活性炭石英砂过滤器更换滤料步骤及注意事项
在水处理的过滤过程中,比较常用的设备是石英砂过滤器和活性炭过滤器。在设备运行一段日期后,就会对活性炭过滤器和石英砂过滤器进行滤料交换,下面来介绍石英砂,活性炭过滤器滤料的更换步骤:
?1、更换石英砂、活性炭的所需工具:管钳、吸砂管、生胶带。
?2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查,看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的,如有应及时向客户说明,并记录各运行参数,
特别是石英砂、活性炭的进水压力。
?3、设备的停运,首先,有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。
?4、换砂炭时一般是先换炭在换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了
节约时间。首先在炭滤罐底部在少量的水,然后把活性炭装入。
?5、活性炭的装填体积是炭滤罐总体积的6%左右。以便留下足够的反洗空间。装完炭后往炭罐进水,使水完全能浸泡住活性炭。
?6、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的顺序装填石英砂,石英砂的装填体积是砂罐的80%左右。
?7、石英砂装填完后,重新装好设备。可洗石英砂,在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀,关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替进行。直到废水阀出来的水澄清为至。
?8、确认石英砂已洗干净,开原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明无色,无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
注意事项
1.1、在换砂炭之前,要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐,
炭罐近的电器元件,防止水进入泵内而使泵烧坏。
2.2、在装填砂炭时,中心管要用生胶带封起来,防止砂碳进入中管。
3.3、在清洗砂碳时,一定要先正洗再反洗,在反洗时要注意观察压力表,如果
反洗时压力超过3kg时,应马上打到正洗。
4.4、砂炭的装填体积应不超过总体积的70%,以便有反洗空间。
5.5、一般要开原不泵清洗,自来水的压力不足以洗干净,除非原水压力很高。
十堰展图工贸有限公司
石英砂过滤器规格型号 一．产品功能 石英砂过滤器是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。 二．适用范围 1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统； 2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除； 3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备； 以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。 三．产品特点 1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。 2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢。 四．技术参数 1．处理效果 ①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU； ②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。 2．工作环境参数 ①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）； ②.工作压力：≤0.6MPa； ③.进水水压：≥0.04MPa； ④.反冲洗进水水压：≥0.15 MPa； ⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。
3．运行参数 ①.工作方式：压力式； ②.运行方式：水流自上而下； ③.过滤速度：15-20m/h ； ④.运行周期：2-7天； ⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗； ⑥.反洗耗水：1-3%； ⑦.反洗强度：4-15L/s·m2； ⑧.反洗历时：5-7分钟； ⑨.反洗膨胀率：40-50%。 五．工作原理 石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。 六．规格型号 石英砂过滤器规格型号一览表
活性炭过滤器技术说明 一、简介 一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.0ppm。 二、应用范围 广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。 1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统; 2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏; 3、通流的能力大，压力损失小; 4、易于清洗、更换。 三、特点 功能 1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于 1000m2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。 3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著； 4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用 产品 1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。
2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。 3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。 5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。 6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。 8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。 9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。 四、原理 1、工作原理 活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。 活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2～3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。 活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。 在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性
石英砂过滤器操作维护手册 1、工作原理 机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。 机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。机械过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下： 石英砂 0.4-0.6mm 700mm
华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA改建项目设备采购 设备名称：200m3/h全自动石英砂过滤器 技术方案 艾特克控股集团有限公司 2011年07月
目录 一、概述 (2) 二、规范及标准 (2) 三、投标货物的技术要求 (3) 四、主要设备概述 (10) 五、设备性能及参数 (14) 六、操作运行试验及应注意的事项 (18) 七、设备制造加工工艺 (19) 八、质量保证和检验、验收 (20) 九、投标设备的技术和组织措施 (24) 十、货物的包装和运输方案 (30) 十一、售后服务承诺、保养内容 (31)
一、概述 本技术文件适用于华北制药河北华民药业有限责任公司7-ACA改扩建项目设备采购的全自动石英砂过滤器。它阐述了对全自动石英砂过滤器的设计、制造、检验、试验及验收、运输保护及安装试运等的技术要求。 二、规范及标准 全自动石英砂过滤器设备的设计、制造、检验和试验等均符合国家有关规范与标准的要求，主要包括以下部分： 1、设计工艺原则： 工艺先进、技术成熟、设计合理、运行稳定可靠、维护简单、系统布置合理、美观、操作方便、易于维护。 2、标准及依据 2.1、主要依据 业主提供的工程招标文件 2.2、主要标准 1) GB/T19002-1994 《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》 2) GB/T19003-1994 《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》 3) JB1157~1164 《压力容器法兰》 4) GB150-1998 《钢制压力容器》 5) 质技监局锅发1999154号《压力容器安全技术监察规程》 6) GB6654-96 《压力容器用钢板》
活性炭过滤器为什么要注意灭菌活性炭过滤器为什么要注意灭菌 ? 在水处理工艺中，活性炭过滤器用于对有机物的吸附和对过量氯(余氯)的吸附去除，对前者去除能力较差，通常为50 %，对后者则很强，可以完全脱除余氯，这是由于在对余氯吸附的同时，还有自身被氯化的作用。 活性炭的吸附能力曾被用于口服对肠道细菌的吸附而治疗细菌性痢疾，在第一次世界大战中，氯气类毒气作为大规模杀伤性武器被使用，活性炭则是防毒面具中主要的毒气吸附剂，离子交换树脂被广泛应用后，活性炭在化学除盐系统中使用较广，大机组对有机酸的腐蚀敏感，因此配置活性炭床者更多。活性炭吸附水中营养物质，可以成为细菌微生物的温床，微生物膜对水的阻力影响较大，因此，应定期进行反洗去污。如果反洗不能奏效时，应进行灭菌处理。 实际上，按照进水浊度安排合理的反冲洗制度更具有实际意义，由于微生物膜与微生物黏泥难于清净，采取空气擦洗是必要的。某热电厂用受严重污染的河水作为原水，水中菌、藻和微生物对滤池污塞严重，虹吸滤池的运行时间和反洗时间持平;活性炭过滤器无法使用，混床被黏泥结成团块无法分层再生。为保
证水的产量，将虹吸滤池滤料粒径由1 mm左右先后放大到2 mm 和3 – 4 mm，将混床改成二级阳床与二级阴床除盐，其出水质量虽下降，但是满足了供热的用水量。最终的解决对策是使用了部分自来水，缓解河水污染造成的困扰，因此，当活性炭过滤器由于菌、藻造成污塞时除了加强反洗保证压差在规定范围内之外，灭菌虽属重要，但是更应从源头上解决。 在水处理工艺中，在反渗透装置运行中都应根据实际情况做应变处置。在对内蒙古某电厂进行风险评估时，该厂停炉保护仅做热炉放水处理，按照通常情况是远远不够的，但是认可该对策。当电厂人员询问是否应该采取成膜等保护措施时指出，对于地处沙漠与干旱地区的该厂来说，由于当地相对湿度常年低于40 %，采取热炉放水已经能起到良好的停炉保护作用，无需采取更多的停炉保护措施，对于活性炭过滤器来说，只要压差合乎规定，CODMn去除率不低于30 %，无需更多的维护。
石英砂过滤罐操作、维护手册 1、工作原理 机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为砂滤料载留。 机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 机械过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当机械过滤器运行至进出口压差为时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1400 mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。机械过滤器所填填料包括精制石英砂。填高如下：
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。 活性炭过滤器原理及技术参数分析 一、活性炭过滤器作用原理 活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。 二、活性炭过滤器制作结构 活性炭过滤器一般采用不锈钢304材质，碳钢材质，因为活性炭吸附水中CL等氧化剂、金属离子，微孔中的细菌以及化学物质，对罐体产生腐蚀，所以一般活性炭过滤器内要衬胶防腐。 三、活性碳过滤器技术参数 1、过滤速度：8-12m3/h 2、工作温度：常温工作压力 3、反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 4、滤料层高：1000-1200mm 膨胀率50% 5、反洗强度：9-15L/m2.S 6、反冲洗时间：4-6分钟 四、活性炭过滤装置的工作方式： Ⅰ采水：生水自活性炭塔槽上方流入，经活性炭过滤装置下方流出，而得到去除杂质、臭味等水质。 Ⅱ逆洗：目的为逐出活性炭上方之沉积物。经一段时间的过滤后，若干杂质沉积在活性炭上方排出并除去。 Ⅲ沉整：在逆洗时活性炭会上浮，逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭因重力而沉下。 Ⅳ洗净：在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面，用正洗来洗净以免在采水时候污染水质。
石英砂过滤器适用条件及安装运行要点 一、产品介绍： 石英砂过滤器内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行- 反洗—正洗- 运行等过程通过开关相关阀门来完成。 二、产品特点： 石英砂过滤器结构简单，操作维修方便，运行可以实现自动控制，过滤效率高，阻力小，处理流量大，反冲洗次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去除效果。 本类设备是钢制压力式过滤器，可除去原水中的悬浮物、机械杂质、余氯及色度，按滤料的不同，机械过滤器分为单层、双
层、三层滤料和细砂过滤器;石英砂过滤器滤料一般为单层石英砂，粒径为0.8～1.2mm，滤层高度通常为1.0～1.2m。按结构又分为单流、双流、立式、卧式;按内表面防腐要求，以分为衬胶型和非衬胶型。 三、适用条件： 石英砂压力过滤器适用于要求滤后水浊度≤3毫克/升的工业、农村、城镇、 生活小区等给水设施。其中双层滤料过滤器用于直接过滤时进水浊度经常保持在60毫克/升以下，且滤前应加注混凝剂的情况下。用于沉淀过滤时，进水浊度≤15毫克/升。单层滤料过滤器仅适用于进水浊度≥15毫克/升的沉淀水过滤。 机械过滤器构造简单，运行方便，是常用的压力快过滤器，在小型锅炉水处理工艺中有广泛的应用。当原水悬浮物含量小于30～50mg/L时，可用作离子交换软化(或除盐)工艺的预处理设备。也可用于水质要求不主的工艺水作粗过滤处理。 四、安装与运行： 1、在装填石英砂时，必须仔细检查滤帽的松紧程度，确保每一个滤帽紧固无误后方可填装石英砂;
1.0 石英砂过滤器管路冲洗 1.1清洁原水箱 1.2石英砂过滤器进水管路冲洗 * 开启过滤器进水阀、反洗排放阀门。 * 开启原水泵进水阀门。 * 启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，控制流量由小到大，对进水管路进行冲洗。 * 待反洗排放阀门出水清澈，无焊渣、铁锈后，停原水泵，冲洗结束。 1.3石英砂过滤器反洗进水管路冲洗 * 开启过滤器反洗进水阀门，正洗排放阀门。 * 开启反洗泵进水阀门。 * 启动反洗泵，并调节反洗泵出口阀门，控制流量由小到大，对反洗管路进行冲洗。 * 待正洗排放出水清澈，无焊渣、铁锈后，停反洗泵，冲洗结束。 2.0 石英砂过滤器填料浸泡 2.1方案一开启过滤器反洗进水阀门、反洗排放阀门，其它阀门关闭。开启反洗泵 进水阀门。 启动反洗泵，并调节泵出口阀门，以1/2 倍额定反洗流量进水。待反洗排放阀一有水排出，立即停反洗泵，并关闭反洗进水和排放阀门。 2.2方案二开启过滤器进水阀门、顶部排气阀门。开启原水泵进水阀门。 启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，以1/2 额定运行流量进水。待顶排一有水排出，即停原水泵并关进水阀门和顶部排气阀门。 2.3浸泡时间：10h 3.0 石英砂过滤器再生 填料浸泡超过10h 后，对过滤器填料进行冲洗，以使过滤器能产出合格的过滤水。 3.1 过滤器正洗 初次冲洗时应进行正洗，时间15?30min 。 开启过滤器进水阀门，顶部排气阀门。 开启原水泵进水阀门。启动原水泵，并适当开启原水泵出口阀门，约1/3 开度。顶部排气阀门出水后，缓慢打开正洗排放阀门，同时缓慢关闭顶部排气阀门。 调整原水泵出水阀门和过滤器进水和正洗排放阀门，使正洗流量控制 在额定值，正洗压力控制在200?300KPa 。
石英砂过滤器的计算 300T天，就是20吨/时，然后考虑滤速，过滤器截面积2m2，选择直径1.6m; 高度:滤料层一般800-1200mm，可以自己选择，设备筒体总高在3.5m左右，已经 考虑到设备标准支角; 配套水泵选择25~30吨/时，作为反冲水泵即可; 至于滤料:以800mm计算，石英砂总量2.6吨 现在我一般选用均质石英砂0.6~1.2mm;当然你可以分层，具体考虑实际就好了; 现在承托层作用不是很重要了，因为小型的过滤器一般选用滤水帽、或者滤棒过滤截流石英砂 可以选择高度200mm左右的砾石垫层; 如果只是一个工程公司设计过滤器参数，这些就足够了～ 石英砂过滤器自己制作就要考虑的详细一些，板块内有相关的图纸。 石英砂在计算填充量的时候使用的是填充密度，1.75g/cm3。2.65是真密度。 石英砂体积,过滤面积×高度×1.75 反洗强度可以用14L/s.m2即50m3/h.m2 *过滤面积就得反洗水量了 dVU, Adt32U---过滤速率，m/m.s即m/s 3V----滤液体积，m 2A----过滤面积，m t------过滤时间，单位s. 石英砂过滤器的作用特点及工作原理 (1)石英砂过滤的作用 石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂
质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂 过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应 运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过 滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗 时滤料充分散开，清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的 胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有 过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自 来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用 水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。 (2)、石英砂过滤器的主要特点 石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点 (3)、石英砂过滤工作原理 石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下
活性炭过滤器 目录 一设备概述 二工作原理 三功能特点
一设备概论 活性碳是目前应用最为广泛的吸附剂，简称CF，一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。活性碳是用煤、木炭、果核和果壳等为原料，经高温炭化和活化处理而成，具有很大的比表面积( 1克活性碳有800~2000m2) 。因此活性碳具有极高的吸附能力。活性碳用于去氯时，次氯酸被吸附在活性碳表面上，分解为氯化氢和原子氧。原子氧和碳原子由吸附状态迅速转变成化合状态(氧化碳)。因此活性碳脱氯并不存在吸附饱和的问题，只是损失少量的碳而已。故活性碳脱氯可以运行很久时间。活性碳不仅能脱氯，而且也能滤除自来水中残留的悬浮物、腐殖酸、胶体、重金属、气味。活性碳的再生活化通常采用热力再生法，即将活性碳在500~l000°C的高温条件下，使吸附在活性碳表面的有机物分解为二氧化碳和水；也可采用高压蒸汽吹洗或用氢氧化钠溶液浸泡再生。 二工作原理
1、工作原理 活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总应届生求职季宝典开启你的职场征途简历撰写笔试真题面试攻略专业技能指导公务员专区面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。 活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2～3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。 活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。 在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中
石英砂过滤器主要技术参数及特点分析 石英砂过滤器(简称砂滤器)是顾名思义就是填料为石英砂 的过滤器，石英砂过滤器一般作为纯水设备以及矿泉水设备的预处理，他主要是通过滤料对泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。 在净化水处理和污水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛，常见的过滤器有不锈钢304材质，碳钢材质，一般内部采用环氧或衬胶防腐处理，布水系统上布水常见有喇叭口布水，吊篮布水，下布水有平板布水，穹形板布水，不锈钢管式布水，布水帽有ABS蘑菇头和不锈钢圆柱形绕丝水帽布水，因为要考虑到石英砂过滤器的反洗，所以一般布水器的通量通常为运行流量的三倍左右。 石英砂过滤器的主要特点 石英砂过滤器设备结构简单、运行反洗比较方便，主要是通过调节4个阀门，使水的方向改变，运行时是上进下出，反洗的是下进上出，再通过排污阀将反洗的污水排出，然后通过正洗，直至出水清澈干净为止,装填石英砂应注意：截污层石英砂规格0.5-1.0mm，高度为700mm以上，下有2层的承托层，分别是1-2mm 装填高在150-200mm，2-3mm装填高在150-200mm。未经处理的水，其截污能力0.5-1.0Kg/m3，经过石灰处理的水，其截污能
力为1.5-2.0 Kg/m3，对于经过混凝处理的水，其截污能力为2.5-3.0 Kg/m3。 石英砂过滤器和其他设备比较 石英砂相对活性炭，他具有截污能力强，特别是对泥沙等细小颗粒物除出率较高，并且价格低廉，市场上一吨石英砂在500元左右，而一吨活性炭则需要8000元左右 石英砂过滤器相对纤维球过滤器，他主要表现在石英砂操作方便，只需要反洗，正洗即可，而纤维球过滤器除反洗和正洗外，还需要搅拌电机搅拌，操作难度比较高。并且石英砂反洗比较容易，而纤维球容易结块，不易反洗。纤维球再生需要搅拌，增加了电能的损耗，提高了运行成本，并且纤维球价格比较昂贵，每公斤平均价格再50元左右。 石英砂过滤器技术参数： 1、设计滤速：8-12米/小时当水头损失在5米左右，需要进行反洗再生(一般通过读进出水口压差在0.005MP)。 2、反清洗强度：10-15L/秒?平方米。 3、冲洗历时：5-7分钟 4、进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa
活性碳过滤器操作维护手册 1、工作原理 活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。 活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。 当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。 活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。 活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸
活性炭过滤器 一、简介 一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.0ppm。 二、应用范围 广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。 1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统; 2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏; 3、通流的能力大，压力损失小; 4、易于清洗、更换。 三、特点 功能 1．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于1000m2/g 的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。 2．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。 3．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著； 4．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用 产品 1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。 2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。 3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。 5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。 6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。 8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。 9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。 四、原理 1、工作原理 活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总
石英砂过滤器 安装使用说明书 连云港铭科机械设备制造有限公司 二〇一六年五月
一、设备概述 石英砂过滤器是利用几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而使水质达标的目的。主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、泥沙、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，是给水净化的重要水处理设备。 设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、承托层及内部配套管路等组成，外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。 过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。 当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被过滤介质截留或吸附，因此而得到净化变成相对洁净（或者满足一定的要求）的清水；而被截留或吸附在过滤介质上的污染物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后变成清水不断地流出过滤器进入系统。 过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下，经过滤料层截留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，滤料层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗，反冲洗周期一般根据出水水质或水头损失确定。 反冲洗过程是系统再生的过程，本方案采用系统水进行反冲洗。 二、设备特点 过滤器为圆柱型罐体，以石英砂为滤料，采用压力式过滤。其特点为如下： a、过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料成本低廉； b、采用双滤料，降低运行阻力； c、滤料耐腐蚀，孔隙率高，截污容量大，密度适中，易于反冲洗； d、过滤器主体采用玻璃钢制作，设备防腐性能优良。 三、设备技术参数 选用两台ф1200的多介质过滤器，单台处理水量为20-30T/h 。
活性炭过滤器 使 用 说 明 书
目录 1．概述 (1) 2．活性炭过滤器的作用 (1) 3．活性炭过滤器的结构 (1) 4．活性炭过滤器的工作参数 (2) 5．活性炭过滤器的安装 (3) 6．活性炭过滤器的操作步骤 (3) 7．日常管理及注意事项 (4) 8、常见问题及处理方法 (4)
1.概述 活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 2.活性炭过滤器的作用 当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。 3.活性炭过滤器的结构 3.1活性炭过滤器的分类 活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。 3.2活性炭过滤器的结构 3.2.1壳体 活性炭过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。 3.2.3布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 1
4.活性炭过滤器的工作参数 4.1滤料 4.1.1承托层滤料分布见表1 表1 承托层滤料分布 4.1.2过滤层： 过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。一般从上到下分别为： 活性炭：20—40目（果壳）。 石英砂：0.4—1毫米。 石英砂：1—2毫米。 石英砂：2—3毫米。 砾石：约10毫米。 4.2流量 0.5—80吨/时。 4.3工作压力 小于0.5Mpa。 4.4反洗强度 水：4—12 l/s.m2,膨胀率：25—45%； 气：10—18 l/s.m2,膨胀率：10—15%。 4.5进水压力 2
石英砂过滤器 石英砂过滤器是顾名思义就是填料为石英砂的过滤器，石英砂过滤器一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理，他主要是通过过滤层泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。在一般的水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛，常见的过滤器有不锈钢304材质，碳钢材质，一般内部采用环氧或衬胶防腐处理，布水系统上布水常见有喇叭口布水，吊篮布水，下布水有平板布水，穹形板布水，不锈钢管式布水，布水水帽有ABS蘑菇头和不锈钢圆柱形绕丝水帽布水，因为要考虑到石英砂过滤器的反洗，所以一般布水器的通量通常为运行流量的三倍左右。 石英砂过滤器的主要特点 石英砂过滤器设备结构简单、运行反洗比较方便，主要是通过调节4个阀门，使水的方向改变，运行时是上进下出，反洗的是下进上出，再通过排污阀将反洗的污水排出，然后通过正洗，直至出水清澈干净为止，装填石英砂应注意：截污层石英砂规格0.5-1.0mm，高度为700mm以上，下有2层的承托层，分别是1-2mm装填高在150-200mm，2-3mm装填高在150-200mm.未经处理的水，其截污能力0.5-1.0Kg/m3，经过石灰处理的水，其截污能力为1.5-2.0Kg/m3，对于经过混凝处理的水，其截污能力为2.5-3.0Kg/m3. 石英砂过滤器和其他设备比较 石英砂相对活性炭，他具有截污能力强，特别是对泥沙等细小颗粒物除出率较高，并且价格低廉，市场上一吨石英砂在500元左右，而一吨活性炭则需要8000元左右 石英砂过滤器相对纤维球过滤器，他主要表现在石英砂操作方便，只需要反洗，正洗即可，而纤维球过滤器除反洗和正洗外，还需要搅拌电机搅拌，操作难度比较高。并且石英砂反洗比较容易，而纤维球容易结块，不易反洗。纤维球再生需要搅拌，增加了电能的损耗，提高了运行成本，并且纤维球价格比较昂贵，每公斤平均价格再50元左右。 石英砂过滤器技术参数： 1、设计滤速：8-12米/小时当水头损失在5米左右，需要进行反洗再生（一般通过读进出水口压差在0.005MP）。 2、反清洗强度：10-15L/秒？平方米。 3、冲洗历时：5-7分钟 4、进水水压：≥0.04Mpa反冲洗进水水压：≥0.15Mpa 5、膨胀率为25%-50%。
活性炭石英砂过滤器更换滤料步骤及注意事项 在水处理的过滤过程中,比较常用的设备是石英砂过滤器和活性炭过滤器。在设备运行一段日期后,就会对活性炭过滤器和石英砂过滤器进行滤料交换,下面来介绍石英砂,活性炭过滤器滤料的更换步骤: 1、更换石英砂、活性炭的所需工具:管钳、吸砂管、生胶带。 2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查,看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的,如有应及时向客户说明,并记录各运行参数,特别是石英砂、活性炭的进水压力。 3、设备的停运,首先,有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。 4、换砂炭时一般是先换炭在换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了节约时间。首先在炭滤罐底部在少量的水,然后把活性炭装入。 5、活性炭的装填体积是炭滤罐总体积的6%左右。以便留下足够的反洗空间。装完炭后往炭罐进水,使水完全能浸泡住活性炭。 6、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的顺序装填石英砂,石英砂的装填体积是砂罐的80%左右。 7、石英砂装填完后,重新装好设备。可洗石英砂,在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀,关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替进行。直到废水阀出来的水澄清为至。 8、确认石英砂已洗干净,开原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明无色,无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。 注意事项 1、在换砂炭之前,要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐,炭罐近的电器元件,防止水进入泵内而使泵烧坏。 2、在装填砂炭时,中心管要用生胶带封起来,防止砂碳进入中管。 3、在清洗砂碳时,一定要先正洗再反洗,在反洗时要注意观察压力表,如果反洗时压力超过3kg 时,应马上打到正洗。 4、砂炭的装填体积应不超过总体积的70%,以便有反洗空间。 5、一般要开原不泵清洗,自来水的压力不足以洗干净,除非原水压力很高。
石英砂过滤器操作规程 1、工作原理 石英砂过滤器属于机械过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l。 机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区（粗砂）、紧密区（细砂），悬浮物质在松散区主要通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 机械过滤器采用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当机械过滤器运行至进出口压差为0.07MPa时，必须进行反洗。 2、运行操作说明 开机准备： 1、检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好； 2、检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好； 3、确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭； 4、过滤器排气阀门见水后关闭； 开机运行：运行工作流程： 排气→冲洗→反洗→正洗→反洗→排水→运行 排气、冲洗：初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器上进阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开下排阀备用。
石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。 活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。 设备规格 注：常用规格性能及其安装参数表（采用自动程序控制器时，请咨询供货商） 活性碳过滤器技术参数 过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L； 工作温度：常温工作压力：≤; 反洗压缩空气量：18-25L/ 滤料层高：1000-1200mm 反洗强度：4-12L/; 反冲洗时间：4-6分钟 石英砂过滤器技术参数： 1、运行参数 设计滤速：8-10米/时期终水头损失：米 2、水质参数 进水浊度小于15度，出水浊度小于3度 反清洗强度：4-15升/秒·平方米 进水浊度小于10度，出水浊度小于2度 冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂 3、水压 垫层厚度：200-400毫米，滤层厚度：800毫米 进水水压：≥，反冲洗进水水压：≥ 钠离子交换树脂使用时参考标准： 范围：1-14 2.最高使用温度：氢型≤100°C钠型≤120°C 3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10 4.再生液浓度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 5.再生液用量：NaCl：(8-10%)；体积：树脂体积=:1 HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1 NaOH(4-5%)；体积：树脂体积=2-3：1 6.再生液流速：5-8m/h 7.再生接触时间：30-60min 8.正洗流速：10-20m/h 9.正洗时间：约30min 10.运行流速：10-40m/h
任丘正蓝环保设备有限公司 活性炭过滤器 一、简介及原理： 活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与有机物质杂质充分接触。当这些有机物杂质碰到毛细管被吸附，起净化作用。使用初期的吸附效果很高，但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。 活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流走，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。 二、影响因素 1、活性炭与水接触额时间比 活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。 2、活性炭的性质 其表面积越大，吸附能力就越强；活性炭是非极性分子，易于吸附非极性
或极性很低的吸附质；活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。 3、吸附质的性质 取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等 4、废水PH值 活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。 PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果 三、技术简介 臭氧活性炭连用是处理低浓度COD常见方法,臭氧主要作用是切断剩余大分子物质和氧化部分小分子物质,以利于后面活性炭可以吸附有机物,增加有机物被吸附和去除率.一般设计活性炭过滤器流速7米/小时,使用椰壳活性炭,要求活性炭过滤器对 COD去除率大于70%. 本次活性炭过滤器设计为上进水,有机物经过碳层吸附和去除.到一定时间后,活性炭吸附饱和后需要清洗.清洗时水从底部进入,要求清洗水强度至少是运行水流速的2倍（即＞14m/hr）. 本次设计活性炭过滤器直径为3m，材质为不锈钢，碳层高度为3m，并在上部碳层下带有表面洗用的清洗装置。在用作对有机物吸附的用途时，一般选取过滤流速的70%，且一般流速不超过7米/小时，且务必选取椰壳活性炭。 四、外观示意图: