GB ／T 2542砌墙砖试验方法 GB 5348砖和砌块名词术语 JC 466砌墙砖检验规则 3术语 本标准采用GB 5348和JC 466的术语。 4产品分类 4．1品种 按主要原料砖分为炉渣灰（N ）、煤粉（Y ）、石硝（M ）和水泥（F ）。 4．2质量等级 4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、 MU20、MU15、MU10、六个强度等级。 4．3产品标记 砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下： 强度等级MUI5，合格品的混凝土砖，其标记为： 免烧结普通砖N MU15 C CB 5101 5技术要求 5．1尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表1规定。 免烧砖标准
0．5mm，每一方 向以两个测量尺寸的算术平均值表示。 样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。 6．2外观质量检验按GB／T 2542进行。颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。6．3抗压强度试验按GB／T 2542进行。其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值 按式（1）计算： ∫k=R平均 (1) S={(1/9)∑(Ri-R平均)[2]}[] (2) 式中：∫----强度标准值，MPa； R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa； S---10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，MPa* Ri---单块砖样抗压强度的测定值。 6．4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T 2542进行。 7检验规则 7．1检验分类
免烧砖项目可行性研究报告 第一章项目绪论 第二章项目选址科学性分析 第三章工程设计总体方案 第四章环境保护 第五章节能分析 第六章组织机构及人力资源配置 第七章项目实施进度计划 第八章投资估算与资金筹措 第九章经济评价 第十章综合评价结论及投资建议
第一章项目基本情况说明 一、项目名称及提出背景 （一）项目名称 免烧砖投资建设项目 （二）项目建设单位 大冶某某股份有限公司 （三）项目提出理由 自中国经济进入新常态后，部分地区制造业的发展变化引发外界普遍关注。中国制造业竞争优势何在、产业结构升级能否实现、未来创新驱动的前景如何等问题，成为外界议论和关注的焦点。英国多位经济学家在接受《经济日报》记者采访时表示，要准确把脉中国制造业发展的未来，需要细观近年来中国制造业内部发展环境的改善和优化。 加强国际合作。一是建立国际化研发体系，实施新兴产业全球创新网络计划，大力引导企业在全球研发优势地区设立研发机构。二是研究发布战略性新兴产业国际化指数，推动利用全球资源。三是通过建设一批新兴产业海外基地，设立国际合作机构、国际化创投基金和并购基金等方式，加强重点国家新兴产业领域国际合作，在更高层次上实现开放发展。
二、项目拟建地址及用地指标 （一）项目拟建地址 该项目选址在大冶某某工业园区。 （二）项目用地性质及用地规模 1、该项目计划在大冶某某工业园区建设，用地性质为工业用地。 2、项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区，建设区总用地面积20000.1 平方米（折合约30.0 亩），代征地面积180.0 平方米，净用地面积19820.1 平方米（折合约29.7 亩），土地综合利用率100.0%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照免烧砖行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合免烧砖制造和经营的规划建设需要。 （三）项目用地控制指标 1、该项目实际用地面积19820.1 平方米，建筑物基底占地面积13596.5 平方米，计容建筑面积22376.8 平方米，其中：规划建设生产车间18194.9 平方米，仓储设施面积2497.3 平方米（其中：原辅材料库房1506.3 平方米，成品仓库991.0 平方米），办公用房872.0 平方米，职工宿舍495.5 平方米，其他建筑面积（含部分公用工程和辅助工程）317.1 平方米；绿化面积1308.1 平方米，场区道路及场地占地面积4915.4 平方米，土地综合利用面积19820.0 平方米；土地综合利用率100.0%。
前言 近年来，随着我国经济的振兴和改革步步深入，建筑业的发展十分迅速，《建筑业10项新技术》在工程中得到充分的运用。 墙体材料改革的进程中，免烧砖作为新兴材料，发挥着非常重要的作用，得到建筑界普遍认可，在我国现有建筑中得到了广泛推广、然而免烧砖所砌墙体的裂缝问题，仍然制约着免烧砖在建筑中的应用。本文就免烧砖墙体常见裂缝的成因及预防措施进行粗浅的分析及探讨，论证免烧砖墙体裂缝不是绝症，只要抓好设计和施工，认真采取相应措施，可以充分预防和减少出现裂缝，从而使免烧砖作为墙体的主导材料之一，发挥其独特的节能、环保的优势。 一、常见免烧砖墙体裂缝产生的原因分析 1、地基基础不均匀沉降引起免烧砖墙体的裂缝 由于地基处理不当，引起基础不均匀沉降，使墙体在挠曲作用下产生剪切导致主拉应力过大，墙体内部存在很大的剪力，如果墙体抗剪力较差，墙体的结构刚度、抗剪强度不满足要求时，就会发生墙体裂缝。 此类实例较多，主要有斜裂缝，窗间墙裂缝，底层窗下墙竖直裂缝等。其中，斜裂缝和窗下墙竖直裂缝较为常见，主要由于窗下墙受基底反力后因反向变形过大受剪造成，常在建筑物的下部。当桩基基础梁刚度不足时，会因柱基础的沉降大于基础梁的沉降，造成基础梁上拱而使墙体开裂，且首先在窗对角突破由下往上发展，呈正“正”字裂缝，还可在底层中部窗台处突破形成由上至下的竖裂缝；反而，当两端沉降过大，则形成的两端由下往上的倒“八”字裂缝；当纵横墙交点处沉降过大，则在窗台下角形成上宽下窄的竖裂缝，有时还有沿窗台下角的水平缝；当外纵墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致在此产生水平推力而组成力偶，从而导致此交接处的竖裂缝；当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝等。 2、温度变化引起免烧砖墙体的裂缝 温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因，温度的变化会引起材料的热胀冷缩，在相同的温度条件下，钢筋混凝土的线膨胀系数是砌体膨胀系数的两倍多，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，砌体就会产生温度裂缝。 在夏季，屋面温度大大高于墙体温度，往下逐层降低，建筑物的变形产生明显差异，特别体现在顶层由于屋顶变形大于墙体
随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，"高掺量粉煤灰免烧砖技术"已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到8%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。 高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。其产品质量经国家级质量检验站检测，达到gb511烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。 一.原料 生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达8%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等. 二.成型机理 粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为"火山灰反应"其化学方程式如下: cao+h2o→cao(oh)2+q↑ 生石灰水水化物热 xca(oh)2+xsio2+nh2o→xcaosio2h2o xca(oh)2+xal3o2+nh2o→xcaoal2o3h2o 水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度. 三.生产工艺 自养废渣砖的生产工艺非常简单,流程如下: 上料机→轮辗搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂 一般情况下,5千克原料,混合入.5m3轮辗6-8分钟,原料送至储料斗中自流入喂料机,压砖机以每小时18-XX块的速度出砖坯,同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地,砖坯之间无间隙摆放,垛高15层,自然养护1-15天,即可为成品出厂. 四.技术指标 经"中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所"检测,自养废渣砖性能优良,其力学性能可达1#-2#,外观质量为一等品. 抗压强度1kg-2kg/cm2 抗折强度26kg-4kg/cm2 吸水率12%-13%
免烧砖简介及制造工艺 摘要：墙体材料是建筑业中不可缺少的重要建材。建筑业又是国民经济的支柱产业，在推进我国现代化建设进程中起着不可替代的作用，其巨大的建筑市场容量也为墙体材料的生产提供了十分广阔的前景。2003年6月30日，我国170个人均耕地在0.8亩以下的城市禁止生产和使用实心粘土砖。中科万向编写的《免烧砖可行性研究报告》研究认为：随着"禁实"力度的加大，传统砖瓦厂纷纷关闭停产，只有合理利用开发再生资源，发展新型墙体材料--充分利用粉煤灰、煤矸石、矿碴、石粉、尾矿砂、建筑垃圾等废碴和废料，从而达到节省土地资源、保护环境、解决污染问题。免烧砖市场赢来了前所未有的市场机遇。 关键词：免烧砖环保制作工艺特性 正文：免烧砖的研究始于80年代初，当时，浙江省科委和国家建筑材料的工业局作为“七五”科研项目下达给原浙江工学院，1985年通过技术鉴定，获得国家专利，专利号88100276，该项目曾获得浙江省科技进步奖，现转化生产力，在浙，鄂，川，湘，赣，云等省均有生产应用，具有良好的社会和经济效益，免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。 免烧砖特性： 免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。 1．利废、节土、节能 2．原材料来源极其广泛 3．保护了生态环境 4．强度高不怕水抗风化、耐腐蚀、抗冻融 免烧砖生产原理及工艺 粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为”火山灰反应”其化学方程式如下： CaO+H2O→Ca(OH)2+O2↑ 生石灰水水化物热 XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2O XCa(OH)2+XAL2O3+nH2O→XCaOAL2O3H2O 水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。 根据原料和胶结料的不同，免烧砖一般有下面几种。 1水泥，石灰加沙免烧砖， 2石灰加沙免烧砖， 3石灰加粉煤灰免烧砖， 4水泥加沙免烧砖 5水泥加粉煤灰免烧砖
免烧砖技术
免烧砖技术 免烧砖，免烧砖机，建材设备，建材机械，免烧砖设备，免烧砖机械，免烧砖技术的专业知名科研机构，以及办免烧砖厂的办厂顾问，来中材建科你就能得到各种建材机械，免烧砖机械和免烧砖技术并运用我们提供的技术生产各种建材，免烧砖，使你能迅速致富！ 中材建科-是专业从事新型墙体材料，建筑装饰材料，建材机械开发的科研机构，建材科学技术优势显著。 拥有专业的免烧砖技术人才，十多年来为国内上千家免烧砖企业提供了全套的免烧砖技术支持，帮助企业降低生产成本，提高产品质量，促进效益。 我们的技术可广泛应用于电厂钢厂湿排灰、干排灰、混排灰、炉渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾矿砂、火山灰（渣）、钢渣、电石渣、水淬渣、风淬渣、重矿渣、冶炼渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、碱渣、铝厂红泥、电石泥、电解铜渣、工业废渣、废陶瓷渣、废砖粉、页岩、建筑垃圾等各种原料生产免烧砖，空心砖，水泥砖。解决用户生产出的免烧砖产品外观粗糙、不规整、密实度差、强度低、抗折性差、抗冻融性不过关、吸水率过高、容易掉角、脱皮、风化、开裂等产品质量问题。 生产工艺流程 JFS激发技术原理 本项目克服了现有同类产品用料种类多、重量大、成本高等不足，提供一种成本低、重量轻、强度高的免烧免蒸建筑用砌块、砖及其制作工艺。利用JFS激发技术，把废料的活性激发出来，发生水反应。上述机理与水泥的反应机理相似，因此本项目减少水泥加入，降低生产成本，而且使产品强度高。 一、激发原理： 本技术的核心是利用和提高粉煤灰、炉渣等工业废渣的活性，使其具有胶凝性质，从而减少水泥用量，降低成本。粉煤灰和炉渣都以SiO2和Al2O3为主要成分，而它们都以玻璃体形态存在，处于一种介稳状态，其内部的活性“潜能”无法发挥，要想发挥这种活性潜能，就需要创造外界条件打破玻璃体的介稳状态，使之活动起来。JFS激发技术正是利用这一方式，通过加入JFS激发剂，为粉煤灰玻璃
年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 可行性建议书 珠海金田投资顾问有限公司
年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 可行性建议书 1 项目概况 1.1 项目名称： 年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 1.2 项目承办单位： 珠海鑫田投资顾问有限公司 1.3 项目负责人： 潘垚土 1.4项目建设地点 黑龙江省梧桐河农场第八居民组 2项目提出的背景 2.1项目背景及项目可行性 国家发展与改革委员会制定的《墙体材料革新“十一五”规划》，对粉煤灰、建筑废弃物制品类的利废、节能、环保等新型墙体材料，在政策、税收、设计、设计、推广等方面给予大力支持，规划要求限制生产和使用黏土砖，鼓励发展新型墙体材料。因此发展利用废弃煤矸石和砂制做的蒸汽灰砂砖是现今最为环保、节能的项目。 梧桐河农场位于黑龙江省东北部，地处松花江下游北岸东至嘟噜河，西依梧桐河，南靠松花江。在上世纪70年代，农场
建设一座24孔的砖窑，到90年代，该砖窑因资源枯竭而淘汰，此后农场一直无砖厂，建筑所有红砖都是从外购进，给建筑增加了大量成本，很大程度上滞后了农场小城镇建设的步伐。随着农场小城镇建设步伐的加快，农场需求大量建筑砖材，为了更好的保护土地资源，充分利用再生资源，农场决定引进珠海鑫田投资顾问有限公司来我场建设年产2000千万块的蒸汽灰砂砖厂，以满足农场及周边地区的用砖需求。 2.2 项目市场情况 梧桐河农场现在的小城镇建设步伐在不断加快，每年的建设规模在4万平方米，因此需求大量的建筑用砖，同时其他建设项目以及周边地区的建设项目也需要一定数量的砖，因此每年的用砖量在2000万左右，因此该项目生产的蒸汽灰砂砖可以满足梧桐河农场及周边地区的市场需求。 3 建设方案 3.1 项目建设规模及内容： 3．1．1 蒸汽灰砂砖项目建设规模 项目建设一条日产10万块蒸汽灰砂砖的生产线。 主要建设内容包括建设制砖车间、蒸汽车间、库房、办公室及生活区等附属设施。 3.1．2 项目建设地点、期限 项目建设地点选择在黑龙江省梧桐河农场第八居民组，项目于2011年4月开始建设，2011年6月完工交付使用，
免烧砖国家技术经验标 准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
GB／T 2542砌墙砖试验方法 GB 5348砖和砌块名词术语 JC 466砌墙砖检验规则 3术语 本标准采用GB 5348和JC 466的术语。 4产品分类 4．1品种 按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F）。 4．2质量等级 4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、六个强度等级。 4．3产品标记 砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下： 强度等级MUI5，合格品的混凝土砖，其标记为： 免烧结普通砖N MU15 C CB 5101 5技术要求 5．1尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表1规定。 免烧砖标准
量检验按GB／T 2542进行。颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。 6．3抗压强度试验按GB／T 2542进行。其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值 按式（1）计算： ∫k=R平均 (1) S={(1/9)∑(Ri-R平均)[2]}[] (2) 式中：∫----强度标准值，MPa； R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa； S---10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，MPa* Ri---单块砖样抗压强度的测定值。 6．4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T 2542进行。 7检验规则 7．1检验分类 7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。 7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。 7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验： a. 新厂生产试制定型检验； 6．正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时； c. 正常生产时，每半年应进行一次；。 d．出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
目录 1、免烧砖的概况……………………………………………… 2、公司概况…………………………………………………5-6 3、项目实施可行性报告……………………………………… 4、附件机…………………………………………… 本计划书表述未尽之处，请您来人来电咨询，我们将竭诚为您服务，同时也可以根据您的特殊情况和要求 提供专案设计。我们的联系方式是：
** 免烧砖项目可行性报告 一、免烧砖的概况 （一）免烧砖发展前景 实心粘土砖素有“泰砖汉瓦”之称，在我国烧制使用已有2000多年的历史。对我国生态环境的破坏和能源浪费令人触目惊心！据统计，全国共有12万多家砖瓦企业，生产标准砖6000多亿块，取土14.3亿立方米，相当于是每年毁坏土地120万亩，年生产能耗6000万吨煤，占全国能耗的15%，由此可见，对于土地、能源、资源严重紧缺的我国，如何树立科学发展观，更好的协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖，不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会、环境、资源可持续发展的迫切需求。 （二）上马免烧砖项目的政策依据 我国政府全面的“禁实”成果，是我省各级政府积极大力的推进墙改工作，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环资（5004）2450号]决定：在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况
的检查工作，充分体现了国家墙改政策的连续性和稳定性，于此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料代替实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院第82号、国发【1992】66号、财税字【1991】001号、财税字【1995】44号、国办发【1999】72号、财税字【2001】198号等文件规定，发展新型墙材系列优惠政策。 （三）免烧砖简介 免烧砖是以水泥为胶结料，沙、石粉、煤渣、粉煤灰、建筑垃圾或其他工业废渣为骨料（其中一种或混合料），经机械高压成型，自然养护的实心砖（与红砖规格一样）。水泥免烧砖与其他砖相比，具有如下优点： 1、原料来源广泛，各种沙、石粉、工业废渣等废弃资源均可做砖。 2、设备简单，投资省，特别适合于家庭小规模生产及大规模工厂化生产。 3、砖坯制品强度高，出坯后即可搬运到场地硬化堆垛养护。 4、自然养护，7—15天即可出厂，不需烧结、蒸养；节省燃料，简化快捷。 5、制品抗压强度高，几何尺寸精确（长、宽、高可达〒1mm），外表光滑，可作清水墙，不用抹灰，美观自然。 6、制品耐久性、抗腐蚀性与混凝土相同，高于其他砖，
水泥砖原材料如何配比： 配方1、粉煤灰砖： 煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥） 配方2、石硝砖： 石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。 配方3、河砂砖： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。（任选一种） 配方4、页岩砖（粉碎后）： 页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2% 。 配方5、金铁矿粉： 金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。 配方6、高掺量粉煤灰砖： 粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% 免烧砖配方中的免烧砖几种材料配比如下，更多配方请直接咨询河南通利机器制造有限公司 配方1、粉煤灰砖： 煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥） 配方2、石硝砖： 石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。 配方3、河砂砖： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。（任选一种） 配方4、页岩砖（粉碎后）： 页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2% 。 配方5、金铁矿粉： 金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。 配方6、高掺量粉煤灰砖： 粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% C20 水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25 水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30 水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72
免烧砖厂可行性报告 一、政策导向政策导向政策导向政策导向为节约土地资源，国务院及全国各省市墙 改办以各种形式下文，严格控制生产、大中城市“建筑禁止使用实心粘土砖”。大力推广 以各种石粉、石硝、工业废渣炉渣、矿尾渣、河沙、煤矸石、粉煤灰、陶粒、旧搂房拆迁混 凝土建筑垃圾等为主要原料，生产免烧砖替代粘土砖，该砖几何形状好、尺寸标准、强度高， 是墙体改造的理想产品，综合利用，变废为宝，节约土地资源、消除环境污染、一举多得。为 了鼓励发展新型墙体材料替代实心粘土砖，支持工业废渣综合利用，国家鼓励发展免烧砖的 政策国家鼓励发展免烧砖的政策国家鼓励发展免烧砖的政策国家鼓励发展免烧砖的政策 国务院令第82号、国发「1992」66号、财税字「1995」44号、国办发「1999」72号、财政 部国家税务总局「2001」198号等文件规定：国家和各地方政府为鼓励发展节能、节地利废 的新型墙体材料，替代量大面广的粘土砖，陆续推出了一系列新政策，概括起来有以下内容： 1. 自 2001 年 1 月 1 日起，对增值税一般纳税人生产的粘土砖、瓦一律按适用税率（ 17% ） 征收增值税，对建筑砌块增值税应纳税额减半征收2. 自 2003 年 7 月 1 目起，部分城市 将全面禁止使用粘土实心砖； 3. 发展新型墙体材料的项目的基建，扩建，技改项目，实行 固定资产投资方向调节税，税率为 0% 的政策； 4. 发展新型墙体材料的项目，可列入国家 开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款； 5. 发展新型墙体材料的项目， 引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税； 6. 对企业生产的原料中掺有不 少于 30% 的煤矸石，粉煤灰，炉渣，及其他废渣的建材产品，免征产品增值税； 7. 对生 产新型墙体材料的企业，可视具体情况减免土地使用税。对生产粘土实心砖的企业征收土地 使用税； 8. 对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产方向调节税税率为 0% 的 政策； 9. 对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”用 于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发； 10. 对节能建筑和新型墙材建筑，减 免城市设施配套费用。 11. 国办发 [2005]6月第33号文件规定：到 2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖。二二、自 养废渣砖的特点自养废渣砖的特点自养废渣砖的特点自养废渣砖的特点 1. 利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利. 2.自养 废渣项目极具竞争优势,目前,国家严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护良田, 保护耕地. 3.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源. 4.机械化生产,生产工艺 简单,便于掌握,各地均能生产应用. 5.因属在模箱内由砖机压制和震动成型,该砖外观十分 规整密实度高,各项技术指标优于粘土烧结砖。. 6.除标准二四砖外,利用自养废渣砖技术还 可生产八五多孔砖,九五多孔砖,空心砌块等建材产品. 7.目前,在所有利用工业废渣生产建 材技术中,自养废渣砖项目投资最少,见效快。另外，自养废渣砖属废渣利用，可享受国家 一系列优惠政策，可免征各种税收。三、原材料要求原材料要求原材料要求原材料要求 1、 水泥：符合国标gb1344—95硅酸盐水泥、炉渣硅酸盐水泥入及粉煤灰酸水泥等。砌粉煤灰酸 盐水泥的关系： 2、轻集料：包括粘土陶砂、页岩陶粒和陶砂、粉煤灰陶粒和陶砂、浮石、 火山渣、煤渣、煤矸石、膨胀 矿渣珠岩等；3、碎石粒径：5~10mm 体积比重：1400~1800kg/m3 含泥量：<3% 4、细砂、石粉含泥量：<5%（细砂用于彩色面料） 5、普通砂、中粗砂细度模数：2.7~3.1 体积比重：1400~1500kg/ m3 含泥量：<3% 6、粉煤灰：应府合jc409—91《硅酸盐 建筑制品用粉煤灰》标准 7、煤渣、钢渣：破碎至10mm以内 8、建筑垃圾，混凝土、砖块瓦 类碎至3-8mm。混凝土配合比设计的五个基本要求混凝土配合比设计的五个基本要求混凝土 配合比设计的五个基本要求混凝土配合比设计的五个基本要求：：：： a. 保证所要求的强度; b. 拌合料有良好的和易性; c. 耐久性好具有一定的耐磨、耐腐蚀、耐风化抗冻等性能； d. 在保证质量前提下，尽量节约水泥； e. 采用轻质材料生产非承重砌块时,需要按相关
目录 项目总论 (1) 一、概述 (2) 二、项目概况 (3) 三、免烧砖的特征 (4) 四、免烧免蒸砖工艺流程及生产线设备简介 (5) 五、社会效益分析 (6) 六、成本核算与经济效益分析 (7) 七、设备建厂总投资 (7) 八、结论 (8)
项目总论 随着社会经济的发展和国家产业政策的要求，国家对粘土砖的生产将实施取缔和限制，我县喀斯特地区扶贫开发试点工作正稳步推进，各项基础设施建设不断加大，建筑业的发展促进了建筑建材的较快发展，经多方考查，决定在大方县东关乡沙子坡建一个年产3000万块的免烧砖厂，该项目具有投资小、见效快，对环境无污染，易操作，可连续生产等优点。主要原料为工业废渣、粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾等资源。 一、概述 我国是世界上粘土实心砖生产大国，年产量约76000亿块，远远高于其它任何国家。粘土实心砖的生产消耗大量的土地资源和能源，对环境造成污染，也不利于建筑节能与环保。我国不仅能源不足，而且耕地逐年减少。因此，在我国大力发展节能、节土、利废，保护环境和改善建筑功能的新型墙体材料，取代能耗高、占地毁田和建筑节能差的实心粘土应具有深远的历史意义，是实现可持续发展的重大举措，也是遗留于子孙后代的千秋大业。
为贯彻落实《国务院办公厅关于转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》精神，加大推广应用新型墙体材料和淘汰实心粘土砖的力度，实现新型墙体材料发展的“十一五”目标，促进墙体材料行业的结构调整，节约土地资源和能源，保护环境。 粉煤灰、煤矸石、冶炼渣等工业废渣制作无烧制、无蒸养免烧砖的综合利用，变废为宝、节能、节土、保护环境，是一项国民经济持续发展中的战略问题。据我国有关部门不完全统计，目前每年排出的各种工矿废渣3亿多吨，其中粉煤灰1.6亿吨，煤矸石1.2亿吨，高炉矿渣2500万吨，并随着我国国民经济的迅猛发展，排入的废渣以惊人的速度增加，不仅耗费巨额资金，占用大量土地，并且严重的污染环境，危害严重。因此对工业废渣的综合利用，逐渐得到了各政府部门的重视，利用率逐年加大。国家给予了一系列优惠政策，国务财税字[1995]44号文《关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知》中规定，掺加30%以上（占产品优量）废渣的建材产品免征增值税。 财税字[1996]20号文《关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知》中，确定对财税字[1995]44号文中有关规定继续执行。这一规定给粉煤灰等工业废渣综合利用带
免烧砖国家标准 GB／T 2542砌墙砖试验方法 GB 5348砖和砌块名词术语 JC 466砌墙砖检验规则 3术语 本标准采用GB 5348和JC 466的术语。 4产品分类 4．1品种 按主要原料砖分为炉渣灰（N）、煤粉（Y）、石硝（M）和水泥（F）。 4．2质量等级 4．2．1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。 4．3产品标记 砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下： 强度等级MUI5，合格品的混凝土砖，其标记为： 免烧结普通砖N MU15 C CB 5101 5技术要求 5．1尺寸允许偏差 尺寸允许偏差应符合表1规定。 免烧砖标准
6．1尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB／T 2542进行，其中每一尺寸精确至0．5mm，每一方 向以两个测量尺寸的算术平均值表示。 样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。 6．2外观质量检验按GB／T 2542进行。颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。 6．3抗压强度试验按GB／T 2542进行。其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值
按式（1）计算： ∫k=R平均 -2.1S (1) S={(1/9)∑( Ri-R平均)[2]}[0.5] (2) 式中：∫----强度标准值，MPa； R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，MPa； S---10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，MPa* Ri---单块砖样抗压强度的测定值。 6．4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T 2542进行。 7检验规则 7．1检验分类 7．1．1产品检验分出厂检验和型式试验。 7．1．2每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。 7．1．3当产品有下列情况之一时应进行型式检验： a. 新厂生产试制定型检验； 6．正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时； c. 正常生产时，每半年应进行一次；。 d．出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
北京免烧砖项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 免烧砖是一种新型墙体材料，符合“节约资源，就地取材”的宗旨，在这个环保社会是一种非常适合的墙体材料。它比一般的墙体材料要更加的环保与清洁，并且，不会造成太大的污染，因此，它的市场需求在近些年来有越来越大的趋势。 近年来，为保护宝贵的土地资源，我国采取了很多措施。淘汰号称“吃土老虎”的实心黏土砖，大力发展利用粉煤灰、矿渣等工业废渣生产的新型建筑材料，就是其中一个重要方面。由此，一大批围绕新型建材开展科研与生产的绿色企业应运而生。 该免烧砖项目计划总投资9375.57万元，其中：固定资产投资7164.26万元，占项目总投资的76.41%；流动资金2211.31万元，占项目总投资的23.59%。 本期项目达产年营业收入21816.00万元，总成本费用16411.74 万元，税金及附加203.32万元，利润总额5404.26万元，利税总额6353.00万元，税后净利润4053.20万元，达产年纳税总额2299.81万元；达产年投资利润率57.64%，投资利税率67.76%，投资回报率43.23%，全部投资回收期3.81年，提供就业职位328个。 由于不同原料在免烧砖制作当中所用的比例是不一样的，再加上成本的核算不正确，导致大量免烧砖厂的免烧砖产品成本过高，质量低下。主
要表现在很多免烧砖企业认为任何一种原料加上水泥都可以做砖，比如说沙子+水泥就可以做砖，此种低级的错误普遍存在于各个砖厂。同时由于对免烧砖原料的料度，湿度以及搅拌的不合理控制，直接影响到免烧砖的质量。 利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。
免烧砖项目 可行性研究报告规划设计 / 投资分析
摘要 该免烧砖项目计划总投资2040.06万元，其中：固定资产投资1801.23万元，占项目总投资的88.29%；流动资金238.83万元，占项目总投资的11.71%。 达产年营业收入2299.00万元，总成本费用1780.36万元，税金及附 加35.93万元，利润总额518.64万元，利税总额626.11万元，税后净利 润388.98万元，达产年纳税总额237.13万元；达产年投资利润率25.42%，投资利税率30.69%，投资回报率19.07%，全部投资回收期6.74年，提供 就业职位43个。 项目报告所承载的文本、数据、资料及相关图片等，均出自于为潜在 投资者或审批部门披露可信的项目建设信息之目的，报告客观公正地展现 建设项目的现状市场及发展趋势，不含任何明示性或暗示性的条件，也不 构成决策时的主导和倾向性意见。经项目承办单位法定代表人审查并提供 给报告编制人员的项目基本情况、初步设计规划及基础数据等技术资料和 财务资料，不存在任何虚假记载、误导性陈述，公司法定代表人已经郑重 承诺：对其内容的真实性、准确性、完整性和合法性负责，并愿意承担由 此引致的全部法律责任。 总论、建设背景分析、市场研究、产品规划分析、项目建设地研究、 工程设计、工艺技术分析、项目环境影响分析、安全保护、项目风险评价、节能说明、项目进度说明、投资方案分析、经济效益分析、结论等。
免烧砖项目可行性研究报告目录 第一章总论 第二章建设背景分析 第三章市场研究 第四章产品规划分析 第五章项目建设地研究 第六章工程设计 第七章工艺技术分析 第八章项目环境影响分析 第九章安全保护 第十章项目风险评价 第十一章节能说明 第十二章项目进度说明 第十三章投资方案分析 第十四章经济效益分析 第十五章项目招投标方案 第十六章结论
免烧砖工艺流程： 一、配料→混制→输送→喂料→成型→运送→堆放→养护→成品 二、上料机→搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂 免烧砖设备： 一、生产全套设备：压砖机，轮辗机，上料机，输送机. 二、免烧砖生产线包括输送机、辗轮搅拌混料机、喂料机、八孔盘转式压砖机、 电控箱等 三、新型的全自动养护生产免烧砖机设备系统：主要设备有配料机、搅拌 机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。 1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列 菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机； 2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好 的物料由输送机送入成型机； 3、砌块成型机。由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。 电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。随机监测故障自动提示、人机对话。 可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用； 4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制， 将成型后的产品升至10层 5、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、 母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机； 6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机， 由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。
免烧砖、砌块生产技术革命宣言！ 一，粉煤灰在免烧砖和墙体材料中科学综合利用与实际地位。 1，我国以燃煤为主的能源结构，决定了每年三亿吨的粉煤灰综合利用，是一项长期而又紧迫的任务。建材行业近十多年来，是粉煤灰利用的大户，约占总利用量的50～60％，而墙材行业又占建材行业利用量的80％。所以，免烧砖、砌块产品，是粉煤灰在这一层次实现其价值的主要途径。 2，粉煤灰烧结空心砖是不适合中国国情的。 早在“八五”、“九五”、“十五”期间，国家始终把粉煤灰的利用作为发展新型墙材的有效途径，在制定“十五”计划时，将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性能(四高)”的粉煤灰烧结空心砖，作为“十五”乃至今后相当长时期内发展新型墙材的主导产品之一。 多年来的实践证明：粉煤灰烧结空心砖是不合中国国情的。在制定“十一五”规划时，应当广泛吸收最新科技成果，对原有技术作彻底的修正。 原因是随着人们对绿色环保问题的日益重视，对空气质量要求的日益提高，人们不得不考虑粉煤灰、煤矸石烧结砖对大气带来的二次污染问题。 利用粉煤灰配制内燃烧结砖，造成大气污染物主要是SO2和温室气体的排放。 3，据140个中小电厂粗排灰或混排灰中SO3和C的含量调查，取其平均值以下的SO3含量为0.98％(标准规定SO3为0％～3％)；碳（C）含量为8％(目前大多数中小电厂粗排灰碳（C）含量为5％～12％，湿排沉积灰碳（C）高达15％～22％)。 据此计算：1个年产5000万块标砖掺量65％的粉煤灰烧结砖厂，每年排放S03气体为517.2吨，排放S03气体为1.9万吨； 4，而相同规模掺量65％的蒸压粉煤灰砖厂，所排放的S03气体仅有24.9吨，排放CO2气体仅有0.33万吨。可以看出，掺加相同量的同一品种粉煤灰烧结砖所排放SO2和SO2气体量分别是蒸压砖的20.8倍和5.8倍。 蒸压粉煤灰砖厂虽比粉煤灰烧结砖在有害物排放方面下降了许多。但是，生产蒸汽所用煤碳燃烧之后所排放的S03气体和排放CO2气体加起来也还是一样之多。 再说了，所需蒸汽用量加大了，也是煤碳资源所无法满足的，也是不符合绿色、生态、循环经济发展的要求。 5，再对比1个年产5000万块烧结普通实心粘土砖厂，排放SO2和CO2气体量分别为96.6吨和1.3万吨。 可见，粉煤灰烧结砖所排放的SO2和CO2气体量比普通实心粘土砖还要高，分别是它的5.4倍和1.46倍。 尤其是对于含高硫和高炭的粉煤灰和煤矸石，采用烧结工艺比烧制普通实心粘土砖对大气污染还严重，掺量越大，污染越严重。 6，建材行业是仅次于电力行业的燃煤大户，但控制SO2排放的烟气脱硫装置，尚无完全成熟的工艺装置。 因而应当贯彻国家《清洁生产促进法》，从源头控制和减少污染，改变过去末端治理污染的模式，从而实现新型墙体材料可持续发展。
重庆盛源达环保产业有限公司新型墙体材料固化免烧砖项目 可行性研究报告 二 O 一一年六月
目录第一章概述 第一节项目概况 第二节可行性研究的依据和范围 第三节综合评价 第二章项目背景和必要性 第一节项目背景 第二节项目投资的必要性 第三章建设条件 第一节资源条件 第二节节能减排要求 第三节设备调价 第四节气候条件 第四章市场分析 第一节市场现状 第二节价格及成本比较 第三节投资比较 第四节综合土地整治 第五节市场分析 第五章项目总体布置与工艺 第一节项目组成
第二节工艺方案 第三节主要技术参数 第四节设备方案 第六章环境影响评估 第一节环境影响分析 第二节环境保护标准 第三节环境影响与评价 第四节成本及效益分析 第七章可行性研究结论
第一章概述 第一节项目概况 l.1.1项目名称、项目业主 项目名称：新型墙体材料固化免烧砖项目 项目主办：重庆盛源达环保产业有限公司 法人代表：秦万兴 l.1.2项目模式： 项目策划、技术咨询、方案设计、合作开发、入股、联营等。 1.1.3建设期限 考察、策划、设计、签约、定设备、厂房建设二个月左右完成。 1.1.4建设内容与规模 新建新型墙体材料免烧砖厂，以投资一条生产线日产量6万块标砖计算，需占地5-10亩，年产量1700-2000万块；若投一条日产10万块标砖生产线，需占地8-15亩，年产量达3000-3500万块标砖。 1.1.5 总投资 一条日产6万块标砖的生产线，总投资50万元—80万元。 第二节可行性研究的依据和范围 l.2.1可行性研究的依据 l、《国务院批准国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见
混凝土普通砖冬季生产应注意的问题 由于冬天气温低，不利于混凝土普通砖的生产和养护，产成品容易受冰冻损坏，影响产品质量。因此，冬季生产混凝土普通砖应特别注意以下几方面的问题：一、冬季生产措施要合理，对岗位技术人员要进行冬季生产技术岗位培训。同时做好防滑、防冻工作，保证安全生产。二、混凝土砖生产时使用的材料要避免结冰。砂、石子、粉煤灰等材料应随拌随用，不要积存过多。拌和时应采用温水浇洒，防止出现冰雪、冻块进入搅拌机内，影响砖的质量。三、气温过低会直接影响混凝土砖的质量，拌制时要适当添加外掺剂（抗冻剂），不具备条件的要停止生产。四、成品砖必须覆盖保湿材料，气温低于0。C 时对原材料、成品进行保暖覆盖，养护时间不得少于45天,使用前必须做强度检测。现场内的各种材料存放和产成品的放置要规范。遇水浸泡后受冻的砖不能使用。 免烧砖配方----免烧砖几种材料配比 免烧砖配方1、粉煤灰砖：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥） 免烧砖配方2、石硝砖：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。 免烧砖配方3、河砂砖：①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5%。②灰粉王0.2%，早强剂0.2%，氯化钾0.2%。（任选一种） 免烧砖配方4、页岩砖（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2%。 5、金铁矿粉：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2%。 6、高掺量粉煤灰砖：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2%。 水泥砖配方： 水泥砖配方、免烧粘土水泥砖，是用粘土掺少量水泥和外加剂，不需烧，经自然养护而成的新型砖。其生产工艺如下： 一、原料选择 1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。 2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。 3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。 4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。 二、工艺操作 1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。 2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。