很多搞装修的业主都有听到过，配合油漆要使用稀释剂，稀释剂的溶解力很强，能加快油漆挥发速度，促进成膜，是一种能够溶解油脂，油漆，树脂等成膜物质的有机液体。今天就给大家介绍几种稀释剂。
一、常用稀释剂的类型：
l、油性涂料稀释剂
一般采用200号溶剂汽油或松节油即可；如果漆中树脂含量高或油含量低，可根据情况将两者按才定比例混合使用，或适量添加芳香烃溶剂二甲苯等。
2、沥青涂料稀释剂
沥青涂料的常用稀释剂可采用200号溶剂汽油、二甲苯等。在沥青烘漆中有时添加少量煤油以改善其流平性能，有时也添加一些丁醇。
3、醇酸树脂涂料稀释剂
一般醇酸树脂涂料可用200号溶剂汽油为稀释剂；中油度醇酸树脂涂料宜将200号溶剂汽油，与二甲苯按一比一混合作为稀释剂，短油度醇酸树脂涂料
则可用二甲苯作为稀释剂。
4、硝基涂料稀释剂
硝基漆稀释剂是由酯、醇、酮、苯类等有机溶剂配制而成的一类稀释剂。
5、聚氨酯涂料稀释剂
聚氨醋涂料的稀释剂可用无水二甲苯和甲苯与酮或醋的混合溶剂，但不能用带轻基的溶剂，如醇类。
6、环氧树脂涂料稀释剂
环氧树脂涂料稀释剂由环己酮、二甲苯等组成。
7、丙烯酸涂料稀释剂
丙烯酸涂料稀释剂由醋酸乙醋、醋酸丁醋、丁醇及苯组成。在常温下将原料混合搅拌均匀，过滤即成。
二、稀释剂的选用原则如下：
1、尽量选用活性稀释剂，以利于在改进胶黏剂施工工艺性的同时，提高其粘接、机械性能。
2、选择那些与主体黏料化学结构相近的稀释剂，因为它们会在其他助剂存在下与主体树脂一道参加反应，而大大改善胶层性能。
3、应注意选用挥发性小、气味异味小、毒性尽量低的品种，以减少稀释剂在配胶、施胶时对人体的侵害，因为大多数活性或非活性稀释剂都有异味和有低毒。
4、来源容易，不燃不爆，价格低廉，亦是要考虑的重要因素。因此只要能用水为稀释剂的就应尽量用水。
化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计） 注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形
涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯 54份 丁醇 10份 乙酸杂酯 37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配
方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20份 乙酸乙酯 20份 丁醇 16份 甲苯 44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25份 乙酸乙酯 18份 丙酮 2份 丁醇 10份 甲苯 45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30份 二丙酮醇 13份 二甲苯 20份 甲苯 8份 丁醇 27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
10.3风险识别 主要从物质危险性以及生产设施危险性两个方面去分析本项目存在的环境风险。 10.3.1物质危险性 本项目储存的原辅材料中醇酸类钢结构专用漆及稀释剂为易燃易爆品（危险成份为二甲苯）。 危险化学品的危害特性主要包括火灾爆炸危险性以及泄露对人体健康危险性。项目主要原辅料危险性见下表。 表10-2 物质危险性一览表 油漆 组成信 息 主要成分：混合物，有机混合溶剂。包装标志：第3.2类易燃液体 理化性质外观与性状：为粘稠油性颜料，有刺激性气味的易挥发液体。未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。 熔点（℃）：300-350 溶解性：溶于稀释剂 危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂物质能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。流速过快易产生和积聚静电。在高温、高热环境下受热的容器有爆裂危险。 燃爆危 险 本品易燃，具刺激性。 灭火方法灭火方法及灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 灭火注意事项 用水灭火无效。消防人员须戴好防毒面具，在 安全距离以外，在上风向灭火。 急救措施皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧。如呼吸、心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。 食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。 泄漏应急处理人员迅速撤离泄漏污染区至安全区，切断火源，应急处理人员穿消防服，使用不发火工具收集、堵漏。防止进入下水道。 储存注意事项储存于阴凉、通风仓内。禁止明火、热源、库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明，配制相应品种和数量的消防器材。滤装流速不超过3m/s，且有接地。 防护措工程控制：作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。
油漆参数 １、油漆重量=面积X厚度／固体含量X系数 固体含量：４５％ 系数：经验数字，在1.30～2.30之间；平面面积大，系数取小值； 曲面多，系数取大值。 习惯算法： 油漆重量（ＫＧ）＝面积（㎡）X厚度（μ）X系数／４５０ ２、稀释剂比例： ①富锌底漆：稀释剂：油漆= 0.45 : 1 (涂装) 稀释剂：油漆= 3.5~4 : 1 (大马) ②环氧底漆：稀释剂：油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25~0.315 ) ③面漆：稀释剂：油漆= 0.35~0.4 : 1 (冬天0.25 ~ 0.3 ) 3、中涂油漆 富锌底漆:EPICON ZINC SCB-2 UNYMARINE THINNER S 环氧漆:EPICON PAINT EPICON SC THINNER S 面漆:聚氨脂面漆POLYCRETHANE RESIN PAINT UNYMARINE SC CSC-5145 氯化橡胶面漆RA V AX SC FINISH SILVER CSC-9191 比重： 富锌底漆: L/Kg = 2.24 环氧漆: L/Kg = 1.27 面漆: L/Kg = 1.2 4、关西油漆 比重： 锌粉底漆：L/KG = 2.38 环氧底漆：L/KG = 1.48 面漆：L/KG = 1.27
5、各个油漆厂商产品固化物含量： 汉堡KCC 中涂关西 锌粉漆：49％45％53％80％ 环氧漆：41％51％46％80％ 聚氨酯漆：52％53％45％62％ 醇酸瓷漆：34% 40％ 丙烯酸漆：42% 42% 58％ 清漆：29.5% 30％ 氯化橡胶漆：40% UT6581: 68% 6、各种油漆喷涂面积（40’H参考）： 汉堡KCC 中涂关西 锌粉漆(大马)：39.2m2/L 24.8m2/L 28.1m2/L 31.1m2/L 锌粉漆(涂装)：5m2/L 3.6m2/L 环氧漆： 4.82m2/L 5.25m2/L 6.16m2/L 5.1m2/L 聚氨酯漆： 4.15m2/L 5.8m2/L 6.2m2/L 2.53m2/L(门板) 氯化橡胶漆： 4.35m2/L 4.93m2/L 丙烯酸漆： 3.35m2/L
https://www.doczj.com/doc/8f14039172.html, 稀释剂及稀释剂参考配方 建筑涂料在生产过程中为了某些性能的要求，在工厂生产时可能将黏度调整得较高，需要稀释后才能适合于涂装。例如，为了防止沉淀分层，合成树脂乳液涂料都是将黏度调整得很高，在施工时必须加水稀释。此外，某些涂料经过较长时间的贮存后，其黏度也可能会提高，在涂装时也需要进行稀释。因而，许多涂料都配套有稀释剂或在其产品说明书中说明使用何种稀释剂进行稀释，以便将涂料的黏度调整得符合涂装要求。对于水性涂料来说，稀释剂就是水，但要求所使用的水要清洁、无杂质和化学成分；对于溶剂型涂料来说，稀释剂一般需要与涂料配套。对稀释剂的性能要求是色泽要浅，以便不会影响涂料的颜色，毒性要小，不会对施工人员造成健康危害，成本相对要低。不同的涂料往往要求不同的稀释剂，没有通用的稀释剂。常用的商品类稀释剂有松香水，香蕉水、天那水等。因而，稀释涂料时，或者使用涂料的配套稀释剂，或者按照涂料说明书中指定的稀释剂品种进行稀释。下面介绍一些常用稀释剂的组成。 (1) 硝基漆用稀释刺硝基漆用稀释剂通常称为香蕉水，是因其组成中含有气味类似于香蕉气味的醋酸丁酯而得名。 ①配方1 醋酸丁酯25%；醋酸乙酯18%；丙酮2%；丁醇10%；甲苯40%。 ②配方2 醋酸丁酯18%；醋酸乙酯14%；乙醇8%；丁醇10%；甲苯50%。 ③配方3 醋酸丁酯20%；醋酸乙酯20%；丁醇16%；甲苯44%。 (2)油基漆稀释剂一般采用200#溶剂汽油或松节油即可。若涂料中的树脂含量较高而油含量低，则可以将200#溶剂汽油和松节油混合使用，并加入少量的二甲苯或醋酸丁酯。 (3)酵酸树脂漆稀释剂酵酸树脂漆稀释剂主要是200#溶剂汽油和二甲苯。长油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油稀释；中油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油和二甲苯按l：l混合进行稀释；短油度的醇酸树脂漆可以使用二甲苯稀释。 (4)氨基漆稀释剂 ①配方1 丁醇50%；二甲苯50%。 ②配方2 醋酸丁酯10%；丁醇10%；二甲苯80%。 (5)环氧树脂涂料稀释剂 ①配方1 环己酮10%；丁醇30%；二甲苯60%。 ②配方2 丁醇30%；二甲苯70%。 ③配方3 丁醇25%；二甲苯75%。 (6)聚氨酯漆稀释剂 ①配方1 无水环己酮50%；无水二甲苯50%。 ②配方2 无水环己酮20%；无水二甲苯70%；无水醋酸丁酯1 0%。 (7)过氯乙烯漆稀释剂 ①配方l 环已酮5%；醋酸丁酯20%；甲苯65%；丙酮1 0%。 ②配方2 醋酸丁酯28%；二甲苯50%；丙酮12%。 (8)乳胶漆稀释刺乳胶漆是水性涂料，水性涂料以水为稀释剂。用于稀释剂的水，应无电解质离子，无杂质等。通常为可饮用的水。 原文地址中国新型涂料网https://www.doczj.com/doc/8f14039172.html,/sites/tl.html
各种涂料油漆配合比 一、各种涂料、油漆配合比是多少？ 答：（1）水质涂料配合比。 ①白水泥浆：80（白水泥）：17（107胶）：3（色粉）。 ②石灰油浆： 清油使用量=块石灰使用量×（1+损耗率）×30%（清油比） 色粉使用量=块石灰使用量/[1%～5%（色粉比）]-块石灰使用量 注：清油加入量占块石灰总用量的30%；色粉加入量占块石灰总用量的5%。 ③石灰浆应加入工业食盐，加入量应为块石灰用量的1%~3%： 食盐用量=块石灰使用量/[1-（1%～3%）食盐用量]-块石灰使用量 ④大白浆加入羧甲基纤维素2.1%，色粉3.34%。 ⑤红土子浆：85（红土子）：15（血料）。 ⑥水泥浆：77（水泥）：80（乳胶漆）：20（水）。 ⑦可塞银浆：78（可塞银）：20（大白粉）：2（羧甲基纤维素）。 ⑧内用乳胶漆：80（乳胶漆）：20（水） ⑨外用乳胶漆：100%（乳胶漆）。 （2）油漆、腻子配合比。 ①石膏油腻子： 乱石膏油腻子（用于门窗）：1（熟桐油）：1（石膏粉），水适量； 乱石膏油腻子（用于地板）：1（熟桐油）：1.5（石膏粉），水适量； 抹找石膏油腻子：1（熟桐油）：2（石膏粉），水适量。 ②润油粉：60（大白）：20（松节油）：8（调和漆）：7（清油）：5（熟桐油） ③润水粉：90（大白）：7（色粉）：3（骨胶） ④漆片腻子：1（漆片）：4（酒精）：2.5（石膏粉）：（色粉占石膏粉的5%）。 ⑤木材面底油：15(熟桐油)：15(清油)：7O(溶解油)。 ⑥色漆：60％(浅色)：20％(中色)：20％(深色)。 ⑦油色：1O(色调和漆)：1O(清漆)：lO(清油)：70％(溶剂油)。 ⑧磨退： 醇酸清漆磨退：分别加醇酸稀释剂15％～20％； 刷理漆片:17.25(漆片)：82.75； 刷理硝基清漆：1(硝基清漆)：l～4(硝基漆稀释剂)。 ⑨酚醛清漆：90(磁化)：l0(醇酸稀释剂)。 ⑩酚醛磁漆：90(磁漆)：1O(醇酸稀释剂)。 ⑾聚氨脂漆：90(脂漆)：1O(二甲苯)。 ⑿过氧乙烯五遍成活： 底漆：77(底漆)：23(过氧乙烯稀释剂)； 磁漆：80(磁漆)：20(过氧乙烯稀释剂)； 清漆：80(清漆)：20(过氧乙烯稀释剂)。 (3)金属面油漆配合比。 ①调和漆：95(调和漆)：5(油漆溶剂油)。 ②醇酸磁漆：95(磁漆)：5(醇酸稀释剂)。
涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃40%~60% 脂肪醇15%~20% 有机酸酯25%~40% 脂肪酮3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~6.5)]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯54份 丁醇10份 乙酸杂酯37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法
制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸10.05份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯20份 乙酸乙酯20份 丁醇16份 甲苯44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯25份 乙酸乙酯18份 丙酮2份 丁醇10份 甲苯45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯30份 二丙酮醇13份 二甲苯20份 甲苯8份 丁醇27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯15g 乙酸丁酯24g
环氧富锌底漆（上海开林油漆厂H06-4（702）环氧富锌防锈漆）颜色：灰色无光 密度：2.30g/cm3 配比甲:乙=91:9(重量比) 湿膜厚度：160um 干膜厚度：80um 理论用量：380g/m2 滚涂/刷涂稀释剂 103稀释剂 稀释量 0—5%（以油漆重量计） 环氧富锌底漆（上海开林油漆厂702环氧富锌车间底漆） 颜色：灰色无光 密度：2.30g/cm3 配比甲（基料）：乙（固化剂）=91:9(重量比) 湿膜厚度：40um 干膜厚度：20um 理论用量：94g/m2 滚涂/刷涂稀释剂 103稀释剂 稀释量 0—3%（以油漆重量计） 环氧云铁中间漆（上海开林油漆厂842环氧云铁防锈漆） 颜色：灰色无光 密度：1.36g/cm3 配比甲（基料）：乙（固化剂）=6.9：1(重量比) 湿膜厚度：66--220um 干膜厚度：30--100um 理论用量：90-300g/m2 滚涂/刷涂稀释剂 103稀释剂 氯化橡胶漆（上海开林油漆厂J43-32各色氯化橡胶面漆） 颜色：各色 密度：1.2----1.5g/cm3(颜色不同密度也不同) 滚涂/刷涂稀释剂 101稀释剂 稀释量 0—3%（以油漆重量计） 环氧富锌底漆（国松工业防腐涂料H06环氧富锌车间底漆） 颜色：灰色密度：~2.15g/L 配比甲（基料）：乙（固化剂）=9:1(重量比) 干膜厚度：20um/道 理论用量：~0.11kg/m2 稀释剂 102环氧树脂涂料稀释剂 稀释量≤5%（以油漆重量计） 环氧云铁中间漆（国松工业防腐涂料H53-85环氧云铁防锈漆）
颜色：云铁红\云铁灰 密度：~1.37g/L 配比甲：乙=10:1(云铁红) 干膜厚度：40um/道 理论用量：~0.19kg/m2 稀释剂 102环氧树脂涂料稀释剂 稀释量≤5%（以油漆重量计） 氯化橡胶漆（国松工业防腐涂料J52-63各色氯化橡胶面漆） 颜色：各色 密度：~1.2g/L 干膜厚度：30um/道 理论用量：~0.18kg/m2 （注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
很多搞装修的业主都有听到过，配合油漆要使用稀释剂，稀释剂的溶解力很强，能加快油漆挥发速度，促进成膜，是一种能够溶解油脂，油漆，树脂等成膜物质的有机液体。今天就给大家介绍几种稀释剂。 一、常用稀释剂的类型： l、油性涂料稀释剂 一般采用200号溶剂汽油或松节油即可；如果漆中树脂含量高或油含量低，可根据情况将两者按才定比例混合使用，或适量添加芳香烃溶剂二甲苯等。 2、沥青涂料稀释剂 沥青涂料的常用稀释剂可采用200号溶剂汽油、二甲苯等。在沥青烘漆中有时添加少量煤油以改善其流平性能，有时也添加一些丁醇。 3、醇酸树脂涂料稀释剂 一般醇酸树脂涂料可用200号溶剂汽油为稀释剂；中油度醇酸树脂涂料宜将200号溶剂汽油，与二甲苯按一比一混合作为稀释剂，短油度醇酸树脂涂料
则可用二甲苯作为稀释剂。 4、硝基涂料稀释剂 硝基漆稀释剂是由酯、醇、酮、苯类等有机溶剂配制而成的一类稀释剂。 5、聚氨酯涂料稀释剂 聚氨醋涂料的稀释剂可用无水二甲苯和甲苯与酮或醋的混合溶剂，但不能用带轻基的溶剂，如醇类。 6、环氧树脂涂料稀释剂 环氧树脂涂料稀释剂由环己酮、二甲苯等组成。 7、丙烯酸涂料稀释剂 丙烯酸涂料稀释剂由醋酸乙醋、醋酸丁醋、丁醇及苯组成。在常温下将原料混合搅拌均匀，过滤即成。 二、稀释剂的选用原则如下： 1、尽量选用活性稀释剂，以利于在改进胶黏剂施工工艺性的同时，提高其粘接、机械性能。 2、选择那些与主体黏料化学结构相近的稀释剂，因为它们会在其他助剂存在下与主体树脂一道参加反应，而大大改善胶层性能。 3、应注意选用挥发性小、气味异味小、毒性尽量低的品种，以减少稀释剂在配胶、施胶时对人体的侵害，因为大多数活性或非活性稀释剂都有异味和有低毒。 4、来源容易，不燃不爆，价格低廉，亦是要考虑的重要因素。因此只要能用水为稀释剂的就应尽量用水。
氟碳漆性能 特性：极好保色和保光性、极好的耐侯性、极好的防污性、对聚氨酯和环氧底漆有极好的附着力、极好的耐油性和耐水性、极好的耐冲击和耐磨损性能、良好的施工性能。 用途：广泛用于桥梁、高速公路护栏、高档建筑防护与装饰、石油设备及储罐的防腐。 技术指标 混合比率：主剂/固化剂=10/1（重量比） 标准膜厚：干膜: 30μm/道 理论涂覆率：0.09kg/ m2/30μm 固体含量：60% 湿度要求：85%以下 干燥时间&涂装间隔 温度℃ 5 20 30 指触干燥hrs 1.5 0.7 0.5 半硬干燥hrs 24 12 6 最小涂装间隔hrs 24 12 6 最大涂装间隔d 底材处理 底漆表面应清洁干燥，无污物 配套 适用下涂：FX-F07 FX-0210F 氟碳面漆 HG/T3792-2005 项目 指标 企业指标 容器中状态 搅拌后均匀无硬块 搅拌后均匀无硬块 细度/μm （含铝粉，珠光颜料的涂料组分除外） 商定 商定 不挥发物/% ≥ 白色和浅色a （含铝粉、珠 光颜料的涂料除外） 50 40 50 40 其他色 溶剂可溶物氟含量/% ≥ 双组份（漆组分） 18 18 单组份 10 10 干燥时间/h ≤ 表干（自干漆） 2 2 实干（自干漆） 24 24 烘干（烘烤型漆）【（140±2）℃】 0.5或商定 0.5或商定 遮盖率 ≥ 白色和浅色a （含铝粉、珠光颜料的涂料除外） 0.90 0.90 其他色 商定 商定 涂膜外观 正常 正常 适用期（5h ）（烘烤型除外） 通过 通过 重涂性 重涂无障碍 重涂无障碍
光泽（60°）（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定商定铅笔硬度（擦伤）≥ F F 耐冲击性/ cm ≥40 40 附着力/级≤ 1 1 耐弯曲性/mm ≤ 3 3 耐酸性（168h）无异常无异常耐砂浆性（24h）——耐碱性（168h）无异常无异常耐水性（168h）——耐湿冷热循环性（10次）无异常无异常耐洗刷性/次≥——耐污染性通过通过耐沾污性（白色和浅色a）/%（含铝粉、珠光 颜料的涂料除外））≤ —— 耐溶剂擦拭性/ 次≥ （I型为二甲苯、II型为丁酮） 100 100 耐湿热性1000h不起泡、不生锈、不 脱落1000h不起泡、不生锈、不脱 落 耐盐雾性1000h不起泡、不生锈、不 脱落1000h不起泡、不生锈、不脱 落 耐人工气候老化性白色和浅色a 粉化/级≤ 变色/级≤ 失光/级≤ 2500h不起泡、不生锈、不 开裂、不脱落 1 2 2 2500h不起泡、不生锈、不开 裂、不脱落 1 2 2 其他色 粉化/级 变色/级≤ 失光/级≤ 2500h不起泡、不生锈、不 开裂、不脱落 商定 商定 商定 2500h不起泡、不生锈、不开 裂、不脱落 商定 商定 商定 a浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9之间（三刺激值中的Y D65≥31.26）。 施工方法：无气喷涂、空气喷涂，刷涂或辊涂 注意事项：采用喷砂除锈达到ISO Sa2.5级或手工电动除锈，达到St 3级。涂装前先将该漆搅拌均匀，用专用稀释剂进行稀释。下涂氟碳底漆。 漆病解决方法 环氧清漆性能 特性：良好的防霉菌、防湿热性能，用于罩面清漆装饰效果好。优秀的力学性能，漆膜坚韧，耐磨耐冲击。混凝土基面良好的渗透性，耐碱性，高粘接强度。 用途：适用于不受阳光直接照射的结构物的罩面清漆。可用于混凝土封闭底漆。可用于热喷锌，热喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。
化学品中文名称：涂料稀释剂 化学品英文名称： 企业名称：常州市华菱新材料有限公司 地址：中国江苏常州市溧阳市南渡镇旧县工业集中区 邮编：213371 电子邮件地址 传真号码：05 企业应急电话：05 化学品安全技术说明书编码： 生效日期：2015年1月13日 消防应急救援电话：119 第二部分成分/组成信息纯品混合物√化学品名称：涂料稀释剂 主要有害物成分浓度% CAS-No 甲基异丁基酮 0--5 108-10-1 正丁醇 0--20 108-88-3 醋酸丁酯 0--30 123-86-4 二甲苯 30--50 1330-20-7 丙二醇甲醚醋酸酯 0--20 697-82-5 挥发有机化合物（VOC）≤900 g/L 第三部分危险性概述危险性类别：第类，高闪点液体 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收
健康危害：接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道、皮肤有刺激作用，对中枢神经有麻醉作用，长期接触或短期内吸入高浓度蒸汽可有头晕、头痛、恶心、呕吐、食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥、皲裂及皮肤病等症状。能造成急性中毒。 环境危害：本品对环境有害，主要体现在对水体及大气的污染，应特别注意对水体的污染。 燃爆危害：本品遇明火、高热易引起燃烧，蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼帘，用大量清水冲洗。就医。 吸入：迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，进行人工呼吸。就医。 食入：立即漱口饮水，洗胃。就医。 第五部分消防措施 危险特性：本品遇明火、高热易引起燃烧；其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应，会引起燃烧和爆炸。蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源易引着回燃。若遇高热，盛装本品的容器内压增大，有开裂和爆炸危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物：燃烧时有烟雾，并产生一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火器：消防人员必须佩戴正压式呼吸器，穿全身消防防护服，尽量在上风处灭火，可用干粉、砂土、泡沫及二氧化碳扑救。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带，严格限制人员出入，查找并切断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸器，穿消防防护服。小量泄漏：尽可能将溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其它惰性材料吸收残液，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖抑制蒸发，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。 第七部分操作处置与储存
油漆稀释剂 人们在购买油漆涂料时，做为油漆涂料配套一般都会有稀释剂，很多人不知道稀释剂是什么？今天我们就来了解什么是稀释剂及稀释剂在油漆涂料中的作用。 简介稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。 1、稀释剂也叫“填充剂”。把原药加工成粉剂时，或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质。如：粘土、高岭土、陶土、滑石粉等。 2、油漆稀释剂为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分为活性稀释剂和非活性稀释剂。 3、油漆稀释剂用以降低油墨粘度或稠度的材料 举例介绍 环氧树脂常加的非活性稀释剂 例如，环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说，加入溶剂的目的主要是工艺上的要求，因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施，以便把聚合物加工成制品如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。但聚合物的溶解特性与小分子化合物有很大差别蔗糖这类低分子量结晶物存在一个溶解极限—以每升溶剂中的可溶蔗糖克数表示但对无定型聚合物而言，它的溶解性通常不存在极限，即它可与溶剂以任何比例相溶。氟碳漆溶解的实质可理解为聚合物分子链段间由热运动所致的孔隙立即为更易活动的溶剂分子所占据，这个过程能继续到所有的聚合物分子被相互间隔而成为溶液溶解聚合物的过程也可看成是一种受控的扩散过程，有时认定性的概念看可以说是聚合物溶解了溶剂而不是相反。如果耐高温漆聚合物分子是交联的，则链段的运动受到限制，一种轻度交联的聚合物会溶胀或稍溶于溶剂，直到渗透力或扩散力为聚合物伸展着的分子的弹性收缩力所平衡，但它不会溶解成为一种易动的溶液。环氧富锌底漆高度交联的聚合物不会发生链段运动也不会吸收这种液体，故不可能溶胀或部分溶解。对可溶聚合物通常存在临界的溶解温度，低于该温度体系被分隔成两相：不溶性的溶胀聚合物和几乎是纯的溶剂。 不同的油漆种类选用的稀释剂也不相同 。平常也有用汽油作为油漆稀释剂的，常见的油漆稀释剂及型号如下：
油漆稀释剂 释剂是什么？今天我们就来了解什么是稀释剂及稀释剂在油漆涂料中的作用。 简介稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。 1、稀释剂也叫“填充剂”。把原药加工成粉剂时，或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质。如：粘土、高岭土、陶土、滑石粉等。 2、油漆稀释剂为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分为活性稀释剂和非活性稀释剂。 3、油漆稀释剂用以降低油墨粘度或稠度的材料 举例介绍 环氧树脂常加的非活性稀释剂 例如，环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说，加入溶剂的目的主要是工艺上的要求，因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施，以便把聚合物加工成制品如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。但聚合物的溶解特性与小分子化合物有很大差别蔗糖这类低分子量结晶物存
油漆稀释剂成分油漆稀释剂成分：大致有下面几类 1.烃类溶剂 具体又分为脂肪烃（如200号溶剂汽油、煤油）和芳香烃（如苯、甲苯、二甲苯、200号煤焦溶剂等）； 2.酯类溶剂 （如醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等）； 3.酮类溶剂
（丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮等）； 4.醇类溶剂 （甲醇、乙醇、丁醇等）； 5.萜烯类溶剂 6.醇醚类溶剂 （乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚、二乙二醇—乙醚等）。 防潮剂 名词解释 英文名称：anti-blushing agent 说明:又称防发白剂。是由沸点较高而挥发速度较慢的酯类、醇类及酮类等有机溶剂混合而成的无色透明液体。与硝基漆稀释剂等配合使用时，可在湿度高的环境下施工。用以防止硝基漆膜发白的防潮剂称为硝基漆防潮剂；用于过氯乙烯的防潮剂称为过氯乙烯漆防潮剂。 详细介绍防潮剂的技术指标： 1、外观：乳白色或浅黄色蓝光乳液 2、PH值：8.0-9.0 3、性质：无毒、无异味、无腐蚀性，易溶于水，无污染，使用方便。 4、性能：涂于纸品表面，当纸品放置45°角倒入流水时，成明显珠状，较长时间不渗透。 防潮剂的主要特点：
10.3风险识别主要从物质危险性以及生产设施危险性两个方面去分析本项目存在的环境风险。 10.3.1物质危险性 本项目储存的原辅材料中醇酸类钢结构专用漆及稀释剂为易燃易爆品（危险成份为二甲苯）。 危险化学品的危害特性主要包括火灾爆炸危险性以及泄露对人体健康危险性。项目主要原辅料危险性见下表。 表10-2 物质危险性一览表 油漆 组成信 息 主要成分：混合物，有机混合溶剂。包装标志：第3.2类易燃液体 理化性质外观与性状：为粘稠油性颜料，有刺激性气味的易挥发液体。未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。 熔点（℃）：300-350 溶解性：溶于稀释剂 危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂物质能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。流速过快易产生和积聚静电。在高温、高热环境下受热的容器有爆裂危险。 燃爆危 险 本品易燃，具刺激性。 灭火方法灭火方法及灭火剂泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 灭火注意事项 用水灭火无效。消防人员须戴好防毒面具，在 安全距离以外，在上风向灭火。 急救措施皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水彻底冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧。如呼吸、心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。 食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。 泄漏应急处理人员迅速撤离泄漏污染区至安全区，切断火源，应急处理人员穿消防服，使用不发火工具收集、堵漏。防止进入下水道。 储存注意事项储存于阴凉、通风仓内。禁止明火、热源、库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明，配制相应品种和数量的消防器材。滤装流速不超过3m/s，且有接地。 防护措施工程控制：作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。呼吸系统防护：供给新鲜空气设备。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。