《数控编程》课程标准
一、课程基本信息
二、课程目标
知识目标：
1.熟悉数控机床结构和工作原理；
2.掌握数控车床的工艺分析、编程指令及操作
3.掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及操作
4.掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及操作
能力目标：
1.会数控车床的操作；
2.熟悉国家标准及有关的基本规定；
3.理解、熟悉数控技术文件。
4.具备零件图纸的分析能力和数学处理能力；
5.能制订合理的数控加工工艺文件；
6.熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序；
素质目标：
1.培养学生的沟通能力和团队协作精神；
2.培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；
3.培养学生的自学能力;
4.培养学生的工作、学习的主动性；
5.培养学生的创新能力；
6.培养学生爱岗敬业的工作作风；
7.培养学生表达能力；
8.培养学生自我发展能力；
9.培养学生效率观念；
10.培养学生安全意识与环保意识。
三、课程设计
1. 教学设计
教学模式：以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。
教学组织形式：为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。
教学方法与手段：教师要认真研究高职学生特点，针对学生实际情况，结合教学内容，多种教学方法手段综合运用。在教学方法上，将项目任务引入课程，将理论讲授包含在项目训练中，使学生在实践中掌握理论、学习知识，将生产中的新工艺、新方法、新技术引入课堂。采用项目式、启发式、互动式、案例式等教学方法，提高学生的学习兴趣。在教学手段上，充分利用现代多媒体电子教学，视频教学、实物教学、现场教学、网络教学等将现代科学技术充分应用于教学改革之中。
2. 教学内容及学时分配
根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。
《数控编程》课程标准
3
表1 《数控编程》教学内容及学时分配表
序号
项目名称
培养目标
教学内容
学时建议
教学方法建议
教学资源/仪器设备、教具
1
项目一
数控编程基本认知
1.了解数控技术的发展及数控机床的特点及应用范围；
2.熟悉数控机床的工作原理、组成及分类；
3.掌握数控加工编程基础。
教学载体： 数控机床 学习内容： 1.数控技术的发展
2.数控机床的特点及应用范围
3.数控机床的工作原理、组成及分类
4.数控加工编程基础 训练内容：
1.数控机床安全操作教育
2.数控车床基本操作及对刀
18
教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。 拓展小组学习方法： 独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生自我学习、相互学习、交流与沟通的能力。相互学习，循环学习。 讲练结合，边讲边练：
如数控车床基本操作及对刀项目式教学：
通过任务教学法实施教学： 将训练内容划分成多个工作任务，按照“资讯－决策－计划－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估。
先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解，然后引导学生进行分组，制定计划，最后指导学生实施任务并进行检查和评估。其中讲授占30%，操作和记录占70%。
教学资源/媒体资料：
电子教案 电子课件 动画录像 技术文件 习题作业
仪器设备、教具： 数控机床
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5
序号
项目名称
培养目标
教学内容
学时
建议
教学方法建议
教学资源/仪器设备、教具
3
项目三
带圆弧轴数控加工工艺、编程及操作
1.熟悉带圆弧轴的数控加工工艺；
2.掌握圆弧加工指令以及复合循环指令，及刀补的概念和相关的指令；
3. 掌握带圆弧轴数控操作。
4.具备良好的安全生产意识、培养学生积极主动、团结协作的精神
教学载体： 数控机床
学习内容：
1.圆弧插补指令G02、G03 圆弧插补指令G02 圆弧插补指令G03
2.刀尖半径补偿（G41、G42、G40） 左侧刀具半径补偿指令G41 右侧刀具半径补偿指令G42 取消刀具半径补偿指令G40
3.复合固定循环指令（G71、G72、G73） 轴向粗车循环指令G71 径向粗车循环指令G72 仿形切削循环指令G73
训练内容： 1.圆弧轴数控加工
20
教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。 拓展小组学习方法： 独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生自我学习、相互学习、交流与沟通的
能力。相互学习，循环学习。 卡片复习法：老师将关键词写在卡片上，学生抽取卡片，自己找答案，周围人帮助，达到共同学习的目的，完成了对学过内容再次梳理的工作。 案例教学法：
如圆弧轴数控加工。讲练结合，边讲边练。
指导学生进行实际加工，并对加工的数据进行分析，从而评价工件质量。
步骤为：案例导入-实际加工-知识了解-质量评价-自我评估。
教学资源/媒体资料：
电子教案 电子课件 动画录像 技术文件 习题作业
仪器设备、教具：
数控机床
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7
序号
项目名称
培养目标
教学内容
学时
建议
教学方法建议
教学资源/仪器设备、教具
5
项目五
内孔数控加工工艺、编程及操作
1.熟悉车削编程指令、格
式；
2.掌握轴套类内孔的粗精加工编程方法。
3.掌握轴套等内孔零件的数控加工
4.具备良好的安全生产意识、培养学生勇于开拓、不断创新的品质
教学载体： 数控机床
学习内容： 1.内孔车刀的选择 2.内孔加工指令 内孔加工指令G74 内孔加工指令G75
训练内容：
1.内孔类零件的数控加工
20
教学过程中体现以学生为主体，教师进行适当讲解、并进行引导、监督、评估。 拓展小组学习方法： 独立工作→两人合作→四人一组→八人一组……通过相互沟通的方式来开展学习。适用于理论知识的学习。使用这种方法可以培养学生独立思
考、表达、倾听、交流的能力。相互学习，达成共识，团队意识。提高了学生的参与度。 讲练结合，边讲边练： 如轴套类内孔零件数控加工 项目式教学：
通过任务教学法实施教学： 将训练内容计划分成多个工作任务，按照“资讯－决策－计划－实施－检查－评估”六步法来组织教学，在老师指导下制定方案、实施方案、最终评估。
先按照工作任务所需进行任务描述和简单的资讯讲解，然后引导学生进行分组，制定计划，最后指导学生实施任务并进行检查和评估。其中讲授占30%，操作和记录占70%。
教学资源/媒体资料：
电子教案 电子课件 动画录像 技术文件 习题作业
仪器设备、教具： 数控机床
《数控编程》课程标准
3. 课程考核
实施过程考核与最后考核相结合的综合性考核方案。
总成绩=平时成绩20%+实践成绩50%+理论考试成绩30%
过程考核：记录学生平时的学习情况。从学生能否主动参与学习如课堂回答问题、作业完成质量等方面进行考察，在每个项目教学中，学生平时的行为（如：工具摆放、是否穿工作服等）、平时的操作、回答问题等都作为平时考核的内容。（平时成绩20分）
最后考核：理论考核以课程标准为基础，可采用开卷与闭卷相结合的办法，包括基本概念、分析、设计等。实践考核的主要内容包括实验实训电路的完成情况，实验结果的分析能力、团队精神等方面。由学生自评、组内互评和教师点评相结合给出。（理论成绩30分，实践成绩50分）
考核评价标准见下图所示：
考核分类考核方式成绩比例
平时成绩作业、小组讨论、课堂提问、平时测验20％平时成绩
实践成绩实训项目的仿真完成情况50％理论成绩理论知识笔试30％
9
《数控编程》课程标准
11 比重
项目四
螺纹轴数控加工工艺、编程及操作 平时成绩（20） 平时作业（10）
课堂表现（5） 出勤（5）
20%
理论成绩（30） 1.螺纹数控车削加工工艺
2.螺纹加工基本指令 期末闭卷考试
实践成绩
（50：其中机床加工30分，仿真加工20分） 1.普通三角螺纹轴数控加工 1.每个实验成绩
由3部分组成：自
评占30%，互评占
30%，，师评占40%
项目五
内孔数控加工工艺、编程及操作 平时成绩（20） 平时作业（10）
课堂表现（5） 出勤（5）
10%
理论成绩（30） 1.内孔车刀的选择
2.内孔加工指令 期末闭卷考试
实践成绩
（50：其中机床加工30分，仿真加工20分） 1.轴套类内孔零件的数控加工 1.每个实验成绩
由3部分组成：自
评占30%，互评占
30%，，师评占40%
项目六 综合实例编程及操
作 平时成绩（20） 平时作业（10）
课堂表现（5） 出勤（5）
30% 理论成绩（30） 1.数控加工的操作
2.数控编程的指令 期末闭卷考试
实践成绩
（50：其中机床加工30分，仿真加工20分） 1.综合类零件数控加工 1.每个实验成绩
由3部分组成：自
评占30%，互评占
30%，，师评占40%
4. 教学环境及设备
教学场地要求：本课程为理实一体化课程，为了保证理论与实践操作密切结合，教室（实验室）配备投影仪、计算机等多媒体设备。
设备要求：
（1）FANUC、华中数控系统数控车床、数控铣床、加工中心等设备；
5. 教师队伍
教学队伍知识结构、年龄结构、学缘结构合理；专兼职教师比例适当，根据学生规模，确定合理的“专兼结合”的教学团队。
(1)课程负责人要求：具有扎实的制造理论及实践基础，深刻理解高职教育规律，有丰富的教学经验，近三年主讲此门课程不少于2轮。教学效果好的“双师”型教师。
(2) 教师要求：专任教师应具备双师素质，具有高校教师资格证，熟悉高等职业教育规律，熟悉数控机床的编程与操作，具有实施理论与实践教学的教学能力。
(3) 兼职教师要求：兼职教师应是来自企业一线的技术骨干，熟悉高职教育教学规律，熟悉相应的国家标准、工艺规范和安全标准，具有执教能力。
6. 教材选用
按照“工学结合”的总体思路，以岗位技能培养为目标，确立“教、学、做”一体化的教学模式。本课程建议将教材内容进行整合，可考虑采用将讲课内容与实践内容合为一体的一体化教材。最好采用适合自己的自编教材。
四、实施建议
1、本课程主要教学场所应在校内实训中心进行，强调培养学生实践操作和动手能力。
2、教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立的学习习惯，努力提高学生的自学能力和创新精神。
3、重视对学生学习方法的指导，特别指导学生充分应用课程网络资源。
4、教师来自企业或任课前应加强理论研究与实际操作，为更好的搞好项目教学做准备。
执笔人：审核人：
制定（修订）日期：
数控车床编程与加工技术课程标准 一、适用对象 职业学校三年制数控技术应用专业学生。 二、课程性质 本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。 通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。 在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。 三、参考课时。 本课程总学时300学时，理论课100学时，数控车床操作实训200学时。
四、课程目标 通过本课程的学习，学生学应掌握以下职业能力： 1）能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件； 2）能熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标； 3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加工程序。 4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。 5) 能根据加工方案，对加工流程进行技术管理。能对工件进行质量和误差
分析，并能提出相应的改进与预防措施； 6）了解数控机床的结构及工作原理，能对数控机床进行一般性维护与保养。 7)了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。 8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。 9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。 五、设计思路 本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一、数控机床的基本操作 模块二、简单轴类零件的加工 模块三、复杂轴类零件的加工 模块四、套类零件的加工 模块五、复杂零件的加工与中级技能鉴定 在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。 每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。 本课程课时参照中等职业学校专业教学计划及国家职业技能中级鉴定标准并依据各学习内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。 学习程度用语主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“会”等用语来表述。“了解”、“掌握”用于表述事实性知识的学习程度。“理解”用于表述原理性知识的学习程度。“能”或“会”用于表述技能的学习程度。 六、课程内容及教学要求 模块一数控车床编程与操作基础 总学时：24 理论仿真：12 上机操作：8 考核：6 项目一认识数控机床操作面板 知识目标： ➢了解数控车床的组成、特点、分类及工作过程； ➢掌握数控系统的概念及常见的数控系统外观及标示 ➢掌握机床面板各操作按钮的功能； 技能目标： ➢能区分不同的数控系统 ➢能正确识别常用数控系统、机床面板各按钮功能。 无锡市工业高级技工学校 3
《数控编程技术》课程标准 （一）课程性质与任务 本课程是机电一体化技术专业的课程，主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM 技术应用的内容，是一门综合性和实践性很强的课程。 教学过程采用工学结合，任务驱动，校企合作的方式，以实际产品中的典型零件为主线，将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操，通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。 （二）课程教学目标 本课程其任务是采用工学结合，任务驱动，校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解，培养学生的理论基础和实际操作技能，最终形成的数控技术的应用能力。 1.素质目标 培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究培养学生县备辩证思维的能力。培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神让学生加强职业道德意识。 2.知识目标 熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法，熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法。 3.能力目标 认识本实训实践操作的基本方法，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法，养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。 （三）参考学时：72 学时 （四）课程学分：4学分 （五）课程内容和要求
（六）实施建议 1.教学方法 （1）本课程建议采用项目教学法，以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力，为学生的可持续发展奠定基础。 （2）教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。坚持“做中学、做中教”，积极探索教、学、做一体的模式，激发学习动力，掌握相应的知识和技能，养成良好的职业道德。 2.学生考核评价方法 （1）采用过程性评价和结果性评价相结合，定量评价与定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，激发学生学习的热情，促进学生健康发展。 （2）要加强教学过程环节的考核，结合课堂表现、作业、理论考试及项目完成情况等，综合评定学生的成绩。 3.教学实施与保障 建立开放式实验实训中心，建立开放式实验实训中心，使之具备职业技能证书考证实验实训、现场教学的功能，将教学与培训合一，教学与实训合一，满足学生综合职业能力培养的要求。 4.教材编写与选用 （1）教材编写应以本教学大纲为基本依据。
《数控编程与操作》课程标准 课程名称：数控编程与操作 总学时数：156 适用专业：数控技术 一、课程的性质 1、必修课 2、技术专业课 3、理实一体可 二、课程定位 《数控编程与操作》课程是数控技术专业的一门技术专业课程。本课程全面、系统地讲解了数控机床编程与操作的基础知识和数控机床的操作步骤，主要内容包括数控机床概述，数控加工程序编制基础，数控车床程序编制，数控车床加工操作，数控铣床程序编程，数控铣床加工操作，CAD/CAM软件应用基础，加工中心编程，加工中心的操作，数控机床的维护和常见故障处理等内容。使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法，达到本专业对学生素质及职业能力培养的要求，为继续学习奠定基础。 三、课程设计思路 （一）确定课程目标的思路 本课程的设计思路是以数控技术专业相关工作任务和职业能力为依据，确定课程目标。 （二）设计课程内容的依据 以数控技术专业的最基本的工作任务——用数控机床加工各种机械零件，包括编程、操作、加工、测量及检验，用数控机床完成典型零件的加工等有关的职业能力为依据，确定本课程的内容。 （三）采用何种教学模式 本课程以数控机床为载体，以数控编程为主线，以零件加工工作过程为导向，按照学生的认知特点，通过讲授、仿真模拟操作、项目任务驱动、实习等多种教学手段，使学生掌握常用数控机床操作、编程、调试和维护保养的基本理论及方
法，通过教师指导点拨，学生合作探究，师生共同学习，在理实一体化车间做中学，学中做，达到数控加工中级工操作技能鉴定要求及能力。 四、课程基本目标 （一）知识目标 1、掌握数控设备的组成、基本工作原理及中级操作技能鉴定要求的理论知识。 2.掌握数控车床程序编程、数控铣床程序编程、加工中心程序编程的指令与方法。 3.掌握数控编程的基本知识。 4.会分析生产中与数控编程及加工工艺有关的一般技术问题。 （二）能力培养目标 1、能操作典型数控设备。 2、能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序，会使用CAM软件进行自动编程。 3、解决生产中与数控编程及加工工艺有关的一般技术问题 （三）素质目标 1、培养学生具有创新精神和实践能力。 2、培养严谨的科学态度和良好的职业道德。 3、锻炼学生的团队合作能力、交流及表达能力、获取新知识、新技能的学习能力和解决实际问题的工作能力。 五、先修课程 机械制图、车工工艺与技能训练、公差配合与技术测量、数控加工工艺 六、教学内容及学时安排 （一）、教学内容和要求 第一章数控技术概述 1、教学任务 任务一、数控机床的组成及工作原理 任务二、数控机床的种类与常见数控机床 任务三、数控加工技术的应用与发展
《数控编程》课程标准 一、课程基本信息 二、课程目标 知识目标： 1.熟悉数控机床结构和工作原理； 2.掌握数控车床的工艺分析、编程指令及操作 3.掌握数控铣床的工艺分析、编程指令及操作 4.掌握数控加工中心的工艺分析、编程指令及操作 能力目标： 1.会数控车床的操作； 2.熟悉国家标准及有关的基本规定； 3.理解、熟悉数控技术文件。 4.具备零件图纸的分析能力和数学处理能力； 5.能制订合理的数控加工工艺文件； 6.熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序； 素质目标： 1.培养学生的沟通能力和团队协作精神； 2.培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力； 3.培养学生的自学能力;
4.培养学生的工作、学习的主动性； 5.培养学生的创新能力； 6.培养学生爱岗敬业的工作作风； 7.培养学生表达能力； 8.培养学生自我发展能力； 9.培养学生效率观念； 10.培养学生安全意识与环保意识。 三、课程设计 1. 教学设计 教学模式：以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。 教学组织形式：为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。 教学方法与手段：教师要认真研究高职学生特点，针对学生实际情况，结合教学内容，多种教学方法手段综合运用。在教学方法上，将项目任务引入课程，将理论讲授包含在项目训练中，使学生在实践中掌握理论、学习知识，将生产中的新工艺、新方法、新技术引入课堂。采用项目式、启发式、互动式、案例式等教学方法，提高学生的学习兴趣。在教学手段上，充分利用现代多媒体电子教学，视频教学、实物教学、现场教学、网络教学等将现代科学技术充分应用于教学改革之中。 2. 教学内容及学时分配 根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。
《数控铣床编程与加工技术》课程标准 一、课程名称：数控铣床编程与加工技术 二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生 三、课时：211 四、学分：11 五、课程目标 通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目，使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工；使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。 职业能力目标： ·能选择合适的数控铣削加工工艺； ·掌握各种指令的格式、含义以及用法； ·能编写中等复杂程度零件的加工程序； ·能完成中等复杂程度的零件加工； ·会看数控加工的工艺文件； ·一般箱体类零件编程、加工与检测。 六、设计思路 本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革，打破原来的学科体系，构建了全新的以工作任务为中心、心项目课程为主体的职教课程体系。通过这样的改革，希望能促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来，促进技术实践能力的形成，最大限度激发学生的学习兴趣。 七、内容纲要 项目1简单轮廓的加工24课时 教学目标 最终目标：能完成简单轮廓的编程与加工。 促成目标： 1.会开关数控铣庆，上刀、下刀； 2.会应用平口钳对方型毛坯的装夹； 3.会回零点，建立机床坐标系； 4.会应用试切法对刀，建立工件坐标系； 5.会编制直线、圆弧轮廓的加工程序并加工，能处理倒角、倒圆。 模块一：浅直线轮廓的加工 （一）工作任务 1．浅直线轮廓的编程与加工 （二）相关实践知识 1．开关数控铣床，上刀、下刀； 2．用平口钳对方型毛坯的装夹（等高块的应用）； 3．回零点（各轴的顺序），建立机床坐标系； 4．用试切法对刀，建立工件坐标系。 （三）相关理论知识 1．明确数控编程的概念；
《数控编程》课程标准 一、课程概述 1.课程性质 《数控编程》课程是数控技术专业的专业领域核心课程，本课程为培养数控编程工艺员提供必备的理论知识和专业技能，要求学生熟练掌握编程指令的应用、数控仿真软件的操作，重点掌握中等复杂零件数控加工程序的编制。学生通过训练，能达到数控车工、数控铳工、加工中心操作员高级工数控手工编程的水平。 2.课程任务 《数控编程》课程通过与手工编程相关的实际项目学习，增强学生对专业核心知识运用的认识，让他们具备手工编写数控车、数控铳加工程序的能力，掌握编程方法，通过学习及训练，能对中等夏杂零件加工路线进行正确分析，并能编制出符合实际加工要求的数控程序，从而满足企业对相应岗位的职业能力需求。 3.课程要求 通过本课程的学习，使学生能达到数控车工、数控铳工、加工中心操作员高级工数控手工编程的水平和机床的操作能力。提高分析问题和解决问题的能力。养成良好的职业道德，为今后所从事机械制造行业打下坚实的基础。 二、教学目标 4.知识目标 （1）从给定零件图及技术资料中提取数控加工所需的信息资料； （2）设计数控工艺方案，编制工序卡,刀具卡等工艺文件； （3）根据零件的形状、尺寸、走刀路线，能够计算数控加工所需的工艺数据和几何数据； （4）根据数控车床、加工中心的性能、程序代码编写数控程序； （5）通过数控模拟软件来检查和优化加工程序，并通过试加工试验数控程序； （6）编制数控程序卡，并存档； （7）区分工艺和程序对工件尺寸精度与表面质量的影响，探讨和反思任务进展情况； （8）对数控加工的经济性和产品质量进行分析。 5.能力目标 （1）能设计数控工艺方案，编制工序卡,刀具卡等工艺文件。 （2）能计算数控加工所需的工艺数据和几何数据。 （3）根据数控车床的性能、程序代码编写数控程序。 （4）根据数控铳床、加工中心的性能、程序代码编写数控程序。 （5）通过数控模拟软件来检查和优化加工程序；
《数控车床编程与操作》课程标准 《数控车床编程与操作》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。通过项目式方式，采取理实一体化方法，培养学生的数控车床操作,编程能力,熟悉数控机床的组成,工作原理和分类方法.掌握数控车床编程的步骤,方法,特点及应用场合.培养学生工作执行,工作组织,团队协作等能力。 三、设计思路 1.以职业工作过程构建课程学习领域 按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域,根据行动领域确定零件的数控编程,学习情境设计遵循从易到难,从简单到复杂的原则。 2课程设计理念与思想 设计理念：课程贯彻校企合作,工学结合的职业教育课程理念.课程的项目源自格特拉克公司的产品加工。 3设计思路
①在教学过程中，以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识教学以“必需”和“够用”为度。在训练中应以培养学生的综合运用知识和技能的能力为主，把进行全面的素质教育作为教学活动开展的基础，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。 ②采用理论实践一体化教学法和项目教学法；结合数控车床编程模拟操作软件辅助教学，使编程、仿真、加工一体化，以提高训练效率和安全性；结合中级数控车床操作工职业资格标准进行教学与强化训练。 ③通过学生合作教学项目，培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。 四、课程培养目标 （-）专业能力培养目标 1.掌握数控车床操作、编程、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。 2.能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。 3.能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。 4.熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。 5.掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。 6.能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。 （二）方法能力培养目标 1.培养学生必要的政治素质。 2.使学生具备一定的法律意识。 3.培养学生必备的人文素养和健康的身心。 4.培养学生良好的职业道德。 5.培养学生的学习能力。 （三）社会能力培养目标 1.培养学生的沟通能力及团队协作精神。 2.培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。 3.培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力。 5.培养学生的交际和沟通能力。 6.培养学生初步的管理能力和信息处理能力。
《数控车床加工工艺与编程》课程标准 （2022版） 第一部分课程概述 一、课程性质与作用 本课程是数控技术专业的专业核心课程，属于专业必修课。然后描述课程在专业课程体系和岗位职业能力培养体系中的作用。 前导课程为车工工艺学，本课程为后续数控铣床/加工中心加工工艺等课程做好准备。 本课程的教学应以理论与实践一体化为主，理论教学为技能培养服务为宗旨。在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。 二、课程基本理念 通过学习使学生掌握数控车削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；掌握分析零件加工工艺的基本方法及程序编制的基本技能；熟悉自动编程与仿真加工的知识；了解数控车床检验与保养的知识。 三、课程设计思路及依据 (一)设计思路 (1)通过分析数控车编程与加工职业岗位的工作过程，归纳出典型工作任务，并进行职业能力的分析。结合国家职业技能标准要求，提取若干典型企业案例，形成学习项目，根据学生的认知规律和职业成长规律，将职业能力的提升从简单到复杂、从单一到综合进行整合，融入到完成企业案例的工作过程中。 (2)符合学生的认识过程和接受能力，符合由浅入深、由易到难、循序渐进的认识规律。 (3)以企业实际案例为切入点，明确完成任务所必须的职业能力，着重加强学生的编程、工艺与加工综合能力的提升。 (4)把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想象能力、应用能力的培养。 （二）设计依据 以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系
《数控机床编程与操作》课程标准 一、课程性质与任务 数控机床编程与操作是一门重要的机械类专业课程，旨在培养学生掌握数控机床的基本原理、编程技巧和操作技能，为学生今后从事机械制造领域的工作奠定基础。 本课程的任务是：通过学习数控机床的编程与操作知识，使学生能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，并能够正确操作数控机床进行加工，提高生产效率和质量。 二、课程目标 1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，了解数控机床的发展趋势。 2. 掌握数控机床编程的基本知识和技巧，能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序。 3. 掌握数控机床操作的基本步骤和技巧，能够正确操作数控机床进行加工。 4. 培养学生具备分析问题和解决问题的能力，能够根据实际情况调整加工工艺和程序，提高生产效率和质量。 三、教学内容与要求 本课程教学内容包括数控机床基础知识、数控编程、数控机床操作、加工工艺分析等。具体要求如下： 1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，能够识别常见的数控机床类型和特点。
2. 能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，包括切削用量、刀具选择、走刀路线等。 3. 能够正确操作数控机床进行加工，包括开机、关机、回参考点、手动控制进给、刀具更换等。 4. 能够根据实际情况调整加工工艺和程序，解决加工中出现的问题，提高生产效率和质量。 四、教学方法与手段 为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法和手段，包括多媒体教学、案例分析、实验教学等。具体如下： 1. 多媒体教学：通过图片、视频等形式展示数控机床的结构和工作原理，帮助学生更好地理解。 2. 案例分析：通过实际案例的分析和讨论，帮助学生掌握数控编程和操作技巧，提高解决实际问题的能力。 3. 实验教学：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握操作技巧和注意事项，加深对理论知识的理解。 五、教学评价与考核 本课程的考核方式包括平时成绩和期末考试成绩两部分。平时成绩包括出勤率、作业完成情况、课堂表现等；期末考试采用笔试和实操相结合的方式进行，主要考察学生对数控机床编程与操作知识的掌握程度和应用能力。六、师资队伍与实验条件 本课程师资队伍要求教师具备机械制造、数控技术等相关专业背景，具有丰富的实践教学经验和实践教学能力。同时，学校应具备相应的实验条件，包括足够的数控机床数量和种类、实验场地、实验器材等，确保学生能够充分实践和操作。
《数控车削编程与操作训练》课程标准 一、课程定位 《数控车削编程与操作训练》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。 二、课程目标 本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理，掌握数控车床的编程指令及使用方法，并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序，掌握零件的车削加工和精度检测的方法，能对数控机床进行日常的维护保养。并进行数控编程的实践应用，解决实际生产中的零件加工问题。培养学生独立解决问题和继续学习的能力，培养学生良好的职业道德和意志品质。课程结束时，学生应达到数控中级车工（国家职业资格四级）的要求。 1、专业能力 （1）能读懂零件图； （2）能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件； （3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹； （4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具； （5）能进行数控加工程序的编制及调整； （6）能使用数控仿真软件验证数控加工程序； （7）能使用CAXA数控车软件自动编程； （8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工； （9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；
《数控铣床编程与加工》课程标准 （2022版） 第一部分课程概述 一、课程性质与作用 本课程是数控技术应用专业的专业核心课程。课程的主要内容有：数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、宏程序编程与自动编程。 使用教材：数控铣床/加工中心加工技术，沈建峰主编，中国劳动和社会保障出版社。 二、课程基本理念 通过本课程的学习达到中级数控铣工（加工中心操作工）技能水平并取得中级数控铣工（加工中心操作工）职业资格证书。 三、课程设计思路及依据 1.设计思路 为了全面提升本专业教学质量，充分贴合本地机械行业企业生产需求和学校教学情况。数控技术应用专业充分吸收国内外职业教育教学的先进理念，借鉴一体化教学改革的最新成果，特将数控铣床编程与加工课程设置为专业核心课程。 2.设计依据 以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据新形势发展对中等职业院校人才培养要求，坚持以就业为导向，以能力为本位，制定了数控铣床编程与加工课程标准。 第二部分课程目标 一、课程总体目标 通过本门课程的学习，使学生熟练掌握数控编程与加工中关于基点的计算方法；能对数控铣床加工的工件进行合理的工艺分析，编写数控加工工艺文件；能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，掌握常用刀具的刃磨及修磨方法；能合理运用固定循环指令、参数编程等高级编程指令对复杂工件进行编程。能对数控铣床加工工件进行质量误差分析，并能提出改进与预防措施；熟练掌握1～2种数控仿真软件的操作；掌握程序的
《数控机床加工工艺与编程》课程标准——现代学徒制 一、课程基本信息 二、课程的性质、目的和任务 1.课程性质 《数控机床加工工艺与编程》是机械制造与自动化专业的一门重要职业能力核心课程，培养具有较高职业道德和素养，了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法的高素质技术技能型人才。 本课程是数控技术专业的一门职业技术课程。课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。 2.目的和任务 通过本课程的学习，使学生了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。掌握了此项技能，学生就具有了使用数控机器的基本能力，可适应大中型企业技术岗位的需求。把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力，通过简单具体的实例深入浅出地讲解专业领域的知识。 三、课程教学的基本要求
四、课程的教学重点和难点、学时分配 教学重点：数控车程序编制的基础知识；曲面轴类零件的数控编程；数控铣程序编制的基础知识；平面型腔类零件的数控编程； 教学难点：盘套类零件的数控编程；数控机床零件加工工艺的编制；轮廓类零件的数控编程；数控宏程序； 课程学时分配一览表
五、相关课程的衔接 在讲授本课程之前应具有《机械制图》、《机械制造基础》等，具有一定的识图、机械加工的基础，了解工艺基础知识，机床进给，机加工初步操作技能，数学基础（主要用于计算点的坐标），了解机床的基本结构，了解数控手工编程在数控技术应用中的地位。 六、实验教学
《数控编程与操作》课程标准 一、学习领域定位 《数控编程与操作》学习领域对应的工作任务为： 1．制订数控加工工艺：对中等复杂程度典型零件（数控车床类、数控镗铣床类）进行工艺分析，制订其数控加工工艺。掌握数控加工工艺制订基本知识，会选择确定毛坯，具备数控加工工艺过程设计和工序工步设计能力，会选择确定设备、刀具、夹具、量具与切削用量，能编制数控加工工艺卡片。 2．数控编程：根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。具备基本的平面图形的数学处理方法，会基点、节点计算，掌握常用的G、M代码，能运用宏程序（变量编程）编制含有公式曲线的数控加工程序。《数控加工工艺制订与程序的手工编程》是数控技术专业必修的核心学习领域，该学习领域具有实践性、综合性较强的特点，是对专业核心能力的系统训练。 先修学习领域：《机械制图与测绘》、《机械设计及实践》、《手工制作与普通机械加工》等课程。后续学习领域：《CAD/CAM应用技术》、《专项实训》、《顶岗实习》等课程。本课程总课时 112学时 二、学习目标 （一）专业能力 1．能够正确识读中等复杂程度的零件图； 2．能够对零件图进行数学处理（会基点、节点计算）； 3．能够使用常用机械工程手册确定加工余量、工序尺寸及其公差和切削用量； 4．能够根据零件图选择加工设备、刀具、夹具和量具； 5．能编制中等复杂典型零件的数控加工工艺文件； 6．能够根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。 （二）方法能力 1．具有自我学习能力； 2．具有合理制定工作计划的能力； 3．具备查阅资料、文献获取信息的能力； 4．具有较好的分析和解决问题的方法能力。 （三）社会能力
《数控编程及加工技术》课程标准 一、课程基本信息 课程名称：数控编程及加工技术 课程时长：32学时 适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等 二、课程目标 本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。具体目标包括： 1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等； 2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床； 3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化； 4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。 三、教学内容与要求 本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。具体要求如下： 1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；
2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具； 3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床； 4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等； 5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案； 6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。 四、教学方法与手段 1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度； 2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能； 3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力； 4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。 五、考核方式 本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。 六、课程资源
《数控编程》课程标准 一、适用对象 中等职业教育层次学生 二、课程性质 本课程是机械类专业的一门主干课，通过本课程的学习，使学生对数控机床的工作原理、数控加工的编程知识、数控加工的工艺特点、编程及加工模拟软件的使用有一个全面的了解，能够对典型零件进行数控加工工艺分析及编制正确、合理的数控加工程序并通过仿真软件完成零件的加工。本课程是数控实训与考证的准备课程 本课程的内容：数控程序的编制与仿真加工两个教学单元。 三、参考学时： 72 四、学分 4 五、课程目标： 本课程主要学习数控加工的编程知识、数控机床编程的常用指令、数控加工的工艺特点，通过数控仿真实训，增强数控机床的实际操作能力，为将来进行数控加工实训打下基础。 职业能力目标： ●具备零件图纸的分析能力和数学处理能力； ●能制订合理的数控加工工艺文件； ●熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序； ●能利用数控仿真软件，完成对程序的模拟切削加工过程。 六、设计思路 力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念，本课程采用理论实践一体化教学方式，来增强学生的感性认识和实际动手机会，充分利用多媒体、实物、现场、仿真实训教学手段，提高学生对数控编程的综合应用能力，增强学生的职业适应能力。
七、内容纲要 岗位一数控车编程 项目一数控机床概述 数控机床坐标系 项目二 项目三数控编程基础/仿真软件的初步应用
项目四数控加工工艺/软件模拟对刀 项目五直线指令的编程与模拟加工
项目六圆弧指令的编程与模拟加工 项目七固定循环指令的编程与模拟加工
项目八复合循环指令的编程与模拟加 项目九槽的编程与模拟加工
《数控加工工艺与编程》课程标准 1.课程概述 1.1课程性质、地位和任务 《数控加工工艺与编程》是机械类和相近类专业的高职学生必修的专业核心课程之一，也是一门教学做一体化课程。根据数控工艺程序编制和数控机床操作岗位而设立，与之对应的职业资格证书是中级、高级工。 本课程的前导课程为《机械制图与CAD》、《机械设计》、《机械制造》、《互换性测量技术》、《数控机床》。课程以操作为主，具有很强的实用性。 本课程介绍数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床和线切割机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的数控车、数控铣及加工中心中高级证书的考核。 1.2课程设计思路 在理念上改变传统的以学科体系为基础的教学思路，采用“以学生为中心以能力为本位”的课程模式，明确以培养“能工巧匠型的大学生”为培养目标，以训练职业能力为本位的新型教育教学模式。以工作任务及工作过程为依据，整合、序化教学内容，做到技能训练与知识学习并重，通过校企合作，以岗位真实的工作任务为载体，设计课程项目模块；以工作过程为导向，实现“教、学、做”一体化。每个项目的学习都按实际零件工作任务为载体设计的活动来进行，以工作任务为中心整合理论与实践，实现理论与实践一体化的教学。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 2.课程目标 2.1总体目标 通过课程学习应达到的要求： 1.合理制订数控加工的工艺方案。 2.合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。 3.掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。 4.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
《数控编程》课程标准 课程名称：《数控编程》 课程代码： 课程性质：理论 建议课时数：48学时 课程属性：专业必修课 先修课程： 后续课程： 适用专业：机械相关专业 制定人： 一、课程定位 目前数控人才需求量大，紧缺有较强实际操作技能和较丰富加工工艺知识的人才。《数控编程》以培养综合型应用人才为目标，密切联系企业数控加工的生产实际，既注重理论，又突出实践，体现“做中学”的特点，适合高职高专工科学生使用。 二、课程性质 《数控编程》从数控加工编程的基础知识编写，内容充实完整，结构体例合理，语言得体流畅，力求克服以往高职高专教材的缺陷和不足，教材也遵循教育部对高职高专教育提出的“以应用为目的，以必需、够用为度”原则，从实际应用的需要出发，减少枯燥、实用性不强的理论灌输。 三、课程目标 编写及时跟进社会及行业的最新发展动态，将最新、最权威、最具代表性的成果运用于教材当中，从而避免所讲知识与实际应用脱节。既注重理论，又突
出实践，力求培养出有较强实际操作技能和较丰富加工工艺知识的人才。 四、课程内容及要求 项目一数控编程基础 1．课程内容 1.1数控机床的应用与发展 1.1.1数控机床的产生 1.1.2数控机床的组成和工作原理 1.1.3数控机床的类型和工作过程 1.1.4数控机床的应用与发展趋势 1.2数控编程的基本概念、步骤与方法 1.2.1数控编程的基本概念 1.2.2数控编程的步骤 1.2.3数控编程的方法 1.3数控编程的基础知识 1.3.1机床坐标系 1.3.2编程坐标系 1.3.3程序的结构与程序段格式 1.4数控加工工艺路线设计方法 1.4.1数控加工工艺分析 1.4.2数控加工的工艺路线设计 课后思考 2．教学要求 关键词：组成、类型、步骤； 教学重点：了解数控机床的产生、组成与工作原理；掌握数控编程的方法；熟悉程序的结构与程序段格式。 教学难点：进行数控加工的工艺路线设计。 考核方式：课堂检验、课后思考、实践操作
《数控加工编程与操作》课程标准 一、课程说明 二、课程性质与任务 1．课程在专业人才培养方案中的定位 《数控加工编程与操作》是一门传授数控机床编程与加工操作相关理论与技能知识的专业核心课，它承载了数控技术专业的核心能力培养任务，对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。 2．课程设计 课程根据数控领域职业岗位群的需求，以培养学生掌握数控机床编程与零件加工为主要目标，以“工学结合”为切入点，以“工作任务”为导向，运用任务驱动、项目引导的行动导向教学法，以学生为主体设计教学过程。在任务实施过程不仅注重学生数控编程与加工操作方面的岗位职业能力的培养，还要注重学生的工匠精神、责任担当、改革创新及质量、成本、效率、安全意识等企业职业素质的培养，认真践行社会主义核心价值观，努力将学生培养成社会主义建设所需的高端技术技能型人才。 3．课程任务 通过本课程的学习，培养具有用人单位所需要的数控加工工艺制订与编程、数控机床操作、零件加工与质量控制等岗位职业能力的技术技能型人才，同时在实际工作中还具有分析与解决问题的创新能力、精益求精的工匠精神和遵纪守法、爱岗敬业等良好的职业道德，为社会主义建设培养合格的工匠型人才。 三、课程设计思路 本课程分数控车、数控铣两个模块，分别对应数控车工、数控铣工职业岗位，也方便学校开展行1+X取证时用数控车铣复合证书代替该课程的考核。每
个模块均包括数控机床的认识、数控机床基本操作、数控编程基础知识与基本技能的学习，然后各模块均设计若干个项目任务，将工作任务按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容与顺序，依托校内数控实训基地，创设企业的真实生产环境，按实际工作过程组织和实施教学。通过项目任务的实施，让学生掌握最基本的典型零件的编程与加工。本课程精选若干个典型零件为教学载体，以实现情境教学为目标。教学环节包括以下五方面。 1、情境分析。针对每个教学情境，分析情境所应用于的实际环境，情境教学的目标，情境所涉及的知识与就掌握的技能。 2、课堂理论讲解，结合情境，利用情境（实物、情境或多媒体课件）具体讲解情境涉及到的理论知识。理论知识讲解要结合实际需要，不求知识的完整性和系统性。只求知识的针对性和实用性。 3、课堂模仿操作。每个情境应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、做有机结合。 4、学生课内实践。根据课堂所教内容和情境要求，设计类似情境，让学生练习 5、综合情境实训。在每个教学情境模块完成后，设计一个运用本模块情境所涉及到的知识和技能的综合情境，让学生独立完成情境要求。 四、课程教学目标 1．课程总体目标 通过本课程的学习与训练，学生能够根据零件图样要求制定加工工艺方案，确定数控加工内容，选择加工机床、刀具、夹具和量具，使用数控指令代码编制零件加工程序，进行数控机床基本操作，能根据程序编制方法不同选择不同的对刀操作、并将刀偏值输入正确的寄存器中，完成零件加工程序的编辑和调试，最终加工出合格零件。 （1）知识目标 1）掌握数控机床和数控加工基本概念，了解常用的数控机床、刀具、夹具、量具类型。 2）掌握数控车削、数控铣削编程指令格式与功能。数控车削、数控铣削程序结构与特点