钻探井下施工安全技术措施之相关制度和职责,第一章、总则 1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益｡为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规...
第一章、总则
1、为了实现标准化,保证安全生产,做到文明生产,进一步提高工程质量、勘探质量,更好地为生产服务,不断提高企业经济效益和社会效益｡为了便于加强管理和统一标准,特制定本操作规程｡
2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井平安生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准,并结合本单位实际状况做了修定｡
3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员务必严格遵守｡
第二章、设备拆卸、运输及安装
第一节、选场地的选择
1、确定孔位时,应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘,孔位一经确定,不得擅自改动｡
2、选择孔位场地时,在不影响地质及工程设计的状况下,应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素,为钻探施工创造条件｡
第二节、设备搬迁
1、搬迁前,务必对新老钻场道路进行勘察,为安全行车创造条件,避开辟生交通事故｡
2、搬运设备的车辆未进入钻场前,负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘,选好吊车位置,为协作人员留足够的安全活动空间,防止发生碰挤砸滑等伤人事故｡
3、拆设备前,首先要切断钻场电源｡拆卸设备时遇有螺栓扳卸艰难, 用法扳手或者套筒务必打牢协作好,防止用力过猛而损坏部件或者碰伤人员｡
4、搬迁前各种钻具应解卸成小根,摆放整齐｡
5、需搬迁的设备、管材等要捆绑坚固,找好重心,防止钢丝绳滑动及摇摆伤人｡
6、起吊前要切实留意设备的分量与吊车的负荷是否相符｡检查绳套的规格、质量、拴法是否吻合要求,绳套是否坚固牢靠,严格检查绳套在设备上的受力点状况,切不行将绳套放在怕压、怕挤的零件上｡
7、吊车在松软地面上作业时,应将地面垫平,压实,机身固定平稳,支
撑安放牢靠｡工作区域内应有足够的空间和场地｡
8、吊车作业时,要有专人指挥吊放｡吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行, 吊臂回转范围内严禁站人｡
9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时,务必事先将液体放净,以保吊装及行车安全｡
10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材,如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥当配车拖运,普通装在值班房或者材料房内,并用棕绳捆绑坚固｡
11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人,车上的物品确定要捆绑坚固｡
12、行车中应严格遵守交通规则,中速行驶,安全礼让｡
第三节、设备安装
1、基台的安装
(1)、地基要平整、坚实,不得有填方,基台木务必铺稳固、周正、水平,平台务必用螺栓连接坚固｡
2、机械设备安装
(1)、钻机、柴油机、水泵务必安装稳固、周正、水平｡
(2)、天轮、立轴与孔口的各中心线务必在同一条直线上｡
(3)、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间务必对线｡
(4)、机械传动部位务必安设坚固的防护栏杆或者防护罩｡机械的各部
罩、盖及安全阀门等务必齐全、完整、牢靠｡
3、钻塔安装、起立、放倒
(1)、钻塔起立、放倒前,开好班前安全会,工作由机长统一指挥,做好分工,工作中思想要集中｡
(2)、钻塔起立、放倒务必由机长负责操作｡
(3)、钻塔起立、放倒前务必子细检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉,井架上的各种绳索是否都已固定牢靠,认真检查钻塔焊口的焊接状况,井架上的全部螺丝是否都已上紧,井架上大绳穿法是否正确,检查钻机的升降系统是否正确,是否灵敏牢靠｡
(4)、检查人字架角度是否正确,人字架上是否拴了保险绳,对柴油机是否实行了疼惜措施｡
(5)、起放塔前,子细检查绷绳绳卡子是否坚固,地锚坑是否吻合设计要求｡
(6)、起塔绷绳坑深度不得小于 2.5m,把基台木务必埋实｡
(7)、起塔时务必把塔拉确定高度放下,反复几次检查没问题后,再把塔拉起,钻塔起立、放倒过程中升降机操作务必平稳,不得蓦地刹车或者猛放,其他人员撤离到安全位置｡
(8)、起放 A 字型钻塔时,操作要平稳,钻塔先后各 30m,摆布各 15 m 范
围内不许站人｡
(9)、绷绳坑深不得小于 1.5m,挖坑时与地面成 45°角｡
(10)、钻塔务必埋设直径不小于Φ14mm 的绷绳(钢丝绳),其与地面夹角不得超过 45°;绷绳两端连接处均应用 2 个绳卡紧固,绷绳与地锚连接处应设有紧绳器,并将绷绳拉紧｡地锚长度不短于 1m,直径不小于
150mm(或者接受方木、钢管、水泥墩等)｡若利用地物代替地锚时,
务必固定牢靠｡深孔施工或者多风区施工,应增设绷绳数量｡(11)、雷雨季节,钻塔务必安设避雷针,其高度应超过塔顶 2.5m 以上, 并与钻塔绝缘｡接地线不得与钻塔接触;接地电阻不得大于 15 欧姆; 开钻前务必测定｡在施工过程中,亦应往往检查和测定｡
(12)、在高压输电路线附近安装钻塔时,钻塔与输电线的安全水平距离,应大于钻塔高度的 5m 以远｡
4、钻台悬吊工具及水龙带的安装
(1)、大钳吊绳普通用Φ9.5mm 钢丝绳｡吊绳滑轮要捆绑固定坚固,绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢｡大钳尾绳普通用Φ22m m 钢
丝绳,长度以钳柄位于井架前大门中心时,尾绳能拉紧为标准｡
(2)、副绞车安装务必坚固,务必用Φ19mm 钢丝绳,并用绳卡按规定接好｡副绞车吊装滑轮在塔上务必固定牢靠｡
(3)、水龙带安装时每隔 0.5-1m 用Φ9.5mm 钢丝绳圈做保险绳,其两端分别固定在井架和鹅颈管上｡
5、电气设备安装
(1)、架设高、低压输电路线时,均应遵守电力部门的有关规定｡
(2)、安装架空变压器时,其高度务必在 2.5m 以上;安装落地变压器时, 务必设置围栅,清除围栅内的杂草及杂物,并悬挂警示牌｡
(3)、需用电缆长距离输入电源时,电缆务必架空;需地面铺设电缆时,
每遇过道均应挖设地沟埋设,避开车压、人踩｡
(4)、钻场用法的配电系统及起动设备,应设置在干燥处,并安装在绝
缘台上,铺设绝缘胶板;配电系统的各种仪表,务必齐全、完好｡
(5)、现场所用法的电气设备,均应有良好的接零或者接地疼惜装置｡
(6)、钻场电力线不得用法裸线 ,不得搭铁,不得跨越搅拌器、油罐等, 距柴油机排气管出口不少于 2m,且要避开水泵放喷管线出口｡
(7)、电闸刀胶木盖要齐全,闸刀盒要不漏雨;保险丝选用要适当,严
禁用铝丝、钢丝等代替｡电线接头应用防雨胶布包扎,老化的电线禁
止用法｡
(8)、井架上照明电压不得超过 36v｡井架上电线不得与角铁磨擦｡
第四节、冲洗液循环系统
1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格,应依据所施工的钻
孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定｡普通沉淀池的深度不应小于 0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于 1.4m｡
2、在正常状况下,循环系统的总长度不得短于 15m,其宽度为 300mm,
高度为 200mm,坡度为 1/100--1/80｡
3、循环系统应挖设在离塔基及场房 1m 以外,并应防止漏失或者雨水的侵入｡
第三章、钻? 进
第一节、开孔前的豫备
1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、
施工目的与技术要求｡钻机人员依据施工要求,制订技术措施,以保证施工顺当进行｡
2、开孔前钻机务必做好开孔钻具、材料和泥浆等项豫备工作｡
3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和安全设施状况,并经试车合格后方准开钻｡
第二节、钻进操作安全技术规程
1、钻场人员务必穿工作服,戴安全帽,衣衿、袖口、裤脚要束紧,不许赤脚或者穿拖鞋工作｡
2、上塔工作务必系安全带,禁止在运转的皮带附近更换工作服,上班前及班中不许喝酒｡
3、子细做好“三看”、“二听”、“一准时” ,认真判断孔内状况｡“三看”即:看拉力表和进尺速度,看泵压表和孔口上水状况,看皮带跳动及水接头状况｡“二听”即:听机器运转声音,听孔内震精声音｡“一准时”即:发觉异状准时处理｡
4、精确丈量下入孔内的钻具及机上余尺,计量出正确的孔深,并记录在班报中｡禁止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺｡
5、严格执行 30 分钟量余尺制度 ,合理把握一次钻程 ,严禁“打懒钻”
｡
6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时,务必把离合器开关固紧,并由专人看管,以防立轴蓦地转动伤人｡
7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效,禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作｡禁止向制动带内加润滑油及水,以防制动
带失灵｡禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳｡
8、起下钻具时,禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉｡
9、岩芯管提出孔口后,应即将盖好孔口,不许用手摸、眼看管内岩芯｡
10、打开立轴箱时,横立轴齿轮应加防护罩｡合立轴时,应待机械住手转动后进行｡
11、千米钻机孔深超过 400m,下钻具时,务必连续用法冷却水｡孔深超过 800m 后,应用法小水泵强制给水冷却｡
12、用法斜脱式提引器爬杆时,应有专人扶好钻具,以防提引器带起钻具伤人｡
13、用升降机拉起或者放倒钻具时,在钻具下面不许站人｡
14、禁止工作人员沿钻杆或者钢丝绳上下钻塔｡
15、在机械运转时,不得进行部件的拆卸和修理｡
16、不许带手套挂皮带,挂皮带时务必降低动力机速度,并由娴熟工人操作｡皮带运转时,不得跨越和穿行,每小班检查一次皮带卡｡
17、禁止用手和脚挺直制动机械的运转部份｡在机械的磨擦部份打滑时,严禁用灰沙增加磨擦力｡
18、禁止将工具和物件放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮
带或者防护罩上｡不许在塔上工作台内留放工具或者其他东西,以免掉落伤人｡
19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查;钻塔各部螺丝不得任意拆卸,以防重大事故发生｡
20、提引钢丝绳的固定末端连接拉力表时,务必安设保险绳｡缠在卷筒上的钢丝绳不得少于 5 圈｡
21、台、地板上的软泥和泥浆要准时清除,以防滑倒伤人｡
22、用法沙轮机和配制化学药剂时,均需戴防护眼镜,不许用手挺挺直触酸碱物质｡
第四章、护孔与堵漏
第一节、泥浆管理
1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和管理工作｡
2、普通在松软、易碎地层中均应用法泥浆钻进,而在吸水性强、膨胀
缩径、裂开掉块等简洁地层中,则应用法化学泥浆钻进,以保证孔内平安｡
3、钻机应配有粘度计、比重计、含砂量杯、滤纸、PH 值试纸、量桶等仪器用品｡每班至少测定一次泥浆性能,并做好记录｡调整好的泥浆
不许任凭加清水｡
4、用搅拌机或者水泵冲拌方法向泥浆中加入化学剂时 ,确定要数量合适, 分散匀称;调整孔内泥浆时严禁在回次末进行,以防岩粉沉淀或者提钻时喷浆,塌孔｡
5、泥浆循环系统务必准时清理捞砂,水源池内保持无杂物,沉淀池积
物不得超过其容积的五分之一｡
第二节、堵漏
1、钻进中发觉冲洗液漏失,影响正常钻进时,应精确弄清漏失层位, 接受不同方法处理｡
2、漏失处理完毕,应调整好泥浆,再复原正常钻进｡
第五章、预防与处理事故
第一节、预防孔内事故
1、钻场务必配备常用的各种打捞工具,钻机应有专人负责打捞工具的保管、回收、检修和补充｡
2、钻进中因故停钻时,应准时设法将钻具提出孔口或者安全孔段｡如停钻时间较短,也务势必钻具提至安全孔段,并往往活动钻具｡
3、发觉泥浆过稠、岩粉过多、孔内泥皮过厚时,应准时处理｡
4、严格执行钻具检查制度,做好:“四检查,三不许,两豫备”｡四检查:即开钻前检查;孔内重大事故处理后检查;上下钻具检查;备钻具时检查｡三不下:钻杆磨损超过规定不下;丝扣不合格不下;钻杆弯曲不
下｡两豫备:做好备用钻具的豫备;上班为下班做好豫备｡
第二节、孔内事故处理
1、孔内事故发生后,务必子细丈量机上余尺,具体分析和记录孔内状况,开会争辩处理方案制定详细措施 ,如转变处理方案时,须经机长允许, 重大事故应由技术人员共同争辩处理｡
2、在处理孔内事故时,应将处理状况具体记录在班报内,并严格交接
班手续｡
3、处理事故过程中务必做到“三清”、“两慎”、“一勤”、“一稳”｡三清:事故深度要清;孔内钻具要清;事故部位和孔壁的稳固程度要清｡两慎:谨慎豫备事故处理的方法;谨慎选择打捞工具｡一勤:勤召开争
辩会,分析事故转变状况｡一稳:升降钻具及处理事故时要稳｡
4、反钻具时要代安全接头,并将孔内钻具拉紧,防止多头开扣钻具脱落｡
5、处理事故过程中,严禁强拉硬拧,用升降机提拉孔内事故钻具时,塔
上不得有人,非操作人员不得在场内停留｡
6、处理事故过程中,应由正负班长或者娴熟钻工负责主要技术操作｡第三节、下套管
1、下套管前对套管体、接箍和丝扣进行严格细致的检查,事先配好长度并具体记录｡
2、套管送到钻场后,钻机应进行复查,检查弯曲度、外表缺陷,然后进行通径,将复查不合格的套管做明显的标记,与下井套管分开｡
3、全部套管经检查无误后方可下井｡
4、下套管遇阻时,严禁用升降机上下冲击｡
第四节、防寒、防冻
1、冬季施工的钻场,应留意保温防冻工作,以保证施工正常进行｡
2、停钻时间较长时,应将泥浆泵及高压胶管内残存的泥浆,以及柴油机、钻机的冷却水全部放净,以防冻坏设备｡
3、冬季用法地面水作为钻探水源时,应留意供水设备与供水管路的防冻工作｡
第五节、防火
1、钻场务必配备防火、灭火器材,并放在取用便利处,不得移作它用;
钻机工作人员应生疏普通救火学问和用法防火、救火器具｡
2、柴油机的排气管不应挺直与场房、帆布相接触,要往往清理排气管与消音器｡如钻机发生火警或者住手工作时应即将切断电源｡
3、禁止用水熄灭燃烧着的液体燃料;喷灯试火时,应将火焰喷向铁板
｡
4、严禁在排气管或者火炉上烘烤易燃品;钻场的易燃品务必存放在距火源较远的安全处｡
5、场房内严禁用明火照明,予热机油应有专人看管,未燃灭的炉灰不
准任凭倾倒｡
第六章、钻探质量
第一节、岩煤、芯实行
1、凡要求实行岩、煤芯的钻孔或者层段,其实行率务必达到钻探质量验收标准的规定｡
2、为了保证岩芯实行率,应遵守下列规定:
(1)、回次进尺不得超过岩芯管有效长度｡
(2)、不用法弯曲的粗径钻具,以削减岩芯的震精、裂开、阻塞及磨｡
(3)、实行岩芯时,应依据岩性和岩芯长度确定卡料的规格和数量 ,并充分冲孔,保证卡取坚固,提升钻具要稳｡
(4)、钻进松软、裂开岩层时,可适当限制回次进尺长度和回次进尺时间｡
3、为保证煤层质量,防止打丢打薄煤层,应遵守以下规定: (1)、下达见煤予告书后,由机长召开会议,依据煤层特点、顶底板岩性和钻孔状况,争辩制定打煤的详细措施｡
(2)、严格执行守煤制度和班长负责操作制,并做到精确判层｡
(3)、在煤层顶板中钻进,务必严格执行“见软就提钻,不许试试看”损
的制度｡
(4)、实行煤层顶板时,禁止用金属卡料卡取岩芯｡
(5)、煤层顶板松软、裂开时,可接受双管钻进｡
(6)、煤层顶板坚硬时,务必采尽岩芯后,方准下入双管钻进煤层｡
(7)、取煤管下入孔内前要具体检查,应当转动灵敏,水路畅通、钻头
高差合适,内外管间隙协作适当｡
(8)、煤层钻进第一回次进尺,应适当把握其长度,以观看双管性能及
钻进参数是否合理,便于实行补救措施｡
(9)、煤层钻进时,孔底压力要适当、匀称,严禁提动钻具回次末可适
当削减泵量、增加压力,使煤芯自然阻塞｡
(10)、煤层钻进中切实做好判层工作,精确记录见软,见硬深度;取出
煤芯后,精确丈量、顺序罗列、编号、清理,并妥当保管｡
第二节、钻孔封闭
1、依据钻孔封闭设计书进行封闭,钻孔封闭前务必用泥浆或者清水进行冲孔｡
2、封孔砂浆及其配比:水泥:标号为 425 号以上,过期失效、受潮结石者禁止用法｡砂子:较清纯的中粒砂｡水:水质清洁,无污染,无杂质｡禁止用法工业排放的废水｡配比(分量比):水泥:砂子:水=1:2:0.7
｡
3、依据生产技术部要求进行全孔封闭｡
4、精确把握封孔钻具下入深度,其下端应距孔底 3--5m｡
5、砂浆务必通过钻具灌注,接受边灌边提升钻具的方法进行封闭,但钻具下端不得提离砂浆面,中间不得灌注替浆水,保证砂浆灌注的连续性｡
6、在灌注砂浆过程中,应观看孔口返水状况,防止封住钻具｡
7、砂液灌注完毕,应泵入确定量的泥浆和清水,把泥浆泵体中和钻具中的砂浆全部顶出｡
8、现场封孔时由机长亲自组织指挥, 由班长操作｡
9、封孔后准时填写钻孔封闭报告书, 由机长、地质人员及参预封孔的
班长分别在封孔报告书上签名,以示负责｡
第三节、其它质量要求
1、安设计要求进行丈量钻具,并具体记录在班报表内,孔深误差超过
1.5%时,务必进行合理平差,当钻探与测井深度误差较大时,应共同查明
原由,加以校正｡
2、原始记录及各项报表,务必用法钢笔填写,做到填写准时、精确、
齐全、清晰,并妥当保管,不得追记或者写画与生产无关的内容｡
3、终孔电测前应进行冲孔,并向测井人员介绍孔内状况｡
洗衣职责活动职责派出所职责
测试职责测量员职责测量职责
第11 页共11 页
井下钻探工安全技术措施 井下钻探作为工业生产中的一项重要技术，一方面为矿山、水泥、油田等行业提供了必要的物资保障，另一方面也为广大从业人员的岗位创造了就业机会，但随之而来的是安全问题。因此，制定科学的井下钻探工安全技术措施，是保障从业人员安全的方案之一。 一，事前安排：实施井下钻探任务之前，工作人员必须制定完善周密的计划，以确保任务安全进行。制订前，必须先对井下作业区域进行全面的勘察与评估，了解井下钻探工作时可能遇到的现实难题，针对困难制定出实际应对方案。同时考虑人员分工、作业、装备与通讯设备的准备情况等，做好人员分配、装备检查及应急预案等安排工作。 二，人员安全授权：对于井下钻探工作，个人安全必须被重视。在开展前，公司必须要严格遵守安全法律与政策。作业前必须为每位员工指派任务，并赋予其必要的授权和职责，规定此任务所需要的技能、培训和工作经验。同时，员工必须接受相关的安全技能和培训，了解钻探过程中的危险因素和应急处置方法等。 三，个人保护措施：钻探作业在危险性方面较高，因此，人员的安全器材是必不可缺的。在钻探作业中，需要员工穿戴全身防护衣和安全鞋，戴上安全帽等工作保护装备，保障随时防范自身的安全。在采矿过程中，相关识别标志、安全线、宣传栏等都是不能低估的保障措施。
四，紧急钻探避险措施：在井下环境中，面临的不利情况时有发生的，维持快速、准确的应对措施，是必不可少的安全措施。在面临突发险情时，应立即按照预先制定的应急预案进展，着重在唯一措施上，将所有可行的约束力都用于宁静地消除危险因素。 综上，井下钻探作业的安全保障技术措施是必需的，必须严格执行。从工作前事先安排计划、个人保护措施、应急避险措施等，都需要做到充分理解并予以重视。公司和员工必须在安全检查方面保持专注和全面性，管理者应对各层级实施严厉、及时的安全信息共享和分析。如果一切事宜充分谨慎，井下钻探就可以获得首选的安全保护。
井下钻探工安全技术操作规程 井下钻探工作是一项危险性较大的工作，其安全性操作规程对于保障工作人员的安全非常重要。下面是一份井下钻探工安全技术操作规程，供参考。 一、一般规定 1. 严格遵守国家相关法律法规和单位的安全生产规章制度，严禁违章操作。 2. 操作前必须经过专门培训，取得相应的岗位证书，并熟悉作业的安全操作规程和相关的安全操作技术措施。 3. 必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护足、手套、防护眼镜等。 4. 井下钻探作业必须由合格的钻机操作员操作，不得擅自改动钻机的任何参数设置。 5. 不得在没有安全保护措施的情况下进行井下作业，特别是在有毒气体或者易爆易燃环境中。 二、机械设备安全 1. 井下钻机必须经过定期保养和检修，并定期进行安全鉴定。 2. 在运行之前，必须检查机械设备的运行情况，确保各部件、连接螺栓未松动或破损。 3. 钻机操作员必须熟悉钻机的各项指标和安全控制装置的功能，必要时要进行功能检测。
4. 使用机械设备时，应注重润滑和冷却，确保设备的正常运行。 5. 设备发生故障时，必须及时停止使用，排除故障后方可继续作业。 三、井下环境安全 1. 确保井下的通风系统正常运行，并保持空气清新，没有有毒气体和有害物质。 2. 井下作业点必须合理布置，通道畅通，避免堵塞和滑倒。 3. 防止井下积水，防止因积水引起的事故。 4. 对井下电气设备进行定期检修和鉴定，确保电气设备的安全运行。 5. 如果发现井下存在气体泄漏、积水或其他危险情况，必须立即报告上级，采取相应的应急措施。 四、井下作业安全 1. 在井下作业前，必须对作业危险和环境进行评估，并制定相应的安全措施和紧急救援预案。 2. 作业前必须核实井下的探测装备和管道系统的安全情况，确保其正常运行。 3. 在井下作业过程中，必须穿戴好个人防护装备，并严禁超负荷作业。 4. 在井下作业过程中，应遵循操作规程，禁止投机取巧和违章操作。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿探放水钻探施工安全技术 措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿探放水钻探施工安全技术措施(新版) 1、安装固定好探水钻机，防止探水钻在打钻过程中摆动。 2、清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。 3、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，尽快采取相应措施。 4、按照钻孔布置图的要求确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数量，当施工的探水孔有渗水时，对可疑地点要根据现场情况加密钻孔进行探水。 5、根据钻场的高度合适布置钻架架设位置。 6、钻机安装好后，在各滑动的面上加润滑油后可进行钻孔。 7、钻孔前将手轮转到空档位置，空载运转五分钟，当电机绝缘良好，钻机无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻杆钻头和接通水源。
8、在开孔时，将手把按箭头方向缓慢旋转轻轻按上离合器，使钻头缓慢前进，当钻头全部钻入煤层后达到一定深度后再用力上紧离合器，但用力不能太猛，钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤避突然鼓出的措施，但用力不能太猛。 9、钻到所需深度时，应迅速反向转动手轮停止前进，再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再打钻。 10、在钻孔过程中，若发生钻杆弯曲或卡杆，应立即退钻检查，钻头是否磨钝或崩片，是否遇到断层或检查电机进线端的电压是否符合额定电压，若低于额定值，必须调压到额定值。 11、钻孔时，水的流量为20-30升/分，压力为1-2MPa，并且增装大流量的侧式供水器，另换钻杆、钻头、接头。 12、严禁打干眼，严格坚持先供水、后开钻，先停钻、后停水的原则。 14、钻场附近10米内巷道必须加强支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。
井下钻探工安全技术措施 井下钻探是一项高风险作业，所以必须采取各种安全技术措施来保障 工人的生命安全和减少事故的发生。以下是井下钻探工安全技术措施的一 些例子： 1.遵循程序：严格遵循工作程序和流程，确保每个步骤都按照安全要 求进行。在进行井下钻探之前，应制定详细的作业方案和风险评估，并根 据评估结果安排合适的防护措施。 2.人员培训：所有参与井下钻探的工人必须接受必要的培训和指导， 以了解作业的安全要求和操作规程。培训内容应包括工作安全要求、使用 和检查安全设备的方法以及应急处理等。 3.安全设备：为工人配备适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、 安全眼镜、耳罩、呼吸防护设备等。对于特定的井下工作，还需要使用特 殊的安全工具和装备，如安全绳索、安全网、安全网箱等。 4.周期检查：定期进行井下设备和工具的检查和维护，确保其正常运作，并避免因设备故障导致的安全事故。对于使用频繁的设备，应加强检 查频率，及时发现和修理潜在的故障。 5.气体检测：井下钻探中常常会产生有害气体，如沼气、一氧化碳等。必须进行定期的气体检测，确保井下空气质量符合安全标准。同时，还可 以进行实时气体监测，通过警告装置提前提醒工人有关有害气体浓度超标 的危险。 6.防止火灾：在井下钻探现场，必须严格禁止吸烟等火源的存在，并 设置合适的防火设施。定期维护电气设备，确保其安全运行，防止电火花 引发火灾。
7.工作封闭区域：将钻探区域划定为严格的工作封闭区域，禁止无关 人员进入，并严格控制作业人员的进出。在井下作业期间，还应定期巡视 和清理作业区域，清除杂物和过度积聚的油污。 8.紧急预案：制定完善的紧急预案和应急演练计划，并定期进行演练，以确保工人能够正确、迅速地应对突发事件。所有作业人员都应熟悉紧急 预案的内容和操作流程。 9.工作管理：采取合理的工作管理措施，包括合理安排工作时间和工 作强度，减少工人疲劳导致的事故风险。理顺工作流程，确保工人之间的 协调配合，减少误操作和事故的发生。 10.安全监控：在井下钻探过程中，使用视频监控和传感器监测设备，实时进行安全监控。及时发现和处理潜在的安全隐患，确保作业过程的安 全性。 总之，井下钻探工作的安全技术措施是多方面的，需要从预防、检测、保护等多个方面综合考虑。只有充分重视和采取必要的安全措施，才能最 大程度地减少事故的发生，保障工人的生命安全。
钻探设计及安全技术措施 本着"有疑必探、先探后掘'的原则，结合本矿井地质条件简单，无断层等地质构造，煤层结构单一，煤层顶、底板无积水层，多为裂隙-孔隙承压渗水，但矿区内老窑区、采空区较多、位置不清，顶板冒落情况不明，且有岩巷、煤巷和半煤岩巷巷道掘进等特点。我矿制定了"有掘必探，先探后掘'的防治水原则，在巷道掘进过程中，探放水工作重点应放探明掘进工作面掘进前方小煤窑的老空区和老巷道，以掌握是否存在的老空水、瓦斯和火区，故此特制定如下钻探安全设计及技术措施： 一、组织机构 组长：朱忠杰 副组长：刘红伟常鸿义姚永明段小伟 成员：探水队全体成员，当班瓦检员和安检员 二、材料准备 探水钻3台（井下2台，地面1台备用），钻杆1.5米长22根。水渠铺设至窝面15米处。另准备2个3寸钻头，3根3寸10米长止水套管（一头带法兰盘）备用，如果确认前方有水害威胁切水压超过0.1MPa使用。排水管60m用来排放水。排水渠至水仓要及时清挖，保证排水沟及钻探现场排水系统畅通和井底水仓蓄水能力不小于200立方米。
三、钻孔设计： 设计依据《煤矿防治水规定》第四十条规定，帮距和超前距据承受水压情况及煤岩层性质、结构与强度计算确定，公式如下： 式中 a---超前距（或帮距），m ; L---巷道的跨度（宽或高区其大者），m; p---水头压力，MPa; Kp---煤柱的抗张强度MPa; 依据我矿的瞬变电磁资料，矿区井田范围内异常区分布在井田边界上，对现有的开采、掘进工作面不构成威胁，钻探超前距取30米。设计钻探孔深度为平均40米，每次钻探确认安全后允许掘进10米。 设计钻孔1号孔为掘进巷道中心偏下，距底板1米处，方位和坡度与实际掘进方向及坡度平行，其余钻探孔以1号孔为基准，以偏角标注，钻探孔坡度以专项钻探设计图上标注为准。每次钻探具体出具钻探孔设计图（设计图及避灾路线图附后），钻探地点为掘进工作面正头1.2米处。该设计及安全措施为年度总设计及安全措施。 四、钻探技术要求 1、在工作面上巷掘进过程中，必须严格坚持"有掘必探、先探后掘'的原则进行掘进。 2、在工作面上巷掘进过程中，如发现温度异常变化，瓦斯和一
井下施工安全技术措施 一、工作准备 1.施工前要进行详细的工程测量，确定施工范围和井下设备的位置。 2.对施工现场进行全面的勘察，了解地质、地下水位等情况，制定相 应的施工方案。 3.制定工作计划并向相关单位报备，确保施工过程中的协作配合。 二、安全教育培训 1.施工人员要具备相应的职业资格证书，且每年定期进行培训，掌握 最新的安全工作知识和技能。 2.对施工人员进行必要的安全教育，包括井下施工相关的操作规程、 安全注意事项、应急处理等方面的培训。 三、作业规程 1.制定详细的作业规程，明确作业流程，确保施工按照规程进行。 2.制定施工作业时的警示标志和安全操作指引，提醒施工人员注意安全。 3.对作业岗位进行明确的责任划分，落实到位，确保各岗位的安全职 责被有效履行。 四、安全设施 1.施工现场要设置井下通风设备，确保空气流通，防止有害气体积聚。
2.配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护 靴等。 3.设置合适的照明设备，确保作业人员在井下有足够的光线，提高工 作效率和安全性。 五、应急预案 1.编制详细的应急预案，包括事故报警流程、应急救援措施、罐斗救 援等紧急情况的应对措施。 2.组织施工人员进行应急救援演练，提高应急处理的能力和反应速度。 3.定期组织演练，对应急预案进行全面评估和改进，确保其可行性和 有效性。 六、其他措施 1.施工现场要设立专人负责安全工作，及时发现和处理安全隐患。 2.确保施工设备及时检修和维护，保持设备的正常运行状态。 3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。 综上所述，井下施工安全技术措施是确保井下施工作业人员生命财产 安全的重要手段。通过工作准备、安全教育培训、作业规程、安全设施、 应急预案的落实，可以有效预防事故发生，保障施工作业的安全进行。然而，仅凭技术措施是不够的，还需要全员参与和共同努力，形成安全文化 氛围，共同维护井下施工的安全。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下钻探安全注意事项(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
井下钻探安全注意事项(最新版) 第1条、安全技术要求 1、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。 2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。 3、作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。 4、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。 5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。 6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。
7、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。 第2条、准备操作技术要求 1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。 2、每台设备必须建立档案（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。 3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。液压油、齿轮油、黄油等。及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。 4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。 5、入井前应检查机械、液压、操作（纵）阀、泥浆泵等是否完好可靠，不得带故障下井。 6、检查钻杆、丝口（扣）、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻（杆）具是否有微小裂隙（缝），
探水钻孔施工安全技术措施打钻施工安全技 术措施 探水钻孔施工安全技术措施打钻施工安全技术措施 1、钻机操作安全技术措施 (1)、安装钻机和液压系统必需稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要严密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。 (2)、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。 (3)、操作钻机和停送电必需由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。 (4)、升降钻具时必需站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。 (5)、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避开外斜和漏水。卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头;装钻杆时，必需一根接一根依次安装。 2、钻机操作人员安全技术措施 (1)、钻探工人要穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必需束紧。 (2)、启闭开关，留意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观看和听从司机命令，精确、准时、快速地启动和关闭开关。
(3)、制止用手、脚直接制动机械运转局部;严禁将工具的其他物品放在钻机、水泵、电机爱护罩上。 (四)、施工过程技术措施 1、严格按设计施工，不得随便变更设计;若需变更，必需由甲方设计人员及有关领导批准; 2、技术人员要严格按设计要求进展指导、鉴定和数据采集，确保证岩芯实行率，取全所猎取的各项技术参数; 3、甲方对施工过程和结果进展监理;同时负责协调、协商工作中消失的需要甲方办理的有关事宜; 4、施工人员自觉遵守矿方各种规章制度，严禁违章作业、违章指挥、违反操作规程的“三违”行为发生，若有违反，按矿方有关规定处理; 5、下井人员必需熟识避灾路线，防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路线; 6、下井人员必需穿好工作服、胶靴，佩带矿灯、自救器，按规定的路线上、下井; 7、下井时要留意行车安全，留意看、听行车信号，做到上下山“行车不行人，行人不行车” ; 8、班长兼职现场安全员，负责带着本班人员上、下井，下井后负责检查机窝支护、设备完好性、孔内状况，做到安全施工，担心全不施工; 9、施工现场安设专用电话，发生事故以便准时向矿方汇报; 10、保证施工地点通风、供水、供电，做到不通风、不施工，停水、
井下电钻钻眼施工安全技术措施 随着煤矿采煤技术的不断发展，井下钻孔技术得到了广泛应用，电钻钻眼施工已成为现代化采煤的重要工艺之一。然而，由于井下作业条件极为恶劣，若不加强安全技术措施，容易导致工伤事故的发生。因此，本文将介绍井下电钻钻眼施工的安全技术措施以及预防措施。 一、安全技术措施 1. 施工前的安全检查 在进行井下电钻钻眼施工前，必须进行一系列的安全检查。首先要对电钻进行检查，包括钻头的外观是否完好，钻头的固定是否牢固等等。同时，还要对施工场地进行检查，检查施工场地是否符合要求，是否有危险物品，是否有可燃气体等隐患。只有在进行了充分的安全检查后，才能进行电钻钻眼施工。 2. 电缆放置运行安全 在井下钻眼施工过程中，电缆是用电工具连接变压器的必要件。在电缆的放置和连接方面，应注意以下事项： •电缆应当放在固定的位置，以避免被重物所压。 •电缆应当避免与其他设备相撞。 •电缆应当保持一定的距离，避免短路等事故发生。 •在电缆连接处，必须仔细检查接线牢固性。
3. 精细化钻孔措施 在电钻钻眼的作业过程中，必须采取精细化的措施，以减少安全事故的发生。这些措施包括： •在电钻钻眼前，必须清理锁杆、护套内的污物及杂质，以免阻塞钻孔。 •电钻钻眼时，必须逐孔进行，不得连续钻孔。 •在电钻钻眼时，操作人员应站在安全区域，以减少受伤的风险。 4. 通风严格规范 在进行井下电钻钻眼施工时，通风应严格规范。由于井下采掘是在地下进行的，空气流通不畅，因此容易引起缺氧、中毒和爆炸等安全事故。为了保障通风的严格规范，应注意以下事项： •在电钻钻眼前，必须对通风设施进行检查。 •使用新井下钻孔机时，必须实施初次通风。 •在进行电钻钻眼施工时，必须避免通风阻断等不良现象。 二、预防措施 井下电钻钻眼施工虽然有完备的安全技术措施，但是仍然应该采取一些预防措施，以进一步降低安全事故的发生率。以下是建议采取的预防措施： 1.给井下电钻钻眼施工场地提供良好的照明条件，以确保操 作人员正常使用。
钻探安全技术措施 1、钻探前的安全准备工作 （1）钻探前备足不小于30m3/h的排水设施两台，一用一备。 （2）钻探过程中要有专人维护、保证正常排水。 （3）钻探前对打钻附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。 （4）保证打钻地点的正常通风，保证瓦斯浓度不超过0.5%，方可开钻。 2、钻机安装的安全措施 （1）安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。 （2）打钻地点在稳钻前，应清净浮煤。打钻地点巷道支护要符合质量要求。钻机要稳牢、稳平，用道木搭一个平台，钻机稳固在道木上，并用液压支柱将钻机压死，防止钻机移动，并用铁丝联在一起。液压支柱要求安设防倒链，防止柱子摔倒伤人。 （3）移动钻机需使用手拉葫芦时，不得在原有的支护设施上固定，必须重新补打起吊锚杆。 （4）钻具应统一放在打钻地点附近，禁止在巷道内乱放。 3、钻机操作的安全措施。 （1）钻工上岗前，必须经过培训持证上岗。 （2）钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。
（3）操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。钻机操作按扭，应设在距钻机司机工作处不超过5m的地方,确保能及时停送电。 （4）打钻时，在破坏原有巷道的钢筋网时，必须调整钻机钻进速度，以防损坏钻头。 （5）每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。 （6）操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。 （7）打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交清孔内情况和钻机运转情况。 （8）由于钻孔角度大，拆卸钻杆时必须两人配合，用管钳子将钻杆固定，防止钻杆掉落伤人。 （9）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室报告，采取有效措施。
钻探安全技术措施 在石油勘探开发过程中，钻井是不可或缺的环节之一。钻井操作不 仅需要高超的技术和机械设备，还需要各种安全技术措施的支持。本 文将探讨一些钻井安全技术措施。 钻井安全措施 钻井危险物质处理 在钻井过程中，会使用许多危险物质，如钻井液、水泥浆等。这些 危险物质在处理、运输和使用过程中需要特别注意安全。对于钻井液 而言，可以选择合适的钻井液添加剂，使其达到更高的安全标准。对 于水泥浆而言，需要严格控制其加水量，确保其设置正常并坚硬稳定。 安全检查 在钻井过程中，每一步都需要进行安全检查。例如，使用新的安全 阀和钻井头之前，必须清楚地了解其性能并进行安装和测试，以确保 其有效性。此外，在钻井平台上还需要按照计划定期进行安全检查， 以便及时识别和排除潜在的风险。 安全文件管理 在钻井过程中，所有涉及安全的文件必须详细记录和管理。管理过 程中需要密切与各部门、工作人员合作，并根据实际需求制定适当的 文件控制措施。特别是在钻井结束后，需要对所有的记录和文档进行 审核和整理，以便更好地维护历史记录和人员培训计划。
技术培训 技术培训是确保钻井安全的一个重要环节。在培训中，应该考虑到工作人员需具备的技术及知识水平，随着工作经验增加，应该定期进行职业技术升级，以便提高其安全防范意识和应对能力。 安全设备维护 钻井设备应随时保持良好状态。特别是在长时间的钻井过程中，设备需要经常进行检查和维护，以防出现紧急情况。值得限制的是，所有钻井设备的设备和部件必须和润滑，使用的电器和泵组必须正确安装。 结论 钻井是石油勘探开发中必不可少的环节，但同时也会带来众多的风险。为了确保安全和生产效率，开展钻井过程中的各种安全技术措施至关重要。以上列举了一些基本的钻井安全技术措施，但在实际操作中，还需要综合考虑钻井的各种因素并制定出具体的方案。同时，不断完善和优化钻井安全技术措施也是一项重要的任务，以便更好地保障钻井过程的安全。
井下作业安全技术措施 一、井下作业的特点 井下作业是石油开采中的重要环节，由于其特殊性，井下作业存在一些安全风险。例如，井下环境复杂，存在有毒有害气体、易燃易爆物品等，一旦操作不当或防护不到位，就可能发生安全事故。因此，在井下作业中，必须采取有效的安全技术措施，确保作业人员的安全和健康。 二、井下作业安全技术措施 1、严格遵守井下作业规程 井下作业必须遵守相关的规程和规范，包括钻井、测井、完井等各个环节。在作业前，必须对作业人员进行培训，确保他们熟悉作业流程和安全注意事项。在作业过程中，必须严格按照规程进行操作，防止因操作不当而引发事故。 2、加强现场安全管理 井下作业现场安全管理是保障作业安全的重要环节。在作业前，应对现场进行全面检查，确保设备、工具、材料等符合安全要求。在作业
过程中，应设置安全警示标志和安全隔离带，防止无关人员进入作业区域。同时，应加强现场巡查，及时发现并处理存在的安全隐患。3、强化个体防护措施 井下作业人员必须佩戴符合标准的个体防护用品，如防护服、防护鞋、防护手套等。在作业过程中，应随时检查防护用品的完好性，一旦发现损坏或失效，应立即更换。同时，还应定期对作业人员进行体检，确保他们的身体健康状况符合井下作业的要求。 4、合理使用安全设施 井下作业现场应设置相应的安全设施，如紧急救援通道、通风设施、防火设施等。在作业过程中，应合理使用这些设施，确保作业人员的安全。同时，还应定期对安全设施进行检查和维护，确保其随时处于良好状态。 5、加强应急处理能力 井下作业过程中可能会遇到各种突发情况，如气体泄漏、火灾、人员受伤等。因此，必须制定相应的应急处理预案，并定期进行演练，提高作业人员的应急处理能力。在遇到突发情况时，应迅速采取有效措施进行处置，确保作业人员的安全和健康。
钻孔施工安全技术措施 钻孔施工是一项危险且复杂的工作，为了确保施工过程安全可靠，以下是一些常见的钻孔施工安全技术措施： 1. 深入了解工作现场：在开始施工之前，必须对工作现场进行全面的检查和评估。了解地质环境、地下管线和其他潜在的危险因素，并制定相应的措施来应对。 2. 确保设备安全：钻孔设备必须符合相关的安全标准和规定，并定期进行维护和检修。在操作设备之前，要进行安全检查，确保设备正常运转。 3. 穿戴个人防护装备：所有参与钻孔施工的人员都必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服和防护手套等。根据具体施工环境，也可能需要佩戴特殊的防护装备。 4. 建立安全警戒区域：在进行钻孔施工时，必须设立明确的安全警戒区域，确保附近的人员和设备避免靠近或进入施工现场。警戒区域应有明显的标志和警示标识，并有专人负责监控。 5. 遵守施工规程和操作程序：钻孔施工必须按照规程和操作程序进行，遵守操作规范和安全要求。操作人员必须接受相应的培训和资质认证，并了解施工过程中的各项风险和应对方法。 6. 预防火灾和爆炸：由于钻孔操作涉及到电器设备和挖掘过程中可能存在的可燃气体，必须采取适当的预防措施，如使用防
爆设备、定期清理作业区域，并在需要时进行适当的通风。 7. 紧急救援准备：在钻孔施工中，必须建立紧急救援准备措施，带有清晰的沟通和报警系统。所有参与施工的人员都应接受相关的急救培训，并了解急救设备的位置和使用方法。 8. 监测和记录：施工过程中应定期对井斜、井深、井径和孔壁稳定性等进行监测和记录，保持实时了解施工质量和安全状况，并及时采取必要的控制措施。 总之，钻孔施工安全技术措施的实施对确保施工过程的安全至关重要。通过合理的规划和准备，及时的沟通和执行，可以最大程度地降低事故和伤害的发生。
编号：TQC/K168 煤矿地质钻孔施工安全技 术措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
煤矿地质钻孔施工安全技术措施完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、编制说明： 井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地质报告》资料有一定出入，为了保证矿井建设科学、有序进行，经公司、煤矿领导研究决定对井下存在的地质问题补充地质勘探工作，特在1500回风石门施工地质钻孔。为保证施工钻孔期间的安全，特编制本措施，望有关单位严格贯彻执行。 二、技术参数
井下钻探安全注意事项 第1条、安全技术要求 1、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。3、作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。4、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。7、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。第2条、准备操作技术要求1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。2、每台设备必须建立档案。3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。液压油、齿轮油、黄油等。及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。5、入井前应检查机械、液压、操作阀、泥浆泵等是否完好可靠，不得带故障下井。6、检查钻杆、丝口、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻具是否有微小裂隙，水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。7、根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。8、钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。9、在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后仰，不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。10、钻机在车盘上运输时，必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，否则应解体装车并符合井下运输的有关规定。高瓦斯矿井井下运输时，车盘两头应设置软垫，以免碰撞产生火花。拆下的零件要用有盖的箱子装好，容易丢失的零件由钻工自带。第3条、一般操作技术要求1、按工程技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经技术人员同意，不得擅自改动。2、钻探工人穿戴要整齐、利
钻探井下施工安全技术措施(精 品版) Technical Safety Essentials ( 岗位安全技术 ) 单位名：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 安全技术安全管理制度/全文可改
钻探井下施工安全技术措施(精品版) 第一章、总则 1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井安全生产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际情况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必须严格遵守。 第二章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。
2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的情况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创造条件。 第二节、设备搬迁 1、搬迁前，必须对新老钻场道路进行勘察，为安全行车创造条件，避免发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为配合人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，使用扳手或套筒必须打牢配合好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑牢固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实注意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查
钻场施工安全技术措施 1. 引言 钻场施工是一项高风险的工作，必须采取相应的安全技术措施来保证工作人员 的安全。本文将介绍钻场施工所需的安全技术措施，并提供实施建议。 2. 钻场施工前的准备工作 在进行钻场施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的安全性。 2.1. 风险评估与安全计划 在进行钻场施工前，应进行全面的风险评估。识别潜在的危险和风险，制定相 应的安全计划。安全计划应包括应急预案、安全培训计划和安全检查计划等。 2.2. 施工人员培训 施工人员必须接受相关的培训，了解施工过程中的安全要求和预防措施。培训 内容应包括使用钻机和相关工具的正确方法、紧急情况下的应急措施等。 2.3. 安全装备与工具 提供合适的安全装备和工具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。检查并确 保这些装备和工具的质量和完好。 3. 钻场施工中的安全技术措施 钻场施工中，需要采取一系列的安全技术措施来保证工作人员的安全。 3.1. 钻场布置 合理布置钻场，确保足够的通道和安全空间。设置明确的工作区域和安全区域，禁止施工人员进入危险区域。标明各种管线和设备的位置，并确保施工人员清楚了解。 3.2. 钻机操作安全规范 钻机是施工中最重要的设备，必须按照规范进行操作。在使用钻机前，要检查 设备的正常工作状况，包括电气设备、刹车和限位装置等。设立操作规范，禁止超负荷操作和使用磕碰或损坏的工具。
3.3. 钻井液管理 钻井液是钻井过程中必不可少的物质，但它也带来一定的安全风险。应对钻井液进行管理，避免泄漏和对环境的污染。及时处理和处置废弃的钻井液。 3.4. 火灾和爆炸防护 施工现场存在火灾和爆炸的风险，必须采取相应的防护措施。在施工区域内设置灭火器和灭火器材，定期检查和维护。禁止在敏感区域使用明火和吸烟。 3.5. 气体检测 钻场施工中存在有毒气体的风险，必须进行气体检测。使用合适的气体检测仪器，检测空气中的有毒气体浓度。若有发现异常浓度，采取相应的安全措施。 3.6. 紧急救援措施 制定紧急救援措施和应急预案，包括事故报警流程、伤员救护流程和危险环境的紧急疏散等。每位施工人员都应了解这些措施，并接受相应的培训。 4. 钻场施工安全技术措施的监督与改进 为了确保施工过程中安全技术措施的有效实施，需要进行监督和改进。 4.1. 定期安全检查 定期进行安全检查，确保施工现场的安全措施符合相关标准和要求。对发现的问题及时处理和整改。 4.2. 安全培训和教育 定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。及时更新培训和教育内容，使其与施工环境和风险相适应。 4.3. 风险评估和改进 定期重新评估施工过程中的风险和安全措施，并进行改进。根据实际情况和经验，调整和完善安全技术措施，以提高施工的安全性。 5. 结论 钻场施工安全技术措施是确保施工人员安全的重要措施。施工前的准备工作、施工中的安全技术措施以及监督与改进都是保证施工安全的关键。通过严格执行这些措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员的生命安全和身体健康。
煤矿探放水钻探施工安全技术措施 1、安装固定好探水钻机，防止探水钻在打钻过程当中摆动。 2、清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。 3、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时上报调度室，尽快采取相应措施。 4、按照钻孔布置图的要求确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数量，当施工的探水孔有渗水时，对可疑地点要根据现场情况加密钻孔进行探水。 5、根据钻场的高度合适布置钻架架设位置。 6、钻机安装好后，在各滑动的面上加注润滑油后可进行钻孔。 7、钻孔前将手轮转到空档位置，空载运转五分钟，当电机绝缘良好，钻机无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻杆钻头和接通水源。 8、在开孔时，将手把按箭头方向缓慢旋转轻轻按上离合器，使钻头缓慢前进，当钻头全部钻入煤层后达到一定深度后再用力上紧离合器，但用力不能太猛，钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤避突然鼓出的措施，但用力不能太猛。 9、钻到所需深度时，应快速反向转动手轮停止前进，再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再打钻。 10、在钻孔过程当中，若发生钻杆弯曲或卡杆，应当立即退钻检查，钻头是否磨钝或崩片，是否遇到断层或检查电机进线端的电压是否符合额定电压，若低于额定值，必须调压到额定值。
11、钻孔时，水的流量为20-30升/分，压力为1-2MPa，并且增装大流量的侧式供水器，另换钻杆、钻头、接头。 12、严禁打干眼，严格坚持先供水、后开钻，先停钻、后停水的原则。 14、钻场附近10米内巷道必须加强支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。 15、安装好排水设备，清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。 16、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时上报调度室，并及时通知受水害威胁地点的人员撤退。 17、在打钻时必须随时观察巷道顶板及巷道边帮、钻机的情况，发现异常立即停止施工，进行处理。 18、在打钻过程当中，发现有高压水在孔内压出时，必须立即停钻，并将钻杆固定，严禁取出钻杆，防止打到采空区积水造成突水，并立即报调度室进行处理；立即派人通知受水害威胁的人员撤出地面，同时通知开动水进行排水，派人泵监测水情，如果发现情况危急时，必须立即将所有井下人员撤出地面。 19、在钻孔施工现场，必须安装瓦斯传感器或便携式瓦斯报警仪，瓦检员必须加强施工现场的瓦斯监测及其它有毒有害气体的检查，预防安全事故的发生。 20、瓦检员在检查钻场内瓦斯浓度时，如果发现瓦斯浓度忽高忽低，钻机出现顶钻卡钻，要立即停止打钻，撤出所有的人员进行处理。 21、加强钻孔施工现场的通风管理，局扇风机风筒出风口与钻机