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手动三次元操作手册

手动三次元操作手册
手动三次元操作手册

二次元操作指导书--范文

二次元操作指导书—范文 1. 目的: 规范二次元的正确使用、维护及保养性能. 提高公司产品质量。使品管员能熟练掌握仪器的使用操作步骤 2. 范围: 品质部二次元操作 3. 责任: 部门主管:负责培训新进员工正确操作步骤 品管员:正常按操作步骤使用,负责机器维护及保养,并填写维护及保养记录表。 4. 定义:(无) 5. 操作步骤及注意事项: 5.1 仪器测量方法:影像测量分为三种方式:轮廓测量,表面测量,Z 轴测量。 5.1.1 轮廓测量:就是测量工件的轮廓边缘,一般采用底部的轮廓光源,需要时可加表面光做辅助照明,让被测边线更加清晰,有利于测量。5.1.2 表面测量:表面测量是影像测量的主要功能,凡是能看到的物体表

面圆形尺寸,在表面光源照明下,二次元几乎全部能测量。 5.1.3 轴测量:当配上高倍物镜、有足够瞄准与定位精度时,二次元就可以作Z 轴测量,如测量工件的台阶高度、暗孔深度,测量时使用表面光照明。 5.2 软件的运用 5.2.1 打开运用软件M2D ... 5.2.2 点测量:按点量测按钮“点”或菜单之,开始采点: a、第一种方法:按“/”键采点,如果为M2D软件或者是M2D-IMG 十字线寻边软件,则只用第一种方法。 b ,然后从影像区的暗区拖到明区,或者从明区拖到暗区,然后双击鼠标左键则系统会采明暗交接的点。 说明:量测一个点可采(1-300)个点,所采点数由自行调整。按“▲” 和“▼”键可增加减少点数。也可以设置固定的量测点数,操作方法:选择菜单的弹出对话框,操作者可自行修改。 5.2.3线量测:点击量测按钮“线”或菜单之,通过采点来量测直线,采点方法与点量测时介绍的一样。 5.2.4圆量测:点击量测按钮“圆”或菜单之,通过采点来量测直线,采点方法同上。 5.2.5弧量测:点击量测按钮“弧”或菜单之,通过采点来量测直线, 采点方法同上。 5.2.6 其它类量测,如椭圆量测,矩形量测,角度量测,距离量测可根据以上的操作方法,点击相应的按钮或菜单之“相应的量测” ,采点方法

三次元的介绍及操作方法

三次元的介绍及操作方法

一、三次元的介绍 三次元一指三坐标测量机,它是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴的位移测量系统(如光学尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 三次元示意图 二、三次元的原理 三次元坐标系统就像一个立体的地图,地图的上缘由左到右标示着 A B C D ….等区分,地图的左缘由上到下标示着由 1 2 3 4 ….等区分再加上海拔高

度的标示,这字母/数字/高度的结合就称作三坐标,相对于此立体地图来说,此三坐标的结合就能清楚地在地图上显示出所代表的位置点。其作业原理跟手指搜索地图坐标的原理很相似,由三个轴向形成量床的坐标系统,由探头来量测工件的位置点,每个量测点在工件的坐标上都是独一无二的位置。所以三次元量床就是结合这些量测的点来形成工件的几何元素,且每一元素都代表着在工件上的每一个相关位置。 名称解析: 几何元素:绝大部分的工件都是加工后,由几个简单的几何元素所组 成的。主要的元素(点,线,圆孔,平面,圆柱,圆锥球 等等)都被称为几何元素。 可量测的几何元素:即可用接触探头直接碰触到这些几何元素的表面的为可量 测的几何元素。 需建立的几何元素:即距离,对称线(点),交点,角度,投影面等这些几何元 素就称之为需建立的几何元素。 三、三次元操作步骤 1.建立三坐标(系统会默认一个三坐标) 2.用标准件对坐标进行校验。 3.在量测工件上选取几何元素。 4.对几何元素进行量测。 5.收集数据信息。 四、操作注意事项 1.以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。

蔡司三次元作业指导书

1.0目的 正确使用和维护三次元,以保证机器精度影响测量的准确性。 2.0适用范围:适用于本公司所有产品相关尺寸测量; 3.0品保部课长负责监督实施; 3.1操作人员按本规定执行;所有测量程序须经过干部许可,方可修改; 4.0操作方法; 4.1开机流程: ①空气过滤系统②空气压缩机(三次元窗口电压盒) ③排空压机内污水④打开控制柜电源(一调为Ⅰ) ⑤将操作台旋钮转到RUN⑥将操作台旋钮转到START⑦开启电脑⑧打开蔡司测量软件Calypos. 4.2 关机流程: ①退出软件②关闭电脑③按下急停按钮(START灯灭),再旋起④将操作台旋钮转到OFF ⑤关闭控制柜电源⑥关闭空气压缩机. 4.3测量基本步骤: 1.Fill-New输入程式名称. 2.测量建立坐标系的元素,建立坐标系. 3.设置安全平面. 4.测量需要计算的元素。 5.输出计算需要的数据。

6.设置列印格式Resources-Define Printout-Select EXCEL Report内选择已设定的Excel 表格(Excel表与程式名相同),设定Excel表位置:D-Zeiss-Calypso-home-om-Excel Report 5.0 仪器的保养: 精密的仪器而言,仪器的保养直接影响到使用的寿命和测量的准确性. 1.每12h进行一次校正,校正前必须用无尘纸沾少些无水酒精将XYZ导轨单方向擦拭干净,擦拭Z轴导轨的时候注意不要碰到光栅尺;原点球及测针擦拭时要小心, 不要用太大力; 2.每一星期需对仪器各部位作清洁, 机器上方、各表面、Z轴导轨等;特别对于Z 轴导轨,先转2#或4#测针, 用无尘纸沾少些无水酒精单方向擦拭,再用BT清洗剂 清洁,注意液体不能流到白色陶瓷导轨下面; 3.每星期及每月对滤芯进行检查,不能有黄色油污(验证压力是否有油污、水). 6.0 环境要求: 1. 温度20℃-22℃,湿度40-50% 2.必须保证在0.5Mpa,且空气中不能含有水和油。 3.仪器周围不能有强电场和强磁场。 4.保证周围没有灰尘和震动 7.0 注意事项: 1. 拿放产品的时候注意不要碰到大理石平台,特别是Y轴导轨。 2.在每次更换测针、撞机、测量误差较大时,必须校正仪器。 3. 测量产品之前,必须将其擦干净,以免影响测量结果。

三次元使用维护作业指导书

三次元使用维护作业指导书 (ISO9001-2015) 一、按照正确步骤操作三次元 1、开机 ①检查温湿度(温度为20℃-25℃,湿度为50%-70%) ②打开总电源、气源、依次打开稳压电源(控制柜开关打开即:—调为|)、UPS ③打开CMM(首先查看急停按钮是否按下,如果按下则旋起,再把中间锁孔旋到MAN,然后把第三个旋钮打到RUN档,等控制盒上灯停止闪烁后,打到START 档) ④打开打印机、显示器、计算机 ⑤打开测量软件Calypso—OK进入 2、选择测量程序 从File中选择Open点击选择D--zeiss--calypso--home--om--workarea--inspections 3、机械归零 CMM重启后,进入时会有机械归零的提示,OK后,CMM机械归零,归零过程中注意探针归零路径有无障碍物;若CMM未重启,进入会自动跳过,不会提示也不用归零。 4、探针校准 ①在探针系统选择当前工作探针和探针角度 ②测头校准(每班在首件之前要进行一次探针校准;新建探针位置也要进行一次探针校准。注:此项在后面有详细的附图说明和操作步骤)

5、运行程序 点开运行工具,先选择清除实际值,再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系,然后选择输出所有特性。如果只需测量程序某一些数据,则在元素里选择与这些数据计算相关的元素,点开运行工具,先选择清除实际值,再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系,然后选择输出选中特性即可。(注:此项在后面有详细的附图说明和操作步骤) 6、关机 ①将测头停在合适的位置(靠近支撑台一侧的后上角,一般要求Z轴不暴露光栅尺,且避免机器位于限位位置,即X、Y、Z的极限) ②保存当前测量程序 ③退出Calypso ④关闭计算机、显示器、打印机 ⑤按急停按钮,关掉CMM主机 ⑥依次关掉UPS、稳压电源 ⑦关掉总电源、总气源 二、注意事项: 1、上班前或开机时,需检查室内温度须在20℃-25℃之间,湿度保持在50-70%左右,使用前要注意室内湿度是否达标,防止损坏芯片。 2、检查干燥机是否正常工作,气压是否在指定(>0.5kg/cm)范围内,滤清器杯内是否有积水。 3、每天用沾酒精的擦拭纸擦拭滑轨(绿胶带的左侧),保持滑轨的清洁。 4、换探针时要按要求操作,探针要轻拿轻放,并放在指定位置。

VMS作业指导书

影像三次元作业指导书 (VMS SOP) 编号:PowerMetro E4000Pro 制定:2015/5/18 1.目的: 正确使用影光学影像测量仪,以确保量测的准确性及延长仪器的使用寿命 2.范围: 适用于本公司影像式三次元(型号:PowerMetro E4000Pro)测量机及量测软件 3.权责: 品质部检测人员负责仪器的使用及其保养 4.参考说明: 影像式三次元说明书 5.环境要求: 测量房的温度保持在20±2℃,相对湿度25~75%。 6.使用影像三次元量测前的注意事项: 1)量测前须作三次元的清洁及保养工作; 2)须对待量测工件作清洁动作; 3)被测工件平稳放置于玻璃工作台面,需用夹具或其它适当方式固定; 7.开关机步骤: 7.1开机步骤: 1)打开测量机电源开关 2)开启计算机 3)打开Smart Inspector Pro软件(双击桌面VMS图标) 4)进入量测软件界面后会弹出一个“是否需要回机械原点”对话框(直接点击是),机器回原点完成后即可进入测量状态。 7.2关机步骤: 1)把Z轴调到最高处 2)退出量测软 4)关闭电脑 5)关掉测量机电源开关

1) 测量机Z 轴 5)测量机外壳 2) 上光镜 6)软件控制界面 3) 玻璃工作台(物品放置台) 7)操作盒 4) 电源开关 8)紧急停止开关

7.影像三次元软件使用说明 略(详见Smart Inspector Pro 3.0软件操作手册) 8.保养及其他注意事项 8.1保养; 1)使用完毕,工作面应随时擦拭干净,最后再罩上防护罩 2)仪器的运动机构及及运动导轨应定期上润滑油 3)玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净,决不能用有机剂擦拭油漆表面,否则会使油漆表面失去光泽 8.2注意事项 1)待测物件放入工作台时应轻拿轻放,避免玻璃工作台损坏 2)测量过程中千万不可让Z轴或上光镜碰到被测物品 3)禁止私自调整机内不可调整的参(已设定好的主参数)如 有必要可找专业人员调整 4)非专业人员请勿自行修理或拆解仪器,以免造成仪器损坏,任何必要的维修时应由生产厂家或授权单位处理 8.校准周期: 一年 制定核准确认

二次元影像测量仪,三次元测量仪,技术指导说明书

二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC电动桌面:(以软件功能控制工作台面,增加操作人员使用及操作上的方便性) 三次元测量仪2、CNC自动测量:可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到Excel生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC数据转换(制程能力分析):能将测量之数据输出至Excel进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD中标准工程制图输入:可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比,从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD并自动摆正:可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆:无须以人工取线或圆,在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆:减少两点画线(画圆)造成的误差,更精确测量。三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图:以图原点(外形图)形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入:可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注:可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图:直接移动工作桌,以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置。三次元测量仪16、坐标标注:以自己所设定之坐标原点(0,0)为基准,标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能:为目前市面上准确的平面取R角方式。 三次元测量仪18、测量:可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等)。 三次元测量仪19、绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和AutoCAD相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能。 三次元测量仪21、PCB检测:专为PCB产商而设计,调入DRL格式钻孔档,可快速检测产品每个孔直径及圆心坐标,数据可行成Excel文文件形成报表。 三次元测量仪22、标注:可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标

测量员二次元影像测量仪三次元测量仪技术指导说明书

二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC 电动桌面:(以软件功能控制工作台面,增加操作人员使用及操作上的方便性) 三次元测量仪2、CNC 自动测量:可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC 数据转换(制程能力分析):能将测量之数据输出至Excel 进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD 中标准工程制图输入:可把AutoCAD 中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD 工程图兴实际工件外形重迭进行对比,从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD 并自动摆正:可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆:无须以人工取线或圆,在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆:减少两点画线(画圆)造成的误差,更精确测量。 三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图:以图原点(外形图)形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG 图片输入:可输入先前拍照储存的JPEG 图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD 的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注:可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图:直接移动工作桌,以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD 中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X ,Y 坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注:以自己所设定之坐标原点(0,0)为基准,标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R 角功能:为目前市面上准确的平面取R 角方式。 三次元测量仪18、测量:可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等)。 三次元测量仪19、绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和AutoCAD 相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能。 测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

三次元操作说明书

目 录 引言 (3) 第一章 概述 (4) 1.1量测软件的特点 (5) 1.2 量测软件简介 (5) 1.3安装量测软件 (6) 1.4 量测软件卸载 (13) 第二章 仪器连线设定 (14) 2.1 Counter连线设定 (15) 2.2 脚踏开关连线设定.................................................................................. . (16) 2.3 CCD连线设定 (17) 第三章 量测功能使用 (19) 3.1 点 (20) 3.2 线 (20) 3.3点线距 (21) 3.4平行线距 (22) 3.5角度 (22) 3.6弧 (23) 3.7回归圆 (24) 3.8两圆心距 (24) 3.9曲线 (25) 3.10 矩形 (26) 3.11中分线 (26) 3.12两个圆交点 (27) 3.13 线圆交点 (28) 3.14探针量测内外点线距 (28) 3.15探针量测两内面点线距 (29) 3.16探针量测两外面点线距 (30) 3.17探针量测外圆 (30)

3.18探针量测内圆 (31) 3.19探针量测高 (32) 3.20探针量测侧面平面度 (32) 3.21探针量测正面平面度 (33) 第四章 定位功能使用 (34) 4.1 回机械原点 (35) 4.2 单点平移 (35) 4.3 摆正 (35) 第五章 汇出功能使用 (37) 5.1 汇出到Word (38) 5.2 汇出到Excel (38) 5.3 汇出AUTOCAD及Dxf文档的保存..................... . (39) 5.4 直接打印 (39) 5.5 预览全部、放大、缩小等功能 (40) 第六章设定及校正功能的使用 (41) 6.1 表头设定 (42) 6.2 语言的切换 (42) 6.3 帮助文件 (43) 6.4 X轴校正 (44) 6.5 Y轴校正 (45) 6.6 Z轴校正 (45) 第七章其它功能的使用 (46) 7.1 单位切换 (47) 7.2量测及影像图片保存 (47) 第八章 SPC统计功能的使用 (49) 8.1 数据收集 (50) 8.2SPC图表介绍 (51) 8.3Excel汇出 (53)

Croma8106三次元作业指导书

1.目的: 便于操作员能熟练操作三次元,提高检测准确度和效率,以及延长仪器的使用寿命。 2.适用范围: 品质实验室的投影仪。 3.职责: 测量员:仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。 4.作业内容 4.1 仪器介绍: 品牌:思瑞型号:Croma classic 8106 规格:800*1000*600 重量:1074kg 温度:20±2℃湿度:45%-75% 4.2.使用三次元量测的注意事项: 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作

3,被测工件架设于大理石平台上,须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周,须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象,否则应采用其它合理方法量测 4.3测量机系统启动 1)打开计算机电源,启动计算机,打开测头控制器电源; 2)打开控制系统电源,系统进入自检状态(操纵盒所有指示灯全亮) 3)待系统自检完毕,点击Rational-DMIS软件图标,启动软件系统; 4)进入Rational-DMIS软件界面; 4.4校验探头步骤: 4.4.1在使用探头测量前,必须进行探头校验,以确定探头补偿的大小。 4.4.2 在双数据区窗口打开测头数据区→选校验规,设校验点数--测待校验测头标签,拖放到此校验规上→点击继续→进行校验中 4.5手动建立坐标→选择“操作选择工具条”中坐标→选择“快速3-2-1坐标系配置”→坐标系→生成坐标(一般用3、2、1法来建立坐标系,具体参见Rational-DMIS铁件操作手册) 4.6 设置输出文件保存路径:主菜单选项→程序设置→快捷键“Ctrl+D”→系统自动弹出程序设置窗口→目录→修改文件保存路径→确定 4.7报告的保存和打印:

三次元操作指导书

文件类别 三级文件文件编号YDE-QA-WI-038 生效日期2017-11-10 版次A0 页次第1页共3页 文件修订履历表 项目制订/修订日期 前版本/ 版次 最新版 本/版次 修订 页次 内容摘要 1 2017-11-10 A0 新制定 批准审核制订部门

文件类别 三级文件文件编号YDE-QA-WI-038 生效日期2017-11-10 版次A0 页次第2页共3页 1、目的 为了更准确的测量模具、产品,防止不良品流入下一道工序。 2、范围 各模具零件、铜公及产品的检测。 3、职责 操作员严格按设计图纸对所接收的模具零件、铜公执行检验。 4、定义无。 5、内容 5.1操作员接到模具零件时核对工件与图纸是否一致,明确检测内容及要求才能开始检测; 5.1.2开机:严格按照开机程序开机:开气压→开控制箱的电钥匙开关→开电脑→打开UCC软 件→打开Rational DMIS软件(开软件顺序不错工),并用无水酒精无尘布擦拭工作台面; 5.1.3用布或纸巾把所测工件擦拭干净; 5.1.4用探针在工件表面上采点、用面线、点(三、二、一原则),采面时应尽可能是大范围内采点; 5.1.5根据设计图纸在工件上相应位置建立工件坐标; 5.1.6须建立安全平面,确保程序运行时安全; 5.1.7根据设计图纸和检测要求用相关功能检测; 5.1.8检测完所有尺寸后,选择所需用的尺寸输出栏,把其尺寸输出,然后将所有尺寸打印出来并判定; 5.1.9检测完后,把探针移到安全位置,把工件取下来连同检测报告一并交还送检人 5.1.10检测完后关机顺序与开机相反。 5.2若打开机驱动开关后,仍不能驱动机器,应检查操作模式中开关钥匙是否被旋转到0位。若机器不能上电,检查稳压电源箱电压是否220V。 5.2.1若不能打开驱动应检查以下事项: a.检查气源压力; b.检查控制面板急停开关是否拨起,速度开关是否在0位; c.检查X、Y、Z三轴续数头是否绿亮,如红亮应用无水酒精,倒少量在无尘布上擦拭干净; d.检查机器是否停在极限位置,如是用手轻推其横壁; e.检查外露电缆是否有断裂和弯折; f.关机后再次启动。 6、测量注意事项 6.1开机运行前检查气压,供气压力应在0.45-0.50.6mpa,保证Z轴气压平衡,以防Z轴在气压不平衡时造成Z轴不可修复的损坏。 6.2测量前先把被测工件清理干净,表面不可有油污,残渣,避开开粗结构测量精光位置。 6.3测量时保证被测工件与CAD模型坐标一致且摆放方向相同。 6.4编程之前检查CAD模型有无破面,如有,必须避开破面取点,或重新转图修补破面。

雷尼绍XL80激光干涉仪操作手册

镭射干涉仪操作手册

手册内容 一.RENISHAW 公司简介 1 二.镭射干涉仪原理 2 (1)波的速度 3 (2)干涉量测原理 3 (3)镭射干涉仪 4 (4)镭射干涉仪一般量测项目 4 三.注意事项 5 四.镭射干涉仪防止误差及保养 5 (1)镭射干涉仪防止误差 5 (2)镭射干涉仪保养方法 6 五.安全及注意事项 6 六.镭射光原理及特性7 七.镭射硬件介绍8 八.镭射架设流程图15 九.定位量测原理及操作16 (1)线性定位量测原理16 (2)量测方式17 十.镭射易发生之人为架设误差20 (1)死径误差20 (2)余弦误差21 (3)阿倍平移误差21 十一.镭射操作之步骤22 (1)软件安装之步骤22 (2)执行量测软件22 (3)定位量测硬件架设之操作23 (4)镜组架设前之注意事项24 (5)镜组架设之步骤24 十二.定位量测之程序范例29 十三.定位量测之软件操作步骤30 热漂移量测38 快速功能键44 十四.动态软件量测之操作45 (1)动态量测硬件之架设45 (2)执行量测之软件46 (3)位移与时间48 (4)速度与时间49 (5)加速度与时间50 十五.角度量设之操作52 (1)注意事项52 (2)镜组架设的种类53 (3)镜组架测之步骤54 (4)角度量测之软件操作步骤57 十六.RX10旋转轴之量测62 (1)说明62

(2)硬件配件之介绍62 (3)硬件操作之步骤64 (4)软件操作之步骤67 十七.直度量测之操作75 (1)直度之分类75 (2)直度量测之硬件架设75 (3)镜组架设之步骤75 (4)直度软件之操作步骤80 十八.Z轴直度镜组织架设方法85 十九.垂直度量测之操作89 (1)垂直度镜组架设之步骤89 (2)软件操作之步骤95 二十.平面度量测之原理与操作101 (1)硬设备101 (2)操作之原理102 (3)镜组架设之步骤102 (4)软件操作之步骤110

二次元高度规操作规范

二次元高度规操作规范 1.目的: 通过规范之操作,更有效的维护齿轮咬合器操作的使用精度和寿命,并确保同一种量 测设备在不同人员的使用下,有一种方法可以依循,使结果的变异降到最低. 2.范围: 品管部量测人员适用之. 3.定义: 接触式平面量测,尤其是对于部件高度或距离等尺寸精确量测. 4.操作方法: 4.1检查主体所接电源线有无插到位及破损,因其配备110V~240V之整流器.故所接电压 一般可为220V. 开机 4.2.1打关电源开关,出现初始画面. 校正: 4.2.2轻轻匀速移动滑动装置至最高点位置听到“嘟”声OK,即进行归零校正. 4.2.3按”选择测头键”及”平面校正键”设定测头及ABS原点,此ABS原点是坐标系统 原点为量测基准点,此时画面提示Z为0mm 4.2.4测头直径校正:移动测头接近校正块凸出面之下方,按”选择测头键”选择”块规 上下校正”后按enter确定,其会自动量测,完毕后将测头移上来接近于校正块平面处, 按enter键确定后其会自动量测OK后,测头直径设定完成,即进入1D状态. 一般正常量测1D 4.3依据屏幕下方显示器提示信息,可选择你所需之量测命令,选择完毕后滑动装置会自 动点击,之后画面显示输入±公差及设计值,输入完毕后按enter键即可显示量测结果< 具体命令键解说详见手册第1~第4章;>

4.4编集教学程序<详见手册8~1~2页> 4.4.1按TEACH键输入档案后及注解. 4.4.2进入一般正常量测模式,同上. 4.4.3以上一般正常量测步骤完成后储存,按Teach键跳出教学量测模式回到一般正常 量测模式画面. 4.5执行重复量测教学程序,<详见手册8~3~4页>,按RUN键进入重复量测模式画面选择所 需程序文件,按 enter键确定后依需求执行阶段量测,注意看下方提示命令信息栏内,依提 示进行操作,(注意在量测等待中你须迅速移动工件至量测位置,)程序执行完毕后按 enter跳出重复量测模式, 回到一般正常量测模式.. 4.6若须修改程序,按EDIT键进入程序修改模式,用光标选择所需修改的程序文件名,按 enter键进入后选择修改之种类进行修改.<详见手册8~5~7页>. 4.7转换测头方式:可以量测测头转换前有测量阻碍的工件部位,量程可达972mm. 步骤一:改变测头装置位置前,先移动其至基准点之上.按”选择测头键”选择”同向球形 测头图钮”键进行基准点量测;步骤二:改变测头装置位置后移动其至同一基准点之上, 按enter键作基准点量测,再进入一般正常量测模式<详见手册4~13页>. 4.8 2D量测<详见手册6~10~21页>. 4.8.1设定量测轴为二次元一轴,按 2D(3)键进入2D(Z)状态. 4.8.2.此时可在Z/X轴上选择所需量侧命令量测一要素. 4.8.3完毕后将工件物作900旋转. 4.8.4再按2D(3)键并输入旋转角度为900(注意旋转角度之方向.) 4.8.5此时即可设置另一量测轴为二次元之第二轴(X/Z) 4.8.6在X/Z轴上选择所需量测命令量测一要素. 4.8.7完毕后按2D(3)键进入2D(Z,X)状态 ,即可将上叙两轴设定为二次元 4.8.8依下方提示信息按CALC键作2D量测结果呼叫与分析得出所求值. 4.8.9完毕后按2D(3)键进入1D(Z),终止2D量测模式回到1D模式之一般正常量测状态. 4.9将电子千分表装置于浮动杆可测工件之直垂度.

Micro_Hite3D三次元中文操作手册

Micro-Hite 3D 手動三次元操作手冊 操 作 手 冊

智允貿易股份Chi-Yeung Trading. Co., LTD 臺北總公司:台北縣三重市重新路五段609巷8號10樓 TEL:(02)2999-1578 FAX:(02)2999-1578 臺中分公司:台中市西屯區大有五街41號 TEL:(04)2313-6946 FAX:(04)2316-4938 分公司:市閔行區滬閔路7886號(花園二期81-1號) TEL:(21)5493-8815~8 FAX:(21)5493-5848 分公司:市寶安區沙井鎮新橋村洋仔二路新橋豪苑TEL:(755)2727-2583 FAX:(755)2727-1604 Http://.chiyeung..tw E-mail:cychiyeung..tw Micro-Hite 3D 三次元中文操作手冊 1.何謂CMM(Coordinate Measuring Machine)三次元量床及基本概念: 我們用座標系統的變化,來描述三次元量測機台的位移量。座標系統是由一位法國的哲學家兼數學家,笛卡爾René Descartes在西元1600年代 早期所發明。讓我們知道一個工件上,三D幾何的元素跟元素之間的位置相 關性。 簡單地說,三次元座標系統就像是一個立體的地圖,地圖的上緣由左到又標示著A、B、C、D…..等區分,地圖的左緣由上到下標示著1、2、3、4….. 等區分再加拔高度的標示,這字母/數字/高度的結合就稱作為三座標,相對 於此立體地圖來說,此三座標的結合就能清楚地在圖上顯示出所代表的位置 點。 再舉例說明,在一個有大樓及街道的立體地圖,從火車站train station (你的起點)要徒步走到飯店Ritz Hotel(終點位置),你先沿著ELM街走,經 過兩個街口走到Maple路右轉,在直走經過四個路口走到Oak路交叉口, 走進大樓上三樓飯店位置。再下圖中我們也可以用座標4-E-3來表示位置, 這就是相當於三次元量床上用X、Y、Z三軸座標來表示位置。在地圖上,此 座標位置是獨一無二且非常清楚的。

三次元安全操作规范

三次元安全操作规范 1 目的:为了能科学、合理的使用三次元,预防三次元损坏事故的发生,特此制定本规范:2权责: 2.1外厂模具检测:由于外厂送检的模具结构非常复杂,形状比较怪异,测量难度较 大,测量过程讲究测量技巧和丰富的经验,故外厂模具由编辑程序专业人员负 责测量 2.2 公司所有需要三次元编程序检测的产品,都必须由编辑程序专业人员统一编程, 编程的同时也教导自已的下属,使下属的测量能力慢慢得到提升 2.3 程序编好后,编程人员必须运行程序,确保该程序的整个运行过程是正常的才 能知会运行程序人员,同时告知运行程序人员该程序产品的摆放方法,运行程 序人员收到该信息后需做好笔记,记录好产品的型号、制程程序里该程序的名 称,防止用错程序,导致三次元的损坏 3运行程序的步聚: 3.1 按照之前编程人员告知的方法将产品摆放在合理的位置上; 3.2 打开该产品的程序; 3.3 确认当前使用的加载测头名称是否正确,如不正确,需重新调用加载测头名称或 换测头并校正测头; 3.4 按Ctrl+Q快捷键运行程序; 3.5 按照弹出窗口的提示在产品上手动测量相应的元素,每测量完提示的元素后按RTN TO SCREEN键(确认按钮); 3.6 提示的元素测量完后按SLOW键(慢速按钮),AUTO键(自动测量按钮); 3.7 探针开始自动测量,此时需双手拿着操纵盒,左手大拇指放在急停开关上方,同 时眼睛盯着探针自动移动测量过程,如自动移动测量过程中发现移动异常或测针 即将会撞针前需按急停开关,防止测头撞针,导致探针的损坏; 3.8 程序运行完后,需按JOY键(手动按钮),将测头移动到安全位置; 3.9 报告编辑,报告上需体现出测量产品的检验串号、日期、时间,以便追溯; 3.10 将报告保存到相应的文件夹里。

测量员二次元影像测量仪三次元测量仪技术指导说明书

测量员二次元影像测量仪三次元测量仪技术指 导说明书 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC 电动桌面:(以软件功能控制工作台面,增加操作人员使用及操作上的方便性) 三次元测量仪2、CNC 自动测量:可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC 数据转换(制程能力分析):能将测量之数据输出至Excel 进行分析。 三次元测量仪4、AutoCAD 中标准工程制图输入:可把AutoCAD 中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD 工程图兴实际工件外形重迭进行对比,从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD 并自动摆正:可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆:无须以人工取线或圆,在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆:减少两点画线(画圆)造成的误差,更精确测量。 测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图:以图原点(外形图)形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入:可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注:可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。三次元测量仪14、直接画图:直接移动工作桌,以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注:以自己所设定之坐标原点(0,0)为基准,标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能:为目前市面上准确的平面取R角方式。

Croma8106三次元作业指导书

文件名称三次元作业指导书修订/生效日期2016.4.27 页码:1/4 1.目的: 便于操作员能熟练操作三次元,提高检测准确度和效率,以及延长仪器的使用寿命。 2.适用范围: 品质实验室的投影仪。 3.职责: 测量员:仪器之使用与日常保养,仪器之测试与管理。 4.作业内容 4.1 仪器介绍: 品牌:思瑞型号:Croma classic 8106 规格:800*1000*600 重量:1074kg 温度:20±2℃湿度:45%-75% 4.2.使用三次元量测的注意事项:

文件名称三次元作业指导书修订/生效日期2016.4.27 页码:2/4 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作 3,被测工件架设于大理石平台上,须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周,须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象,否则应采用其它合理方法量测 4.3测量机系统启动 1)打开计算机电源,启动计算机,打开测头控制器电源; 2)打开控制系统电源,系统进入自检状态(操纵盒所有指示灯全亮) 3)待系统自检完毕,点击Rational-DMIS软件图标,启动软件系统; 4)进入Rational-DMIS软件界面; 4.4校验探头步骤: 4.4.1在使用探头测量前,必须进行探头校验,以确定探头补偿的大小。 4.4.2 在双数据区窗口打开测头数据区→选校验规,设校验点数--测待校验测头标签,拖放到 此校验规上→点击继续→进行校验中 4.5手动建立坐标→选择“操作选择工具条”中坐标→选择“快速3-2-1坐标系配置”→坐标系 →生成坐标(一般用3、2、1法来建立坐标系,具体参见Rational-DMIS铁件操作手册)

二次元测量仪说明书

通用型影像测量系统 -使用手册 文件编号: 006.22 版本: MS2D 日期: 2017/01/01 技术支持:138********

声明 注意: ?请勿使用非原厂提供的配件,如不良之电源线等。 ?请勿自行调整或拆卸产品零件 ?本软件所有涉及到的硬件全部提供一年内保修的服务。 ?本测量统没有任何设定部分须使用者打开硬件,若故障出自使用者的错误操作或者使用者的自行不当处理、或是人为所不能抗拒的力量所至,如需要维护要收取维护费用。 本手册的所有信息可能在没有通知下变更,本公司有权在任何时候对信息做出更改,恕不另行通知,手册提供的信息是正确可靠的,但本公司对本手册的使用者不负任何责任,对任何使用的权利和损害不负任何责任,本公司也不向任何一方授专利许可。

前言 感谢您使用本公司影像测量系统,本公司开发这台仪器,希望能满足您对测量计算机化的要求。根据客户的实际需求,开发出适合客户实际需求的软件是我们的责任,您的赏识对我们是莫大的鼓舞。 本书是VMS系列的概要,操作使用说明的说明书。您只要按照我们提供给您的操作说明的顺序使用下去,就可以了解本软件的全部功能,以及享受所带给您的便利和快捷。 为了能有效的使用本套软件,请详细阅读本操作说明书,以便能正确无误的操作,获得正确的结果。 希望在充分运用本仪器所提供给您的强大功能后,可以有效提高您的工作效率,减轻您的工作负担。进而提高你的生产力,降低成本,减轻工作负担。 最后再次感谢您使用本公司的软件,以及对我们的大力支持,我们将一如既往为您提供最好服务!138********

第一章 系统介绍 新增功能 机台介绍 机台组成

测量员二次元影像测量仪-三次元测量仪-技术指导说明书

测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料,WORD文档,可编辑修改】

二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC电动桌面:(以软件功能控制工作台面,增加操作人员使用及操作上的方便性) 三次元测量仪2、CNC自动测量:可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC数据转换(制程能力分析):能将测量之数据输出至Excel进行分析。东莞福尔创三次元测量仪4、AutoCAD中标准工程制图输入:可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比,从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD并自动摆正:可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆:无须以人工取线或圆,在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆:减少两点画线(画圆)造成的误差,更精确测量。 三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图:以图原点(外形图)形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入:可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注:可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图:直接移动工作桌,以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD 中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注:以自己所设定之坐标原点(0,0)为基准,标注图上任意一点的坐标位置。三次元测量仪17、专利取R角功能:为目前市面上准确的平面取R角方式。 三次元测量仪18、测量:可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等)。 三次元测量仪19、绘图:可将实时影像中的实际工件外形进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式和AutoCAD相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能。 三次元测量仪21、PCB检测:专为PCB产商而设计,调入DRL格式钻孔档,可快速检测产品每个孔直径及圆心坐标,数据可行成Excel文文件形成报表。 三次元测量仪22、标注:可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标注及连续标注等。 三次元测量仪23、拍照:可拍下实物照片,包括所标注的尺寸。 三次元测量仪24、自动测量:可以自动重复测量同一产品所要检测的尺寸而不需要每次重复绘图、标注,节省时间。 三次元测量仪25、描边;用于逆向工程,可将产品外形描边,描出图形可转入AutoCAD形成工程图。

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