《数控技术专业综合实训》课程标准
一、课程说明
注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论+实践）/C类（纯实践课）
2.课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课
3.课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课
4.合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无
二、课程定位
《综合实训》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。学生根据教师安排的选题,开展毕业综合实训，综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。
通过典型载体学会中等复杂零件的加工；借助仿真软件，完成零件的程序编制和仿真加工，包括确定加工路线、选择刀具、加工工艺参数的确定，最后使用数控机床加工合格零件。
三、设计思路
是以数控技术专业的学生就业为导向，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对数控制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以各种零件的加工过程涉及到的专业知识学习领域为课程主线，以各种数控零件的工作过程所需要的岗位职业能力为依据，根据学生的认知与技能特点，采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容，通过学习知识点、技能点，通过实际的加工过程让学生真正感觉到工厂加工零件的过程，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。紧紧围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织该课程的教学内容，突出实训课题与理论知识的联系，让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的动手能力，为以后就业打下基础。
四、课程培养目标
(-)专业能力培养目标
(1)基本数控机床加工方法。
(2)刀具的刃磨与安装。
(3)机床的基本操作。
(4)常用量具、辅具的正确使用。
D游标卡尺正确使用。
2)内、外径千分尺正确使用。
3)螺纹样板、粗糙度样板的使用。
4)螺纹量规的使用。
(5)保证零件加工质量的措施。
D保证尺寸精度的方法；
2)保证表面精度的方法；
3)保证形位精度的方法。
(二)方法能力培养目标
(1)培养学生发现问题和解决问题的能力。
(2)培养学生在岗的专业技术能力。
(3)培养学生的安全文明生产意识，具有9S管理理念。
(≡)社会能力培养目标
(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。
(2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。
(3)培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。
(4)培养学生分析问题、解决问题的能力。
(5)培养学生的交际和沟通能力。
(6)培养学生初步的管理能力和信息处理能力。
五、课程内容、要求及教学设计
本课程的主要任务是使学生较全面地了解数控加工的工艺规程与分析、刀具选用、程序编制、加工操作、工件误差与质量分析、加工操作规程，全面地了解数控机削的基本知识与核心技术。
通过数控机床编程训练，学会典型数控系统(FANUC数控系统)的编程技术，能使用数控模拟软件进行程序的校验与修整，具有手工编制中等复杂程度零件程序、数控机削加工较复杂零件的能力；通过数控机床操作加工强化训练，具备较高的编程编制和操作加工技能，经考核取得数控机床中级操作工职业资格证书。每个项目教学环节包括以下五个方面：
1、项目分析。针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握的能力。
2、课堂理论讲解。结合项目，利用项目(实物、情境或多媒体课件)具体讲解项目涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原
理的实用性。
3、课堂模仿操作。每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
4、学生课内实践。根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。
5、综合项目实训。在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。
(一)课程整体设计
1.对学生的评价：本课程考核分为平时成绩、实训成果(实习报告)两个部分，分别
合。
(2)由老师结合考勤情况、学习态度、操作规范、零件完成质量，共同综合评定学生成绩。其中平时工作纪律占20%,主要包括安全文明生产、考勤、学习态度等；机床操作考核占70%,包括零件编程、操作机床加工、加工零件精度等，必须在规定时间内单独完
成，重点检查学生的操作能力；实习报告占10%,主要包括操作步骤及记录、实习体会及
建议等。
（3）注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生给予特别鼓励。
（1）成绩统计分析：分别从成绩统计、考件难度、成绩结果（通过率、优良率）改进措施等方面进行分析。
（2）培训质量统计分析：学生对培训教师、培训硬件条件、培训教学管理分“很满意、满意、不满意”三个等级进行评价。
（3）学生满意率调查表及满意率统计表。
七、教材及相关资源
本课程计划选用自主开发教材。教材以“以典型零件设计制造引领工作项目，以工作项目引领专业知识”为原则，选用具有企业一线技术骨干、高级技术工程师共同参与编写的教材。
八、任课教师要求
1、具有本专业“双师型”素质的教师
2、能够保证学生专业知识的学习和专业技能的培养、动手能力的提高。
3、能够保证学生专业技术综合应用能力、现场设备维护和故障排除能力的获得以及
职业素养的培养。
4、具备设计教学方法的能力。
5、具备生产实践经验。
九、教学实训场所
1、数控加工实训中心教学实训基地
《数控编程技术》课程标准 （一）课程性质与任务 本课程是机电一体化技术专业的课程，主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM 技术应用的内容，是一门综合性和实践性很强的课程。 教学过程采用工学结合，任务驱动，校企合作的方式，以实际产品中的典型零件为主线，将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操，通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。 （二）课程教学目标 本课程其任务是采用工学结合，任务驱动，校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解，培养学生的理论基础和实际操作技能，最终形成的数控技术的应用能力。 1.素质目标 培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究培养学生县备辩证思维的能力。培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神让学生加强职业道德意识。 2.知识目标 熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法，熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法。 3.能力目标 认识本实训实践操作的基本方法，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法，养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。 （三）参考学时：72 学时 （四）课程学分：4学分 （五）课程内容和要求
（六）实施建议 1.教学方法 （1）本课程建议采用项目教学法，以学生发展为本，重视培养学生的综合素质和职业能力，为学生的可持续发展奠定基础。 （2）教学过程中，应融入对学生职业道德和职业意识的培养。坚持“做中学、做中教”，积极探索教、学、做一体的模式，激发学习动力，掌握相应的知识和技能，养成良好的职业道德。 2.学生考核评价方法 （1）采用过程性评价和结果性评价相结合，定量评价与定性评价相结合，教师评价和学生自评、互评相结合，激发学生学习的热情，促进学生健康发展。 （2）要加强教学过程环节的考核，结合课堂表现、作业、理论考试及项目完成情况等，综合评定学生的成绩。 3.教学实施与保障 建立开放式实验实训中心，建立开放式实验实训中心，使之具备职业技能证书考证实验实训、现场教学的功能，将教学与培训合一，教学与实训合一，满足学生综合职业能力培养的要求。 4.教材编写与选用 （1）教材编写应以本教学大纲为基本依据。
数控加工（数控车工方向）专业 （中、高级工）一体化课程标准 专业名称：数控加工（数控车工方向） 专业代码：0106-4，0106-3 学制年限：初中毕业生起点三年；中级工起点两年 一、培养目标 （一）中级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的技能人才。 （二）高级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成工艺制定、复杂零件加工等常规性工作，并能解决精度调整、故障诊断等现场问题，具有职业生涯发展基础的高技能人才。 二、综合职业能力 （一）中级工综合职业能力 1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。
2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。 3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。 4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。 5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 （二）高级工综合职业能力 1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。 2．能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。 3．能按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测，设备的精度检测及常见故障诊断等工作任务。 4．能根据加工任务，对工艺方案和加工程序提出优化建议。 5．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。 6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
《数控车床实训》课程标准 一、课程名称 数控车床实训 二、适用专业 中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业 三、参考课时 72学时 四、课程性质与任务 1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观,为后续专业课程学习作好前期准备。 2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。 五、课程教学目标 （一）总体目标： 通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。 （二）能力目标： 1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力： 2.具有熟练操作数控车床的能力。 3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。 4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。 5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。 6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。 7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。 8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。 9.具有对数控车床进行日常维护的能力。
2、数控编程与加工操作
《数控编程与加工操作》课程标准 适用专业：数控技术 课程类别：职业能力课程 修课方式：必修 教学时数：96 编制人： 审定人： 一、课程定位 《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求，设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程，是教、学、做一体化课程。通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成，工作原理，会编制简单零件数控加工工艺文件，会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床，完成加工任务。 本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础，后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能（数控车）鉴定》是此门课程的延伸学习，是对此门课程的巩固和提高。 通过本课程的学习，培养学生独立分析问题、解决问题的能力；培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识；培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心；掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识，具有较
强的数控机床实践操作技能。通过职业技能鉴定取得“数控车加工（中级）技能等级证书”。 二、设计理念与思路 （一）课程设计理念 本课程立足于数控技术专业岗位能力培养，引入职业标准，秉承“以学生为主体，以任务驱动为导向，工学结合”的课程设计理念，注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养，夯实基础，由浅入深，把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合，教、学、做一体，教会学生发现、分析并解决问题的能力，激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。 （二）课程设计思路 该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以任务驱动为中心组织课程内容，并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识，并发展相关职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求，并融合了数控机床加工（中级工）职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。 任务设计由浅入深，以数控车、铣、加工中心、电火花线切割机床的典型零件加工操作为线索来进行。教、学、做一体，在数控仿真实训室完成。充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。 教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。 三、课程教学目标 通过本课程的学习，让学生了解数控机床的基本结构，掌握数控机床坐标系含义；掌握数控车、数控铣削类典型零件加工工艺方案设计；掌握数控车削各循环指令的应用及编制技巧，利用固定循环指令编制阶梯轴的加工程序；掌握铣削加工的工艺知识及铣削加工的编程指令；根据零件图样分析，能够确定线切割加工的路线，掌握线切割3B、ISO编制加工的程序的基本方法。掌握常用的数控加工仿真软件的操作方法；掌握数控车、铣、加工中心机床的加工操作方法。并通过任务驱动教学方法，培养学生良好的职业素养及团队协作的精神。
《数控技术专业综合实训》课程标准 一、课程说明 注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论＋实践）/C类（纯实践课） 2.课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课 3.课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课 4.合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无 二、课程定位 《综合实训》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。学生根据教师安排的选题，开展毕业综合实训，综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面、系统、严格的技术及基本能力的练习。 通过典型载体学会中等复杂零件的加工；借助仿真软件，完成零件的程序编制和仿真加工，包括确定加工路线、选择刀具、加工工艺参数的确定，最后使用数控机床加工合格零件。 三、设计思路
是以数控技术专业的学生就业为导向，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对数控制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以各种零件的加工过程涉及到的专业知识学习领域为课程主线，以各种数控零件的工作过程所需要的岗位职业能力为依据，根据学生的认知与技能特点，采用循序渐进与典型案例相结合的方式来展现教学内容，通过学习知识点、技能点，通过实际的加工过程让学生真正感觉到工厂加工零件的过程，培养学生初步具备实际工作过程的专业技能。紧紧围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织该课程的教学内容，突出实训课题与理论知识的联系，让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的动手能力，为以后就业打下基础。 四、课程培养目标 （一）专业能力培养目标 (1)基本数控机床加工方法。 (2)刀具的刃磨与安装。 (3)机床的基本操作。 (4)常用量具、辅具的正确使用。 1）游标卡尺正确使用。 2）内、外径千分尺正确使用。 3）螺纹样板、粗糙度样板的使用。 4）螺纹量规的使用。 (5)保证零件加工质量的措施。 1）保证尺寸精度的方法； 2）保证表面精度的方法； 3）保证形位精度的方法。 （二）方法能力培养目标 (1)培养学生发现问题和解决问题的能力。 (2)培养学生在岗的专业技术能力。 (3)培养学生的安全文明生产意识，具有9S管理理念。 （三）社会能力培养目标 (1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。 (2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。
《机械识图》课程标准 一、课程名称：机械识图 二、对象：三年制中职数控技术应用专业学生 三、课时：148 四、学分：8 五、课程目标 本课程的主要任务是通过学习识图的基本知识、基本方法，使学生具有识读中等复程度的机械图样和绘制简单机械图样的能力，具备一定的空间想象和思维能力，为后续专业课程的学习和从事数控应用技术工作打好基础。 职业能力目标； 能够正确使用绘图工具和绘图仪器，能了解和查阅机械制图有关国家标准 掌握正投影法的基本理论及应用 能识读中等复杂程度的零件图和简单的装配图 能绘制简单的零件图 六、设计思路 本课程是树控应用技术专业的一们主要专业基础课程，教学遵循学以致用原则，因此采用“项目教学法”，结合生产生活实际，使每一教学内容有具体的事物、形象的描速、明确的任务，强调教学内容与岗位实际的紧密联系，通过师生共同参与，共同努力，达成教学目标。 七、内容纲要 项目一制图基本知识与基本技能4课时 教学目标 最终目标；能正确抄画平面图形 促成目标； 1．能查阅和选用机械制图国家标准 2．能选择合理的图线绘制平面图形 模块一抄画平面图形 （一）工作任务 抄画平面图形 （二）实践知识 1．各种手工绘图工具的使用 2．国家标准的选用；图幅、绘制图线、书写文字、标注尺寸等。 （三）理论知识 1．图样的基本概念 2．线型、线宽、图幅、字体、字号等国家标准 （四）拓展性知识 机械制图国家标准的使用。
项目二三视图的形成及投影作用 8课时 教学目标 最终目标：能用正投影的方法正确绘制三视图 促成目标：能正确理解并运用投影规律绘制三视图 模块一基本几何体三视图的画法 （一）工作任务 绘制基本几何的三视图 （二）实践知识 1．运用直尺测量长方形尺寸 2．绘图基本方法 （三）理论知识 1．正投影的原理 2．三视图的投影规律 3．点、线、面的投影 （四）拓展性知识 中心投影法和平行投影法的区别 项目三基本几何体的识读和绘制 16课时 教学目标 最终目标：能正确识读和绘制基本几何三视图 促成目标： 1．能根据特征视图，正确快速识读基本几何体 2．能根据基本几何体的形体特征，正确绘制其三视图能绘制基本几何体的轴测图 模块一棱柱三极视图的绘制 （一）工作任务 1．会绘制棱柱三视图 2．能根据棱柱三视图绘制其轴测图 （二）实践知识 1．棱柱尺寸的测量 2．线性尺寸的标注 （三）理论知识 1．正投影法和三视图的形成原理 2．三视图与物体方位的对应关系 3．三视图的读图方法 4．棱柱的概念 （四）拓展性的知识
数控加工技术课程标准(总5页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--
数控加工技术课程标准 课程名称：数控加工技术 课程编号：1700155Z 课程类别：专业技能课 适用专业：模具设计与制造 学时：32学时 学分： 2学分 一、课程的性质 本课程为模具设计与制造专业的专业基础课，其目标是让学生掌握数控加工技术和ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的制造能力，适应模具制造、数控加工岗位能力的要求。数控技术是机械制造及自动化、机电控制与自动化专业计划中的专业技术课程。计算机数控加工技术集传统的机械制造、计算机、成组技术、自动控制、电器传动、网络通讯、传感检测和信息处理技术于一体，是模具制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础。计算机数控系统作为制造形状复杂、高质量、高精度产品所必备的基础设备，已成为模具先进制造技术的一个重要组成部分，是发展现代集成制造和智能制造的主体技术，是当今各种先进制造系统的基础和前提，其水平高低已成为衡量一个国家工业现代化的重要标志。数控加工技术作为模具制造业的基础性战略技术，越来越得到工厂企业的高度重视和大力发展。 本课程的前置课程包括：《机械制图》、《机械制造工艺》、《金工实训》、《Auto CAD软件》等专业基础课，同步课程包括《塑料模设计》。在课程设计时，应考虑与这些课程的配合问题。 二、设计思路 本课程标准的总体设计思路是：以数控编程的基本知识和编程方法为核心，同时兼顾数控机床的基本结构，数控原理，数控加工与零件制造工艺的联系，以职业技能教育为主体，结合国家职业技能标准的要求制定。本课程是一门以技能学习为目标的课程在教学内容组织上本着“充实更新”的原则，力求先进，适应科技发展，结合生产实际讲编程，采用教、学、练三者结合的教学方式，在单纯讲解编程指令后，还需用实例讲解数控编程与零件制造过程的关系，使学生对数控加工在模具零件制造中的作用有一个更深、更全面的认识。
数控加工综合实训课程标准 《数控加工综合实训》课程标准 一、课程概述 本课程以数控加工综合实训为目标，以数控工艺、编程和机床操作三大技术为核心，全面、系统地介绍了数控加工的工艺分析，数控加工的编程基础与自动编程方法，数控车削加工、数控铣削加工、加工中心。重在综合性，实践性，通过典型零件加工实例并经过实际操作，全面提高学生对数控机床的编程和操作水平。通过本课程的学习,为全面提高学生的综合能力提供有力的保障。 二、课程目标 1、知道《数控加工综合实训》这门学科的性质、地位和独立价值。知道这门学科的研 究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。 2、理解数控机床编程的常用系统，这些系统的相互关系和联系以及它们的编程特点。 3、掌握数控机床的基本操作和日常维护保养。 4、学会利用FANUC系统进行数控铣床和数控车床的编程，并利用数控程序在数控加 工中心上进行零件的加工。 三、课程内容和要求 这门学科的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、熟悉四个层次。这四个层次的一般涵义表述如下： 知道——是指对这门学科、机械制造过程和方法及工程技术的认知。 理解——是指对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会，能作自主的解释、说明，并把握一般制造过程和方法的相互关系。 掌握——是指能运用已理解的基本概念、原理和方法说明、解释、类推同类工程事件和现象。 学会——是指能运用已掌握的技能、知识，独立完成生产任务或
技能操作，且能识别工程设计和操作中的一般差错。 课程内容和要求表中的“√”号表示学科知识和技能的教学要求层次。 本标准中打“?”号的内容为要求学生自学的内容，教师可根据实际情况确定要求或不布置要求。 第2章数控机床加工工艺基础
《车工实训》课程标准 一、课程性质 本课程是中等职业教育数控技术应用专业和机械加工技术专业必修的一门 专业技能方向课程，是在《金属加工与实训》等课程的基础上，开设的实践性较强的核心课程，其任务是培养学生普通车削加工的基本技术、技能和职业素养，为后续《数控车削技术训练》课程学习、胜任机械加工岗位奠定基础。 二、学时与学分 120 学时，8 学分（数控技术应用专业）；196 学时，14 学分(机械加工技术专业)。 三、课程设计思路 本课程体现以服务发展为宗旨、以促进就业为导向，按照立德树人的要求，突出核心素养，注重必备品格和关键能力的培养。兼顾中高职课程衔接,高度融合车削加工职业技能学习和职业精神培养。 1.依据《中等职业教育数控技术应用专业和机械加工技术专业人才培养方案》确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出工艺的实施能力，结合车削加工、产品质量检验等工作岗位和学生职业生涯发展需要，确定课程目标。 2.根据“中等职业学校数控技术应用专业和机械加工技术专业岗位职业能力分析表”，依据课程目标、岗位需求，对接车工职业标准，结合新知识、新技术、新工艺、新方法，按照理论和实践并重的原则，确定课程内容。 3.以车削加工技术为主线，依据车工岗位的典型工作任务设计学习任务，采用行动导向、任务驱动的方式，将专业理论知识、专业技能和职业素养有机融合；以工作过程为导向，设计教学活动，序化学习任务。 四、课程目标 学生通过对本课程的学习，掌握车削加工方法及操作技能，达到职业资格鉴定标准（车工四级）的要求，形成良好的职业道德和文明生产职业习惯。 1.掌握普通车床的结构，工作原理和操作规程，能规范熟练操作普通车床； 2.掌握车削加工工艺知识，能制定典型零件的车削加工工艺； 3.能正确、熟练使用车削加工的工、量、刃具； 4.能在规定时间内完成典型零件的车削加工和检测，达到技术要求； 5.具有理论联系实际、独立分析、自主探究、解决问题的能力，能独立或者协作解决车削加工中的常见问题； 6.具有吃苦耐劳的精神和一丝不苟的工作态度，爱护设备设施，降低损耗，
《数控编程及加工技术》课程标准 一、课程基本信息 课程名称：数控编程及加工技术 课程时长：32学时 适合专业：机械工程、数控技术、模具设计与制造等 二、课程目标 本课程旨在培养学生掌握数控编程及加工技术的基本理论知识和实践技能，使学生能够熟练运用数控机床进行零件的编程与加工，提高机械制造的效率和质量。具体目标包括： 1. 掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图样进行合理的工艺分析、选择合适的切削参数和刀具等； 2. 了解常见数控机床的基本结构和工作原理，能够根据不同的加工需求选择合适的机床； 3. 具备解决实际生产问题的能力，能够根据生产现场的情况进行调整和优化； 4. 培养学生的团队合作精神和沟通协调能力，能够与其他专业人员协作完成生产任务。 三、教学内容与要求 本课程主要包括数控编程基础、数控机床操作、工艺分析、刀具选择、程序调试与优化等教学内容。具体要求如下： 1. 掌握数控编程的基本概念、坐标系、刀位计算等基础知识；
2. 能够根据零件图样进行合理的工艺分析，选择合适的切削参数和刀具； 3. 了解常见数控机床的种类、特点和应用范围，能够根据加工需求选择合适的机床； 4. 能够正确使用数控机床进行零件的加工操作，包括对刀、设定参数等； 5. 能够对加工过程中出现的问题进行分析和解决，优化程序和工艺方案； 6. 注重实践操作能力的培养，鼓励学生积极参与课程实验和实训项目。 四、教学方法与手段 1. 理论教学：采用多媒体教学、实物展示等多种手段，提高学生对数控编程及加工技术的理解深度； 2. 实验教学：通过动手实践操作，使学生掌握数控机床的操作方法，培养实际操作技能； 3. 案例教学：结合实际生产案例，引导学生分析问题和解决问题，提高解决实际问题的能力； 4. 校企合作：加强与企业的合作，组织学生到企业参观实习，了解实际生产情况，提高实践能力。 五、考核方式 本课程的考核包括平时成绩和期末考试成绩两部分。平时成绩包括出勤率、课堂表现、实验报告等；期末考试采用实际操作考核的形式，重点考察学生的数控编程和加工技能。 六、课程资源
《数控车床技能实训》课程标准 课程名称：数控车床技能实训 课程代码：02（按照先后顺序依次排列） 适用专业：数控技术应用 建议课时： 学分： 一、课程概述 （一）课程性质 本课程是数控技术应用专业的一门核心实践课程。通过本课程的学习，使学生掌握操作数控车床进行零件车削加工的技能。为毕业后从事生产技术工作，奠定必要的基础，达到岗前培训的目的。 （二）设计思路 本课程的设计思路是以数控专业典型工作任务与职业能力分析的结果为依据，以中职学生的认知过程和专业能力层次为主线，构建工作任务典型课程，并以此确定课程目标、设计课程内容。本课程以培养学生熟练操作数控车床，达到《数控车工（高级工）国家职业标准》的技能要求而设置的。 二、课程培养目标 （一）知识目标 1.熟悉数控车床操作说明书，掌握数控车床操作面板的使用方法； 2.掌握通用量具的使用方法以及零件精度检验及测量方法；掌握数控车床常用夹具的使用方法，掌握零件定位、装夹的原理和方法； 3.掌握数控车床常用刀具的种类、结构和特点；熟悉数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求；
4.掌握对刀的方法及坐标系的知识；掌握刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法； 5.掌握零件的形位公差及表面质量的保证方法；具备产品质量分析的能力； 6.掌握轴类零件、盘类零件及组合零件的加工方法。 （二）技能目标 1.能按照操作规程启动及停止机床，能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）； 2.能进行零件的长度、内径、外径、螺纹、角度精度检验；能进行零件形位公差测量和表面粗糙度测量；能使用通用夹具（如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘）进行零件装夹与定位； 3.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；能刃磨常用车削刀具； 4.能进行对刀并确定相关坐标系；能设置刀具参数； 5.能根据检测数据提出相应解决措施； 6.能按照技术文件进行轴类零件、盘类零件及组合零件加工。 （三）素质目标 1.能积极参与小组讨论，与小组其他成员共同交流、分享、访问、考察等，寻找最佳加工方法； 2.能遵守车间的各类管理制度，接受老师的建议，懂得与人合作，关注加工的整个过程，拒绝违章操作，摒弃不良的操作习惯等； 3.能体会团队合作的重要性，养成良好的工作态度和敬业精神，具有吃苦耐劳的精神，与伙伴建立良好的合作关系，提高个人修养，分析问题的能力，综合素质等。 三、与前后课程的联系 1.前导课程
数控技术应用专业课程标准 本专业公共基础课课程标准见《公共课课程标准》（试行）与《德育课与选修课课程标准》（试行），专业课课程标准如下: 《机械基础》课程标准 （216学时） 一、课程性质及任务 性质：本课程是数控技术应用专业的一门专业基础课。 任务：通过教学，为学生学习专业课内容以及今后的实际工作和生活中分析解决机械类问题打下良好的基础 二、课程教学目标 使学生掌握力学基础知识，掌握常用机构机械传动轴系零件的基本知识、工作原理及应用等问题，能对常用机械传动装置和螺纹连结进行功能分析及简易计算。 三、教学内容、要求及学时分配表 （一）理论教学模块
（二）实践教学模块 四、说明 1.教材的版本 《机械基础》（机械类）第二版李世维主编，由高等教
育出版社出版。 2.本课程标准适用的专业与学制 本课程标准适用于数控技术应用专业，学制三年。 3.本课程与其它课程的关系 本课程是机械类专业的基础性课程，与车间实习、机械制图等课程联系紧密，也是中职阶段重要课程。 4.本课程的教学手段和方法 ①教学手段 课堂教学：以基础理论教学为主，讲解时语言要通俗易懂、生动形象，由浅入深，由简到繁，做到理论联系实际，要注意启发学生，调动学生的学习积极性，采用多种方法引导学生思考问题，让他们真正学会独立学习思考。 多媒体教学：穿插多媒体教学，利用生动的图片和视频资料给学生更直观的认识，使知识更易于理解和掌握。 ②教学方法 任务驱动式教学：根据教学目标内容，设计实践任务，指导学生完成实践，在“做”中学。 基于资源利用的学习：本课程可适当安排多媒体视频资料，使学生浏览、观摩、参考、学习。 合作式教学：让学生分成小组，分工协作，培养学生合作能力。 5.建议 本课程具有涉及面广、联系实际较强的特点，教学中要加强现场实际、教具和多媒体等教学手段，不断增加学生的感性认识，体现出职业教育的特点，讲清基本理论、简化理
《数控车削编程与操作训练》课程标准 一、课程定位 《数控车削编程与操作训练》课程是根据教育部2003年12月颁发地《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教案与训练项目地基本要求及劳动技能型人才地发展需要,以就业为导向,顺应现代职业教育教案制度地改革趋势,在数控技术应用专业开设地必修课.该课程是数控技术应用专业地综合性核心课程,通过本课程地学习,使学生掌握数控车床地操作方法,能够依据生产工艺文件<或零件）选择刀具、夹具和测量工具,在数控车床上独立完成零件地车削加工,正确对零件进行检测,达到数控机床操作工岗位地要求.该课程以培养综合素质为基础,以提高学生地职业能力为本位,采用理实一体化教案模式,注重实践教案,使学生成为企业迫切需要地劳动技能型人才. 二、课程目标 本课程地任务是使学生了解数控车床地工作原理,掌握数控车床地编程指令及使用方法,并能够使用数控仿真软件验证数控加项目序,掌握零件地车削加工和精度检测地方法,能对数控机床进行日常地维护保养.并进行数控编程地实践应用,解决实际生产中地零件加工问题.培养学生独立解决问题和继续学习地能力,培养学生良好地职业道德和意志品质.课程结束时,学生应达到数控中级车工<国家职业资格四级）地要求. 1、专业能力 <1）能读懂零件图； <2）能读懂和编制车削类零件地数控车削加工工艺文件； <3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹； <4）能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具； <5）能进行数控加项目序地编制及调整； <6）能使用数控仿真软件验证数控加项目序； <7）能使用CAXA数控车软件自动编程； <8）能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔地加工； <9）能进行零件地长度、内径、外径、螺纹和角度地精度检验；
模具制造技术专业 《数控铣床一体化实训》课程标准 一、前言 （一）课程定位 本课程是中等职业学校模具技术应用专业的一门方向性课程，也是模具设计与制造专业的必修课程之一，适用于中等职业学校数控技术应用专业与模具设计与制造专业，切合企业实际需求、对数控技术专业面向制造业，培养具有良好的职业道德和创新精神，掌握本专业的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护，并取得“四级数控铣操作工”中级职业资格证书的面向生产第一线需要的高技能人才。其主要功能是具备数控铣床的操作能力，能胜任加工中心机床操作工、设备维护管理员、数控加工工艺员、数控加工程序员岗位。 本课程在学生学完《机械制图》与《CAD》、《UG（刀路+分模）》、《公差配合与测量技术》、《机械加工》、《数控机床编程与操作》、《数控铣加工技术》，应与《CAD/CAM应用技术》同时开设，为《数控铣床操作与考证》、《模具设计与制造》、《顶岗实习》课程的学习、以及为毕业后进入到模具加工行业奠定基础。 （二）设计思路 本课程的设计思路是以数控技术专业相关工作任务分析结果和职业能力为依据确定课程目标，设计课程内容；以工作任务为主线构建理实一体化、任务引型课程。按任务驱动、行动导向方式从易到难、从简单到复杂、循序渐进设计学习过程，让学生通过完成具体工作任务掌握相关的知识和技能，并发展职业能力。 本课程的目的是培养学生数控铣床的操作以及普通零件数控编程能力。立足这一目的，本课程根据相关职业岗位关键能力的要求，结合国家数控铣四级操作工职业资格标准的要求，制定了九条课程目标。这九条目标分别涉及的是制定加工工艺能力、手工编程与自动编程的能力、常见零件的加工与检测能力、精益生产管理能力、团队合作精神、职业素养等。教材编写、教师授课、教学评价都应在依据这一目标定位进行。 本课程总学时为130课时。学时分配方案建议见课程内容和要求表。 二、课程教学目标
数控技术应用专业 《工业产品设计一体化实训》课程标准 一、前言 （一）课程定位 本课程是中等职业技术学校数控类专业领域综合课程。主要是探究模仿与企业生产环境相仿的实习模式，对学生进行实践式教学。学会运用数控铣、数控车、线切割加工等加工生产设备，针对不同的零件采用不同的加工方法进行加工。培养学生综合设计的能力、综合实践的能力、产品排版能力，各式机床操作能力。熟知一个工业产品从设计到成品出厂的一个完整过程，了解工业产品生产所需要的必备知识及技能。学生通过实训，能够按给定的设计理念设计出合理的工业产品，并结合产品绘制出三维图、分析设计图，制定加工工艺，导出二维加工图纸，根据零件选择正确的加工设备，最终能完成工业产品的制作。教学目的是会使用设计软件画图、出图、对机床熟练的操作，对零件进行数控编程与加工。重点掌握中等复杂零件的数控编程与加工。学生通过实训能够将机械设计理论与实践相结合，会使用生产设备进行有组织有计划的学习，能与他人合作完成工业产品设计任务，配合其他人员完成一般机械产品、工艺产品的开发和设计工作。 （二）设计思路 本课程的总体设计思路是以生产设计岗位应具备的职业能力为课程开设依据。以设计创意、设计实施、方案细化、方案呈现、产品开发设计、产品制作工作流程作为课程内容选择标准，以实际的产品设计与开发任务为载体，按学生的认知特点，由浅入深编排课程内容，促进学生掌握必备的产品设计与开发知识及技能。 本课程总学时为78课时。学时分配方案建议见课程内容和要求表。
二、课程教学目标 （一）知识教学目标 1．能够对基本设计理念、基本工业产品加工工作原理、主要特征、生产应用特征有一定的了解； 2．能够看懂机械类普通的二维图、运用三维画图软件作出相应的产品造型； 3．能根据简单图纸做出相应的加工工艺、能根据加工图纸选择合理的加工设备并做出相应的工业产品； （二）技能/能力培养目标 1．学会工业产品形态设计的思维方法和创造方法； 2．掌握和运用工业产品设计的各种理念和方法流程； 3．对现有产品具有分析能力；通过对简单图纸的分析能够制定合理加工工艺； 4．较熟练地使用画图软件对典型（简单程度）零件进行画图、编程、加工出产品；5．初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题； （三）情感态度培养目标 1．培养学生创新意识和创新能力 2．锻炼学生对社会需求的应变能力 3．能够形成规范操作与安全文明生产的意识，养成严谨的工作作风和良好的职业道德；4．养成团队配合进行分工协作意识，具备良好的人际沟通能力； 5．形成正确积极的就业观。
《数控技术》课程标准 课程编码：B010107Z 课程类别：主干课程 适用专业：机械制造与自动化授课单位： 学时：48 编写执笔人及编写日期： 学分： 3 审定负责人及审定日期： 1、课程定位和课程设计 1.1课程性质与作用 本课程为机械制造与自动化专业的一门专业课，也是主干课。主要以数控机床为载体，讲解数字控制系统的工作原理、系统构成及数控机床的应用。通过本课程的学习要使学生达到：掌握数控机床的类型、组成、工作原理；熟悉数控加工编程方法与技巧；了解典型数控机床、数控系统操作和维护的基本技能，为以后的学习和工作奠定较好的基础。 1.2课程设计理念 本课程所涉及的知识内容较多，在授课过程在要培养学生终身学习的观念，自主学习，鼓励学生主动查找文献和资料，提高分析问题和解决问题的能力。 1.3课程设计思路 以市场需求为导向，兼顾数控基础理论知识学习和实践技能提高，在以课堂教学为主的情况下，运用实验课和实训课以及观摩课等形式，提升学生的兴趣，掌握数控技能。 2、课程目标 通过对本课程的学习，使学生掌握数控机床的基本组成，结构形式和数控系统的工作原理和机床操作，应使学生达到如下要求： 1）掌握数控机床的基本组成，以及各个部分的作用和工作原理； 2）掌握数控系统的基本原理和具体工作过程； 3）熟悉数控机床的编程和操作。 3、课程内容与教学要求 3.1 课程教学基本要求及重点难点分析 （1）单元一数控技术绪论
掌握数控机床的基本组成和工作原理，数控机床的分类，特点和应用范围。 重点：数控机床的分类 难点：数控机床的工作原理 （2）单元二数控加工工艺与编程 掌握数控加工编程基础，数控车床、数控铣床和加工中心的编程基础。 重点：编程基础 （3）单元三数控装置的原理与应用 掌握CNC系统的概念和组成，控制软件，插补原理，刀补原理，误差补偿和PLC控制等。 重点：刀补原理的应用 难点：插补原理的计算 （4）单元四进给驱动与控制 掌握进给驱动的概念和分类，步进驱动和开环控制原理，位置和速度检测元件，直流和交流伺服驱动和闭环控制原理等。 重点：步进驱动和开环控制原理 难点：位置和速度检测元件 （5）单元五主轴驱动与控制 掌握主轴驱动的概念，主轴驱动的工作原理，主轴调速的控制，主轴准停的概念和方法等。 重点：主轴调速的控制和主轴准停的方法 难点：主轴驱动的工作原理 （6）单元六数控机床的结构与特点 掌握数控机床结构的特点和要求，数控机床的主传动及其部件，数控机床的进给传动机构和布局，自动换刀装置，数控机床的典型结构等。 重点：数控机床结构的特点和要求 难点：数控机床结构传动机构和布局
数控技术应用专业 《线切割电火花加工一体化实训》课程标准 一、前言 （一）课程定位 本课程是全国中等职业学校模具制造技术、数控技术应用专业的专业基础课，主要是让学生对模具零件进行特种加工并能将线切割电火花加工工艺应用到生产现场，使学生具有特种加工技术应用的技能，为学生未来从事专业方面实际工作能力奠定基础。 本课程在学生学完机械制图、二维绘图软件基础课后讲授；《机械制图》、《AutoCAD》等课程作为先修课程。 （二）设计思路 本课程的设计思路是结合实践性教学培养学生实际操作能力，使学生加深理解，着重培养学生的务实能力，能够学以致用，特别是为数控技术应用专业课程知识学习和应用打好良好的基础，能现场分析和处理工艺及程序问题。 本课程是一门以实际操作为主的课程，在教学过程中注重学生实际操作技能的培养，采用课题教学设计不同的活动，以理论知识与实际操作相结合的结构来展示教学内容。在学习情境中，可设计的活动包括学习目标、任务分析、知识链接、实际操作、结果检查等内容。每一个任务的学习都以课题为载体，以任务为中心整合所需相关知识，实现学中做，做中学的理实一体的教学，给学生提供更多的动手机会，提高基本技能。 本课程的教学活动设计分为知识学习活动、技能训练活动和技能测试活动三类，每类活动的设计根据课程目标关于知识、技能、态度的不同要求，设计不同的活动方式及载体。本课程总学时为26课时。学时分配方案建议见课程内容和要求表。 二、课程教学目标 （一）知识教学目标 1．了解线切割电火化加工基本原理； 2．了解常用线切割电极丝安装的操作能力，能校正和对丝； 3．掌握数控线切割编程基础，掌握3B格式程序的编制； 4．学会简单零件数控编程加工方法。 （二）技能/能力培养目标 1．了解电火花线切割加工工作原理、主要特征、基本规律、生产应用特征；
《数车实训》课程标准
数控技术专业《数车实训》课程标准
重庆工业职业技术学院 二○○九年五月 拟订人员： 魏敬刚重庆工业职业技术学院机械学院高级技师韩辉辉重庆工业职业技术学院机械学院技师 蒋华山重庆工业职业技术学院机械学院工程师技师杨声勇重庆工业职业技术学院机械学院实验师 张书友重庆工业职业技术学院机械学院工程师 黄明刚重庆大江工业公司高级技师 刘学群重庆第二机床厂高级工程师 冯小红建设公司技术中心高级工程师 执笔人：魏敬刚韩辉辉 审查部门：数控技术专业建设指导委员会
实行部门：数控技术教研室同意部门：教务处
《数车实训》课程标准 课程代码： 0113A005课程类型：基础技术实践 课程学分： 3 分计划课时：84学时 合用专业：数控技术专业 一、课程概括 （一）拟订依照 本标准依照《数控车工国家职业标准》、《数控技术专业人材 培育方案》而拟订。 （二）课程的性质与地位： 本课程是高等职业技术学院数控技术专业的必修课程，是学生 学习数控技术的重要环节。其课程是数控技术最基本的操作技术，是数控领域应用最宽泛的技术之一。使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出切合图样要求的常用数控车削零件；同时培育学生的着手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观，为后续专业课程学习作好先期准备。 序号先期课程名称为本课程支撑的主要能力 1机械制图（含测绘）机械图样的辨别与绘制 2计算机二维画图正确绘制二维图 3零件切削加工与工艺装备一般机加设备操作、工艺编制能力4车工实训认识金属切削加工的原理及加工工艺5数控加工工艺与编程数控工艺编制能力、数控程序编制能力 、 序号后续课程名称需要本课程支撑的主要能力 1数控加工编程与操作机床操作与程式编写能力 2计算机协助工艺设计（ CAPP ）工艺设计能力
《数控车技术实训》课程标准 一、课程名称：数控车技术实训 二、对象：三年制中职机械加工技术专业学生 三、课时：120 四、学分：3 五、课程目标 通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、加工实训等活动项目，使学生掌握正确分析产品数控加工工艺，合理使用切削刀具，合理编制数控程序，最终加工出合格的中等复杂程度零件的技能；使学生成为具体数控车工中级工水平的技能型人才；使学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护，养成良好的安全生产与文明生产习惯；使学生具有较高的职业素质和良好的职业道德。 职业能力目标： ●能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。 ●能识读工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。 ●能合理选择和安装刀具，并确定切削用量。 ●能合理编制中等复杂零件的加工程序。 ●能规范操作数控车床，加工出合格零件。 六、设计思路 本课程贯彻“工作过程导向“的设计思路，以生产实践中的工作
任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的机密结合。课程内容的选择与组织上由浅入深，围绕生产实际工作任务的需求，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性可主动性。通过本课程的学习，使学生掌握数控车床一般编程一加工技能。 七、内容纲要 项目一初识数控车床3课时 教学目标 最终目标：能适应数控车床操作的工作、学习环境。 促成目标： 1．遵守工作场地规章制度可安全文明要求。 2．会数控车床的日常维护与保养。 3．会正确使用和保养常用量具。 4．认识场地与设备：数控实训车间及其设备。 （一）工作任务 适应数控车床的工作、学习环境。 （二）相关实践知识 1．维护与保养数控车床。 2．使用和保养常用量具。 3．参观数控仿真实验室、数控实训车间，了解相关设备。 4．数控车间规范化行为实践。