钢衬聚四氟乙烯管主要工艺简介
一、四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法
聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。
钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下：
(1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；
(2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；
(3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；
(4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。
二、钢衬四氟直管俗称松衬管。
此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。
缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最大壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。
内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求
1、管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。
2、法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻
造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。
内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围
1、管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.
2、凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.
3、使用范围
a.使用温度-20~200℃
b.使用压力≤2.5Mpa
c.允许负压DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa
d.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。
三、俗称内缠钢丝紧衬管。
制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，最后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。
四、俗称推（挤）压衬里直管，系90年代发达国家普遍采用的管道。
制造工艺：首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径 1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180oC进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。
五、粉末模压法衬里工艺
F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。工艺技术的创新，极大地改善了过去工艺中的不足，也是我公司的主导产品及聚四氟乙烯衬里管件及设备市场领先技术。
聚四氟乙烯各个领域应用 四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯树脂，用模具冷压后烧结而成，具有优良的耐腐蚀性，良好的自润滑性和不粘连性。故制品几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。 它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中。 聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。 聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。 聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，机械性能可获得大大的改善，同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。 聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能
。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料，是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成，具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、 特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模、密封圈等。 此外，生活中用的不粘锅的内衬也使用聚四氟乙烯制作的，就是利用了聚四氟乙烯耐高温，不粘的特点。
一、什么是聚四氟乙烯PTFE 聚四氟乙烯又叫铁氟龙、特氟龙、四氟。聚四氟乙烯具有表面能低，光滑，具有不粘性，要想使聚四氟乙烯与聚四氟乙烯粘接或者聚四氟乙烯与橡胶粘接或者聚四氟乙烯与金属粘接，往往遇到用任何胶水都难以粘接的问题，在我们研制一种新型军工产品的过程中，通过网络搜索，图书馆查询，终于发现了一种特别有效的聚四氟乙烯表面处理剂，此种处理剂现已由昆明经开区阿拉晨光氟塑料厂独家开发生产。此种处理剂液态，使用方便，开封后倒入一金属容器，用刷子上去，处理5分钟左右，如果聚四氟乙烯制品较小也可采用浸泡法处理，效果更佳。处理完后用酒精洗去残留渣子，清水漂净，晾干，然后采用环氧树脂胶等胶水就可粘接了。解决了聚四氟乙烯的粘接性就扩大了聚四氟乙烯 二、四氟软管特性 1.耐高温、耐腐蚀、耐高压：由于本产品采用特制高档聚四氟乙烯软管、耐高温编织网与日本先进技术不锈钢双扣螺旋软管，适用于高温、腐蚀、高压的特殊环境。 2.重量轻、柔软性强：本产品经特殊装配处理，全长2m(包括两端接头)的软管仅重500克。大大减轻操作人员的工作强度，同时柔软度强，自由弯曲，绝对不 打死褶阻碍通气。 3.抗破坏性强：本产品由于采用日本先进技术不锈钢双扣自锁螺旋软管保护，可以承受180kg拉力，正常使用过程中绝无损坏。 4.经久耐用：综合本产品优点，使使用寿命大大超过现有各类蒸汽软管，长时使 用不必进行更换，极大降低使用成本，提高使用效率，经济实用。 三、使用场景 1.铁氟龙（PTFE、又名“塑料王”），PTFE/PPS 是PPS原料经铁氟龙复合增强后的合金材料。既具有PPS 优良的综合性能、又有铁氟龙的耐磨与刚性、润滑性能。 2.可根据客户需求实行OEM定制——定制规格：耐磨、导电、耐高温、导热等特殊功能PPS等多种复合材料。 3.是专注于聚苯硫醚（PPS）复合材料的研发与生产，致力于聚苯硫醚（PPS）复合材料的进口替代，坚持以质量持续改进，力争为客户实现低成本、高性能、能 化的组合产品。 四、特氟龙管及接头特性 常用特性： 使用温度：-200度到260度 易加工性：能翻边 耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，不老化 高透明性：在所有塑料中折射率最低，可以非常直观看清管内介质的流动情况
聚四氟乙烯及电线挤出工艺
聚四氟乙烯及电线挤出工艺 目录 第一节聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯： 2聚四氟乙烯的种类及用途 3聚四氟乙烯的结构特点 4聚四氟乙烯的性能 4.1物理性能 4.2聚四氟乙烯电绝缘性能 4.2.1PTFE绝缘电线的电特性 4.2.1.1不同频率下的介电常数 4.2.1.2不同频率下的介质损耗 4.2.1.3绝缘电阻 4.2.1.4击穿场强 4.2.1.5抗电弧能力 4.3耐热性 4.4耐化学稳定性 4.5力学性能 4.6耐湿性和耐水性 4.7耐气候性 4.8耐辐照性 4.9其他性能 5聚四氟乙烯在电线电缆中应用 第二节聚四氟乙烯绝缘电线挤出材料选用1原材料的选择 1.1聚四氟乙烯树脂粉 1.2助推剂 1.3着色剂 1.3.1糊状着色剂 1.3. 2.粉状着色剂 2.原材料的保管和处理 第三节聚四氟乙烯绝缘电线挤出工艺流程1.工艺流程图 2工序 2.1工序一：过筛与计量 2.2工序二：混合 2.3工序三：熟化 2.4工序四：预压 2.5工序五：推挤绝缘 2.5.1挤压装置： 2.5.2模具
2.5.2.1阳模 2.5.2.2阴模 2.5.3推机绝缘 2.6工序六：烘干，烧结，冷却 2.6.1烘干 2.6.2烧结 2.6.3冷却 2.6.4温度曲线 2.7主要工艺参数示例 2.8聚四氟乙烯绝缘电线常出现的质量问题及解决方法第四节安全注意事项及劳动纪律 1材料使用安全规定 2劳动纪律及安全生产规定
聚四氟乙烯及电线挤出工艺简介 第一节 聚四氟乙烯材料介绍 1聚四氟乙烯： 聚四氟乙烯简称F-4,英文名称Polyterafluoroethylene(PTFE 或TFE),是一种工程材料，它具有其他各种工程塑料的特点,而其优异性能是其他各种工程塑料所不可比拟的;它的广泛的频率范围及高低温使用范围、优异的化学稳定性,高的电绝缘性,突出的表面不粘性,良好的润滑以及耐大气老化性能,使聚四氟乙烯在解决工业各部门的有关技术中,属于其他塑料之上. 2聚四氟乙烯的种类及用途 聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。用于电线电缆绝缘时，应将悬浮聚四氟乙烯模压，烧结成圆柱型坯料，再在车床上车削成聚四氟乙烯薄膜。这种薄膜又称熟料带，供电线电缆绕包绝缘用。分散聚四氟乙烯又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中：粉状分散树脂在加入一定量的助剂（如石油醚）及填料（如石英粉）经混合后，专供推压成型，适用于电线电缆等薄壁制品的推压加工，在目前电线生产中应用较多：也可将粉状分散树脂推压成型，然后滚压成薄膜（又称生料带）供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟乙烯浓缩分散液主要供浸渍多孔材料（如石棉，玻璃，纤维编织）及粉末冶金法制成的金属轴承的表面涂层用。聚四氟乙烯绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟乙烯浓缩液涂制用的。 3聚四氟乙烯的结构特点 聚四氟乙烯由四氟乙烯聚合而成，其分子结构为： 聚四氟乙烯是分子结构完全对称的无枝化线性聚合物，密度为（2.280~2.295）g/cm 3结晶度达93%~98%，几乎是一个完全结晶的聚合物。 在已知的高分子键中，C-F 键是最牢固的键之一，键能高达460Kj/mol ，大分子主碳键的周围被氟原子的紧密的保卫着，使C-C 键不受一般活泼分子的侵袭。此外，氟原子体积较大，相互排斥，整个大分子链呈螺旋状，在大分子的主链上具有对称的氟原子，所以电性中和，整个分子不带极性。这种结构的特殊性使聚四氟乙烯具有优良的耐热性，耐化学药品性和耐溶剂的稳定性，高电绝缘性，表面不粘性，和润滑性等，并具有极高的熔融粘度。 4聚四氟乙烯的性能 4.1物理性能 聚四氟乙烯是一种高结晶度的聚合物，它的螺旋状结晶的晶格距离变化在19℃.29℃和327℃有转折点，即晶体在这三个温度上下，其体积会发生突变。因此，19℃和327℃这两个温度的转变点，对聚四氟乙烯的加工工艺来说是很 n F F F F C C
钢衬聚四氟乙烯管(18张) 钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温（150℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。钢衬四氟管主要特性： 钢衬四氟管化学性能： 耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。 不燃性：限氧指数在90以下。 耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。 抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。 钢衬四氟管工作特性： 性能：介质工作温度：-100℃~-250℃ 介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa 耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复
合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。 钢衬四氟管的主要优点： 耐高温——使用工作温度达250℃。 耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。 高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。 不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。 无毒害——具有生理惰性，对生物无毒 钢衬四氟管主要应用： 钢衬四氟管适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复。合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。 钢衬四氟管加工工艺简介
聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用 聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称―塑料王‖，中文商品名―铁氟龙‖、―特氟隆‖（teflon)、―特氟龙‖、―特富隆‖、―泰氟龙‖等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。 温度-20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。 压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2） 它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。 用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。 目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。 聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作， 卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。使用优点耐高温——使用工作温度达250℃。 耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。 高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。 不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。 无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
PTFE衬里金属编织软管技术条件 FSD030R1-09S2 1主要内容和使用范围 本标准规定了PTFE衬里金属编织软管的术语﹑技术要求﹑检测规则和标志﹑包装﹑运输﹑贮存。 本标准适用于气体、液压液体（如矿物油、酸溶液及水等）、工作温度在-53℃至200℃的高压、低压的PTFE衬里金属编织软管。 2引用标准 GJB 2837-97 聚四氟乙烯软管组件规范 GB/T 9576 橡胶、塑胶软管贮存、选择、使用和维修指南 GB/T 9577 橡胶、塑胶软管标志、包装和运输规则 GB/T 9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差 3术语 3.1 内管 是分散聚四氟乙烯树脂制成尺寸均匀的管，其内壁光滑，无疵点和杂质。 3.2增强层 由强度不小于2000MPa的不锈钢钢丝均匀的排列在内管的外面，可以有一层、两层或者三层以提供足够的强度，但钢丝不允许有断漏丝，允许有部分的钢丝交迭。 3.3弯曲半径 按软管轴线测量的弯曲半径。 3.4 静态弯曲半径 软管在一次弯曲下工作所允许的弯曲半径。 3.5 动态弯曲半径 软管在反复弯曲下工作所允许的弯曲半径。 4技术要求 4.1 外观 4.1.1软管的内壁应光滑、畅通无擦伤内胶等现象。 4.1.2 软管的外型不应有凹陷、突起变形等破坏性缺陷。 4.1.3 增强层网花应均匀分布，表面要光滑，不应有锈蚀等缺陷。 4.1.4 增强层的钢丝的断（缺）丝总根数不应超过表1的规定，并且每股的断丝 数不应超过1根。 4.1.5 钢带网套的网花应均匀分布，其表面应平整光滑，不允许有折叠、扭曲等 缺陷。 4.2尺寸 4.2.1软管切割长度的极限偏差应满足表2中的规定值。 4.2.2软管的内径尺寸应符合表3中的规定值。 表1
PTFE是什么材料 PTFE是聚四氟乙烯的简称，以PTFE为原料经特殊工艺生产的PTFE微孔膜有广泛用途。 1.PTFE服装膜： 以PTFE为原料，经我公司特殊工艺、双向拉伸而成。薄膜厚度20-100um,孔隙率85%以上，每平方厘米有14个微孔，孔径集中在0.2-0.3um,远大于水蒸气分子直径（0.0004um）,远小于水分子直径（20-200um）,故改膜具有优良的防水透湿性能。 利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法生产的微孔薄膜具有防水、透湿、防风、保暖等特点，经与其他面料的复合，成为用途广泛的服装面料。 经PTFE薄膜复合的服装面料，广泛应用于运动服装，防寒服装，军队、消防、公安、医护、防生化等特种服装，鞋帽、手套以及睡袋、帐篷等。 2.PTFE空气过滤膜： 以PTFE为原料，经我公司特殊工艺双向拉伸而成，利用聚四氟乙烯薄膜独特的节点原纤性、表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，所制成的产品过滤效率高，可达99.99%，近于零排放；运行阻力低，过滤速度快；使用寿命长，可重复使用，从而降低运行费用。主要用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气过滤。 3、PTFE 净化过滤膜： 净化过滤膜是以聚四氟乙烯为原料，经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜，将此薄膜用特殊工艺覆合在各种织物和基材上，成为新型过滤材料，该膜孔径小，分布均匀，孔隙率大，在保持空气流通的同时，可以过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，达到净化且通风的目的，它广泛应用于制药、生化、微电子和实验室耗材等领域。 4. 新星PTFE工程膜： 以PTFE为原料，经特殊工艺双向拉伸而成。具有耐腐蚀、耐化学物质、不老化、高强度、防渗透、防油拒水等功能；广泛应用于道路、桥梁、水库、堤坝、护坡、隧道、铁路等工程施工。
BUNAN是什么材料 丁腈橡胶Buna-N 丁腈橡胶阀座额定温度范围为-18 ℃~100℃。通常也叫NBR，NITRILE，或HYCAR。它是一种优秀的通用型橡胶材料，适合水、气体、石油和润滑脂、汽油（含添加剂的汽油除外）、酒精和乙二醇、液化石油气、丙烷和丁烷、燃油以及其它许多介质。同时也具有很好的抗磨性和抗变形性。 食品级（FG）丁腈橡胶阀座额定温度范围为-18 ℃~82℃。它的成分符合CFR标准第21部分177.2600.节。其使用范围与常规丁腈橡胶相同但需要FDA（美国食品及药物管理局）认证的场合。 乙丙橡胶EPDM 乙丙橡胶阀座额定温度范围为-28 ℃~120℃。EPDM是其成分的缩写，即乙烯、丙烯及二烯的三元共聚物，通常也叫EPT，Nordell，EPR。耐臭氧性及耐侯性极好，电绝缘性能良好，耐极性容剂和无机介质良好。因此，可以广泛应用在HVAC行业、水、磷酸酯、酒精、乙二醇等。乙丙橡胶阀座不推荐使用在烃类有机溶剂和油类、氯化烃、松节油、或其它石油类油脂。 食品级乙丙橡胶阀座额定温度范围为-28 ℃~120℃。它的成分符合CFR标准第21部分177.2600.节。其使用范围与常规丁腈橡胶相同但需要FDA（美国食品及药物管理局）认证的场合。 聚四氟乙烯PTFE 聚四氟乙烯阀座额定温度范围为-32℃~200℃。耐高温性和耐化学腐蚀性优良。因聚四氟乙烯具有较高的致密性，防渗透性优良，同时也可以防止大多数化学介质的腐蚀。 传导型聚四氟乙烯是一种改进型聚四氟乙烯产品，允许电流穿过衬里进而取消聚四氟乙烯的绝缘性能。因为其具有传导性能，所以传导型聚四氟乙烯不能采用电火花检验其质量。 增强聚四氟乙烯RTFE RTFE是PTFE材料的改性体。纯PTFE虽然摩擦系数很低（0.02~0.04）但是磨耗量极大，而且由于其易蠕变，力学性能差，承载力低，尺寸稳定性差等特点，作为摩擦材料使用有很大的局限性。只有改性，通过材料复合的方法满足各行各业对耐磨密封材料提出的特殊要求，
广西工学院 毕业设计说明书 课题名称 英文名称 系别 专业 班级 学号 姓名 指导教师 年月日 广西工学院 毕业设计(论文)任务书 I
课题名称 系别 专业 班级 学号 姓名 指导教师(签字) 教研室主任(签字) 系主任(签字) 年月日 设计课题： 年产5000吨聚四氟乙烯生产车间工艺设计 主要内容及表现形式： 生产方法及工艺生产路线的确定； II
工艺流程设计； 工艺计算； 主要设备的工艺计算及设备选型； 车间布置设计； 绘图：绘制带控制点的工艺流程图；车间平、立面布置图；主要设备图。 撰写说明书。 基本要求： 论证设计方案；掌握设计的方法及原则；掌握工艺计算的方法和原则；掌握化工绘图的要求和标准，所绘制的图中既有手工图，又有计算机绘图；掌握投资与成本估算、价格估算和经济评价的基本内容和主要方法；对水、电、汽等公用工程有所了解；能提出对环保、安全措施的要求；初步掌握撰写设计说明书的基本内容和要求，说明书字迹工整，最好打字；并附有一份3000字符的有关外文文献及译文。 四、完成期限 第1～3周：查阅资料文献，选择生产方法，确定工艺路线，写出开题报告； 第4～11周：工艺设计计算及绘图； 第12～13周：说明书撰写； 第14周：答辩。 摘要 本设计的目的是，设计由四氟乙烯聚合生产聚四氟乙烯的车间生产工艺。设计中， III
简述了由四氟乙烯聚合生产聚四氟乙烯的基本流程，通过选定合适的车间生产工艺参数、反应条件，按照一定的产品质量标准以及生产技术指标对反应过程所涉及到的各种物质进行物料和能量的衡算，并在此基础上对生产中所涉及的各种生产设备的参数进行计算和设备选型。本设计的反应流程为，以液态四氟乙烯为原料，首先通过气化设备使其汽化，然后通过预热器预热到100℃，之后便以1.15m/s的初速度进入固定床反应器中进行聚合反应，从固定床反应器中出来后的气固混合物，利用旋风分离器分离出产品，原料气回流入固定床反应器。产品经过流化床干燥器干燥、降温得到供包装出售的乙烯成品。反应温度为100℃，单程转化率为3.6%，总转化率100%。 关键字：四氟乙烯，聚合，固定床反应器，车间设计 Abstract The purpose of this design is the design produced by the polymerization IV
关于黑色铁氟龙ptfe管的应用场景 一、黑色铁氟龙管简介 黑色四氟管/黑色PTFE管/黑色特氟龙管/黑色聚四氟乙烯管/黑色塑料王管 常见颜色：黑色。其他颜色可做：乳白色，黄色等。 二、黑色铁氟龙管特性 常用特性： 使用温度：-200度到260度； 易加工性：能翻边； 耐老化性：可长时间暴露在臭氧、阳光下，不老化； 高透明性：在所有塑料中折射率较低，可以非常直观看清管内介质的流动情况；耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸，强氧化剂，强还原剂及各种有机溶剂的作用。 三、黑色铁氟龙管规格//黑色铁氟龙管1.5*1.9 常用规格：内径*外径（单位：mm）其它规格可订做； 公制：2*4 3*5 4*6 5*7 6*8 8*10 8*12 9*12 10*12 12*14 14*16 16*18 18*20 英制：1/8英寸（1.6*3.2）1/4（3.96*6.35）3/8（6.35*9.525） 1/2英寸（9.5*12.7）3/4（15.88*19.05）1（22.2*25.4） 可生产规格，内径0.5mm到内径200mm，壁厚0.12mm到3mm。 图一黑色铁氟龙管来源：深圳丹凯科技 四、黑色铁氟龙管多少钱一米 欢迎垂询聚四氟乙烯棒生产厂家深圳丹凯。 五、黑色铁氟龙管用途 1、耐药品性、非粘着性液体移送用机器接头不部位被覆保护； 2、传感器的保护； 3、金属滚珠非粘着性化；
4、高温下对药品用保护外覆； 5、光纤护套的外覆。 六、黑色铁氟龙管的应用场景 1、用途级别： 机械，化工管道，电子，电线护套，薄膜级，汽车部件，电子电器部件，食品级，石油管，薄壁制品，运动器材，电线电缆级，电动工具配件，管材级，板材级； 2、特性级别： 增韧级，阻燃级，增强级，高刚性，耐低温，耐老化，耐磨，耐候，耐水解，高滑动，导电级，热稳定性，高强度，抗紫外，标准级，高抗冲，耐高温，抗静电，高光泽，抗化学性。
聚四氟乙烯合成方法 ——乳液合成法 此法属自由基聚合反应。在此法中. 使用的单体为气体四氟乙烯。具体方式如下:先向一个压力容器中加入一定量的水, 然后将自由基引发剂、乳化剂、 pH 值调节剂以及一些其它必要试剂以一定的顺序加入其中, 再将气体四氟乙烯单体通入反应器发生反应, 生成聚四氟乙烯颗粒。所用的表面活性剂一般为氟化型, 而引发剂一般使用水溶性过硫酸盐:但使用水溶性过硫酸盐作为引发剂时应注意一个原则:反应温度高于 50℃时,只单独使用此引发剂可以了;当温度在 5~ 50℃之间时, 需再加入一些还原剂, 如铁盐、硝酸盐和二硫酸钠等。此法所得的聚四氟乙烯颗粒尺寸一般较大。如 Bladel[3】合成的聚四氟乙烯颗粒尺寸在 50~150 nm 范围内, 平均粒子直径为 100 nm。因乳液合成法所获得的粒子一般是悬浮在溶液中, 此聚合过程并不是一个真正意义上的液相聚合反应, 有时把它称作悬浮聚合反应。乳化聚合反应具有高转化率、高反应速率以及可获得高分子量的聚四氟乙烯颗粒的优点。 膨胀聚四氟乙烯成型工艺 膨胀聚四氟乙烯的成型分两个阶段。第一阶段将 PTFE 散树脂与润滑助剂按 一定比例混合。放置一定时间后预成型, 然后将糊膏挤压成纵向排列纤维状的预成型品经干燥去除助剂; 第二阶段在低于聚四氟乙烯熔点的温度下进行高速拉伸, 再在高于熔点的温度下对处于拉伸状态的聚四氟乙烯半成品进行热定形,即可得到膨胀聚四氟乙烯制品。其工艺流程如下: (1混料将聚四氟乙烯树脂与助挤剂按一定质量比例, 混合均匀。选用分散树脂,它有良好的成纤性,粒子问的凝聚力低,分子链受到很小的剪切作用就会沿粒子长轴方向排列, 形成线形结晶。加入助挤剂可以增加颗粒问的粘连, 降低树脂颗粒间及树脂与容器间的摩擦力,提高加工性能。助挤剂通常可用石油醚、甲苯、丙酮、煤油、石蜡等。 (2预成型将混合料压制成与推压机膜腔相同形状的坯体。
聚四氟乙烯的性能、成型加工以及应用 摘要：聚四氟乙烯是氟的重要化合物, 它是目前化工行业最新型的工程塑料之一。本文介绍了聚四氟乙烯的基本结构性能、成型加工和应用。 关键词：聚四氟乙烯、性能、成型加工及应用 一、概述 聚四氟乙烯是工程塑料的一个重要品种。自1938年美国科学家R.S.Plunkett在研究氟里昂致冷剂时,合成了具有“塑料王”之称的聚四氟乙烯（PTFE）以来,聚四氟乙烯的研制、生产、加工和应用得到了很大发展。聚四氟乙烯产量虽然不算太大,但应用面非常广泛。它具有优异的高低温性能和化学稳定性,极好的电绝缘性、非粘附性、耐候性、不燃性和良好的润滑性。由于其独特的性能,目前己被广泛应用于航空航天、石油化工、机械、电子、建筑、轻纺等工业部门,并日益深入到人们的日常生活中,成为现代科学技术军工和民用中解决许多关键技术和提高生产技术水平不可或缺的材料。 二、聚四氟乙烯的结构、组成及物理化学特性 1、聚四氟乙烯的分子结构特点 聚四氟乙烯分子结构式为：
是完全对称而且无支链的线型高分子,分子不具有极性。从聚四氟乙烯的分子结构可以看出PTFE分子所具有的特点。 PTFE的分子是碳氟两种元素以共价键相结合。在PTFE中,氟原子取代了聚乙烯中的氢原子,由于氟原子半径(0.064nm)明显大于氢原子半径(0,028nm),使得聚四氟乙烯中未成键原子间的范德华力大于聚乙烯,有较大的排斥力,这就引起碳一碳链由聚乙烯的平面的、充分伸展的曲折构象渐渐扭转到PTFE的螺旋构象(如图1-1)。该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外形成了一个紧密的完全“氟代”的保护层,这使聚合物的主链不受外界任何试剂的侵袭,使PTFE具有其它材料无法比拟的耐溶剂性、化学稳定性以及低的内聚能密度;同时,碳-氟键极牢固,其键能达460.2kJ/mol,远比碳-氢键(410kJ/mol)和碳-碳键(372kJ/mol)高的多,由于分子的化学键能越高,其分子越稳定,这使PTFE具有较好的热稳定性和化学惰性;另外氟原子的电负性极大,加之四氟乙烯单体具有完美的对称性而使PTFE分子间的吸引力和表面能较低,从而使PTFE具有极低的表面摩擦系数和低温时较好的延展性,但这也导致PTFE的耐蠕变能力较差,容易出现冷流现象;PTFE 的无分支对称主链结构也使得它具有高度的结晶性,使PTFE的加工比较困难。
大家知道聚四氟乙烯薄膜和其它塑料薄膜的生产是有区别的，加工工艺也不同，四氟薄膜具有高绝缘、耐腐蚀、耐热、耐寒及耐老化特性。四氟薄膜是通过车削得来的，是用悬浮聚四氟乙烯树脂经模压成管状压坯、放在烘箱中进行烧结、然后冷却成熟毛坯，然后经车床或切削机器车削而成，所以许多人都叫聚四氟乙烯车削膜。PTFE车削膜应卷取平整，端面整齐，薄膜表面不能有折痕、裂纹、孔洞、机械损伤及其它影响使用要求的缺陷。厚度公差应符合轻工部专业标准为QB4876-2015允许范围。 聚四氟薄膜车制出来的是一种不定向薄膜，表面有点暗，这和四氟车削板情况是相同的。为了能使车削薄膜分子更紧密一些，增强它的耐压性能，并使车削薄膜的厚薄更均匀。我们通过压延的方法，对车削薄膜再加工，制作成为定向薄膜，压延后的薄膜分子结构紧密，压缩强度增大，表面光洁挺括，外观更平整,高密度,半透明、或透明状。车制出来的薄膜厚度一般比较厚一些，通过压延也可以得到更薄的产品，压延过程有偏差就会造成薄膜厚薄不均现象，不定向薄膜经压延1.1-1.8倍为半定向薄膜。 主要用途：聚四氟乙烯薄膜定向膜用于制造电容器；半定向膜用于导线绝缘；不定向膜用于电器仪表接线绝缘或用作密封衬垫材料，也可以用来为脱粘和脱模用材料，高频加热电缆、航天航空等军事行业耐温导线、通讯电线及电缆等高科技尖端技术方面。PTFE定向薄膜的规格较多，定做时需要根据规格要求，生产好车削膜，再进行压延定向，压延时的厚度不能太厚，否则压下去达不到要求的厚度；如果车削膜太薄，又起不到压延定向的作用，另外，还有压延机温度的控制也是非常重要的因素，四氟车削薄膜只有在一定的温度范围内，操作比较容易和保证质量。二辊之间的保持平行确保定向薄膜厚薄均匀。
PTFE生产现状与改性进展 时间：2008-06-06 作者：模具联盟网点击：31 评论：0 字体：T|T 氟树脂由于其独特性能，全球产量与消费量快速增加，目前全球氟树脂的消费量约为12万吨，其中70%左右为聚四氟乙烯（PTFE）。我国PTFE生产与研究起步较早，但是由于多种因素制约，生产规模和工艺技术整体水平比较低。 目前，国内主要生产厂家有上海三爱富股份有限公司、上海氯碱化工股份公司电化厂、济南化工厂、晨光化工研究院二分厂、阜新化工厂等，年生产能力约为7000吨。我国生产PTFE 的基础原料氟石资源丰富，近年来国内部分企业计划引进技术，建设规模装置，国外多家跨国公司也在或计划在中国建设氟树脂项目，如浙江巨化引进俄罗斯技术合资建设年产能数千吨的聚四氟乙烯装置、常熟国际氟化工园建成后，阿托菲纳公司将进驻投资生产氟树脂、日本大金公司投资13.3亿元在园区内投资建设聚四氟乙烯装置已经于2002年投产，其它一些公司也纷纷提出入驻的意向，可以预计未来我国PTFE工业将迎来快速发展阶段。 尽管PTFE具有良好的物化性能，但是也存在一些缺陷，如其机械性能较差、线膨胀系数较大、耐蠕变性差、易冷流、耐磨性差、成型和二次加工困难等，使其应用受到一定限制。随着我国PTFE产能快速增加，加强PTFE改性技术研究与应用，开发新型高效的PTFE复合材料，已经成为目前国内PTFE的研究与发展方向。 PTFE的改性 可以通过增强、填充、复配和共混等多种手段对PTFE进行改性，以弥补自身缺陷，主要方法有表面改性、填充改性和共混改性。 ◆表面改性 PTFE极低的表面活性和不粘性限制了其与其他复合材料的复合，因此必须对PTFE材料进行一定的表面改性，以提高其表面活性。常用技术有（a），表面活化技术：可以采用高能
衬四氟管道 氟防腐最大优点： 1.耐温高{最高使用温度260度。} 2.耐强酸强碱{pH值1~14之间。} 3.附着力优{负压可达到0.09MPa，抽真空效果。} 4.使用寿命长{一般条件下可使用8到10年，保固期一般承诺为1年。} 5.抗渗透强{氢氟酸.氯气.溴氟酸等各种气体都具有很好的抗渗透性 钢衬四氟直管俗称松衬管。 内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求 1、管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。 2、法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻
造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。 内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围 1、管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后. 2、凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试. 3、使用范围 a.使用温度-20~200℃ b.使用压力≤2.5Mpa c.允许负压DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa d.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。 钢衬聚四氟乙烯管道性能： 性能：介质工作-100℃~-250℃ 介质工作压力：正压：-2.5MPa，常温下耐负压70KPa 耐腐蚀性：钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵抗所有化学介质，包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。 钢衬聚四氟乙烯管道优势： 耐高温——使用工作温度达250℃。 耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。 耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。 高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。 不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。 无毒害——对生物无毒性 产品用途： 钢衬聚四氟乙烯管道应用 适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体，其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复。合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。 本公司钢衬四氟复合管，采用正宗紧衬工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。
聚四氟乙烯的制备和应用 1. 聚四氟乙烯的简述 随着社会文明的进步和科学技术的发展，材料化学也在日新月异地发展，许多新型的无机材料越来越多地被使用在日常生活中。聚四氟乙烯（PTFE）作为一种新型的无机非金属材料，在人们的生活和生产实践中起着举足轻重的作用。 四氟乙烯（TFE）的发现首先是被用于冰箱的制冷剂。1938年4月6日，杜邦公司（Do Pont）的研究员Plunkett和他的助手首次从装有TFE的钢瓶中得到了粉末状的聚四氟乙烯（PTFE），引起杜邦公司的重视，并探索其聚合条件及材料的性能和应用前景。在第二次世界大战中，PTFE以其优异的性能被列为军需品，同时其专利也被保护起来。直到1946年JAC才报导了杜邦公司在聚四氟乙烯的研究工作，同时美国专利局批准了多项专利。 聚四氟乙烯的性能特点主要有耐高低温性、耐化学腐蚀和耐候性、摩擦系数低、优异的电气绝缘性、自润滑性和非粘附性等众多优良品质，因此聚四氟乙烯被用于防腐材料、无油润滑材料、电子设备的高级介质材料、医学材料、防粘材料等。虽然PTFE材料具有其它材料无法替代的优异性能，但是本身也存在着一定的缺点，例如：难熔融加工性、难焊接性和冷流性。随着材料应用技术的不断发展，这些缺点正在逐渐被克服，从而使它在石油化工、电子、医学、光学等多种领域的应用前景更加广阔。 2. 聚四氟乙烯的制备 聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，0.3～2.6MPa压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。聚四氟乙烯的聚合方法包括本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合( 亦称分散聚合) 等，工业生产中主要采用悬浮聚合和乳液聚合。 2.1. 悬浮聚合 悬浮聚合PTFE的加工方法基本步骤包括预成型、烧结和冷却三部分。预成型是将粉末状PTFE树脂压成具有一定形状的预成品；烧结是将预成品加热至树脂熔点使树脂粒子密集为均相结构；冷却是在一定的冷却速度下降温以获取一定形状的聚四氟乙烯材料。 （1）PTFE挤压成型工艺。挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入挤压机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等制品，然后经烧结、冷却制成具有一定规格的产品，挤压成型的特点在于可连续成型，是模压成型工艺的连续化。 （2）PTFE等压成型。等压成型又称为液压成型，用于制造体积较大的PTFE 的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等，也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。PTFE等压成型具有设备简单、投产快、模具结构简单操作方便、制品受压均匀、质量好、节约树脂等特点。 （3）PTFE模压成型。模压成型是PTFE最常用的方法，一些形状简单的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。即在室温下使聚四氟乙烯成型成密实的
聚四氟乙烯管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。今天小编为大家分析的是聚四氟乙烯管四氟管的用途有哪些，希望对大家有帮助。 四氟管，学名聚四氟乙烯管(简称F4管、四氟管）是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承爱正压1.6Mpa，负压：77Kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性。输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替的。广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域。四氟管，四氟管密度，四氟管比重，四氟管规格，改性四氟管，玻纤四氟管，填充四氟管，铜粉管，填充聚四氟乙烯制品选用填充聚四氟乙烯树脂经模塑加工制成。
悬浮聚合聚四氟乙烯树脂与各种填充剂混合成填充聚四氟乙烯树脂。适合与聚四氟乙烯混合的多种填充剂中有玻璃纤维、碳纤维、锡青铜及润滑剂（如石墨、二硫化钼）并已广泛用于规模生产中。填充聚四氟乙烯与纯聚四氟乙烯相比具有较高的压缩强度，耐磨、导热好、热膨胀减少的优点。 聚四氟乙烯管由于其优良的耐药品性，在非粘着性液体进行移送用的机器中可以保证接头部位受到保护，其次它还能保护传感器，让金属滚珠非粘着性化，同时它在高温的条件性能对药品起到保护的作用，而电脑中光纤的护套外覆材料一般也是选择聚四氟乙烯管。 选择聚四氟乙烯管，一定要选择靠谱的厂家，以上就是小编分析的聚四氟乙烯管四氟管的用途有哪些，聚四氟乙烯(PTFE)具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。如果您对聚四氟乙烯管还想了解其他方面的内容，不妨点击右侧的银河工程的官网网址，有专业销售人员为您解答。
万方数据
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聚四氟乙烯的烧结工艺技术 作者：汪萍， Wang Ping 作者单位：武汉市工程塑料有限公司 刊名： 工程塑料应用 英文刊名：ENGINEERING PLASTICS APPLICATION 年，卷(期)：2001,29(3) 被引用次数：16次 参考文献(1条) 1.钱知勉氟塑料加工 1987 本文读者也读过(10条) 1.杜小刚.刘亚青.DU Xiao-gang.LIU Ya-qing聚四氟乙烯的加工成型方法[期刊论文]-绝缘材料2007,40(3) 2.陈旭.回素彩.CHEN Xu.HUI Su-cai聚四氟乙烯烧结成型的制备工艺[期刊论文]-塑料工业2005,33(10) 3.刘先兰聚四氟乙烯(PTFE)制品的成型工艺及质量分析[期刊论文]-现代机械2003(3) 4.徐下忠.乐启发.张良武聚四氟乙烯的加工成型技术[期刊论文]-工程塑料应用2002,30(3) 5.谭清明.Tan Qingming聚四氟乙烯复合材料烧结过程温度控制研究[期刊论文]-润滑与密封2009,34(7) 6.付海梅.王伟明.刘继红.FU Hai-rmei.WANG Wei-ming.LIU Ji-hong聚四氟乙烯成型加工新技术[期刊论文]-塑料工业2005,33(z1) 7.于清.丛培强聚四氟乙烯缠绕吹胀成型制品与橡胶复合的技术[期刊论文]-塑料科技2003(5) 8.姚荣庆.YAO Rong-qing基于工艺创新的聚四氟乙烯模压成型设备[期刊论文]-轻工机械2007,25(3) 9.蔡之桂.CAI Zhi-gui冷拉伸、热收缩聚四氟乙烯制品成型技术[期刊论文]-塑料2000,29(2) 10.伍昭平填充四氟烧结工艺改进[会议论文]-2000 引证文献(16条) 1.周晓亮.周军霞聚四氟乙烯同轴电缆推挤成型工艺及难点解析[期刊论文]-现代传输 2012(4) 2.杜小刚.刘亚青聚四氟乙烯的加工成型方法[期刊论文]-绝缘材料 2007(3) 3.胡萍.姜明.汪巍.吴愧.石亚铃聚四氟乙烯基固体润滑剂结晶度、冷却工艺及摩擦性能相关性研究[期刊论文]-润滑与密封 2006(2) 4.王科.谢苏江陶瓷填充聚四氟乙烯密封材料的制备与性能研究[期刊论文]-液压气动与密封 2010(7) 5.谭清明聚四氟乙烯复合材料烧结过程温度控制研究[期刊论文]-润滑与密封 2009(7) 6.张明强.曾黎明.向昊空心玻璃微珠/聚四氟乙烯复合材料的性能研究[期刊论文]-塑料工业 2008(9) 7.胡思前.张玉敏聚四氟乙烯绝缘子的研制与应用[期刊论文]-绝缘材料 2005(5) 8.田华.解旭东.宋希文TiO2改性PTFE复合材料力学与摩擦性能的研究[期刊论文]-内蒙古科技大学学报 2010(4) 9.廖立聚四氟乙烯加工技术、填充改性及应用进展[期刊论文]-当代化工 2010(6) 10.豆立新.龚烈航.沈健.吕振坚.龚天平.周键钊复合材料添加剂对改性PTFE的摩擦转移膜的形成和稳定作用[期刊论文]-复合材料学报 2004(2) 11.豆立新.龚烈航.沈健.吕振坚.何晓晖.龚天平纳米稀土对复合材料中超细粒子团聚现象的抑制(Ⅰ)--超细金属铜粉团聚现象及其团聚成因[期刊论文]-中国稀土学报 2003(z1) 12.马红钦.朱慧铭.谭欣.张晓军聚四氟乙烯在烧碱蒸发器防、除垢中应用的研究[期刊论文]-氯碱工业 2002(6) 13.孙小波.李建星.时连卫.王子君聚四氟乙烯/聚苯酯耐磨自润滑保持架材料的研究[期刊论文]-轴承 2011(2) 14.康玉昆化工用衬四氟管的损坏分析和处理[期刊论文]-化工设备与管道 2010(5)
钢衬PO管道钢衬PE管道 钢衬PO管全名钢衬聚烯烃管道，钢衬PE管全名钢衬聚乙烯管，钢衬PO管是改性聚乙烯管，性能上要比钢衬PE管好，主要体现在化学性能方面。 钢衬PO管道使用温度： 1. 钢衬聚丙烯管（GSF.PP)的介质工作温度：-20℃～105℃ 2. 钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介质工作温度：-15℃～65℃ 3. 钢衬聚乙烯管（GSF.PE)的介质工作温度：-20℃～80℃ 4. 钢衬聚烯烃管（GSF.PO)的介质工作温度：-15℃～110℃ 5. 钢衬聚四氟乙烯管（GSF.F4)的介质工作温度：-100℃～250℃ 钢衬PE管道使用条件: 1．钢衬PO管道真空值（即负压）DN25-DN80:≤90kPa DN100-DN150:≤70KPa ≥DN200:≤55KPa 2．钢衬PO管道正压DN25-DN80:≤6.4MPa DN100-DN150:≤6.4MPa 钢衬PO管道钢衬PE管道性能： (1)钢衬PO管道工作压力：正压1.6MPa，负压96Kpa (2)介质工作温度：-15℃～+110℃
(3)钢衬PO管道耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐对应力腐蚀的抗腐蚀的抗腐性良好，在下100℃以下温度，其耐腐蚀性可参阅“防腐数据手册” 钢衬PO管道钢衬PE管道在衬塑成型过程中，工件被整体加热，使钢件表面所吸附的水份蒸发，表面微孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙，通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力，使容器衬里不龟裂、耐冲击，能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落，特别适应大型容器衬塑防腐。 钢衬PO管道钢衬PE管道产品特点 ◆任何形状钢件均可衬； ◆衬里致密性高，整体性强，无内应力； ◆无接头，无焊缝； ◆钢塑结合无空隙，耐负压，不脱落，不龟裂； 钢衬PO管道钢衬PE管道技术要求 1、外钢件按用户图纸及国家有关标准进行设计制造、试验和验收。 2、设备衬前吹干，除绣，除污，焊缝处焊瘤、焊渣等清除，表面打磨成圆弧过渡。 3、原料要求：选用南韩或加拿大杜邦公司生产的原料。 4、外观要求：衬层应光滑平整、无气泡、裂纹、分层等缺陷存在。 钢衬PO管道钢衬PE管道检测方法： ①观察衬层有无气泡、裂纹。