水利工程中混凝土面板堆石坝施工技术
随着经济的高速发展，水利工程业得到空前发展，规模不断扩大。在水利工程中，往往以面板堆石坝为主，以堆石体为支撑体，再以钢筋混凝土面板作为这种坝的防渗体。在防渗板和堆石场一般要设置过滤层，为保证水利工程质量，有必要掌握堆石坝水工建筑工程技术，确保工程顺利进行。本文主要研究了水工堆石坝的施工技术，阐述了堆石坝、坡顶结构和堆石坝三方面的内容，分析了面板堆石坝施工的特点，并且对水利工程面板堆石坝的施工技术进行研究，加快水利工程面板堆石坝的施工技术的发展速度。
标签：水利工程；混凝土面板；堆石坝；施工技术
1面板堆石坝的相关概述
（1）大部分堆石坝在较小的石质土壤截留，截面和工程较小、施工周期较短、成本较低、经济适用性较好，受到众多水利施工单位的青睐；（2）堆石坝体的施工地理位置特殊，可以利用坝面来预防洪水泛滥，有效提高了水利工程项目的安全性，而且该坝体不易受天气影响；（3）该坝体在应用的过程中不会受到堵塞，其渗透力很好，且质量较好，不会出现坝体坍塌等现象；（4）为了便于防冻保养，在大坝上游安装面板，这样就可以有效对坝体进行检修，并且便于施工和维修，除此之外，该面板也可以提高大坝的抗震能力；（5）面板堆石坝的设计有利于确保工程在规定期限内完成，减少沉降，确保工程质量，从而有效提高水利工程项目的施工效率；（6）由于地形低，坝体本身不能排洪，但是可以安装其他设备来进行相应的排洪处理，从而在一定程度上提高坝体的排洪能力。
2混凝土面板堆石坝技术发展
混凝土面板堆石坝的施工技术已经有了很长时间的发展，最早产生在美国，并且使用的是木质的面板。经过了很长时间的发展之后成为了现在的混凝土堆石坝。这一过程的演变大致经过了三个阶段：①最早通过使用堆石来进行抛填，这样形成的堆石坝坝体比较低，高度一般在100米以下，并且由于技術的不成熟质量也达不到预想的水平，往往会出现裂缝、渗漏、变形等情况。②后来逐渐从抛填式堆石向碾压堆石过渡但是并没有得到一个实质性的发展，一直没有改观。③在1960年以后，碾压堆石开始大力发展并取代了抛填堆石，而且开始有了一些新的技术能够制造出一些高质量的坝体，这时的技术已经可以说是成熟阶段引领着现代的主流建设。混凝土面板具有很多优势：①生产成本低；②生产效率高，工期较短；③质量好，性能强。因此，这一技术得到了大力的实施和推广，现在堆石坝技术的成熟对工程的进行有了更大的支持，世界上产生了高达二百米的堆石坝也是目前最高的堆石坝。接下来这一技术将得到更加全面地完善和发展。
3混凝土面板堆石坝施工的重要组成部分
3.1混凝土面板堆石坝坝体施工
水工混凝土施工规(新版) Specifications for hydraukic concrete construction 主编单位：中国长江三峡开发总公司 中国洲坝水利水电工程集团公司 批准部门：中华人民国国家经济贸易委员会 批准文号：国家经济贸易委员会公告二00一年第31号
中国电力出版社 2002年 1 围 本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标
准的最新版本的可能性。 GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法 GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及 粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法 GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法 GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法（直接法） GB/T 2059－2000 铜及铜合金带材 GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 2938-1997 低热微膨胀水泥 GB 5749－1985 生活饮用水质标准 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 9142－2000 混凝土搅拌机
混凝土面板堆石坝施工规范 目次 I总则 2导流与渡汛 3坝基与岸坡处理 4筑坝材料 5堆石坝填筑 6面板与趾板施工 7止水设施 8观测仪器埋设 9质量控制 附录A质量检查的主要项目及技术要求条文说明 1总则
1.0.1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝(含砂砾石填筑的坝) 的施工。四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。 对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。 1.0.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。 1.0.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。 2 导流与渡汛 2.0.1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。 2.0.2 施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素： (1) 未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。 (2) 施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。 2.0.3 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。 2.0.4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。石笼块石必须符合设计要求。坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。 2.0.5 选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。 2.0.6 采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。 3 坝基与岸坡处理 3.1 一般规定 3.1.1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。如发现新的地质问题，应及时研究处理。 3.1.2 处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。
武警水电三总队拉洛工程指挥所 施工质量技术交底记录表 批准：编号：技术交底
交底内容：水利水电混凝土工程施工工艺技术 一、施工准备 混凝土施工准备工作的主要项目有：基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。 (一)基础处理 土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物，然后用碎石垫底，盖上湿砂，再进行压实，浇8～12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物，整平基础面，并浇筑10～20cm厚素混凝土垫层。 对于岩基，一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面，然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水冲洗，压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物，还应采用钢丝刷反复刷洗，直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 当有地下水时，要认真处理，否则会影响混凝土的质量。处理方法是：做截水墙，拦截渗水，引入集水井排出；对基岩进行必要的固结灌浆，以封堵裂缝，阻止渗水；沿周边打排水孔，导出地下水，在浇筑混凝土时埋管，用水泵抽出孔内积水，直至混凝土初凝，7d后灌浆封孔；将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。 (二)施工缝处理 施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净，并使其表面新鲜整洁、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面，可不凿毛，只需冲洗干净即可。 施工缝的处理方法有以下几种。
水工混凝土施工规范 SDJ 207—82
水工混凝土施工规范
SDJ 207—82 第一章总则-------------------------------------------------------------3 第二章模板工程-------------------------------------------------------4 第三章钢筋工程------------------------------------------------------14 第四章混凝土工程---------------------------------------------------29 第五章混凝土温度控制的措施------------------------------------54 第六章低温季节混凝土的施工------------------------------------58 第七章止排水、伸缩缝和预埋件的施工------------------------61 附录一大体积混凝土模板及支架的计算荷载------------------65 附录二钢筋的主要机械性能---------------------------------------68 附录三工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法------70
中华人民共和国水利电力部 关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知 (82)水电水建字第7号 为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ 207--82，现予颁发，自一九八二年十月一日起执行，原规范同时作废。 各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。
武警水电三总队拉洛工程指挥所施工质量技术交底记录表
交底容：水利水电混凝土工程施工工艺技术 一、施工准备 混凝土施工准备工作的主要项目有：基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。 (一)基础处理 土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物，然后用碎垫底，盖上湿砂，再进行压实，浇8～12cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物，整平基础面，并浇筑10～20cm厚素混凝土垫层。 对于岩基，一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面，然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩、棱角和反坡，并用高压水冲洗，压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物，还应采用钢丝刷反复刷洗，直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 当有地下水时，要认真处理，否则会影响混凝土的质量。处理法是：做截水墙，拦截渗水，引入集水井排出；对基岩进行必要的固结灌浆，以封堵裂缝，阻止渗水；沿边打排水，导出地下水，在浇筑混凝土时埋管，用水泵抽出积水，直至混凝土初凝，7d后灌浆封；将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。 (二)施工缝处理 施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净，并使其表面新鲜整洁、有子半露的麻面，以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面，可不凿毛，只需冲洗干净即可。 施工缝的处理法有以下几种。
(1)风砂枪喷毛。将经过筛选的粗砂和水装入密封的砂箱，并通入压缩空气。高压空气混合水砂，经喷砂喷出，把混凝土表面喷毛。一般在混凝土浇后24～48h开始喷毛，视气温和混凝土强度增长情况而定。如能在混凝土表层喷洒缓凝剂，则可减少喷毛的难度。 (2)高压水冲毛。在混凝土凝结后但尚未完全硬化以前，用高压水(压力0.1～0.25MPa)冲刷混凝土表面，形成毛面，对龄期稍长的可用压力更高的水(压力0.4～0.6MPa)，有时配以钢丝刷刷毛。高压水冲毛关键是掌握冲毛时机，过早会使混凝土表面松散和冲去表面混凝土；过迟则混凝土变硬，不仅增加工作困难，而且不能保证质量。一般春秋季节，在浇筑完毕后10～16h开始；夏季掌握在6～10h；冬季则在18～24h后进行。如在新浇混凝土表面洒刷缓凝剂，则延长冲毛时间。 (3)刷毛机刷毛。在大而平坦的仓面上，可用刷毛机刷毛，它装有旋转的粗钢丝刷和吸收浮渣的装置，利用粗钢丝刷的旋转刷毛并利用吸渣装置吸收浮渣。喷毛、冲毛和刷毛适用于尚未完全凝固混凝土水平缝面的处理。全部处理完后，需用高压水清洗干净，要求缝面无尘无碴，然后再盖上麻袋或草袋进行养护。 (4)风镐凿毛或人工凿毛。已经凝固混凝土利用风镐凿毛或工工具凿毛，凿深约1～2cm，然后用压力水冲净。凿毛多用于垂直缝。 仓面清扫应在即将浇筑前进行，以清除施工缝上的垃圾、浮渣和灰尘，并用压力水冲洗干净。 (三)仓面准备 浇筑仓面的准备，包括机具设备、劳动组合、照明、风水电供应、所需混凝土原材料的准备等，应事先安排就绪仓面施工的脚手架、工作平台、安全网、安全标识等应检查是否牢固，电源开关、动力线路是否符合安全规定。
《水工混凝土施工规范》SDJ207—82 文章来源：互联网添加人：水工建筑信息网发布时间：2008-1-4 2．1．2模板及支架必须符合下列要求： 1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定； 2)具有足够的稳定性、刚度和强度； 3)应尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工； 4)模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 2．1．3模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。 2．2．3木材种类可按各地区供应情况选用，其质量宜达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。 木材宜提前备料，干燥后使用，湿度宜为18％～23％。水下施工用的木材，湿度宜为23％～45％。2．3．2重要结构物的模板，承重模板，移动式、滑动式、工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。 设计图纸应标明设计荷载及控制条件，如混凝土的浇筑顺序、速度、施工荷载等。 2．3．7除悬臂模板外，竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。2．4．1模板制作的允许误差，应符合模板设计规定，一般不得超过表2．4．1的规定。 表2．4．1 模板制作的允许误差 注：①异型模板(蜗壳、尾水管等)，滑动式、移动式模板，永久性模板等特种模板的允许偏差，按模板
设计文件规定执行。 ②定型组合钢模板，可按冶金部有关规定执行。 2．5．8模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，一般不得超过表2．5．8的数值。 高速水流区，尾水管和门槽等要求较高的特殊部位，其模板的允许偏差，应由设计、施工单位共同研究决定。 表2．5．8 大体积混凝土木模板安装的允许偏差(m) 注：一般混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差，按国家建委《钢筋混凝土工程施工及验收规范》执行。 3．1．1钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。 3．1．3钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上应用。3．1．6水工结构的非预应力混凝土中，不应采用冷拉钢筋。 3．3．10对于直径为l0mm或l0mm以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊时，应符合下列要求： (1)搭接焊、帮条焊的接头应做成双面焊缝。对于I级钢筋的搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的4倍。对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号 钢筋，其搭接或帮条的焊缝长度不应小于钢筋直径的5倍。只有当不能做双面焊缝时，才允许采用单面焊，其搭接或帮条的焊缝长度应增加1倍(见图3．3．10—1)。 (2)帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1．2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的1．5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上，帮条宜采用与主筋同钢号、同直径的钢筋制成。如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。
混凝土面板堆石坝施工 前言 自80年代中期以来，混凝土面板堆石坝坝型成为我国坝工设计中的主要坝型之一。据有关资料不完全统计，至1999年末，短短15年中，我国已建和在建的混凝土面板堆石坝有70多座(西北口、吉林小山等)。拟建坝高超过100米的24座土石坝中，混凝土面板堆石坝有20座，占83.3%。 混凝土面板堆石坝之所以发展如此迅猛，一方面是因为筑坝材料可以就地取材，投资省；更重要的是，土石坝大型施工机械的发展和新技术的采用，以及其高强度的填筑、施工工期较短、分期填筑的灵活性、施工设备可以充分利用、施工不受气候条件限制等优点。 一、天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝概述 天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝最大坝高178m，坝顶长1168m，面板面积18万m2。是当今已建和在建同类坝型中高度位居世界第二，其余规模都
居第一的工程。 坝体分为6个填筑区（见图1）：垫层料区（ⅡA）、过渡料区（ⅢA）、主堆石区（ⅢB）、次堆石区（ⅢC、ⅢD）；上游周边缝区的粉煤灰和细粉砂嵌缝带和粘土铺盖及任意料回填区；下游量水堰过渡料、粘土防渗铺盖和任意料的填筑区。 大坝填筑的主要技术指标及施工参数如下： 分区号最大粒径（mm）铺料厚度（m）碾压遍数加水量（%）ⅡA 80 0.4 6 10 ⅢA 300 0.4 6 10 ⅢB 800 0.8 6 20 ⅢC 800 0.8 6 ⅢD 1600 1.6 6 20 二、坝体填筑分期施工 对于堆石坝的整体性和尽量减少坝的不均匀沉降来说，尽可能地保持坝体全断面平起上升最为理想。但是，施工中往往受到填筑强度、渡汛要求、混凝土面板的浇筑、观测设备的埋设、观测房的修建等因素的制约，全断面填筑平起上升很能难做到。结合渡汛、
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/6e13858052.html, 水工建筑中混凝土施工的质量控制 作者：曾春浩 来源：《城市建设理论研究》2012年第31期 【摘要】随着我国经济的快速发展，我国水工建筑工程也取得了较大的发展成就。下文 中笔者将结合自己的工作经验，对水工建筑中的混凝土施工的质量控制的相关内容进行阐述，笔者将从原材料的质量控制、确保质量的先决条件为科学配制混凝土、混凝土试件在质量评价中的重要作用、混凝土质量控制的主要环节是混凝土浇筑振捣过程、质量控制的重点是预防混凝土缺陷的发生、参建人员的质量意识是重要的影响因素等几个方面，对该问题进行浅析，诸多不足，还望批评指正。 【关键词】水工建筑；混凝土施工；质量控制 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： ０．前言 水工建筑主要指的是有关城市水利水电的基础工程，即水闸、大坝等，这些建筑不仅对城市居民用水有着非常重要的影响，还对城市的水环境的改善有着非常重要的作用。而与其他建筑工程相同的是，这些水工建筑在施工的过程中，会大量的用到混凝土材料，所以混凝土材料的调配、拌合以及施工就显得非常重要。要做好混凝土材料的质量控制，必须要从原材料质量、施工工艺水平、施工队伍素质等几个方面入手，才能全面的提升其施工质量。 下文中笔者将结合自己的工作经验，对影响混凝土质量的施工因素进行分析，希望能够为我国的水工建筑的混凝土施工提供有效的参考。 1.原材料的质量控制 混凝土材料作为一种拌合材料，由水泥、砂、石等材料混合而成，所以其质量也受到各种不同的材料的影响。在混凝土拌合前，要严格的控制各种拌合材料的质量和比例，只有按照国家的相关标准进行技术检测后，确认其符合工程施工标准后，才能进行混凝土调配。此外，由于混凝土的骨料中通常会含有不同程度的有害物质，所以早水泥的水花过程中会导致粘结不利，这也是在施工前要严格控制骨料的质量的原因之一。除了骨料的质量外，影响混凝土材料的质量的因素还有很多，比如含水率、含泥量以及石子含粉量等，也就是调配比例的问题，无论是水还是沙石，如果比例控制不当，将会严重的影响混凝土的硬度和强度，所以，要求有关工程人员要严格的按照工程的施工要求以及实际情况来测定。一旦发现所调配的混凝土材料不符合要求，可以通过一定的方式进行调整，比如砂子含水率较高时，可以通过干炒法来排除多余水分。所以，严格的控制混凝土材料中的各种材料的质量和比例是非常重要的，要引起有关部门的重视。
水工混凝土 姓名:陈林海学号:131601206指导老师:张鸣 [摘要]文章对水工混凝土作出了详尽和全面的阐述，从概念入手，对其发展历史，原材料，配合比设计方法，技术性能，常见问题与解决方法等方面着重介绍，加深大家对水工混凝土的认识和理解。 [关键词]水工混凝土发展历史原材料配合比设计方法技术性能常见问题与解决方法 [引言]水工混凝土是指经常性或周期性地受水作用的建筑物（或建筑物的一部分）所用的并能保证建筑物在上述条件下长期正常使用的混凝土。 常用于水上、水下和水位变动区等部位。因其用途不同,技术要求也不同:常与环境水相接触时，一般要求具有较好的抗渗性；在寒冷地区、特别是在水位变动区应用时，要求具有较高的抗冻性；与侵蚀性的水相接触时，要求具有良好的耐蚀性；在大体积构筑物中应用时，为防止温度裂缝的出现，要求具有抵热性和低收缩性；在受高速水流冲刷的部位使用时，要求具有抗冲刷、耐磨及抗气蚀性等。长期的施工实践证明，在水工混凝土中掺入具有减水、缓凝及增加耐久性的外加剂，如木质素磺酸盐减水剂、糖蜜塑化剂、松香皂引气剂（在有抗冻性要求的地区或部位必须掺入），以及掺入适量的优质掺合料，如粉煤灰等，对改善混凝土拌合物的和易性及提高耐久性都具有明显效果。 本文将从水工混凝土的发展历史、原材料、配合比设计方法、技术性能、常见问题与解决方法这五个方面来分析这种建筑材料。 [正文] 一．水工混凝土的发展历史 20 世纪30 年代，美国着手建设坝高211m 的胡佛坝，对水工混凝土进行全面研究，形成了一套完整的水工混凝土材料配制体系和柱状法坝体浇筑技术，实现了创世纪的技术创新。自1936 年胡佛坝建成半个多世纪，水工混凝土技术又有了很大发展，其中主要有: ①在水工混凝土中掺入掺和料、引气剂和减水剂; ②
水工建筑混凝土工程施工及质量控制 水工建筑混凝土工程施工及质量控制 摘要：目前，随着我国经济的快速发展，水工建筑的建设也日益增多。在水工建筑中，混凝土材料的使用最为普遍，比如水工建筑中各种坝体、水电站的建设也大都使用混凝土材料进行施工。混凝土材料之所以在水工建筑中被广泛使用，与其特点是分不开的。混凝土材料较之于其他材料，有着更强的抗压能力和更好的耐久性，而且其价格低廉。因此，必须加强水工建筑中混凝土施工质量的控制。本文主要分析了水工建筑及工民建建筑中混凝土工程的施工质量控制要点。 关键词：水工建筑混凝土施工质量控制 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1、对原材料的质量控制要点 原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、淤泥在砂中超过3%，碎石、卵石中超过2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。
浅谈水工建筑混凝土结构的施工技术 发表时间：2016-07-29T16:43:17.687Z 来源：《基层建设》2016年10期作者：张威 [导读] 本文对水利工程中混凝土结构的施工技术进行了探讨及施工质量如何掌控。 广东省四会市建筑安装工程公司 520200 摘要：随着建筑行业的发展，水利工程项目作为国家的基础设施建设，在我国现阶段水利工程项目的建设及发展呈现蒸蒸日上的态势，是发展中的重点工程项目。水工建筑产业是我国发展的基础产业，水工建筑主要是由混凝土组成。本文对水利工程中混凝土结构的施工技术进行了探讨及施工质量如何掌控，具有明确指向性的提出了我国水利工程建筑混凝土结构的施工要点。 关键词：水工建筑；混凝土；施工技术 引言 水是生命的源泉，修建水利工程是为了调节和分配自然水，除害兴利。所以水利工程是我国着重开发和建设的工程。目前，我国大多数水工建筑使用的是混凝土结构形式。而当下混凝土结构在工程建设中存在着施工管理不当、原材料质量不高等问题，影响水利工程的质量，给企业用水、居民饮水带来一定的影响。因此，要加强在水工建筑混凝土结构施工的管理，促进用水安全，利国利民。 1.水工混凝土施工的特点 1.1施工时间长，工程量巨大 由水利水电自身的特点决定了，水工要是达到大中型混凝土浇筑量就会很大，少的几十万立方米大的几百万立方米，例如三峡工程混凝土用量达到161万m3。由于工程量大导致工期时间就长，从浇筑混凝土开始，一般要经过3～5h时间才能建成蓄水，三峡工程用了12h建成。 1.2水工施工受季节影响大 水工混凝土施工容易受温度、降水等因数的影响，还要受到“拦洪度汛、施工导流、灌溉、以及下游生活用水”等因素的制约，所以就不能做到连续施工。 1.3水工施工受季节影响大 水工混凝土施工容易受温度、降水等因数的影响，还要受到“拦洪度汛、施工导流、灌溉、以及下游生活用水”等因素的制约，所以就不能做到连续施工。 2.水工混凝土施工技术 2.1混凝土材料 混凝土材料是由粗细骨料、水和胶结材料按照一定的比例配制而得的，这些材料配制后在经过搅拌和振捣成型，再利用一些特定的条件对其进行养护，最终形成具有一定强度的人工建筑材料。混凝土材料具有原材料丰富、制作成本较低而成为现代建筑工程中不可或缺的一种材料。在社会经济不断的发展中，人们对于工程质量的要求越来越高，为了满足这种要求人们开始研制高质量的新型材料，目前新型的混凝土材料向轻质、抗磨损、抗灾、抗暴和高强度方向发展。 2.1.1对混凝土原材料的要求 混凝土的原料关系到工程质量的优劣，因此施工过程中一定要选择优质的原材料以确保工程的质量。 水泥要选择早期水化热比较低的种类，如普通水泥比矿渣水泥和火山灰水泥和易性好，而且越细的水泥黏合性越好，水泥贮存地应保持干燥，所有混凝土原料都应检查产品合格证和质量报告；粉煤灰要选择优质的，这样它的滚珠效应好，润滑作用持久；骨料分为天然砂和人工砂两种，选择合适的骨料可使水利建筑减小塌陷变形的几率。混凝土在运输过程中，运输装置必须保持转动状态，进而防止混凝土在运输时凝固。并且应对混凝土的施工人员进行科学管理，提高施工效率。 在水利工程建设中，混凝土起到了重要的作用。所以在施工过程中，必须严格掌握混凝土的配合比及其等级强度参数，同时还要特别注意混凝土的和易性。同时，混凝土使用的好坏也将直接影响施工的难以程度以及工期是否可以如此完成。混凝土的流动性主要是由混凝土模板的性能所决定，在搅拌的过程中要不断观察混凝土在模具中的稠密度，以及坍落的次数，这些都将影响混凝土的流动频率。 2.1.2改善混凝土配比 混凝土材料配比不仅要达到混凝土强度要求，还要保证施工对混凝土流动性、黏聚性和保水性的要求。适量减小砂石的比例，可以减小裂缝几率；在搅拌混凝土时控制好水量以节省混凝土的凝固耗时。配制混凝土时，要严格按照添加剂量的要求称重，现用现配，合理使用水泥、粉煤灰和骨料。要求比例适当，搅拌均匀。并且一定要选用低热水泥，掺入适量的粉煤灰和减水剂，选用粗细合理的骨料，根据施工要求严格执行。 2.2混凝土浇灌 在进行浇筑以前，必须做好一应施工技术的准备工作，对收缩应力、温度应力等数据进行详尽细致的计算，掌控其出机温度。施工中通过将砂石、水泥等原材料放置在阴凉干燥处并在搅拌时加冰等方式控制温度。在混凝土浇筑前，应先对模板、钢筋、预埋件等物进行验收，然后将模板立在清扫干净的基层上，令其与基层紧贴。按石、水泥、混合料、砂的顺序将原料加入料斗，再放入搅拌筒。加料类别、数量和搅拌时间严格按照要求操作，不可擅自更改。现在常用的浇筑方法是泵送浇筑，采用全面分层、分段分层或斜面分层等浇筑方式，对其由低到高进行浇筑，浇筑过程不能停顿，必须连续施工完成。浇灌混凝土后振捣应捣实，令其保持平稳，直到混凝土不下沉，无气泡。而对于钢筋十分密集的基梁交叉部位，振捣时应注意从四周插振捣棒，预留插棒孔，有必要处实行二次振捣，确保工程质量。振捣后被覆麻袋，继续铺筑。 2.3混凝土养护 水利工程混凝土的养护是混凝土施工中时间最长的工艺过程，此过程目的是使水泥充分水化，防止因寒冷、干燥产生的水泥老化裂缝现象，其重要性不言而喻。水利工程混凝土养护主要有两种方法，一种是保持混凝土的湿度，另一种是保持混凝土的温度。前者为加水和水泥预拌混凝土7h，加缓凝剂，而后使用塑料保鲜膜、草帘或麻袋覆盖。后者是采取撒上保温物质或搭建保温棚的方法。养护实行过程中
水工混凝土配合比与水工砂浆配合比设计方法(doc 19页)
附录A 水工混凝土配合比设计方法 A.1 基本原则 A.1.1水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。 A.1.2 混凝土配合比设计要求做到： 1应根据工程要求，结构型式，施工条件和原材料状况，配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求，又经济合理的混凝土，确定各组成材料的用量； 2 在满足工作性要求的前提下，宜选用较小的用水量； 3 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下，选用合适的水胶比；
的规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。 A.2 混凝土配制强度的确定 A.2.1 目前水工混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值采用两种方式。一种以强度等级“C ”表示，与国际标准ISO3892接轨，龄期28d ，强度保证率为95%，如C20；另一种是惯用的强度标号“R ”表示，龄期90d 或180d ，强度保证率为80%，如R 9015或R 18015。不论哪种方式表示，混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm 的立方体试件，在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度，以MPa 计。 A.2.2 混凝土配制强度按公式(A.2.2-1)或公式（A.2.2-2）计算： σt f f k cu cu +=,0 , (A.2.2-1) v k cu cu tc f f -= 1,0, (A.2.2-2) 式中 f cu,0——混凝土配制强度，MPa ； f cu,k ——混凝土设计龄期立方体抗压强度标 准值，MPa ； t ——概率度系数，由给定的保证率P 选定， 其值按表A.2.2选用； σ——混凝土立方体抗压强度标准差， MPa ； c v ——变异系数。 表A.2.2 保证率和概率度系数关系 保证率P （%） 70.0 75.0 80.0 84.1 85.0 90.0 95.0 97.7 99.9
水工建筑混凝土施工技术 摘要：由于水工建筑混凝土的裂缝容易导致渗漏，并对水工建筑工程结构的正常使用功能、水工建筑设计指标、外形的美观以及设计使用年限等诸多方面造成一定程度的不利影响，因此，水工建筑工程的施工技术管理人员就应当从根本上进行水工建筑混凝土工程的施工管理工作，从而防止混凝土开裂渗漏等问题的出现。本文简要地探讨了混凝土施工在水工建筑中的技术应用，并对其所产生裂缝的原因进行了一定的分析，从而相应地提出了几点施工过程中的裂缝控制施工技术措施。 关键词：水工建筑；混凝土；裂缝成因；施工技术 一、引言 众所周知，水工建筑混凝土施工是水工建筑工程项目施工当中的关键之一，因此，在水工建筑工程项目施工中，水工建筑混凝土工程往往都被作为一项最为重要的质量控制点来进行重点关注，并在其施工全过程中都被予以重点监控。而水工建筑混凝土施工作为水工建筑工程施工质量与施工安全管控的关键项目之一，决来不得半点马虎，必须做到计划充分、贯彻坚决、落实细致。总而言之，作为一个水工建筑工程施工技术管理人员，在水工建筑混凝土施工的技术管理过程中，务必做到认真细致、精益求精，必须予以全程重视，既不能弄虚作假，也要杜绝瑕疵和错误。只要施工技术管理人员能够踏实完成上述工作，水工建筑混凝土施工质量乃至裂缝防治的圆满实现都是可以得到确保的。本文简要地探讨了混凝土施工在水工建筑中的技术应用，并对其所产生裂缝的原因进行了一定的分析，从而相应地提出了几点施工过程中的裂缝控制施工技术措施。 二、水工建筑混凝土裂缝成因 1、水工建筑混凝土温度突变 使用混凝土完成水工建筑工程浇灌后，由于光照的影响，使得水工建筑工程的侧面接受的关照面积明显多于其他地方。高强度和大面积的光照导致水工建筑工程内部混凝土的温度急剧上升。水工建筑工程表面的混凝土温度升高，但是内部却变化非常微小，出现温度差，产生拉应力。当然，有时候外界气温骤降，例如大雨过后，导致水工建筑工程表面的混凝土温度下降，水工建筑工程内部温度变化不大，也会产生内应力。久而久之，就会出现温度裂缝。
恒通物流集散中心 水 下 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 日期： 中铁八局集团市政工程有限公司恒通物流集散中心项目经理部
一、工程概况 人工挖孔桩施工的 最后阶段，由于地下水过大及地下水位过高，导致 孔桩开挖及混凝土浇筑施工无法正常进行，未避免孔桩护壁经长期浸泡至 垮塌。且为保证混凝土的 质量和结构强度，设计单位、地勘单位、监理单 位、施工单位以及建设单位经过详细的 讨论和论证，最后确定具体的 施工 方法： 1）、G-28孔涌泥量大、泥层厚（ 7.5米）、桩径小（ 1米桩），加之 地下水水位高。继续直接开挖存在极大安全隐患。决定采用 C20低标号混 凝土填芯并增加护壁（以 5°角插入Φ 14钢筋，保证护壁厚度为 30cm ）后 继续扩孔下挖。 实际工程数量以现场联系单为准。 2）、混凝土的 浇筑采用水下混凝土浇筑 序号 1 桩号 G-19 B-21 E1-22 D1-26 G-27 C1-28 A-30 G-31 F-31 孔深 22.4 18 水深 10.6 5.7 6.7 3.2 4.2 2.8 3.4 3.1 4.2 3.7 2.8 部位 6#楼 8#楼 8#楼 8#楼 8#楼 8#楼 8#楼 9#楼 9#楼 9#楼 9#楼 2 3 20.1 15.5 15.5 13.2 14 4 5 6 7 8 14.2 15.2 14.6 13.6 9 10 11 A-32 A-33
实际浇筑水下桩根数及工程数量以现场联系单为准。 本方案详细说明水下混凝土浇筑的施工方法 二、水下混凝土的施工方法 1、施工准备 根据设计要求，水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，坍落度宜 采用 160～220mm，且应按设计混凝土等级提高一级浇筑。达到 C30。配合比需有实验室报告。 2、水下混凝土导管浇注法的参数计算 1）、管外地下水压力的计算 由于桩基础是在地下水中浇筑，为保证砼能顺利通过导管下注，必须 使管内砼在其底部出口的压力大于管外地下水压力（超压力 P）。为此导管内的混凝土产生的压力和使管内砼流出管底的超压力P之间应满足下式： γ H-γ H≥ P C C W CW 其中： γ—砼拌合物容重，取 25KN/m； C H—导管顶部至桩孔内已浇砼面的高差，取最深孔H=22.4m; C C γW —桩孔内地下水的容重，考虑水中所含砂土率，取 12KN/m ; H CW—桩孔内地下水的高度，即地下水面与桩孔内已浇砼面之高差， 取H =10.6m； CW P—根据砼导管浇筑作用半径≤ 2.5m，确定其超压力须≥ 75KN/m；
水工混凝土配合比设计方法(SL352-2006附录A) 1．基本原则 1.1水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。 1.2进行混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确设计要求：1.混凝土强度等级及强度保证率。 2.混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。 3.混凝土的工作性。 4.骨料的最大粒径。 1.3进行混凝土配合比设计时，应收集有关原材料的资料，并按有关标准对水泥、掺合料、外加剂、砂石骨料、拌和水等性能进行检验，并符合标准要求。 2．混凝土配合比的计算 2.1计算配置强度： f cu,0=f cu,k+tσ 式中： f cu,0——混凝土配制强度（MPa）； f cu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值（MPa）； t——保证率系数， σ——混凝土强度标准差（MPa）。 保证率和保证率系数的关系 混凝土抗压强度标准差σ，宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定，当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时，σ值可按下表取用。 2.2选定水胶比 根据混凝土配置强度计算水胶比： W/(C+P)= A×f ce / (f cu,0+ A×B×f ce) 式中：A 、B——回归系数；A=0.46、B=0.07 f cu,0——混凝土配制强度(MPa)。 f ce——水泥28天抗压强度实测值(MPa)。 根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001对最大水胶比的限值，选取3～5个水胶比。
水胶比最大允许值 2.3选取混凝土用水量 应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料及适宜的砂率通过试验确定。当无试验资料时，其初选用水量可按下表选取。 常态（普通）混凝土初选用水量表单位：kg/m3 2.4选取最优砂率 最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率。 2.5石子级配的选取 石子最佳级配（或组合比）应通过试验确定，一般以紧密堆积密度最大、用水量较小时的级配为宜。 2.6外加剂掺量 外加剂掺量按胶凝材料质量的百分比计，应通过试验确定，并符合国家和行业现行有
水工混凝土施工规范Specifications for hydraukic concrete construction 主编单位：中国长江三峡开发总公司 中国葛洲坝水利水电工程集团公司 批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会 批准文号：国家经济贸易委员会公告二00一年第31号 中国电力出版社 2002年北京
1 范围 本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法 GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及 粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法 GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法 GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法（直接法） GB/T 2059－2000 铜及铜合金带材 GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 2938-1997 低热微膨胀水泥 GB 5749－1985 生活饮用水质标准 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 9142－2000 混凝土搅拌机 GB 12573—90 水泥取样方法 GB/T 12959—1991 水泥水化热测定方法（溶解热法） GB/T 14684－2001 建筑用砂
附录A 水工混凝土配合比设计方法 A.1 基本原则 A.1.1 水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。 A.1.2 混凝土配合比设计要求做到： 1 应根据工程要求，结构型式，施工条件和原材料状况，配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求，又经济合理的混凝土，确定各组成材料的用量； 2 在满足工作性要求的前提下，宜选用较小的用水量； 3 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下，选用合适的水胶比； 4 宜选取最优砂率，即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率； 5 宜选用最大粒径较大的骨料及最佳级配。 A.1.3 混凝土配合比设计的主要步骤： 1 根据设计要求的强度和耐久性选定水胶比； 2 根据施工要求的工作度和石子最大粒径等选定用水量和砂率，用水量除以选定的水胶比计算出水泥用量； 3 根据体积法或质量法计算砂、石用量； 4 通过试验和必要的调整，确定每立方米混凝土材料用量和配合比。 A.1.4 进行混凝土配合比设计时，应收集有关原材料的资料，并按有关标准对水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料等的性能进行试验。 1 水泥的品种、品质、强度等级、密度等； 2 石料岩性、种类、级配、表观密度、吸水率等； 3 砂料岩性、种类、级配、表观密度、细度模数、吸水率等； 4 外加剂种类、品质等； 5 掺合料的品种、品质等； 6 拌和用水品质。 A.1.5 进行混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确设计要求： 1 混凝土强度及保证率； 2 混凝土的抗渗等级、抗冻等级等； 3 混凝土的工作性； 4 骨料最大粒径。
A.1.6 进行混凝土配合比设计时，应根据原材料的性能及混凝土的技术要求进行配合比计算，并通过试验室试配、调整后确定。室内试验确定的配合比尚应根据现场情况进行必要的调整。 A.1.7 进行混凝土配合比设计时，除应遵守本标准的规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。 A.2 混凝土配制强度的确定 A.2.1 目前水工混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值采用两种方式。一种以强度等级“C ”表示，与国际标准ISO3892接轨，龄期28d ，强度保证率为95%，如C20；另一种是惯用的强度标号“R ”表示，龄期90d 或180d ，强度保证率为80%，如R 9015或R 18015。不论哪种方式表示，混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm 的立方体试件，在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度，以MPa 计。 A.2.2 混凝土配制强度按公式(A.2.2-1)或公式（A.2.2-2）计算： σt f f k cu cu +=,0, (A.2.2-1) v k cu cu tc f f -= 1,0, (A.2.2-2) 式中 f cu,0——混凝土配制强度，MPa ； f cu,k ——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，MPa ； t ——概率度系数，由给定的保证率P 选定，其值按表A.2.2选用； ——混凝土立方体抗压强度标准差，MPa ； c v ——变异系数。 表A.2.2 保证率和概率度系数关系 A.2.3 混凝土抗压强度标准差 和变异系数c v ，宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定。 1 统计时，混凝土抗压强度试件总数应不少于30组； 2 根据近期相同抗压强度、生产工艺和配合比基本相同的混凝土抗压强度资料，混凝土抗压强度标准差按公式（A.2.3-1）计算：
施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水。 具体处理措施： ①人工凿毛：劳动强度大，工效低； ②高压水冲毛：冲毛水压力达25～50MPa，效率高，间歇期超过2周，冲毛效果差； ③低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.3～0.6MPa的水压冲毛，可能会冲掉2～3cm厚的表层混凝土； ④利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但费工费时费料，施工干扰大； ⑤钢丝刷机械刷毛：工效高、效果好、费用大； ⑥喷洒缓凝剂：可促使混凝土表面缓凝，延长冲毛时间。 在超厚的大体积混凝土施工中，往往采用“分层分段”的施工方法，这就不可避免地产生了水平施工缝，对于较大面积的水平施工缝，目前用的较多的大致有以下两种方法： 1、传统方法 传统的处理方法为人工凿毛、风镐打毛、风砂枪和高压水冲毛。但这些方法普遍存在着劳动条件差、强度大、功效低、进度慢和混凝土损失大的缺点。且机械打毛容易造成深层混凝土的松动和裂缝，降低混凝土的整体性，与毛面处理的初衷相悖，且此类大体积混凝土往往在水平缝处设计有较多的竖向插筋，更加大了施工的难度。 2、“缓凝剂”法 针对传统方法的种种缺点，也可采用柠檬酸、糖蜜、木钙及其它缓凝减水剂等水溶性物质，来处理混凝土水平施工缝。其大致方法是将上述物质配置成一定浓度的溶液，将此溶液涂刷在新浇筑的混凝土表面上使之形成缓凝层。经10～20小时后，待缓凝层以内或以下的混凝土硬化到一定的强度，用水冲刷形成毛面。但这种方法根据实际使用经验，也存在以下缺点： 1)此类溶液对混凝土表面吸附性差，实际应用中极难做到涂均匀；导致仓面呈“花脸状”，还需二次处理； 2)由于不能做到均匀涂刷，使得局部掺量难以控制。众所周知，混凝土中缓凝剂的掺量有比较严格的限制，若超过限量，则对混凝土的后期强度有负面影响。 3)可冲毛时间难以适应实际施工的需要。实际施工立面拆模时间不可能均保证在缓凝剂有效期以内。因为影响拆模时间的因素较多，如结构受力的影响、工序的影响等。 水工建筑物混凝土浇筑时，为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一次浇筑完毕，中间不停歇。如果因构件混凝土量大，中间需要停歇，则停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时，否则，应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时，才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝，但还不具备强度，如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用，所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时，允许继续浇捣，这时两层混凝土之间就产生了施工缝。