1.0目的
正确使用和维护三次元，以保证机器精度影响测量的准确性。
2.0适用范围：适用于本公司所有产品相关尺寸测量；
3.0品保部课长负责监督实施；
3」操作人员按本规定执行；所有测量程序须经过干部许可，方可修改；
4.0操作方法；
4.1开机流程：
①空气过滤系统②空气压缩机（三次元窗口电压盒）③排空压机内污水④打开控制柜电源（一调为I ）⑤将操作台旋钮转到RUN⑥将操作台旋钮转到START⑦开启电脑⑧打开蔡司测量软件Calypos.
4.2关机流程：
①退出软件②关闭电脑③按下急停按钮（START灯灭），再旋起④将操作台旋钮转到OFF
⑤关闭控制柜电源⑥关闭空气压缩机.
4.3测量基本步骤：
1.Fill-New输入程式名称.
2.测量建立坐标系的元素，建立坐标系.
3.设置安全平面.
4.测量需要计算的元素。
5.输出计算需要的数据。
6.设置列印格式 Resources-Define Printout-Select EXCEL Report 内选择已设定的 Excel 表格（Excel 表与程式名相同），设定 Excel 表位置:D-Zeiss-Calypso-home-om-Excel Report 5.0仪器的保养：
精密的仪器而言，仪器的保养直接影响到使用的寿命和测量的准确性.
1.每12h进行一次校正，校正前必须用无尘纸沾少些无水酒精将XYZ导轨单方向擦拭
干净，擦拭Z轴导轨的时候注意不要碰到光栅尺;原点球及测针擦拭时要小心，不
要用太大力；
2.每一星期需对仪器各部位作清洁，机器上方、各表面、Z轴导轨等；特别对于Z 轴
导轨，先转2#或4#测针，用无尘纸沾少些无水酒精单方向擦拭，再用BT清洗剂
清洁，注意液体不能流到白色陶瓷导轨下面；
3.每星期及每月对滤芯进行检查，不能有黄色油污（验证压力是否有油污、水）. 6.0环境要求：
1.温度 20°C-22°C,湿度 40-50%
2.必须保证在0. 5Mp a＞且空气中不能含有水和油。
3.仪器周围不能有强电场和强磁场。
4.保证周圉没有灰尘和震动
7.0注意事项：
1.拿放产品的时候注意不要碰到大理石平台，特别是Y轴导轨。
2.在每次更换测针、撞机、测量误差较大时，必须校正仪器。
3.测量产品之前，必须将其擦干净，以免影响测量结果。
光泽度测试作业指导书 保密等级：保密版本/状态：发文号: 编制_______________ 审核_______________ 批准_______________ 日期____________ 日期____________ 日期____________ 2014-11-3 发布2014-11-3 实施
《光泽度测试作业指导书》修订履历表 1目的及适用范围 本标准规定了用反射计以20°、60°或85°几何条件测定色漆漆膜、塑料、陶瓷、石材、纸张或金属材料等平面制品的镜面光泽度的测试方法。本方法不适用于含金属颜料色漆漆膜的光泽测量。
20°几何条件适用于高光泽材料（即60°镜面光泽高于70单位的材料）； 85°几何条件适用于低光泽材料（即60°镜面光泽低于10单位的材料）。2参考标准 GB/T 9754-2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜 面光泽的测定 GB/T 8807-1988塑料镜面光泽试验方法 ISO 2813:2014色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 ASTM D523-2014光泽度测试方法 3仪器设备 三角度光泽度测试仪 生产商：深圳市三诺仪器有限公司型号：SN-206085 4测试条件 4.1测试对象：液体漆样 4.1.1试验用底材（底材应是镜面质量的玻璃，厚度为3mm ,尺寸150 x 100mm , 玻璃最小尺寸至少应等于光照区域的长度）； 4.1.2漆膜涂布器（槽深为150 ± 2 pm的块状涂布器或采用其他施涂方法）； 4.2 20 °、60。和85。镜面光泽的测定方法： 4.2.1 60。条件适用于所有的漆膜，但是对于很高光泽和接近无光泽的漆膜，20°或85。也许更适用。 4.2.2 20 °条件在对高光泽漆膜（即60 °镜面光泽高于70单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 4.2.3 85。条件在对于低光泽的漆膜（即60 °镜面光泽低于10单位的漆膜）的情况能给出更好的分辨率。 5测试步骤 5.1校准 本设备共有黑色涂料及白色涂料两个校准模块并附有不同角度下的校准参考 值，在测试之前要对照测试条件对该角度（20。或60。或80 °）进行校准以保证测
工序作业指导书 文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号： 版本号：A 受控状态： 编制： 审核： 批准： 目录
第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录
一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的
交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长
三次元使用维护作业指导书 （ISO9001-2015） 一、按照正确步骤操作三次元 1、开机 ①检查温湿度(温度为20℃-25℃，湿度为50%-70%) ②打开总电源、气源、依次打开稳压电源（控制柜开关打开即：—调为|）、UPS ③打开CMM（首先查看急停按钮是否按下，如果按下则旋起，再把中间锁孔旋到MAN，然后把第三个旋钮打到RUN档，等控制盒上灯停止闪烁后，打到START 档） ④打开打印机、显示器、计算机 ⑤打开测量软件Calypso—OK进入 2、选择测量程序 从File中选择Open点击选择D--zeiss--calypso--home--om--workarea--inspections 3、机械归零 CMM重启后，进入时会有机械归零的提示，OK后，CMM机械归零，归零过程中注意探针归零路径有无障碍物；若CMM未重启，进入会自动跳过，不会提示也不用归零。 4、探针校准 ①在探针系统选择当前工作探针和探针角度 ②测头校准（每班在首件之前要进行一次探针校准；新建探针位置也要进行一次探针校准。注：此项在后面有详细的附图说明和操作步骤）
5、运行程序 点开运行工具，先选择清除实际值，再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系，然后选择输出所有特性。如果只需测量程序某一些数据，则在元素里选择与这些数据计算相关的元素，点开运行工具，先选择清除实际值，再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系，然后选择输出选中特性即可。（注：此项在后面有详细的附图说明和操作步骤） 6、关机 ①将测头停在合适的位置（靠近支撑台一侧的后上角，一般要求Z轴不暴露光栅尺，且避免机器位于限位位置，即X、Y、Z的极限） ②保存当前测量程序 ③退出Calypso ④关闭计算机、显示器、打印机 ⑤按急停按钮，关掉CMM主机 ⑥依次关掉UPS、稳压电源 ⑦关掉总电源、总气源 二、注意事项： 1、上班前或开机时，需检查室内温度须在20℃-25℃之间，湿度保持在50-70%左右，使用前要注意室内湿度是否达标，防止损坏芯片。 2、检查干燥机是否正常工作，气压是否在指定（＞0.5kg/cm）范围内，滤清器杯内是否有积水。 3、每天用沾酒精的擦拭纸擦拭滑轨（绿胶带的左侧），保持滑轨的清洁。 4、换探针时要按要求操作，探针要轻拿轻放，并放在指定位置。
影像三次元作业指导书 （VMS SOP） 编号：PowerMetro E4000Pro 制定：2015/5/18 1.目的： 正确使用影光学影像测量仪，以确保量测的准确性及延长仪器的使用寿命 2.范围： 适用于本公司影像式三次元（型号：PowerMetro E4000Pro）测量机及量测软件 3.权责： 品质部检测人员负责仪器的使用及其保养 4.参考说明： 影像式三次元说明书 5.环境要求： 测量房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。 6.使用影像三次元量测前的注意事项： 1）量测前须作三次元的清洁及保养工作； 2）须对待量测工件作清洁动作； 3）被测工件平稳放置于玻璃工作台面，需用夹具或其它适当方式固定; 7.开关机步骤： 7.1开机步骤： 1）打开测量机电源开关 2）开启计算机 3）打开Smart Inspector Pro软件（双击桌面VMS图标） 4）进入量测软件界面后会弹出一个“是否需要回机械原点”对话框（直接点击是），机器回原点完成后即可进入测量状态。 7.2关机步骤： 1）把Z轴调到最高处 2）退出量测软 4）关闭电脑 5）关掉测量机电源开关
1） 测量机Z 轴 5）测量机外壳 2） 上光镜 6）软件控制界面 3） 玻璃工作台（物品放置台） 7）操作盒 4） 电源开关 8）紧急停止开关
7.影像三次元软件使用说明 略（详见Smart Inspector Pro 3.0软件操作手册） 8.保养及其他注意事项 8.1保养; 1)使用完毕，工作面应随时擦拭干净，最后再罩上防护罩 2）仪器的运动机构及及运动导轨应定期上润滑油 3）玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净，决不能用有机剂擦拭油漆表面，否则会使油漆表面失去光泽 8.2注意事项 1）待测物件放入工作台时应轻拿轻放，避免玻璃工作台损坏 2）测量过程中千万不可让Z轴或上光镜碰到被测物品 3）禁止私自调整机内不可调整的参（已设定好的主参数）如 有必要可找专业人员调整 4）非专业人员请勿自行修理或拆解仪器，以免造成仪器损坏，任何必要的维修时应由生产厂家或授权单位处理 8.校准周期： 一年 制定核准确认
外观检验标准作业指导书 1. 目的和范围 为来料、半成品及成品外观检验标准检查提供工作指引。 2. 定义: 2.1 AQL: 可接收的质量水平 2.2 Plan C=0: 零缺陷(样本经检验后是零缺陷方可接收) 2.3 异常通知单: 用于记录和判定、处理不合格品的单据 2.4 特采通知单: 此表格用于裁定那些不符合特定规范的产品 2.5 MRB: 物料评审委员会 2.6 SCAR: 外部供应商纠正措施要求 2.7 ICAR: 内纠正措施要求 3. 职责 3.1 检验员: 负责抽样和检验,标识和记录。 3.2 质量工程师: 负责确定外观检验标准，并对不合格品进行判断及提供处理结论。 4. 授权 4.1 质量工程师 4.2 质保经理 5.程序 5.1 检验员在接到检验通知后，确认产品名、数量、及材质正确后执行抽样检验。 5.2 外观检查首先参照相应部件的图纸或签样检查产品结构与要求是否一致，然后按 以下5.3外观要求允收标准进行检验。
外观检验标准作业指导书
外观检验标准作业指导书Array 6. 参考程序 6.1 进料检验指导书WI-5001 6.2 巡检作业指导书WI-5003 6.3 终检作业指导书WI-5002 6.4 驻供应商检查员出货检验及品质稽查指导书WI-5004 7. 表格/记录 7.1 来料检验记录FM-0013-XXXX 7.2 巡检记录FM-0012-XXXX 7.3 成品检验记录FM-0014-XXXX
文档从网络中收集，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持. 8. 记录保存 所有记录保存期参考《质量记录控制程序》中规定
1.0目的 正确使用和维护三次元，以保证机器精度影响测量的准确性。 2.0适用范围：适用于本公司所有产品相关尺寸测量； 3.0品保部课长负责监督实施； 3.1操作人员按本规定执行；所有测量程序须经过干部许可，方可修改； 4.0操作方法； 4.1开机流程： ①空气过滤系统②空气压缩机(三次元窗口电压盒) ③排空压机内污水④打开控制柜电源(一调为Ⅰ) ⑤将操作台旋钮转到RUN⑥将操作台旋钮转到START⑦开启电脑⑧打开蔡司测量软件Calypos. 4.2 关机流程： ①退出软件②关闭电脑③按下急停按钮(START灯灭),再旋起④将操作台旋钮转到OFF ⑤关闭控制柜电源⑥关闭空气压缩机. 4.3测量基本步骤： 1.Fill-New输入程式名称. 2.测量建立坐标系的元素，建立坐标系. 3.设置安全平面. 4.测量需要计算的元素。 5.输出计算需要的数据。
6.设置列印格式Resources-Define Printout-Select EXCEL Report内选择已设定的Excel 表格(Excel表与程式名相同),设定Excel表位置:D-Zeiss-Calypso-home-om-Excel Report 5.0 仪器的保养： 精密的仪器而言，仪器的保养直接影响到使用的寿命和测量的准确性. 1．每12h进行一次校正,校正前必须用无尘纸沾少些无水酒精将XYZ导轨单方向擦拭干净，擦拭Z轴导轨的时候注意不要碰到光栅尺;原点球及测针擦拭时要小心, 不要用太大力; 2．每一星期需对仪器各部位作清洁, 机器上方、各表面、Z轴导轨等；特别对于Z 轴导轨，先转2#或4#测针, 用无尘纸沾少些无水酒精单方向擦拭,再用BT清洗剂 清洁,注意液体不能流到白色陶瓷导轨下面; 3．每星期及每月对滤芯进行检查,不能有黄色油污(验证压力是否有油污、水). 6.0 环境要求： 1. 温度20℃-22℃，湿度40-50% 2．必须保证在0.5Mpa,且空气中不能含有水和油。 3．仪器周围不能有强电场和强磁场。 4．保证周围没有灰尘和震动 7.0 注意事项： 1. 拿放产品的时候注意不要碰到大理石平台，特别是Y轴导轨。 2.在每次更换测针、撞机、测量误差较大时，必须校正仪器。 3. 测量产品之前，必须将其擦干净，以免影响测量结果。
地形测量作业指导书(一)地形测量工艺流程图
（二）地形测量方法及要求 一、说明 本指导书只适用于工程施工中局部范围内的大比例尺地形图测量。地形测量控制网点是在施工控制网基础上加密得到的，坐标系统和高程系统应与施工坐标系、高程系统相一致。远离工区时，也可以采用北京坐标系或独立坐标系统。比例尺为1：200、1：500、1：1000和1：2000，按正方形或矩形法分幅。图式符号执行国家最新版本的《1:500 1:1000 1:2000地形图图式》。地形测量由于外业数据采集和内业成图所使用的仪器和软件不同而采用不同的方法，不论采用何种方法，成图都必须满足规范要求和用户要求。 本指导书中用字母M表示地形图比例尺分母。 二、图根控制点(包括测站点)的测量 1．一般规定 1.1图根点是直接供测图使用的平面和高程控制点，可在各等级控制点上采用经纬仪交会法、测距导线法、全站仪坐标法、三角高程、水准测量、GPS等方法测量。 1.2图根点或测站点的精度以相对于邻近控制点的中误差来衡量，其点位中误差不应超过图上±0.1㎜；其高程中误差不应超过测图基本等高距的1/10。 1.3为了节约，图根点可以采用临时地面标志。 1.4图根点的密度因测图使用的仪器不同要求也不同，只要能够保证碎部点的平面高程精度即可。 1.5测站点可以在测图过程中根据需要随时测放。 2．图根点测量(略) 三、地形测量测绘内容及取舍
地形图应表示测量控制点、居民地和垣栅、工矿建筑物及其他设施、交通及附属设施、管线及附属设施、水系及附属设施、境界、地貌和土质、植被等各项地物、地貌要素，以及地理名称注记等。并着重显示与测图用途有关的各项要素。 地物、地貌的各项要素的表示方法和取舍原则，除应按现行国家标准地形图图式执行外，还应符合如下有关规定。 1．测量控制点测绘 1.1测量控制点是测绘地形图和工程测量施工放样的主要依据，在图上应精确表示。 1.2各等级平面控制点、导线点、图根点、水准点，应以展点或测点位置为符号的几何中心位置，按图式规定符号表示。 2．居民地和垣栅的测绘 2.1居民地的各类建筑物、构筑物及主要附属设施应准确测绘实地外围轮廓和如实反映建筑结构特征。 2.2房屋的轮廓应以墙基外角为准，并按建筑材料和性质分类，注记层数。1：500与1：1000比例尺测图，房屋应逐个表示，临时性房屋可舍去；1：2000比例尺测图可适当综合取舍，图上宽度小于0.5mm的小巷可不表示。 2.3建筑物和围墙轮廓凸凹在图上小于0.4mm，简单房屋小于0.6mm时，可用直线连接。 2.4 1：500比例尺测图，房屋内部天井宜区分表示；1：1000比例尺测图，图上6mm2以下的天井可不表示。 2.5测绘垣栅应类别清楚，取舍得当。城墙按城基轮廓依比例尺表示，城楼、城门、豁口均应实测；围墙、栅栏、栏杆等可根据其永久性、规整性、重要性等综合考虑取舍。
深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称：喷涂检验指导书 文件编号：JFS-WI-041 版本/版次：A/0 生效日期：20010-10-15 编制：审核：批准：
目的 为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围 适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验：负责按要求检验产品，并做记录； 3.2品管控制：负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单，对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》 实施抽检，结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级： A级表面：客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面：客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面：客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境： 4.3.1光度：200—300LX（相当于40W日光灯750mm远） 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下： A级表面为400mm；B级表面为500mm；C级表面为800mm。 4.4物性品质标准： 4.4.1颜色： 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良，如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定，用色差仪测试。（喷涂测平光样板，须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm），▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度：以客户标准样板为标准目测，目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度：在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度，按图纸要求判断。如图纸无要求，应按相应的涂料标准判断，一般测量值在一下范围之内为不良。 A：喷粉厚度要求为平光粉：50--120UM B：喷漆厚度要求底面漆：30--40UM。 砂纹粉：60—120UM 底面漆加洒点：40—60UM 桔纹粉：80—140UM 4.6附着力 检验方法：每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良，则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格，切割力一定要切透涂层到金属表面（若涂层厚度超过100UM，则切线间距应为2mm）。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶带不能起皱），用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触（透过胶带可见涂层颜色），5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。 判定标准：以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性 检验方法：将折叠成8层的白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布（或脱脂棉）上。室温
1.目的： 便于操作员能熟练操作三次元，提高检测准确度和效率，以及延长仪器的使用寿命。 2.适用范围： 品质实验室的投影仪。 3.职责： 测量员：仪器之使用与日常保养，仪器之测试与管理。 4.作业内容 4.1 仪器介绍： 品牌：思瑞型号：Croma classic 8106 规格：800*1000*600 重量：1074kg 温度：20±2℃湿度：45%-75% 4.2.使用三次元量测的注意事项： 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作
3,被测工件架设于大理石平台上，须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象，否则应采用其它合理方法量测 4.3测量机系统启动 1）打开计算机电源，启动计算机，打开测头控制器电源； 2）打开控制系统电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮） 3）待系统自检完毕，点击Rational-DMIS软件图标，启动软件系统； 4）进入Rational-DMIS软件界面； 4.4校验探头步骤： 4.4.1在使用探头测量前，必须进行探头校验，以确定探头补偿的大小。 4.4.2 在双数据区窗口打开测头数据区→选校验规，设校验点数--测待校验测头标签，拖放到此校验规上→点击继续→进行校验中 4.5手动建立坐标→选择“操作选择工具条”中坐标→选择“快速3-2-1坐标系配置”→坐标系→生成坐标（一般用3、2、1法来建立坐标系，具体参见Rational-DMIS铁件操作手册） 4.6 设置输出文件保存路径：主菜单选项→程序设置→快捷键“Ctrl+D”→系统自动弹出程序设置窗口→目录→修改文件保存路径→确定 4.7报告的保存和打印：
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第1 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 1、目的 1.1为规范操作员能熟练掌握仪器的使用，使操作有依可循，特制定此标准。 2、范围 2.1此标准适用于我司二次元影像仪测量仪的操作。 3、职责 3.1工程部：负责提供测试样品及样品标准； 3.2品质部：负责仪器的使用与日常保养，仪器的测试与管理。 4、设备说明
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第2 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 5、软件操作界面说明 6、像素校正 6.1第一次使用软件或机器进行测量时，或镜头的倍率变化后，一定要进行像素校正。像素校 正的目的是为了让测量结果更准确。 6.2像素校正必须符合以下条件： 6.2.1镜头的倍率不变; 6.2.2必须使用圆测量工具 6.2.3校正的顺序必须是：沿影像区的四个角落，顺时针或逆时针校正。 6.2.4圆不能太大，也不太小，占屏幕的 1/8 最好。 6.3像素校正的步骤如下：(校正顺序以右下－右上－左上－左下为例) 6.3.1将校正片放在工作台上，对焦清晰后，移动X,Y轴找到校正片上的某一圆，先将圆移到 画面的右下方，在影像窗口弹右键，在弹出的菜单中，选择＂像素校正＂(状态提示栏将显示：像素校正，第1次)后，然后用鼠标左键在圆的中间单击一下（如图一）。 6.3.2状态栏上会显示,”像素校正，第2步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的右上方（如图 二），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量.
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第3 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第3步”，移动X轴，将此圆移到影像区的左上方（如图 三），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量。 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第4步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的左下方（如图 四），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量。 图一图二 图三图四 6.3.4此时，会弹出如下对话框，保存像素校正的数据。
二次元测量仪操作保养作业指导书 一. 主要用途： 该仪器适用丁以二座标测量为目的的一切应用领域。 二. 型号及种类： 1. 型号：VMS-2010G 2. 软件：M2D-AT 3. 品牌：万濠 三. 操作方法及步骤 1. 使用前应该注意该仪器是不是在校正周期内. 1.1. 打开电源，然后打开显示屏启动电脑主机，在电脑桌面上打开M2D-AT软件，然后打开 二次元电源开关. 1.2将工件放丁工作台上，并位丁物镜光斑之内， 1.3. 调好焦距，调到工件在影像窗口中最活晰是即可，每次测量工件是都要调好焦距以 便测量的准确性 1.4. 将左手握住y轴手轮，右手握住x轴手轮，眼睛目视丁电脑显示器屏幕，可在影像窗 口把工件左右上下移动 1.5. 在二次元量测工件过程中工件放在工作台上时不需要把工件摆正 2. 元素量测 2.1. 在M2D-AT系统中增加四种寻边测量模式，他们分别为：人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）和全自动判别（十字线中心），经常会用到这几种模式它可以快速的寻找到线，园，圆弧等的边际，
2.2. 在踩点测量过程中可以在采点窗口中设置所需踩点的数量。例如：踩点测直线系统会显示要踩2点，也可以增加点数3点或4点等 2.3. 在测量工具栏中分别有点测量、线测量、圆测量、弧测量、椭圆测量、矩形测量、距离测量和角度测量，它们的测量方法有两种：踩点测量和通过影像量测工具测量（巨集窗口栏中的工具）。 2.4. 踩点测量：在菜单栏中选择要测量的项目，选择要测量的项目后根据所需要踩点的数量来进行踩点，在影像窗口栏中选择好工件所需测的部位或边，选择好工件部位或边后将左手握住y轴手轮右手握住x轴手轮，移动十字光标当影响窗口中红色十字光标颜色变为蓝色并且不在闪烁的时候才可以踩点，踩点有两种踩点方式：一为在米点窗口中点击踩点工具（采点窗口中打勾的键）二为踩脚踏开关进行踩点。 2.5. 影像量测工具：在巨集窗口栏中选择人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）或全自动判别（十字线中心）模式，在巨集窗口中工具一栏中选择好所要测量的项目，如：测量工件一条直线，在巨集窗口工具一栏中选择线测量然后在影像窗口中的工件所需测的部位的边上拉出一个方框（所要测的线要在方框内）然后按住鼠标连续左击两下就会在这条边上显示一条黄色的线，这条线就是所要测的线 3.元素构造 3.1. 元素构造就是用已有的元素通过构造得到新的图形元素，在图形构造工具栏中分别有中心点、中点、交点、线、圆、距离、角度的构造 3.2元素构造用法：在元素构造之前必须有可以构造的元素，例如构造交点就必须要有两条可以相交的线才可以进行交点构造。 4. 图形处理 4.1. 删除：选择该命令会删除画面区中选中的图形， 4.2. 全屏放大：点选在该命令或者点击图形操作工具栏中的全屏放大都可将图形显示在整个画面区内 4.3. 窗口放大：就是将画面区框住的部分放大到全屏
深圳市纳特康电子有限公司文件编号：QB-007-007-006 版次：A版制定：2011-11-30 尺寸检验作业指导书修订：第1次发行：2011-12-01 页次：第1页页数：共3页 1.0目的 明确QC及生产单位尺寸检验依据、抽样方式、检测仪器及检验作业方法等，以确保品质。 2.0范围 自制件，不适用IQC；外购件，不适用IPQC，FQC；不作成品性质出货的，不适用OQC；外购件，不适用生产单位自检，但适用IQC检验范围。 3.0 定义 3.1 管控尺寸指关系我司成型、装配生产，关系客户对产品功能使用的形状尺寸、位置尺寸。 3.2 重点尺寸指产品生产中因模具、机台、调机、方法、环境等因素会引起变动的形位尺寸。 4.0 职责 4.1 工程部提供产品工程图纸，从设计角度标示重要尺寸，此重要尺寸标示仅供试产参照。 4.2 采购单位要求供应商提供其出货产品工程图纸，转厂内工程、品保等单位参考使用。 4.3 文控中心对批准发行的图纸盖章发行，并收回作废工程图纸。 4.4 品保部制定并修改《尺寸检验作业指导书》，在发行的工程图纸上标示管控尺寸和重点尺 寸，QC依据管控尺寸、重点尺寸执行检验并记录。 4.5 生产单位依据此《尺寸检验作业指导书》，根据各自生产产品特性，对重点尺寸进行自检。 5.0 内容 5.1 检验依据，根据《工单》或《采购进货单》上的图号找到发行的工程图纸，在图纸上找 到管控尺寸，并所有的管控尺寸规格摘抄于检验报告的规格栏内。 5.2 测量工具，根据产品的不同部位、不同公差精度选用适当的工具量测，见下表。 量测位置 检测工具 外形内腔内孔开口异形弹片外螺纹内螺纹原材厚度 卡尺★★★ 通规★★ 牙规★ 环规★ 厚薄规★ 千分尺★ 二次元★★★★★ 2.5次元★★★★★★★★ 深度百分表★★ 使用说明1. 上表中，虽然显示2.5次元对每一种都可测量，在测量精度能满足要求的前提下，例行检验的优先顺序是卡尺、二次元、2.5次元，确认分析检验的优先顺序是2.5次元、二次元、卡尺。2. 内孔、开口、内外螺纹优先用专业的工具如通规、厚薄规、牙规、环规。 3.异形弹片的R角、角度及不易取量取的长度须用2.5/2次元，原材厚度优先用千分尺。
文件名称三次元作业指导书修订/生效日期2016.4.27 页码：1/4 1.目的： 便于操作员能熟练操作三次元，提高检测准确度和效率，以及延长仪器的使用寿命。 2.适用范围： 品质实验室的投影仪。 3.职责： 测量员：仪器之使用与日常保养，仪器之测试与管理。 4.作业内容 4.1 仪器介绍： 品牌：思瑞型号：Croma classic 8106 规格：800*1000*600 重量：1074kg 温度：20±2℃湿度：45%-75% 4.2.使用三次元量测的注意事项：
文件名称三次元作业指导书修订/生效日期2016.4.27 页码：2/4 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作 3,被测工件架设于大理石平台上，须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象，否则应采用其它合理方法量测 4.3测量机系统启动 1）打开计算机电源，启动计算机，打开测头控制器电源； 2）打开控制系统电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮） 3）待系统自检完毕，点击Rational-DMIS软件图标，启动软件系统； 4）进入Rational-DMIS软件界面； 4.4校验探头步骤： 4.4.1在使用探头测量前，必须进行探头校验，以确定探头补偿的大小。 4.4.2 在双数据区窗口打开测头数据区→选校验规，设校验点数--测待校验测头标签，拖放到 此校验规上→点击继续→进行校验中 4.5手动建立坐标→选择“操作选择工具条”中坐标→选择“快速3-2-1坐标系配置”→坐标系 →生成坐标（一般用3、2、1法来建立坐标系，具体参见Rational-DMIS铁件操作手册）
三次元作业指导书 （CMM SOP） 编号：制定：2014.7.23 1.目的： 正确使用三次元仪器，以确保量测的准确性及延长仪器的使用寿命 2.范围： 三次元及量测软件 3.参考文件： 三次元说明书 4.环境要求： 保证测量精度的环境温度：20±2℃ 湿度：58±15％ 5.使用三次元量测的注意事项： 1，量测前须作三次元的清洁及保养工作； 2，须对待量测工件作清洁动作； 3，被测工件架设于大理石工作台面，需用夹具或其它适当方式固定； 4，每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正； 5，测针接触工件时应无变形现像；否则应采取其它合理方法量测。 6.三次元开/关机程序： 6.1开机程序：1）开启电脑； 2）开启空气滤清器及三次元气阀； 3) 开启三次元电源开关; 4) 开启测头开关;
5)进入calypso及holos软件量测。 6.2关机程序: 1) 将测针归位； 2）退出calypso及holos软件量测； 3）关闭电脑； 4）关闭测头开关； 5）关闭三次元电源开关； 6）关闭空气滤清器及气阀。 7.三次元软件使用方法： 略（详见ZEISS操作说明） 8.三次元量测行程： X：800mm Y：1200mm Z：600mm 9.保养及其它注意事项： 9.1保养：1）室内：放置本仪器的室内应保持清净，防止灰尘污染； 2）导轨：三次元的X，Y，Z 轴移动的部分需每天有无尘布擦拭保证其运行通畅； 3）光学尺：三次元一起的光学尺如有脏污需由专业人士用无尘布擦拭光学尺对应的接触面； 4）测头：每次使用前后需观察测头是否磨损； 5）校准球：一般呈45角度，球面不可粘有其它物质； 6）大理石平台：测量前后需用无尘布，酒精将平台擦拭干净,且定期使用大理保养液进行保养，不允许放置其它无关物品。 9.2 注意事项：1）当气压不足（小于5.5BAR时），请不要使用三次元； 2）长时间不使用三次元时，请关闭仪器电源及气阀开关； 3）测量过程中，若跑自动程序时，操作者须在一旁观察。若发生撞针或意处时应及时按下控制器上“ESC”按钮或紧急停止开关，以防测针和仪器损坏。 4）非专业人员请勿自己动手修理或拆解仪器，以免造成仪器损坏。任何必要的维修应由ZEISS公司或授权单位处理。 10.校准周期： 一年
全自动三次元测量作业指导书 1、适用范围： 适用于Daisy564三次元的标准化作业 2、目的： 让任何测量员能熟练使用该测量仪，安全有效地进行标准化作业，完成测量任务。3、测量： 3.1 开机： 打开气泵，放掉气泵、储气罐、干燥机内废水，当气泵压力大于0.5MPa，测量室温度20±5℃时，开启UPS，开启控制柜启动计算机，点击启动测量软件图标进入测量画面。每日开机前必须放掉废水，否则会因气源不干净堵塞三次元气孔，造成仪器故障。 3.2校准测头：将校准球固定在大理石平台正中，测头转至A0B0。 3.2.1点测头—测头装配，弹出测头装配画面：双击选择PH10T—TP20TO -AG—TP20 - STD-TO - M2- 添加加长杆-添加球形测针；输入测头名称，保存后退出。 3.2.2点测头—测头校正，弹出测头校正画面：点参数设置—配置辅助参数，输入测杆直径10，标准球直径25，选择名义值关联后确定。 3.2.3在测头校正画面中点球形测针校正，调出测头名称，添加测头需要的角度，选择自动测量，全部测针，路径优化，开始后，用手柄移动测头在校准球球冠处打一点后，按确定，三次元将自动校正全部测针。 3.2.4检查每个测针的形状误差，小于0.003即为合格，如大于0.003则检查校准球固定情况，降低测量速度后重新校正。 3.3几何元素测量： 3.3.1 点的测量：在测量部位点1点，选点测量，打开几何元素输入画面，输入理论值、
3.3.2线的测量：在测量部位最少点2点，选线测量，打开几何元素输入画面，输入理 由当前坐标原点向背测直线所做的垂足点。 3.3.3面的测量：在测量部位最少点3点，选面测量，打开几何元素输入画面，输入理论 点为所有测点的重心点。 3.3.4圆的测量：在测量部位最少点3点，选圆测量，打开几何元素输入画面，输入理 LAD直径，形状误差。 3.3.5球的测量：在球冠处最少点5点，选球测量，打开几何元素输入画面，输入理论 LAD直径，形状误差。 3.3.6圆柱的测量：在测量部位最少点8点，前三点必须在圆柱的同一截面采集，选圆柱测 量 和其轴线与各轴的夹角，LAD直径，形状误差。其特征点是被测圆柱第一截面的中心点。3.3.7圆锥的测量：在测量部位最少点8点，前三点必须在圆锥的同一截面采集，选圆锥测 量 和其轴线与各轴的夹角，LAD圆锥半角值，形状误差。其特征点是圆锥顶点。 3.3.8椭圆的测量：在测量部位最少点6点，选圆锥测量，打开几何元素输入画面，输 ，LAD为长轴与X轴的夹角，形状误差。 3.4构造元素：包括构造和组合元素。选择图标进入组合元素界面。 3.4.1组合直线：单击进入，在名称栏为组合直线命名，在名称列表中选取相应的元素，点公差与输入按钮输入理论值与公差，点击完成后得到由元素组合成的直线。 3.4.2同理可以完成组合点，组合圆，组合椭圆，组合平面，组合圆柱，组合球，组合圆锥。 3.4.3选择基本测量——构造，还可进行平移平面，组合平面等元素编辑功能。 3.5坐标系：
三次元作业指导书 CMM SOP 编号：制定日期：2007.3.16 1．目的： 正确使用三次元仪器，以确保量测的准确性及延长仪器的使用寿命 2．范围： 三次元仪器及量测软件 3．参考文件： ZEISS操作说明 4．环境要求： 保证测量精准的环境温度：20±2℃ 湿度：58±15% 5．使用三次元量测的注意事项： 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作 3,被测工件架设于大理石平台上，须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象，否则应采用其它合理方法量测 6．三次元开/关机程序： 6.1开机程序：1)开启电脑 2）开启空气滤清器及三次元气阀 3）开启三次元电源开关 4）开启测头开关 5）进入Calypso及Holos软件量测 6.2关机程序： 1）将测针归位 2）退出Calypso及Holos软件 3）关闭电脑 4）关闭测头开关
5）关闭三次元电源开关 6）关闭空气滤清器及气阀 7．三次元软件使用方法： 略（详见ZEISS操作说明） 8．三次元量测行程： X: 700mm Y: 1000mm Z: 600mm 9．保养及其它注意事项： 9.1保养：1）室内：放置本仪器的室内应保持清净，防止灰尘污染 2）导轨：三次元X,Y,Z轴移动的部分需每天用无尘纸擦拭保证其运行顺畅 3）光学尺：三次元一起的光学尺如有脏污需由专业人员用无尘纸擦拭光学 尺对应接触面 4）测头：每次使用前后需观察测针是否受损 5）标准球：一般呈45度角放置，球面不可粘有其它物质 6）大理石平台：测量前后需用无尘纸、酒精将平台擦拭干净，且定期使用 大理石平台保养液进行保养，不允许放置其它无关物品 9.2注意事项：1）当气压不足（小于5.5bar）时，请不要使用三次元 2）长时间不用三次元时，请关闭仪器电源及气阀开关 3）测量过程中，若跑自动程序，量测者须在一旁观察。若发生撞针或 意外时应及时按下控制器上“ESC”按钮或紧急停止开关，以防测 针和仪器损坏 4）非专业人员请勿自己动手修理或拆解仪器，以免造成仪器损坏。任 何必要的修应由ZEISS公司或授权单位处理。 10.校准周期: 一年 审核：确认：制定：
三次元操作流程表 开机（三次元主机，电脑主机，操作盘） 打开电脑三次元软件 点击软件右上角回家状态，让机器回家 校正测头：１．手动校正，在配置中找测头组装：在对话框里选择需要的侧头型号（一定要与安装设备的型号相同）． ２．自动校正，在界面中找到坐标系，点击进入找到测头，鼠标右击在对话框中选择校正这个测头． 编程： 手动编程： 在软件中寻找：｛规划｝－新－ＯＫ－新程序设定对话框－清楚测头数据库（不要选择）－调用坐标系选择（ＭＣＳ）－选择确认． 打开软件下方:学习：｛开｝――状态：｛手动｝――设置测头参数：工件相当间隔比较大的，可以把参数设置的大些，工件间隔相对比较小的，参数设置要变小，参数根据工件间隔的大小而变化，所以每次在编程的过程中一定要设置好测头参数，或则就会测头碰撞，机器无法运行。 建立第一个坐标，这个坐标是用来找工件使用的，坐标的建立需要：找一个面（４点定一个平面），一条线（两点成一条线），一个点． -- 建立坐标系：在软件上侧找到坐标系标志――选择３－２－１建立三坐标，把相应的面线点拖入所需的窗口，选择原点，Ｚ轴对应的是选择Ｚ轴，Ｘ轴对应选择的是Ｙ轴，Ｙ轴对应选择定的是Ｚ轴。 设置提示语（提示程序准备开始运行）：在软件中的程序中点击右键设置提示语，可以自行输入你想用的提示语。 设置机器运行速度：在工具里面找到机器状态点击进入，选择自己所需要的速度。
设置测头参数。 自动编程： 机器状态调整为：｛程序｝。 建立第二个坐标（工件坐标），面，线，点――坐标系――３－２－１建立三坐标。注意：这个坐标是真正工件上有用的坐标，也是和第一个坐标一样找面，线，点，工件坐标的面一定要以工件的基准面为准。 ★安全点★： 建第二个坐标的时候，每走一步一定要记得打安全点，安全点的建立，是为了让机器能在你规定的轨迹上运行，如果安全点没有建立，机器就会自行运行，在运行的过程中，就很容易撞到工件。 测量:建好工件坐标后，开始编辑你所需要测量的位置。 工件中要测量的位置找好后，开始编辑测量程序，这样才可以每次工件测量后的数据才可以显示到电脑里面，我们才可调用数据，如果这一步没有编辑，虽然我们的程序是能够运行的，但是程序没有形成数据，所以我们的测量是没有作用的。 要如何编辑测量程序呢？例下：想侧圆和圆的距离，就在工件中找到两个需要测量的圆，在软件中选择圆的测量工具，点击，使用操作盘在工件中圆的圆中，寻找对应的四个点，就会在电脑中显示一个圆了。用同样的方式，找到另外一个圆，再在软件中寻找公差工具，找到距离求值出来。 程序编程完毕，学习：｛关闭｝。 导出报告:1.选择多窗口－输出－设置输出选项－查看结果文件. 2.点击右键—显示输出窗口—点击进入对话框—选择需要求的工件值. 保存报告:
二次元内校作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的 确保二次元的准确性及有效性，规范二次元的校准方法。 2.0适用范围 适用本公司用于产品测量的二次元校准工作。 3.0职责 品管部仪校技术员负责二次元的校准和有效期管理。 4.0定义 误差=测量示值—标准值 5.0作业要求 5.1校准条件 温度：20~25°C 湿度：≤70% 5.2标准件 玻璃光标尺 二次元校验片 二次元校验球 块规（0.5~100mm）编号：THG-01 5.3校准周期：1次/年 5.4校准内容与方法 5.4.1外观检查：二次元工作台和测量基准平面是否清洁，X、Y、Z轴运行是否无阻碍，确认标准器具在校准有效内，外观不存在影响测试结果的损伤。
5.4.2校准项目： 项目标准值（mm）允许误差（mm）备注 X轴、Y轴 1 ±0.005 5 ±0.005 10 ±0.005 20 ±0.005 50 ±0.005 100 ±0.005 150 ±0.005 250 ±0.005 300 ±0.005 Z轴10 ±0.005 20 ±0.005 50 ±0.005 80 ±0.005 5.4.3校准方法 A、将二次元工作台面、玻璃基准平面和标准器具擦拭干净，检查各开关是否工作无异常，确认OK后，打开二次元电源、主机、显示器、测量软件，将二次元灯光调试清楚。 B、X轴、Y轴校准，将玻璃光标尺置于活动平台，并使其刻度线与影像显示屏X轴移至平行，再使活动平台沿X轴移动，使影像显示屏Y轴与一整标刻度线嵌合，归零，将其置为相对原点。进“line”测试模式，再点击鼠标右键确定一点，移动活动平台至相应的5.4.2中规定的校准点确定另一点，记录数据，每个校准各测量3次取其平均值。Y轴校准同样方法。 C、Z轴校准，将探头打下来垂直活动平台，并固定牢固。再将校验球放置活动平台上，打开测量软件上的探头校正程序进行校验，确认OK后，打开二次元Z 轴测量模式，将相应的标准件，用被检二次元Z轴对5.4.2中规定的校准点进行测量，每个校准各测量3次取其平均值。将测量示值与标准值（不包括所使用标准件本身的误差，具体参照标准件的“检定/校准证书”）进行比较，如果