1设计基本资料
1.1设计目的：通过本设计初步了解建筑与设备工程的设计内容，了解设计计算的步骤和方法，懂得识图和制图，学会查找设计规范和设计手册。通过设计掌握有关冷库建筑设计的内容、程序及基本原则和冷库建筑设计计算方法并提高绘制设计图纸的能力。
1.2 设计项目：果蔬加工冷库设计
1.3设计地室外气象参数：
1. 库址：广西省玉林市
2. 气象条件和水文资料：
1.3冷藏库室内设计参数：
1.生产能力：
(1)果蔬速冻生产线冻结能力：5吨／日
(2)制冰能力：20吨／日
(3)低温冻藏容量：200吨
(4)高温冷却容量：1000吨
(5)贮冰容量：200吨
2.库温要求：
(1)冻结间：－25℃
(2)低温冻藏间：－25℃
(3)高温冷却间：0~10℃
(4)贮冰间：－4℃
2 设计方案说明
设计一个果蔬加工冷库，生产能力：果蔬速冻生产线冻结能力：5吨／日，制冰能力：20吨／日，低温冻藏容量：200吨，高温冷却容量：1000吨，贮冰容量：200吨；库温要求：冻结间：－25℃，低温冻藏间：－25℃，高温冷却间：0~10℃，贮冰间：－4℃，产品为果蔬。
设计采用土建冷库，氨制冷系统，水冷却制冷方式，冷间分布为速冻间，高温冷藏间，低温冻藏间，制冰间和贮冰间等。
3 冷库尺寸设计
3.1低温冻藏间的尺寸计算
根据公式：1000
1
∑=
ηρS
V G （2-1）
式中G —冷库计算吨位（t ）；
V 1—低温冻藏间的公称体积（m 3）； η—低温冻藏间的体积利用系数； ρs —食品的计算密度（kg/m 3）
根据《冷库设计规范》表3.0.5查得蔬果的密度为ρs =230 kg/m 3，根据公式（2-1）得：
低温冻藏间η??=2302001000V 根据《冷库设计规范》表 3.0.3初步估计其
η=0.4得到V=2174（m 2），根据《冷库制冷工艺设计》P18表1-8核对系数，不符合；继续估计η=0.5得到V=1739（m 2），符合。
鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为冷库高度的确定：净高为6.0m 。
低温冻藏间()m F 28.2890
.61739==（使用面积）
低温冻藏间()
m F 23628.08.289==（建筑面积）
布置成单间,尺寸确定为:长×宽=22*17
3.2高温冷却间的尺寸计算
根据公式：1000
1
∑=
ηρS
V G （2-1）
式中G —冷库计算吨位（t ）；
V 1—高温冷却间的公称体积（m 3）； η—高温冷却间的体积利用系数； ρs —食品的计算密度（kg/m 3）
根据《冷库设计规范》表3.0.5查得蔬果的密度为ρs =230 kg/m 3，根据公式（2-1）得：
高温冷却间η??=23010001000V 根据《冷库设计规范》表 3.0.3初步估计其
η=0.4得到V=10870（m 2），根据《冷库制冷工艺设计》P18表1-8核对系数，不符合；继续估计η=0.55得到V=7905（m 2），符合。
鉴于建筑上对墙间距以3为模数的规定将冷却间的公称体积定为冷库高度的确定：净高为6.0m 。
高温冷却间()m F 25.13170
.67905==（使用面积）
高温冷却间()
m F 216478
.05.1317==（建筑面积）
分三间来布置,每间面积为549,长宽形状分别确定为:25*22
3.3贮冰库的尺寸计算
贮冰库的净面积可按公称吨位计算：h r G F ?=
式中G —贮冰库计算吨位（t ）；
h —（m ）；
ρs —冰块的计算密度（kg/m 3） 设计取贮冰库的堆冰净高为2.5m 所以，冰贮库的面积
1075
.2750200
1000=??=
F （m 2） （有效使用面积）
1537
.0107
==F （m 2） （建筑面积）
确定长宽尺寸为：13*12
3.4速冻间的尺寸计算
速冻间采用搁架排管。根据《冷库建筑》P74 搁架如为单面操作时，搁架宽800-1000mm，如为双面操作时，搁架宽1200-1500mm。搁架高度根据层数而定，考虑操作方便，高度不宜大于2000mm，最下层管架离地面的高度应不少于250mm，间层高度一般为250-400mm。
设计为，用于装蔬果的盆子容积为600mm×800mm×200mm，所以每层搁架放两排，每排11盆，每盆放蔬果的质量为10kg，每组12层，所以每组为2.5吨，两组共为5吨。
1）冻结间长度的确定：
搁架长度计算：600*11=6600mm
6600mm（搁架长度,是如何确定的,要有个计算依据或估算依据）＋300mm(搁架与前墙壁的距离)＋800mm (保温隔热层厚度)＋678mm(搁架与后墙壁的距离) =8378mm
2）冻结间高度的确定:
根据《冷库建筑》P74 取3800mm
2）冻结间宽度的确定:
搁架宽度计算：800*2=1600mm，共两组为1600*2=3200mm
3200mm（搁架宽度,要有计算依据）+1500mm(通道的宽度)＋800mm(保温隔热层厚度) ＋100mm(搁架与墙壁的距离)×2(墙壁的数量)=5700mm
所以，冻结间的建筑面积为8.378*5.7=47.75m2，取整数为48 m2。
所以，速冻间长宽尺寸取为8*6
3.5制冰间的尺寸计算
根据《冷库设计》式（9-1）得：
m=24m b n b/1000t j
式中： m—制冰池每日制冰生产能力（t）；
m
—1个冰块质量（kg）；
b
—冰桶数量；
n
b
—结冰时间（h）
t
j
24为1d换算成24h的数值。
由《冷库制冷工艺设计》表9-1可查取冰块质量m
=100（kg），则其冰桶的规格
b
可为：上口内径595
×290（mm），下口内径577×265（mm），外高900（mm），冰块高度810（mm），
可根据《冷库设计》式（9-2）得：
t
j =0.01×C·l
b
2/(-t
y
)
式中： C—系数，与制冰池的设计、盐水流速、冰块顶部与盐水水面高度差有关，取0.53～0.6；
l
b
—冰块顶端横断面短边的长度（mm）；
t
y
—制冰池内盐水的平均温度，一般可取-10o C。
取C=0.55，代入数据可得：t
j
=46.255（h）
其冰桶数的确定
根据《冷库设计》式（9-3）得：
n
b =41.5m(t+tˊ)/m
b
式中： nb为冰桶数量（只）；
m为冰的生产能力（t/24h）；
t为水在冰桶中冻结的时间（h）；
tˊ为提冰、脱冰、加水、入池等操作所需时间，一般可取0.1～0.15h；m
b
同式（9-1）。
则由式（9-3）得：
n
b
=41.5×20×(46.255+0.13)/100=385（只）
制冰间内冰桶的分布
制冰内平均分配两个制冰池，每个制冰池内横向布置8个冰桶，则横向共布置16个冰桶。而纵向可布置的冰桶数为：385÷16=24.6≈24（只）
1）长度的确定制冰间的长度与制冰池、融冰池、倒冰架、滑冰台，及操作走道等有关，可按下式计算
L=L1+L2+L3+L4+L5
式中， L为制冰间长度（m）；
L1为制冰池长度（m）；
L2为融冰池长度（m）；
L3为倒冰架长度（m）；
L4为滑冰台水平投影的长度（滑冰台的宽度，从倒冰架到对墙之间的距
离不少于3m）；
L5为制冰池到墙壁的距离（有隔热结构情况定，一般为1m）。
因为每制冰池沿纵向布置24个桶，所以其纵向的长度为：290×24=6960（mm），其边缘两侧离池壁各留有30mm的间距，以便盐水循环流动。则
制冰池的长度L
1
为：6.96+0.03+0.03=7.02（m）。设计采取融冰池的规格为：550
×350mm,则其宽度L
2
为：0.35（m）。倒冰架的宽度应与冰桶的宽度一致，则其
宽度L
3
为：0.25（m）。根据《冷库设计》要求，滑冰台的宽度为冰块长度的3
倍，则其水平投影宽度L
4
为：3×0.81=2.43（m）。设计采取制冰池到墙壁间的
距离L
5
为0.3（m）。
则由式（9-11）得，制冰间的长度为：
L=7.02+0.35+0.25+2.43+0.3=10.35（m）
取其整数为10 m。
2）宽度的确定
根据《冷库设计》式9-12得：
B=nb+(n-1)b1+2b2
式中， n为横向制冰池数目（个）；
b为每个制冰池的宽度（m）；
为两邻制冰池之间的间距（m）；
b
1
为制冰池与墙壁间的间距（m）；
b
2
B为制冰间的宽度（m）。
因为每制冰池沿横向各布置8个桶，所以其横向的长度为：595×8≈5米，其蒸发器布置于每制冰池的两侧，各留取0.3米跨度，中间和两侧留有走道，中间走道设计采取0.5米，两侧走道各留0.3米。
则由式（9-12）得，制冰间的宽度为：
B=2×（5+0.3+0.3）+（2-1）×0.5+2×0.3=12.3（m）
取其整数为12 m。
3）高度的确定
根据《冷库设计》式9-13得：
H=h1+h2+h3
式中， H为制冰间净高（m）；
h
为制冰池高度（m）；
1
为提出冰桶需要的高度（m）,为冰桶高度的2.5倍；
h
2
h
为安装吊车的高度（m）；
3
设计采取冰桶的桶底离池底的高度为100mm，桶顶上面铺设的木盖板的高度
为：0.81+0.1+0.05=0.96为50mm，由冰桶的高度（810mm）可知，制冰池的高度h
1
（m）。提出冰桶需要的高度h
为：2.5×0.81=2.025（m）。设计采取安装吊车的
2
为1.7375（m）。则制冰间的高度为：
高度（即为楼板到吊车之间的距离）h
3
H=0.96+2.025+1.7375=4.72（m）
取其整数为5 m。
制冰池的平面布置如下图所示
制
冰池制
冰池走道
搅拌器
溶冰池
倒冰架滑冰台
由上述可知：制冰间的尺寸为：10×12×5 m
3.6其它辅助房间尺寸的计算
根据一般的设计准则，一般机房按照冷库用房的5%~10%来计算，配电房按照机房的10%计算，加工间可以按照每次加工吨位的10~15 m 2/吨来估算，包装间及包装材料间可按每次加工吨位的2~6 m 2/吨来估算，而对于外包装材料间可按照：[外包装材料间=（内包装+外包套）*0.12]来估算，由此得： 1、机房尺寸：（362+1647+153+42+120）*10%≈233 m 2 2、配电房尺寸：233*10%≈24 m 2 3、加工间尺寸：15*40=600m 2 4、包装间尺寸：4*40=160 m 2 5、外包装材料间尺寸：
6、冷却间尺寸：可按照《冷库建筑》P75估算为16*6=96 m 2。
7、各主要冷间所配有的办公室、洗手间、休息室、更衣室或工具室等辅助房间的尺寸确定，见建筑平面图标注所示。
4 总平面图设计
该蔬果加工冷藏库总平面图设计如下图所示：
宿舍楼
加工间办公楼
停车场
值班室
低温冷藏间
正门
月台
机房
制冰间
值班室
后门
高温冷却间
货物处理台
贮冰间速冻间
食堂
锅炉
高温冷却间高温冷却间
预留用地
低温穿堂
常
温穿堂
办公室更衣室
河流
活动场所
常温穿堂包装间冷却
间
商业区
5围护结构设计
5.1围护结构换热系数的确定
根据《冷藏库设计》公式（2-1-2）
K
=0.6－0.00714·Δt千卡/米2·时·℃（此公式适用于+10~－30℃的温0
度范围）
5.1.1高温冷却间
设计温度：0℃，室内外温差Δt=30℃
=0.6－0.00714×30=0.3858（千卡/米2·时·℃）围护结构传热系数K
=0.4475（W/㎡·℃）
4.1.2冻结间
设计温度：－25℃，室内外温差Δt=55℃
围护结构传热系数K
=0.6-0.00714×55=0.2299（千卡/米2·时·℃）
=0.267（W/㎡·℃）
5.1.3低温冷藏间
设计温度：－25℃，室内外温差Δt=55℃
围护结构传热系数K
=0.6-0.00714×55=0.2299（千卡/米2·时·℃）
=0.267（W/㎡·℃）
5.2库房外墙材料的选择计算
5.2.1库房外墙材料的确定如下：
室外→室内：
1、20㎜厚水泥砂浆抹灰 93.002
.01=
R =0.022 （㎡·℃/W ） 2、370㎜厚砖砌墙 81.037
.021=R =0.457（㎡·℃/W ）
3、9㎜厚二毡三油隔汽层 041.03=R （㎡·℃/W ）
4、沥青膨胀珍珠岩
5、 20㎜厚砖砌内衬墙双面水泥砂浆抹灰 93
.002
.04=
R =0.022 （㎡·℃/W ） 5.2.2外墙隔热层材料厚度的确定及校核
根据《冷库设计规范》公式4.4.2得
???
??
????? ??++???+++-=n n n w a d d d a R d 1122110λλλ
高温冷却间总热阻4475
.01
100=
=
K R =2.235（㎡·℃/W ） 隔热层厚度?????
????
??++++-?=81041.0022.0457.023
1
235.2052.01d
=0.08m 取其厚度为80㎜ 冻结间总热阻267
.01
100==
K R =3.75（㎡·℃/W ）
隔热层厚度????????? ??++++-?=81041.0022.0457.0231
75.3052.01d
= 0.159m 取其厚度为 159㎜ 低温冷藏间总热阻267
.01
100==
K R =3.75（㎡·℃/W ） 隔热层厚度????????? ??++++-?=81041.0022.0457.0231
75.3052.01d
= 0.159m 取其厚度为 159㎜ 根据《冷库建筑》P121公式3-29得：
()w g d g R t t t t b R 1
min
--?=
式中 R min —围护结构最小总热阻（㎡·℃/W ）； t g —围护结构高温侧的气温（℃）； t d —围护结结构低温侧的气温（℃）；
t 1—围护结构高温侧空气的露点温度（℃）；
b －热阻的修正系数，取b=1.0。 查表知高温侧空气的露点温度为t 1=27.1℃，则 围护结构最小总热阻： ()043.01
.2730301m in
?--?=d t R （㎡·℃/W ）
各库房内的温度不同，将高温冷却间，冻结间，低温冷藏间的库内温度t d ：0℃，-25℃，-25℃依次代入上式得到各库房的最小热阻： 高温冷却间：R min = 0.4448（㎡·℃/W ）； 冻结间：R min = 0.0741（㎡·℃/W ）； 低温冷藏间：R min = 0.0741（㎡·℃/W ）。 而计算得到的各库房的热阻： 高温冷却间：R 0=2.235（㎡·℃/W ）； 冷冻间：R 0=3.75（㎡·℃/W ）； 低温冷藏间：R 0=3.75（㎡·℃/W ）。
均大于最小热阻，所选墙体材料及厚度合适。
n
w a
d R d d a R 1
14432211+++++=∑λλλ
8
193.002.0041.081.037.093.002.0231+++++=
=0.71（㎡·℃/W ）
71
.01
1
=
=
∑R
K =1.41（W/㎡·℃） 5.2.3外墙蒸汽渗透阻的计算及校核
1）高温冷却间 查《冷库建筑》P122 表3-15，当Δt=30℃，对于K Δt=42的高温冷却间外墙，总热阻标准R 0=0.72（㎡·h ·℃/W ），外墙的热阻符合设计规范的规定。
冷库围护结构蒸汽渗透阻验算可按《冷库建筑》P131经验公式
H 0=1.6（e w -e n ）
式中：H 0——围护结构隔热层高温侧各材料的蒸汽渗透阻之和，㎡·h ·mmHg/g H min =1.6（e w -e n ）——围护结构最低蒸汽渗透阻之和，㎡·h ·mmHg/g
由t w =30℃查《冷库建筑》P111 表3-8得E w =31.82，则e w = E w * φw =31.82*0.7=22.27mmHg 。同法，得e n =4.58*0.8=3.664 mmHg ，围护结构的最低蒸汽渗透阻为：H min =1.6（e w -e n ）=1.6*（22.27-3.664）=29.77（㎡·h ·mmHg/g ） 则该围护结构隔热层高温侧的蒸汽渗透阻为：
H= H 1 + H 2 + H 3 =
4
4
32
2
1
1
μμμμd d d +
++
=012.002
.06.22014.037.0012.002.0+++=52.37（㎡·h ·mmHg/g ）
H> H min ，设计符合要求。
2）速冻间 查《冷库建筑》P122 表3-15，当Δt=55℃，对于K Δt=78的速冻间外墙，总热阻标准R 0=0.21（㎡·h ·℃/W ），外墙的热阻符合设计规范的规定。
冷库围护结构蒸汽渗透阻验算可按《冷库建筑》P131经验公式
H 0=1.6（e w -e n ）
式中：H 0——围护结构隔热层高温侧各材料的蒸汽渗透阻之和，㎡·h ·mmHg/g H min =1.6（e w -e n ）——围护结构最低蒸汽渗透阻之和，㎡·h ·mmHg/g
由t w =30℃查《冷库建筑》P111 表3-8得E w =31.82，则e w = E w * φw =31.82*0.7=22.27mmHg 。同法，得e n =0.47*0.9=0.423 mmHg ，围护结构的最低蒸汽渗透阻为：H min =1.6（e w -e n ）=1.6*（22.27-0.423）=34.96（㎡·h ·mmHg/g ） 则该围护结构隔热层高温侧的蒸汽渗透阻为：
H= H 1 + H 2 + H 3 =
4
4
32
2
1
1
μμμμd d d +
++
=012
.002
.06.22014.037.0012.002.0+++=52.37（㎡·h ·mmHg/g ）
H> H min ，设计符合要求。
3）低温冷藏间 查《冷库建筑》P122 表3-15，当Δt=55℃，对于K Δt=78的低温冷藏间外墙，总热阻标准R 0=0.21（㎡·h ·℃/W ），外墙的热阻符合设计规范的规定。
冷库围护结构蒸汽渗透阻验算可按《冷库建筑》P131经验公式
H 0=1.6（e w -e n ）
式中：H 0——围护结构隔热层高温侧各材料的蒸汽渗透阻之和，㎡·h ·mmHg/g H min =1.6（e w -e n ）——围护结构最低蒸汽渗透阻之和，㎡·h ·mmHg/g
由t w =30℃查《冷库建筑》P111 表3-8得E w =31.82，则e w = E w * φw =31.82*0.7=22.27mmHg 。同法，得e n =0.47*0.9=0.423 mmHg ，围护结构的最低蒸汽渗透阻为：H min =1.6（e w -e n ）=1.6*（22.27-0.423）=34.96（㎡·h ·mmHg/g ） 则该围护结构隔热层高温侧的蒸汽渗透阻为：
H= H 1 + H 2 + H 3 =
4
4
32
2
1
1
μμμμd d d +
++
=012
.002
.06.22014.037.0012.002.0+++=52.37（㎡·h ·mmHg/g ）
H> H min ，设计符合要求。
5.3库房地坪材料的选择计算 5.3.1库房地坪材料的确定如下：
地坪采用地下埋设自然通风管道给地坪保温。
80mm厚钢筋混凝土护面层随打随抹平15mm厚1：3水泥沙浆护毡层一毡二油50mm厚150#素混凝土预制块干铺
350mm厚砂垫层，在垫层中埋Φ250水泥通风管，
中距1000～1300
15mm厚水泥砂浆找平二毡三油冷底子油
200厚软木隔热层
地上→地下：
1、80㎜厚钢筋混凝土护面层随打随抹平 55
.108
.01=R =0.069（㎡·℃/W ） 2、15㎜厚1：3水泥砂浆护毡层 93
.0015
.02=
R =0.016（㎡·℃/W ） 3、一毡二油 026.03=R （㎡·℃/W ） 4、200mm 厚软木隔热层 25
.02
.04=
R =0.8（㎡·℃/W ）
12、题目：1100 t水产分配性土建冷库 概况：地点在汕头市。冷库含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。加工能力为15t/d。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）制冷负荷计算； 围护结构传热系数K依据教材P52～53的表取值。 （2）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 5）机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6）设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。 注：设计计算书中的相关表格要求 （1）传热系数K 表1各构造层的传热系数K W/(m2·C) (2) 各冷间围护结构传入热Q1计算 表2 各冷间围护结构传入热Q1计算表
表3 各冷间Q1结果汇总表 表4 各冷间Q2结果汇总表 ……… 表8 各冷间冷却设备负荷Q q汇总表 表9 -33 ℃蒸发温度回路机器负荷Q j汇总表
冷库工程 设 计 方 案 编制单位：深圳市凯利达制冷设备工程有限公司编制时间：二零一三零年八月二十三日
目录 一.设备概况基本 (2) 二.设计规范及冷库冷负荷计算 (2) 三．冷库设计的特别要求技术规范 (5) 四. 装配式冷藏库技术要求 (7) 五. 工程实施要求 (17) 六. 技术文件和资料要求 (28) 七. 供应商及业绩情况介绍 (30)
一. 设备概况 序号名称规格数量制冷设备概况 库A 高温库100000mm*25000mm*6000mm 库温-3至5C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*4 库B 恒温库62500mm*37500mm*6000mm 库温5至18C° 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*3 库C 低温库62500mm*35500mm*6000mm 库温-18C° 1 2套BIZER螺杆水冷机组 型号：HSK8461-125*6 D 穿堂112500*12500*6000 温度10-18℃ 1 1套BIZER螺杆水冷机组 型号HSK6461-60*1 二.设计规范及冷库冷负荷计算 1 设计规范 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度：TWK=5℃~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度：TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度：30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室内环境 1、室内温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室内最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 凯利达制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。凯利达将对冷库总体性，成套性负责。
小型氨系统制冷 工艺设计 （第四组） 制冷工艺设计 一个单层500t生产性冷藏库，采用砖墙、钢筋混凝土梁、柱和板建成。隔热层外墙和阁楼采用聚氨酯现场发泡，冻结间内墙贴软木，地坪采用炉渣并装设水泥通风管。整个制冷系统设计计算如下： 1.设计条件 1.气象和水文资料 2.制冷系统 采用氨直接蒸发制冷系统。冷藏间温度为-18℃，冻结间温度为-23℃。 3.冷藏库的平面布置 冷藏库的平面布置如下图所示。
2. 设计计算 整个制冷系统的设计计算是在冷库的平面立面和具体的建筑结构和围护结构确定之后进行的。首先计算冷库的耗冷量，然后计算制冷机器和设计。计算出程序如下： 1.冷库维护结构的传热系数计算 主要计算外墙、内墙、阁楼层和地坪的传热系数，计算公式如下： 热阻的计算公式为： ,1i i i s R R a δλ== 传热系数的计算公式为 12121 1 1s w K δδαλλα= + ++???+ 对于墙面的对流换热系数α，外墙表面α取；内墙表面α取；冻结间的内墙表面取。各冷库维护结构及其传热系数的计算见表1-1。 3. 冷库耗冷量的计算
（1）冷库围护结构传热引起耗冷量按计算围护结构传热面积原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量。 1）冷库围护结构的传热面积。冷库围护结构的传热面积计算见表1-2. 表1-1 冷库围护结构及其传热系数的计算
表1-2 冷库维护结构的传热面积表
no.3 东墙 西墙 北墙屋顶、阁楼、地 坪 9.185 9.185 22.370 20.000 7.490 7.490 7.490 7.860 68.795 68.795 167.551 157.200 no.6 东墙 南墙 西墙 屋顶、阁楼、地 坪 6.950 10.370 6.950 8.000 6.290 6.290 6.290 5.590 43.716 65.227 43.716 44.720 2）冷库围护结构的耗冷量计算下表1-3. 表1-3 的计算表 序号墙体方向Q 1/W K A αT w T n NO.1 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.2 东墙0.194 59.920 1 35 -18 616.491 西墙0.194 59.920 1.05 35 -18 647.316 阁楼层0.107 154.400 1.2 35 -18 1054.914 地坪0.262 154.400 0.7 33 -18 1441.694 此间合计3760.414 NO.3 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 西墙0.194 68.796 1.05 35 -18 743.199 北墙0.194 167.551 1.05 35 -18 1810.056 阁楼层0.107 157.200 1.2 35 -18 1074.044 地坪0.262 157.200 0.7 33 -18 1467.838 此间合计5802.947 NO.4 东墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 南墙0.233 167.551 1 35 -18 2065.073 西墙0.194 68.796 1 35 -18 707.809 北墙0.194 65.227 1.05 35 -18 704.650 阁楼层0.109 48.480 1.2 35 -18 334.931 地坪0.269 48.480 0.7 33 -18 465.185 此间合计4985.456 NO.5 东墙0.194 37.740 1 35 -18 388.291 南墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 西墙0.233 37.740 1 35 -18 465.146 北墙0.233 50.320 1 35 -18 620.195 阁楼层0.109 45.200 1.2 35 -18 312.270 地坪0.269 45.200 0.7 33 -18 433.712 此间合计2839.809 ) ( n w T T KA Q- =α
养菌库、栽培库采购安装项目 技 术 方 案
目录 一、工程概况…………………………………………………………………. 二、设计依据和设计参数…………………………………………………… 三、冷负荷计算说明………………………………………………………… 四、冷库冷量计算及设备选型……………………………………………… 五、主要设备与配置说明…………………………………………………… 六、库体部分……………………………………………………………. … 七、新风、排风系统…………………………………………………………. 八、施工组织方案……………………………………………………………. 九、关于售后服务能力的承诺……………………………. ………………..
一、工程概况 ◆项目名称： ◆开工地点： ◆冷库面积：详见设计参数表 ◆净高：详见设计参数表 ◆施工单位： ◆设计单位： ◆主要工作内容：工程包括库体板材、库门、制冷设备、控制系统设备的采购、安装施工及维修。 ◆开工日期：工程指定开工日期 ◆安装完工日期：工程指定竣工日期 ◆质量目标：优良
二、设计方案和设备参数 1、设计依据 1）现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。 《冷库设计规范》GB50072-2001 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 J42-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ93－86 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96~~50259-96 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2）以往我们类似工程的经验。 2、该工程地处江苏省常熟市，北纬31°31′～31°51′，东径120°32′～121°03′。属于亚热带 气候，年平均气温15.5℃，最冷月一月份平均气温为2.7℃，极端最低气温为-11.3℃。 3、设计参数
《冷库设计》课程设计要求 一、设计任务书 题目内容： 第一组 设计要求：冷库位于北京地区（水果或蔬菜），冷库仅含冷却物冷藏间60吨，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和 排风的方法）。 第二组 设计要求：冷库位于上海地区（水果或蔬菜），冷库仅含冷却物冷藏间100吨，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和 排风的方法）。 二、设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）围护结构传热系数K的计算； （2）围护结构传热面积的计算； （3）制冷负荷计算； （4）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 补充资料 一、室外型装配式冷库与土建冷库在设计上的不同点： 1．冷藏库的堆货有效容积是库内公称容积的60%，果蔬间应乘以0.8的修正系数。 2．冷却设备的负荷Q0=1.1 Q1+P Q2+ Q3+ Q4+ Q5 冷却间、冻结间P=1.3 其它冷间P=1 3．Q1=K·F·a ( tw- tn ) a: 温差修正系数。围护结构的外侧加通风空气层，外墙a=1.3，屋顶a=1.6。围护结构的外侧不加
目录 一、设计条件..................................................错误!未定义书签。 (一)制冷工艺条件..........................................错误!未定义书签。 (二)设计背景：............................................错误!未定义书签。 二、库容量计算................................................错误!未定义书签。 (一)急冻间................................................错误!未定义书签。 (二)低温冷藏间............................................错误!未定义书签。 三、围护结构传热系数计算......................................错误!未定义书签。 (一)外墙..................................................错误!未定义书签。 (二)地坪..................................................错误!未定义书签。 (三)屋顶..................................................错误!未定义书签。 (三)冷藏间内墙............................................错误!未定义书签。 (四)急冻间内墙............................................错误!未定义书签。 (五)急冻间走道外墙........................................错误!未定义书签。 (六) 冷藏间走道外墙.......................................错误!未定义书签。 四、冷耗量的计算..............................................错误!未定义书签。 (一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1......................错误!未定义书签。 (二)食品冷加工的耗冷量Q2..................................错误!未定义书签。 (三)库内通风换气热量Q3的计算 .............................错误!未定义书签。 (四)电动机运转热量Q4的计算 ...............................错误!未定义书签。 (五)操作热量Q5的计算 .....................................错误!未定义书签。 (六)总耗冷量..............................................错误!未定义书签。 五、冷却设备的选型计算........................................错误!未定义书签。 (一)冻结物冷藏间..........................................错误!未定义书签。 (二)冻结间................................................错误!未定义书签。 (三)流化床................................................错误!未定义书签。 六、制冷压缩机的选择计算......................................错误!未定义书签。 (一)计算条件..............................................错误!未定义书签。 (二)制冷压缩机的选择......................................错误!未定义书签。七．辅助设备的选择计算........................................错误!未定义书签。 (一)冷凝器................................................错误!未定义书签。 (二)油分离器：............................................错误!未定义书签。 (三)高压贮液器............................................错误!未定义书签。 (四)氟泵的选型计算........................................错误!未定义书签。 (五)低压循环桶的选型计算..................................错误!未定义书签。 (六)热虹吸罐的选型计算....................................错误!未定义书签。八．管径的确定................................................错误!未定义书签。 (一)回气管................................................错误!未定义书签。 (二)吸入管................................................错误!未定义书签。 (三)排气管................................................错误!未定义书签。 (四)冷凝器至贮液桶........................................错误!未定义书签。 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定..............................错误!未定义书签。个人总结......................................................错误!未定义书签。参考文献......................................................错误!未定义书签。
课程设计 设计题目烟台300 t 装配式水果冷藏库 目录 1、冷库的概况................................................................................................................ 1.1、冷库的用途、规模情况......................................................................................... 1.2、冷库的气象资料..................................................................................................... 1.3、冷库的平面布置图................................................................................................. 2. 制冷系统设计方案概述.............................................................................................. 2.1、设计原则................................................................................................................. 2.2、制冷系统流程......................................................................................................... 2.3、制冷系统方案内容................................................................................................. 2.4、机房布置方案......................................................................................................... 2.5、库房特征................................................................................................................. 3、设计计算书................................................................................................................
冷库工程设计方案
目录 一.基本设备概况 (2) 二.设计规及冷库冷负荷计算 (6) 三、制冷系统方案的确定 (11) 四、制冷机及辅助设备的选择 (12) 五．冷库设计的特别要求技术规 (6) 六. 装配式冷藏库技术要求 (7) 七. 工程实施要求 (17) 八. 技术文件和资料要求 (28) 九、开工报告 (31) 十、材料进厂清单 (32) 十一、工具进厂清单 (33) 十二、工程材料、构配件、设备报审表 (34) 十三、压力<严密性>试验记录 (35)
一. 基本设备概况 二.设计规及冷库冷负荷计算 1 设计规 1.1 室外环境 1、夏季通风室外计算干球温度： TWK=5℃ ~38℃ 2、夏季空气调节室外计算日平均干球温度：33℃ 3、夏季空气调节室外计算日平均湿球温度： TWS＝28℃ 4、夏季室外计算相对湿度： 30%~85% 5、年平均气压：1012 hPa 6、极端最高温度：42℃ 7、极端最低温度：5℃。 1.2 室环境 1、室温度：15℃～35℃，相对湿度：（70%冬季），（85%夏季） 2、室最大相对湿度：日平均不大于90%(25℃时) 3、地震地面加速度：水平加速度不超过0.2G，垂直加速度不超过0.1G 4、电力供应：TN-S制，额定电压为380V/220V，电压波动率：±7%，额定频率为50Hz，频率波动率：±2%，接地电阻不大于1Ω。 1.3 气候条件的适应性 西谷制冷设备厂所有设备能适应现场的上述条件，并针对项目所在地的具体情况，设有三防措施(防潮，防腐，防锈)并满足这些条件。 冷库为全年365天，连续运行。 1.4本项目的冷库制冷系统、库体工程是交钥匙工程，所提交的系统是通电即可使用的系统。西谷将对冷库总体性，成套性负责。 1.5客户所要求的系统为冷库系统套，库体工程套。西谷所生产的这些系统是优质、完整、技术先进、操作方便、免维护的独立冷源装配式冷库系统。系统须保证符合技术规格书的要求。其中包括招标技术文件中明确描述或暗示的以及有效完成系统功能所需的所有系统和设备的设计、制造、装配、检验、运输、仓储、安装、调试、初验、试运行、工程监督、劳务、最终验收和售后服务，以及上述工作所需的设备、材料、附件、配件、工具、仪器、易耗件和备件的提供等，并按照上述顺序向招标人移交完整的独立冷源装配式冷库系统、库体以及相关文件资料，并保证符合技术文件的要求。西谷只有在得到客户实业签发的验收合格书面证明后，各项工作和整个工程才能算完成。
《冷库设计》课程设计要求 一．设计任务书 1）题目内容： 第一组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间、冻结物冷藏间和冻结间。其中冷却物冷藏间容量为1/3 G吨，冻结物冷藏间容量为2/3 G吨，冻结间加工猪、牛肉等肉类食品。 1、500t生产性冷库 2、800t生产性冷库 3、1000 t生产性冷库 4、1200 t生产性冷库 5、1500 t生产性冷库 6、1800 t生产性冷库 7、2000 t生产性冷库 第二组 设计要求：冷库位于沿海地区，含冻结物冷藏间和冻结间。冻结间用于冷加工鱼虾。 8、300t水产分配性冷库 9、500t水产分配性冷库 10、800t水产分配性冷库 11、1000t水产分配性冷库 12、1200t水产分配性冷库 13、1500t水产分配性冷库 第三组 设计要求：位于沿海地区，冷库含冰库和冻结物冷藏间，不含制冰间。 14、800t水产冷库 15、1000t水产冷库 16、1500t水产冷库 第四组 设计要求：冷库含冷却物冷藏间和冻结物冷藏间，容量各占一半。不设冻结间，货物全部由外库调入。 17、1000t分配性冷藏库 18、1500t分配性冷藏库 19、2000t分配性冷藏库 20、2500 t分配性冷藏库 21、3000 t分配性冷藏库 第五组 设计要求：冷库为装配式冷库，含500吨的两用间，夏秋用于冷藏肉类食品，春冬冻藏肉类食品。其余冷间全部为冻结物冷藏间，用于全年冻藏肉类食品，不设冻结间。 22、1000t分配性冷藏库 23、1200t分配性冷藏库 24、1500t分配性冷藏库 25、2000t分配性冷藏库
设计要求：冷库仅含冷却物冷藏间，位于水果或蔬菜产地，含均匀送风管的设计（如送风管截面积、喷咀直径、风机压头），同时要考虑通风换气（如确定新风量、新风引入和排风的方法）。 26、800t果蔬冷藏库 27、1000t果蔬冷藏库 28、1200t果蔬冷藏库 29、1500t果蔬冷藏库 30、2000t果蔬冷藏库 2）要求： 1．除第五组，可设计为土建冷库、亦可为装配式冷库。 2．为单层、氨制冷剂冷库。 3．功能、容量、加工能力、地点等在题目允许的范围内由设计者自定。 4、上交文件：一份打印论文，电子文档交学习委员拷贝。 二.设计内容及格式 1)封面 2)目录 3）设计说明书 （1）冷库的概况。含用途、货源情况、气象资料、冷库规模及平面布置图。 （2）制冷系统设计方案概述。含制冷系统流程、蒸发温度回路的划分、系统的供液方式、融霜方式、自动控制方法和冷却水方式。 （3）机房的机器、设备的布置情况。如有哪些机器设备、放置的位置等。 （4）库房特征。含库房温湿度条件、冷却设备形式、气流组织形式。 4）设计计算书 1、设计依据 含基础资料、设计参数、各库房冷藏容量、冷加工能力、平面布置图等。 2、制冷负荷计算。 （1）围护结构传热系数K的计算； （2）围护结构传热面积的计算； （3）制冷负荷计算； （4）冷却设备负荷和机器负荷的计算。 以上计算结果采用表格的形式。 3、机器、设备的选型计算 压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀及辅助设备的选型计算和选型。 4、系统管道设计。 5、管道及设备的隔热。 指出需进行隔热的管道及设备的名称，并计算吸气管的隔热层厚度。 5）机器、设备明细表。 含机器、设备的名称、型号、数量、生产厂的名称。 6）设计图纸。 制冷系统原理图、机房设备布置平面图、库房设计平面图。
冷库建筑设计要点 冷库主要用于食品的冷冻加工和冷藏。它不同于一般的工业和民用建筑，是一种有严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性要求的独特结构的建筑。 冷库的分类>冷库的分类 按用途 生产性冷库 分配性冷库 综合性冷库 零售性冷库 按冷库容量 大型冷库（10000t以上） 大中型冷库（5000t—10000 t） 中小型冷库（500t—5000t） 小型冷库（500t以下）
按冷藏温度 高温冷库（-2℃至+8℃）-20C以上） 中温冷库（-10℃至-23℃）； 低温冷库（-23℃至30℃）； 超低速冻库（-30℃至-80℃）。低温冷库（-150C以下） 工作间 10℃~18℃ 冷藏库 0℃~10℃ 冷冻库 -18℃~-22℃ 速冻库 -25℃以下 低温库 -60℃~-80℃ 按结构 土建式冷库 装配式冷库 土（石）洞冷库 冷库建筑的组成和结构特点 1、冷库由主体建筑和附属建筑组成.主体建筑包括冷却间、冻结 间、冷却物冷藏间、冻结物冷藏间、冰库以及沟通库内外运输的穿堂、、月台和楼（电）梯等；附属建筑包括制冷机房、变配电间、电控间、制冰、包装挑选（整理间）、循环水池等。主体建筑和附属建筑的内容应根据冷库的实际用途来设置，不宜搞大而全或小而全。
2、冷库在厂区内的布置：冷库应按夏季最大频率风向布置在厂内牲畜、家禽、鱼类等原料区和锅炉房、煤场、污水处理站的上风侧；库区布置应做到近远期结合，以近期为主，适当考虑今后扩建的可能。库房与厂内建（构）筑物的卫生防护距离。 注: 冷库公称容积小于2000立方米时, 防护距离可适当缩小 氨压缩机房的位置应靠近冷负荷最大的冷间，并应有良好的自然通风条件。变配电室应布置在机器间的附近。 3、库房布置 （1）应满足生产工艺流程要求，运输线路要短，避免迂回和交叉； (2) 冷藏间柱网尺寸和净高应根据建筑模数和货物包装规格、托盘大小、货物堆码方式以及堆码高度等因素确定； (3) 冷间应按不同的设计温度分区、分层布置； (4) 冷间建筑的设计应尽量减少建筑的外表面积。库房屋面及外墙宜涂白色或浅色。 4、冷藏间的分间： （1）按食品的特性及冷藏要求分间； （2）有异味的食品应单间储存； （3）冻结物冷藏间宜采用大房间；储存水果、蔬菜和鲜蛋的冷却物冷藏间宜适当采用较小房间。
山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师
制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计（论文）目的及意义： 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生，通过设计要求，掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则，制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计（论文）提纲 1．搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）； 2．确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构； 3．确定计算设计参数，计算系统负荷； 4．设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）； 5．管道管径设备管道保温层确定； 6．绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）； 三、课程设计（论文）思路方法及进度安排： 1．第一天：完成烟台市蔬菜公司1000吨柑橘冷藏库设计的开题报告，搜集参数，确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构，并参考相关资料，进行相应计算；
冷库设计说明书(毕业 设计) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
山东华宇职业技术学院制冷工艺毕业设计说明书 课题名称烟台某1000吨柑橘冷加工设计 专业制冷与冷藏技术 班级制冷2班 学号 姓名 指导教师
制冷工艺课程设计开题报告 一、课题设计（论文）目的及意义： 课程设计是工科类专业教学的必不可少的重要环节之一，是专业知识的综合体现，是制冷工艺设计知识基础上的系统深化，是对学生在校期间所学专业知识的全面总结和综合检验。通过课程设计了解建筑环境与设备工程专业的设计内容、程序和基本原则，以培养我们以后综合运用知识技能的能力，运用所学知识提高分解问题的能力，初步了解本专业的主要设备、附件及材料，全面提高学生进行实际工程设计的能力，为即将投入社会工作做好准备。完成基本的设计训练和冷库系统的初步设计，为以后冷库工程的设计安装技术能力的培养奠定了坚实的基础。参加课程设计的学生，通过设计要求，掌握有关冷库制冷工艺设计的内容、程序及基本原则，制冷工艺设计计算方法及制冷工艺绘制设计图纸的能力。 二、课题设计（论文）提纲 1．搜依据原始资料做出能用于施工安装的制冷工艺施工图纸。 集冷库相关资料，见习相关企业确定方案（制冷剂的种类、制冷系统的供液方式）； 2．确定冷藏库库房和机房的建筑面积和围护结构； 3．确定计算设计参数，计算系统负荷； 4．设备选型（压缩机、冷凝器等冷却设备）； 5．管道管径设备管道保温层确定； 6．绘制图纸详图（系统原理图、冷库平面剖面图、冷凝器平面剖面图、设备间平剖面图、高温库平剖面图、风道详图、管道阀门绝热层详图）；三、课程设计（论文）思路方法及进度安排：
课程设计设计题目烟台300 t 装配式水果冷藏库 目录 1、冷库的概况................................................................................................................ 1.1、冷库的用途、规模情况......................................................................................... 1.2、冷库的气象资料..................................................................................................... 1.3、冷库的平面布置图................................................................................................. 2. 制冷系统设计方案概述............................................................................................. 2.1、设计原则................................................................................................................. 2.2、制冷系统流程......................................................................................................... 2.3、制冷系统方案内容................................................................................................. 2.4、机房布置方案......................................................................................................... 2.5、库房特征................................................................................................................. 3、设计计算书................................................................................................................
7电气 7.1 变配电室 7.1.1 冷库应按二级负荷供电。在负荷较小或地区供电条件困难时可采用一回路专用线供电。对公称体积在2500m3以下的小型冷库，可按三级负荷供电。 7.1.2 当供电电源不能满足要求且条件许可时，可设置自备柴油发电机组电源，自备电源的容量应能满足冷库保温运行的需要。 7.1.3 冷库的电力负荷宜按需要系数法计算，全库总电力负荷需要系数可采用0.55～0.70。 7.1.4 当冷库电力负荷大于315kVA且淡旺季负荷相差较大时，在保证氨压缩机可靠启动的条件下，宜选用2台变压器。变压器的负荷率可采用0.8～0.9。 7.1.5 冷库宜设变配电室，并应尽量靠近氨压缩机房布置。 7.1.6 冷库应采用集中补偿或集中与分散补偿相结合的方式补偿无功功率，提高功率因数。冷库自然功率因数可采用0.78。 7.1.7 高低压配电室宜布置应急照明。当变配电室布置有直流电源屏时，应急照明电源可取自电源屏，否则应选用自带蓄电池组的应急照明灯具。应急照明持续时间不应小于30min。 7.2 氨压缩机房 7.2.1 氨压缩机房宜安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。 7.2.2 氨压缩机房宜设控制室，控制室应位于机房一侧。在正常运行中会产生火花的氨压缩机启动控制设备、氨泵及空气冷却器（冷风机）等动力的启动控制设备不应布置在氨压缩机房中，库房温度遥测、记录仪表等不宜布置在氨压缩机房中。 7.2.3 每台氨压缩机或氨泵的电动机均应装设电流表。同一台空气冷却器（冷风机）的数台电动机可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电动机应单独设置过载保护。 7.2.4 每台氨压缩机应在机组控制台上装设紧急停车按钮。 7.2.5 氨压缩机房的事故排风机应采用防爆型电动机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能保证事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。 7.2.6 氨压缩机房的动力设备宜由低压配电室按放射式配电。动力配线宜采用铜芯绝缘电线穿钢管埋地暗敷或采用无铠装铜芯电缆在电缆沟内敷设。 7.2.7 氨压缩机房的照明方式宜为一般照明，照度设计宜为50～75lx，应选用防爆类型的荧光灯具，在设备间操作平台部分也可选用防爆类型的白炽灯具。照明线路宜采用截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线穿钢管明敷。 7.2.8 氨压缩机房宜设置应急照明，可选用自带蓄电池组的防爆类型的应急照明灯具，应急照明持续时间不应小于30min。 7.3 库房 7.3.1 冷库库房属低温、潮湿场所，电气设计和设备选型应充分考虑到该场所的特点和要求。 7.3.2 库房部分的动力及照明配电设备应集中布置在常温穿堂或月台群房等干燥场所。 7.3.3 冷间内照明灯具宜选用外壳防护等级为IP54级并带有保护罩的防潮型白炽灯具。 7.3.4 冷却间、冻结间、冷藏间、冰库和穿堂等处照明的照度不宜低于20lx；加工间、包装间等处照明的照度不宜低于50lx。 7.3.5 冷间内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器（冷风机）和顶排管，在库内走道处应重点布灯，在货位内可均匀布置。 7.3.6 冷间内照明开关应采用防潮型开关或气密式开关，每间库房的照明开关应集中装于该间库房的门外，并应远离门口布置。 7.3.7 为提高库内照明的可靠性，每间建筑面积较大的库房内的照明灯具宜分成数路单独控制，按放射式配电。
- 目录 一、设计条件...................................................................................... - 1 - (一)制冷工艺条件 ........................................................................... - 1 - (二)设计背景： .............................................................................. - 1 - 二、库容量计算................................................................................... - 2 - (一)急冻间.................................................................................... - 2 - (二)低温冷藏间 .............................................................................. - 2 - 三、围护结构传热系数计算 ..................................................................... - 3 - (一)外墙 ...................................................................................... - 3 - (二)地坪 ...................................................................................... - 4 - (三)屋顶 ...................................................................................... - 4 - (三)冷藏间墙................................................................................. - 5 - (四)急冻间墙................................................................................. - 5 - (五)急冻间走道外墙......................................................................... - 6 - (六) 冷藏间走道外墙 ....................................................................... - 6 - 四、冷耗量的计算 ................................................................................ - 6 - (一)冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1 ............................................... - 6 - (二)食品冷加工的耗冷量Q2................................................................ - 9 - (三)库通风换气热量Q3的计算........................................................... - 10 - (四)电动机运转热量Q4的计算........................................................... - 10 - (五)操作热量Q5的计算................................................................... - 11 - (六)总耗冷量............................................................................... - 12 - 五、冷却设备的选型计算 ...................................................................... - 13 - (一)冻结物冷藏间 ......................................................................... - 13 - (二)冻结间.................................................................................. - 14 - (三)流化床.................................................................................. - 14 - 六、制冷压缩机的选择计算 ................................................................... - 15 - (一)计算条件............................................................................... - 15 - (二)制冷压缩机的选择 .................................................................... - 15 - 七．辅助设备的选择计算 ...................................................................... - 17 - (一)冷凝器.................................................................................. - 17 - (二)油分离器： ............................................................................ - 18 - (三)高压贮液器 ............................................................................ - 19 - (四)氟泵的选型计算....................................................................... - 19 - (五)低压循环桶的选型计算............................................................... - 20 - (六)热虹吸罐的选型计算 ................................................................. - 21 - 八．管径的确定................................................................................. - 22 - (一)回气管.................................................................................. - 22 - (二)吸入管.................................................................................. - 22 - (三)排气管.................................................................................. - 23 - (四)冷凝器至贮液桶....................................................................... - 23 - 六、制冷设备和管道的隔热厚度确定 ........................................................ - 23 - 个人总结 ......................................................................................... - 24 - 参考文献 ......................................................................................... - 25 -