塔吊基础施工预案方桩
一、编制依据
二、工程概况
塔吊设计参数
四、塔吊基础设计
五、六、塔吊基础施工技术措施及质量验收...... 塔吊基础计算书
附图一
..七 (23)
塔吊基础施工方案
一、编制依据
1、岩土工程勘察报告
2、施工图纸
3、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2013；
4、《建筑软弱地基基础设计规范》G-BJ10-1-90；
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012 J119—2001)
7、《高处作业分级》(GB3608-2008)
8、《起重吊车指挥信号》(GB5082-85)
9、《起重机司机安全技术考核标准》(GB6702-86)
10、《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-85)
11、江苏省及苏州市市有关文明施工和安全生产规定；
12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准
二、工程概况
工程名称:
建设地点:
建设单位:
勘察单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
结构形式：
建设规模:
(1)太湖新城吴江总部经济5号地块地下2层，地上主体部分21层，裙楼3层，建筑高度80.0米。建筑基地面积6449.48平方米，总建筑面积67363.15平方米，地下室防水等级一级，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为重点设防，结构安全等级为二级。基础采用桩筏基础，主楼处桩型为预应力管桩，裙楼处为预制方桩，地下室底板结构顶标高为- 8.700m,主楼处地下室板厚为1600mm、2000mm.1000mm,裙楼处地下室底板厚度为600mm, 垫层厚度lOOmmo
05地块车库在车库南侧一台TP63(ZX5H0)型塔式起重机、北侧一台QTZ(TC6010-6)
型塔式起重机.塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。
地质概况
依据该工程《岩土工程勘察报告》场地地质概况如下:
地基土构成、特征一览表
地基承载力特征值fak一览表
注：（l）qc系平均值。N为实测击数；2、单、双桥静力触探指标qc与Ps转换公式（公式中qc、ps单位为Mpa）；粘性±Ps=1.277qc-0.06,砂性土Ps=L0性+0.358
三、塔吊设计参数
TP63(ZX5110)型塔式起重机技术性能:
QTZ80(TC6010-6)型塔式起重机技术性能:
四、塔吊基础设计
北塔吊(QTZ80)布置在地下车库5轴交N轴向南4500mm；南塔吊(TP63)布置在地下车库5轴与8轴之间且距1-0A轴南侧3500mm。塔吊基础底标高低于筏板底标高50mm,筏板底标高为-9.600m。
塔吊基础进行打桩处理，每个塔吊基础打4根400*400预制方桩，桩长15m,桩身混
凝土强度C40,塔吊基础跄标号为C35,QTZ塔吊基础基础尺寸为4500mmX4500mmX1350mm, 配筋为底部HRB335d)20@120单层双向设置，顶部HRB418@120单层双向设置，竖向连接钢筋为HPB3004)10@500设置。TP60塔吊基础尺寸4500mmX4500mmX1100mm,配筋为底部HRB335320@150单层双向设置，顶部HRB616@150单层双向设置，竖向连接钢筋为HPB300 010@500设置。基础底板钢筋保护层厚度为50min。
五、塔吊基础施工技术措施及质量验收
1、施工技术措施
1)塔吊基础施工工艺流程
2)塔吊基础施工工艺
⑴桩基打设：本案中采用钢筋混凝土预制方桩，可以与桩基分包施工单位协调，在工程桩打设过程中，顺便把塔吊用桩打设完成。此项并入工程桩基工程，按工程桩基工程施工方案施工。
⑵基坑降水：本案中基坑降水将与09地块基坑降水结合起来，同时进行基坑降水。采用管井井管进行降水，设置观察井，当地下水降至基坑底下500左右，即可开挖。此项并入降水工程，按降水工程施工方案施工。
⑶基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。
⑷塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1：1的放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高20cm〜30cm,剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为±50。
⑸垫层硅浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50X100的木方围起来；进行垫层舲浇筑，初凝后进行压光处理。
⑹基础放线(墨线)：在垫层舲达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹
墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。
⑺底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。
⑻塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基础高分别为1350nl叭llOOmm,保证脚柱上部螺栓孔能露出基础於表面，接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上，同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑，放到底层钢筋网上，具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内；然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在±2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固
(9)基础上部钢筋网绑扎：首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。
⑩基础支模：采用15厚多层板做面板，50X100木方做背楞，①48*3.5钢管做外楞的模板支撑体系。
(1D钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。
⑫塔吊基础校浇筑：本案中塔吊基础於采用商品於，由汽车泵配合进行於浇筑，粒在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待校初凝后，进行於表面压光处理。同时留置舲试块。
⑬塔吊基础校养护：本案舲施工处于夏季，於养护采用浇水覆盖养护，连续养护不少于7 天。当塔吊基础於强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。
2、技术措施及质量验收
1)、混凝土强度等级采用C35；
2）、基础表面平整度允许偏差1/1000；
3）、埋设件埋设参照一下程序施工：
①将16件10.9级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。
②为了便于施工，当钢筋绑扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。
③再将4件①30的钢筋将预埋螺栓连接。
④吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。
⑤固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。
⑥地脚螺栓详图附后
4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。
5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Qo
6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。
7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。
8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mll1。
9、基础校浇筑完毕后应浇水养护，达到舲设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护舲试块试验报告，强度达到安装说明书要求。
10、塔吊基础於浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑校，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。
11、钢筋、商品混凝土应具有出厂合格证或试验报告。
12、塔吊基础底部土质应良好，符合设计要求及地质报告概述方可施工。
13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。
14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针不小于横截面-45mm><
4mm镀锌扁铁与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。
15、塔吊基础的钻孔灌注桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。 16、基础塔吊舲拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构 安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀 沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续 使用或不能使用。
六、塔吊基础计算书
QZT80A(6010)计算书
本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》 (GB/T13752-1992).《地基基础设计规范》(GB50007-2002).《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001).《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010- 2002)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等编制。
地面粗糙度类别为：A 类近海或湖岸区，风荷载高度变化系数2.03o
一、塔吊的基本参数信息
塔吊型号：QZT80A(6010), 塔身宽度B ：1.6m, 自重 F T 500kN,
最大起重荷载F2： 60kN, 桩钢筋级别:HRB335, 桩间距a ： 2. 8m,
承台混凝土的保护层厚度：50mm, 额定起重力矩是：800kN - m, 标准节长度：2.5m, 主弦杆材料：角钢/方钢，
所处城市：江苏吴县东山，
塔吊起升高度H ：50. 000m, 基础埋深D ： 0. 000m, 基础承台厚度He ： 1.350m, 基础承台宽度Be ： 4. 500m, 桩直径或者方桩边长：0.400m, 承台箍筋间距S ： 300. 000mm, 承台混凝土强度等级：C35； 基础所受的水平力：74kN,
宽度/直径c ： 120mm,
基本风压 3°： 0. 45kN/m 2,
吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)F t=500.OOkN；
塔吊最大起重荷载F2=60.OOkN；
作用于桩基承台顶面的竖向力F k=F l+F2=560.OOkN；
1、塔吊风荷载计算
依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中风荷载体型系数：
地处江苏吴县东山，基本风压为o0=0.45kN/m2；
查表得：荷载高度变化系数-二2.03；
挡风系数计算：
6=[3B+2b+(4B2+b2)l/2]c/(Bb)=[(3X1.6+2X2.5+(4X1.62+2.52)05)XO.12]/(1.6X 2.5)=0.416；
因为是角钢/方钢，体型系数153；
高度z处的风振系数取：P z=1.0；
所以风荷载设计值为：
G)=0.7XP2Xu s Xu z Xo)0=0.7X1.00X2.153X2.03X0.45=1.376kN/m2；
2、塔吊弯矩计算
风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：
M w=wX4)XBXHXHX0.5=1.376X0.416X1.6X50X50X0.5=1144.708kN•m；
M km ax=Me+M w+PXh c=800+1144.708+74X1.35=2044.61kN•m；
三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算
自然地面
上、M
1.桩顶竖向力的计算
依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第 5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。
心二((Fk+Gj/4)/n土MykXi/Exj2±NLyi/Ey/；
其中n——单桩个数，n=4；
Fk——作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，F k=560.OOkN；
G k——桩基承台的自重标准值：G k=25XBcXBcXHc=25X4.50X4.50X
1.35=683.44kN；
M xk,M yk——承台底面的弯矩标准值，取2044.61kN•m；
Xi,yi——单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/205=l.98m；
心——单桩桩顶竖向力标准值；
经计算得到单桩桩顶竖向力标准值
最大压力:凡皿二(560.00+683.44)/4+2044.61X1.98/(2X1.98?)=827.20kN o
最小压力：N kmin=(560.00+683.44)/4-2044.61X1.98/(2X1.982)=-205.48kN.
需要验算桩的抗拔！
2.承台弯矩的计算
依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.2条。
Mx=ENiyi
M y=ENiXi
其中M x,M y——计算截面处XY方向的弯矩设计值；
Xi,yi——单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.60m；
Nii——扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni,=1.2X(义皿-
G k/4)=787.61kN；
经过计算得到弯矩设计值:M x=M y=2X787.61X0.60=945.13kN•m o
、承台截面主筋的计算
依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算0 Qs=M/(a!f c bho2)
C=l-(l-2a s)1/2
Ys=i-i/2
As=M/(Vshofy)
式中，a.——系数，当混凝土强度不超过C50时，aI取为L0,当混凝土强度等级为C80时，a।取为0.94,期间按线性内插法得1.00；
f c——混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2；
h「,——承台的计算高度：50.00=1300.00mm；
fy——钢筋受拉强度设计值，f y=300.00N/mm2；
经过计算得：a=945.13X107(1.00X16.70X4500.00X1300.002)=0.007；
4=1-(1-2X0.007)°=0.007；
Y s=1-0.007/2=0.996；
Asx=A sy=945.13X107(0.996X1300.00X300.00)=2432.50mm2o 由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为：
4500.00X1350.00X0.15%=9112.50mm2o
建议配筋值：HRB335钢筋，200145o承台底面单向根数30根。实际配筋值
9426mm2o
五、承台截面抗剪切计算
依据《建筑桩技术规范》(与用4-2008)的第5.9.9条，承台斜截面受剪承载力满足 下面公式：
VW8h$afhho
其中，bo ——承台计算截面处的计算宽度，bo=45OOmm ；
入——计算截面的剪跨比，入二a/ho,此处，a=0.4m ；当入＜0.25时，取入
=0.25；当入＞3时，取入二3,得入二0.308；
Phs ——受剪切承载力截面高度影响系数，当h°V800nnn 时，取h°=800mm,h 0
＞2000mm 时,取h 。=2000mm,其间按内插法取值，3hs =(800/1300)1/4=0.886；
a ——承台剪切系数，a=1.75/(0.308+1)=1.338；
0.886X1.338X1.57X4500X1300=10886.159kN^1.2X827.201=992.642kN ； 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！
六、桩竖向极限承载力验算
桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.1条: 桩的轴向压力设计值中最大值/工827.201kN ； 单桩竖向极限承载力标准值公式:
Quk —UXQsikli"^QpkAp
u ---- 桩身的周长，u=l.6m ； A p --- 桩端面积,Ap=0.16m ； 各土层厚度及阻力标准值如下表：
4.10 5
5.00 840.00 0.77 粉质粘土 1.30
50.00
840.00
0.65
粉土或砂
5.30 55.00 1000.00 0.70 粉质粘土 4.60
75.00
1500.00
0.80
粘土
士侧阻力标准值(kPa)±端阻力标准值(kPa)抗拔系数士名称
2
3 4
序号士厚度(m)
5 4.00 59.00 900.00 0.70 粉质粘土
由于桩的入土深度为15.00m,所以桩端是在第4层土层。
单桩竖向承载力验算：Q uk=l.6X904.5+1500X0.16=1687.2kN；
单桩竖向承载力特征值：R=CU/2+n c f ak Ac=1687.2/2+0.65X200X
4.902=1480.925kN；
义工827.201kN^l.2R=1.2X1480.925=1777.llkN；
桩基竖向承载力满足要求！
七、桩基础抗拔验算
桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(加)94-2008)的第5.4.5条。
群桩呈非整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：
T u k=2入iQsikUili
其中：T uk——桩基抗拔极限承载力标准值；
Ui——破坏表面周长，取u=nd=3.142X0.4=1.257m；
q sik——桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值；
Xi——抗拔系数，砂土取0.50〜0.70,粘性土、粉土取0.70〜0.80,桩长1与桩径d之比小于20时，入取小值；
L——第i层土层的厚度。
经过计算得到：T uk=SX i q sikUi lF851.92kN；
群桩呈整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：
Tgk二(u.S入iqsikL)/4=2169.39kN
u)——桩群外围周长，U!=4X(2.8+0.4)=12.80m；
桩基抗拔承载力公式：
NkWTgk/2+Ggp
NWTj2+Gp
其中凡一桩基上拔力设计值，N k=205.48kN；
G gp-群桩基础所包围体积的桩土总自重设计值除以总桩数，G gp=768.OOkN；
G p-基桩自重设计值，G P=60.OOkN；
TgM2+Ggp=2169.392/2+768=1852.696kN>205.483kN；
Tuk/2+G p=851.918/2+60=485.959kN>205.483kN；
桩抗拔满足要求。
八、桩配筋计算
1、桩构造配筋计算
A s=nd2/4X0.65%=3.14X40()2/4X0.65%=817mm2；
2、桩抗压钢筋计算
经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求，只需构造配筋！
3、桩受拉钢筋计算
依据《混凝土结构设计规范》4850010-2002)第7.4条正截面受拉承载力计算。
NWf y A s
式中：N——轴向拉力设计值，N=205482.62N；
f y——钢筋强度抗压强度设计值，f y=300.OON/mrn2；
A,——纵向普通钢筋的全部截面积。
As=N/f尸205482.62/300.00=684.94mm2
建议配筋值：HRB335钢筋，5 16。实际配筋值1005.5mm2o
依据《建筑桩基设计规范》(JGJ94-2008),
箍筋采用螺旋式，直径不应小于6mm,间距宜为200~300mm；受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5d范
塔吊基础人工挖孔桩施工及平安措施方案 一、施工方法 1、施工程序 平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、平安护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复其次节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层（既达到设计桩长，又满足桩端持力层强度要求）→清理虚土、解除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。 2、塔吊基础设计方案接受人工挖孔桩基础 （1）直径为：1800mm，桩身净长为：10.40m。 （2）依据设计图纸定出桩位，并在制作好护壁第一圈后，把桩中线和标高记于护壁上，作为桩位垂直度限制标记和桩顶标高的限制点。 （3）挖孔桩的施工允许偏差：桩心直径D为±50mm；桩中心位移偏差为50mm；垂直度允许偏差为1/200。 3、成孔方法 （1）桩孔开挖后，在土质允许的正常状况下，每挖进800~1000mm土深，即安装钢模，调正桩位后，由人工快速浇灌孔壁砼，每浇一次需待24小时后方能拆下钢模，进行下一段孔壁施工。护壁混凝土接受现场搅拌机搅拌砼，然后由斗车运至要浇注部位。为便于井内组织排水，在遇到透水层区段护壁预留泄水孔，并在浇筑桩芯砼前堵塞。 （2）每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记，护壁每挖进一节须校核该桩中心位置和垂直度一次。 （3）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，刚好通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。到达设计标高时，桩底依据设计要求施工成似锅底的“凹”形，以便进行排水。桩成孔后刚好在孔底灌注封底砼（强度等级和桩身混凝土相同）以爱惜桩底岩层不受破坏。除做好平安措施外，岩层应利用空压机协作风镐枪挖掘施工。 （4）桩孔土方必需堆放在离井口2米处，余泥接受勾机转运汽车外运。 4、降排水 降水时，桩孔配置一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。 5、钢筋笼的制作和安装 （1）钢筋笼纵向钢筋接受II级钢，水平钢筋接受I级钢，纵横钢筋交界处均应焊牢。钢筋笼纵向筋接受单面焊接，搭接长度10d，设置在同一构件的接头按有关要求相应错开，且在同一区段内（钢筋直径35d且不小于500mm范围内）一根钢筋不得有两个接头，同时钢筋搭接截面面积不得超过同区段钢筋部截面面积的50%。 （2）为保证施工的进度和削减钢筋运输，钢筋在现场制作，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范要求进行，成型钢筋制作后由专人刚好进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标记。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10~15厘米。 （3）为保证钢筋爱惜层厚度，需设砼垫块，垫块强度和桩芯砼强度相同。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行施工。砼浇筑前，要做好隐藏工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求通过，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后进行下一工序施工。 （4）由于场内装备吊装钢筋笼的设备，钢筋笼在地面进行制作，然后进行安装，相邻两段钢筋笼之间接受焊接连接。
塔吊桩基础施工方案 1. 概述 塔吊桩基础施工方案描述了在建筑施工中使用塔吊搭建桩基础的具体步骤和注意事项。本文档旨在确保桩基施工的安全性、高效性和质量。 2. 施工准备 2.1 人员准备：确保工作人员具备相关证书和专业技能，了解塔吊的操作要求 和安全标准。还需配备足够数量的熟练的塔吊操作员和助理。 2.2 设备准备：检查和确认塔吊的工作状况良好，起重能力满足施工需求。需 要备足塔吊配件，如钢丝绳和吊具等。 2.3 施工材料准备：检查和储备足够的桩基材料，如混凝土、钢筋等。 2.4 现场准备：确保施工现场平整，并且有足够的空间容纳塔吊的运动和作业。清除施工现场的障碍物和杂物，并设置相应的安全警示标志。
3. 施工步骤 3.1 桩基设计：根据工程实际需求，进行桩基设计，包括桩基数量、尺寸和布置等。 3.2 预制桩基：根据设计要求，在施工前制作预制桩基。 3.3 塔吊组装：将塔吊进行组装，并完成相应的安全检查。确保塔吊的操作平稳和准确。 3.4 塔吊定位：根据设计要求和施工现场情况，确定塔吊的最佳位置，并进行固定和平衡。 3.5 吊装材料：使用塔吊将预制桩基安装到施工位置。在吊装过程中，需要保持材料的平稳，避免晃动和滑动。 3.6 桩基浇筑：确保预制桩基准确安装后，进行桩基浇筑，使用混凝土和钢筋等材料进行填充和加固。同时，需要注意浇筑过程的顺序、时间和质量控制。
3.7 桩基检查：浇筑完成后，对桩基进行检查，确保桩基的质量和稳定性。如有问题，及时采取补救措施。 3.8 塔吊拆卸：完成桩基施工后，进行塔吊的拆卸，注意拆卸顺序和方法，确保安全。 4. 安全注意事项 在进行塔吊桩基础施工时，需要严格遵守以下安全注意事项： •所有人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和安全带等。 •在操作塔吊前，必须进行设备的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。 •桩基的吊装和浇筑过程中，需要严格按照规定的吊装和浇筑顺序进行操作。 •在吊装过程中，确保材料的重心和平衡，避免发生倾斜和滑动。 •在施工现场设置安全标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域。 •如遇不可抗力因素或突发情况，应立即终止作业并采取必要的安全措施。
塔吊基础桩施工方案 第一章设计方案 一、设计依据 二、设计计算 第二章工艺与设备 一、施工工艺 二、主要机械设备 第三章施工技术方法 一、施工准备 二、钻进成孔 三、钢筋笼制作与吊放 四、水下灌注砼成桩 第四章施工进度 附：塔机定位图 塔机基础桩施工图 承桩式塔机基础施工图 塔吊基础配筋图 第一章设计方案 一、设计依据 根据现场选定使用的两台H3/36B塔吊的技术条件和北京市勘察设计研究院《岩土工程勘察报告2001技076》，按《建筑桩基技术规范JGJ94-94》要求设计。 二、设计计算 1. 设计条件： F=2500KN M=4650KN(m H=160KN 承台边距基坑上口线1米。 2. 桩参数： 每台塔吊承台下设4根桩，桩径600,桩间距4400,桩中距承台边600。桩距与桩径比值为7.33>6，不考虑群桩效应。 将塔吊基础承台坐落在老土上，根据勘察报告，承台底标高定位在49.00米，直接持力层砂质粉土②1层、 粘质粉土-粉质粘土②2层。则桩顶标高定为49.10米，进入承台100，桩底标高定为26.50米，桩端持力层为卵石。桩长22.60米。 桩身砼C20,采用水下灌桩工艺，砼强度提高到C25配筋8(20，箍筋(6.5@200,主筋锚入承台30d。 三台塔吊共设桩12根。 3. 单桩承载力估算： 按端承摩檫桩设计，计算参数：36.50米以上侧摩阻-30Kpa，36.50米以下侧摩阻-60Kpa，端阻2000Kpa。 则单桩极限承载力Quk=2400 KN,单桩设计承载力1200KN
4. 桩基验算结果：竖向承载力验算
桩顶平均荷载Q平均=625KN<[1200] 桩顶偏心荷载Qmaxmin=1153.496.6KN<[1200]>[0] 单桩竖向承载力满足要求。 水平承载力验算 单桩水平承载力设计值Rh=89KN>[160/4]=[40] 满足要求。 第二章工艺与设备 一、施工工艺 采用泵吸反循环回转钻进工法。该种工艺具有孔壁稳定、规则、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少，钻进垂直度好，钻进效率高等优点。 二、主要机械设备 HHCZ型钻机1台 20T汽车吊1台 (273砼灌注游轮导管1套 (600三翼钻头3件 (750护筒3件 泥浆污水泵1台 捞渣筒1件 第三章施工技术方法 一、施工准备 1. 钻机施工顺序： 钻机沿桩点施工，因桩距大，不考虑跳打。 2. 泥浆循环系统的布置： 泥浆池设置在一旁的空地上，泥浆循环沟直接从桩位线通过，尽可能少地占用施工场地。： 3. 桩位放线及设备就位： 根据桩平面图及塔机定位图确定的桩位基准点测定桩位，并打入铁质标记，桩位放线应确保准确无误，桩位中心用“ +字交叉法”作好基点，桩位基准点应作专门保护，不得损坏。桩位经复核签字后方可开钻。 钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机的四条支腿高度，用水平尺严格检查钻机水平情况, 确保钻机钻进平稳、垂直。 4. 护筒埋设： 孔口护筒用4?6mni厚的钢板卷制，长1.2米，直径750mm护筒埋设应严格保证其垂直，并保证其中心位置与桩中心偏差小于50mm护筒周围用粘土分层夯实。 二、钻进成孔 1. 钻头： 选用三翼单腰带梳齿犁式合金钻头，该种类型钻头结构简单，强度较高，上下导正，并具有极好的导渣、 导流性。钻头直径为(600mm中心角为120(，吸水口高度为300mm 2. 钻进技术参数： 钻压15?20kN 钻速20?40rPm;
塔吊基础施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、塔吊基础设计 (2) 四、场地准备 (3) 五、塔吊基础施工工艺 (3) 1、塔吊基础施工 (3) 2、预埋标准节 (3) 3、建浇筑 (3) 4、舲养护 (4) 六、塔吊基础检查验收 (4) 七、安全保证措施 (5) 1、组织保障 (5) 2、监测监控 (6) 3、应急预案 (7) 八、塔吊基础计算书 (8)
一、工程概况 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 塔吊生产厂家： 建设地点： 项目规模：项目拟建建筑如下，6层住宅楼1栋（1#楼）、7层住宅楼2栋（2#、3#、4#楼）、1座地下一层车库（5#楼）。住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构，底下车库为钢筋混凝土框架结构。项目总建筑面积18419.35•平方米。 本工程设置两台H5810塔吊，工地南侧与北侧各设置一台。 二、编制依据 ♦《新江湾城E3-07地块岩土工程勘察报告》 ♦《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 ♦《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 ♦《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992 ♦《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 ♦《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 ♦《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 ♦《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 ♦其他有关的国家、地区及行业规范。 ♦本工程建筑、结构施工图纸 ♦浙江虎霸建设机械有限公司提供的《H5810（QTZ80）塔式起重机使用说明书》三、塔吊基础设计 塔吊基础承台承台顶相对标高-2米，基础下为预制校方桩4根（规格300*300）,方桩桩长21m。桩中心间距4口，混凝土强度等级C40。塔吊基础尺寸
塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 《冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图》 《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94） 第二节、工程概况 锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处；冶金物流中心大楼南侧。由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展有限公司投资建设，江苏华电工程设计有限公司设计，江苏众信监理公司监理，江苏准阴建设工程集团有限公司组织施工。本工程主体为框架结构，地下一层为人防工程，平时作车库，战时封堵作人防。地上十层为商务办公；建筑总高度：32。4m；总建筑面积：20148平方米;总工期：430天。 本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩位平面布置图拟定塔吊布置位置（详见塔吊基础平面布置图）及基础埋深。 本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下，塔吊标准节处基础底板预留3 m×3 m预留洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板四周设宽300mm厚3mm水平止水钢板。 根据《冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告》土质情况,现场土质强度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。经会同公司安全设备科研究决定，拟对塔吊基础进行打桩处理，桩基要求参照房屋基础桩基. 第三节、塔吊桩基础计算书（QTZ40） 一、塔吊的基本参数信息 塔吊型号:QTZ40，塔吊起升高度H=55。00m， 塔吊倾覆力矩M=490.00kN.m，混凝土强度等级：C35, 塔身宽度B=1.60m，基础以上土的厚度D=0.00m， 自重F1=357。70kN，基础承台厚度Hc=1.25m， 最大起重荷载F2=50。00kN，基础承台宽度Bc=5.00m，
塔吊基础桩基施工方案 一、工程背景及概述 塔吊是工程施工中常用的起重设备之一，主要用于吊装和运输重型物体。为了确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性，需要进行基础桩基的施工。 本文档旨在介绍塔吊基础桩基施工方案，包括工程背景、施工流程、施工要点等内容，以便工程施工方能全面了解塔吊基础桩基施工的过程和要求。 二、施工流程 塔吊基础桩基施工的一般流程如下： 1.方案设计与准备： –根据工程要求和现场情况，设计合理的桩基方案。 –准备施工所需的设备、材料等。 2.现场布置与标定：
–清理施工现场，确保空间和设备的安全。 –标定施工基准线，确定塔吊布置的位置和方向。 3.桩基施工： –使用钻机或挖掘机，开挖桩基坑。 –根据方案要求，挖深并打桩。 –检测桩位的垂直度和位置偏差，确保施工质量。 4.桩基固结与回填： –在桩基周围设置钢筋笼，并注入混凝土进行固结。–等待混凝土固结完全后，进行回填，保护桩基。
三、施工要点 1. 桩基设计 塔吊基础桩基的设计要充分考虑工程实际要求和现场条件，以确保施工质量和安全性。 •桩基的数量、直径和深度应符合设计要求，要充分考虑塔吊的重量和工作条件。 •桩基的材料要选用高质量的混凝土，并按照设计要求进行配比。 •桩基的布置要合理，保证塔吊的稳定性和操作空间。 2. 施工设备与材料 塔吊基础桩基施工需要使用一些专用设备和材料，以保证施工的顺利进行和质量的达标。 •钻机或挖掘机：用于开挖桩基坑和进行挖孔施工。
•钢筋和钢筋笼：用于加固桩基。 •混凝土：用于浇筑桩基和回填。 3. 施工安全 在进行塔吊基础桩基施工时，要严格遵守相关安全规范，确保施工过程中的安全性。 •施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。 •施工现场要进行有效的隔离和标识，确保施工过程中的安全区域。 •施工过程中要注意吊装和运输的安全，避免发生事故。 四、施工注意事项 1.桩基施工前，要对施工现场进行勘测，了解地下情况和基础条件，以便设计合理的施工方案。
塔吊四桩基础施工方案 1. 简介 塔吊是在建筑工地中常见的一种起重设备。为了确保塔吊的稳定性和安全性，需要进行四桩基础的施工。本文档将介绍塔吊四桩基础的施工方案。 2. 施工准备 在进行塔吊四桩基础的施工前，需要进行以下准备工作： 1.确定施工场地：选择适合施工的场地，保证场地平整且无阻碍物。 2.准备材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、桩机等。 3.施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，确保其具备必要的技能和知识。 4.组织施工队伍：合理组织施工队伍，确保施工进度和质量。
3. 施工流程 3.1 桩基定位 根据设计要求，在施工场地确定塔吊四桩基础的位置和尺寸，使用标定桩或者其他方式进行定位。 3.2 模板安装 根据四桩基础的尺寸和形状，制作相应的模板，并将其安装在预定位置。模板应牢固可靠，确保混凝土浇筑时不会移动或变形。 3.3 钢筋安装 在模板内安装预先设计好的钢筋，包括立柱钢筋、连接钢筋等。钢筋的安装应符合设计要求，并确保其与模板之间的间隙符合规定。
3.4 混凝土浇筑 在模板内倒入预先准备好的混凝土，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。 3.5 拆除模板 待混凝土达到一定强度后，可以拆除模板。拆除时应注意不损坏混凝土结构，并及时修补任何破损的部分。 3.6 桩头处理 对四桩基础的顶部进行处理，包括修整、打磨等，以确保其与塔吊安装座的连接牢固。 4. 施工质量控制 在进行塔吊四桩基础的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保基础的稳定和安全。以下是施工质量控制的几个关键点：
塔吊基础施工方案5篇 Tower crane foundation construction scheme 汇报人：JinTai College
塔吊基础施工方案5篇 前言：公务文书是法定机关与组织在公务活动中，按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料，又称公务文件。本文档根据公文写作内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：QTZ40塔吊施工方案 2、篇章2：QTZ40塔吊施工方案新 3、篇章3：塔吊(通用版)施工方案范本 4、篇章4：QTZ40塔吊(2021版)施工方案 5、篇章5：QTZ40塔吊规范版施工方案 篇章1:QTZ40塔吊施工方案 一、工程概况 1、凤城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下车库，位于西安凤城七路北侧和开元路十字路口东南角。地下一层为停车库及设备间，7-1#地上3层的商业用房，5#、6#、7#地上主楼为住宅部分。总建筑面积94294m2。建筑平面呈规则矩形和梯形
布置，建筑尺寸：长123m，宽90m。结构形式为钢筋混凝土剪力墙框架结构，标准层层高 2.9m，建筑高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。 2、本工程耐火等级为一级，建筑物抗震设防烈度为八级。 二、塔吊布置概况 结合本项目特点：5#、6#商住楼为框架剪力墙结构，将 各安装1台QTZ40塔吊（臂长47米），将采用汽车吊装。 三、塔吊基础定位 3.1 塔吊基础定位 塔吊为QTZ40塔吊（TC4708），其地处位置的地质条件 较好，基础底面为中风化完整的砂岩层，承载力为9051kPa， 基础采用嵌入式基础，其大小为5.5米×5.5米，深1.4米， 其基础定位为：科研楼的○4轴线向○5轴线偏0.4米和4.9米，○C轴线向外偏4.0米及8.5米，其组成的5.5米×5.5 米的正方形为塔吊基础定位边线，并且塔吊预埋件的对称中线即为塔吊基础的对称中轴线，基顶标高为绝对标高333.30米（自然地面标高为333.80米）, 塔吊迎土四面砌筑1米宽的 24砖挡土墙,高出自然地面0.5米。塔吊基础顶面排水采用集 中排水,具体见附图。在塔吊基础的项面的内边处和靠挡土墙 面处分别设置一个钢筋头，作为基础的沉降和变形观测点。
塔吊桩基施工方案 塔吊桩基施工方案共有以下几个步骤： 第一步：准备工作 1.确定施工地点及土质情况，了解地下管线布置情况和承载能力。 2.确定塔吊的型号和参数，根据需要选择合适的日历匹配设备。 3.组织和调配所需施工人员和设备，确保施工顺利进行。 第二步：桩基设计与施工 1.根据现场地质情况进行桩基设计，包括桩的数量、直径、深 度以及桩顶平面布置。 2.采用钻孔灌注桩的方式，先进行孔洞钻造，然后在孔洞内灌 注混凝土，待混凝土凝固后形成桩身。 3.桩基施工时，需先进行试雷击，确保地下无水、无气或电气 设备未达到破坏桩基的程度，然后再进行桩基施工。 第三步：塔吊安装 1.桩基施工完成后，经设计和质检部门检验合格，即可进行塔 吊的安装。 2.根据塔吊的型号和参数，按照操作手册和相关规范要求进行 塔吊组装和调试。 3.在塔吊安装的同时，还需要进行配套设施的安装，如电源线路、避雷装置等。 第四步：试运行与调整 1.塔吊安装完成后，进行试运行测试，包括各个操作机构的功
能调试和安全性能检测。 2.通过试运行，将塔吊调整到最佳工作状态，确保各项指标符 合要求。 3.在调整过程中，需要及时处理发现的问题和隐患，确保后续 运行的安全和稳定。 第五步：竣工验收 1.塔吊安装和调试完成后，需要组织竣工验收，包括安全性能 检测、功能测试和设备使用培训等。 2.验收合格后，整理相关资料，进行竣工报告的编制。 3.收尾工作完成后，项目正式交付使用。 在整个施工过程中，需要保证施工场地的安全和秩序，严格按照施工手册和安全规范进行操作，避免发生意外事故。另外，需要注意施工期间的环境保护，合理处理废弃物和污水，确保施工不对周围环境造成污染。最后，在施工过程中，要与相关单位和部门进行沟通和协调，确保施工进度和设备的安全性能。
塔吊基础施工方案 一、塔吊选型 本工程地下室设计为2层整体地下室，地上为四栋单体建筑，综合整体布局，并保证主体施工阶段的垂直运输需要及基本覆盖整个施工场地的原则。 二、塔吊基础配置 1、塔吊基础设置原则 （1）根据地质情况及塔吊自重、吊重荷载，经计算需采用桩基础。 （2）地下室围护结构采用灌注桩+两道水平支撑梁的结构形式，支撑梁随土方开挖进行施工，为保证支撑梁施工时的水平及垂直运输，塔吊需要在土方开挖前进行安装。 2、塔吊基础 按照基础设置原则，1#、2#、3#、4#塔机基础采用钻孔灌注桩+格构柱+混凝土承台；5#塔机基础采用钻孔灌注桩+混凝土承台。所有塔吊均采用预埋螺栓固定基础。5台塔吊钻孔灌注桩直径均为Ф650mm，上部局部扩径至Ф850mm，混凝土强度C35，中心距离3500mm,配筋及深度详见附图。1#、2#、3#、4#塔吊钻孔灌注桩（立柱桩1）顶绝对标高为-5.45（混凝土超灌2m，钢筋主筋锚入基础底板40d，混凝土充盈系数大于等于1.10）；5#塔吊钻孔灌注桩（立柱桩2）绝对标高+4.6m（混凝土超灌2m，钢筋主筋锚入塔吊基础40d，混凝土充盈系数大于等于1.10）。格构柱的截面尺寸为0.50×
0.50m，主肢选用Q235B型号角钢，尺寸b×d×r=140×140×14mm；缀板选用400×300×12，竖向间距500mm，进入灌注桩长度不小于3m；整个架体由L140*140*10的角钢作为水平和斜腹杆连接成一体，节距2.5m(即4根格构柱之间沿竖向每2.5m设置一道水平连接杆件和斜腹杆)，具体设计详见附图。格构柱的制作由专业钢结构公司完成，焊缝要求达到一级焊缝标准。塔吊基础承台底绝对标高为+5.00m，现场应在土方开挖之前完成塔吊基础的施工。 1#、2#、3#、5#塔吊基础尺寸为5.5mx5.5m，4#塔吊基础尺寸为5mx5m。基础高度为1.4m。塔吊基础下做150mm厚C15混凝土垫层。 三、格构柱施工 （1）格构柱制作时必须保证焊缝质量，本工程采用工厂定制。格构柱的防腐处理：表面采用钢丝刷、砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。 （2）格构柱运至现场后放置平稳，要求不能引起格构柱的变形。 （3）灌注桩混凝土施工时与格构柱一起浇筑，确保锚固长度。格构柱顶面及标准件底面要用水准仪校水平，在混凝土浇筑过程中注意不得用振动器接碰上述部件，浇捣保证预埋标准件倾斜度误差不超过1/500。 （4）塔吊在基础施工时（即地下室结构施工顶板前）塔吊臂至塔吊基础底板高度不得大于30m。 （5）塔吊安装完成后，土方每开挖2.5米，必须进行四个格构
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章塔吊的布置原则 (2) 第四章塔吊的布置和选型 (3) 4.1 塔吊的数量及位置选择 (3) 4.2 塔吊型号确定 (3) 第五章塔吊基础设计 (6) 5.1 基础概况 (6) 5.2 塔吊基础设计 (9) 第六章塔吊基础施工技术措施及质量验收 (17) 第七章塔吊安装与拆卸 (19) 第八章安全技术方案 (38) 8.1 安全注意事项 (38) 8.2 使用期间安全措施 (39) 8.3 起重机的顶升作业 (39) 8.4 测试 (40) 8.5 起重机的操作 (40) 第九章塔吊倾翻突发事件应急预案 (42) 第十章塔吊使用相关制度 (44) 10.1 塔吊、电梯拆装安全管理制度 (44) 10.2 塔吊、电梯拆装前零部件检查制度 (44) 10.3 塔吊安全技术交底制度 (45) 10.4 塔吊、电梯拆装检测验收制度 (45) 10.5 塔吊、电梯拆装档案管理制度 (46)
第一章编制依据 1、席勒天津医疗设备新建厂房项目施工总承包工程施工图纸 2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 3、《TC6012塔式起重机使用说明书》 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 5、《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002） 6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 7、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）（2011年版） 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 9、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 10、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 11、席勒（天津）医疗设备有限责任公司新建厂房岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》工号：KC2013E422 12、施工现场场地情况。 13、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。 14、PMPM施工软件（CMIS_2012版11月26日）。 第二章工程概况 本项目为席勒天津医疗设备新建厂房项目施工总承包工程，由席勒（天津）医疗设备有限责任公司投资兴建，建设地点位于天津市空港经济区内。总用地面积25690.20㎡，建筑面积26707.06㎡。其中地下48.20㎡、地上26658.86㎡。研发车间为钢筋混凝土框架结构，地上5层。研发车间为单层钢结构。门卫及消防泵房为钢筋混凝土框架结构，地上一层，地下一层。 第三章塔吊的布置原则 3.1 根据该工程的施工特点和进度要求，最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，确保主体结构施工时材料及周转材料的运输。 3.2 不影响后续工程及满足安全规范的要求。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、塔吊设计参数 (3) 四、塔吊基础设计 (5) 五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 (6) 六、塔吊基础计算书 (9) 附图： (23)
塔吊基础施工方案 一、编制依据 1、岩土工程勘察报告 2、施工图纸 3、《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300-2013； 4、《建筑软弱地基基础设计规范》G-BJ10-1-90； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012 J119—2001） 7、《高处作业分级》（GB3608-2008） 8、《起重吊车指挥信号》（GB5082-85） 9、《起重机司机安全技术考核标准》（GB6702-86） 10、《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85） 11、江苏省及苏州市市有关文明施工和安全生产规定； 12、国家及江苏省的有关规范、规程和标准 二、工程概况 工程名称：太湖新城吴江总部经济5号地块 建设地点：苏州市吴江区太湖新城 建设单位：苏州友通置业有限公司 勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司 设计单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司 监理单位：苏州市天和工程管理咨询有限公司 施工单位：江苏和元建设工程有限公司 结构形式：框架核心筒/框架结构体系
建设规模： (1)太湖新城吴江总部经济5号地块地下2层，地上主体部分21层，裙楼3层，建筑高度80.0米。建筑基地面积6449.48平方米，总建筑面积67363.15平方米，地下室防水等级一级，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为重点设防，结构安全等级为二级。基础采用桩筏基础，主楼处桩型为预应力管桩，裙楼处为预制方桩，地下室底板结构顶标高为-8.700m，主楼处地下室板厚为1600mm、2000mm、1000mm，裙楼处地下室底板厚度为600mm，垫层厚度100mm。 05地块车库在车库南侧一台TP63（ZX5110）型塔式起重机、北侧一台QTZ（TC6010-6）型塔式起重机.塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。 地质概况 依据该工程《岩土工程勘察报告》场地地质概况如下： 地基土构成、特征一览表
塔吊基础和桩的设置方案 一、基础设置 本工程塔机类型性能一致，以塔机的最不利状态，即最大独立高度作用时的两种状态，工作状态和非工作状态，分别进行塔机基础设计。 在选择塔机安装位置时应首先考虑到塔机的安装和拆卸方便（塔身有踏步的一面应与建筑物垂直），再考虑塔机的最大使用效率。如果建筑高度超过独立高度，还应尽量考虑到附墙的安装（塔身中心到建筑物墙面4m，在墙面上有用来安装附墙受力点的位置） 二、混凝土基础的载荷 三、地下节形式塔机的混凝土基础 采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下： （1）混凝土标号≥C35； （2）混凝土基础的厚度不小于1.25m，边长不小于5.5m×5.5m，重量不少于90.75吨； （3）预埋的地下节应与基础内钢筋网可靠连成一体。地下节主弦杆周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过主弦杆有困难时，允许主筋避让； （4）铺设砼基础的地基应能承受0.2Mpa(2kg/cm2)的压力。如达不到该承受力，应由有资质的设计单位，根据混凝土基础所承受的载荷另行设计砼基础，可采用打桩等措施，使其达到塔机对基础的抗倾翻稳定性要求，确保安全使用； （5）砼基础应能承受20Mpa的压力。 （6）地下节埋设后，露出端面的4根主弦杆与水平面垂直度不大于1/1000；（可参考的施工方法：在钢筋笼扎好后，先在地面浇四个边长500mm，高100mm 的钢筋混凝土矮柱，注意矮柱钢筋及砼应与基础可靠成一体，柱子中心与地下节主弦杆中心相同，再将地下节放到矮柱上，找正上平面的水平小于1/1000，固定，再浇筑整个混凝土基础） （7）必须保证地下节主弦杆上端面露出砼基础上平面350尺寸；
桩基础塔吊基础施工方案 金溪湾工程位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区西部综合产业区，项目由XXX开发，XXX设计，XXX承建。该 工程总建筑面积为160237.4平方米，包括1至7栋高层住宅，其中1至4栋为29层，5至7栋为32层。建筑高度分别为 95.7米和105.857米，标准层层高为2.9米。该工程采用框支 剪力墙结构，地下室2层为车库，建筑面积为34271.42平方米。基础型式为旋挖桩，桩径800至1200毫米，共计582根。地下室为独立承台基础。 塔吊基础施工方案主要依据为塔吊厂家提供的使用说明书、工程结构施工图、建筑施工图以及岩土工程勘察报告。塔吊的位置分别位于1至29轴处，主要服务于不同栋别的材料调运 和周转。为满足垂直运输的要求和服务半径，最大限度地满足现场施工需求，同时满足安全规范的要求，塔吊布置原则为满足塔吊性能要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，共计布置5台塔吊，分别为QTZ63(5610)型号，臂长为56米。塔吊的附着部位和型 号如下表所示：
塔吊名称 | 附着部位 | 型号 | 1#塔吊 | 1、2栋 | QTZ63(5610) | 2#塔吊 | 3、4栋 | QTZ63(5610) | 3#塔吊 | 5栋 | QTZ63(5610) | 4#塔吊 | 6栋 | QTZ63(5610) | 5#塔吊 | 7栋 | QTZ63(5610) | 塔吊基础采用旋挖桩承台基础，桩径为1500毫米，承台尺寸分别为5000毫米×5000毫米×1600毫米。混凝土强度等级为C35.塔吊基础区域内底板、承台配筋配置不变，与塔吊基础同时浇筑。 1、2、3号塔吊基础顶面标高为-8.30m，4、5号塔吊基础顶面标高为-2.60m。根据《XXX》的地质报告，地基为粉质粘土，承载力特征值为fK=220Kpa。 塔吊基础配筋图包括1、2、3、4、5号塔吊基础剖面图。该塔吊基础为旋挖桩，桩径为D1500㎜，桩长约8.5m，桩端
工程塔吊预制管桩施工方案 概述 工程中的塔吊预制管桩施工方案是需要做好的，因为这涉及到安全、建设进度 和整个项目质量控制。正因为如此，施工人员需要对如何进行塔吊预制管桩施工有一个详尽的计划，并且根据实际情况加以调整。 施工前的准备工作 在进行塔吊预制管桩施工之前，施工人员需要作出充分的准备工作，这些准备 工作包括以下几项： 1.了解周围环境：施工人员需要了解施工现场周围的环境，包括周围的 建筑、电线、管道等，以此来规避施工过程中所可能遇到的障碍和危险。 2.确定钻塔机的位置：钻塔机应该设置在离施工现场足够远的地方，以 免在进行钻孔作业时影响到周边的住户和交通。 3.梳理施工流程：施工人员需要根据预制管桩的类型、数量、长度和深 度等要素来规划具体的施工流程。 4.强化安全意识：在进行塔吊预制管桩施工之前，施工人员必须充分了 解施工现场的安全风险，并在现场设置相应的安全标志和警告符号，以确保施工过程中的安全性。 施工流程 塔吊预制管桩的施工流程如下： 1.挖掘施工孔洞：先利用施工机械清理工地，在施工现场钻出需要的孔 洞。钻孔时需要根据确定的角度和孔洞长度，将孔洞钻至预定深度。 2.安装预制管桩：在钻好孔洞之后，根据孔洞的深度和确定的预制管桩 长度，将预制管桩逐个安装到钻孔中。 3.配筋、浇筑：当预制管桩安装到位后，在内壁设置好钢筋和支撑骨架， 并进行混凝土灌注。同时，要控制混凝土的流动速度和均匀性，以确保预制管桩质量。 4.填充土壤：当预制管桩完成混凝土灌注后，需要在预制管桩周围填充 土壤。填充前需要进行土层勘探和施工能力评估。
5.转移和搭建塔吊：完成预制管桩的安装、配筋、浇筑以及土壤填充之 后，可以转移到下一工地并且进行塔吊的站立和调整。 塔吊预制管桩施工的注意事项 1.塔吊预制管桩的施工不仅需要满足相关的技术规范，还需要满足安全 和环保相关标准。 2.在施工现场设置标志和警告符号，防止产生安全事故。 3.进行孔洞冲洗以确保内部的清洁，避免施工过程中产生杂质。 4.安装预制管桩时必须水平放置，并且需要根据预定的倾角进行正确的 角度设置。 5.钢筋和支撑骨架必须能够提供足够的支撑力，保证混凝土流动个流动 速度，同时要控制混凝土的流动速度和均匀性，以确保预制管桩质量。 总结 塔吊预制管桩施工是一个关键的施工环节，在整个工程中占有十分重要的位置。为了使工程质量更加优良、安全有效，施工人员必须了解塔吊预制管桩的施工要求，并且根据要求进行合理规划和顺序安排，确保施工过程的平稳进行和项目顺利完成。
QTZ63塔吊基础施工方案方案一：qtz63塔吊基础施工方案 一、工程概况： 本工程位于亭卫公路月工路,场地较为平整；经我公司研究决定采用两台qtz63型自升式塔式起重机，以确保工程垂直及水平运输的需要。 二、塔基基础： 2.1基础类型 1、根据业主提供详细地质勘察资料，基础持力层取二类土。承台满足塔吊基础结构，承台板厚1.35米,承台尺寸为5.0mtimes;5.0m,砼标号为c35 承台基础作为塔吊基础，其尺寸5.0times;5.0times;1.35,基础砼强度等级为c35,基础结构配筋见附图。 2、根据上海市有关针对塔吊基础的强制性条文，为增大地基的承载力，塔吊基础下采用4根kfz-ab400(240)-12m的预应力方桩进行加强处理，桩距为3m，填芯钢筋采用4phi;20主筋、箍筋phi;8@150，插入桩芯内1500，灌注c35砼，主筋锚入基础内700，桩顶嵌入承台内100，以满足钢筋锚固及地基处理规范要求。 三、基础施工方案 1．定位放线 根据设计图纸对塔吊基础进行定位，根据现场勘察塔吊的最有利的位置应放置在7/e外轴处，中心距e轴4.8米处，用经纬仪定位放线放出基槽灰线。 2.基槽开控 由于基槽土方方量大，采用机械开挖人工清理，基槽宽为6500
ｍｍ、深度为1.0ｍ，故不需要放坡。挖槽过程中，随时用钢巻尺对基槽宽度进行检查，不够时及时修整。用水平仪测量槽底标高，最后再进行侧面和底槽的修整，以便下道工序施工。 3.钢筋绑扎 根据设计要求塔吊基础采用ф18@180的双层双向钢筋网片，马凳采用ф18钢筋1m高，间距1m。 4、螺丝予埋 塔吊安装时予埋螺丝的精确度要求很高，所以在予埋过程中，用木模开孔固定进行定位，用水平仪对螺丝的标高进行控制。 5.砼浇筑 砼标号为c35，浇筑时，先将振动棒放入基槽中，在慢慢放入砼，振捣时间要充分，保证砼的密实度。连续作业分批浇筑到顶。最后用木抹子压实、抹平表面不得有松散，砼浇筑完12小时内，对砼用麻包加以覆盖，并浇水养护。 方案二：qtz63塔吊基础施工方案 第一节塔吊选型及布置 幸福村还建楼1#楼工程，位于洪山区尤李东村，建筑层数33层，总建筑高度105m，塔吊安装高度120m。由武汉骏业幸福村集团有限公司投资开发，武汉市宏宇建设咨询有限公司监理，湖北中进建设工程有限公司承建。 一、编制依据： 1、qtz63型塔机说明书 2、根据勘察研究院《岩土工程勘察报告》的建设场地层划分； 3、设计图纸及施工组织设计中的总平面布置图。 二、塔吊性能
预制塔吊基础施工方案中建二局第四建筑工程有限公司
目录 1、工程概况 (3) 2、塔基基础 (3) 2.1基础类型 (3) 2.2基础尺寸 (4) 2.3处理措施 (4) 2.4混凝土预制配重块制作 (5) 3、施工工艺 (5) 3.1．定位放线 (5) 3.2.基槽开控 (5) 3.3.塔吊基础 (6) 3.4基础挡水台设置 (6) 4、施工机具、材料打算 (6) 4.1塔吊基础施工机具及测量仪器 (6) 4.2施工材料 (6) 5、塔吊基础施工流程 (6) 6、平安环保措施 (6)
1、工程概况 本工程位于河北省邢台市西南部，百泉大道以南，七里河以北，南水北调干渠以东，先期开工垂直运输采纳四台QTZ80型号塔吊，臂长60m，分部位置见平面图。 图1 塔吊平面布置图 2、塔基基础 2.1基础类型 依据业主供应具体地质勘察资料，场地属中硬场地，场地类别为Ⅱ类基础持力层取二类土。本工程塔吊基础采纳混凝土预制塔机基础。
2.2基础尺寸 长8500mm×宽8500mm×深1600mm。 2.3处理措施 a塔吊基础挖深1600mm（自然地坪以下）； b塔机基础底部素土夯实700mm； c填筑600mm三七灰土，夯实系数不小于0.93； d浇筑300mm混凝土，内配单层钢筋网片一级12@300，强度等级C30。 图2 基础处理做法
2.4混凝土预制配重块制作 图3 混凝土预制配块 3、施工工艺 3.1．定位放线 依据设计图纸对塔吊基础进行定位，用全站仪进行基础桩基、开挖尺寸定位。3.2.基槽开控 采纳机械开挖人工清理，基槽宽为8500ｍｍ、深度为1.6ｍ，故不须要放坡。挖槽过程中，随时用钢巻尺对基槽宽度进行检查，不够时刚好修整。用水平仪测量槽底标