港艺精密五金模具
（深圳）有限公司文件类型：文件编号：YB-PG-034一般性管理文件
文件版本：A0
贞俏：1/7
三次元操作规程
一. 准备工作：
1. 用酒精和脱脂棉或软布擦拭导轨，平台。
2. 检验是否有阻碍机器运动的障碍物。
二. 开机步骤：
1. 打开气源，检验测量机的气压表指示，不低于0.45mpa。
2. 接通系统总电源。
3. 接通控制系统总电源。
4. 打开UPS电源开关。
5. 打开计算机：主机和显示器电源。
6. 进入WINDOWS界面，启动AUTOMET软件。
三. 关机步骤：
3. 把测头座A角转到90
4 .运彳T Z轴至安全位置。
5. 按下操纵盒及控制箱上的急停按钮，关断气源。
6. 退出AUTOMET操作界面。
7. 关闭计算机。
8 .关闭UPS电源。
四. 注意事项：
1. 在确信己经彻底了解紧急情况下如何关机之后才能尝试运行机器
2. 请只用大理石平台表面有效区域作为测量区域。
3. 不要用压缩空气来清理机器，未经处理空气有可能含有污垢和水份。
4. 保持工作台面整洁和工件表面整洁。
5.测量工件时，如果中间休息，请把Z轴移到被测工件的上方，并留出一段净空,
然后按下操纵盒上的急停按钮。
6.不要试图让机器急速转向或反向。
7. 手动操控机器探测时，应使用较低度的速度并保持速度均匀，在白动回退完成之
前，不要狠扳操纵杆。
8. 测量小孔或狭槽之前请确认回退距离适当。
9.运行一段测量程序之前检查当前坐标系是否与该段程序要求的坐标系一致。
五、附图说明:
二次元操作指导书—范文 1. 目的： 规范二次元的正确使用、维护及保养性能. 提高公司产品质量。使品管员能熟练掌握仪器的使用操作步骤 2. 范围： 品质部二次元操作 3. 责任： 部门主管:负责培训新进员工正确操作步骤 品管员:正常按操作步骤使用，负责机器维护及保养，并填写维护及保养记录表。 4. 定义：（无） 5. 操作步骤及注意事项： 5.1 仪器测量方法：影像测量分为三种方式：轮廓测量，表面测量，Z 轴测量。 5.1.1 轮廓测量：就是测量工件的轮廓边缘，一般采用底部的轮廓光源，需要时可加表面光做辅助照明，让被测边线更加清晰，有利于测量。5.1.2 表面测量：表面测量是影像测量的主要功能，凡是能看到的物体表
面圆形尺寸，在表面光源照明下，二次元几乎全部能测量。 5.1.3 轴测量：当配上高倍物镜、有足够瞄准与定位精度时，二次元就可以作Z 轴测量，如测量工件的台阶高度、暗孔深度，测量时使用表面光照明。 5.2 软件的运用 5.2.1 打开运用软件M2D ... 5.2.2 点测量：按点量测按钮“点”或菜单之，开始采点： a、第一种方法：按“/”键采点，如果为M2D软件或者是M2D-IMG 十字线寻边软件，则只用第一种方法。 b ，然后从影像区的暗区拖到明区，或者从明区拖到暗区，然后双击鼠标左键则系统会采明暗交接的点。 说明：量测一个点可采（1-300）个点，所采点数由自行调整。按“▲” 和“▼”键可增加减少点数。也可以设置固定的量测点数，操作方法：选择菜单的弹出对话框，操作者可自行修改。 5.2.3线量测：点击量测按钮“线”或菜单之，通过采点来量测直线，采点方法与点量测时介绍的一样。 5.2.4圆量测：点击量测按钮“圆”或菜单之，通过采点来量测直线，采点方法同上。 5.2.5弧量测：点击量测按钮“弧”或菜单之，通过采点来量测直线， 采点方法同上。 5.2.6 其它类量测，如椭圆量测，矩形量测，角度量测，距离量测可根据以上的操作方法，点击相应的按钮或菜单之“相应的量测” ，采点方法
目录 第一章概述 (4) 1.操作规程内容及适用范围 (4) 2.装置简介 (4) 2.1装置说明 (4) 2.2装置的功能 (4) 第二章工作原理及工艺流程 (5) 1.工作原理 (5) 2.工艺流程简述 (5) 第三章工艺技术指标 (7) 1.供电条件 (7) 2.装置正常运行情况下的工艺参数 (7) 第四章主要设备 (8) 1.吸附单元 (8) 2.脱附单元 (11) 3.吸收单元 (12) 3.1供油系统 (12) 3.2回油系统 (13) 3.3吸收塔 (14) 4.电气控制单元 (15) 4.1配电柜 (15) 4.2PLC机柜 (15)
4.3EPS机柜 (16) 4.4上位机 (16) 4.5现场防爆箱 (17) 第五章正常运行岗位操作规程 (18) 1.装置开车条件确认和开车步骤 (18) 1.1开车前条件确认 (18) 1.2开车步骤 (23) 2.装置停车条件确认和停车步骤 (26) 2.1装置停车条件确认 (26) 2.2装置停车步骤 (26) 3.装置正常自动运行步骤 (29) 4.装置正常自动停车步骤 (31) 5.油气回收监控软件操作 (31) 5.1功能 (31) 5.2安全保障 (32) 5.3运行环境 (32) 5.4使用指南 (32) 6.装置操作过程中的注意事项 (40) 第六章异常情况手动操作规程 (41) 1.单机手动操作 (41) 1.1机泵手动操作 (41) 1.2电动阀门手动操作 (43)
2.异常情况下手动操作 (46) 2.1紧急停车操作 (46) 2.2吸收塔液位高操作 (47) 2.3吸收塔液位低操作 (51) 2.4气液分离罐手动排凝结汽油操作 (55) 2.5装置油气直排操作和进气压力超高自动排放 (57) 2.6残液排放操作 (58) 第七章安全联锁保护 (59) 第八章日常巡检和维护 (60) 1.装置的日常巡检 (60) 2.装置的日常维护 (60) 第九章常见故障及处理方法 (62) 1.贫油泵、富油泵常见故障及处理方法 (62) 2.真空机组常见故障及处理方法 (63) 3.吸收塔常见故障及处理方法 (64) 4.阀门常见故障及处理方法 (65) 第十章附件-带控制点的工艺流程图 (66)
编号：CZ-GC-00920 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三次油气回收设备操作规程Operation procedures for tertiary oil and gas recovery equipment
三次油气回收设备操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、三次油气回收装置操作规程 1、保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2、保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3、打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。 4、接通主电源开关。 5、将三次油气处理装置设定在自动状态。 6、观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。 7、停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。 二、卸油时操作要求 在油罐车卸油前10-20分钟启动温控箱的手动按钮，设备自动转为温度控制系统。当油罐车卸油时，连接好各个管路，在仪表显示温度为-20℃时开始卸卸油，随着汽油的卸入，储油罐液体不断增
多，气体空间不断减小，压力不断增大，油气通过管路进入油气回收装置进行冷凝，将油气转换为液态进入储液罐中，如此循环直至卸油结束10分钟后关闭油气回收设备。此时设备处理大呼吸产生的多余油气。 三、非卸油时操作要求 启动温控箱自动按钮，设备自动转为控制系统。压力控制设定范围：设定压力高于400Pa时，设备自动运行；压力低于200Pa时，设备自动停止。此时设备处理小呼吸产生的多余油气。 四、注意事项 1、启动前检查确认设备与油罐连接管路的阀门处于开启状态，取样口、排污口的阀门处于关闭状态。 2、确保卸油过程中储油罐的气密性完好，不得在卸油过程中从储油罐量油口进行测量、取样等操作。 3、确保储油罐安装压力调节阀的通气管处于正常状态，安装普通阻火冒的通气管（紧急放空管）开关处于关闭状态。 4、加油站在卸油过程中要确保三次油气回收设备处于正常运行
加油站油气回收装置使用指南 一、操作规程 （一）一次油气回收装置操作规程。 1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。 2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。 （二）二次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。 4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。 5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。 6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。 7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。 9.盘整加油枪胶管。 （三）三次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。 4.接通主电源开关。 5.将三次油气处理装置设定在自动状态。 6.观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。 7.停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。 （四）集液器操作规程。 1.潜油泵自动回收方式： （1）常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门。 （2）定期打开虹吸阀门，在加油机正常加油时，虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐。 2.手摇泵定期回收方式： （1）打开集液器密封盖。 （2）将手摇泵吸油管线伸入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。 （3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。 （4）收回手摇泵吸油管线，关闭集液器密封盖，将抽出油品回罐。 3.井底开口定期排放方式： （1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施，例如“人孔井”和人孔的关系）底部开口（管口）处。 （2）打开集液器底部开口（管口）阀门，放尽集油。 （3）关闭集液器底部开口（管口）阀门。 （4）将回收桶内油品回罐。 注：集液井预留位置不便于此方法操作时，可使用手摇泵方式进行回收。 二、操作注意事项 1.正常使用状态下，保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态、阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态；保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态，测试液阻的堵头处阀门处于关闭状态。 2.在下列故障状态下, 应注意机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门、阻火器（帽）通气管下端的阀门以及加油机内油气回收真空泵下端阀门的开闭状态： a.当机械呼吸阀（pv阀）发生故障时，应立即打开阻火器（帽）通气管下端的阀门，同时关闭机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门，对机械呼吸阀（pv 阀）进行检修或更换。
加油站油气回收现场检测作业指导书
加油站油气回收现场检测作业指导书 1.范围 本标准规定了加油站汽油油气排放限值、控制技术要求和检测方法。 本标准适用于现有加油站汽油油气排放管理，以及新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的汽油油气排放管理。 2.引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。GB 20952－2007 《加油站大气污染物排放标准》 3.概述 3.1工作原理 液阻检测方法，以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油气回收管线。用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力，了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。 密闭性检测方法，用氮气对油气回收系统加压至 500Pa，允许系统压力衰减。检测 5min 后的剩余压力值与表 2 规定的最小剩余压力限值进行比较，如果低于限值，表明系统泄漏程度超出允许范围。
气液比检测方法，在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。该适配器与气体流量计连接，气流先通过气体流量计，然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比。通过气液比的检测，可以了解油气回收系统的回收效果。 3.2计量器具控制 计量器具控制包括首次检测和后续检测。 3.2.1检测条件 环境温度（0-35）℃，常压。 3.2.2检测用设备 3.2.3检测项目
1.液阻检测方法 2. 密闭性检测方法 3. 气液比检测方法 4.检测流程 4.1检测前的准备 4.1.1、现场检测前先和被测单位取得联系，要求油气回收装置的施工、安装单位人员先期到达被测单位进行设备自检，要求管道无泄漏，对所有用于油气回收装置的各个零部件的工作状态进行调试，确定其工作正常、稳定。 4.1.2、检测工作具体时间需提前通知被测单位，要求做好满罐存油准备以有利于检测，在检测之前24小时内不允许进行气液比检测，在检测前3小时内和在现场检测过程中，不得有大批量油品进出储油罐，在检测前30分钟停止加油作业。用安全围栏圈定现场检测区域、油罐井操作区域，提出安全警示，现场准备消防设施（干粉灭火器、石棉毯等），非现场操作人员不得进入相关区域。现场工作人员需按照相关安全要求更换防静电工作服、关闭所有通讯设备、车辆熄火、不许携带火源等要求和严格遵守被检单位的其他要求。 4.1.3、现场检测人员先记录加油站内的实际库存油量，计算油气空间，查表得出最小剩余压力，了解被测油站油气回收装置的设计方式（集中式或分散式、有源阀门或无源阀门等），确定油罐是否连通，再确定相应的现场操作步骤。 4.1.4、若是集中式油气回收装置，检测开始前需打开卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀，卸去油气回收管线和油罐内的负压，以利于检测（分散式则不需要），负压卸掉后关闭开启的阀门。
油气回收系统管理 制度
油气回收系统管理责任制度 为贯彻国家、地方的法律、法规的相关规定及公司环境保护方面的政策与制度，经过技术、经济和组织措施，对加油站油气回收运行进行综合管理，保护空气质量，依据《中华人民共和国大气污染物防治法》、《GB 20952- 加油站排放标准》和公司《加油站环境管理制度》要求，特制定本制度。 1 加油站经理对本加油站油气回收运行管理负全面责任，确保油气回收系统的正常使用，一旦发现油气回收系统工作异常，应立即经过公司的维修系统上报维修申请，并停止使用工作异常的设备。 2 资产部维修主管对油气回收系统的及时、有效维修负责。在收到加油站的维修申请后，应在三个工作日内派出承包商的维修人员到现场进行维修，并对承包商的维修进度进行监控；定期统计、采购、配备由加油站人员自行完成维修更换的配件，配件库存配置需确保加油站能随时需要领用。 3 公司指定的油气回收系统检测人员对油气回收系统定期检测及时性和检测结果负责，检测人员需在有效期到期前的合理时间内进行检测，以达到检测合格报告的无缝对接。 4 总公司经理或其指定的管理人员负责检查、督促加油站做好油气回收系统的运行、检查及保养工作；负责跟踪维修承包商的维修活动；负责督促资产部维修主管及时完成维修的工
作。 5 加油站经理负责油气回收系统维修承包商的现场维修管理工作，并负责维修工作的质量验收。 6 加油站经理负责油气回收系统检测作业的现场安全管理及配合检测的生产协调工作。 油气回收系统运行管理流程 1 加油站经理应定期检查、维护油气回收系统的设备，必要时可经过电话向油气回收系统检测专业人员咨询。 2 如加油站经理在定期检查、维护中发现油气回收系统设备异常，必须立即经过公司的设备维修系统上报维修申请，并停止使用异常的设备。 3 总公司经理或其指定的管理人员负责检查、督促加油站经理有效执行油气回收设备使用、检查、维护等管理制度，及负责跟踪、督促维修承包商和资产部维修主管的油气回收系统设备的维修工作。 油气回收管理制度 一、建立和完善油气回收装置使用维护制度。 二、全体员工须了解油气回收系统的原理和基本情况，设立油气回收岗位，由专人负责检查油气回收系统的工作状态。 三、每天至少检查油气回收系统1次，并填写日常记录，确保油气回收设备正常运行，实现密闭装油。
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD中标准工程制图输入：可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能：为目前市面上准确的平面取R角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 三次元测量仪21、PCB检测：专为PCB产商而设计，调入DRL格式钻孔档，可快速检测产品每个孔直径及圆心坐标，数据可行成Excel文文件形成报表。 三次元测量仪22、标注：可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC 电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC 自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC 数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel 进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD 中标准工程制图输入：可把AutoCAD 中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD 工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD 并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。 三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG 图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG 图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD 的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD 中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X ，Y 坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R 角功能：为目前市面上准确的平面取R 角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD 相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
油气回收操作规程 1.适用范围 本规程适用于崂应7003型油气回收多参数检测仪对加油站气回收系统密闭性、油气回收管线液阻、油气加油枪气液比进行检测。 2.方法依据 测定方法中共同的一般事项，按《GB20952-2007加油站大气污染物排放标准》，《HJ/T431-2008储油库、加油站大气污染治理项目验收检测技术规范中的有关规定执行》。 3.方法要点 3.1密闭性监测 监测在加油油气回收立管处进行。用氮气对油气回收系统加压至500Pa，允许系统压力衰减。监测5min后的剩余压力值与《GB20952-2007加油站大气污染排放标准》中表2规定的最小剩余压力限制进行比较，如果低于限制，表明系统泄漏程度超出允许范围。 3.2液阻监测 以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油气回收管线。用压力表或同等装置监测气体通过管线时所遇到的阻力，了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。氮气流量分别为18L/min、28L/min、38L/min是对应的最大压力分别为40Pa、90Pa、155Pa。 3.3气液比监测 在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。该适配器与气体流量计
连接，油气先通过气体流量计，然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比，标准限值应在大于等于1.0和小于等于1.2范围内。 4.监测条件 4.1．密闭性监测 4.1.1．监测前24小时没有进行气液比监测。 4.1.2．监测前三小时和监测过程中不得有大批量油品进出储油罐。 4.1.3.监测前30分钟和检测过程中不得为汽车加油。 4.1.4.监测前30分钟，储油罐油气空间压力不得超过125Pa。 4.1. 5.关闭三级回收处理装置及三级回收装置进出口阀门，所有加油枪都应正确挂在加油机上。 4.1.6.单体油罐的最小油气空间为3800L或占油罐容积的25%，两者取较小值。 4.1.7.联通油罐的最大合计油气空间不超过95000L。 4.1.8.如果回气路上安装了节流阀，要求在监测期间全部开启。 4.2液阻监测 4.2.1.监测期间不得有大批量油品进出储油罐。 4.2.2.关闭三级回收处理装置以及三级回收装置进出口阀门。 4.2.3.打开回气口使油罐联通大气。 4.3气液比监测 4.3.1.监测期间不得有大批量油品进出储油罐。 4.3.2．允许未被监测的加油机进行加油。
目 录 引言 (3) 第一章 概述 (4) 1.1量测软件的特点 (5) 1.2 量测软件简介 (5) 1.3安装量测软件 (6) 1.4 量测软件卸载 (13) 第二章 仪器连线设定 (14) 2.1 Counter连线设定 (15) 2.2 脚踏开关连线设定.................................................................................. . (16) 2.3 CCD连线设定 (17) 第三章 量测功能使用 (19) 3.1 点 (20) 3.2 线 (20) 3.3点线距 (21) 3.4平行线距 (22) 3.5角度 (22) 3.6弧 (23) 3.7回归圆 (24) 3.8两圆心距 (24) 3.9曲线 (25) 3.10 矩形 (26) 3.11中分线 (26) 3.12两个圆交点 (27) 3.13 线圆交点 (28) 3.14探针量测内外点线距 (28) 3.15探针量测两内面点线距 (29) 3.16探针量测两外面点线距 (30) 3.17探针量测外圆 (30)
3.18探针量测内圆 (31) 3.19探针量测高 (32) 3.20探针量测侧面平面度 (32) 3.21探针量测正面平面度 (33) 第四章 定位功能使用 (34) 4.1 回机械原点 (35) 4.2 单点平移 (35) 4.3 摆正 (35) 第五章 汇出功能使用 (37) 5.1 汇出到Word (38) 5.2 汇出到Excel (38) 5.3 汇出AUTOCAD及Dxf文档的保存..................... . (39) 5.4 直接打印 (39) 5.5 预览全部、放大、缩小等功能 (40) 第六章设定及校正功能的使用 (41) 6.1 表头设定 (42) 6.2 语言的切换 (42) 6.3 帮助文件 (43) 6.4 X轴校正 (44) 6.5 Y轴校正 (45) 6.6 Z轴校正 (45) 第七章其它功能的使用 (46) 7.1 单位切换 (47) 7.2量测及影像图片保存 (47) 第八章 SPC统计功能的使用 (49) 8.1 数据收集 (50) 8.2SPC图表介绍 (51) 8.3Excel汇出 (53)
油气回收装置操作规程 及保养制度精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
（一）一次油气回收装置操作规程。 1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。 2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。 （二）二次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。 4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。 5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。 6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。 7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。 8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。 9.盘整加油枪胶管。 （三）三次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。 4.接通主电源开关。 5.将三次油气处理装置设定在自动状态。 6.观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。 7.停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。 （四）集液器操作规程。 1.潜油泵自动回收方式： （1）常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门。 （2）定期打开虹吸阀门，在加油机正常加油时，虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐。 2.手摇泵定期回收方式： （1）打开集液器密封盖。 （2）将手摇泵吸油管线伸入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。 （3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。 （4）收回手摇泵吸油管线，关闭集液器密封盖，将抽出油品回罐。 3.井底开口定期排放方式： （1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施，例如“人孔井”和人孔的关系）底部开口（管口）处。 （2）打开集液器底部开口（管口）阀门，放尽集油。 （3）关闭集液器底部开口（管口）阀门。 （4）将回收桶内油品回罐。 注：集液井预留位置不便于此方法操作时，可使用手摇泵方式进行回收。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 加油站油气回收装置操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
加油站油气回收装置操作规程(通用版) 一、操作规程 （一）一次油气回收装置操作规程。 1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。 2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。 （二）二次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。 5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。 6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。 7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。 8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。 9.盘整加油枪胶管。 （三）三次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。 4.接通主电源开关。 5.将三次油气处理装置设定在自动状态。 6.观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。 7.停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。
镭射干涉仪操作手册
手册内容 一.RENISHAW 公司简介 1 二.镭射干涉仪原理 2 (1)波的速度 3 (2)干涉量测原理 3 (3)镭射干涉仪 4 (4)镭射干涉仪一般量测项目 4 三.注意事项 5 四.镭射干涉仪防止误差及保养 5 (1)镭射干涉仪防止误差 5 (2)镭射干涉仪保养方法 6 五.安全及注意事项 6 六.镭射光原理及特性7 七.镭射硬件介绍8 八.镭射架设流程图15 九.定位量测原理及操作16 (1)线性定位量测原理16 (2)量测方式17 十.镭射易发生之人为架设误差20 (1)死径误差20 (2)余弦误差21 (3)阿倍平移误差21 十一.镭射操作之步骤22 (1)软件安装之步骤22 (2)执行量测软件22 (3)定位量测硬件架设之操作23 (4)镜组架设前之注意事项24 (5)镜组架设之步骤24 十二.定位量测之程序范例29 十三.定位量测之软件操作步骤30 热漂移量测38 快速功能键44 十四.动态软件量测之操作45 (1)动态量测硬件之架设45 (2)执行量测之软件46 (3)位移与时间48 (4)速度与时间49 (5)加速度与时间50 十五.角度量设之操作52 (1)注意事项52 (2)镜组架设的种类53 (3)镜组架测之步骤54 (4)角度量测之软件操作步骤57 十六.RX10旋转轴之量测62 (1)说明62
(2)硬件配件之介绍62 (3)硬件操作之步骤64 (4)软件操作之步骤67 十七.直度量测之操作75 (1)直度之分类75 (2)直度量测之硬件架设75 (3)镜组架设之步骤75 (4)直度软件之操作步骤80 十八.Z轴直度镜组织架设方法85 十九.垂直度量测之操作89 (1)垂直度镜组架设之步骤89 (2)软件操作之步骤95 二十.平面度量测之原理与操作101 (1)硬设备101 (2)操作之原理102 (3)镜组架设之步骤102 (4)软件操作之步骤110
生产岗位油气回收装置操作规程 一、开机前的准备 1．检查风泵、管道油泵、真空泵、储油储罐及所有管线有无泄漏。 2．检查制冷系统情况： （1）、一级制冷系统平衡压力范围 0.3~ 1.0MPa； （2）、二级制冷系统平衡压力范围 0.3~ 1.5MPa； （3）、有无制冷剂氟利昂泄漏跑损情况。 3．检查控制箱文本显示器（4行中文显示屏显示机组的状态）对话框，看是否处于有电状态（有电状态下，显示原始画面，并在右上角显示空心圆圈： ）。 4．检查确认外送油品管线阀门（从油气回收装置内的储油罐直到甲醇缓冲罐）是否打开，保持后路畅通 5．打开真空泵上冷却进水和出水阀，保持真空泵处于被冷却状态。 6. 检查油气回收装置，有无其他异常情况。 7.检查无误后，准备使用控制箱上文本显示器下面的防爆按钮进行操作，开停油气回收机组。 二、开机 1.在准备工作完成后，根据显示屏上的显示，按下“F1”按钮，开启机组。机 组进入自动工作状态，画面右上角显示实心黑色圆圈：“”。 2.油气回收装置内共有2台制冷压缩机，开机后先自动启动第一台压缩机，数 分钟后，系统自动开启第二台压缩机。 3.在工作状态时，文本显示器示意： 第一行：显示的是机组处在工作状态：右上角显示“”。 第二行：显示的是机组制冷压缩机的制冷温度。当温度在-60 ~ -75℃范围内时，制冷压缩机不动作。 第三行：显示的是油气主管道内的压力（压力读数是由安装在主管道上的压力传感器测得的）。当压力不在设定的范围内时，风泵不动作（当前设定的压力值范围是0.05kpa ~ -0.05kpa）。
4.油气回收机组开机后，当温度降至-60℃以下时，再开始装车作业。 三、油气回收机组工作状态时的巡检： 1.当班期间，班组要指定专人负责油气回收装置机组的开停、巡检。 2.要做到勤看勤听及时发现问题。巡检间隔不得大于一小时，并做好巡检记录。 3.巡检的主要内容： （1）制冷压缩机有无泄漏跑损，并查看两级制冷压缩机系统的压力表读数，是否在合理范围内； 第一级制冷系统：排气压力（高压）1.0—2.0Mpa，吸气压力（低压）0.05—0.25Mpa。第二级制冷系统：排气压力（高压）1.0—1.9Mpa，吸气压力（低压）0—0.15Mpa。（2）制冷压缩机（包括换热风扇）、风泵、真空泵、输油泵的震动情况及噪音情况； （3）活性炭吸附罐有无过热（手工触摸或测温）； （4）储油罐、管线、阀门等有无泄漏； （5）各储油罐的液位、流量表读数等； （6）真空泵冷却水是否流畅（防止水流中断，过热烧机）； （7）油气回收装置内的气动阀，以氮气做动力。气动阀动作需要氮气压力保持在0.3—0.7Mpa（查看南管廊处氮气管线上的压力表）。 三、停机 较长时间没有装车作业时，需要停止油气回收机组的运行，使其置于非工作状态。 1.需停机时根据显示屏的显示，按“F1”按钮，稍等片刻即停机，油气回收机组返回到非工作（但机组还有电）状态。 2.停机后关闭真空泵的进水阀。 3.停机后，要按着巡检要求，全面检查一遍油气回收装置内各设备，并做好记录。 4.清理油气回收装置周围的卫生。 四、注意事项 1. 冬季在停机状态下，要用氮气把真空泵冷却水套及冷却水管线内的水扫净，以防造成冻坏冻裂设备或管线。
二次元高度规操作规范 １.目的： 通过规范之操作，更有效的维护齿轮咬合器操作的使用精度和寿命,并确保同一种量 测设备在不同人员的使用下,有一种方法可以依循,使结果的变异降到最低． ２.范围： 品管部量测人员适用之. ３.定义： 接触式平面量测,尤其是对于部件高度或距离等尺寸精确量测. ４.操作方法： 4.1检查主体所接电源线有无插到位及破损,因其配备110V~240V之整流器.故所接电压 一般可为220V. 开机 4.2.1打关电源开关,出现初始画面. 校正: 4.2.2轻轻匀速移动滑动装置至最高点位置听到“嘟”声OK,即进行归零校正. 4.2.3按”选择测头键”及”平面校正键”设定测头及ABS原点,此ABS原点是坐标系统 原点为量测基准点,此时画面提示Z为0mm 4.2.4测头直径校正:移动测头接近校正块凸出面之下方,按”选择测头键”选择”块规 上下校正”后按enter确定,其会自动量测,完毕后将测头移上来接近于校正块平面处, 按enter键确定后其会自动量测OK后,测头直径设定完成,即进入1D状态. 一般正常量测1D
4.4编集教学程序<详见手册8~1~2页> 4.4.1按TEACH键输入档案后及注解. 4.4.2进入一般正常量测模式,同上. 4.4.3以上一般正常量测步骤完成后储存,按Teach键跳出教学量测模式回到一般正常 量测模式画面. 4.5执行重复量测教学程序,<详见手册8~3~4页>,按RUN键进入重复量测模式画面选择所 需程序文件,按 enter键确定后依需求执行阶段量测,注意看下方提示命令信息栏内,依提 示进行操作,(注意在量测等待中你须迅速移动工件至量测位置,)程序执行完毕后按 enter跳出重复量测模式, 回到一般正常量测模式.. 4.6若须修改程序,按EDIT键进入程序修改模式,用光标选择所需修改的程序文件名,按 enter键进入后选择修改之种类进行修改.<详见手册8~5~7页>. 4.7转换测头方式:可以量测测头转换前有测量阻碍的工件部位,量程可达972mm. 步骤一:改变测头装置位置前,先移动其至基准点之上.按”选择测头键”选择”同向球形 测头图钮”键进行基准点量测;步骤二:改变测头装置位置后移动其至同一基准点之上, 按enter键作基准点量测,再进入一般正常量测模式<详见手册4~13页>. 4.8 2D
Micro-Hite 3D 手動三次元操作手冊 操 作 手 冊
智允貿易股份Chi-Yeung Trading. Co., LTD 臺北總公司:台北縣三重市重新路五段609巷8號10樓 TEL:(02)2999-1578 FAX:(02)2999-1578 臺中分公司:台中市西屯區大有五街41號 TEL:(04)2313-6946 FAX:(04)2316-4938 分公司:市閔行區滬閔路7886號(花園二期81-1號) TEL:(21)5493-8815~8 FAX:(21)5493-5848 分公司:市寶安區沙井鎮新橋村洋仔二路新橋豪苑TEL:(755)2727-2583 FAX:(755)2727-1604 Http://.chiyeung..tw E-mail:cychiyeung..tw Micro-Hite 3D 三次元中文操作手冊 1.何謂CMM(Coordinate Measuring Machine)三次元量床及基本概念: 我們用座標系統的變化，來描述三次元量測機台的位移量。座標系統是由一位法國的哲學家兼數學家，笛卡爾René Descartes在西元1600年代 早期所發明。讓我們知道一個工件上，三D幾何的元素跟元素之間的位置相 關性。 簡單地說，三次元座標系統就像是一個立體的地圖，地圖的上緣由左到又標示著A、B、C、D…..等區分，地圖的左緣由上到下標示著1、2、3、4….. 等區分再加拔高度的標示，這字母/數字/高度的結合就稱作為三座標，相對 於此立體地圖來說，此三座標的結合就能清楚地在圖上顯示出所代表的位置 點。 再舉例說明，在一個有大樓及街道的立體地圖，從火車站train station (你的起點)要徒步走到飯店Ritz Hotel(終點位置)，你先沿著ELM街走，經 過兩個街口走到Maple路右轉，在直走經過四個路口走到Oak路交叉口， 走進大樓上三樓飯店位置。再下圖中我們也可以用座標4-E-3來表示位置， 這就是相當於三次元量床上用X、Y、Z三軸座標來表示位置。在地圖上，此 座標位置是獨一無二且非常清楚的。
（一）一次油气回收装置操作规程。 1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。 2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。 （二）二次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。 3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。 4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。 5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。 6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。 7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。 8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。 9.盘整加油枪胶管。 （三）三次油气回收装置操作规程。 1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。 2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。 4.接通主电源开关。 5.将三次油气处理装置设定在自动状态。 6.观察控制箱显示屏显示的数据是否正常。 7.停机先关闭主电源开关，然后再关闭处理装置进气阀与回气阀。 （四）集液器操作规程。 1.潜油泵自动回收方式： （1）常闭与潜油泵连接的集液器虹吸阀门。 （2）定期打开虹吸阀门，在加油机正常加油时，虹吸自动将集液器内油品回收到相应油罐。 2.手摇泵定期回收方式： （1）打开集液器密封盖。 （2）将手摇泵吸油管线伸入集液器底部，手摇泵出油管口伸入铝制油品回收桶。 （3）摇动手摇泵摇杆至吸尽集油。 （4）收回手摇泵吸油管线，关闭集液器密封盖，将抽出油品回罐。 3.井底开口定期排放方式： （1）取铝制油品回收桶放置在集液器（集液井是放置集液器的设施，例如“人孔井”和人孔的关系）底部开口（管口）处。 （2）打开集液器底部开口（管口）阀门，放尽集油。 （3）关闭集液器底部开口（管口）阀门。 （4）将回收桶内油品回罐。 注：集液井预留位置不便于此方法操作时，可使用手摇泵方式进行回收。