（水压）爆破试验台（专用）
适用范围：
思明特（济南）生产的专用（水压）爆破试验台、爆破试验机主要适用于液压胶管类、汽车软管、空调管件以及各种容器、管件、阀门等需要进行水压爆破的领域，主要进行水压爆破、耐压、脉冲测试的设备。
水压爆破设备主要区分为：软管耐压爆破试验台、软管耐压爆破试验台、空调元件爆破试验台，散热器水压爆破试验台，钢管爆破水压试验台、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台、压力表校核试验台、压力表疲劳试验台。主要用于以下零部件的出厂检测：
1、汽车软管类：转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管。
2、工程液压软管
3、航空软管和管件
4、中高压压力表
5、其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。
爆破试验台基本特点
1．通3－8bar压缩空提供动力源，经过气液增压泵及气液增压器增压，对被测件进行保压、爆破、脉冲测试
2．水箱位于机器的下方，采用不锈钢制作，可以储存0.3立方水。加水和排水方便
3．外观美观大方，喷塑处理
水压爆破试验台主要参数特点：
1.压力范围：0－320MPa液压
2.最高压力：320MPa液压
3.增压系统：气液增压泵、气液增压器
4.驱动气源：0.3－0.8MPa
5.工作台面结构：制作防护墙和观察窗
6.可进行耐压、水压爆破。
我厂生产的爆破（耐压）试验系统，主要用于各种软管低压、爆破、泄露和长度变化试验。
试验介质：水或油以及其它无腐蚀性液体。
驱动气压：0.3-0.8MPa。
试验压力：1-320MPa,
设备的控制方式：手动/计算机/触摸屏。
五、参考行业标准（行业标准设备）
《ZB J22008-88液压软管总成技术条件》；
《ISO1436-1978橡胶制品―钢丝增强的液压软管及软管组件》；《ISO3862-1980橡胶软管及软管组件―钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压软管》；《GB/T7127.1-2000使用非石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》；《GB/T7127.2-2000使用石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》；
《HT/T2718-1995汽车空调用橡胶和塑料软管及软管组合件》SAE J1401；FMVSS NO106、TL82152、TL630、B245210、FLAT
9.02138/31。
产品名称
水压爆破试验机
产品型号
SUP_BPXT_7,
SUP_BPXT_21,
SUP_BPXT_40,
SUP_BPXT_50,SUP_BPXT_70
SUP_BPXT_120,SUP_BPXT_160,SUP_BPXT_220,SUP_BPXT_300
水压爆破试验机的基本原理
根据管材的不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给试样中，进行管材的长时间静液压试验和爆破。
思明特（济南）生产的水压爆破试验机适用于各种型号的管件、容器、壳体的爆裂压力测定和耐压时间测定。广泛应用于质量检测单位、特检院、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。
织物静水压抗渗水性测定实验方法 一、织物静水压抗渗水性测定实验原理 静水压测试是考核面料抗水性的常用方法。选用静水压测试仪对防水面料进行抗渗水 试验时发现，某些面料实际上没有出现标准所描述的试验终止现象，因此本文就实验室采 用的现行测定抗渗水性标准进行探讨，从而为面料的生产工艺以及实际测试判定提供参考，并益于对现行标准的完善。 二、现状 1、标准 GB/T 4744—1997《纺织织物抗渗水性测定静水压试验》规定了一种测试织物抗渗 水性的静水压试验方法。主要适用于紧密织物，例如帆布、油布、帐篷布和防雨服装布等。 测试方法是在标准大气下，试样的一面承受一个持续上升的水压,直到有三处渗水为止记 录此时的压力。此标准的测试原理是以织物承受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力，水压可以从试样的正面或背面施加[2]。 2、试验仪器 静水压测试仪； 仪器的压力范围：0~999mbar； 水压上升的速率：（10±0.5）cmH2O/min，以及60±0.5cm H2O/min。 3、遇到的问题 在日常测试中，经常会遇到现行标准中未涉及的现象，使得测试结果的表示没有统一性，甚至影响对整个产品的性能评价。
①、涂层防水织物 1) 平均值的记录 标准中规定记录所有试验样品的平均值。但有些样品出现如表1所示检测结果，使如何表示其平均值成为难题。 试验数据mbar（cmH2O） 检测结果 样品编号（灰色涤纶涂层防水机织 面料） 1# 582 2# >999 3# 625 4# >999 5# 598 2) 对接缝部位的测试 遇到防雨服装等服装产品,考核静水压应该全面到服装的每个部位，特别是接缝部位（见图2），如下摆缝、腋下缝、肩部缝等。而目前我国的标准主要针对面料的方法标准中找不到相关检测方法的描述，给测试带来困惑，对企业生产产品的把关以及整件服装的防水质量的评价找不到依据。 3) 样品出现单处渗透 某些产品由于涂层工艺的欠缺造成局部细小破损，在测试过程中常常会发现在某处水珠不断渗出，蔓延至整个边圈，但是仍未出现第2处﹑第3处，对于这个样品的测试结果如何记录成为难题。 ②、层压复合防水织物 1 ) 样品无水珠但有潮湿感 复合面料因为其性能优越，使用也越来越广泛。反面起绒的层压复合防水织物在做静水压测试时出现，水在织物和复合层之间，但肉眼未发现有水珠渗出，而用手抚摸表面会有潮湿感。
水压爆破试验机 一、产品概况 SUP水压爆破试验机爆破实验压力0-70Mpa，适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成、阀体、缸筒的水压、耐压、爆破性能的测试，是生产厂商及检测机构的必备检测设备，能充分体现企业的产品质量的水平。 水压爆破试验机的典型应用： 软管水压试验 胶管水压爆破试验 汽车总成耐压爆破试验 阀体水压强度试验 缸筒出厂检测 Pvc塑料管 Pe塑料管 氟胶管 散热器 冷却器 油缸
水箱 水带 二、水压爆破试验机的特点 ①配备思明特气体驱动自动增压泵，可分段保压，轻松实现输出压力可调可控。 ②具有断电数据自动保存功能 ③一机多用：水压测试，耐压强度试验，爆破测试 ④液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长 ⑤试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比 较，曲线放大。 三、控制方式的选择 手动控制、PLC控制、电脑控制
四、性能参数 1.爆破试验介质：水、 2.试验压力范围：0—70Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。 3.设备动力空气：2-8bar驱动气压范围：0.1~0.69Mpa。 4.爆破测试工位数量：1 5.最大耗气量：1m3/min 6.控制精度：试验压力上限的+2% ，下限的-1% 7.爆破试验温度：常温，或高温 8.电脑实时显示压力曲线，打印报告，保存数据。 五、其他事项 1产品包装及存放 水压爆破试验机表面刷漆，发货时包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。 3售后服务 签订终验收合格报告的同时，合同规定的保修期开始。属设备正常使用，设备的保修期限为一年（发生人力不可抗拒的因素除外）。 在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。 保修期内任何零部件均免费更换。 保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。 在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。 设备软件终身免费升级。
目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、工程概况 (2) 四、工程水文地质 (3) 4.1地形、地貌 (3) 4.2地质构造 (3) 4.3场地水文地质情况 (4) 4.4不良地质、地下障碍物与特殊岩土 (4) 五、施工工艺 (5) 5.1爆破参数 (5) 5.2炮孔布置图 (9) 5.3炮眼内安装沙袋 (11) 5.4炮泥的制作 (11) 5.5工艺原理 (11) 5.6水压爆破施工工艺流程图 (12) 5.7施工要点 (14) 六、施工安全措施 (15) 6.1安全措施 (15) 6.2现场爆炸物品安全管理措施 (16)
一、编制依据 ?杭州市紫之隧道（紫金港路-之江路）工程第Ⅱ标段施工合同； ?杭州市紫之隧道（紫金港路-之江路）工程第Ⅱ标段施工图设计； ?设计、施工过程中涉及的有关规范、规程； ?紫之隧道（紫金港路-之江路）工程Ⅰ标《岩土工程勘察报告》 《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94 《爆破安全规程》GB6722-2003 《民用爆炸物品安全管理条例》2006.9 《爆破作业项目管理要求》GA991-2012 《爆破作业单位资质条件和管理要求》GA990-2012 《中华人民共和国安全生产法》 ?国内相关工程的施工经验。 二、编制原则 遵循招标文件、设计文件、施组、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程按照规定要求达标，即质量、安全、工期、文明施工、环境保护、工程成本等的最佳组合；强化内部管理、提高技能素质，依靠科技，精心施工，合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。 三、工程概况 紫之隧道（紫金港路—之江路）工程南起之浦路，北至紫金港路，隧道南北端各设一对匝道，线路全长约14.4km，其中隧道全长约13.9km。工程总体规模为双向六车道，为机动车专用车道。 本标段为杭州市紫之隧道（紫金港路—之江路）工程第Ⅱ标段施工，标段涵盖内容为：1#隧道部分区段（西线K1+530～K3+550、东线K1+570～K3+555）、南
气瓶水压试验机使用说明书
设备使用条件(由使用者提供) 1.电源：AV200V 50HZ 单相 2.气源：干燥洁净空气0.8~1.0MPa、2m3/min 3.实验用水：洁净淡水 4.环境温度：1~40℃ 5.相对湿度：<85% 一、主要技术参数 1.水压实验压力： <2 2.5MPa 2.配用试压泵型号： G64气驱液泵 3.试压泵增压比： 64：1 4.试压泵排出流量： 2.3L/min(200bar时) 5.压力传感器：量程0~40MPa(4~20mA) 6.配用电子天平：量程0~3000g/0.1g 7.工作气源压力： 0.8~1.0MPa 8.最大耗气量： 1m3/min
9. 工作电源： AC220V/50HZ 10. 重量： ~60kg 11. 控制台外形尺寸： 1100×1300×800mm 一、 实验方法 (一) 内侧法实验装置简图及流程图 原理图 比例阶段标记重量签名更改文件号标准化处数标记设计 分区 年、月、日共 张 第 张批准工艺审核 FA 液体增压泵 F0Q EA U I R S L W FB K2 KT D F2H G ET 水源F1 F3J FB-供水阀，FA 水套排气阀，F1水套供水阀，F3量杯供水阀，F0水套排水阀，ET 校验表隔离阀，EA 卸压阀，D0.8MPa 压缩空气源，W 承压软管，J 水压泵，R 受试瓶专用接头，S 承压管活接头，U 水套，L 水套盖，I 受试瓶，K2压力表，KT 精密压力表（校验其他压力表用）H 量杯，G 天平，Q 爆破片 数显表 气体压力表 高压压力表
急停气体调压阀气体开关密封囊气体开关泄压阀 数显表：显示当前重量值 气体压力表：显示高压泵驱动气体压力值 高压压力表：显示当前高压输出压力值 急停：紧急停车按钮 气体调压阀：调节驱动进气压力，沿“+”旋转为增大进气压力，沿“—”旋转为降低进气压力，进而控制高压输出的大小 密封囊气体开关：打开关闭水套盖密封囊气体开关，通过调节控制台右侧调压阀可调节密封囊进气压力（出厂时已经调好，压力在0.4MPa内，压力表在机箱内测） (二)操作步骤 1.试压桶冲洗干净后关闭排水阀FO打开水套进水阀F1、FB,将水注到适当高 度，以放入受试瓶后水不满出为合适。
水压试验机技术协议(技术要求)2 3000T 水压试验机技术协议 甲方:西安623所高科技开发公司 乙方:陕西贸润机械设备技术有限公司 水压试验机技术协议 西安623所高科技开发公司(以下简称甲方)委托陕西贸润机械设备技术有限公司(以下简称乙方)为其制造水压泵站一台，用于3000T复合加载试验台的石油钢管的性能试验及测试，为满足试验及测试要求，经双方协调，就试验台水压泵站的有关功能、性能、可靠性、安全保护和工期等达成如下协议: 1、设备用途 用于金属石油钢管的水压爆破试验和静压试验。 2主要技术要求 2.1引用标准和规范 除非另作特别规定，所有合同设备的设计、制造、检查、试验及特性除本规范书中规定的标准外，都必须遵照最新版本的中国国家设计标准(GB)及机械行业标准。 上述标准和规范仅规定了基本要求，只要乙方认为有必要且经甲方认可，即可超越这些标准，采用更好、更经济的设计和材料，使乙方的设备持续稳定地运行。 2.2 水压泵站主要技术要求 1) 试压范围:0-40000psi 2) 最大输出流量:1.16L/Min 3) 压力测量精度: ??0.5%
4) 温度范围:-10?到40? 5) 电源电压:220V AC 6) 控制方式: , 手动控制:按钮和指示灯:启动、停止、复位、急停、自动手动转换开关; 高压手动卸荷阀的操作;两块数显表，驱动气源压力、工作压力; , 计算机控制:为上位机留有开关量接口，上位机通过开关量接口可获得当前设备的状态(电源状态、设备状态、报警状态等);可开关设备，可急停设 备，可增压、卸压。 2.3安全保护要求 水压泵站应充分考虑齐全的安全保护功能，如过载保护、断电保护和钢管破坏保护等，要有有效的防护措施，以确保人身安全、试验设备和试验件的安全。 2.4与控制计算机的接口要求 能满足系统实时监控要求，要有与主控计算机通讯和系统数据交换接口。 2.5系统安装调试 1) 系统必须在现场安装前调试好，现场安装调试时间不超过一周; 2) 乙方要配合甲方完成系统联调和试验应用考核与验收; 2.6其他要求 1) 提出用电要求和其他特殊要求; 2) 提出地基要求及其水压泵站安装所需预埋件的有关设计图; 3) 设计时充分考虑设备的功能的同时，要求设备结构简单实用，尺寸合理、比例 协调，加工精细，移动方便，颜色淡雅，移动方便，外形美观; 4) 安装调试及其验收条件。 3、主要功能
水压爆破施工技术要点分析与应用效果 发表时间：2019-07-30T09:52:35.377Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：贺鑫 [导读] 摘要：水压爆破施工技术是不可以压缩的过程，通过减少爆炸能量，从而达到控制围岩的损失，这有利于调整岩石破损问题。 中铁十二局集团第一工程有限公司陕西西安 710038 摘要：水压爆破施工技术是不可以压缩的过程，通过减少爆炸能量，从而达到控制围岩的损失，这有利于调整岩石破损问题。爆炸气体出现膨胀，产生水膜的效果，促进岩体深层次的破裂，产生雾化降尘的效果，解决水压爆破可能产生的各类危害问题，及时处理各类施工技术要点。本文将针对水压爆破施工的技术要点进行分析，研究水压爆破施工中可以采取的技术应用方式和效果内容。 关键词：水压爆破；技术要点；应用效果 引言 工程水压爆破过程中，需要采用预裂爆破、光面爆破等方式。利用炸药产生的冲击波、龅牙爆破气体作用，实现结构岩体上的作用，完成爆破施工处理。其主要体现在飞石、噪声、空气、冲击波上的影响。根据周围建筑物、环境的整体影响水平，将药包放置在满水的容器内，完成设计位置的水压爆破处理。这种方法是通过水传播爆破压力控制，作用在容器上，使其破坏，达到空气冲击波、飞石噪声的效果。水压爆破可以有效的减少炸药的整体使用比例关系，提高整体利用率，提升施工效率，降低经济成本，提高经济价值水平，降低空气中可能产生的污染程度，从而减少环境污染及人体可能造成的各类损失问题。 一、水压爆破的具体类别分析 水压爆破是通过药包的作用条件进行区别的。钻孔水压爆破是通过药包的整体位置，确定水钻孔的爆破标准，确定截止抵抗线大小。根据破坏截止的时间长度，气质作用状况，整体运行可能引发的介质厚度水平，载荷作用等，对应分析介质的时间长度、波传播的速度、整体运用的效果。在整体应力的传播过程中，直接考虑整体惯性的运动效果。利用水的特性作用，分析传播能量的损失比例。爆炸瞬间水传播冲击到容器壁，发生变形，产生位移，产生二次的加载，破坏容器，最终使容器均匀的破损。 二、水压爆破的工作标准原理 水压爆破被破坏的形式有两种，一种是冲击波，一种是气泡压力波。冲击波是利用爆炸超压力的破坏作用，气泡脉动压力波是实现相关因素的力量作用。 炸药爆炸后，能量是以冲击波的形式进行水中径向的传播。爆炸瞬间产生较强的高压，高压能量可以实现有效的转化。在水中传播的强压波、水扩散运动过程。随着压缩爆炸形成的膨胀过程，压力快速的衰减。冲击波在传播速度超过超声速度的时候，四周迅速冲击运动。冲击快速的衰减，持续时间超过几毫秒。冲击波在传播过程中，压力距离逐步增大，然后逐步下降，直到冲击波能量的距离反比。爆炸的球形汽包内温度可以达到3000℃，压力控制在5万大气压范围内。爆炸后短时间内，可以达到峰值的压力。汽包脉动压力波是通过高压气团向周围扩散产生的。伴随着运动排开的水吸收能量，达到组织气泡膨胀，运动停止的过程。气泡内压力，冷却，周围压力下降。随着海水的惯性作用，气泡压缩达到一定程度，内压超过周围的静压，产生二次气泡作用。气泡脉动在水中膨胀、压缩、又膨胀、又压缩。二次波的作用时间可能超过冲击波压力的作用效果，造成目标破坏。根据不同原因，不同位置，不同改变，目标的距离爆心半径位置发生变化，引发冲击波。 三、水压爆破的基本特点 常规工程爆破技术分析中，水的物理力学作用在不同的情况下，水压爆破可能产生的特点不同。对不同的水压爆破技术进行分析，判断水压的整体基本特点和特殊情况。 1 压缩性较小、密度大、流动年度较大 水肿爆炸可能产生爆轰的膨胀过程。爆炸冲击的整体强度高，作用时间长。 2 水介质压缩性作用均匀 水介质压缩性、高度传递、堵塞作用传递长，爆破能量分布均匀，利用率水平高。 3 水压爆破产生碎块 水压爆破作用会产生碎块，爆破震动、空气冲击波、飞石等，水压爆破过程中，需要合理的调整控制和安全可靠水平，以有效的限制作用，调整毒气体产生的古城，逐步降低爆破产生的粉尘，从而降低施工对人体可能造成的损害。 水压爆破施工技术中，工程应用具有较强的价值。在拆除地形结构过程中，需要对建筑构造、矿石进行二次的破碎分析，提高整体有效的利用优势效果。 四、钻孔水压爆破的处理方式 按照实际应用过程，调整炸药的比例量、类型、岩体性质等，对不同的使用需求，不同的装药结构进行分析。根据药包的不同类型、不同位置，调整水压爆破的装药结构主体方式。分析径向水耦合的爆破过程，分析药包间隔的爆破，药包底的水间隔。 根据雷管脚线、水、炸药等进行处理。准确的分析径向水耦合的爆破，调整药包的尺寸，炮孔的位置，大小、充水耦合、爆破能量等，使其云军的施加在孔壁的不同位置上。炮孔药包上进行水间隔的爆破，调整上、下两个药包的爆破效果，调整水柱的产生强度冲击过程，确定密闭的高压效果。爆炸孔药包底部水间隔，确定炮孔底端。在冲击的作用下，底部间隔段水快速的移动，形成密闭、高压的水激泼效果。作用在孔底岩石上，克服根底，实现缓水的快速移动。通过水的缓冲，降低岩石过度粉碎的过程。 炮孔上下间隔爆破处理过程中，需要对装药的方式进行调整，根据药量，根据水的传递介质，调整水孔底装药的比例关系。调整装药量的大小，判断爆破块产生的状况。 根据同等的药量，调整水作用下的传递介质，控制衰减的作用。水孔底部的装药相比无水集中装药的比例关系，装药位置对爆破的作用较大，表现战鼓纲要的坐位水平较低。控制装药量的多少，分析爆破不会产生的较大比例影响关系，调整装药量的数量，爆破块与药量的多少相反。当不耦合系数相同的时候，水压爆破药量相对较为独立，爆破基本不会随着药量的降低发生变化。当药量较少的时候，块度均匀；非钻孔水压爆破，空气不耦合装药结构的时候，药量降低，块度会明显增大。 五、水压爆破施工技术的应用 根据拆除岩石、建筑物进行破碎处理，调整露天水压爆破、进水压爆破等比例关系。使用炮孔水压的爆破关系，降低飞石的距离。以
耐静水压检测方法 1 目的 测试在低水压下水通过产品时的抵抗力，检测防水压力的具体数值度。 2 用语整理 2.1 水的抵抗：水通过产品时抵抗的特性； 2.2 蒸馏水：经过蒸馏过程的水； 2.3 毫米水柱：大气压的单位等同于1.02mm水。 3 安全 3.1 切断样品时要防止手被刀刃划伤； 3.2 放下固定用杠杆会崩出来。 4 测定装备 4.1 静水压测量仪(YG825型) 4.2 样品切断用框(20cm×20cm) 4.3 样品切断用刀 5 样品准备 5.1 准备干净的样品，检查样品有没有异物、折叠、起皱、开孔等现象； 5.2 样品以MD方向，准备200cm左右； 5.3 上机的样品以MD方向折叠成8等分； 5.4 折叠样品的中央部位以20cm×20cm切断，为了防止样品有损坏去除上下各2张，准备里面四张。
6 准备装备 6.1 打开机器电源 6.2 机器的设定值设定到和所做的实验相符： a. PATE (mmH2O/min)：60 6.3 利用有把手的桶把蒸馏水往水池里倒满，这时水的表面不能溢出水池，水表面不得有灰尘等异物。 7 测定顺序 1)试样水平放置，且不放鼓起； 2)试样在夹紧装置中不应漏水； 3)选用速率应试验报告上注明，选用哪种速率得出结果可能不同； 4)按START键，开始实验； 5)观察样品表面能否通过水，实验中结成第三滴水时STOP实验，读那时水压值； 6)记录实验结果，开放水阀，测试孔内的不放入水箱。 7)实验结束时，按RESET键，释放锁存的显示值，仪器程序复位； 8)取下试样，可以进行下一实验； 8．注意事项 8.1在试验时，为排除测试孔内的空气，不与实验样品接触，在试验前，先将测试孔灌满水，(关放水阀，按START键，当测试孔灌满水后，按STOP键，按RESET键)；然后放上实验样品进行测试。 9 相关记录 9.1 《耐静水压测试原始数据记录》
爆破压力测试仪-水压爆破试验机 设备图片 一、产品简介 思明特爆破压力试验机采用自动化控制系统，爆破实验装置广泛用于各生产机构，检测机构。主要用于0~300Mpa的水压爆破试验，用于测定热塑性管材、复合管材（PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C）、胶管、软管、阀门、容器在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值。能够满足各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成的出厂检验，并同时能够满足上述产品的耐压、爆破性能试验。 二、爆破压力测试仪的技术参数 思明特爆破压力测试仪采用自动化控制系统。控制方式采用自动化仪器控制台，爆破试验机全程采用自动控制设备
1.试验介质：水、油、乳化液 2.压力测试范围：0—300Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的 压力。 3.驱动气压范围：0.1~0.69Mpa。 4.最大耗气量：1m3/min 5.控制精度：试验压力上限的+2% ，下限的-1% 6.试样安装方式：手动或自动夹紧 7.压力值分辨率：0.1Mpa 8.电脑实时显示压力曲线，打印报告，保存数据。 三、爆破压力测试仪的特点
1.配备思明特气体驱动自动增压泵，可轻松实现输出压力可调可控。 2.所有承压配件都采用国际知名品牌。 3.试验压力控制精确。 4.液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长。 5.电脑控制显示器显示界面，简单直观，操作简单，可手动操作也 可全自动控制。 6.技术先进，设计合理 四、设备控制方式 爆破压力测试仪分为手动控制与自动控制两种方式。 爆破检测装置质保一年。 五、典型应用 ?汽车软管类：转向管、胶管、空调管、燃油管、冷却水管、散热 器 ?工程液压软管、容器、阀门、管路 ?航空软管和管汇 ?暖风软管、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管 ?其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体
推广隧道掘进水压爆破成果报告 中铁二十局集团沪昆客专贵州段工程指挥部 2013年12月15日
中铁二十局集团承建沪昆客专贵州段9标 推广隧道掘进水压爆破成果报告 冯军武岐峰军汪东瑞谭德庆 由我集团承建的沪昆客专贵州段9标，共有隧道19座，累计长43.566㎞，占线路长68.3％。为加快施工进度、降低成本，自2013年6月10日开始，首先在全标段最长的岗乌隧道推广隧道掘进水压爆破，紧接着在其它隧道相继推广，均取得令人满意的爆破效果，凸显了隧道掘进水压爆破独居的“三提高一保护”极其显著的作用与效果。下面仅以岗乌隧道1#横洞工区主洞水压爆破为例，分析总结推广隧道掘进水压爆破所取得的成果。 1.岗乌隧道工程概况 岗乌隧道全长13.187km，进口里程D1K868+415,出口里程D1K881+602,为单洞双线隧道。岗乌隧道位于溶蚀中山槽谷、沟谷，总体地势北高南低，受北盘江及其支流深切，山高坡陡，沟深窄长。隧道洞身穿越区域以碳酸盐岩广泛分布为主要特征，具构造剥蚀～溶蚀槽谷地貌特点。 2.隧道掘进常规爆破 隧道掘进所谓“常规爆破”，系指炮眼只装药卷而无回填堵塞，对光爆炮眼用炸药箱纸壳捲成卷浸水后堵塞在炮眼口（这种做法不可取），这种炮眼装药结构的隧道掘进爆破，惯称隧道掘进常规爆破。 岗乌隧道掘进采取上下台阶法常规爆破，III级围岩上台阶开挖断面为80.75m2。上台阶钻爆炮眼分布见图1，炮眼参数见表1。 图1上台阶炮眼分布图
岗乌隧道2013 年6月10日之前，均采取常规爆破，其爆破效果见表2 3.隧道掘进水压爆破 3.1基本原理 隧道掘进水压爆破定义是往炮眼中一定位置放入水袋，最后用炮泥回填堵塞到炮眼口为止。 爆破时围岩的破碎主要依靠炮眼中炸药爆炸在围岩中产生的应力波以及爆炸气体膨胀共同作用而完成，而隧道掘进常规爆破炮眼无回填堵塞，（如图2）炸药爆炸能量因压缩炮眼中的空气受到一定损失，造成应力波强度下降，不利于围岩破碎，而爆炸生成的膨胀气体由于炮眼中无阻挡对围岩没形成二次破碎而冲向炮眼口变成冲击波损失掉，此外炮眼无回填堵塞爆破时还会产生粉尘，严重污染作业环境。这是当前国内外隧道爆破存在多年已久的未能充分利用炸药能量和爆破严重污染环境等两大难题。我国著名爆破专家何广沂教授研发的隧道掘进水压爆破，很好的破解了这两大难题。 图2：炮眼无回填堵塞
气瓶水压试验机 焊接钢瓶、呼吸气瓶、水压试验机（国标GB/T9251) 本标准规定了气瓶水压试验方法及试验装置的基本要求. 本标准适用于钢质元缝气瓶、焊接气瓶、铝合金无缝气瓶和缠绕气瓶的水压试验.本标准不适用于工业用非重复充装钢瓶和己填充团体填料的气瓶。 思明特（济南）气瓶外测法水压试验机参考国GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》和CGAC-1《压缩气体气瓶的水压试验方法》中对气瓶水压试验方法、试验装置和操作方法都作了详细的规定，本装置严格按照我国气瓶水压试验标准和美国DOT法标准研制，与传统的手动外测法装置比较，计算机控制外测法装置具有数据采集的实时性和高精度的优点。可以进行数据实时显示，试验完毕后保存，查询等功能。同时采集称重、温度、和压力、膨胀量变化量和最终的膨胀率，表格式界面，行程最终的试验检测报告。 下面介绍了焊接气瓶、钢瓶、缠绕瓶、水压测试台具体细节和操作步骤以及试验范围。 一、焊接钢瓶、呼吸气瓶、水压试验机术语和定义、符号 1.术语和定义 1.1缠绕气瓶fiber-wrapped cylinder
气瓶水压试验机 在金属(或塑料〉内胆外层，连续缠绕多层浸渍树脂的高强度纤维(碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维〉而制成的复合气瓶. 1.2高压气瓶high-pressure cylinder 盛装压缩气体、高压液体气体，压力大于等于8MPa可重复充装的元缝气瓶. 1.3受试瓶testing cylinder 待被测试或正在被测试的气瓶。 1.4最高工作压力highest work pressure 指气瓶的最高允许压力. 1.5耐压试验pressure proof test 在气瓶内施加大于气瓶最高工作压力的水压试验压力，对气瓶的安全承载能力进行试验验证. 1.6容积全变形Total volumetric expansion 气瓶在水压试验压力下产生的容积变形。包括容积弹性变形和卸压后的容积残余变形. 1.7容积残余变形permanent volumetric expansion 气瓶在水压试验压力卸除后，容积未恢复原状而残留下的容积增大变形. 1.8外测法〈水套测定法)water jacket hydrostatic test
文件编号：XXXX-QC-08 静水压试验工艺规程 发放号： 受控状态： 版本/修订：2/0 2010-11-01发布2010-12-01实施 Xxxx钢管有限公司发布 XXXX WI-QC-08
静水压试验工艺规程 1、范围 本标准规定了螺旋埋弧焊钢管车间静水压试验岗位的工作职责，工艺质量要求、静水压试验规程、检验规程等内容。 本标准适用于螺旋埋弧焊钢管车间静水压试验岗位的操作检验人员。 2、引用标准 API SPEC 5L 44版管线钢管规范 3、工作职责 3.1负责水压机的使用维护和调整，并按照产品标准和技术要求对每根钢管进行静水压试验。 3.2负责水压机试验头，润滑系统，各液压泵、阀门的检查、维护和保养。 3.3换道时（更换钢管规格）负责调整托架高度。 3.4负责钢管静水压试验后钢管表面质量检查。 3.5静水压试验后，经检查合格的钢管，应做出合格标识，并记录。 3.6水压试验后检查中发现有漏水、渗水时，应在漏水、渗水处做出“漏水”或“渗水”的标识并记录，并将钢管返回补焊岗位处置。 3.7静水压试验过程中监督静水压试验压力，稳压时间，当达不到试验压力和/或稳压时间时应判试验失效，不予验收应重新试验。 3.8当班漏水或渗水钢管未处理的，应在交接班时交清。 3.9工作结束，整理静水压检验记录并按规定的传递路线传递。 3.10工作中确保安全，保持工作区域环境卫生，做到文明生产。 4、工艺质量 4.1钢管静水压试验的试验压力按下列公式计算： P=2ST/S 式中：P—静水压试验的试验压力，MPa； S—环向应力，MPa（其数值等于下表中钢管规定最小屈服强度的百分数）； t—钢管的规定壁厚mm； D—钢管的规定外径mm。 4.3钢管外径D≤457mm时，静水压试验压力保持时间应不少于5s；钢管外径D＞457mm时，静水压试验压力保持时间应不少于10s。 4.4凡等于或低于L245（X42）钢级钢管，试验压力限制到19.0MPa； 4.5L290~L555级钢管标准试验压力限制到20.5MPa；当钢管外径D≤406.4mm时，L290~L555（X42-X80）级钢管选用试验压力限制到50.0MPa；当钢管外径D＞406.4mm时，L290~L555（X42-X80）级钢管选用试验压力限制到2 5.0MPa。 4.6生产时应记录试验压力与时间曲线。 5、试验规程 5.1工作前启动液压泵，使液压系统处于工作状态，启动低压水检查低压水是否正常（正常时关闭低压水泵）。
炮孔填塞水袋隧道水压爆破施工工法 RJGF(闽)—1—2009 完成单位：中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司 主要完成人：郑志强杨水波林志勇罗跃林 1 前言 1.0.1为了解决温福铁路客运专线长、大隧道开挖过程中存在进度慢、洞内环境差、用炸药量大的难题，中铁二十四局集团福建铁路建设有限公司在承建的温福铁路（福建段）第Ⅱ合同段的施工过程中，应用了水压爆破技术，根据大断面隧道的特点，完善和推广了这种开挖方法，并形成了本工法。 1.0.2 本工法于2006年初在温福铁路客运专线首次应用，2007年在甬台温客运专线的隧道中再次得到了成功的应用。本工法于2007年底通过了中铁二十四局集团公司组织的成果评审，并鉴定为达到中国铁道建筑总公司先进水平。 2 工法特点 2.0.1本工法显著的特点是往炮眼中一定位置安装一定量的水袋并用专用设备制成的炮泥回填堵塞。 2.0.2 通过在炮孔内配置水袋和回填堵塞，提高了炸药能量利用率，提高了炮眼使用效率，提高了经济效益，并保护了作业环境。 3 适用范围 本工法适用范围为铁路、公路、矿山和水电等建设的隧道爆破掘进。 4 工艺原理 4.0.1 隧道爆破掘进，围岩能够达到破碎是由炸药爆炸产生的应力波和爆炸气体膨胀共同作用的结果。炮眼中的炸药，从起爆点爆炸开始到炸药爆炸完毕，在炸药中传播的是爆轰波，爆轰波沿炮眼方向传到炮眼的空间称为击波，而击波传到炮眼围岩中称为应力波，炮孔填塞水袋隧道爆破法最大可能地降低了击波的能量损失，阻止了爆炸气体从炮眼口冲出。炮孔填
塞水袋隧道爆破法与目前全国普遍采用的隧道爆破掘进无回填堵塞相比显著提高了炸药能量利用率，即炸药爆炸产生的应力波和爆炸高压气体利用率提高，非常有利于围岩的破碎。 4.0.2 隧道掘进常规爆破即炮眼无回填堵塞，如图4.0.2所示。因炮眼无回填堵塞而被空气充满，一旦炸药爆炸，压缩空气大大损失了击波的能量，这就相应地削弱了在围岩中传播的应力波能量，降低了应力波的强度，不利于岩石的破碎；同时，由于炮眼无回填堵塞，爆炸气体膨胀从炮眼口冲出，因而损失了膨胀气体大部分的能量，从而削弱了膨胀气体进一步破碎岩石的作用。 雷管炸药 图4.0.2 隧道掘进爆破炮眼无回填堵塞示意图 4.0.3将图4.0.2中炮眼无回填堵塞部位改为图4.0.3中的用水袋与炮泥回填堵塞，这样在水中传播的击波对水不可压缩，爆炸能量没有损失地经过水传递到炮眼围岩中，十分有利于围岩破碎，由于用专门设备制成的炮泥回填堵塞炮眼，抑制膨胀气体冲出炮眼口，提高了爆炸能量使用效率。 水袋炸药 图4.0.3 炮孔填塞水袋炮眼装药结构示意图 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 炮孔填塞水袋爆破与隧道掘进常规爆破相比主要区别在于增加了以下两道工序： 5.1.1 炮眼注水工艺 往炮眼中注水的工艺是先把水灌入到塑料袋中密封，然后把水袋填入炮眼底部和中部。 水袋是由2004年研制成功的PSP-1型炮孔水袋自动封装机生产而成，水袋机为普通设
聚能水压爆破施工技术 一、工程概况 该隧道处于陕北东南部黄土残塬区，上部覆盖厚层黄土，由于受到强烈侵蚀作用，黄土塬已破碎不堪，零星分布，地表沟壑纵横，冲沟发育，地质主要为冲积砂质新黄土，冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土；下部为水平层状砂岩、泥岩等，最大埋深310m在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险，隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。 二、常规光面爆破技术 1 、技术原理 常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力 , 由于炮眼相邻互为“空眼” , 所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力 ,超过岩石抗拉强度 , 炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多 , 除此之外 ,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。 2、工艺流程 3、装药结构 常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。 炮眼无回填堵塞装药结构 4、爆破参数 常规爆破设计参数表 周边眼深度3.5m，进尺2.8m,开挖断面面90.98m3，炸药单耗0.98kg/m3 5、常规爆破存在的问题 1）炮眼间距为40-50cm,布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。 2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。 3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。 4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要 30-40 分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。 三、水压光面爆破技术 1 、技术原理 水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污
大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 特殊消防IG541气体钢瓶检测招标 技术规范 批准： 审核： 初审： 编制： 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂设备部 2016年9月2日 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 特殊消防IG541气体钢瓶检测招标技术规范 一、总则 1、本规范书提出该特殊消防IG541气体钢瓶检测项目方面的技术要求。本检测项目外观检查，音响检查，内部检查，瓶口螺纹，重量与容积测定，水压试验，瓶阀检验，气密性试验。检测前，应挨个登记气瓶制造标志和检验标志，登记内容包括国别，制造厂名称代号，出厂编号，年月，公称工作压力，水压试验压力，实际容积，实际重量，上次检验日期。 2、在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 3、如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，投标方应提供完全满足本技术规范书要求的施工技术标准。 4、投标方须执行本规范书所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。 5、投标方须在报名后第三个工作日联系招标方索取钢瓶技术参数，及时对投标文件进行补充。
6、投标方按国家有关法律、法规及政府规范性文件，国家和部颁标准、规范，电力行业标准、规范、地方性文件进行了检测，并出具符合国家质技监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中规定正规报告 7、投标方提供“三证”以外，必须具有《安全生产许可证》、并且取得公安部认定《国家强制性产品认证书》、《气瓶充装许可证》、《特种设备检测机构证》、《危险化学经营许可证》、《道路运输经营许可证》等，提供3年内至少有实施过与本招标检测相类似业绩，并提供三个以上。 8、本投标文件所使用的标准如与所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 9、在今后合同谈判及合同执行过程中的一切文件、信函等必须使用中文，如果提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 10、未尽事宜，由双方进行协商确认。 二、检测依据 本次检测招标必须符合以下标准规范的规定，未尽事宜按国家及行业现行的有关规范、规定、标准执行。 ——《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2002]第70号)； ——《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）； ——《气瓶安全监察规程》国家质技监局锅发[2000]250号 ——《气瓶安全技术监察规程》TSG R0006-2014 ——《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004－2009替换《压力容器技术监察规程》质技监局锅发[1999]154 号 ——《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号（行政法规）） ——《危险化学品安全管理条例》（国务院令第645号）-2013 ——《特种设备安全技术规范》TSG R0004－2009 三、项目概况 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂2×330MW机组采用单元制，配套特种消防气体灭火系统（即洁净气体IG541），IG541钢瓶灭火系统位于机组米平台气体钢瓶房间存储，分2组排列，每组54个90L钢瓶，原钢瓶为中安集团消防器材，特种消防钢瓶设备随机组于2009年3月安装至今，未进行过IG541气体钢瓶检测。依据我国消防法2000年颁发的气瓶检测监察规程中德第69条有以下规定，盛装一般性气体的气瓶，
水压试验 1、承压部件的安装工作应全部完成。试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固，临时上水，升压、放水、放水管路应安装完毕，放水管应从锅炉存水最低处下集箱排污口接出，过热器如有疏水装置也应装好排水管路，锅炉顶部应有放气阀即空气门，如锅内有空气，则上满水较困难，满水后水压试验时容易升压过快。放气管应从锅炉最高点接出并列向排水点。检查与锅炉水压试验范围有关的汽水系统，确认全部安装检修工作结束，工作票已终结。 2、管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺拴。除排气阀外，各阀门处于关闭状态。在试验前应有暂时隔开措施，对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。同时要注意在隔开安全阀时不得将阀杆压歪。对于暂时不装仪表的法兰口及与其他系统的连接出口也要临时隔开、封闭。除弹簧式安全阀外，所有附件都应装上。弹簧式安全阀要拆除或者加盲板，目的是防止水压试验时压力较高，使弹簧失效。安全阀采取防起座措施。 3、组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。以免锅炉上水时，因温度升高，不能自由膨胀而产生拘束应力。由生技部门决定主蒸汽管道充水后是否需要对架空管道增加支撑。 4、锅炉内部锈污应彻底清理干净。检查汽包、集箱内有无安装时用的工具和其他杂物，检查通完球的管子是否有堵塞，待将汽包、集箱、管子清理干净后，再将人孔、手孔关严。清理现场和平台，将与水压试验无关的所有物品搬离。集箱内焊渣及锈污也要从手孔中清扫出来，确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。 5、图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。对容易互相影响热胀位移的地方，应采取措施。汽包、管道等的热胀指示器应装齐装好，并核对好方向，调整好“零点”。 6、清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。受热面管子及本体管道的焊口在试压合格前不准刷防锈漆。在胀口及焊口处搭设脚手架，以便试压时进行检查。所有合金钢部件的光谱复查工作要全部完成。 7、准备好水源及试压泵。试压至少装两只经校验合格的压力表，压力表精确度不低于1.5级（允许误差为量程最大值减去最小值乘以精确度等级即允许误差＝量程之差×精度等级），一只装在汽包上，一只装在试验泵的出口处，以便相互对照升压。试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。 8、联系热工投入汽包、过热器、再热器、给水压力表及各减温、给水流量表，电接点水位表。操作画面上汽包压力、汽包壁温、汽包水位、给水系统温度、压力、流量等表计均已投入且指示正确。 9、锅炉水压试验的水温应高于周围空气的露点温度，以防止汽包、集箱表面结露，影响对渗漏的检查。水压试验水温按制造厂规定的数字控制，一般水温以30～70℃为宜。水温过低，易发生出汗现象；水温过高，渗漏的水就会蒸发。 对于合金钢受压元件的水压试验，水温应高于所有钢种的脆性转变温度。（脆性转变温度是指在不同的温度下对金属材料进行冲击试验，脆性断口占试验断口50％时的温度，用FA TT表示。） 对于奥氏体受压元件的水压试验，除盐水氯离子浓度应低于0.2mg/L。水压试验结束后，应及时把水放净。 10、凡是与其他系统连接的管道，一时无法接通的，应加堵板作为临时封闭措施。同时，关闭所有的排污阀和疏、放水阀。打开汽包及过热器系统上的所有空气门和对空排汽阀
气瓶水压爆破试验方法 GB 15385—94 国家技术监督局1994—12—26批准1995—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气瓶的水压爆破对试验装置的基本要求、试验方法和操作要点。本标准适用于公称工作压力为1～30MPa、公称容积为0．4～1 000L的钢质和铝合金气瓶的水压爆破试验。 2 引用标准 GB 9251 气瓶水压试验方法 3 术语 3．1 受试瓶 准备试验或正在试验的气瓶。 3．2 爆破压力 气瓶爆破过程中实际达到的最高压力。 3．3 屈服压力 受试瓶在内压作用下，筒体材料开始沿壁厚全屈服时的压力。 4 容积变形测定方法 本标准采用水压内测法进行水压爆破试验，并测定受试瓶破裂时容积变形。爆破试验时需要测定水压试验下容积残余变形率的，按GB 9251中容积残余变形率的测定方法执行。 5 试验操作人员 试验操作人员必须经过专门培训，熟悉试验装置，掌握试验方法。 6 试验装置 6．1 试验装置示意图(见图1)。 图1 水压爆破试验装置示意图 W—试验用水；J—水压泵；I—受试瓶；R—专用接头；F、Fa、Fo—低压阀；H—量筒；Kc —压力测量仪表(指示水泵出口压力)；K—压力测量仪表(读取试验压力用)；Kt—精密压力
表(校验其它压力测量仪表)，E、Eo、Ea、Et—高压阀(Et试验时关闭)；L—量杯；M—安 全防护设施 6．2 装置必须具备有效的手动或自动控制试验压力的设施。 6．3 除试验压力外，不得使受试瓶承受会影响瓶体应力的其它外力。 6．4 装置内部必须清洁。 6．5 试压泵的额定压力应为按式(1)计算值的1．5倍以上。 式中：P b——爆破压力； Do——受试瓶瓶体外径，mm； σb——受试瓶瓶体材料热处理后抗拉强度保证值，N／mm2； S b——受试瓶瓶体名义厚度，mm。 6．6 装置连接处必须具有良好的密封性能。 6．7 装置应能排出其内部及受试瓶内空气。 6．8 装置应能自动记录压力与压入水量的关系，并自动绘制压力—时间曲线。 6．9 装置全部承压管道必须采用金属管，并应测出该管道在受试瓶爆破压力下的压入水量(压入水量应不计管道容积)。 6．10 装置及承压管道必须进行水压试验，合格水压试验压力应不低于P b的1．5倍。 7 检查压力表及称量衡器 7．1 压力表 试验装置上至少安装两只量程相同并能同时正确显示试验压力的压力表，其量程应是受试瓶计算爆破压力P b的1．5～3倍。压力表必须经过校正合格，其精度不低于1．5级。7．2 温度测量仪表 用于测量试验用水温度和环境温度的温度测量仪表，其最小显示值应不大于1℃。7．3 量筒 7．3．1 用于试验装置中的量筒应有适当的容积和直径以免升压时量筒内水位下降过快而影响读数。量筒的最小刻度值不大于5mL(大容积气瓶)或1mL(中、小容积气瓶)，刻度值的相对误差不大于±1％。 7．3．2 应保持量筒的垂直度和稳定性。 7．4 量杯 试验中使用的量杯，其量程应为500mL或1 000mL刻度值的相对误差不大于±1％。7．5 称量衡器 最大量程应是该瓶所称重量的1．5～3倍。 8 试验用水 8．1 供试验用的水必须是洁净的淡水，供水时必须稳定、连续。 8．2 试验时的水温不低于5℃。试验时环境温度不得低于5℃。 8．3 受试瓶内的水温与即将压入受试瓶内的水温之差不大于2℃。 9 试验前的准备 9．1 受试瓶必须按有关标准的规定逐只检验合格。 9．2 受试瓶内表面应清洁，拆除可拆附件，清除瓶内的残留物。 9．3 在受试瓶筒体表面划出壁厚分布网格，网格间距宜不小于100mm容积小于100L的受试瓶，网格间距宜小于20mm，网格的识别清晰程度能保持到气瓶爆破后。 9．4 在网格交点处测出各点壁厚，并圈出最小壁厚所在部位。 9．5 测出受试瓶筒体的上、中、下三部位的周长。 9．6 清除瓶中杂质，称出受试瓶的空瓶重量，灌水后静置。用木槌轻击受试瓶瓶体，使附着于内壁的气泡浮出，然后称出空瓶灌水后的重量，算出实际容积。 9．7 试验气瓶时，试验装置和气瓶内应无油脂。