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KV配电装置带电试运签证

KV配电装置带电试运签证
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电动机安装验收规定

电动机安装施工说明及竣工验收规定 电动机安装的一般规定 ■本规定适用于异步电动机、同步电动机及直流电动机的安装。 ■电动机性能应符合电机周围工作环境的要求。 ■电动机基础,地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质 量,应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。 电动机的保管与起吊 ■电动机运达现场后,外观检查应符合下列要求: 一、电动机应完好,不应有损伤现象。 二、定子和转子分箱装运的电机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象。 三、电动机的附件、备件应齐全,无损伤。 ■电动机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内;当条件不允许时,可 就地保管,但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施保管期间,应按产品的要求定期盘动转子。 ■起吊电动机转子时,不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。 起吊定子和穿转子时,不得碰伤定子绕纽或铁芯。 电动机的检查和安装 ■电动机安装时,电动机的检查应符合下列要求: 一、盘动转子要灵活,不得有碰卡声。 二、润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件。 三、可测量空气间隙的电机,其间隙的不均匀度应符合产品技术的规定。 当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。 四、电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好、编号齐全、裸露带电部分间隙应符合产品标准的规定。 五、绕线式电机应检查电刷的提升装置,提升装置应有“起动”、“运行”的标志,动作顺序应是先短路集电环,后提起电刷。 ■当电动机有下列情况之一时,应作抽芯检查: 一、出厂日期超过制造厂保证期限。 二、当制造厂无保证期限时,出厂日期不超过一年。 三、经外观检查或电气试验,质量可疑时。 四、开启式电机经端部检查可疑时。 五、试运转时有异常情况。 ■电动机轴转子检查,应符合下列要求: 一、电动机内部清洁无杂物。 二、电动机的铁芯、轴颈、集电环和换向器,应清洁、无伤痕和锈蚀现象; 通风孔无阻塞。

DLT-5161.1~17-2002-电气装置安装工程质量检验及评定规程

目录 DL/T 5161.1—2002 .......................................................................... - 7 - 1 总则...................................................................................................................................... - 10 - 2.0.2 发电工程质量检验评定范围.................................................................................................... - 12 - 表3.0.2 变电工程质量检验评定范围 ............................................................................................... - 37 - 表4.0.1 (分项工程名称)分项工程质量检验评定表......................................................................... - 42 - 表4.0.2 (分部工程名称)分部工程质量验收评定表......................................................................... - 43 - 表4.0.3 (单位工程名称)单位工程质量验收评定表......................................................................... - 44 - 表5.0.1 单位工程资料核查项目....................................................................................................... - 45 - 表5.0.2 (单位工程名称)单位工程设计变更及材料代用通知单登记表......................................... - 46 - 表5.0.3 (单位工程名称)单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表............................. - 47 - 表5.0.4—1 施工用量具、测量仪表登记表 ..................................................................................... - 48 - 表5.0.4-2 设备缺陷通知单.................................................................................................................. - 49 - 表5.0.4-3 设备缺陷处理报告单........................................................................................................ - 50 - 表5.0.5 工程质量验收签证、记录项目 ........................................................................................... - 51 - 表5.0.5-1 X X XkV配电装置带电试运签证 ................................................................................... - 53 - 表5.0.5-2 (配电装置名称) kV 段厂用高压配电装置带电试运签证......................................... - 54 - 表5.0.5-3 (配电装置名称) V 段厂用低压配电装置带电试运签证................................... - 55 - 表5.0.5—4 号机组柴油发电机机组自动投入试验签证 ................................................................. - 56 - 表5.0.5—5 号电除尘器振打及空负荷升压试验签证 ..................................................................... - 57 - 表6.0.1通信系统一次设备安装质量检验 .......................................................................................... - 58 - 表6.0.2 微波天线安装质量检验....................................................................................................... - 58 - 表6.0.3 微波馈线安装质量检验....................................................................................................... - 59 - 表6.0.4 载波机、光端、微波设备安装质量检验 ........................................................................... - 59 - 表6.0.5 程控交换机安装质量检验 ................................................................................................... - 60 - 表6.0.6 通信系统免维护(镉镍)蓄电池安装质量检验..................................................................... - 61 - 表6.0.7 通信蓄电池组充放电质量验收签证 ................................................................................... - 61 - 表6.0.8 通信站(系统)防雷接地施工质量检验 ............................................................................. - 62 - 表6.0.9 通信系统整体施工质量验收签证 ..................................................................................... - 63 - DL/T 5161.1—2002条文说明........................................................................................................... - 64 - DL/T 5161.2—2002 ..................................................................... - 67 -表1.0.1 六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装 ............................................................. - 70 - 表1.0.2 六氟化硫封闭式组合电器本体安装 ................................................................................. - 71 - 表2.0.1 支柱式六氟化硫断路器安装 ........................................................................................... - 72 - 表2.0.2 罐式六氟化硫断路器安装................................................................................................. - 74 - 表3.0.2真空断路器(接触器)安装检查与调整 ................................................................................ - 76 -

分部工程验收签证

编号: 分部工程验收签证单位工程名称:勐腊县大沙坝水库导流、输水隧洞工程分部工程名称:进水口工程 2002年2月15日

填表说明: 1、本表由项目法人负责填写: 2、本表所填内容均为本分部工程数据; 3、填写本表不得使用铅笔或圆珠笔,字迹应工整、清晰。

开完工日期: 开工:2001年2月13日 完工:2001年12月30日 主要工程量: 75#浆砌石:1800m3 200#砼:819m3 300#砼:62m3 250#砼:49m3 150#砼:295m3 钢筋制安:91 T 工程内容及施工经过: ⑴工程内容:总高43m的方形进口闸门井及启闭机房钢筋砼浇筑,简支梁式钢筋砼工作桥浇筑,进口明渠砼浇筑,工作桥护脚埋石砼浇筑浆砌石挡墙砌筑。 ⑵施工经过,钢筋砼及砼施工采用人工立模,搅拌机拌合砼,人工分段分层砼浇筑,洒水养护,施工质量控制措施主要是检查建筑物轴线及铅垂度,砼配合比、立模、钢筋制安是否达到设计及规范要求,对每一施工工序经检查验收合格后,才能进行下一道工序施工,对砼施工实行“准浇制”。 ⑶浆砌石施工采用搅拌机拌制砂浆,人工砌筑,严格控制砂浆及砌石质量。 质量事故及缺陷处理: 无

主要工程质量指标: (主要设计指标、施工单位自检统计结果、监理单位抽检统计结果) ⒈设计指标(标号换算成强度等级按《隧洞施工技术要求》GBJ107-87中有关条文执行。 ①进口闸门井(竖井)及工作桥墩砼标号为200#(C18) ②进口闸门井(竖井)顶启闭机房砼标号为300#(C28) ③工作桥梁板砼标号为250#(C23) ⑥挡墙砂浆标号为75#(M8.0) ④进口工作桥护脚砼标号为150#(C13) ⑤进口引渠段砼标号为100#(C8) ⒉取样情况 施工单位自检及监理抽检(业主)统计结果(原材料资料及检验结果): 施工单位自检试样试检和监理单位抽检试验分别由施工单位和业主委托西双版纳州水利水电工程质量监督站检测试验室承担(试验室资质等级二级,具有CMA计量认证)。 1、原材料检验按单位工程统计 施工单位自检: 砂料:3500m3,检测取样21次,平均指标:细度模数2.7(砂岩、人工),石料含量10.7%,超径10.7,干比重2.55t/m3。 碎石(砂岩):4600m3,检测取样21次,平均指标:超径1.91%,逊径4.42%,针片状含量13.4%,含泥量0.85%,饱比重2.54 t/m3,吸水率1.55%,质量行等级合格。 水泥:3000 T,使用景洪水泥厂“红塔”水泥,具有产品合格证书。 钢筋:550 T,具有产品合格证书,检测取样41组全部合格;单面10D焊接焊缝试验5组,全部合格。 外加剂、止水条、止水带、止水铜片等具有产品合格证书。 金属结构具有出厂合格证。 监理单位抽检结果: 砂料:抽检取样15次,平均指标:含泥量3.3%,细度模数2.9%,抽检结果合格。 碎石:抽检取样22次,抽检结果合格。 钢筋:抽检取样19组,其中φ25mm7组;φ20mm9组;φ8mm1组、φ16mm2组,抽检结果全部合格。 钢筋焊接头(单面焊):抽检取样8组,其中φ25mm3组,洞身段的合格,1组消力池的不合格;φ20mm4组合格。 2、200#(C18)砼:自检取样n=35组(其中一期砼31组,二期砼4组,n≥30,依《评定规程》规定,选用《水工砼施工规范》SDJ207-82进行该批混凝土强度检验评定。 mf cu= 26.42Mpa,S fcu=3.89Mpa,f cu,k=18Mpa,f min=19.3Mpa,Cv= S fcu/ mf cu=0.147, f cu,k/ mf cu=0.68,依据Cv值和f cu,k/ mf cu查SDJ207-82《水工砼施工规范》

电机试运作业指导书

一、工程概况 XXXX热电厂六期工程2×300MW空冷供热机组乏汽余热利用工程共需进行电气专业低压电动机分部试运。 二、编制依据 1、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文—电力工程部分》 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(第7部分:旋转电机施工质量检验) 5、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验) 6、《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 三、作业前的条件和准备 1、技术准备 1)与该施工项目有关的施工图纸及相关技术资料齐全。 2)设计院设计人员已完成了对施工单位技术人员的图纸设计交底工作。 施工单位已组织并完成了与该施工项目有关的图纸、资料的图纸会审工作,对于图纸会审提出来的问题均已得到圆满解决。该施工项目所需设备和材料在计划内按期交付,并已报经有关部门检验,经检验合格。 3)施工区域内安全措施齐全,场地平整;建筑工程全部结束,现场清扫整理完毕;照明、通讯、消防装置齐全。 4)施工所用的工器具准备齐全,计量器具检验合格。 5)施工作业指导书已编制完毕,并报经施工监理、项目部主管领导、工程技术部、质量部、安监部等部门有关人员审批,并获得批准。 6)负责该施工项目的技术员已按照获得批准的施工作业指导书对班组施工人员进行了细致的安全、技术、质量交底,交底双方双签字完毕。 7)对所有施工人员均进行了三级安全教育,特种作业人员经培训合格持证上岗。 8)参与试运人员应熟悉相关设计图纸,了解开关性能、构造、操作规程及注意事项。 9)机务安装工作已经完成,可以交付电气使用并且有人配合电气工作,与该施工项目有关的工序交接手续,已严格按有关规定办理完毕。 10)电动机安装检查已完毕,并可靠接地,加热器、CT可以投入,并经验收合格;所

试运签证

引风机试运签证 工程名称锅炉辅机机械安装 设备名称1#引风机设备主要规格\型号Y6-39No26D 设备数量 1 制造厂家湖北省风机厂有限公司试运负责人周秀龙 试运时间2015.11.03 试运值班人张欣、田鹏伟等 试运过程: 引风机 运行时间 驱动端非驱动端 振动(单位:mm) 温度℃ 振动(单位:mm) 温度℃水平垂直水平垂直 2015.11.03/09:15 0.006 0.007 6 0.008 0.005 7 2015.11.03/10:15 0.008 0.005 16.8 0.009 0.005 18.7 2015.11.03/11:150.009 0.005 19.8 0.007 0.008 23.5 2015.11.03/12:150.008 0.005 20 0.007 0.007 24 2015.11.03/13:150.007 0.004 20 0.007 0.005 25 2015.11.03/14:150.008 0.008 21 0.007 0.005 25 2015.11.03/15:150.008 0.008 22 0.009 0.006 25.9 2015.11.03/16:150.005 0.004 21 0.007 0.006 24 引风机电机 运行时间 非驱动端驱动端 振动(单位:mm) 温度℃ 振动(单位:mm) 温度℃水平垂直水平垂直 2015.11.03/09:15 0.005 0.004 26 0.007 0.004 20 2015.11.03/10:15 0.005 0.005 32.6 0.007 0.005 25 2015.11.03/11:150.004 0.003 37.6 0.005 0.005 28 2015.11.03/12:150.005 0.004 40 0.007 0.005 28 2015.11.03/13:150.005 0.004 42 0.005 0.004 31 2015.11.03/14:150.006 0.004 40 0.004 0.004 31 2015.11.03/15:150.007 0.006 37.8 0.003 0.004 34 2015.11.03/16:150.003 0.003 36 0.005 0.004 29 试运过程中无漏油、漏水、漏风等现象,冷却水畅通,调节挡板操作灵活。设备试运8小时后停机,风机惰走大于3min。 检查结果: 验收单位验收意见验收签字 施工单位年月日监理单位年月日

变压器验收及程序

变压器验收及程序 (1)前期准备1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。 (2)设备及材料要求1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备件齐全,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 (3)作业条件1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安装完毕。4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求。 (4)前期准备1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。 (2)设备及材料要求1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备件齐全,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。 (3)作业条件1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安装完毕。4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求。

电动机试运行方案

电动机试运行方案 国际香料香精(浙江)有限公司生产项目电动机试运行方案

编制:审核:审定:批准:

XXXX 安装集团有限公司IFF(浙江)项目部

一、工程概况 香料生产项目分十三个单位工程。工程范围0.04KW~5.5KW电动 机有200多台,7.5KW~15KW电动机19 台,30KW~40.8KW电动 机4 台,55KW~60KW电动机5 台,215KW电动机2 台,分别布 置在主装置、成品罐区及包装、原料罐区、酸碱罐区、中间品罐区、 加氢、结晶.中试、冷冻.空压站.导热油站、循环水、消防水泵房等处。 二、编制依据 2.1 电气装置安装工程施工及验收规范(合订本)GB50254~50257-96. 2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150. 2.3 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171.

三、电动机运转前的检查 电动机的第一次起动,一般应不带机械负荷;待运行正常后,再 带机械负荷。电动机在第一次起动前应按下列项目进行检查,确认符合条件时,方得起动。 3.1 电动机本体及一、二次回路的安装工作均已完毕,绝缘试验合格; 3.2 开机前测量电动机的绝缘电阻值,不应比前次测定值有显著下降,在常温下,其绝缘电阻值:低压电动机不小于0.5 兆欧; 3.3 电动机引出线的连接正确,与电缆的连接应牢固; 3.4 电动机的基础牢固,全部螺丝已紧固,盘车电动机旋转灵活,机内 无碰撞现象;

3.5 电动机外壳接地明显,可靠; 3.6 如电动机具有通风系统、冷却水系统与润滑油系统时,应运转正常,无漏风、漏水、漏油及堵塞现象。轴承润滑脂符合要求;3.7 电动机靠背轮螺丝拆开,开机前再次确认靠背轮螺丝已拆开; 3.8 电动机周围应清洁,走道及出口畅通;孔洞应堵住,沟道盖板应齐全; 3.9 二次回路空操作,动作正确、可靠,特别是机旁的控制按扭, 必需确保能断开断路器或接触器,检查热继电器定值及熔断器 的选用,符合要求; 3.10 低压电动机的空操作应将电动机的电缆拆除,空操作后予以恢复。 3.11 开机前,应对电动机进行盘车。

电力变压器调试及验收标准

电力变压器调试及验收标准 一、变压器调试 (一)变压器送电调试运行前的检查 检查各种交接试验单据是否齐全,变压器一、二次引线相位、相色正确,接地线等压接触良好。变压器应清理擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附体无缺损,且不掺油。 通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐全。 油浸变压器的油系统油门应拉开,油门指示正确,油位正常。 油浸变压器的电压切换位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求,操作及联动试验正常。 (二)变压器送电调试运行 1.变压器空载投入冲击试验。变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后,持续时间应不少于10min,无异常情况。 2.变压器空载运行检查方法主要是听声音。正常时发出嗡嗡声,而异常时有以下几种情况发生:声音比较大而均匀时,可能是外加电压比较高;声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动;有吱吱的放电声音,可能是芯部和套管表面有闪络;有爆裂声响,可能是芯部击穿现象。 3.变压器调试运行。经过空载冲击试验后,可在空载运行24~28h,如确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后,再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h,再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行。经过满负荷试验合格后,即可办理移交手续,方可投入运行。 二、变压器验收 验收方案:变压器开始带电起,24h 后无异常情况,应办理验收手续;验收时应移交下列资料和文件:变更设计证明;产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;安装检查及调整记录。电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范

分部试运管理制度

分部试运管理办法 1、总则 1.1为加强机组启动分部试运的组织管理,规范分部试运工作程序,明确各单位、各部门职责,保证整套启动试运顺利进行,根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》特制定本办法。 1.2机组分部试运是电力建设施工的一个重要环节,是检验设备制造、设计和安装质量的动态试验过程,是整套启动前的重要工序。 1.3分部试运由单机试运和分系统试运两部分组成。单机试运包含电动机、阀门(电动、气动)及单台辅机试运;分系统试运指按系统对其动力、电力、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运。 2、编制依据 2.1部颁《电力建设施工及验收技术规范》 2.2部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3总颁《火电工程启动调试工作条例》 2.4部颁《火电施工质量检验及评定标准》 2.5部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3、分部试运组织与职责 3.1分部试运组主要职责 3.1.1负责分部试运阶段的组织协调、统筹安排和指挥领导工作; 3.1.2组织召开分部试运协调会议与有关专题会议; 3.1.3负责提出或审核试运计划(含项目、项目负责人、项目进度、方案与措施编制计划等); 3.1.4负责组织会审调试方案与措施(试运组认定属重要项目的,还需报试运指挥部批准);并组织实施。 3.1.5负责组织检查分部试运前的必备条件,会签试运申请单; 3.1.6负责试运现场的运行、消缺等方面的组织协调工作; 3.1.7负责试运后的交接签证,审核试运调试报告; 3.1.8负责审核因试运需要而对保护装置进行临时解除或变更,并报试运指挥部批准; 3.2验收检查组主要职责 3.2.1负责建筑与安装工程施工和调整试运质量验收及评定结果; 3.2.2负责施工、调试记录、图纸资料和技术文件的核查和交接工作; 3.2.3组织对厂区外有关工程的验收或检查其验收评定结果; 3.2.4参加调试方案与措施的会审工作; 3.2.5协调设备材料、备品配件、专用仪器和专用工具的清点移交工作;

电动机试机运转 注意事项

电动机空载试运转注意事项 通过空载试验这一过程,了解电机在运行过程中,应掌握的方法,所需使用的工具及注意事项。空载试验的目的也是,检查电动机接线是否正确,装配运转是否正常,有无异常噪音和振动,定子、转子是否相擦,铁芯是否过热,轴承温升是否正常,空载电流和损耗是否在正常波动范围内。 电机空载试验前的检查及步骤 1)检查各部分的零件是否齐全,位置是否正确,前、后端盖是否到位,紧固螺栓是否旋紧。 2)电机( 引出线) 接线是否正确,接线是否接触良好、可靠,电机(重绕)各参数是 否在正常范围内。 3)将电机放置于试验台上右侧中央,应平稳。 4)转动轴伸,观擦转子转动是否灵活,有无摩擦现象,轴承有无杂音。 5)正确将三相交流电源线,引入电机接线盒内对应的接线柱上。检查接线,应正确、牢固, 防止对地和相间短路。 6)用验电笔,在试验台面板上电源测试点,测验三相电源有无。测验时,电笔应握于电笔 后端,注意:防止对地短路。 7)用万用表测试三相电源是否平衡,电压值是否正常。测试时注意:万用表档位及测试对 象要正确,两表笔握法,测试姿势等应正确,防止对地及相间短路。 8)合上试验台面板上的空气断路器。并旋转电机正、反转转换开关,置于正转位置。 9)左手将试验台平面板上的调压器旋扭,顺时针缓慢旋转,逐渐升压至3 0 0 V ,升压过 程中,应同时观察电机电压表、轴伸、电机接线盒等,注意:电机如有冒烟、异响、短路等,应立即关断电源。 10)正确选择好钳型电流表档位,将钳型电流表,钳入试验台面板上的电流测试点,测试电 流。如果测得电流值大于电流表表面数值,应立即退出钳型表。防止电流过大烧坏表。 11)右手平握转速表,将测试头置于离轴伸侧面5 c m处,红光对准轴中部,测试电机转速。 12)用木柄螺丝刀听电机异常声音。手握木柄,而手握柄时手应留有一涡,置于耳处,螺丝 刀口置于电机顶部、轴承盖等处,听电机内部、轴承等有无异响。旋转设备,注意安全。 13)电动机要对应接入三相正相序电源,因此,接电机电源前应测三相电源相序。也就是将 三相电源线与相序表相连,用相序表线头上标明的A 、B 、C三相,来对应比效电源相序。 14)在各测试过程中,应正确读取,正确报告所测数据。填表人填表时,应复诉一遍所测数 据,并正确认真填写表格。 15)测试完毕关断电源,应为送电的反顺序。调压器应快速旋转到零位。 16)测试时使用的是3 8 0 V电源,操作时应认真仔细,不得掉以轻心,应注意安全,防止 触电事故。 17)电机运转后为旋转设备,应采取安全防范措施,注意防止围巾、手套、衣服、头发等被 缠绕,造成事故。 18)如果出现危险情况,应立即切断电源。 19)指导老师没有在现场时,严禁合闸操作。

变压器带电前应检查的项目

电气专业内定节点检查项目标准: 大型油浸变压器受电前应检查的项目 主变、高厂变、启动变、高备变 1技术资料检查: 1.1变压器本体及附件安装设计图纸及图纸会审记录应齐全。 1.2变压器本体及附件安装作业指导书应齐全。 1.3变压器本体及附件安装记录(包括安装、器身检查、干燥、真空注油工作记录、油泵和冷却风扇的试运记录等)、调整试验等技术记录及验评签证应齐全。 1.4隐蔽工程项目验收签证应齐全。 1.5设计变更通知单及执行情况记录应齐全。 1.6各电气元件、表计及变压器相关电气试验报告应齐全。 1.7变压器绝缘油质色谱分析和试验报告应齐全。 1.8设备制造厂提供的安装图纸资料、检验报告、质保文件、产品说明书、试验方法、试验报告、产品合格证件等技术文件应齐全。1.9根据合同提供的备品备件清单。 1.10变压器运输情况跟踪记录。 1.11变压器制造质量监造报告。 1.12施工质量问题及处理记录应齐全(包括设备缺陷修复的记录)。 1.13变压器带电后的运行、巡查、检修等管理办法已编制完毕。 2. 建筑专业应检查的项目 2.1变压器基础、轨道或预埋件、设备及出线架构、渗油池、鹅卵石铺设、排水、隔爆墙等建筑项目完成,并验收合格。 2.2 变压器渗油池至事故储油池的管道畅通,并作完通水试验。渗油池池壁孔洞封堵完毕。 2.3 变压器周边照明施工完毕。 2.4 变压器水喷雾消防水管,特殊消防感温电缆敷设全部施工完毕。

2.5变压器周边围栏、地坪等施工完毕。 2.6 变压器周边电缆沟、电缆隧道施工完毕,盖板完整齐全。电缆沟道内无杂物、积水,排水符合设计要求。 2.7 施工现场杂物清除,卫生清洁。 3. 安装专业应检查的项目 3.1 核对变压器规格、型号是否符合设计要求。 3.2 变压器的油质合格。 3.3 在器身检查中,监督检查施工人员是否已检查下列主要项目:3.3.1 铁芯外观无变形,铁芯无多点接地,在拆开外引铁芯接地线后,铁芯对地绝缘应良好。铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间绝缘良好,铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好,铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。对采用钢带绑扎的铁轭,钢带对铁轭的绝缘应良好,绝缘垫完好; 3.3.2 绕组绝缘完整,无损伤,包扎良好,绕组装配、绝缘垫块无位移松动,压钉紧固,防松螺母锁紧; 3.3.3 引出线裸露部分焊接良好,无毛剌,绝缘包扎牢固,无破损拧弯,绝缘距离符合要求、固定可靠。若入内检查,尚应检查引出线与套管的连接可靠,接线正确,围屏上线卷引出处的封闭应良好,绝缘屏障完好,固定可靠; 3.3.4分接开关或有载调压切换开关接触良好,引线连接正确牢固,转轴与油箱结合面不渗油; 3.3.5有载调压切换开关应密封良好; 3.3.6油循环管路与下轭接口部位的密封情况良好; 3.3.7油路畅通、油泵油流方向正确; 3.3.8器身清洁,各部位无油垢,水滴、金属、木屑杂物等; 3.3.9各项电气试验合格; 3.3.10器身检查时,油箱底部应进行一次全面、彻底的清理; 3.3.11控制器身暴露空气中的时间,应符合要求; 3.3.12检测用的工器具及仪器、仪表合格。

分部试运规定

鸡西B 厂新建工程 机组分部试运规定

大唐鸡西B厂新建工程机组分部试运规定 1 总则 分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运主要是辅机,包括电动机及电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。分系统试运是指按系统对其动力、电气和热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运,包括辅机进行分系统带负荷,做程控试验和整个分系统进行调试、考验工程质量,确保其是否具备参加整套试运的条件。分部试运阶段从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。 辅机及分系统的分部试运是机组整套启动的基础,是对设计、设备制造、安装、调试等质量的全面检验。分部试运必须科学、合理的组织,有条不稳地进行;必须严格的按照新的启动验收规程(DLT5437-2009)及相关的规程和制造厂家的技术文件去执行,用高质量的分部试运来保证高质量的整套启动。 2 组织机构 2.1项目部成立分部试运指挥部,组长由王笑非担任,副组长由杜彬、刘东民、王佐仁、郑文涛、谢晶、宋长青、调试负责、景大斌担任,其成员为各专业专责工程师和各工地的代表(主任或专责工程师)等,各工地分别成立分部试运小组,组长由各工地代表担任,并配备相应的试运小组成员。 2.2试运指挥部下设分部试运组(组长:刘东民)、验收检查组(组长:谢晶、宋长青)、调试组(组长:梁雷)、综合组(组长:景大斌)。 3辅机及分系统分部试运应具备的条件: 3.1相应的建筑、安装工程已经完工,按“验标”验收已经合格,组织机构已经成立,人员已经到位,分部试运的计划、方案和措施已审批完,并已交底。3.2试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全。

3.3试运设备已经过静态、调试合格,电气回路绝缘电阻值已检测合格并由调试人员签字准许启动;电动机空载试运2小时,负荷试运8小时,如果存在问题处理完后空载试运4小时,负荷试运16小时。 3.4各种标识应清晰正确(电机旋转方向,各种标牌),各专业对同一设备的命名及编号应统一。 3.5电机空转前,电机与泵或与风机的对轮已拆开,并确认电机的转动方向,如果发现方向不对,应立即停电调整电源相序。 3.5.1电动机起动前的检查 3.5.1.1检查电动机和起动设备的绝缘电阻。 3.5.1.2检查电动机铭牌电压电否与电源电压一致。 3.5.1.3检查电动机的接线方式是否正确。 3.5.1.4检查电动机的接地是否正确可靠。 3.5.1.5检查各螺栓是否拧紧,轴承是否缺油,转轴是否灵活。3.5.1.6检查传动装置是否符合要求,皮带松紧及连接是否可靠,联轴器的螺丝和销子是否紧固。 3.5.1.7检查起动设备是否完好,接线是否正确。 3.6远方操作的电机,其就地的事故按钮已安装好。 3.7机械部分检查合格。 3.7.1轴承箱及变速箱充填合格的油,并且油位正常。 3.7.2轴瓦冷却水,轴封水系统正常,经通水试验合格。 3.7.3手动盘转子应灵活,无磨擦、卡涩等现象。 3.7.4转子裸露部分应装好保护罩。 3.8分系统试运前,所有的管道、阀门、热工测点已安装完;所有伸缩节、胀力在运输过程中的加固螺栓应全部拆掉,参加水压试验的阀门内堵板应拆除。

电动机单机试运行方案

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (2) 六电动机试运行施工组织 (8) 七主要施工机具材料及人员配置 (8) 八工程质量保证措施 (9) 九HSE风险及措施 (10) 附表1电机功能参数表 (16) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (16) 附表3 电动机试车记录表 (16) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:

注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 5.1试运行前准备工作 5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。 5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。

电气质检划分表版QC005

山东电力建设第二工程公司 工程质量验评项目划分表 工程编号 工程项目名称质量验评及签证表编号性质质监机构验评范围管理点 单位工程分部 工程 分项 工程 施工单位监理 单位 建设 单位 W H S 班组工程处质检部 1 发电机电气与引出线安装DL/T5161.1- 表4.0.3 √√√√ 1 发电机电气与出线设备安装DL/T5161.1- 表4.0. 2 √√√√ 1 发电机本体检查DL/T5161.7- 表1.0.1 主要√√√√√√ 2 发电机附件安装DL/T5161.7-表1.0.2 主要√√√√ 3 励磁设备检查安装DL/T5161.7- 表2.1.2 DL/T5161.3- 表1.0.1 √√√√ 4 互感器检查安装DL/T5161.3- 表3.0.1 √√ 5 箱、柜 (盘) 安装DL/T5161.8- 表1.0.2 、2.0.1、4.0.2、6.0.2 √√ 7 交(直)流励磁母线安装DL/T5161.4-表3.0.2 主要√√√√ 2 发电机引出线安装DL/T5161.1-表4.0.2 √√√√ 1 铁构架制作安装DL/T5161.4-表1.0.2 DL/T5161.4-表1.0.3 √√ 2 封闭母线安装DL/T5161.4-表5.0.2 主要√√√√√ 3 电压互感器、避雷器安装DL/T5161.3-表3.0.1 DL/T5161.2-表6.0.2 √√√√

10 发电机启动试运DL/T5161.7-表3.0.7 主要√√√√√2 主变压器系统设备安装DL/T5161.1-表4.0.3 √√√√ 山东电力建设第二工程公司 工程质量验评项目划分表 工程编号 工程项目名称质量验评及签证表编号性质质监机构验评范围管理点 单位工程分部 工程 分项 工程 施工单位监理 单位 建设 单位 W H S 班组工程处质检部 1 主变压器安装DL/T5161.1-表4.0. 2 √√√√ 1 主变压器本体安装DL/T5161.3-表1.0.3-1 √√√√√ 2 主变压器检查DL/T5161.3-表1.0.3-2 主要√√√√√√ 3 主变压器附件安装DL/T5161.3-表1.0.3-3 √√√√ 4 主变压器注油及密封试验DL/T5161.3-表1.0.3-4 主要√√√√√ 5 主变压器整体检查DL/T5161.3-表1.0.3-5 主要√√√√√ 2 主变压器系统附属设备安装DL/T5161.1-表4.0.2 √√√√ 1 中性点隔离开关安装DL/T5161.2-表5.0.1 √√√√ 2 避雷器安装DL/T5161.2-表6.0.2 √√√√ 3 控制柜及端子箱检查安装DL/T5161.8-表4.0.2 √√

10KV高压配电装置带电试运记录

10KV 高压配电装置带电试运记录 电源开关型式真空断路 器 电源开关额定电流1600A 盘柜数量11面 制造厂家上海基力出厂编号1208300037 出厂日期2012 /6 带电前设备及系统检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 盘前后标识齐全盘柜内部清洁清洁 整列盘两点接地位置正确盘柜内设备接地已接地 盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰 二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内 盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常 一次设备电气试验合格保护整定已整定 操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常 电源相位正确测量仪表指示正常 盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全 带电后运行状态检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 设备是否有异常音响无保护投入率100% 表计及信号指示正常保护动作情况动作正常 带电试运结论: (本 10 kV 配电装置于 2012 年 12 月16 日8 时~ 2012 年 12 月19 日 8 时, 带电试运行 72 h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常) 质检机构验收意见签名 工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日

10KV I段厂用电装置带电试运记录 电源开关型式真空式断路器 电源开关 额定电流 1250 A 盘柜数量11面 制造厂家上海基力出厂编号1208300017 出厂日期2012/6 带电前设备及系统检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 盘前后标识齐全盘柜内清洁清洁 整列盘两点接地位置正确盘内设备接地已接地 盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰 二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内 盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常 一次设备电气试验合格保护整定已整定 操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常 电源相位正确测量仪表指示正常 盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全 带电后运行状态检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 设备是否有异常音响无保护投入率100% 表计及信号指示正常保护动作情况动作正常带电试运结论: (本 10 K V I 段厂用配电装置于 2012 年 12 月 16 日 9 时~2012年 12月 19 日 9 时, 带电试运行 72 h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常) 质检机构验收意见签名 工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日

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