北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项
（学生宿舍综合楼）
室外工程
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
南通启益建设集团有限公司
二〇一六年九月十五日
目录
一、编制目的 (2)
二、编制依据 (2)
三、适用范围 (2)
四、施工准备 (2)
1、技术准备 (2)
2、资源准备 (3)
五、施工工艺及技术要求 (3)
1、施工工艺 (3)
2、施工方法 (3)
六、无砂混凝土质量控制 (4)
1、质量保证措施 (4)
2、浇筑质量控制 (4)
七、安全施工措施 (5)
一、编制目的
依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。
二、编制依据
1、施工图建施-003；
2、《工程洽商》（01-00-C2-013）；
3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）；
4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014；
5、华北标图集12BJ1-1工程做法
三、适用范围
根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为：
1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工）
2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工）
3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）；
4、300厚天然级配砂石碾实；
5、路基压实，压实系数≥0.93。（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层）
施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室内外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。
四、施工准备
1、技术准备
熟悉级配砂石和大孔无砂混凝土施工工艺，对于技术部的技术交底内容及注意事项要有深刻的理解和认识。本方案主要介绍无砂大孔混凝土的施工方法。
2、资源准备
（1）人员准备
管理人员、技术人员、试验检测人员及施工人员必须到位，人员配备必须充分。
（2）设备及器具准备
商品混凝土、铲车或小型农用车、手推车、铁磙子。
五、施工工艺及技术要求
1、施工工艺
（电夯可改用铁磙子碾压）
2、施工方法
（1）无砂混凝土的拌制
由主体施工期间城建九商混站集中供应，按照试验室出据的配合比进行拌制，拌合时先将水泥与粗骨料拌匀后再加水搅拌。
（2）由测量根据设计标高确定混凝土铺筑厚度，并用钢筋设置标高位置，木工支模保证混凝土铺筑厚度及铺筑后高程满足设计要求。经项目部质检合格并报监理复验合格后，方可进行无砂混凝土的浇筑施工。
（3）混凝土摊铺
1）无砂混凝土沿一个方向分段跳仓摊铺，具体摊铺宽度根据现
场实际情况确定。如2-3轴~2-4轴范围内靠东侧支模，在沿南北方向每6米划分一个施工段；3-1轴~3-5轴之间及0-2轴~1-1轴之间按6米见方支模跳仓施工。
2）铺设无砂混凝土时，应根据支模高度严格掌握基层厚度和高程。无砂混凝土基层应采用压实的方法成型，其压力大小以不导致骨料破坏为准，为避免压碎骨料，作业中可采用φ400钢管（3米）加载滚压，不得用振捣器振捣。施工时应在混合料处于或大于最佳含水量时进行压实，直到达到要求的压实度和空隙率。
（3）养护
无砂混凝土浇筑完成后由于内部充满连通大孔，自由水份易随自由流动的空气散发，影响水泥浆的进一步水化，因此养护期间表面必须不断补充水份，养护时间不得少于7天。（冬施除外）
六、无砂混凝土质量控制
考虑到工程所在地的气候特征及砂石骨料的特性，为保证混凝土施工的质量，严格按质量管理体系的要求加强质量控制，落实质量三级检查制度。
1、质量保证措施
（1）商混站站必须严格按照试验室开据的混凝土配合比进行拌制；
（2）混凝土允许运输的时间，应根据水泥的凝结时间及现场气候情况考虑控制，严格控制在2小时以内；
（3）严格按照试验室提供的混凝土配合比控制用水量，无砂混凝土不具流动性，不宜用坍落度及稠度表达混合料的施工性能，在现场对混合料的质量进行控制时，须采用目测法测定泥浆含量。适宜的无砂混凝土混合料，其表面具有金属光泽且水泥浆均匀地包裹粗骨料颗粒，用手触摸有枯稠感，且没有水泥浆下淌现象。
2、浇筑质量控制
（1）标高控制
浇筑前测量在现场放出混凝土标高控制位置，带混凝土浇筑至标高位置时，严格控制摊铺厚度，多余的混凝土移至未达标高部位，严禁超浇，当发现有局部不平处，可用人工补料或进行修整。
（2）密实度控制
混凝土采用铲车或小型农用车进行入仓，180厚一次铺成，采用φ400钢管（3米）加载滚压进行夯实，相对密实度应不小于75%。无砂混凝土为透水砖的基层，所以只需收平毛面处理即可，不需压光，浇筑至标高位置后，碾实后严禁施工人员对成型的混凝土面扰动。
（3）混凝土养护
无砂混凝土空隙多、失水快，浇筑后应覆盖塑料薄膜，面层能上人时每天勤洒水养护，养护不少于7d 。
七、安全施工措施
1、确立安全检查制度
由项目部组织各职能部室、作业队班组管理人员参加，对施工现场每周进行一次安全、质量、文明施工等联合大检查。
安全员及作业队班组管理人员对在施工现场每天进行一次巡回
检查，并填写《安全检查日志》。
2、加强安全教育
加强安全教育，定期进行培训，提高全体员工的安全意识和自我防范意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。
做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗。
3、制定安全保护措施
（1）所有进场施工人员都必须要经过施工现场的安全和技术交底，听从项目部的统一指挥。
（2）施工人员进入施工现场必须戴安全帽、系好帽带，特殊工种按规定佩戴好防护用品(绝缘鞋、绝缘手套、防护手套）。
（3）施工现场要做到文明施工，不准穿拖鞋、裸背，不准吸烟、不准随地小便。
（4）接电要找专业电工，严禁个人私自接电。
（5）浇混凝土时，要有一名管理人员专职指挥混凝土罐车的移动方向，严禁混凝土罐车直接开到地下室覆土顶板上。
（6）晚上施工要有足够的照明设备，施工时间最晚不得超过
22:00，避免对周边居民和学生的噪声污染。
无砂砼管降水井施工方法 我处近几年承担了京福高速公路禹城段、曲阜段的施工，一般大、中、小桥基础除个别为扩大基础外，95%为跨越河流的钻孔桩基础。有的水深达3～4米（如京福路禹城段徒骇河大桥常水位为 3.6米），一般桥墩系梁顶面设计高程比原河床面低0.5米，个别考虑将来清淤的需要设计系梁顶比原河床面低2～2.5米（如京福高速公路济宁段泗河大桥）施工中我们采用围堰筑岛的办法进行钻孔，钻孔完成后施工系梁特别困难，一是围堰要比常水位高出1.0米以上，挖基深度较深；二是地下水位较高，挖基会造成基坑坍塌，直接影响施工工期，为此我们采用无砂管降水井进行降水，起到了很好作用。为了使工地的工程技术人员、工人技师掌握降水井的施工方法，特总结介绍如下： 一、钻孔： 1、钻孔数量一般高速公路地下水位较高时，每一桥跨布置两个降水井，其位置应靠近上游，以便拦截因上游影响的地表渗水。 2、钻孔采 用三角架正循 环旋转钻机， 钻孔直径应大 于无砂管外径 30～60厘米， 钻孔采用泥浆 护壁。同时注 意观察地质变 化。最下一节
砼管应座在不透水层上，以便将透水层的水全部抽完（降水井主要抽透水层的水）见图1。 二、埋设圆木溜绳器： 钻孔完毕后准备Ф15厘米长200厘米的两根圆木（N1）埋在原地面下50厘米处，做为钢丝绳下滑的控制器，圆木埋设时其外表面应和钻孔水平中心线相切并对称埋设。钢丝绳长度应为2H+D+300×2+300×2（单位以厘米计）。钢丝绳在圆木应绕几周，以便于人工操作控制无砂管的下滑。 三、搭设工作平台： 在井口放两根Ф15厘米 长200厘米（N2）圆木，同时 放两根Ф15厘米长为D+6×2 的圆木（N3），用扒锯钉将N2和 N3连接牢固作为下砼管的工 作平台框架（工作平台中心对 中钻孔中心），框架顶临时放 4块（前后各两块）木板（厚 5厘米宽20厘米长150厘米）作为下管的工作平台。当下管时挪开木板让管下去，不下管时合拢木板，紧靠已下完的砼无砂管外壁，这样对无砂管起到导向和稳走作用。（见图2） 四、下管作业： 1、将钢丝绳穿过降水 井底盘（见图3）滑道，钉 上保险木条，然后反过来放 上第1节（最底1节）砼管 （可以是普通砼圆管，也可 以是无砂砼管），然后在第 1节管半腰用双股10#铁线 将圆管捆扎1道（N4），然 后用双股10#铁线（N5），通过N4与井盘大铁钉斜拉紧固起来
3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算？ 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定： 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg ，取值1300 kg ～1500 kg ； g ρ'—粗骨料紧密堆积密度，kg/m 3； α—粗骨料用量修正系数，取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定： 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积），m 3； νg —粗骨料紧密堆积空隙率，%； ρg —粗骨料表观密度，kg/m 3； R void —设计孔隙率，%，可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时，胶结料体积按下式计算确定： 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积，m 3； ρs —砂的表观密度，kg/m 3； m s —砂的质量，kg ； βs —砂率，在8%~15%范围内选定； R void —设计孔隙率，%，可选10%~20%（路用透水砼）、20%~30%（植生透水砼）。 3 水胶比R W/B 应经试验确定，水胶比选择控制范围为0.25~0.35（0.33）。 4 单位体积水泥用量应按下式确定： /1 P b P W B V m R ρ= ?+ 3.3.3-7
目录 一、工程概况 2 二、编制依据 3 三、钢筋混凝土灌注桩施工工艺 3 3.1 工艺流程 3 3.2工艺流程说明 4 3.2.1施工准备 4 3.2.2测量放线 5 3.2.3埋设护桶 5 3.2.4钻孔 6 3.2.5清孔 6 3.2.6钢筋笼制作、放置 6 3.2.7混凝土浇筑 7 3.2.8泥浆处理 7 四、钻孔灌注过程中质量控制措施及处理措施 8 4.1质量控制措施 8 4.2 处理措施 8 五、进度计划及工期保证措施 10
5.1施工进度安排 10 5.2施工工期保证措施 10 六、桩基检查与验收 11 七、文明施工与环境保护 11 附图一：闸身灌注桩编号示意图 13 附图一：外河翼墙1灌注桩编号示意图 13 东太湖吴江段苏震桃以北堤线加固帮宽工程一标 段 砼灌注桩施工方案 1、工程概况 吴江区东太湖环湖大堤工程等别为Ⅰ等，环湖大堤按Ⅰ级水工建筑物设计。本次实施的“东太湖吴江段苏震桃以北堤线加固帮宽工程一标段”主要内容桩号LD0+000～LD1+566.91段大堤改建，长度1566.91m；及 AK0+000～AK2+102.09段堤顶道路工程，长度2102.09m；堤顶公路设计总宽8m，沥青砼路面，设计荷载为公路Ⅱ级；穿堤建筑物为1座节制闸——新开河闸，节制闸为开敞式钢筋砼坞式结构，闸室净宽4m，门型为卧倒门，采用液压启闭机操作。闸室基础处理采用钢筋砼灌注桩。 本工程新开河节制闸的闸室基础和外河翼墙基础采用钢筋砼灌注桩。闸室采用4排C30钢筋砼灌注桩?600mm，间距2.4m~2.5m，桩长18m（详见图1-1）；外河翼墙1采用2排C30钢筋砼灌注桩?600mm，间距 1.8~ 2.0m，桩长9m（详见图1-2）。
一、工艺特点沿高层建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。 二、材料、机械准备 滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3?5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 三、施工准备 1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情 况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、 位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。文档来源网络及个 人整理，勿用作商业用途 3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。 四、管井构造 管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3?5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预 制而成，强度大于2MPa每节长1m左右。最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%?25%。管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10 号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为0 500、$ 600。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 五、工艺流程 施工准备T放线T循环成孔钻机就位T泥浆护壁T成孔T下管T下滤水层T上部用厚 土填实T洗井T下潜水泵T抽水文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 六、工艺原理 1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。待钻孔到设计深度 后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填 实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。文档来源网络及个人整 理， 勿用作商业用途 2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。降水 坡度环状形为l:10 。 3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。 七、质量要求 1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。 2、降水深度要达到设计要求，其水位线位于基坑底部下0.05 ?lm ，边坡要求稳定。 基坑干燥。
北京舞蹈学院新建学生宿舍综合楼项目1#学生集体宿舍楼等4项 （学生宿舍综合楼） 室外工程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 南通启益建设集团有限公司 二〇一六年九月十五日
目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、适用范围 (2) 四、施工准备 (2) 1、技术准备 (2) 2、资源准备 (3) 五、施工工艺及技术要求 (3) 1、施工工艺 (3) 2、施工方法 (3) 六、无砂混凝土质量控制 (4) 1、质量保证措施 (4) 2、浇筑质量控制 (4) 七、安全施工措施 (5)
一、编制目的 依据施工组织设计装修阶段施工现场平面布置图，二次结构及装修阶段施工期间，现场的垂直运输机械及材料堆放区、加工区都集中在覆土的地下室顶板上，目前地下室覆土顶板上的SBS防水层及保护层均已施工完成，考虑到二次结构及装修阶段施工期间车辆行驶和材料堆放实际情况，并确保对顶板防水层的成品保护，在第52期监理例会上，建设方要求车行道路和室外广场做法中的300厚级配砂石和180厚的无砂大孔混凝土基层有总包方先行施工。 二、编制依据 1、施工图建施-003； 2、《工程洽商》（01-00-C2-013）； 3、施工组织设计中的施工现场平面布置图（专修阶段）； 4、《北京市城市道路工程施工质量检验标准》DB11T-1073-2014； 5、华北标图集12BJ1-1工程做法 三、适用范围 根据建施-003，室外工程材料做法表中：车行道路和广场做法参见08BJ1-1路5，修改为12BJ1-1，具体为： 1、100厚透水路面砖，粗砂扫缝、洒水封缝；（暂不施工） 2、30厚1:6干硬性水泥砂浆；（暂不施工） 3、180厚C20无砂大孔混凝土基层（浇筑前先将级配砂石垫层用水湿润）； 4、300厚天然级配砂石碾实； 5、路基压实，压实系数≥0.93。（本工程为地下室顶板、防水找坡层、防水保护层） 施工方已完成地下室覆土顶板防水层及保护层的施工，结合室内外高差实际情况（室外地面标高为-0.45m），0-3轴~1-1轴之间、3-1轴~3-5轴之间及2-3轴~2-4轴之间标高-1.35处直接填级配砂石和大孔无砂混凝土施工，0-2轴~0-3轴之间标高-2.45m处先回填土至-1.35标高位置，打夯压实后再回填级配砂石和大孔无砂混凝土的施工。 四、施工准备 1、技术准备
**至**至**铁路（**段）*****-01标第*分部 素混凝土钻孔灌注桩 施工方案 编写： 复核： 审核： 中铁*局集团有限公司***铁路**段工程指挥部第*分部 二〇一六年十月 目录 一、编制依据............................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则............................................................................................................................................ - 1 - 三、设计说明............................................................................................................................................ - 1 - 四、施工工期............................................................................................................................................ - 3 - 五、施工方案............................................................................................................................................ - 3 - 5.1钻孔桩施工工艺流程................................................................................................................. - 3 - 5.2施工准备..................................................................................................................................... - 3 - 5.3施工放样..................................................................................................................................... - 3 - 5.4钻孔平台搭设............................................................................................................................. - 4 - 5.5护筒安装..................................................................................................................................... - 4 - 5.9导管安装..................................................................................................................................... - 6 -
一、编制目的 编制无砂混凝土施工方案是为了规范无砂混凝土施工工艺过程中的一些细节要求，保证本工程在无砂混凝土工程方面满足规范及相关要求。 二、编制依据 1、施工图纸； 2、无砂混凝土相关技术规范及要求。 三、适用范围 本施工方案适用于新建人行道无砂混凝土的施工。 四、施工准备 1、技术准备 熟悉无砂混凝土施工工艺，对于技术部的技术交底内容及注意事项要有深刻的理解和认识。 2、资源准备 （1）人员准备 管理人员、技术人员、质量管理人员、试验检测人员及施工人员必须到位，人员配比必须充分。 （2）设备及工器具准备 混凝土拌和站、自卸车或小型农用车、反铲或手推车、轻型压路机、发电机。 五、施工工艺及技术要求
1、施工工艺 测量放样→基面验收→拌合站拌和→混凝土运输→混凝土摊铺 →轻型压路机压实→养护 2、施工方法 （1）无砂混凝土的拌制 采用强制式搅拌机，由于水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，搅拌时间适当延长。投料顺序：水泥+ 水+ 外加剂，搅拌均匀后加入10mm～20mm 碎石再继续搅拌均匀。按照试验室出据的配合比进行拌制。 由测量根据设计标高确定混凝土铺筑厚度，并用钢筋设置标高位置，保证混凝土铺筑厚度及铺筑后高程满足设计要求。 （2）混凝土的运输及基面验收 无砂混凝土在拌合楼拌制完成后，采用自卸车或小型农用车运输至混凝土浇筑工作面后经“三检”及监理检查合格后，方可进行无砂混凝土的浇筑施工。 （3）混凝土摊铺 无砂混凝土沿着人行道短边方向依次进行分段摊铺，具体摊铺宽度根据现场实际情况确定。 （4）夯实 无砂混凝土是干硬性的混凝土，在浇筑前，用水湿润路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝结。由于无砂混凝土中水泥量有限，只能
无砂透水混凝土配合比设计 摘要：无砂透水混凝土具有多孔、透水性好、有一定的强度，在挡土墙台背作为排水或反滤结构。本文对无砂透水混凝土的配比设计进行了试验，分析影响无砂透水混凝土强度及渗透系数的因数。 关键词：无砂透水混凝土; 配合比; 渗透系数; 水灰比；孔隙率一、前言 无砂透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成，又称多孔混凝土。它是由粗骨料表面包裹的一层水泥浆相互粘结而形成的孔穴均匀分布的蜂窝状结构，具有一定的强度和渗透性。用在挡土墙台背排水结构中，起到反滤和渗水作用，并可承受适当的荷载。具有透水性和过滤性好、施工简便、省料等优点。目前，无砂透水混凝土的研究及施工经验较少。对无砂透水混凝土的作用及质量的重要性认识不够，施工过程中也存在较多的不规范。 二、原材料的选择及试验方法 1、原材料 无砂多孔混凝土原材料的选择主要是水泥品种和强度等级；粗骨料的类型、粒径及级配 水泥：采用PC42.5普通硅酸盐水泥 2、配合比设计 配合比设计步骤 （1）确定水灰比范围
水灰比既影响无砂透水混凝土强度，又影响其透水性。对不同粒径、不同颗粒形状的骨料，其合理水灰比不同。水灰比过小，水泥浆过稠，水泥浆较难均匀地包裹在骨料颗粒表面，不利于强度提过，反之，如果水灰比过大，水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下，包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄，同样不利于强度的提高，同时由于水泥浆流动性过大，水泥浆可能把透水空隙部分或全部填实，也不利于透水。根据混凝土施工提供经验水灰比0.38～0.50。选择0.36、0.38、0.40、0.42、0.45五个水灰比。通过变动水灰比寻找一个最佳水灰比。 （2）确定骨料用量 1m3无砂透水混凝土的出骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量(1490kg/m3)。粗骨料用量过少，灰骨比过大，会使部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中，影响无砂透水混凝土孔隙率和透水性能。（3）确定水泥用量 参照规范的经验数值250～350kg/m3。选择3个水泥用量水平270、300、330。 （4）试拌成型 将碎石和水泥装入搅拌机，边加水边搅拌，搅拌时间应比普通混凝土延长，本文中搅拌时间4min，以便水泥浆均匀包裹在骨料表面。 3、试验方法 （1）透水系数：采用定水位透水系数测定方法。渗透系数按照以下经验公式计算，精确至1cm/s。
(一)钻孔灌注桩施工方案 根据本工程具体的地质水文条件，拟选择旋转钻机，利用膨润土泥浆护壁，大部分采用反循环法，少部分采用正循环的方法钻孔。基桩钢筋笼均在钢筋加工场集中制作，利用平板车分段运至孔位附近后，再利用25t汽车吊现场安放。砼运输车运到现场后，泵送，刚性导管法灌注。 1.钻孔桩施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见下图 2.钻孔桩施工方案 ⑴施工准备 钻孔桩施工计算承台开挖范围，对老路面进行垂直切割开挖至承台开挖宽度。钻孔桩施工平台设置于老路面标高以上，平台在承台开挖范围内能满足钻机纵横移动。 ⑵泥浆循环现场布置 为创建文明工地和便于施工现场管理，根据施工电源和水源的位置，对供电线路和供水管线进行合理布设，规范布局。钻孔桩施工采用砖砌泥浆池、泥浆沟，专用泥浆车外运至环卫部门允许地点排放，严禁偷排至雨水管道或周边河塘，尽可能减少泥浆污染。个别场地无法砌筑泥浆池的采用泥浆箱，泥浆外运采用专门的泥浆运输车。施工现场围挡内靠近围挡一侧设置截水沟，防止泥浆外渗。 本工程在施工区域内各设置2个总泥浆池，用以收集各钻机排除的废浆，在总泥浆池上装2台泥浆泵，通过泥浆泵将废浆排到泥浆池沉淀，然后用泥浆车将泥浆运出工地，弃置至环保部门指定的地方。
钻孔桩施工工艺流程图 ⑶埋设钢护筒 钢护筒在工厂制作，壁厚δ=10mm，内径比设计桩径大250mm。护筒制作具备足够的刚度和强度，接缝和接头保证紧密不漏水。 护筒按预先布置好的设计桩位中心进行埋设，用经纬仪与检定过的钢尺测量护筒，控制中心与桩孔中心偏差<1cm，同时用铅锤与钢尺检查其平面尺寸大小与垂直度偏差情况，各项指标经监理验收都符合标准后方可进行使用。 护筒埋深2m，护筒顶高出地面0.3m，避免雨水及地面积水流入护筒内。就位后在护筒四周分层对称回填粘土并夯打密实，夯填时对称均匀，防止移位。夯填完成后检测各项指标，合格后方可使用。 钻机就位后，必须及时复测钻机平台与护筒的顶标高，作为今后
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透水混凝土配合比设计方法 3材料⑷ 原材料 水泥应釆用强度等级不低于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 透水混凝土采用的增强料按表选用。 透水混凝土粗骨料 表粗骨料的性能指标 细骨料
植生透水混凝土性能符合发下表 表路用透水混凝土的性能
透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 53的规 定。强度怎么计算？ 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 式中zz∕-lm 3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg,取值 瓦一粗骨料紧密堆积密度，kg/m 3； 。一粗骨料用量修正系数, 2胶结料浆体体积 ①当忙砂!时，胶结浆体体积按下式计算确定: 式中Ji-Im 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积），m 3； 乙一 粗骨料紧密堆积空隙率，%; 厲一粗骨料表观密度，kg/m 3； 血L 设计孔隙率，%,可选10%X 15%、20%、25%、30%o ②当■时，胶结料体积按下式计算确定： 式中K-Iln 3透水水泥混凝土中砂的体积，m 3； PZ —砂的表观密度，kg/m 3； 血L 设计孔隙率，％,可选10%^20% （路用透水磴） %"30% （植生透水磴）。 3水胶比尽B 应经试验确定，水胶比选择控制范围为~（）|。 4单位体积水泥用量应按下式确定: 式中3透水水泥混凝土中胶凝材料（水泥+掺合料）质量，kg∕m 3,植生混凝土约 150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg'450kg∣; Za=-Im 3透水水泥混凝土中水泥质量，kg ： Λ?-Im 3透水水泥混凝土中掺合料质量，kg ； ZBr-Im 3透水水泥混凝土中水的质量，kg ： 1300 kg ?1500 kg 皿一砂的质量, 仗一砂率，在 范圉内选定;
回旋钻钻孔灌注桩施工技术方案 一、概述 钻孔灌注桩基础，直径为Φ1500、 二、施工准备 1、完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。 2、钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，准备到位。 3、开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。 4、跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。 5、处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。 6、备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。 7、清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。 8、对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验，确保停电时能快速保证钻机重新开钻。 9、位于旱地钻孔灌注桩采用挖孔埋设钢护筒；位于现状河道内桥梁搭好水上排架。排架竖向均采用6米长直径16厘米的松木桩，并用道钉连接，中间用剪刀撑加固。 三、采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头（主要用于粘土层中）及平头笼式钻头（主要用于粉砂土中）。 1、测量放样 详见测量施工方案。 2、埋设护筒 （1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并能顺利提钻。 （2）旱地里护筒长度为1.5m，位于现状河道内的护筒长为2m（并外套钢护筒），因为上部土质较差，大部分为杂填土。原则上保证护筒进入原状土50cm，并高出地面30cm左右，以确保不小于1m的水头压力，防止塌孔。如2m不够长，加长护筒。由于地质资料第一层土为粉质粘土，第二层均为淤泥质粉质粘土层，下为粉土夹粉质粘土，因此护筒埋深不宜穿透粉质粘土层，而使护筒外露段长一些有利。 （3）护筒就位用十字交叉法定位。 （4）护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。考试大论坛 （5）如果底部土质很差。为防止护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。 （6）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核认可后，钻机就位。 （7）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。来源：考试大 3、泥浆循环 在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池（泥浆比重1：3），用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。来源：考试大 4、钻孔 （1）开钻前，配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。 （2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。 （3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。 （4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。 （5）在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重，控制在1.2～1.3之间。粘度控制在16～22秒，发现不符，及时调整。 （6）钻孔作业分班连续进行，不中断。 （7）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。 （8）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，
浅谈无砂大孔混凝土在施工中的应用 发表时间：2019-01-21T16:26:42.687Z 来源：《建筑细部》2018年第15期作者：付东猛 [导读] 无砂大孔混凝土不含有细骨料，是采用一定比例拌和水、粗骨料、水泥制成的。 中铁二十局集团第五工程有限公司 摘要：在现阶段的工程施工当中，对无砂大孔混凝土的应用越来越广泛，也体现出了较多的优势。无砂大孔混凝土是一种新型的建筑材料，是根据一定的比例，将水、粗骨料、水泥等进行拌和制成。和常规的混凝土相比，无砂大孔混凝土的主要特点在于施工简单、水泥用量少、透水性大、毛细现象不明显、容重小等。由于该材料的在实际应用中体现出了很多的优越性，因而正逐渐得到广泛的应用。 关键词：无砂大孔混凝土；施工；应用 1 无砂大孔混凝土的特点及性能 1.1 无砂大孔混凝土的主要特点 无砂大孔混凝土不含有细骨料，是采用一定比例拌和水、粗骨料、水泥制成的。由于没有使用细骨料，因而混凝土体在硬化后，会有较大孔洞存在，且孔洞大小通常与粗骨料粒径相同。在无砂大孔混凝土中，通常可以将煤渣块、浮石等轻骨料，或是碎石、卵石等作为粗骨料[1]。根据这些特点，在实际应用中，无砂大孔混凝土施工比较简单，可以依靠自重下落，或是由人工插捣即可成型、无需机械振捣。材料表观密度通常在1500-1700kg/m3，具有质轻的特点。材料能节省水泥用量，和常规混凝土相比，达到同等强度仅需一半的水泥用量。材料表面和内部都有大量孔洞，能保证良好的排水性能。 1.2 无砂大孔混凝土的制备及性能 在无砂大孔混凝土的制备当中，同行使用425＃普通硅酸盐水泥，根据不同用量确定抗压强度，在1.0-10.0MPa左右。使用5-40mm粒径的卵石、碎石等作为粗集料，含泥量不超过1%，针片状含量不超过15%，压碎值不超过15%。由于粒径会对无砂大孔混凝土性能产生重要的影响，因而在配合比设计中，对粒径应当合理选择，确保与施工要求相符合。如果减小骨料的粒径，将会提高强度，但是连通孔隙率、总孔隙率、透水系数等均会下降。所以在实际施工当中，应当根据具体需求对配合比加以确定[2]。 无砂大孔混凝土的透水性，主要受到渗透系数、孔隙率的影响。经过测定发现，常规的无砂大孔混凝土一般具有20-30%的孔隙率，说明孔隙率水平比较大。通过测定渗透系数，常规无砂大孔混凝土具有6-8cm/s的渗透系数，比常规的岩土材料渗透系数更大，例如粗砂通常只有0.02-0.06cm/s的渗透系数。无砂大孔混凝土的稳定性一般比较良好，根据相关实验表明，无砂大孔混凝土的7天抗压强度通常能够达到1.7MPa，完全能够满足衔接部位回填料的强度需求。同时无砂大孔混凝土具有较多孔隙且孔道通畅，渗水性好，因而有较强的抗冲刷性能，与C50普通混凝土接近[3]。因此，无砂大孔混凝土的主要性能特点，在于稳定性好、抗冲刷性能好、强度高。 2 无砂大孔混凝土在工程中的应用 2.1 常规材料的应用 在实际工程当中，无砂大孔混凝土以其独特的性能和优势，受到了比较广泛的应用。特别是在公路工程等各类结构物台背回填中比较适用。这是由于在桥台等结构物背后路堤填土中，在土自重及其它荷载影响下，会发生压缩变形，造成路堤下沉等，其中填土压实度、填土高度、填料选择等，均会影响压缩变形量。如果使用高液限黏土等填料，不容易压实，填筑后路基难以得到固结稳定状态，会发生较大沉降。填土高会增大土体压缩总量，增大土体重力，进而增大土体本身固结沉降量。施工中压实机械不能与桥台背结构物过于靠近碾压填土，因而会有漏压区，在车辆荷载作用下导致这部分填土压缩密实，进而发生沉降。填土后渗水性差，在雨水冲刷浸泡下容易出现高路堤断裂下沉的情况[4]。基于此，使用无砂大孔混凝土，对桥台背漏压区进行回填，能够解决压实不到位的情况。另外由于存在大量孔隙，具有良好的排水性能，能够迅速排走桥台背渗入的雨水，避免路堤软化，防止细料流失，降低路堤沉降现象，对工程质量及安全有更好的帮助。 2.2 延伸材料的应用 除了常规的无砂大孔经混凝土外，在实际工程中还可对一些延伸材料加以运用。例如无砂大孔绿化混凝土，能够满足花草生长需求，原料采用单粒级碎石、水泥等掺合料，制备的混凝土满足一定的强度、孔隙率要求。使用硫酸亚铁降低pH值，在混凝土孔隙中填入种子和营养土，植物在混凝土孔隙内部发芽生长。这种材料一般在道路隔离带、高速公路护堤中应用，能够在固土的同时对环境加以改善，是一种新型的生态型混凝土。还可使用无砂透水混凝土，其毛细作用小、透水性大，能够作为良好的地坪材料使用，使地表雨水更容易渗入地下，进而缓解城市地下水位下降过快的情况，对城市生态环境的保护和改善有较大的价值[5]。 3 无砂大孔混凝土的工程应用案例 在实际工程当中，无砂大孔混凝土的应用取得了理想的效果。以防城港市江山半岛环岛东路扩建工程为案例，项目位置在防城港市江山半岛，道路北部起始位置在西湾跨海大桥收费站附近，南部终止位置在中岛路和环岛西路交叉处，道路沿线和白浪滩一级公路、西湾环海大道相交。道路长度在17.3km，红线宽度在24m，设计速度在50km/h，是一条重要的城市主干路。在施工当中，路基范围内，包含10座1-3×3m的钢筋混凝土盖板涵，2座1-4×4m的钢筋混凝土盖板涵，1座4-1.2×2.0m的钢筋混凝土盖板涵，14座1-Ф1.5m钢筋混凝土圆管涵，4做2-Ф1.5m的钢筋混凝土圆管涵，总数量为31座。 道路沿线还包括4座小桥、1座中桥、1座大桥。工程中上述所有结构物，都使用了无砂大孔混凝土进行台背回填处理，取得了理想的施
什么是无砂大孔混凝土？ 一般混凝土最基本组成为粗骨料(石子)、细骨料(砂)、胶凝材料(水泥和水)。胶凝材料的组成常常还会更复杂些，例如掺加了化学外加剂(减水剂、引气剂、早强剂等等)，或掺加了矿物掺合料(粉煤灰、矿粉、硅灰等等)。这样，在混凝土中，石子堆积的空隙由砂填充，砂堆积的空隙由水泥浆填充，通过水泥的胶凝和固化形成一个密实的整体。 无砂混凝土，又称作‘透水混凝土’，顾名思义就是没有砂的混凝土。因为没有砂，石子表面直接包裹水泥浆，石子之间接触点由水泥浆胶凝固结形成结构。由于石子之间缺乏足够的填充物——砂，就存在大量相互联通的空隙或孔隙，这样的混凝土就可以透水。无砂/透水混凝土或路面砖，现在多用于人行道、广场或公园地面，使雨水能够通过渗入土壤，保护生态环境。 无砂混凝土，由于粗骨料是点接触粘结，抗压强度一般较低。通过提高水泥浆强度，如使用高效减水剂、硅灰等，目前可以配制最高强度C40或C50的无砂混凝土。此外，无砂混凝土的孔隙率或透水速率，也可以通过选择粗骨料级配来控
制。无砂/透水水泥混凝土与透水沥青混凝土十分相似，前者为刚性材料，后者为柔性材料。 聚合物水泥防水涂料 聚合物水泥防水涂料，以又称JS复合防水涂料（“JS”为“聚合物水泥”的拼音字头），是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料，和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。编辑本段产品介绍 聚合物水泥防水涂料是以进口改性聚丙烯酸酯乳液和多种添加剂组成的有机液料，再以高铝高铁水泥及多种填加剂组成的无机粉料，经科学配方加工制成的双组分水性防水涂料。聚合物水泥防水涂料根据性能和 聚合物水泥基防水涂料
混凝土配合比 轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。轻混凝土的主要特点为： 1．表观密度小。轻混凝土与普通混凝土相比，其表观密度一般可减小1/4～3/4，使上部结构的自重明显减轻，从而显著地减少地基处理费用，并且可减小柱子的截面尺寸。又由于构件自重产生的恒载减小，因此可减少梁板的钢筋用量。此外，还可降低材料运输费用，加快施工进度。 2．保温性能良好。材料的表观密度是决定其导热系数的最主要因素，因此轻混凝土通常具有良好的保温性能，降低建筑物使用能耗。 3．耐火性能良好。轻混凝土具有保温性能好、热膨胀系数小等特点，遇火强度损失小，故特别适用于耐火等级要求高的高层建筑和工业建筑。 4．力学性能良好。轻混凝土的弹性模量较小、受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力，故适用于有抗震要求的建筑。 5．易于加工。轻混凝土中，尤其是多孔混凝土，易于打入钉子和进行锯切加工。这对于施工中固定门窗框、安装管道和电线等带来很大方便。 轻混凝土在主体结构的中应用尚不多，主要原因是价格较高。但是，若对建筑物进行综合经济分析，则可收到显著的技术和经济效益，尤其是考虑建筑物使用阶段的节能效益，其技术经济效益更佳。 一、轻骨料混凝土 用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。 （一）轻骨料的种类及技术性质 1．轻骨料的种类。凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。 轻骨料按来源不同分为三类：①天然轻骨料（如浮石、火山渣及轻砂等）；②工业废料轻骨料（如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等）；③人造轻骨料（如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等）。 2．轻骨料的技术性质。轻骨料的技术性质主要有松堆密度、强度、颗粒级配和吸水率等，此外，还有耐久性、体积安定性、有害成分含量等。
整体解决方案系列 混凝土灌注桩施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-47081混凝土灌注桩施工方案 Concrete pouring pile construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1.混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2.钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3.在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠
透水混凝土施工 令狐采学 1、材料组成：透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 2、三种材料在施工过程中配合比：（按质量计） 水：水泥：胶结剂：碎石=113:310:100:1520 3、搅拌注意事项： 1)、施工现场须专人负责物料的配比。 2）、严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分23次加水，不允许一次性加入。 3）、为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 4、运输 透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
5、摊铺、浇筑成型 透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能明水。注意事项： 1）、松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.11.15之间。 2）、平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。 3）、摊铺时尽量快和正确。 4）、因透水混凝土其空隙率大，水分散失快，当气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。 6、伸缩缝： 透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度＞5Mpa
时，用切缝机进行切割伸缩缝，并在缝内填入柔性缝料。 7、养生： 摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，应立即覆盖塑料薄膜，也可采用洒水养生，养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐提高。 洒水养生，透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护，高温时在8小时候开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为1421天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。 8、涂覆透明封闭剂 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
浅谈C20无砂透水混凝土配合比设计以及在预拌商品混凝土企业生产应用与行业现状分析 发表时间：2017-07-18T14:15:59.673Z 来源：《建筑知识》2017年16期作者：位森[导读] 本文通过无砂透水混凝土配合比工程案例分析，介绍了无砂透水混凝土的原材料选取，设计和步骤。 （河南省周口项城市鑫鼎商砼有限公司河南周口 466200）【摘要】本文通过无砂透水混凝土配合比工程案例分析，介绍了无砂透水混凝土的原材料选取，设计和步骤，在商品混凝土企业中生产运输该注意的事项。仅供同行参考。【关键词】无砂透水混凝土；配合比合计；现状分析；生产运输；施工养护【中图分类号】TU528 【文献标识码】A 【文章编号】1002-8544（2017）16-0026-03 1.前言 住建部2014年10月编制印发《海绵城市建设技术指南》提出六字箴言“渗”“滞”“蓄”“净”“用”“排”据海西晨报记者报道，厦门建设海绵城市获国家连续三年每年4亿专项补助资金。计划在海沧马銮湾片区以及翔安新城南部区域试点建设“城市海绵”让城市道路拥有像海绵一样的蓄水能力，并强化城市渗水能力，净化城市水资源。传统的城市规划及设计习惯于将地面降雨尽快排入城市雨水管网。城市道路也几乎被水泥、柏油、花岗岩、大理石、釉面砖等不透水的地面所覆盖。不仅阻隔了雨水向地下土壤的渗透，也极大的浪费了雨水资源。 行业现状分析： 无砂透水混凝土属于特种混凝土，传统施工都是以现场搅拌形式进行。随着我国预拌混凝土十几年的快速发展工地现场搅拌的现象也几乎消失。住建部于2015年新颁布实施的建筑业企业资质标准规定，预拌商品混凝土不在分等级，承包工程范围从原来的可以生产C60以下强度等级的混凝土，放宽到可以生产各种强度等级的混凝土和特种混凝土。这也预示着无砂透水混凝土作为特制品在预拌商品混凝土企业也可作为一种新的产品对市场进行销售。 预拌商品混凝土行业由于技术门槛相对较低，且生产没有特殊性，属于非常简单的加工。虽然前期投入资金较大，但可以通过分期付款购买设备，而且建设周期也短，一般建一条生产线2-3月，其它行业的投资者很容易进入。我市属于河南周口地区的一个县级市级别城市，近几年来，预拌商品混凝土企业出现“井喷”势头，企业数量从2010年的一家到2016年底迅速增长到近20家。其中规模较大的离市区都比较近有7家，其余大都分布在省道及106国道旁和各个乡镇。企业为了争夺工程项目，不惜使用低价策略，“打价格战”。一个工地多家竞标，竞相压低竞标价格。恶劣的竞争直接降低了企业的利润，影响了企业的健康稳定发展。针对预拌商品混凝土企业在发展中存在的问题以及行业所面临的市场行情，企业想长期稳定发展，占领市场，掌握市场主动权，就必须不断地开发新的产品，面对市场需求大力推广特制品混凝土。 2.工程实例 此次工程位于我市城南新区，距离搅拌站7公里约15~20分钟车程。设计要求基层为C20透水混凝土，面层为彩色透水砖。透水系数≥5mm/s设计孔隙率≥20%。全长3公里，宽7.5米，厚度15cm需用透水混凝土约3000立方。 3.无砂透水混凝土特点 无砂透水混凝土是指无细骨料混凝土，按其粗骨料的种类可分为普通无砂透水混凝土和轻骨料无砂透水混凝土两类。普通无砂透水混凝土是用碎石、卵石或重矿渣等配置而成。宜选用单粒径。一般用作透水层。轻骨料无砂透水混凝土是用陶粒、浮石等配置而成。有时为了提高强度也可掺入少量细骨料和增强料。普通无砂透水混凝土表观密度在1500~1900kg/m3之间，抗压强度为3.5~35MPa。它的导热系数小，保温性能较好，收缩一般比普通混凝土小30%~50%，抗冻性良好。 4.原材料的选取 4.1 水泥 无砂透水混凝土的最重要的环节就是水泥浆体与粗骨料的粘结强度。本次选用的是强度较高，性能较平稳的P.O42.5中联水泥，密度3100kg/m3。 4.2 粗骨料 本次工程设计要求透水层为C20混凝土，面层为彩色透水砖。为了达到更好的透水效果选取单一粒径的碎石。产地为驻马店确山，压碎值为8%，针片状颗粒含量为6%，含泥量为0.9%，表观密度为2620kg/m3紧密堆积密度为1480kg/m3紧密堆积孔隙率为44%。 4.3 增强料 由于骨料和水泥的热胀冷缩比不同，透水混凝土由于变形可能会出现裂缝，造成道路断裂损坏。为提高透水混凝土抗冻性和弯拉性能在混凝土中掺入适量增强料。它会与其它物料发生系列物理和化学反应生成钙矾石针状结晶体，并相互连接成网络，把粗骨料包裹其中，从而固结成整体板块，大幅提高了透水混凝土的强度和粘结力。本次选用的是江苏同基环保材料有限公司TJG-N型透水道路增强固化剂。 4.4 外加剂 因本工程在4月份施工日最高气温以达到20度，所以选用减水率较高，质量较稳定的瑞泰聚羧酸系高性能HPWR-R缓凝型外加剂，在掺量1.8%的情况下减水率达到26%。 5.无砂透水混凝土配合比设计 5.1 计算配置强度 （依据JGJ55-2011规范要求当强度等级≦C20时选取标准差为4MPa） Fcu.o=fcu.k+1.645σ =20+1.645×4 =26.6(MPa) 5.2 单位体积粗集料用量 WG=a·ρG =0.98×1480 =1450kg/m3