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无砂混凝土

无砂混凝土
无砂混凝土

无砂混凝土最常用的为C15无砂混凝土。C20的较少,C25及以上的无砂混凝土更是少见。无砂混凝土的配比根据石子的粒径,选择合适的水泥用量。石子用紧密堆积密度来计算,例如1400~1600kg/m3。水泥量以配制的水泥浆紧裹住石子,又不形成浆体,保证混凝土透水性为准。一般C15无砂混凝土的水泥用量为300~350kg/m3。另外需添加一定比例的外加剂。要求高时,可以掺加点粉体粘结剂等。浇筑前需湿润路基,浇筑后用压路机压实压平或用其他工具压平。要注重早期养护,洒水养护即可。

无砂混凝土配比

1.1 原材料

1.1.1 水泥强度等级为4215 普通硅酸盐水泥,主要性能指标见表1 。

1.1.2 骨料(石) 分别采用5mm~10mm、10mm~20mm 的单一粒级的碎石,严格控制针片状颗粒。

1.1.3 粉体粘结剂主要由硅粉、增强剂和UEA 组成,提高水泥浆与骨料的界面强度。1.1.4 防冻剂因在冬季施工,故采用BHF - 4 型混凝土防冻剂。

1.2 试验方法

将碎石、粉体粘结剂装入搅拌机,搅拌30s ,再加入水泥、防冻剂,边加水边搅拌,搅拌2min~4min 后出料。将混合料装入150mm ×150mm ×150mm 与100mm ×100mm ×400mm 的试模中,分层插捣成型试件。标准条件下养护7d 后,改为自然养护,至28d时测其抗压强度、抗折强度、透水系数和孔隙率。成型方法、养护条件和骨料的形状会对无砂混凝土的强度、透水系数和孔隙率产生很大的影响。

透水系数采用变水位和定水位透水系数测定方法。

孔隙率的测定方法:将试件浸泡在水中使其饱水后,称取试件在水中的重量W1 ;将试件从水中取出,控干内部吸入的水并擦干表面多余的水,待重量恒定后称取试件在空气中的重量W2 ;并测定试件外观体积V。孔隙率按下式计算:

P = (1 - (W2 - W1) / V) ×100 %

2 试验结果

2.1 无砂混凝土配合比及结果

根据碎石的不同粒径和水泥的不同掺量,确定配合比,配合比及试验结果见表2 。

采用以上试验中的配比,单方水泥用量、碎石用量分别为300kg 和1400kg,石子粒径10mm~20mm ,添加一定比例的粉体粘结剂和防冻剂。由混凝土搅拌站集中搅拌。

3.1 搅拌

采用强制式搅拌机,由于水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上,搅拌时间适当延长。投料顺序:水泥+ 水+ 外加剂,搅拌均匀后加入10mm~20mm 碎石再继续搅拌均匀。

3.2 浇筑

无砂混凝土是干硬性的混凝土,在浇筑前,用水湿润路面,防止混凝土水分流失加速水泥凝结。由于无砂混凝土中水泥量有限,只能包裹骨料颗粒,因此,在浇筑时不得采用强烈振捣或夯实,否则将会使水泥浆沉积,破坏混凝土结构均匀性,并在底部形成不透水层。浇筑后用轻型压路机压实压平拌合物。

3.3 养护

无砂透水混凝土由于存在大量孔隙,易失水,干燥很快,所以早期养护非常重要。浇筑后用塑料簿膜覆盖表面,并开始洒水养护。

无砂砼管降水井施工方法

无砂砼管降水井施工方法 我处近几年承担了京福高速公路禹城段、曲阜段的施工,一般大、中、小桥基础除个别为扩大基础外,95%为跨越河流的钻孔桩基础。有的水深达3~4米(如京福路禹城段徒骇河大桥常水位为 3.6米),一般桥墩系梁顶面设计高程比原河床面低0.5米,个别考虑将来清淤的需要设计系梁顶比原河床面低2~2.5米(如京福高速公路济宁段泗河大桥)施工中我们采用围堰筑岛的办法进行钻孔,钻孔完成后施工系梁特别困难,一是围堰要比常水位高出1.0米以上,挖基深度较深;二是地下水位较高,挖基会造成基坑坍塌,直接影响施工工期,为此我们采用无砂管降水井进行降水,起到了很好作用。为了使工地的工程技术人员、工人技师掌握降水井的施工方法,特总结介绍如下: 一、钻孔: 1、钻孔数量一般高速公路地下水位较高时,每一桥跨布置两个降水井,其位置应靠近上游,以便拦截因上游影响的地表渗水。 2、钻孔采 用三角架正循 环旋转钻机, 钻孔直径应大 于无砂管外径 30~60厘米, 钻孔采用泥浆 护壁。同时注 意观察地质变 化。最下一节

砼管应座在不透水层上,以便将透水层的水全部抽完(降水井主要抽透水层的水)见图1。 二、埋设圆木溜绳器: 钻孔完毕后准备Ф15厘米长200厘米的两根圆木(N1)埋在原地面下50厘米处,做为钢丝绳下滑的控制器,圆木埋设时其外表面应和钻孔水平中心线相切并对称埋设。钢丝绳长度应为2H+D+300×2+300×2(单位以厘米计)。钢丝绳在圆木应绕几周,以便于人工操作控制无砂管的下滑。 三、搭设工作平台: 在井口放两根Ф15厘米 长200厘米(N2)圆木,同时 放两根Ф15厘米长为D+6×2 的圆木(N3),用扒锯钉将N2和 N3连接牢固作为下砼管的工 作平台框架(工作平台中心对 中钻孔中心),框架顶临时放 4块(前后各两块)木板(厚 5厘米宽20厘米长150厘米)作为下管的工作平台。当下管时挪开木板让管下去,不下管时合拢木板,紧靠已下完的砼无砂管外壁,这样对无砂管起到导向和稳走作用。(见图2) 四、下管作业: 1、将钢丝绳穿过降水 井底盘(见图3)滑道,钉 上保险木条,然后反过来放 上第1节(最底1节)砼管 (可以是普通砼圆管,也可 以是无砂砼管),然后在第 1节管半腰用双股10#铁线 将圆管捆扎1道(N4),然 后用双股10#铁线(N5),通过N4与井盘大铁钉斜拉紧固起来

无砂透水混凝土配合比设计

无砂透水混凝土配合比设计 摘要:无砂透水混凝土具有多孔、透水性好、有一定的强度,在挡土墙台背作为排水或反滤结构。本文对无砂透水混凝土的配比设计进行了试验,分析影响无砂透水混凝土强度及渗透系数的因数。 关键词:无砂透水混凝土; 配合比; 渗透系数; 水灰比;孔隙率一、前言 无砂透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成,又称多孔混凝土。它是由粗骨料表面包裹的一层水泥浆相互粘结而形成的孔穴均匀分布的蜂窝状结构,具有一定的强度和渗透性。用在挡土墙台背排水结构中,起到反滤和渗水作用,并可承受适当的荷载。具有透水性和过滤性好、施工简便、省料等优点。目前,无砂透水混凝土的研究及施工经验较少。对无砂透水混凝土的作用及质量的重要性认识不够,施工过程中也存在较多的不规范。 二、原材料的选择及试验方法 1、原材料 无砂多孔混凝土原材料的选择主要是水泥品种和强度等级;粗骨料的类型、粒径及级配 水泥:采用PC42.5普通硅酸盐水泥 2、配合比设计 配合比设计步骤 (1)确定水灰比范围

水灰比既影响无砂透水混凝土强度,又影响其透水性。对不同粒径、不同颗粒形状的骨料,其合理水灰比不同。水灰比过小,水泥浆过稠,水泥浆较难均匀地包裹在骨料颗粒表面,不利于强度提过,反之,如果水灰比过大,水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下,包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄,同样不利于强度的提高,同时由于水泥浆流动性过大,水泥浆可能把透水空隙部分或全部填实,也不利于透水。根据混凝土施工提供经验水灰比0.38~0.50。选择0.36、0.38、0.40、0.42、0.45五个水灰比。通过变动水灰比寻找一个最佳水灰比。 (2)确定骨料用量 1m3无砂透水混凝土的出骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量(1490kg/m3)。粗骨料用量过少,灰骨比过大,会使部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中,影响无砂透水混凝土孔隙率和透水性能。(3)确定水泥用量 参照规范的经验数值250~350kg/m3。选择3个水泥用量水平270、300、330。 (4)试拌成型 将碎石和水泥装入搅拌机,边加水边搅拌,搅拌时间应比普通混凝土延长,本文中搅拌时间4min,以便水泥浆均匀包裹在骨料表面。 3、试验方法 (1)透水系数:采用定水位透水系数测定方法。渗透系数按照以下经验公式计算,精确至1cm/s。

透水水泥混凝土配合比设计方法

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ; βs —砂率,在8%~15%范围内选定; R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定: /1 P b P W B V m R ρ= ?+ 3.3.3-7

无砂大孔混凝土管井降水工程

一、工艺特点沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔,然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井,形成环状布置,从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内,然后排至沉淀池内,再排送至污水管井。 二、材料、机械准备 滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3?5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 三、施工准备 1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂层情 况,以便确定钻孔工艺和准备必要材料。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积,确定正式管井和观测管井的数量、 位置,排水管位置流向,沉淀池位置以及与污水管道连按地点。文档来源网络及个 人整理,勿用作商业用途 3、对设置井点位置进行平整、放线,用白次标明其位置。 四、管井构造 管井的滤管为无砂大孔混凝土管,采用粒径为3?5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预 制而成,强度大于2MPa每节长1m左右。最下部一节为有孔滤管,其空隙率为20%?25%。管接头处用两层麻布浇沥青包裹,外夹竹片用10 号铅丝扎牢,以免接缝处挤入泥砂淤塞管井,其内径为0 500、$ 600。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 五、工艺流程 施工准备T放线T循环成孔钻机就位T泥浆护壁T成孔T下管T下滤水层T上部用厚 土填实T洗井T下潜水泵T抽水文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 六、工艺原理 1、管井采用循环成孔钻机成孔,孔的直径约1m左右,泥浆护壁。待钻孔到设计深度 后,用吸管将其中泥浆吸净,下底座,然后下管,外填塞滤水小豆石,上部用厚土填 实,立即用压缩空气将泥浆吹出洗井,然后抽水。文档来源网络及个人整 理, 勿用作商业用途 2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。降水 坡度环状形为l:10 。 3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。 七、质量要求 1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。 2、降水深度要达到设计要求,其水位线位于基坑底部下0.05 ?lm ,边坡要求稳定。 基坑干燥。

无砂大孔混凝土施工方案

北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项 (学生宿舍综合楼) 室外工程 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 南通启益建设集团有限公司 二〇一六年九月十五日

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、适用范围 (2) 四、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、资源准备 (3) 五、施工工艺及技术要求 (3) 1、施工工艺 (3) 2、施工方法 (3) 六、无砂混凝土质量控制 (4) 1、质量保证措施 (4) 2、浇筑质量控制 (4) 七、安全施工措施 (5)

一、编制目的 依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图,二次结构及装修阶段施工期间,现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上,目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成,考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况,并确保对顶板防水层的成品保护,在第52期监理例会上,建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。 二、编制依据 1、施工图建施-003; 2、《工程洽商》(01-00-C2-013); 3、施工组织设计中的施工现场平面布置图(专修阶段); 4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014; 5、华北标图集12BJ1-1工程做法 三、适用范围 根据建施-003,室外工程材料做法表中:车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5,修改为12BJ1-1,具体为: 1、100厚透水路面砖,粗砂扫缝、洒水封缝;(暂不施工) 2、30厚1:6干硬性水泥砂浆;(暂不施工) 3、180厚C20无砂大孔混凝土基层(浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润); 4、300厚天然级配砂石碾实; 5、路基压实,压实系数≥0.93。(本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层) 施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工,结合室内外高差实际情况(室外地面标高为-0.45m),0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工,0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置,打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。 四、施工准备 1、技术准备

无砂混凝土施工方案2016

一、编制目的 编制无砂混凝土施工方案是为了规范无砂混凝土施工工艺过程中的一些细节要求,保证本工程在无砂混凝土工程方面满足规范及相关要求。 二、编制依据 1、施工图纸; 2、无砂混凝土相关技术规范及要求。 三、适用范围 本施工方案适用于新建人行道无砂混凝土的施工。 四、施工准备 1、技术准备 熟悉无砂混凝土施工工艺,对于技术部的技术交底内容及注意事项要有深刻的理解和认识。 2、资源准备 (1)人员准备 管理人员、技术人员、质量管理人员、试验检测人员及施工人员必须到位,人员配比必须充分。 (2)设备及工器具准备 混凝土拌和站、自卸车或小型农用车、反铲或手推车、轻型压路机、发电机。 五、施工工艺及技术要求

1、施工工艺 测量放样→基面验收→拌合站拌和→混凝土运输→混凝土摊铺 →轻型压路机压实→养护 2、施工方法 (1)无砂混凝土的拌制 采用强制式搅拌机,由于水泥浆的稠度较大,且数量较少,为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上,搅拌时间适当延长。投料顺序:水泥+ 水+ 外加剂,搅拌均匀后加入10mm~20mm 碎石再继续搅拌均匀。按照试验室出据的配合比进行拌制。 由测量根据设计标高确定混凝土铺筑厚度,并用钢筋设置标高位置,保证混凝土铺筑厚度及铺筑后高程满足设计要求。 (2)混凝土的运输及基面验收 无砂混凝土在拌合楼拌制完成后,采用自卸车或小型农用车运输至混凝土浇筑工作面后经“三检”及监理检查合格后,方可进行无砂混凝土的浇筑施工。 (3)混凝土摊铺 无砂混凝土沿着人行道短边方向依次进行分段摊铺,具体摊铺宽度根据现场实际情况确定。 (4)夯实 无砂混凝土是干硬性的混凝土,在浇筑前,用水湿润路面,防止混凝土水分流失加速水泥凝结。由于无砂混凝土中水泥量有限,只能

什么是无砂大孔混凝土

什么是无砂大孔混凝土? 一般混凝土最基本组成为粗骨料(石子)、细骨料(砂)、胶凝材料(水泥和水)。胶凝材料的组成常常还会更复杂些,例如掺加了化学外加剂(减水剂、引气剂、早强剂等等),或掺加了矿物掺合料(粉煤灰、矿粉、硅灰等等)。这样,在混凝土中,石子堆积的空隙由砂填充,砂堆积的空隙由水泥浆填充,通过水泥的胶凝和固化形成一个密实的整体。 无砂混凝土,又称作‘透水混凝土’,顾名思义就是没有砂的混凝土。因为没有砂,石子表面直接包裹水泥浆,石子之间接触点由水泥浆胶凝固结形成结构。由于石子之间缺乏足够的填充物——砂,就存在大量相互联通的空隙或孔隙,这样的混凝土就可以透水。无砂/透水混凝土或路面砖,现在多用于人行道、广场或公园地面,使雨水能够通过渗入土壤,保护生态环境。 无砂混凝土,由于粗骨料是点接触粘结,抗压强度一般较低。通过提高水泥浆强度,如使用高效减水剂、硅灰等,目前可以配制最高强度C40或C50的无砂混凝土。此外,无砂混凝土的孔隙率或透水速率,也可以通过选择粗骨料级配来控

制。无砂/透水水泥混凝土与透水沥青混凝土十分相似,前者为刚性材料,后者为柔性材料。 聚合物水泥防水涂料 聚合物水泥防水涂料,以又称JS复合防水涂料(“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头),是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料,和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。编辑本段产品介绍 聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料,再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料,经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。聚合物水泥防水涂料根据性能和 聚合物水泥基防水涂料

无砂大孔混凝土

一、工艺特点 沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔,然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井,形成环状布置,从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内,然后排至沉淀池内,再排送至污水管井。 二、材料、机械准备 滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3~5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。 三、施工准备 1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂层 情况,以便确定钻孔工艺和准备必要材料。 2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积,确定正式管井和观测管井的数量、 位置,排水管位置流向,沉淀池位置以及与污水管道连按地点。 3、对设置井点位置进行平整、放线,用白次标明其位置。 四、管井构造 管井的滤管为无砂大孔混凝土管,采用粒径为3~5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成,强度大于2MPa,每节长1m左右。最下部一节为有孔滤管,其空隙率为20%~25%。管接头处用两层麻布浇沥青包裹,外夹竹片用10号铅丝扎牢,以免接缝处挤入泥砂淤塞管井,其内径为φ500、φ600。 五、工艺流程 施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水 六、工艺原理 1、管井采用循环成孔钻机成孔,孔的直径约1m左右,泥浆护壁。待钻孔到设计深 度后,用吸管将其中泥浆吸净,下底座,然后下管,外填塞滤水小豆石,上部 用厚土填实,立即用压缩空气将泥浆吹出洗井,然后抽水。 2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬 程。降水坡度环状形为l:10。 3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量 计算。 七、质量要求 1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。 2、降水深度要达到设计要求,其水位线位于基坑底部下0.05~lm,边坡要求稳定。 基坑干燥。

透水混凝土配比公式完整版

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透水混凝土配合比设计方法 3材料⑷ 原材料 水泥应釆用强度等级不低于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 透水混凝土采用的增强料按表选用。 透水混凝土粗骨料 表粗骨料的性能指标 细骨料

植生透水混凝土性能符合发下表 表路用透水混凝土的性能

透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 53的规 定。强度怎么计算? 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 式中zz∕-lm 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值 瓦一粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; 。一粗骨料用量修正系数, 2胶结料浆体体积 ①当忙砂!时,胶结浆体体积按下式计算确定: 式中Ji-Im 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; 乙一 粗骨料紧密堆积空隙率,%; 厲一粗骨料表观密度,kg/m 3; 血L 设计孔隙率,%,可选10%X 15%、20%、25%、30%o ②当■时,胶结料体积按下式计算确定: 式中K-Iln 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; PZ —砂的表观密度,kg/m 3; 血L 设计孔隙率,%,可选10%^20% (路用透水磴) %"30% (植生透水磴)。 3水胶比尽B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为~()|。 4单位体积水泥用量应按下式确定: 式中3透水水泥混凝土中胶凝材料(水泥+掺合料)质量,kg∕m 3,植生混凝土约 150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg'450kg∣; Za=-Im 3透水水泥混凝土中水泥质量,kg : Λ?-Im 3透水水泥混凝土中掺合料质量,kg ; ZBr-Im 3透水水泥混凝土中水的质量,kg : 1300 kg ?1500 kg 皿一砂的质量, 仗一砂率,在 范圉内选定;

无砂管井施工方案

1.工程概况 内蒙古国华准格尔电厂1#、2#机组脱硝改造工程,位于1#、2#炉,竖向K6-T2轴,横向1/10a-1/15轴之间,每台炉六个基础,总共12个基础,其中JC-1每台炉各有两个相同基础.平面尺寸:JC-1,3.5×6.0m、JC-2,3.5×14.001m、JC-3,4.0×6.5+0.4×2.5m。旧基础回填用黄土和砂砾土回填,基础底持力层为○3砺石层,根据探坑观察地下水位-3m。必须做降水措施,故作此方案。 本工程±0.00m相当于绝对标高1123.5m。 2. 工艺特点 在JC-1和JC-2中间距离电除尘器墙外线1.5m处设置一个降水井,JC-3左下角位置设置一个降水井,井深10m,两台炉共六个降水井,具体位置见附图。地下水流向:由北向南。 3. 材料、机械准备 滤水井管、循环成孔钻机、4寸潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3~5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。 4.施工准备 1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂层情 况,以便确定钻孔工艺和准备必要材料。 2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积,确定正式管井和观测管井的数量、 位置,排水管位置流向,沉淀池位置以及与污水管道连按地点。 3、对设置井点位置进行平整、放线,用白次标明其位置。 4、施工队伍组织临时排水沟和污水沉淀池的开挖,抽出的地下水经污水沉淀池沉淀后 排入工地下水管。

5、在现场配电箱位置接220V供电线路,下以电缆接至各管井泵和夜间照明。 6、机械设备:进场前井点泵全部检修合格,确保正常运行,并备足备用件,除正常使 用外,适当准备可供调度使用潜水泵3台。 7、人员准备:为确保工期,每10台潜水泵配备1名人员,并做好岗前教育。 8、组织人员消化施工图,并接受设计、土建单位及监理的技术交底。 9、基坑降水之前,应通过抽水试验取得现场降水影响半径及相关水力坡度参数,作为 调整工作井的数量和位置。 为确保工期和邻近锅炉等设施在施工期间的安全性,拟采取强化降水措施,缩短施工技术间隙,增加机械设备,增强防雨措施、密切观察降水过程中的边坡稳定,以良好效果来保证工期和质量。 5、工艺流程 施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水 6、管井施工工艺 1、总论 管井成井采用高压水冲法成井工艺,采用φ600预制砼管,井口上部2m用粘土封死,四周用绿豆砂充填,4″潜水泵抽水。随着挖土深度的加大,深井砼管逐级拆除,挖土中井口加盖,防止泥土掉入井内而堵塞井管。深井抽水5~7天后开始挖土。 2、工艺流程 施工准备—机械进场—定位安装--开孔—井位放样下护口管—做井口、按护筒—冲头就位、冲孔—冲孔后抽出冲头—下井管—填砂砾—止水封孔—洗井—下泵试抽—铺设排水管路及供电电路—下式抽水—记录。

混凝土配合比

混凝土配合比 轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。轻混凝土的主要特点为: 1.表观密度小。轻混凝土与普通混凝土相比,其表观密度一般可减小1/4~3/4,使上部结构的自重明显减轻,从而显著地减少地基处理费用,并且可减小柱子的截面尺寸。又由于构件自重产生的恒载减小,因此可减少梁板的钢筋用量。此外,还可降低材料运输费用,加快施工进度。 2.保温性能良好。材料的表观密度是决定其导热系数的最主要因素,因此轻混凝土通常具有良好的保温性能,降低建筑物使用能耗。 3.耐火性能良好。轻混凝土具有保温性能好、热膨胀系数小等特点,遇火强度损失小,故特别适用于耐火等级要求高的高层建筑和工业建筑。 4.力学性能良好。轻混凝土的弹性模量较小、受力变形较大,抗裂性较好,能有效吸收地震能,提高建筑物的抗震能力,故适用于有抗震要求的建筑。 5.易于加工。轻混凝土中,尤其是多孔混凝土,易于打入钉子和进行锯切加工。这对于施工中固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。 轻混凝土在主体结构的中应用尚不多,主要原因是价格较高。但是,若对建筑物进行综合经济分析,则可收到显著的技术和经济效益,尤其是考虑建筑物使用阶段的节能效益,其技术经济效益更佳。 一、轻骨料混凝土 用轻粗骨料、轻细骨料(或普通砂)和水泥配制而成的混凝土,其干表观密度不大于1950kg/m3,称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时,称为全轻混凝土;当细骨料为普通砂时,称砂轻混凝土。 (一)轻骨料的种类及技术性质 1.轻骨料的种类。凡是骨料粒径为5mm以上,堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料,称为轻粗骨料。粒径小于5mm,堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料,称为轻细骨料。 轻骨料按来源不同分为三类:①天然轻骨料(如浮石、火山渣及轻砂等);②工业废料轻骨料(如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等);③人造轻骨料(如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等)。 2.轻骨料的技术性质。轻骨料的技术性质主要有松堆密度、强度、颗粒级配和吸水率等,此外,还有耐久性、体积安定性、有害成分含量等。

透水混凝土施工工艺

透水混凝土施工 令狐采学 1、材料组成:透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 2、三种材料在施工过程中配合比:(按质量计) 水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:100:1520 3、搅拌注意事项: 1)、施工现场须专人负责物料的配比。 2)、严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分23次加水,不允许一次性加入。 3)、为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。 4、运输 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。

5、摊铺、浇筑成型 透水混凝土属于干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能明水。注意事项: 1)、松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.11.15之间。 2)、平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。 3)、摊铺时尽量快和正确。 4)、因透水混凝土其空隙率大,水分散失快,当气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。 6、伸缩缝: 透水混凝土施工后,视气温不同,当透水混凝土强度>5Mpa

时,用切缝机进行切割伸缩缝,并在缝内填入柔性缝料。 7、养生: 摊铺结束后,经检验标高、平整度均达到要求后,应立即覆盖塑料薄膜,也可采用洒水养生,养生期不得少于7d,使其在养护期内强度逐渐提高。 洒水养生,透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护,高温时在8小时候开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为1421天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。 8、涂覆透明封闭剂 待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。

浅谈C20无砂透水混凝土配合比设计以及在预拌商品混凝土企业生产应

浅谈C20无砂透水混凝土配合比设计以及在预拌商品混凝土企业生产应用与行业现状分析 发表时间:2017-07-18T14:15:59.673Z 来源:《建筑知识》2017年16期作者:位森[导读] 本文通过无砂透水混凝土配合比工程案例分析,介绍了无砂透水混凝土的原材料选取,设计和步骤。 (河南省周口项城市鑫鼎商砼有限公司河南周口 466200)【摘要】本文通过无砂透水混凝土配合比工程案例分析,介绍了无砂透水混凝土的原材料选取,设计和步骤,在商品混凝土企业中生产运输该注意的事项。仅供同行参考。【关键词】无砂透水混凝土;配合比合计;现状分析;生产运输;施工养护【中图分类号】TU528 【文献标识码】A 【文章编号】1002-8544(2017)16-0026-03 1.前言 住建部2014年10月编制印发《海绵城市建设技术指南》提出六字箴言“渗”“滞”“蓄”“净”“用”“排”据海西晨报记者报道,厦门建设海绵城市获国家连续三年每年4亿专项补助资金。计划在海沧马銮湾片区以及翔安新城南部区域试点建设“城市海绵”让城市道路拥有像海绵一样的蓄水能力,并强化城市渗水能力,净化城市水资源。传统的城市规划及设计习惯于将地面降雨尽快排入城市雨水管网。城市道路也几乎被水泥、柏油、花岗岩、大理石、釉面砖等不透水的地面所覆盖。不仅阻隔了雨水向地下土壤的渗透,也极大的浪费了雨水资源。 行业现状分析: 无砂透水混凝土属于特种混凝土,传统施工都是以现场搅拌形式进行。随着我国预拌混凝土十几年的快速发展工地现场搅拌的现象也几乎消失。住建部于2015年新颁布实施的建筑业企业资质标准规定,预拌商品混凝土不在分等级,承包工程范围从原来的可以生产C60以下强度等级的混凝土,放宽到可以生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。这也预示着无砂透水混凝土作为特制品在预拌商品混凝土企业也可作为一种新的产品对市场进行销售。 预拌商品混凝土行业由于技术门槛相对较低,且生产没有特殊性,属于非常简单的加工。虽然前期投入资金较大,但可以通过分期付款购买设备,而且建设周期也短,一般建一条生产线2-3月,其它行业的投资者很容易进入。我市属于河南周口地区的一个县级市级别城市,近几年来,预拌商品混凝土企业出现“井喷”势头,企业数量从2010年的一家到2016年底迅速增长到近20家。其中规模较大的离市区都比较近有7家,其余大都分布在省道及106国道旁和各个乡镇。企业为了争夺工程项目,不惜使用低价策略,“打价格战”。一个工地多家竞标,竞相压低竞标价格。恶劣的竞争直接降低了企业的利润,影响了企业的健康稳定发展。针对预拌商品混凝土企业在发展中存在的问题以及行业所面临的市场行情,企业想长期稳定发展,占领市场,掌握市场主动权,就必须不断地开发新的产品,面对市场需求大力推广特制品混凝土。 2.工程实例 此次工程位于我市城南新区,距离搅拌站7公里约15~20分钟车程。设计要求基层为C20透水混凝土,面层为彩色透水砖。透水系数≥5mm/s设计孔隙率≥20%。全长3公里,宽7.5米,厚度15cm需用透水混凝土约3000立方。 3.无砂透水混凝土特点 无砂透水混凝土是指无细骨料混凝土,按其粗骨料的种类可分为普通无砂透水混凝土和轻骨料无砂透水混凝土两类。普通无砂透水混凝土是用碎石、卵石或重矿渣等配置而成。宜选用单粒径。一般用作透水层。轻骨料无砂透水混凝土是用陶粒、浮石等配置而成。有时为了提高强度也可掺入少量细骨料和增强料。普通无砂透水混凝土表观密度在1500~1900kg/m3之间,抗压强度为3.5~35MPa。它的导热系数小,保温性能较好,收缩一般比普通混凝土小30%~50%,抗冻性良好。 4.原材料的选取 4.1 水泥 无砂透水混凝土的最重要的环节就是水泥浆体与粗骨料的粘结强度。本次选用的是强度较高,性能较平稳的P.O42.5中联水泥,密度3100kg/m3。 4.2 粗骨料 本次工程设计要求透水层为C20混凝土,面层为彩色透水砖。为了达到更好的透水效果选取单一粒径的碎石。产地为驻马店确山,压碎值为8%,针片状颗粒含量为6%,含泥量为0.9%,表观密度为2620kg/m3紧密堆积密度为1480kg/m3紧密堆积孔隙率为44%。 4.3 增强料 由于骨料和水泥的热胀冷缩比不同,透水混凝土由于变形可能会出现裂缝,造成道路断裂损坏。为提高透水混凝土抗冻性和弯拉性能在混凝土中掺入适量增强料。它会与其它物料发生系列物理和化学反应生成钙矾石针状结晶体,并相互连接成网络,把粗骨料包裹其中,从而固结成整体板块,大幅提高了透水混凝土的强度和粘结力。本次选用的是江苏同基环保材料有限公司TJG-N型透水道路增强固化剂。 4.4 外加剂 因本工程在4月份施工日最高气温以达到20度,所以选用减水率较高,质量较稳定的瑞泰聚羧酸系高性能HPWR-R缓凝型外加剂,在掺量1.8%的情况下减水率达到26%。 5.无砂透水混凝土配合比设计 5.1 计算配置强度 (依据JGJ55-2011规范要求当强度等级≦C20时选取标准差为4MPa) Fcu.o=fcu.k+1.645σ =20+1.645×4 =26.6(MPa) 5.2 单位体积粗集料用量 WG=a·ρG =0.98×1480 =1450kg/m3

透水混凝土施工方案

透水混凝土施工方案 一、透水砼的概念 透水砼是多孔砼的一种,常用的透水砼按照组成材料分,有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。 透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后,骨料颗粒胶结在一起,达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。 二、施工前准备 透水混凝土施工前的准备工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通过验收,符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序: 1、施工现场已达到“三通一平”,即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件,设备安装已经完成,多种施工机械进场满足施工要求。 2、底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。(施工面准备完毕,符合施工条件) 3、施工人员组成进场,满足施工的人员需求。 4、材料进场,通过检验合格,符合施工条件。

三、施工机械 根据项目工程量的数量决定进场机械的配置,一般情况下可配置: 1、混凝土搅拌机 2、小铲车 3、翻斗车 4、自动平板夯 5、混凝土磨光机 6、锯缝机 7、无气喷涂机8、水泵、高压水枪9、基本手工工具若干 四、材料 1、水泥根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥;低于C25以下强度混凝土可采用32.5#普通硅酸盐水泥。 2、结构层石子要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10~20mm的即可,透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面层石子粒径5~8mm为适宜,要求石粉含量低,不超过0.5%。粒径颗粒均匀,满足强度要求。检查面层石子石粉含量,现场可用人工方法检验,即用手先在水中湿润,将手伸进石子堆中,抓起一把石子,放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少,用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。 3、透水砼添加剂(SR)为专用添加剂,检查添加剂有无潮湿。混凝土搅拌用水采用清洁用水,人能饮用即可。 五、施工工艺 1、透水砼配合比:425水泥例:

透水混凝土施工工艺

佳园景观透水混凝土施工工艺 一、工程概况 拟施工的***工程,使用彩色透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土)。作为一种新的环保型、生态型的铺筑材料,具有以下的功能: 1、佳园景观彩色透水混凝土具有透水性,下雨时能较快消除道路、广 场的积水现象;当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。 2、佳园景观彩色透水混凝土路面防止路面积水,夜间不反光,增加路 面安全性和通行舒适性。 3、佳园景观彩色透水混凝土的透水性,能使雨水迅速渗入地下,还原 地下水,保持地面湿度,维护地下水及土壤的生态平衡,又能避免因过度开采地下水而引起地基下沉。 4、佳园景观透水路面具有独特的孔隙结构,其在吸热和储热功能方面 接近于自然植被所覆盖的地面,调节城市空间的温度和湿度,缓解城市热岛效应。 5、佳园景观透水路面的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声。 6、佳园景观透水路面大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬 尘污染。并易维护性,只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。 7、佳园景观透水路面拥有系列色彩配置,可以根据周围环境需要进行 设计,具有较强的装饰性。 二、施工准备 佳园景观彩色透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA 增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 1、材料的准备: (1)碎石:透水混凝土用的碎石,其物理性能指标见(表一)。碎石的物理性能指标表(表一) 序号指标名称指标

1 压碎指标(%) 2 针片状颗粒含量(%)<15 3 含泥量(%)<1 4 表观密度(kg/m3)>2500 5 紧装堆积密度(kg/m3)1350 6 空隙率(%)<4 碎石按颗粒分为1# 2# 3# 。 粒度范围(mm): 2.4~4.75 4.75~9.5 9.6~13.2 (2)水泥水泥使用C42.5以上的普通硅酸盐水泥。 (3)水:普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。 (4)粘结剂:LDA粘结增强剂(液体) (5)颜料:高质量无机耐候颜料。 2、施工前准备 施工前应作好组织、物质、技术三大准备。 (1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,一专多用,一人多职。 (2)现场的准备:人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。 (3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备; (4)水电设施到位。 3、技术准备

C无砂混凝土配合比设计说明书

C15无砂混凝土配合比设计说明书 一、使用部位:志丹东隧道治理工程隧道路面基层 二、设计依据: 1.JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》 2.JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》 3.JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 4.JTG E30-2005 《公路工程混凝土试验规程》 三、原材料选用: 水泥:铜川声威P.O42.5水泥 碎石:山西河津文星石料场10-20mm碎石 水:孙岔村饮用水 四、配合比设计原则 根据已知材料性能及所需强度等级和密度,在确保混凝土稠度的前提下,以采用最小的水泥用量为原则,进行配合比设计。大孔混凝土单位体积的质量应为1m3紧装状态的集料密度和单方水泥用量及水泥化水质量总和。 五、设计步骤及计算公式(设计强度要求为C15Mpa)

1、计算试配强度fcu.o=fch/1-1645*Cv=15/1-1.645*15%=19.9Mpa Cv施工水平应根据施工单位以往积累的数据分析确定,若没有这方面的数据,也可根据施工单位管理水平从表中查找。 2、根据配制强度:估算出每m3无砂混凝土所需水泥用量 Mco=69.36+784.93*fcu.o/fce =69.36+784.93*19.9/(1.15*42.5)=388kg/m3 通常水泥用量在350-400kg/m3范围内,根据以往施工经验值选定为380kg/m3。3、确定水泥用量,估算其合理水灰比 w/c=0.58-0.000715*mco=0.58-0.000715*380=0.305 采用水灰比为0.305 4、依上述水灰比,求其用水量 mwo=w/c*mco=0.305*380=116kg/m3 5、每m3无砂混凝土的碎石,经检测为1509kg/m3 六、试拌,调整工作性

无砂大孔混凝土管井降水工程技术交底

无砂大孔混凝土管井降水 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □ □ 分部工程 日 期 年 月 一、 工艺特点 沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔, 然后每隔 一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井,形成环状布置,从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内, 然后排至沉淀池内,再排送至污水管井。 二、 材料、机械准备 滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、 3?5mm 豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。 三、 施工准备 1、 首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂层情况, 以便确定钻孔工艺 和准备必要材料。 2、 根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积, 确定正式管井和观测管井的数量、 位置, 排水管位置流向,沉淀池位置以及与污水管道连按地点。 3、 对设置井点位置进行平整、放线,用白次标明其位置。 四、 管井构造 管井的滤管为无砂大孔混凝土管, 采用粒径为3?5mm 的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成, 强度大于2MPa 每节长1m 左右。最下部一节为有孔滤管,其空隙率为 20%- 25%管接头处用两层 麻布浇沥青包裹,外夹竹片用 10号铅丝扎牢,以免接缝处挤入泥砂淤塞管井,其内径为 $ 500、$ 600。 五、 工艺流程 施工准备T 放线T 循环成孔钻机就位T 泥浆护壁T 成孔T 下管T 下滤水层T 上部用厚土填实 T 洗井T 下潜水泵T 抽水 六、 工艺原理 1、 管井采用循环成孔钻机成孔,孔的直径约 1m 左右,泥浆护壁。待钻孔到设计深度后, 用吸管将 其中泥浆吸净,下底座,然后下管,外填塞滤水小豆石,上部用厚土填实, 立即用压缩空气将泥浆吹出洗井,然后抽水。 2、 管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。降 水坡度环状形为 1:10。 3、 进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。 七、 质量要求 1、 大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。 2、 降水深度要达到设计要求,其水位线位于基坑底部下 0.05?Im ,边坡要求稳定。基坑 干燥。 施工单位 工程名称 交底部位

透水混凝土施工专项方案

郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工 透水混凝土专项 施工方案 编制人:审核: 江苏山水环境建设集团股份有限公司 二〇一六年六月

目录 一、工程概况及编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料的准备: (1) 2、施工前准备 (2) 3、技术准备 (2) 三、透水混凝土的施工工艺 (3) 1、基层的施工 (3) 3、透水混凝土广场及园路的施工 (5) 附:透水混凝土路面面层允许偏差表 (8)

郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工 透水混凝土专项施工方案 一、工程概况及编制依据 1、工程概况 郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工项目位于龙湖外环西路与中州大道之间,南至渠北路北至北三环,区域用地性质为公园绿地,北接森林公园,东接居住地,西侧主干道中州大道。主要承担郑东新区西侧城市绿茵屏障与带状公园的功能,占地面积约207118平方米。本项目主要包括园林绿化和土建建设。按其结构分为土方工程、砌体工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程、安装工程、绿化工程等。 本工程使用的透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土),一种新的环保型、生态型的铺筑材料。 2、编制依据 (1)《透水水泥混凝土路面技术规程》 CCJJ/T135-2009 (2)《透水混凝土路面施工及验收规程》 DGJ32/TJ61-2007 (3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008 (4)《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013 (5)设计图纸 二、施工准备 透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同色彩的透水混凝土面层。 1、材料的准备: (1)碎石:透水混凝土用的碎石,其物理性能指标见(表一)。

无砂管井施工方案1

1. 工程概况 内蒙古国华准格尔电厂1#、2#机组脱硝改造工程,位于1#、2#炉,竖向K6-T2轴,横向1/10a-1/15轴之间,每台炉六个基础,总共12个基础,其中JC-1每台炉各有两个相同基础?平面尺寸:JC-1,3.5 X 6.0m、JC-2,3.5 X 14.001m、JC-3,4.0 X 6.5+0.4 X 2.5m。旧基础回填用黄土和砂砾土回填,基础底持力层为③砺石层,根据探坑观察地下水位-3m。必须做降水措施,故作此方案。 本工程土0.00m相当于绝对标高1123.5m。 2. 工艺特点 在JC-1和JC-2中间距离电除尘器墙外线1.5m处设置一个降水井,JC-3左下角位置设置一个降水井,井深10m,两台炉共六个降水井,具体位置见附图。地下水流向:由北向南。 3. 材料、机械准备 滤水井管、循环成孔钻机、4寸潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3?5mn豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。 4. 施工准备 1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况,特别是地下流砂层情 况,以便确定钻孔工艺和准备必要材料。 2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积,确定正式管井和观测管井的数量、 位置,排水管位置流向,沉淀池位置以及与污水管道连按地点。 3、对设置井点位置进行平整、放线,用白次标明其位置。 4、施工队伍组织临时排水沟和污水沉淀池的开挖,抽出的地下水经污水沉淀池沉淀后排 入工地下水管。 5、在现场配电箱位置接220V供电线路,下以电缆接至各管井泵和夜间照明。 6、机械设备:进场前井点泵全部检修合格,确保正常运行,并备足备用件,除正常使用 夕卜,适当准备可供调度使用潜水泵3台。 7、人员准备:为确保工期,每10台潜水泵配备1名人员,并做好岗前教育。

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