气瓶水压试验装置
一、试验机主要技术参数
（1）试验压力范围：０～50Mpa
（2）驱动空气压力范围：0.2-0.8Mpa
（3）压力显示精度：0.01Mpa
（4）试验工位数量：1
（5）试验环境温度：常温，可定制高温
（6）时间计时：0-100小时
（7）控制方式：全自动控制，手动按钮操作
（8）压力曲线显示：思明特自主研发的软件可满足不同场合应用，自动显示曲线，记录最大爆破压力值
（9）保存数据：自动保存实验数据，可输出excel表格
二、产品概述
气瓶水压试验装置试验压力0~50.0Mpa,主要用于天然气瓶、氧气瓶的水压爆破
试验，耐压强度试验，泄漏试验，各项试验既可以单独进行也可以一起进行，提高了设备的使用率。配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。本试验机可选择计算机控制或者手动控制。计算机控制整个实验过程可在计算机上完成，比如设置试验压力，保压时间，试验温度等参数。三、试验机的特点
适用于多种不同型号气瓶的水压试验。
实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力。
试验过程中可以任意设定单段和多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节。
本试验机所有与介质接触部分都采用不锈钢制作，防止生锈，保证实验结果的稳定。
四、案例应用
1.氧气瓶耐压强度试验机
2.氧气瓶水压耐压试验
3.气瓶出厂检测
4.天然气瓶水压爆破试验
编号： 化工一厂污水预处理装置改造项目 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案
XX建兴建工集团XX 化一污水项目经理部 2017年4月24日 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案
项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目 编制单位：XX建兴建工集团XX 编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日
一、工程概况 工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。 本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材） 二、编制依据 设计图纸 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规X》（SH/T3533-2013） 施工现场临时用电安全技术规X JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 石油化工施工安全技术规程SH3505-2011
三、压力试验施工方案 施工准备 ①、试验X围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。 ③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。 ④、按试验的要求，管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。 ⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。 2.试压材料及设备： 管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台 硬质方木，规格2000×300×300MM，8块； 钢板，规格2000×1500×20MM，2块； 3.试压步骤： ①、打压分段： 打压系统连接装置及分段见示意图：
球墨铸铁给水管道系统水压试验方法 及验收标准探讨 张湛军 摘要：通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究，说明现行 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压 试验验收标准失之过宽，应予修改。 关键词：球墨铸铁管；水压试验；验收标准 输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。新建给水管 道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序，水压试验的验收标准直接 关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。而现行 GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1]（以下简称GB50268—97规范）中 球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标 准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。但此失之过宽的允许 渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低，致使有渗水或漏水的管 道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水、爆管，给供水企业造成 巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。本研究试图通过试验结果 提出修改现行规范的建议。 1.试验方法 1.1试验对象 郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm - DN1000mm，长度为128m - 1773m，总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。试压管道概况 见表1。 1.2设计施工情况 设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求，所有试压管道安装完后均被回填覆盖，接口在试压时均未敞露以供观察。 1.3试验设备器材 0.4级压力表，表盘直径150mm，最大量程1.6MPa,表盘刻度至0.01MPa，可估读至 0.001MPa。500mL、1000mL量杯，70L - 125L水箱，普通水桶。2m卷尺，计时表，温度计。手压泵或小流量高扬程电动加压泵。 1.4试验压力和升压程序 验收试验压力基本均为0.9MPa，个别验收试验压力为0.8MPa。按GB50268—97规范规定 程序浸泡和分级升压。 1.5放水法试验 放水法试验按GB50268—97规范附录A规定的程序做。只是在降压0.1MPa所需要的时间 T1>48h后不再继续观察记录，只记录T1≤48h内的时间和压力，每半个小时读取并记录一次时间和压力值。 1.6注水法试验 注水法试验也按GB50268—97附录A规定的程序做。每当压力下降0.02MPa时向管内补水，
国家标准GT/T 13927-1992对通用阀门的压力试验 国家标准GB/T13927对通用阀门的压力试验规定如下： 1.壳体试验 1.1试验压力：壳体试验的试验压力按下表的规定。 1.2试验介质：下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合壳体试验的试验压力及密封和密封试验的试验压力的规定。 a.液体：水(可以加入防锈剂)，煤油或粘度不大于水的其他适宜液体； b.气体：空气或其他适宜的气体。 1.2.1用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。 1.2.2如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40度之间。 1.3超额分配试验的持续时间 1.3.1壳体试验的持续时间庆不少于右表的规定。 1.4试验方法：封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以保持试验压力，启闭件处于部分开状态。给体腔充满试验介质，并逐渐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压)；然后对壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。 1.5评定指标：壳体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏，壳体(包括填料函及阀体与阀盖联结处)不应有结构损伤。如无特殊规定，在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见泄漏。 2.密封和上密封试验 2.1密封和上密封试验的试验压力按下表的规定。 2.2试验压力在试验持续时间内应维持不变。 2.3试验介质：同1.2。
2.4密封和上密封试验的持续时间。 2.4.1密封和上密封试验的试验持续时间应不少于下表的规定。 2.4.2试验持续时间除应符合规定外,还应满足具体的检漏方法对试验持续时间的要求。 2.5试验方法 2.5.1上密封试验：封闭阀门进口和出口，放松填料压盖(如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖)，阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到规定的试验压力，然后检查上密封性能。 2.5.2密封试验：主要阀类的加压方法按下表的规定。但对于规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压(止回阀除外)。试验时应逐渐加压到规定的试验压力，然后检查密封副的密封性能。 2.6评定指标 2.6.1上密封试验：在试验持续时间内无可见泄漏。 2.6.2密封试验：密封试验的最大允许泄漏量见下表。
管道水压试验机 目录 一、产品概况 (2) 1. 产品定位 (2) 2. 产品优势及特点 (2) 二、产品简介 (2) 1.应用范围 (2) 2.技术参数 (3) 三、其他事项 (3) 1.产品包装及存放 (3) 2.售后服务 (4)
一、产品概况 1产品定位 管道水压试验机应用于航空航天行业、汽车制造业、家用电器、工业用电器业、造船业、石油化工行业、CNG 汽车改装业、压力检测行 业以及钢铁、锅炉制造、冶金电子、矿山、轻工业、机械制造。 2产品优势及特点 思明特（济南）管道水压试验机配备控制装置，可轻松实现输出压力、时间任意可调可控，选用思明特气动液压增压泵。技术先进，设计合理。可根据需要更换管道。具有数据打印，数据采集，配备U 盘，可以随时将数据采集到电脑里面，无需人工干预、可以进行质量跟踪。可以随时查询数据，根据需要可以配套打印机打印。具有体积小，重量轻，流量大（打压速度快），携带方便，使用方便、维护简单等特点，是管道施工及压力容器测试压力的理想实用测试设备。 二、产品简介 1应用范围 济南思明特耐水压测试仪广泛用于以下零部件的出厂检测：
转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管； 工程液压软管，主要用于液压设备、工程机械、矿山 航空软管和管汇； 其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体。 储气罐、水管、液压系统、气管、模具冷却管路、阀门等多种需要测试压力承受能力的测试 2.技术参数 （1）工作介质：水、油、乳化液均可 （2）压力测试范围：0—300Mpa（不同的机型选用不同的压力）（4）时间控制：通过时间继电器控制保压时间，到时间声光报警。（5）水箱容积：2L~200L （6）液压部件全部采用不锈钢材质，使用寿命长 （7）数据记录：人工、电脑。 三、其他事项 1产品包装及存放 产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱 存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。 2售后服务 思明特品牌产品自发货之日起一年半内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。客户可以将认为具有原始缺陷的产
气瓶水压试验机使用说明书
设备使用条件(由使用者提供) 1.电源：AV200V 50HZ 单相 2.气源：干燥洁净空气0.8~1.0MPa、2m3/min 3.实验用水：洁净淡水 4.环境温度：1~40℃ 5.相对湿度：<85% 一、主要技术参数 1.水压实验压力： <2 2.5MPa 2.配用试压泵型号： G64气驱液泵 3.试压泵增压比： 64：1 4.试压泵排出流量： 2.3L/min(200bar时) 5.压力传感器：量程0~40MPa(4~20mA) 6.配用电子天平：量程0~3000g/0.1g 7.工作气源压力： 0.8~1.0MPa 8.最大耗气量： 1m3/min
9. 工作电源： AC220V/50HZ 10. 重量： ~60kg 11. 控制台外形尺寸： 1100×1300×800mm 一、 实验方法 (一) 内侧法实验装置简图及流程图 原理图 比例阶段标记重量签名更改文件号标准化处数标记设计 分区 年、月、日共 张 第 张批准工艺审核 FA 液体增压泵 F0Q EA U I R S L W FB K2 KT D F2H G ET 水源F1 F3J FB-供水阀，FA 水套排气阀，F1水套供水阀，F3量杯供水阀，F0水套排水阀，ET 校验表隔离阀，EA 卸压阀，D0.8MPa 压缩空气源，W 承压软管，J 水压泵，R 受试瓶专用接头，S 承压管活接头，U 水套，L 水套盖，I 受试瓶，K2压力表，KT 精密压力表（校验其他压力表用）H 量杯，G 天平，Q 爆破片 数显表 气体压力表 高压压力表
急停气体调压阀气体开关密封囊气体开关泄压阀 数显表：显示当前重量值 气体压力表：显示高压泵驱动气体压力值 高压压力表：显示当前高压输出压力值 急停：紧急停车按钮 气体调压阀：调节驱动进气压力，沿“+”旋转为增大进气压力，沿“—”旋转为降低进气压力，进而控制高压输出的大小 密封囊气体开关：打开关闭水套盖密封囊气体开关，通过调节控制台右侧调压阀可调节密封囊进气压力（出厂时已经调好，压力在0.4MPa内，压力表在机箱内测） (二)操作步骤 1.试压桶冲洗干净后关闭排水阀FO打开水套进水阀F1、FB,将水注到适当高 度，以放入受试瓶后水不满出为合适。
施工组织设计（方案）报审表 工程名称:云南先锋褐煤洁净化利用实验示范项目编号：E200.YJG.861-03
云南先锋化工有限公司褐煤洁净化利用试验示范工程建筑安装工程装置区（七标段）容器设备安装、水压试验施工方案 施工单位：云南建工安装股份有限公司 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工工艺流程 (3) 四、容器设备安装 (3) 4.1安装前的准备工作 (3) 4.2 容器设备安装工艺 (4) 五、水压试验 (5) 5.1 试验应具备的条件 (5) 5.2试验压力的确定 (5) 5.3 管口的临时封堵及短接联通的确定 (5) 5.4试验用水标准 (6) 5.5 试验用压力表要求及其试验用压力表安装部位要求 (6) 5.6 水压试验前的准备工作 (6) 5.7 压力试验用盲板需要最小厚度汇总表（材质Q235） (7) 5.8 试压过程 (8) 5.9 劳动力计划 (8) 5.10施工机具及需用材料计划 (8) 六、容器设备吊装 (9) 七、质量保证措施 (9) 7.1质量保证措施 (9) 7.2 质量保证体系图 (9) 八、安全技术措施 (10)
一、工程概况 工程名称：云南先锋化工褐煤洁净化利用试验示范工程 业主名称：云南先锋化工有限公司 建设地点：云南省昆明市寻甸县金所工业园区 设计单位：赛鼎工程设计院 监理单位：云南协和工业建设监理公司 工程简介： 云南先锋化工褐煤洁净化利用试验示范工程装置区七标段我公司主要负责甲醇精馏（工号401）、净化合成油综合楼（工号105）、甲醇合成（工号400）、甲醇合成油开闭所（工号213）、回收气气柜（工号860）、低温甲醇洗（工号613）、冷冻站（工号174）、综合压缩厂房（工号630）的建筑、安装工程，装置区具有大量高、大、重塔类设备及容器设备。 甲醇精馏设备为露天布置，分塔区和贮槽区。 甲醇合成装置由新鲜气精脱硫、甲醇合成、余热回收、粗甲醇分离、粗甲醇闪蒸、粗甲醇加压等几部分组成。 回收气气柜设置了5000m3低压湿式螺旋排放气气柜一座，气柜设有进气水封及出气水封一座，以防止气体的泄露。 低温甲醇洗装置包含原料气冷却、预洗及脱硫、二氧化碳脱除、二氧化碳闪蒸、硫化氢浓缩、热再生、萃取、共沸、尾气洗涤、甲醇水分离等单元。装置布置主要由塔区、泵区、内部管廊、贮槽区等构成。 冷冻站装置主要由吸收器、受液氨、溶液热交换器、溶液冷却器、精馏塔、氨冷凝器、氨过冷器、氨水泵、回流泵等设备组成；并考虑装置开车、检修进时液氨及氨水的存贮所需而增设的氨水贮槽、氨水槽、液氨槽及地下槽等辅助性生产设备。 综合压缩装置包括一套合成气压缩机组、两套回收气压缩机组和三套CO2压缩机组以及配套的起重机、CO2滤油器等。 （1）合成气压缩机组由压缩机主机、汽轮机、联轴器、底座、凝汽器系统、油站、干气密封系统、气体冷却分离设备、高位油箱、抽真空系统、气路油路内
昆明晋城泛亚工业物流中心一级开发整理市政主干道及次干道道路工 程给水管道 压 力 测 试 方 案 云南誉达市政工程有限公司 2013年5月20日
目录 一、工程概况 二、压力试验依据 三、压力试验程序与方法 四、验收 五、安全 六、施工注意事项 给水管道工程压力试验方案 一、工程概况 1.工程名称：昆明晋城泛亚工业物流中心一级开发整理市政主干道及次干道道路工程 2.工程地点：昆明晋城泛亚工业物流中心 3.闭水工程量介绍：本项目压力试验主要为给水工程压力试验 二、本方法依据： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。 （GB50242-2002）4.2.1规定： “给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍,但不得小于。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过 MPAa,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h,压力降不得超过 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 三、给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气
中华人民共和国国家标准 通用阀门压力试验Pressure testing for general purpose valves GB/T 13927—92 代替GB 4981—85 本标准参照采用国际标准ISO 5208—1982《工业用阀门阀门的压力试验》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标。 本标准适用于闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等的压力试验。 2 术语 2.1 试验压力 试验时阀门内腔应承受的计示压力。 2.2 壳体试验 对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。 2.3 密封试验 检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。 2.4 上密封试验 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。 2.5 试验持续时间 在试验压力下试验所持续的时间。 3 试验项目 压力试验的项目包括： a. 壳体试验； b. 上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验)； c. 密封试验。 4 试验要求 4.1 每台阀门出厂前均应进行压力试验。 4.2 在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户代表要求重做压力试验时，则不需除去涂层。 4.3 密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。 4.4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。 国家技术监督局1992–12-10批准 1993–06–01实施 1
目录 1．编制依据 (1) 2．工程概况 (1) 3．水压试验方案 (2) 3.1工艺流程及组织机构图 (2) 3.2准备工作 (2) 3.3水压试验 (3) 3.4渗漏补救措施 (4) 3.5水压试验合格后排水 (5) 4．计划施工日期 (5) 5．质量注意事项 (6) 6．施工现场安全措施 (6) 6.1施工现场消防安全技术措施 (6) 6.2安全管理措施 (7) 6.3安全注意事项 (8) 7．危害因素辨识及对策 (9) 7.1危害因素辨识 (9) 7.2安全对策 (9)
1．编制依据 合同文件要求 招投标文件 设计施工图纸要求 本工程施工组织总设计 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《电力建设施工技术规范》DL5190.5-2012（管道及系统部分） 《电力建设施工质量检验及评价规程》DL/T5210.5-2009（管道及系统部分）2．工程概况 本工程名称为广州珠江电厂1台100万千瓦“上大压小”扩建工程循环水管项目，位于广州市南沙区坦头村珠江电厂区域建设范围内，循环水管沟C4～C11段，总长度为192米。 循环水管沟C4～C11段断面形式为外方内圆形式，结构断面尺寸9300mm×5000mm，内设2个圆孔，直径3800mm，中心标高-2.80m。结构中间壁壁厚500mm，两侧壁厚600mm。 管沟结构断面图 根据设计和规范要求，结构完成以后需要做功能性水压试验，检验管道结构能不能达到设计水压要求，并留有一定的余地。若有渗漏或其他缺陷，应在隐蔽前采取措施处理，以免留有后患。进水管沟的水压试验压力为360kPa水压力；排水管沟的水压试验压力为230kPa水压力。水压试验由施工单位进行，并邀监理单位和业主共同参与，试验合格后签字认可。 水压试验时，首先做好管口封堵工作，封堵采用在混凝土管伸缩缝断面上（即
气瓶水压试验机 目录 一、产品概况 (2) 1产品定位 (2) 2产品优势及特点 (2) 3使用方式 (3) 二、产品简介 (3) 1应用范围 (3) 2基本原理 (3) 3性能参数 (3) 三、其他事项 (4) 1产品包装及存放 (4) 2试验标准 (4) 3售后服务 (4)
一、产品概况 1产品定位 车用天然气瓶分为无缝钢瓶、缠绕式气瓶（常见的生产厂家如北京天海、重庆益峰等等），思明特（济南）气瓶水压试验机主要测试产品在耐压下的全变形量，残余变形量，变形率等技术参数。可对数据进行查询追踪，方便快捷。 根据国标GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》和CGA C-1《压缩气体气瓶的水压试验方法》中对气瓶水压试验方法、试验装置和操作方法都作了详细的规定，本装置严格按照我国气瓶水压试验标准和美国DOT法标准研制，与传统的手动外测法装置比较，计算机控制外测法装置具有数据采集的实时性和高精度的优点。可以进行数据实时显示，试验完毕后保存，查询等功能。 2气瓶水压试验机产品优势及特点 （1）气瓶外侧采用气动液体方式增压，液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长。 （2）高精度验校压力表对检测压力表进行校验 （3）多种不同型号的水护套，满足多种测试规格的要求。 （4）软件具有友好用户界面，免除人为错误，记录相应的试验压力、膨胀量； （5）整个水压试验结束时，计算机采集到了初始水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形；
（6）电子称重装置代替原来的量管，电子数字式传感器能精确读出压力和膨胀量； （7）可以进行数据实时显示，试验完毕后保存，查询等功能。 3使用方式 电脑控制 二、产品简介 1气瓶水压试验机应用范围 思明特（济南）气瓶水压试验机用于对各种气瓶的水压试验，满足客户对各种气瓶的全变形量，残余变形量，变形率的检测。 2基本原理 由济南思明特气动增压泵SUP_M_80进行增压，在增压的同时，气瓶有定膨胀量，电子天平记录膨胀数值，计算机软件同时记录压力曲线，排水量曲线，到一定压力后自动停止加压，进入保压阶段，然后卸掉压力，电子天平称重残余水量，最后计算出残余变形率。 3性能参数 1) 试验压力：0~50Mpa 2) 试验介质：水 3) 压力控制方式：计算机控制 4) 压力值分辨率：0.1Mpa 5) 称重精度：0.1g 6) 试样数量：配备两个试验水套，一套增压及控制装置 7) 温度显示：平均差0.1℃
本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。（GB50242-2002）规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于【6公斤】。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa【公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验，室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压
按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按（GB50242-2002）规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.
便携式水压试验机 水压试验机便携式水压试验机 一、产品概述 便携式水压测试仪试验压力0~280Mpa，配备思明特增压泵，升压快，广泛应用在液体注入，钻井平台，飞机部件校验，压力校验场合。对各种软管、金属管、各种汽车管路、冷凝器、换热器、钢管、压力容器、高压阀门，石油机械等进行强度试验与高低压水压试验。Product overview Portable hydraulic tester test pressure 0~280Mpa, equipped with super booster pump, booster,widely used in liquid injection, drilling platforms, aircraft parts check, Pressure calibration. To each kind of hose, metal pipe, all kinds of pipe, condenser, heat exchanger, pipes, pressure vessels, pressure valve, high pressure test and pressure test of oil machinery etc. 二、特性和优势
1、配备济南思明特增压泵，升压稳、快，压力控制精确。 2、无焊连接，方便拆卸，便于维护，使用安全高效。 3、与水压试验机相比，便携式水压试验机携带方便，操作简单直观。 4、可配置无纸记录仪。 三、技术参数 1.工作介质：水、油、乳化液均可。 2.驱动气压范围：0.1-0.69Mpa；且输出压力和驱动气压成正比 3.压力测试范围：0-280Mpa 4.最大耗气量：1.6Nm3/min 5.可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪 四、产品型号 产品型号： SUP_ZYXT_5、 SUP_ZYXT_20、 SUP_ZYXT_35 SUP_ZYXT_70、 SUP_ZYXT_105、 SUP_ZYXT_140、 SUP_ZYXT_210、 SUP_ZYXT_280 不同的数字代表不同的压力数值，单位mpa 五、其他事项
气瓶水压试验机 焊接钢瓶、呼吸气瓶、水压试验机（国标GB/T9251) 本标准规定了气瓶水压试验方法及试验装置的基本要求. 本标准适用于钢质元缝气瓶、焊接气瓶、铝合金无缝气瓶和缠绕气瓶的水压试验.本标准不适用于工业用非重复充装钢瓶和己填充团体填料的气瓶。 思明特（济南）气瓶外测法水压试验机参考国GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》和CGAC-1《压缩气体气瓶的水压试验方法》中对气瓶水压试验方法、试验装置和操作方法都作了详细的规定，本装置严格按照我国气瓶水压试验标准和美国DOT法标准研制，与传统的手动外测法装置比较，计算机控制外测法装置具有数据采集的实时性和高精度的优点。可以进行数据实时显示，试验完毕后保存，查询等功能。同时采集称重、温度、和压力、膨胀量变化量和最终的膨胀率，表格式界面，行程最终的试验检测报告。 下面介绍了焊接气瓶、钢瓶、缠绕瓶、水压测试台具体细节和操作步骤以及试验范围。 一、焊接钢瓶、呼吸气瓶、水压试验机术语和定义、符号 1.术语和定义 1.1缠绕气瓶fiber-wrapped cylinder
气瓶水压试验机 在金属(或塑料〉内胆外层，连续缠绕多层浸渍树脂的高强度纤维(碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维〉而制成的复合气瓶. 1.2高压气瓶high-pressure cylinder 盛装压缩气体、高压液体气体，压力大于等于8MPa可重复充装的元缝气瓶. 1.3受试瓶testing cylinder 待被测试或正在被测试的气瓶。 1.4最高工作压力highest work pressure 指气瓶的最高允许压力. 1.5耐压试验pressure proof test 在气瓶内施加大于气瓶最高工作压力的水压试验压力，对气瓶的安全承载能力进行试验验证. 1.6容积全变形Total volumetric expansion 气瓶在水压试验压力下产生的容积变形。包括容积弹性变形和卸压后的容积残余变形. 1.7容积残余变形permanent volumetric expansion 气瓶在水压试验压力卸除后，容积未恢复原状而残留下的容积增大变形. 1.8外测法〈水套测定法)water jacket hydrostatic test
南水北调配套工程水厂 输水管道工程第三设计单元郭河输水管线 （0+017—7+918） 水压试验实施方案 南水北调配套工程第二项目部 目录 1工程概况 3 1.1工程概况 3 1.2水压试验的目的及主要依据 3 2水压试验分段计划及需水量 4 2.1水压试验分段计划 4 2.2水压试验计划需水量 4 3水压试验方法及试验压力 4 3.1水压试验方法 4 3.2水压试验压力及验收标准 5 4水压试验计划安排 7 4.1组织机构及人员 7 4.2水压试验时间安排 8 4.3水压试验位置的选取 8 5主要设备要求 9 5.1加压试验设备 9 5.2抢修排水设备及抢修工具 10 5.3交通、通讯设备 10 6注水过程控制...................................................................... (10) 6.1注水过程控制 10 6.2注水水源 11
7水压试验技术要求 11 8安全要求 12 1工程概况 1.1工程概况 xx南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元利用南水北调中线工程在邯郸段所设置的下庄、郭河及三陵分水口门，承担着向xx中心城区、邯郸县县城以及邯钢、纵横钢铁重点工业企业供水目标输送长江水的重要任务。供水区控制总面积456.7 km2，多年平均分水量为14903万m3。 郭河供水管线自南水北调中线总干渠50+252处郭河分水口取水，往东供xx 东部水厂，分配水量为7116万m3，线路总长17.603km，设计最大引水量2.708 m3/s；往西供纵横钢铁集团，分配水量为200万m3，线路总长2.272km，设计最大引水量为0.076 m3/s。 东部水厂干管出郭河口门，采用单排DN1400、DN1600的DIP、SP管道沿齐村水库东北角区域至齐村水库溢洪道，由溢洪道底敷设过G309国道后沿输元河右滩地至107国道，沿现状堤坝南侧10m平行位置过中华大街至滏阳河，穿滏阳河后沿规划苏里纬九路中心线南侧32m平行位置向东过京港澳高速公路，沿京港澳高速公路与石武高速铁路中间规划绿化带南行至新区纬二路中心延长线与管道相交后折向东穿在建京武高铁高架桥孔，沿新区纬二路中心线南侧18.5m平行位置与xx规划东部水厂进水管相接，全长17.603 km。 1.2水压试验的目的及主要依据 （1）水压试验目的 1）验证管道、阀件及各管线建筑物在试验压力条件下管道强度、严密性及安全性。 2）判断管道密封性是否符合规范要求。 3）通过工程投入运行后管道充水过程模拟，总结充水经验。 4）结合水压试验，演练抢修和排水人员及设备。
阀门水压试验方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
一、工程概况 中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司原油集中加工、炼油结构调整技术改造工程8000t/a硫磺回收联合装置污水气提装置安装工程工艺管道安装前，需要对所有要安装的阀门进行水压试验。 二、施工验收执行的标准规范 SH3501-2002 石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范 三、施工内容 (一)、试验地点：已涂漆的阀门不必除去油漆，试验以及装运前应进行清洗，压力试验由工建一公司工程一队在矸子山压力容器厂房内进行。（二）、试验设备：设计制作用于进行压力试验的设备，阀门一端固定垫以4mm厚度的橡胶板并连接注水管和压泵，另一端垫以4mm厚度的橡胶板用千斤顶密封并连接压力表和放空阀门，不应施加影响阀座密封的外力，承插阀门的水压试验需要制作专用密封卡具。 （三）、试验要求：阀门规格（公称尺寸）小于等于NPS4(DN100)、压力级（公称压力）小于等于CL1500(PN260)的阀门和阀门规格（公称尺寸）
大于NPS4(DN100)、压力级（公称压力）小于等于CL600(PN110)的阀门按下表进行试验。 内；奥氏体不锈钢阀门试验时，所使用的水的氯离子含量不应超过100mg/L。 （五）、试验压力： 壳体试验压力的确定基数为公称压力；考虑到在实际应用中承插焊阀门产品最低规格是CL800，适用于由CL150～CL300的所有管线，都属于高压低用，按所属管道的公称压力倍就足够满足强度试验的要求；上密封和高、低压密封试验压力值承插焊阀门同样按所属管道的公称压力倍。 （六）、试验持续时间 阀门内试验压力升至规定值后，壳体试验保持试验压力时间5min；上密封、低压密封和高压密封试验保持试验压力时间4min。 （七）、泄漏量 1、对于壳体试验和上密封试验，不允许有可见的泄漏，不得有明显可见的液滴或表面潮湿，试验时应无结构损伤。 2、对于低压密封试验和高压密封试验，不允许有明显可见的泄漏通过阀瓣、阀座与阀体接触面等处，并无结构上的损坏；在试验持续时间内，试验介质通过密封面的允许泄漏率见表：
大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 特殊消防IG541气体钢瓶检测招标 技术规范 批准： 审核： 初审： 编制： 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂设备部 2016年9月2日 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂 特殊消防IG541气体钢瓶检测招标技术规范 一、总则 1、本规范书提出该特殊消防IG541气体钢瓶检测项目方面的技术要求。本检测项目外观检查，音响检查，内部检查，瓶口螺纹，重量与容积测定，水压试验，瓶阀检验，气密性试验。检测前，应挨个登记气瓶制造标志和检验标志，登记内容包括国别，制造厂名称代号，出厂编号，年月，公称工作压力，水压试验压力，实际容积，实际重量，上次检验日期。 2、在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 3、如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，投标方应提供完全满足本技术规范书要求的施工技术标准。 4、投标方须执行本规范书所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。 5、投标方须在报名后第三个工作日联系招标方索取钢瓶技术参数，及时对投标文件进行补充。
6、投标方按国家有关法律、法规及政府规范性文件，国家和部颁标准、规范，电力行业标准、规范、地方性文件进行了检测，并出具符合国家质技监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中规定正规报告 7、投标方提供“三证”以外，必须具有《安全生产许可证》、并且取得公安部认定《国家强制性产品认证书》、《气瓶充装许可证》、《特种设备检测机构证》、《危险化学经营许可证》、《道路运输经营许可证》等，提供3年内至少有实施过与本招标检测相类似业绩，并提供三个以上。 8、本投标文件所使用的标准如与所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 9、在今后合同谈判及合同执行过程中的一切文件、信函等必须使用中文，如果提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 10、未尽事宜，由双方进行协商确认。 二、检测依据 本次检测招标必须符合以下标准规范的规定，未尽事宜按国家及行业现行的有关规范、规定、标准执行。 ——《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2002]第70号)； ——《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）； ——《气瓶安全监察规程》国家质技监局锅发[2000]250号 ——《气瓶安全技术监察规程》TSG R0006-2014 ——《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004－2009替换《压力容器技术监察规程》质技监局锅发[1999]154 号 ——《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号（行政法规）） ——《危险化学品安全管理条例》（国务院令第645号）-2013 ——《特种设备安全技术规范》TSG R0004－2009 三、项目概况 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂2×330MW机组采用单元制，配套特种消防气体灭火系统（即洁净气体IG541），IG541钢瓶灭火系统位于机组米平台气体钢瓶房间存储，分2组排列，每组54个90L钢瓶，原钢瓶为中安集团消防器材，特种消防钢瓶设备随机组于2009年3月安装至今，未进行过IG541气体钢瓶检测。依据我国消防法2000年颁发的气瓶检测监察规程中德第69条有以下规定，盛装一般性气体的气瓶，
南水北调供水配套工程管道静水压试验方案与做法李晨鹏（平顶山市水利勘测设计院） 李志华（平顶山市南水北调办公室） 平顶山市南水北调配套工程12号平顶山市新城区供水线路是河南省南水北调办公室确定的黄河南配套工程第一批管道静水压试验试点，本文以12号平顶山市新城区供水线路为例，采用阀门作为堵板，全线充水，分段式压，较好地解决了管道试压问题，为类似水利工程建设提供了经验和借鉴。 一、工程概况 1、分水口门 12号马庄分水口门位于鲁山县辛集乡马庄村东南总干渠右岸，主要供平顶山市新城区规划水厂用水，年均分配水量7300万m3。口门处总干渠设计桩号为SH(3)20+004.9，设计水位130.179m，加大水位130.827m，渠底高程123.179m。分水口门设计流量3m3/s，最底控制水位129.506m，闸底板高程123.179m。 分水口门设计参数见表3.1.1-1。 表3.1.1-1 总干渠分水口门参数表 续表3.1.1-1 总干渠分水口门参数表
2、供水水厂 平顶山市新城区水厂为规划水厂，厂址位于平顶山市新华区西王营村东，设计供水规模20万m3/d，承接南水北调水量7300万m3。厂址附近地势平坦、场地开阔，平均地面高程112.38m。 平顶山市新区水厂情况见表3.1.2-1。 表3.1.2-1 承接南水北调水厂情况 3、输水管道工程 1）管道设计流量 初设阶段在确定管道流量时，对水厂规模小，口门分配流量大的输水线路在管道进口预留了分水口。12号口门输水管道设计流量为2.6 m3/s，预留分水口流量为0.4m3/s。 输水管道设计流量见表3.1.3-1。 表3.1.3-1 12号口门输水管道设计流量 2）进出口设计水位 管道进口水位按闸前水位减0.1m确定，对规划水厂，管道出口水位按管顶以上不小于6.0m预留。 输水管道进出口设计水位见表3.1.3-2。 表3.1.3-2 输水管道进、出口设计水位
给水管道水压试验方案 一、工程概况 本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。住宅加压给 水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。生活加压给水设备设于给水加 压泵房。划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区 为27~33层（C02#楼为32层）。一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压 水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口 压力为1.10MPa。给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压 力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。 二、具体方案 依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第4.2.1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 1.压力试验准备阶段应注意问题： ①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成， 安装质量符合有关规定。 ②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 ③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内， 其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于 2块。 ④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。 ⑤、按试验的要求，管道已经固定。 ⑥、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 ⑦、待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 ⑧、试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑨、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措
缅甸60TD CTMP新闻纸厂 DHS65-3.82/450-Q 65T/H、3.82Mpa燃气锅炉 水压试验方案 编制: 赖毅坚 审核: 罗荣泉 批准: 赖桂生 南宁市宏能动力设备有限公司金浦分公司
2012年4月25日 目录 1、水压试验目的 2、水压试验范围 3、水压试验前的检查 4、水压试验准备 5、水压试验方法 6、水压试验的合格标准 7、水压试验应注意事项 8、水压试验人员名单
9、水压试验所用材料清单 10、水压试验后的养护 1、水压试验目的： 根据锅炉本体安装施工说明要求，在安装完毕之后要进行水压试验。其目的是在冷态下检验各承压部件是否严密、强度是否足够。水压试验时，承压系统内部充满着高压水，由于水的可压缩性很小，因此压力能很均匀地传递到各个部位。如果受压部件上有细小空隙（如：焊口、阀门、法兰、门孔、管子沙眼等处不严密）水就会渗漏出来，或者承压部件某个部位，承受不住高压时，便会产生永久性变形，甚至破裂。通过水压试验，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏，检查出承压部件及焊口的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。所以说水压试验是检验锅炉本体受压部件安装质量的重要一环。 2、水压试验范围： 锅炉本体所有受热面（锅筒、汽水连接管、下降管、水冷壁、省煤器、高低温过热器、锅炉排污系统、所有锅炉集箱、锅炉一次阀门及管道）； 3、水压试验前的检查： 检查：①承压部件的安装已全部完成； ②汽水系统管道上的所有阀门启闭位置正确，安全阀应隔离； ③组合及安装时用的临时加固和固定的支撑已清除干净； ④上水、升压、放水等系统已全部装好。试压用的压力表（两