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项目首件制管理制度范文

项目首件制管理制度范文

项目首件制管理制度

第一章总则

第一条为了提高项目的质量,加强项目管理,合理安排项目

进度,并确保项目的顺利进行,特制定此项目首件制管理制度。

第二条本制度适用于我司的所有项目。

第三条项目经理是项目首件制管理的责任主体。

第四条项目首件制是指,在项目开始前,按照制定的计划和

标准,首先制作项目的一件样品,以便于项目方和质量管理部门审核、验收。只有项目首件符合质量标准,才能进行后续的生产和制造。

第五条项目首件制要求项目经理提前制定项目首件计划,明

确首件的制作方法、工期、质量要求等。

第二章项目首件计划的制定

第六条项目首件计划应在项目开始前,由项目经理制定并提

交质量管理部门审核。

第七条项目首件计划应明确以下内容:

(一)项目首件的制作方法、工艺流程和标准;

(二)项目首件的质量标准;

(三)项目首件的工期安排;

(四)项目首件的审核、验收标准及程序;

(五)项目首件的提交和保存要求。

第八条项目首件计划应经质量管理部门审核通过后方可实施。

第三章项目首件的制作

第九条项目首件的制作由项目经理负责组织,由专业技术人

员进行操作。

第十条项目首件的制作应按照计划和标准进行,严格控制质量。

第十一条项目首件制作过程中发现问题,应及时记录,并进

行整改。

第十二条项目首件制作完成后,应按照计划提交质量管理部

门进行审核、验收。

第四章项目首件的审核、验收

第十三条项目首件的审核、验收由质量管理部门负责,项目

经理全程参与。

第十四条项目首件审核、验收应根据项目首件计划的要求进行,严格按照质量标准进行抽样检验。

第十五条项目首件审核、验收合格后方可进行后续的生产和制造。

第五章项目首件的保存

第十六条项目首件应保存至少五年,期满后由质量管理部门提出处理意见。

第六章项目首件制度的监督与评估

第十七条质量管理部门应定期对项目首件制度进行审核和评估。

第十八条公司内部及相关部门可对项目首件制度进行监督,并及时反馈意见和建议。

第七章附则

第十九条本制度自发布之日起执行。

第二十条本制度的解释权归公司质量管理部门所有。

第二十一条本制度的修改和补充,需由质量管理部门提出,并经公司领导层批准后方可生效。

以上是一篇关于项目首件制管理制度的范文,希望能对你有所帮助。

工程首件制管理制度(二篇)

工程首件制管理制度 一、首件工程样板制 工程项目作业队首次实施的不同工艺的分项工程称为首件工程。其首件工程在实施准备阶段及实施过程中,对人员、设备、技术、工艺合理组合,规范化施工,并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标,同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化,在项目建设中全面推广实施的方法称为首件样板工程制。 二、首件工程样板制的意义与目的 公路工程施工具有点多、线长、面广、露天作业、参建施工作业队伍众多、技术水平参差不齐。质量稳定度不均衡的特点,为了保证各作业队质量控制水平稳定,实现各分项工程的控制目标,保证总目标的实现,就必须规范施工工艺,统一质量目标,培训施工队伍,加强各作业队之间的学习、交流,有针对性的制定各作业队施工控制措施和监理要点。确保各作业队技术水平稳定,质量控制水平均衡。实行首件工程样板制。 三、首件工程的实施 1、确定质量、安全、环保控制总目标 执行办根据招标文件的质量要求及《施工合同》承包人质量承诺,结合项目的具体特点,制定项目质量总目标。 工程项目的实施不但要制定质量总目标控制,同时要满足安全生产的要求及《环境影响报告书》及《水土保持方案报告书》的基本要

求。要坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针。建立健全“政府监管、业主主导、施工企业为主体、参建各方各负其责”的建设安全综合安全体系。“把握规律、完善预案、突出重点、健全机制、加强建设”。在施工中加强生态环境保护,坚持可持续发展,加强文明施工,提高环境保护意识,坚持三最原则,即最小程度的破坏自然环境,最大程度的保护自然环境,最大程度的恢复自然环境。例如哈密过境公路质量目标为: 实现关键项目检验一次性合格率____%,分项工程检验一次性合格率____%,竣工验收工程质量评定得分92。____分以上的优良工程,给哈密各族人民交一条快速、安全、舒适、文明的阳光大道。杜绝重大质量事故,避免一般质量事故,减少质量问题,消除质量通病。将工程总投资控制在概算总投资的____%以内,力争提前实现合同工程目标。 2、分解总目标,制定各分项工程目标 1)分项、分部、单位工程划分 承包人根据《公路工程质量检验评定标准》的要求,结合项目具体特点对单位、分部、分项工程进行划分,监理组对其审核,驻地处进行审批后报备执行办。 2)结合实际情况制定分项工程的控制目标 按照以分项工程质量确保分部工程质量,以分部工程质量保单位工程质量,以单位工程质量保项目工程质量的原则对总质量目标逐级

工程首件制管理制度范文(四篇)

工程首件制管理制度范文 工程“首件制”实施管理制度,为有效控制本项目合同段工程施工质量,预防质量通病,消除重大质量事故和质量隐患,决定在本项目范围内全面实行首件工程认可制(简称“首件制”,特制订本办法。) 一、实行首件制的目的立足于“预防为主、先导试点”的原则,以提高质量改进意识为目的,根据首件工程的各项质量指标进行综合总结评价,对施工质量存在的不足之处分析原因、提出改进措施,以指导后续施工,预防后续施工可能产生的各种质量问题。 二、首件制的综合评价标准 1、《公路工程质量检验评定标准》(jtgf80/1-____); 2、《公路工程施工质量验收规范》(dgj08-119-____); 3、招标文件、施工合同、设计文件及技术规范; 4、公司有关文件。 三、首件制实施的范围 首件工程认可制以施工合同段中的各分项工程为基本单位分别进行,按本制度规定进行的首件认可的各分项工程,在首件工程未获得批准前,一律不得批量生产。实行首件制的工程范围为: 1、结构工程。桩基,承台及墩台身(帽),上部结构现浇(预应力梁、板),桥面铺装(试验段),伸缩缝安装、防撞护栏(单幅试验段)。

2、小型结构物:不同结构形式的涵洞、通道、排水管道等的墙身、台帽、八字墙、锥坡砌筑; 3、路基工程。软基处理,结构物回填,不同压实标准及不同填料的路基填筑工程(试验段)。 4、路面工程。底基层,基层,下封层,沥青砼下面层、中面层和上面层(试验段),水泥砼路面面层(试验段)。 5、防护工程。浆砌片(块)石,水泥混凝土预制块铺砌、坡面防护等。 6、隧道工程:混凝土衬砌、喷射混凝土、防水层; 四、首件制的实施程序 1、选定 各承包人根据本办法第三条规定确定工程项目内容,在每一分部(分项)工程中选择第一个施工项目作为首件工程(如试桩、第一个墩柱、第一片梁等),并将首件工程的每一道工序作为首件工序。根据现行有关岗位操作技术规程,编制严密的每道首件工序的操作规程。 2、实施及要求 (1)承包人在实施首件工程施工前,必须完成相应的开工审批程序和所有施工准备工作。 (2)实施首件工程的关键在于事前控制和实施过程的控制。对承包人的承台、墩柱、箱梁、二衬台车等外露构件模板,监理处、工作

工程首件制管理制度模板(二篇)

工程首件制管理制度模板 各施工单位、驻地办: 为了更好的落实创精品工程的目标,进一步推进精细化管理办法,确保工程质量获得稳步提高,要求各施工单位、驻地办严格执行首件工程认可制,通过对首件工程实体、首件工程各道工序的检查验收,总结出首件工程的工艺流程、施工参数,以及质量通病的防治措施,以指导下一步大面积施工,结合我项目的实际施工情况,特制定本办法。一般首件工程由项目部提出申请,驻地办主持验收,需要市站验收项目的梁板预制、路面结构层的首件工程由驻地办提出申请,总监办负责验收。本办法至下发之日起执行,各单位首件工程相关手续不全的,在____月____日前补充完毕。附件:长深公路遵化至南小营段高速公路首件工程认可制。 长深公路遵化至南小营高速公路 首件工程认可制 长深公路遵化至南小营高速公路建设指挥部长深公路遵化至南小营高速公路总监理工程师办公室 ____年____月 首件工程认可制 一、首件工程的定义 各合同段最先开始施工的工程均定义为首件工程,从桥梁桩基施工到上部结构安装,从路基清表至路基交工验收,凡是能形成实体工

程均为首件工程,如桥梁桩基工程、承台系梁、墩柱、盖梁、上部构件预制或现浇、上部构件安装、伸缩缝安装、桥面铺装、台背回填,涵洞、通道,特殊路基处理等均为首件工程,首件工程的各道工序也延伸为首件工程。 二、首件工程施工 1、首件工程开工 在首件工程开工前____天,施工单位应向驻地办递交首件工程开工报告,首件工程开工报告的格式为,在分项工程开工报告前加装封面“____合同段____首件工程开工报告”,首件工程开工报告中应附施工作业技术交底书。驻地办收到开工申请后,应对开工报告提出审批意见,按照设计图纸、招标文件、施工规范、公路工程检验评定标准以及施工现场情况对施工工艺提出要求,确保首件工程质量符合规范要求。 2、首件工程施工 各合同段首件工程开始施工时,混凝土工程、预应力工程驻地办、总监办的专业监理工程师、驻地监理工程师均需全过程旁站,驻地办监理员填写旁站记录,驻地办专业监理工程师填写巡视记录,施工单位分项工程技术负责人填写施工原始记录,施工前项目部应组织技术交底,向施工人员对施工工艺提出要求,驻地办、总监办专业监理工程师参加并提出指导性意见,参加施工技术交底的施工人员、驻地办、总监办监理人员进行在技术交底资料上签字,施工单位编制的

工程首件制管理制度

工程首件制管理制度 一、制度概述 工程首件制管理制度是指为了确保工程质量并有效管理工程项目,对于每个工程项目的首件进行管理的一套制度。通过对工程首件的严格管理,可以确保工程项目在施工过程中达到设计要求,保证工程质量,减少施工风险,提高工程项目的成功率。该制度适用于所有工程项目,包括建筑工程、机械设备安装工程、电气工程等。 二、制度目的 1. 确保工程项目的质量。通过对工程首件的严格管理,确保施工过程中的每一个环节都符合设计要求,从而保证工程项目的质量。 2. 减少施工风险。通过对工程首件的严格管理,识别和解决工程项目中的风险点,减少施工风险,确保工程项目的安全性。 3. 提高工程项目的成功率。通过对工程首件的严格管理,确保每个工程项目都能按计划顺利完成,提高工程项目的成功率。 4. 树立企业形象。通过对工程首件的严格管理,确保工程项目的质量和进度,树立企业的良好形象,提升企业的市场竞争力。 三、工程首件定义 1. 工程首件是指每个工程项目中的第一件产品或部件,代表着工程项目的整体质量水平。

2. 工程首件应该代表着工程项目的最复杂和最关键的部分。 四、工程首件管理流程 1. 首件计划阶段 (1)确定工程首件的范围和内容。 (2)制定工程首件的计划,包括开展首件试制的时间、地点、人员等。 (3)制定工程首件的评审流程和评审标准。 2. 首件试制阶段 (1)准备试制所需的材料、设备和工具。 (2)进行试制,并按照设计要求进行检测和测试。 (3)对试制过程进行记录和整理,并准备首件试制的报告。 3. 首件评审阶段 (1)召开首件评审会议,对首件试制过程进行评审。 (2)评审人员根据评审标准对首件试制进行评价和审核。 (3)评审结果包括通过、不通过和需改进的意见。 4. 首件改进阶段 (1)针对评审结果中的不通过和需改进的意见,制定相应的改进方案。 (2)实施改进方案,对首件进行修改和优化。 (3)重新进行试制和评审。 5. 首件批准阶段

工程首件制管理制度

工程首件制管理制度 一、目的和意义 1.确保产品质量:通过工程首件制,可以及时发现和纠正生产过程中 可能存在的问题,确保新产品或变更产品的质量符合要求。 2.降低不合格品率:及时发现和纠正问题能够提前预防不合格品的产生,从而减少不良品的数量,提高产品的质量水平。 3.提高生产效率:通过首件制管理,可以避免生产过程中因为问题发 生而导致的停产和重复生产,从而提高生产效率和生产能力。 4.提高客户满意度:确保产品质量和交付时间能够满足客户的需求, 提高客户满意度,增加客户信任和忠诚度。 二、使用范围 1.新产品生产:对于新产品的开发与生产,必须按照首件制管理制度 进行首件检验,并根据检验结果进行调整和改进。 2.工艺变更:对现有产品的工艺进行变更时,需要进行首件检验,确 保变更后的工艺能够正常生产符合要求的产品。 三、具体操作过程 1.产品设计阶段:在产品设计阶段,工程师需要制定首件制检验方案,并确定首件检验的标准和要求。 2.批准和筹备阶段:在产品批准和筹备阶段,工程师需要准备首件样品,确保样品符合设计要求,并制定首件检验记录表。

3.首件样品制作:根据首件样品制作计划,生产部门制作首件样品,并按照首件检验方案进行检验。 4.首件检验评审:首件样品经过检验后,检验人员和生产负责人进行首件检验的评审,确保首件样品符合检验要求,并评审检验结果。 5.结果记录和分析:对首件检验的结果进行准确记录,并进行数据分析,发现问题,并及时采取纠正措施。 6.评审和调整:根据首件检验的结果和问题分析,组织质量、工程、生产和相关部门进行评审,并制定相应的改进措施,确保后续生产的质量水平。 四、相关责任部门和人员 1.产品设计部门:负责制定首件制检验方案和标准,确保产品设计符合首件制要求。 2.生产部门:负责制作首件样品,按照首件检验方案进行生产,并保证首件样品满足要求。 3.质量部门:负责组织进行首件检验和评审,并对首件检验结果进行记录、分析和改进。 4.管理部门:负责建立和完善首件制管理制度,对首件检验过程进行指导和监督。 五、质量评审和改进 1.定期质量评审:对首件检验结果进行定期评审,发现存在的问题,及时采取措施进行改进。

工程首件制管理制度

工程首件制管理制度 是指在产品设计、试制和生产过程中,对产品首件进行严格的质量控制和管理的制度。 一、适用范围 本制度适用于新产品开发和生产过程中必须进行首件制的工程项目。 二、管理目标 1. 确保产品新开发的首件能够满足设计要求和产品质量标准。 2. 发现和解决产品设计、工艺或材料方面的问题,以提高产品质量和工艺水平。 三、管理流程 1. 设计阶段:在产品设计完成后,制定首件制试产计划,并进行设计审查,确保设计方案的可行性和合理性。 2. 试产阶段:按照首件制试产计划进行试制,制作首件样品并进行试验、测试和评估。 3. 试产评审:对首件样品进行全面评审,包括外观、尺寸、功能、可靠性等方面的检验和测试。 4. 问题解决:如发现首件存在质量问题或设计不合理的地方,及时进行问题分析和解决,修改设计方案或调整工艺流程。 5. 产品确认:经试验、测试和评估合格的首件样品,由相关部门和质量部门共同确认,并追溯记录相关信息。

6. 试产报告:编制试产报告,对试产过程中的问题和解决方法进行总结和反馈,提出改进措施。 四、管理要求 1. 严格执行首件制试产计划,确保试产过程按计划进行。 2. 严格执行设计审查、试产评审和问题解决流程,确保设计问题能够及时发现和解决。 3. 试产过程中需要进行记录和报告,以便追溯和总结经验,提出改进意见。 4. 设计、工艺、生产、质量等部门要密切配合,共同推进首件制试产工作。 5. 试产过程中严禁偷工减料、违规操作和弄虚作假等行为,如发现有违规行为,按照相关规定进行处理。 五、监督与评估 1. 上级部门要定期对首件制试产工作进行检查和评估,及时发现问题并提出改进意见。 2. 部门负责人要监督试产过程的执行情况,确保试产工作按制度要求进行。 3. 通过对首件制试产质量和工艺的评估,不断提高产品的质量和工艺水平。 六、违纪处分 对违反首件制管理制度的人员,要依据公司相关规定进行相应的违纪处分,直至辞退。

工程首件检验管理制度范文

工程首件检验管理制度范文 工程首件检验管理制度 一、总则 为了确保工程质量和安全,确保项目交付顺利进行,制定工程首件检验管理制度。该制度适用于公司内所有的工程项目,在项目开工前必须制定并执行。 二、定义 1. 工程首件:指在工程项目初期阶段进行的一次全面、细致、周密的检验,用以确保工程施工质量达到规定标准。 2. 首件检验:指对工程首件进行的全面检查和测试,以验证其符合设计要求和规范。 三、工程首件检验的类型 根据不同的工程项目特点和要求,工程首件检验可分为以下类型: 1. 结构首件检验:对于涉及结构的工程项目,如建筑、桥梁、隧道等,必须进行结构首件检验,以验证结构的安全性和稳定性。 2. 管道首件检验:对于涉及管道系统的工程项目,如给水管道、供暖管道、通风管道等,必须进行管道首件检验,以验证管道的密封性和流量性能。 3. 电气首件检验:对于涉及电气设备的工程项目,如配电系统、照明系统、通信系统等,必须进行电气首件检验,以验证电气设备的安全性和性能。 4. 土方首件检验:对于土方工程项目,如填土、挖土、夯实等,

必须进行土方首件检验,以验证土方工程的稳定性和承载能力。 5. 其他首件检验:根据具体工程项目的特点和要求,可进行其他类型的首件检验,如水质首件检验、环境首件检验等。 四、工程首件检验的程序 1. 制定检验方案:在工程开始前,项目经理负责编制工程首件检验方案,包括检验内容、检验方法、检验标准等,并报批后执行。 2. 检验准备:在工程施工过程中,工程检验员负责收集和准备检验所需的材料、设备和工具,确保首件检验顺利进行。 3. 进行检验:按照检验方案和检验准备的要求,工程检验员对工程首件进行全面检查和测试,记录检验结果。 4. 完成检验报告:检验完成后,工程检验员负责整理检验记录,编制检验报告,汇总检验结果,并上报给项目经理和相关部门。 5. 处理检验结果:根据检验报告的结果,项目经理负责制定处理方案,如修复、更换、调整等,并指导施工人员进行相应的操作。 6. 验证处理结果:修复、更换、调整等操作完成后,工程检验员负责进行验证,以确保处理结果符合要求。 五、责任与义务 1. 项目经理:负责制定工程首件检验方案,组织实施首件检验,并对检验结果负责。 2. 工程检验员:负责收集和准备检验所需的材料、设备和工具,进行首件检验,并编制检验报告。 3. 施工人员:配合首件检验的进行,根据检验报告的要求进行相应的操作。

生产首件确认管理制度范文

生产首件确认管理制度范文 生产首件确认管理制度范文 第一章总则 第一条为规范生产首件确认管理,确保产品质量和生产效率,制定本制度。 第二条生产首件确认是指在批量生产前,根据设计要求和工 艺流程生产一件产品,并提交相关部门进行确认,确认合格后方可进行批量生产。 第三条生产首件确认的目的是验证产品的设计及工艺是否符 合要求,检查设备和工装的可靠性和稳定性,防止因生产线问题引起的质量问题和生产延误。 第四条生产首件确认适用于新产品开发、生产工艺改进、设 备更换以及产量较大的工序。 第五条生产首件确认必须严格按照规定程序进行,不得随意 变更或省略任何环节。 第六条生产首件确认由生产部门牵头,相关部门配合,包括 质量部门、工艺部门、设备部门等。 第二章确认流程

第七条生产首件确认的具体流程如下: 1. 设计工程师根据产品设计要求编制生产首件确认方案,提交给生产部门。 2. 生产部门组织相关部门进行评审,确定生产首件确认方案。 3. 生产部门按照生产首件确认方案生产产品。 4. 生产部门将生产首件交给质量部门进行检验,质量部门根据生产首件确认方案进行检验和测试。 5. 质量部门对检验结果进行评估,提交生产部门确认合格。 6. 生产部门组织相关部门对生产首件确认结果进行评估和总结,确定是否满足批量生产要求。 7. 如果生产首件确认结果不合格,生产部门必须分析原因并采取纠正措施,重新进行首件确认。 第三章责任与要求 第八条各相关部门在生产首件确认中有以下责任和要求: 1. 设计工程师要确保设计方案符合产品要求,并编制生产首件确认方案。 2. 生产部门要组织好生产过程,并按照生产首件确认方案进

首件流程管理制度范文

首件流程管理制度范文 首件流程管理制度 一、概述 首件流程管理制度是企业为了保证产品质量和提高生产效率而制定的一项管理制度。该制度规定了首件流程管理的具体步骤和要求,以确保每个产品的首件都符合质量标准,并能够满足客户的要求。 二、目的 首件流程管理制度的目的是为了: 1. 保证产品质量。通过对首件的严格控制和检验,确保产品质量达到标准,避免不合格产品流入市场,从而保护企业和客户的利益。 2. 提高生产效率。通过对首件流程的管理和优化,减少生产过程中的浪费和错误,提高生产效率,降低成本。 3. 建立标准化流程。通过制定统一的首件流程,确保生产过程的一致性和稳定性,提高产品质量的可复制性。 4. 提高员工素质。通过对首件流程的培训和指导,提高员工的技能和专业素质,增强其对质量管理的意识。

三、适用范围 首件流程管理制度适用于所有涉及产品生产的部门和岗位,包括生产、质量检验、工程技术等部门。 四、流程管理步骤 首件流程管理包括以下几个步骤: 1. 准备工作 (1)明确产品质量标准:确定产品的关键特性和技术要求, 明确产品质量的标准和目标。 (2)制定首件流程计划:根据产品特性和生产需求,制定首 件流程的时间安排和任务分配。 (3)准备生产设备和材料:确保生产设备和材料的正常运作,以满足首件生产的需要。 2. 首件生产 (1)生产准备:按照首件流程计划,进行生产设备和材料的 准备工作。 (2)操作控制:按照标准操作程序进行生产,确保产品的一 致性和质量稳定性。

(3)实时监控:通过监控和检验,及时发现生产过程中的问题,避免不合格产品的产生。 3. 首件检验 (1)首件检验的时间:在生产首件后进行检验,确保首件的质量符合标准。 (2)检验内容:对首件的外观、尺寸、性能等关键要素进行全面检查。 (3)检验记录和报告:对首件检验结果进行记录和归档,并制作检验报告。 4. 首件审核 (1)首件审核的时间:对首件检验结果进行审核,确保结果的正确性和可靠性。 (2)审核内容:对首件检验是否符合质量标准和流程要求进行审核,确定是否能够进入量产阶段。 (3)审核记录和报告:对首件审核结果进行记录和归档,并制作审核报告。 5. 改进和优化 (1)对首件流程中存在的问题进行分析,找出不符合标准和

xx高速公路工程首件制管理制度

xx高速公路工程首件制管理制度 一、制度概述 本管理制度涉及到xx高速公路工程首件制管理的各个环节,旨在确保首件制管理过程严谨、高效、规范。为保证施工质量和安全,制定本管理制度,依据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》、《建筑设计文件审查规定》等相关法律、法规、标准及有关技术规范和管理制度。 二、管理范围 本管理制度适用于xx高速公路工程中的首件试验管理工作。 三、管理职责 (一)项目部负责: 1、组织制定首件制管理计划,编制首件试验流程及试验方案; 2、配合施工单位做好项目施工质量监督与检查,及时反馈首件试验结果; 3、确保首件试验报告真实客观,符合国家有关标准及规范; 4、组织开展首件检查、死角检查和抽查等相关检查工作,对检查结果进行统计分析,并制定整改措施; 5、做好首件试验的安全管理工作,防范相关风险。 (二)施工单位负责: 1、组织实施首件试验工作,按照规定的试验流程及试验方案进行试验,并进行记录; 2、对试验出现的问题及时解决,并做好记录,编制首件试验报告; 3、按规定要求保管首件试验产品及其配件,尽快做好安全保护,并在试验合格后交由项目部进行统一管理。 四、工作流程 (一)首件制准备 1、项目部制定首件制管理计划; 2、施工单位按照计划组织实施首件试验,制定试验流程及试验方案;

3、项目部配合施工单位做好检查工作,确保首件产品构造及制造工艺不与设计 文件规定不符。 (二)首件试验 1、施工单位按照试验流程及试验方案进行试验; 2、对试验记录及发现的问题及时解决、记录,并编制首件试验报告; 3、试验出现严重问题的及时报告项目部,并与项目部协调处理。 (三)首件确认 1、项目部按照各项技术规范评审首件试样技术鉴定报告; 2、项目部审核首件试验报告,确认试验合格。 (四)首件验收 施工单位进行首件交验,项目部验收合格后,由施工单位保管首件试验产品及其配件,尽快做好安全保护。 五、工作要求 (一)安全管理要求 1、项目部应组织人员,对首件试验现场进行检查,确保试验现场的安全和稳定; 2、对存在安全隐患的首件试验进行整改。 (二)质量要求 1、首件试验产品应符合相关强制性标准和规定要求; 2、首件试验报告应真实客观,审批程序规范。 六、附录 1、首件试验流程及试验方案 2、首件试验记录表 3、首件试验报告 制度制定人:xx项目部 时间:20xx年xx月xx日

工程首件制管理制度

工程“首件制”管理制度 为有效控制项目的工程施工质量,预防质量通病,消除重大质量事故和质量隐患,决定在施工过程中全面实行项目内部首件工程认可制(简称“首件制”),特制订本办法。 一、实行首件制的目的 首件工程是按照“预防为主、先导试点”的原则,在分项工程中选择第一个施工项目作为首件工程,并将首件工程中的每一个工序作为首件工序,对每一道工序制定作业指导书和施工工艺方案,按照严格程序进行策划、修正、实施、验证总结,成熟后进行推广实施。通过全面推行首件工程认可制,以首件工程样板示范,引领后续同类工程的标准化施工,以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平,提高工效,确保质量,创造更多精品工程。 二、首件制的综合评价标准 1、《城市轨道交通技术规范》(GB50490-2009)。 2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003)。 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008。 4、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008。 5、《轨道交通轨道工程施工质量验收标准》。 6、招标文件、施工合同、设计文件及其他技术规范。 7、公司有关文件。 8、项目内部质量控制标准。 三、管理机构和职责 项目部成立工程“首件制”管理小组,由项目经理任组长,土木总工程师、项目副经理任副组长,机械总工、土木副总工程师、工程部长、安质部长、物资部长、质检工程师、施工旁站员及有关职能部门人员任管理

小组成员。“首件制”管理小组管理职责如下: 1、执行首件工程认可制有关规定,负责本项目首件工程具体实施及组织管理工作。 2、编制分项工程施工的方案、交底、作业指导书,组织召开讨论会,并根据讨论结果最终定稿,下发至各相关部门。 3、确定首件制验收人员范围,组织验收,提出整改方案。 4、进行方案验证、总结,形成首件工程施工工艺和施工方法要点,控制后续施工质量,确保后续施工严格执行“首件制”标准。 四、首件制实施的范围 “首件制”贯彻“以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保总体”的质量创优保障原则,抓各分部(分项)工程的首件工程质量。实行首件制的工程范围为: 1、桩基:孔桩成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土灌注。 2、承(桥)台:基坑开挖、钢筋加工及安装、模板安装、混凝土浇筑。 3、墩(柱):墩柱钢筋施工、模板安装、混凝土浇筑。 4、盖梁:钢筋施工、模板安装、混凝土浇筑。 5、现浇连续梁(简支梁):支架搭设、预压、模板安装、钢筋施工、混凝土浇筑、预应力张拉压浆。 6、现浇悬臂梁:挂篮拼装、预压、钢筋施工、混凝土浇筑、预应力张拉压浆。 7、具有特殊施工要求或是项目施工重点和难点的分项工程、危险性较大和数量较大的分项工程等均应执行首件工程认可制。 8、对工程质量和安全影响较大的临时结构和附属设备设施,如工程首次使用的模板、支架、运输安装设备设施等。 五、首件制实施程序 1、首件制工程的确定

产品首件管理制度精编版

产品首件管理制度精编版1目的 为规范首件作业流程,避免因未做首件出现批量性质量问题,特制订本管理规定。 2适用范围 本公司各制造单位生产制造经过,均应进行首件检验。 3职责 3.1技术质量副总办为本厂质量管理的领导部门。 3.2工程部负责产品首件,详细检查项目的编制部门。 3.3生产部负责产品首件的检测。 3.4质量部负责对产品首件检测结果的校检及监督。 3定义 首件检验:是指产品在连续批量生产之前,或生产经过中设备、人员等影响产品生产的因素有较大变更时,应对所生产出的产品重新根据工艺指导性文件进行全尺寸的检测。 4检验机会

4.1零件产品连续批量生产前; 4.2设备模具更换或设备模具损坏维修好以及优化改良后; 4.3工程变更产品初次生产时; 4.4批量生产后中途转做其它产品,重新开场生产时; 4.5每班操作者更换开场生产时。 5检验流程 5.1生产部负责根据工艺以及图纸进行调试,并进行自检。 5.2生产部断定生产的产品符合要求时,将该首件产品通知相关的检验人员进行检验。 5.3检验人员根据工艺规程,对首件进行全面检查,并对检验的结果作出判定。如断定NG,应向相生产部提出,并要求改善,重新制作首件,直至断定为合格为止;断定OK,则反之。 5.4检验人员对首件直接断定OK后,通知生产部进行批量生产,并将首件摆放在指定位置,同时在本件产品上,用油漆笔图直径为2mm的圆点标识,在生产部填写(首件检

验报告)上确认签章,同时在随件单上签章。 5.5检验人员对首件断定不合格,并且生产无法调试合格时,由生产部上报工程 部,由工程对不合格产品分析,最终裁决本产品能否生产,同意生产后,由检验人员对生产首件,办理让步使用单,由公司签字后方可生产,如在未履行手续时生产不良产品为待处理品,由工程部断定后,按工程部意见执行,合格后检验在随件单签章,可流转下道工序。 6.首件合格品处理方式 6.1首件合格样品在本工序生产结束后〔或者同型号、同订单的下一个首件合格样品确认好以后〕,由操作工与同批次合格产品一起进入下一工序。 6.2首件毁坏性样品在本工序生产结束后〔或者同型号、同订单的下一个首件合格样品确认好以后〕,能够返工的,返工后经检验人员确认合格能够随着同批次产品一同流入 下工序,不能返工的生产结束时操作工应及时移入不良品存放区域,检验人员和班组长按(不合格品控制程序)处理。 7.责任划分 7.1对于所有检验项目以检验指导书和技术部相关的图

首件验收制度

首件验收制度 首件验收制度是为了加强现场施工质量的管理,规范作业人员的质量意识和行为,从施工源头上确保质量目标的实现。本制度适用于天津地铁5号线工程土建施工第R6合同段。 首件验收项目主要包括钻孔灌注桩、主体结构钢筋、模板安装、脚手架,混凝土浇筑、桩头凿除、基底处理、预应力等。对于涉及结构安全及使用功能的必须严格执行首件制度,将每一分部工程涉及的所有分项的工程的第一个检验批为首件验收的对象。 首件验收小组由施工单位项目经理或总工、专业技术负责人、质检工程师、监理单位XXX工程师、专业监理工程师、 设计单位专业负责人、天津是XXX(以下简称XXX)子公司 或建管中心总工或质量管理工师、业主代表等组成。施工单位首件验收小组人员职责包括自检首件产品或分项工程是否达到规范要求,实施过程质量控制,贯彻执行质量体系及程序文件、管理制度,整理内业资料;自检合格后向专业监理工程师报检;验收过程中配合各项工作。监理单位首件验收人员职责包括组

织四方验收、主持召开四方验收准备及总结会议并参与验收;在施工过程前、过程中及结束后实施监督及检查的责任与权利,验收过程中进行内业和外业方面的检查并提出指导性建议。设计单位首件验收人员职责包括参加首件验收,检查工程首件的验收的检验批分项工程否符合设计和结构功能性要求,对首件进行初步平定并提出相关意见。 第十条地铁集团的子公司和建管中心的首件验收人员需要参加首件验收并实施监督指导。他们需要对验收和其他施工过程提出建设意见,并听取首件验收各方面的检查结果和初步平定,提出整改要求或下一步工作要求。 第十一条在首件验收过程中,有四方共同参与对产品进行评定。对于不合格的产品,有专人负责整改,并由监理单位对整改情况进行督促。整改完成后,重新组织各方进行首件验收,直至产品合格。 第十二条首件验收应主动申请政府质量监督部门参加。 第四章首件验收程序

生产首件确认管理制度

生产首件确认管理制度 1. 引言 生产首件确认是指在正式投入生产前制定的,用于确认产品的质量、工艺和工作指导等是否符合要求的管理制度。生产首件确认的目的是为了确保产品在量产前得到充分的验证和确认,以避免可能的质量问题和生产延误。 本文档旨在规范和指导公司生产首件确认的流程和要求,以提高产品质量和生产效率。 2. 范围 本文档适用于公司所有产品的生产首件确认管理。 3. 定义 •生产首件确认:在正式投入生产前对产品进行全面的验证和确认,包括工艺流程、工作指导和质量控制等方面的检查和评估。 4. 生产首件确认流程 4.1 准备阶段 •制定生产首件确认计划:根据产品种类和生产批次,制定生产首件确认计划,并明确计划包括的产品范围、样本数量和样本来源等。 •指定生产首件确认人员:确定参与生产首件确认的相关人员,包括质量管理人员、产品工程师和生产技术人员等。 •确定生产首件确认标准:制定符合产品质量要求和工艺要求的生产首件确认标准,并明确相关检查项和评估方法。 •准备生产首件确认所需设备和工具:根据生产首件确认计划和标准,准备所需的测量设备、样品接收设备和其他必要的工具。 4.2 进行生产首件确认 •样本接收和检查:按照生产首件确认计划,接收生产线上生产的首件样本,并进行外观检查、尺寸测量等必要的检验。 •工艺流程验证:根据生产首件确认标准,对首件样本的工艺流程进行验证,包括工序顺序、加工参数和生产线配置等方面的检查。 •工作指导确认:对首件样本所涉及的工作指导书进行确认,确保工作指导的准确性和完整性。

•质量控制确认:对首件样本的质量控制点和质量记录进行确认,包括关键工序的检验方法、检验频率和质量记录的填写要求等方面的检查。 4.3 生产首件确认结果评估 •判定生产首件确认结果:根据生产首件确认标准,对首件样本的验证和确认结果进行评估,判定是否符合要求。 •记录生产首件确认结果:将生产首件确认结果记录在相关的确认报告中,包括确认日期、确认人员和确认意见等。 •处理生产首件确认不合格品:对于生产首件确认不合格的样本,需要进行追踪和处理,包括调整工艺流程、修改工作指导和加强质量控制等措施。 5. 相关责任 •质量管理人员:负责制定生产首件确认计划和标准,并监督生产首件确认的进行和结果评估。 •产品工程师:负责对首件样本的工艺流程和工作指导进行验证和确认。 •生产技术人员:负责样本的接收和检查,以及质量控制点的确认和评估。 6. 附录 •相关统计数据:包括生产首件确认合格率、不合格品处理情况和改善措施等。 结论 通过建立和执行生产首件确认管理制度,可以有效提高产品质量和生产效率, 降低生产风险和质量问题的发生。公司应严格按照本文档制定和执行生产首件确认流程,以确保产品的质量和工艺符合要求,达到公司的质量目标和客户的期望。

项目首件制管理制度

项目首件制管理制度 1. 管理概述 本文档旨在规范和指导项目的首件制管理工作,确保项目的顺 利进行和高质量的交付。通过实施首件制管理制度,可以提前发现 和解决潜在问题,减少不必要的成本和时间浪费。 2. 首件制管理流程 2.1 计划阶段 在项目开始之前,制定详细的首件制管理计划,包括以下内容:- 确定首件制管理的目标和要求 - 制定首件制管理的时间表和里程碑 - 确定首件制管理的责任人和相关人员的角色和职责 2.2 实施阶段 在项目实施过程中,按照计划进行首件制管理工作,包括以下 步骤: 1. 制定首件制管理流程,并明确各项要求和标准。 2. 审查项目进展情况,确认是否符合首件制管理的要求。

3. 针对首件制管理中发现的问题,采取相应的纠正和改进措施。 4. 与项目相关人员进行沟通和协调,确保项目按时按质地完成。 2.3 评估阶段 项目完成后,进行首件制管理的评估,包括以下内容: - 对首件制管理工作的效果和成效进行评估。 - 收集和分析首件制管理过程中的数据和反馈。 - 针对评估结果提出改进建议,并进行持续改进。 3. 责任和权限 3.1 首件制管理负责人 项目首件制管理的负责人应具备以下能力和责任: - 确保按照项目首件制管理制度进行工作。 - 分配任务和指导相关人员。 - 监督和评估首件制管理过程。 - 提出改进意见和建议。 3.2 相关人员

项目涉及的相关人员应理解并履行首件制管理制度中规定的责任和义务,包括但不限于: - 协助首件制管理负责人完成工作。 - 配合首件制管理流程的实施。 - 及时报告首件制管理过程中的问题和风险。 4. 相关文件和记录 4.1 首件制管理计划 项目启动阶段制定的首件制管理计划,包括目标、时间表和责任人等信息。 4.2 首件制管理报告 项目实施过程中,每个阶段都应编制首件制管理报告,记录并评估首件制管理的情况和效果。 5. 术语和定义 5.1 首件制

首件规范管理制度范文

首件规范管理制度范文 首件规范管理制度 一、导言 首件管理是企业生产制造过程中的一项重要管理控制手段。首件管理主要通过对首件的验证,确保产品的合格性和生产质量的稳定性。本制度旨在规范首件管理的流程和要求,确保首件管理的有效性和可持续性,提高企业产品质量和客户满意度。 二、适用范围 本制度适用于所有进行生产制造的工序,所有相关部门和人员都应严格遵守和执行本制度。 三、相关术语定义 1. 首件:指首次生产的产品或零部件。 2.首件批准:指首件经过检验合格后,进行审核并获得批准。 3. 首件确认单:首件检验合格后由质量部门填写的确认单,确认该首件达到产品技术标准要求。 4. 首件标识:质量部门对合格的首件进行标识,示意其合格性和批准状态。 5. 首件管理人员:负责首件管理的工作人员。 四、首件管理流程 四.1 首件计划制定 针对新开发的产品或工序,首件管理人员应制定首件计划,明确首件的时间、地点、参与人员、验证方法等内容,并与相关部门进行沟通和确认。

四.2 首件准备 4.2.1 生产准备:生产部门需准备好相关设备、工具和材料等,确保能够正常进行首件生产。 4.2.2 技术准备:生产技术部门应提供相应的工艺文件、产品 图纸和规范要求等,以及进行培训和指导,确保操作人员了解相关要求和标准。 4.2.3 质量准备:质量部门应提供相应的质检标准和检测方法,并对首件检验人员进行培训和指导,确保能够准确判定首件是否符合要求。 四.3 首件生产 4.3.1 生产操作:按照工艺文件和操作规范要求进行首件生产,并确保操作人员的技术熟练和操作规范性。 4.3.2 生产监控:质量部门应进行首件生产的现场监控,确保 生产过程的规范和合格性。 四.4 首件检验 4.4.1 首件取样:按照取样标准和检验标准,对首件进行取样,并填写相应的首件确认单。 4.4.2 首件检测:质量部门对首件进行相应的检测和评估,确 保首件的合格性。 4.4.3 首件批准:经过检验合格的首件,由质量部门进行审核 并进行批准,同时进行首件标识。 四.5 首件过程反馈 4.5.1 首件不合格:如首件检验不合格,质量部门应及时通知 相关部门进行整改,并重新进行首件生产和检验。

清水江项目首件工程管理制度

贵州省水运工程首件工程管理规定 (试行) 一、目的 为加强我省水运建设工程参建各方施工的监督与管理,立足于“预防为主、先行试点”的原则,以提高工程质量为目的,根据首件工程的各项质量指标进行综合总结评价,规范各类工程的施工工艺、技术、质量、验收标准和施工、验收程序及资料归档管理,同时对首件工程施工质量的不足之处分析原因、提出改进措施,避免后续施工出现同样规律性系统性质量问题,保证工程质量,特制定本管理规定。 二、首件工程认可制实施范围 我省水运工程建设项目原则上均要求实行首件工程制,实施中认真贯彻“以工序(或检验批)保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保总体”的质量创优保障原则,着眼抓好各分部(分项)工程的首件工程质量。 三、首件工程认可制内容 各参建单位在各分部(分项)工程开工时,制定详细的施工工艺方案和切实可行的实施方案,报监理批准,首先施工一分部(分项)工程成品,监理工程师根据相关评价标准对其材料、设备、工艺进行检查评估;对首件工程内在和外观质量等各项指标进行检查验收,并对该首件工程的材料、施工工艺、报检程序、

指标性能形成结论性意见,并对该首件工程不足之处提出整改意见,作为后期同类工程施工的指导依据和验收标准。 四、首件工程认可制综合评价标准 1.《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)及其他现行标准、规范、规程。 2.招投标文件及通(专)用条款、合同文件。 3.贵州省交通运输厅和贵州省水运工程质量监督局制定的相关管理制度和考评办法。 五、首件工程认可组织机构 首件工程检评由以下单位组成: 1.业主代表(或业主指挥部)。 2.监理部。 3.设计代表。 4.施工单位项目部。 项目监理机构负责对实施方案、工艺方案、安全措施、材料设备进行审核并监督实施,统一报验程序和验收标准,对首件工程进行初验。经施工单位申请,初验合格后组织相关单位组成检评组,对首件工程进行全面检查验收。 由业主代表(或业主指挥部)牵头,细化各参建单位职责和主体责任,完善相关评价分析和档案资料收集归档。 六、首件工程的实施

首件鉴定规章制度范文

首件鉴定规章制度范文 鉴定首件是指对某种产品或技术进行技术鉴定或产品鉴定的第一件样品。对于新产品、新技术的鉴定首件具有重要意义,它可以为企业的研发创新提供指导,为产品质量的控制提供依据,同时也是企业竞争力的体现。为了规范和统一鉴定首件的程序和要求,制定鉴定首件规章制度是必要的。下面是一份关于鉴定首件的规章制度范文。 鉴定首件规章制度 第一章总则 第一条目的和依据 为规范鉴定首件的程序和要求,确保鉴定结果准确、可靠,提高企业研发创新能力和产品质量水平,制定本规章制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司内部及合作伙伴之间对产品和技术鉴定首件的情况。 第二章鉴定首件的程序 第三条提出申请 1.提出鉴定首件申请的人员应当向鉴定首件负责人提出书面申请,申请中应包括鉴定首件的名称、型号、技术参数等相关信息。 2.鉴定首件负责人在收到申请后,应当组织相关人员进行评审,审核鉴定首件申请的合理性和可行性。

第四条鉴定计划制定 1.鉴定首件负责人在申请审核通过后,应制定鉴定首件的计划,明确鉴定的目标、方法和要求,确定鉴定的时间节点。 2.制定鉴定计划时应充分考虑生产进度和质量控制的要求,并与相关部门进行协调。 第五条样品制备 1.鉴定首件负责人根据鉴定计划,安排专人负责首件样品的制备工作,并确保样品的代表性和准确性。 2.样品制备过程应符合相关的生产工艺和质量要求,确保样品的质量和性能与批量生产的产品保持一致。 第六条鉴定过程 1.鉴定首件负责人应组织专业人员组成鉴定团队,进行鉴定。 2.鉴定过程中,鉴定团队应根据鉴定计划进行实验、测试和分析,确保鉴定结果准确可靠。 3.鉴定团队成员在鉴定过程中应严格遵守相关的规章制度和操作规程,确保操作规范和安全。 第七条鉴定报告 1.鉴定首件负责人应在鉴定完成后,编制鉴定报告,对鉴定结果进行总结和分析,明确产品或技术的优点和不足。 2.鉴定报告中应包括首件的鉴定数据、鉴定结论和意见,并注明鉴定人、鉴定时间等相关信息。

首件 检验管理制度

首件检验管理制度 一、背景 首件检验是每个制造企业都必须要实施的一道工序。它是在初次生产产品时针对一批产品进行检查,以确保产品的质量符合标准,能够通过所有的测试和测量标准。 稳定的首件检验需建立在严格的检验标准、高效的检验流程和标准化操作上,这要求企业建立健全的首件检验管理制度,用于保证首件检验的严肃性、全面性和有效性,从而降低质量风险,提高产品质量,增强市场竞争力。 二、制定目的 本制度旨在规范首件检验的管理流程,确保首件检验的标准化、规范化和有效性,以提高产品的品质保障,提高企业的市场竞争力。 三、适用范围 本制度适用于所有生产制造企业的首件检验,并列明了各岗位工作职责,具体涉及以下范围: 1. 产品首件检验 2. 检验标准的制定和实施 3. 使用检测设备的检验流程 4. 首件检验结果处理 5. 首件检验记录的管理 四、工作职责 4.1. 检验质量主管 (1)组织编算检验标准,协调生产与检验的行动,定期维护与更新检验标准。 (2)布置首件检验,指导检验员进行检验工作并确保检验结果的准确性; (3)审查并签署检验记录,对检验结果的合格与否负责。 4.2. 检验员 (1)熟悉检验项目,根据检验标准进行操作,确保检验结果准确、可靠、真实;

(2)及时发现问题并汇报; (3)按照规定填写检验记录,并将检验记录提交给部门负责人进行审查。 4.3. 生产岗位 (1)按照质检部门安排,或在自己岗位上进行产品首件检验; (2)对产品进行全面检查,并记录检验过程中的所有问题; (3)及时反馈检验结果,汇报问题,并积极参与问题的解决; (4)确保在首件检验之前,进行过批次或大样检验。 五、检验标准 5.1. 检验标准的制定 (1)参照国际化、国家化标准的标准进行制定; (2)根据实际需求、实际产品要求,结合实际情况,对标准进行必要的修改。 5.2. 检验标准的实施 (1)首件检验前,制定检验计划、检验项目、检验标准及检测要求; (2)检验标准应制定为具有可操作性的规范文本,以便于检验员进行操作。 六、检验流程 6.1. 首件检验前应进行样品的检验,如不存在问题,方可进入首件检验。 6.2. 首件检验顺序为: (1)派遣验货员,取得样品并做好记录; (2)逐项检查产品线,对首件进行检验; (3)按检验标准进行检测,并将检测数据记录在检测表格上; (4)根据检测结果做出结论:合格、不合格,如有需要,进行重新检测或加工改进。 七、首件检验记录 首件检验的记录是验证产品符合质量标准的有力证据。每次首件检验应具备以下记录: (1)样品编号、型号、构成、数量;

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