塔吊基础桩基施工方案
一、工程背景及概述
塔吊是工程施工中常用的起重设备之一，主要用于吊装和运输重型物体。为了确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性，需要进行基础桩基的施工。
本文档旨在介绍塔吊基础桩基施工方案，包括工程背景、施工流程、施工要点等内容，以便工程施工方能全面了解塔吊基础桩基施工的过程和要求。
二、施工流程
塔吊基础桩基施工的一般流程如下：
1.方案设计与准备：
–根据工程要求和现场情况，设计合理的桩基方案。
–准备施工所需的设备、材料等。
2.现场布置与标定：
–清理施工现场，确保空间和设备的安全。
–标定施工基准线，确定塔吊布置的位置和方向。
3.桩基施工：
–使用钻机或挖掘机，开挖桩基坑。
–根据方案要求，挖深并打桩。
–检测桩位的垂直度和位置偏差，确保施工质量。
4.桩基固结与回填：
–在桩基周围设置钢筋笼，并注入混凝土进行固结。–等待混凝土固结完全后，进行回填，保护桩基。
三、施工要点
1. 桩基设计
塔吊基础桩基的设计要充分考虑工程实际要求和现场条件，以确保施工质量和安全性。
•桩基的数量、直径和深度应符合设计要求，要充分考虑塔吊的重量和工作条件。
•桩基的材料要选用高质量的混凝土，并按照设计要求进行配比。
•桩基的布置要合理，保证塔吊的稳定性和操作空间。
2. 施工设备与材料
塔吊基础桩基施工需要使用一些专用设备和材料，以保证施工的顺利进行和质量的达标。
•钻机或挖掘机：用于开挖桩基坑和进行挖孔施工。
•钢筋和钢筋笼：用于加固桩基。
•混凝土：用于浇筑桩基和回填。
3. 施工安全
在进行塔吊基础桩基施工时，要严格遵守相关安全规范，确保施工过程中的安全性。
•施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场要进行有效的隔离和标识，确保施工过程中的安全区域。
•施工过程中要注意吊装和运输的安全，避免发生事故。
四、施工注意事项
1.桩基施工前，要对施工现场进行勘测，了解地下情况和基础条件，以便设计合理的施工方案。
2.桩基施工过程中，要及时检查施工质量，确保桩位的垂直度和位置偏差在允许范围内。
3.混凝土浇筑时要控制好浇筑速度和震动力度，确保混凝土的密实性和质量。
4.桩基固结完全后，要及时进行回填，保护桩基免受外部环境的影响。
五、总结
塔吊基础桩基施工是保证塔吊稳定性和安全性的重要环节，本文档主要介绍了塔吊基础桩基施工的流程、要点和注意事项。在实际施工过程中，要充分考虑工程要求和现场条件，遵守相关安全规范，确保施工质量和安全性的达标。只有做好基础桩基施工工作，才能确保塔吊的正常运行和工程的顺利进行。
塔吊基础人工挖孔桩施工及平安措施方案 一、施工方法 1、施工程序 平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、平安护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复其次节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层（既达到设计桩长，又满足桩端持力层强度要求）→清理虚土、解除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。 2、塔吊基础设计方案接受人工挖孔桩基础 （1）直径为：1800mm，桩身净长为：10.40m。 （2）依据设计图纸定出桩位，并在制作好护壁第一圈后，把桩中线和标高记于护壁上，作为桩位垂直度限制标记和桩顶标高的限制点。 （3）挖孔桩的施工允许偏差：桩心直径D为±50mm；桩中心位移偏差为50mm；垂直度允许偏差为1/200。 3、成孔方法 （1）桩孔开挖后，在土质允许的正常状况下，每挖进800~1000mm土深，即安装钢模，调正桩位后，由人工快速浇灌孔壁砼，每浇一次需待24小时后方能拆下钢模，进行下一段孔壁施工。护壁混凝土接受现场搅拌机搅拌砼，然后由斗车运至要浇注部位。为便于井内组织排水，在遇到透水层区段护壁预留泄水孔，并在浇筑桩芯砼前堵塞。 （2）每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记，护壁每挖进一节须校核该桩中心位置和垂直度一次。 （3）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，刚好通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。到达设计标高时，桩底依据设计要求施工成似锅底的“凹”形，以便进行排水。桩成孔后刚好在孔底灌注封底砼（强度等级和桩身混凝土相同）以爱惜桩底岩层不受破坏。除做好平安措施外，岩层应利用空压机协作风镐枪挖掘施工。 （4）桩孔土方必需堆放在离井口2米处，余泥接受勾机转运汽车外运。 4、降排水 降水时，桩孔配置一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。 5、钢筋笼的制作和安装 （1）钢筋笼纵向钢筋接受II级钢，水平钢筋接受I级钢，纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋接受单面焊接，搭接长度10d，设置在同一构件的接头按有关要求相应错开，且在同一区段内（钢筋直径35d且不小于500mm范围内）一根钢筋不得有两个接头，同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。 （2）为保证施工的进度和削减钢筋运输，钢筋在现场制作，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行，成型钢筋制作后由专人刚好进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标记。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10~15厘米。 （3）为保证钢筋爱惜层厚度，需设砼垫块，垫块强度和桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前，要做好隐藏工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后进行下一工序施工。 （4）由于场内装备吊装钢筋笼的设备，钢筋笼在地面进行制作，然后进行安装，相邻两段钢筋笼之间接受焊接连接。
塔吊桩基础施工方案 1. 概述 塔吊桩基础施工方案描述了在建筑施工中使用塔吊搭建桩基础的具体步骤和注意事项。本文档旨在确保桩基施工的安全性、高效性和质量。 2. 施工准备 2.1 人员准备：确保工作人员具备相关证书和专业技能，了解塔吊的操作要求 和安全标准。还需配备足够数量的熟练的塔吊操作员和助理。 2.2 设备准备：检查和确认塔吊的工作状况良好，起重能力满足施工需求。需 要备足塔吊配件，如钢丝绳和吊具等。 2.3 施工材料准备：检查和储备足够的桩基材料，如混凝土、钢筋等。 2.4 现场准备：确保施工现场平整，并且有足够的空间容纳塔吊的运动和作业。清除施工现场的障碍物和杂物，并设置相应的安全警示标志。
3. 施工步骤 3.1 桩基设计：根据工程实际需求，进行桩基设计，包括桩基数量、尺寸和布置等。 3.2 预制桩基：根据设计要求，在施工前制作预制桩基。 3.3 塔吊组装：将塔吊进行组装，并完成相应的安全检查。确保塔吊的操作平稳和准确。 3.4 塔吊定位：根据设计要求和施工现场情况，确定塔吊的最佳位置，并进行固定和平衡。 3.5 吊装材料：使用塔吊将预制桩基安装到施工位置。在吊装过程中，需要保持材料的平稳，避免晃动和滑动。 3.6 桩基浇筑：确保预制桩基准确安装后，进行桩基浇筑，使用混凝土和钢筋等材料进行填充和加固。同时，需要注意浇筑过程的顺序、时间和质量控制。
3.7 桩基检查：浇筑完成后，对桩基进行检查，确保桩基的质量和稳定性。如有问题，及时采取补救措施。 3.8 塔吊拆卸：完成桩基施工后，进行塔吊的拆卸，注意拆卸顺序和方法，确保安全。 4. 安全注意事项 在进行塔吊桩基础施工时，需要严格遵守以下安全注意事项： •所有人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和安全带等。 •在操作塔吊前，必须进行设备的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。 •桩基的吊装和浇筑过程中，需要严格按照规定的吊装和浇筑顺序进行操作。 •在吊装过程中，确保材料的重心和平衡，避免发生倾斜和滑动。 •在施工现场设置安全标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域。 •如遇不可抗力因素或突发情况，应立即终止作业并采取必要的安全措施。
塔吊基础施工预案方桩 一、编制依据 二、工程概况 塔吊设计参数 四、塔吊基础设计 五、六、塔吊基础施工技术措施及质量验收...... 塔吊基础计算书 附图一 ..七 (23)
塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、岩土工程勘察报告 2、施工图纸 3、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2013； 4、《建筑软弱地基基础设计规范》G-BJ10-1-90； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012 J119—2001) 7、《高处作业分级》(GB3608-2008) 8、《起重吊车指挥信号》(GB5082-85) 9、《起重机司机安全技术考核标准》(GB6702-86) 10、《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85) 11、江苏省及苏州市市有关文明施工和安全生产规定； 12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准
二、工程概况 工程名称: 建设地点: 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 结构形式： 建设规模: (1)太湖新城吴江总部经济5号地块地下2层，地上主体部分21层，裙楼3层，建筑高度80.0米。建筑基地面积6449.48平方米，总建筑面积67363.15平方米，地下室防水等级一级，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为重点设防，结构安全等级为二级。基础采用桩筏基础，主楼处桩型为预应力管桩，裙楼处为预制方桩，地下室底板结构顶标高为- 8.700m,主楼处地下室板厚为1600mm、2000mm.1000mm,裙楼处地下室底板厚度为600mm, 垫层厚度lOOmmo 05地块车库在车库南侧一台TP63(ZX5H0)型塔式起重机、北侧一台QTZ(TC6010-6) 型塔式起重机.塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。 地质概况 依据该工程《岩土工程勘察报告》场地地质概况如下: 地基土构成、特征一览表
塔吊基础桩施工方案 第一章设计方案 一、设计依据 二、设计计算 第二章工艺与设备 一、施工工艺 二、主要机械设备 第三章施工技术方法 一、施工准备 二、钻进成孔 三、钢筋笼制作与吊放 四、水下灌注砼成桩 第四章施工进度 附：塔机定位图 塔机基础桩施工图 承桩式塔机基础施工图 塔吊基础配筋图 第一章设计方案 一、设计依据 根据现场选定使用的两台H3/36B塔吊的技术条件和北京市勘察设计研究院《岩土工程勘察报告2001技076》，按《建筑桩基技术规范JGJ94-94》要求设计。 二、设计计算 1. 设计条件： F=2500KN M=4650KN(m H=160KN 承台边距基坑上口线1米。 2. 桩参数： 每台塔吊承台下设4根桩，桩径600,桩间距4400,桩中距承台边600。桩距与桩径比值为7.33>6，不考虑群桩效应。 将塔吊基础承台坐落在老土上，根据勘察报告，承台底标高定位在49.00米，直接持力层砂质粉土②1层、 粘质粉土-粉质粘土②2层。则桩顶标高定为49.10米，进入承台100，桩底标高定为26.50米，桩端持力层为卵石。桩长22.60米。 桩身砼C20,采用水下灌桩工艺，砼强度提高到C25配筋8(20，箍筋(6.5@200,主筋锚入承台30d。 三台塔吊共设桩12根。 3. 单桩承载力估算： 按端承摩檫桩设计，计算参数：36.50米以上侧摩阻-30Kpa，36.50米以下侧摩阻-60Kpa，端阻2000Kpa。 则单桩极限承载力Quk=2400 KN,单桩设计承载力1200KN
4. 桩基验算结果：竖向承载力验算
桩顶平均荷载Q平均=625KN<[1200] 桩顶偏心荷载Qmaxmin=1153.496.6KN<[1200]>[0] 单桩竖向承载力满足要求。 水平承载力验算 单桩水平承载力设计值Rh=89KN>[160/4]=[40] 满足要求。 第二章工艺与设备 一、施工工艺 采用泵吸反循环回转钻进工法。该种工艺具有孔壁稳定、规则、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少，钻进垂直度好，钻进效率高等优点。 二、主要机械设备 HHCZ型钻机1台 20T汽车吊1台 (273砼灌注游轮导管1套 (600三翼钻头3件 (750护筒3件 泥浆污水泵1台 捞渣筒1件 第三章施工技术方法 一、施工准备 1. 钻机施工顺序： 钻机沿桩点施工，因桩距大，不考虑跳打。 2. 泥浆循环系统的布置： 泥浆池设置在一旁的空地上，泥浆循环沟直接从桩位线通过，尽可能少地占用施工场地。： 3. 桩位放线及设备就位： 根据桩平面图及塔机定位图确定的桩位基准点测定桩位，并打入铁质标记，桩位放线应确保准确无误，桩位中心用“ +字交叉法”作好基点，桩位基准点应作专门保护，不得损坏。桩位经复核签字后方可开钻。 钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机的四条支腿高度，用水平尺严格检查钻机水平情况, 确保钻机钻进平稳、垂直。 4. 护筒埋设： 孔口护筒用4?6mni厚的钢板卷制，长1.2米，直径750mm护筒埋设应严格保证其垂直，并保证其中心位置与桩中心偏差小于50mm护筒周围用粘土分层夯实。 二、钻进成孔 1. 钻头： 选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头，该种类型钻头结构简单，强度较高，上下导正，并具有极好的导渣、 导流性。钻头直径为(600mm中心角为120(，吸水口高度为300mm 2. 钻进技术参数： 钻压15?20kN 钻速20?40rPm;
塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 《冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图》 《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94） 第二节、工程概况 锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处；冶金物流中心大楼南侧。由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展有限公司投资建设，江苏华电工程设计有限公司设计，江苏众信监理公司监理，江苏准阴建设工程集团有限公司组织施工。本工程主体为框架结构，地下一层为人防工程，平时作车库，战时封堵作人防。地上十层为商务办公；建筑总高度：32。4m；总建筑面积：20148平方米;总工期：430天。 本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图拟定塔吊布置位置（详见塔吊基础平面布置图）及基础埋深。 本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下，塔吊标准节处基础底板预留3 m×3 m预留洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽300mm厚3mm水平止水钢板。 根据《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》土质情况,现场土质强度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。经会同公司安全设备科研究决定，拟对塔吊基础进行打桩处理，桩基要求参照房屋基础桩基. 第三节、塔吊桩基础计算书（QTZ40） 一、塔吊的基本参数信息 塔吊型号:QTZ40，塔吊起升高度H=55。00m， 塔吊倾覆力矩M=490.00kN.m，混凝土强度等级：C35, 塔身宽度B=1.60m，基础以上土的厚度D=0.00m， 自重F1=357。70kN，基础承台厚度Hc=1.25m， 最大起重荷载F2=50。00kN，基础承台宽度Bc=5.00m，
塔吊基础桩基施工方案 一、工程背景及概述 塔吊是工程施工中常用的起重设备之一，主要用于吊装和运输重型物体。为了确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性，需要进行基础桩基的施工。 本文档旨在介绍塔吊基础桩基施工方案，包括工程背景、施工流程、施工要点等内容，以便工程施工方能全面了解塔吊基础桩基施工的过程和要求。 二、施工流程 塔吊基础桩基施工的一般流程如下： 1.方案设计与准备： –根据工程要求和现场情况，设计合理的桩基方案。 –准备施工所需的设备、材料等。 2.现场布置与标定：
–清理施工现场，确保空间和设备的安全。 –标定施工基准线，确定塔吊布置的位置和方向。 3.桩基施工： –使用钻机或挖掘机，开挖桩基坑。 –根据方案要求，挖深并打桩。 –检测桩位的垂直度和位置偏差，确保施工质量。 4.桩基固结与回填： –在桩基周围设置钢筋笼，并注入混凝土进行固结。–等待混凝土固结完全后，进行回填，保护桩基。
三、施工要点 1. 桩基设计 塔吊基础桩基的设计要充分考虑工程实际要求和现场条件，以确保施工质量和安全性。 •桩基的数量、直径和深度应符合设计要求，要充分考虑塔吊的重量和工作条件。 •桩基的材料要选用高质量的混凝土，并按照设计要求进行配比。 •桩基的布置要合理，保证塔吊的稳定性和操作空间。 2. 施工设备与材料 塔吊基础桩基施工需要使用一些专用设备和材料，以保证施工的顺利进行和质量的达标。 •钻机或挖掘机：用于开挖桩基坑和进行挖孔施工。
•钢筋和钢筋笼：用于加固桩基。 •混凝土：用于浇筑桩基和回填。 3. 施工安全 在进行塔吊基础桩基施工时，要严格遵守相关安全规范，确保施工过程中的安全性。 •施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。 •施工现场要进行有效的隔离和标识，确保施工过程中的安全区域。 •施工过程中要注意吊装和运输的安全，避免发生事故。 四、施工注意事项 1.桩基施工前，要对施工现场进行勘测，了解地下情况和基础条件，以便设计合理的施工方案。
塔吊四桩基础施工方案 1. 简介 塔吊是在建筑工地中常见的一种起重设备。为了确保塔吊的稳定性和安全性，需要进行四桩基础的施工。本文档将介绍塔吊四桩基础的施工方案。 2. 施工准备 在进行塔吊四桩基础的施工前，需要进行以下准备工作： 1.确定施工场地：选择适合施工的场地，保证场地平整且无阻碍物。 2.准备材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、桩机等。 3.施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，确保其具备必要的技能和知识。 4.组织施工队伍：合理组织施工队伍，确保施工进度和质量。
3. 施工流程 3.1 桩基定位 根据设计要求，在施工场地确定塔吊四桩基础的位置和尺寸，使用标定桩或者其他方式进行定位。 3.2 模板安装 根据四桩基础的尺寸和形状，制作相应的模板，并将其安装在预定位置。模板应牢固可靠，确保混凝土浇筑时不会移动或变形。 3.3 钢筋安装 在模板内安装预先设计好的钢筋，包括立柱钢筋、连接钢筋等。钢筋的安装应符合设计要求，并确保其与模板之间的间隙符合规定。
3.4 混凝土浇筑 在模板内倒入预先准备好的混凝土，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。 3.5 拆除模板 待混凝土达到一定强度后，可以拆除模板。拆除时应注意不损坏混凝土结构，并及时修补任何破损的部分。 3.6 桩头处理 对四桩基础的顶部进行处理，包括修整、打磨等，以确保其与塔吊安装座的连接牢固。 4. 施工质量控制 在进行塔吊四桩基础的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保基础的稳定和安全。以下是施工质量控制的几个关键点：
塔吊灌注桩基础专项施工设计方案 一、项目概况 塔吊灌注桩基础专项施工设计方案是在工程图纸的基础上，根据施工要求和现场实际情况进行的设计方案。该方案将对塔吊灌注桩基础的施工流程、工艺参数、施工过程中的安全措施等进行详细阐述，以确保该工程的施工质量和安全。 二、施工方案 1.施工准备 1.1根据设计图纸，确定桩的位置、数量和尺寸，并进行现场勘测，确保施工的准确性。 1.2协调相关单位和施工人员，提前准备好所需的施工材料和设备。 1.3制定安全措施，包括设置标识牌、悬挂安全网、设置警戒线等，确保施工过程中的安全。 2.设备及材料 2.1设备：塔吊、泥浆系统、钢筋加工机械等。 2.2材料：水泥、矿渣、石子、钢筋、混凝土等。 3.施工流程 3.1打制桩孔：根据设计要求，在桩位上准确定位，利用土方机械挖掘机进行掘土，并按要求控制孔壁垂直度和直径，到达设计要求的深度。
3.2钢筋加工：根据桩的设计要求，将钢筋按照规定的长度和直径进 行各种加工，包括剪切和弯曲，确保钢筋的准确性。 3.3灌泥浆：使用泥浆系统将泥浆泵送到桩孔中，将泥浆与土壤混合，形成浆液，有助于孔壁稳定，并防止土层下沉与漏水。 3.4灌注混凝土：用混凝土搅拌机将预制好的混凝土运输至现场，利 用泵车进行灌注，确保混凝土充分填充桩孔，并使用振捣器进行振捣，保 证混凝土的密实性。 3.5测量与记录：在施工过程中，进行桩的竖直度和深度的测量，并 记录下来，以备后续对桩基础质量的评估。 4.安全措施 4.1根据施工现场的实际情况，设置标识牌，提醒工人注意安全，避 免发生意外。 4.2在施工现场设置警戒线，限制非施工人员的进入，确保施工区域 的安全。 4.3在塔吊的操作处设置安全网，防止物体掉落伤害到人员。 4.4检查施工设备的安全性能，确保设备与工人的安全。 4.5工人必须了解和掌握安全操作规程，戴好相关的安全防护用品， 如安全帽、安全鞋等。 三、总结 塔吊灌注桩基础专项施工设计方案是在施工前详细规划和制定的施工 方案，其目的是确保施工过程中的安全和质量。该方案对于塔吊灌注桩基
塔吊基础桩基础施工方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）； 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）； 建筑、结构设计图纸； 《工程岩土工程详细勘察报告》 QTZ80自升塔式起重机使用说明书。 二、工程概况 全楼共十层，地下一层，地上九层，一至三层为商业，四至九层为住宅，地下一层层高为5.4米，一层层高为层高4.8ｍ，二、三层层高为4.5m，住宅层高均为 2.9ｍ，建筑总高度为36.000米，占地面积为2696.85m2,总建筑面积为19072.45m2,一至三层为整体商业，四至九层分南、北两栋，由三个一梯两户的住宅单元组成。本工程为二类商住楼建筑。建筑耐火等级为地上二级，地下一级，结构形式为框架结构，抗震不设防，设计使用年限50年。混凝土环境：室内正常环境为一类，室内潮湿，露天及与水土直接接触部分（基础、屋面等）为二类（a）。 基础采用长螺旋钻孔灌注桩基础，桩心截面为600㎜，其中由于现场场地条件限制，在○1轴/○A轴、○1轴/○H轴、N-1轴/N-J轴、N-1轴/N-B轴、N-31轴/N-J轴五个桩钻孔桩设备无法就位，改做Φ1000mm的人工挖孔桩。持力层为强风化花岗岩○5-1，单桩竖向承载力特征值1400KN，要求桩长不小于12米，桩端入持力层≥1.2米。 根据现场实际情况，本工程考虑采用一台QTZ80型塔式起重机，详见塔吊布置图。 三、现场地质条件 （一）地形、地貌
场地属基坑内长螺旋钻孔灌注桩，低于±000标高约5.7m。 （二）场地岩土构成、水文地质条件 地层岩性构成 据现场勘探及已有地质勘察资料，构成场地的地层自上而下描述如下： 中粗砂：冲洪积成因，黄色，水饱和，稍密至中密，含泥，水饱和，骨架颗粒小于0.25-0.5mm，其含量为45%-65%，含少量砾石，泥质胶结，粘性土含量为15%-25%，该土层场地内27个钻孔均有揭露，其厚度3.8-5.0m，平均厚4.34 m。力学强度较低、工程特性较差。 残积土：残积成因，褐黄色、黄色，由粉质粘土和粉土等组成，硬可塑状态，干强度中等，韧性中等，摇振无反应，土芯切面规则，稍有光泽和滑腻感，含少量（母岩）石英砾石积石英碎石，该土层场地内27个钻孔均有揭露，其厚度为3.50-11.10m，平均厚9.46 m。该土层力学强度中等、工程特性中等。 强风化花岗岩：浅肉红色，黄色，强风化，散体—碎裂结构，块状构造，矿物成分由长石、石英、云母组成，原岩长石矿物已风化呈高岭土，石英呈颗粒状，局部夹全风化花岗岩，镐可挖掘，不易干钻，岩石RQD指标极差，岩体基本质量等级为软岩V级。该岩层场地27个钻孔均有揭露，其厚度3.0-6.70m（部分钻孔未揭穿该层），平均厚度3.31m。该岩层力学强度中等，工程特性中等。 中风化花岗岩：褐黄色、黄色、中风化，块状构造，岩芯呈短柱状，少量碎块状，岩块不易折断，不能干钻，岩石RQD指标为40-60，岩体基本质量等级为较软岩Ⅳ级。该岩层ZK1~ZK16等16个钻孔探至该层，其厚度5.0-5.4m，未揭穿，该岩层力学强度高，工程特性好。 四、塔吊布置原则 1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。 2、塔吊与周围建筑物之间的距离最大限度的满足安全规范的要求； 3、塔吊附着满足塔吊性能要求 4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
塔吊桩基施工方案 塔吊桩基施工方案共有以下几个步骤： 第一步：准备工作 1.确定施工地点及土质情况，了解地下管线布置情况和承载能力。 2.确定塔吊的型号和参数，根据需要选择合适的日历匹配设备。 3.组织和调配所需施工人员和设备，确保施工顺利进行。 第二步：桩基设计与施工 1.根据现场地质情况进行桩基设计，包括桩的数量、直径、深 度以及桩顶平面布置。 2.采用钻孔灌注桩的方式，先进行孔洞钻造，然后在孔洞内灌 注混凝土，待混凝土凝固后形成桩身。 3.桩基施工时，需先进行试雷击，确保地下无水、无气或电气 设备未达到破坏桩基的程度，然后再进行桩基施工。 第三步：塔吊安装 1.桩基施工完成后，经设计和质检部门检验合格，即可进行塔 吊的安装。 2.根据塔吊的型号和参数，按照操作手册和相关规范要求进行 塔吊组装和调试。 3.在塔吊安装的同时，还需要进行配套设施的安装，如电源线路、避雷装置等。 第四步：试运行与调整 1.塔吊安装完成后，进行试运行测试，包括各个操作机构的功
能调试和安全性能检测。 2.通过试运行，将塔吊调整到最佳工作状态，确保各项指标符 合要求。 3.在调整过程中，需要及时处理发现的问题和隐患，确保后续 运行的安全和稳定。 第五步：竣工验收 1.塔吊安装和调试完成后，需要组织竣工验收，包括安全性能 检测、功能测试和设备使用培训等。 2.验收合格后，整理相关资料，进行竣工报告的编制。 3.收尾工作完成后，项目正式交付使用。 在整个施工过程中，需要保证施工场地的安全和秩序，严格按照施工手册和安全规范进行操作，避免发生意外事故。另外，需要注意施工期间的环境保护，合理处理废弃物和污水，确保施工不对周围环境造成污染。最后，在施工过程中，要与相关单位和部门进行沟通和协调，确保施工进度和设备的安全性能。
一、编制说明 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 二、工程概况 (3) 2.1周边建筑物情况 (3) 2.2岩土情况 (3) 三、塔吊基本情况 (3) 3.1塔吊基本技术参数 (5) 3.2现场安装参数 (5) 四、塔吊基础施工 (6) 4.1基础施工 (6) 4.2、地下室底板处理措施 (7) 4.3基础施工预埋 (7) 4.4钢筋加工施工 (8) 4.5基础承台大体积混凝土施工 (8) 五、塔吊穿地下室处理措施 (10) 5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10) 5.2、防水施工方法 (11) 5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12) 5.4、地下室顶板模板施工方法 (13) 5.5、楼板混凝土施工方法 (13) 六、质量保证措施 (13) 七、安全文明施工措施 (14) 八、塔吊运行安全保证措施 (14) 九、塔吊验算 (16) 十、平面布置图、剖面图 (23)
一、编制说明 1.1编制依据 1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版） 3、交投永固大厦设计施工总承包（EPe）施工总体平面布置图 4、QTZ80（TC6013B）塔式起重机使用说明书 5、QTZ80（TC6013B）塔式起重机基础制作说明书 6、交投永固大厦设计施工总承包（EPC）岩土勘察报告 7、《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社） 1.2编制原则 本施工方案在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期，为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在IS09002质量保证体系的指引下，在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面，力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品，以实现业主目标、建立企业良好信誉。
桩基础塔吊基础施工方案 金溪湾工程位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区西部综合产业区，项目由XXX开发，XXX设计，XXX承建。该 工程总建筑面积为160237.4平方米，包括1至7栋高层住宅，其中1至4栋为29层，5至7栋为32层。建筑高度分别为 95.7米和105.857米，标准层层高为2.9米。该工程采用框支 剪力墙结构，地下室2层为车库，建筑面积为34271.42平方米。基础型式为旋挖桩，桩径800至1200毫米，共计582根。地下室为独立承台基础。 塔吊基础施工方案主要依据为塔吊厂家提供的使用说明书、工程结构施工图、建筑施工图以及岩土工程勘察报告。塔吊的位置分别位于1至29轴处，主要服务于不同栋别的材料调运 和周转。为满足垂直运输的要求和服务半径，最大限度地满足现场施工需求，同时满足安全规范的要求，塔吊布置原则为满足塔吊性能要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，共计布置5台塔吊，分别为QTZ63(5610)型号，臂长为56米。塔吊的附着部位和型 号如下表所示：
塔吊名称 | 附着部位 | 型号 | 1#塔吊 | 1、2栋 | QTZ63(5610) | 2#塔吊 | 3、4栋 | QTZ63(5610) | 3#塔吊 | 5栋 | QTZ63(5610) | 4#塔吊 | 6栋 | QTZ63(5610) | 5#塔吊 | 7栋 | QTZ63(5610) | 塔吊基础采用旋挖桩承台基础，桩径为1500毫米，承台尺寸分别为5000毫米×5000毫米×1600毫米。混凝土强度等级为C35.塔吊基础区域内底板、承台配筋配置不变，与塔吊基础同时浇筑。 1、2、3号塔吊基础顶面标高为-8.30m，4、5号塔吊基础顶面标高为-2.60m。根据《XXX》的地质报告，地基为粉质粘土，承载力特征值为fK=220Kpa。 塔吊基础配筋图包括1、2、3、4、5号塔吊基础剖面图。该塔吊基础为旋挖桩，桩径为D1500㎜，桩长约8.5m，桩端
塔吊基础桩施工方案 一、工程概况： 地下3层，地上26层，其中裙楼7层塔楼19层。建筑高度89.15m。屋顶最高点标高97.8m。平面尺寸，东西面长104.332m。南北宽55.6m。建筑面积64347m2。高层楼房设置在南面，与流花路平行方向布置。北面是地下室顶板，规划的绿化区。施工期间可利地下室顶板作材料堆放。 东面和北面邻近原有建筑楼房，西面有两棵大树。现在南面安装塔吊。但是，拟建房屋外墙边线距流花路太近，支护桩距流花路更近。塔吊基础改为桩基后，仍然要占用人行道。 做塔吊基础之前，应事先解决三件事，才可进行塔基施工。1、占用人行道。2、碰到绿化树木。3、管线移位。 目前施工进展情况：地下室基坑支护桩做完，两层水平支撑做完，基坑土方开挖完成90％。 二、塔吊安装计划： 1、塔吊安装台数： 根据垂直运输工程量和施工工期的要求必须安装2台塔吊。 根据安全要求，两台塔吊的吊臂不准相互交叉。为此，两台塔吊的吊臂长度均不允许超过45m。 2、塔吊安装位置平面布置： 东、西、北三面均无安装塔吊的位置，只有南面可以安装塔吊。
两台塔吊安装在南面的东、西两头。见塔吊安装位置平面图（附图一）塔吊基础桩应离开地下室支护结构的止水幕墙，挖桩土方时不可破坏止水围幕。 因为拟建房屋距用地红线太近，塔吊的基础位置要占用公路的人行道。安装塔吊时，要碰断一些绿化带的树枝树杆。此事，应提前办妥批准事项。 3、塔吊安装时间： 为了方便地下室施工，必须在地下室人工挖孔桩开工之前安装好塔吊，并验收合格。 4、塔吊型号：中联建设机械产业公司制造TC5613型，起重力矩800KN·m。最大起重量80KN，最小起重量13KN。 独立式起升高度46m。起升高度超过46m之前，应先附墙，第一道附墙高度38m，往上每隔18m再附一道墙。附墙后，最大起重高度180m。最大工作幅度56m，可以调整到50m、44m。 两台塔吊型号相同，出厂时间，1999年8月出厂一台，2000年6月出厂一台。 三、塔吊基础及其桩基设计计算： 1、塔吊基础平面、剖面图。见附图二。 2、塔吊基础桩施工图。见附图三。 3、塔吊附墙高度位置图。见附图四。 4、塔吊桩基础承载力计算书。见附件一。
塔吊基础桩基施工方案 塔吊基础桩基施工方案 一、施工准备工作 1. 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关技术要求。 2. 制定施工计划，包括人员组织、机械设备配置、施工工序安排等。 3. 调查勘探工程地质情况，确定桩基的位置、数量和桩基设计参数。 二、桩基施工前期准备 1.清理施工场地，确保施工现场的平整、无障碍物。 2. 根据设计要求进行试验桩的施工，确定施工工艺和施工方案。 3. 制定安全措施，包括施工现场的围挡、安全检查和安全警示标志的设置。 三、桩基打桩施工 1. 根据设计要求选择打桩机械设备，并对其进行检修和调试。 2. 安装桩基支撑设备，确保其稳定可靠。 3. 根据施工图纸和施工方案确定桩基的位置和深度。 4. 进行桩机的开工前检查和调试，确保设备状况良好。 5. 根据设计要求进行打桩作业，控制打桩的深度和贯入阻力。 6. 桩基打完后，进行桩顶部的修整，确保桩顶面的平整和垂直度。 四、桩基验收和验收
1. 对桩基进行验收，包括桩身的质量、深度和垂直度等。 2. 对桩顶进行检查，确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。 3. 进行桩基的质量检测，包括桩身的质量检测和桩顶的平整度检测。 4. 对桩顶进行修整和清理，确保桩顶的平整度和垂直度满足设计要求。 5. 编制桩基验收报告，记录施工情况和验收结果。 五、施工安全措施 1. 设置施工现场的警示标志和安全警示线，确保施工现场的安全。 2. 进行施工人员的安全培训，明确各项安全注意事项。 3. 对施工现场进行定期巡检，及时处理存在的安全隐患。 4. 对施工机械设备进行定期检修和保养，确保设备的安全运行。 5. 进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工安全要求。 六、施工质量控制 1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。 2. 对施工中的关键节点进行实时监控和记录，确保施工质量。 3. 对桩顶的平整度和垂直度进行检测，确保其满足设计要求。 4. 对桩身进行质量检测，包括强度、压缩性等，确保桩基质量。 5. 做好施工记录和档案管理，对施工过程进行全面监管。 七、施工完成整理 1. 彻底清理施工现场，确保施工秩序和环境整洁。 2. 收拾和整理施工机械设备，做好设备的日常维护和保养。 3. 做好桩基验收报告和施工记录的整理和归档工作。
XXXXXXXXXXX中心工程 塔吊根底桩施工方案 编号：XXXXX字2011-01 编制：XXXXXXXXXXXXXXXX工程工程经理部 审核： 审批： 2011年5月7日 书目 第一章设计方案 一、设计依据 二、设计计算 其次章工艺和设备 一、施工工艺 二、主要机械设备 第三章施工技术方法 一、施工打算 二、钻进成孔 三、钢筋笼制作和吊放 四、水下灌注砼成桩 第四章施工进度 附：塔机定位图 塔机根底桩施工图 承桩式塔机根底施工图 塔吊根底配筋图 第一章设计方案 一、设计依据 依据现场选定运用的两台H3/36B塔吊的技术条件和北京市勘察设计探究院《岩土工程勘察报告2001技076》，按《建筑桩基技术标准JGJ94-94》要求设计。 二、设计计算 1.设计条件： F=2500KN M=4650KN(m H=160KN 承台边距基坑上口线1米。 2.桩参数： 每台塔吊承台下设4根桩，桩径600，桩间距4400，桩中距承台边600。桩距和桩径比值为7.33>6，不考虑群桩效应。 将塔吊根底承台坐落在老土上，依据勘察报告，承台底标高定位在49.00米，干脆持力层砂质粉土②1层、粘质粉土-粉质粘土②2层。那么桩顶标高定为49.10米，进入承台100，桩底标高定为26.50米，桩端持力层为卵石。桩长22.60米。 桩身砼C20，采纳水下灌桩工艺，砼强度提高到C25。配筋8(20，箍筋(6.5@200，主筋锚入承台30d。
三台塔吊共设桩12根。 3.单桩承载力估算： 按端承摩檫桩设计，计算参数：36.50米以上侧摩阻-30Kpa，36.50米以下侧摩阻-60Kpa，端阻2000Kpa。那么单桩极限承载力Quk=2400 KN，单桩设计承载力1200KN。 4.桩基验算结果： 竖向承载力验算 桩顶平均荷载Q平均=625KN<[1200] 桩顶偏心荷载Qmaxmin=1153.496.6KN<[1200]>[0] 单桩竖向承载力满意要求。 水平承载力验算 单桩水平承载力设计值Rh=89KN>[160/4]=[40] 满意要求。 其次章工艺和设备 一、施工工艺 采纳泵吸反循环回转钻进工法。该种工艺具有孔壁稳定、规那么、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少，钻进垂直度好，钻进效率高等优点。 二、主要机械设备 HHCZ型钻机1台 20T汽车吊1台 (273砼灌注游轮导管1套 (600三翼钻头3件 (750护筒3件 泥浆污水泵1台 捞渣筒1件 第三章施工技术方法 一、施工打算 1.钻机施工依次: 钻机沿桩点施工，因桩距大，不考虑跳打。 2.泥浆循环系统的布置: 泥浆池设置在一旁的空地上，泥浆循环沟干脆从桩位线通过，尽可能少地占用施工场地。3.桩位放线及设备就位: 依据桩平面图及塔机定位图确定的桩位基准点测定桩位，并打入铁质标记，桩位放线应确保精确无误，桩位中心用“＋字穿插法”作好基点，桩位基准点应作特地爱护，不得损坏。桩位经复核签字前方可开钻。 钻机就位后，首先检查其桩位是否精确，然后调整钻机的四条支腿高度，用水平尺严格检查钻机水平状况，确保钻机钻进平稳、垂直。 4.护筒埋设: 孔口护筒用4～6mm厚的钢板卷制，长1.2米，直径750mm，护筒埋设应严格保证其垂直，并保证其中心位置和桩中心偏差小于50mm，护筒四周用粘土分层夯实。 二、钻进成孔 1.钻头: 选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头，该种类型钻头构造简洁，强度较高，上下导正，并具有