混凝土面板堆石坝施工规范DL/T5128-2001
1、范围
本标准规定了混凝土面板堆石坝的施工技术要求。对施工导流、坝基和岸坡处理、坝体填筑与面板、接缝施工,以及相应质量控制都给出了明确规定。
本标准适用于1、2、3级及3级以下坝高70m以上的混凝土面板堆石坝(含砂砾石填筑的坝)的施工。4、5级的中低混凝土面板堆石坝可参照使用。
对于200m以上高坝及特别重要和复杂的工程,应进行专门研究。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB50201一1994防洪标准
DL/T5016一1999混凝土面板堆石坝设计规范
DL/T5115一2000混凝土面板堆石坝接缝止水规范
DL/T5123一2000水电站基本建设工程验收规程
DL/T51294001碾压式土石坝施工规范
JGJ52一1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ53一1992普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
SDJ12一1978水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部分)(试行)及其补充规定
SDJ207一1982水工混凝土施工规范
SDJ217一1987水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(平原、滨海区部分)(试行)
SDJ218一1984碾压式土石坝设计规范及其补充规定
SDJ336一1989混凝土大坝安全监测技术规程
SDJ338一1989水利水电施工组织设计规范(试行)
SL47一1994水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范
SL60-1994土石坝安全监测技术规程
SL62一1994水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
SL169-1996土石坝安全监测资料整编规程
SL174一1996水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范
3总则
3.0.1为了反映国内修建混凝土面板堆石坝施工技术的重大进展,规范混凝土面板堆石坝的施工,特制定本标准,以适应当前混凝土面板堆石坝建设的需要。
3.0.2混凝土面板堆石坝的级别,应符合GB50201、SDJ12及其补充规定、SDJ217中的有关规定。
混凝土面板堆石坝高、中、低坝的划分,应符合SDJ218有关规定。
3.0.3混凝土面板堆石坝属于土石坝范畴,对于本标准未作规定的问题,应按DL/T5129的规定执行。
3.0.4施工单位应根据合同文件及监理工程师签发的施工图纸、本标准及有关现行标准,编制施工组织设计与施工技术措施监理工程师审批后,作为组织施工的依据。
3.0.5施工中应积极推广经过试验论证和通过技术鉴定的新技术、新工艺、新材料、新设备。
3.0.6混凝土面板堆石坝施工除应符合本标准外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
4导流与度汛
4.1一般规定
4.1.1混凝土面板堆石坝的导流与度汛,包括导流建筑物等级划分和洪水标准、坝体施工期临时度汛洪水标准、导流泄水建筑物封堵后坝体度汛洪水标准等,均按SDJ338的有关规定执行。
4.1.2导流建筑物与永久建筑物相结合的部位应按永久建筑物要求施工,减少后期改建工作量。
4.1.3采用坝体临时断面挡水度汛时,应按照DL/T5016的规定执行。
4.1.4采用坝体过水时,坝体度汛防护结构型式与过水轮廓及其保护措施必须满足设计要求,并如期完成。
4.1.5施工单位应根据合同文件规定的导流标准、施工导流方式及施工分期,确定工程的施工程序、施工强度、坝体分期填筑和面板分期浇筑规划,制定导流和度汛的施工计划和技术措施,报监理工程师审批后实施。
4.1.6施工期间应保证导流建筑物的正常运行,加强水文气象预报,考虑非常情况下的应急措施,做好防汛抢险方案及物资准备,以保证工程及下游的安全。
4.2导流与度汛方式
4.2.1应充分研究坝址区水文、气象、地质、地形及施工条件的特点,慎重确定施工导流与度汛方案。宜优先采用隧洞导流、一次断流的导流方式。在宽河谷情况下,也可采用河床分期导流的方式。
4.2.2选用隧洞导流、围堪一次断流的导流方式时,宜在截流前做好一切施工准备,保证截流后第一个枯水期内将坝体填筑至度汛高程。可采用如下措施:
1 围堪可以采用挡枯水期设计流量的标准;
2 坝体可采用临时断面填筑,应在汛前达到挡水度汛高程；
3 垫层上游坡面做好保护后可用于直接挡水。
4.2.3 在截流后第一个汛期选用隧洞及堆石体联合过水度汛的导流方式时,一般可采用上游过水围堪,在汛期停止坝面作业。对条件许可的工程,可根据具体情况在以下两种方式中选择一种,争取汛期不影响或少影
响坝体填筑。
1 在大坝堆石体一定高程处留缺口过流,并对过流面及下游坡加以保护。两岸或一岸在汛期仍继续填筑,汛后迅速将缺口抢筑至第2个汛期的度汛高程；
2 大坝堆石体可采用挡水与过水相结合的方式,利用枯水期抢筑大坝堆石体,同时在下游坡设置防冲固坡措施,如钢筋石笼、钢筋网、碾压混凝士等,在不过水时可继续填筑,下游坡防护的高度达到截流后第一个汛期的度汛高程为止。
4.2.4在条件适宜时,也可用挡全年设计洪水标准的高围堪挡水、隧洞过水的导流方式,争取全年施工条件,但必须经过技术和经济论证。
4.2.5当采用河床分期导流方式时,宜在截流前将围堪及坝体堆石从一岸或两岸向河床方向进占,以束窄的河床导流,或利用滩地先行填筑坝体,原河床导流,于汛后截流,利用一个枯水期将河床段坝体抢筑至度汛高程,挡水度汛。
4.2.6以砂砾石填筑的坝体表面不得采用过水度汛方案。采用挡水度汛时,宜在汛前浇筑混凝土面板,或加强垫层上游坡面的防护措施。
4.2.7导流和度汛方式及施工分期应按设计要求执行,若需优化施工设计,应报监理工程师批准,并按选定方案组织实施。
4.3 导截流工程
4.3.1导流工程的施工必须按计划进行,特别是导流泄水建筑物和截流后无法继续施工的工程必须如期完成,达到质量要求，并通过验收,方可进行截流。
4.3.2导流泄水建筑物进出口与截流围堪之间应有足够的距离,防止水流淘刷或使围堪闭气造成困难。布置在导流泄水建筑物出口附近的施工临时设施,也应有一定安全距离。
4.3.3在围堪地基及两岸接头范围内,不得堆放弃渣。
4.3.4必须做好围堪地基的清理工作,保证围堪防渗体与地基及两岸的可靠连接。对强透水性地基,应做好地基的防渗处理、地基与堪体防渗体的可靠连接。
4.3.5围堪结构型式宜优先选用堆石围堪型式。在岩基或覆盖层较浅的地基上,且围堪与坝体间距离较紧时,也可采用混凝土或碾压混凝土围堪。对于下游围堪,在地质条件许可的情况下,也可在下游坝趾部位做抛石围堪,与坝体相结合。
4.3.6在覆盖层较深的地基上修建堆石围堪,宜优先选用垂直防渗措施,用混凝土防渗墙或高喷水泥板墙处理地基覆盖层、上接复合土工膜的施工方案。也可将围堪填筑至一定高程后在堪顶修建垂直防渗体。
4.3.7采用堆石过水围堪时,堪体的稳定、过水防护及过水水流流态、流速等都需详细设计,对重要工程应通过水力学模型试验论证。其过流面宜用混凝土面板及混凝土模形板保护,下游坡脚可采用钢筋石笼或碾压混凝土保护。必要时可采取基坑预充水措施。
4.3.8在较宽河谷中修建面板坝时,可利用一岸或两岸滩地取缓坡段,在截流前先行填筑部分堆石体,其上游坡脚距趾板线不宜小于30m,堆石边坡不陡于1:1.3,砂砾石边坡不陡于1:1.5。
4.3.9在采用枯水期低水围堪导流、坝体施工期临时挡水度汛方案时,可在基坑开挖、清理后,在离趾板线下游20m~30m后先行填筑部分坝体。在趾板混凝土浇筑完成及养护一定时间后,再补填上游垫层、过渡层及部
分主堆石体,并平起填筑。
4.3.10对于围堪、导流泄水建筑物、截流、基坑排水、施工期蓄水、通航、排冰等要求,均按SDJ338及DL/T5129的有关规定执行。
4.3.11导流泄水建筑物的封堵,应按照专门设计进行,选择合适的封堵时间,由施工单位制定详细的施工计划和技术措施,报请监理工程师审批后实施。堵头施工应保证进度和质量。
5坝基与岸坡处理
5.0.1坝基与岸坡的处理,均属隐蔽工程,应按设计和有关标准要求认真施工和进行检查验收,并应特别注意趾板地基的处理。应如实、准确地进行地质描绘和编录。如发现新的地质问题,应及时研究处理。
5.0.2坝基与岸坡处理过程中,必须设置排水系统,以使开挖、基础处理和其他施工作业在元水场地上进行,并能有效地拦截各种地表水流,防止冲刷挚层,保证开挖边坡的稳定。
5.0.3趾板地基开挖应采取控制爆破,必要时可预留保护层或对特殊岩基面及时保护等措施,避免地基情况的恶化。
5.0.4岩石岸坡开挖清理后的坡度,应符合设计规定。当趾板部位岩石边坡存在局部反坡或凹坑时,应进行削坡、填补混凝土或砌石处理。趾板以上岸坡应开挖成稳定边坡;岩面如裂隙发育,风化速度较快,必须及时采取喷水泥砂浆或混凝土等保护措施。
5.0.5截流前宜完成水上部分的两岸边坡、趾板地基开挖以及岸边溢洪道等项目中干扰坝体填筑部位的开挖,并宜自上而下一次完成。有条件时,对截流前可以施工的坝基处理项目宜提早安排。
在特殊地形条件下,需要分段、分层或自下而上开挖时,应提出详细的施工组织设计,报监理工程师批准后实施。
5.0.6趾板部位岩石节理和裂隙的处理,宜采用下列措施:
1当岩石较完整且裂隙细小时,清除节理和裂隙中的充填物后,冲洗干净,依缝的宽度,灌入水泥浆或水泥砂浆封堵。
2当岩石节理和裂隙比较发育且渗水严重时,除采取上述措施外,还应采取导渗措施,保持趾板浇筑时岩面干燥。
3当基岩有集中涌水的情况时,可用堵排相结合的办法处理。
5.0.7贯穿趾板上下游的断层、破碎带等,必须按设计要求逐条进行处理。
5.0.8岩基的固结和帷幕灌浆施工应遵循SL62进行。
5.0.9混凝土防渗墙施工应遵循SL174进行。应按设计要求做好防渗墙与趾板或连接板连接部位的止水设施。
5.0.10堆石坝体地基应按设计要求分区域处理。坝基覆盖层拟保留的部分,在开挖至设计面后,对局部软弱夹层或透镜体进行置换处理,并用振动碾将建基面碾压密实,然后填筑坝料。严寒地区冬季施工时,应避免建基面冻结,并加强碾压。
6筑坝材料
6筑坝材料
6.1料场规划
6.1.1施工单位应根据设计文件对主要料场进行质量、储量和开采运输条件的复核,并提出报告,做好开采规划。必要时可提出优化料场的意见,报监理工程师审批。如发现问题,应及时报告监理工程师。
6.1.2 料场开采规划:
1 应根据工程规模,坝区和料场的地形、地质条件,以及导流方式、施工分期和填筑强度,按照坝料综合平衡的原则,规划料场掌子面、开采顺序、运输道路的布置、转运堆存场地、弃料场地和加工系统的设置。
2 应做好挖填平衡规划,充分利用符合设计要求的枢纽建筑物的开挖料。开挖料中弃料和可用材料必须分别堆放。除设置必要的周转储料场外,尽量使开挖料按指定部位直接上坝。
3 料场可开采量及可利用开挖料数量与坝体填筑量的比值:堆石料宜为1.2~1.5,砂砾石料水上宜为1.5~2.0;水下宜为2.0~2.5。
4 主堆石料宜选择运距较短、储量较大和便于高强度开采的料场,并设置开采石料储存场地和备用料场,保证坝体填筑的高峰用量。
5 爆破工作面规划与料场道路规划结合进行,并应满足不同施工时段填筑强度需要。
6 对于垫层、过渡层等有特殊级配要求的坝料,必要时可分别设置专用料场,或在同一料场内划出专用掌子面。
7 河床砂砾料的开采应考虑冬季及汛期施工对料场的要求。
8 不占或少占耕田；少毁林木,做好环境保护工作。
6.1.3垫层料及有特别级配要求的坝料需进行加工、掺配时,应规划专用场地与生产加工系统。
6.2 坝料开采和加工
6.2.1堆石料宜采用深孔梯段微差爆破法和(或)挤压爆破方法开采。在地形、地质及施工安全条件允许的情况下,也可采用洞室爆破法,但是也应采用分层台阶开采。
开采前宜根据设计的级配要求和爆破设计进行相应规模的爆破试验,确定爆破参数。
爆破后的超径石宜在料场处理。
6.2.2过渡料宜从石料场用钻孔爆破法直接生产,也可从枢纽地下洞室等工程的开挖渣料中选用。应严格控制级配。
6.2.3垫层料及特殊挚层料可以用料场爆破块石料进行破碎、筛分、掺配,也可从新鲜或中等强度开挖料和砂砾石料加工筛选后掺配,其加工、掺配工艺应按设计级配要求通过试验后确定。
成品料的生产能力和储量应考虑超填和损耗后满足坝体填筑进度的要求。
6.2.4砂砾料可水上、水下分别开采,或混合开采。应有适当的储备,供汛期不能开采时使用。必须在汛期采掘时,可采用分流改道或降低水位等技术措施;并相应提出防洪或撤退等安全措施。在河道开采砂砾料时,开挖程序及时段安排应考虑河道泄洪顺畅及堤防安全。
在寒冷地区地下水位较高的砂砾石坝料开采,应有足够的堆存储备,满足冬季坝体填筑需要。
6.2.5各种坝料均应有足够的储备,其数量应满足调节开采和上坝强度的需要。
6.2.6料场开采结束后,应根据环境保护及水土保持要求,作好危岩处理、边坡稳定、场地平整、还田造林、防止水土流失等工作,弃料宜用作平整场地或运到集中弃料场地,严禁随意堆放。
6.3 道路及运输
6.3.1施工现场的运输路线应根据坝体工程量、上坝强度及地形、运距等条件合理布置。施工道路宜与永久道路相结合,并应充分利用坝面及下游斜坡道运输坝料,填筑升高坝体。运输路线不宜通过居民点,其道路和桥涵的等级标准应满足施工车辆及机械通行的需要。
6.3.2运输方式宜采用直接上坝的汽车运输。道路宜视具体情况采用泥结碎石路面或混凝土路面。
必须加强施工道路的维护保养,保持路面平整,排水通畅。
6.3.3当运输道路跨越趾板及垫层区时,应有可靠措施避免施工干扰,确保趾板及垫层质量不受影响。
6.3.4运输车辆载重量和数量的选择应按坝料类别、填筑工程量、上坝强度、坝区地形、运输道路、运距和装载设备等因素综合考虑。
7坝体填筑
7.1一般规定
7.1.1坝体填筑一般应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。可在截流前不影响行洪的一岸或两岸先行填筑部分坝体。基坑开挖后也可在河床趾板开挖、混凝土浇筑同时先进行部分坝体填筑。
7.1.2堆石填筑前,应进行坝料碾压试验,确定堆石填筑施工参数,并对设计指标进行复核。碾压试验可按照DL/T5129进行。
7.1.3垫层料、过渡料和一定宽度的主堆石的填筑应平起施工,均衡上升。主次堆石可分区、分期填筑,其纵、横坡面上均可布置临时施工道路。
7.1.4必须严格控制筑坝材料的质量,其岩性、级配和含泥量应符合要求,不合格坝料严禁上坝。已上坝的不合格材料必须清除出坝外。
7.1.5坝体原型观测仪器、设施,必须按设计要求埋设和安装，并采取有效措施妥善保护。
7.1.6当坝料填筑和面板浇筑、地基灌浆、溢洪道建筑物开挖同时施工时,应科学规划,避免相互干扰,确保安全、施工质量和工程形象进度。
7.2坝体填筑
7.2.1主堆石区与岸坡、混凝土建筑物接触带,应回填1.0m~2.0m宽的过渡料。
7.2.2周边缝下特殊垫层区应人工配合机械薄层摊铺,每层厚度不超过20m,采用振动平板、小型振动碾、振动冲击旁等机械压实。
7.2.3垫层料、过渡料、排水料的级配、细粒含量、含泥量等应符合设计要求。垫层料和过渡料卸料、铺料时应避免分离,两
者交界处应避免大石集中,超径石应予以剔除。对严重分离的垫层料、过渡料应予以挖除。
7.2.4垫层料铺筑上游边线水平超宽一般为20m~30m。如用振动平板压实时,垫层料水平超宽可适当减少。
如采用自行式振动碾压实时,振动碾与上游边缘的距离不宜大于40m。
7.2.5坝料铺筑宜采用进占法卸料,必须及时平料,并保持填筑面平整,每层铺料后宜用测量方法检查铺料厚度,超厚时应及时处理。
7.2.6坝料填筑宜加水碾压。含泥量大于5%的堆石料和软岩堆石料的加水量宜通过碾压试验确定。软化系数大的新鲜坚硬石料,经对比试验,加水对碾压效果影响很小时,也可不加水。需要加水碾压的填筑料,应有适当的技术措施保证均匀加水和加水量。
7.2.7负温下施工时,各种坝料内不应有冻块存在。经试验需加水压实的坝料,在负温下填筑不能加水时,应减薄铺料厚度,增加碾压遍数,达到设计要求的压实标准。
7.2.8坝料碾压应采用振动平碾,其工作重量不小于10t。高坝应采用重型振动碾。应经常检测振动碾的工作参数,保持其正常的工作状态。碾压应按坝料分区、分段进行,各碾压段之间的搭接不应小于1.0m.
7.2.9坝体堆石区纵、横向接坡宜采用台阶恢坡法施工,台阶宽度不宜小于1.0m。若受场地空间限制也可按稳定边坡收坡,但回填接坡时,必须削坡至合格面后方可铺料,并使振动碾紧贴接坡面碾压。接坡处,填筑高差不宜过大。
7.2.10下游护坡宜与坝体填筑平起施工,护坡块石宜选取大块石,采用机械整坡、堆码,或人工干砌,块石间应嵌合牢固。
7.2.11坝料填筑、垫层料防护及混凝土面板施工时,严禁损伤已安装好的止水及其防护装置。
7.2.12堆石区内的临时施工道路,应设于填筑压实合格的坝段,路基应予以相应的压实。如系未压实的施工道路,在继续填筑前必须清除。
7.4反渗处理
7.4.1坝体填筑和混凝土面板施工期间,若存在反向水压时,坝内应设置自流或抽排系统,并控制下游水位,消除反向水压对垫层和面板的不利影响。
7.4.2排水系统应根据需要在坝体上、下游端设置,其排水能应满足设计要求,并确保正常运行。
7.4.3如采用抽排方式时,坝内排水竖井顶部高程不应低于坝内反向水位高程,排水竖井可采用钢筋筒或有孔钢管随坝体填筑逐段焊接,竖井四周应薄层铺料、小型机械压实。排水竖井宜置于主堆石区内。
上游铺盖填筑高程超过坝内最高反向水位时,排水竖井始可封堵,竖井封堵应人工逐层回填垫层料,并用振动板压实。
面板部位井口用与面板相同混凝土浇筑,周边施工缝宜用塑性填料封闭。
7.4.4当采用自由排水方式时,宜在趾板内或通过面板预埋数根排水钢管,在填筑铺盖前封堵。
8面板与趾板施工
8.1一般规定
8.1.1面板与趾板混凝土的原材料品种和质量必须符合设计要求。
8.1.2运至工地的水泥、外加剂、掺合料、钢筋等材料,应有生产厂家的品质检验报告,并应在有资质的单位进行检验复核。
8.1.3砂石骨料应严格控制含泥量,石料中含泥量不应高于1%,砂料中含泥量不应高于3%,骨料中不得含有稀土团块。
砂石骨料的检验应按JGJ52、JGJ53中有关规定进行。
8.1.4面板与趾板混凝土配合比,必须根据设计要求和施工工艺要求,通过配合比设计和试验确定。
1 应掺用引气剂和减水剂,并视需要掺用调凝剂等外加剂。
外加剂品种、掺量必须通过试验确定。
2 宜掺用适量粉煤灰或其他掺合料,其掺量应通过试验确定。
3 水灰比应不超过0.5,可根据施工条件、当地气候特点选用,宜尽量取小值。
4 坍落度应根据混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定。
当用溜槽输送入仓时,溜槽入口处坍落度宜控制在3cm~7cm,视气候条件选用。
8.1.5混凝土拌和程序和拌和时间应通过试验确定。对掺加引气剂的混凝土应视具体情况适当延长搅拌时间,视和易性情况取150s~180s。混凝土应在机口取样测定含气量。
8.1.6面板混凝土生产和运输宜用集中生产的拌和楼,并用混凝土搅拌车运输到工作面卸至人仓料斗。也可用设在工作面附近的临时拌和站生产,用轻型运输车作短距离运输,卸至人仓料斗。拌和楼或拌和站应有准确的秤量设备,保证混凝土各组分配比正确。如用一般载重车辆运输混凝土时,应避免发生分离、漏浆、泌水或过多损失坍落度等现象。
8.1.7面板混凝土人仓宜选用溜槽输送。应根据面板宽度选择溜槽数量。溜槽连接不得脱落、漏浆。溜槽出口距仓面距离不应大于2m。
8.1.8面板与趾板混凝土浇筑必须保持连续性。如特殊原因中止浇筑且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。超过允许间歇时间的混凝土拌和物应按废料处理,严禁加水强行人仓。
浇筑混凝土允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止)应通过试验确定。
8.1.9混凝土浇筑时,应加强气象预报工作,根据气候特点准备防雨、防晒、防冻等保护措施。
混凝土施工应选择气温适宜、湿度较大的有利时段进行,避开高温、负温、多雨、大风季节。如必须在不利气候条件下施工,则应采取必要措施,保证混凝土质量,并须经监理工程师批准。
8.1.10脱模后的混凝土宜及时用塑料薄膜遮盖。混凝土初凝后,应及时铺盖草袋等隔热、保温材料,并及时洒水养护。宜连续养护至水库蓄水或至少养护90d。
8.1.11施工过程中应有专人进行质量检查与控制,并做好各项原始资料记录。必要时可根据检验结果调整混凝土施工配合比及施工工艺。
8.2趾板施工
8.2.1趾板混凝土施工应在基础面开挖、处理完毕,并按隐蔽工程质量要求验收合格后方可进行。趾板混凝土施工,应在相邻区的垫层、过渡层和主堆石区填筑前完成。
8.2.2趾板绑扎钢筋前应按设计要求设置锚筋。趾板锚筋可作架立筋使用。
8.2.3趾板绑扎钢筋时,应同时按设计要求预埋灌浆导管,并将止水片固定在正确位置。
8.2.4河床部分趾板可埋设必要数量的排水管,必须在上游铺盖施工时将其用水泥砂浆封堵。
8.2.5趾板混凝土浇后28d内,20m范围内不得进行爆破;
20m以外进行爆破时,最大一段起爆药量必须严格控制。
8.2.6趾板基础处理超挖过大时,宜将超挖部分先用混凝土回填至设计高程,再浇筑趾板混凝土。
8.2.7趾板分缝按设计要求进行。浇筑时可按施工条件设置施工缝。
8.2.8趾板混凝土在周边缝一侧的表面应仔细整平,用2m直尺检查,不平整度不超过5mm。
8.2.9混凝土浇筑时,应及时振捣密实,并注意止水片(带)附近混凝土的密实,避免止水片(带)的变形和变位。
8.3面板施工
8.3面板施工
8.3.1坝高不大于70m时,面板混凝土宜一次浇筑完成;坝高大于70m时,根据施工安排或提前蓄水需要,面板宜分二期或三期浇筑。分期浇筑接缝应按施工缝处理。
8.3.2面板施工前,应对垫层坡面布置方格网进行测量与放样。外边线与设计边线偏差应符合设计要求。
8.3.3滑模施工的坝面作业平台宽度应满足布置卷扬机及其平台装置、运输混凝土道路等施工需要,其宽度不宜小于9m。
8.3.4面板混凝土浇筑宜使用无轨滑模,起始三角块宜与主面板一起浇筑。面板混凝土宜跳仓浇筑。
8.3.5设计滑动模板应遵循如下原则:
1 适应面板条块宽度和滑模平整度要求:
2 有足够的自重和配重;
3 有足够的强度和刚度;
4 满足施工振捣和压面的需要;
5 安装、运行、拆卸方便灵活;
6具有安全保险措施,滑模上应设有挂在钢筋网上的制动装置,牵引机具为卷扬机时,地锚应安全可靠。
8.3.6 垂直缝下的水泥砂浆垫坡面应符合设计线,其允许偏差为±5mm,表面平整度用2m长直尺检查允许偏差为5mm。砂浆垫宽度和厚度应满足设计要求。
8.3.7 浇筑面板的侧模,可为木模板或组合钢模板。侧模的高度应适应面板厚度需要。其分块长度、锚固方式应便于在斜坡面上安装和拆卸。当侧模兼作滑模支撑结构时,应按受力结构设计。
8.3.8 侧模安装,应坚固牢靠,并将止水设施固定就位。其容许安装偏差如下:
1 偏离分缝设计线为±3mm;
2 不垂直度为±3mm;
3 侧模顶面偏离设计线±5mm;
8.3.9面板钢筋宜采用现场绑扎或焊接,也可采用预制钢筋网片、现场整体拼装的方法。打设在垫层上的架立筋应按设计要求设置。
8.3.10混凝土浇筑应遵守以下规定:
1 混凝土入仓必须均匀布料,每层布料厚度应为250mm~300mn。止水片周围混凝土应辅以人工布料,严禁分离。
2 布料后应及时振捣密实。振捣时,振捣器不得触及滑动模板、钢筋、止水片。振捣器应在滑模前沿振捣,
不得插入模板底下。振捣器垂直插入下层混凝土深度宜为50mm。止水片附近应采用直径30m丑的振捣器仔细振捣。必须保证止水片周围混凝土振捣密实。
3 浇筑过程中应及时清除粘在模板、钢筋上的混凝土。每次滑升前必须清除前沿超填混凝土。
4 对脱模后的混凝土表面,必须及时修整和压面。对接缝两侧各50cm内的混凝土表面应及时整平,用2m长直尺检查,不平整度不超过5mm。
5.每次滑升距离应不大于300mm,每次滑升间隔时间不应超过30min。面板浇筑滑升平均速度宜为1.5m/h~2.5m/h.
8.3.11 面板水平施工缝在钢筋下部应按水平方向,在钢筋上部应按面板法线方向留设。钢筋必须穿过施工缝,露出施工缝的钢筋长度应不小于其铺固长度。施工缝处理应符合DL/T5016的有关规定。
8.3.12 分期施工面板在续浇混凝土时,或坝顶防浪墙底座浇筑前,应对已浇面板顶部与垫层间脱开情况进行详细检查和处理。
8.3.13面板混凝土施工质量检查应遵守SDJ207的有关规定。
施工现场应测定混凝土的拥落度及含气量,并根据需要进行调整。混凝土强度、抗渗、抗冻等检验取样应按照本标准附录A的规定进行。
8.4裂缝检查及处理
8.4.1施工单位应在趾板及面板混凝土浇筑完成、表面覆盖或蓄水前,对其裂缝情况进行全面检查,记录裂缝条数、宽度、产状、是否贯通等资料,提出专门报告。
8.4.2应根据设计要求,对宽度大于0.2mm或判定为贯穿性的裂缝,逐条进行处理。处理方法可根据具体情况,选用表面封堵或灌浆,或两者兼用。
9接缝止水施工
9.0.1接缝止水设施的制作、安装、预埋和保护应按照DL/T5115的规定执行。
10安全监测
10.0.1混凝土面板堆石坝监测系统的埋设、安装、调试,施工期观测与资料整理分析等工作应按设计规定进行,并应符合SL60和SL169的各项规定。
10.0.2混凝土面板堆石坝安全监测项目应纳入施工承包合同,列入施工进度计划,由专职人员实施。施工期间应对已埋设的观测设施采取有效的安全防护措施,严防机械和人为损坏。如有损坏,应及时维修或补设,并登录备查。
10.0.3应认真做好观测仪器设备的标定、埋设、安装、调试等工作,保证仪器设备的埋设和安装质量,做好原始记录和图表,正确确定测读初始值或计算基准值,列出参考表,整理成完整的技术档案。
10.0.4坝下游的观测房应随观测仪器的埋设而及时相应建成,并建好监测观测房自身位移的标,点,及早取得观测资料。位移观测标点宜设在已设置的视准线上。必要时应设置临时观测房,取得早期观测资料,在条件具备时过渡到永久观测房,保持观测资料的完整性。
10.0.5坝面位移观测标点、基点等的埋设、安装与观测,应随坝的施工进度及时进行。必要时可设置临时
标点,并做好同相应永久标点的衔接。
10.0.6当采用堆石坝体过水度汛时,已埋设、安装的观测设施应妥为封存、保护,作好记录说明,并在汛后及时恢复观测。
10.0.7混凝土面板堆石坝施工期的安全监测工作应由施工单位或专门监测单位负责,按设计及合同文件规定进行已埋设仪器设备的观测。观测资料应及时整理分析,定期提出报告,报监理工程师。遇暴雨、大洪水、地震或有异常现象等特殊情况,应增加测次,并将观测结果及时上报。
10.0.8有施工期提前蓄水要求的混凝土面板堆石坝,应在蓄水前对已埋设仪器作全面观测,并设置渗流观测设施。如限于条件,永久性观测设施无法提前设置时,宜设置临时性设施,取得初期蓄水的渗流资料。
10.0.9对设计规定的观测系统,如有变更和优化意见,应作出论证,报监理工程师。
10.0.10施工期安全监测项目和测次可参照SL60附录A的规定进行。一般可按施工进度,每当坝面升高5m~10m,或每隔5d~10d观测一次。观测时应同时记录观测断面处坝面的填筑离程。在水库蓄水时,应同时记录上下游水位。
混凝土面板内应变计等观测设备的测次按SDJ336的规定进行。
坝下游观测房的沉降与其顺河向位移的观测,应在相应高程仪器观测的同时进行,但测次可以略少,一般取为15d~30d一次。
10.0.11各项观测仪器的测读,按其类型采用相应的测读仪表与测读方法。应严格遵守观测要求,正确操作,并按规定格式做好记录。
观测用仪表设备,应做好保养、检查、维护等工作,并至少每年校核一次,并做好记录。
10.0.12自动化观测仪器设备的设置、安装、调试、观测等应按照专门规定进行。
10.0.13工程竣工后,应将监测系统仪器的标定、埋设、安装及施工期观测等全部原始资料和整编分析报告,整理成册,提出竣工报告,经审查验收后正式移交。
在交接期间各项观测工作,不得中断。
11质量控制
11.0.1在混凝土面板堆石坝施工中应建立完善的质量保证体系,健全各级技术责任制。
11.0.2质量控制应按国家和行业颁发的有关标准、工程设计、施工图、招投标文件和技术要求进行。质量检查项目与要求,应符合本标准附录A的有关规定。
11.0.3质量检验结果,应及时进行汇总、编录、分析,并妥善保存,防止丢失,严禁涂改和自行销毁。
11.0.4质量检查部门应参加施工期的工程验收工作,对隐蔽工程及工程关键部位,应详细记录工程质量情况,宜进行录像、照相。
11.0.5施工过程中出现的质量问题、处理结果和在现场作出的决定,必须由监理工程师签署,作为施工质量控制的原始记录。
当发生质量事故时,施工单位应立即向监理工程师提出书面报告,及时研究处理措施。同时,应按规定向上级主管部门报门报告。
11.0.6质量检验方法、仪器和操作步骤,应符合国家和行业颁发的有关规程、规范规定。
11.0.7质量控制的统计分析,宜采用数理统计方法,绘制直方图和管理图,对混凝土和堆石体进行质量管
理。质量控制的统计分析方法按照DL/T5129附录C执行。
附录A （标准的附录）
质量检查的主要项目及技术要求
A1坝基与岸坡处理
A1.1质量检查项目和技术要求见表A1
表A1 坝基与岸坡处理质量检查项目和技术要求
项目质量要求
无遗漏、处理符合要求地质钻孔、
探坑、竖井、平洞
坝基部位
1.草皮、树根、乱石、坟墓及各种建筑物等全部开挖清除,符合设计要求；
2.按设计要求清除砂砾石覆盖层,或完成砂砾石表层处理;
3.岩基处理符合设计要求
岩坡部位
1.开挖坡度和表面清理符合设计要求；
2.开挖坡面稳定,无松动岩块、危石及孤石；
3.凹坑、反坡已按设计要求处理；
趾板基础
1.开挖断面尺寸、深度及底部标高符合设计要求,元欠挖；
2.断层、裂隙、破碎带及软弱夹层已按设计要求处理；
3.在浇筑混凝土范围内,渗水水源切断,无积水、明流,岩面清洁；
A1.2检查数量与方法
1坝区地质钻孔、探坑、竖井、平洞应逐个进行检查。
2岸坡开挖清理按50m~100m方格网进行检查,必要时可局部加密。
3坝基砂砾石层开挖清理按50m~100m方格网进行检查,在每个角点取样测干密度和颗粒级配。地质情况复杂的坝基,应加密布点。
4 岩石开挖的检测点数,200m2以内不少于10个,200m2以上每增加20m2增加一点,局部凸凹部位面积在0.5m2以上者应增加检测点。
5 趾板基础处理的检查数量,按长度不少于每米1个,并做好地质编录。
A2 料场
A2.1料场质量控制应按设计要求进行,内容包括:
1 在规定的料区范围内开采,料场的草皮、树根、覆盖层及风化层已清除干净。
2 坝料开采、加工方法符合规定。
3 坝料级配、含泥量、物理力学性质符合设计要求,不合格料不得上坝。
A2.2 当利用枢纽建筑物中开挖的石料时,质量控制要求与A2.1同。
A2.3 储存料在使用前应参照A2.1条3款进行质量检查。
A3坝体填筑
A3.1一般要求:
1 各填筑部位的坝料质量符合设计要求。
2 压实机具规格、质量、振动频率、激振力等符合要求。
3 垫层料坡面碾压与防护,应符合本标准7.3有关规定。
4 负温下施工,坝基已压实的砂砾石层元冻结现象,填筑面上的冰雪已清除干净。
5 坝料压实质量检查,应采用碾压参数和孔隙率两种参数控制,以控制碾压参数为主。
6 填筑面应保持平整。
A3.2 铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计要求,辅料厚度应每层测量,其误差不宜超过层厚的10%。
A3.3 坝料压实检查项目、取样次数及试验方法。
1 检查项目和取样次数见表A2。
表A2 坝料压实检测项目和取样次数
坝料检查项目检查次数
干密度、颗粒级配1次/500m3~1000m3,每层至少一
次
坝面渗透系数
次数不定
上游坡面干密度、颗粒级配1次/1500m2~3000m2
垫层料小区干密度、颗粒级配每1~3层一次
过渡料干密度、颗粒级配1次/3000m3~6000m3
砂砾料干密度、颗粒级配1次/5000m3~10000m3
堆石料*）干密度、颗粒级配1次/10000m3~100000m3
*）堆石料颗粒级配可比干密度试
验次数适当减少。
检查方法:
垫层料、过渡料和堆石料压实干密度检测方法,宜采用挖坑灌水法,或辅以表面波压实密度仪法。施工过程中可用压实计实施控制。垫层料可以用核子密度计法。
垫层料试坑直径应不小于最大粒径的4倍,试坑深度为碾压层厚。
过渡料试坑直径应不小于最大粒径的3~4倍,试坑深度为碾压层厚.
堆石阶坑直径为坝料最大粒径的2~3倍,试坑直径最大不超过2m。试坑深度为碾压层厚。
A3.4 试坑取样质量检查项目成果应符合设计要求。
A3.5 按表M现定取样所则定的干程度,其平均值不小于设计值,标准差不大于0.1g/m3。当样本数小于20组时,应按合格率不小于90%,不合格点的干密度不低于设计干密度的95%控制。
A3.6施工过程中,应在坝面采取适当组数的各分区填筑料物,进行试验室力学性质的复核试验。
A4 趾板和面板混凝土浇筑
A4.1面板混凝土浇筑质量检查、检测项目和要求,见表A3和A4。
表A3 面板混凝土浇筑质量检查项目和要求
项目质量要求
人仓混凝土料不合格料不人仓
平仓厚度不大于30m,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
混凝土振捣振捣器应垂直下插至下层5m,有次序,无漏振
浇筑间歇时间符合要求,无初凝现象
积水和泌水无外部水流人,仓内不允许有泌水现象
混凝土养护在规定的时间内,混凝土表面保持湿润,无时干时湿现象
表A4面板混凝土浇筑质量检测项目和技术要求
项目质量要求检查方混凝土表面表面基本平整,局部凹凸不超过设计线±3mm 观察检麻面无观察检蜂窝无观察检露筋无观察检表面裂缝无或有短小的表面裂缝,已按要求处理观察与测深层及贯穿裂缝无或已按要求处理观察检抗压强度保证率不小于80% 试验
均匀性离差系数C v值不大于0.18 统计分
抗冻性符合设计要求试验
抗渗性符合设计要求试验
A4.2检查数量:
趾板每浇筑一块或每50m3~100m3至少有一组抗压强度试件,抗冻、抗渗检验试件每200m3~500m3成型一组。
抗冻检验试件每1000m3~3000m3成型一组,不足以上数量者,也应取一组样。
A5止水
A5.1止水质量检查和要求按DL/T5115执行。
附录B(标准的附录)
标准用词说明
B1 表示很严格,非这样做不可的;正面词采用“必须",反面词采用“严禁"。
B2 表示严格,在正常情况下均应这样做的:正面词采用“应",反面词采用“不应',或“不得"。
B3 因表示允许稍有选择,在条件许可时首先应该这样做的:正面词采用“宜,',反面词采用“不宜,'。
B4 表示有选择,在一定条件下可以这样做的:采用“可"。
混凝土面板堆石坝 目录 简介 沿革 制作方法 编辑本段简介 混凝土面板堆石坝（钢筋混凝土面板碾压堆石坝）是60年代以后发展起来的 ，世界上最高的钢筋混凝土面板堆石坝是中国2011年竣工的233m高的水布垭水利枢纽。斜墙(或面板)堆石坝防渗体位于堆石体上游，材料有土料(图4)、钢筋混凝土、沥青混凝土、木材等。防渗土体可以放在堆石体上游，也可在土斜墙上设置较厚的堆石层。 主要由堆石体和防渗系统组成,即：面板、趾板、垫层、过渡层、主堆石区、次堆石区组成。 编辑本段沿革 面板堆石坝的发展大致可分成三个时期，1850～1940年是以抛填堆石为特征的早期阶段，该阶段修建的面板堆石坝坝高一般低于100m，坝体变形较大，面板开裂渗漏问题严重；1940～1965年为从抛填堆石到碾压堆石的过渡阶段，该阶段面板堆石坝的发展基本停滞；1965年以后是以碾压堆石为特点的现代阶段，碾压堆石完全取代了抛填堆石，随着薄层碾压施工技术的不断进步和完善，面板堆石坝的数量和高度迅速增加，逐渐成为当今水利水电工程建设的主流坝型之一。 面板堆石坝最早出现在19世纪50年代美国加利福尼亚州内华达山脉的矿区，当时的堆石坝采用木面板防渗。经过150余年的发展，现代面板堆石坝基本为混凝土面板堆石坝，因其具有造价低、工期短的特点，混凝土面板堆石坝得到了蓬勃的发展，已成功建设200m级的高坝。坝工界目前比较一致的观点是150m级面板堆石坝的筑坝技术是成熟的，而200m级面板堆石坝的筑坝技术还需改进和完善。中国最高的面板堆石坝为湖北的水
布垭，坝高233m，建成于2008年。国外最高的面板堆石坝为秘鲁的莫罗·德·阿里卡，坝高220m，在建。 编辑本段制作方法 斜墙(或面板)堆石坝防渗体位于堆石体上游，材料有土料(图4)、钢筋混凝土、沥青混凝土、木材等。防渗土体可以放在堆石体上游，也可在土斜墙上设置较厚的堆石层。瑞士1967年建成的马特马克坝，高120m，防渗斜墙用砾质土填筑，上游坡较陡为1:1.7～1:2.1。钢筋混凝土斜墙(或面板)堆石坝，坝的上下游坡都接近堆石的自然坡。早期的钢筋混凝土斜墙坝，在斜墙下部干砌一层片石做垫层，以防止面板出现裂缝漏水。60年代以后发展的碾压钢筋混凝土面板堆石坝（图5）,在面板下一般设置一层垫层料和一层过渡层，靠近面板的垫层料要求渗透系数为10-2～10-4cm/s，当面板出现裂缝或止水破坏时，可防止大量漏水。钢筋混凝土面板可以做成只设竖向缝或分设竖向缝和水平缝。沥青混凝土可采用单层或双层。1936年阿尔及利亚建成埃尔格里卜沥青混凝土面板堆石坝，坝高72m。木材做防渗体，现在已经很少采用。
FCD31010 FCD 水利水电工程初步设计阶段 混凝土面板堆石坝设计大纲范本 水利水电勘测设计标准化信息网 i
FCD31010 FCD 1999年10月 ii
_____ 工程初步设计阶段 混凝土面板堆石坝设计大纲 主编单位： 主编单位总工程师： 参编单位： 主要编写人员： 软件开发单位： 软件编写人员：
______ 勘测设计研究院 ______ 年—月 目录 1综合说明 (4) 2 设计依据文件和规范 .................................................... ( 4) 3 基本资料 (4) 4 面板坝布置 (9) 5 坝体设计 (10) 6 坝体计算 (13) 7 基础处理 (14) 8 坝体原型观测设计 ..................................................... ( 15) 9 工程量计算及设计成果 ................................................. ( 16)
1 引言 工程位于 ____ 省 ______ （ 县）以 __ km 的 _____ 河上，是以 ______ 为主，兼顾 （结合 ） 等综合利用的水利水电枢纽工程。水库正常蓄水位 ________ m,最大坝高 ______ m 总库容 _______ 32 m ,电站总装机容量 ______ MW 年发电量 ______ kW- h ，灌溉面积 _____ hm 。 本工程可行性研究报告于 _______ 年 ____ 月由 ____ 审查通过,选定坝址为。 2 设计依据文件和规范 2.1 有关本工程的文件 (1) 可行性研究报告 (2) 可行性研究报告审批文件 (3) 可行性研究地质报告、建材试验报告 (4) 可行性研究专题报告 (5) 设计合同及设计任务书 (6) 初步设计地质报告、建材试验报告 2.2 主要设计规范 3 基本资料 3.1 工程等别与建筑物级别 （1） 工程等别 工程，水库总库容 x 108nf ，防洪效益 ，灌溉面积 hmf ,水电站装 机容量 MV ，按SDJ 12 — 78的规定，本工程为 等。 （2） 建筑物级别 根据 SDJ 12—78中表 2确定建筑物的级别为： _______ 级; 永久主要建筑物拦河坝为 _______ 级； 永久次要建筑物为 _____ 级； 临时建筑物为 _____ 级。 3.2 气象 （1） 气温与水温 1） 气温 表1 气温表 单位：C 行） 及补充规定； (2)SDJ 218 — 84 碾压式土石坝设计规范； (3)DL 5016 — 93 混凝土面板堆石坝设计导则； (4)SL 49 — 94 混凝土面板堆石坝施工规范； (5)DL 5073 — 1997 水工建筑物抗震设计规范； (6)SDJ 20 78 水工钢筋混凝土结构设计规范； (7)SDJ 338 — 89 水利水电工程施工组织设计规范 (8)GB 50201 — 94 防洪标准。 (1)SDJ 12— 78 （ 试行 ） ； 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准 （山区、 丘陵区部分 ）（ 试
混凝土面板堆石坝施工规范 目次 I总则 2导流与渡汛 3坝基与岸坡处理 4筑坝材料 5堆石坝填筑 6面板与趾板施工 7止水设施 8观测仪器埋设 9质量控制 附录A质量检查的主要项目及技术要求条文说明 1总则
1.0.1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝(含砂砾石填筑的坝) 的施工。四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。 对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。 1.0.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。 1.0.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。 2 导流与渡汛 2.0.1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。 2.0.2 施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素： (1) 未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。 (2) 施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。 2.0.3 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。 2.0.4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。石笼块石必须符合设计要求。坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。 2.0.5 选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。 2.0.6 采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。 3 坝基与岸坡处理 3.1 一般规定 3.1.1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。如发现新的地质问题，应及时研究处理。 3.1.2 处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。
混凝土面板堆石坝施工 前言 自80年代中期以来，混凝土面板堆石坝坝型成为我国坝工设计中的主要坝型之一。据有关资料不完全统计，至1999年末，短短15年中，我国已建和在建的混凝土面板堆石坝有70多座(西北口、吉林小山等)。拟建坝高超过100米的24座土石坝中，混凝土面板堆石坝有20座，占83.3%。 混凝土面板堆石坝之所以发展如此迅猛，一方面是因为筑坝材料可以就地取材，投资省；更重要的是，土石坝大型施工机械的发展和新技术的采用，以及其高强度的填筑、施工工期较短、分期填筑的灵活性、施工设备可以充分利用、施工不受气候条件限制等优点。 一、天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝概述 天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝最大坝高178m，坝顶长1168m，面板面积18万m2。是当今已建和在建同类坝型中高度位居世界第二，其余规模都
居第一的工程。 坝体分为6个填筑区（见图1）：垫层料区（ⅡA）、过渡料区（ⅢA）、主堆石区（ⅢB）、次堆石区（ⅢC、ⅢD）；上游周边缝区的粉煤灰和细粉砂嵌缝带和粘土铺盖及任意料回填区；下游量水堰过渡料、粘土防渗铺盖和任意料的填筑区。 大坝填筑的主要技术指标及施工参数如下： 分区号最大粒径（mm）铺料厚度（m）碾压遍数加水量（%）ⅡA 80 0.4 6 10 ⅢA 300 0.4 6 10 ⅢB 800 0.8 6 20 ⅢC 800 0.8 6 ⅢD 1600 1.6 6 20 二、坝体填筑分期施工 对于堆石坝的整体性和尽量减少坝的不均匀沉降来说，尽可能地保持坝体全断面平起上升最为理想。但是，施工中往往受到填筑强度、渡汛要求、混凝土面板的浇筑、观测设备的埋设、观测房的修建等因素的制约，全断面填筑平起上升很能难做到。结合渡汛、
混凝土面板堆石坝挤压边墙 1案例介绍 某水库大坝为混凝土面板堆石坝，主要由溢洪道、提水泵站、供水管道及下游灌区管线组成，最大坝高为，工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。大坝总库容为万m3。坝体主要由挤压边墙混凝土、混凝土面板、垫层区、过渡区、堆石区、下游护坡等。大坝上游垫层保护使用挤压边墙施工技术来进行施工。 2挤压边墙施工技术的优点 混凝土面板堆石坝挤压边墙主要是使用机械挤压的方式来形成墙体，然后利用挤压过程中产生的反向作用力向前移动。在填筑上游坝面的各个垫层之前，要先使用挤压边墙设备顺着上游垫层料区的坡面提前制出一个低弹性模量、低强度、半透水的干性墙体，墙体厚度和垫层压实厚度一致。混凝土施工3～5h 后，使用垫层料后方进行回填，然后进行碾压。达到规定要求后，再按照上述工序继续向上填筑，直到形成一个强度和完整性均良好的混凝土坝面。使用这种方法进行施工，施工速度快，可以同时进行垫层料、过渡料和坝体堆石料的生产，相较于常规作业方法，有下述五个方面的优点：（1）可以一次性完成上游坡面和同层垫层料的填筑施工。在进行上游坡面垫层施工时，不需要碾压斜坡、整修坡面、超填削坡等施工，可以提高碾压和填筑的施工速度，使坝体的施工效率增加；（2）使用垂直碾压的方式代替了无侧向约束的坡面斜坡碾压，提高了垫料层的密实度，面板的抗水压能力和支撑能力提升；（3）可以一次实现上游坡面的成型。施工过程中堆石体填筑、过渡层施工、垫层施工可以同时提升，便于施工管理；（4）在施工的同时，可以有效保护坡面，使坡面的抗雨水冲刷和汛期抗洪水冲刷能力提升；（5）整个施工过程中，不需要投入过多的碾压设备、整平坡面设备以及坡面防护设备，施工参与人员少，经济性佳。 3挤压边墙的施工 布置边墙 通常情况下，在趾板和垫料层连接的小区料上布置挤压边墙。挤压边墙主要是使用挤压机进行连续挤压后形成的一个混凝土小墙。本工程中，上游坡面设计比例为1∶，垫层填筑压实层设计厚度为40cm，因此，设计挤压边墙的顶部宽度为10cm，高度为40cm，底部宽度为71cm的梯形结构，下游坡比为8∶1，上游坡比为1∶。 挤压边墙配混凝土施工配合比的试验 为保证施工质量，首先要确保施工混凝土的配合比达到要求，混凝土湿度过高或者过低均会影响挤压机的正常行走。为了便于施工，要求混凝土具有良好的和易性。本工程设计C5级标号的混凝土来进行施工。以干硬性混凝土配合比来设计墙体混凝土，设计水的使用量为95～120kg/m3，水泥的使用量为85～100kg/m3，设计水灰比为～，要求混凝土的渗透系数控制在10-2～10-3cm/s，混凝土抗压强度为1～3MPa，参考推荐配合比，在施工现场进行复核以后，将挤压边墙的最佳施工配合比确定出来。 平整施工场地 在边墙挤压施工时，为了方便设备施工，要先对施工场地进行整平，使用垫层料填平趾板头部下游三角槽，然后从趾板顶部高层
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DL/T5169—2002 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 前言 《水电水利工程模板施工规范》是根据国家经贸委电力司［1999］40号文《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的要求进行修订的。编写的原则和方法执行DL/T600-1996《电力标准编写的基本规定》。 本标准是对SD207—1982 《水工混凝土施工规范》（以下简称原标准）的有关模板工程部分进行修订。 模板工程是水利水电工程施工中一项重要的分项工程，对工程进度、质量和经济效益均有重要的影响。80年代中期以来，随着科学技术的进步，模板技术也有很大的提高，无论是在模板材料方面，还是在模板类型和施工工艺方面，都有明显的进步。原标准中有关模板工程的有些内容，已不适应现在施工的实际情况，有必要对其进行修订。 本标准自1998年11月开始编写，经过编写人员分工起草交叉初审、集中讨论，于1999年6月完成初稿，1999年10月提出征求意见稿。经征求有关单位及专家的意见，进行修改后，2000年6月提出送审稿。按送审稿审查会的审查意见进行修改后，于2000年7月提出报批稿。 本标准包括范围、引用标准、术语、总则、材料、设计、制作、安装和维护、拆除与维修、特种模板等10章和附录A（提示的附录）以及条文说明。 本标准自实施之日起代替SD207—1982中“模板工程”部分。 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由中国水利水电工程总公司提出。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口。
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 本标准主要起草单位：中国水利水电第一工程局 本标准参加起草单位：黑龙江省水电建设管理局 本标准主要起草人员：常焕生、于振全、朱纯祥、胡金洲、范建章、苏萍。 本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会负责解释。
FJD31080 FJD 水利水电工程技术设计阶段 沥青混凝土面板堆石坝设计 大纲范本 水利水电勘测设计标准化信息网 1997年11月 1
水电站技术设计阶段 沥青混凝土面板堆石坝技术设计大纲 主编单位: 主编单位总工程师: 参编单位: 主要编写人员: 软件开发单位: 软件编写人员: 勘测设计研究院 年月 2
目次 1. 引言 (4) 2. 设计依据文件和规范 (4) 3. 设计基本资料 (4) 4. 坝体布置 (9) 5.坝体设计 (9) 6.坝的计算 (12) 7.碾压式沥青混凝土面板设计 (13) 8.面板与岸坡、基础及刚性建筑物的连接 (17) 9.基础处理 (18) 10.原形观测 (19) 11.技术专题研究（含试验） (20) 12.工程量计算 (21) 13.设计成果 (22) 3
1 引言 工程系建在河(江) 游，距市(县) km。水库总库容亿m3，是以、为主和、的综合利用水库。本工程主(副)坝为沥青混凝土面板堆石坝，坝高m，坝顶长m。属等工程。 工程初步设计报告于年月经审查通过，并以文进行了批复。 2. 设计依据文件和规范 2.1 有关本工程或本专业的文件 (1) 工程初步设计报告； (2) 工程初步设计报告的审批文件； (3) 工程专题研究报告； (4) 工程有关文件或会议纪要。 2.2 主要设计规范 (1) SDJ 12-78 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部 分)和补充规定(试行)； (2) SDJ 218-84 碾压式土石坝设计规范及修改和补充规定； (3) SLJ 01-88 土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则； (4) SDJ 10-78 水工建筑物抗震设计规范(试行)； (5) SDJ 20-78 水工钢筋混凝土结构设计规范(试行)； (6) SDJ 14-78 水利水电工程地质勘察规范(试行)； (7) SL 52-93 水利水电工程施工测量规范； (8) SL 47-94 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范； (9) SDJ 207-82 水工混凝土施工规范； (10) SDJ 213-83 碾压式土石坝施工技术规范； (11) SD 220-87 土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范； (12) SL 62-94 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范。 3. 设计基本资料 4
混凝土面板堆石坝施工技术的创新 陕西省水电工程局集团有限责任公司 摘要：陕工局集团公司近年来承建了多座面板坝工程，在高寒、干旱环境下混凝土面板施工积累了大量施工经验，小粒径筑坝技术拓宽了面板堆石坝坝料的使用范围，上游坡面挤压边墙固坡技术，长面板混凝土施工等方面形成了特有的技术优势，这些技术的进步和经验的积累是对堆石面板坝筑坝技术的有益探索，值得其他工程项目借鉴，对我国面板堆石坝的发展会起到促进作用。 关键词：混凝土面板堆石坝施工技术发展 陕工局集团公司是一支以各类拦河坝施工为优势项目的大型综合性水利水电施工队伍，已建和在建各类大坝40余座，其中承建的面板堆石坝20座。近年来，承建的百米级以上面板坝4座（新疆乌鲁瓦提坝138m，甘肃龙首二级电站坝146.5m，湖北芭蕉河一级电站坝115m，黄河公伯峡坝139m），在这些工程项目的施工建设中积累了大量施工经验，并依托工程项目针对性的进行了一些施工专题研究，面板坝筑坝技术有了快速的发展，逐渐形成了自己特有的技术优势。 1.高寒、干旱环境下混凝土面板施工工艺 我国西部水力资源极为丰富，但该地区太阳辐射强烈，昼夜温差大，冬季严寒漫长，雨旱季明显，并且多大风、霜冻、冰雹等灾害天气，这些都对面板坝施工带来不便。 陕工局集团公司自1994年以来在该地区先后修建了山口电站（坝高41m）、海潮坝水库（坝高56m）、楚松水库（坝高40m）、乌鲁瓦提水库（坝高138m）、喀浪古尔水库（坝高62m）、榆树沟水库（坝高65.7m）、白杨河水库（坝高66.8m）、公伯峡电站（坝高139m）等项目的面板堆石坝工程，在施工中通过不断的试验研究、工艺创新和工程实践，针对面板基础平整度不够、钢筋架立筋对面板形成基础约束，使面板不能自由变形以及砼表面易受外界温度的影响，而在砼内部外部产生温差，最终温度应力造成砼裂缝的产生、外界温度和湿度变化、风力作用使面板表层水分蒸发散失过快或受冻结冰，水泥不能完全进行水化反应，使其发生干缩及强度达不到设计标准从而产生裂缝等情况，总结了一套在高寒、干旱环境下修建混凝土面板的施工工艺。 1.1面板钢筋架立“预制网片、现场组装”工艺 面板钢筋架立国内通常采用在坝坡面现场焊接或绑扎方法，这种方法往往需占用较长的直线工期，在因度汛等要求而产生工期紧张等情况时，施工计划实现困难。乌鲁瓦提坝采用提前预制钢筋网片，现场使用卷扬机、有轨坡面钢筋台车等机具人工配合架立，现场电焊或绑扎连 117
砼面板施工工艺与图片 一：工程概况 红瓦屋水电站大坝长483m，面板厚度0.35m，上游面坝坡1：1.3，最大面板斜长62.75m，8m宽A型缝块编号为L1～L22，16m宽B型缝块编号为R1～R18， 共40个浇筑单元。砼强度等级C25，抗渗标号采用W8，抗冻标号采用F150，外掺粉煤灰与高效减水剂ZB-1A 和引气剂ZB-1G，设计面板砼总方量6793.8m3。 二：施工措施与工艺流程 施工准备工作 1、修整挤压边墙砼坡面，工人系安全绳用十字镐把凸出坡面以外的砼挖除，再用高压水管冲洗松动石渣。 2、按AB缝分块线浇筑抹压100cm宽C20砂浆条带，并铺好PVC胶带 3、挖除趾板上下的石渣，修整趾板周边缝的铜片，按沥青与砂1：9的比例，浇灌沥青砂垫块并塞入PVC 胶带。 钢筋制安
1、在1583.5m高程的坝顶上安放2吨卷扬机架和砼配重块，用于提升坡面上的钢筋台车。 2、吊车把做好的钢筋台车吊到大坝坡面上，并与卷扬机上的钢丝绳连接，人工把钢筋放到台车上，卷扬机可以把台车下放到坡面上的任意合适的地方。 3、3人在坝顶下放钢筋，4人在坝坡上安装架立钢筋，8人在后面绑扎钢筋，1人电焊接头，16人班组流水作业法施工。钢筋网布置在面板的中部，顺坡主筋Φ20 a200，横向分布筋Φ18 a200，焊接接头长度10倍d，搭接接头长度35倍d，钢筋保护层厚度8cm。 面板滑模与侧墙模板施工及砼浇筑工序 1、坝顶设平面尺寸3.2m×2.5m的钢结构5吨卷扬机架两个，每个卷扬机架上放4个1.2m×1.2m×1.4m的砼配重块,用吊车把它们安放到位。每台卷扬机与滑模连接加一个动滑轮，走两道丝往上牵引。 2、安装侧墙模板，侧墙模板为55mm厚的木板与50×5角钢制成，角铁三角架安放间距1.5m，用长 500mm,Φ20钢筋一头磨尖，打入挤压边墙砼300mm深,固定好三角架。模板内侧用短钢筋头焊在钢筋网上抵住侧墙模板，使模板保持垂直。 3、滑模为钢结构设计，大梁两根Ⅰ50，底模钢板5mm厚，内部支撑系统10#槽钢与50×5角钢，滑模长18m，宽度120cm，操作平台上有钢筋栏杆，板尾设抹面架，重约6吨。待B型块浇完后再割断成两块滑模浇
混凝土面板堆石坝施工规范 混凝土面板堆石坝施工规范SL49—94条文说明 混凝土面板堆石坝施工规范 SL49—94 说明条文 目录 编制说明 1 总则 2 导流与渡汛 3 坝基与岸坡处理 4 筑坝材料 5 堆石坝填筑 6 面板与趾板施工 7 止水设施 8 观测仪器埋设 9 质量控制 长江委信息研究中心馆藏 1 水利水电工程施工监理适用规范全文数据库 编制说明 1987年12月，原水利电力部水利水电建设局根据国本《规范》是我国第一本混凝土面板堆石坝施工规范，编制过程中，特别注意广泛收集、总结我国第一批混凝土面板堆石坝工程实践经验，并参考了国外混凝土面板堆石坝的成功经验和有关
技术标准。但我国兴建混凝土面板坝的历史不长，加之编写经验所限，不足之处在所难免，希望使用者发现问题后及时函告主编单位。 长江委信息研究中心馆藏 2 混凝土面板堆石坝施工规范SL49—94条文说明 1 总则 1(0(1 明确本规范的适用范围。混凝土面板堆石坝的级别，可根据《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部分)》(SDJ12,78)中的有关条款确定。 建于峡谷河床的混凝土面板堆石坝，在库容较小的情况下，其工程等级按标准划分可能是?、?级，但坝较高，因此必须强调当坝高超过70m时，不论工程等级，仍应遵循本规范。 1(0(2 研究和应用施工新技术、新工艺、新材料，是降低材料消耗，提高劳动生产率的有效措施，并可促进面板堆石坝施工技术水平的发展。对此，本条强调以既积极、又慎重的科学态度，在进行试验、验证、评定后，并经主管部门批准的条件下，积极采用。 1(0(3 本条明确本规范与现行有关施工规范的协调与统一。本规范是针对混凝土面板堆石坝施工的特有问题作出规定，以替代和补充有关施工规范中相应的导流与渡汛 2(0(1 施工导流、渡汛方案的选择，是土石坝施工中极为重要的环节。方案合理，不仅可以降低施工导流费用，还可缩短工期。在确定施工导流渡汛方案时，要充分研究工程所在地的水文、气象、地形、地质等自然情况及施工条件，经过方案比较，择优选用。 2(0(2 面板堆石坝可以在有保护的条件下利用堆石坝体挡水甚至过水渡汛，以减少导流建筑物的规模。这既是降低工程造价的途径之一，也是施工的需要。对于
混凝土面板堆石坝施工设计 某水电站大坝为混凝土面板堆石坝，坝高179.5m，坝顶长427.79m，宽高比为 2.38，属狭窄河床高面板堆石坝。其余枢纽建筑物均集中布置在左岸。右岸坝体上、下游分布2个石料场，其底部高程与坝顶高程相近，距坝体水平距离100～150m。坝址处河谷断面为不对称“V”形，左岸陡峭，为70°～80°的灰岩陡壁，高差300m左右。右岸相对较缓，为35°～45°的坡地。 工程计划于2001年10月15日截流，2004年4月1日下闸蓄水，2004年10月1日第1台机组发电，2005年9月30日完建。总工期为5年9个月，其中第1台机组发电工期为4年9个月。 2、坝肩开挖 坝肩及坝基开挖工程量大，地形地质条件复杂，其中左坝肩陡峻，开挖边坡高达300m，为工程施工关键项目之一。开挖施工要尽量石渣落入河床，阻塞河道，另一方面又要求截流前尽可能开挖到河床水位附近，以保证直线工期。左岸坝肩开挖必须通过泄洪洞、引水洞等建筑物进口，施工干扰较大。 2.1施工布置 左岸开挖结合泄洪、发电引水系统进口开挖统一布置开挖公路，分高程布置了1087.5m公路、1117.5m公路、1147.5m公路、1227.5m公路，路基宽8m，泥结石路面。另外在陡壁上游斜坡1030m高程布置了一条4号支洞，直通陡壁1030m高程，在4号支洞出口至下游地面厂房
1000m高程布置一层截渣公路，宽15～30m，可拦截部分下河床石渣。右岸开挖公路结合天生桥、卡拉寨两石料场上坝填筑道路进行布置，在高程1147.5、1097、1050、996m布置了4层开挖公路。其中996m 公路是由进厂交通洞接3号施工支洞以交通洞的形式避开发电厂房基坑，通到上游围堰。 2.2开挖方法及进度安排 左岸坝肩开挖由分岔支线公路进入开挖面，分别在1250、1175m高程分上、下游两区同时施工，采用边坡预裂、15m一层台阶微差挤压爆破开挖。为减少石渣下河，爆破作业掌子面尽量垂直河床布置，靠陡壁边缘部分预留岩坎最后爆除。工作面石渣采用4m3挖掘机、2～5m3反铲装20～32t自卸汽车出渣。下河石渣在1030m高程截渣平台及河床用反铲及时清除。边坡支护与开挖平行作业。2000年5月开工，2001年10月底完成1010m高程以上开挖，历时18个月，完成石方明挖98万m3，平均开挖强度5.4万m3／月。 右岸坝肩开挖采取自上而下6～15m一层台阶开挖。工期安排与左岸坝肩同时开工，截流前要求挖到996m高程，历时18个月，完成石方明挖34.04万m3，覆盖层17.31万m3，平均开挖强度2.9万m3/月。 3、坝体填筑 3.1上坝运输方式 坝体填筑着重研究了自卸汽车直接运输上坝和移动式斜坡车联合运输上坝2个方案。
水利水电工程标准精选（最新） G1499.1《热轧光园钢筋》GB1499.1-2008 G1499.2《热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 G2938《低热微膨胀水泥》GB2938-2008 G3408.1《大坝监测仪器应变计第1部分:差动电阻式应变计》GB/T 3408.1-2008 G3408.2《大坝监测仪器应变计第2部分:振弦式应变计》GB/T 3408.2-2008 G3409.1《大坝监测仪器钢筋计第1部分:差动电阻式钢筋计》GB/T 3409.1-2008 G3410.1《大坝监测仪器测缝计第1部分:差动电阻式测缝计》GB/T 3410.1-2008 G3410.2《大坝监测仪器测缝计第2部分:振弦式测缝计》GB/T 3410.2-2008 G3411.1《大坝监测仪器孔隙水压力计第1部分：振弦式孔隙水压力计》GB/T 3411.1-2009 G3412.1《大坝监测仪器检测仪第1部分：振弦式仪器检测仪》GB/T3412.1-2009 G3413《大坝监测仪器埋入式铜电阻温度计》GB/T 3413-2008 G5223《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2014 G5224《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2014 G10597《卷扬式启闭机》GB/T 10597-2011 G11828.1《水位测量仪器:浮子式水位计》GB/T11828.1-2002 G11828.2《水位测量仪器:压力式水位计》GB/T11828.2-2005 G11828.3《水位测量仪器第3部分：地下水位计》GB/T 11828.3-2012 G11828.4《水位测量仪器第4部分：超声波水位计》GB/T 11828.4-2011 G11828.5《水位测量仪器第5 部分：电子水尺》GB/T 11828.5-2011 G11828.6《水位测量仪器遥测水位计》GB/T 11828.6-2008 G11826《转子式流速仪》GB/T 11826-2002 G11826.2《流速流量仪器第2部分：声学流速仪》GB/T 11826.2-2012 G12897《国家一、二等水准测量规范》GB/T 12897-2006 G12898《国家三、四等水准测量规范》GB/T 12898-2000待确认 G14173《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》GB/T 14173-2008 G14627《液压式启闭机》GB/T 14627-2011 G15659《水电新农村电气化验收规程》GB/T 15659-2014 G15772《水土保持综合治理规划通则》GB/T 15772-2008 G15773《水土保持综合治理验收规范》GB/T 15773-2008 G15774《水土保持综合治理效益计算方法》GB/T 15774-2008 G16453.1《水土保持综合治理技术规范坡耕地治理技术》GB/T 16453.1-2008 G16453.2《水土保持综合治理技术规范荒地治理技术》GB/T 16453.2-2008 G16453.3《水土保持综合治理技术规范沟壑治理技术》GB/T 16453.3-2008 G16453.4《水土保持综合治理技术规范小型蓄排引水工程》GB/T 16453.4-2008 G16453.5《水土保持综合治理技术规范风沙治理技术》GB/T 16453.5-2008 G16453.6《水土保持综合治理技术规范崩岗治理技术》GB/T 16453.6-2008 G17638《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》GB/T17638-2017
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案 1、概述 用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝，称为钢筋混凝土面板堆石。该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝，大量节省三材和投资;坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小，有效年工作日数增加，加快工期;运行安全，维修方便等特点，因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求，从上游到下游渗透系数依次增大，下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求，因此，采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。 2、坝体填筑施工工艺 2.1坝体填筑施工 坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾
板混凝土浇筑完成后进行。但有时因考虑到来年渡讯要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。 2.2测量控制 基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。填筑过程中每上升一层必须对分区边线进行一次测量，并绘制断面图，施工期间定线、放样、验收等测量原始记录全部及时整理成册，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。 2.3坝料摊铺
碾压式土石坝施工规范 1 范围 本标准给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。 本标准适用于1、2、3级碾压式土石坝的施工，4、5级土石坝应参照执行。坝高超过70m 的碾压式土石坝，不论等级均应按本标准执行。 对于200m以上的高坝及特别重要和复杂的工程应作专门研究。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB6722-1986 爆破安全规程 GB50201-1994 防洪标准 GB50290-1998 土工合成材料应用技术规范 DL / T5128-2001 混凝土面板堆石坝施工规范 SD220-1987 土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范 SDJ12-1978 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（山区、丘陵区部分） SDJ17-1978 水利水电工程天然建筑材料勘察规程 SDJ217-1987 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（平原、滨海部分）（试行）SDJ218-1984 碾压式土石坝设计规范 SDJ336-1989 混凝土大坝安全观测技术规范 SDJ338-1989 水利水电工程施工组织设计规范（试行） SL52-1993 水利水电工程施工测量规范 SL60-1994 土石坝安全监测技术规范 SL62-1994 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL169-1996 土石坝安全监测资料整编规程 SL174-1996 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 SL237-1999 土工试验规程 3总则 3.0.1 为了反映近年来土石坝施工技术的重大进展，对SDJ213-83《碾压式土石坝施工技术规范》进行修订， 以适应当前土石坝建设的需要。 3.0.2 土石坝的级别应按照GB50201、SDJ12、SDJ217中的有关规定确定。 3.0.3 本标准按SDJ218的规定按坝高划分为高、中、低坝。 3.0.4 施工单位应根据合同文件、监理工程师签发的施工图纸，本标准及有关现行标准，编制施工组织设计 和施工技术措施，报监理工程师审批后，作为组织施工的依据。 3.0.5 应积极推广使用通过试验和鉴定的各项新技术、新工艺、新材料、新设备。 3.0.6 应根据工程规模、进度和质量等要求，结合具体情况，选择适应的机型，尽量使其配套成龙，提高机械化施工水平，并应加强机械设备的管理和维修，使其保持良好的状态。 3.0.7 土石坝施工除应符合本标准外，尚应符合现行国家和行业标准的规定。 4测量
混凝土面板堆石坝施工规范 SL49－94 主编单位：长江葛洲坝工程局施工科学研究所 辽宁省水利电力厅 批准部门：中华人民共和国水利部 目录 1 总则 2 导流与渡汛 3 坝基与岸坡处理 4 筑坝材料 5 堆石坝填筑 6 面板与趾板施工 7 止水设施 8 观测仪器埋设 9 质量控制 附录A 质量检查的主要项目及技术要求 附加说明
中华人民共和国水利部 关于发市《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49—94的通知 水建［1994」98号 为适应混凝土面板堆石坝施工的需要，我部委托葛洲坝工程局施工科学研究所与辽宁省水利电力厅为主编单位，组织编制了《混凝土面板堆石坝施工规范》，经审查，现批准为中华人民共和国水利行业标准，其编号为SL49一94，自一九九四年七月一日起施行。 各地在执行中应注意总结经验，如有问题请函告水利部建设司和主编单位。 本规范由水利部建设司负责解释，水利电力出版社出版发行。 一九九四年三月三十一日
1 总则 1．0．1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝（含砂砾石填筑的坝）的施工。四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。 对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。 1．0．2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。 1．0．3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。 2 导流与渡汛 2．0．1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。 2．0．2 施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：（1）未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。 （2）施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。2．0．3 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。2．0．4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。石笼块石必须符合设计要求。坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。 2．0．5 选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。2．0．6 采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。 3 坝基与岸坡处理 3．1 一般规定 3．1．1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。如发现新的地质问题，应及时研究处理。 3．1．2 处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。 3．2 坝基与库坡开挖 3．2．1 趾板部位的地基开挖可分两步进行。首先按设计线剥离表层覆盖物，将已揭露的地形、地质资料提交设计单位，供调整趾板位置或坝轴线时参考。最终定线后再进行基岩开挖。建基面应符合设计要求。3．2．2 岩石岸坡开挖清理后的坡度，应符合设计规定。当趾板部位岩
某水电站混凝土面板堆石坝施工的几点总结 一、施工导流 某水电站主要建筑物为2级，导流建筑物按4级设计，导流标准采用10年一遇洪水，导流时段为当年11月至次年4月，导流流量为82立方米/s.导流洞布置在左岸，断面形式为半圆顶拱的城门洞形，混凝土衬砌厚度60厘米，衬砌后断面面积为36平方米。为加快施工进度，大坝上、下游围堰均采用坝基开挖的风化泥岩料进行填筑。 二、料场 主料场位于坝址右岸B，距坝址1.5千米。B料场出露岩层主要以T1m中厚层灰岩、厚层灰岩为主，岩石饱和抗压强度大于4500万帕，软化系数大于 0.75。 施工中曾在坝址上游约700米处开辟了A料场，共开采石料约3万立方米，后因溢洪道开挖的弃渣倾倒于此将料源污染被弃用。B主料场开采石料16万立方米，因开采过程中出现较多夹泥，因此又在大坝下游距坝址150米处另开辟了1个辅助料场，开采石料约5万立方米。此外，利用质量良好的溢洪道开挖灰岩料作坝料，共利用20余万立方米。 三、上坝道路 大坝开始填筑时，坝料由大坝上游左岸道路运至坝上：待坝体填筑至785米高程后，坝料从大坝下游左岸先后开辟出的下、中、上3条公路上坝，同时在左岸溢洪道开辟了1条上坝公路以保证坝料及溢洪道开挖料上坝：最后，在大坝右岸下游851米高程开辟了1条上坝公路，以作坝肩平硐灌浆、大坝填筑及面板混凝土浇筑的施工道路。 四、主体工程施工 （一）基础开挖 坝址河谷为左缓右陡的不对称V型谷，两坝肩无冲沟切割。右岸795-865米高程之间大部均为陡壁且多为逆向坡，其下部地形坡度为60°-90°，而上部为30°-40°：左岸为一山嘴，岸坡上缓下陡多为顺向坡，地形坡度大多为20°-30°，局部达60°-70°。除泥岩为相对隔水层外，其余均为强岩溶地层，透水性较强。坝肩无大规模不稳定体，两坝肩均出露坚硬灰岩，河床及左岸有软质泥岩隔水层。坝基全部开挖至裸露基岩，其中泥岩挖至弱风化层上部并在验收后即进行喷混凝土保护。坝基共计开挖石方26万立方米、土方6.5万立方米，清除崩塌体1.5万立方米。
FJD31070 FJD 水利水电工程技术设计阶段 混凝土面板堆石坝设计大纲范本 [大、中型] 水利水电勘测设计标准化信息网 1 9 9 7年11月 1
水电站技术设计阶段混凝土面板堆石坝设计大纲 主编单位: 主编单位总工程师: 参编单位: 主要编写人员: 软件开发单位: 软件编写人员: 勘测设计研究院 年月 2
目次 1. 引言 (4) 2. 设计依据文件和规范 (5) 3. 基本资料 (5) 4. 坝体设计 (12) 5.基础处理 (16) 6.接缝设计 (19) 7.坝体稳定计算及应力分析计算 (19) 8.碾压参数与专题试验研究 (22) 9.原型观测设计 (22) 10.工程量计算 (23) 11.设计提供的成果 (23) 3
4 1 引 言 1.1 任务来源 根据 年 月 日电力工业部(或水电水利规划设计总院) 文要求，及 电站技术设计工作大纲，编制本电站混凝土面板堆石坝技术设计大纲。 1.2 相关建筑物的布置及对大坝的要求 (1) 开敞式溢洪道紧靠左(或右)坝肩，二者以重力式挡墙联接，且与帷幕灌浆联成正体。挡墙坡度为 。 (2) 根据枢纽布置，导流隧洞 条设于 岸，(或引水隧洞或泄洪洞)通过坝基，洞顶高程约 m 。 (3) 坝肩左(或右)岸有对外公路通过，在坝肩开挖时需一并考虑。 (4) 地面厂房设于坝后，下游坝面公路要与进厂公路联接。 (5) 开关站设于坝后，位于坝脚上，其平台高程为 m 。其基础为坝体的一部分。 (6) 坝区内有勘探平硐需堵塞或改作排水洞。 (7) 电站进水口(或泄洪隧洞)位于坝轴线左(或右)岸，坝肩帷幕需和进水口帷幕相接，形成整体防渗帷幕。 (8) 坝顶公路通过两岸的水工建筑物(溢洪道、泄洪隧洞、电站进水口)和外部相联。 (9) 其 它。 1.3 施工轮廓进度安排 根据施工总进度安排，截流后第一个洪水期坝面过水，坝面高程 m ，过水时需进行坝面保护，第二年填筑至高程 m ，坝体挡水(面板尚未浇筑)，以后逐年增高，面板分 期施工，各期高程分别为 m 、 m 。至 年全坝竣工。
目录 1、工程综合说明1.1工程概况 1.2本标主要合同项目及工程量 2、施工总体方案2.1工程实施基本要求 2.2工程施工特点、难点分析及对策 2.3总体施工方案 2.4实施计划安排 2.5工程施工中“四新”的应用 2.6施工总体目标 3、施工总平面布置3.1布置原则及条件 3.2施工管理及生活营地的布置 3.3主要施工辅助企业的布置 3.4仓储设施 3.5砼拌和系统的布置 3.6坝料情况 3.7风、水、电及通讯系统的布置 3.8工地试验室 3.9制浆系统 3.10其他设施 3.11施工总平面布置图
4、临时施工交通布置 4.1布置依据及原则 4.2对外交通 4.3新建、改建临时交通规划 5、施工总进度计划 5.1编制依据及原则 5.2主要控制性进度 5.3施工进度计划 5.4关键线路 5.5施工总进度横道图 5.6进度保证措施 6、施工导流和水流控制 6.1概述 6.2施工导流 6.3围堰设计 6.4 截流施工 6.5围堰施工 6.6 基坑排水 6.7 施工渡汛及施工期维护 6.8围堰拆除 7、大坝基础、边坡开挖及支护施工7.1概述 7.2工程特点、难点分析
7.3技术要求 7.4施工布置 7.5开挖总体施工程序 7.6大坝趾板、坝肩基础开挖 7.7支护工程施工 7.8 主要施工机械配置 8、坝体填筑施工说明8.1概述 8.2大坝填筑施工特点 8.3施工准备 8.4填筑施工分期 8.5大坝填筑施工工艺和方法 8.6施工技术措施 8.7大坝填筑施工强度分析 8.8主要施工机械配置 9、大坝混凝土工程施工9.1概述 9.2材料控制 9.3大坝混凝土总体施工程序 9.4防渗趾板砼施工 9.5坝体面板砼施工 9.6挤压边墙混凝土施工 9.7防浪墙及截流墙砼施工