DH5922N动态信号测试分析系统
使用说明书
V1.0
江苏东华测试技术股份有限公司
目录
第一章入门指南 (1)
1.1认识产品、附件及选件 (1)
1.2仪器介绍 (3)
1.2.1 前面板 (3)
1.2.2 后面板 (4)
1.3DH5611A-8同步时钟盒的介绍 (5)
1.3.1前面板 (5)
1.3.2后面板 (5)
第二章系统要求 (7)
2.1电源要求 (7)
2.2环境要求 (7)
2.3计算机系统要求 (8)
2.3.1 硬件配置要求 (8)
2.3.2 系统要求 (8)
第三章安装与调试 (9)
3.1连接信号线 (9)
3.2DH5611A-8同步时钟盒的连接 (11)
3.2.1单个同步时钟盒的连接 (11)
3.2.2多个同步时钟盒的连接 (12)
3.3DH5922N的连接 (12)
3.3.1 单台仪器连接 (12)
3.3.2 多台仪器连接 (13)
3.3.3 电源线的连接 (13)
3.4开机顺序 (14)
3.5安装USB3.0驱动 (14)
3.6软件安装与卸载 (15)
3.6.1 安装 (15)
3.6.2 卸载 (17)
3.7W INDOWS7防火墙设置 (18)
第四章传感器连接及测量内容设定 (26)
4.1传感器连接方法 (26)
4.2常见灵敏度的表示方法 (29)
第五章过程测量 (26)
5.1接口设置和参数管理 (26)
5.2设置存储规则 (27)
5.3设置测量通道 (28)
5.3.1测量通道总体描述 (28)
5.3.2电压/IEPE测量 (30)
5.3.3应变应力/桥式传感器 (30)
5.3.4电荷测量 (31)
5.3.5铂电阻测温 (32)
5.3.6电流测试 (32)
5.3.7传感器信息 (33)
5.3.8信号源通道 (33)
5.3.9转速测量通道 (34)
5.4实时测量 (35)
5.5数据显示 (35)
第六章数据处理和分析 (37)
6.1显示统计信息 (37)
6.2设置分析通道 (37)
6.3数据回放 (38)
6.4报告输出 (39)
第七章常见故障及解决办法 (42)
7.1仪器类故障 (42)
7.2适调器类故障 (42)
7.3传感器类故障 (42)
7.4附件类和外部原因引起的故障 (43)
第八章注意事项 (44)
附录 (45)
附录一DH5922N技术指标 (45)
附录二调理器技术指标（选件） (47)
附录三桥路的连接 (50)
附录四W IN8系统下USB3.0驱动安装前系统设置 (52)
附录五DH5922N引脚定义 (55)
附录六版本说明 (56)
第一章 入门指南
1.1 认识产品、附件及选件
产品图片
名称型号
描述
DH5922N 动态信号
测试分析系统(16通道) 通用型动态信号测试分
析系统，应用范围广，可完
成应力应变、振动（加速度、速度、位移）、冲击、声学、
温度、压力等各种物理量的
测试和分析。
电源线
电源线 USB3.0线
连接仪器和计算机 信号输入线 采用进口的接插件，很大地
提高了硬件的可靠性
BNC 线（Q9线） 转接线
IEPE 信号输入线* IEPE 传感器连接线
L5连接线* 电荷信号传输线
(低噪声电缆)
DH3810N -1应变适调器* 用于应变或电桥类传感器的
信号测量
DH5857-1电荷适调器* 用于电荷输出型压电式传感
器的信号测量
DH5855-1电荷适调器 （二次积分）*
用于电荷输出型压电式传感
器的信号测量 DH5856-1适调器 （二次积分）*
用于电压输出型（或IEPE ）
传感器的信号测量
DH3814电阻适调器*用于电阻测量，可接入热电阻温度传感器
DH3811电流环适调器*用于4~20mA电流信号的测
量
DH5922N-2信号源通道*用于输出各种模拟信号
DH5922N-3转速测量通道*用于转速测量
DH5611A-8同步时钟盒* 用于多台同步连接
同步时钟连接线*
实现多台仪器之间的同步采
集
同步时钟级联线* 多台同步时钟盒级联
USB集线器*（图片仅供参考，
具体以发货为准）
用于多台仪器连接时使用
1、该说明书所写内容为完全版配置，标注*号为选配件，具体配置以实际购买、发货为准。
2、16通道/台的DH5922N数据采集设备与32通道/台的DH5922N数据采集设备在系统的连接使用上没有区别，仅在所采用的机箱尺寸有所不同，以下说明均已16通道/台的DH5922N数据采集设备为例。
1.2 仪器介绍
1.2.1 前面板
图 1.1
表1.2 图
片 说
明
采样状态指示灯：指示灯亮，表示正在采样
等待状态指示灯：指示灯亮时，表示处于等待触发状态
电源指示灯：指示灯亮，表示工作电源正常
USB3.0接口
外触发功能端口：在瞬态或触发连续采样方式下，外触发功能可用
数据采集通道的状态指示灯：当信号幅度超过满度值时，为过载状态，通道
指示灯为红色，则测量结果无效；当信号幅度低于满度值的5%时，为欠载
状态，通道指示灯为绿色；当信号既不欠载也不过载，指示灯不亮
信号输入端口，可外接各种适调器
通道顺序
图1.2
1.2.2 后面板
图 1.3
表1.3 图片
说明
电源插座和开关：接入220V±5％ （50Hz ）电源
（内含保险管）
同步时钟接口：多台仪器同时工作，用于接入同步时钟信号发生器
直流电源接入端子：电压范围10V ～18V
风扇：用于仪器散热，禁止遮挡
机箱外壳接地端子
1.3 DH5611A-8同步时钟盒的介绍
同步时钟盒主要在多台设备需要进行同步采集时使用，当有多台数据采集设备进行同步采样时，需要将各设备的同步时钟接口与同步时钟盒的接口进行连接，实现设备的同步采集。
1.3.1前面板
图1.4 同步时钟盒正面图
表1.4
图片说明
电源开关：控制同步时钟盒开关
电源指示灯：当电源开关打开后，电源指示灯亮绿灯
同步时钟指示灯：当系统连接完成，开始采集数据后，作为从机的设备，指
示灯为绿色；作为主机的设备指示灯为红色。具体描述见3.2项说明。
同步级联指示灯：当有多个同步时钟盒进行级联时，作为二级同步时钟盒时，
该指示灯亮红灯，作为一级同步时钟盒时，该指示灯不亮。具体描述见3.2
项说明。
1.3.2后面板
图1.5 同步时钟盒背面图
表1.5
图片说明
电源插座：接入220V±5％（50Hz）电源
（内含保险管）
机箱外壳接地端子
同步时钟接口1至8：用同步时钟线与仪器的同步时钟接口连接，实现多台
仪器的同步采样。
同步时钟级联接口：用同步时钟级联线与其他的同步时钟接口连接，实现同
步时钟级联
第二章系统要求
2.1 电源要求
使用环境电源要求
实验室交流电源：220V±5%，50Hz
实验现场
交流电源：220V±5%，50Hz
直流电源：10～18V直流电压（也可使用汽车电瓶或点烟器）
注意：请使用标准单相三线制插座并注意可靠接地
2.2 环境要求
适用于GB/T 6587-2012-Ⅱ组条件（通常指一般具有保温供暖及通风的室内环境，仪器在使用中允许受到一般的振动与冲击）。
表2.2
项目条件标准
温度贮存条件-40~60℃极限条件-10~50℃工作范围0~40℃
湿度
工作范围40℃（20~90）%RH
贮存条件50℃90%RH24h
振动
频率循环范围5~55~5Hz
驱动振幅（峰值）0.19mm 扫频速率小于或等于1倍频程/min 在共振点上保持时间10min
振动方向x、y、z
2.3 计算机系统要求
2.3.1 硬件配置要求
硬件名称配置要求
CPU Intel（R）Core(TM) i3处理器，主频2.0GHz以上
内存2GB以上
硬盘空间100GB以上
☞推荐使用品牌计算机
2.3.2 系统要求
操作系统：微软公司Windows 2000/XP/7/8的64位及以下操作系统
☞推荐使用正版Windows操作系统
☞部分精简版Windows操作系统可能存在问题
第三章 安装与调试
3.1 连接信号线
3.1.1信号输入线的接入与拔出
注意：信号输入线与仪器通道接口之间不可带电插拔。
信号输入线接入通道，如图3.1所示。将仪器通道上的红点与信号输入线的红点相对应，即可将信号输入线插入通道，否则无法插入通道。
图3.1 图 3.2
信号输入线拔出通道，如图3.2所示。拔出信号输入线时，拇指与食指捏紧插头的中部即可将输入线接头拔出。 注意：
多通道同时工作情况下，软件中输入方式设置为DIF_DC 时，信号输入线的BNC 端子不能相互触碰，必须做好绝缘措施。
3.1.2 BNC （Q9）线的连接使用
请按以下步骤进行连接
表3.1
步骤
说明
图示
1
将信号输入线（母头）与Q9线的接口（公头）的缺口处相对
2 母头沿公头的缺口处接入
3
母头沿公头缺口处的导轨槽旋转到底，即完成Q9线接头的连接
3.1.3 L5线的连接使用
图 3.3
将L5线的针头插入适调器的L5接口，沿螺纹拧紧即完成L5线的连接
3.1.4 传感器与适调器的连接
适调器的连接方法与信号输入线的相同。，连接图见下：
图3.4 传感器与适调器的连接
注意：传感器与仪器具体的连接方法见说明书第四章。
3.2 DH5611A-8同步时钟盒的连接
3.2.1单个同步时钟盒的连接
当使用多台DH5922N动态数据采集仪进行工作时，必须使用DH5611A-8同步时钟盒来保证所有通道的同步采样。
使用单个同步时钟盒时，可最多同时连接8台仪器，通过同步时钟盒的时钟1至时钟8的接口，采用同步时钟线分别与DH5922N仪器的同步时钟接口相连，此时的级联接口无需使用。具体见下图。
图3.5单个同步时钟盒的连接
将系统连接正常后，在启动数据采集后，同步时钟盒的时钟指示灯会亮起，其中有一个指示灯为红灯，其余为绿灯。
红灯表示连接对应DH5922N仪器为主时钟（主机），即整个系统的时钟均由该仪器发出并分配给整个系统的其他仪器，从而实现数据的同步采集。因此其他亮绿灯的对应DH5922N仪器可认为是从机。
注意：在给系统中，只有一个主机，即同步时钟盒的时钟指示灯只有一个红灯，其余为绿灯。3.2.2多个同步时钟盒的连接
使用多个同步时钟盒时，需要对同步时钟盒进行分级，实现同步时钟盒的级联，此处仪4台同步时钟盒为列进行说明，其他数量的同步时钟级联方式与此相似，不再另作说明。4台同步时钟进行盒进行连接的方式具体见下图。
图3.6 多个同步时钟盒连接
当多个同步时钟盒进行连接时，由作为第一级的同步时钟盒从时钟1至时钟8的任意接口使用同步时钟级联线分别与作为第二级的同步时钟盒级联接口相连，DH5922N仪器的同步接口则全部与第二级同步时钟盒的时钟1至时钟8接口进行连接（使用同步时钟线）。
将系统连接正常后，在启动数据采集后，连接有DH5922N仪器的同步时钟盒的时钟指示灯会亮起。具体指示灯状态描述如下：
a) 第一级的同步时钟盒级联灯不亮。
b) 第二级的同步时钟盒级联灯会亮红灯。
c) 在第二级中，有作为主机的DH5922N仪器，此时对应的同步时钟盒的时钟指示灯会亮红灯。
d) 与红灯所在的二级同步时钟盒相对应连接的一级同步时钟盒时钟指示灯会亮红灯。
e) 其余指示灯为绿灯。
3.3 DH5922N的连接
通过USB3.0通讯线，将计算机与DH5922N可靠连接。
3.3.1 单台仪器连接
单台仪器连接如图3.7所示：
图3.7 单台工作
3.3.2 多台仪器连接
多台仪器连接时需要使用一个或多个同步时钟盒进行连接，以保证DH5的同步采样。同步时钟盒的连接方式具体见3.8。同时需要使用多端口USB3.0集线器进行通道扩展，连接方式如图3.8所示：
图3.8 多台工作
3.3.3 电源线的连接
表3.2
使用交流220V/50Hz电源供电时，将电
源线如右图接上即可。
注意：使用单相三线制电源。
现场实验时，有时可能无法提供交流电
源，可用直流电瓶或汽车点烟器供电，接法
如右图。
注意：导线先与仪器的负端连接，再接正端，
然后将与直流电源端连接（防止短路）。
仪器运行时，若未使用单相三线制电源，
必须将接地端可靠接地，消除交流电源干扰，
接地方法如右图所示。
注意：若用交流电源测试时不能有效接地，
可能会有50Hz干扰。
3.4 开机顺序
1、连接好电源线后，连接适调器（如果需要），然后按下后面板的电源开关。
2、此时，电源指示灯和等待指示灯亮，表示仪器已启动。
3.5 安装USB3.0驱动
表3.3
通过USB线将仪器与计算机相连，打开仪器，
计算机将识别到新硬件，在弹出的界面中选
择“浏览计算机以查找驱动程序软件”。
单击“浏览”按钮，选择USB驱动所在文件
夹，单击“确定”按钮，单击“下一步”继
续。
将弹出“windows安全提示”，选择“始终安
装此驱动程序软件”。
等待一段时间后，提示完成安装此设备的驱
动软件，单击“关闭”按钮退出驱动的安装。
注：在WIN8或以上版本系统运行时，需要进行“禁用驱动程序签名强制”操作，WIN 8的操作方
法见附录。
3.6 软件安装与卸载
3.6.1 安装
表3.4
打开DHDAS的软件安装包，双击软件安装包
内的“setup”图标
出现等待界面
点击“下一步”
根据实际情况选择“定制”或“全部”，点击
“下一步”
点击“浏览”按钮，可更改目的文件夹；选择好目的文件夹后，单击“下一步”按钮。
出现提示，“下一步”
出现安装进度显示界面
单击“完成”按钮，软件安装完毕
目录 1、概述 (1) 2、技术指标 (1) 3、工作原理 (1) 4、数据采集箱的使用方法 (3) 5、仪器维护及故障排除 (15) 6、配套及随机文件 (15)
1、概述： DH3818静态应变测试系统由数据采集箱、微型计算机及支持软件组成。可自动、准确、 可靠、快速测量大型结构、模型及材料应力试验中多点的静态应变应力值。广泛应用于机 械制造、土木工程、桥梁建设、航空航天、国防工业、交通运输等领域。若配接适当的应 变式传感器, 也可对多点静态的力、压力、扭矩、位移、温度等物理量进行测量。 特点: * 为学生实验室专门设计; * 手控状态时,大屏数码管显示测量通道和输入应变量,且可通过功能键设置显示通 道、修正系数及平衡操作; * 程控状态时,和笔记本电脑RS-232口进行数据通讯,最大程度上满足了对便携式仪器 的要求,可方便地应用于野外测试; * 自动平衡; * 内置标准电阻, 1／4桥（公用补偿片）、半桥、全桥连接方便。 2、技术指标： 2.1 测量点数:每台静态应变测量仪最多可测10点, 每台计算机控制十台静态应变测量仪; 2.2 程控状态下采样速率:10测点/秒; 2.3 测试应变范围:±19999με; 2.4 分辨率:1με; 2.5 系统不确定度:小于0.5%±3με(程控状态); 2.6 零漂:≤4με/2h(程控状态); 2.7 自动平衡范围:±15000με,灵敏度系数K ＝2，120Ω应变计阻值误差的1.5%; 2.8 测量结果修正系数范围:0.0000～9.9999(手动状态); 2.9 外形尺寸: 353mm(长)×291mm(宽)×105mm(高); 2.10 电源电压: 220V ±10％, 50Hz ±1％。 3、工作原理： 3.1 测量原理: 以1/4桥、120Ω桥臂电阻为例对测量原理加以说明。如图1所示: 图1 测量原理 图中: Rg 为测量片电阻, R 为固定电阻, K F 为低漂移差动放大器增益, 因 Vi =0.25EgK ε, 即 Vo =K F Vi =0.25K F EgK ε, 所以 ε=F EgKK Vo 4 (1)
DH-2000 数字程控调度机 使 用 手 册 系统集成事业部
目录 第一章系统概述 (5) 一、DH-2000数字程控调度机简介 (5) 二、系统特点 (5) 第二章系统构成及技术指标 (7) 一、系统构成 (7) 1、主机 (7) 2、各插板简介： (10) 3、DH-VRS16录音系统： (15) 4、调度键盘 (16) 5、应用管理软件 (17) 二、调度主机技术指标 (17) 第三章用户分机操作说明 (20) 一、分机等级说明 (20) 二、强插强拆说明 (20) 三、分机来电号码显示功能 (20) 四、分机操作说明 (21) 1、分机呼叫分机 (21) 2、分机呼叫调度 (21) 3、分机转接分机/调度 (21) 4、分机打外线 (22) 5、分机转接中继 (22) 6、分机自振铃 (22) 7、分机振铃声区别 (22) 第四章调度员操作说明 (22) 一、调度台 (22) 1、调度键盘操作说明（以触摸屏键盘为例） (23) 2、调度键盘特色功能介绍 (23) 二、调度功能 (24) 1、电脑话务员功能 (24) 2、调度呼叫分机/停呼分机 (24) 3、多种语音提示 (24) 4、调度占用和释放中继 (25) 5、调度应答分机和中继 (25) 6、多方通话、组呼和集呼功能 (25) 7、强插、强拆特权 (26) 8、人工转接 (27) 三、电话会议 (27) 1、功能简介 (27) 2、会议操作说明 (28)
1、系统时间、日期 (29) 2、夜服 (29) 3、热线提机延时时间 (30) 4、免打扰 (30) 5、呼叫转移 (30) 6、闹钟服务 (30) 7、交换网络测试命令 (31) 8、话务员语音测试录制命令 (31) 9、单个入中继话务员语音设置命令 (31) 10、所有中继话务员语音设置命令 (31) 11、调度总机对其它分机录音回放命令 (32) 12、代接来电 (32) 13、自振铃 (32) 14、点对点呼叫功能 (32) 15、用户等级设置 (33) 16、听系统报时音 (33) 17、听本机报号音 (33) 18、调度监控关联通道命令 (33) 19、模糊查询本机录音 (34) 20、模糊查询它机录音 (34) 第五章维护系统的安装和使用 (35) 一、系统安装 (35) 二、系统主窗口简介 (35) 三、辅助参数 (36) 四、系统登录 (38) 五、参数管理 (38) 1、用户参数设置 (41) 2、中继参数设置 (45) 3、键盘参数设置： (50) 4、局参数设置 (52) 5、通讯参数设置 (53) 六、主机状态 (54) 1、板块状态： (54) 2、收发号器状态： (55) 3、用户状态： (55) 七、操作员管理： (57) 八、话务查询 (59) 九、故障报警 (61) 十、语言选择 (62) 十一、注销 (62) 第六章计费系统安装和使用 (63) 一、系统安装 (63)
DH5922N动态信号测试分析系统 1、概述 DH5922N为通用型动态信号测试分析系统，应用范围广，可完成应力应变、振动（加速度、速度、位移）、冲击、声学、温度（各种类型热电偶、铂电阻）、压力、流量、力、扭矩、电压、电流等各种物理量的测试和分析。 2、应用范围 2.1 可完成全桥、半桥、1／4桥（120Ω三线制自补偿）状态的应力应变的测试和分析；2.2 配合桥式传感器，实现各种物理量的测试和分析； 2.3 配合IEPE（ICP）压电式传感器，实现振动加速度、振动速度、振动位移（模拟二次积分可选）的测试和分析； 2.4 配合压电式传感器，实现振动加速度、振动速度、振动位移（模拟二次积分可选）及压力、自由场的测试和分析； 2.5 电压输入，与热电偶、电涡流传感器、磁电式速度传感器及各种变送器配合，对多种物理量进行测试和分析； 2.6 各种热电阻（如铂电阻、铜电阻等）温度传感器和热电阻适调器配合，对温度进行测试和分析。 3、特点 3.1 实现多通道并行同步高速长时间连续采样（多通道并行工作时，256kHz/通道）； 3.2 高度集成：模块化设计的硬件，每个模块有16、32或64通道机箱形式；
3.3 每台计算机可控制多通道以上同步并行采样，满足多通道、高精度、高速动态信号的测量需求； 3.4 每通道独立电压放大器，24位A/D转换器，低通滤波器，抗混滤波器，消除通道间串扰影响，提高系统的抗干扰能力； 3.5 准确的采样速率：先进的DDS数字频率合成技术产生高精度、高稳定度的采样脉冲，保证了多通道采样速率的同步性、准确性和稳定性； 3.7 数字磁带机信号记录功能：实现长时间实时、无间断记录多通道信号； 3.8 进口雷莫接插件：输入接插件采用了进口高性能雷莫头，大大提高了小信号输入的可靠性，操作也十分方便； 3.9 信号适调器：配套各种可程控的信号适调器，通道自动识别，输入灵敏度实现归一化数据； 3.10 转速/计数器通道：可接各种脉冲/频率输出型传感器或计数器，用于转速、脉冲计数或频率的测量； 3.11 信号源输出通道：多通道输出互不相关，可输出多种信号，包括：正弦、正弦扫频、随机、伪随机、猝发随机、半正弦、方波、磁盘输出等，可与多种实验设备配合使用； 3.12 运行于Win2000/XP/7/8操作系统，用户界面友好、操作简便灵活； 3.13 计算机通过USB3.0接口与仪器通讯，对采集器进行参数设置（量程、传感器灵敏度、采样速率等）、清零、采样、停止等操作，并实时传送采样数据。 4、系统连接图 4.1 仪器与多种传感器的连接，如图1所示
DH3815静态电阻应变仪使用说明 Ｖ１.00 编写： 复核: 审核:
第一章概述 1.1DH38１５设备的技术特点 DH3８15N静态应变测试系统是全智能化的巡回数据采集系统；通过计算机完成自动平衡、采样控制、自动修正、数据存贮、数据处理和分析, 生成和打印试验报告。ＤH3815Ｎ通过UＳB接口与计算机通迅，即插即用,方便可靠;所有数据采集模块由电源/控制器统一供电。每个测点连续采样，速率可达2Hz（即0.5秒内完成所有测点的采集、传送、存贮和显示),可进行准静态测试,有效捕捉缓慢变化信号的变化趋势，并且易于现场操作。 ◆ 特点ﻫ１、系统中,独立化模块设计,每个数据采集模块可测量16个通道，每个系统可控制16个模块(256个通道),每台计算机可控制16个系统（每台计算机最多可控制４096个通道）。 2、多系统控制，每个系统统一供电。可多系统并行工作（如图1),也可单系统独立工作(如图2)。所有ＲＳ48５通讯距离最远可达10０m。 ３、采用进口高性能光隔离低接触电势固态继电器，通过特殊的电路设计,消除了开关切换时，接触电势的变化对测量结果的影响。因此，我公司生产的静态应变测量系统的所有指标均包含了切换开关的影响。
４、先进的隔离技术和合理的接地，使系统具有极强的抗干扰能力，适用于各种工程现场的检测。 ５、数据采集箱通过USB和笔记本计算机通讯，实现了便携式测量系统，更加适用于工程现场。 6、系统可以在０.5秒内完成所有通道(最多４096通道）数据的采集、传送、存贮和显示,进行静态测试。也可以在所有通道(最多4０96通道）同时工作时，每通道以2Ｈz的采样速率连续采样（同步存贮和显示），进行准静态测试，有效捕捉缓慢变化信号的变化趋势。 ７、中文视窗9５／98／NＴ/2０0０/ＸP操作系统下采用C++编制的采样控制和分析软件，具有极强的实时性以及良好的可移植性、可扩充性和可升级性。 8、通用、可靠的通讯方式，使系统实现了边采样、边传送、边存硬盘、边显示，利用计算机海量的存储硬盘，长时间实时、无间断记录所有通道信号。 9、内置12０Ω标准电阻，用户可方便完成全桥、半桥、１/４桥(8通道公用补偿片)的状态设置。 10、系统在进行平衡操作后自动保存平衡结果数据，若认为此次平衡结果比较重要,可导出平衡数据存入相应文件。数据当发生突然断电或试验当天不能结束时，可在下次开机后，先查找机箱,再进行导入零点操作,可自动恢复工作机箱状态,保证试验继续进行。 １.2 DＨ3８１5静态电阻应变仪的设备标定结果 技术指标：
DH5906W无线索力测试仪 使用说明书 江苏东华测试技术股份有限公司
目录 第一章入门指南 (1) 1.1 认识产品、附件及选件 (1) 1.2 仪器介绍 (2) 1.2.1前面板 (2) 1.2.2侧面板 (2) 第二章系统要求 (2) 2.1 电源要求 (2) 2.2 环境要求 (3) 2.3 计算机系统要求 (3) 2.3.1 硬件配置要求 (3) 2.3.2 软件平台要求 (4) 第三章安装与调试 (5) 3.1 安装与卸载 (5) 3.1.1 安装软件 (6) 3.1.2 卸载软件 (6) 3.2 防火墙设置 (7) 3.3 连接仪器 (8) 3.4 开机 (9) 第四章测量 (10) 4.1 接口设置和参数管理 (10) 4.2 设置存储规则 (11) 4.3 设置测量通道 (11) 4.4 实时测量 (14) 4.5 数据显示 (14) 第五章实时数据处理和分析 (16) 5.1 显示统计信息 (16) 5.2 设置分析通道 (16) 5.3 数据回放 (17)
5.4 报告输出 (18) 第六章常见故障及解决办法 (21) 6.1 仪器类故障 (21) 6.2 附件类和外部原因引起的故障 (21) 第七章注意事项 (22) 附录 (23) 附录一DH5906W技术指标 (23) 附录二Windows 7的IP设置 (23) 附录三Windows7防火墙设置 (26) 附件四DH5906W的安装示意图 (27)
第一章入门指南1.1 认识产品、附件及选件 注：具体以实际发货产品为准！
1.2 仪器介绍 1.2.1前面板 1.2.2侧面板 第二章系统要求2.1 电源要求
DH5922N动态信号测试分析系统 使用说明书 V1.0 江苏东华测试技术股份有限公司
目录 第一章入门指南 (1) 1.1认识产品、附件及选件 (1) 1.2仪器介绍 (3) 1.2.1 前面板 (3) 1.2.2 后面板 (4) 1.3DH5611A-8同步时钟盒的介绍 (5) 1.3.1前面板 (5) 1.3.2后面板 (5) 第二章系统要求 (7) 2.1电源要求 (7) 2.2环境要求 (7) 2.3计算机系统要求 (8) 2.3.1 硬件配置要求 (8) 2.3.2 系统要求 (8) 第三章安装与调试 (9) 3.1连接信号线 (9) 3.2DH5611A-8同步时钟盒的连接 (11) 3.2.1单个同步时钟盒的连接 (11) 3.2.2多个同步时钟盒的连接 (12) 3.3DH5922N的连接 (12) 3.3.1 单台仪器连接 (12) 3.3.2 多台仪器连接 (13) 3.3.3 电源线的连接 (13) 3.4开机顺序 (14) 3.5安装USB3.0驱动 (14) 3.6软件安装与卸载 (15) 3.6.1 安装 (15) 3.6.2 卸载 (17) 3.7W INDOWS7防火墙设置 (18) 第四章传感器连接及测量内容设定 (26) 4.1传感器连接方法 (26)
4.2常见灵敏度的表示方法 (29) 第五章过程测量 (26) 5.1接口设置和参数管理 (26) 5.2设置存储规则 (27) 5.3设置测量通道 (28) 5.3.1测量通道总体描述 (28) 5.3.2电压/IEPE测量 (30) 5.3.3应变应力/桥式传感器 (30) 5.3.4电荷测量 (31) 5.3.5铂电阻测温 (32) 5.3.6电流测试 (32) 5.3.7传感器信息 (33) 5.3.8信号源通道 (33) 5.3.9转速测量通道 (34) 5.4实时测量 (35) 5.5数据显示 (35) 第六章数据处理和分析 (37) 6.1显示统计信息 (37) 6.2设置分析通道 (37) 6.3数据回放 (38) 6.4报告输出 (39) 第七章常见故障及解决办法 (42) 7.1仪器类故障 (42) 7.2适调器类故障 (42) 7.3传感器类故障 (42) 7.4附件类和外部原因引起的故障 (43) 第八章注意事项 (44) 附录 (45) 附录一DH5922N技术指标 (45) 附录二调理器技术指标（选件） (47) 附录三桥路的连接 (50) 附录四W IN8系统下USB3.0驱动安装前系统设置 (52) 附录五DH5922N引脚定义 (55)
电阻应变仪示值误差测量结果的不确定 度评定 摘要：电阻应变仪的示值误差的不确定度来源主要有测量重复性、被测电阻 应变仪的分辨力和标准模拟应变量校准器的最大允许误差等因素，根据这些来源 和实践操作科学地评定电阻应变仪示值误差测量扩展不确定度。 关键词：示值误差重复性分辨力最大允许误差标准不确定度分量扩展 不确定度 电阻应变仪是近代测量技术领域中常用的试验仪器，用来测量结构及材料在 荷载作用下变形的应力分析仪器。如果配用相应的传感器也可以测量力、压力、 扭矩、位移、振幅等物理量或物理量变化过程，是国防科技、前沿技术、科学研 究及结构安全性能检测必备的强度试验研究设备，广泛应用于航空、航天、车辆、大型建筑及桥梁等领域。所以电阻应变仪的示值准确至关重要，本文主要研究电 阻应变仪的示值误差的测量结果的不确定度评定。 1 示值误差的测量方法 依据JJG 623-2005《电阻应变仪检定规程》第5.3.2.2条“示值误差检定” 的要求，按图1用半桥方式连接标准模拟应变量校准器和被校的电阻应变仪。本 文中的标准源是北京中鸿联集成科技有限公司的DR-8标准模拟应变量校准器， 被测的电阻应变仪是江苏东华测试技术股份有限公司生产的DH5922N应变仪。 图 1 示值误差测试连接图（半桥方式） 图中：A、C分别为标准模拟应变量校准器和被校准电阻应变仪的电桥电压的正、负端；
B、D为标准模拟应变量校准器和被校准电阻应变仪的电桥信号输出的正、负端； G为标准模拟应变量校准器和被校准电阻应变仪的接地端。 2数学模型： 式中：——示值误差，με； ——DH5922N应变仪的实测应变值，με； ——标准模拟应变量校准器DR-8给出的标准应变值，με； 3标准不确定度分量来源和评定 ： 3.1 测量重复性引入的标准不确定度分量 重复性引入的标准不确定度分量采用A类评定，在相同测量条件下对 DH5922N应变仪各测点进行重复测量10次，用贝赛尔公式计算被校动态应变仪重复性， 则以单次测量结果作为最终测量结果引入的不确定度， 标准模拟应变量校准器的测量范围为（0.1～100000）με，DH5922N应变仪的量程：(0～100000)με，由于测量范围比较宽，将测量范围分为0.1με～1000με、1000με～10000με、10000με～100000με三个小范围，在每个小范围内都选择三个测点（包括上下限）进行测量更为科学合理，则各测点测量 如表1所示。 重复性引入的 标准不确定度分量 表1 重复性数据引入的不确定度
高压断路器机械故障及振动信号采集 摘要：在电力系统中，高压断路器是极为重要的电力设备，发挥着关键性作用。如果电力系统存在短路异常情况，断路器机械故障将会出现恶性事故，更为 严重的是设备会出现爆炸。执行电路开合动作过程中，高压开关执行机构会机械 运动，伴有振动信号。在不同状态下，机械振动信号具有一定的差异，体现为振 动振幅与衰减信息。换言之，振动信息和机械运动过程具有一定的联系，故障会 影响机械运动过程。假如搭建机械运动特征转化为数字信号的系统，从理论角度讲，可以有效分析高压断路器机械故障。文章指出高压断路器机械故障，并分析 了机械振动信号采集系统。 关键词：高压断路器；机械故障；振动信号 在高压断路器中，机械故障是极为主要的故障，基于机械故障而言，主要划 分为以下几种，一种是传动机构变形，另一种是部件破裂，最后一种是润滑不良 等等。利用可监测断路器工作振动信号，对断路器机械故障进行识别，并识别机 械状态。利用振动诊断方法，有效监测断路器非侵入式状态，确保高压隔离问题 的解决，因此，振动诊断是高压断路器机械状态监测最为合理的手段。 1. 高压断路器常见机械故障类型 对于电气设备故障而言，设备投入运行中，受一些因素影响造成设备失去原 有功能，不能获得预期作用。假如电网运行，如果高压开关存在问题，则影响整 个系统，更为严重的是会影响生产区电力供应情况，造成巨大的损失。一般而言，常见的高压开关机械故障主要划分为两种，一种是拒动，另一种是误动。而基于 断路器来讲，出现次数多的故障类型以拒动故障为主。针对拒动故障主要是断路 器拒绝执行操作指令，不能保证预定动作的执行。拒分故障与拒合故障是拒动故 障的主要类型，拒合故障是极为常见的。假如出现拒分故障，更多是电路系统存 在问题，或是检修进行分闸。假如分闸失败，会造成上一级越级跳闸，故障影响
DH5922N动态信号测试分析系统技术参数 1.测试频率范围：该系统可以测试的频率范围为0Hz至10MHz，可以对低频信号和高频信号进行测试。 2.动态范围：系统的动态范围为120dB，可以检测到很小的信号，同时也可以处理非常大的信号。 3.采样率：采样率是系统测量信号的重要指标，DH5922N动态信号测试分析系统的采样率为1GS/s，可以满足高速信号的测量需求。 4.采样深度：采样深度是系统测量精度的重要指标，DH5922N动态信号测试分析系统的采样深度为16位，可以提供高精度的信号测量结果。 5.输入阻抗：输入阻抗是系统对测量信号的负载能力，DH5922N动态信号测试分析系统的输入阻抗为50Ω，可以适应不同的信号源。 6.功率量程：系统的功率量程为-90dBm至+20dBm，可以测量非常小和非常大的信号功率。 7. 数据接口：DH5922N动态信号测试分析系统提供多种数据接口，包括USB、Ethernet和GPIB，可以方便地连接到计算机或其他设备。 8.测量模式：系统提供多种测量模式，包括时域测量、频域测量、频谱分析、波形捕捉等，可以根据需求进行灵活的信号分析。 9.显示器：DH5922N动态信号测试分析系统配备7英寸彩色液晶显示屏，可以直观地显示信号波形、频谱等测量结果。 10. 外形尺寸：系统的外形尺寸为440mm×260mm×100mm，重量为 3kg，便于携带和使用。
总结：DH5922N动态信号测试分析系统具有广泛的测试频率范围、较大的动态范围、高采样率和精度、适应不同信号源的输入阻抗、多种数据接口和测量模式等特点，可以满足各种信号测试和分析的需求。
基于锤击法的复合材料层合板振动理论及实验模态分析 李菊峰;杨涛;杜宇;牛雪娟 【摘要】基于实验模态分析理论,构建了复合材料层合板的模态实验理论及测试系统.首先制备了150mm×80 mm×3.75 mm的碳纤维复合材料层合板,通过 DH5922N动态数据采集仪提取了加速度传感器以及力锤所感应到的频响函数及激励信号.将频响函数导入DHDAS动态信号分析系统后获得复合材料层合板一阶及二阶固有频率分别为323.103和656.180 Hz,并测得对应频率下的各测点振型.结果表明,利用本文所提出的实验理论及所用设备可精确提取复合材料层合板的模态信息. 【期刊名称】《宇航材料工艺》 【年(卷),期】2017(047)001 【总页数】5页(P25-28,36) 【关键词】复合材料;模态测试;模态振型;固有频率 【作者】李菊峰;杨涛;杜宇;牛雪娟 【作者单位】天津鼎华检测科技有限公司,天津300350;天津市现代机电装备技术重点实验室,天津300387;天津鼎华检测科技有限公司,天津300350;天津市现代机电装备技术重点实验室,天津300387;天津市现代机电装备技术重点实验室,天津300387;天津市现代机电装备技术重点实验室,天津300387 【正文语种】中文 【中图分类】TB33
文摘基于实验模态分析理论，构建了复合材料层合板的模态实验理论及测试系统。首先制备了150 mm80 mm3.75 mm的碳纤维复合材料层合板，通过DH5922N 动态数据采集仪提取了加速度传感器以及力锤所感应到的频响函数及激励信号。将频响函数导入DHDAS动态信号分析系统后获得复合材料层合板一阶及二阶固有 频率分别为323.103和656.180 Hz，并测得对应频率下的各测点振型。结果表明，利用本文所提出的实验理论及所用设备可精确提取复合材料层合板的模态信息。 因为碳纤维复合材料结构的比模量与比强度相对金属材料比较高，热稳定性、耐疲劳性及减震性能好，所以普遍使用在航天航空、汽车、船舶工程、休闲用品等领域[1-2]。在实际应用中，为保证复合材料使用过程中的安全性能，经常需要对其进 行损伤检测[3-5]。然而，损伤识别过程中难免会用到复合材料动力学参数，这些 参数的提取必须通过精确的模态分析获得。因此，研究一种精确有效的实验模态分析对于复合材料结构的优化以及使用过程中的安全性能有着非常重要的意义。 模态试验主要获取的参数为结构的固有频率、模态振型以及阻尼比。试验获得模态信息的方法有两种,一种是从纯模态中提取，即使结构只按某一阶模态振型振动， 不含其他阵型。孟霞等人[6]利用纯模态法对复合材料板架结构进行了模态分析， 而试验过程中要想获得纯模态，必须采用多点激振使得激振力与阻尼力平衡，较难把握。因此，本文采用第二种方法，从频响函数中提取。李凤明等人[7]对碳纤维 复合材料动力学特性进行了理论分析，ZHANG R. 等人[8]应用频响函数法对复合 材料板结构进行了理论模态分析。刘兵山[9]结合振动模态理论对飞机机翼进行了 结构设计。 对于多自由度无阻尼系统，N 阶微分方程矩阵可用来描述其动态特性[10]： 式中：M、C、K分别表示的是构件质量、阻尼及刚度矩阵；分别是N 维加速度、速度和位移响应矩阵；F为N维激振力向量，可表示为： 设公式(1)表示的振动系统的频响函数矩阵为：
17.3 模态参数（频率、振型、阻尼比）作业指导书1 目的 测试桥梁的模态参数，了解桥梁的自振特性。 2 适用范围 适用于桥梁或结构构件的模态参数测试及分析。 3 试验准备 3.1 仪器、设备、材料 3.2 资料 ①、桥梁或结构构件拾振器测点布置图 ②、相关仪器、软件使用说明书 ③、原始记录表格（见附表1~2） ④、仪器、设备、材料清单表确认单（见附表3） 3.3 检查仪器、设备及软件是否正常运行（见附表4） 4 试验流程
4.1 测点布置： 试验前应对桥梁结构进行有限元分析，计算理论的振型图，根据振型图确定测点布置（测点布置的原则和数量要求见5.1）。由于试验用的拾振器可能有限，所以应在桥上选择合适的参考点（参考点的选择要求见5.2），分批搬动其他拾振器到所有测点。 4.2 拾振器安装： 拾振器安装前，应将测点位置清洁除尘。安装时，将拾振器通过橡皮泥牢固粘贴在测点位置，保证拾振器和构件能共同移动，同时传感器的主轴方向应与测点主振方向一致。 4.3 仪器连接： 仪器连接详见《DH5922N动态信号测试分析系统使用说明书》。 4.4 数据采集： 在数据采集之前，应对软件及拾振器各参数进行设置（参数设置要点见5.3）。仪器参数设置及采集软件的操作详见《DHDAS4.1.3基本分析软件说明书》。 为了消除随机因素影响，应对采集的长样本信号进行能量平均。对于悬索桥、斜拉桥等自振频率较低的桥型，为保证频率分辨率和提高信嘈比，采集时间不宜小于20分钟，一般采集时间取20~45分钟，对于小跨径桥梁，采集时间可酌情减小。 4.5 数据处理： 自振频率：可采用频谱分析法、波形分析法或模态分析法得到桥梁结构自振频率。 阻尼比：采用波形分析法、半功率带宽法或模态分析法得到。 振型参数：采用环境激振等方法进行模态参数识别。 数据后期处理及分析的软件操作详见《DHDAS4.1.3基本分析软件说明书》。 4.6模态参数的评定： 1结构的自振最低频率应大于有关标准限值，结构最大振幅应小于相应标准限值。
DH5922动态信号测试分析系统 •DH5922-1 数据采集器技术指标: 1. 输入阻抗: 10MΩ∥40PF; 2. 输入保护: 输入信号大于±15V(直流或交流峰值)时,输入全保护; 3. 输入方式: GND、DC、AC; 4. 工作方式: 4.1 数据采集器:单端输入、差动输入、ICP适调输入、 4.2 外接适调器(选件):ICP适调输入(带双积分硬件网络)、应变适调输入、电荷适调输入、电荷适调输入(带双积分硬件网络)、4～20mA适调输入、双恒流源应变适调输入; 5. 满度值: ±20mV、±50mV、±100mV、±200mV、±500mV、±1V、±2V、±5V、±10V、±20V; 6. 系统准确度: 小于0.5％(F.S)(预热半小时后测量); 7. 系统稳定度: 0.05％/h(同上); 8. 线性度: 满度的0.05％; 9. 失真度: 不大于0.5％; 10. 最大分析频宽: DC～50kHz;; 11. 低通滤波器： 11.1 截止频率(-3dB±1dB): 10、30、100 、300、1k、3k、10k 、PASS(Hz)八档分档切换； 11.2 平坦度：小于0.1dB(2/3截止频率内)； 11.3 阻带衰减：大于－24dB/oct； 12. 噪声: 不大于5μV rms(输入短路, 在最大增益和最大带宽时折算至输入端); 13. 共模抑制(CMR): 不小于100dB; 14. 共模电压(DC或AC峰值): 小于±10V、DC～60Hz ; 15. 漂移: 15.1 时间漂移: 小于3μV/小时(输入短路, 预热1小时后, 恒温, 在最大增益时折算至输入端); 15.2 温度漂移: 小于1μV/℃(在允许的工作温度范围内, 输入短路,在最大增益时折算至输入端); 16. 输出电位: ±5V范围内,按1mV的分辨率任意设置; 17. 过载指示：输出大于±10Vp，过载指示灯亮； 18. 50mV指示：输出小于±50mVp，50mV指示灯亮； 19. 模数转换器分辨率: 16位; 20. 采样速率(连续记录数据): 20.1 整数采样频率: 8通道同时工作时,每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k、20k、50k、100k(Hz)分档切换； 16通道同时工作时,每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k、20k、50 k (Hz)分档切换; 32通道同时工作时,每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k、20k (Hz)分档切换； 64通道同时工作时,每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k(Hz)分档切换； 128通道同时工作时,每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k (Hz)分档切换； 256通道同时工作时,每通道10、20、50、100、200、500、1k、2k(Hz)分档切换； 20.2 整数分析频率 8通道同时工作时,每通道5、10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k、20k、50k(Hz)分档切换； 20.2.2 16通道同时工作时,每通道5、10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k、20k(Hz)分档切换; 32通道同时工作时,每通道5、10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k、10k(Hz)分档切换； 64通道同时工作时,每通道5、10、20、50、100、200、500、1k、2k、5k(Hz)分档切换； 128通道同时工作时,每通道5、10、20、50、100、200、500、1k、2k(Hz)分档切换； 256通道同时工作时,每通道5、10、20、50、100、200、500、1k(Hz)分档切换； 21. 存贮深度:由计算机剩余硬盘空间容量决定; 22. 触发方式:信号触发、手动触发、外触发; 23. 信号触发电位: 满度值的10％～90％、OFF任设; 24. 抗混滤波器: 24.1 滤波方式:每通道独立的模拟滤波 + DSP数字滤波; 24.2 截止频率:采样速率的1/2.56倍,设置采样速率时同时同步设定; 24.3 阻带衰减:约-150dB/oct; 24.4 平坦度(分析频率范围内):小于0.05dB; 25. 电源:220VAC,12VDC（9～18V），功率100W; 26. 电磁兼容试验符合A类指标； •27. 使用环境: 适用于GB6587.1-86-Ⅱ组条件; 28. 外形尺寸: 236mm（宽）×88mm（高）×317mm（深）(十六通道); 236mm（宽）×133mm（高）×317mm（深）(三十二通道); 482mm（宽）×133mm（高）×317mm（深）(六十四通道)。 •DH3810 应变适调器技术指标: 1. 适用电阻应变片阻值: 50Ω～10000Ω; 2. 供桥电压:
尊敬的用户：欢迎使用本公司的产品。在使用本产品前，请认真阅读随机附带的《说明书》。本说明书重点介绍DH200型皮带秤仪表各项功能及操作，使用中 遇到问题，请随时与本公司联系。 第一章概述 1.1 概述 DH200型皮带秤控制仪表是专门针对皮带秤设计的一种高性能控制仪表，采用抗干扰 措施和多项单片机最新研究成果，具有功能强大、体积小、可靠性高和适应性强等特点。适 合各种形式和各种量程的皮带秤的控制，用于绞刀秤、圆盘秤和转子秤等多种形式的动态秤 的控制。该仪表适用于以下的控制系统： 1.定量给料机 通过控制给料机的皮带速度或预给料控制流量。 2.皮带秤 通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制流量。 1.2功能特点 1．标准的RS-232和RS-485通讯功能，遵循标准MODBUS协议，通讯速度快，可靠性高。（可选功能） 2．采用LCD显示器。 3．输入输出接口采用多种硬件抗干扰技术。 4．可通过键盘、外部信号（端口）和上位机对仪表操作。 5．智能PID调节。并且控制周期可以任意设定。 6．可以通过仪表接口和通讯接口等方式与上位机、PLC或DCS连接。 7．具有流量控制和定量控制两种控制方式。 8．具有调速和恒速两种工作模式。 9．设有累计脉冲输出，脉冲的宽度和当量（每个脉冲代表的物料量）可通过参数设定。 10．仪表“流量设定方式”和“启动方式”可以分别通过对应的DI输入信号进行切换，当DI有效时即为“外部接口”方式，否则为“仪表键盘”或“通讯”方式。 11．关键参数设定密码保护，以防止非专业人员误用。 12．快捷参数备份、恢复功能。可备份仪表内部所有参数，当仪表参数出现问题时重新恢复。 13. 具有容积工作方式。当荷重传感器出现问题时仪表可切换到容积工作方式。 1.3 技术参数 1.工作电源：85-265VAC /10W。 2.工作环境：-10-50℃/5-90%RH(无结露)。 3.外形尺寸：144（H）*100(0W)*170(D) 开口尺寸：137（H）*93(W)（单位：mm）。 4.重量检测：分辨率为16位，输入灵敏度为0.4-1.0μV/D（按照出厂设定的增益），误 差小于0.01%。 5.速度测量：误差小于0.01%，脉冲频率范围1-3000Hz。仪表对外提供的测速传感器工 作电源为直流15V/50mA。
1计算机组成 1.1计算机组成与分类 1.1.1计算机的组成 6部件： 控制器，是分析和执行指令的部件 运算器，用于逻辑运算也叫算术逻辑单元ALU 内存储器,用于存储运算中间结果 外存储器 输入输出设备 （控制器与运算器在一起叫做中央处理器CPU） 1.1.2计算机的分类 Flynn分类法 1.单指令流单数据流（SISD） 2.单指令流多数据流（SIMD） 3.多指令流单数据流（MISD） 4.多指令流多数据流（MIMD），SMP对称处理与MPP海量并行处理结构均属于MIMD 其他分类方法：冯氏分类法，Handler分类法，Kuck分类法 1.2多级存储器体系 存储器种类： 顺序存取，按顺序进行存取操作，磁带存储器 直接存取，根据唯一地址标识直接找到存储块进行操作，磁盘存储器 随机存取，通过地址随机存取，主存储器（内存）采用该方式 相联存取，通过内容随机存取，Cache缓存采用该方式
1.2.1主存储器（内存） 1.RAM随机存取存储器，可写可读断电不保存数据，RAM又分为DRAM(动态RAM，随时间推移而消失)和SRAM（静态RAM，断电前一直保存），容量小价格高 2.ROM只读存储器，一般用于BIOS的存储 3.PROM可编程ROM，只能写入一次 4.EPROM可擦除的PROM，需要紫外线照射15-20分钟可擦除 5.E2PROM电科擦除EPROM 6.闪速存储区，闪存如U盘 7.CAM相联存储器，基于内存进行访问，如cache 1.2.2辅助存储器（外存磁盘如硬盘） 1.磁带存储器 软盘 2.磁盘存储器 就是分区的圆柱体同心圆，每个面上有磁道与扇区，有多个盘面组成的柱性磁盘组 磁盘总容量=盘面数*每面磁道数*每道扇区数*每个扇区字节数 磁盘的数据传输速率=磁道上字节数/每转1圈时间 3.RAID存储，磁盘冗余阵列，分为8个级别分别为: RAID0,无冗余无校验 RAID1，磁盘镜像阵列 RAID2，采用纠错海明码的磁盘阵列 RAID（3.4），采用独立校验盘，进行奇偶校验码的磁盘阵列 RAID5，分布式奇偶校验码的磁盘阵列 RAID6，独立数据硬盘，与双独立分布式校验方案 RAID7，高异步I/O，高速传输阵列 RAID10，综合多个RAID等级组成，目前该等级被广泛使用 4.光盘存储器，CD.CD-ROM制度压缩盘,DVD数字视频光盘等 1.2.3Cache缓存 1.Cache原理 CPU需要的数据先从缓存中找，如果有则直接调用（访问命中），如果没找到再到内存中读取，读取完再送回CPU与Cache中 系统平均周期=缓存周期*缓存命中率+内存周期*（1-缓存命中率）//由于缓存中未命中的概率就是在内存中取值的概率
DHRMT单跨教学转子实验台 使 用 说 明 书 江苏东华测试技术股份有限公司
目录 第一章转子台系统说明 (1) 产品简介 (1) 系统组成和技术指标 (1) 零部件安装 (2) 运输与存放 (4) 维护与保养 (4) 第二章转子台控制器使用说明 (5) 概述 (5) 功能说明 (5) 参考操作流程 (7) 保护状态说明 (8) 转子台控制器及电机使用的注意事项 (8) 第三章动态信号采集仪与分析软件的介绍 (11) 动态信号采集分析仪 (11) 分析软件介绍 (11) 第四章单跨转子台实验 (14) 实验一转轴的径向振动测量 (14) 实验二旋转机械振动相位的检测 (21) 实验三转轴的轴心轨迹、轴心位置测定 (24) 实验四转子级联图及时间瀑布图 (28) 实验五转速跟踪整周期采样、阶次分析 (32) 实验六转轴启停机的波特图、极坐标图 (36) 实验七转轴的临界转速测量 (39) 实验八影响系数法进行单面转子动平衡 (42) 实验九影响系数法进行双面转子动平衡 (48) 实验十转子不平衡的故障机理研究与诊断 (50) 实验十一转子不对中的故障机理研究与诊断 (59) 实验十二转子动静件摩擦的故障机理研究与诊断 (70) 实验十三油膜轴承的故障机理与诊断 (78)
第一章转子台系统说明 产品简介 DHRMT教学转子实验台是本公司针对高等院校及科研院所中转子动力学及相关课程开发的。该教学转子实验台结构简单，操作方便，性能稳定。可以模拟转子系统的各种运行状态（包括瞬态起停机机过程，稳态工况运行）和多种典型故障，和本公司开发的数采仪器和分析软件配套使用，形成一个多用途，综合型的实验系统平台，为从事转子动力学及相关课程研究的研究人员提供了一个良好的实验分析条件。 系统组成和技术指标 本转子试验台采用高性能的调速电机，通过联轴节将电机和转轴连接并驱动转轴转动。该电机额定电流1.95A，最大输出功率148W，控制器将220V AC输入电源通过控制器调压、整流后输出PWM信号供给调速电机，通过调节控制器，可以实现电机从0～8000RPM的无级调速。 转子实验台尺寸：长810mm，宽335mm，高133mm；转轴尺寸：560mm，直径10mm；转子圆盘参数：直径为78mm、厚度为25mm、质量为800g。转子圆盘、传感器以及轴承可根据需要固定在转轴的任意位置。 如图，该实验台有以下几部分组成：V型底座及底座支架、调速电机、传感器及轴承座、挠性联轴节、转轴及转子圆盘等。