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赵固二矿一级标准化

赵固二矿一级标准化
赵固二矿一级标准化

河南能源赵固二矿安全生产标准化一级现场考核的问题反馈

河南能源赵固二矿:

现将国家一级安全生产标准化煤矿现场考核组对你矿进行安全生产标准化等级现场考核中发现的133条问题予以反馈,建议你矿对照安全生产标准化基本要求和评分方法,以及国家相关法律法规和AQ技术标准的要求,认真组织对标整改。

一、安全生产标准化达标基本条件方面:

副矿长慕松利、总工程师李国栋,副总工程师阚雪冬、涂必训、张得现安全管理资格证书已经到期,已经进行了培训学习,尚未拿到资格证书,相关部门已提供了证明资料。请你矿在取得其矿长安全资格证书后,及时向考核验收组进行证件备案。

二、各专业对标检查出的主要问题:

(一)安全风险分级管控专业

1、缺少选煤副矿长职责分工,采煤、掘进副总工职责未划分清楚。

2、年度辨识成果在年度生产计划中未体现。

3、辨识内容不全,缺少对矿井火灾的安全风险辨识。

4、缺少地面生产系统的风险辨识,对即将投入运行的燃气蒸汽锅炉及其LNG 气站未进行风险辨识。

5、新工艺试验应用专项辨识报告未按要求辨识作业环境、设施设备运行等方面存在的安全风险。

6、过构造带专项辨识报告未按要求辨识作业环境、设施设备运行等方面存在的安全风险。

7、重大安全风险管控工作方案不明确,无管控资金计划。

8、月度管控重点与年度辨识列出的重大安全风险清单不一致,管控措施未做调整。

9、采掘专业旬检查分析内容与月管控重点不一致。

10、入井员和地面关键岗位人员安全培训试卷未包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施方面的内容。

建议:

1、强化矿领导层安全风险分级管控主体责任,确保安全风险分级管控体系

可靠有效运行。

2、进一步规范辨识评估报告的编制及贯彻学习工作,将重大安全风险管控工作落到实处。

(二)事故隐患排查治理专业

1、事故隐患分级管控,缺少分管负责人相应层级负责制,部分部门责任不清。

2、10月份矿长组织事故隐患排查前制定的工作方案,缺事故隐患排查依据,参加排查的分管人员不足2/3。

3、8月份事故隐患台账中:11060工作面上顺槽底鼓,轨道安全距离不够,整改方案无督办单位(人员)。

4、10月中旬总工程师组织事故隐患排查,缺少防突方面排查内容,排查出的多为一般性问题。

5、10月份事故隐患分析报告中,对机电、运输、地测防治水单位比9月份事故隐患有所增加,但对上述单位缺少具有针对性的防范措施。

6、底板抽采巷绕道下部尖轨密贴超过规定。

7、钻探队、抽采队、综掘三队现场事故隐患排查台账缺少闭合管理相应要求。

8、钻探队现场未按物不安全因素和作业环境进行隐患排查。

建议:

1、事故隐患排查治理软件应对照事故隐患排查评分表经常性检查,及时修改。

2、事故隐患排查专项培训应把事故隐患判定标准纳入培训内容。

(三)通风专业

1、矿井反风演习方案无反风系统图;未组织会审;公司批复未加盖公章;

2、矿井主要通风机监测系统未显示风量;

3、11060上顺局扇通风机管理牌板不完善;

4、11060上顺备用局扇通风机未安装消声器,风机处杂物多;

5、密闭瓦斯检查牌板无闭内瓦斯的内容;

6、瓦斯等级鉴定报告中的采掘工作面名称和采掘工程平面图不符;

7、区域瓦斯治理计划(年度瓦斯治理方案)未组织相关人员会审;

8、“一炮三检”未做到三对口,只有瓦斯检查手册,无检查记录牌板、瓦斯

检查台账;

9、12041采煤工作面防突专项设计编制不完善,无区域防突措施的内容;安全防护措施内容没有体现供水施救;

10、11060下顺穿层瓦斯抽放设计部分钻孔参数不切实际;

11、监控设备故障记录填写不完善;

12、矿井防灭火措施编制不完善且未贯彻学习;

13、西轨道大巷绞车房配备的消防器材未在《灾害预防和处理计划》中明确;

14、12041采面采煤机内喷雾不能正常使用;

15、爆破说明书中炮眼布置图侧视图绘制不规范;

16、通风系统图绘制不规范,巷道交叉处未绘制节点;通风系统图与通风网络图不对应;

17、12041采面区域预测报表审核人未签字,测定部门未加盖公章;

18、12041采面区域预测报表部分钻孔显示预测残余瓦斯含量,部分钻孔未明确区分原始瓦斯含量和残余瓦斯含量,不符合区域预测要求;

19、11060上顺抽采达标评判报告对基础条件评判和现场不符。

建议:

1、加强软件资料的管理,完善资料的编制;

2、加强通风系统的管理,尽量减少进风巷道与专用回风巷之间的连巷,提高有效风量;

3、严格执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》。

(四)地质灾害防治与测量专业

1、地测安全办公会议制度及隐蔽致灾地质因素普查制度内容不全,缺少召开、排查时间。科安全例会存在缺项。

2、图纸、资料存档管理记录不规范,查不到近期采掘地质说明书存档记录。

3、井下测水用的流速仪不完好,不能正常使用。

4、查地质观测与资料编录,实测煤厚点标注不全,综合分析内容简单;回采工作面地质说明书中煤层上柱状高度绘制不够。地质原始记录内容不全。

5、主采煤层瓦斯地质图,绘制不规范。瓦斯地质预报没有结合实测数据;

6、瓦斯资料台帐记录不全,缺12041面相关数据。

7、主副井下口的大巷中控制点,因大巷变形破坏后重新建立后,没有重新做井上下联系测量。

8、11111面停面通知单内容不符要求;控制测量导线本中碎部草图不规范,书写不工整。

9、采掘工程平面图注记不符合《煤矿地质测量图例》要求;矿井范围内受采动影响土地塌陷图绘制不符合要求。

10、水文台帐编制不规范,有手写、用废纸打印,缺少责任人签字。

11、水文图纸:充水性图中有一处老空积水未标注,一处探放水钻孔未标注;综合水文图含水层标注不全。

12、12041工作面水文地质情况分析报告中没有对所做的防治水工程进行总结、分析。

建议:

1、目前矿井已有井下钻孔水位自动监测系统,但缺少重点区域涌水量实时监测,建议进一步完善矿井涌突水文动态观测系统。

2、矿井底板L8 、L2、Q2灰岩水压高,含水性较好,特别是西部一盘区F17-1断层落差大,二1煤、L8 、L2、与奥灰对接,要高度重视该区防治水工作,超前做好防治工程的效果的检验工作。

(五)采煤专业

1、作业规程中没有明确每班工时段。

2、工作面平面布置图缺少推进方向标识。

3、顶板动态监测和分析缺区队负责人签字。

4、规程考试统计要明确第一次考试及补考人员,考试成绩统计应分别列明。

5、跟班队长岗位责任回答不全面。

6、工作面运输机机尾直线度超过规定。

7、带式输送机系统未采用无人值守集中综合智能控制方式。

8、12041工作面避灾路线指示牌缺图形。

9、12041工作面无极绳绞车硐室内有积水淤泥。

10、设备列车组合开关浮尘清理不到位。

建议:

1、作业规程编制中引用《煤矿安全规程》条款时应将条款内容列出。

2、盘区划分及作业规程、措施及技术管理文档在分管领导调动后无需重新编制审批,在作业规程后附变更文件编号即可。

(六)掘进专业

地面检查资料问题:

1、11060下顺槽规程中,会审意见中部分内容存在叙述不完整情况;如:“修改工作面地质构造情况”,未指出是修改全部或某一方面的的具体内容;

2、11060下顺槽对使用锚固剂的型号未明示,建议:使用两种(一种超快、一种中速)锚固剂;

3、11060下顺槽对锚杆、锚索的安装绝对不能用“边推进,边搅拌”的语言来叙述,施工中更不允许采用此工艺施工;规程中必须增加“禁止使用掘进机截割顶板”的内容;

4、11060下顺槽规程考试内容,题目出的过于简单,且未分专业工种出题;

5、11021工作面(里段)下顺槽联络巷过老巷措施中部分内容针对性不强。

6、11021工作面(里段)下顺槽联络巷班组验收记录有1次内容填写不准确。

7、11021工作面(里段)下顺槽联络巷岗位责任制中锚杆支护工、锚索支护工内容不全。

综掘三队 11060下顺槽检查情况:

1、现场有两根锚索的外露值不足150mm~250mm的质量要求。

2、掘进机掘进对部分区段的煤壁截割控制不好,有凸凹面,且未使用手镐成型,造成部分点帮的锚索支护质量不好。

3、现场牌板对避灾路线的内容字迹太小、不醒目,不利职工了解、掌握;且整个牌板未悬挂在休息室处。

4、第二部皮带机头无照明灯。

11021工作面(里段)下顺槽联络巷检查情况:

1、综掘机司机没有随身携带便携式瓦斯报警仪。

2、迎头有二根锚索外露值达不到要求,二根角度达不到要求。

3、迎头有二处锚索排距实测值为760mm和1050mm,未达到设计要求。

4、施工平面图中部分内容标注不全。

建议:

1、根据本矿地质条件特点,不断优化锚杆支护参数,强化施工质量,创新该地质条件下锚杆支护的新形式。

2、巷道掘砌工和掘进机司机的安全岗位责任制编制内容不够全面,需增加“锚杆机、帮锚机使用内容”。

3、11021工作面(里段)下顺槽联络巷后部锚网支护巷道局部地段压力大,建议落实巷道巡查制度,责任到人。

4、11021工作面(里段)下顺槽联络巷巷道钢筋梯有变形现象,建议根据实际需要增加强度。

(七)机电专业

1、11060上顺槽压风、供水、排水管路标识内容不全,缺用途和编号;

2、井下所有低压馈电开关标志牌内容不全,缺两相短路电流值;

3、井下所有磁力启动器与电动机标志牌缺负荷功率;

4、11060上顺槽第五部胶带输送机电动机防爆面有油垢;

5、西4横贯高压电缆与信号通信电流有两处间距不足100mm;

6、井底变电所主井侧出口处刮板输送机电缆过墙管封堵不严;

7、井底变电所内高压电缆有两处敷设在地面上,应做托架将电缆托起;

8、矿井主运输系统图没有及时更新,胶带输送机名称没有更改;

9、11060上顺槽供电设计做好后没有进行审核、审批,直接与作业规程汇总;

10、主通风机倒台措施编制不具体,没有措施贯彻传达表,倒台记录没有施工人员签名;

11、洗煤厂新购进振动筛露天摆放,没有采取防护措施,表面已有锈迹。

建议:

1、完善图纸资料管理,并及时更新;

2、加强固定场所内的设施检查。

(八)运输专业

1、副井底绕道车场及轨道大巷水泥硬化道床轨道多处下踹,硬化路面开裂,局部轨面与水泥路面平齐,车辆轮缘轧水泥路面。

2、轨道大巷4#道岔尖轨底部与滑床板间隙达10mm,尖轨根部接头高低差10mm、曲连轨中部轨距达934mm、心轨至护轨工作边间距860、辙岔后部轨距915mm 和907mm。

3、17#道岔心轨至护轨工作边间距868mm、辙岔后部轨距904mm和908mm,尖轨根部轨缝6mm。

4、14#道岔心轨至护轨工作边间距866mm、869mm,辙岔后部轨距904mm,曲连轨中部轨距903mm,尖轨根部轨距904mm。

5、大巷中一副不使用的道岔尖轨已经钉固,但尖轨根部接头间隙10mm、接头处内错差6mm。

6、现场使用的轨道尺误差达6mm。

7、井下架空乘人装置沿途急停开关拉绳吊挂点偏高,现场安装松弛垂度大,绷紧处人员有的够不到,松弛处(二盘区胶带巷106#~107#、54#~55#托绳轮架等处,操作拉绳距轨面约1m)影响路道行车,操作时空行程太多。

8、二盘区轨道巷轨道一处轨距907mm。

9、二盘区胶带巷架空乘人装置吊椅中心在39#和2#托绳轮架等处,距离巷道一帮间距小于700mm。

10、二盘区运输上山皮带在42#架等处非行人侧安全间距不够。

11、12041工作面上顺槽25kW绞车前弯道处轨道距离皮带尾防护罩间距320mm。

12、12041工作面上顺槽皮带机头水泥基础距离轨道420mm,胶带收放滚筒轴距离轨道320mm,沿途机架一处距离轨道370mm。

13、轨道工操作规程中提及使用剁斧垛切夹板螺丝,没有明确不得在回风巷中操作。

建议:

1、新铺或维修大巷轨道,建议路面使用水泥硬化时,留出道床,便于检查、维修,保证道床弹性。

2、井下架空乘人装置沿途急停开关操作拉绳重新布置,要便于操作且不影响行车。

3、轨道尺使用前应校验尺寸,以便保证轨道和道岔施工质量,保证检查尺寸正确,正确安排轨道线路维修计划。

4、架空乘人装置等运输设备、设施检查记录,分管领导应定期进行检查并在记录簿上留下痕迹。

5、赵固二矿为瓦斯突出矿井,轨道工安全操作规程中提及使用剁斧剁切夹板螺丝,应明确不得在回风巷中操作。

(九)职业卫生专业

1、劳动者职业健康监护及其档案管理制度内容不符合标准要求。

2、工作计划实施方案中缺少技术要求1项。

3、劳动合同中危害因素告知缺少签字时间,不是劳动者本人签字。

4、每3年进行一次的职业病危害现状评价报告没有向煤矿安全监察局备案。

5、副井口缺少职业病危害因素检测结果。

6、12041采煤工作面粉尘浓度传感器显示为0实测0.6mg/m3。

7、二采区皮带机头缺少粉尘浓度监测点。

8、轨道大巷绞车房缺少噪音监测点。

9、东胶带巷噪音超标,达92分贝。

10、定点监测数据不真实不符合要求。

建议:

1、对12041采煤工作面及全矿所有的粉尘浓度传感器作一次全面的检查,确保系统正常使用。

2、对职工的劳动保护用品按需发放,尤其对于旷工不上班的职工上班后补发劳保用。

3、对职业卫生管理制度进一步规范。

(十)安全培训和应急管理专业

1、安全培训有制度但法律、法规在总则体现不完整。

2、安全培训经费有明确规定,但没有做到专款专用。

3、有一名特殊工种工人使用矿发临时证件,不是有效证件,不能代表经过专门的安全技术培训并考核合格。

4、档案管理不规范,考试成绩单与试卷序号不对称。

5、豫焦十二队安全绩效考核没有严格执行制度。

6、班组建有民主管理机构,活动开展不符合要求。

7、班组建设创先争优活动1-2月份没有体现。

8、现场7名职工在安全生产管理上对知情权、参与权、表达权、监督权表述不清。

9、现场交接班没有班长与班长交接签字确认。

10、应急救援物资没有按规定储存是分开存放。

11、东一永久避难硐室密闭门局部锈蚀,需做防腐处理。急救物品种类不全。

12、瓦斯检查工对遇险处置权和紧急避险权不熟悉。

13、指挥中心应急预案修订后没有签署下发执行。

14、应急预案未与上级的生产安全事故应急预案相衔接。

15、东一永久避难硐室没有按风险特点制定应急处置卡。

16、矿井演练突水预案没有制定专项措施。预案演练原始记录不详细。

(十一)调度和地面设施专业

1、综采设备库部分设备未按不同的规格型号分类按区存放,不同规格的潜水泵没有分开统计。

2、外来人员进入食堂操作间未戴帽子、口罩,未更换衣服。

3、职工浴室更衣室地面为地板砖,遇水易打滑,缺少防滑设施。

4、供应科院内为禁止烟火区域,进入供应科院内时门岗没有要求把烟火收起来(应视同下井一样管理)。供应科氧气瓶、乙炔瓶缺少数量卡片。

5、洗煤厂需更换的震动筛等设备露天存放,且没有采取防护措施。

6、避灾路线图中,12041面回风道缺少避灾路线指示。井下排水系统图中,缺少水泵用电机的规格、型号、功率等参数。事故报告程序图中,事故发生后通知相关单位,太笼统,应有具体单位。

7、月度生产计划中,计划数据有误差。

8、每班安全生产信息汇总表中,缺少主、副井提升钩数、运输区队工作量统计。

9、主井上口卸载位置和井下-800泵房缺少视频监控。

国家一级安全生产标准化现场考核组

2017年11月10日

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法参考文本

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评级办法参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿通风安全质量标准化标准及考核评 级办法参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条根据各井工矿的具体实际,并参照国家煤矿安 全监察局和中国煤炭工业协会制定的《矿井通风通风质量 标准化标准及考核评级办法》,特制定本标准与考核办 法。 第二条参加考核评级必须具备以下条件: 1、通风系统合理可靠。 2、矿井必须采用机械式通风,安装2套同等能力的主 要通风机装置和反讽设施;有独立、完善的通风系统;矿 井通风能力符合生产要求,无超通风能力生产现象。每个 生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。 3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量

鉴定工作。 4、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井,必须装备矿井监控系统,且系统运行正常。 第三条检查评定内容: 一、通风系统; 二、局部通风; 三、瓦斯管理; 四、井下爆破管理; 五、通风安全监控; 六、防治自然发火; 七、综合防尘; 八、通风设施; 九、瓦斯抽放; 十、防治煤与瓦斯突出; 十一、管理制度。

矿井采煤安全质量标准化标准及考核评级办法

矿井采煤安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件: 1、采煤工作面回收率达到设计要求。(薄煤层:达97%、中厚煤层达95%) 2、考核期内采煤工作面无一次3人及以上直接责任的死亡事故。 3、检查资料齐全: ①有每月检查记录。 ②资料保持原始性、真实性,不得有虚假。 第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下: 一级:采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上,优良品率100%,工作面内无采煤责任死亡事故; 二级:采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上,优良品率80%; 三级:采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上,优良品率50%以上,无不合格品。 第三条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法(具体见附表):

采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算: 1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和÷采煤工作面个数。 2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和÷12(个月)。 3、采煤工作面因采煤责任事故每死亡一人,矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。 第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法: 1、采煤十大项,满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。 2、采煤工作面安全工程质量分三个等级: 优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%,后五项最低得分不低于本项总分的80%; 合格品:十大项中前五项最低分在本项总分的70% ~90%,后五项最低得分不低于本项总分的60%; 不合格品:十大项中前五项最低得分在本项总分的70%及以下,后五项最低得分在本项总分的60%及以下。 第五条本标准未涉及的采煤方法、支护形式按矿总工程师(技术负责人)批准的作业规程为标准进行检查。采用非正规采煤方法的矿井应有限期逐步淘汰的工作计划。

赵固二矿煤矿[11041下顺槽]选型设计方案资料

赵固二矿煤矿[11041下顺槽]选型设计方案【绳牵引单轨吊车系统】 方案设计书 单位:河南能源化工焦煤公司赵固二矿 设计单位:机电科

一、巷道概况 一、条件:11041下顺槽工作面巷道全长2300米,宽5米,设计高度3.5米,有1处上坡,最大坡度10°80米;其他是平直巷。有弯道1处,角度133°弯道在变坡点处。运送人员采用3辆8座人车,能吊挂8辆矿车。运输支架,支架高度2000mm,宽度1500mm,重量26吨,要求承重车离地高度≥250mm。 二、建议钢丝绳选用:6×19S-φ26mm, 运输路线示意图: (2)、巷道高度(H)依据以下的参数来计算 吊挂运人车吊挂矿车吊挂最大物件 巷道截面布置示意图 h1=吊轨顶面至巷道顶部的距离350mm h2= 吊轨高度155mm h3= 起吊梁高度560mm h4= 最大物件≈2000mm h5= 200-300 mm(运送物体距地最高点的安全高度200-300mm) h1 + h2 + h3 + h4 + h5 =350+155+560+2000(支架高度)+250=3350mm 据现场测量高度3200mm,加上把地轨撤除后高度为160mm共3360mm,但有少数点高度3000mm加上地轨高度260mm共3260mm,需卧底。 二、钢丝绳牵引单轨吊车运行可行性分析 110412下顺槽

1.最大物件运输可行性分析 巷道尺寸为高3.5米、宽5米,最大物件尺寸为宽×高尺寸(1.5×2.)m,最大物件运输时离地有≈300㎜,大于离地安全距离200~300㎜,但有几个点高度最低3200mm,需卧底.巷道高度就能满足运输要求。 2.主机安装方案(有两种) 第一种,主机放置在11041直巷内。优点:a,绕开了变坡点转弯,b,不必改造风门,c,不需要动皮带机。但是需要安装一台调度绞车,方便将物料转运。 第二种,放置于2横贯原无极绳绞车房内,优点:不需要调度绞车。缺点:a,要在变坡点转弯,考虑到运送26t支架有可能比较吃力,必要改造风门,c,需要将皮带机落地。 3.钢丝绳牵引单轨吊车运输系统的优点 钢丝绳牵引单轨吊是利用煤矿上普遍使用的无极绳连续牵引车和国外进口的柴油机单轨吊进行了有机整合形成的一种新的辅助运输方式,有效克服传统地面无极绳连续牵引车带来的地面铺轨繁琐,投入建设费用高,维护难度大,且不能载人运输等缺陷;同时克服了国外的柴油机单轨吊机车投入成本高,噪音和空气污染大、易爆,维护保养费用多难度大等缺陷。具有结构紧凑、重量轻、噪音低、无污染、安全可靠、操作维修方便、巷道利用效率高、使用成本低等特点,极大地提高了生产效率。 钢丝绳牵引单轨吊由无极绳绞车主机、五轮张紧器、双牵引车(由2套储绳梭车、2套超速自动保护安全制动小车组成)、若干起吊梁、运人车以及连接杆、轨道轮组、尾轮、钢丝绳、专用钢轨以及通讯控制电器组成。 轨道直接用链条悬挂在隧道拱形钢架上,或选择锚杆悬挂链子的方式固定轨道,每个固定点只需两根锚杆和一条链子即可固定。起吊梁动力源采用矿井本身的气压源。采用自主创造发明超速自动保护安全制动小车,从而起到安全自动防护作用,实现了矿井物料及乘人吊挂运输。设备安装十分简单,吊轨系统维护量很小,钢丝绳牵引单轨吊车只需要2名司机即可完成运输任务。 钢丝绳牵引单轨吊车是有人跟车驾驶的设备,可全程掌握运行状况,能及时采取措施应对异常情况,实现了运输中的全过程控制,大大减少了辅助运输安全事故发生的概率,实现了好又快的安全生产。牵引车及轨道上各种车辆均采用卡轨式结构,任何时候均不会出现掉道现象;具有双重制动保护功能;主机的制动装置和安全制动小车的断绳制动保护装置。 钢丝绳牵引单轨吊车不仅可以作为综掘机高效掘进巷道的后配套辅助运输系统,而且也可作为工作面安装的运输系统使用,可以节省工作面安装前的准备时间。

矿井安全质量标准化标准教案

矿井安全质量标准化标准教案

安质科:郗根虎 2012年6月8日 矿井安全质量标准化标准教案 煤矿安全质量标准化:是在煤矿多年质量标准化工作实践基础上不断创新,逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法。 第一节煤矿安全质量标准化标准及评级办法 一、安全质量标准化煤矿,分为三个等级: 一级:安全质量标准化平均得分为90分及以上,且采、掘、机、运、通、地六个专业中,达到一级的专业不低于四个,其他专业不低于二级。 二级:安全质量标准化平均得分为80分及以上,且采、掘、

机、运、通、地六个专业中,达到二级的专业不低于四个,其他专业不低于三级。 三级:安全质量标准化平均得分为70分及以上,且采、掘、机、运、通、地六个专业中,没有不达标的专业。 二、安全质量标准化煤矿参加评级的专业为六个,各专业计分以100分为满分。 安全质量标准化煤矿评级计分以100分为满分。各专业的考核得分在计入矿井总分时,先乘以各自的系数后,在输入矿井总分。 采、掘、机、运、通系数为0.18,地数为0.10。 三、矿井安全质量标准化考核评级得分计算办法: 本年度矿井得分=本年度矿井个月实际得分之和/12 第二节采煤安全质量标准化标准及评级办法 一、采煤安全质量标准化矿井,分为三个等级: 一级:采煤安全质量标准化平均得分为90分及以上,优良品率100%,工作忙无死亡事故。 二级:采煤安全质量标准化平均得分为80分及以上,优良品率80%。 三级:采煤安全质量标准化平均得分为70分及以上,优良品率500%,无不合格品。 二、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件: 1.采煤工作面回收率达到设计要求。

公司标准化管理制度

公司标准化管理制度 1 总则 1.1 标准化工作是公司实现科学管理的基础和准则,做好标准化工作,对于推动公司技术进步,稳定和提高产品质量,改善经营管理,增强在国内外市场竞争力,提高经济效益都具有十分重要的作用。 1.2 公司标准化工作的基本任务是:执行国家有关标准化的法律、法规,实施国家标准、行业标准和地方标准,制定、修订和实施企业标准,并对标准的实施进行检查;承担上级标准的制定、修订;在公司内部建立完整的标准化体系,切实加强标准化管理;公司应在生产、技术、经营管理各个领域,充分发挥标准化系统效应。 1.3 公司成立标准化委员会,统一负责公司标准化工作中重大问题的研究和决策。标准化工作在技术副总经理的领导下,由产品开发部门归口管理,日常标准化工作由产品开发部门工艺研究所负责,管理标准由公司综合管理部门负责。2 公司标准化工作的主要职能 2.1 贯彻执行上级标准化工作的方针、政策。 2.2 贯彻有关国家标准、行业标准、地方标准和企业标准,并对其实施进行监督。 2.3 承担国家标准、行业标准和地方标准的制定和修订任务,参加有关国家标准、行业标准和地方标准的讨论审定会议,对标准草案及时提出意见。 2.4 制定和修订企业标准。 2.5 进行企业新产品设计和老产品改进设计的产品图样和技术文件的标准化审查工作。参加产品鉴定会议,发表标准化审查报告。进行定型后的产品图样和技术文件的标准化审查工作。 2.6 负责对各部门、分厂(分公司)标准化工作业务指导,督促兼职标准化员做好对工艺技术文件的标准化审查工作,提供有关标准化资料。 2.7 负责有关标准的宣贯和有关标准化知识的讲座。 3 标准化工作的管理要求 3.1 在调查研究的基础上,每月做好标准化工作实施计划的制定和总结,做好标准化工作的年度总结。

煤矿一级标准化验收总结

603队关于一级安全生产标准化验收总结4月10日,**煤业迎接国家一级安全生产标准化验收过后,603队就本次验收于4月14日上午组织召开管理人员专题会议,分析总结在此次检查过程中的不足、教训、做的好的等,现总结如下: 一、存在的不足及纰漏 1、部分职工思想上认识不到位、不重视、缺乏积极性、有观望、等待、拖延、应付的现象;存在问题例如:资料填写不认真,存在应付心里,部分与现场不一致。 2、日常工作管理不到位,存在问题例如:巷道成型差、轨道的敷设不符合轨道、巷帮锚网支护滞后,都是日常工作安排的不细致落实不到位,导致问题不断累计滞后。 3、现场落实不到位,频繁出现低级错误,存在问题例如:胶带下山洒水将牌板上的数据冲掉没有及时填写、轨道和胶带的职业卫生牌板没有正确的悬挂,都是工作安排没有进行细化落实。 4、人员素质低,有待提高,存在问题例如:回风下山验收人员在提问班长时,比较慌张,不能够有效正确的回答问题;还有部分职工怕领导怕检查,遇见领导和检查往后退缩。 5、对文件、规定学习不到位,例如:在11采区回风下山检查持证人员时,发现是2017年2月发证,被定为证件过期,实际上根据相关规定并为过期,当时不能做出有效解释。 二、本次验收过程中得到的教训及得与失 1、对于一级安全生产标准化验收工作,大部分停留着巷道的美

化、亮化工作上,在细节和专业方面认识不够,主要是因为没有“吃透”《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》内的相关规定及评分标准。 2、对于标准化工作,不能停留在专项整治上面,要把标准化工作融入到平时的日常管理中。 3、对于标准化的验收,管理人员工作作风得到改变。验收前管理人员都主动积极工作,使工作得到了较大改变和提升。 4、通过对现场标准化问题的整改,井下的安全生产标准化得到很大的提高,为井下安全和下一步施工进度有了很大的提升。 5、通过对现场标准化问题的整改,一些难以整改未处理的问题和隐患,得到了处理整改,确保了安全施工。 6、因迎接标准化验收时间过长,心态松懈松懈,最初定的20号来检查,虽然预想可能时间会提前,但是扔存侥幸心理,导致通知提前验收时"手忙脚乱",在验收中,出现低级错误等情况,特别是规程、措施及其他地面资料,不应该出现的问题,被查出。 三、验收过程中存在的差距 在准备和验收过程中,暴露出来的问题,证明我们距离严要求、严标准还有很大的差距。 1、资料方面 只要求有井下各类资料记录,却忽略了内容,出现与现场不符合、应付现象;地面规程、措施学习、考试等有代签及整理混乱现象。 2、现场管理

工艺标准化管理规范

HETEL 国际贸易有限公司有限公司企业标准 工艺标准化管理规范 M/GH18-01(A) 1 范围 本标准规定了工艺标准化主要范围、工艺标准的类型的工艺标准制订与贯彻的基本要求等。 2 基本要求 工艺标准化是加强工艺科学管理、提高工艺技术水平、缩短生产工艺准备周期的重要手段,技术部门应重视工艺标准化工作。 3 工艺标准化主要范围 (a)工艺术语、符号、代号标准化; (b)工艺文件标准化; (c)工艺要素与工艺参数标准化; (d)工艺操作方法的典型化与标准化; (e)工艺装备标准化; (f)工艺管理标准化。 4 工艺标准的主要类型 4.1 工艺基础标准: ——工艺术语标准; ——工艺符号、代号标准; ——工艺分类、编码标准; ——工艺文件标准; ——工艺余量标准。 4.2 专业工艺技术标准: ——工艺材料标准; ——工艺技术条件与工艺参数标准; ——工艺操作方法标准; ——工艺试验与检测标准。 4.3 工艺装备标准: ——切削与磨削工具标准; ——夹具标准; ——模具标准; ——辅助标准; ——计量器具标准。 4.4 工艺管理标准。 5 工艺标准的制订 5.1 根据工艺灵活多变的特点,工艺标准除少数通用性强的可制订为国家标准或行业标准外,多数应结合企业特点制订为企业标准。 5.2 企业应重点制订的工艺标准 5.2.1 制订工艺操作方法标准,如典型工艺、工艺守则、标准工艺等,以缩短新产品工艺设计时间,提高工艺水平。 5.2.2 制订工序间加工余量标准,以提高材料利用率,减少加工劳动量。 -1-

实用文档 5.2.3 制定工艺装备标准,以减少专用工装,提高专用工装中标准化系数。 5.2.4 制订工艺管理标准,使工艺管理科学化、规范化。 5.2.5 积极引进和转化国外企业有关工艺标准或规范,以提高企业工艺水平。 5.3 工艺标准的制订程序。 5.3.1 合理选题。选题时应考虑该标准的适用范围,贯彻实施后可能给企业带来的技术、经济效益,制定的条件是否具备等。 5.3.2 收集、消化一本标准有关的资料。 5.3.3 编写标准草案。在编写草案时,除应根据本企业条件积极采用国内外有关先进标准外,还应将本企业比较成熟的先进工艺、先进技术及好的管理方法纳入标准。 5.3.4 征求意见。标准草案完成后,应发到有关部门广泛征求意见,对一些有争议的问题应进行充分协商,尽量达到统一。 5.3.5 修改定稿。标准草案征求意见后,应根据各方面意见进行综合分析,对标准草案进行修改。对征求意见中分歧意见较大的标准草案,修改后应由技术科主任组织审查会,审查定稿。一般意见分歧不大的,修改后经有关部门会签后即可定稿。 5.3.6 批准发布。经审查或会签后的标准报稿,需经技术副总批准,并经技术科编号后予以正式发布。 6 工艺标准的贯彻 6.1 企业在贯彻工艺方面的国家标准的行业标准时,首先应结合企业的具体条件,将其转化为企业标准,但在转化时水平不应降低。 6.2 企业工艺标准,包括由国家标准、行业标准或国外标准化的和本企业看书制订的,都要强制执行。 6.3 标准贯彻前,技术科要规定具体贯彻措施,在贯彻中要进行督促的检查。 .

煤矿质量标准化管理办法

和田七台河实业有限责任公司 关于下发《煤矿质量标准化制度》的通知 公司所属煤矿单位: 为了确实加强公司所有煤矿的工程建设和安全生产,经公司研究决定,特制定《煤矿质量标准化制度》实施方案望各单位认真执行。 附:煤矿质量标准化管理制度

质量标准化管理办法 矿属各单位: 为进一步加大我矿安全质量标准化管理力度,全面提升我矿质量标准化管理水平,促进我矿安全质量标准化工作向更高层次发展,努力打造精品“五优”矿井,特制定以下安全质量标准化管理办法: 一、指导思想 以创建精品“五优”矿井和国家一级质量标准化矿井为目标,加大质量标准化投入,进一步强化安全质量标准化的基础地位,强化责任意识、生命工程意识和创新意识,坚持“全面部署、分段实施、重点突破、整体推进”的原则;确保我公司长治久安和各项目标的顺利实现。要求每月25日开展质量标准化验收工作,由生产科、安检科、机运科、通风区、地测科参加并当天评分,不执行者罚款200元,由生产科监督。 二、工作思路 2013年我矿安全质量标准化工作要突出“一个重点”,坚持“一个原则”,做到“三个并重”,实现“五个转变”。巩固一个成果,确保一个实现。 一个重点:即突出安全质量标准化这一重点; 一个原则:坚持“全面部署、分段实施、重点突破、整体推进”的原则; 三个并重:即工程质量标准化与工作质量标准化并重,提升职工质量标准化意识与规范职工行为并重,井下质量标准化与井上质量标准化并重。 五个转变:即实现点线面达标向全方位达标转变、阶段性达标

向持久性达标转变、单项达标向全过程达标转变、静态达标向动态达标转变、管理措施型向工作创新型转变。 巩固一个成果:“五优”矿井的创建成果。 确保一个实现:安全质量零事故。 三、组织领导 为创建精品“五优”矿井和国家一级质量标准化矿井,公司决定成立安全质量标准化领导小组。 组长:娄明波赵士喜 副组长:黄广赵万平范传国乔峰姜海军 成员:王春鹏王琚林赵士停李兰雪孟宪刚李兴海 陈录明辛超尹旭东刘攀 四、工作目标 矿井保持一级安全质量标准化[90分以上(含90分)],实现动态达标。 1、机电专业争创精品硐室4个,实现电缆吊挂标准化,文明生产规范化,设备运转正常化,质量标准化达国家一级标准规定。 2、运输专业“四保险”设施标准化,文明生产规范化,轨道铺设符合标准要求,创精品轨道巷2个,质量标准化达国家一级标准规定。 3、通风专业实现管路吊挂标准化,通风设施精品化,文明生产规范化,创建精品瓦斯抽放泵站1个,质量标准化达国家一级标准规定。 4、采掘工作面做到以下管理;做到“一整齐”,“一整洁”,“三统一”;(一整齐:备品备件备用材料码放整齐,一整洁:各种设备卫

山西省质量标准化二级矿井要求

山西省《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 本标准及考核评级办法适用于山西省境内所有井工煤矿。 安全质量标准化矿井的基本条件: 1、矿井百万吨死亡率低于全省控制指标。 年度内发生一起3人及以上死亡或重大涉险事故的煤矿,取消当年评比资格。 年度内未发生死亡事故的方可申报一级安全质量标准化矿井。 2、依法开采,证照齐全有效。 3、实现正规壁式开采,采掘关系正常,开拓、掘进、回采三量符合规定,瓦斯抽、采平衡。 4、资源利用:回采率达到的规定要求。 5、矿井必须有核准的足够风量;必须按《煤矿安全规程》规定,建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统。 6、建立并执行安全质量标准化矿井检查评比制度。 7、一级安全质量标准化标准矿井必须实现采煤机械化。 第三条安全质量标准化标准分8个单项,满分150分,分别为:(一)采煤安全质量标准化标准及考核评级办法100分,系数0.15;(二)掘进安全质量标准化标准及考核评级办法100分,系数0.15;(三)机电安全质量标准化标准及考核评级办法100分,系数0.15;(四)运输安全质量标准化标准及考核评级办法100分,系数0.15;(五)一通三防安全质量标准化标准及考核评级办法100分,系数0.35;

(六)地测防治水安全质量标准化标准及考核评级办法100分,系数0.15; (七)安全管理安全质量标准化标准及考核评级办法100分,系数0.2; (八)企业管理形象安全质量标准化标准及考核评级办法100分,系数0.2。 第四条安全质量标准化矿井分为两个等级,考核标准如下: 一级:检查验收总分达135分及以上,且各项均在80分及以上,并有6项及以上达90分以上(含一通三防、安全管理、企业管理形象)的,为一级安全质量标准化矿井。 二级:检查验收总分达120分及以上,且各项均在70分及以上,并有6项及以上达80分以上(含一通三防、安全管理、企业管理形象)的,为二级安全质量标准化矿井。 第五条凡存在《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)第八条十五项重大安全生产隐患和行为之一的煤矿,不予认定安全质量标准化矿井等级,具体条款如下: 超能力、超强度或者超定员组织生产的; 瓦斯超限作业的; 煤与瓦斯突出矿井,未按照规定实施防突出措施的; 高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行的; 通风系统不完善、不可靠的;

煤矿安全生产质量标准化精细化标准

煤矿安全质量标准化精细化标准(试行) 矿属各单位、机关科室: 为进一步推动我矿安全质量标准化管理水平全面提高,筑牢安全生产的基础,为职工创造一个良好的安全生产环境,在多方征求意见的基础上,结合矿井的生产实际,分别对采煤、掘进、机电、运输、通防及冲击地压、矿压专业安全质量标准化进行了量化和细化,制定了《****煤矿安全质量标准化精细化标准(试行)》。在执行行业和煤业公司《煤矿安全质量标准化标准》的同时,优先执行《****煤矿安全质量标准化精细化标准(试行)》,考核评级办法按照****煤发[2005]###号文执行。 《****煤矿安全质量标准化精细化标准(试行)》自2005年3月1日起施行。 附件:1、〈采煤专业安全质量标准化精细标准〉 2、〈掘进专业安全质量标准化精细标准〉 3、〈机电专业安全质量标准化精细标准〉 4、〈运输专业安全质量标准化精细标准〉 5、〈通防专业安全质量标准化精细标准〉 6、〈冲击地压、矿压专业安全质量标准化精细标准〉

附件1 采煤专业安全质量标准化精细标准

附件2 掘进工作面安全质量标准化精细标准

一、掘进工作面料场管理标准 (一)料场基本要求 1、料场位置:永久料场定于巷道开口以里至迎头段,以便于胶轮车运输为基本原则;风门前后5m及风门之间严禁存放任何物料。普掘有轨运输巷道料场设置在距迎头不超过200m范围内。巷道开口施工及巷道长度不足200m 时,临时料场设置于距迎头不超过200m范围内的相邻巷道内。 2、料场长度和宽度:料场整体长度不得超过100m。所有物料应沿巷道一侧摆放,宽度不超过1.2m,严禁超宽摆放。 3、料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区。每一区要顺序摆放布置,不得间隔穿插摆放,并全部与材料存放于一侧。 (二)物料码放标准 1、所有物料必须上架摆放。材料架必须一致,宽度1.2m。材料架长度按所摆放的材料长度为原则,摆放后材料两头超过材料架不大于100mm。材料架靠巷道里侧必须成一条线,误差不超50mm。材料架上要铺木板,下侧高度为100~200mm,但同一料场材料架高度必须一致。 2、锚杆、管子、棚子等长材,必须沿巷道纵向摆放;托辊、网子等可以沿巷道横向摆放。但同一料场同一种材料存放方式必须一致。 3、物料摆放要做到两头齐,误差不超过50mm;同规格的长短不齐的物料要求一头齐。 4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛,且每垛物料高度不超过1.6m。物料摆放要保证不小于700mm的安全间隙,误差为+200mm; 5、工具、设备也要上架码放,风钻、钻机等较长工具设备要平放在架上,不应立于巷帮,以防滑倒伤人。备用开关要放于专用开关架上;散装物料要入箱。工器具也要挂牌管理。(见附图)

设计文件标准化管理规范

设计文件标准化管理规范 1 目的 最大限度提高设计文件的继承性和标准化程度。 2 范围 公司所有的设计资料文档,包括:软件、硬件、结构 3 参考文档 SJ/T 207-1999 《设计文件管理制度》第1-5部分 4 关键名词定义 4.1 设计文件 design document 记录设计信息的媒体。包括试制设计文件和定型设计文件。按其内容的表述可分为:图样、简图、文字内容设计文件和表格形式设计文件。 4.2 设计文件管理制度 management system for design documents 对产品设计文件的成套、符号、代号、格式、编号、编制和管理等所做的一系列规定。 4.3 零件 part 不采用装配工序而制成的产品。如车制的“轴”,用金属或合金铸成的“机壳”,无骨架的“线圈”,腐蚀的“印制板”,用塑料压塑的“把手”。 4.4 部件 subassembly 4.4.1 硬件部件 由材料、零件等以可拆卸或不可拆卸连接所组成的产品。它是在装配较复杂的产品时必须组成中间产品。例如:用塑料与金属轴圈压塑成的“手轮”;半导体材料上用掺杂方式形成、具有一定功能的产品,如:半导体集成电路的“芯片”,半导体管的“管芯”。

部件亦可包括其他的部件和/或整件。例如:装有表头、开关的面板;装有 变压器的底板。 4.4.2 软件部件 是载有程序的机构独立的媒体,但不能独立使用。它是整件的组成部分 4.5 整件 assembly 4.5.1 硬件整件 由材料、零件、部件等经装配连接所组成的具有了独立结构或一定功能的产品。例如:半导体集成电路、电子管、电容器。 整件亦可包括其他的整件。例如:收发讯机的放大器、电压表等。 具有一定通用性的部件,亦可作为整件。例如:元器件组成的单元等。 整件作为产品出厂时,有些整件又称整机,如发射机、电视机、录像机、电 话交换机、计算机、示波器等;还有些整件又称元器件,如电阻器、电容器、电 子管、半导体管等。 4.5.2 软件整件 是载有完整独立功能程序的媒体。它是部件的组合,整件的组合或部件和整 件的组合,或是载有一个或若干完整独立功能的程序的一个媒体。 4.6 成套设备 installation 由若干整件相互连接而共同构成的能完成某项完整功能的整套产品。这些整 件的连接一般要在使用地点完成。例如:计算机、雷达等。 成套设备亦可包括其他较简单的成套设备。 4.7 软件 software 与数据处理系统的操作有关的计算机程序、规程、规则,以及可能有的文件、文档及数据。 4.8 成套软件 installation software 是整件的组合,成套软件的组合或整件和成套软件的组合。并能独立运行或 独立使用。 成套软件内亦可包括其他较简单的成套软件。 4.9 成套件 complete object 随产品的具有某一特定作用的组合体。它包括成套安装件;成套备件;成套 工具、附件和材料;成套装放器材和成套包装器材等,并编为4级整件。

“零隐患”及质量标准化示范矿井实施方案

“零隐患”及质量标准化示范矿井实施方案 为推进“零隐患”及质量标准化示范(双示范)矿井建设,加强现场安全管理,提升矿井整体质量标准化水平,确保安全生产,特制定本方案. 一、实施原则 按照静态达标和动态达标分步实施原则,先易后难,以点带面,实现双示范矿井. 二、总体规划 “零隐患”及质量标准化示范矿井分为:质量标准化达标、安全管理标准化达标、环境达标、行为达标.按性质划分为:静态达标、动态达标.静态达标分为安全管理标准化达标和环境达标,包括基础资料、技术资料、公共区域文明生产整治、六大系统完好可靠、安全设施的标准安设和可靠运行;动态达标分为质量标准化达标和行为达标,包括全矿采掘头面和各专业的质量标准化达一级标准化矿井、员工无较重及以上违章操作.静态达标在20xx年2季度全面完成,动态达标在20xx年3季度全面完成,全面推广在20xx年3季度. 三、组织领导 成立“零隐患”及质量标准化示范头面领导小组 组长:陈军、易钊 副组长:唐冲、王伟、侯明玉、许沛华、张鹏伟 成员:副总工程师、基层队队长、书记、安全生产科室管理人员

办公室设在安监科,安监科科长任办公室主任,负责安排、指导和处理日常事务工作. 四、首批“零隐患”及质量标准化示范头面地点 (一)采煤:Nxx31工作面、Nxx42工作面. (二)掘进:+25大巷、Nxx33机巷、Nxx40中瓦巷、Sxx34回风巷、S五区5#瓦斯巷东头. (三)施钻点:N三区8#瓦斯巷施钻点、S五区2#瓦斯巷施钻点. (四)硐室:中央变电所、210变电所、320变电所、中央水泵房、+50水泵房、210水泵房、S二区水泵房. (五)公共区域:210大巷、280大巷、320大巷. 五、项目责任落实 (一)采煤工作面、掘进碛头由生产副矿长牵头,生产科长负责落实指导,各采掘队具体实施,各专业科室负责协助检查指导. (二)硐室、公共区域由机电副矿长负责牵头,机运科长负责落实指导,信息中心、机电队、运输队、通风队、白岩机运队具体实施,各专业科室负责协助检查指导. (三)施钻点由总工程师负责牵头,抽采科长负责落实指导,抽采队具体实施,各专业科室负责协助检查指导. (四)基础资料由总工程师和安全矿长负责牵头,各专业科室负责检查指导,各连队具体实施. 六、“零隐患”及质量标准化示范头面必备条件 (一)无骨折伤及以上事故.

一级安全生产标准化煤矿检查考核工作若干规定(试行)

一级安全生产标准化煤矿 检查考核工作若干规定 (试行) 第一条为规范一级安全生产标准化煤矿检查考核工作,保障检查考核的客观、公正、廉洁、高效,特制定本规定。 第二条承担一级安全生产标准化煤矿检查考核的单位(以下简称考核单位)应当具备以下条件: (一)具有独立法人资格; (二)有固定的工作场所、健全的组织机构、稳定的专业团队; (三)具有组织开展煤矿安全生产标准化检查考核工作的能力。 第三条考核单位聘用的检查考核人员(以下简称考核专家)应当具备以下条件: (一)工作认真,责任心强,作风扎实,经验丰富; (二)能够满足集中时间现场检查考核和下井(坑)工作的需要,身体健康,无入井工作禁忌疾病,年龄不超过63周岁; (三)与被检查考核煤矿没有利害关系; (四)熟悉煤矿安全生产标准化工作,能够熟练使用相关专业仪器设备; (五)具有5年以上煤矿相关专业技术或安全管理现场工作经历,具有中级以上(含)专业技术职称。 第四条考核单位应组建覆盖煤矿安全生产标准化各专业的考核专家队伍,并保持专家队伍的相对稳定。对考核专家持续开展煤矿

安全生产标准化专业知识培训,满足现场检查考核工作的需要。 第五条考核单位应设立煤矿安全生产标准化考核工作组,单位主要负责人担任考核工作组组长,对承担的一级安全生产标准化煤矿检查考核工作实施统一组织、统一管理,做到检查考核统一标准尺度、统一工作流程。 第六条考核单位要建立健全检查考核工作的内部管理、工作质量控制和档案管理等规章制度。 第七条考核单位应配备专职工作人员,负责现场检查考核工作的组织协调和考核专家队伍的管理,以及与被检查考核煤矿和地方煤矿安全生产标准化工作主管部门的沟通协调,并解决检查考核中遇到的问题。 第八条考核单位应建立考核专家评估机制,每次现场考核结束后,考核单位应对每一名考核专家的工作进行考评,对不合格的考核专家及时调整。 第九条考核单位应建立考核专家评估机制,每次现场考核结束后,考核单位应对每一名考核专家的工作进行考评,对不合格的考核专家及时调整。 第十条考核单位收到由国家煤矿安监局转交的煤矿申报材料后,应在10 个工作日内完成材料审查工作,对申报材料审查合格的,应及时组织进行现场考核工作。发现申报煤矿材料弄虚作假时,应及时报告国家煤矿安全监察局行管司,由国家煤矿安全监察局行管司按照有关规定处理。

探讨赵固二矿冻结方法设计

探讨赵固二矿冻结方法设计 【摘要】本文主要是作者结合自己所做过的实际工程,对赵固二矿冻结方法设计主导思想及冻结深度及冻结壁厚,并分析了赵固二矿现有井筒检查孔资料和冻土相关试验数据,该矿井井筒穿过的冲积层厚度、埋藏特点和冻土力学特性与赵固一矿基本相近,并与泉店矿井筒穿过的冲积层埋藏条件相似,赵固一矿和泉店矿井的冻结设计和工程实践的经验与问题对赵固二矿冻结设计和施工具有重要的指导意义。为此,拟在总结赵固一矿和泉店矿井经验与问题的基础上,编制赵固二矿冻结方案,以达到安全、合理、快速、经济的目的。实践证明了设计的合理性和先进性,并取得了预期的技术经济效果。 【关键词】井筒冻结设计冻结壁厚 1 工程概况 赵固二矿于2005年上半年开工建设,冲积层厚度居全国第三位(龙固副井为567.7m,丁集矿井为525.3~525.5m),冻结深度居全国第二位(龙固副井为650m,丁集矿井为555~557m),加上冲积层中粘性土层和砂性土层的厚度比例为71.2~28.8m(见表1),单层厚度>10m的粘土层10层和砂质粘土层6层,粘土层的单层最大厚度达37.4m和最大埋深达468.15m,砂质粘土层的单层最大厚度达27m和最大埋深达518m,且深部粘性土层的含水率小,冻土抗压强度低、蠕变特性显著,容易导致冻结管断裂。 深井冻结的实践表明,随着冲积层厚度的增加,地压和水压增大,地温升高,特别是深部粘土层的冻土扩展速度慢和强度低,冻结壁的蠕变位移大,成为冻结管断裂、井壁破坏、井壁漏水的主要因素,轻则延长工期和增加工程造价,重则导致淹井和危及施工安全,造成重大损失。从国内已施工深厚冲积层冻结井的情况分析,冻结管断裂、井壁破坏和漏水一直是深厚冲积层冻结凿井的技术关键问题:例如潘谢矿区1977~1985年施工的9个深冻结井中计断管135根,平均断管率达40%;潘三东风井外层井壁压坏现象严重,压坏后井壁径向位移最大达550mm;谢桥副井施工至井深239m时冻结管断裂导致冻结壁融化透水淹井;赵固一矿开工前施工的梁宝寺主井井壁压坏严重和张北副井冻结管连续断裂7根,严重危及施工安全。以上事例说明,深厚粘土层已成为冻结法凿井向纵深发展的“拦路虎”。 焦作煤业集团公司对赵固二矿冻结法施工难度非常重视,为使赵固二矿实现安全快速施工,委托煤炭科学研究总院北京建井所编制冻结设计、待北京建井研究所于2005年5月上旬提出冻结推荐方案后,又召开了专家论证会,对冻结推荐方案进行了评议,修改后作为冻结招标方案,并通过招标选定施工单位,确定施工方案。现根据赵固二矿的施工情况,对冻结推荐方案、冻结招标方案、冻结施工方案的优缺点进行综合评价。 2 对井筒地质、水文地质资料和冻土试验资料的分析评估

赵固二矿一级标准化

河南能源赵固二矿安全生产标准化一级现场考核的问题反馈 河南能源赵固二矿: 现将国家一级安全生产标准化煤矿现场考核组对你矿进行安全生产标准化等级现场考核中发现的133条问题予以反馈,建议你矿对照安全生产标准化基本要求和评分方法,以及国家相关法律法规和AQ技术标准的要求,认真组织对标整改。 一、安全生产标准化达标基本条件方面: 副矿长慕松利、总工程师李国栋,副总工程师阚雪冬、涂必训、张得现安全管理资格证书已经到期,已经进行了培训学习,尚未拿到资格证书,相关部门已提供了证明资料。请你矿在取得其矿长安全资格证书后,及时向考核验收组进行证件备案。 二、各专业对标检查出的主要问题: (一)安全风险分级管控专业 1、缺少选煤副矿长职责分工,采煤、掘进副总工职责未划分清楚。 2、年度辨识成果在年度生产计划中未体现。 3、辨识内容不全,缺少对矿井火灾的安全风险辨识。 4、缺少地面生产系统的风险辨识,对即将投入运行的燃气蒸汽锅炉及其LNG 气站未进行风险辨识。 5、新工艺试验应用专项辨识报告未按要求辨识作业环境、设施设备运行等方面存在的安全风险。 6、过构造带专项辨识报告未按要求辨识作业环境、设施设备运行等方面存在的安全风险。 7、重大安全风险管控工作方案不明确,无管控资金计划。 8、月度管控重点与年度辨识列出的重大安全风险清单不一致,管控措施未做调整。 9、采掘专业旬检查分析内容与月管控重点不一致。 10、入井员和地面关键岗位人员安全培训试卷未包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施方面的内容。 建议: 1、强化矿领导层安全风险分级管控主体责任,确保安全风险分级管控体系

规范化管理与标准化管理的区别

规范化管理与标准化管理的区别 标准化管理更多地是强调把为达成组织目标的行为过程以具体的标准加以界定,并用所界定的行为过程标准来约束管理者和被管理者双方的行为,其内涵接近制度化管理。 规范化管理除了强调要贯彻体现一套完整的价值观念体系,使所制定的目标和行为标准不再是孤立的只零破碎的制度规范之外,重点强调的是,对管理行为和标准进行统一必须建立在科学的人性理论基础上,要求在一个完整的体系上,来实施被管理者具有一定价值选择自由的管理。它不是简单地对企业组织运行的活动和过程制定具体的行为标准。 企业规范化管理的本质要求-制度化管理、标准化管理都不等于规范化管理企业规范化管理,在上个世纪的90年代末,作者以此为题为企业提供咨询服务时,还是一个多少有些生僻的概念,现在它也已开始成为一个最时髦的概念了。 可惜人们更多的是把它等同于制度化管理,或叫标准化管理。尽管规范化管理最终也要落到制度层面上,通过规章制度来实施,但制度化管理仍远不等于规范化管理。制度仅仅是一种形式,任何一种形式的管理都可以以制度的形式予以界定和贯彻。所以,人们所说的制度化管理仅仅是强调要把企业老板或上司主管的稳定意志——不是心血来潮的冲动,以制度的形式予以界定。它仅仅是相对于由情感主导的上司老板的随意性管理行为而言的,是与能人强权管理相对立的一种管理,强调的是事事有章可循的“法制”化管理。规范化管理则是与泰罗的科学管理相对立的,强调的是在管理的过程中,要充分体现人的价值,而不是把人当作一个机器上的螺丝钉和齿轮,是在对人的本质特性准确把握的基础上,通过确立一套价值观念体系来引导下属员工的意志行为选择。 到目前为止,我国企业管理的理论和方法,几乎都是从欧美国家照搬过来的。但在英文中却没有规范化管理的概念,与之对应的是标准化管理(StandardManagement or Criterion Management)。尽管规范化管理与标准化管理,存在一定的联系,但二者远非完全相同。标准化管理更多地是强调把为达成组织目标的行为过程以具体的标准加以界定,并用所界定的行为过程标准来约束管理者和被管理者双方的行为,其内涵接近制度化管理。规范化管理除了

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则

四阳沟煤矿安全质量标准化标准 及考核评级办法实施细则 第一条根据《关于深入持久开展煤矿安全质量标准化工作的指导意见》的要求,结合我省煤矿实际,制定本实施细则。 第二条本实施细则适用于全省各类合法生产的煤矿。 第三条年核定生产能力30万吨及以上的煤矿安全质量标准化评级分七个专业,即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理,年核定生产能力30万吨以下的煤矿增设地面设施专业,各专业满分100分; 第四条安全质量标准化煤矿的评级计分实行百分制,专业考核得分乘以该专业系数后合计,得出煤矿总分。 (一)年核定生产能力30万吨及以上的煤矿各专业评级系数: 1.采煤:13分系数为0.13; 2.掘进:13分系数为0.13; 3.机电:13分系数为0.13; 4.运输:13分系数为0.13; 5.通风:28分系数为0.28; 6.地测防治水:10分系数为0.10; 未来- 0 -

7.安全管理:10分系数为0.10。 (二)年核定生产能力30万吨以下的煤矿各专业评级系数: 1.采煤:12分系数为0.12; 2.掘进:12分系数为0.12; 3.机电:12分系数为0.12; 4.运输:12分系数为0.12; 5.通风:26分系数为0.26; 6.地测防治水:10分系数为0.10; 7.安全管理:10分系数为0.10; 8.地面设施:6分系数为0.06。 第五条安全质量标准化煤矿分为四个等级,考核标准如下:国家级:符合《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发国家级安全质量标准化煤矿考核办法(试行)的通知》规定的条件。 一级:总分在90分及以上,通风专业必须达到一级,采煤、掘进、机电、运输和地测防治水五个专业有四个达到达到一级,其他专业不低于二级。 二级:总分在80分及以上,通风专业必须达到二级,采煤、掘进、机电、运输和地测防治水五个专业有四个达到达到二级,其他专业必须达标。 三级:总分在70分及以上,没有不达标的专业。 第六条计分办法: 未来- 1 -

国家级标准化矿井办法

附件 国家级安全质量标准化煤矿考核办法(试行) (征求意见稿) 第一条为全面落实科学发展观,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,推进煤矿安全质量标准化工作深入开展,提升安全保障水平,促进煤矿安全生产状况的持续稳定好转,特制定本办法。 第二条本办法适用于依法取得“六证”(采矿许可证、煤矿安全生产许可证、煤矿生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照)且合法有效的生产煤矿(矿井和露天矿)。 第三条申请国家级安全质量标准化煤矿须具备以下条件: 1.符合国家煤炭产业政策规定的区域煤矿生产规模。 2.连续两年被评为一级安全质量标准化煤矿。 3.连续两年未发生原煤生产死亡和重大涉险事故。 4.采掘机械化程度 矿井采煤机械化程度:薄煤层不低于40%,中厚煤层、厚煤层不低于95%; 矿井掘进装载机械化程度不低于95%; 露天矿采煤、剥离机械化程度100%。 5.生产布局合理、接续正常

开拓、准备、回采三个煤量符合国家有关规定;采区和工作面开采程序、采煤方法符合《煤矿安全规程》规定,杜绝“剃头下山”开采;矿井采区和工作面回采率、露天矿采出率符合国家规定。 6.调度通讯、生产管理实现计算机网络化管理;矿井配备安全监测监控系统,符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的规定。 7.建立劳动定员管理制度,装备煤矿井下作业人员管理系统,符合《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)的规定。 8.安全培训机构、人员、经费满足提升员工专业素质的要求,做到培训制度化;全员教育培训率达100%;主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率达100%。 9.矿井按规定建立健全瓦斯抽采系统,抽采效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)规定;计划回采煤量不得超过瓦斯抽采达标煤量。 10.未使用国家明令淘汰的采煤工艺、支护方式和设备;设备完好率达到95%及以上。 11.严格按照核定(或设计)生产能力组织生产,年度、月度均杜绝超能力生产现象。 12.安全费用提取、使用和管理符合《煤炭生产安全费用提取和使用管理办法》(财建…2004?119号)和《关于调整煤炭生产安全费用提取标准加强煤炭生产安全费用使用管理与监

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