当前位置:文档之家› 长庆油田数字化建设系列报道之二

长庆油田数字化建设系列报道之二

长庆油田数字化建设系列报道之二
长庆油田数字化建设系列报道之二

苏里格的“眺望”

—长庆油田数字化建设系列报道之二

面对低渗、低压、低丰度的世界级开发难题,长庆人解放思想,用“老四化”(技术集成化、材料国产化、设备撬装化、服务市场化)解决了苏里格的低成本开发难题,又依靠“新四化”(技术集成化、建设标准化、管理数字化、服务市场化)实现了苏里格的规模开发。如今,踏上发展快车道的苏里格用数字化来把握发展的脉搏,步入了现代化大气田建设的新纪元。

——题记

9年前,横空出世的苏里格将世人的目光聚焦;4年前,市场竞争机制的引入解放了苏里格;2年前,1000万立方米日产量的突破宣告了苏里格的规模开发;而今天,苏里格在创新思想的指引下又打出了“数字化”的新名片,现代化大气田的建设步伐加紧迈进。

“眺望”苏里格,如同眺望延绵起伏的毛乌素沙漠,希望随着无垠的大漠一起延伸,蔓延至无尽的远方……

追溯苏里格:孕育希望与梦想的土地

苏里格——这个在蒙语中有着多种释义的词汇,对于长庆人来说不仅是一个地域名词,更是一个光荣与梦想的代名词。从横空出世的名噪一时,到令人担忧的静默无语;从卧薪尝胆的艰难探索,到突破重围的惊世腾飞,苏里格的建设者们演练的,是一次没有路线图的出征,每每提及,总会带给人们长长的回忆与思考。

2月的毛乌素沙漠,寂寥的红柳和依旧霜白着的骆驼草在凛冽的寒风中肆意扭动,似乎还在昭告着冬日的延续,而低洼处破冰而出的新枝又传递着春的讯息。苏里格就是这样一片神奇的土地,永远带给人们希望的温暖。

作为长庆油田最年轻的气田和中国最大的整装气田,苏里格从开发伊始就背负着沉沉的希冀。经过5年的规模有效开发,魅力四射的苏里格将沉甸甸的硕果回馈给了给予它厚望的人们。

世界级开发难题正在逐步攻克,全新机制体制正在有序运行,中国工程管理论坛上,专家院士们盛誉它为“大型企业管理的范本”;标准化建设的全面推广,中石油地面工程标准化推进会上,与会代表们称它是“油气田地面工程标准化建设的一面旗帜”;今天,当苏里格一开数字化管理的“先河”,依靠信息、科技和管理构架起现代化大气田的架构时,我们无法预知,明天的苏里格,又将带给世人怎样的惊喜……

成就苏里格:实事求是的创新精神

重提苏里格,就不得不提产生于这片土地上的“四化”开发思路,更不得不提苏里格建设者们在这片土地里生根发芽的一种独特气质,那就是唤醒了苏里格、解放了苏里格成就了苏里格的创新精神。

苏里格气田开发初期,由于其地质特征属国际上罕见的低渗、低压、低丰度气田,按常规,苏里格一口深3500米的开发井需要1200万元的投资,单井累计产量至少要达到3000万立方米以上才能赢利。而在前期开发试验中,由于单井控制储量小、产量低、压力下降快、稳产期短,还没有一口井能达到这个标准,曾一度在业内备受争议。在当时的技术条件下,苏里格是不具备有效开采价值的。

思想的深度决定着探路者脚步的距离。面对苏里格气田的现实,长庆人依靠科技、转变观念、创新机制,确立了“技术集成化、建设标准化、管理数字化、服务市场化”的低成本开发思路,引入市场化竞争机制,创建了独具一格的“5+1”合作开发模式,在苏里格气田展开了一场静悄悄的气田大会战,并形成了“六统一、三共享、一集中”的合作开发管理新模式,集成创新了12项适合苏里格气田特殊地质条件的配套开发技术。思想的解放唤醒了大气田开发的步伐,突破了制约苏里格气田经济有效开发的技术“瓶颈”,气田建设周期明显缩短,开发成本显著降低,生产管理水平得到大幅提升,单井投资控制在了800万元以内,Ⅰ+Ⅱ类井的比例超过了80%,实现了苏里格气田的低成本开发。

回顾苏里格气田的开发,不难发现,苏里格的每一步发展都深深印刻着“解放思想、实事求是”创新精神的烙印。是创新赋予了苏里格气田新的生命力,也是创新解放了苏里格,将“福气”源源不断地送向了千家万户,成就着苏里格采气人的梦想。

展望苏里格:现代化大气田的崛起

基于地质特征的选择,苏里格的开发走的是一条低成本开发的“独木桥”。在开发过程中,曾经不止一次有人疑虑“用低成本开发苏里格能够实现建设科技、绿色、环保现代化大气田的目标吗?”然而苏里格用事实告诉人们,苏里格的低成本并不是因陋就简,低成本不代表管理的低水平,低成本不等同于低效率,低成本与现代化并不矛盾。

在低成本的前提下实现苏里格的现代化管理,苏里格选择了用数字化打造现代化大气田,以先进适用的技术为基础,用科技进步消解成本的上升;以管理创新为先导,用效率提升应对成本压力;以深化体制改革为动力,有效激励挖掘人力资源潜力。

如今,苏里格已经搭建起以生产运行管理系统、采气工艺子系统、地质专家子系统、地面管网优化运行子系统、电子自动巡井和远程紧急关井为基础的六大数字化生产管理平台。系统应用后,不但能实时提供整个气田的生产数据,当生产井站出现人员闯入、装置异常等紧急状况时,系统不但能自动预警,还可通过现场监控摄像头和无线传输,给出现场实时画面,为迅速决策提供第一手的参考资料。通过与总部联网,千里之外的西安指挥中心,也可同步获得相关资料,管理效率大幅提高。

敢为人先的苏里格建设者们给这条“独木桥”赋予了独特而丰富的内容,如今的苏里格气田已经形成了80亿立方米的年处理能力,2000多口气井和近40座集气站遍布在毛乌素沙漠中,像一颗颗明珠点缀在毛乌素沙漠的腹地,以科技、绿色、环保的全新姿态矗立在鄂尔多斯盆地。

长庆油田公司文化理念体系

长庆油田公司文化理念体系 一、长庆发展愿景 发展大油田建设大气田创建美好家园 释义: 用科学发展观统领全局,解放思想,实事求是,一切从实际出发,发展大油田、建设大气田,创建模范和谐矿区,实现又好又快发展,为集团公司建设综合性国际能源公司做出贡献。2009年年产油气当量达到3000万吨,2015年实现年产油气当量5000万吨,把鄂尔多斯盆地建设成为我国重要油气能源基地。 长庆美好的未来由员工携手创造。长庆是员工发展成长的摇篮、生活幸福的家园,每一位员工在其中感受到家的温暖,同时承担起建设家园的责任,快乐工作、快乐生活。 二、长庆发展思路 做大做强油气主营业务 做精做专工程技术业务 做优做好矿区服务业务 释义: 做大做强油气主营业务: 加强油气勘探,筑牢资源基础;推进勘探开发一体化,做好老油气田稳产和新油气区上产,保

持油气产量的快速增长;加强技术攻关,进一步提高产能到位率、单井产量和采收率。 做精做专工程技术业务:以保障主营业务发展为目标,保留一支精干的、专业的工程技术服务队伍。通过内部完全市场竞争机制,做专做精,提高核心竞争能力。 做优做好矿区服务业务:按照“统一规划、优化布局,完善功能”的原则,加大配套建设力度,分步实施,逐步改善矿区环境,不断提高矿区管理和服务水平。 三、长庆管理方针 标准化设计模块化建设数字化管理市场化运作 释义: 长庆步入了大油田管理、大规模建设的发展新时期,“四化”建设方针是开创大规模工业化发展的新局面,迈向大油田管理的新阶段所必需的建设方式和管理形式,是公司集合资源优势、技术优势、管理优势和文化优势从而形成核心竞争力的根本途径。 “四化”建设方针是在系统思想指导下,集公司、员工、合作伙伴和环境于一体,充分集合各种资源,以标准化设计组织、模块化建设实施、数字化管理决策、市场化配置优化的一种低成本、高效率和实现规模效益的一体化大生产方式。 标准化设计:建立标准化建设体系,包括标准化的生产设

长庆油田公司数字化建设系列报道之一

数字化革命∶迎来大发展的春天 ——长庆油田公司数字化建设系列报道之一 推行油气田数字化建设,实现油气田数字化管理,是长庆油田在“大油田管理、大规模建设”的发展阶段中,节省投资、降低成本、优化用工、提高劳动生产率的有效手段,是对传统采油、采气的一次深刻革命,更是实现油气当量5000万吨宏伟目标的重要支撑。 ——题记 进入21世纪,长庆油田开始了跨越式大发展,年产油气当量以数百万吨的势头快速增长。2008年,年油气增长量相当于给国家贡献了一个中型油田。2009年,油气年产当量将递增500万吨,跨越3000万吨,中国石油第二大油气田的地位进一步牢固。2015年,长庆年产油气当量超越5000万吨后,将成为中国最大的油气生产基地。 37万平方公里的鄂尔多斯盆地,7万口油、气、水井,油气当量5000万吨的高远目标,给长庆的决策者们提出了一个新的课题:如何有效进行超大规模的建设和生产管理,大幅度提高劳动生产率?2009年,随着“大油田管理、大规模建设”的不断实践和推进,一个被赋予新内涵的名词——“数字化”响彻长庆,为充满期待的长庆人指明了方向。 解放思想:数字飓风席卷油田 长庆油田38年的发展史,是一部厚重的思想解放史。从油气田建设模式的创立、主力开发层系转移、突破原油产量困局到苏里格气田的成功开发,无时无处不闪耀着“解放思想”的理论光辉,而每一次思想的解放,都会带来丰厚的回报。 如果说“三个重新认识”的重要思想方法,使长庆人迎来了第一次思想大解放,继而掌握了特低渗透油藏开发技术,使油气勘探开发不断取得了突破,那么,以苏里格大气田开发为先导而提出的“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化服务”“四化”管理方略,便使长庆人迎来了第二次思想大解放,解决了苏里格开发技术难题,创造了著名的“苏里格模式”,迎来了油气勘探的重大突破。 如今的长庆,正悄悄地经历着以现代化大油田为标志的一场数字化革命。 当前,金融危机严重冲击全球经济,国际油价持续下跌,国内经济下行压力加大,石油石化市场需求萎缩,对上游企业造成的直接冲击使产、储、销矛盾突出,直接影响企业的收入和效益。主要表现在原油库存上升,天然气销售不畅,生产组织难度加大。但与此同时,长庆油田仍然具备大发展的有利条件和基础:中央出台的一系列政策措施,为加快油田大规模建设提供了良好的发展机遇和市场空间;国务院重视长庆油田的建设和发展;集团公司党组支持长庆油田实现5000万吨,在金融危机的大背景下力保长庆上产,已明确今年长庆投资不减、工作量不减;长庆油田具有西接资源、东临市场的区位优势,处于西气东输和中亚天然气管线的重要位置,占据国家油气发展的重要战略地位,担负着保障能源安全稳定供应的重任,

长庆油田2011年产能建设工程测量专业技

长庆油田2011年产能建设工程测量统一技术规定 西安长庆科技工程公司 工程勘察部 2010.12

前言 长庆测绘经过多年的发展,在服务油田设计建设、提升员工知识技能方面取得了较大成就。工程测量的着重点在于不断提高测绘水平、保障产品质量、丰富测绘成果内容,以满足日益精细和高标准的设计要求,适应不断变化的客户要求和技术进步。 本规定结合部门在油田测绘采用的方法和技术,从满足设计专业的使用性出发,对一些测量要求作了定性规定,并对一些长期出现的测量问题作了提示规定,规范一些传统而非正确的测量方法,以达到测绘资料的准确和完整性。 本规定经部门专业技术人员讨论定稿,并已编制在公司《长庆油田产能建设地面工程标准化、数字化设计技术规定》、《长庆气田产能建设地面工程标准化、数字化设计技术规定》企标中。各测量员工应认真学习、严格执行本规定;在执行过程中,希望各员工结合工程实践认真总结经验,注意积累资料,如发现需要修改和补充之处,将意见反馈至本部门。

1 站址测量 1.1 选择平面坐标系统时,应使测区内投影长度变形值不大于 2.5cm/km或测区内最长控制点边长投影变形值不大于2.5cm,并应根据测量面积大小和可利用资料情况按下列次序选择其一: 1采用统一的高斯投影3o带平面直角坐标系统。 2采用高斯投影3o带,投影面为测区抵偿高程面的平面直角坐标系统。 3 当联测国家控制点有困难或站场先期测量时,可采用假定坐标系,基点坐标采用国家统一坐标系统下的近似值。 4 站址补测或扩建等,宜沿用原图的平面坐标系统。 1.2 高程系统可按下列次序选择其一: 1 高程系统宜优先采用1985国家高程基准,也可根据资料情况或设计要求采用1956黄海高程系。 2小面积站址高程联测有困难时,可采用假定高程,基点高程起算值可采用测区最大比例尺地形图上的近似值或通过准确的区域转换参数测得的GPS高程值。 3站址补测或扩建等,宜沿用原图的高程系统。 1.3 站址测量应布设固定桩,新建站址以埋设水泥桩为宜;测量小面积厂站现状时也必须布设控制点,控制点布设可选择植入钢筋、水泥钉、选择地物特征点等方式。每个站址固定桩的数量应不少于8个/km2,并不少于三个。 1.4 固定桩应布设在拟建场地的四周,能够长期保存,且应保证至少两点通视,以满足厂站施工的需要。 1.5站址固定桩编号宜以站址名称的汉语拼音简写加流水号,如姬三联固定桩编号为:J3L-1、J3L-2……。 1.6 测图比例尺可作下列选择: 1 集气站、阀室、接转站、橇装注水站、注水站、供水站、井区部、增压点等标准化站场测量比例为1:200。 2测量长度小于250m的站址测图比例尺可选用1:200,长度大于250m的站址测图比例尺可选用1:500或1:1000。

2020年员工管理长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十一数字化带来大变化完整版

(员工管理)长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十一数字化带 来大变化

数字化带来大变化 ——长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十壹【核心提示】长庆油田数字化建设,将日日新月异的信息化技术和传统油气生产工业相结合,于油气田生产建设中发挥出了巨大作用。活管理之血、降成本之压、减员工之负、增企业之效,效,数字化成为长庆油田努力实现油气当量5000万吨的“制胜法宝”。随着数字化建设的推进,于纵横交错的山峦沟壑、于黄沙漫天的沙漢腹地,壹线员工的工作、生活方式也发生着巨大的变化。这些深刻的变优,于作为数字化“开路先锋”的采油七厂尤为明显。 2009年初,壹场空前规模的数字化油田建设于长庆油田拉开序幕。“井站壹体、电子巡护、运程监控、精确制导、智能管理”——现代枓技以无可抵挡的力量,将数字化改造和建设不断推向高潮。 采油七厂,从2008年白155区油田数字化先导示范点、到如今环江油田新区的开发,数字化建设风生水起,壹个生产管理“数字化、智能化、现代化”的数字化采油厂正悄然诞生。 数字化带来了什么?感受最深的莫过于亲历变革的壹线员工。白壹转油站员工徐秋雨说:“开始听说数字化,觉得是难以企及的事情,但如今,数字油田已经呈当下眼前!它让我们的工作变得更安全、更快捷、更轻松、更快乐了。” 生产前端大展风采

身处白豹油田,放眼陕北高原的梁峁沟壑,依然是蜿蜒曲折的油区道路,依然是成立山头的井区站点,单数字化已经将它们紧紧地连于了壹起,井场无人值守、数据自动采集、生产状态实时监控、重点要害设备远程自动启停等壹系列数字化新技术于这里洋溢着无限风采。 从无到有、从构想到实践,采油七厂实现了油田生产管理全过程信息的实时传递和处理,实现了技术支撑体制、体制保障技术应用的良性互动,数字化管理运行系统于生产前端得到了充分利用。 过去,启停传统抽油机需要坐车翻几个山头,壹次最少也要俩个小时,既浪费了时间、影响了产量,又增加了安全隐患,当下,安装了数字化远程启停装置,只需坐于值班室内的电脑前,轻点鼠标,不到30秒种时间就能让抽油机完成启停,遇到雨雪等恶劣天气也丝毫不受影响。员工崔鹏至今依然觉得白十五增压站实现数字化改造时的情景:”第—次远程启动抽油机,我仍是不太相信通过壹个按键就能实现抽油机启停,所以我爬上了大罐去眺望。”当他见到星星点点的抽油机于山峦沟壑中有规律地运作的那壹刻,自豪涌上心头。 传统增压站的工艺流程复杂,开关闸门众多,于遇到紧急情况时容易造成流程切换失误的事故发生,而新型数字化增压站则只需要于电脑上进行“壹键式”操作,便可实现流程自动切换。如果出现异常或闸门没有切换到位,均会提示报

9长庆油田分公司动火作业管理办法

长庆油田分公司动火作业安全管理办法 第一章总则 第一条为规范油田公司动火作业安全管理,防止事故发生,依据中国石油天然气集团公司《动火作业安全管理规范》(Q/ SY 1241-2009),特制定本办法。 第二条动火作业是指能直接或间接产生明火的临时作业。 第三条油田公司动火作业分为工业动火作业(指在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器、管线上的动火作业)和非工业动火作业(指除工业动火以外的其它生产性动火作业)。 第四条动火作业同时实行《动火作业计划书》(参见附件1)和《动火作业许可证》(参见附件2)的要求,先在危险作业审批系统审批《动火作业计划书》,开始作业前现场签发《动火作业许可证》。 第五条在动火作业准备过程中,施工单位应与生产单位密切配合,进行危害识别、制定动火措施、做好变更管理及应急预案。 第六条凡是没有办理动火作业计划书、动火作业许可证、没有落实动火安全措施、未设现场动火监护人以及动火作业内容、动火作业许可证有重大变动且未经批准的,一律禁止动火作业。动火作业期间,如发现异常情况,应立即停止动火作业。 第七条法定节假日原则上不允许进行各类工业动火作业,确需作业的,动火作业许可审批提升一个级别。

第八条本办法适用于油田公司管辖范围内的石油天然气勘探、开发、储运、油气管道、油气田基本建设及其它易燃易爆场所的工业动火作业和非工业动火作业。 第二章职责 第九条安全环保处组织制定、管理和维护本办法。 第十条各单位负责推行、实施本办法,并提供培训和考核。 第十一条各级HSE管理部门对本单位动火管理程序的执行提供咨询、支持和审核;各级HSE监督部门负责动火作业监督。 第十二条员工接受动火作业培训,执行动火作业管理办法,参加动火作业审核,并提出改进建议。 第三章工业动火作业分级 第十三条油田公司工业动火作业等级划分 (一)一级动火 1. 原油储量在10000 m3以上(含10000 m3)的油库、联合站围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火; 2.容量大于5000m3 (含5000m3,包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等)的容器本体及附件动火; 3.天然气气柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化气储罐动火; 4.容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和轻烃储罐动火; 5.直径大于426mm(含426mm)的集输气管线、输油(气)干线上动火; 6. 天然气井井口无控制部分动火。

长庆油田数字化管理优化研究

长庆油田数字化管理优化研究 [摘要]数字化管理是提高企业工作效率和经济效益的重要途径。在结构调整和节能减排背景下,长庆油田公司全方位推行数字化管理,取得了完善企业数字化建设标准、创新技术管理模式和优化劳动组织架构等阶段性成果,为国有企业加快转变发展方式提供了宝贵的经验。本文通过对长庆油田数字化建设的内容、现状等活动进行论述,客观分析了数字化管理存在的问题,在此基础上,提出相应的优化策略。文章最后,从长庆油田的数字化管理实践中,得出自己的结论。 【关键词】长庆油田;数字化管理;优化研究 1、长庆油田数字化管理现状 1.1数字化管理 所谓数字化管理,就是将复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再为这些数据建立合适的模型,把它们转变为一系列电脑可识别的二进制代码,由计算机统一处理。其是目前企业战略管理的前沿问题,其的出现顺应了现代化油田管理的发展方向,是实施低成本发展战略的需要,是降低安全生产风险、实现清洁环保的有力保障。①数字化管理改变了传统的金字塔型的组织架构,形成一些扁平型和网状型甚至无中心组织形式,有利于管理与被管理者的沟通、交流,集思广义,从而提高管理效率和效果。 1.2长庆油田数字化管理现状 长庆油田的数字化管理是围绕井、站、管线等基本生产单元的过程管理,其通过前端生产管理为主的数字化生产管理系统和公司层面的运行指挥系统、油藏经营管理为核心功能的决策系统来实现长庆油田数字化生产管理项目建设。 首先,长庆的信息化重点向生产前端延伸,将把多年来的勘探开发成果数字化、电子化,全面实现勘探生产、油藏评价、开发生产、生产运行等环节的信息数据共享。其次,注重对气田及油田数字化建设的工作,实现了数据自动采集、远程开关气井、方案自动生成、单井电子巡井、异常自动报警等功能。最后,公司重视管理模式的创新。长庆油田创建了“马岭模式”、“安塞模式”、“靖安模式”、“西峰模式”等一系列模式,近年来为适应信息化时代油田管理的内在要求。 1.3数字化管理取得效果 自2008年成立数字化管理项目经理部以来,长庆油田按照数字化建设和管理的部署要求,通过加强组织领导、制订工作方案,注重总结交流,突出切身感受,稳步推进数字化建设,取得了阶段性成效。公司进行了三十多项技术攻关试验,目前申请专利26项,受理22项①。 2、长庆油田数字化管理存在问题 公司的数字化管理程度较以往有了很大提高,组建了强大的系统平台,适应了集成和智能化的协同趋势,降低了生产一线的劳动强度及生产安全隐患,实现了企业经济效益和社会效益的双赢。但油田数字化管理在应对外界风险、员工素质、数据开发、配套机制等方面还存在如下问题: 2.1数字化抗风险能力差 长庆油田的位置处于陕西、甘肃、宁夏、内蒙、山西五省,区域内海拔高、地势高差大、沟壑纵横,气温的年较差和月较差大,全年平均风速2.0—4.5m/s,大部分处于风沙区。在如此恶劣自然环境下,如何使数字化设备保持良好性能并达到使用寿命期限,对提升数字化管理水平来说是迫在眉睫需要解决的问题。同

长庆油田_中国第二大油气田的发展之路

会 员 社 区 MEMBERS' COMMUNITY 2009年12月19日,必定载入中国石油工业波澜壮阔的史册,成为长庆人永远的骄傲——这一天,长庆油田油气当量突破3000万吨,达到3006.06万吨,成为仅次于大庆油田的我国第二大油气田。这是几代长庆人40年矢志不渝、艰苦创业,在“磨刀石上闹革命”取得的辉煌成果。 1. 技术创新撬开低渗透油层之门 地处鄂尔多斯盆地的长庆油田,横跨陕西、甘肃、宁夏、内蒙古、山西五省区,属于典型的低渗、低压、低丰度——“三低”油气藏构造,号称“磨刀石”的致密油层占到含油层的近七成,经济有效开采的难度相当大。要从如此致密的含油层中把原油“抠”出来,是名副其实的世界级开采难题。长庆油田勘探开发建设始于1970年,在油田开发初期,“井井有油、井井不流”的严酷现实,使油田的原油产量在100多万吨水平上徘徊了10多年。 在低渗透油气藏发展大油田、建设大气田,长庆油田依靠的是科技创新。在深入探索、研究、总结的基础上,长庆油田坚持“三个重新认识”,即“重新认识鄂尔多斯盆地、重新认识长庆低渗透、重新认识自己”,勘探思路由向延长组上部组合找油为主转向向延长组下部组合找油为主,由向下古生界找油转向向上古生 长庆油田: 中国第二大油气田的发展之路 周昌印 (中国石油长庆油田公司) 摘 要 始建1970年的长庆油田,针对世界上罕见的“低渗、低压、低丰度”的“三低” 油气藏构造,不断进行艰苦探索,创下了一连串奇迹:20世纪80年代原油产量上升到百万吨,90年代达到500万吨以上;2003年油气产量达到1000万吨;2009年实现了3000万吨。长庆油田以技术创新撬开了低渗透油层之门,以“标准化设计、模块化建设”的理念加速油田工程建设,用数字化提升油田管理水平,同时走市场化路线,引进生产力,着力将油田建设成西部生态油气区,创造企业与地方和谐发展。长庆油田走出了一条管理升级的发展之路,由一个百万吨的小油田快速发展成全国仅次于大庆的第二大油气田。 关键词 长庆油田 产量 技术创新 标准化 数字化 生态油气区 ·72·国际石油经济2010.3

长庆油田分公司员工休假与考勤管理办法试行

长庆油田分公司员工休假与考勤 管理办法(试行) 2016年5月 长庆油田分公司员工休假与考勤 管理办法(试行) 第一章总则 第一条为保障员工休息休假权利,提高工作效率,严明劳动纪律,维护正常生产工作秩序,根据《劳动法》《劳动合同法》等国家法律法规、中国石油天然气集团公司(股份公司)有关规定,结合长庆油田分公司实际(以下简称油田公司),制定本办法。 第二条本办法适用于油田公司机关、附属部门、直属单位和二级单位(以下简称所属单位)。国有控股和集体控股企业参照本办法执行。 第三条本办法所称员工是指与油田公司签订劳动合同的合同化员工和合同制员工(以下简称员工)。 第四条休假与考勤实行统一政策、归口管理、分级负责 的管理体制,部门(单位)按照职责分工和工作权限履行责任,负责相关管理工作。 (一)油田公司人事劳资部门:负责归口管理员工休假与考勤工作,根据国家法律法规和集团公司规定,制定油田公司员 工休假与考勤办法、假期工资待遇规定。

(二)油田公司工会:负责健康疗养假规定解释和监督检查,对员工休息休假权益保障情况进行民主监督。 (三)油田公司计划生育部门:负责婚假、生育(产)假、节育手术假规定解释和监督检查。 (四)所属单位:负责本单位员工休假与考勤的日常管理、监督检查,明确请销假权限及程序、考勤的审查审核。其中:人事部门归口管理员工休假与考勤、假期工资待遇支付等工作;工会审核健康疗养假假期,对员工休息休假权益保障情况进行民主监督;计划生育部门审核婚假、生育(产)假、节育手术假假期。 第二章假期管理 第五条本办法所称假期包括:法定休假日、带薪年休假、健康疗养假、事假、病假、工伤停工留薪期、探亲假、婚丧假和生育(产)假、节育手术假。 第一节法定休假日 第六条全体公民放假的节日: (一)新年(元旦),放假1天(1月1日); (二)春节,放假3天(农历正月初一、初二、初三); (三)清明节,放假1天(农历清明当日); (四)劳动节,放假1天(5月1日); (五)端午节,放假1天(农历端午当日); (六)中秋节,放假1天(农历中秋当日); (七)国庆节,放假3天(10月1日、2日、3日)。

企业标准化管理体系建设

))))) 企业标准化管理体系建设——以长庆油田项目为案例 一、长庆油田建设标准化体系的背景,现实需要建设标准化体系1长庆已跻身于特大级油田行列,业务量逐渐增多,业务界面也越来越复杂,与此同时,直线的职能组织架构更同时,管理幅度也越来越大,这些都制约着长庆油田的建设与发展。企业资源与管理权限分割在各对于长庆油田这样的特大型国有企业来说,适应于中小企业,从而使横向协调难度增大,影响了组织的效率工作界面不清现象,个部门,导致业务交叉、随着长庆油田规模的不断扩大,重复性的工作越来越多,同类事项的大量存与效益。而且,在,造成了管理越来越复杂,如何处理好共性与个性,规律性与一般性的关系,探索具有普遍规律的管理方法,是解决大油田持续快速发展的重要保证。年的发展,形成了众多的管理体系和管理方法,但是由于缺乏系统再有,长庆油田40难于贯彻和落实,责权不对等现象,造成基层无所适从,考虑,存在着界面不清、相互交叉、降低了执行力,同时,过份强调了某一个体系的重要性和特殊性,造成了资源配置的失衡,从而影响了整体工作的协调发展。因为标准化是解决企业管理中各种要解决上述问题,建立标准化体系是最有效的方法。重复事项、同类事项的最佳方法,是解决规律性、共性问题的良器,通过标准化,使大油田运用标准化原理,以能够提高管理效率;管理中的复杂问题得以规范,共性问题得以统一,使大油田管理工作界面不清的问题,建立全面的标准业务流程为手段,可以解决业务交叉、;利用标准化的方法,以建立标准化体系为目标,对现有的管理体系进行融工作“简单化”完整的管理平台,从而形成一个包含现有各管理体系的统一的、合,做到管理资源配置优化,;在大规模建设、大油田管理实践中,存在一些可以真正实现“上面千条线,下面一根针”标准化而未标准化的情况,这是大力推行标准化体系的现实理由。2,实践需要建设标准化体系 长庆油田为了进一步推动大规模建设、大油田管理,提出了一系列具有标准化思想的管理思路和管理举措,初步形成了“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化运作”的发展模式,推动了油田的高速度、规模化发展,为标准化体系的建立进行了有效实践,并奠定了坚实基础。一是在建设层面上,推行了“标准化设计、模块化建设、标准化预算、规模化采购”,解决规模化建产问题;二是在机关层面上,推行标准化流程管理,着力解决业务交叉、界面不清的问题;三是在操作层面上,开展了标准操作程序,着力解决基层安全习惯养成的))))). ))))) 四是在专项管理上,推行标准作业成本管理、标准化投资管理等,着力解决控制投问题; 资、降低成本的问题。以上思路和方法,都是长庆油田在标准化实践上做出的有益尝试,并见到了良好效果。“四化”发展的模式还需要但还缺乏理论性、结构性、系统性、体系性的解决方案,同时,还不能完全承载长庆油田建设中国一个有效的载体来固化和落地,从而更好地执行。因此,新能源基地的需要,这就是我们建立标准化体系的实践需要。管理需要建设标准化体系3, 创新是使企业管理水平不断提高的驱动创新与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。企业不可能维持在较高的力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,“质量、年工作会议提出,利用三到五年的时间,在中石油开展以管理水平。集团公司2010计量、流程”为

长庆油田年产油气当量再创新高

长庆油田年产油气当量再创新高 截至2014年12月31日,长庆油田全年生产原油2505万吨,生产天然气381.5亿立方米,折合油气当量5545万吨,比上年净增350万吨油气当量,实现年5000万吨持续稳产。 位于鄂尔多斯盆地的长庆油田,生产区域横跨陕、甘、宁、内蒙古、晋五省区。面对常规技术难以实现经济有效开发的“磨刀石”致密砂岩,长庆油田攻坚克难、持续创新,先后形成多项有效开发致密油气藏的主体技术,2013年以油气当量突破5000万吨为标志,高质量高水平如期建成西部大庆。 2014年是长庆油田由规模上产转入长期稳产的第一年。面对产能建设工作量缩减、征借地难度加大、雨雪天气影响等不利因素,长庆油田按照“资源、创新、低成本”发展战略及“总结、完善、优化、提升”的“八字方针”,牢牢把握稳中求进的总基调,突出抓好由规模建产向精细管理、由新区快速上产向老区长期稳产、由注重规模速度向突出质量效益方面的“三个转变”,打造可持续发展的“定盘星”。 为实现提质增效,长庆油田正确处理持续上产与稳产、投入与产出、工作量与管控能力及近期与长远基础工作的关系,从加快勘探入手,紧密围绕落实规模储量和寻找战略新发现两大重点,做好勘探区带优选与勘探部署优化工作,寻找更多的有利区块和富集油气藏,姬塬、安塞、新安边、西峰、合水等地区勘探均取得突破,镇北地区新增探明储量、控制储量数亿吨。去年,长庆石油勘探收获日产大于20吨的高产油井有40多口。 天然气勘探多点开花。鄂尔多斯盆地东部神木—双山地区,通过加强试气工艺试验等新科技手段,勘探取得重大突破,新增天然气探明加控制地质储量数额巨大。截至目前,这个地区累计三级地质储量超万亿立方米,成为继苏里格之后又一个巨型大气区。 2014年,长庆油田坚持“无油气的进尺一米不要,没有效益的井一口不打”的原则,以“打责任井、打高效井”为目的,进一步优化布井和井型方案,全年调整布井方案300多口。开发镇原油田的超低渗第四项目部,依据油藏的分布特征,将原本部署的29口水平井,其中8口改打常规井后,在相同投资量下,单井平均日产量提高2.2吨。 作为中国石油首个水平井规模开发示范区的华庆油田,2014年不断加大水平井开发力度,进一步优化水平井的布井、打井及压裂方式,全年完成88口水平井,井均日产原油9吨以上,最高单井日产量达到16吨。 目前,长庆油田3.47%的油井水平井,产量占全油田油井总产油量的8.52%,9.89%的气井水平井,产量则占到天然气总产量的25.75%,标志着这个油田实现了由“多井少产”向“少井多产”的转变。

长庆油田标准化造价工作扫描

核心提示:尽管标准化造价工作在长庆油田还是一项新生事物,但主管造价管理的部门和人员在造价管理体系的建立上,严格把握“全、准、新、细、高”五字方针,使标准化造价工作成为提升油田企业现代化管理水平的强大动力。 全球著名的管理学大师亨利·明茨伯格认为,企业协调方式经过了相互协调方式、直接监督方式、标准化方式三个阶段。传统的企业经营者把精力全部放在协调和监督上,而预算管理作为一种控制机制和制度化的程序,是企业完善法人治理结构的必须条件,完备的预算制度是企业生产经营活动有序进行的重要保证,也是企业进行监督、控制、审计、考核的基本依据。——题记 油气田地面建设综合投资在剔除物资设备原材料刚性涨价因素后,同口径测算比实施前降低4%;地面建设节约直接投资2亿元;超低渗透油田钻井综合成本同口径比常规区价格每米降低近100元…… 数字尽管是枯燥的,但在油井、场站、输供电线路等长庆油气田多个建设环节中凸显出的一项项成果可以看出,标准化造价已成为油田建设成本科学化管理的“利器”。

科学管理的必经之路 众所周知,长庆油田至今已发展成为具有3000万吨油气当量生产能力的大油田,大规模的建设和每年数百亿元的投资,给油气田建设的各项管理和每一个运行环节都提出了新的要求。之一,在原来的工程预算中实行的“按图算量、按量套价”的办法,已远远不能满足目前工业化大规模开发的时代要求,发展大油田,建设大气田,必须采用最科学的投资和最合理的工程计价管理方式,优化投资管理环境,用最简捷、最公正、最透明即高效统一的法人化成本治理结构来完成。之二,油气田勘探开发建设是一个复杂的系统工程,从设计、施工、投产到工程结算,每个环节都有着各自的逻辑顺序和相互的内在联系。特别是在施工区域上,由最早的陇东,逐步扩展到了陕北、宁夏、内蒙、山西等省区,分布区域广、点多线长,地理环境、地质构造等各不相同,因此,传统的工程造价管理方法已远远满足不了现实情况的快速变化。之三,随着打井速度的成倍提高,油气田建设各个环节的工作均提前了进度,压力增大。不提高造价管理工作效率,势必会拖住大油田建设的后腿。 长庆油田从2008年开始,通过对油气田建设工程造价全过程、各个环节的上万个数据进行分类编码和标准化处

长庆油田数字化建设系列报道之十--数字化的魅力

数字化的魅力 ——长庆油田数字化建设系列报道之十 【核心提示】数字化建设已经成为现代企业发展的迫切需要。采气一厂始终坚持面向生产前端,把数字化建设的出发点和落脚点放在推进本质安全、提高效益、降低劳动强度、减少用工上来。集成各类资源,探索新技术,不断促进数字化管理与优化劳动组织架构、优化生产工艺流程相结合,实现了对单井、管线、集气站等基本生产单元的有效控制和管理,使一线员工“不用出力、不再流汗”,轻松工作、快乐生活。 “每天早晨,轻柔的音乐将你唤醒;走在屋中,前面的灯光渐渐明亮,身后的灯光逐渐变暗;音乐始终伴随在你的身边;屋中没有一个开关,但是一切都是那么自然。”这是世界首富比尔.盖茨倾心打造的美妙无比的数字化生活。 数字化正以加速度渗入到日常工作、生活中,已成为21世纪人类文明的显著特征。建立适应现代化工业发展的数字化气田,为千百万下游用户输送洁净的天然气,一直是采气人多年以来孜孜以求的梦想。 如今,走进年净化天然气36亿立方米的采气一厂第一净化厂,干净整洁的生产现场,岗位员工坐在明亮的值班室内,脸上洋溢着自豪的微笑。而一道道科学指令、一条条周密部署,正以迅捷的速度和准确的方式,无声地指挥着全厂各项工作顺利开展。这就是采气人用双手和智慧创造的数字化奇迹。 运筹帷幄,决胜千里。数字化让靖边气田精神焕发、魅力再现。 小鼠标操控大气田 采气人从来都没有停止追求梦想的脚步。早在2000年,采气一厂就建立起以靖边基地为控制中心,覆盖所有办公和生产场点的网络信息平台。进入气田稳产阶段以来,气田数字化建设更是突飞猛进。立足于气田的长远发展和安全生产,以井站、道路、管线地理信息精确定位为基础,以生产数据库功能完善为支撑,优化整合全厂数字化生产管理平台,实现了实时数据监控、视频集中监控、井口数据远传、三维生产指挥等多种资源的集成、优化和共享。 如今,数字化正发挥着前所未有的作用,分析反馈气田不断产生的各类数据和信息,科学高效地指挥天然气生产,一个数字化大气田已经矗立在茫茫戈壁。 可以用一句话来概括靖边数字化建设的状况:年产55亿立方米天然气,横跨陕、内蒙古两省(区)13个县、市、旗的大气田,被完全“装”进了计算机,只用一个小小的鼠标,就可以操控整个气田! 在采气一厂生产调度中心,调度员只要轻点鼠标,生产指挥大屏幕就可以传回全厂的90座集气站和3座净化厂任意一个生产站场的实时画面。不仅如此,每一座净化装置或者集气装置关键节点的压力、气量等生产数据,甚至气井井口压力、温度等参数,都可以随意查看监控。遇到重要的生产作业,在调度中心就可以实时监控。

长庆第六采气厂简介

第六采气厂简介 第六采气厂组建于2010年3月,其前身为“长南气田开发项目部”,隶属于中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司,是一个以天然气勘探、开发与生产为主,兼有项目管理和技术研究职能的天然气生产企业。工作区域横跨陕西省榆林市定边县、靖边县西部,延安市吴起县、志丹县、安塞县、宝塔区2市5县1区,所辖区域矿权面积约**万平方公里,探明储量**亿立方米,探明面积**平方公里,累计建成产能**亿立方米/年,管理气井**余口,建成集气站19座,污水处理站1座。 第六采气厂主要负责志丹、安塞、定边、吴起、靖边南等气田开发、生产、征借地、经营管理及矿权保护等工作。2015年1月20日,根据长油字[2015]19号关于长南气田开发项目部更名及机关与附属机构标准化配置的通知要求,更名为“第六采气厂”,机构全称“中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第六采气厂”,简称“中国石油长庆油田采气六厂”,并于2月11日正式在西安挂牌成立。目前,采气六厂设机关职能科室10个、机关附属部门6个,作业区5个,地质工艺研究所1个,生产保障大队1个;设产建项目组2个,分别为定吴气田开发产能建设项目组和靖边南气田开发产能建设项目组。项目部现有员工438人。 按照长庆油田“重点加快长南气田开发建设,及早发挥应急气田和调峰气田作用,为气化陕西,保障首都北京及全国各大城市的天然气供应做出贡献”的总体要求,长南气田作为长庆油田重要资源接替

区域,始终坚持“两到三年快速建成年产超100万吨油田规模的应急气田、调峰气田、民生气田”总体目标,夹缝中求生存,逆境中谋发展,夺取了产能建设、气田生产的全面胜利,为“气化陕西”和定边县规划建设的天然气工业园区和吴起、志丹在建LNG加气母站项目提供充足的气源保障,得到了集团公司、油田公司和地方政府各级领导的支持与关注。 在短短四年多的时间里,第六采气厂始终牢固树立“发展是第一要务,安全是第一责任,和谐是第一使命”的理念,以“四化”方针为指引,以产能建设为中心,以外协突破为保障,以安全环保为基础,以队伍建设为支撑,攻坚啃硬、拼搏进取,努力开创气田开发建设的新局面,呈现出了外协攻关持续突破、产能建设高效运行、员工队伍和谐稳定、各路工作有序推进的良好发展态势。针对开发管理区域大、气井数量多的实际,认真贯彻落实油田公司各项工作部署,全面加强精细气藏管理和新工艺、新技术的实验,优质高效推进产能建设,开发规模不断扩大,日产气量不断刷新历史记录,成为长庆油田历史上建产、上产速度最快的单位。 站在新起点,面对新挑战,第六采气厂将始终坚持稳中求进的工作主基调和有质量有效益可持续的发展方针,主动适应气田发展新常态,以提质增效为目标,强化技术创新和管理创新,着力解决发展面临的新瓶颈、新问题,不断提高气田开发水平。从长远和战略出发,我们的愿景目标是:打造绿色、科技、和谐气田,建设技术领先、管理先进、队伍一流、环境和谐、效益良好、发展持续的现代化采气厂。

关于长庆油田分公司“7.27”硫化氢中毒事故的通报

关于长庆油田分公司“7.27”硫化氢中毒事 故的通报 油质字〔2006〕630号 各公司、院: 2006年7月27日20时30分,长庆油田分公司第四采油厂白于山作业区在进行回注污水管线解堵作业过程中发 生一起硫化氢中毒事故,造成3人死亡,2人轻伤。 7月27日,长庆油田采油四厂白于山采油作业区XP18井区组织对101配水间至于35-24井、于37-26回注污水管线进行解堵作业。13时30分左右,关闭注水流程,水泥车将10桶清洗剂(约2立方米)从于37-26井口注入管线。16时清洗剂打完,关闭洗井流程进行反应。19时30分左右,白于山采油作业区工程组技术员带领XP18井区副井区长和一名大班员工,乘值班车到于35-24井场进入水井房进行管线排污作业。用软管连接35-24井口放空短节至污油池,打开水井房内阀门排污水时,软管与短节连接处脱落,污水携带有毒气体流出,造成现场3名作业人员中毒倒地。该井场看井工发现有人中毒后,自感不适,让值班司机开车立即到XP18井区叫人,井区长得到报告后赶到井场,同看井工用湿毛巾自捂口鼻,将门口1人拖离水井井房门口通风良好处。

随后,井区长和看井工也在晕倒在地,在随后赶来的员工救助下,将5人分别送往靖边县人民医院和县中医院进行抢救。3人经抢救无效死亡,2人轻伤,目前病情稳定。 经初步分析,事故直接原因是软管与放空旁通连接处没有固定好,在打开阀门后,连接处脱落,污水从放空短节流出,其中的硫化氢气体在于35-24水井井房内(水井房宽2.3米、长2.5米、高2.2米)聚集,致使作业人员中毒。这次作业使用的清洗剂由兰州格瑞科技实业有限公司生产,清洗过程中硫化氢的生成原因仍在进一步调查之中。 这起事故是今年集团公司领导干部会议之后,发生的第一起重大员工伤亡事故。事故暴露出员工安全意识、危害识别、安全措施落实、应急抢险等方面仍然存在许多薄弱环节。为了汲取事故教训,避免类似事故重复发生,特提出如下要求: 1、各单位要迅速将这起事故通报到基层班组,并要求基层班组组织员工,结合实际,举一反三排查和整改事故隐患。 2、相关基层厂矿要立即组织一次对地面管线酸洗(解堵)作业、油(气、水)井井筒措施作业的安全检查,对没

长庆油田公司油气田地面建设工程质量管理办法(试行)

长庆油田公司油气田地面建设工程质量 管理办法(试行) 第一章总则 第一条为了加强油气田地面建设工程质量管理,明确质量责任,增强工程建设各责任主体的质量意识,确保地面建设工程质量,实现地面工程本质安全,根据国家及行业质量法规、规范及相关规定,制定本办法。 第二条油气田地面建设工程质量管理实行统一管理、分工负责。构建由建设、勘察、设计、施工、物资采供、监理、第三方检测、质量监督各责任方共同参加、分工协作、全员、全过程、全方位的质量管理网络,落实责任,齐抓共管,确保工程建设质量。 第三条油气田地面建设工程全面推行建设工程监理制、工程质量监督制和第三方检测制。 第四条工程建设过程中鼓励采用先进的施工工艺、技术和现代化管理手段,提高建设质量和建设效率,提倡通过创建样板工程、优质工程等形式促使工程建设质量管理上水平。 第五条本办法适用于从事油气田地面工程建设活动的主责单位和业务部门,公司其它地面建设项目可参照执行。 第二章管理机构及职责 第六条油田公司成立由公司主管领导担任组长的油气田地面建设质量管理领导小组,统一领导和组织协调油田公司油

气田地面建设工程质量管理的相关工作。成员由基建工程部、规划计划处、油气田规划所、油田开发处、气田开发处、生产运行处、质量管理与节能处、安全环保处、保卫部、物资采购管理部、对外合作部等部门的主要领导组成,领导小组下设办公室,办公室设在基建工程部。 第七条基建工程部和各建设单位地面工程建设主管部门或建设项目组应设立质量管理岗位,配备具有中级或中级以上专业技术职称并已取得工程管理方面执业资格的专(兼)职质量管理人员,参与油田公司地面建设工程施工的施工单位应建立工程质量管理组织机构,配备相应专业和数量的质量管理人员。监理单位受建设单位合同委托全面履行质量监理责任,质量监督单位依照有关规定对授权范围内的地面建设工程实施质量监督。 第八条油气田地面建设质量管理领导小组办公室职责 (一)负责贯彻执行国家和上级有关地面工程质量管理工作的方针、政策、法律、法规及质量标准、规范,并结合油田实际制定油田公司地面工程建设质量管理规定及办法; (二)负责油田公司所辖范围内的工程质量管理工作,核实各建设单位(项目组)上报的勘察、设计、施工、监理、无损检测单位资质资信及施工力量需求,统一办理队伍准入。并对油田公司所属各单位地面工程建设管理部门、项目组及地面建设市场准入范围内的勘察、设计、施工、监理、无损检测企业的质量管理工作进行监督管理;

长庆油田数字化采油技术

doi:10 3969/j issn 1006 6896 2011 1 001 长庆油田数字化采油技术 张会森1 闫苏斌1 贾银娟1 郑飞1 肖铁果2 1中国石油长庆油田分公司培训中心 2中国建筑第七工程集团四分公司 摘要:随着自动控制技术、通讯技术、计算机技术的不断成熟,网络的不断普及,使得在原油生产中采用数字化技术采油成为现实。数字化采油是一个融数据自动采集、生产流程自动监控和风险自动识别的复杂的系统工程。该技术的关键是对油田基本生产单元井场、输油管线和增压站中的生产数据进行精确采集,这样才能准确控制原油生产过程。 关键词:数字化采油;变频输油;定时投球;管理 编者按 为配合各油田更好地开展数字化建设,特组织几篇数字油田方面的文章,将分别在2011年初的几期 数字油田 栏目中刊出 长庆油田地处陕、甘、宁及鄂尔多斯盆地,油区分布面积大,油井比较分散,给油田原油生产管理带来很大难度。随着自动化技术、计算机技术、网络技术以及量油计算模型技术的成熟,长庆油田大力发展数字化采油技术,以适应大油田管理和大规模建设的需求。此技术将提高数据采集的准确率,提高管理效率,降低管理难度,减少人工劳动强度。数字化采油是一个融数据自动采集、生产流程自动监控、风险自动识别的复杂的系统工程。该技术的关键是对油田基本生产单元井场、输油管线和增压站中的生产数据进行精确采集,这样才能准确控制原油生产过程。 1 技术架构 数字化采油是集数据自动采集、生产流程自动监测、数据集中共享、远程实时监控和风险自动识别于一体,在油田中以井、站和管线等基本生产单元为管理对象的综合生产管理系统[1]。从技术角度可将数字化采油系统的体系结构划分为5个层次,如图1所示。 第1层:在井场的抽油机和增压站中的生产设备上安装带有数据远传功能的自动化仪表,例如压力传感器、载荷位移传感器等,采集各种生产数据,并通过有线和无线网络传输到增压站控制系统中。 第2层:在增压站和联合站安装采油生产监控系统,将自动化仪表采集来的数据进行处理,实现采油井场和集输站点生产流程的监控,并实现自动报警和预警功能。 第3层:将自动化仪表采集来的生产数据,采用一定的存储策论,存储到共享的数据库中。共享数据库有关系数据库和实时数据库两种。 第4层:由若干台服务器组成的服务器机群,提供WEB服务、视频监控服务、生产工况服务和专家方案等。 图1 数字化采油系统整体架构 第5层:网络采油生产管理平台适用于采油厂对全部的增压点和井场进行统一管理,实现采油生产的集中管理和油藏的精细管理。 数字化采油系统即面向于油田前端的数据采集和生产监控,又面向于作业区、采油厂的动态分析和油藏管理。系统实现了与生产岗位相结合,与劳动组织相结合,与基本生产单元相结合的实用、有效的管理模式。 2 关键技术 2 1 生产数据自动采集 准确、稳定的采油生产数据的采集是数字化采油的基础性和关键性技术。生产数据的采集分为两大部分:采油井场的数据和增压站的生产数据采集。针对这两部分数据设计了两种数据自动采集

长庆油田数字化建设系列报道之六

数字油田的“探路者” ——长庆油田数字化建设系列报道之六 数字化是石油工业现代化的必由之路。西峰油田在开发建设的过程中,大胆创新,结合新技术攻关将数字化成功应用到开发管理中,走出了低渗透油田高效开发的现代化油田建设之路,成为低渗透油田开发的一个“范本”。 ——题记 提起西峰油田,“中国陆上低渗透油田现代化建设的一面旗帜”、“现代石油工业的一朵奇葩”……一个个美誉接踵而来。而细心的人会发现,这许许多多的美誉中都离不开“现代”二字。传统印象中荒凉、艰苦、繁重的石油工业场景怎样与现代化划上了等号? 扫描“西峰模式”这个响当当的称号,不难发现,蕴涵着现代科技和管理理念的数字化的广泛应用,将西峰油田带上了一条通往现代工业文明的高速通道,西峰油田也成了长庆油田建设数字化油田的一道亮丽的风景线。 数字化催生西峰模式 有人说西峰油田的最大魅力主要体现在高科技给油田开发和管理带来的革命性变革。事实上,作为中国陆上近10年来石油勘探发现的重大成果,西峰油田从开发初期就备受关注。为了开发好、管理好西峰油田,自西峰油田开发建设伊始便坚持着高标准的起点,向着现代化油田的方向发起了挑战和探索。 广袤平坦的董志塬不仅将丰厚的石油地质资源交给了在这片土地上苦苦耕耘探索的长庆人,也以得天独厚的地理优势为西峰油田的开发建设者们提供了搭建现代化信息通道的便利。敢为人先的长庆人在这片土地上将智慧铺就成跨时空、地域连接的高速信息通道,完成了实现数字化的最基础平台。如今,西峰油田的网络建设已延伸到各个井站,覆盖率达到100%。 在信息网络健全的基础上,按照“四高、四新”的建设要求,西峰油田坚持创新主导建设、创新主导开发的思路,打造了以“五优四化、18项核心技术”为代表的“西峰模式”,探索出了用数字化开发、管理低渗透油田的新路子。目前,西峰油田已形成了以总控室为中心,辐射各作业区中控室和井站的集远程监控分析、信息反馈、资料收集、生产调度、指挥协调于一体

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档