拆卸与运输
－3－
第十六条拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行，禁止用大锤直接猛击，或盲目乱拆乱放。
第十七条拆卸机械时，将易丢失易损坏的零件、仪表、油管、键等妥善保管。并将机械上的油眼堵严，各部位的螺丝放回原处拧紧。
第十八条用矿车运送设备时先装重件、大件，后装轻件、小件，车内用木板背好，防止损坏机件。
第十九条用叉子车运送管材时，要装入1至2根超过管材长度的木柱，与管材一起捆牢，装卸车时要轻放，保护好管材两头的丝扣。
第二十条平巷人力推车运输，每人只推一辆车，同向推车距离，在轨道坡度小于或等于5‰时，前后车的距离不应少于10m，坡度大于5‰时，前后车的距离不应小于30m，坡度大于7‰时，禁止人力推车。
第二十一条在斜巷运输时，先将上口清理好，下口要留人警戒，行车不行人，行人不行车，所有参加运输人员要熟知行车信号。
第二十二条使用绞车运输时，要持证上岗，遵守操作规程，开车前要检查绞车性能，机械情况，闸带是否灵活可靠，戗柱打的是否牢固。
第二十三条开动绞车时必须精神集中，注意观察绞车运行情况，发现运行有阻力时立即停车，进行检查处理，不准强－4－
行拉动。
第二十四条在运送钻机设备时，机件不准超出车（船）的外缘或超高，并用绳索绑牢，防止在中途卡住或掉下。
第二十五条在斜巷中装卸设备时，必须在下方打上支柱，横上栏板，防止重件掉下，发生事故。
第二十六条当斜巷坡度超过20°用人力运输设备时，必须用绳子拴牢、绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上，以免下滑造成事故。
第三节钻进
一、开钻前的准备工作
第二十七条开钻前由钻探技术人员向所有参加施工人员贯彻施工措施、施工人员应熟知钻探目的，钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、预计见煤深度、地层情况及掌握安全施工措施等。
第二十八条检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否合格够用。探放水、探瓦斯孔要备有堵孔用的孔口装臵或木塞、排、输、放等设施，以防跑水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。
第二十九条检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好，油箱中油量要按规定加足。
第三十条开动钻机、水泵进行试运转5～10分钟，检查运转稳固情况，发现异常立即停止试运转。
－5－
第三十一条开钻孔前检查钻孔倾角、方向等是否符合设计要求。
第三十二条探放水钻孔，按设计要求注好孔口管，作好耐压试验。
二、硬质合金钻进
第三十三条下钻具之前认真检查钻头钻具，不合格的不准使用。
第三十四条合理掌握冲洗液量，提高钻探效率，保证岩芯采取量。
第三十五条钻具下到距孔底1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，待扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。
第三十六条根据不同岩层选用适用合金钻头钻进时，孔底压力和立轴转数参照表一、表二。
孔底压力参照表表一
－6－
立轴转数参照表表二
第三十七条钻进正常时，要保持孔底压力均匀，转数均匀，禁止无故提动钻具，随时注意孔内变化，发现异常及时处理。
第三十八条要经常保持孔底清洁，孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭，孔底岩粉积存不得超过0.5m。
第三十九条钢粒钻进改用合金钻进时，必须捞净孔底残留钢粒，或用磨孔钻头磨灭残留钢粒，待孔底处理干净后方可改用合金钻头钻进。
第四十条拧卸钻头时要防止管钳咬伤合金或夹扁钻头，下钻具时要扶正对好孔口，防止钻头与孔口管碰撞损坏钻头。
第四十一条合理掌握回次钻程，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。
第四十二条在松软岩层用肋骨钻头钻进时，每钻进一段要进行扫孔，防止孔壁出现螺旋结构及缩径现象，防止出现卡埋钻事故。
三、钢粒钻进
第四十三条用钢粒钻进必须带取粉管，每次钻进前和回
－7－
次进尺终了时要适当冲孔，孔底残留岩粉超过0.5m时必须专门捞取岩粉。
第四十四条钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、立轴转数和给水量（参照表三）。
钢粒钻进压力参考表表三
第四十五条由合金改用钢粒钻进时，投砂量不得过多，压力要小，转数适中，待孔径扩大后再适当增加钢粒。
第四十六条地层较软和小于70°的倾斜钻孔，不准使用钢粒钻进。
第四十七条钻进中根据钻头磨损，岩芯的形态和取粉管内的岩粉情况，分析判断孔底钢粒残留的多少调解冲洗液量。
第四十八条钢粒钻头长度磨至200mm不准继续使用，水口形状为斜弧形，高120～150mm，下宽为圆周长的1／4～1／5。
第四十九条向孔内补投钢粒时须将钻具提到适当高度，以免卡住岩芯，钢粒投放前必须进行充分的冲孔，严禁从孔壁与钻具之间投放钢粒，以免造成卡钻事故。
第五十条岩石硬度相同，各回次投入孔内钢粒数量应基－8－
本相同，并应根据上回次钢粒消耗情况而定，各回次投入孔内钢粒量要填入班报记录内。
第五十一条下套管后，必须用合金钻头钻进2～3m后才能改换钢粒钻进。
四、钻进操作中主要安全技术守则
第五十二条钻进时操作人员不准离开钻机，并作到“三看”、“二听”、“一及时”。即看扶把振动和进尺速度、看水泵表及回水情况、看皮带及水接头情况；听机器运转声、听孔内振动；发现异常现象及时处理。
第五十三条准确丈量下入孔内钻具及机上余尺，正确计算钻孔深度，取芯钻进时掌握回次进尺，回次进尺严禁超过岩芯管的长度，需要丈量机上余尺时必须停车进行，以免钻杆回转伤人。
第五十四条严格执行钻具检查制度，合理使用钻杆，做好“四检查，三不下，两准备”。
（一）四检查
1.开钻前检查，对所有的钻杆及接头进行检查，不合格的要及时更换。
2.重大事故处理后进行检查，将不合格者更换，调整部位等。
3.上、下钻具检查，每次上、下钻具要检查其磨损和弯曲程度。
－9－
4.加尺前进行钻具检查。
（二）三不下
1.钻杆磨损超过规定的不下（50钻杆磨损超过3mm， 42钻杆磨损超过
2.5mm）。
2.丝扣拧不紧不下。
3.钻杆弯曲严重不下。
（三）两准备
1.做好备用钻具的准备。
2.上班为下一班做好生产准备。
第五十五条导杆时立轴停止转动后方可松或紧卡盘上的顶丝，待人员离开后方能开车转动。
第五十六条根据岩芯采取情况适当控制回次进尺，注意进尺与井底压力的变化，做好判层记录，当出现不进尺，岩芯堵塞，蹩泵等不利情况时应立即停止钻进起钻。
第五十七条在钻进过程中，立轴上或后面的钻杆发生摇晃时，禁止用手扶送水器和送水管，以免击伤。
第五十八条机上操作给进把和升降机人员，应全神贯注，要站在手把翻转范围之外，以免手把翻转伤人。
第五十九条上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合好，操作升降机要稳、准，严防墩杆、跑钻。在扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，均须由班长或熟练钻工操作，新工人经过培训上岗操作钻机时，班长必须亲自在旁边进行指导。
－10－
第六十条岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，并不准用手试探或用眼观察管内残留岩芯。打高角度钻孔时起钻后禁止观看孔内。以防残留岩芯脱落伤人。
第六十一条在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理，禁止用手或脚直接制动机械的运转部位。
第六十二条每班要在下钻前检查天轮、滑车的固定螺丝和机械的各部的轴、键、销、轮子是否牢固，机械的外部运转部分的键、销不得突出在外以防伤人。
第六十三条在巷道内搬运长钻具时，要注意周围的各种情况，防止碰坏丝扣或触电伤人等。
第六十四条正常钻进时如电器发生故障或停电，应立即将钻具提起，提离孔底至安全地段。
第六十五条禁止在提、下钻具时以牙钳或链钳代替垫叉和用脚勾取垫叉。
第六十六条平探孔或上探孔用升降机下钻具时，要特别注意升降机运转情况。孔内遇有阻力时严禁强行拉动，防止拉弯和折断钻具和损坏机件。导向滑轮严禁系拴在棚梁或棚腿上。
第六十七条探放水前，要加强钻孔附近巷道的支护，在孔口管附近打好固定支柱，清理好水沟和其它水路。
第六十八条打上探钻孔轴把钳子和反绳轮应放在孔口管附近，绳轮钩子等有关设施必须固定结实。
第六十九条打上探钻孔和瓦斯钻孔时，操作人员必须避
－11－
开钻孔内钻杆活动方向，防止钻杆拆断后冲出钻孔外伤人，为防止煤尘瓦斯水喷出，操作人员要背向钻孔方向。
第七十条打灰岩钻孔和其它水压较大的钻孔时，必须用水泥注牢孔口管，然后进行耐压和漏水试验。
第七十一条打探水孔时要注意孔口出水情况，发现出水后、水量增大并有顶钻现象时，要立即停钻，不得拉出钻杆，并及时报告矿调度室，主管人员。发现钻场巷道压力很大，切断电源撤出人员至安全地点，并向矿调度室汇报。
第七十二条打瓦斯孔过煤层时，要使用三翼钻头，要准确记录见、止煤层深度。
第七十三条打瓦斯孔过煤层后变径时，要打进1m岩石后再变径，终孔钻进岩石深度不得少于0.5m。
第七十四条钻进中，当孔底部位瓦斯压力增高，出现顶钻具、蹩泵现象时，不要强行给劲，待瓦斯压力泄放后再进行钻进。
第七十五条在瓦斯孔钻进中，如遇到瓦斯超限，应在孔口管安装水、气分离器，边打边泄，加强通风，防止瓦斯在作业场地自由扩散。
第七十六条打瓦斯孔发现有突出征兆时，要立即停止钻进，不得拉杆，切断电源，撤出人员至安全地点，并及时向矿调度室及有关领导汇报，做妥善处理。
第七十七条打瓦斯孔钻进过程中穿过煤层时不得停止送－12－
水，须加接钻杆时必须停止钻进，加接钻杆前均要给水冲孔。
第四节钻探质量
一、岩、煤芯采取
第七十八条凡规定采取岩煤芯的钻孔，必须达到钻探质量验收标准要求。
第七十九条煤层顶板使用硬质合金钻进时，若顶板岩层松软破碎，为保证钻孔的采取率，应提前下入取煤器，或双层双动管钻进，使用硬质合金取芯钻进煤层顶板时，可以带无水泵接头，正角度钻孔待过软后停泵投球采取顶板，负角度钻孔待见软后停泵投球采取顶板岩芯。
第八十条采取煤层顶底板卡岩芯时合理使用卡料，以防掉入孔内影响煤层钻进。
第八十一条为保证采取煤芯应遵守下列规定：
（一）钻进见煤时，取芯必须使用取煤器采取。
（二）在煤层顶板钻进见软后，进尺不得超过0.2m，提钻取芯取净煤层顶板以后，方准下入取煤器，钻煤取芯时向孔内下入钻具要稳，钻具到孔底前进行冲孔，使孔底干净，保证煤芯整洁。
（三）钻进时井底压力要均匀，严禁提动钻具，提钻前，要逐渐降低泵量，适当加大井底压力，使煤芯堵塞。
（四）取煤过程中要记录见软及见硬的深度，确定夹矸位臵，搞清煤层结构，取芯钻孔最小直径一般不应小于Φ58.5mm。
－13－
（五）采取煤芯的第一个回次钻程不得过长，取出的煤芯及矸石要准确分层、丈量，按顺序排列在岩芯箱内，编号，妥善保管。
第八十二条采取岩芯用卡料，可按小、中、大三种顺序下入，保证岩芯卡取牢固，防止脱落。
第八十三条钻进中见可采煤层或孔内发生事故时，要丈量钻县全长，在正常钻进中，每钻进30m丈量一次钻具，丈量误差超过0.15％时要进行平差。
第八十四条在发生可采煤层被打丢或打薄时应采取措施进行补救，弄清厚度和煤层结构。
第八十五条在钻进过程中，接近煤层时或钻煤过程中，操作人员不能随意更换，也不要频繁改变操作方法。
第八十六条平探和上探孔用串动钻具的方法采取岩芯时，必须先停泵。
二、预防孔斜
第八十七条钻机安装要水平、周正、牢固、平稳。倾斜钻孔，孔口管固定，必须符合设计要求。
第八十八条钻进中要经常检查校正立轴角度方位，在开始钻进过程中尤须注意，必须轻压慢速钻进。正常钻进过程中，不得使用弯曲钻具，岩芯管不能过短。
第八十九条钻孔变径时，必须加导向，先钻小径，轻压钻进3～5m后，方可将导向去掉。
－14－
第九十条钻进中由软岩石变硬岩石或由硬岩石变软岩石时，要适当减轻轴心压力。待钻进200～300mm后再恢复正常的压力。在岩层变软时，应提动钻其2～3次扫孔钻进。
第九十一条在使用钢粒钻进时，三个班的操作方法和投砂量力求一致，以保持均匀的钻孔直径。投砂量不要过多。
第九十二条使用肋骨钻头钻进时，必须根据钻孔的具体情况使用适当长度的同径导向管，防止孔斜。
三、简易水文
第九十三条钻进过程中提钻后，下钻前，必须观测孔内水位变化，并做好记录。
第九十四条水位观测起点必须以孔口基点作为标准。
第九十五条钻进中要注意冲洗液消耗情况的变化。特别是出现突然漏水情况，要将漏水位臵和漏失量准确记录下来。
第九十六条钻进中如遇断层破碎带，溶洞裂隙，老采空区，老巷道，有严重涌水现象时，必须准确记录其深度，空洞的大小、水压、出水量大小变化。
第九十七条钻进中如遇气体涌出，应记录其涌出深度，并报告矿调度室及有关部门。
第五节事故的预防及处理
一、预防折断及卡埋钻具：
第九十八条孔内发生异常情况，应提动钻具，进行扫孔，禁止使用快速或加大压力，待异状消除后再行钻进。
－15－
第九十九条孔内出现坍塌掉块或孔壁收缩，提动钻具有阻力时，应边提边扫孔，严禁强行提拉，以免提断钻具或损坏提升设备。在不影响钻孔质量的前提下，可以使用肋骨钻头钻进。
第一百条在卡取岩芯之前，应很好的冲洗孔内岩粉，并应尽量缩小停送水时间，以免发生卡埋钻事故。
第一百零一条使用取煤器取煤芯时，严禁干钻，以免发生烧钻事故。
第一百零二条在膨胀易坍、掉块层段下部及深孔中进行冲孔时，必须经常提动钻具。当冲洗液停止循环时，立即将钻具提升到孔内安全地段。如果停止时间较长，必须提出孔外。
第一百零三条下探孔用清水钻进时，须使用取粉管。并在提升钻具前进行冲孔，以防因岩粉过多发生埋钻事故。
第一百零四条防止油和水流入升降机闸带内，以免发生事故。
第一百零五条为防止孔内坍塌掉块，使用泥浆钻进时，必须坚持三勤（勤调正、勤捞砂、勤清理沉淀池及水箱），两及时（及时测定泥浆粘度、及时更换）的泥浆管理制度，以保证泥浆质量达到保护孔壁的目的。
第一百零六条无水泵钻进时，在投球前应先停泵串动钻具，孔内无阻力时再投球钻进。
第一百零七条套管下入后，外露的一端要固定牢固。下－16－
探钻孔严密封闭套管外间隙，防止岩粉流入。
二、事故的处理
第一百零八条孔内发生事故，必须先丈量机上残尺，详细分析孔内情况，制定措施，统一处理方法。严防事故复杂化，或发生其它的事故。
第一百零九条处理事故过程中，必须做到：“三清、两慎、一勤”。
三清：
（一）事故的情况要清。
（二）事故的深度要清。
（三）事故部位孔壁的情况要清。
两慎：
（一）慎重决定事故的处理方法。
（二）慎重选择打捞工具。
一勤：勤召开三班联系会，分析事故的实际变化情况，统一处理方法。
第一百一十条孔内发生事故和处理情况要详细记录，做好交接班工作。
第一百一十一条下入孔内的打捞工具要认真进行检查，并将其规格详细填写在原始记录内。
第一百一十二条在处理事故中，应由机、班长和熟练钻工负责操作。
－17－
第六节封孔
第一百一十三条钻孔竣工后，根据地质和工程部门要求进行封孔。封闭段的位臵必须符合设计要求。
第一百一十四条钻孔封闭前，应先进行洗孔（清水除外），根据孔壁情况也可使用18～19秒稀泥浆冲孔。
第一百一十五条灌注泥浆必须将钻具下到距应封孔段底部3～5m处，随着灌浆逐渐提升钻具，但钻具不得提出浆面，严禁采用自孔口向孔内倒灰浆的方法封孔。
第一百一十六条封孔水泥标号要高，一般为400～500#，过期、受潮结块的不准使用。
第一百一十七条水泥沙浆配比表如下表（重量比）。
每袋水泥可封闭钻孔的长度（m）
第一百一十八条封闭终了要及时用清水洗泵，以保护泵体。
第一百一十九条水泥浆灌注完毕应在封闭孔段提取浆－18－
样。如封闭深度和数量不符合设计要求时应进行补封。
第一百二十条封孔记录应有机班长签字，交技术部门保存使用。
第七节机械的使用与维护
一、钻机
第一百二十一条要经常保护钻机、机身的整洁，机体表面，横立轴咬合齿轮，油压系统及卡盘等以及传动部分均不得存有泥浆、煤粉或其它杂物。油压钻机移动前，应将导轨擦净、抹油。
第一百二十二条钻机传动部分的防护罩及油压系统防尘罩要经常保持完整，严禁随意拆掉或取消。
第一百二十三条所有黄油盅要保持齐全，每小时最少注油一次，运转中每隔1～2小时紧油盅一次。油压钻机，要经常检查变速箱内存油情况，保持箱内有足够的油量。
第一百二十四条油泵用油（即油箱内的油）要保持清洁无杂质、向箱内加油时，绝对禁止拿掉过滤网。
第一百二十五条油箱内的油温超过70℃时应停车，适当冷却，待油温下降后，再继续工作。
第一百二十六条油压钻机立轴上升或下降时，油缸内活塞不准进入死点，应在进入死点前5～10mm处停止。
第一百二十七条各种油压钻机要严格按操作程序进行作业。在每一操作过程中都应校核各部操作手把的位臵，是否互
－19－
相配合正确，发现问题应立即纠正。
第一百二十八条当孔内坍塌掉块发生埋钻事故时，严禁用升降机超负荷起拔钻具。
第一百二十九条在机械运转中不准随意拨动钻机的变速手把，如果需要变速时，必须停车进行。
第一百三十条操作游星齿轮升降机时，两个手把不能同时抱紧。
第一百三十一条搬运前，拆下回转器及油管，应将油口用棉丝堵严，齿轮暴露部位用袋包好。
第一百三十二条开工前对使用设备要进行试运转，检查各转动部位是否灵活，有无杂音，各部螺丝是否紧固，发现问题及时处理。
二、泥浆泵
第一百三十三条开泵前应检查各部件联接是否紧密可靠，操纵手把是否灵活。
第一百三十四条开泵前应先向吸水阀和泵体内注满水或冲洗液。
第一百三十五条离合器的防护罩要盖好，严防泥浆、油料、水等溅在离合器工作轮上。
第一百三十六条经常检查各部轴承、十字头、滑道和曲轴箱的润滑情况，曲轴室油量要适宜。
第一百三十七条经常检查或更换各部位的填料和垫料，－20－
井下钻探工作业操作规程 井下钻探工作是指在井下进行的一种采矿探测活动。它涵盖了一系列 的操作过程，包括地质勘探、钻井、取心、测试、提取矿物等。为了确保 操作的安全性、高效性和质量合格，制定并执行一个完善的井下钻探工作 业操作规程非常重要。下面是一份对井下钻探工作的操作规程： 一、操作人员 1.井下钻探作业需要经过培训并持有相关证书的工作人员进行。 2.操作人员必须经过身体健康检查，确保身体无不适状况，特别是心 脏病、高血压、呼吸系统疾病等。 3.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防臭气面罩、口罩、安全鞋等。 二、设备安全 1.井下钻具必须符合国家标准，并定期检查维护。 2.使用和维护钻具的人员必须具备相应的专业知识和技能。 3.井下作业设备必须与电气设备安全相兼容，并定期进行维护和检查。 三、施工前的准备工作 1.施工前必须进行严格的安全检查，确保设备和工作场所的安全。 2.定期对钻井周围的支护设施进行检查，确保其完好无损。 3.对井下工作场所进行周全清理，确保通风通畅。 4.根据当地天气和地质条件，采取相应的防范措施。
四、作业准则 1.操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违反规定。 2.必须严格遵守关于爆破、电气设备和防火等方面的相关规定。 3.不得将井下的废弃物排放到井口以外任何地方，必须按照规定进行 处理。 4.必须按照规定的深度、速度和轴线进行钻井作业，不得擅自改变。 五、事故应急处理 1.操作人员必须参加事故应急处理的培训，并掌握相应的应急处理流程。 2.在发生事故时，操作人员应立即通过对讲机或其他方式向上级报警，并按照现场情况采取应急措施。 六、现场清理和记录 1.每次作业完成后，必须对现场进行彻底清理，确保没有杂物和危险 物品。 2.必须详细记录每次作业的开始时间、结束时间、作业时长以及出现 的问题和解决方案等。 七、安全宣教和监督 1.钻探作业前必须进行安全宣教，使操作人员理解作业规程和安全风险。 2.定期进行现场巡视和检查，确保作业规程的有效实施和安全操作的 执行。
井下钻探工安全技术操作规程 井下钻探工作是一项危险性较大的工作，其安全性操作规程对于保障工作人员的安全非常重要。下面是一份井下钻探工安全技术操作规程，供参考。 一、一般规定 1. 严格遵守国家相关法律法规和单位的安全生产规章制度，严禁违章操作。 2. 操作前必须经过专门培训，取得相应的岗位证书，并熟悉作业的安全操作规程和相关的安全操作技术措施。 3. 必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护足、手套、防护眼镜等。 4. 井下钻探作业必须由合格的钻机操作员操作，不得擅自改动钻机的任何参数设置。 5. 不得在没有安全保护措施的情况下进行井下作业，特别是在有毒气体或者易爆易燃环境中。 二、机械设备安全 1. 井下钻机必须经过定期保养和检修，并定期进行安全鉴定。 2. 在运行之前，必须检查机械设备的运行情况，确保各部件、连接螺栓未松动或破损。 3. 钻机操作员必须熟悉钻机的各项指标和安全控制装置的功能，必要时要进行功能检测。
4. 使用机械设备时，应注重润滑和冷却，确保设备的正常运行。 5. 设备发生故障时，必须及时停止使用，排除故障后方可继续作业。 三、井下环境安全 1. 确保井下的通风系统正常运行，并保持空气清新，没有有毒气体和有害物质。 2. 井下作业点必须合理布置，通道畅通，避免堵塞和滑倒。 3. 防止井下积水，防止因积水引起的事故。 4. 对井下电气设备进行定期检修和鉴定，确保电气设备的安全运行。 5. 如果发现井下存在气体泄漏、积水或其他危险情况，必须立即报告上级，采取相应的应急措施。 四、井下作业安全 1. 在井下作业前，必须对作业危险和环境进行评估，并制定相应的安全措施和紧急救援预案。 2. 作业前必须核实井下的探测装备和管道系统的安全情况，确保其正常运行。 3. 在井下作业过程中，必须穿戴好个人防护装备，并严禁超负荷作业。 4. 在井下作业过程中，应遵循操作规程，禁止投机取巧和违章操作。
《井下钻探安全技术操作规程》 目录 第一节总则 第二节钻探设备的安装、拆卸与搬运 第三节钻进 第四节钻探质量 第五节事故的预防及处理 第六节封孔 第七节机械的使用与维护 －1－
井下钻探安全技术操作规程 第一节总则 第一条为确保煤矿井下钻探工程施工质量和安全，实现钻探工程优质、高效、低耗，特制定本规程。 第二条凡井下钻探作业人员必须执行本规程，在施工有特殊专用的钻孔（如探放水、抽放瓦斯、灌浆钻孔和其它工程孔）时，应根据工程性质、特点和不同技术要求，按有关规程执行。 第三条凡从事井下钻探作业人员，上岗之前必须认真学习本规程和钻探工作基本知识，经培训合格后方能上岗。 第四条每项钻探工程施工前，根据施工设计，施工条件，编制施工措施，交安监处备案，发放有关单位。 第五条现场作业人员必须严格执行安全规程，钻场内必须有足够照明，通风良好，无瓦斯有害气体积存，如发现积存停止作业，报有关部门处理。 第二节钻探设备的安装、拆卸与搬运 一、钻窝的修建 第六条根据钻孔设计（孔深、倾角、方向），合理选择钻机类型，确定钻窝规格。 第七条钻窝修建后，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。 －2－
第八条为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。 第九条探孔孔深超过150m时，必须经设计部门指定用的工字钢做天车梁，天车梁窝深度每边不得小于300mm，梁窝底面与天车梁接触部位用水泥填实抹平，用大楔或水泥将天车梁固定结实牢靠。 第十条座式天车必须设有安全挡板。吊式天车必须安装保险绳。 二、设备的安装 第十一条安装场地平整、垫实、机台木放平。钻机、水泵、电机安装周正、稳固、各部件的螺丝加垫拧紧。 第十二条各安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定好，机台地板厚度应不小于50mm，工作台板厚度60～75mm。木板要无节、不腐朽、无断裂。 第十三条钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。 第十四条钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固，以免钻机移动。远方操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。 第十五条启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材码放整齐，钻场保持整洁。 三、设备的拆卸与运输 －3－
井下钻探工安全技术操作规程 井下钻探工安全技术操作规程 一、一般规定： 1、依据“科学找疑，有疑必探，先探后掘"的原则，根据工程需要安装钻机超前钻探，探放水、探小窑、探放瓦斯等;根据地质需要，探煤质，探煤厚，探断层构造等。 2、钻机应安装在通风良好，顶板支架完整的地方，用打地锚固定或打压戗柱固定（压注直径不小于Φ20cm优质圆木)，确保钻机牢固可靠。 3、钻探施工地点应有避灾路线图，现场附近应安装电话，预有紧急情况应立即通知调度室. 4、每个钻孔孔口应安装孔口管和控制阀门，孔口管采用水泥浆或化学浆注浆封固，注浆压力不小于设计压力。 5、按设计要求和地质状况、位置及孔径合理选择钻机型号. 二、设备的运输和安装： 1、钻机装在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重,并符合井下运输的有关规定。拆下下的零部件，要用箱子装好并派人保管好，预防丢失。 2、运输长管材料时，必须有运输安全技术措施。 3、钻机装运、搬迁必须严格按照斜坡运输有关规定，严格执行斜坡开车把勾制度，人工搬迁应相互配合好，杜绝磕手碰脚现象的发生。
4、钻机安装前首先要检查钻场附近顶板的安全情况，清理好杂物,挖好排水沟。 5、安装时钻场地基必须平坦，钻机应坐在实地摆放周正水平的方木基础上,机身安放平稳，上紧底固螺丝，基础必须稳固牢固,钻机稳固首先采用打地锚固定，然后打上牢固的戗柱、压柱. 6、钻机操作必须使用远方控制按钮，且灵敏可靠。 7、所有机电设备必须保证完好,杜绝失爆。 8、坚持“谁停电,谁送电”原则,并设专人看守,悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。严禁任何人擅自送电. 9、泥浆泵安装:根据设计要求选用合适的泥浆泵做为冲洗液供给.注浆泵压力必须大于设计压力。 三、开钻前的检查： 1、施工人员进入钻场后，首先必须检查钻场及其周围的安全状况，防火、防水、安全设施等，如有不安全因素不得开钻. 2、检查有害气体的含量,瓦斯浓度超过1%时，严禁开钻。 3、检查机械设备安装质量和安全设施情况，经试车合格后,方可开钻。 四、钻进工作: 1、定位：根据设计参数确定好钻机的倾角、方位角，未经技术部门同意不得擅自更改钻孔参数。 2、开孔:按设计选择合适钻头开孔，一般开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大10－15mm。放水孔开孔孔径应比下人孔内孔口管外经大15－30mm。
井下钻探工安全技术操作规程 一、一般规定 （1）井下钻探施工都要遵守本操作规程的有关规定。 （2）本操作规程适用于地质孔的施工。 （3）每个钻孔开钻前，都要认真了解设计和施工的要求，否则不能开钻。 （4）井下钻探工，特别是司钻和钻场电工必须经过专门培训，考核合格并取得证书后才能上岗。 （5）井下钻探是个多工种、多岗位互相有关联系的复杂工作。要求每个钻工一专多能，掌握各工种的操作技术。 （6）在井下钻场的施工过程中，工作人员应统一服从司钻人员的指挥和安排。 二、设备的运输与安装 （1）利用起重设备装卸机器和其它重物时，要有专人指挥。应检查起重设备的可靠性，以及钢丝绳结的牢固性。起重机工作时，起落和转动 范围内禁止站人，更不允许站在重物上随吊起落。 （2）装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。 （3）设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》的规定，不得超长、超高、超宽、超重。 （4）搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装
稳、捆扎牢固。 （5）在运送较长的管材时，要同时装上比管材略长的圆木，以保护管材。 （6）设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性扳扭。 （7）在25 度以上的陡坡斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不得同时作业，坡下方不得有人员停留。坡上人员不得向坡下滚放任何物 体。 （8）在主要运输大巷运送设备材料时，必须事先与调度部门联系，并用电机车运输。当车行至风门、岔口、硐室、出口、弯道和坡度较大以 及易产生高噪井下钻探工声的地段时，应减低速度，并发出警号。 机车行进时，务必依照《煤矿安全规程》的规定执行。 （9）机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运输时不允许在地上拖拉。 （10）天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。天粱和天车必须安装牢固，天梁两端插入梁窝深度不得小于500 毫米。 （11）在井下特殊地段施工，需要加安钻塔时，钻塔的各部构件、附件、螺栓等都必须按出厂说明书的规定备齐，不准以小代大，以劣代优。 （12）安装钻塔时要统一指挥，由下向上逐层进行，塔上、塔下不准同时作业，非工作人员严禁在现场逗留。 （13）上塔工作首先应系好安全带，并将所用的工具用绳索系好，塔上塔下传递工具及其它物件时不准抛扔；提放器材时，钻塔下不准站人。 （14）在斜巷施工时，首先应在下方打挡柱，挡柱两端要插入巷道两帮，然后铺设基台木和台板，整个基台要稳固、水平，并用扒钉牢固地 连成一体。如不使用钻塔，则台板要与钻窝岩壁背紧。
井下钻探工操作规程（3篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
井下钻探工操作规程 第一条为了保证井下钻探工作的安全和高效进行，特制定本操作规程。 第二条井下钻探工作必须遵守国家有关法律、法规和地质行业安全生产规程的有关规定。 第三条井下钻探工作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，经过严格的培训和考核合格后方可上岗。 第四条井下钻探工作人员必须穿着符合安全要求的防护服和防护鞋，佩戴安全帽和防护眼镜，严禁擅自脱掉或改变防护装备。 第五条井下钻探工作人员在进入钻井机械的作业区域前，必须仔细检查设备的运行状态，确保设备正常运转，并为设备做好润滑保养工作。 第六条井下钻探工作人员必须熟悉各种操作仪器的使用方法，并按照操作规程正确操作。 第七条井下钻探工作人员必须随时关注井下环境的变化，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。 第八条井下钻探工作人员在操作过程中必须注意井下通风的流通情况，确保作业区域的空气质量符合国家标准，发现异常情况应立即停止作业并采取措施排除。 第九条井下钻探工作人员在作业期间必须注意碰撞和堵塞的风险，严禁在设备运转时靠近或触摸设备。
第十条井下钻探工作人员在作业期间必须保持机器和设备的干燥清洁，严禁将工具和杂物放置在设备旁边，以免造成设备故障。 第十一条井下钻探工作人员在作业期间必须使用合适的润滑剂，严禁使用不当或未经批准的润滑剂。 第十二条井下钻探工作人员在作业期间必须定期检查和维护设备的传动部分、冷却系统和电气装置，以确保设备的正常运行。 第十三条井下钻探工作人员必须定期对井下工作场所进行清理，保持场所的整洁和通风。 第十四条井下钻探工作人员必须严格按照规定的操作程序进行作业，不得随意改变或省略操作步骤。 第十五条井下钻探工作人员在遇到设备故障或异常情况时，必须立即停止作业并向上级报告，不得擅自处理或修复设备。 第十六条井下钻探工作人员在作业期间必须保持良好的沟通和配合，遵守工作现场的纪律和指挥。 第十七条井下钻探工作结束后，工作人员必须及时清理设备并做好设备的安全保护，上报工作情况和作业记录。 第十八条井下钻探工作人员必须参加定期的技术培训和安全知识教育，不断提高自身的技能和安全意识。 第十九条井下钻探工作人员必须严格遵守操作规程的各项规定，如有违反者，将按照有关规定进行处罚。
2024年井下钻探工安全技术操作规程井下钻探工作是一种在地下进行的工程施工作业，其工作环境复杂且存在一定的安全风险。为了保障工人的安全和顺利完成工作，制定和遵守安全技术操作规程是非常必要的。以下是2024年井下钻探工安全技术操作规程的主要内容，共计约____字。 第一章总则 第一条：井下钻探工程是指通过井眼把钻杆、钻头等作业装置送入地下进行探矿、钻井、地质调查等工作的施工作业。 第二条：本规程旨在规范井下钻探工程的安全生产，保障工人的人身安全和设备设施的正常运行。 第三条：井下钻探工程应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治理”的安全生产方针。 第四条：所有参与井下钻探工作的人员，包括施工人员、监督人员和管理人员，必须严格遵守本规程。 第二章基本原则 第五条：井下钻探工程应根据当地地质情况和工程要求，制定详细的施工方案和安全措施，确保施工安全。 第六条：施工单位应按照相关法律法规和技术规范，配备合格的施工人员和安全管理人员，确保施工过程中的安全。 第七条：井下钻探工程应使用符合国家标准和技术规范的设备和工具，确保施工设备的安全可靠。
第八条：施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全。 第三章井下钻探工程的安全管理 第九条：施工单位应制定详细的安全管理制度，明确各级管理人员的职责和工作要求，确保施工过程的安全。 第十条：施工单位应配备安全管理人员，并组织开展安全培训和教育，提高工人的安全意识和技能。 第十一条：施工单位应建立健全的安全考核制度，对井下钻探工作进行定期检查和评价，发现问题及时纠正。 第十二条：井下钻探工程应制定详细的施工计划，明确施工分工和工作流程，确保施工过程的有序进行。 第十三条：井下钻探工程应制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施，确保施工过程中的安全。 第四章施工场所的安全管理 第十四条：施工现场应划定明确的安全区域和作业区域，禁止非施工人员进入作业区。 第十五条：施工现场应设置完善的安全警示标识，明确危险区域和应急通道，方便工人的辨识和逃生。 第十六条：施工现场应配备应急设备和救援装备，如防毒面具、救生绳等，以应对突发事故。 第十七条：施工现场应保持通风畅通，使用合格的通风设备，保证工人的正常呼吸和安全作业。
井下钻探工操作规程 一、一般规定 第1条钻探工必须经专门培训，并经考核合格，持证上岗。 第2条应掌握各种型号钻机的操作和维护保养方法及一般故障的识别和排除方法，并要掌握有关井下钻探知识及施工地点的地质状况。 第3条应掌握放水孔、地质孔、煤层注水孔、防灭火注浆（瓦斯抽放、防突）钻孔及其他各种用途钻孔的施工方法。 第4条每个钻孔施工前，都必须领会设计和施工的要求，否则不能开钻。 第5条施工过程中，各岗位工作人员必须服从机长（班组长）的指挥和安排。 二、钻探设备的运输与安装 第6条下井前应根据工作安排，带齐施工所需的工具、材料等，并检查其是否完好。 第7条装运钻机时应注意的问题： 1.装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全，电机必须防爆，电压与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具及其他管材无损坏；发现问题必须及时处理。 2.利用起重设备装卸设备和其他重物时，必须由专人指挥。首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重时，起落和转动范围内禁止站人，严禁站在重物上随吊起落。 3.装、卸设备时，应轻搬轻放；设备装入矿车时，应垫木板，以防损坏。 4.设备在整体装运时必须符合〈煤矿安全规程〉规定， 不得超长、超高、超宽。 5.搬运机器设备时要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎牢固。 6.设备运搬时，不得磕碰各操纵手把。 7.分装分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行
保护，运输时不允许在地上拖拉，不允许脏物进入部件或油管内。 第8条钻机安装前的准备工作： 1.进入安装地点前，应首先检查巷道支护及通风等情况。 如巷道支护不好，必须整修、加固钻场，清理脏杂物；通风不良或无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，施工过程中不得停风。局部通风机必须有可靠的风电闭锁装置。防灭火工作地点应由瓦斯检查人员测定有害气体浓度，不得在有害气体超限的情况下进行工作。 2.疏通好水沟，以便岩（煤）粉及打钻废水排放。 3.钻场内的供水、供电系统应完善，电源开关和其他机件 均应保证状态良好，符合使用要求。 4.在斜巷施工时，首先在下方打挡柱，挡柱两端要与巷道两帮结实，然后设基台木和台板。整个基台要稳固、水平，并用扒钉牢固地连接成一体。 59条钻机安装： L钻场面积必须大于钻机座，周围应有足够的安全空间。 2.钻机基台（地梁术）应平稳卧入底板，按钻孔施工的方位摆正钻机，调整钻机方位及回转器角度，使回转器通孔轴线与钻孔中心线重合。将钻机底座四角打上立柱及俄柱，使钻机平稳牢靠。 3.机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分必须安装防护栏、保护罩。 4.施工立孔时，安装天轮要保证水平，然后由天轮吊线，使钻机的主轴 置于铅垂线上。 5.在斜巷施工钻孔时，应在钻机下方打牢固可靠的钱柱，以防钻机下滑。 6.施工具有承压水的钻孔时，钻机安装的位置与孔口距离应适当加大，钻机要
井下钻探工安全技术操作规程 一、总则 井下钻探是一项危险性较高的作业，为确保操作人员的安全，保障钻探作业的顺利进行，制定本操作规程。 二、操作人员安全要求 1. 钻机操作人员必须经过相应的技术培训，取得相关证书。 2. 操作人员必须价值安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并按要求佩戴。 3. 操作人员必须熟悉钻机设备的结构、操作方法和常见故障处理手段。 4. 操作人员必须遵守作业规程，执行安全操作指令。 三、井下作业前的安全准备 1. 钻机操作人员必须核查设备的完整性和稳定性，确保各功能部件正常运行。 2. 钻机操作人员必须检查电气系统和机械系统的接地情况，确保操作地点的安全电压。 3. 钻机操作人员必须检查润滑油、冷却水等工作液的供应情况，确保能够正常供给。 4. 钻机操作人员必须核实工作目标井的各项数据，如井深、岩层性质等，并根据实际情况做好作业计划。 四、井下作业中的安全措施
1. 钻机操作人员必须戴好防护眼镜，防止岩屑飞溅伤害眼睛。 2. 钻机操作人员必须保持良好的姿势，避免因长时间操作引发疲劳，导致意外伤害。 3. 钻机操作人员必须定期检查设备的防护装置，确保其正常运行。 4. 钻机操作人员必须保持通讯设备的畅通，确保能够及时报告和响应紧急情况。 5. 钻机操作人员必须定期对设备进行维护保养，确保其安全性和可靠性。 五、突发情况处理 1. 在发生井下煤层突水、瓦斯爆炸、地质崩塌等突发事故时，钻机操作人员必须立即切断电源，采取逃生措施。 2. 钻机操作人员必须掌握紧急逃生的方法和途径，避免发生人员伤亡。 3. 钻机操作人员必须及时报告事故情况，向上级汇报，协助救援人员进行救援工作。 六、井下作业后的安全处理 1. 钻机操作人员必须及时清理作业现场，避免杂物引发跌倒和火灾等意外。 2. 钻机操作人员必须正确存放和保管作业工具，确保设备的完好性。
井下钻探工操作规程 1. 目的和适用范围 井下钻探工是一种重要的地质勘探方法，本操作规程主要适用于井下钻探工作，旨在确保井下钻探工作的安全、高效进行。 2. 安全措施 2.1 遵守井下钻探工作安全规程和安全操作规范。 2.2 全面落实各项安全措施，包括穿戴个人防护用品、确定安全堵漏措施等。 2.3 根据现场情况制定详细的应急措施和逃生计划。 2.4 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。 3. 前期准备 3.1 编制详细的井下钻探工作方案，确定钻孔深度、钻井方法和设备等。 3.2 检查钻井设备和工具的完好性和可靠性。 3.3 确保钻井现场的整洁和通风状况良好。 3.4 全面了解钻井地质情况和潜在风险，制定相应的处理措施。 3.5 分配好工作任务和责任，明确各个工作岗位的职责。 4. 钻井操作 4.1 严格按照钻井方案进行钻井作业，确保操作规范和流程正确。
4.2 维护钻井设备和工具的正常运行状态，及时清理堵塞物、更换损坏部件等。 4.3 做好井口防喷工作，严格执行防喷措施，确保人员安全。 4.4 定期检查井下环境和井内气体情况，及时处理异常情况。 4.5 根据钻进情况调整钻井进度和方法，确保钻孔质量。 5. 确认井身质量 5.1 在钻进到预定深度之前，对井身进行定向测量和质量确认。 5.2 通过岩心取样和地层描述，对井身的地质特征进行评估。 5.3 根据井身质量评估结果，及时调整钻具和钻进参数。 6. 地层试验和样品采集 6.1 根据钻进情况和地质要求，进行相应的地层试验。 6.2 根据试验结果，调整钻进参数和工具，确保试验的准确性和可靠性。 6.3 定期采集岩心样品，确保采样的质量和完整性。 6.4 对采集的样品进行标识、保存和分析，及时反馈结果。 7. 钻井结束和场地清理 7.1 钻进到预定深度后，根据钻井方案进行井下设备和工具的拆除和回收。
井下钻探工操作规程 下面是一个关于井下钻探工操作规程的简要概述，内容涵盖了安全管理、设备操作、井下作业等方面。 一、安全管理 1. 遵守相关法律法规和安全规程，确保作业人员的人身安全。 2. 实施安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能。 3. 定期检查和维护设备，确保设备状态良好，消除潜在的安全隐患。 4. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 二、设备操作 1. 在操作设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备状态良好，没有故障。 2. 操作设备必须按照操作手册和规程进行，确保操作正确、稳定。 3. 操作设备时，必须按照操作程序进行，严禁擅自改变操作程序。 4. 定期检查和保养设备，确保设备的性能和安全功能。 三、井下作业 1. 在进行井下作业之前，必须制定详细的作业方案，明确作业的目的、方法和安全措施。
2. 在进行井下作业时，必须严格遵守作业规程，遵守操作程序，确保作业的安全和顺利进行。 3. 井下作业必须配备必要的防护设备，包括通风设备、防爆设备等。 4. 井下作业必须保持良好的现场秩序，不得随意堆放杂物，保持通道畅通。 四、紧急情况处理 1. 在发生紧急情况时，必须立即采取措施进行处理，包括报警、紧急停机等。 2. 在处理紧急情况时，必须保持冷静，按照应急预案进行操作，确保人员的安全。 3. 在紧急情况处理完成后，必须进行事故调查，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进。 以上是关于井下钻探工操作规程的简要概述，内容涵盖了安全管理、设备操作、井下作业等方面。在实际操作过程中，还需要根据具体情况进行详细制定和完善，确保操作的安全和高效进行。
井下钻探工安全技术操作规程 一、基本要求 1.操作人员必须持有相关专业的证书，并经过特殊培训。 2.操作人员必须熟悉井下钻探工作的操作流程和设备使用方法。 3.操作人员必须了解各类井下钻探设备的功能、性能和安全操作要求。 4.操作人员必须严格遵守操作规程，按照程序要求进行操作。 二、井下环境要求 1.井下必须有足够的通风设备和灭火设备，并定期检查和维护。 2.井下必须有足够的照明设备，确保操作人员可以清晰地看到工作区域。 3.井下必须有良好的排水系统，防止积水对工作产生影响。 4.井下必须采取防爆措施，防止可燃气体引发火灾或爆炸。 三、设备操作要求 1.操作人员必须对井下钻探设备进行检查，确保设备完好、运行正常。 2.操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，不得擅自修改设 备参数。 3.操作人员必须熟练掌握各类设备的操作技巧，并按照标准操作步骤 进行操作。 4.操作人员必须定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
四、作业安全要求 1.操作人员必须在作业前对井下的安全情况进行评估，确保没有安全 隐患。 2.操作人员必须配戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 3.操作人员必须正确使用各类安全工具和装置，如安全绳、护栏等。 4.操作人员必须随时保持清醒的状态，不得饮酒或服用影响工作安全 的药物。 五、应急预案 1.各类井下钻探作业必须制定相应的应急预案，并进行必要的演练。 2.操作人员必须了解应急预案的内容和执行流程，并随时准备应对可 能的紧急情况。 3.在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即采取相应的措施，保护 自身和他人的安全。 六、例行检查和记录 1.钻探作业中必须进行例行的设备检查，发现问题及时修理和更换。 2.钻探作业中必须进行安全检查，对工作环境和操作人员的安全情况 进行监测和评估。 3.钻探作业中必须做好相关记录，包括设备运行状况、安全检查结果 和事故处理情况等。 综上所述，井下钻探工作是一项高风险的工作，操作人员的安全意识 和技能水平对保障作业安全十分重要。制定并严格执行井下钻探工作的安
井下钻探工操作规程 1、必须经过专业技术培训，考核合格，并具有操作资格证。 2、设备入井前要检查机械、液压阀、泥浆泵等是否完好可靠，设备不得带病入井。 3、按方向线将钻机立轴导管中心对准钻孔位置，摆正钻机架，整平底板，设置地梁机台木。浇注混凝土基础，应先埋设地基底固螺栓固定或卧入底板一定深度。用锚杆作为底固螺栓，孔内应灌满水泥砂浆。机座、机台木与底固螺栓连成一体，机座与螺帽之间加弹簧垫圈拧紧。 4、钻机及其动力设备等都必须安装平稳、牢固。在容易积水处施工时，设备要适当垫高，并备泵排水，以防水淹。 5、在倾斜巷道中安装钻机，应铺设基台木和台板，并用扒钉将钻机与基台木或台板牢固的连接成一体，且打一排密集的点柱，使整个基台稳固，以防钻机下滑。上山施钻时应经常检查迎头浮矸，防止落下伤人。 6、打直立钻孔时，安装天轮要保证水平，然后由天轮吊线，使钻机的立轴置于铅直线上。 7、施工水平孔时，导轮拉坏必须安装得牢固可靠，且拉坏至少要有两个固定点。 8、施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与钻口之间距离应适当加大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。必要时应用钢丝绳将钻机与孔口管连接在一起，以防高压水冲到钻机伤人。 9、接通电源之前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。电源接好后，先用手盘车试转，判明无卡阻后再送电试运转，并检查电机的正反转及运转情况。 10、开钻前，必须由机（组）长亲自检查立轴的方位、倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行试运转。 11、作业人员服装穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口必须束紧。 12、启闭开关时，精力要集中，要手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机指令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。 13、禁止用手、脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。 14、扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机。钻机后面和前面的给进手把活动
井下钻探工作业操作规程 1．井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。 2．无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。3．打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。 4．钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 5．下井前认真了解设计和施工的要求。 6．根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 7．设备的运输必须遵守下列规定： （1）钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 （2）运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。（3）井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
8．设备的安装必须遵守以下程序和要求： （1）安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。 （2）钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时，直径不小于18厘米。（3）机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。 （4）电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。 （5）在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。（6）准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。（7）调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。 （8）施工前要具备自然泄水条件。 9．各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。 （1）M YZ 系列液压钻机的操作方法： ①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻
钻探安全操作规程 钻探作业是石油勘探和生产等领域中必不可少的一部分，它涉及到许多危险和安全因素。为了保证钻探作业的安全与顺利进行，需要制定一套科学的安全操作规程。下面是一份钻探安全操作规程，详细阐述了钻井作业过程中的各种安全要求和标准。 1. 钻井作业前的安全措施： 1.1 钻井作业前需要对相关设备和设施进行检查和维护，确保其工作状态符合要求，并及时修复或更换损坏的部件。 1.2 在钻井作业现场设置醒目的安全警示标志，明确标识出危险区域和风险区域，确保工作人员能够清楚地识别和遵循相应的安全措施。 1.3 制定和实施严格的人员进出登记制度，对进入工作现场的人员进行身份核对和安全培训，确保只有具备相应资质和经验的人员参与作业。 1.4 撤离路线应设立明显标志，确保在紧急情况下，工作人员能够快速安全地撤离现场。 2. 钻井设备和工具的安全操作： 2.1 在使用前对钻井设备和工具进行全面检查，确保其工作正常和安全可靠。 2.2 切勿随意更改或调整钻井设备的工作参数，使用前应了解其操作手册和使用方法，并按照操作手册要求进行操作。
2.3 钻井设备和工具操作过程中要遵循操作规程，严禁违章操作或私自改动设备。 2.4 使用钻井设备过程中应定期检查和维护设备的润滑系统，确保其正常工作和安全使用。 2.5 使用钻井设备和工具时，操作人员应穿着符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身的安全。 3. 钻井作业现场的安全操作： 3.1 制定并执行安全警示和应急措施，例如，及时通知和组织人员进行必要的撤离和救援等。 3.2 在钻井作业现场设置临时围栏，确保非作业人员不得接近钻井井口和钻井设备等危险区域。 3.3 保持钻井现场的环境整洁和通畅，如清理杂物、铺设防滑垫等，防止人员因杂物滑倒或绊倒而发生事故。 3.4 严禁在钻井作业现场吸烟、明火或其他容易引发火灾的活动，烟火气和易燃气体等必须存放在专用存放区域。 3.5 在进行高危作业时，如井下检修、井架搭设和钻杆处理等，应设立专门的安全防护措施和监测系统，确保人员的安全。 4. 钻井液和井下工作的安全操作： 4.1 钻井液的存放和处理应符合国家和地方相关标准和要求，确保钻井液成分的合理性和安全性，并设立相应的监测和报警系统。
钻探安全技术操作规程 第一章总则 第一条为了保障钻探作业的安全，减少事故发生的可能性，规范钻探安全技术操作，制定本规程。 第二条本规程适用于所有钻探作业人员，包括钻机操作人员、钻杆搬运人员等。 第三条钻探作业人员必须经过专业培训，熟悉本规程并严格遵守。 第四条所有的钻探作业必须先制定详细的作业计划，明确作业目的、作业地点和作业方式等。 第二章钻机操作规范 第五条钻机操作人员必须确保钻机在良好的工作状态下进行作业，不得进行未经授权的操作和设备修改。 第六条钻机操作人员必须仔细检查所有钻机设备，确保其完整功能正常。如发现设备故障，应及时停机维修。 第七条钻机操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。同时，不得戴长项链或手链等易于被卷入钻机设备的物品。 第八条钻机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式或超负荷工作。 第九条钻机操作人员必须定期对设备进行检修和维护，确保设备的稳定和安全性能。
第三章钻杆搬运规范 第十条钻杆搬运人员必须经过专业培训，熟悉钻杆的使用方法和操作规程。 第十一条钻杆搬运人员必须严格遵守搬运安全规范，正确使用吊索、手推车等搬运设备。 第十二条钻杆搬运人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、安全鞋等。 第十三条钻杆搬运人员在搬运过程中应确保钻杆的稳定，避免摇晃或倾斜。 第四章井下作业规范 第十四条井下作业必须由熟悉地质情况的人员进行，必要时应进行井下勘察和测试。 第十五条井下作业必须制定详细的作业计划，明确作业目的、作业方式和作业时间等。 第十六条井下作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜等。 第十七条井下作业人员必须严格按照作业计划进行作业，不得擅自改变作业方式或超负荷工作。 第十八条井下作业人员必须保持良好的通讯，并随时与地面人员保持联系，及时报告作业进展和可能的风险。 第五章紧急情况处理
钻探工安全操作规程（9篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
井下钻探工安全操作规程 （适用于ZY-650.ZY-750.ZY-2300型全液压钻机） 一、适用范围 第1条本技术操作规程适用于煤矿井下钻探工。 二、上岗条件 第2条井下钻探工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第3条上岗条件及职责： 1．必须熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。 2．了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。 3．掌握瓦斯抽采钻孔、排放钻孔、测压钻孔、煤层注水钻孔、注浆钻孔、地质钻孔等各类钻孔的施工操作。 4．掌握抽放钻孔、测压钻孔、探放水钻孔等钻孔的封孔工艺方法。 5．了解“一通三防”基础知识。 三、安全规定 第4条加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。 第5条操作人员必须经过培训才可使用本钻机。 第6条操作人员使用钻机必须详细学习说明书和本操作
规程。 第7条操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。 第8条钻机工作时，钻机必须固定牢靠，防止伤人。 第9条严格按照说明书要求调定钻机工作压力。 第10条启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。在抽排放瓦斯人员配备中应安排一名瓦检员，随时检察钻场附近瓦斯情况。 第11条调定转速时，必须停止旋转和推进。 第12条钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后方可反转。当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头方可反转。 第13条钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。 第14条钻机施工过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面；在煤与瓦斯突出矿井的大巷进行越层瓦斯预抽时，所有人员要在进风侧，严禁操作人员正对钻杆操作。 第15条钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，必须注意安全。
安全钻井操作规程 一、开钻前的检查 1.开钻前检查分级负责，按有关验收规定执行。 2.检查验收不合格，四项设计(地质、工程、泥浆、井控)不齐全，分阶段主 要措施未贯彻不能开钻。 3.由于检查不认真或要求不严格，留下隐患造成不良后果应由批准人负责。 二、正常作业 1.起下钻前检查与准备 (1 )由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每截面扭矩断丝不超 过12丝，或采用吨公里倒绳法。 (2)司钻要指派专人或亲自检查12要害部位，确保完好。 (3)检查指重表是否灵敏，悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录 曲线是否清晰，有无异常记录。 (4 )要认真检查气路、油路与防碰装置是否可靠。 (5)内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。 (6 )井口工具要灵活好用，规格符合要求。
(7)井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量(长度、内外径) 并 绘出草图。 2.下钻 (8)钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计，入井前由司钻检查无误方 可入井。 （9）钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。 （10 ）钻具丝扣规范与配合接头磨损情况，技术员要亲自检查。 （11 ）钻铤与无台阶的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。 （12）钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。 （13）下钻遇阻不能超过10吨，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼，消除遇阻后才能下钻。（14）卡瓦在以下四种情况下不能使用： a.钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80% ； b.卡瓦牙与钻具的规范不符； c.卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形 d.卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘。 （15）下钻、接单根、接下井工具一律用液压大钳或吊钳双钳紧扣，