郑煤集团裴沟煤矿14井有限公司主井提升机安装工程
竣
工
资
料
工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程
施工单位：浙江弘发建设实业有限公司登封分公司
目录
一、开工准备阶段技术文件………………………………………
一）、开工报告…………………………………………………
二）、技术交底记录……………………………………………
二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施……………
三、隐蔽工程检查验收记录………………………………………
四、设备基础验收记录……………………………………………
五、工程定位及复测录……………………………………………
六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件………………
七、验评资料………………………………………………………
一）、分项工程质量检验评定表……………………………
二）、分部工程质量检验评定表……………………………
三）、单位工程观感质量评定表……………………………
四）、单位工程质量保证资料检查评级表…………………
五）、单位工程分部工程质量评定汇总表…………………
六）、单位工程质量检查综合评定表………………………
八、提升机调试报告………………………………………………
九、接地电阻、试运转记录……………………………………
十、单位工程竣工验收证书……………………………………十一、施工图、竣工图……………………………………………
一、开工准备阶段技术文件
工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程施工单位：浙江弘发建设实业有限公司登封分公司
工程开工报审表
工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 井塔提升主井提升机安全操作规 程(2021版)
井塔提升主井提升机安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、开车前准备： 1.检查制动系统：启动辅助系统，检查液压系统及各种控制阀的工作是否正常，液压泵指示工作压力为5.0±0.2MPa，油温在15-65℃之间，液压泵无漏油现象，盘形闸间隙应在0.8-1.5mm之间。 2.检查润滑系统：启动辅助系统后，看操作台润滑系统工作是否正常，指示灯亮否。润滑泵油温为20-55℃，油压为0.25-0.3Map，润滑系统无漏油现象。 3.检查冷却系统：启动辅助系统后，检查主电机，冷却风机运行是否正常。 4.检查操作台：各指示灯能否正常工作，电铃、电笛能否正常工作，其它声光系统是否正常。 5.检查监控站CORDS:启动CORDS监控系统，依次检查提升工作系统、报警系统等画面是否显示正常。 6.检查图像监控系统MMIS:启动MMIS系统，检查卸矿口、装矿处
郑煤集团裴沟煤矿14井有限公司主井提升机安装工程 竣 工 资 料 工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程 施工单位：浙江弘发建设实业有限公司登封分公司
目录 一、开工准备阶段技术文件……………………………………… 一）、开工报告………………………………………………… 二）、技术交底记录…………………………………………… 二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施…………… 三、隐蔽工程检查验收记录……………………………………… 四、设备基础验收记录…………………………………………… 五、工程定位及复测录…………………………………………… 六、设备出厂检验报告、合格证、出厂技术文件……………… 七、验评资料……………………………………………………… 一）、分项工程质量检验评定表…………………………… 二）、分部工程质量检验评定表…………………………… 三）、单位工程观感质量评定表…………………………… 四）、单位工程质量保证资料检查评级表………………… 五）、单位工程分部工程质量评定汇总表………………… 六）、单位工程质量检查综合评定表……………………… 八、提升机调试报告……………………………………………… 九、接地电阻、试运转记录…………………………………… 十、单位工程竣工验收证书……………………………………十一、施工图、竣工图……………………………………………
一、开工准备阶段技术文件 工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程施工单位：浙江弘发建设实业有限公司登封分公司
工程开工报审表 工程名称：裴沟煤矿14井主井提升机安装工程 致:（监理单位） 我方承担的裴沟煤矿14井主井提升机安装工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，并签发开工指令。附： 1、开工报告 承包单位（章）： 项目经理： 日期：2007年月日审查意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期：
山东省巨野矿区某矿井主井提升设备技术规格书 设计编号： 建设单位: 设计单位:
山东省巨野矿区某矿井 主井提升设备技术规格书 编制: 校核: 审核: 二00三年五月
目录 第一章概述 (1) 第二章使用条件和基础数据 (1) 1. 气象条件 (1) 2. 工程地质条件 (1) 3. 工作条件 (2) 4. 工作任务 (2) 5. 工作制度 (2) 6. 井筒布臵 (2) 7. 提升系统 (2) 8. 提升机控制方式 (3) 9. 主电源 (3) 第三章标准与规定 (4) 第四章提升设备机械部分 (5) 1. 提升机 (5) 1.1 设计依据 (5) 1.2 设计参数 (5) 1.3 功能与结构 (6) 1.4 供货范围 (11) 2. 天轮 (12) 2.1 设计参数 (12) 2.2 功能和结构 (12) 2.3 供货范围 (13) 3. 备件 (13) 第五章提升设备电气部分 (14) 1. 概述： (14)
2.电源： (14) 2.1 交流10kV高压主电源： (14) 2.2 低压电源（辅助、控制和信号电源）： (14) 3.提升机的运行方式： (15) 3.1 手动操作 (15) 3.2 自动操作(带闭锁按钮) (15) 3.3 检修运行 (15) 3.4 紧急操作 (15) 3.5 其他运行方式 (15) 4. 驱动装臵： (15) 4.1提升机主电动机 (16) 4.2 电动机的供电 (16) 5.调节、控制、监控及安全系统 (17) 5.1 调节控制 (17) 5.2 数字行程监控器 (18) 5.3 提升控制 (18) 5.4 安全回路 (19) 5.5 信号显示、记录 (20) 5.6 控制台 (20) 5.7 制动控制系统 (20) 6. 高低压配电装臵及其它： (21) 6.1 高压配电设备 (21) 6.2 低压配电装臵 (21) 6.3 直流电源和不间断电源 (21) 6.4 谐波电流及无功冲击 (21) 6.5 通风和冷却装臵 (21) 6.6 噪声控制 (22) 7. 供货范围: (22)
文件编号：GD/FS-6269 （操作规程范本系列） 主井提升机司机操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主井提升机司机操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则： 3.1严格执行交接班制度，认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等）。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不
主井提升机司机操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0358
主井提升机司机操作规程(最新版) 一、一般规定 本操作规程适用于主井提升机司机作业。 二、上岗条件 1、司机必须经过专业技术培训，考试及格，持证上岗，能独立操作。 2、应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》相关规定。 3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。司机还应能够进行计算机设备的一般操作。 4、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做
与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、每班必须配有主、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并制定专人进行监护，方准进行操作。 3、提升司机应遵守以下安全守则： 3.1严格执行交接班制度，认真填写各种记录。 3.2司机不得擅自调整各参数整定值（如：制动闸间隙、制动油压、安全保护装置整定值等）。 3.3司机不得擅自开、关计算机电源，不得更改任何计算机程序，除在监视画面之间相互切换外，不得利用计算机从事任何其他事。 3.4司机不得擅自改动任何保护措施，不得擅自清楚故障报表中的有关内容，以备快速排除故障和进行预防性维护。 3.5出现故障后，要通知检修工及时进行处理，在未弄清故障存在原因之前，不得擅自复位。 3.6高压开关柜因故障或其他原因跳闸后，司机必须及时通知检
133 1 基础检查及划线 设备拆除后，依据矿方提供的纵横中心基准线，对基础进行测量划线，标出滚筒、减速器、电机、轴承座的中心线，以确定各设备位置。设备安装前对原有基础进行检查，确认基础质量满足设备安装要求后方可使用，设备安装后，复测设备纵横位置及标高偏差。 2 设备运输线路 为方便设备零部件托运，机房内矿车轨道（钢轨型号18kg/m，宽度600mm）向西延长4m，设备运至机房西侧，用25t汽车吊进行卸车，拆除在用电动机、减速器。滚筒直径为3000mm，分两部分运输，机房入口尺寸为2200×3500mm，满足要求。设备运输路线如图1所示： 图1 设备运输路线图 3 施工方案 原有主轴装置根据现场情况拆除，机房内利用两台10t手动跑车进行拆装，机房外布置两台25t汽车吊。 吊装绳选用Ф28钢丝绳（型号6×37+FC），钢丝绳破断拉力为363kN，安全系数取8，钢丝绳许用拉力：363kN/8=45.4kN（4.5t）。 安装最大单件重量17.423t。采用4股绳吊装，4×4.5t=18t＞17.423t，满足要求。 3.1 设备拆除 拆除液压站管道接头及控制提升机的缆线并予以保护。拆除地脚螺栓并做好保护，依次拆除在用电动机、减速器、制动器闸座、制动盘、上滚筒、主轴、下滚筒。 3.1.1 电动机、减速器拆除。用厂房内的10t 手动跑车将电机及减速机调至平板车上，直接运出场外，待提升机主轴安装完毕后复装。 3.1.2 提升机主轴及滚筒拆除。机房西侧用 28槽钢及道木布置两个滑道用于主轴运输平移，高度（420mm）与平板车上表面平齐。现场用钢板（δ=16）和钢管（Ф159×8）加工两个临时支架 用于支撑轴承座，高度为400mm。 拆除盘式制动器闸座地脚螺栓，用龙门架及手拉葫芦提起，再用10t跑车吊至平板车上运出，拆除制动盘上的连接螺栓，制动盘分两部分拆除；滚筒分两部分拆除，先拆除上部滚筒，再将下部分滚筒旋转至上部后拆除；将上、下滚筒与主轴轮毂的连接螺栓拆除，焊接处用气割切割，起吊钢丝 浅谈主井提升机技术改造方案 宋启明 （山东省邹城市兖矿新陆建设发展有限公司，山东 邹城 273500） 摘要： 北宿煤矿原主井提升机（型号XKT2×3×1.5B）由洛阳矿山机械厂生产， 1976年投入运行至今，经检测主轴缺陷超出规范要求，需对旧提升机进行改造。文章论述了旧提升机的改造方案，证明了该改造方案的可行性。关键词： 减速机；电动机；滚筒导绳；主轴装置；液压站；盘式制动器中图分类号： TD534 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）29-0133-022012年第29期（总第236期）NO.29.2012 （CumulativetyNO.236）
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井提升机司机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4204-63 主井提升机司机安全技术操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 第1条司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。 第2条有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。 第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。 第4条没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 第5条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》
的有关规定。 第6条每班前必须配有主、副司机，不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。 第7条提升机司机应遵守以下安全守则： 1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 2、禁止超负荷运行。 3、非紧急情况，运行中不得使用急停按钮。 4、司机不得擅自调整制动闸。 5、司机不得随意变更控制系统整定值和安全装置整定值。 6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。 7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。 8、维修人员进入滚筒工作前，应锁好制动闸并切
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井塔提升主井提升机安全操作 规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
井塔提升主井提升机安全操作规程(新版) 一、开车前准备： 1.检查制动系统：启动辅助系统，检查液压系统及各种控制阀的工作是否正常，液压泵指示工作压力为 5.0±0.2MPa，油温在15-65℃之间，液压泵无漏油现象，盘形闸间隙应在0.8-1.5mm之间。 2.检查润滑系统：启动辅助系统后，看操作台润滑系统工作是否正常，指示灯亮否。润滑泵油温为20-55℃，油压为0.25-0.3Map，润滑系统无漏油现象。 3.检查冷却系统：启动辅助系统后，检查主电机，冷却风机运行是否正常。 4.检查操作台：各指示灯能否正常工作，电铃、电笛能否正常工作，其它声光系统是否正常。 5.检查监控站CORDS:启动CORDS监控系统，依次检查提升工作
系统、报警系统等画面是否显示正常。 6.检查图像监控系统MMIS:启动MMIS系统，检查卸矿口、装矿处画面是否 正常、清晰，确认卸矿、装矿处无异常情况。 7.检查程控器和直流变速装置，开车操作之前与主控室提升的人员联系，确认程控器和直流变速器装置工作正常，在主控室值班人员指示下开车操作。 二、开车操作： 1.检查完毕后，启动直流调速装置。 2.根据生产要求选择方式（自动、手动、检修、断开）。 3.司机在看、听清楚开车信号后，按上行／下行按钮，注意电枢电流变化是否正常，如有异常应立即按停车按钮。 4.注意观察CORDS监控站、箕斗运行速度曲线、减速点、加速处变化是否正常，深度指示是否正常，如有异常现象应立即按“紧停”按钮与总调、主控室、信号值班人员取得联系。 5.每次故障排除后，必须征得总调度员、主控室值班人员同意
主井提升系统改造方案及验算 根据我矿实际生产情况，为了满足生产需要，扩大生产能力，提高经济效益，现决定对制约我矿生产能力的主井提升系统进行改造，以满足生产需要，具体改造方案如下： 一、提升系统现状 我矿主井井筒直径?4.5m，装备一对6T多绳箕斗，一台JKM-2.8/4（II）型多绳摩擦式提升机，矿井初期设计生产能力为45万吨/年，提升高度521.97m，根据设计院设计标准，我矿最大提升能力为72万吨/年（一钩6T、25钩/时、16小时/天、300天）。 我矿主井提升机为洛阳矿山机械厂上世纪八十年代生产的JKM系列提升机，根据出厂技术参数及说明书，钢丝绳最大静张力30T，钢丝绳最大静张力差9.5T，最大提升速度11.8m/s，传动方式分为单机拖动和双机拖动，单机最大输入功率为800KW，双机最大输入功率为1000KW，目前在用的为单机800KW拖动，已经达到最大设计标准，更换大功率的电动机已不能实现拖动，建议采用双电机（2×800KW）拖动，使现有提升机达到其最大提升能力。 二、改造方案 根据我矿现有情况，主井提升机改造方案如下： 1、不更换箕斗，现有单机拖动改为双机拖动，使现有提升机达到最大提升能力。 我矿箕斗为6T，根据实际装煤情况干煤可装7T、湿煤可装9T，按8T 计算，提升机、电动机、钢丝绳、防滑系统等均能满足生产要求（验算详
见附件二），全年出煤96万吨（一钩8T、25钩/时、16小时/天、300天），此种方案须由现在的单机拖动改为双机拖动，电控系统需全部进行更换高压变频系统，更换为高压变频系统的优点：变频调速系统节省了电阻调速环节，对车房环境温度有很大的改善，变频调速可有效减少重物下放和制动时的能量损失，节约电能；变频调速在电动机运行方面的优势，减少换向不当而烧毁电动机的问题。变频调速加减速时间比较平缓，起动电流较小，可以进行较高频率的起停。变频调速系统制动时，变频器可以利用自己的制动回路，将电能回馈给供电电网；改成双电机拖动后，可降低单台电动机的输出功率，增加电动机使用寿命，同时更换为变频系统运行稳定可靠，调速特性优越，能实现自动化控制。根据中信重工机械股份有限公司提供的资料，更换全套电控系统改造资金约为300万元左右，生产周期为3月，安装调试周期为10天。 2、更换轻型箕斗提高产量（验算详见附件一）。 更换轻型箕斗提高产量，经选型验算存在以下问题： （1）根据我国《煤炭工业设计规范》规定：提升重物时，动防滑安全系数不得小于1.25；静防滑安全系数不得小于1.75。验算得出静防滑系数为1.525小于1.75，不满足防滑要求。 （2）更换轻型箕斗现用800KW电动机不能满足生产需要需更换为1050KW电动机，我矿提升机双电机拖动最大输入功率为1000KW，所以提升电动机也不满足更换要求。 综上所述，更换轻型箕斗提升机不能满足需要。 附件一：
张小楼井主井提升机改造方案 1 张小楼井主井提升现状 庞庄煤矿张小楼井于1989年开始进行改扩建初步设计，新建新主、副井，改扩建工程设计生产能力为1.05Mt/a，于1996年建成投产，2005年4月通过江苏煤矿安全监察局组织的安全设施竣工验收，2006年10月通过江苏省经济贸易委员会组织的竣工验收。2008年经江苏省经贸委核定主井提升系统生产能力为1.36Mt/a。 张小楼井新主井为井塔式多绳摩擦轮提升系统，井筒直径5.7m，装载点标高-988.447m，井上口绝对标高+37.700m，提升机中心相对于井上口标高+51.700m，卸载点相对于井上口标高+15.292 m，提升高度1041.439m，井上口过卷高度21.65m，井下口过放距离16m，尾绳环高度18 m。设计最大提升速度11.849m/s，实际提升速度为10.5m/s，休止时间25s，设计一次提升循环时间为127.06s，实际提升循环时间为168s。井筒内布置一对名义载重16吨箕斗，实际装载12吨，曲轨卸载方式。 立井箕斗装载设备型号：ZLY-16 图号：B74-317.16 名义载重量：16t 有效容积：17.6 m3 2、张小楼井主井提升设备改造的必要性 庞庄煤矿张小楼新主井目前是该矿两个井当中的主要提煤井，随着该 矿庞庄井资源枯，为保证庞庄煤矿全矿井产量的稳定，张小楼井通过 提高生产能力的方式弥补庞庄井下降的矿井产量，所以张小楼新主井 将愈来愈承担更大的原煤提升任务，目前的实际提升量已超出1989 年矿井改扩建确定的生产能力。 张小楼井主井设计最大提升速度为11.849m/s，原生产能力的确定是 按照最大提升速度计算的，由于近年来电气控制产品更新换代快，当 初设计选型的产品已相当落后，电控系统中晶闸管变流器装置等事故 率较高，影响提升机的提升效率。自投入使用以来一直未能实现正 常提升以最大提升速度运行，从2011年6月28日开始由原来的 10.32m/s更改为11.5m/s，目前的测试试验，对钢丝绳及摩擦衬垫损 害很大；必须对主电机和一次装炭量，首绳和尾绳重新设计选型，到 设计要求，才能达到提高提升能力。 仍利用井筒装备、井塔、装载峒室等提升系统的主要设施，通过 增加提升系统一次有效提升量来提高提升能力，按增加后的载荷重新
文件编号：TP-AR-L6946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主副井提升机日常检修 安全措施正式样本
主副井提升机日常检修安全措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车 各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷 装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制 设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人 员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进 行，特编制此安全措施。 一、检修前的准备工作： 1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调 试，确保准确、安全、可靠。 2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺
及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。 3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。 4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。 5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。 二、检修作业： 1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。 2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取措施前，不准用手触摸
管理制度编号：YTO-FS-PD788 主井提升机司机岗位责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
主井提升机司机岗位责任制通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一条主井提升机司机对本岗位的安全工作负责。 第二条认真学习并执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》中的有关条款、规定。执行《操作规程》《巡回检查制度》、《交接班制度》、《要害场所管制度》等各种规章制度。 第三条提升机司机是包括装载、卸载在内的整个提升系统的组织者。必须按要求完成煤炭提升任务。 第四条能够熟练地进行提升各种运行方式的操作及司机应掌握的检查试验的操作，做到“三知四会”(知设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障)。积极参加有关的技术培训，不断学习、提高自己的业务水平。 第五条按规定及时认真填写各种记录，杜绝使用非法定计量单位，字迹要清洁工整，不得出格或漏填。 第六条拒绝违章作业，做到不安全不开机，保证提升安全。 第七条掌握提升机的运行状况，对存在的问题及时汇
主井提升机操作规程 一．安全规程 1. 严格执行要害场所安全管理制度，上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2. 凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。提升机司机必须经过专门安全培训，考核合格，持证上岗。 3. 提升机司机应遵守以下安全守则： (1)、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 （2）禁止超负荷运行（电流不超限）。 （3）非紧急情况运行中不得使用保险闸。 （4）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。 (5)司机不得擅自调整制动闸。 (6)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。 ⑺检修后必须试车，并按规定做过卷等试验。 ⑻操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。 ⑼维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，镇住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“有人工作，禁止动车”等警示牌。 ⑽操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。 ⑾停车期间，司机离开操作位置时必须做到： ①将安全闸手把移至施闸位置； ②主令控制器手把置于中间“0”位； ③切断控制回路电源 4.司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到： ⑴不得无信号动车。 ⑵所有信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。 ⑶接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，在进行操作。 ⑷司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。 5.提升司机应遵守以下操作纪律： ⑴司机操作时精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不准打电话，司机不允许连班顶岗。 ⑵操作期间禁止吸烟，不得离开操作台做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。 ⑶司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。 ⑷对监护司机的警示性喊话，禁止对答。 ⑸禁止司机带手机进入车房。 6.摩擦轮提升轿车司机应随时注意检查钢丝绳有无滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。 二.操作准备 1.司机接班后应作下列检查： ⑴各紧固螺栓不得松动，连接件齐全、牢固。
井塔提升主井提升机安全操作 规程(2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0506
井塔提升主井提升机安全操作规程(2021 年) 一、开车前准备： 1.检查制动系统：启动辅助系统，检查液压系统及各种控制阀的工作是否正常，液压泵指示工作压力为5.0±0.2MPa，油温在 15-65℃之间，液压泵无漏油现象，盘形闸间隙应在0.8-1.5mm之间。 2.检查润滑系统：启动辅助系统后，看操作台润滑系统工作是否正常，指示灯亮否。润滑泵油温为20-55℃，油压为0.25-0.3Map，润滑系统无漏油现象。 3.检查冷却系统：启动辅助系统后，检查主电机，冷却风机运行是否正常。 4.检查操作台：各指示灯能否正常工作，电铃、电笛能否正常工作，其它声光系统是否正常。
5.检查监控站CORDS:启动CORDS监控系统，依次检查提升工作系统、报警系统等画面是否显示正常。 6.检查图像监控系统MMIS:启动MMIS系统，检查卸矿口、装矿处画面是否 正常、清晰，确认卸矿、装矿处无异常情况。 7.检查程控器和直流变速装置，开车操作之前与主控室提升的人员联系，确认程控器和直流变速器装置工作正常，在主控室值班人员指示下开车操作。 二、开车操作： 1.检查完毕后，启动直流调速装置。 2.根据生产要求选择方式（自动、手动、检修、断开）。 3.司机在看、听清楚开车信号后，按上行／下行按钮，注意电枢电流变化是否正常，如有异常应立即按停车按钮。 4.注意观察CORDS监控站、箕斗运行速度曲线、减速点、加速处变化是否正常，深度指示是否正常，如有异常现象应立即按“紧停”按钮与总调、主控室、信号值班人员取得联系。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.主提升机主井司机操作规 程正式版
主提升机主井司机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、必须持有效证件上岗，熟知设备结构、性能、技术特征、工作原理和机房各项规章制度。 二、必须配有正、副司机，一人操作，一人监护。 三、交接班时试验各种保护，确保灵敏可靠。 四、司机必须熟知各种信号，不得无信号开车，信号不清不得开车。 五、开车前检查绞车机械、电气各部必须完好正常。 六、提升机正常起动与运行：将工作
闸松至开闸位置，将主令手柄推至最大位置，使提升机均匀加速到规定的速度。 七、正常减速与停车：提升器到达减速位置自动减速，投入爬行到达终点位置，有无信号均应及时停车。 八、当提升机运行过程中出现，电流过大，加速太慢，起动不起动来，发生异响，不明的意外信号，过减速点不减速及其它不正常现象，应立即断电，用工作闸制动停车。 九、井筒检修速度一般为0.3~0.5米/秒。 十、司机每小时对设备巡回检查一次，发现问题及时汇报处理，并做好记录。