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细集料棱角性试验(流动时间法)操作规程

细集料棱角性试验(流动时间法)操作规程
细集料棱角性试验(流动时间法)操作规程

细集料棱角性试验(流动时间法)

操作步骤:

1、按照最大粒径的不同选择2.36mm或4.75mm的标准筛,除去大于最大粒径部分。

2、按T0327方法以水洗除去小于0.075mm的粉尘部分。放入105℃烘箱烘干至恒重,在室温下冷却。

3、按本规程T0328的方法测定表观密度,由分料器或四分法将试样分成不少于5份,每份的质量为表观密度除于2.70。

4、根据试验的细集料选择漏斗。对规格0.075-2.36mm的细集料选用漏出孔径为12mm的漏斗,对规格0.075-4.75mm的细集料选用孔径为16mm的漏斗,将漏斗与圆筒联接安装成一整体。关闭下方的开启们,在漏斗下方置接收容器。

5、将试样倒入漏斗,表面尽量到平,但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。

6、打开漏斗开关,同时开动秒表,记取流完时间。

7、取5次的平均值为棱角性的试验结果。

注意事项:

1、严格按周规程操作。

2、工作台水平、稳定。

使用环境:

使用于测定细集料的棱角性,评定细集料的表面构造和粗糙度,预

测细集料对沥青溢料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。

细集料棱角性测定仪

WX—2000型 细集料棱角性测定仪 天津市路达建筑仪器有限公司

细集料棱角性试验(间隙率法) 一、目的与使用方法 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的间隙率,称为细集料的棱角性,以百分表表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性,以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变性性能的影响。 二、仪具与材料 1.细集料棱角测定仪,上部为一个金属或塑料制的圆筒形容量瓶, 容积不少于250mL,下面接一个38㎜的金属制倒圆锥桶漏斗,角度为60°± 4°,漏斗内部光滑,流出孔开口直径12.7㎜±0.6㎜.测定仪下方放置一个100mL的板上,容器内径为39㎜,高86㎜,此容器镶嵌在一块厚6㎜的金属板上,容器与底板之间用环氧树脂填充固结,金属底板底部大的正中央有一个凹坑,用以与底座位置对中。 2.标准筛:孔径4.75mm,2.36mm的方空筛。 3.天平:感量不大于0.1g。 4.烘箱:能控温在105℃±5 ℃ . 5.玻璃板:60㎜×60㎜,厚4㎜, 6.刮尺:带刃直尺,长100㎜,宽20㎜ 7.其它:搪瓷盘,毛刷等。 三、实验步骤

1.称取细集料接受容器的干质量 m 2.在容器中加满水,称取圆筒加水的质量m 1 ,标定容器的容积 V= m 1— m ,此时可忽略温度对水密度的影响。 3.将从现场去来到的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36㎜ 或4.75㎜的标准筛,除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0~3㎜规格的机制砂,石屑用2.36㎜筛,对0~5㎜机制砂、石屑可采用4.75㎜筛。 4.取约2㎏试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,是泥土 和粉尘悬浮在水中。分别数次缓缓的将悬浊液通过1.18㎜、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于 0.075㎜部分。将1.18㎜及0.075㎜筛上部分均倒回搪瓷盘中, 放入 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌合均匀,按分料器法或四分法称取190g±1g的试样少于3份。 5. 将漏斗与圆筒接好,成一整体,在漏斗下方置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。 6. 将试样从圆筒中央上方(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗,表面尽量倒平。 7. 取走堵住漏斗开启们的小玻璃板,漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出,进入接受容器中。 8. 用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面,不加任何振动。 9. 称取容器与细集料的总质量m 2 ,准确至0.1g。

铁路试验集料室操作规程

9.1电动砂当量试验仪操作规程 9.1.1、为不影响沉淀的过程,试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口,防止堵塞。试验过程中,冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。 9.1.2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒,将干料倒入竖立的试筒中静至10min,用橡胶塞堵住试筒,将试筒水平固定在振荡器上。 9.1.3、打开仪器“总电源”开关,将仪器“振荡时间设置”调节至30秒,按下“启动”键,仪器震荡30秒自动停止。然后旋转“启动”键振荡器还原,取下试筒。9.1.4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止,静至20min。9.1.5、测量:用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm,即h1。将配重活塞套筒在试筒口放好,直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝,将尺子插入套筒的开口处,是零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度,准确至1mm即h2。上述测量过程应在30秒内完成。 9.2震击式标准振筛机操作规程 9.2.1、开机前检查各部位润滑油是否加足。 9.2.2、装套筛时先当扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆,然后连同筛盖往上提,然后右旋固定,把套筛置于筛托盘上,再将扭紧螺栓松开往下压并右旋使之固紧; 9.2.3、接通电源,接下控制器电源开关; 9.2.4、设定时间:根据需要,设定工作时间。 9.2.5、按“ON”键机械开始根据设定的时间工作,中途停机时按“OFF”键,每 停机一次,应重新设置时间。 9.2.6、试验完成后,关机切断电源。 9.2.7、填写仪器使用记录,打扫操作室卫生。 9.3电热鼓风干燥箱操作规程 9.3.1、使用前先检查电器性能,然后按要求接通电源;

细集料棱角性(间隙率法)

细集料棱角性试验(间隙率法) 一、目的与适用范围 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的间隙率,称为细集料棱角性,以百分率表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性,以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 二、依据标准 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、仪器设备 细集料棱角性测定仪:应符合《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005的要求。 标准筛:孔径为4.75㎜、2.36㎜的方孔筛。 天平:感量不大于0.1g。 烘箱:能控温在105℃±5℃。 玻璃板:60㎜×60㎜,厚4㎜。 刮尺:带刃直尺、长100㎜,宽20㎜。 其他:搪瓷盘、毛刷。 四、试验步骤 4.1称取细集料接受接受容器的干质量m 。 4.2在容器中加满水,称取圆筒加水的质量m 1,标定容器的容积V=m 1 -m ,此 时可忽略温度对水密度的影响。 4.3将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36㎜或者4.75㎜的标准筛过筛,除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0~3㎜规格的机制砂、石屑采用2.36㎜筛,对0~5㎜机制砂、石屑采用4.75筛。 4.4取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘恳浮在水中。分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中,放人105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190g土1g的试样不少于3份。

恒温水域操作规程

标准恒温水浴操作规程 1、关闭水箱底部水阀,向工作室内加水,水面根据试验需要而定,但至少要高出试件30mm左右。 2、接通电源,打开电源开关,并选择试验所需温度调整温度选则盘。 3、水浴温度达到设定温度,仪器自动停止加热,此时红灯亮。 4、取放试件,应配带绝缘手套。 5、试验结束后,关闭电源,旋动放水阀,将箱中水放净并擦净仪器表面水份。 钢筋标距仪操作规程 1、首先确定打印标距,调整距离的的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝,锥杆套移向左端为10mm,移向右端为5mm,再固定螺丝拧紧。 2、提起锥杆提升手柄,把钢筋调直放入形槽内(螺纹钢直线边向上)紧固好. 3、落下手柄转动轮,使锥杆落到最低处,调整高度调节手柄,使钢锥接触钢筋后,再继续下调1mm-2mm,不要下调的太多,否则打印时扭断锥头,以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。 4、提起手柄,逆时针转动旋转手轮,使打印总成行至最左端。

5、落下锥杆,顺时针均速旋转手轮,直至打印总成至最右端。 6、提起锥杆,松开钢筋紧固螺丝,取出钢筋,打印完毕。 混凝土抗渗仪操作规程 1、试件在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热40度左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体圆在蜡中滚动一周,(试体两端严禁有腊)将沾腊的试体用压力机压入试模内。 2、渗透试验, 2.1灌水将注水咀的螺帽拧下,同时打开各阀门,把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐,待其灌满,并要求试模底。 2.2安装试模,把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上,打开电源,设定仪表`数据。 3、打泵,首先打开小水阀,关闭0号阀门,直到小水咀水流成线后再打开1-6号阀门,并将小水阀关闭。 4、试验时,水压从1公斤/平方厘米开始,以后每隔8小时增压1公斤,并随时注意观察六个试体上端面的情况。 5、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透时,记录此时的水压作为试验的压力值。 混泥土快速冻融试验机操作规程 1、开机前准备 1.1检查周围是否异常。 1.2检查机组电源连接是否妥当。

T 0345 --2005 细集料棱角性试验(流动时间法)

T 0345—2005 细集料棱角性试验(流动时间法) 1.目的与适用范围 1.1本方法测定一定体积的细集料(机制砂、石屑、天然砂)全部通过标准漏斗所需要的流动时间,称为细集料的棱角性,以s表示。 1.2本方法测定的细集料棱角性,适用于评定细集料颗粒的表面构 造和粗糙度,预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 1.3当工程上同时使用不同品种的细集料,如将天然砂和机制砂、 石屑混用时,应以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验,并满足相应的规范要求。 2.仪具与材料 ⑴细集料流动时间测定仪:上部为直径90mm,高125mm的金属圆 筒,下部为可更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗,漏斗内部应光滑,其流出孔直径有两种可更换的规格12mm或16mm,上部由螺纹与圆筒连接成一整体。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板。测定仪下方放置一个足以存下3kg细集料的容器,如铝盘、搪瓷盘等。 ⑵标准筛:孔径为4.75mm、2.36mm、0.075mm的方孔筛。 ⑶天平:感量不大于0.1g。 ⑷烘箱:能控温在105℃±5℃。 ⑸秒表:准确至0.1s。 ⑹其它:搪瓷盘、毛刷等。 3操作步骤:

3.1将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36mm 或 4.75mm的标准筛,除去大于最大粒径部分。但当工程上同时使用不同品种的细集料,如将天然砂和机制砂、石屑混用时,应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定,同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验,以评定其使用性能。 3.2按T0327方法以水洗除去小于0.075mm的粉尘部分,取0.075mm~2.36mm或0.075mm~ 4.75mm的试样约6kg放入105℃±烘箱烘干至恒重,在室温下冷却。 3.3、按本规程T0328的方法测定表观密度r a,由分料器或四分法将试样分成不少于5份,每份的质量为表观密度除于2.70。 3.4根据试验的细集料选择漏斗。对规格0.075-2.36mm的细集料选用漏出孔径为12mm的漏斗,对规格0.075- 4.75mm的细集料选用孔径为16mm的漏斗,将漏斗与圆筒联接安装成一整体。关闭下方的开启门,在漏斗下方置接收容器。 3.5将试样倒入漏斗,表面尽量到平,但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。 3.6打开漏斗开关,同时开动秒表,记取流完时间。 3.7取5次的平均值为棱角性的试验结果。

细集料棱角性试验间隙率法作业指导书

细集料棱角性试验间隙率法作业指导书 1目的与适用范围 1.1本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的间隙率,称为细集料的棱角性,以百分率表示。 1.2本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等使用于路面的 细集料棱角性,以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 2仪具与材料 2.1细集料棱角性测定仪:上部为一个金属或塑料制的圆筒, 容积不少于250ml,下面接一个高38mm勺金属制的倒圆锥筒漏斗,角度为60° 士4°,漏斗内部光滑,流出孔开口直径12.7mm± 0.6mm 测定仪下方放置一个100ml的铜制的容器,容器内径39mm高86mm 此容器镶嵌在一块厚6mm勺金属板上,容器与底板之间用环氧树脂填充固紧。金属底板底部的正中央有一个凹坑,用以与底座位置对中。 2.2标准筛:孔径为4.75mm 2.36mm的方孔筛。 2.3天平:感量不大于0.1g。 2.4烘箱:能控温在105C 士5C。 2.5玻璃板:60mM 60mm 厚4mm 2.6刮尺:带刃直尺,长100mm宽20mm 2.7其它:搪瓷盘、毛刷等。 3试验步骤 3.1 称取细集料接受容器的质量m

3.2在容器中加满水,称取圆筒加水的质量ml,标定容器的容 积V= ml- m0此时可忽略温度对水密度的影响。 3.3将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36mm 或 4.75mm的标准筛过筛,除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0~3mn规格的机制砂、石屑采用2.36mm筛,对0~5mn机制砂、石屑可采用4.75mm筛。 3.4取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘悬浮在水中,分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm0.075mm 套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm 部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中,放入105C 士5C烘箱中 烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190 士1g的试样不少于3份。 3.5将漏斗与圆筒接好,成一整体。在漏斗下方置接受容器, 用一块小玻璃板堵住开口处。 3.6将试样从圆筒中央上方(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗, 表面尽量倒平。 3.7取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出,进入接受容器中。 3.8用带刃的直尺轻轻平容器的表面,不加任何振动。 3.9称取容器与细集料的总质量m2准确至0.1g。 3.10 按本规程T0330的方法测定细集料的毛体积密度

19.8细集料的筛分试验操作规程

细集料的筛分试验实施细则 根据现行规范《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005,制定本细集料的筛分试验实施细则。 一、仪器设备要求: 1.标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、 2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘; 2.天平:称量1000g,感量不大于0.5g; 3.摇筛机; 4.烘箱:控温要求在105℃±5℃; 5.其他:盘子、毛刷。 二、操作方法与步骤 1.首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。 2.标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。接通电源,电动过筛持续约10min。若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。 3.按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 4.称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。 5.根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 6.试验结果计算 分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100 累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15) -5A4.75]/(100-A4.75) 三、现场试验完毕后,由仪器保管责任人进行使用情况登记并进行常规保养。 1

试验室操作规程及制度

化学室管理制度 一、实验室、仪器室必须有专人保管,未经许可外人不得擅自动用仪器设备。 二、化学药品保管室要阴凉、通风、干燥,有防火、防盗设施。禁止吸烟和使用明火,有火源(如电炉通电)时,必须有人看守。 三、仪器、设备、材料入库,要凭单据及时记帐,科学分类编号,定橱定位存放。做到帐物相符、帐帐相符。 四、化学药品应按性质分类存放,并采用科学的保管方法。如受光易变质的应装在避光容器内;易挥发、溶解的,要密封;长期不用的,应蜡封;装碱的玻璃瓶不能用玻璃塞等。 五、对剧毒、强腐蚀、易爆易燃药品,学校根据使用情况和库存量制定具体领用办法,并要定期清点。

力学室管理制度 一、力学室系测试各种建筑材料力学性能的场所,与试验无关的人员不得入内停留,不得在室内从事与试验无关的事。 二、室内试验设备由专人操作管理,并对试验设备的安全负责,专管人员临时或短期离开试验室,领导要派临时负责人,以利工作正常开展。 三、试验人员应熟练掌握试验方法,熟悉有关标准、规范,严格按照操作规程进行试验,在试验进行中,操作人员不得离开岗位,以确保试验数据准确和仪器安全。 四、送检样品必需要填写试验委托单,收样人与送样人当面交接清楚, 五、登记上册,送样手续不全者,试验人员可拒绝受理。 六、试验结果必需及时填写在试验原始记录本上,不得用其他纸张临时记录。对原始记录应妥善保管,任何人不得涂改、撕毁。对笔误、错标的更改,记录人员应签字标明,以便随时复核查对。 七、试验人员应熟练掌握仪器、设备维修保养知识,做到定期维护,定期换油,定期联系计量部门检定,以保证试验数据的准确性。 八、试验人员应按照规定格式提出字迹清晰、数据准确的试验报告,交专管人员复核。 九、保持室内清洁卫生,经常擦拭仪器设备,做到“试验完、仪器净、场地清、停水断电”。 十、试验机器若发生偶然故障,必需立即停机查清原因,让维修人员维修,不得私自拆卸处理。

细集料棱角性测定仪使用说明书

细集料棱角性测定仪使用说明书 一、适用范围 WX-2000细集料棱角性测定仪用于测定一定体积的细集料(机制砂、石屑、天然砂)全部通过标准漏斗所需要的流动时间,称为细集料的棱角性,以s表示。 好仪器,好资料,尽在沧州建仪(https://www.doczj.com/doc/804965730.html,)。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象 二、主要结构: 细集料流动时间测定仪,如图所示,上部为直径90mm,高125mm的金属圆桶,下部为更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗,漏斗内部应光滑,其流出孔直径有两种可更换的规格12mm或16mm,上部有螺纹与圆筒连成一整体。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板,测定仪下方放置一个足以存下3kg细集料的容器。 三、主要技术参数: 1、圆锥筒漏斗:角度60°±2° 2、漏斗口直径:12.7mm±0.3mm;100ml 3、容器:100ml±5ml 4、斗容间距:115mm±1mm 5、净重:9kg; 6、外形尺寸:310×310×335(mm) 四、执行标准 严格按照JTJ058—2000公路规程设计的产品,可完成T0344,T0330试验。 五、实验仪器与材料 1.标准筛:孔径为4.75mm、 2.5mm、0.075mm的方孔筛。 2.天平:感量不大于0.1g。 3.烘箱:能控温在105℃±5℃。 4.秒表:准确至0.1s。 5、玻璃板:60mmX60mm,厚度4mm 6、刮尺:带刃直尺,长100mm宽20mm 7、其他:搪瓷盘,毛刷 六、试验步骤: 1.将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择 2.36mm或4.75mm的标准筛过筛,2除去大于最大粒径的部分。 2.但当工程上同时使用不同品种细集料,如将天然砂和机制砂、石屑混用时,应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定,同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验,以评定其使用性能。

水泥负压筛析仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25586 水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。 (二)使用前应先检查各部位联接是否正确,然后接通电源开动机器,检查各部位运转情况,并将负压值调至所需数值(4000-6000Pa之间,最好调在5000Pa使用)。 (三)负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的,其调整方法是:接通电源后,观察负压表指针读数,然后旋转负压调整旋钮,是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间,以保证仪器进入正

细集料筛分试验作业指导书

细集料筛分试验作业指导书 1.依据标准:《公路集料试验规程》JTG E42-2005; 2.试验目的及适用范围: 2.1本方法用于测定细集料的颗粒级配及粗细程度。 2.2对水泥混凝土用的细集料可用干筛法,如果需要也可以用水筛法筛分;对沥青混合料及基层用细集料必须用水筛法筛分。 3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备: 4.1试验设备

4.2试样制备 4.2.1根据样品中最大粒径的大小,选用适宜的标准筛,通常为9.5mm筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂)筛除其中的超粒径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀,用分料器法或四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。 4.2.2注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度,下同。 5.试验步骤:具体试验步骤依据《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0327-2005方法进行试验。 6.试验结果整理: 6.1分计筛余百率 各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m1)百分率,准确至0.1%。对沥青路面细集料而言,0.15mm 筛下部分即为0.075mm的分计筛余,由4.2.7测得的m1与m2之差即为小于0.075mm的筛底部分。 6.2累计筛余百分率 各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和,准确至0.1%。 6.3计算质量通过百分率

各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率,准确至0.1%。 6.4根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率,绘制级配曲线。 6.5天然砂的细度模数按式(T0327-1)计算细度模数,准确至0.01。 (A0.15+ A0.3+ A0.6+ A1.18+A2.36)-5A4.75 Mx= ———————————————————————(T0327-1) (100-A4.75) 式中:Mx—砂的细度模数; A0.15、A0.3、…、A4.75—分别为0.15mm、0.3mm、…、4.75mm 各筛上的累计筛余百分率,%。 6.6应进行两次平行试验,以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2,应重新进行试验。 7.试验记录及报告:样品名称、试验编号、试件编号、试件描述、试验方法、试验结果。 8.试验注意事项: 8.1取样:在筛分试验中集料的取样十分重要,试验结果是否准确在很大程度上取决于取样是否有代表性,因此取样一定要科学的按照规范进行。 8.2由于部分筛孔较细容易损坏,在筛分前必须对细筛进行目测和检查,筛孔完好的情况下才可以进行试验。

沥青路面用砂细集料筛分试验作业指导书

沥青路面用砂细集料筛分试验作业指导书执行标准:SL352-2006 一、目的和适用范围 测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。 二、仪器设备 1、标准分样筛:4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm的方孔筛。 2、天平,1000g,精度1g。 3、振筛机、烘箱(控温在105℃±5℃)、浅盘、毛刷。 三、试验操作(天然砂、人工砂、石屑) 1、准确称取烘干试样约500g,准确至0.5g。 2、将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部盖没。 3、用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得有集料从不中溅出。 4、用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛,将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过套筛流入另一容器中,不得将集料倒出。 5、将容器中的集料倒入浅盘中,用少量水冲洗,使容器上沾附的集料冲洗入浅盘中,将筛子反扣过来,用少量的水将筛上的集料冲洗入浅盘中,操作过程中不得有集料散

失。 6、将浅盘连同集料一起置烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量,准确至0.1%。 7、将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075筛),将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上一般为4.75mm 筛,将套筛装入振筛机,振筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。 8、称量各筛、筛余试样的质量,精确至0.5g所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量相比,其相差不得超过1%。 四、结果分析(见下表)

细集料棱角性试验

细集料棱角性试验(间隙率法) 1、目的与适用范围 1.1本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的间隙率,称为细集料的棱角性,以百分率表示。 1.2本方法适用于测定天然砂,人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性,以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 2、试验步骤 2.1称取细集料接受容器的干质量m0. 2.2在容器中加满水,称取圆筒加水的质量m1,标定容器的容积V=m1-m0,此时可将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36mm或4.75mm的标准筛过筛,除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0-3mm规格的机制砂、石屑采用2.36mm筛,对0-5mm机制砂、石屑可采用4.75mm筛。 2.3取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘悬浮在水中。分次数缓缓地将悬浊液通过1.18mm、0.075mm套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm部分。将1.18mm及0.075mm 筛上部分均倒回搪瓷盆中,放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190g ±1g的试样不少于3份。

2.4将漏斗与圆筒中央接好,成一整体,在漏斗下方置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。 2.5将试样从圆筒中央上方徐徐倒入漏斗,表面尽量倒平。 2.6取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出,进入接受容器中。 2.7用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面,不加任何振动。 2.8称取容器与细集料的总质量m2,准确至0.1g 。 2.9按本规程T0330的方法测得细集料的毛体积相对密度rb 。 2.10平行试验3次,以平均值作为细集料棱角性的试验结果。 3、计算 102m m m m fa --=γ 100)1(?-=b fa U γγ 式中:γfa —细集料的松装相对密度; m0——容器空质量(g ); m1——容器与水的总质量(g ); m2——容器与细集料的总质量(g ); U ——细集料的间隙率,即棱角性(%) γb ——细集料的毛体积相对密度。

粗集料试验

术语、符号 2.1 术语 2.1.1集料(骨料)aggregate 在混合料中起骨架和填充作用的粒料,包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。 2.1.2粗集料coarse aggregate 在沥青混合料中,粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等;在水泥混凝土中,粗集料是指粒径大于4.75mm的碎石、砾石和破碎砾石。 2.1.3细集料fine aggregate 在沥青混合料中,细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂(包括机制砂)及石屑;在水泥混凝土中,细集料是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。 2.1.4天然砂natural sand 由自然风化、水流冲刷、堆积形成的、粒径小于4.75mm岩石颗粒,按生存环境分河砂、海砂、山砂等。 2.1.5人工砂manufactured sand,synthetic sand 经人为加工处理得到的符合规格要求的细集料,通常指石料加工过程中采取真空抽吸等方法除去大部分土和细粉,或将石屑水洗得到的洁净的细集料。从广义上分类,机制砂、矿渣砂和煅烧砂都属于人工砂。 2.1.6机制砂crushed sand 由碎石及砾石经制砂机反复破碎加工至粒径小于2.36mm的人工砂,亦称破碎砂。 2.1.7石屑crushed stone dust,screenings,chips

采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为2.36mm或4.75mm)的筛下部分,也称筛屑。 2.1.8混合砂blend sand 由天然砂、人工砂、机制砂或石屑等按一定比例混合形成的细集料的统称。 2.1.9填料filler 在沥青混合料中起填充作用的粒径小于0.075mm的矿物质粉末。通常是石灰岩等碱性料加工磨细得到的矿粉,水泥、消石灰、粉煤灰等矿物质有时也可作为填料使用。 2.1.10矿粉mineral filler 由石灰岩等碱性石料经磨细加工得到的,在沥青混合料中起填料作用的以碳酸钙为主要成分的矿物质粉末。 2.1.11堆积密度accumulated density 单位体积(含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒问空隙体积)物质颗粒的质量。有干堆积密度及湿堆积密度之分。 2.1.12表观密度(视密度) apparent density 单位体积(含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积)物质颗粒的干质量。 2.1.13表观相对密度(视比重) apparent specific gravity 表观密度与同温度水的密度之比值。 2.1.14表干密度(饱和面干毛体积密度) saturated surface-dry density 单位体积(含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积)物质颗粒的饱和面干质量。 2.1.15表干相对密度(饱和面干毛体积相对密度) saturated surface-dry bulk specific gravity

集料室作业指导书

集料室作业指导书 一、集料温湿度要求 二、集料室工作要求 1.试验人员每日上班对本室得仪器设备、工具、水、电进行检查, 如有异常情况,应立即采取相应措施。 2.试验人员应对所使用得仪器设备性能完全了解,做好使用记录。 3.试验人员在操作前应熟悉试验得操作步骤及注意事项,应尽量避 免一边试验,一边查阅操作规程。 4.使用天平称量或进行筛分试验时,应避免吹风,必要时应关门窗及 电风扇,以免造成称量不准或细颗粒损失。 5.在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关闭仪器,并查明原因。 6.试验样品做好标识,待检与试毕样品分别放在对应区域。 7.试验完毕,应将所有仪器擦干净,配件放回原处,较精密得仪器应 放入柜内或套上防尘罩,试验废料当日清理。 8.离开试验室,关电(工作中得烘箱除外)关灯,打扫清洁。 三、作业流程: 1.对样品进行检查 2.备料(按照对应检测参数,参照试验规程得取样数量要求进 行分料、备料) 3.试验(严格按照试验操作规程得要求进行试验,确保试验数 据得准确可靠)

4.登记仪器使用记录 5.试验数据整理,出具试验资料、报告。 四、作业指导: 1.粗集料及集料混合料得筛分试验 (1)、目得与适用范围 测定粗集料(碎石、砾石)得颗粒组成。对水泥混凝土用粗集料可采用 干筛法筛分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。(2)、设备与量具 1、鼓风干烘箱:温度控制在(105±5)℃; 2、天平或案称:感量不大于试样质量得0、1%。 3、国家新标准方孔试验筛:根据需要选用规定得标准筛。 4、摇筛机、盘子、料铲、毛刷等 (3)试验方法与步骤: 1.按下表规定取样,烘干或风干后备用: 颗粒级配试验所需试样数量 2.取一份试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥试验得总质量,准确至0、1%。 3、将试样倒入按孔径大小从上到下组合得套筛(附筛底)上,按筛孔大小顺序过筛,当每号筛上筛余层得厚度大于试样得最大粒径时,应将该号筛上得筛余分成两份再次进行筛分,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过得颗粒并入下一号筛中,并与下号筛中得试样一起过筛,依顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。 4、水筛法试验时,应先将烘干试样置一洁净容器中,加入足够数量得洁净水,将集料全部淹没,用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,仔细将容器中混有细粉得悬浮液倒入底部为0、075mm,上部为2、36mm得套筛,重复此步骤,直至

细集料棱角性测定仪校验规程

细集料棱角性(流动时间法)测定仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于细集料棱角性(流动时间法)测定仪的校准。 2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2表面应平整,内壁应光滑,无明显缺陷和锈蚀。 2.3金属圆筒:内径(90±0.5)mm ,高度(125±1)mm。 2.4锥形漏斗:角度(60±4)°,流出口孔径(12.0±0.5)mm或(16.0±0.5)mm. 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2金属圆筒尺寸。 3.3锥形漏斗角度、孔径。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具: 4.2.1三用游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm . 4.2.2万能角度尺:分度值2'. 5、校验规程 5.1外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。 5.2金属圆筒尺寸校准:用游标卡尺测量金属圆筒的内径和高度,每120°测量

1次,共测3次,取平均值。 5.3锥形漏斗角度校准:用万能角度尺测量漏斗角度,每120°测量1次,共测3次,取平均值。 5.4锥形漏斗流出口孔径校准:用游标卡尺测量锥形漏斗流出口的内径,每120°测量1次,共测3次,取平均值。 5.5结果处理:填写校准记录表,提交审核确认。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 8、记录表格 《校验记录表》

粗集料及集料混合料的筛分试验作业指导书

粗集料及集料混合料的筛分试验作业指导书 1.依据标准:《公路集料试验规程》JTG E42-2005 ; 2.试验目的及适用范围: 2.1测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成。对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。 2.2本方法也适用于同时含有粗集料细集料矿粉的集料混合料筛分试验,如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经抽提后的矿料等。 3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备: 4.1试验仪器

4.2试件制备、按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所需量,风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径部分颗粒后,再进行筛分。 5.试验步骤:具体步骤依据标准:《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0302-2005进行试验; 6.试验结果整理: 6.1干筛法筛分结果的计算 6.1.1计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m0之差,作为筛分时的损耗,并计算损耗率,若损耗率大于0.3%,应重新进行试验。 m5=m0-(Σm i+m底) (T0302-1) 式中:m5——由于筛分造成的损耗(g); m0——用于干筛的干燥集料总质量(g); m i——各号筛上的分计筛余(g); i ——依次为0.075mm、0.15mm……至集料的最大粒径

的排序; m底——筛底(0.075mm以下部分)集料总质量(g)。 6.1.2干筛分计筛余百分率 干筛后各筛上的分计筛余百分率按式(T0302-2)计算,精确至0.1%。 p‘I=100m i/(m0-m5)(T0302-2) 式中:p‘I——各号筛上的分计筛余百分率(%); m5——由于筛分造成的损耗(g); m0——用于干筛的干燥集料总质量(g); m i——各号筛上的分计筛余(g); i ——依次为0.075mm、0.15mm……至集料的最大粒径的排序。 6.1.3干筛累计筛余百分率各号筛的累计筛余百分率为该号筛以上各号筛的分计筛余百分率之和,精确至0.1%。 6.1.4干筛各号筛的质量通过百分率各号筛的质量通过百分率Pi等于100减去该号筛累计筛余百分率,精确至0.1%。 6.1.5由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075mm筛的通过率。 6.1.6试验结果以两次试验的平均值表示,精确至0.1%。当两次试验结果P0.075的差值超过1%,试验应重新进行。6.2水筛法筛分结果的计算

细集料棱角性试验的改进

公路2009年4月第4期HIGHWAYApr.2009No.4文章编号:0451—0712(2009)04一0226一03中图分类号:U414.1i文献标识码:A 细集料棱角性试验的改进 周长俊1,冯德成1,张国辉1,宫兵2,白国艳3 (I.哈尔滨工业大学交通学院哈尔滨市150090,2.吉林省天达1二程咨询监理有限责任公司长春市130061} 3.中铁十三局集团第四有限公司哈尔滨市150008) 摘要:探讨现行两种细集料棱角性试验方法不易操作之处,并提出改进试验方法来考察机制砂、石屑、天然砂等3种细集料的棱角性差异,发现机制砂和石屑的棱角性相近,都优于天然砂。推荐用改进流动时间法测定细集料棱角性。开展标准击实下和旋转压实下3种细集料的SMA-13和AC一13的常温静态三轴试验,发现细集料棱角性和混合料抗剪切能力存在正相关关系,验证了改进试验方法的有效性。 关键词:细集料棱角性;间隙率;流动时间;沥青混合料;三轴剪切试验 目前国际上用来评价细集料的表面粗糙程度、棱角性的方法主要有法国标准AFNORNFP18—564/1981的砂的流值试验方法和美国AASHTo33(SHRP)“细集料未压实空隙率试验方法”。我国现行《公路工程集料试验规程》(JTGE42--2005)也相应地给出了间隙率法(T0344--2000)和流动时间法(T0345--2005)。本文针对间隙率法和流动时间法试验中存在的操作困难提出了改进建议,并在此基础上评价机制砂、石屑和天然砂3种细集料的棱角性;应用常温静态三轴试验评价3种细集料沥青混合料抗剪切性能的差异,寻找细集料棱角性和混合料抗剪切性能的关系。 I细集料棱角性试验的改进 1.1间隙率法的改进 应用细集料棱角性测定仪测定细集料原材料和单档集料的未压实间隙率。大的空隙率意味着较大的内摩擦角,少球状颗粒,粗糙的表面构造。细集料棱角性测定仪如图l所示,漏斗内径12mm。试验步骤:(1)关闭漏斗口,将集料缓慢倒入漏斗;(2)安放接收容器,打开漏斗口,待容器上方集料呈锥形后关闭漏斗口;(3)用直尺横立刮去容器口以上集料,注意避免大的扰动,称量此时容器质量耽;(4)分别称取容器质量低与容器加满水后的质量m。;(5)计算间隙率U一(1一),向/%)×100,其中细集料松装相对密度y血一(优2一m1)/(m1一mo),钆为细集料毛体积 收稿日期:2008一08—05相对密度。细集料毛体积相对密度需要目测,主观性大,难以获得较为准确的结果,故用表观相对密度替代毛体积相对密度。忽略开口孔隙会将间隙率结果放大,但不会影响细集料棱角性优劣的排序。 圈1细集料棱角性测定仪 1.2流动时间法的改进 细集料流动时间可用来评价细集料颗粒的表面构造和粗糙度,它对沥青混合料的稳定性、塑性变形有重要影响。试验方法是将干燥试样按照某一质量(m----1.0×扎/2.70,其中讫为试样的表观相对密度)装入细集料流动时间仪,而后打开漏斗口,用秒表读取试样流出耗时,至少平行试验5次,取平均值作为试验结果。繁琐的工作可能导致流动时间法难以被工程人员掌握。为便于推广,将试验方法做如 下修改:(1)为得到相同体积的集料,不再称取集料,

集料室作业指导书

集料温湿度要求 二、集料室工作要求 1. 试验人员每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查,如有异常 情况,应立即采取相应措施。 2?试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解,做好使用记录。 3?试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项,应尽量避免一边试验,一边查阅操作规程。 4. 使用天平称量或进行筛分试验时,应避免吹风,必要时应关门窗及电风 扇,以免造成称量不准或细颗粒损失。 5. 在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关闭仪器,并查明原因。 6?试验样品做好标识,待检和试毕样品分别放在对应区域。 7?试验完毕,应将所有仪器擦干净,配件放回原处,较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩,试验废料当日清理。 8.离开试验室,关电(工作中的烘箱除外)关灯,打扫清洁。 三、作业流程: 1. 对样品进行检查 2. 备料(按照对应检测参数,参照试验规程的取样数量要求进行分料、 备料)

3?试验(严格按照试验操作规程的要求进行试验,确保试验数据的准确可靠) 4.登记仪器使用记录 5?试验数据整理,出具试验资料、报告。 四、作业指导: 1. 粗集料及集料混合料的筛分试验 (1)、目的与适用范围 测定粗集料(碎石、砾石)的颗粒组成。对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛 分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。 (2)、设备和量具 1、鼓风干烘箱:温度控制在(105 ± 5)C; 2、天平或案称:感量不大于试样质量的% 3、国家新标准方孔试验筛:根据需要选用规定的标准筛。 4、摇筛机、盘子、料铲、毛刷等 (3)试验方法与步骤: 1 ?按下表规定取样,烘干或风干后备用: 颗粒级配试验所需试样数量 2 ?取一份试样置105± 5烘箱中烘干至恒重,称取干燥试验的总质量, 准确至% 3?将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上,按筛孔大小顺序过筛, 当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径时,应将该号筛上的筛余 分成两份再次进行筛分,筛至每分钟通过量小于试样总量0. 1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中,并和下号筛中的试样一起过筛,依顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。 4. 水筛法试验时,应先将烘干试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将 集料全部淹没,用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒入底部为,上部为的套筛,重复此步骤,直至倒出的水清澈为止。

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