热电站汽轮机发电安全操作规程
一、总则：
热电站汽轮机发电是一项高风险的作业，为了确保作业人员的人身安全和电厂设备的正常运行，制定本安全操作规程。所有从事汽轮机发电作业的人员必须严格遵守本规程的各项要求，确保操作安全。违反本规程规定的，将依法追究责任。
二、操作岗位划分
1.汽轮机室操作人员：负责汽轮机的控制、调节和监控工作，确保其正常运行。
2.锅炉操作人员：负责炉膛燃烧和锅炉水位、压力的调节。
3.水处理站操作人员：负责水质的调节和处理，确保锅炉水质符合要求。
4.电气操作人员：负责电气设备的运行、检修和维护工作。
三、操作程序
1.汽轮机发电前准备工作
（1）汽轮机室操作人员应查看汽轮机的各种记录、报警和保护装置的状态，确保正常。
（2）锅炉操作人员应检查锅炉水位、压力和燃烧状态，确保正常。
（3）水处理站操作人员应检查水质，确保符合要求。
（4）电气操作人员应检查电气设备的运行状态，确保正常。
（5）各操作岗位人员互相通报检查结果，确认无异常后，方可进行汽轮机发电。
2.汽轮机发电操作
（1）汽轮机室操作人员应按照操作规程进行汽轮机启动、加热和负荷调节。
（2）锅炉操作人员应定期检查锅炉水位、压力和燃烧状态，并及时调节。
（3）水处理站操作人员应定期检查水质，并根据检测结果进行调节和处理。
（4）电气操作人员应定期检查电气设备的运行状态，并及时进行维护和检修。
（5）各操作岗位人员应互相沟通协调，确保汽轮机发电的正常运行。
3.汽轮机停车和检修
（1）汽轮机室操作人员应按照操作规程进行汽轮机停车，并关闭相关阀门和设备。
（2）锅炉操作人员应停止供热和供气，并进行相应的清理和检修工作。
（3）水处理站操作人员应停止水处理，进行设备清洗和维护工作。
（4）电气操作人员应停止电气设备的运行，并进行相应的检修和维护工作。
（5）各操作岗位人员应互相协调，确保汽轮机的停车和检修安全顺利进行。
四、操作注意事项
1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程和参数。
2.操作人员必须熟知汽轮机的结构、工作原理和各个部件的功能，并了解各种异常情况的处理方法。
3.操作人员在作业过程中要保持专注，注意观察各种仪表、报警和保护装置的指示，及时反应异常情况。
4.操作人员在作业过程中要保持良好的安全意识，不得违章操作，绝不能违反安全规程。
5.作业结束后，必须及时清理操作现场，保持设备和周围环境的整洁。
五、紧急情况处理
1.在发生突发事故或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并按照应急处理程序进行处理。
2.操作人员在处理紧急情况时要冷静、快速，能够独立判断和采取应对措施，不得胆怯或擅自行动。
六、违章操作处理
任何违反本规程规定的行为，都将视作违章操作，必须严肃处理，并依法追究责任。对造成严重后果的违章操作，将严肃追究主要责任人的责任。
七、附则
本安全操作规程为保障热电站汽轮机发电作业的安全和设备的正常运行而制定，对提高操作人员的安全意识和专业技能有重要意义。所有从事汽轮机发电作业的人员必须认真学习和严格遵守本规程的各项要求，确保作业安全和设备的正常运行。对规程中没有涉及到的情况，应当参照相关法律法规和行业标准进行处理。
汽轮机的操作规程 [转]汽轮机的操作规程 1总则 安全第一、预防为主,凡从事热力体系人员,必需了解机组的构造、性能和技术要求,严格执行经审核赞成颁发的《汽轮机运行操作规程》,操作人员必需熟悉和控制机组运行保护和操作要求,并严格遵照执行车间工段值班人员的工作标准。 1.1本车间所属人员要听从指挥,遵从调度(严重威胁设备和人身安全的除外),绝不允许有自由 主义、不听从命令指挥的现象发生,做到令行制止。 1.2精心操作,严格执行"二票"制度。 1.3按照《设备巡回检讨制度》对设备进行定时巡检,检讨时,要严格执行《设备巡回检讨制度》不得走马观花、应付了事。 1.4发现异常情况要及时向车间负责人、工段带班人员汇报,如实反映情况不得弄虚作假。 1.5工作人员应经培训,考核合格,持证上岗,亮证操作。 2汽轮机的构造和重要特性 2.1汽轮机的本体构造 本汽轮机为34-12-2型。系上海汽轮机厂制作。铭牌出力为12000KW/h，转速为3000r/min，中压、冲动、二抽凝汽式。有二段调整抽汽和二段非调整回热抽汽。总进汽量不得大于120t/h，所带发电机为上海电机厂制作发电机。其额定有效容量为12000KW。 2.2本体的简要特性： 2.2.1在设计参数下，调节体系能坚持静态与动态的独立，亦即三个被调节量中間任何一个有变更时，在体系的调整过程中及最后过渡到另一新工况后不影响其他二倍调节量。调节各油压及变动率数据如下： 序号名称符号单位数据 1从零至额定电负荷转速变动率Sc%nH 4-5 2中压调整抽汽从零至额定抽汽量压力变动率SPn Mpa 0.098 3低压调整抽汽从零至额定抽汽量压力变动率SPT Mpa 0.025 4脉冲二次油从零至额定至最大电负荷Pc Mpa 0.162-0.098-0.085 5中压一号脉冲油从零至额定至最大热负荷Pn1 Mpa 0.059-0.163-0.224 6中压二号脉冲油从零至额定至最大热负荷Pn2 Mpa 0.118-0.078-0.055 7低压一号脉冲油从零至额定至最大热负荷PT1 Mpa 0.098-0.144-0.171 8低压二号脉冲油从零至额定至最大热负荷PT2 Mpa 0.177-0.11-0.661
（三）、本体部分和热工仪表的检查： 1、机组各部件完整无缺、保温良好。 2、滑销系统，可动部分能正常自由膨胀，在冷状态下，测量各膨胀间隙大小，并记录检测结果。 3、检查所有压力表、温度计、流量表应齐全完整无误，仪表考克均开启，压力表、流量表、汽缸膨胀指示应在零位。 4、热工警报讯号应完好，会同主控室值班人员试验信号指示情况， 5、投入热工保护联锁和有关表计的自动记录。 6、将所有的油壶加油杯的油加好，电源应断开。 （四）、汽、水系统的检查： 1、自动主汽门关闭，主汽门前疏水门阀开。 2、汽轮机隔离汽门及旁路门关闭。隔离汽门前疏水阀。 3、抽汽速关阀关；抽汽隔离阀关；抽汽速关阀疏水开，轴封疏水开。 4、轴封隔离门、轴封进汽门、轴封调节门关。 5、汽轮机本体疏水开。 6、冷凝器检查。 （1）、冷凝器水位计应清晰、照明完好。水位计考虑处于工作状态； （2）、循环水进水阀开、出水阀关、排空阀开； （3）、抽汽器、凝结疏水门开； （4）、关闭循环水放水阀； （5）、冷凝器水位应在热井水位的3/4处，水位不够应开补给水阀，补充软化水。 （6）、打开冷凝器真空阀，关闭真空破坏阀（并加以水封）。 7、凝结水泵系统检查 （1）、凝结水泵出口阀开，进口阀关，空气阀开； （2）、再循环阀开； （3）、备用泵进水阀开，排空阀关； 8、真空系统检查 （1）、辅轴、主轴进汽阀关，空气阀开； （2）、主轴、凝结水进出口阀开，旁路阀关； （3）、主轴一级疏水开、二级疏水开、排地沟阀开。 9、启动前的各项检查准备工作完成后，报告值班长，在取得许可后，通知锅炉值班长（或司炉）供汽。 三、暖管（到隔绝阀前）辅机启动和疏水
热电站汽轮机发电安全操作规程 一、总则： 热电站汽轮机发电是一项高风险的作业，为了确保作业人员的人身安全和电厂设备的正常运行，制定本安全操作规程。所有从事汽轮机发电作业的人员必须严格遵守本规程的各项要求，确保操作安全。违反本规程规定的，将依法追究责任。 二、操作岗位划分 1.汽轮机室操作人员：负责汽轮机的控制、调节和监控工作，确保其正常运行。 2.锅炉操作人员：负责炉膛燃烧和锅炉水位、压力的调节。 3.水处理站操作人员：负责水质的调节和处理，确保锅炉水质符合要求。 4.电气操作人员：负责电气设备的运行、检修和维护工作。 三、操作程序 1.汽轮机发电前准备工作 （1）汽轮机室操作人员应查看汽轮机的各种记录、报警和保护装置的状态，确保正常。 （2）锅炉操作人员应检查锅炉水位、压力和燃烧状态，确保正常。 （3）水处理站操作人员应检查水质，确保符合要求。 （4）电气操作人员应检查电气设备的运行状态，确保正常。
（5）各操作岗位人员互相通报检查结果，确认无异常后，方可进行汽轮机发电。 2.汽轮机发电操作 （1）汽轮机室操作人员应按照操作规程进行汽轮机启动、加热和负荷调节。 （2）锅炉操作人员应定期检查锅炉水位、压力和燃烧状态，并及时调节。 （3）水处理站操作人员应定期检查水质，并根据检测结果进行调节和处理。 （4）电气操作人员应定期检查电气设备的运行状态，并及时进行维护和检修。 （5）各操作岗位人员应互相沟通协调，确保汽轮机发电的正常运行。 3.汽轮机停车和检修 （1）汽轮机室操作人员应按照操作规程进行汽轮机停车，并关闭相关阀门和设备。 （2）锅炉操作人员应停止供热和供气，并进行相应的清理和检修工作。 （3）水处理站操作人员应停止水处理，进行设备清洗和维护工作。 （4）电气操作人员应停止电气设备的运行，并进行相应的检修和维护工作。
汽轮机操作规程 1、岗位描述:汽轮机是用具有一定的压力，温度蒸汽做功回转式原动机。汽轮机的岗位操作工必须正确的佩戴好各劳保用品，禁止带病或酒后上岗；汽轮机岗位操作工应熟悉汽轮机各个设备的工作原理及工艺流程，操作规程、运行参数及应急处理方法。 2、职责: 2.1操作人员应按照本规程要求执行操作运行维护汽轮机。 2.2操作人员保证汽轮发电机组安全、平稳、经济运行，正确维护保养汽轮机组、及各辅助设备。 2.3班组长要及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查考核操作人员执行本规程的情况。 4.作业活动禁止性要求 4.1 作业前安全操作要求 汽轮机技术要求规范: 汽轮机型号1#机:B6—3.43/0.294 2#机:B20—3.43/0.294
汽轮机型式单缸背压式 额定功率1#机：6MW 2#机：20MW 汽轮发电机额定转速3000转/分 汽轮机临界转速1600转/分 发电机临界转速2200转/分 振动正常运行时最大允许振动值（外壳）0、05mm 在过临界转速时最大允许振动值（外壳）0、10mm 转向顺汽流方向看为顺时针 进气压力3、43MPa 进去温度435℃ 背压压力0、294MPa 主油泵出口油压0、90 MPa 主油泵进口油压0、05--0/06 MPa 调节油压（平台测点）≧0.85MPa 润滑油压0、08—0、15MPa 轴承进口油压0、08—0、15MPa 一次油压0、25 MPa 二次油压0、45 MPa 冷油器出口油温35—45℃（最佳油温38—42℃） 4.2几项规定: 4.2.1 汽轮机的启动、停机工作，必须按照主任或生产调度的命令，在班长的领导下进行。 4.2.2 下列工作必须在车间主任或主任指定的人员监护下进行 （1）汽轮机大、小修后的启动。 （2）设备经过重大改进后的启动或设备有关新技术的第一次启动试用。 4.2.3 下列的操作必须填写操作票，并在班组长的监护下进行：机组在运行中对有系统阀门的操作或冷油器的切换操作。 4.2.4下列情况、禁止汽轮机的启动或投入运行：
汽机安全操作规程 1、汽轮机安全操作规程 一、认真执行车间安全总则。 二、上岗前穿戴好劳动防护用品。 三、认真执行安全生产有关规定，严格控制工艺指标，杜绝违章指挥和违章操作。 四、运行操作： （一）、下列范围内的操作属于重要操作，必须有检修人员、技术人员在场，班长监护，由司机操作： 1 机组大修后第一次启动。 2 设备经过重大改革后第一次启动、试用。 3 危急保安器的定期超速试验。 4 调速系统的有关试验。 5 真空系统严密性试验。 （二）、超速试验 1 下列情况下应进行超速试验： ①机组大修后。 ②停机拆开调速系统后。 ③每运行2000小时后。 ④停机一个月再启动时。 2 超速试验是用提升转速的方法进行的，试验前必须确认危急保安器动作正常且主汽门关闭严密。机组达到额定转速后，稳定运行10分钟，然后用同步器缓慢升速。当同步器过到高限时，改用旋紧错油门上端的螺杆来继续缓慢升速，记录旋转螺杆的圈数，直至危急保安器动作，记录动作转速。若机组已超过动作转速而危急保安器仍未动作，则应迅速拍危急保安器停机，以保障设备安全。 大修后的机组危急保安器的升速试验应进行三次，前两次的转速差不应超过6%，第三次与前两次的平均数相差不超过1%。危急保安器动作转速一般不得大于额定转速的10-12%。 （三）、停机后的盘车方法 汽机启动前、停机后，汽缸内不可避免地有汽体存在，由于上下缸散热条件不同以及气体的对流作用，上缸的温度要高于下缸的温度，若转子静止不动，则会造成主轴上下冷热不均，从而引起转子热弯曲，阻碍或限制汽机随时启动，严重时还会造成损坏，因此转子静止后必须进行盘车。盘车方法：停机后先在转子上作出记号，每隔10分钟盘动转子90o，停机5小时后，每隔30分钟将转子盘动1 80o，直到汽机完全冷却为止，时间约需16-24小时。 五、事故预防和处理 （一）、汽轮机出现下列情况之一时，应立即破坏真空，紧急停机： 1 机组突然发生强烈振动； 2 清楚地听出机组中发出金属响声； 3 机组发生水击； 4 任何一个轴承温度急剧升高到70oC以上； 5 油系统着火，并且不能及时扑灭时； 6 油箱油位突然降低到观察孔下限并无法提升时； 7 润滑油压降到0.05MPa以下，虽启动辅助油泵也不能恢复正常油压时； 8 主汽管破裂；
热电站汽轮机发电安全操作规程 一、总则 1. 为确保热电站汽轮机发电过程的安全稳定运行，制定本安全操作规程。 2. 本规程适用于热电站所有汽轮机发电装置的运行操作，包括起停、调度、监控等环节。 3. 本规程的制定和执行应严格按照国家相关法律法规、标准和技术规定执行。 二、安全操作要求 4. 进行汽轮机起停、调整发电负荷等操作前，应对相应的设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。 5. 汽轮机发电过程中，应密切监控设备各项指标，及时发现并处理设备异常情况。 6. 若发现汽轮机有安全隐患，应立即停机处理，并上报相关部门。 7. 在操作汽轮机发电过程中，必须严格遵守操作规程和操作指导书，严禁越权操作和违章行为。 三、汽轮机起停操作 8. 汽轮机起停操作必须由经过相应培训和考核合格的人员进行。 9. 汽轮机启动前，应检查汽轮机本体和附属设备是否正常运行，并进行相应预热、预冷操作。
10. 启动汽轮机时，应按照启动顺序依次启动各个设备，并密切监测设备运行状态。 11. 停机操作时，应依次关闭汽轮机各个设备，并进行相应的冷却和排放操作。 12. 在汽轮机起停操作中，应注意防止润滑油等可燃液体泄漏，并保持轴承、密封等设备的润滑和密封性能。 四、汽轮机调度操作 13. 汽轮机的负荷调整应根据电网需求和热电站内外部环境因素进行合理安排。 14. 在负荷调整操作中，应遵循逐级增减负荷的原则，避免突变负荷对汽轮机设备的冲击。 15. 负荷调整过程中，应密切监控汽轮机各项指标，及时发现和处理异常情况，并对设备进行相应维护。 16. 负荷调整操作过程中，应避免频繁启停汽轮机，以延长设备的使用寿命。 五、监控和安全措施 17. 汽轮机发电过程中的各项指标，包括温度、压力、振动等，应设定相应的上下限值，并进行监控。 18. 各种监控仪表和安全设备应定期检修和校准，确保其准确灵敏的工作状态。 19. 热电站应配备有专业的运行监控人员，对汽轮机的运行情况进行实时监控和数据分析。
汽轮发电机组安全操作规程 1、上岗人员必须正确穿戴好劳作保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。 2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的状况下，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。 4、在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时必须将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水，以上工作与中控必须坚持密切联系，汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要确保足够的暖机时间〔热态20分钟，冷态40分钟〕，同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速，升速时必须密切注意汽轮机和发电机的振动，汽轮机发电机振动不高于30um〔过临界转速时不高于100 um〕，严禁在振动超标的状况下强行升速。 5、汽轮机升速完成并坚持稳定3000r/min，5min后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况，并网后的升负荷操作必须缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。
6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行，完全放完混汽配管中的积水后进行暖管，暖管过程一定要充分，如暖管不太理想可适当延长暖管时间，起初混汽投入电动阀的操作须缓慢，以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机，同时中控应确保AQC锅炉的稳定运行，发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。 7、汽轮发电机组运行正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击，严重时将会导致机组发生重大事故。 8、汽轮发电机组正常运行过程中，应按时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、 各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常状况时应马上与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。 9、确保汽轮发电机组油系统正常运行，杜绝"跑、冒、滴、漏'，停机检修时必须对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，运行时油路出现微量渗漏，要及时向技术人员报告并确认无危害状况发生，并采用相应措施予以解决后方可坚持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时，应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。
电厂锅炉、汽机运行规程 电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。 前置工作 1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。 2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。 3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。 锅炉运行规程 1.准备工作 1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。 2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方 可点火。 3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的 班次是否需要特殊注意事项。 2.正式启动 1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。 2.启动给水泵，确保水量充足。 3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。 4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。 3.停机 1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。 2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。 汽机运行规程 1.准备工作 1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。 2.清除轴承和活塞残留水分。 3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。 2.正式启动 1.启动轴承油泵和排气泵。 2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。 4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。 3.停机 1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。 2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机 转速。 3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。 总结 电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
热电有限公司汽轮机设备运行规程 热电有限公司是一家致力于为客户提供安全、高效、可靠的电力服务的企业，其汽轮机设备被广泛用于电力工业、化工、石油天然气等行业。为了确保汽轮机设备的安全运行，公司特制定了“汽轮机设备运行规程”，以对设备运行进行规范管理。 一、运行前的准备工作 在汽轮机设备启动之前，需要对设备进行各项必要的检查和准备工作。首先，需要对设备的各系统进行检查，如检查燃气、蒸汽、水等系统的压力和温度，并确保各管道和阀门的状态正常。同时还要检查设备上的电器设备和仪表，确定各项参数是否正常。 此外，在启动之前还需要进行负荷试验和调整，以确保设备能够正常运行，并达到设计要求。同时，还需要对设备进行润滑、加油和检查，保证设备有足够的润滑和冷却。 二、设备启动和运行 在完成运行前的准备工作后，可以开始启动汽轮机设备了。在启动过程中需要注意以下几点： 1、启动过程应尽量平稳，特别是在低速运转时要缓慢升速，保证设备有足够的时间适应变化。
2、在设备运行后，应及时进行判断和监测，对设备的各 项参数进行检查，包括燃气、蒸汽、水等系统的压力和温度、转速等。 3、在设备正常运行后，需要对设备进行定期的维护和保养。特别是在高温、高压、高速的工作环境中，设备需要更加频繁地检查和维护，确保设备的安全运行。 三、设备停机 设备停机的具体操作需要按照工艺要求和设备使用说明书进行，一般需要注意以下几点： 1、在停机之前，需要先进行相应的准备工作，如排放系 统中的残余气体或液体。 2、停机之前需要先将设备减速，直到设备转速降至安全 水平后，可以关断汽轮机，然后将换热器、射流泵等设备停止运行。 3、在停机之后，需要对设备进行检查和维护，包括清洗、更换零部件、更换润滑油等。 四、安全注意事项 在运行汽轮机设备时，需要严格遵守安全操作规程，注意以下几点： 1、在设备运行过程中，应定期对设备进行检查和维护， 发现问题需要及时解决，避免出现事故。
汽轮机安全规程 汽轮机是一种以汽轮机为核心的热力设备，是化工、电站、船舶等工业领域中不可缺少的重要设备之一。但在漫长的使用过程中，汽轮机安全问题一直是让人担忧的重要问题。因此，各种固定和严格的汽轮机安全规程应运而生，以确保汽轮机操作的安全和保障大家的工作和生命安全。 汽轮机安全规程是为了确保操作人员对汽轮机进行正确的操作，遵守安全要求，确保机器的正常运转和工作人员的安全而制定的。本文将对汽轮机的安全操作规程进行详细介绍。 1. 操作前的准备 公告和标识 根据安全规程的要求，汽轮机的操作前应当先浏览设备的公告和标识。根据这些标签和公告板，操作者可以了解设备的详细信息，包括设备的位置、功能和操作要求等。在执行汽轮机的任何操作之前，都要看一下标识和公告，以充分了解设备，并预先了解需要执行的操作和必备的安全要求。 设备检查 在汽轮机的操作之前，需要对设备进行检查，以确保其工作状态良好，能够正常运转，同时也是对机器的一种科学保养。 检查包括：
1.检查设备外部有无明显的故障或缺陷； 2.检查设备内部有无水淹、泄漏和故障等问题； 3.确认一下设备的各个阀门、开关、传感器、仪表和管道等是否正常工作。 如果发现任何异常，应及时通知相关人员并采取措施，以确保设备正常工作。 安全考虑 运行汽轮机是一项高度危险的工作。在操作汽轮机之前，应提前做好应急准备，并遵守以下安全要求： 1.保修装置应在就位并按照规定程序运转； 2.气动和液压系统应处于正常状态； 3.应将所有设备安全装置和启动和停止设备的控制开关构件设置在正确的位置； 4.所有工作面必须清除杂物； 5.操作前先做好口头或书面安全检查，并严格按照安全检查本执行，以确保安全。
汽轮机操作规程 汽轮机操作规程 第一章总则 第一条为了确保汽轮机的安全运行，保证操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本操作规程。 第二条本操作规程适用于所有使用汽轮机进行动力装置的企业及其操作人员。 第三条汽轮机操作人员应具备一定的理论和实际操作知识，严格遵守本操作规程，严守操作纪律，保持警觉，正确操作汽轮机。 第四条操作人员在操作汽轮机时应坚守岗位，严禁酒后操作和疲劳驾驶汽轮机。 第五条操作人员应按照操作规程执行工作，确保操作流程的连贯性，不得私自更改或省略操作步骤。 第二章汽轮机的安全操作 第六条汽轮机启动前，必须对汽轮机进行外观检查，包括检查汽轮机本体、烟道系统、冷却系统、燃气系统和控制系统等。 第七条启动准备工作完成后，操作人员必须确认提示装置和警报系统是否正常运行。
第八条启动汽轮机前，应先检查金属部件、附件和管道连接是否牢固、运行中是否有异常音响。如发现异常情况，应及时报告主管领导并进行修理。 第九条启动汽轮机前，应确保给汽轮机提供足够的冷却水和润滑油。 第十条具备启动条件后，应按照操作规程进行汽轮机的启动程序，严禁超速和恶意猛抽。 第十一条启动汽轮机后，操作人员应及时观察各参数的变化情况，如发现异常情况应及时采取措施。 第十二条汽轮机的停机步骤应按照操作规程进行，严禁突然切断汽轮机的电源。 第三章事故应急处置 第十三条操作人员在发生事故时，应首先保证自身安全，然后尽快报告主管领导，进行事故应急处理。 第十四条事故应急处理包括疏散人员、关闭汽轮机、切断电源，确保安全通道畅通等措施。 第十五条事故应急处理应根据不同的事故类型进行具体的处置措施，严禁盲目行动和擅自操作。 第十六条事故处理完毕后，应及时记录事故原因、处理措施和后续工作计划，以便事故回顾和经验总结。 第四章人员培训和安全防护 第十七条操作人员应定期进行汽轮机操作培训，提高操作技能和安全意识。
汽轮机安全操作规程 〈1〉上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,禁止带病或酒后上岗； 〈2〉上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数及应急处理方法; 〈3〉手动开关汽阀时，用力不能过猛，防止高温蒸汽泄漏烫伤； 〈4〉汽轮机盘车前,必须确认油泵已启动并建立各位置油压，通过观察孔确认各润滑位置回油正常； 〈5〉蒸汽参数达到要求后,必须按规程要求进行暖管,开启各路疏水，防止管道内的积水进入汽轮机造成水冲击； 〈6〉冲转后要保证足够的暖机时间，并严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，在振动超标的情况下，应将速度降至3000转以下，并查明原因，严禁在振动超标的情况下强行升速; 〈7〉必须严格控制汽轮机主汽门的进汽参数，严禁超温超压运行; 〈8〉机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理； 〈9〉一旦发生汽轮机严重超速，应迅速破坏真空紧急停机，关闭主汽阀，切断汽源； 〈10〉机组保护动作后，必须查明原因，在任何情况下绝不可强行进行保安装置挂闸； 〈11〉运行中的机组，在没有有效监视手段的情况下(尤其是转速）,必须停止运行； 〈12〉机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统试验及保安装置动作实验，在调节系统工作不正常和保护装置不正常的情况下，严禁起动; 〈13〉正常情况下,严禁带负荷解列; 〈14〉汽轮机房内失火,禁止在火灾最后消灭前将汽轮机停用，应保持200-400r/min的转速,听候指示。发电机解列后,可用水、二氧化碳、干式灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器和沙子灭火。 〈15〉油系统着火停机时,禁止起动汽轮油泵。 汽轮机安全操作规程
汽轮机运行规程 第一篇汽机运行岗位责任制 一般规定 1.运行人员应努力学习生产技术和现场规章制度，练好生产基本功，完成领导布Z的各项生产任务，为安全、经济、稳定、长周期运行多做贡献。 2.值班期间，操作人员在值长和值长的领导下。作业负责人或专业技术人员安排与作业有关的工作时，应经过班长或班长同意。 3.运行人员要严格执行各项规章制度，班长负责督促进行。运行主任和专业技术人员应检查规程的执行,专业技术人员应根据设备的变动情况、上级通知及其他文件,负责及时修定，书面通知运行人员。 4.下列操作或试验必须在运行负责人或专业技术人员在场的情况下进行，否则也可由运行负责人指定专人在场监督。 ⑴汽轮机大修后的第一次启动。（2）危急保安器做超速试验。 （3）设备重大改进后的首次启动或测试。 ⑷运行中切换冷油器或调压系统、调速系统的调整。 5.值班期间，操作人员应严格遵守工作岗位，自觉遵守劳动纪律，不得离岗、上岗、唾岗。如果操作人员因故短时间离开现场，值班操作人员应得到值长的同意。当值长因故离开时，应征得值长同意，司机或司炉工可在更换工作后离开。 6.运行人员在担任新工作前，必须进行考试，经考试合格得到运行领导同意后，方可独立工作，运行人员脱离现场连续时间超过半月以上再回到工作岗位时，必须首先了解情况、查看记录，熟悉半天到一天的时间，否则不得担任正值或独立重大操作。 7.操作人员应严格执行工作票和操作票制度，维修人员无工作票不得在操作和备用设备上工作。重要设备的重大操作必须填写操作票。 8.运行人员要按规定，对运行机组或备用设备进行定期切换或试验，对发现的设备缺陷必须及时填写设备缺陷通知单，并通知检修人员。 9.作业人员应努力做好文明生产工作，保持生产现场设备、地面完好、清洁。 第二章岗位职责 一、机器和锅炉领班
汽轮机安全操作规程3篇 【第1篇】电厂汽轮机平安操作规程试题 一、填空题 1、对待事故要坚持四不放过的原则,即; ;和。 2. 油管的和阀门以及、等应保持严密不漏油。如有漏油现象,应准时修好,漏出的油应,不准任其。 3. 维修中的机器应作好防止转动的平安措施,如切断;切断、、;全部有关闸板、阀门等应关闭;上述地点都,须要时还应实行牢靠的。 二、简答题 1.如何清理运转中的机器 答:禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,惟独在转动部分对工作人员没有危急时,方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。 2、检修设备检修后由谁试运行 答:全部转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员按照检修工作负责人的要求举行,检修工作人员不准自己举行试运的操作 3、工作人员应学会并认识哪些急救常识 答:全部工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法,并认识有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。 4、对工作人员的着装有何要求
答:工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;工作时必需穿着工作服,衣服和袖口必需扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制做,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋,女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必需盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。 5、发觉有人触电应如何处理 答:发觉有人触电,应立刻切断电源,使触电人脱离电源,并举行急救。如在高空工作,救护时必需注重防止高空坠落。 6、工作票中“必需实行的平安措施”一栏,应主要填写哪些方面内容答:⑴要求运行人员做好的平安措施,如:断开电源、隔断与运行设备联系的热力系统,对检修设备消压、吹扫等。填写时应详细写明必需停电的设备名称,必需关闭或开启的阀门,并悬挂警告牌;还应写明按《安规》规定应加锁的阀门。⑴要求运行人员在运行方式、操作调节上实行的措施。⑴为保证人身平安和设备平安,必需实行的防护措施。 ⑴防止检修人员中毒、窒息、气体爆燃等特别平安措施。⑴措施中凡由检修人员执行的,签发工作票时应注明“检修自理”。⑴大、小修工作平安措施项目较多,发电厂可以结合本单位状况,制定固定项目的平安措施附页,对不属大、小修,但平安措施较多的,可使用平安措施附页。 四、分析题: 1、某厂一青工在检修空闲时光到正在施工的电建工地找架子管,脚踏在一块活动盖板上,从10米坠落至0米,造成股骨骨折。试分析大事
余热发电安全操作规程—汽轮机
余热发电安全操作规程 汽轮机 一、目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 二、适用范围 本规程适用于纯余热汽轮机系统的操作、检修与维护。 三、主要作业风险 机械伤害、爆炸、触电、砸伤、摔倒、高处坠落、烫伤、高压汽吹伤。 四、安全操作规程 1．岗位人员必须正确穿戴好劳动保护用品。 2．启机前的检查项目 （1）确认现场安全防护及消防设施完好、到位。 （2）确认凝汽器及油箱各人孔门、检查门已封闭。 （3）汽轮机油系统启动后，确认系统油 压已经建立，当班人员到现场通过 各观察孔确认各润滑部位润滑油的 流量正常后，再通知中控操作员投
应超过100℃，带负荷后不应超过 80℃。 2）以150kw/min负荷提升速度增 加负荷，负荷增加应均匀，负荷 增加到10~15%的额定)负荷时， 停留20－30分钟，对机组进行 全面检查，然后继续增加负荷。 3）加负荷控制曲线按使用说明书进行。 4）加负荷时，注意相关系统及设 备的调整和切换。根据负荷增加 程度，关闭再循环门，保持凝 汽器热井的正常水位。 5）若有温差测点，在加负荷过程 中，应注意控制汽缸金属温升 速度、相对膨胀、温差等。控 制指标同升速要求。 6）注意检查机组振动情况。当振 动增大时，应停止增加负荷， 在该负荷运行30 分钟，若振 动没有消除，应降低10～15%
的负荷继续运行30分钟，若振 动仍不能消除，应查明原 （7）热态起动的规定及注意事项： 凡停机时间在12小时以内或 上汽缸温度不低于300℃, 下 缸壁温不低于250℃,再起动则 为热态起动，其它情况下都为 冷态起动。 ①热态起动应遵守以下各点： 1）进入汽轮机的蒸汽温度应高于汽缸壁温度50℃以上。 2）冲转前4小时转子应处于连续盘车状态。 3）在连续盘车情况下，拉真空前，应先向轴封送汽。 4）冷油器出油温度在38℃以上。 5）热态启动总时间规定为 30分钟，但如停机时时 间少于6小时，则可缩短 起动时间。 ②热态启动的注意事项：
第一局部一五00汽轮机及发电组 一、汽轮机岗位 第一节本岗位的任务及原理 ，温度435℃〕经主汽门和调速汽门进进汽机内，依次流过一系列环形配置的喷嘴和动叶栅，而在膨胀中做功，其热能变为推动汽轮机转子旋转的机械能，从而驱动发电机而将机械能转变为电能。膨胀做功后的蒸汽由排汽局部排进凝汽器凝聚成水后由凝聚水泵送进除氧器除氧后再由给水泵送进余热锅炉循环使用。汽轮机是一个周密的机械设备，对各种参数的要求较高，稍有不慎，就可能造成事故。在运行中应有相当的责任心及主人翁精神，严格按本规程操作。 第二节设备概况及要紧技术标准 1汽轮机 1.1本厂汽轮机系杭州汽轮机厂生产的—35/5型单缸抽汽冷凝式汽轮机。 额定功率：一五00一阶临界转速：≈4000 调整抽气量：5额定抽气量：5 额定转速：6500 转子转动方向：顺汽流瞧为逆时针方向 1.2主蒸汽门前的蒸汽参数： 压力〔〕：最高3.55正常3.5 温度(℃)：最高445正常435最低420 1.3汽轮机工作转速下振动最大答应值。 汽轮机临界转速时振动最大答应值0.10。 1.4油系统参数： 高压油压：0.63～0.65 进油压力：＞0.05轴向位移油压：0.25-0.44 1#脉冲油压：0.32～0.352#脉冲油压：0.22～0.25 滤油器进口油压：0.12～0.16冷油器出口油温：35～45℃ 1.5其它参数： 后缸排汽真空度：＜0.092冷凝器真空度：＜0.095 主抽气器蒸汽压力：0.8～1.2辅助抽汽器蒸汽压力：0.8～1.5 凝聚水温：＜50℃结水压力：5.0～5.4 除氧压力：0.02～0.04除氧器水温：104～108℃ 2发电机 型号：-4功率：一五00 转速：一五00定子电压： 定子电流：172A励磁电压：50V 励磁电流： 3要紧辅机 3.1N—140冷凝器一台： 冷却面积：140ｍ2无水净重：3.24ｔ 冷却水耗量：500ｍ3/ｈ冷却水温度：27～33℃
汽轮机安全技术操作规程 本安全操作规程适用于本车间高压、单缸、抽汽、注汽、冲动直接空冷式25WM汽轮机组范围内启停、生产事故处理、火灾、烫伤，能够通过本车间安全操作规程加以控制和处理设备安全运行及人身伤害事故等。 一、汽轮机启停注意事项 （一）汽轮机启动注意事项 1、汽轮机的正常启动、停机及运行方式的改变，在班长的领导下，按生产调度的命令，由操作人员按本规程进行操作。机组大小修后的启动及重要操作须有车间领导及技术人员参加，由班长指挥操作，并应做好各岗位的联系工作。在故障情况下操作人员应根据当时具体情况按照本规程规定执行，但必须及时报告班长，班长应及时汇报技术人员及相关领导。 2、凡停机时间在12h以内或前汽缸调节级后上汽缸壁温度不低于300℃、下汽缸壁温度不低于250℃时汽轮机再
起动则为热态启动，其他均为冷态启动。 3、汽轮机组调速系统应符合下列要求： ⑴当汽温、汽压、真空正常时，自动主汽门全开，调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行，并能顺利并网。 ⑵汽轮机甩全负荷时，调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下。 ⑶调速系统带负荷应稳定，控制负荷波动应小于± 0.6MW。 ⑷危急保安器动作后，应保证自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、补气阀应迅速关闭并关闭严密。 （5）调速系统迟缓率应不大于0.2% （6）速度不等率约为3—6% （7）油动机最大行程210mm （8）低压油动机最大行程100mm 4、汽轮机在下列情况下严禁启动： ⑴任意保护装置工作不正常； ⑵辅助油泵、低压交流油泵、直流油泵、盘车装置工
作不正常； ⑶运转时机组内部有金属摩擦声或振动超过 0.05mm； ⑷主汽门开启不灵活，有卡涩现象； ⑸主要表计不全或不正常（如轴向位移、相对膨胀、汽缸热膨胀、转速表、振动表及主要金属温度表计等）； ⑹轴承进油温度低于25℃或滑油压力低于0.08MPa； ⑺调节级处上、下缸外壁温差超过50℃； ⑻DEH控制失灵时； ⑼油质不合格或油箱油位低于规定值； 5、重要操作规定 ⑴下列工作必须在主任或工艺副主任的监护下进行： ①大小修后汽轮机组的第一次启动。②危急遮断器定期超速试验。③进行调速系统调整和试验。④设备通过重大改进后的启动 ⑵重要操作应有操作票并在监护人员的监护下进行： ①发布操作命令前，应按有关系统检查操作程序，以
纯低温余热发电 BN6.5-1.5/0.35、 BN9-1.6/0.35 汽轮机运行规程 （修改版） 广东塔牌惠州龙门公司 2010年4月8日
BN6.5-1.5/0.35汽轮机运行规程 BN9-1.6∕0.35（【】红色字体为2#机参数） 1、汽轮机组技术规范 1、1汽轮机技术规范 1.1.1一般规范： 型号：BN6.5-1.5/0.35【BN9-1.6∕0.35】 型式：补凝式汽轮机 额定功率：6.5MW 【9 MW 】 额定转速：3000r/min 转向：顺汽流方向看为顺时针方向旋转 通流级数：1双列调节级+10压力级 1.1.2热力参数 额定主蒸汽进汽压力MPa ：15.015.05.1+- Mpa 【15 .015.06.1+- Mpa 】 额定主蒸汽进汽温度℃：2510300+- ℃【25 10350+-℃】 额定补汽进汽压力MPa ：05 .0035.0+ MPa 额定补汽进汽温度℃：20 10155+- ℃ 额定排汽压力Pa ：7000Pa 【-0.0911Mpa 】 额定蒸汽流量t/h ：42t/h 、(主蒸汽38 t/h ，补汽4 t/h ) 【46.1 t/h 、（主蒸汽42.1t/h ，补汽4 t/h ）】 设计冷却水温度℃：正常25℃，最高33℃ 1.1.3技术指标 发电机出线端额定功率KW ：7000 【9000】 汽轮机额定转速r/min ：3000 汽耗率kg/kW.h ：5.417（额定功率），5.30（最大功率） 【5.112】 【5.087】 汽轮机外形尺寸（长×宽×高）：5325×3590×3530 汽轮机重量t ： 上半总重量（连同隔板上半）： 13.8t 下半总重量（不包括隔板下半）： 16t 汽机转子总重量： 6.45t 汽机本体重量： 45t 汽轮机临界转速r/min ：1580--1630 发电机临界转速r/min ：1960～1990 凝结器冷却面积m 2：1000 【1200】 凝结器冷却水量m 3/h ：2835