镀锌钢管（SC管）、套接紧定式钢导管（JDG管）在电气施工明配敷设
时，管线中间管卡的最大间距
薄壁钢管在施工过程中，严禁熔焊连接!
在线路敷设方式的标注好有几符号，简单的归纳一下有： 1、（最近）标注文字符号；另用符号： 2、新的； 3、旧的 7-01穿焊接钢管敷设1、SC 2、无3、G 穿水煤气管（厚壁）1、无2、RC 3、GG 7-02 穿电线管敷设1、MT 2、TC 3、DG 7-03 穿硬塑料管敷设1、PC 2、无3、VG 7-04 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设1、FPC 2、无3、RVG 穿PVC管敷设1、PC 2、GY 3、SG 7-05 用桥架敷设1、CT 7-06 金属线槽敷设1、MR 钢线槽敷设2、SR 7-07 塑料线槽敷设1、PR 3、XC 7-08 沿钢索敷设1、M 3、S 7-09 穿聚氯乙烯塑料波汶电线管敷设1、KPC 7-10 穿金属软管敷设1、CP 3、SPG 7-11 直接埋设1、DB 7-12 电缆沟敷设1、TC 7-13 混凝土排管敷设1、CE 扣压式薄壁镀锌钢管KBG，紧定式薄壁电气管JDG。 SC为焊接钢管,在明敷设时（包括地埋）内外壁要做防腐处理，SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm，SC 是厚壁镀锌钢管，用于地下室电气敷管,TC 是电工管，用于地上电气敷管,以上两种管在混凝土暗敷时均不用做内防腐. KBG套接扣压式电冷镀锌钢导线管，采用优质冷轧带钢，经高精度焊管机高频焊接而成，双面镀锌保护，壁厚均匀，焊缝光滑，管口边缘. KBG适用于明敷设的薄壁金属管材，它不同以往的SC管材在进行接地跨接是要进行焊接而且做防腐处理。而这类管材只需在两管连接处卡管螺丝连接即可，它不像有的人所说是在地下层（隐蔽曾）用的，这是因为它的最大壁厚不超过1毫米。所以不适用隐蔽层的埋管。这一点在施工的时候一定要注意。隐蔽层尤其是混凝土浇灌层一定要用厚壁管材。 sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写. SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管） 新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。 新标注的TC，指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。
7#地块电气配管技术交底 交底内容:A-1-07地块电气配管 一、材料选型 本工程中普通照明系统、普通插座采用PVC管；地下室照明照明、动力系统采用钢管，消防系统采用钢管。总则，与消防有关联的全部采用钢管。 二、施工准备 (一)、PVC管施工准备 1、PVC管作业条件 土建完成顶板、梁支模，梁钢筋绑扎完毕，现浇板底筋绑扎完一半工作面,面筋绑扎前。 2、PVC管材质要求 1)PVC管的材质必须合格，其氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、PVC管工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 (二)钢管施工准备 1、钢管作业条件 土建完成顶板、梁支模，梁钢筋绑扎完毕，现浇板底筋绑扎完 一半工作面,面筋绑扎前。 2、钢管材质要求 1)钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 2)外观检查钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3)用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合华北标办图集 的要求。 3、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 三、工艺流程 1.PVC管预埋施工工艺流程
sc：焊接钢管 tc：电线管薄钢管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steel conduit 的开头字母缩写. SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管） 新标注为RC,通于原来标注的GG，是通常说的水水煤气管。 新标注的TC，指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。 新标注， PC聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC 波纹管 CT，为桥架敷设 KBG，JBG是薄壁电线管的一个变种，属于行业标准标注，不是国标，和SC等不是一回事 SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管 使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管，不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用，节省钢材。安装简便，功效高。但要用正规厂家的，否则弯曲时，易扁、开裂。要用配 套的弯曲工具和弹簧。
JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与日本JIS工业标准相一致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺，也弥补了国内市场同类产 品易滑扣等不良现象。 选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材，经精密加工而成，双面镀锌，既美观，又有良好的防腐性能。 施工方便 无需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连接管与接线盒，定位后用专用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。 适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种，超轻型管可用于明敷，轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护，尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。 性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品，在综合性能方面具有十分显著的优势。 工程验收 JDG导管已形成行业（CECS）规范，施工验收遵照中国工程建设标准化协会所制定的CECS120:2000《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》。进行工程验收。 价格便宜 价格相对低廉是JDG的一个突出优点。以100米为评估单元与其它同类产品比较，JDG具有附件少， 材料及施工成本低等优点。 KBG为套接扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。 JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。 其以上两种产品，全国各省市均有不同厂家，不同品牌在生产。 扣压紧定与套接紧定 KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其余全部为1.6。KGB管壁厚和管大小有关。大于16的也有1.2的，更有的1.0的也有 一、管子的成型工艺。
管线敷设方式 sc：焊接钢管 tc：电线管 pc：硬质塑料管 ct：电缆桥架 cp：金属软管 SR：钢线槽 RC：水煤气管 导线敷设部位： SR：沿钢索敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入的吊顶在敷设 BC:暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱子内 wc：暗敷设在墙内 FC：预埋在地面内 cc：暗敷设在顶板内 RC管与SC管的区别: RC管镀锌焊接钢管，俗称白铁管，SC管是焊接钢管，俗称黑铁管，都是厚壁钢管，壁厚应该基本一致，就差一层薄的镀锌层而已。RC管用在埋地比较多，SC管用在楼板墙内比较多。 在工程平面图中标注的各种符号与代表名称 在用电设备或电动机出线口处标写格式在电力或照明设备一般 的标注方法 在配电线路上的标写格 式 a-----设备编号; b-----额定功率(千瓦); c-----路线首端熔断片或自动开关释放的电流(安); d-----标高(米); a-----设备编号; b-----设备型号; c-----设备功率(千瓦); d-----导线型号; e-----导线根数; f-----导线截面(毫米2); g-----导线敷设方式及部 位 末端支路只注编号时为: a-----回路编号; b-----导线型号; c-----导线根数; d-----导线截面; e-----敷设方式及穿管管 径; f-----敷设部位;
交流电对照明灯具的表达格式 m-----交流系统电源第三相; f-----交流系统设备端第一相; U-----交流系统设备端第二相; 例:交流三相带中性线表示如下: 3N~50赫,380伏 N-----中性线a-----灯具数; b-----型号或编号; c-----每盏灯的灯泡数或灯管数; d-----灯泡容量(瓦); L-----光源种类; e-----安装高度(米); f-----安装方式 注:1.安装高度:壁灯时,指灯具中心与地距离;吊灯时,为灯具底部与地距离。?????2.灯具符号内已标注编号者,不再注明型号 标注照明变压器规格的格式在电话交接箱上 标写的格式 标注相序的代号 a-----一次电压(伏); b-----二次电压(伏); c-----额定容量(伏.安) a-----编号; b-----型号; c-----线序; d-----用户数 L1-----交流系统电源第一相; L2-----交流系统电源第二相; L3-----交流系统电源第三相; U-----交流系统设备端第一相; V-----交流系统设备端第二相; W-----交流系统设备端第三相; N-----中性线 标注线路的代号标写计算用的代 号 在电话线路上标写的格式 PG-----配电干线; LG-----电力干线; MG-----照明干线; PFG-----配电分干线; LFG-----电力分干线; MFG-----照明分干线; KZ-----控制线Pe-----设备容量 (千瓦); Pis-----计算负荷 (安); Iis-----计算电流 (安); Iz-----整定电流 (安); Kx-----需要系数; ΔU%-----电压损 失; cosφ-----功率因素 a-----编号; b-----型号; c-----导线对数; d-----导线芯径(毫米); e-----敷设方式和管径; f-----敷设部位 表达照明灯具安装方式标注的文字代号 表达内容标注代号对照 英文代? 号 汉语拼音代号本图集代号 线吊式 自在器线吊式固定线吊式CP CP CP1 X X1 X2 X X1 X2
电缆配管电气安装知识 电力电缆配管 注：适用于三芯、三芯+N及四芯等截面电力电缆。 电力电缆的敷设方式有几种？如简很据敷设方式选用电缆？ 电力电缆的敷设方式有以下几种：
(1)直接埋在地下。 (2)安装在架空钢索上。 (3)安装在地下隧道内。 (4)安装在电缆沟内。 (5)安装在建筑物墙上或天棚上。 (6)安装在桥梁构架上。 (7)敷设在水下。 以上各种敷设方式各有优缺点，采取何种敷设方式，应由具体情况决定，一般要考虑到城市发展规划、现有建筑物的密度、电缆线路的长度、敷设电缆的根数及其周围环境的影响。 将电缆直接埋在地下，是最经济而又最广泛采用的敷设方式，它适用于郊区和车辆通行不太频繁的地方。 电力电缆的敷设方式不同时，应选用不同的电缆。直埋敷设应使用具有铠装和防腐层的电缆；在室内、沟内和隧道内敷设的电缆，应采用阻燃（难燃）或非阻燃交联聚乙烯铠装电缆；确保无机械外力时，可选用无铠装电缆；易发生振动的区域必须使用铠装电缆。承受压力的敷设条件下，应选用钢带铠装电缆；承受拉力的敷设条件下，应选用钢丝铠装电缆。 PR 塑料线槽敷设 PC 硬制塑料管敷设FPC 半硬制塑料管敷设SC 薄电线管敷设RC 水煤气管敷设 MR 封闭式金属线槽敷设CT 电线桥架或托盘敷设K 瓷瓶或拄式绝缘子敷设
PCL 塑料夹敷设 CP 蛇皮管/金属软管敷设QR 铝合金线槽敷设 PL阻燃半硬聚乙烯管敷设AL 铝皮线卡敷设 SR 沿钢索敷设 BE 沿屋架或跨屋架敷设CLE 沿柱或跨柱敷设 WE 沿墙面敷设 ACE 能进入的吊顶内敷设CE 沿顶棚面或顶板面敷设 BC 暗敷设在梁内 CLC 暗敷设在柱内 WC 暗敷设在墙内 FC 暗敷在地面 CC 暗敷在顶板内 ACC 暗敷在不能进人的吊顶内要穿金属管 SCE 在吊顶内敷设要穿金属管CEC或CC都表示暗敷设在顶板内 CEC表示:暗敷设在顶板内--现浇板.空芯预制板,线就穿预制板孔 CEC是一种不常用的敷设方式，CE在这里是天棚的意思，而后面的C为暗敷设，即天棚内暗敷设，实际就是在吊顶内沿楼板下敷设。 电力电缆的敷设方式 电力电缆的敷设方式有直埋敷设、穿管敷设、浅槽敷设、电缆沟敷设、电缆隧道敷设、空敷设等几种方式。从技术上比较，电缆隧道方式和电缆沟敷设方式是最佳的敷设方式，因为这两种方式便于电缆的施工、维护和检修。在一些发达国家的城市中，城市规划建设时，已考虑公用隧道。 实践证明公用隧道运行效果良好，大大减少了重复投资，避免了反复开挖路面，但初期投资巨大。在国内，由于各种因素的限制，这种敷设方式是较少的。相比而言，直埋敷设和浅槽敷设则是属于经济型的敷设方式，但不利于电缆的维护和检修，一旦遇到电缆故障，即使使用测试仪测出故障点，也要重新挖开电缆沟，极不方便。因此电缆敷设方式的选择，要结合实际情况，根据工程条件、
建筑电气线管的代号及敷设方式 一、线管的代号 SC：焊接钢管。TC：电线管。PC：硬质塑料管。CT：电缆桥架。CP：金属软管。SR：钢线槽。RC：水煤气管 二、导线敷设部位： SR：沿钢索敷设。CLE：沿柱或跨柱敷设。WE：沿墙面敷设。CE：沿天棚面或顶棚面敷设。ACE：在能进入的吊顶在敷设。BC:暗敷设在梁内。CLC：暗敷设在柱子内。WC：暗敷设在墙内。FC：预埋在地面内。CC：暗敷设在顶板内 根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定： 线路敷设方式标注： 穿焊接钢管敷设：S C。穿电线管敷设：M T。穿硬塑料管敷设：P C。穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC。电缆桥架敷设：C T。金属线槽敷设：M R。塑料线槽敷设：P R。用钢索敷设：M。穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KP C。穿金属软管敷设：C P。直接埋设：D B。电缆沟敷设：T C。混凝土排管敷设：CE 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：A B。。暗敷在梁内：B C。沿或跨柱敷设：A C。暗敷设在柱内：CL C。沿墙面敷设：W S。暗敷设在墙内：W C。沿天棚或顶板面敷设：C E。暗敷设在屋面或顶板内：C C。吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：F。另外，JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管一、导线穿管表示 MT-电线管。PC-PVC塑料硬管。FPC-阻燃塑料硬管。CT-桥架。MR-金属线槽。M-钢索。 CP-金属软管。PR-塑料线槽。RC-镀锌钢管。 二、导线敷设方式的表示 DB-直埋。TC-电缆沟。BC-暗敷在梁内。CLC-暗敷在柱内。WC-暗敷在墙内。CE-沿天棚顶敷设。CC-暗敷在天棚顶内。SCE-吊顶内敷设。F-地板及地坪
电气配管施工方案 1、电气线管敷设、安装一般规定 1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。 2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。 3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。 2、电气线管敷设安装要点 1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。 2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。 3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。 4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。 3、电气线管、箱体预留、预埋施工方案 1、安装准备：认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。 2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求
位置准确、牢固。套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。 3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下： 1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位； 2）土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记； 4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。 5、待土建拆除剪力墙模板时，将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通，及时穿好带线，为后期安装工作做好准备。 6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣，再刷上脱模剂以利重复使用。 7、在土建进行砖砌体墙施工时，根据电气平面布置图结合电气系统图（含弱电），配合土建施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响砖砌体结构。 4、室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 1、土建二次结构采用空心砖砌体，且砖孔方向为水平方向，砌筑砖时，若事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时，空心砖壁厚极薄，会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。 2、切槽、凿槽准备：认真熟悉图纸，根据给电气平面布置图、系统图，核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱（柜）以及开关、插座标高，如出现强弱电线管交叉现象，需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉；有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。 3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下：
3.1.4室外电气管线敷设 本工程勘察单位提供的踏勘报告中，项目施工场地自然地面 0.6~1.2米以下就是岩石层，且强度较高。由于地表土层较浅，施工时室外管线直接埋地深度应根据勘测报告随现场地形变化进行调整，但不得低于 0.6m，并与水工种密切配合，确保电气管线敷设工作顺利进行。 （1）施工准备 1）直埋电缆沟按设计施工图已挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 3）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 4）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验： a.1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 b.纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是： 将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。 c.电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 （2）施工工艺流程： 沟槽开挖→清沟铺砂→电缆敷设→铺纱盖砖→回填土→埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌 （3）施工操作工艺： 1）沟槽开挖：
本工程自然地面0.6~1.2米以下就是岩石层，且强度较高。为了满足设计埋深的要求，在沟槽开挖时，随时测量开挖深度，当遇到地下岩层标高较高，开挖深度不足时，要采用适当的方法继续开挖，直到满足设计要求为止，且沟槽底部要尽量顺滑，过渡圆滑，保证管线的顺直。 2）xx铺砂： 清除沟内杂物，在沟底铺设10cm底沙或细土。 3）电缆敷设 a.电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 b.电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 4）铺砂盖砖： a.电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。 b.隐蔽工程验收合格，电缆上铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 5）回填土： 回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。 6）埋标桩： 电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。 7）直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理
地下车库电气配管敷设施工方案 以图纸设计要求、国家相关的施工及验收规范、质量评定标准、标准图集为依据，按照土建施工顺序由下而上进行施工。做好暗敷设于地面及墙柱内的穿线管、接线盒箱等予埋工作。 1、暗配管的焊接钢管要沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不少于15mm，暗配和管口出地坪不低于200mm，出现交叉敷设时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙大于或等于25mm。 2、管子的弯曲、管路弯曲处不应有折皱、凹坑等缺陷。弯曲程度不应大于管外径的10%，配管接头严禁设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面，暗配管的弯曲半径不少于管外径的6倍。 3、焊接钢管暗配敷设，对埋入混凝土或填充墙内宜采用套筒连接，焊接严密牢固，套筒长度的连接宜为管外径的1.5倍—3倍，连接对口应处在套筒的中心，两个管口光滑无阻，并且竖向必须同心。 4、金属导管埋设于混凝土内，管内壁做防腐处理，并且在未浇灌之前，对不同规格的导管，逐一不漏的进行检查，管内不得有杂物，确保管内畅通无阻。 5、由室外埋地敷设的电缆导管，埋深不小于0.7m，在穿越外墙时，予埋防水套管，其接合面严密牢靠。 6、金属导管管口入暗装电箱及明装箱，根据不同规格的管外径，各回路导管数量用开孔器在箱体开孔，金属导管套丝与箱体锁扣用螺纹连接。
7、依照图纸，对用电器、电源器、控制器具，在实际施工现场测量、定位、布置、尺寸统一、标高准确，达到要求进行暗配管敷设，配电管及各用电器接线盒埋设的顺序为：测量—定位—线盒固定—配管焊连接—管口封堵—线盒填料封闭。 8、金属接线盒内管口用塑料管帽保护，然后用塑料袋装锯木填塞线盒，预防混凝土浆浸入线盒造成管口堵塞，导致下一道工序不能顺利进展。 9、金属导管之间的连接及与金属线盒的连接采用φ6园钢跨接，线盒和线管利用φ6园钢与主筋连接，确保接地可靠。 10、相同类型的强电（插座与开关）与弱电（插座与开关）线盒座标准确，对于成排同座标的接线盒必须标高一致，待拆模后，线盒四棱面与墙体表面平齐，无歪斜不正等现象。 11、配管敷设结束后，操作人员进行自检、互检，预防为主，把问题消灭在萌芽状态，确无遗漏，请示监理方现场验收同意，方可进行封模浇筑。 12、对于以上施工方案计划，对操作人员进行技术交底及安全教育，责任落实，规范施工，确保安装工程质量给业主一个满意的答卷。 中天五建205所项目部 2004-12-20
一、电线穿线管一般有： PVC管：PC20、 焊接钢管：SC20、 扣压式镀锌薄壁电线管：KBG20、 紧定式镀锌薄壁电线管：JDG20、 二电气设计施工图中常用线路敷设方式：SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 一，导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内
CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC
1.1.1电气线管敷设施工工艺 1、施工准备 ①材料要求 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。 所需材料：电气镀锌钢管、可挠金属管，配电箱、接线盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。 ②机具 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪、专用扳手、活扳手、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 ③作业条件 吊顶内管路敷设 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装前进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。 内部装修施工时，配合装修做好吊顶灯位及电气器具位置详图，并在顶板或地面弹出实际位置。 2、操作工艺 弯管、箱、盒、支架预制→吊顶内及护墙板内管路敷设 ①弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。 冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管
子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。 ②会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有方格块线条的灯位，必须按格块分均。 ③灯位测位后，用不少于2个螺丝把灯盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理。灯头盒无用的敲落孔，不应敲掉；已脱落的要补好。 ④管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨弯，并以爪型螺纹管接头，用专用扳手锁好，再用钳子或螺丝刀将紧定螺丝拧紧，将紧定螺帽拧掉后方可为止，以达到电气接地良好可靠。 ⑤管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。 ⑥吊顶内灯头盒至灯位可采用金属包塑软管过度，长度不宜超过1000mm。金属包塑软管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。 3、质量标准 ①主控项目 薄壁钢管严禁熔焊连接。 ②一般项目 连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。 管路的保护层符合以下规定 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。 穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整
1、工程概况 本工程为XXXXX1-4#机组烟气脱硫技改工程湿法FGD装置（A标段）机电设备安装工程，电气配管范围为脱硫岛动力设备配管安装，工艺车间及废水车间的动力设备配管安装，电气电缆穿线管采用热镀锌钢管地下暗敷设及沿楼板明敷设，电缆穿线管支架采用L30*3、L50*5的角钢制作安装，配合U型卡固定穿线管。 2、编制依据 2.1、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002 2.2、设计院提供的电气施工图纸 3、作业条件工艺流程 3.1基本要求 3.1.1暗管敷设 3.1.1.1设备安装基本到位； 3.1.1.2电缆沟位置确定，且处于施工前期； 3.1.1.3砌体内配管随土建施工进行配管； 3.1.2明管敷设 3.1.2.1机务主体施工完毕； 3.1.2.2热控就地控制箱安装完毕； 3.1.2.3桥架安装完毕； 3.2材料要求： 所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。3.2.1主材：钢管具备有效的产品合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。 3.2.2附材：接线盒、拉线盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。 3.3主要机具
3.4作业人员配备(每组) 其要求如下： 3.5施工技术交底
3.6施工进度计划（按施工总进度计划进行）。 4、施工工艺 暗管敷设基本要求： 4.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 4.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 4.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 4.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。4.5预制加工： 根据设计图，加工好各种管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 4.5.1冷煨法： 一般管径为20mm及其以下时，用手动煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 4.5.2热煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管
15#楼、12#楼电气配管敷设施工方案以图纸设计要求、国家相关的施工及验收规范、质量评定标准、标准图集为依据，按照土建施工顺序由下而上进行施工。做好暗敷设于地面及墙柱内的穿线管、接线盒箱等予埋工作。 1、暗配管的焊接钢管要沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不少于15mm，暗配和管口出地坪不低于200mm，出现交叉敷设时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙大于或等于25mm。 2、管子的弯曲、管路弯曲处不应有折皱、凹坑等缺陷。弯曲程度不应大于管外径的10%，配管接头严禁设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面，暗配管的弯曲半径不少于管外径的6倍。 3、焊接钢管暗配敷设，对埋入混凝土或填充墙内宜采用套筒连接，焊接严密牢固，套筒长度的连接宜为管外径的1.5倍—3倍，连接对口应处在套筒的中心，两个管口光滑无阻，并且竖向必须同心。 4、金属导管埋设于混凝土内，管内壁做防腐处理，并且在未浇灌之前，对不同规格的导管，逐一不漏的进行检查，管内不得有杂物，确保管内畅通无阻。 5、由室外埋地敷设的电缆导管，埋深不小于0.7m，在穿越地下室外墙时，予埋防水套管，其接合面严密牢靠。 6、金属导管管口入暗装电箱及明装箱，根据不同规格的管外径，各回路导管数量用开孔器在箱体开孔，金属导管套丝与箱体锁扣用螺纹连接。 7、依照图纸，对用电器、电源器、控制器具，在实际施工现场测量、定位、布置、尺寸统一、标高准确，达到要求进行暗配管敷设，配电管及各用电器接线盒埋设的顺序为：测量—定位—线盒固定—配管焊连接—管口封堵—线盒填料封闭。 8、金属接线盒内管口用塑料管帽保护，然后用塑料袋装锯木填塞线盒，预防混凝土浆浸入线盒造成管口堵塞，导致一道工序不能顺利进展。 9、金属导管之间的连接及与金属线盒的连接采用φ6园钢跨接，导管接地、线盒接地利用φ6园钢与主筋连接，确保接地可靠。 10、同一户内及房间内的开关、插座、电视、电话、信息插座、空调插座及公用照明开头、消防报警装置的线盒座标准确，对于成排同座标的接线盒必须标高一致，待拆模后，线盒四棱面与墙体表面平齐，无
电气管线敷设符号 建筑电气图纸中SC15 WC CC 转SCE是什么意思 以下是我收集的电气设计施工图中常用线路敷设方式：SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内
SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 一，导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装
C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE
公司名称 DQ-001电气配管技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 一、范围及控制要素 本工艺标准适用于电气工程的配管工程的施工，施工时应做到定位准确、管路畅通、不遗漏，标准层施工时应先进行样板施工，留影像资料（结算），项目负责人应认真核对图纸进行验收。管路敷设方式在图纸会审前认真研究，不合理的在会审时进行调整，做到整个工程配管合理、美观。 二、施工准备 1、材料要求： 1.1镀锌钢管、KBG管、PVC线管、接线盒等主要材料应符合设计要求，并有产品出厂合格证、检验报告、备案证等质量证明资料，材料进场后有对有复验要求的需进行材料的抽检复验。管件等辅材的质量也要严格控制，避免出现壁薄、长度不够等原因造成接头断裂、折断情况的发生。 1.2镀锌钢管丝接时接头使用丝接管箍，KBG管采用专用卡压接头、PVC线管采用质量可靠的管件（长度）。 1.3接线盒使用应根据不同施工部位选择合适深度尺寸及材质的接线盒。 1.4跨接线使用BVR-4软线，使用前挂锡处理。 2、主要机具： 2.1弯管器、开孔器、压力案子、套丝板、套丝机。 2.2扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、弯簧、尺子、毛笔、油桶、油刷等。 3作业条件： 3.1跟随模板的铺设进度进行接线盒及预留洞的定位施工。 3.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3.3随墙（砌体）配合施工立管。 三、质量控制 工艺流程：预制加工→箱、盒定位→固定箱、盒→连接管路→跨接线→管路封口→检查固定→管路疏通封堵。 1、预制加工： 镀锌钢管预加工：因镀锌钢管敷设时较其他管材施工速度慢，因此使用前需进行预加工处理，
电气配管施工开槽处理方案 编制人： 审批人：
一、编制依据 根据建设单位下发工作联系单(HY-GC-NB-2013-8-27-01 )，依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001）（、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2002）、公司下发的《质量手册》中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。二、界面范围 依据指令单 精装电气施工图2013-08-22 宁波国奥汽车4S总部-宝马店电气平面图（地产研发中心2013-6-8） 三、施工做法 1、线槽处理方案 （1）、采用人工手持工具形式，一人持机一人浇水除尘的方式进行，高度超过2M的位置登高作业并执行相关安全要求。 开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行，对于轻体墙拉筋以穿越方式通过，无法穿越的进行切割处理，并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。 预埋Φ20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1：2.5水泥砂浆抹平。 （2）、预埋Φ20--Φ25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并采用钢板网加固，后用1：2.5水泥砂浆抹平。 （3）、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的，
采用豆土混凝土填充后，用1：2.5水泥砂浆抹平。 （4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 2、配电箱处理方案 （1）、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用Ф6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1：2.5水泥砂浆磨平。 （2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 （3）、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2，5水泥砂浆抹平。线槽深度每30~50mm分两次抹灰。 3、线槽过防火区剔凿施工做法 （1）剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm （2）剔凿面均匀抹灰，外四框镶嵌40X40mm角钢，八字形式连接，角钢表面镀锌。 四、施工具体操作 1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距，用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线，单根线管宽度约为40 mm左右，两根及以上宽度控制为边管留里5cm，管与管之间空隙大于1cm以上，然后用切割机按线进行切割，切割时尽量保持切割线成直线，切割最小深度=线管外直径+25mm，然后用凿子将其凿除，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部位，必须进行剔凿成“U”型槽口，便于铺设线管。 2、在施工时应注意的问题：①框架或剪力墙结构的填充墙在开槽安装管线前必须等墙体嵌缝结束，在不影响墙体结构的安全性，确保其稳定性以后才能进行。②对于不大于150mm厚的薄墙体，在剔凿时不
电气配管及内穿线施工工艺 （1）施工流程 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 b.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 （2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽
量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工： 镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。 c.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 e.管路连接
建筑电气配管敷设方式的符号代码JDG管是套配管配线章扣压、紧定式钢管敷设相应定额子目。 SR：沿钢线槽敷设 BE：沿屋架或跨屋架敷设 CLE：沿柱或跨柱敷设 WE：沿墙面敷设 CE：沿天棚面或顶棚面敷设 ACE：在能进入人的吊顶内敷设 BC：暗敷设在梁内 CLC：暗敷设在柱内 WC：暗敷设在墙内 CC：暗敷设在顶棚内 ACC：暗敷设在不能进入的顶棚内 FC：暗敷设在地面内 SCE：吊顶内敷设,要穿金属管 一，导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二，导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索
BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷 三，灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 电缆沟敷设：TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC